Anda di halaman 1dari 60

LAPORAN KEGIATAN

MERDEKA BELAJAR KAMPUS MERDEKA


RISET MAHASISWA

EVALUASI KELAYAKAN EKONOMIS SISA HASIL PENGOLAHAN


TIMAH DI PT BABEL UTAMA KORPORA

DISUSUN OLEH
DAYU ANGGARA 1031811001 PERTAMBANGAN
SUSETT MARIATELAUMBANUA 1031811025 PERTAMBANGAN
GENTA FEBRI KUSUMA 1031811017 KIMIA

FASILITATOR
Dr. FRANTO, S.T.,M.Si. 307105002 PERTAMBANGAN

UNIVERSITAS BANGKA
BELITUNG 2021
HALAMAN PENGESAHAN RISET MAHASISWA

Judul Penelitian : Evaluasi Kelayakan Ekonomis Sisa Hasil Pengolahan


Timah di PT Babel Utama Korpora
Dosen Pembimbing
a. Nama Lengkap : Dr, Franto, S.T., M.Si
b. NIDN 307105002
c. Jurusan/Fakultas : Teknik Pertambangan / Teknik
d. No. HP 08127376439

Ketua Tim
a. Nama Lengkap : Dayu Anggara
b. NIM 1031811001
c. Jurusan/Fakultas : Teknik Pertambangan / Teknik
d. No. HP 085382566937
e. Alamat e-mail : dayuanggara37@gmail.com

Anggota 1
a. Nama Lengkap : Susett Maria Telaumbanua
b. NIM 1031811025
c. Jurusan/Fakultas : Teknik Pertambangan / Teknik

Anggota 2
a. Nama Lengkap : Genta Febri Kusuma
b. NIM 1031811017
c. Jurusan/Fakultas : Kimia / Teknik

Nama Institusi Mitra : PT Babel Utama Korpora


Alamat Mitra : Kecamatan Pemali, Kabupaten

Bangka Biaya : Dana UBB Rp 4.000.000,-

Mengetahui, Bangka, 19 November 2021


Dosen Pembimbing/Fasilitaor Ketua Tim

Dr, Franto, S.T., M.Si Dayu Anggara


NIPPK.197111082021211003 NIM.1031811001

Mengetahui, Menyutujui,
Dosen Pembimbing Akademik Ketua Jurusan

Haslen Oktarianty, S.T., M.T. Janiar Pitulima, S.T., M.T


NIP.198610222019032011 NP.307512045

ii
KATA PENGANTAR

Dengan memanjatkan puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa yang
telah mencurahkan segala rahmat-Nya kepada penulis, sehingga penulis mampu
menyelesaikan Laporan Riset Penelitian yang berjudul :
“Evaluasi Kelayakan Ekonomis Sisa Hasil Pengolahan Timah di PT
Babel Utama Korpora”
Laporan ini bertujuan untuk menyampaikan informasi yang telah
didapatkan oleh penulis selama kegiatan Riset Penelitian berlangsung, serta
memberikan fokus pada kegiatan pengolahan sisa hasil pengolahan dan pengujian
di laboratorium yang dilakaukan dilokasi selama masa Riset Penelitian
berlangsung.
Penulis menyadari masih banyak kekurangan dalam penulisan dan
penyusunan laporan ini, sehingga kritik serta saran yang membangun dibutuhkan
guna penyempurnaannya. Penulis berharap semoga laporan Riset Penelitian ini
dapat memberikan manfaat kepada pembaca sekalian.

Balunijuk, 02 Desember 2021

Penulis

iii
DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL..................................................................................................................i
HALAMAN PENGESAHAN...................................................................................................ii
KATA PENGANTAR..............................................................................................................iii
DAFTAR ISI.............................................................................................................................iv
DAFTAR GAMBAR................................................................................................................vi
DAFTAR TABEL...................................................................................................................vii

BAB I PENDAHULUAN..........................................................................................................1
1.1 Latar Belakang.......................................................................................................1
1.2 Rumusan Masalah..................................................................................................3
1.3 Batasan Masalah.....................................................................................................3
1.4 Tujuan Penelitian....................................................................................................3
1.5 Urgensi Penelitian..................................................................................................3
1.6 Manfaat...................................................................................................................4
1.7 Luaran.....................................................................................................................4

BAB II DESKRIPSI KEGIATAN...........................................................................................5


2.1 Tempat dan Waktu Pelaksanaan Riset Penelitian..................................................5
2.2 Diagram Alir Penelitian..........................................................................................6
2.3 Pelaksanaan di PT Babel Utama Korpora..............................................................6
2.3.1 Alat dan Bahan Penelitian...................................................................................6
2.3.2 Langkah-langkah Penelitian................................................................................7
2.4 Pelaksanaan di Laboratorium PT Timah Tbk........................................................9
2.4.1 Alat dan Bahan Penelitian...................................................................................9
2.4.2 Langkah-langkah Penelitian................................................................................9
2.5 Pengolahan Data...................................................................................................10
2.6 Analisis Data........................................................................................................10

BAB III HASIL DAN PEMBAHASAN................................................................................12


3.1 Sejarah Perusahaan................................................................................................12
3.2 Geologi Perusahaan...............................................................................................14
3.3 Sisa Hasil Pengolahan (SHP)................................................................................15
3.4 Biaya Pengolahan SHP PT Bumako.....................................................................16
3.4.1 Biaya Tetap dalam Pengolahan Sisa Hasil Pengolahan Timah..........................16
3.4.2 Biaya Variabel dalam Pengolahan Sisa Hasil Pengolahan Timah.....................18
3.4.3 Biaya Total dalam pengolahan Sisa Hasil Pengolahan Timah...........................19
3.5 Analisis Break Even Point....................................................................................19
3.6 Analisis Potensi SHP Timah PT Bumako.............................................................21
3.6.1 Grain Counting Analysis....................................................................................21
3.6.2 Analisis XRF Axios............................................................................................25
3.6.3 Analisis XRD.....................................................................................................26
3.7 Analisis Keekonomisan Sisa Hasil Pengolahan Timah di PT Babel
Utama Korpora.......................................................................................................30

BAB IV KESIMPULAN DAN SARAN................................................................................33

iv
4.1 Kesimpulan............................................................................................................33
4.2 Saran.......................................................................................................................33

DAFTAR PUSTAKA..............................................................................................................35

LAMPIRAN.............................................................................................................................37

v
DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Diagram Alir Penelitian.......................................................................................6


Gambar 3.1 Peta Lokasi PT Babel Utama Korpora...............................................................12
Gambar 3.2 Flow Chart Pengolahan SHP di PT Babel Utama Korpora................................14
Gambar 3.3 Stockpile. Tempat Penampungan SHP di PT Babel Utama Korpora................16
Gambar 3.4 Diagram Sampel Mikroskop Sampel Rodmill...................................................22
Gambar 3.5 Diagram Mikroskop Sampel..............................................................................22
Gambar 3.6 Diagram Mikroskop Sampel HS........................................................................23
Gambar 3.7 Diagram Analisis Mikroskop Sampel STP........................................................24
Gambar 3.8 Diagram Analisis Mikroskop Sampel STS........................................................24
Gambar 3.9 Hasil Analisis XRD pada Sampel Hopper Fraksi #-100....................................27
Gambar 3.10 Hasil Analisis XRD pada Sampel Rodmill Fraksi #-100...................................27
Gambar 3.11 Hasil Analisis XRD pada Sampel HS Fraksi #-65..............................................28
Gambar 3.12 Hasil Analisis XRD pada Sampel STP Fraksi #35.............................................28
Gambar 3.13 Hasil Anlisis XRD pada Sampel STS Fraksi #35...............................................29
Gambar 3.14 Hasil Analisis pada Sampel BB..........................................................................29
Gambar 3.15 Hasil Analisis pada Sampel BK..........................................................................30
Gambar 3.16 Diagram Persentase Keekonomisan Sisa Hasil Pengolahan Timah
PT Babel Utama Korpora....................................................................................32

vi
DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Pelaksanaan Kegiatan Riset Penelitian.......................................................................5


Tabel 3.1 Estimasi Biaya Sewa Alat dan Maintenance.............................................................17
Tabel 3.2 Estimasi Gaji Karyawan dalam Pengolahan SHP Timah.........................................17
Tabel 3.3 Total Biaya Tetap dalam Pengolahan SHP...............................................................18
Tabel 3.4 Biaya Variabel dalam Pengolahan............................................................................18
Tabel 3.5 Biaya Total dalam Pengolahan SHP Timah..............................................................19
Tabel 3.6 Data Analisis XRF Sampel SHP...............................................................................29
Tabel 3.7 Analisis Keekonomisan SHP PT Babel Utama Korpora..........................................32

vii
1.1 Latar
Belakang
BAB I
PENDAHULUAN
Sebagai bagian Pulau Timah Indonesia, batuan beku granit di Pulau
Bangka memiliki tipe I dan S (Schwartz et al., 1995, Cobbing, 2005). Granit tipe
S lebih lanjut dijelaskan sebagai sumber pembawa timah yang masih diekspoitasi
sampai sekarang. Endapan bijih timah primer dan sekunder tersebar secara
sproradis. Secara khusus timah sekunder diendapakan pada sungai-sungai purba
(Sujitno, 2015).
Penambangan timah telah dilakukan selama ratusan tahun di Pulau Bangka
dan Belitung dengan menggunakan berbagai metode penambangan dari sederhana
sampai menggunakan peralatan modern seperti sekarang ini (Sujitno, 2015a dan
Sujitno, 2015). Mineralisasi timah berhubungan dengan intrusi batuan beku granit
terhadap batuan metasedimen dan sedimen yang lebih tua pada Trias-Jura
(Mangga dan Djamal, 1994 dan Margono dkk, 1995).
Industri pertambangan membutuhkan suatu perencanaan yang baik agar
penambangan yang dilakukan tidak menimbulkan kerugian baik dari segi materi
maupun waktu. Usaha pertambangan membutuhkan investasi besar dan teknologi
yang memadai. Usaha pertambangan tidak terlepas dari resiko yang tinggi
terutama pada kegiatan eksplorasi. Untuk mengelola suatu usaha pertambangan,
dalam hal ini pengolahan sisa hasil produksi timah, diperlukan pengetahuan
mengenai proses pengolahan yang dimulai dari studi kelayakan, development,
kegiatan penambangan, pengolahan sampai pada pemasaran produk timah yang
dihasilkan.
Investasi dalam bidang pertambangan umumnya membutuhkan
penggunaan dana yang besar, tentunya juga mempunyai resiko yang besar. Kajian
aspek ekonomi ini harus mencakup penilaian atas situasi dan kondisi pada saat ini,
dan juga memperhitungkan kondisi untuk waktu mendatang terutama dalam
mengantisipasi perubahan-perubahan yang mungkin terjadi karena faktor
perkembangan teknologi, perubahan kondisi ekonomi global yang biasanya
berpengaruh kepada perubahan harga jual dan sebagainya. Selain pengetahuan
teknis, pengetahuan tentang ekonomi dari suatu kegiatan penambangan juga

