Buku Saku HSE

ATURAN-ATURAN DASAR
KESELAMATAN
DAN
KESEHATAN KERJA (K3)
( OCCUPATIONAL HEALTH AND SAFETY

BASIC RULES )
Edisi Ketiga (2013)
PT ASAHIMAS FLAT GLASS Tbk

AGC GROUP
HENTIKAN KEGIATAN
BILA TANPA
JAMINAN KESELAMATAN
ATURAN-ATURAN
DASAR
KESELAMATAN
DAN
Edisi Ketiga (2013)

AGC Group
PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group i
DAFTAR ISI
Kebijakan K3 (Kesehatan & Keselamatan Kerja) .. 1

Peraturan Perundangan K3 Di Indonesia .............. 2
Aturan Umum Di Asahimas

1. Pedoman Umum ........................................... 3
2. Pakaian Kerja ............................................... 5
3. Alat Pelindung Diri (APD) ............................ 7
4. Aturan Berjalan Kaki .................................... 9
5. Aturan Menggunakan Hand Phone ............. 11
6. Aturan Berlalu Lintas Di Dalam Pabrik (Di
Luar Bangunan) ............................................ 12
7. Meeting Safety Bulanan .............................. 13
8. Tool Box Meeting (TBM) .............................. 15
9. Kiken Yochi (Prediksi Bahaya) ................... 17
10. Melaksanakan 5R ......................................... 19
Aturan Bekerja Secara Manual

11. Cara Menangani Kaca .................................. 22
12. Mengangkat Beban Secara Manual ............ 24
13. Bekerja Di Ketinggian .................................. 27
14. Bekerja Dengan Tangga .............................. 29
15. Bekerja Di Lokasi Yang Bising .................... 31
16. Bekerja Di Lokasi Yang Berdebu ................ 33
17. Bekerja Di Lokasi Panas ............................. 35
18. Bekerja Di Area Terbatas (Confined
Space) ........................................................... 36
19. Menangani Zat Pelarut (Organic
Solvent) ......................................................... 39
ii PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group

Aturan Bekerja Dengan Mesin & Alat
20. Petunjuk Umum Pengoperasian Mesin ...... 41
21. Peralatan Pengaman .................................... 43
22. Operasi Forklift, Mobile Crane, Truck &
Wheel Loader ............................................... 46
23. Pemakaian Hoist Crane & Sling .................. 49
24. Pekerjaan Mengelas (Welding) ................... 51
25. Pekerjaan Menggerinda ............................... 53
Aturan Kelistrikan
26. Pengoperasian Listrik .................................. 54
27. Pengoperasian Tombol / Saklar Khusus .... 55
28. Penguncian/Penandaan (Lock Out / Tag
Out) ................................................................ 57
Aturan Pada Saat Kondisi Darurat

29. Menghindari Kebakaran .............................. 59
30. Cara Menggunakan Apar .............................. 61
31. Menyelamatkan Diri Pada Saat
Kebakaran ..................................................... 62
32. Menyelamatkan Diri Pada Saat Gempa
Bumi .............................................................. 64
Aturan Keselamatan Di Office ................................ 65

Aturan Penanganan Kecelakaan ............................ 67
Aturan Rambu-Rambu Keselamatan ..................... 69
PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group iii

KEBIJAKAN K3 (KESEHATAN
& KESELAMATAN KERJA)
Hentikan Produksi/Kegiatan Bila Tanpa Jaminan

Keselamatan & Kesehatan Kerja
1. Fokus pada pencegahan kecelakaan dan penyakit

akibat kerja melalui Risk Assessment (Penilaian
Resiko).
2. Meningkatkan program K3 yang melibatkan

karyawan dan mengembangkan budaya
keselamatan yang berkelanjutan.
3. Para pimpinan harus memastikan kondisi

lingkungan kerja yang aman bagi karyawan
dan melakukan peningkatan berkelanjutan.
4. Menerapkan aktivitas K3 di semua lini dan

mematuhi peraturan perundangan dan
persyaratan K3.
5. Mendorong para karyawan untuk berpartisipasi

secara proaktif dalam aktivitas K3
1 PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group

PERATURAN PERUNDANGAN K3
DI INDONESIA
Berikut ini adalah daftar peraturan perundangan

Republik Indonesia yang terkait dengan AMG dan
perlu anda ketahui :
1. Undang-Undang No.1 Tahun 1970 Tentang

Keselamatan Kerja
2. Undang-Undang No. 23 Tahun 1992 tentang
Kesehatan
3. Peraturan Menteri Tenaga Kerja no. 02 Men/1980
tentang Pemeriksaan Kesehatan Tenaga Kerja
dalam Penyelenggaraan Keselamatan Kerja.
4. Peraturan Menteri Tenaga Kerja No. 04 Men/1987
tentang Panitia Pembina K3
tentang Sistem Manajemen K3
6. Peraturan Menteri Tenaga Kerja No. 01/Men/1982
tentang Bejana Tekan
7. Undang-Undang Tahun 1930 tentang Uap (Boiler)
8. Keputusan Menteri Tenaga Kerja Nomor.
186/Men/1999 tentang Unit Penanggulangan
Kebakaran di Tempat Kerja
tentang Pesawat Angkat dan Angkut
10. Peraturan Menteri Tenaga Kerja No.04 Men/1985
tentang Pesawat Tenaga dan Produksi
PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group 2

ATURAN UMUM DI ASAHIMAS
1. PEDOMAN UMUM
Prediksi
BAHAYA Prosedur
Kerja
Patuhi
ATURAN Training
Hidup Safety
SEHAT
Pemeriksaan PATROL
Kesehatan Safety
Laporan
1. Semua karyawan diwajibkan memakai kartu

identitas dari perusahaan.
2. Semua karyawan diwajibkan memasuki area
perusahaan lewat pintu gerbang yang telah
ditetapkan.
3. Pastikan anda sudah mengetahui dan mematuhi
petunjuk dan peraturan K3 Asahimas yang
berlaku.
4. Pelanggaran terhadap aturan-aturan K3 secara
sengaja akan dikenai sanksi peringatan

5. DILARANG MEROKOK DI AREA PERUSAHAAN
kecuali ditempat atau ruangan khusus merokok.
6. DILARANG membawa barang - barang berbahaya
dan mengganggu keselamatan, contoh :
minuman keras, senjata tajam, bahan peledak, dll.
7. DILARANG memasuki area-area kerja yang
berbahaya (misalnya : tangki minyak, instalasi gas,
dll) kecuali telah mendapat izin dari atasan.
8. DILARANG bercanda saat melakukan pekerjaan.

2. PAKAIAN KERJA
1. Kenakan seragam kerja dengan rapi, kancing

baju harus dikancingkan dan lengan baju
JANGAN dilipat agar baju tidak terlilit benda
berputar (putaran mesin).
2. JANGAN menyimpan peralatan kerja yang tajam

atau mudah terbakar di dalam kantong.
Setelah selesai bekerja, pastikan alat-alat
tersebut dikembalikan pada tempatnya.

3. DILARANG mengenakan nametag gantung /
kalung yang menjuntai, karena berpotensi
terlilit benda berputar (putaran mesin)
4. Peliharalah kebersihan seragam kerja anda,

* Tetesan atau kotoran oli yang menempel
pada seragam bisa memicu kebakaran pada saat
anda bekerja dengan api (hotwork, mengelas, dll)
* Kebersihan baju seragam menjadi cermin
pribadi anda.
4. Memakai seragam tidak sesuai dengan standar

perusahaan akan diberikan sanksi peringatan.

3. ALAT PELINDUNG DIRI
(APD)
Helm
kacamata
pelindung pengaman
telinga masker
(earplug)
safety belt
sarung
tangan
sepatu safety
Alat Pelindung Diri (APD) adalah peralatan untuk

melindungi anggota tubuh kita dari bahaya, yang
harus digunakan sesuai de-ngan aturan yang
ditentukan. APD me-megang peranan penting dalam
mencegah luka dan penyakit akibat kerja.
Jenis - jenis APD yang sering digunakan di tempat

kerja kita :
- Helmet/topi
- Kacamata
- Earplug
- Masker
- Sarung tangan
- Safety belt (sabuk pengaman)
- Sepatu safety

Aturan-aturan pemakaian APD :
1. APD harus dipakai sesuai ketentuan yang
ditetapkan di daerah kerja anda.
2. Jagalah APD agar selalu bersih dan terawat
3. JANGAN memakai APD milik orang lain
4. Untuk pemakaian helmet, tali harus dikaitkan
ke dagu, dan rambut tidak boleh menjuntai
(harus diikat)
5. Tidak memakai APD sesuai dengan standar

yang ditentukan maka akan diberikan
sanksi peringatan.
6. Mari membudayakan saling memeriksa kondisi
APD setiap hari sebelum bekerja
APD OK ..!!!

