MAKALAH

SISTEM SUMUR DALAM

DISUSUN OLEH:
KELOMPOK 7
YULIANA (2260516068)

GUNAWAN (2260516096)

WELLY PALALLO (2260516095)

RENOL BUTTUPUANG (2260516091)

IREN SANDERAN (2260516063)

THIMOTIUS TALIPUK (2260516118)

AGRI KRISWANTO (2260516094)

TEKNIK PERTAMBANGAN
UNIVERSITAS PEJUANG REPUBLIK INDONESIA
2023
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas segala limpahan rahmat,, dan penyertaan-
Nya, sehingga kami dapat menyelesaikan penyusunan makalah ini dalam bentuk maupun
isinya dengan sangat sederhana. Semoga makalah ini dapat dipergunakan sebagai satu acuan,
petunjuk maupun pedoman bagi pembaca.

Kami merasa masih banyak kekurangan dalam penulisan makalah ini, baik secara teknis
maupun materi mengingat minimnya kemampuan yang dimiliki. Maka dari itu, kritik dan
saran yang membangun dari dosen pembimbing dibutuhkan demi penyempurnaan makalah
ini.

Semoga makalah ini bisa menambah wawasan para pembaca dan bisa bermanfaat untuk
perkembangan dan peningkatan ilmu pengetahuan.
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR..............................................................................................................................................

DAFTAR ISI............................................................................................................................................................

BAB I........................................................................................................................................................................

PENDAHULUAN....................................................................................................................................................

1.1 LATAR BELAKANG ..............................................................................................................................

1.2 RUMUSAN MASALAH...........................................................................................................................

1.3 TUJUAN PENULISAN............................................................................................................................

BAB II.....................................................................................................................................................................

PEMBAHASAN......................................................................................................................................................

2.1 INSTALASI SUMUR DALAM................................................................................................................

2.2 MEMBANGUN SUMUR DALAM..........................................................................................................

2.3 PENGEBORAN LUBANG SUMUR.........................................................................................................

2.4 PEMASANGAN MATERIAL SUMUR.....................................................................................................

2.5 PENGEMBANGAN SUMUR.....................................................................................................................

2.6 INSTALASI SUMUR DALAM VAKUM..................................................................................................

2.7 INSTALASI SUMUR DANGKAL.............................................................................................................

BAB III.....................................................................................................................................................................

PENUTUP................................................................................................................................................................

3.1 KESIMPULAN........................................................................................................................................

3.2 SARAN.....................................................................................................................................................
 BAB 1

PENDAHULUAN

1.1 Latar belakang

Sistem sumur dalam terdiri dari sejumlah sumur yang dipompa dengan pompa submersible.
Setiap sumur terdiri dari lubang bor (biasanya dibentuk oleh rig pengeboran) di mana lapisan sumur
khusus dimasukkan. Lapisan tersebut terdiri dari pipa plastik atau baja yang bagiannya diberi celah
atau dilubangi untuk membentuk saringan sumur agar air dapat masuk: bagian lainnya terdiri dari pipa
yang tidak berlubang (selubung sumur) Umumnya, sistem sumur dalam dipasang pada endapan hanyut
dan anulus antara lubang bor dan saringan/selubung sumur ditimbun kembali dengan media filter atau
perstabil formasi untuk membentuk apa yang dikenal sebagai paket filter. Sumur-sumur tersebut
umumnya terletak tepat di luar area penggalian yang diusulkan (walaupun untuk sumur penggalan
yang sangat besar mungkin diperlukan sumur-sumur di dalam area penggalian utama maupun di
sekelilingnya). Sistem sumur dalam memiliki pompa individual yang ditempatkan di dekat dasar
setiap sumur: biasanya pompa yang digunakan adalah pompa submersible listrik lubang bor
1.2 Rumusan masalah
Berdasarkan uraian diatas maka makalah ini secara khusus membahas permasalahan sabagai
berikut:
1. Instalasi sumur dalam
2. Membangun sumur dalam
3. Pengebobaran lobang sumur
4. Peasangan material sumur
5. Pengembangan sumur
6. Instalasi sumur dalam vakum
7. Instalasi sumur dangkal

1.3 Tujuan penulisan

Setelah kami mencoba memahami akan latar belakang serta rumusan masalah diatas, maka
tujuan penulisan ini adalah:
1. Mengetahui metode metode sumur dalam
2. Memahami tentang sumur dalam
 BAB II