1
diperlukan untuk mengetahui korelasi antara investasi dan keuntungan
perusahaan. Faktor-faktor yang mempengaruhi suatu investasi di bidang
penambangan antara lain adalah jumlah cadangan, tingkat produksi, harga
komoditi, biaya produksi, pajak, teknologi dan lingkungan.
PT Babel Utama Korpora (BUMAKO) adalah salah satu perusahaan di
bidang pengolahan sisa hasil produksi yang sedang melakukan rencana
penambangan sisa hasil produksi di Desa Pemali. Berdasarkan kebutuhan modal
yang besar serta resiko yang tinggi, maka sebelum kegiatan penambangan perlu
dilakukan kajian ekonomi terlebih dahulu untuk dapat mengetahui tingkat
pengembalian dan keuntungan dari investasi yang dilakukan. Kajian akan
investasi dan analisis kelayakan tambang merupakan salah satu usaha yang dapat
dilakukan untuk mengamankan perusahaan dari kegagalan akibat kerja
penambangan yang padat modal. Analisis investasi dan kelayakan ini dilakukan
berdasarkan data cadangan, perencanaan biaya tambang, perencanaan produksi
tahunan selama umur tambang, dan harga jual. Sehingga berdasarkan kajian
kelayakan ekonomi menggunakan Net Present Value (NPV), Internal Rate of
Return (IRR), serta Break Event Point (BEP). Sehingga dalam penelitian ini,
diharapkan dapat memutuskan apakah sisa hasil produksi timah layak untuk
diolah atau tidak, serta dapat diketahui tingkat pengembalian dan keuntungan
investasi yang dilakukan.
Pada riset penelitian ini, ada beberapa tahapan kegiatan penelitian yang
berkaitan dengan matakuliah semester 7 yang peneliti sedang tempuh. Seperti
pada pelaksanaannya, riset ini dilakukan dengan menerapkan K3 dan Hukum
Pertambangan, karena peneliti melakukan kegiatan riset sesuai prosedur dengan
alat safety yang standar serta sesuai regulasi pertambangan saat ini. Berkaitan
dengan ekonomi mineral, dan manajemen tambang, serta pemeriksaan tambang
karena tema yang peneliti ajukan tentang studi kelayakan ekonomis dengan time
line penelitian dan metode perhitungan ekonomi BEP, NPV, dan IRR. Selain itu,
berkaitan dengan matakuliah perencanaan tambang II karena peneliti melakukan
riset serta perancangan dengan time line penelitian tentang studi kelayakan
ekonomis dan pengolahan Sisa Hasil Produksi agar menguntungkan perusahaan

2
1.2 Rumusan Masalah
Berdasarkan uraian latar belakang di atas, maka permasalahan yang akan
dikaji dalam penelitian ini adalah :
1. Bagaimana proses pengolahan Sn pada Sisa Hasil Produksi di Bumako?
2. Bagaimana potensi Sisa Hasil Produksi timah di BUMAKO yang bernilai
ekonomis?

1.3 Batasan Masalah


Penelitian ini dilakukan di PT Babel Utama Korpora. Penelitian ini akan di
lakukan selama 3 bulan dengan sampel yang diteliti adalah SHP timah di PT
Babel Utama Korpora. Variabel yang dipertimbangkan adalah konsentrasi
cassiterite pada SHP, Biaya Pengolahan, Break Event Production (BEP). Dengan
dilakukannya analisis cassiterite serta mineral ikutannya dari sampel SHP hasil
pengolahan PT Babel Utama Korpora menggunakan metode analisa mikroskop
(GCA), XRF dan XRD diharapkan dari hasil penelitian ini dapat diketahui potensi
dan keekonomisan dari SHP pengolahan tersebut dan untuk metode perhitungan
nilai cadangan menggunakan volume SHP di permukaan pada stoockpile.
Sehingga dapat menjadi bahan evaluasi, terhadap kelayakan suatu hamparan SHP
penambangan, apakah SHP pertambangan pada PT Babel Utama Korpora masih
memiliki nilai yang ekonomis atau tidak jika kembali ditambang dilihat dari aspek
ekonomisnnya. Variabel yang dipertimbangakan adalah konsentrasi cassiterite
dan mineral ikutan timah pada SHP, Biaya Pengolahan, Break Event Point (BEP).

1.4 Tujuan Penelitian


Adapun tujuan dilakukannya penelitian ini adalah sebagai berikut :
1. Mengetahui proses pengolahan Sn Sisa Hasil Produksi di BUMAKO.
2. Mengetahui potensi Sisa Hasil Produksi timah di BUMAKO yang bernilai
ekonomis.

1.5 Urgensi Penelitian


Riset ini penting dilakukan karena tanpa studi kelayakan ekonomi yang
baik maka perusahaan bisa mengalami kerugian tidak hanya materi, tetapi juga
waktu. Untuk memperkirakan pengeluaran dan penerimaan keuangan selama

3
umur tambang berlangsung yang digambarkan dalam proyeksi aliran kas
keuangan perusahaan (Cash flow). Untuk mengetahui hal tersebut, maka perlu
adanya penelitian terkait studi kelayakan kajian ekonomi dengan mengetahui
proses pengolahan kadar Sn pada SHP dan proses pengolahan peningkatan Kadar
Sn pada SHP agar sesuai dengan harga pasar. Serta didapatkan mineral ikutan
timah yang bernilai ekonimis.

1.6 Manfaat
Manfaat yang didapatkan dari penelitian ini adalah :
1. Bagi Universitas/Fakultas/Prodi
a. Terjalinnya sinergisitas antara dunia pendidikan dan industri yang
berada di Provinsi Kepulauan Bangka Belitung.
b. Terjalinnya hubungan silaturahmi antara pihak perguruan tinggi dan
industri.
2. Bagi Industri
a. Membantu industri untuk memecahkan kendala-kendala atau masalah
yang ada di lapangan guna keberlangsungan proses yang ada di industri.
b. Terjalinnya sinergisitas antara industri dengan dunia pendidikan yang
ada di Provinsi Kepulauan Bangka Belitung.
c. Terjalin hubungan silaturahmi antara pihak industri dengan perguruan
tinggi.
3. Bagi Mahasiswa
a. Mendapatkan kesempatan menggunakan pengetahuan yang diperoleh
dari bangku perkuliahan untuk melakukan analisa jalannya proses atau
memecahkan persoalan nyata yang ada didalam kegiatan
pengoperasian.
b. Mendapatkan gambaran tentang organisasi kerja dan penerapannya
dalam upaya pengoperasian suatu kegiatan produksi.

1.7 Luaran
Luaran penelitian ini adalah meyakinkan perusahaan tentang evaluasi studi
kelayakan ekonomi pengolahan sisa hasil produksi berdasarkan riset penelitian
menggunakan metode XRF, XRD dan GCA.

4
BAB II
DESKRIPSI KEGIATAN
2.1 Tempat dan Waktu Pelaksanaan Riset Penelitian
Kegiatan riset penelitian ini berlokasi di PT Babel Utama Korpora yang
merupakan mitra dari PT Timah Tbk secara administratif terletak di Kecamatan
Pemali, Kabupaten Bangka, Provinsi Bangka Belitung. Secara geografis terletak
pada koordinat 1˚52’34,64” LS dan 106˚ 3’7,88” BT. PT Babel Utama merupakan
perusahaan pengolahan tailing timah.
Untuk menuju PT Babel Utama Korpora dapat ditempuh melalui jalur darat
dari Kota Pangkal Pinang yang berjarak ± 47 km dengan estimasi waktu ± 60
menit dan dari Kota Sungailiat dengan jarak ± 15 km dengan estimasi waktu ± 15
menit dengan menggunakan kendaraan roda dua maupun roda empat.
Riset Peneiltian dilaksanakan di PT Babel Utama Korpora yang berlokasi di
Pemali, Kabupaten Bangka, Provinsi Kepulauan Bangka Belitung sejak tanggal
13 September – 22 September 2021.Kemudian di lanjutkan di Laboratorium PT
Timah Tbk yang berlokasi di Pangkal Pinang, Bangka, Provinsi Kepulauan
Bangka Belitung sejak tanggal 4 Oktober – November 2021. Jadwal kegiatan
Riset Penelitian yang dilakukan selama ± 16 pertemuan (6 bulan) terangkum
dalam tabel dibawah ini, yaitu :
Tabel 2.1 Pelaksanaan Kegaiatan Riset Penelitian

2.2 Diagram Alir Penelitian

5
Adapun diagram alir dari kegiatan Riset Penelitian ini adalah sebagai
berikut:
Observasi Studi Literatur

Pengambilan data dan


sampel

Primer Sekunder

Preparasi Sampel

Analisa sampel Analisa sampel Analisa sampel


dengan Mikroskop dengan XRF dengan XRD
(GCA)

Pengolahan data

Analisis Data

Pelaporan
Gambar 2.1 Diagram Alir Penelitian

2.3 Pelaksanaan di PT Babel Utama Korpora


2.3.1 Alat dan Bahan Penelitian
Kegiatan ini dibutuhkan peralatan dan bahan yang dapat membantu peneliti
dalam pengambilan data ataupun pengumpulan data dalam pelaksanaa riset
penelitian. Alat penunjang yang harus digunakan dalam menyokong keselamatan
di lapangan dan pengambilan data selama pengambilan data berlangsung, yaitu :
1. Perlengkapan safety 2. Alat tulis

6
3. Kertas HVS
10. Gas dan Kompor
4. Laptop
11. Panci Penggorengan
5. Penggaris
12. Koran
6. Kamera
13. Sieve Shaker Mesh 20-150
7. Wadah Penampung
14. Sampel
8. Plastik Sampel
9. Drone

2.3.2 Langkah-Langkah Penelitian


2.3.2.1 Studi Literatur
Studi Literatur merupakan mempelajari teori – teori yang berhubungan
dengan masalah yang akan dibahas di lapangan melalui buku – buku atau literatur,
hasil penelitian yang pernah dilakukan, berupa buku – buku, skripsi, jurnal atau
laporan perusahaan. Studi literatur dilakukan dengan mencari bahan – bahan
pustaka yang menunjang, dapat diperoleh dari perusahaan terkait, perpustakaan,
brosur – brosur, peta, grafik, tabel dan spesifikasi alat.