4. ATURAN BERJALAN KAKI
Kanan OK !
Kiri OK !
1. Lakukan Pointing & Calling (Menunjuk &

Menyebut sebelum menyeberang jalan, agar
merangsang “saraf sadar” kita untuk
memastikan keselamatan kita.
2. Mari membudayakan saling memberi senyum,

sapa dan salam (3S) saat berpapasan dengan
orang lain.
Assalamualaikum/
Selamat pagi/go anzeni

3. Berjalanlah di jalur yang telah ditentukan, bila
jalur belum ditentukan sebaiknya anda
berjalan di jalur sebelah kanan, agar mudah
mengamati kendaraan yang melintas dari
depan maupun dari belakang anda.
4. Pada saat berjalan, JANGAN memasukkan
tangan anda ke dalam kantong celana / baju,
karena akan mengganggu keseimbangan tubuh
anda
5. Pada saat naik-turun tangga, tangan anda harus

selalu berpegangan pada handrail.

5. ATURAN MENGGUNAKAN
HAND PHONE
Penggunaan Handphone yang tidak tepat bisa

menimbulkan potensi kecelakaan bagi dirinya sendiri
maupun orang lain.
Aturan menggunakan HP :
1. DILARANG menggunakan HP (telpon atau sms)
sambil : berjalan kaki, mengemudi kendaraan,
atau melakukan pekerjaan fisik lapangan.
2. DILARANG menggunakan HP di lokasi yang

mudah terbakar (tangki minyak, gas, CVD,
Stopsol, dll)
3. Jika anda terpaksa harus menggunakan HP
maka hentikan sejenak aktivitas yang sedang
anda lakukan (berhenti berjalan, menepikan
kendaraan, dll)
4. Pelanggaran terhadap aturan penggunaan HP
akan dikenai sanksi peringatan.

6. ATURAN BERLALU LINTAS DI
DALAM PABRIK (DI LUAR
BANGUNAN)
Kecelakaan bisa terjadi akibat kelalaian dalam

berlalu lintas di dalam pabrik. Untuk itu patuhi
aturan-aturan sebagai berikut :
1. Utamakan pejalan kaki & penyeberang jalan.

2. DILARANG berkendaraan (Sepeda, motor, mobil,
truk) dengan kecepatan lebih dari 20 km/jam.
3. DILARANG mengemudikan kendaraan dengan
cara zig-zag.
4. DILARANG berhenti / parkir di sembarang
tempat. Parkirlah di tempat yang telah
ditentukan.
5. Pada saat di persimpangan jalan, WAJIB
berhenti sesaat dan bunyikan klakson untuk
memastikan kondisi lalu lintas aman.
6. Pelanggaraan terhadap aturan lalu lintas ini
akan dikenakan sanksi peringatan

7. MEETING SAFETY BULANAN
Meeting safety atau meeting K3 (Keselamatan &

Kesehatan Kerja) bulanan merupakan kewajiban
yang harus dijalankan perusahaan berdasarkan
peraturan ketenagakerjaan.
Tujuan meeting safety bulanan antara lain :

- Memeriksa pelaksanaan program-program
tahunan HSE di masing-masing Departemen.
- Menyampaikan informasi kejadian kecelakaan
atau nearmiss (hampir celaka).
- Penjelasan prosedur atau instruksi kerja safety
- Diskusi atau tukar pikiran mengenai masalah
masalah safety yang dihadapi di tempat kerja.
- Menentukan tindakan - tindakan untuk
mencegah kecelakaan kerja dan memperbaiki
kondisi tempat kerja.

Aturan-aturan dalam safety meeting :
- Setiap Departemen diwajibkan untuk
melakukan meeting safety bulanan, dan
harus di hadiri oleh staff manajerial
- Meeting safety dapat dilakukan bersamaan
dengan meeting yang lain, misalnya meeting
quality, meeting environment, meeting
produksi, dan lain-lain
- Setiap peserta meeting safety berhak
menyampaikan pendapat, usulan, atau saran.
- Setiap Departemen harus menghadiri meeting
safety bulanan yang diadakan oleh HSE, yang
diwakili oleh staf manajerial dan 1 atau 2
orang karyawannya.
- Hasil meeting safety bulanan harus dicatat
sebagai bukti pelaksanaan peraturan
ketenagakerjaan, dan harus ditinjau
perkembangannya (progress review) pada
meeting safety bulanan bulan berikutnya.

8. TOOL BOX MEETING (TBM)
Tool Box Meeting (TBM) bertujuan untuk memastikan

kesiapan karyawan dalam bekerja di lapangan
terutama terkait dengan keselamatan kerja. Dalam
pelaksanaannya, TBM di bagi menjadi 3 agenda,
yaitu:
A. Morning Gathering (TBM Bersama)

Untuk daywork atau shift (Maks. 15 menit)
1. Berdoa
2. Berhitung
3. Cek APD
4. Informasi safety dari karyawan &
Managerial Staff
5. Mengingatkan kembali aturan safety,
dengan membaca :
- Buku saku safety
- Self commitment
- Don’t do list
6. Senam peregangan
7. Point & calling : “Hentikan produksi bila
tanpa jaminan keselamatan, OK!”
(Urutan dapat disesuaikan dengan kondisi masing-

masing Departemen)

B. TBM Pagi
Dilakukan oleh Grup kecil setelah TBM bersama,
untuk daywork atau shift (Maks. 15 menit)
1. Absensi & informasi progress pekerjaan

sebelumnya
2. Pengaturan pekerjaan hari ini & langkah
kerjanya
3. Lakukan kiken yochi (KY)
4. Point & calling
5. Konfirmasi ke atasan
C. TBM Unit Sore

Dilakukan sebelum pulang, untuk daywork
(Maks. 15 menit)
1. Memanjatkan puji syukur, review safety &

Cek Progress Pekerjaan Sebelumnya
2. Membuat rencana kerja untuk hari
berikutnya

9. KIKEN YOCHI (PREDIKSI
BAHAYA)
KIKEN YOCHI atau Prediksi bahaya adalah

aktivitas yang dilakukan sebelum kita bekerja
untuk mengetahui bahaya-bahaya apa saja yang
mungkin timbul dan bagaimana kita mencegah atau
menghindarinya.
Lakukanlah KIKEN YOCHI bersama-sama dengan
rekan kerja anda sebelum bekerja.
Langkah-Langkah KIKEN YOCHI :
1. Gunakan gambar / ilustrasi atau langsung

menuju ke lokasi pekerjaan yang akan
dilakukan. Setiap anggota harus mengemuka
kan pendapatnya mengenai jenis-jenis bahaya
yang mungkin timbul.

2. Pilihlah satu atau dua bahaya yang paling
beresiko. Setiap anggota harus mengemuka
kan pilihannya.
3. Diskusikan bersama untuk menentukan

tindakan-tindakan apa yang harus dilakukan
untuk mengantisipasi bahaya utama yang sudah
dipilih.
4. Terakhir, agar terus ingat bahaya & antisipasi
nya lakukan “TUNJUK dan SEBUTKAN”
(Pointing & calling) bersama-sama anggota grup.
Apa bahayanya ?!!

Apa Tindakanya ?!!
Kepala
Terbentur…!!!
Harus pakai
Helmet….!!!

10. MELAKSANAKAN 5R
5S atau 5R (Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin) adalah

pondasi untuk meraih kualitas dan produktivitas
yang bagus, dan mencegah kecelakaan kerja.
Semua karyawan harus menerapkan prinsip-prinsip
5R di tempat kerjanya sebagai berikut :
1. RINGKAS.
- Pisahkan barang-barang yang diperlukan
dan SINGKIRKAN atau BUANG barang-
barang yang tidak diperlukan AGAR TIDAK
TERCAMPUR
2. RAPI
- Tempatkan barang-barang pada lokasi
yang ditentukan SECARA RAPI, AMAN, dan
AGAR MUDAH DITEMUKAN.
- Penempatan barang-barang tidak boleh
menghalangi jalur safety, pintu keluar-
masuk, pintu emergency, atau peralatan
pemadam kebakaran.

RAPI
AMAN
3. RESIK
- Bersihkan barang-barang, peralatan kerja,
mesin - mesin, atau area kerja anda dari debu,
ceceran, kotoran, sampah, dll AGAR
SELALU SIAP DIGUNAKAN.
- Buanglah sampah langsung ke tempat yang

telah ditentukan sesuai dengan jenisnya
(supaya lebih aman)

4. RAWAT
- Rawatlah layout penempatan barang-
barang sesuai jenis, ukuran, dan jumlah
dengan menetapkan standard
- Berikan identitas, simbol, atau label,
pada tempat/wadah barang-barang tersebut
AGAR MUDAH DIKONTROL.
5. RAJIN
Setiap orang rajin dan dibuatkan jadwal
untuk Mematuhi dan menjaga aturan-aturan 5R,
AGAR SELALU KONTINYU dilakukan.