PEMBAHASAN

2.1 INSTALASI SUMUR DALAM

Sistem sumur dalam terdiri dari sejumlah sumur yang dipompa dengan pompa
submersible. Setiap sumur terdiri dari lubang bor (biasanya dibentuk oleh rig
pengeboran) di mana lapisan sumur khusus dimasukkan. Lapisan tersebut terdiri dari pipa
plastik atau baja yang bagiannya diberi celah atau dilubangi untuk membentuk saringan
sumur agar air dapat masuk: bagian lainnya terdiri dari pipa yang tidak berlubang
(selubung sumur) Umumnya, sistem sumur dalam dipasang pada endapan hanyut dan
anulus antara lubang bor dan saringan/selubung sumur ditimbun kembali dengan media
filter atau perstabil formasi untuk membentuk apa yang dikenal sebagai paket filter.
Sumur-sumur tersebut umumnya terletak tepat di luar area penggalian yang diusulkan
(walaupun untuk sumur penggalan yang sangat besar mungkin diperlukan sumur-sumur
di dalam area penggalian utama maupun di sekelilingnya). Sistem sumur dalam memiliki
pompa individual yang ditempatkan di dekat dasar setiap sumur: biasanya pompa yang
digunakan adalah pompa submersible listrik lubang bor, Karena teknik ini tidak
beroperasi berdasarkan prinsip hisap,penarikan yang lebih besar dapat dicapai
dibandingkan dengan sistem titik sumur satu tahap. Bab ini membahas pekerjaan
sementara air tanah sumur dalamsistem penurunan dan menjelaskan praktik yang baik
untuk digunakan selama instalasidan operasi.Prinsip-prinsip metode, dan tahapan desain
sumur dibahas.Metode yang digunakan untuk pengeboran sumur, instalasi,
pengembangan dan pengoperasiandiuraikan dan beberapa masalah praktis dalam
pengoperasian sistem sumur dalam disajikan. Sistem sumur vakum dalam dan sumur
dangkal yang membosankan,yang merupakan varian metode sumur dalam dijelaskan
secara singkat. Babdiakhiri dengan riwayat kasus sistem sumur dalam sementara yang
berskala besar dan casing menyediakan lubang vertikal tempat pompa submersible
dipasangke pipa risernya dapat dipasang (dan juga dipulihkan, jika diperlukan).Sistem
sumur dalam yang khas terdiri dari beberapa sumur yang beroperasikonser. Masing-
masing sumur menciptakan kerucut depresi atau penurunan di sekelilingnya,yang pada
akuifer dengan permeabilitas tinggi dapat mencapai beberapa ratusmeter. Interaksi antara
cone of drawdown dari masing-masing sumur menghasilkan drawdown yang diperlukan
untuk penggalian pada area yang luas. Selain dariuji pemompaan, sumur dalam jarang
digunakan secara terpisah atau sendiri-sendiri; itumetode ini bergantung pada interaksi
penarikan antara beberapa sumur.Komponen-komponen penyusun suatu sumur sementara
adalahditunjukkan pada. Umumnya, untuk sebagian besar pekerjaan sementara,
persyaratan:1 Ukuran saringan dan selubung sumur akan berada pada kisaran 150–300
mmdiameter. Layar dan casing sumur biasanya terbuat dari plastik, dengan bajajarang
digunakan.2 Ukuran lubang bor yang dibor akan berada pada kisaran diameter 250–450
mm.3 Kedalaman sumur akan berada pada kisaran 10–35 m. Kadang-kadang, ada
sumurdibor hingga kedalaman yang lebih dalam, terutama untuk konstruksi poros atau
terowonganproyek.4 Tanah yang dilalui sumur bor biasanya merupakan endapan
hanyuttanah. Kadang-kadang ditemukan formasi batuan yang lemah (seperti abatupasir
lemah). Panjang penyaringan dalam formasi batuan mungkin tidak diperluka saringan
sumur dan paket filter sehingga ukuran lubang yang dibutuhkan mungkin lebih kecil.Fitur
penting dari sistem sumur dalam dibandingkan dengan satu tahaptitik baiknya adalah
bahwa penarikan teoritis yang dapat dicapai terbatashanya berdasarkan kedalaman sumur
dan stratifikasi tanah. Metode titik sumur (lihatBab 9) dibatasi oleh batas fisik daya hisap.
Sebaliknya,Penarikan instalasi sumur dalam hanya dibatasi oleh
kedalaman/ketinggiannyadari asupan pompa – tentu saja asalkan dayanyapompa cukup
untuk mengatasi head total dari segala penyebab. Oleh karena itu,keluaran terukur dari
pompa yang dipasang harus sesuai dengan keluaran sumur yang diantisipasi.Biaya energi
untuk mengoperasikan instalasi sumur dalam kemungkinan besar akan besarkompetitif
karena efisiensi pompa lubang bor yang lebih besar dibandingkan denganefisiensi sistem
total dari instalasi titik sumur multi-tahap.Penyaring sumur, pompa dan bahan lainnya
serupa dengan yang digunakansumur penyedia air. Namun, karena masa kerja yang
bersifat sementara bekerjasumur hampir selalu jauh lebih kecil dibandingkan umur
persediaan airNah, sumur kerja sementara dapat dibangun dengan metode yang lebih
murah dan sederhana. Juga, peraturan kesehatan yang sulit untuk mengendalikan
risikopencemaran air pada saat pembangunan instalasi sumur penyediaan airsebagian
besar tidak sesuai untuk sumur pekerjaan sementara.Biaya awal pemasangan sistem
sumur dalam cukup besar.
2.2 MEMBANGUN SUMUR DALAM
Metode yang digunakan untuk membangun sumur untuk pekerjaan sementara air tanah
tujuan penurunan memiliki banyak kesamaan dengan tujuan yang digunakan untuk
membentuk air sumur pasokan, tetapi ada beberapa perbedaan dalam teknik dan
peralatan.
Apresiasi umum terhadap metode pengeboran sumur dapat diperoleh dari beberapa hal
publikasi di bidang pasokan air (Stow 1962 dan 1963; Cruse 1986; Rowles 1995).
Ada empat tahapan utama dalam pembentukan sumur penurun airtanah:
1 Pengeboran lubang bor.
2 Pemasangan material (screen, casing, kerikil, dll).
3 Pengembangan sumur.
4 Pemasangan dan pengoperasian pompa.