2.3.2.2 Observasi (Pengamatan Lapangan)


Kegiatan observasi merupakan peninjauan lapangan untuk melakukan
pengamatan langsung terhadap lokasi penelitian terkait yang akan di ambil
datanya, yaitu penambangan sisa hasil produksi (SHP) hingga pabrik pengolahan
sisa hasil produksi (SHP) PT Babel Utama Korpora. Pengamatan yang dilakukan
dapat berupa pengambilan data secara langsung, wawancara atau diskusi dengan
karyawan – karyawan yang berada di lokasi, serta mencatat semua hal yang
berhubungan dengan penelitian ini.

2.3.2.3 Pengambilan Data


Pengumpulan data dan validasi data, data yang di ambil harus akurat
dengan tujuan pengamatan yang direncanakan. Pengambilan data dilakukan
dengan pengamatan langsung di lapangan dan data – data yang diambil dari
literatur – literatur yang berhubungan dengan tujuan pengamatan. Pengambilan
data dilakukan setelah studi literatur dan observasi lapangan selesai dilaksanakan.

7
Data yang ambil berupa data primer dan data sekunder, adapun data primer dan
data sekunder yang dibutuhkan, antara lain :
1. Data Primer. Data primer adalah data yang didapatkan langsung
dilapangan berdasarkan hasil pengamat secara langsung yang ada
dilapangan. Data – data primer yang dimaksud adalah :
a. Waktu aktivitas pekerja per – Shift
b. Waktu edar alat
c. Waktu penyemprotan material
d. Dimensi alat pengolahan
e. Ukuran butir feed
f. Diagram alir pengolahan SHP
g. Data Drone

2. Data Sekunder. Data sekunder adalah data penunjang yang di dapatkan


dalam proses pengolahan data, dapat berasal dari literatur – literatur yang
didapatkan dari perusahaan. Data sekunder yang di maksud adalah :
a. Spesifikasi alat-alat yang digunakan dalam penambangan
b. Data jumlah produksi
c. Peta lokasi penelitian

Setelah data primer dan sekunder didapatkan. Peneliti melakukan


pengambilan data berupa sampel tailing (SHP) di beberapa titik pembuangan
tailing. Diantaranya Tailing Humprey Spiral, Tailing Shaking Table Primer dan
sekunder. Lalu 2 feed dari Hopper dan Rodmill. Dan ada 2 tambahan sampel
berupa bongkahan batuan lempung dan kerikil. Untuk masing-masing sampel
diambil sebanyak ± 2kg untuk berat basahnya.

2.3.2.4 Preparasi Sampel


Preparasi sampel disini berupa persiapan sampel, sebelum sampel masuk
ke laboratorium untuk dilakukan analisis. Di PT Babel Utama Korpora, Peneliti
hanya melakkukan preparasi dari pengeringan, split dan pengayakan (screening)
menggunakan sieve Shaker. Pengeringan bertujuan agar kadar air dalam sampel

8
berkurang. Sehingga mempermudah proses spliter dan pengayakan (screening).
Yang sebelumnya sampel sudah ditimbang berat basah dan keringnya.

2.4 Pelaksanaan di Laboratorium PT Timah Tbk


2.4.1 Alat dan Bahan
Adapun alat dan bahan yang akan digunakan pada proses analisis sampel
SHP dari PT Babel Utama Korpora yaitu sebagai berikut:
1. Alat Tulis 8. Timbangan (Ketelitian
2. Kertas HVS 0,0001 gr)
3. Sieve Shaker (Mesh 20- 9. Sendok teh
150) 10. Kamera
4. Plastik Sampel 11. Spliter
5. XRF Axios 12. Sampel yang sudah di
6. XRD Aeris Fraksi
7. Mikroskop (GCA)

2.4.2 Langkah-langkah Analisis


Adapun langkah-langkah dalam analisis yang dilaksanakan di
Laboratorium PT Timah Tbk yaitu sebagai berikut:
1. Sampel SHP kering yang telah dibawa dari PT Babel Utama Korpora
kemudian masuk ke tahap preparasi kembali. Yaitu sebelum sampel di
ayak (screening) sampel terlebih dahulu di split dengan alat spliter. Disini
sampel dibagi menjadi tiga yaitu sampel untuk GCA, XRF dan XRD.
Namun hanya 5 sampel yang akan di GCA dan XRF, yaitu sampel
humprey spiral, shaking table primer dan sekunder, feed hopper dan
sampel rodmill. Dan semua sampel masuk ke XRD.
2. Setelah sampel di bagi menjadi 3, lalu masing-masing sampel diayak
(screening) dengan sieve shaker dengan fraksi #20, #35, #65, #100, #150.
Setelah di bagi menjadi ± 5 fraksi persampel, sampel siap untuk masuk ke
tahap analisis. Namun untuk analisis XRF dan XRD, sampel harus di
haluskan dengan cara di grinding sampai berukuran sangat halus. Hal ini
agar mempermudah dalam proses pembacaan alat XRF dan XRD.

9
3. Untuk analisis XRF, setelah sampel di grinding sampai halus, sampel akan
di timbang sebanyak 10 gr dan ditambah dengan wax sebanyak 2 gr untuk
masuk ke XRF Axios. Lalu di press dengan alat pressure. Setelah itu
sampel siap masuk ke alat XRF Axios. Dalam XRF Axios ini
membutuhkan waktu ± 40 menit/sampel untuk melakukan pembacaan
sampel.
4. Dan untuk XRD, sampel yang sudah di grinding kemudian di padatkan
dalam plate, sebelum masuk ke XRD. Setelah di padatkan dalam plate,
sampel siap masuk ke XRD Aeris. Sampel yang dibutuhkan pada analisi
XRD ini hanya 5 gram/sampel. Dan untuk waktu pembacaan alat XRD
Aeris ini membutuhkan waktu ± 10 menit/sampel.

2.5 Pengolahan Data


Pengolahan data yang diperoleh dapat dilakukan dengan melakukan
perhitungan yang sesuai dengan teori dari literatur. Hasil akhir setelah dilakukan
perhitungan, dapat disajikan dalam tabel dan rangkaian perhitungan dalam
penyelesaian dalam suatu proses tertentu.

2.6 Analisis Data


Dalam melakukan Riset Penelitian ini tahap analisis data sangat
diperlukan untuk membantu dan menyelesaikan persoalan tentang data – data
yang telah diambil, adapun tahapan analisis data sebagai berikut :
1. Tahap pengumpulan data, pada tahap ini adalah tahap pengumpulan data
baik dari secara teori maupun data dari lapangan.
2. Tahap editing, pada tahap ini yaitu meriksa kejelasan maupun kelengkapan
mengenai pengisian instrumen pengumpulan data.
3. Tahap koding, maksudnya pada tahap ini melakukan proses identifikasi
dan proses dan klasifikasi dari tiap – tiap pernyataan yang terdapat pada
instrumen pengumpulan data berdasarkan variabel yang sedang diteliti.
4. Tahap tabulasi, kegiatan ini mencatat ataupun memasukkan data kedalam
tabel – tabel induk dalam penelitian.
5. Tahap mendeskripsikan data, menyajikan dalam bentuk tabel frekuensi
ataupun diagram dan dalam berbagai macam ukuran tendensi sentral

1
maupun ukuran dispersi, dengan tujuan untuk memahami karakteristik
data dari penelitian tersebut.

1
BAB III
HASIL DAN PEMBAHASAN

3.1 Sejarah Perusahaan


PT Babel Utama Karpora yang disebut dengan PT Bumako merupakan
perusahaan yang bergerak di bidang pengolahan tailing timah, berlokasi di
Kecamatan Pemali, Sungailiat, Kabupaten Bangka. PT Bumako memperoleh
tailing dari sisa pengolahan tambang open pit TB 1.42 Pemali PT Timah Tbk. PT
Babel Utama Korpora merupakan perusahaan yang berada dalam pengawasan
Unit Produksi Timah Primer (UPTP) Pemali. Sehingga untuk Izin Usaha
Pertambangan dari PT Babel Utama Korpora atas nama PT Timah Tbk. Menurut
Prayitno (2020), dari penelitian yang dilakukan oleh perusahaan kadar awal
tailing timah sebesar ±3%. Dengan kadar tersebut perusahaan melakukan
pengolahan kembali untuk meningkatkan kadar. PT Bumako melakukan
pengolahan tailing menggunakan alat humprey spiral, rod mill, dan shaking table,
dengan kadar ±3% setelah dilakukan pengolahan diperoleh peningkatan kadar
sebesar 60%. Penggunaan peralatan tersebut merupakan peralatan yang efesien
untuk pengolahan tailing timah saat ini.

Gambar 3.1 Peta Lokasi PT Babel Utama Korpora

Lokasi PT Babel Utama Korpora berjarak ± 47 km dari kota pangkal


pinang ke arah laut ± 15 km dari kota Sungailiat. Untuk proses pengolahan PT
Babel Utama Korpora diawali dari pemindahan material dari TB 1.42 Pemali ke

1
PT Babel Utama Korpora menggunakan Dump Truck. Setelah itu dimasukkan
kedalam hopper yang kemudian dipindahkan oleh belt conveyor ke rotary screen
sehingga ukuran butir akan dipisahkan berdasarkan ukurannya. Dalam prosesnya
rotary screen dibantu oleh pompa semprot. Dimana pompa semprot dalam
pengoperasiannya sesuai dengan pedoman atau prosedur penambangan yang baik
(Good Mining Practices). Setelah dilakukan penyemprotan, kemudian slurry
dialiri ke Rodmill. Setelah itu dialirkan feed ke humprey spiral. Di dalam humprey
spiral, feed dipisahkan antara mineral pengotor dan konsentrat dengan
menggunakan gravity concentration dan konsentrat dialirkan ke vibrating screen
dan kemudian ke shanking table. Setelah material tersebut masuk pada shaking
table maka akan terjadi proses pemisahan antara Timah dan material yang bukan
Timah.