ATURAN BEKERJA SECARA MANUAL
11. CARA MENANGANI KACA
Kaca merupakan material yang sering kita temui

atau kita tangani sehari-hari di tempat kerja. Kaca
memiliki potensi bahaya yang dapat mengancam
keselamatan kita, oleh karena itu perhatikan sifat-
sifat kaca serta bagaimana menanganinya.
* SIFAT-SIFAT Kaca :
1. TAJAM
Kaca mempunyai ketajaman seperti
pisau, yaitu pada bagian ujung dan
sisi-sisinya.
Jika anggota tubuh kita tergores kaca maka akan
mengakibatkan luka yang serius. Maka tempatkan
kaca di area dengan batas-batas yang jelas.
2. MUDAH PECAH
Kaca memiliki sifat gampang pecah.
HINDARI Getaran atau benturan
yang berlebihan.
Maka mengangkat, memindahkan, dan meletakkan
kaca harus perlahan dan hati-hati.

3. BERAT
Secara visual, kaca tampak bening
dan ringan, namun kenyataannya
kaca adalah material yang
berat. Berat Jenis kaca sekitar
2,5 gr/cm3. Sebagai gambaran 1 lembar kaca
tebal 2 mm ukuran 1 m2, memiliki berat ± 5 kg.
Jadi berat kaca 1 pallet atau box besar
kurang-lebih 2 – 2.5 ton
Cara menangani kaca secara manual :

1 Gunakan APD (sarung tangan, Foot cover, hand
cover, apron, kacamata) dengan baik dan benar
2 Saat memindahkan kaca, perhatikan posisi
orang lain disekitarnya.
3 Saat mengangkat kaca sendirian, posisi tangan
harus diagonal
4 JANGAN mengangkat kaca yang retak.
Kaca yang retak harus dipecahkan dulu
dan disingkirkan
5 Saat disimpan atau dipindahkan kaca di
atas pallet HARUS DIIKAT dengan kuat
6 JANGAN menahan kaca saat roboh. Anda
harus secepatnya menghindar.
7 JANGAN menjadikan kaca sebagai
tumpuan beban
8 Saat membuang kaca ke box cullet
lakukan dengan hati-hati. JANGAN
lakukan dengan cara melempar.

12. MENGANGKAT BEBAN
SECARA MANUAL
1
• Perhitungkan berat beban yang akan
anda angkat
2
• Letakkan tubuh sedekat mungkin
dengan beban
• Tekuk lutut saat akan mengangkat
• Pegang beban dengan BAIK
• Pungggung harus dalam posisi lurus

3
• Angkat beban dengan menggunakan kaki
• Jaga agar beban tetap dekat dengan
tubuh anda
• Beban JANGAN
menghalangi pandangan
anda

• JANGAN berputar
dengan tubuh anda
• Tapi gunakan kaki
lebih dulu
• Untuk beban yang berat, mintalah

bantuan teman anda

13. BEKERJA DI KETINGGIAN
Bekerja di ketinggian lebih dari 1.5 m, akan

menimbulkan bahaya terhadap keselamatan
anda. Oleh karena itu terdapat aturan-aturan
khusus yang harus anda ketahui dan patuhi.
1. Bekerja di ketinggian harus mendapat izin dari

staff supervisor, bagian HSE dan dilaksanakan
di bawah pengawasan dan instruksi dari
atasan anda
2. Gunakan tangga yang baik dan benar saat
naik atau menuruni tempat yang tingginya
lebih dari 1.5 m
3. JANGAN menggunakan platform/landasan
untuk pijakan di atas atap, karena bisa
meluncur dan jatuh ke bawah.

4. JANGAN mendirikan tangga di atas atap
bangunan
5. Helmet dan safety belt atau body harness
wajib dipakai pada saat bekerja di ketinggian.
* safety belt atau body harness harus dikaitkan
pada benda yang stabil dan kokoh.
6. Pekerja yang tidak memakai safety belt atau
body harness dan helmet akan diberi sanksi
peringatan

14. BEKERJA DENGAN
TANGGA
b 1. Pakailah tangga yang baik

60 cm dan standard :
a. Ada lapisan anti-selip
di bagian bawah
b. Bagian ujung atas
tangga harus melampaui
minimal 60 cm di atas
a bagian tertinggi yang
akan dicapai.
c. Kedua sisi sejajar dan
c mengerucut dari bawah
ke atas
Ratio sudut 2. Berdirikan dengan posisi

tangga = yang baik dan rasio sudut
1:4 yang tepat ( 1 : 4 ).
3. Saat memanjat, kedua
tangan anda harus bebas
4 memegan tangga tersebut,
JANGAN sambil memegang
1
sesuatu. Pakailah tali untuk
membawa sesuatu ke atas.

4. Naik, turun dan berada diatas tangga HARUS
pertahankan 3 TITIK KONTAK (2 kaki + 1
tangan atau 2 tangan + 1 kaki) agar ke
seimbangan posisi tetap terjaga dan stabil
Menggunakan dan Tidak mempertahankan 3 TITIK

mempertahankan 3 KONTAK dan menjangkau terlalu
TITIK KONTAK jauh (over reaching)
5. JANGAN gunakan tangga

untuk memanjat secara
bersama-sama. Kekuatan
dan design tangga hanya
untuk satu orang, oleh
karena itu naiklah satu
per satu
6. JANGAN menyambung
anak tangga. Jika tangga
yang anda pakai kurang
tinggi, carilah tangga lain
yang sesuai

15. BEKERJA DI LOKASI YANG
BISING
Jenis-jenis Alat Pelindung Kebisingan
Ear Plug Ear Muff

1. Pastikan memakai earplug/earmuff (alat
pelindung telinga) pada saat bekerja di area
bising.
2. Periksa peralatan peredam suara atau
pengurang kebisingan secara berkala
agar tetap terjaga fungsinya dengan baik
3. JANGAN merubah atau memindahkan
peralatan peredam suara. Juga JANGAN
melakukan tindakan-tindakan yang dapat
menghalangi fungsi alat peredam suara.
4. Jika anda merasakan gangguan pada
pendengaran setelah bekerja di area yang bising,
segera konsultasikan dengan dokter
perusahaan.
Nilai ambang batas (NAB) kebisingan sesuai dengan

Peraturan pemerintah :

16. BEKERJA DI LOKASI YANG
BERDEBU
Lokasi kerja yang berdebu misalnya :
Tempat kerja sekitar area cullet yard, Gudang
soda ash, dolomit, kayu, Workshop (pengelasan,
gerinda), dll.
Menghirup udara berdebu dalam skala besar
atau sering dilakukan, akan mengganggu fungsi
paru-paru atau menyebabkan penyakit
pernafasan lainnya.
Oleh karena itu perhatikan dan laksanakan
instruksi-instruksi kerja yang telah ditetapkan.
1. Gunakan kacamata pengaman dan masker
yang sesuai dengan lokasi kerja

2. Periksa dan pelihara ventilasi, dust collector
(alat penangkap debu).
3. Bersihkan lokasi kerja secara berkala untuk
mencegah penyebaran debu.
4. Untuk menjaga kesehatan, pastikan untuk

membersihkan pakaian anda setelah bekerja.
Juga cuci tangan anda atau mandi.
* JANGAN membersihkan baju dengan udara
tekan (compressor) karena partikel udara
tekan dapat melukai mata.
5. Jika anda merasa telah menghirup debu
secara berlebihan, segera konsultasikan
dengan dokter perusahaan.

17. BEKERJA DI LOKASI PANAS
Kondisi lingkungan kerja yang panas

mengakibatkan tubuh dehidrasi bahkan pingsan.
Contoh lokasi panas : Furnace, metal bath,
dan lehr.
Barang atau peralatan yang panas juga
merupakan sumber bahaya. Untuk mencegah
kecelakaan kerja & penyakit akibat kerja, maka :
1. Gunakan APD anti panas (baju tahan api, baju

tebal, kacamata, kerudung kepala, sarung
tangan & lengan, dan foot cover) dengan
benar.
2. Lakukan pemanasan tubuh sebelum mulai bekerja.
3. Sebaiknya bekerja tidak sendirian
4. Atur tempo kerja yang sesuai dengan kemampuan
tubuh dan cukup istirahat.
5. Minumlah air sesering mungkin.
6. Sediakan tabung oksigen untuk persiapan jika
kondisi darurat.
7. Jika memasuki area terbatas (misalnya
membersihkan checker) maka pastikan ventilasi
udara mencukupi.
8. BERIKAN rambu “Awas Panas” pada benda/
barang yang panas di lokasi kerja

18. BEKERJA DI AREA
TERBATAS (CONFINED
SPACE)
Kategori Area Terbatas

(confined space) adalah :
- Ruangan yang memiliki
lubang masuk / keluar
yang sempit
- Ventilasi udara tidak
lancar
- Area ini tidak dirancang
untuk bekerja di dalam-
nya karena biasanya
hanya dipakai untuk
menyimpan material
Contoh area terbatas (confined space) :
Tangki penyimpanan Silo
Jalur pipa Boiler