2.3 PENGEBORAN LUBANG SUMUR

Banyak metode yang tersedia untuk pembentukan lubang bor. Teknik yang dipilih akan
bergantung pada jenis peralatan yang tersedia di wilayah tersebut dan keahlian organisasi
pengeboran sumur yang dipilih serta tanahnya dan kondisi air tanah diantisipasi. Sistem
sumur dalam Sistem sumur dalam Ada tiga metode utama yang biasa digunakan untuk
membuat lubang bor:
1. Pengeboran perkusi alat kabel dan variasi teknik ini, umumnya memerlukan
penggunaan casing bor sementara untuk menopang sisi-sisinya dari lubang bor.
2. Bor cuci atau pengeboran jet air, terkadang dengan penambahan udara bertekanan.
Cara ini sangat mirip dengan pemasangan titik sumur dengan cara jetting menggunakan
holepuncher.
3. Pengeboran putar, baik dengan sirkulasi langsung maupun terbalik. Cairan pengeboran
mungkin air atau udara dengan bahan tambahan khusus yang membantu mendukung sisi
lubang bor – ini biasanya digunakan saat pengeboran melayang deposito. Untuk
pekerjaan sementara, pengeboran perkusi alat kabel terbatas pada sumur kedalaman
sekitar 20–35 m, namun kadang-kadang digunakan hingga kedalaman 50 m – untuk
sumur pasokan air, metode ini telah banyak digunakan kedalaman yang lebih besar.
Mencuci peralatan yang membosankan dan membuat lubang sudah biasa dilakukan
pasang sumur hingga kedalaman sekitar 35 m. Rig pengeboran putar dapat mengatasi
kedalaman yang jauh lebih besar jika diperlukan.Teknik pengeboran cuci dan pengeboran
putar, bila digunakan dengan tepat, umumnya menyediakan sumur yang lebih produktif
dan memerlukan lebih sedikit pengembangan. Itu efektivitas (yaitu potensi hasil) dari
lubang bor putar sangat bergantung pada sifat-sifat cairan pengeboran yang digunakan
dan kecukupan pembuangannya sisa pengeboran setelah penyelesaian lubang – hal ini
sering kali menimbulkan banyak hal perdebatan antara spesialis penurunan air tanah,
kontraktor pengeboran dan pengeboran pemasok aditif tentang manfaat relatif dari
berbagai yang dipasarkan bubur pengeboran. Keunggulan berbagai jenis cairan
pengeboran dan aditif
dibahas oleh Driscoll (1986). Pengembangan sumur yang memadai pada saat
penyelesaian sangat penting untuk memastikan kinerja. Sepanjang operasi pemboran
sumur, timbul akibat dari lubang bor harus diamati dan ditebang untuk menentukan
apakah kondisi tanah seperti itu mengharapkan. Jika tidak, mungkin bijaksana untuk
menentukan apakah desain sumur dalam selanjutnya perlu divariasikan. Misalnya,
kemunculannya mungkin terungkap lapisan tanah kedap air yang tak terduga dalam
kedalaman basah. Namun, jangan abaikan fakta bahwa informasi yang diperoleh dari
sumur bor memang demikian jarang sekali yang berkualitas tinggi seperti yang diperoleh
dari investigasi situs khusus lubang. Setiap penilaian dibuat berdasarkan pengamatan
lubang sumur kemunculannya hanya bisa bersifat spekulatif. Apapun teknik pengeboran
yang digunakan, yang penting adalah sumurnya relatif lurus dan tegak lurus jika tidak
maka akan terjadi masalah operasional yang parah dengan pompa submersible. Sumur
pasokan air biasanya diperlukan dibor hingga toleransi vertikalitas 1 dalam 300.
Toleransi ini mungkin tidak diperlukan untuk sumur pekerjaan sementara. Persyaratan
vertikalitas seringkali tidak secara eksplisit ditentukan untuk sumur pekerjaan sementara,
tetapi jika sumur tersebut berukuran 1 in 100 tampaknya merupakan persyaratan yang
lebih masuk akal.
2.4 PEMASANGAN MATERIAL SUMUR
Setelah pengeboran selesai, selubung sumur dan saringan sumur ditempatkan di
dalamnya lubang. Casing dan layar terdiri dari pipa berulir, biasanya berukuran antara
150dan diameter 300mm, tersedia dengan panjang antara 2,5 dan 6m. Diameter casing
dan layar yang diperlukan ditentukan seperti dijelaskan dalam Bagian Bagian casing
polos (tidak berlubang) dan bagian layar berlubang (umumnya dengan slotting) dan untuk