1
Gambar 3.2 Flow Chart Pengolahan SHP di PT Babel Utama Korpora

3.2 Geologi Perusahaan


Sebagian besar wilayah penelitian berada pada formasi Granit Klabat.
Formasi Granit Klabat merupakan formasi yang disusun oleh granit, granodiorit,
adamalit dan diorit kuarsa. Setempat dijumpai retas aplit dan pegmatit. Batuan
granit tersebut terkekarkan dan tersesarkan dan menerobos formasi Diabas
Penyabung. Umur dari hasil analisa radiometri menunjukkan umur 217 ± 5juta
tahun atau berumur Trias Akhir. (Mangga & Djamal, 1994)
Formasi Diabas Penyabung merupakan formasi yang terdiri dari diabas
yang terkekarkan dan tersesarkan. Formasi ini menerobos Kompleks Malihan
Pemali (CPp). Umurnya diperkirakan Permian. Formasi Tanjunggenting
merupakan formasi yang terdiri dari perselingan batupasir malik, batupasir,
batupasir lempungan dan batulempung dengan lensa batugamping. Setempat
dijumpai oksida besi. Formasi ini berlapis baik, terlipat kuat, terkekarkan dan
tersesarkan dengan tebal berkisar antara 250-150 m. Di dalam batugamping
dijumpai fosil Montlivaultia molukkana, Peronidella, Entrochus sp., dan Encrinus
sp yang berumur Trias dengan lingkunagn pengendapan yang diperkirakan laut

1
dangkal, Formasi ini diterobos oleh Granit Klabat dan menindih tak selaras
Kompleks Pemali (CPp). (Mangga & Djamal, 1994)
Kompleks Pemali (CPp) terdiri dari batuan filit dan sekis dengan sisipan
kuarsit dan lensa batugamping. Formasi ini terkekarkan, terlipat, tersesarkan, dan
diterobos oleh Granit Klabat. Pada formasi ini dijumpai fosil berumur Permian
pada batugamping di dekat Air Duren, sebelah selatan-tenggara Pemali. Umur
satuan diduga Permian dengan lokasi tipe di daerah Pemali. Pada sebagian kecil
site ini dijumpai juga Alluvium yang tersusun dari bongkah, kerakal, kerikil, pasir,
lempung dan gambut. Formasi ini berumur Kuarter. (Mangga & Djamal, 1994)

3.3 Sisa Hasil Pengolahan (SHP)


SHP merupakan limbah hasil dari kegiatan aktivitas penambangan.
Kegiatan penambangan PT Timah Tbk menghasilkan beberapa mineral ikutan
yang terbawa bersama dengan SHP. Sisa Hasil Pengolahan juga biasa disebut
dengan tailing. Namun dari beberapa pendapat dari pihak penambang timah
mengatakan bahwa antara SHP dan tailing berbeda. Dikarenakan jika didalam
material SHP masih terdapat mineral yang dianggap ekonomis, sedangkan tailing
tidak ada mineral yang ekonomis lagi. Oleh karena itu, pahami terlebih dahulu
konsep dari mineral yang ditambang. Menurut Budik (2003), mineral yang
merupakan mineral utama penyusun timah adalah cassiterite (SnO2) yang
merupakan golongan oksida yang terbentuk pada tahapan geologi dan memiliki
berat jenis 6,8-7,1. Secara umum mineral berharga yang terbawa oleh mineral
kasiterit, dan mineral ikutan berharga yang diproses yaitu mineral ikutan timah
seperti zirkon (ZrSiO4), ilmenit (FeTiO3), xenotim (YPO4), magnetit (Fe3O4),
monazit (Ce, La, Nd, Th)PO 4 serta mineral kuarsa (SiO2). Kandungan mineral
pada sisa hasil produksi tersebut tidak bisa dihindari, karena pengolahan bijih
untuk memperoleh mineral yang dapat dimanfaatkan pada industri pertambangan
tidak akan mencapai perolehan (recovery) 100%.
Menurut Latief, 2008, mineral-mineral dalam penambangan timah
memiliki sifat fisik dan kimia tersendiri, sifat fisik dan kimia mineral ini dapat
dilihat secara langsung dan dapat dilihat melalui analisa dengan mikroskop. Sifat
fisik timah yang dapat dilihat secara langsung dengan mikroskop misalnya
mineral utama timah yaitu cassiterite berwarna coklat kemerahan sampai hitam

1
kecoklatan, kadang-kadang merah, memiliki kilap intan sampai sublogam, dan
belahannya tidak sempurna (Sukandarumidi, 2007).
Sisa Hasil Pengolahan adalah satu jenis limbah yang dihasikan oleh
kegiatan tambang, dan kehadiranya dalam dunia pertambangan tidak bisa
dihindari sebagai limbah sisa pengolahan batuan-batuan yang mengandung
mineral. SHP umumnya masih mengandung mineral-mineral berharga.
Kandungan mineral pada SHP tersebut tidak bisa dihindari, karena pengolahan
bijih untuk memperoleh mineral yang dapat dimanfaatkan pada industry
pertambangan tidak akan mencapai perolehan (recovery) 100%. Kegiatan
penambangan PT Timah Tbk menghasilkan beberapa mineral ikutan yang terbawa
bersama dengan SHP. Mineral-mineral yang terkandung dalam SHP, baik mineral
utamanya (cassiterite) maupun mineral ikutanya, merupakan mineral yang
memiliki nilai ekonomis apabila dimanfaatkan.

Gambar 3.3 Stockpile. Tempat penampungan SHP di PT Babel Utama Korpora

3.4 Biaya Pengolahan Sisa Hasil Pengolahan Timah di PT Babel


Utama Korpora.
Biaya yang harus dikeluarkan untuk mengolah sisa hasil pengolahan timah
di PT Babel Utama Korpora meliputi biaya tetap seperti gaji karyawan dan biaya
bahan bakar alat. Dalam perhitungan nilai titik impas , biaya digolongkan menjadi
dua yaitu biaya tetap dan biaya tidak tetap, berikut adalah rincian biaya nya :
3.4.1 Biaya Tetap dalam Pengolahan Sisa Hasil Pengolahan Timah

1
Biaya tetap merupakan biaya yang wajib dikeluarkan dengan kebutuhan
yang sama setiap bulannya, pada kegiatan pengolahan kembali ini biaya tetap
terdiri dari biaya perawatan alat dan gaji tetap karyawan.
1. Biaya Sewa Alat dan Maintance Alat dalam Pengolahan Sisa Hasil
Pengolahan
Biaya sewa alat ini meliputi biaya yang dikeluarkan untuk peminjaman
peralatan setiap bulannya. Dalam hal ini, estimasi biaya sewa alat dianggap lebih
terjangkau daripada membeli alat dan perawatannya. Selain itu diperlukannya
biaya maintance alat. Berikut ini adalah tabel untuk rincian biaya sewa alat dan
maintance alat dari biaya perhari hingga perbulan :
Tabel 3.1 Estimasi Biaya Sewa Alat dan Maintance Alat
No Jenis Pengeluaran Biaya/ hari Biaya/bulan
1 Sewa Alat Rp 6.666.666 Rp 200.000.000
2 Maintance Alat Rp 16.666.666 Rp 500.000.000
Jumlah Rp 700.000.000
Berdasarkan pada Tabel 3.1 estimasi biaya yang dibutuhkan untuk sewa
alat dan maintance alat sebesar Rp 700.0000.000/bulan. Estimasi untuk jumlah
alat yang akan digunakan diantaranya adalah 2 Excavator dan 2 Dump Truck.

2. Gaji Karyawan dalam Pengolahan Sisa Hasil Pengolahan Timah


Jumlah karyawan yang dibutuhkan dalam proses ini yaitu 63 orang yang
rinciannya dapat dilihat pada Tabel 3.1. Biaya yang dikeluarkan untuk gaji
karyawan berdasarkan jabatan adalah sebagai berikut :
Tabel 3.2 Estimasi Gaji Karyawan dalam Pengolahan SHP Timah
Pegawai/shift
No Bagian Jumlah Pegawai Gaji/hari Gaji/bulan
1 2 3
1 Pegawai Pengolahan 63 Orang 21 21 21 Rp6.930.000 Rp 207.900.000
2 Operator Excavator 4 Orang 2 1 1 Rp 160.000 Rp 4.800.000
3 Operator Dump truck 3 Orang 1 1 1 Rp 50.000 Rp 1.500.000
Jumlah Rp 214.200.000
Gaji/bulan = Gaji/hari x 30 hari
= Rp 214.200.000/hari x 30 hari
= Rp 6.426.000.000/bulan
Berdasarkan Tabel 3.2 Biaya total yang dikeluarkan untuk gaji karyawan adalah
sebesar Rp 6.426.000.000/bulan dengan rincian biaya Pegawai pengolahan 63
orang, operator Excavator 4 orang dan Operator Dumptruck 3 orang. Diamana

1
waktu kerja dibagi menjadi 3 shift. Karena dalam pengolahan SHP memerlukan
waktu 24 jam seperti yang telah dilaksanakan oleh PT Babel Utama Korpora saat
ini.
3. Total Biaya Tetap dalam Pengolahan Sisa Hasil Pengolahan
Jumlah biaya keseluruhan yang dikeluarkan dalam proses pengolahan kembali
sisa hasil pengolahan timah pada PT Babel Utama Korpora adalah Rp
7.126.000.000/bulan. Biaya tetap ini merupakan biaya yang akan terus
dikeluarkan setiap bulannya, dan tidak akan berubah dengan perubahan aktifitas
jangka pendek, hanya akan terjadi perubahan yang tidak terlalu signifikan jika
harga barang naik atau turun. Rincian biaya tetap yang dikeluarkan untuk
mengolah SHP PT Babel Utama Korpora kembali adalah sebagai berikut :
Tabel 3.3 Total Biaya Tetap dalam Pengolahan SHP
No Jenis Pengeluaran Jumlah Biaya
1 Biaya Sewa Alat dan Mintance Alat Rp 700.000.000
2 Biaya Pegawai Rp 6.426.000.000
Jumlah Rp 7.126.000.000

3.4.2 Biaya Variabel dalam Pengolahan Sisa Hasil Pengolahan


Biaya variabel merupakan biaya yang di keluarkan sesuai dengan volume
pemakaian yang dibutuhkan. Biaya variabel akan berubah jika jumlah produksi
berubah. Adapun biaya variabel yang dikeluarkan, terdiri dari biaya pemakaian
BBM dan biaya PLN. Berikut rincian biaya variabel :
Tabel 3.4 Biaya Variabel dalam Pengolahan
No Jenis Biaya Alat Hari Kerja Jumlah Biaya/hari Jumlah Biaya/bulan
Excavator
1 BBM (Biodiesel) 30 Hari Rp 16.466.667 Rp 494.000.000
Dump truck
2 Listrik 30 Hari Rp 8.333.333 Rp 250.000.000
Jumlah Rp 744.000.000

Berdasarkan Tabel 3.4 diatas dapat dilihat untuk biaya variabel perbulan
terhitung sebesar Rp 744.000.000, yang terdiri dari biaya pemakaian BBM/solar
dan biaya pemakaian listrik untuk unit pengolahan diantaranya 1 unit rotary
screen, 1 rodmill, 72 unit humprey spiral, 12 unit shaking table, pompa air dan
kebutuhan lainnya. Berdasarkan pemakaian daya pada PT Babel Utama Korpora

1
saat ini membutuhkan daya PLN sebesar 555.000 VA. Sehingga estimasi biaya
yang dianggap cukup adalah Rp 250.000.000/bulan. Serta untuk memenuhi
kebutuhan 2 Excavator dan 2 Dump Truck digunakan estimasi biaya sebesar Rp
494.000.000 untuk Bahan Bakar Minyak.