Bahaya-bahaya yang terjadi saat bekerja di area
terbatas atau tertutup (confined space) :
1. Kekurangan Oksigen
Kadar oksigen di dalam area terbatas dapat
berkurang apabila kita melakukan pengelasan,
pemotongan, reaksi bahan kimia, atau aktivitas
bakteri (fermentasi).
Untuk bernapas dengan normal, manusia
membutuhkan udara dengan kadar oksigen
minimal 19,5 % (udara biasa = 21% oksigen).
2. Kebakaran
Kebakaran dapat terjadi jika gas atau uap yang
terjebak dalam area terbatas meningkat
dan kemudian terpicu oleh percikan api dari
alat las, lampu, gesekan, atau lainnya.
3. Keracunan
Keracunan dapat terjadi akibat gas yang
timbul dari sisa material yang menempel pada
dinding tangki atau juga bisa ditimbulkan dari
asap pengelasan, pemotongan, atau dari
pengecatan.
Tindakan mencegah resiko :

1. Gunakan APD yang diperlukan (helmet, masker,
sarung tangan, safety shoes)

2. Sebelum masuk ke dalam tangki,
lakukan pengukuran kadar
oksigen.
* Bawalah botol oksigen untuk
pertolongan pertama pada
kondisi darurat
3. Sediakan ventilasi yang cukup agar udara dapat

bersikulasi dengan baik.
Contoh: Ventilasi menggunakan fan & hose
4. JANGAN bekerja sendiri. Pastikan ada orang lain

atau atasan anda yang mengawasi atau
membantu pekerjaan anda.
5. Saat menolong korban yang pingsan, JANGAN

ikut masuk ke dalam ruang tersebut tanpa
menggunakan alat bantu oksigen

19. MENANGANI ZAT PELARUT
(ORGANIC SOLVENT)
Bensin, minyak tanah, alkohol, tinner, silane, DMF,

Stopsol, bahan CVD, dll dikategorikan sebagai
bahan pelarut yang mudah terbakar/meledak. Bahan
tersebut juga menghasilkan gas yang
menyebabkan keracunan. Saat menangani bahan
tersebut ikuti petunjuk-petunjuk sebagai berikut :
1. Alat Pelindung pernafasan/masker harus dipakai

pada saat menangani bahan pelarut. Pastikan
sirkulasi udara di ruang kerja cukup baik & lancar.
Gunakan exhaust fan apabila tersedia.

2. Segera bersihkan segala ceceran dan tumpahan
bahan pelarut untuk menghindari bahaya
kebakaran
3. Tempat / kemasan / drum bahan-bahan pe-

larut harus diberi label dengan jelas.
Lakukan pemeriksaan secara berkala terhadap
kebocoran atau lubang pada kemasannya.
4. Jika menyimpan bahan pelarut dalam jumlah
banyak, PASTIKAN untuk menambah
sirkulasi udara.

ATURAN BEKERJA DENGAN MESIN & ALAT
20. PETUNJUK UMUM

PENGOPERASIAN MESIN
1. Pastikan mesin atau peralatan dalam kondisi

siap digunakan.
2. Baca dan patuhi petunjuk pengoperasian
3. JANGAN mengoperasikan mesin diluar aturan
yang telah ditentukan.
4. JANGAN menyentuh mesin atau peralatan
yang bukan wewenang anda
5. Sebelum menekan tombol start atau stop
mesin, pastikan terlebih dulu keselamatan orang
atau benda-benda lain yang berada
di sekitarnya
6. Jika peralatan pengaman (Safety) pada mesin
tersebut ditemukan rusak atau tidak normal,
JANGAN operasikan mesin. Segera laporkan
ke atasan.
7. Perhatikan suara dan panas berlebihan yang
mungkin timbul pada saat meng operasikan
mesin. Jika ditemukan kondisi tidak normal
segera laporkan ke atasan anda.

8. DILARANG meninggalkan mesin saat beroperasi
tanpa pemberitahuan, dapat membahayakan
orang lain.
9. Dalam kondisi perbaikan atau menyetel

(adjustment) mesin, sedapat mungkin matikan
mesin tersebut terlebih dulu dan cantumkan
Label/Tanda (misalnya: “MESIN SEDANG
DIPERBAIKI, JANGAN DI SENTUH”).
10.Pekerjaan memperbaiki atau adjustment mesin
hanya boleh dilakukan oleh orang yang telah
berpengalaman dan telah disetujui oleh atasannya.
11.YANG BERHAK MENGOPERASIKAN MESIN
ATAU PERALATAN ADALAH ORANG YANG
TELAH MEMILIKI LISENSI.

21. PERALATAN PENGAMAN
A. Pelindung Mesin (Safety Cover)
Pelindung mesin berfungsi untuk melindungi

atau menutupi :
- Mesin-mesin / peralatan yang bergerak,
misalnya : rantai, gir, conveyor, mesin-mesin
yang berotasi, dll
- Barang / material yang bersifat tajam,
misalnya : kaca, cullet, dll
Pelindung mesin tersebut memegang peranan
penting dalam melindungi keselamatan anda.
pelindung mesin (Safety Cover)

Untuk mencegah kontak langsung antara anggota
tubuh dengan mesin, maka :
1. JANGAN memindahkan cover mesin tanpa izin

dan saat mesin berjalan
2. Jika safety cover dibuka, maka harus ditutup

kembali, bila tidak dikembalikan maka akan
diberikan sanksi.
3. Pada saat menemukan kondisi pelindung mesin
tidak aman. Segera laporkan ke atasan anda
untuk diperbaiki.
4. Untuk memperbaiki pelindung mesin,
DIWAJIBKAN untuk menghentikan mesin
sementara
5. Pelindung mesin harus diperiksa dan dipelihara
untuk menjamin fungsinya ber jalan dengan
normal.

B. Tombol Emergency STOP dan Alarm
Selain pelindung mesin, peralatan pengaman

lain juga bisa berupa emergency stop dan sistem
alarm.
1. Tombol emergency STOP dan alarm harus

baik fungsinya, jelas warnanya, dan standard
bentuknya.
2. Posisi Tombol harus tidak terhalang benda
lain dan dekat dengan operator sehingga
mudah dijangkau.
3. Tombol emergency STOP dan Alarm harus
disosialisasikan, divisualkan, dan dilakukan
pelatihan simulasi secara rutin.
4. Setiap operator harus mengetahui lokasi
Tombol emergency STOP dimana dia bekerja.

22. OPERASI FORKLIFT,
MOBILE CRANE, TRUCK &
WHEEL LOADER
Yang dimaksud dengan kendaraan khusus adalah :

FORKLIFT, WHEEL LOADER, CRANE, & TRUCK
Wheel Loader Forklift
Mobile Crane Dump Truck
Untuk mencegah kecelakaan, maka ditentukan

aturan sbb :
1. Pastikan kendaraan berfungsi baik dengan
melakukan pemeriksaan sebelum dipakai.
Isilah checksheet dengan benar.

2. Kendaraan khusus hanya boleh di operasikan oleh
operator yang telah mendapatkan training khusus
dan mempunyai SIO atau SIM (internal atau
external).
3. Saat mengemudikan, jalankan di jalur kiri

dengan memperhatikan pejalan kaki, mesin
atau peralatan lain yang berada di sekitarnya.
4. Kecepatan MAKSIMUM yang diijinkan untuk
forklift, wheel loader, crane, & dump truck
adalah 8 km/jam di dalam gedung, 15 km/jam
di luar gedung.
8 15
km/jam km/jam
Di dalam gedung Di luar gedung
5. Saat berada di pintu keluar-masuk, atau di

persimpangan jalan, BERHENTILAH sejenak.
Setelah memastikan kondisi di sekitarnya aman,
jalankan kendaraan secara perlahan sambil
membunyikan klakson.

6. DILARANG menumpang / mengangkut orang
dan hindari muatan berlebihan diatas kapasitas
kendaraan, karena dapat menyebabkan
kecelakaan
7. DILARANG berhenti / parkir disembarang tempat

8. Sebelum meninggalkan kendaraan khusus,
pastikan mesin sudah dimatikan, rem tangan
diaktifkan, dan kunci kontak diambil.
9. Apabila operator melanggar aturan-aturan
tersebut di atas atau mengoperasikan
kendaraan tanpa SIO atau SIM (internal atau
external) maka akan diberikan sanksi peringatan.

23. PEMAKAIAN HOIST CRANE
& SLING
CRANE / HOIST adalah alat yang digunakan untuk

mengangkat atau memindahkan beban dengan
mengikat beban menggunakan kawat baja (Sling)
Aturan menggunakan sbb :
1. Pastikan hoist crane berfungsi baik dengan

2. Hoist crane hanya boleh di operasikan oleh
operator yang telah mendapatkan training
khusus dan mempunyai SIO atau SIM
(internal atau external).
3. Sebelum mengangkat, pastikan hook (gancu)
terkunci sesuai standard, kawat sling pada
posisi tidak melintir, dan diikat dengan cara
yang stabil.
4. JANGAN mengangkat beban melebihi kapasitas

crane / hoist.

4. JANGAN mengangkat beban melebihi kapasitas
crane / hoist.
5. Naikan muatan pada ketinggian yang aman
sebelum mulai memindahkan (bergeser)
6. Jika anda membantu, anda harus paham dulu
kemana beban diangkut dan mematuhi
petunjuk-petunjuk yang diberikan oleh
operator
7. JANGAN biarkan orang atau diri anda berada
di bawah beban
AWAS JANGAN
MENDEKATI
BEBAN !!!
8. Setelah selesai bekerja, letakkan crane/ hoist

pada tempat yang telah ditentukan
9. Apabila pekerja mengoperasikan hoist tanpa
izin atasan atau tidak memiliki lisensi maka
akan diberi sanksi peringatan.