pekerjaan sementara biasanya dibuat sumur dari uPVC atau termoplastik – pelindung dan
selubung baja jarang digunakan. Sebelum pemasangan, kru pengeboran harus
diinstruksikan tentang jumlah dan urutan selubung dan panjang layar yang akan dipasang
untuk memastikan hal tersebut
layarnya terletak di dalam cakrawala yang mengandung air. Layar dan casing dipasang
dalam beberapa bagian dengan cara diturunkan ke dalam lubang bor menggunakan
pengeboran mesin derek rig. Penutup bawah dipasang pada panjang layar atau casing
pertama yang diturunkan ke dalam lubang, bagian selanjutnya ditambahkan sampai
rangkaian layar dan casing dipasang hingga kedalaman yang diperlukan. Seringkali ide
bagus untuk menempatkan beberapa ratus milimeter kerikil penyaring di dasarnya lubang
sebelum memulai pemasangan layar dan casing. Hal ini mencegah panjang bagian bawah
tenggelam ke dalam sedimen lunak atau residu pengeboran yang tersisa di dasar lubang.
Ketika layar dan casing berada pada posisi paket filter harus ditempatkan di anulus antara
layar sumur dan dinding lubang bor. Paket filter dibentuk dari media filter yang
umumnya terdiri dari seragam kerikil berukuran besar, meskipun pasir kasar terkadang
digunakan. Bahan penyaring dapat diberikan dalam tas atau dalam jumlah besar.
Idealnya, untuk memastikan penempatan yang benar, kerikil harus dipasang
menggunakan satu atau lebih pipa tremie. Itu pipa tremie biasanya terbuat dari uPVC atau
pipa baja penampang 50 mm lubang internal (walaupun lubang berukuran hingga 32 mm
telah digunakan untuk menempatkannya pasir seragam). Media filter dituangkan perlahan
ke dalam hopper di bagian atas dari tremie, mungkin tersapu oleh aliran air yang lembut.
Kesabaran adalah penting dalam operasi ini – menambahkan media filter terlalu cepat
akan menyebabkan pipa tremie untuk memblokir atau 'menjembatani'. Jika ini terjadi,
tabung itu harus dilepas dilepas dan dibilas hingga bersih, menyebabkan penundaan dan
ketidaknyamanan. Tremie itu tabung dinaikkan secara perlahan, mengimbangi kenaikan
level media filter Kadang-kadang diperbolehkan untuk menempatkan media filter tanpa
pipa tremie, dengan menuangkan ke dalam annulus dari permukaan. Hal ini hanya dapat
diterima asalkan media filter sangat seragam dan tidak akan terpisah ketika terjatuh
lubang bor dan jika dinding lubang bor sangat stabil (misalnya jika ditopang oleh
selubung sementara). Sekali lagi, kehati-hatian harus diberikan untuk memastikan media
filter dalam keadaan baik ditambahkan perlahan. Jika terlalu banyak yang ditambahkan
sekaligus, mungkin akan terjadi penyumbatan atau 'jembatan' terjadi; hal ini sulit
dibersihkan dan dapat merusak layar dan casing
harus dihapus dan instalasi lengkap dimulai kembali. Jika selubung bor sementara
digunakan untuk menopang lubang bor, hal ini harus dilakukan dihapus dalam beberapa
bagian saat media filter ditambahkan. Tingkat media filter tidak boleh dibiarkan naik
secara signifikan di atas dasar sementara Sistem sumur dalam 311 casing, jika tidak,
'kunci pasir' dapat terjadi antara casing bor sementara dan layar sumur. Hal ini dapat
menyebabkan layar sumur tercabut saat selubung sementara ditarik. Praktik terbaiknya
adalah menambahkan secara bergantian beberapa media filter, tarik sedikit casing bor
sementara, tambahkan media filter lagi, tarik casing bor lebih jauh, dan seterusnya,
pantau levelnya media filter terus menerus. Lubang bor dibor dengan metode putar tanpa
casing sementara tidak memiliki kendala ini, dan media filter dapat ditempatkan dalam
satu operasi yang terus menerus dan stabil. Paket filter kadang-kadang dibawa ke
permukaan tanah, namun semakin banyak, merupakan praktik yang baik untuk
menempatkan segel nat dengan permeabilitas sangat rendah di atas paket filter.Hal ini
mengurangi risiko kontaminasi akuifer dengan air permukaan (atau air dari akuifer lain)