3.4.3 Biaya Total dalam Pengolahan Sisa Hasil Pengolahan Timah


` Biaya total merupakan biaya keseluruhan yang dikeluarkan dari biaya
tetap dan biaya variabel. Berdasarkan Tabel 3.5 diatas dapat dilihat total biaya
sebesar Rp 1.135.000.000 yang terdiri dari biaya tetap Rp 638.000.000 dan biaya
variabel Rp497.000.000. Biaya ini merupakan biaya total yang akan dikeluarkan
setiap bulannya oleh perusahaan. Adapun rincihan total biayanya sebagai berikut :
Tabel 3.5 Biaya Total dalam Pengolahan SHP Timah
No. Jenis Biaya Jumlah
1 Biaya Tetap Rp 7.126.000.000
2 Biaya Variabel Rp 744.000.000
Jumlah Rp 7.870.000.000

3.5 Analisis Break Even Point


Dalam hal pengolahan SHP timah PT Babel Utama Korpora menggunakan
sistem pengolahan yang sama dengan PT Babel Utama Korpora. Untuk
mengetahui batas kadar yang masih Ekonomis untuk ditambang perlu juga
mengetahui beberapa aspek sebagai berikut :
 Waktu Pengolahan : 3 Shift (8 jam/shift)
: 24 jam/hari
 Kapasitas Hopper : 26,3 m³/jam
 PPM Rata-rata SHP : 1485.680154 ppm
 Harga Jual Timah : Rp 580.552,043/kg kering
 Biaya Seluruh Pengolahan SHP : Rp 7.870.000.000 /bulan
 Jumlah Produksi : Kapasitas Produksi x Jam Kerja
= 26,3 m³/jam x 24 jam/hari
= 631,2 m³/hari x 30
= 18.936 m³/bulan
 Volume SHP : 1.800.000 m³
 Waktu Pengolahan : 1.800.000 m³/ 18.936 m³/bulan

1
= 95,06 bulan
 Jumlah Cadangan : 2.847.600.000 kg
 Recovery : 20%
 0𝑛g𝑘𝑜𝑠 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘𝑠i Rp 7.870.000.000/bulan
Biaya Operasi Produksi : 𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘𝑠i= 18.936 m³/bulan

= Rp 415.610,477/m³
 Biaya Produksi SHP : Volume SHP x BOP
= 1.800.000 m³ x Rp 415.610,477/m³
= Rp 748.098.859.000
 Biaya Tetap perperiode : Rp 7.126.000.000/bulan x 95,06 bulan
= Rp 677.397.560.000
 Biaya Variabel : Rp 748.098.859.000 - Rp 677.397.560.000
= Rp 70.701.299.000
Untuk menghitung nilai titik impas, dimana perusahaan tidak
mendapatkan keuntungan dan tidak mengalami kerugian selama proses
pengolahan, perlu dihitung nilai Break Even Point sebagai berikut :
Biaya Variabel per m³ adalah = Rp 70.701.299.000/1.800.000 m³
= Rp 39.278,5/m³
TC = TFC + (AVC x Q)
= Rp 677.397.560.000 + (Rp 39.278,5 x 2.847.600.000)
= Rp 677.397.560.000 + Rp 111.849.456.000.000
= Rp 112.526.854.160.000
TR = P x Q
= Rp 580.552,043 x 2.847.600.000)
= Rp 1.653.179.997.646.800
Laba = TR – TC
= Rp 1.653.179.997.646.800 - Rp 112.526.854.160.000
= Rp 1.540.653.143.486.800

𝑇𝐹𝐶
Jadi Titik Impas dalam m³, BEP =
(𝑃−𝐴𝑉𝐶) Rp 677.397.560.000
= (𝑅𝑝 580.552,043−Rp39.278,5 )
Rp 677.397.560.000
= (𝑅𝑝 541.273.543)

= 1.251.488,4 m³

2
𝑇𝐹𝐶
Titik impas dalam Rp, BEP = 𝑅𝑝 677.397.560.000
𝑅𝑝 677.397.560.000
1−
𝑃
𝐴 = 1−
𝑅𝑝 39.278,5
= 0,068
𝑅𝑝 580.552,043

= Rp 9.814.670.000.000
Jadi dari perhitungan diatas didapatkan nilai BEP (Rp) = Rp
9.814.670.000.000 dan dalam unit = 1.251.488,4 m³.
Melalui nilai BEP yang sudah didapatkan dapat di peroleh nilai Cut Off
Grade (COG). Cut Off Grade merupakan kadar endapan bahan galian yang masih
memiliki nilai keuntungan apabila ditambang atau kadar rata-rata terendah dari
endapan galian yang masih memberikan keuntungan apabila endapan di tambang.
Nilai Cut Off Grade yang di dapatkan adalah sebagai berikut :
𝐵𝑟𝑒𝑎𝑘 𝐸𝑣𝑒𝑛 𝑃𝑜i𝑛𝑡
COG = 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘𝑠i

1.251.488,4 𝑚³
= 1.800.000 𝑚³ = 0,695
Dari perhitungan diatas didapatkan bahwa nilai kadar SHP timah Di PT Babel
Utama Korpora yang masih memberikan keuntungan apabila diolah kembali
adalah senilai 0,695. Apabila ppm SHP timah tidak mencapai 0,695 maka tidak
Ekonomis untuk diolah kembali.

3.6 Analisis Potensi Sisa Hasil Pengolahan Timah PT Babel Utama


Korpora
Berdasarkan hasil dari beberapa analisis yang telah dilakukan pada sampel
PT Babel Utama Korpora (Bumako) menggunakan Grain Counting Analysis
(GCA), XRF Axios, dan XRD di laboratorium Eksplorasi PT Timah Tbk.
3.6.1 Grain Counting Analysis (Mikroskop)
Grain counting merupakan teknik sederhana secara manual untuk
memperkirakan kadar hasil sampling yang telah dilakukan dengan cara coning
quartering. Coning dan quartening pengertiannya dalam analisa kimia adalah
suatu kegiatan pengurangan ukuran sampel bubuk atau butiran dengan
membentuk tumpukan berbentuk kerucut yang tersebar dalam suatu bidang datar.
Grain counting merupakan teknik sederhana secara manual untuk memperkirakan
kadar hasil sampling. Ada 5 sampel yang di analisis menggunakan mikroskop.
Namun pada ke-5 sampel yang di analisis tidak di dapatkan mineral cassiterite
pembawa timah sehingga kadar Sn tidak dapat di tentukan. Namun pada kelima

2
sampel terdapat mineral ikutan timah yang berpotensi yaitu ilmenite, limonite,
tourmaline dan pyrit.

a. Sampel Rodmill
Sampel ini diambil pada hasil gerusan pada rodmill. Untuk hasil grain
counting analisisnya dapat dilihat pada Gambar 3.5.

Gambar 3.4 Diagram Sampel Mikroskop Sampel Rodmill


Berdasarkan gambar diatas mineral yang mendominasi adalah quartz,
diikuti oleh tourmaline, ilmenite dan limonite. Untuk mineral LTJ yang terdapat
pada sampel rodmill adalah ilmenite. Ilmenite yang tinggi di jumpai pada fraksi
#65 sebesar 2,08% dari 94,92 gr yang dapat dilihat pada gambar 3.2. dan paling
sedikit pada fraksi #100 sebesar 0,65% dari 21,96 gr .

b. Sampel Hopper
Pada sampel hopper ini diambil pada stock pile pada feed hopper. untuk
hasil mikroskop sampel hopper adalah sebagai berikut

22
Gambar 3.5 Diagram Analisis Mikroskop Sampel Hopper
Berdasarkan dari gambar diatas mineral yang mendominasi setelah quartz adalah
oksida besi, lalu ilmenite dan limonite. Untuk mineral LTJ yang terdapat pada
sampel Hopper adalah ilmenite, yang didapat pada fraksi #20 sebesar 2,50% dari
254,48 gr jumlah sampel pada gambar 3.3. dan paling sedikit pada fraksi #150
sebesar 0,10% dari 12,73 gr .

c. Sampel HS
Sampel HS diambil pada tailing (SHP) dari alat humprey spiral. Hasil
analisisnya sebagai berikut

Gambar 3.6 Diagram Analisis Mikroskop Sampel HS


Berdasarkan gambar diatas, mineral yang mendominasi setelah quartz adalah
limonite, ilmenite dan biotite. Untuk mineral LTJ yang terdapat pada sampel HS
adalah ilmenite, yang didapat pada fraksi #35 dan #-65 sebesar 0,34 % dari 177,04
gr jumlah sampel pada gambar 3.7. dan paling sedikit pada fraksi #65 sebesar
0,19% dari 47,39 gr .

d. Sampel STP
Sampel STP diambil pada tailing shaking table primer. Untuk diagram
mikroskopnya dapat dilihat pada Gambar 3.8. Mineral yang mendominasi setelah
quartz adalah lp. Pasir, ilmenite, oksida besi, limonite dan pyrit. Untuk mineral

2
LTJ yang terdapat pada sampel STP adalah ilmenite. Untuk Ilmenit, persentase
tertinggi terdapat pada fraksi #35 sebesar 1,52% dari 103,22 gr jumlah sampel.
Persentase rendah terdapat pada fraksi #-150 sebesar 0,39% dari 21,84 gr. Untuk
Tourmalin, persentase tertinggi didapat pada fraksi #150 sebesar 0,47% dari
106,81 gr jumlah sampel dan paling sedikit pada fraksi #65 sebesar 0,43% dari
258,99 gr.

Gambar 3.7 Diagram Analisis Mikroskop Sampel STP

e. Sampel STS
Sampel STS dimbil pada hasil pengolahan dari shaking table sekunder.
Untuk diagramnya sebagai berikut

Gambar 3.8 Diagram Analisis Mikroskop Sampel STS


Berdsarkan gambar diatas mineral yang masih mendominasi adalah quartz
kemudian limonite, ilmenite, oksida besi dan pyrit. Untuk mineral LTJ yang

2
terdapat pada sampel STS adalah ilmenite sejumlah 4,36%, yang kadar tertinggi
didapat pada fraksi #150 sebesar 2,19 % dari 183 gr jumlah sampel pada gambar
3.6. dan paling sedikit pada fraksi #-150 sebesar 0,44 % dari 53,22 gr .