24. PEKERJAAN MENGELAS
(WELDING)
Mengelas (welding) dapat dilakukan dengan

menggunakan gas acetylene atau listrik (Arc).
Aturan-aturan untuk mencegah kecelakaan :
1. Pastikan alat welding (las gas = hose dan

tabung; las listrik = clip grounding & kabel)
berfungsi baik dengan melakukan pemeriksaan
sebelum dipakai.
2. Alat las dengan tabung gas harus dilengkapi
dengan flash back arrestor dibagian regulator
dan dibagian setang lampu potong
3. Alat Welding hanya boleh di operasikan oleh
operator yang telah mendapatkan training khusus
dan mempunyai SIO atau SIM (internal
atau external).
4. Gunakan APD sbb :
- Kacamata / topeng las
- Masker
- Sarung tangan
- Baju lengan panjang
- Sepatu bersol karet
4. Pada saat memindahkan tabung gas, tutuplah
katup (valve) dengan benar dan pasang
covernya. Ikat tabung dengan kokoh & stabil.

5. Hindari mengelas didekat bahan / material
mudah terbakar atau mudah meledak dan
siapkan alat pemadam api atau air di sekitar
lokasi pengelasan untuk mengantisipasi jika
terjadi kebakaran.
6. Jika timbul percikan api pada saat mengelas,

gunakan cover untuk melokalisir percikan.
7. Operator yang melakukan pengelasan tanpa
izin dari atasan atau tanpa lisensi SIO akan
dikenakan sanksi peringatan

25. PEKERJAAN MENGGERINDA

1. Pastikan alat gerinda berfungsi baik dengan
Isilah checksheet dengan benar.
* Periksa jarak roda gerinda dengan dudukan /
tatakan. Standar jarak harus maksimal 3 mm
atau kurang.
* JANGAN berdiri di depan mesin gerinda saat
mengetes (run test).
* Nyalakan mesin selama kurang lebih 1 menit
untuk mendeteksi suara atau getaran yang
tidak normal.
2. Alat gerinda hanya boleh di operasikan oleh
operator yang mendapat izin dari atasannya.
3. APD (Alat Pelindung Diri) yang digunakan
adalah : Kacamata pengaman & Masker
4. JANGAN menggunakan sisi samping roda

untuk menggerinda.
5. Matikan mesin gerinda setelah selesai digunakan.

ATURAN KELISTRIKAN
26. PENGOPERASIAN LISTRIK

1. JANGAN menyentuh peralatan listrik dan
kabelnya dengan tangan basah atau kaki
telanjang.
2. Pastikan keselamatan di sekitar, sebelum

menghidupkan atau mematikan peralatan listrik.
3. Pada saat menggunakan peralatan listrik, periksa
kabel grounding terhubung dengan benar
3. Matikan peralatan listrik sebelum membersihkan
atau memperbaiki mesin

27. PENGOPERASIAN TOMBOL
/ SAKLAR KHUSUS
Tombol/saklar mempunyai fungsi khusus dan

harus digunakan dengan hati-hati. Pengoperasian
secara sembarangan dapat mengakibatkan
kecelakaan atau kerusakan mesin
1. JANGAN mengoperasikan tombol/saklar di dalam

kondisi gelap atau tangan dalam kondisi basah
2. Periksa kabel dengan hati-hati sebelum
saklar digunakan. JANGAN gunakan kabel
yang terkelupas atau rusak.

3. JANGAN menyentuh tombol/saklar khusus
tanpa izin atau bukan wewenang Anda.
4. Debu atau kotoran yang menempel pada panel

saklar dapat mengakibatkan hubungan singkat
(konsleting), oleh karena itu bersihkan secara rutin.
5. JANGAN masukan barang apapun di dalam
kotak saklar atau panel listrik
6. Hindari memasang kabel saklar di tempat
lalu lintas orang atau kendaraan. Jika terpaksa,
maka harus diberi cover agar tidak mencelakai
orang yang lalu lalang.

28. PENGUNCIAN/PENANDAAN
(LOCK OUT / TAG OUT)
LOCK OUT adalah tindakan untuk mengunci/

menghentikan energi (panas, listrik, mekanik,
tekanan, bahan kimia, dll) selama melakukan
pekerjaan perbaikan, pemeliharaan, penyetelan
(adjustmen) mesin atau peralatan.
TAG OUT adalah memberikan tanda / rambu selama
energi dikunci/dihentikan
LOCK OUT / TAG OUT bertujuan untuk menye-

lamatkan pekerja dari kecelakaan pada saat
melakukan pekerjaan perbaikan, pemeliharaan,
penyetelan (adjustmen) mesin atau peralatan.
LOCK OUT / TAG OUT harus dilakukan pada saat
situasi :
a. Terpapar bahaya peralatan yang bergerak
Contoh : Perbaikan conveyor, agitator, kendaraan,
mesin press, mesin giling, mesin bubut, fan,
blower, dll.

b. Terpapar bahaya listrik
Contoh : Memperbaiki atau memelihara rangkaian
listrik, panel listrik, saklar listrik, dll
c. Terpapar material berbahaya
Contoh : Memperbaiki pompa, boiler, pipa atau
tangki yang berisi bahan mudah terbakar, asam,
basa, uap panas (steam) , gas, dll.
Aturan dasar melakukan LOCK OUT/TAG OUT :

A. Persiapan Mematikan Mesin/Peralatan
1. Ketahui terlebih dulu prosedur pengoperasian
mesin untuk mendapat informasi mengenai
bahaya energi yang mungkin timbul saat
mematikan mesin/ peralatan
2. Beritahukan kepada semua karyawan yang
mungkin terlibat dengan mesin/ peralatan
tersebut bahwa sistem LOCK OUT/TAG OUT
akan diberlakukan.
B. Mematikan Mesin/Peralatan
C. Gunakan LOCK OUT/TAG OUT
1. Gunakan kunci, gembok, rantai, atau
peralatan lainya untuk mengunci energi
2. Berikan tanda dengan jelas dan mudah dipahami.
3. Jangan mengoperasikan mesin/ peralatan
selama tanda tersebut belum dicabut.

ATURAN PADA SAAT KONDISI DARURAT
29. MENGHINDARI
KEBAKARAN
1. Zat cair yang mudah

menyala harus disimpan
terpisah dari zat cair
lainnya yang dapat
bereaksi menimbulkan
gas beracun atau api.
2. Merokok hanya diperbolehkan di tempat-tempat

yang telah ditentukan dan dilarang merokok
sambil berjalan. Puntung rokok harus dimatikan
dan dibuang di tempat khusus yang berisi
air atau pasir

3. Setiap karyawan harus mengetahui penempatan
alat pemadam kebakaran (APK) dan cara
menggunakannya di daerah kerjanya masing-
masing
4. JANGAN meletakkan barang apapun di

depan APK yang bisa menghalangi
pengambilan APK pada saat dibutuhkan
5. Setiap karyawan harus mengerti betul suara
tanda bahaya kebakaran.
6. Pada saat mendengar bunyi tanda kebakaran,
berteriaklah : ”KEBAKARAN, KEBAKARAN !”

30. CARA MENGGUNAKAN
APAR
APAR = Alat Pemadam Api Ringan
KALAU PAKAI APAR....INGAT....CARANYA........
1 2
3 4

31. MENYELAMATKAN DIRI
PADA SAAT KEBAKARAN
1. Segera lari ke arah pintu darurat. Usahakan

menutup kembali pintu darurat karena pintu yang
tertutup akan melindungi anda dari panas
dan asap
2. Jika pintu panas atau ada asap keluar dari

bawah/samping, jangan dibuka, keluarlah
melalui pintu lain yang lebih aman
3. Jika pintu dingin dan tidak ada asap, palingkanlah
wajah anda dan bukalah hati-hati

4. Bila ada asap merangkaklah dengan kedua
tangan dan lutut, dan jangan berdiri. Asap
kebakaran merupakan pembunuh yang hebat.
JANGAN merangkak menggunakan perut.
5. Jika pakaian anda terbakar, jatuhkanlah diri anda

dan bergulinglah sampai api padam.
7. JANGAN sekali-kali lari, api akan semakin besar.

32. MENYELAMATKAN DIRI
PADA SAAT GEMPA BUMI
a. SAAT TERJADI GEMPA BUMI

1. Tenang/jangan panik, lindungi kepala dengan
sesuatu seperti buku, tas dll dari kejatuhan benda.
2. Berlindung dikolong meja,
bangku atau berlindung
di tempat yang dapat
melindungi kita dari
reruntuhan.
3. Menjauh dari dinding,
pintu, jendela atau benda
yang mudah jatuh (rak,
kabinet, lemari)
4. Jangan pergi dari tempat berlindung anda
sebelum gempa bumi berhenti.
b. SETELAH GEMPA BUMI

1. Secara hati-hati periksa area di sekitar kita
dan pergi dengan tenang.
2. Pergi menuju tempat evakuasi melalui jalur
evakusi yang terdekat.
3. Leader menghitung jumlah karyawannya serta
mengecek kondisi kesehatannya, dan melaporkan
kondisi/situasi kepada staff dan staff melapor
kepada manager.
4. Jangan masuk kembali ke dalam gedung sampai
ada informasi aman.

