Nama : Sutan Rayhan Dillah

NIM : 2202411001
Kelas : 2A Manufaktur
UAS PRAKTEK KERJA BUBUT
K3 pada mesin Bubut :
1. Keselamatan pengguna: Pastikan bahwa operator mesin bubut memiliki pelatihan dan
pengetahuan yang cukup dalam penggunaan mesin bubut dan menggunakan perlindungan diri
seperti sarung tangan, kacamata pelindung, dan pakaian yang sesuai.
2. Keselamatan mesin: Pastikan bahwa mesin bubut dirawat dengan baik dan diperiksa secara
berkala agar tidak terjadi kegagalan mesin. Selain itu, pastikan mesin memiliki sistem
pengaman yang tepat seperti penghenti darurat dan perlindungan yang sesuai pada komponen
mesin yang berbahaya.
3. Keselamatan lingkungan: Pastikan bahwa tempat kerja bersih, rapi, dan bebas dari bahaya
lingkungan seperti debu dan asap yang dapat membahayakan kesehatan operator.
4. Prosedur kerja yang aman: Pastikan bahwa operator mesin bubut mengikuti prosedur kerja
yang aman seperti menghindari mengenakan pakaian yang longgar atau perhiasan yang dapat
terjepit pada mesin dan menjaga jarak yang cukup dari mesin saat sedang beroperasi.
5. Pelatihan dan pengembangan: Pastikan bahwa operator mesin bubut terus menerima pelatihan
dan pengembangan tentang kesehatan dan keselamatan kerja untuk memastikan bahwa
mereka mengikuti praktik terbaru dan terbaik dalam penggunaan mesin bubut dan
keselamatan kerja.

Cara Setting pahat dan benda kerja :

1. Persiapkan pahat dan benda kerja: Pastikan bahwa pahat dan benda kerja yang akan diatur
sudah dipilih dan dipersiapkan dengan benar. Pilih pahat yang sesuai dengan bahan benda
kerja yang akan diolah dan pilih benda kerja yang cukup kuat dan kokoh untuk menghindari
getaran dan kerusakan pada benda kerja.
2. Pasang pahat: Setelah pahat dan benda kerja dipersiapkan, pasang pahat dengan benar pada
holder atau rangkaian pahat sesuai dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Pastikan
bahwa pahat terpasang dengan kuat dan aman pada holder atau rangkaian pahat.
3. Atur posisi pahat: Sesuaikan posisi pahat agar tepat berada pada titik yang diinginkan pada
benda kerja. Pastikan bahwa pahat tepat berada di tengah benda kerja dan tidak menyentuh
benda kerja saat memutar.
4. Atur kecepatan putaran mesin bubut: Setelah pahat dan benda kerja terpasang dengan benar,
atur kecepatan putaran mesin bubut sesuai dengan bahan benda kerja dan bentuk pahat yang
digunakan.
5. Atur feed rate: Atur feed rate atau laju pemakanan benda kerja sesuai dengan bentuk dan
ukuran pahat yang digunakan, bahan benda kerja, dan kecepatan putaran mesin bubut.
6. Ujicoba dan perbaikan: Setelah pahat dan benda kerja diatur, lakukan uji coba untuk
memastikan bahwa posisi pahat dan kecepatan mesin bubut sudah tepat. Jika ada masalah
seperti getaran atau kerusakan pada benda kerja atau pahat, perbaiki dengan mengatur ulang
posisi pahat atau menyesuaikan kecepatan mesin bubut.
7. Mulai pemrosesan: Setelah semua pengaturan sudah tepat, mulailah memproses benda kerja
dengan mesin bubut. Pastikan untuk memantau mesin bubut selama proses pengolahan dan
berhenti jika ada masalah atau keadaan yang tidak diinginkan.
NO. Langkah-langkah Sketsa Alat dan Bahan
1. Bubut Batangan Silinder hingga 1. Alat Pahat
mencapai diameter ∅22mm. 2. Kuas
3. Coolant
∅22mm. 4. Kunci T Bubut
5. Kunci L
6. Center Bubut
7. Jangka Sorong.

2. Bubut Batangan Silinder dengan 1. Alat Pahat

Panjang 21mm. 2. Kuas
3. Coolant
∅22mm. 4. Kunci T Bubut
∅21mm 5. Kunci L
6. Center Bubut
7. Jangka Sorong.

3. Kemudian lubangi silinder 1. Alat Pahat

dengan diameter mata bor dengan 2. Kuas
urutan ∅8mm,∅12, 3. Coolant
∅15.5. 4. Kunci T Bubut
5. Kunci L
6. Center Bubut
7. Jangka Sorong.
8. Center Drill
9. Mata Bor
∅8mm,∅12,
∅15.5

4. Setelah itu bor dengan 1. Alat Pahat

mengunakan countersink 2. Kuas
dengan kedalaman 3. Coolant
1,2mm.kemudian bor dengan 4. Kunci T Bubut
menggunakan reamer. 5. Kunci L
6. Center Bubut
7. Jangka Sorong.
8. Countersink
9. Reamer
5. Setelah facing permukan pada 1. Alat Pahat
batangan silinder dengan Panjang 2. Kuas
32mm, 3. Coolant
4. Kunci T Bubut
5. Kunci L
6. Center Bubut
32mm. 7. Jangka Sorong.
6. 1. Alat Pahat
Selanjutnya Setting kerekan 2. Kuas
melintang dengan sudut 4˚ 3. Coolant
menggunakan kunci pas ring 4. Kunci T Bubut
ukuran 12,13.dilanjutkan dengan 5. Kunci L
bubut silinder 4˚. 6. Center Bubut
7. Jangka Sorong.
8. Kunci pas ring
12,13