3.6.2 Analisis XRF Axios


Berdasarkan hasil pengujian laboratorium XRF Axios didapatkan beberapa
mineral yang berpotensi dan ekonomis bila dilakukan pengolahan. Seperti pada
Tabel 3.6. dibawah ini disajikan beberapa unsur mineral yang dianggap ekonomis
dari unsur-unsur alain yang ada pada pengujian.
Tabel 3.6 Data Analisis XRF Unsur pada Sampel SHP
No. Kode Sampel Sn TiO2 Ce
(ppm) (ppm) (ppm)
LoD (Limit of Detection) 6 ppm 10 ppm
1 HS #20 526.616 885.62 32.996
2 HS #35 163.047 748.979 22.046
3 HS #65 197.738 944.946 30.621
4 HS #-65 693.79 2547.734 61.863
5 STS #35 9149.282 2676.235 936.918
6 STS #65 1030.688 2.553.664 277.537
7 STS #100 400.925 2885.733 145.169
8 STS #150 408.19 4152.241 152.47
9 STS #-150 1725.303 5748.87 167.491
10 Rodmill #20 985.039 1303.193 62.269
11 Rodmill #35 1123.237 1001.662 74.344
12 Rodmill #65 1660.576 1184.719 89.375
13 Rodmill #100 2437.177 1770.28 64.994
14 Rodmill #-100 > 918 3590.046 180.226
15 Hopper #100 390.469 2055.608 62.304
16 Hopper #65 216.026 1075.1 45.535
17 Hopper #20 1494.802 1768.948 30.762
18 Hopper #35 342.168 652.226 43.21
19 Hopper #-100 > 918 5479.933 188.872

2
20 STP #65 1226.644 2224.78 207.496
21 STP #35 8323.397 2447.736 758.776
22 STP #-150 1136.243 4951.784 157.896
23 STP #150 1040.252 3383.253 125.164
24 STP #100 949.076 2440.234 123.491
25 BB 252.999 9597.117 80.853
26 BK > 918 5737.367 123.912
Tabel diatas menunjukkan konsentrat unsur-unsur dalam ppm. Ketiga
unsur diatas yang memiliki konsentrat yang paling tinggi dari pada unsur lainnya.
Contoh unsur TiO2 (Titanium Dioksida) dengan ppm rata-rata adalah
2389040.871 ppm yang dibawa oleh mineral ilmenite. Seperti pada hasil analisis
mikroskop, mineral ilmenite cukup berpotensi disetiap sampel yang di uji. Lalu
ada unsur Ce dengan nilai ppm rata-rata yaitu 155811.7569 ppm dan mineral
pembawanya adalah mineral monazite.

3.6.3 Analisis XRD


Pengujian SHP pada ke-5 sampel menggunakan XRD merek PANalytical.
Analisis XRD digunakan untuk menentukan struktur dan ukuran kristal. Ukuran
kristal dihitung menggunakan analisa pelebaran puncak dengan menggunakan
persamaan formula Scherrer.
a. Sampel Hopper
Hasil analisis XRD menunjukkan kehadiran mineral pada fraksi #20
terdapat Kuarsa 96,6%, Sodalite 0,1% dan Muscovite 3,2%. Pada fraksi #35
terdapat Kuarsa 98,2%, Sodalite 0,2%, Topaz 1,4% dan Muscovite 0,2%. Pada
fraksi #65 terdapat Kuarsa 99,9% dan Sodalite 0,1%. Pada fraksi #100 terdapat
Kuarsa 92%, Topaz 2,6% dan Muscovite 5,4%. Pada fraksi #-100 terdapat Kuarsa
85,7%, Topaz 12,4% Cassiterite 0,1% dan Tourmaline 1,8%. Dari sampel hopper
yang dianalisis, mineral cassiterite sebesar 0,1% terdapat pada fraksi #-100. Untuk
mineral yang mendominasi pada sampel hopper setelah quartz adalah topaz,
sodalite dan muscovite. Untuk keberadaan cassiterite pada feed hopper sangat
rendah.

2
Gambar 3.9 Hasil Analisis XRD pada Sampel Hopper Fraksi #-100

b. Sampel Rodmill
Hasil analisis XRD menunjukkan kehadiran mineral pada fraksi #20
terdapat Kuarsa 97,2% Muscovite 1,9% dan Topaz 0,9%. Pada fraksi #35 terdapat
Kuarsa 97,1%, Topaz 1,5% Cassiterite 0,1% dan Muscovite 1,2%. Pada fraksi #65
terdapat Kuarsa 96,7%, Topaz 1,6% Cassiterite 0,1% dan Muscovite 1,7%. Pada
fraksi #100 terdapat Kuarsa 96,3%, Topaz 2,3%, Cassiterite 0,1% dan Muscovite
1,4%. Pada fraksi #-100 terdapat Kuarsa 93,9%, Topaz 3,5%, Cassiterite 0,2%
dan Muscovite 2,3%. Pada sampperl rodmill, keberadaan cassiterite berada pada
fraksi #65, #100 dan #-100 dengan rata-rata persentasenya adalah 0,26 %.

2
Gambar 3.10 Hasil Analisis XRD pada Sampel Rodmill Fraksi #-100

c. Sampel HS
Hasil analisis XRD pada sampel HS tidak ditemukannya mineral
cassiterite. Hal ini dikarenakan alat humprey spiral memang bagian yang paling
utama dari pengolahan di PT Babel Utama Korpora. Sehingga efisiensi alat sudah
di evaluasi sedemikian rupa agar mineral cassiterite bisa dipisah seoptimal
mungkin. Oleh karena itu tailing dari HS hanya tersisa mineral-mineral pengotor
yaitu quartz dan muscovite.

Gambar 3.11 Hasil Analisis XRD pada Sampel HS Fraksi #-65

d. Sampel STP
Hasil analisis XRD pada sampel shaking table primer menunjukkan
mineral cassiterite pada fraksi #35 sebesar 0,5%. Namun tidak ditemukannya
mineral logam tanah jarang seperti monazite maupun ilmenite.

28
Gambar 3.12 Hasil Analisis XRD pada Sampel STP Fraksi #35

e. Sampel STS
Hasil analisis XRD pada sampel shaking table sekunder menunjukkan
kehadiran cassiterite pada fraksi #35 sebesar 0,5%. Dan tidak ditemukan mineral
logam tanah jarang pada sampel STS. Selain cassiterite ada mineral ikutan lainnya
yang terdapat pada sampel STS ini diantaranya yaitu topaz sebesar 44,1%, quartz
33,8% dan mineral goethite sebesar 16,7% yang dapat dilihat pada Gambar 3.13.

Gambar 3.13 Hasil Analisis XRD pada Sampel STS Fraksi #35

f. Sampel BB
Hasil analisis XRD pada sampel BB tidak ditemukan adanya cassiterite.
Sampel BB diambil pada gumpalan lempung yang berada pada stockpile. Namun
pada sampel BB terdapat mineral kaolinite sebesar 44%.

29
Gambar 3.14 Hasil Analisis pada Sampel BB

g. Sampel BK
Hasil analisis XRD pada sampel BK tidak menunjukkan adanya cassiterite.
Namun pada sampel BK terdapat mineral hematit sebesar 2,6%. Diikuti oleh
mineral quart yang mendominasi sebesar 68,7% lalu ada gibsite 19% dan
orthoclase 9,1%.

Gambar 3.15 Hasil Analisis XRD pada Sampel BK

3.7 Analisis Keekonomisan Sisa Hasil Pengolahan Timah PT Babel


Utama Korpora
Untuk menentukan suatu suatu mineral ikutan ekonomis atau tidak,
terblebih dahulu menetukan BEP dn COG. Namun pada mineral ikutan timah
terutama Logam Tanah Jarangnya belum memiliki rgulsi untuk di perjual belikan.
Sehingga disini, mineral yang ditentukan ekonomis atau tidaknya adal sn. Karena
sn sendiri sudh mempunyai ketentuan kadar dn harga jual. Dan juga pada analisis
mikroskop, mineral cassiterite tidak terlihat saat analisis, sehingga sebagai
gantinya untuk penetuan ekonomis atau tidaknya sn untuk diolah adal dengan
menggunkan ppm yang berorientsi pada konsentrat. Untuk Hasilnya dapat dilihat
pada tabel 3.6. diperoleh bahwa rata-rata kadar sampel (COG) yang masih
memiliki nilai ekonomis yaitu 0,695.

3
Tabel 3.7 Analisis Keekonomisan SHP PT Babel Utama Korpora
Sn COG
No. Kode Sampel
(ppm) % Keterangan
LoD (Limit of Detection) 6 ppm
1 HS #20 526.616 0.052662 0,695 Tidak Ekonomis
2 HS #35 163.047 0.016305 0,695 Tidak Ekonomis
3 HS #65 197.738 0.019774 0,695 Tidak Ekonomis
4 HS #-65 693.79 0.069379 0,695 Tidak Ekonomis
5 STS #35 9149.282 0.914928 0,695 Ekonomis
6 STS #65 1030.688 0.103069 0,695 Tidak Ekonomis
7 STS #100 400.925 0.040093 0,695 Tidak Ekonomis
8 STS #150 408.19 0.040819 0,695 Tidak Ekonomis
9 STS #-150 1725.303 0.17253 0,695 Tidak Ekonomis
10 Rodmill #20 985.039 0.098504 0,695 Tidak Ekonomis
11 Rodmill #35 1123.237 0.112324 0,695 Tidak Ekonomis
12 Rodmill #65 1660.576 0.166058 0,695 Tidak Ekonomis
13 Rodmill #100 2437.177 0.243718 0,695 Tidak Ekonomis
14 Rodmill #-100 918 0.0918 0,695 Tidak Ekonomis
15 Hopper #100 390.469 0.039047 0,695 Tidak Ekonomis
16 Hopper #65 216.026 0.021603 0,695 Tidak Ekonomis
17 Hopper #20 1494.802 0.14948 0,695 Tidak Ekonomis
18 Hopper #35 342.168 0.034217 0,695 Tidak Ekonomis
19 Hopper #-100 918 0.0918 0,695 Tidak Ekonomis
20 STP #65 1226.644 0.122664 0,695 Tidak Ekonomis
21 STP #35 8323.397 0.83234 0,695 Ekonomis
22 STP #-150 1136.243 0.113624 0,695 Tidak Ekonomis
23 STP #150 1040.252 0.104025 0,695 Tidak Ekonomis

3
24 STP #100 949.076 0.094908 0,695 Tidak Ekonomis
25 BB 252.999 0.0253 0,695 Tidak Ekonomis
26 BK 918 0.0918 0,695 Tidak Ekonomis

Pada tabel diatas, beberapa SHP dari titik pengambilan berdasarkan


ukuran meshnya hanya terdapat 2 titik sampel yang bernilai ekonomis yaitu pada
STS (#35) dan STP (#35). Dan sisanya tidak ekonomis bila dilakukan pengolahan.
Hal ini dikarenakan sampel yng dimbil memang benar-benar tailing. Dimana
masih terdapat timah pada setip sampel yang diambil namun belum cukup untuk
mengembalikan modal atau memberikan keuntungan bagi perusahaan.
Dikarenakan kadar atau konsentrasi yang ditargetkan belum tercapai. Bila di
paksa untuk dilakukan pengolahan lagi, kemungkinan kan memeberikan kerugian
bagi perusahaan. Untuk diagram kekonomisan minerl dapat dilihat pada gambar
3.16.