ATURAN KESELAMATAN DI OFFICE
A. Mencegah Tertimpa Barang / Benda

1. Jika ingin menumpuk barang yang relatif berat /
besar, maka ketinggian yang aman maksimal
3 susun
2. JANGAN menyimpan barang yang mudah
pecah atau benda tajam
di bagian atas
3. JANGAN menyimpan
arsip di filling cabinet
pada bagian atas saja,
karena akan menyebab-
kan hilangnya keseimbangan dan roboh
menimpa anda
4. Jika tinggi lemari lebih dari 3 kali
lebarnya maka harus di anchor (diikat
ke dinding)
B. Mencegah Tersandung, Terpeleset, Jatuh

1. Laci kabinet yang terbuka,
kotak kardus yang ditaruh
sembarangan, lantai yang
lebih tinggi berpotensi
untuk tersandung
2. JANGAN memakai kursi

putar untuk menaikkan atau
menurunkan barang.
Pakailah alat pijakan yang
Kuat dan aman

3. JANGAN memposisikan kaki anda di luar meja
karena dapat menyandung orang lain. Lindungi
kabel yang melintang agar tidak tersangkut orang
yang lewat.
C. Mencegah Tabrakan / Menabrak

1. Perlambat langkah saat di pintu keluar-masuk,
berhenti sejenak, atau memberi jarak untuk
orang yang berjalan dari arah berlawanan.
2. JANGAN menghalangi orang yang sedang
membawa barang, misalnya ngobrol di jalan
atau di persimpangan jalan.
3. JANGAN biarkan kursi anda menghalangi jalan,
rapikan kursi saat meninggalkan tempat.
4. JANGAN menempatkan barang pada jalur yang

dilalui orang, aturlah jarak untuk orang lewat
minimal 60 cm

ATURAN PENANGANAN KECELAKAAN
Kejadian kecelakaan meskipun hanya luka ringan

harus dilaporkan kepada atasan anda sesegera
mungkin. Hal ini diperlukan agar kita dapat mencegah
terulang kembali kecelakaan tersebut atau kita juga
dapat mencegah kemungkinan kecelakaan yang
lebih besar.
Berikut ini adalah aturan saat terjadi kecelakaan :

1. Saat menemukan kecelakaan, segera berteriak
pada orang disekitar anda dan secepatnya
matikan mesin atau peralatan.
2. Segera laporkan kepada atasan anda, atau klinik

atau pos security agar pertolongan pertama &
perawatan si korban dapat segera dilakukan.

3. Jika anda belum mengetahui cara-cara memberi-
kan pertolongan pertama pada si korban, JANGAN
mencoba-coba untuk mengobati luka si korban,
karena ada kemungkinan lukanya malah bertambah
parah
4. Amankan lokasi terjadinya kecelakaan agar
investigasi kecelakaan dapat dilakukan
dengan baik. DILARANG menggangu atau
mengacaukan lokasi kejadian kecelakaan.
5. Jika anda diminta menjadi saksi kejadian
kecelakaan, berikan informasi sejujur-jujurnya.
Tidak perlu takut atau merasa tertekan, karena
informasi anda sangat berguna untuk menemukan
penyebab utama kecelakaan dan menentukan
tindakan pencegahan agar kecelakaan
tidak berulang lagi.

ATURAN RAMBU-RAMBU KESELAMATAN
1. RAMBU LARANGAN :
bentuk lingkaran, warna dasar putih, warna
objek hitam, warna garis merah
Dilarang Dilarang Forklift Dilarang Dilarang

Merokok Masuk Dilarang Menyentuh Parkir
Masuk
Dilarang Sepeda Dilarang Dilarang Dilarang

Belok Dilarang Melintas Makan/ Memotret
Kanan Masuk Minum
2. RAMBU KEWAJIBAN :
bentuk lingkaran, warna dasar biru,
warna objek putih.
Wajib Pakai Wajib Pakai Wajib Pakai Wajib Pakai

Sarung helmet Pelindung Safety
tangan Telinga shoes
Wajib Pakai Wajib Pakai Wajib Pakai Wajib Pakai

Pelindung Pelindung Masker Khusus
Mata Wajah

3. RAMBU PERINGATAN :
bentuk segitiga, warna dasar kuning, warna
objek kuning, warna garis hitam
Hati-Hati Awas arus Awas Awas Awas

Listrik Forklift Terjepit Panas
Awas Awas Awas Bahan Awas

Licin Tersandung Berbahaya Kepala
Terbentur
4. RAMBU PENYELAMATAN (Rescue) :

bentuk segitiga, warna dasar kuning, warna
objek kuning, warna garis hitam
Pintu Arah Pintu Arah Tempat

Emergency Emergency Evakuasi Berkumpul
Referensi :
- Japan International Training Cooperation Organization
- Petunjuk Praktis K3, Astek
- TMMIN safety rules

SILAHKAN
MEMBALIK BUKU INI
UNTUK MENGETAHUI
ATURAN-ATURAN
DASAR
LINGKUNGAN
DAN
PENGHEMATAN ENERGI
ATURAN-ATURAN DASAR
LINGKUNGAN
DAN
PENGHEMATAN ENERGI

AGC GROUP
ATURAN-ATURAN
DASAR
LINGKUNGAN
DAN
PENGHEMATAN ENERGI
Edisi Pertama (2013)

AGC Group
PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group i
DAFTAR ISI
1. Komitmen Manajemen Asahimas ...................... 1

2. Kebijakan Lingkungan Asahimas ...................... 2
3. Peraturan Lingkungan Di Indonesia ................. 3
4. Aturan Umum Pengelolaan Lingkungan ........... 5
5. ISO 14001 ............................................................. 6
6. Aturan Penggolongan Jenis Tempat Sampah ..... 7
7. Bahan Berbahaya & Beracun (B3) ..................... 8
8. Simbol Bahan Berbahaya & Beracun (B3) ........ 10
9. Limbah Bahan Berbahaya & Beracun (LB3) ..... 14
10. Simbol Limbah Bahan Berbahaya & Beracun
(LB3) ..................................................................... 15
11. Material Safety Data Sheet (MSDS) atau
Lembar Data Keselamatan Bahan (LDKB) ........ 19
12. Pencemaran Air & Krisis Air Bersih .................. 21
13. Pencemaran Tanah ............................................. 22
14. Pencemaran Udara ............................................. 23
15. 3R (Reduce, Reuse & Recycle) .......................... 24
16. Recycle Ratio ...................................................... 26
17. Co2 Emission ...................................................... 27
18. Asbestos ............................................................. 28
19. Pemanasan Global atau Global Warming ......... 31
20. Penghematan Energi / Konservasi Energi ........ 32
ii PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group

1. KOMITMEN MANAJEMEN ASAHIMAS
Tunjukkan Peran Kita Sebagai

Warga yang Bertanggung Jawab
dalam Menciptakan Lingkungan
yang Lebih Baik

2. KEBIJAKAN LINGKUNGAN ASAHIMAS
Tunjukkan Peran Kita Sebagai Warga yang

Bertanggung Jawab dalam Menciptakan
Lingkungan yang Lebih Baik
1) Melakukan peningkatan berkelanjutan berdasar-

kan Sistem Manajemen Lingkungan (SML) yang
terintegrasi
2) Mematuhi peraturan perundangan dan persyaratan

lingkungan
3) Melakukan langkah-langkah pengurangan dampak

lingkungan dan mencegah pencemaran
4) Mengembangkan produk, teknologi, pelayanan,

dan fasilitas yang ramah lingkungan
5) Berkomunikasi secara aktif mengenai aktifitas

lingkungan kami dengan para pemangku
kepentingan

3. PERATURAN LINGKUNGAN DI INDONESIA
Berikut ini adalah daftar peraturan lingkungan yang

terkait dengan aktifitas di AMG :
a. Pengelolaan Lingkungan Hidup

1) Undang-undang No. 32 Tahun 2009 berisi
bagaimana kita melindungi & mengelola
Lingkungan Hidup
2) Undang-undang RI No. 18 Tahun 2008 berisi
bagaimana kita mengelola sampah
b. Pengelolaan Lingkungan Hidup

1) Peraturan Pemerintah No. 27 Tahun 1999 berisi
mengenai pelaksanaan Analisis Mengenai
Dampak Lingkungan
c. Bahan Berbahaya Dan Beracun