melewati paket filter ke dalam akuifer (Natnya mungkin dari semen yang rapi atau
semen-bentonit lihat Driscoll 1986 untuk panduan mengenai campuran nat dan
penempatannya). Jika nat ditempatkan langsung di atas paket filter, ada sedikit nat
mungkin hilang ke dalam media filter, sehingga mengurangi permeabilitasnya.
Menghindari ini, lapisan pelet bentonit setebal 1–2 m harus ditempatkan di atasnya paket
filter, dan dibiarkan membengkak sebelum memasang nat.
2.5 PENGEMBANGAN SUMUR
Pengembangan adalah suatu proses yang dilakukan antara penyelesaian sumur dan
pemasangan pompa, dengan tujuan menghilangkan sisa pengeboran atau kotoran dari
sumur, dan memaksimalkan hasil air bersih bebas pasir. Jika Jika pengembangan tidak
dilakukan, bukan hanya hasilnya yang akan rendah, tetapi juga hasil yang akan diperoleh
pompa elektro-submersible lubang bor akan rusak akibat pemompaan air yang
mengandung pasir. Bentuk perkembangan yang paling umum digunakan dimaksudkan
untuk menginduksi aliran air tanah dua arah antara sumur dan akuifer untuk
menghilangkannya partikel lepas dari paket filter dan akuifer segera di sekitar
Sehat. Hal ini akan meningkatkan permeabilitas akuifer secara lokal dan menghilangkan
semua yang ada partikel tanah yang berpotensi bergerak sehingga dapat merusak
operasional pompa. Yang paling penting adalah pengembangan menghasilkan aliran dua
arah (bergantian masuk dan keluar dari sumur) untuk membantu mengusir partikel tanah
bergerak yang mungkin terjepit secara longgar di pori-pori tanah – hal ini jauh lebih
efektif dibandingkan pemompaan terus menerus. Pembangunan hanya bisa efektif pada
sumur yang mempunyai paket filter yang dirancang dan dipasang dengan tepat. Tidak ada
pengembangan sebanyak apa pun yang dapat memperbaiki sumur dengan paket filter
yang terlalu kasar atau terputus-putus karena masalah pemasangan. Ada berbagai macam
teknik pengembangan digunakan pada sumur penyedia air, namun dalam praktiknya
sebagian besar sumur pekerjaan sementara digunakan dikembangkan dengan salah satu
dari tiga teknik
(1) Angkutan udara. Udara dari kompresor digunakan untuk mengangkat air dari sumur
ke atas tabung eduktor dibentuk dari pipa plastik atau baja dengan diameter 75–150 mm
Ini adalah metode pemompaan yang kuat dan cocok peralatan, dapat mengangkut pasir
dalam jumlah besar bersama air. Pembalikan aliran dicapai dengan menurunkan saluran
udara melewati bagian bawah tabung eduktor dan mengalirkan hembusan udara singkat
ke dalam sumur. Alternatifnya, pemompaan angkutan udara dapat digunakan selama
beberapa detik untuk menaikkan 'siput' air hingga tepat di bawah permukaan tanah, di
titik mana udara berada dimatikan menyebabkan air jatuh kembali ke dalam sumur,
menyebabkan aliran keluar dari sumur dan masuk ke akuifer. Metode pengangkutan
udara adalah yang paling efektif ketika ketinggian air di dalam sumur mendekati
permukaan, dan menjadi kurang efisien untuk ketinggian air yang lebih dalam.
(2) Blok lonjakan. Sebuah blok yang pas diturunkan ke dalam saringan sumur dan ditarik
dengan tajam ke atas menggunakan tripod dan winch (seperti sebagai rig perkusi alat
kabel ringan). Saat balok bergerak ke atas, air akan dipaksa keluar dari sumur di atas
blok, dan ditarik ke bawah – sehingga mencapai pembalikan aliran. Ada beberapa cara
yang bisa dilakukan blok dapat dilonjakkan menggunakan banyak pukulan pendek atau
lebih sedikit pukulan panjang 312 Sistem sumur dalam Metode pengembangan sumur
(a) pengangkutan udara dengan tabung eduktor,
(b) lonjakan memblokir. beberapa metode lonjakan dikenal sebagai 'swabbing' sumur'.
Jika blok lonjakan khusus tidak tersedia, cangkang berbobot atau gayung dengan
diameter sedikit lebih kecil dari saringan sumur yang kadang-kadang digunakan. Sedimen
dan puing-puing yang menumpuk di dalam sumur perlu disingkirkan dihilangkan dengan
pemompaan pengangkutan udara atau bailing