Gambar 3.16 Diagram Persentase Keekonomisan Sisa Hasil Pengolahan Timah


PT Babel Utama Korpora

Dari tabel dan gambar di atas, didapatkan bahwa rata-rata sampel belum
mencapai nilai konsentrasi yang diharapkan. Dimana hanya terdapat 2 sampel
yang ekonomis atau mencapai nilai konsentrasi yang bernilai ekonomis yaitu
sampel STS #35 dan STP #35, sementara 24 sampel lainnya tidak ekonomis atau
dengan kata lain tidak mencapai nilai kadar yang bernilai ekonomis, yaitu HS #20,
HS #35, HS #65, HS#-65, STS #65, STS #100, STS #150, STS #-150, Rodmill

3
#20, Rodmill #35, Rodmill #65, Rodmill #100, Hopper #100, Hopper #65,
Hopper #20, Hopper #35, Hopper #-100, STP #65, STP #-150, STP #150, STP
#100, BB, dan BK.

BAB IV
KESIMPULAN DAN SARAN

4.1 Kesimpulan
Berdasarkan uraian diatas dapat disimpulkan bahwa:
1. Alat pengolahan yang digunakan pada PT Babel Utama Korpora
diantaranya Rotary Screen, Rodmill, Humprey Spiral dan Shaking Table.
Alat pengolahan yang paling utama di PT Babel Utama Korpora adalah
Humprey Spiral. Karena pada humprey spiral ini kadar sn yang bernilai
±0,3% bisa naik menjadi ±5%. Kemudian dipisahkan lagi di Shaking
Table menjadi ±60%.
2. Berdasarkan 3 parameter pengujian laboratorium yaitu GCA (mikroskop),
XRF dan XRF, mineral yang berpotensi untuk dilakukan pengolahan bila
nanti sudah ada regulasi yang mengatur Logam Tanah Jarang adalah
ilmenite denga unsur TiO2 dan unsur Ce pada analisis XRF. Selain itu
untuk nilai konsentrasi SHP timah dalam ppm Di PT Babel Utama
Korpora yang masih memberikan keuntungan apabila diolah kembali
adalah senilai 0,695. Apabila ppm SHP timah tidak mencapai 0,695 maka
tidak Ekonomis untuk diolah kembali. Berdasarkan hasil uji XRF Axios di
Laboratorium Eksplorasi PT Timah Tbk, didapatkan bahwa rata-rata
sampel belum mencapai nilai kadar yang diharapkan. Dimana hanya
terdapat 2 sampel yang ekonomis atau mencapai nilai konsentrat yang
bernilai ekonomis yaitu sampel STS #35 dan STP #35, sementara 24
sampel lainnya tidak ekonomis atau dengan kata lain tidak mencapai nilai
kadar yang bernilai ekonomis, yaitu HS #20, HS #35, HS #65, HS#-65,
STS #65, STS #100, STS #150, STS #-150, Rodmill #20, Rodmill #35,

3
Rodmill #65, Rodmill #100, Hopper #100, Hopper #65, Hopper #20,
Hopper #35, Hopper #-100, STP #65, STP #-150, STP #150, STP #100,
BB, dan BK.

4.2 Saran
Adapun saran untuk penelitian ini agar dapat dilakukan evaluasi lebih
lanjut yaitu pada pengambilan sampel, lebih baik pada area pengendapan SHP.
Agar diketahui apakah mineral yang di teliti mengalami pengendapan pada posisi
tertentu. Sehingga keekonomisan mineral SHP lebih akurat. Serta memperbanyak
literatur yang ada. Terutama mengenai regulasi Logam Tanah Jarang.

3
DAFTAR PUSTAKA

Budik, 2003. Mineral penyusun Timah. https//mineral-penyusun-


timah/2003/budik. Diakses tanggal 5 Juni 2021
Cobbing, E.J., 2005. Granite. In Barber, A.J., Crow, M.J. and Milsom, J.S. (ed.)
Sumatra: Geology, resources and tectonic evolution. Geological Society
Memoir, No. 31.
Damodaran, A, 2002, Investment Valuation: Tools and Techniques Determining
the Value of Any Asset 2nd edition, New York: John Wile Sons, Inc.
Djamin, Zulkarnain, 1984, Perencanaan dan Analisa Proyek, Fakultas Ekonomi,
Universitas Indonesia, Jakarta.
Erwinsyah, 2012, Analisis Kelayakan Proyek Minyak dan Gas (Studi Kasus:
Wilayah Kerja Whiskey Alpha), Tesis, Fakultas Ekonomi, Magister
Manajemen, Jakarta.
Hansen & Mowen. 2004. Manejemen Biaya, Edisi Bahasa Indonesia. Buku
Kedua. Jakarta: Salemba Empat.
Herjanto, 2007. Break Even Point. https//analisisbreak-even-point/2007/Herjanto.
diakses tanggal 5 Juni 2021.
Latief, 2008. Mineral pada Timah. https://sabinapeelerbrE.files.word press.com.
Diakses tanggal 8 November 2021.
Haryanto, D, 2010, Evaluasi Ekonomi Proyek Mineral, UPN Veteran,
Yogyakarta.
Mangga, S.A. & Djamal, B., 1994. Peta Geologi Lembar Bangka Utara, Sumatera.
Pusat Penelitian dan Pengembangan Geologi, Bandung,
Paradise, Mycelia, 2016, Evaluasi Ekonomi Proyek Pengolahan Batuandesit Pt.
Calvary Abadidesa Somopuro Kecamatan Jogonalan Kabupaten Klaten
Provinsi Jawa Tengah, Skripsi, Sekolah Tinggi Teknologi Nasional
Yogyakarta, Yogyakarta.
Setyawan, Muhammad Hery, 2016, Kajian Kelayakan Ekonomi Rencana
Penambangan Batugranit PT. Ilham Rizki Perdana di Kecamatan Sekayam
Kabupaten Sanggau Provinsi Kalimantan Barat, Skripsi, Program Studi

3
Teknik Pertambangan, Sekolah Tinggi Teknologi Nasional Yogyakarta,
Yogyakarta.
Sidauruk, Dirga, 2018, Analisis Kelayakan Investasi Menggunakan Metoda
Discounted Cash Flow Tambang Galena PT. Triple Eight Energy,
Kecamatan Koto Parik Gadang Diateh Kabupaten Solok Selatan Provinsi
Sumatera Barat, Universitas Negeri Padang, Padang.
Sujitno, S., 2015b. Timah Indonesia Sepanjang Sejarah. Penerbitan 3. Tangerang:
Penerbit PT Javastar Creative.
Sukandarumidi, 2007. Sejarah Penambangan Timah di Indonesia. Jakarta.
Zindu, dkk. 2020, Analisis Studi Kelayakan Ekonomi Penambangan Batugamping
Di Pt. Sinar Asia Fortuna Desa Tahunan Kecamatan Sale Kabupaten
Rembang Provinsi Jawa Tengah.

3
Lampiran Dokumentasi Kegiatan Riset Mahasiswa MBKM

Stockpile Proses Hauling

Material di bawa oleh belt conveyor Rotary Screen

Rotary Screen rodmill dan humprey spiral

3
Humprey Spiral Pembuangan Tailing Humprey Spiral

Pompa dan bak penampungan dari HS Shaking Table Primer

Shaking Table Primer Shaking Table Sekunder

3
Pembuangan Tailing

Setling pont Tempat pengeringan Timah

Sieve Shaker penimbangan Sampel

3
Proses screening Sampel Proses pressure Sampel

Hasil Press

Alat Press Hasil press

4
Alat XRF

4
Lampiran 2. Log Book Kegiatan Riset Mahasiswa MBKM

LOG BOOK
KEGIATAN MERDEKA BELAJAR KAMPUS MERDEKA
Nama Program MBKM : Riset Penelitian

Nama Mahasiswa : Dayu


Anggara NIM 1031811001
Program Studi : Teknik
Pertambangan Fakultas : Teknik
Lokasi Pelaksanaan : PT Bumako dan Lab. PT Timah Tbk.
Nama Pembimbing : Dr. Franto, S.T., M.Si.

No Tanggal Agenda Kegiatan Hasil Paraf


Pembimbing
1. 13 1. Survey : Peneliti 1. Selesai
mengamati proses
September pengolahan Sisa Hasil 2. Untuk
2021 Produksi di PT sementara
BUMAKO serta
membuat alur (Flow peneliti hanya
Chart) pengolahan. mengamati alur
Dimana SHP yang
dibawa oleh truck dari dan kondisi air
open pit pemali di maupun daerah
pindahkan menuju ke
pengolahan PT Babel aliran sungai
Utama Korpora. SHP di
pada area
masukkan kedalam
hopper oleh Excavator, penelitian PT
kemudian diangkut oleh
belt conveyor menuju Babel Utama
rotary screen. Dalam Korpora.
rotary screen material
disaring dengan 3. Terlaksana
bantuan air (fluida)
agar melewati tingkatan
saringan. Setelah itu
material yang tersaring
masuk ke humprey
spiral. Dalam huprey
spiral terdapat 2 hasil
yaitu tailing dan
konsentrat. Konsetrat
akan masuk ke bak
penampungan yang
selanjutnya masuk ke

4
shaking table primer.
Pada shaking table
primer menghasilkan 3
produk, yaitu midling,
tailing dan konsetrat.
Konsetrat akan masuk
ke tahap drying
(penegeringan),
sedangkan untuk
midling akan masuk ke
shaking table sekunder.
2. Mengamati proses alur
penggunaan fluida (air)
mulai dari settling pond
hingga ke pembuangan
tailing. Sumber air
yang digunakan pada
pada pengolahan PT
Bumako berasal dari
aliran sungai serta
kolam penampungan
yang merupak rekamasi
dari PT TIMAH TBK
Pemali. Dari sumber air
tersebut air di salurkan
oleh pompa yang
dialirkan ke alat-alat
pengolahan. Air sisah
pengolahan tersebut di
tamping kembali di
settling pond dan
kemudian digunakan
kemabil untuk
pengolahan.
3. Dalam survey peneliti
mengamati keamanan
kerja (K3) serta
menggunakan
perlengkapan safety
selama survey.
Perlengkapan yang
yang harus peneliti
kenakan dalam survey
yaitu sepatu safety dan
helm safety. PT
Bumako melarang yang
tidak memliki
kepentingan dan tidak

