Tugas Kelompok Ke - 12 Lessons from Toyota’s Long Drive — Harvard Business Review
Dosen Pengampu: Dr. C. Budi Santoso, M.Bus.
Kelompok 11:
Yaum Arham 23/526415/PEK/29732
Zukria Violeta Ramadhani 23/526570/PEK/29753
Latifah Ayu Adharani 23/526574/PEK/29755
Intan Putri Dahlia 23/526683/PEK/29771
Progam Magister Akuntansi
Fakultas Ekonomika dan Bisnis Universitas Gadjah Mada 2023 Sejarah perusahaan otomotif modern, Toyota menuju puncak di mulai dari hal sederhana sebagai produsen mesin tekstil di kota pabrik Koromo, yang sekarang menjadi Toyota City. Toyota merupakan perusahaan otomotif milik Jepang paling luar biasa yang pernah ada yang berhasil mengelola perusahaan untuk jangka panjang. Faktanya, kapitalisasi pasar Toyota pada 10 Mei 2007 sebesar $186,71 miliar yang lebih dari 1,5 kali lipat kapitalisasi pasar GM ($16,60 miliar), Ford ($15,70 miliar) dan DaimlerChrysler ($81,77 miliar). Perusahaan ini terus melakukan ekspansi di luar Jepang sehingga semakin menghadapi risiko pasar global, yang bervariasi dari satu negara ke negara lain sehingga ada kesulitan untuk menciptakan perusahaan yang mampu menahan fluktuasi di seluruh dunia sepanjang waktu.
Corporate Culture and Leadership
Rasa hormat diperlukan untuk bekerja dengan orang lain, yang dimaksudkan dengan “orang” adalah karyawan, mitra pemasok dan pelanggan. “Mengutamakan Pelanggan” adalah salah satu prinsip inti perusahaan. Toyota memiliki karyawan yang berspesialisasi dalam teknologi baru dan global karena ekspansi Toyota. Dibutuhkan waktu untuk mengembangkan karyawan Toyota, yang dilatih di tempat kerja, bukan di ruang kelas. Ketika karyawan mulai bekerja di Toyota barulah mereka belajar dari atasan mereka tentang nilai-nilai dan keterampilan yang diperlukan untuk melakukan suatu pekerjaan. Prioritas peran utama eksekutif senior di Toyota adalah memastikan bahwa telah dilakukan dengan tegas, pasti dan menyeluruh tentang pengembangan karyawan Toyota melalui “Tipe-T” yang melambangkan fakta bahwa karyawan harus mengintensifkan atau memperdalam apa yang dilakukan dan guratan horizontal menunjukkan bahwa karyawan juga harus mempelajari pekerjaan lain. Toyota mengirimkan koordinator dari Jepang untuk menanamkan filosofi dan konsep di perusahaan mereka di luar negeri. Perusahaan yang baru didirikan, koordinatornya akan berperan sebagai guru atau sensei, bagi karyawannya. Setelah beberapa tahun, koordinator generasi kedua akan berperan sebagai pelatih dan bukan sebagai mentor. Setelah beberapa tahun, koordinator generasi ketiga akan bertindak sebagai penasihat dan bukan sebagai pelatih. Koordinator sangat penting dalam melatih orang-orang tentang Toyota Way. Building Capabilities and Structure Industri otomotif adalah bisnis padat modal, namun manufaktur di Toyota adalah bisnis padat modal manusia. Toyota mencapai tujuan mereka melalui Kaizen. Tantangan SDM dipengaruhi oleh banyak faktor yang khas pada industri otomotif: siklus hidup produk yang panjang; jaringan pemasok yang besar dan kompleks; dan semakin banyak, teknologi tercanggih dalam hal keselamatan, lingkungan dan kenyamanan perjalanan. Masa depan Toyota bergantung pada kemampuan mereka untuk mencapai keseimbangan yang tepat – antara jangka pendek dan jangka panjang; antara menjadi perusahaan Jepang dan menjadi perusahaan global; berinvestasi dalam pengembangan teknologi baru, proses baru dan sumber daya manusia. Toyota menggunakan sumber daya yang ada di Jepang untuk menyeimbangkan permintaan di pasar lain. Pabrik di Jepang berfungsi sebagai penyangga sehingga menjadi strategi “lini penuh, semua wilayah” yang berjalan secara efisien. Pabrik Toyota yang tersebar di berbagai negara akan membuat keuangan mereka semakin stabil, karena perusahaan mampu melakukan lindung nilai terhadap fluktuasi mata uang seperti yen terhadap euro, dolar dan mata uang lainnya.
Managing Quality Internal Operation
Perubahan dapat dihasilkan oleh Kaizen, namun perlu juga dilakukan oleh Kakushin. Ketika laju perubahan terlalu lambat dan tidak memiliki pilihan selain melakukan perubahan drastis atau reformasi: Kaikaku. Contoh pergerakan dari suku cadang di pabrik. Memindahkan komponen tidak menambah nilainya; sebaliknya, hal itu akan merusak nilai, karena ada bagian yang terjatuh atau tergores. Selanjutnya teknologi inovatif pabrik di Jepang, menjadi pusat untuk mentransfer produksi berbagai model di antara pabrik-pabrik tersebut dengan cepat. Faktanya, ketika melakukan perbaikan bertahap, banyak orang memunculkan ide-ide revolusioner. Keduanya memiliki fokus berbeda; ada perubahan terus-menerus dalam kaizen dan ada diskontinuitas dalam kakushin. Toyota menciptakan landasan yang kuat di setiap tahap rantai pasokan, mulai dari pengembangan produk hingga layanan purna jual. Menjadikan perusahaan ini menjadi nomor satu yang terbaik di dunia dalam hal kualitas secara berkelanjutan dengan konsep fluktuasi leveling (heijunka) yang merupakan bagian dari Sistem Produksi Toyota untuk mengurangi risiko (menciptakan rangkaian produk lengkap yang sesuai untuk setiap wilayah di dunia dengan menawarkan model global dan juga mengembangkan model regional).
Rencana akumulasi yang dibuat sederhana: Bagaimana dan mengapa berinvestasi di bidang keuangan dengan membangun rencana akumulasi otomatis yang disesuaikan untuk memanfaatkan tujuan Anda