1) Peraturan Pemerintah RI No. 18 Tahun 1999 jo.
Peraturan Pemerintah RI No. 85 Tahun 1999
berisi bagaimana mengelola Limbah B3 &
Perubahan atas PP 18 / 1999 tentang
Pengelolaan limbah B3
2) Peraturan Pemerintah RI No. 74 Tahun 2001
tentang Pengelolaan B3
3) Peraturan MenLH No. 3 Tahun 2008 tentang
Tata cara pemberian Simbol dan Label Bahan
Berbahaya dan Beracun
4) Keputusan Kepala Bapedal No. 01 Tahun 1995
tentang Tata cara dan persyarataan teknis
Penyimpanan dan pengumpulan Limbah B3

5) Keputusan Kepala Bapedal No. 05 Tahun 1995
tentang Simbol dan Label Limbah Bahan
Berbahaya dan Beracun
d. Emisi Udara
1) KepMenLH No. 13 Tahun 1995 tentang
Baku Mutu Emisi Sumber Tidak Bergerak
2) KepMenLH no. 35 Tahun 1993 tentang
Ambang batas emisi gas buang kendaraan
bermotor
3) Peraturan Pemerintah RI No. 41 Tahun 1999
tentang Pengendalian Pencemaran Udara
e. Limbah Cair
1) PP RI No. 82 / 2001 tentang Pengelolaan
Kualitas Air dan Pengendalian Pencemaran Air
f. Sumber Daya Alam

1) Keppres RI No. 43 Tahun 1991 tentang
konservasi Energi
g. Permintaan /Persyaratan Dari Pihak Lain

1) ROHS (Restriction of Hazardous Substances)
Standar Cina mengenai Pelarangan Impor
barang & bahan yang mengandung material
berbahaya.
2) Kebijakan AGC Group tentang Asbestos
3) Petunjuk AGC Group tentang langkah-langkah
pengendalian tanah & air tanah

4. ATURAN UMUM PENGELOLAAN
LINGKUNGAN
1. Buanglah sampah pada tempat dan sesuai

dengan jenisnya.
2. Hindari terjadinya tumpahan/ceceran minyak

atau bahan kimia, dan segera bersihkan
jika terjadi tumpahan/ceceran.
3. Bacalah petunjuk keselamatan saat menangani

bahan kimia, dan gunakan APD dan peralatan
yang diwajibkan.
4. Pastikan di tempat penyimpanan B3 dan limbah

B3, terdapat alat pembersih tumpahan ceceran
(spill kit), terpasang MSDS, label & simbol.
Bila perlu sediakan APAR di lokasi tersebut.
5. Gunakan air secukupnya, matikan kran bila tidak

digunakan.
6. Gunakan listrik dengan bijak, matikan alat yang

tidak digunakan.

5. ISO 14001
ISO 14001 Adalah adalah seri standar internasional

yang berisi manajemen lingkungan yang bertujuan
untuk menyiapkan Sistem Manajemen Lingkungan
yang efektif bagi organisasi atau perusahaan.
Dalam pelaksanaan ISO 14001, hal-hal yang
dilakukan adalah :
1. Identifikasi dan evaluasi seluruh aspek dan
dampak lingkungan dari kegiatan yang
dilakukan oleh perusahaan.
2. Adanya Kebijakan Lingkungan.
3. Penyusunan Tujuan dan Sasaran Lingkungan.
4. Program-program lingkungan.
5. Audit dan evaluasi program.
6. Perbaikan manajemen secara berkesinambungan.
APA YANG HARUS DILAKUKAN?
1. Karyawan harus mengetahui kebijakan
lingkungan.
2. Karyawan harus mengetahui program-program
lingkungan di Departemennya masing-masing.
3. Karyawan harus mentaati peraturan/prosedur
yang terkait dengan lingkungan.
4. Menyampaikan masukan-masukan atau ide-ide
mengenai perbaikan lingkungan di tempat
kerjanya masing-masing.
5. Turut berpartisipasi dalam audit lingkungan
yang dilakukan secara rutin.
6. Berusaha keras untuk mencegah pencemaran
lingkungan di tempat kerjanya masing-masing.

6. ATURAN PENGGOLONGAN JENIS TEMPAT
SAMPAH
a) Sampah Bahan Berbahaya & Beracun (B3)

Adalah sampah yang mengandung bahan
berbahaya & beracun (B3), misalnya majun/
sarung tangan terkena oli, belerang dari
furnace (checker), oli bekas, cat bekas, lumpur
kurasan bak pengolahan air limbah (WWT),
lampu neon bekas, cartridge/tinta bekas printer,
baterai, dsb. Simbol warnanya adalah MERAH.
b) Sampah Non B3
Adalah sampah yang tidak mengandung bahan
berbahaya & beracun (bukan B3) dan bukan
logam, misalnya kertas, kayu, styrofoam,
plastik, dsb. Simbol warnanya adalah BIRU.
c) Sampah Logam
Adalah sampah yang mengandung logam,
misalnya mur, baut, cutter bekas, paku, seng,
dsb. Simbol warnanya adalah ABU-ABU.

1. Jangan membuang sampah sembarangan, apalagi
sampah B3.
2. Buanglah sampah sesuai dengan jenisnya.
3. Jika tong sampah penuh, pindahkan ke bak
sampah yang berada di luar gedung.
4. Laporkan ke Departemen terkait, jika bak sampah
di luar gedung penuh, serta jika anda akan mem-
buang sampah/limbah B3 yang jumlahnya banyak.

7. BAHAN BERBAHAYA & BERACUN (B3)
Adalah bahan yang

karena sifat dan atau
konsentrasinya dan
atau jumlahnya, baik
secara langsung
maupun tidak langsung,
d a p a t mencemarkan
dan atau merusak
lingkungan hidup, dan atau dapat
membahayakan lingkungan hidup, kesehatan,
kelangsungan hidup manusia serta makhluk
hidup lainnya.
Contoh B3 ini adalah : oli, solar, bahan-bahan kimia,
cat, lampu neon/merkuri, dsb

1. Material B3 tidak boleh diletakkan di sembarang
tempat.
2. Harus ditempatkan di wadah/penampung yang
tidak mudah bocor, tidak mudah tumpah,
tidak mudah menguap, dsb.
3. Harus dipasang label, rambu dan lay out
yang jelas mengenai sifat material B3 tersebut.
4. Jika harus ditumpuk, pastikan tumpukannya
aman, untuk mencegah material tersebut roboh.
5. Harus dipasang MSDS / LDKB sesuai standar
dari HSE.
6. Untuk B3 cair, harus dipasang bak penampung
(secondary containment) di bawahnya.
7. Usahakan sirkulasi udaranya lancar dan
perhatikan syarat suhu ruangannya, apakah
tidak boleh terlalu panas, harus ada AC-nya, dsb.
8. Harus tersedia alat pemadam api (APAR atau
hydrant) dan juga alat penanggulangan
tumpahan ceceran (spill kit) di dekat
material tersebut.

8. SIMBOL BAHAN BERBAHAYA &
BERACUN (B3)
Dalam penyimpanan bahan berbahaya & beracun,

terdapat aturan pemberian labelnya, yaitu
PERATURAN MENTERI NEGARA LINGKUNGAN
HIDUP NOMOR 03 TAHUN 2008. Simbol B3
berbentuk belah ketupat berwarna merah dan
di dalamnya terdapat simbol khusus.
Berikut simbol selengkapnya :
1. Mudah meledak (explosive)

Simbol ini menunjukkan
suatu bahan yang pada
suhu dan tekanan standar
dapat meledak dan
menimbulkan kebakaran.
Contoh : thinner/xylene,
hydrogen, natural gas, dll
2. Pengoksidasi (oxidizing)
suatu bahan yang dapat
melepaskan banyak panas
atau menimbulkan api ketika
bereaksi dengan bahan
kimia lainnya. Contoh :
Sodium nitrat (NaNO3)

3. Mudah terbakar/menyala
(flammable)
suatu bahan yang memiliki
karakteristik dapat menjadi
panas atau meningkat
suhunya dan terbakar
karena bereaksi dengan
oksigen. Contoh : cat, tetrabutyl
titanate (TBT), dsb.
4. Beracun (toxic)
suatu bahan yang memiliki
karakteristik dapat menyebabkan
keracunan atau sakit yang
cukup serius apabila masuk
ke dalam tubuh melalui
pernafasan, kulit atau mulut. Contoh : dimethyl
formamide (DMF), cobalt acetylacetonate, dsb.
5. Berbahaya (harmful)
Simbol ini untuk menunjuk-
kan suatu bahan baik berupa
padatan, cairan ataupun gas
yang jika terjadi kontak atau
melalui inhalasi (pernapasan)
ataupun oral (tertelan)
dapat menyebabkan bahaya
terhadap kesehatan sampai
tingkat tertentu. Contoh : Ammonia, asam klorida
(HCl), dsb.