4
memakai perlengkapan
safety untu masuk ke
area pengolahan.
2 14 Peneliti mulai
September melakukan percobaan
pengambilan sampel
2021
pada beberapa titik
(Tailing Humprey
Spiral, Shaking Table
primer dan sekunder).
Masing-masing sampel
20 kg. Kemudian
setelah ditimbang
untuk mengetahui berat
basah dari sampel,
Sampel siap untuk
sampel kemudian di
drying (dikeringkan) di screening (di
sampai kadar air ayak) sesuai no.
mengurang atau tidak mesh.
ada sama sekali. Agar
mempermudah dalam
penyaringan. Proses
pengeringan
membutuhkan waktu
yang cukup lama dalam
proses pengerjaannya.
Sehingga dalam 1 kali
pengeringan, peneliti
harus membagi lagi
untuk pengeringn per
sampel.
3. 15 Peneliti melakukan
September proses screening
(penyaringan) dengan
2021
sieve dengan ukuran
Masih sebagian
mesh 14-200.
Dikarenakan proses sampel belum di
screening dilakukan screening.
secara manual.
Sehingga proses
screening
membutuhkan waktu

4
yang cukup lama.
4. 16 Peneliti melanjutkan Selesai.
September proses Screening. Sampel siap
2021 untuk di uji
laboratorium
sebagai data
perusahaan.
5. 17 Setelah peneliti
September mencoba mengambil
sampel yang pertama.
2021
Peneiliti melakukan
pengambilan sampel
Untuk Riset Penelitian
MBKM. Untuk sampel
yang dibutuhkan tidak
berbeda jauh dengan
pengambilan sampel
yang pertama. Namun
peneliti menambahkan
beberapa titik sebagai
perwkilan sampel.
Sampel telah
Yaitu sampel tailing
feed hopper (kondisi diambil. Dan siap
sampel belum masuk untuk dilakukan
ke tahap pengolahan pengeringan.
PT BUMAKO),
material dari rodmill,
tailing humprey spiral,
tailing shaking table
primer dan shaking
table sekunder.
Sehingga ada 5 titik
sampel sebagai
perwakilan sampel.
Dengan masing-masing
sampel sebanyak ± 2
kg untuk berat
basahnya.

6. 18 Pengeringan Sampel Selesai

4
September Riset
2021
7. 20 Peneliti melakukan
screening. Sembari Terlaksana,
September
melakukan pengayakan, peneliti mulai
2021
peneliti mempelajari memahami
kimia analisis yang di
bimbing oleh kepala mengenai analisis
laboratorium PT kimia sebagai
BUMAKO untuk penentu kadar sn
mengetahui kadar sn pada
pada PT
sampel Bumako yang
akan diserahkan ke PT BUMAKO.
Timah.
8. 21 Setalah dilakukan survey
September untuk pengambilan
sampel. Peneliti
2021 selesai
melakaukan survey untuk
pengambilan koordinat
sampel dan persiapan
pengambilan data drone.
9. 22 Pengambilan data drone.
September Peneliti mengambil data
2021 drone sebagai data
penginderaan jarak jauh
pada area PT BUMAKO. Data drone telah
Hal ini dilakukan agar diambil. Namun
peneliti dapat mengetahui harus diolah
kondisi geologi dari area terlebih dahulu
penelitian yaitu PT sebelum disajikan
BUMAKO yang dalam bentuk
berlokasi di Pemali, peta.
kabupaten Bangka. Yang
posisinya bersebelahan
dengan TBK Pemali.
Dari data drone tersebut

4
akan diolah untuk
pemetaan area PT
BUMAKO.
10. 4 Oktober Preparasi sampel. Peneliti
2021 melakukan preparasi
kembali untuk sampel
yang telah dibawa dari
PT BUMAKO. Hal ini
dilakukan agar sesuai
dengan prosedur dari
laboratorium PT Timah
Tbk. Peneliti menyatukan
lagi sampel yang telah di
Sampel siap untuk
screening dan
di screening.
menimbang ulang
sampel. Setelah
ditimbang, sampel
kemudian di spliter,
dibagi menjadi 3 per
sampel. Hal ini dilakukan
untuk pembagian analisis
GCA (Mikroskop), XRF
dan XRD. Kemudian
ditimbang lagi.
11. 6 Oktober Setelah di timbang,
Sampel siap di
2021 peneliti melakukan
GCA. Namun
screening pada sampel
untuk analisis
menjadi 5 fraksi
XRF dan XRD
persampel dengan no .
sampel harus di
mesh 20-150. Sehingga
grinding terlebih
untuk sampel rodmill
dahulu.
menjadi 5 fraksi, Hopper

4
5 fraksi dan seterusnya.
12. 7 Oktober Setelah sampel di
2021 screening, sampel akan
ditimbang lagi sebelum di
analisis mikroskop
(GCA). Setelah
ditimbang, sampel
diserahkan ke bagian
analisis mikroskop
(GCA). Dalam hal ini
Sampel yang di
peneliti juga ikut belajar
GCA
mengenai mikroskop dan
membutuhkan
cara melihat butir mineral
waktu ± 1
melalui mikroskop.
minggu. Setelah
Peneliti telah mencoba
selesai nantinya
untuk menganalisis butir
akan diserahkan
pada sampel. Namun
ke administrasi
masih belum bisa
laboratorium PT
menentukan dengan pasti
Timah Tbk
macam-macam mineral-
bersamaan dengan
mineral yang terdapat
hasil analisis XRF
pada sampel. Hanya
dan XRD.
beberapa mineral yang
peneilti bisa ketahui.
Dikarenakan dalam
analisis mikroskop
(GCA) membutuhkan
ketelitian, pengetahuan
dan pengalaman dalam
bentuk dan warna sebagai
penciri mineral.
13. 11 Oktober Sembari menunggu hasil Sampel siap untuk

4
2021 dari GCA peneliti ditimbang
melanjutkan preparasi kembali.
sampel untuk dianalisis
XRF Axios dan XRD
Aeris. Peneliti
meneyerahkan sampel
XRF dan XRD ke bagian
preparasi sampel. Sampel
yang akan di uji XRF dan
XRD, harus di grinding
terlebih dahulu menjadi
butiran yang sangat
halus. Hal ini dilakukan
agar mempermudah
dalam pembacaan oleh
alat XRF Axios dan XRD
Aeris.
14. 13 Oktober Peneliti menimbang
2021 sampel yang telah di
grinding dengan berat
masing-masing 10 gr,
ditambah dengan wax 2
gr. Dikarenak Memahami
pengoperasian alat XRF konsep kerja alat
Axios dari pagi (pukul 8 XTF Axios. Serta
pagi). Sehingga peneliti untuk sampel siap
menunggu esok hari untuk di analisis.
untuk memulai pengujian
XRF. Dalam hal ini,
peneliti mempelajari
mengenai Konsep alat
XRF Axios yang

4
dibimbing oleh analis
XRF PT Timah.
15. 14 Oktober Mulai menganalisis
2021 menggunakkan XRF
Axios. Dalam pembacaan
alat XRF Axios
membutuhkan waktu 40
menit/sampel. Sehingga
peneliti melakukan
pengujian 6 sampel per
hari. Dengan total sampel
21 sampel. Hal ini
Hanya beberapa
dikarenakan, selain
sampel yang telah
sampel dari PT
di uji.
BUMAKO yang di baca
oleh XRF Axios, ada 6
sampel dari laboratorium
sebagai patokan kadar
(sampel sabagai
ketentuan alat) dari XRF
Axios. Sehingga
membutuhkan waktu ± 8
jam untuk analisis XRF
Axios.
16. 17 Oktober Peneliti melanjutkan Sampel telah
2021 pengujian XRF Axios. selesai di uji
Dan meneyelesaikan XRF. Dan
pengujian. menunggu hasil
dari administrasi
dari laboratorium
PT Timah Tbk
untuk
diolah.

5
17. 27 Oktober Peneliti melanjutkan
2021 preparasi sampel untuk
analisis XRD Aeris serta
mempelajari Konsep Alat
XRD Aeris. Setelah itu
peneliti mulai
menganalisis sampel
dengan XRD Aeris yang
dibimbing oleh analis
Hanya beberapa
XRD PT Timah. Dalam
sampel yang telah
XRD Aeris ini
di uji XRD.
membutuhkan waktu 10
menit/sampel. Untuk
kapasitas alat XRD Aeris
sendiri hanya mampu
melakukan pembacaan
sampel 12 sampel
perhari. Sehingga peneliti
melakuakn pengujian
XRD kurang lebih 3 hari.
17. 28 Oktober Melanjutkan analisis Pengujian XRD
2021 XRD Aeris telah selesai.
18. 15 Peneliti mulai membuat
November grafik dari data
2021 laboratorium yang telah Data selsesai di
didapat dari buat dalam garfik.
Laboratorium PT Timah
Tbk.
19. 18 Peneliti melakukan kajian Belum
November terhadap hasil grafik yang sepenuhnya
2021 dibuat melalui paham terhadap
wawancara kepada pokok

5
narasumber yang permasalahan
menguasai mengenai Sisa
Hasil Pengolahan Timah
berupa Tailing maupun
mengenai LTJ.
20. 19 Peneliti mulai membuat Untuk bab 1 dan 2
November pelaporan kegiatan telah selesai.
2021 MBKM. Untuk bab 3
menunggu hasil
perhitungan.
21. 21 Peneliti melanjutkan Belum
November analisis hasil Hasil sepenuhnya
2021 Laboratorium PT Timah memahami
22. 22 Peneliti mengikuti kuliah
Menemukan
November umum mengenai Logam
beberapa haraga
2021 Tanah Jarang. Untuk
jual dari Logam
membantu memecahkan
Tanah Jarang
masalah dalam penelitian.
23. 23 Peneliti mulai
November mengansumsi Break Even Belum selesai,
2021 Point untuk menentukan dikarenakan
ke ekonomisan mineral terkendala dalam
sisa hasil pengolahan biaya dalam
timah di PT Babel Utama maintance alat.
Korpora
24. 24 Peneliti melakukan
November wawancara kembali
2021 kepada pihak PT Babel Untuk asumsi
Utama Korpora sebagai Biaya telah
referensi penentuan biaya didapatkan.
tetap dan biaya variabel
dalam BEP.

5
25. 3 Pengumpulan Laporan
Desember Riset Mahasiswa MBKM selesai
2021

Anda mungkin juga menyukai