(3) Pengaliran. Lebih jarang digunakan, metode ini melibatkan penurunan jetting kepala
(dipasang pada pipa bor) di dalam layar sumur. Pipa bor dan jetting head diputar perlahan
dan air bertekanan tinggi dipompa turunkan pipa bor dan pancarkan secara horizontal ke
layar melalui nozel kecil di kepala. Pengaliran umumnya memaksa aliran ke akuifer, dan
sebagainya mungkin perlu diselingi dengan pemompaan angkutan udara untuk
mendapatkan pembalikan aliran dan juga untuk menghilangkan sedimen atau puing-puing
yang dihasilkan oleh pengaliran. Pembangunan biasanya dihentikan ketika sumur tidak
lagi menghasilkan pasir atau partikel halus ketika dipompa oleh angkutan udara

2.6 INSTALASI SUMUR DALAM VAKUM

Jika sumur dalam dipasang di akuifer dengan permeabilitas rendah dan hasil sumurnya
bagus rendah, kinerja sumur dapat ditingkatkan dengan menyegel bagian atas casing yang
baik dan menerapkan vakum. Kekosongan dihasilkan oleh sebuah unit pembuangan
(pompa vakum kecil) yang terletak di permukaan tanah. Khas
unit pembuangan akan dihubungkan ke manifold yang memungkinkannya digunakan
vakum ke beberapa sumur. Karena aliran udara ke exhauster akan rendah (sekali vakum
terbentuk) pipa yang menghubungkan knalpot dan sumur hanya perlu berdiameter kecil,
mungkin 50 mm atau kurang. Untuk caranya agar efektif, bagian atas paket filter sumur
harus memiliki bentonit atau nat segel, jika tidak, udara dapat ditarik melalui tumpukan
kerikil ke dalam sumur, sehingga mencegah terbentuknya ruang hampa. Sumur dalam
vakum yang khas adalah ditunjukkan pada Bagian atas sumur perlu ditutup kedap udara
di antara selubung sumur dan pipa penambah pompa, kabel listrik, dan pipa suplai
vakum. Segel kepala sumur yang dibuat khusus tersedia, tetapi cakram kayu lapis dan
jumlahnya banyak selotip juga terbukti efektif. Penerapan vakum pada sumur dalam
sepertinya bukan obat mujarab untuk a sistem berkinerja buruk, terutama jika dikaitkan
dengan hasil yang buruk 318 Sistem sumur dalam gradasi kerikil filter yang tidak tepat
atau pengembangan sumur yang tidak memadai. Itu hasil panen dari sumur tidak akan
diubah secara besar-besaran, tetapi, paling banter, akan diubah meningkat sebesar 10–15
persen, terkadang lebih. Sekalipun setara dengan vakum hingga ketinggian 8 m air dapat
dipertahankan di dalam sumur, jangan berharap penurunan muka air di luar sumur
meningkat dengan jumlah yang sama. Mungkin saja itu vakum terutama digunakan untuk
mengatasi kerugian sumur di muka sumur. Itu penerapan vakum dapat menyebabkan
masalah operasional termasuk meningkat risiko runtuhnya saringan sumur atau pasir
ditarik melalui paket filter.

2.7 INSTALASI SUMUR DANGKAL

Sistem sumur bor dangkal merupakan sintesis dari sumur dalam dan titik sumur sistem.
Sumur bor dangkal dibangun dengan cara yang sama seperti sumur dalam sistem tetapi
gunakan teknik pemompaan hisap titik sumur untuk mengambil air Oleh karena itu,
jumlah penurunan yang dapat dicapai bergantung pada Menyedot sumur dalam. batasan
yang sama dengan sistem wellpoint yaitu drawdown ini kelebihan 6 m di bawah
permukaan pompa sulit dicapai. Caranya paling banyak berguna di lokasi perkotaan yang
padat, dan di mana permeabilitas tanahnya tinggi. Karena diameter sumur lebih besar
daripada titik sumur, maka umumnya demikian hasil yang lebih besar dan dapat
dilakukan di pusat-pusat yang lebih besar. Ini berarti bahwa sumur-sumur tersebut
menciptakan lebih sedikit hambatan terhadap aktivitas para pemecah baja, pembuat
penutup, dan lain-lain perdagangan lain yang perlu melakukan pekerjaan di dalam
penggalian yang dikeringkan. Itu Metode sumur dangkal dikenal oleh sebagian orang
sebagai sumur 'jumbo', karena sumur dapat dianggap sebagai titik sumur yang jaraknya
sangat jauh dan terlalu besar. Pada awal tahun 1990-an sebuah bendungan dibangun di
seberang Sungai Tees di sebuah lokasi Rentetan itu dibangun oleh Tarmac Konstruksi
Terbatas atas nama Teeside Development Corporation. Substruktur bendungan (pelat
beton bertulang lebar 70 m, panjang 35 dan tebal 5 m) dibentuk di cekungan konstruksi
besar yang disediakan kondisi kerja kering sementara aliran sungai dialihkan ke satu
samping selama pekerjaan. Cekungan konstruksi berukuran rencana kira-kira 70 m kali
150 m, dan berada di dalam pematang yang berisi potongan tumpukan lembaran; tingkat
pembentukan cekungan berada pada 8 mOD. Pematangnya dibentuk ‘basah’
menyeberangi sungai, dan hal itu bertujuan agar air yang tetap terperangkap di cekungan
ketika pematang ditutup akan dihilangkan dengan pemompaan air. Investigasi lapangan
menunjukkan adanya tanah di dasar cekungan 320 Sistem sumur dalam tanah liat glasial
yang sangat kaku, merupakan bahan yang ideal untuk membuat bendungan.Namun,
beberapa meter di bawah dasar cekungan terdapat akuifer terbatas terdapat pasir glasial
dan kerikil dengan tingkat piezometri rata-rata 1 hingga 2 mOD (sampai 10 m di atas
lantai penggalian). Tingkat piezometri yang tinggi pada akuifer ini (dan kemungkinan
adanya lensa kerikil di tanah liat glasial) berarti, ketika cekungan dipompa kering, jika
tekanan piezometri tidak diturunkan secara signifikan maka akan terjadi menjadi risiko
terangkatnya dasar galian. Solusi yang diambil adalah dengan memasang sistem sumur
dalam disekitarnya keliling pematang untuk menurunkan tingkat piezometri hingga ke
formasi tingkat dan memastikan bahwa faktor keamanan terhadap gelombang tinggi
cukup tinggi. Karena waktu yang tersedia terbatas untuk penyelidikan lapangan tambahan
ketika masalah teridentifikasi, desain sistem diselesaikan menggunakan metode observasi
Dua sumur dipasang dan diuji pemompaannya (dengan pemompaan laju konstan dan tes
pemulihan) pada gilirannya, dengan sumur lainnya digunakan sebagai sumur observasi.
Meskipun sumur-sumur ini dimaksudkan sebagai sumur percobaan atau pengujian,
namun sumur-sumur tersebut berlokasi hati-hati sehingga, jika uji coba berhasil, sumur-
sumur tersebut dapat dimasukkan ke dalamnya Sistem sumur dalam Sumur dalam
terletak di utara dan selatan cekungan. Sumur pelepas tekanan terletak di bagian terdalam
cekungan. 322 Sistem sumur dalam sistem sumur dalam terakhir. Uji coba ini
memungkinkan data laju aliran dan penarikan dikumpulkan, dan sistem dirancang
menggunakan penarikan kumulatif metode Ciri khusus dari data uji adalah, kapan
pemompaan terhenti, tekanan piezometri pulih dengan cepat hingga menutup ke tingkat
aslinya. Ini adalah ciri khas akuifer tertekan,
dan berarti bahwa setiap desain harus berusaha untuk memastikan bahwa setiap
kerusakan atau gangguan dalam pemompaan diminimalkan. Sistem pemompaan terakhir
yang digunakan memiliki elemen-elemen kunci berikut, beberapa di antaranya ditentukan
berdasarkan ekspektasi pemulihan yang cepat tingkat piezometri:
i Sebuah sistem enam belas sumur dalam dipasang untuk mengekstraksi pasir dan akuifer
kerikil. Ini termasuk tambahan dua sumur melebihi jumlah minimum yang diperlukan
untuk memungkinkan pemeliharaan atau pompa individual kegagalan. Sumur dibor
dengan metode perkusi kabel pada kedalaman 300 mm diameter membosankan, untuk
memungkinkan pemasangan diameter nominal 200 mm saringan dan selubung sumur,
yang pada gilirannya memungkinkan pemasangan pompa elektrosubmersible dengan
kapasitas nominal 10 l/s.
(ii) Catu daya dibagi menjadi dua sistem terpisah, dengan masing-masing bagian
memberi makan setengah pompa. Hal ini untuk mengurangi risiko sistem tenaga listrik
kegagalan melumpuhkan seluruh sistem.
(iii)Generator siaga telah terhubung secara permanen ke dalam sistem dan siap digunakan
untuk segera memulai, dan terhubung ke sistem alarm.
iv Pengawasan 24 jam dilakukan oleh subkontraktor dewatering.
(v) Sumur pelepas tekanan pasif dipasang di dasar penggalian, untuk memberikan
kapasitas pelepas tekanan tambahan jika terjadi sistem total kegagalan. Jika hal ini
terjadi, sumur-sumur akan meluap dan terendam banjir
penggalian dengan cara yang terkendali, tetapi tanpa resiko terangkat tingkat formasi.
Bagian melalui cekungan konstruksi untuk Tees Barrage menunjukkan kondisi tanah
sumur dalam dan sumur pelepas tekanan dipantau secara teratur untuk memastikan sistem
beroperasi dengan memuaskan. Sebuah positif sistem manajemen dibentuk untuk
pemantauan, dengan tepat catatan inspeksi disimpan oleh orang yang disetujui dan
berpengalaman dan individu yang berkualitas. Sistem ini menghasilkan hasil total sebesar
95 l/dtk pada pemompaan kondisi tunak (dibandingkan dengan kapasitas pemompaan
terpasang nominal enam belas sumur pada 10 l/dtk. masing-masing), dan beroperasi
selama sebelas bulan umur cekungan. Dalam penyelesaian pompa-pompa telah
dipindahkan dan sumur-sumur dalam serta sumur-sumur bantuan ditimbun kembali
kerikil, bentonit dan beton
 BAB III
PENUTUP

A. KESIMPULAN
Sistem sumur dalam terdiri dari sejumlah sumur yang dipompa dengan pompa
submersible. Setiap sumur terdiri dari lubang bor (biasanya dibentuk oleh rig
pengeboran) di mana lapisan sumur khusus dimasukkan. Lapisan tersebut terdiri dari
pipa plastik atau baja yang bagiannya diberi celah atau dilubangi untuk membentuk
saringan sumur agar air dapat masuk: bagian lainnya terdiri dari pipa yang tidak
berlubang (selubung sumur) Umumnya, sistem sumur dalam dipasang pada endapan
hanyut dan anulus antara lubang bor dan saringan/selubung sumur ditimbun kembali
dengan media filter atau perstabil formasi untuk membentuk apa yang dikenal sebagai
paket filter. Sumur-sumur tersebut umumnya terletak tepat di luar area penggalian
yang diusulkan (walaupun untuk sumur penggalan yang sangat besar mungkin
diperlukan sumur-sumur di dalam area penggalian utama maupun di sekelilingnya).
Sistem sumur dalam memiliki pompa individual yang ditempatkan di dekat dasar
setiap sumur: biasanya pompa yang digunakan adalah pompa submersible listrik
lubang bor, Karena teknik ini tidak beroperasi berdasarkan prinsip hisap,penarikan
yang lebih besar dapat dicapai dibandingkan dengan sistem titik sumur satu tahap

B. SARAN
Semoga dengan adanya makalah ini akan bisa menambah wawasan pengetahuan
terkait dengan sistem sumur dalam serta faktor faktor-faktor yang mempenganguruhi
dalam metode pembuatan dan berminat untuk mengetahui lebih dalam tentang sistem
sumur dalam