6. Iritasi (irritant)
Simbol ini menunjukkan suatu
bahan padatan maupun cairan
yang memiliki karakteristik, jika
terjadi kontak secara langsung
dan/atau terus menerus dengan
kulit atau selaput lendir dapat
menyebabkan iritasi atau
peradangan pada pernafasan, mengantuk
atau pusing, reaksi alergi pada kulit, dan/
atau iritasi serius pada mata. Contoh : sodium
hydroxide (NaOH), Dibutyltindiacetate (DDE), dsb
7. Korosif (corrosive)
Simbol ini menunjukkan suatu
bahan yang memiliki
karakteristik dapat menyebabkan
iritasi (terbakar) pada kulit dan
proses pengkaratan pada
lempeng baja. Contoh :
Ammonia, asam klorida
(HCl), dsb.
8. Berbahaya bagi lingkungan

(dangerous for environment)
suatu bahan yang dapat
menimbulkan bahaya terhadap
lingkungan. Contoh : oli, cat,
Dibutyltindiacetate (DDE), dsb

9. Karsinogenik, teratogenik dan
mutagenik (carcinogenic,
tetragenic, mutagenic)
paparan jangka pendek, jangka
panjang atau berulang dengan
bahan ini dapat menyebabkan
efek kesehatan, yaitu
- Karsinogenik (penyebab sel kanker),
- Teratogenik (mempengaruhi pembentukan dan
pertumbuhan embrio),
- Mutagenik (sifat bahan yang menyebabkan
perubahan kromosom yang berarti dapat
merubah genetic),
- Toksisitas (beracun) sistemik terhadap organ
sasaran spesifik, Toksisitas terhadap sistem
reproduksi; dan/atau gangguan saluran pernafasan
Contoh : nitrous oxide (N2O)
10. Gas bertekanan (pressure gas)
Simbol ini untuk menunjukkan
bahaya gas bertekanan yaitu
bahan ini bertekanan tinggi
dan dapat meledak bila
tabung dipanaskan/ terkena
panas atau pecah dan isinya
dapat menyebabkan kebakaran
Contoh : acetylene, LPG, dsb.
1. Semua bahan berbahaya & beracun (B3) harus di
pasang label sesuai standar di atas
2. Label harus terlihat jelas dan mudah di baca

9. LIMBAH BAHAN BERBAHAYA & BERACUN
(LB3)
Adalah sisa suatu usaha dan atau kegiatan yang

mengandung bahan berbahaya dan/atau beracun
yang karena sifat dan atau konsentrasinya dan atau
jumlahnya, baik secara langsung maupun tidak
langsung, dapat mencemarkan dan atau merusak
lingkungan hidup, dan atau dapat membahayakan
lingkungan hidup, kesehatan, kelangsungan hidup
manusia serta makhluk hidup lainnya.

1. Jangan membuang limbah B3 sembarangan.
2. Harus ditempatkan di wadah/penampung yang
tidak mudah bocor, tidak mudah tumpah, dsb.
3. Harus dipasang label yang jelas mengenai
sifat limbah B3 tersebut.
4. Segera laporkan ke Departemen terkait untuk
segera diambil dan dilakukan pengelolaan.

10. SIMBOL LIMBAH BAHAN BERBAHAYA &
BERACUN (LB3)
Dalam pengelolaan limbah B3, terdapat aturan

pemberian label atau simbol, yaitu SK BAPEDAL
NO. Kep-05/BAPEDAL/09/1995, yang terdiri dari :
1. Mudah meledak
Berbentuk belah ketupat,
dengan warna dasar oranye.
Pada bagian tengah terdapat
tulisan “MUDAH MELEDAK”,
dan di bagian bawah terdapat
balok segilima berwarna
merah.
2. Mudah terbakar
Terdapat 2 (dua) macam
simbol untuk klasifikasi limbah
yang mudah terbakar, yaitu
simbol untuk cairan mudah
terbakar dan padatan mudah
terbakar.
a. Limbah cairan mudah
terbakar
Berbentuk belah ketupat, dengan warna dasar
merah. Pada bagian tengah terdapat lidah
api berwarna putih dan dibawahnya tulisan
“CAIRAN MUDAH TERBAKAR”. Di bagian
bawah terdapat balok segilima berwarna putih.

b. Limbah padatan mudah
terbakar
Berbentuk belah ketupat,
dengan warna dasar warna
merah dan putih yang berjajar
vertikal berselingan. Pada
bagian tengah terdapat lidah api
warna hitam dan dibawahnya
terdapat tulisan “PADATAN
MUDAH TERBAKAR”.
3. Reaktif
Berbentuk belah ketupat dengan
warna dasar kuning. Simbol
berupa lingkaran hitam dengan
asap berwarna hitam mengarah
ke atas. Di tengah terdapat
tulisan “REAKTIF” berwarna
hitam, dan di bawahnya terdapat
segilima berwarna merah
4. Beracun
Berbentuk belah ketupat
dengan warna dasar putih.
Simbol berupa tengkorak
manusia dengan tulang
bersilang berwarna hitam.
Di tengah terdapat tulisan
“BERACUN” berwarna hitam,
dan di bawahnya terdapat
segilima berwarna merah.

5. Korosif
terbagi menjadi dua bidang
segitiga, atas berwarna putih
dan bawah berwarna hitam.
Terdapat gambar tetesan
limbah korosif yang merusak
pelat berwarna hitam di
sebelah kiri dan gambar
lengan yang terkena tetesan
limbah korosif di sebelah
kanan. Pada bagian bawah
terdapat tulisan “KOROSIF”
berwarna putih, serta
blok segilima berwarna merah.
6. Menimbulkan infeksi
dengan warna dasar putih.
Simbol infeksi terdapat di sudut
atas. Di tengah terdapat tulisan
“INFEKSI” berwarna hitam,
dan di bawahnya terdapat
segilima berwarna merah.

7. Campuran
berwarna putih. Terdapat
gambar simbol berupa tanda
seru berwarna hitam. Pada
bagian bawah terdapat tulisan
“KOROSIF” berwarna putih,
serta blok segilima berwarna
merah.

1. Berilah label dan keterangan yang jelas untuk
limbah B3 yang dibuang
2. Pelabelan limbah B3 harus sesuai dengan gambar
di atas

11. MATERIAL SAFETY DATA SHEET (MSDS)
atau LEMBAR DATA KESELAMATAN
BAHAN (LDKB)
MSDS atau Lembar Data Keselamatan Bahan

adalah lembaran yang berisi informasi mengenai
uraian umum bahan, sifat fisik dan kimiawi, cara
penggunaan, penyimpanan hingga pengelolaan
buangan dari bahan berbahaya & beracun (B3).
MSDS berfungsi agar :

1. Kesehatan dan keselamatan pekerja terjaga.
2. Mengetahui potensi bahaya bahan kimia.
3. Menerapkan teknologi pengendalian dalam
melindungi pekerja.

4. Mengembangkan rencana pengelolaan bahan
kimia di tempat kerja.
5. Merencanakan pelatihan pada pekerja yang
langsung kontak dengan B3.

1. Memastikan bahwa semua bahan kimia yang
ditangani ada MSDS-nya.
2. Merawat dan menjaga MSDS, jika terjadi
kerusakan, segera informasikan ke atasan
atau HSE untuk diganti yang baru.
3. Mengetahui isi MSDS dari bahan yang ditangani

12. PENCEMARAN AIR & KRISIS AIR BERSIH
Pencemaran air adalah peristiwa masuknya zat,

energi, unsur atau komponen lainnya ke dalam
air, sehingga kualitas air terganggu yang ditandai
dengan perubahan warna, bau dan rasa.

1. Mempertahankan sumber-sumber air bersih yang
belum tercemar.
2. Hindari penggunaan air secara berlebihan,
matikan kran bila tidak digunakan.
3. Tidak membuang sampah / limbah (seperti cat,
minyak, dll) ke selokan, sungai dan laut.
4. Kurangi penggunaan detergen dan bahan-bahan
kimia yang dapat mencemari air.
5. Mengolah limbah cair yang dihasilkan sebelum
dibuang ke badan air.
6. Ajak keluarga, saudara, dan teman kita untuk
mencegah pencemaran air.
7. Buat lubang air resapan/biopori, melakukan
penanaman pohon, dsb.

13. PENCEMARAN TANAH
Pencemaran tanah
adalah semua
keadaan dimana
polutan masuk ke
dalam lingkungan
tanah sehingga menurunkan kualitas tanah tersebut.
Penyebabnya antara lain kebocoran limbah cair atau
bahan kimia, penggunaan pestisida, masuknya air
permukaan tanah yang tercemar ke dalam lapisan
tanah, pembuangan zat kimia atau air limbah yang
tidak memenuhi syarat langsung dibuang ke tanah,
dsb.

1. Tidak membuang limbah ke tanah.
2. Tempatkan limbah B3 ke dalam wadah yang aman
dari kebocoran.
3. Minimalkan membuang plastik ke dalam lingkungan.
4. Kurangilah penggunaan bahan-bahan yang tidak
bisa diuraikan oleh mikroorganisme (non
biodegradable).
5. Mengurangi penggunaan pupuk sintetik dan
berbagai bahan kimia untuk pemberantasan hama.
6. Mengolah sampah organik menjadi kompos,
biogas dll.
7. Melakukan pengolahan limbah domestik (limbah
dari dapur, toilet) dan juga limbah cair lainnya.

14. PENCEMARAN UDARA
Pencemaran udara adalah kehadiran satu atau lebih

substansi fisik, kimia, atau biologi ke atmosfer
dalam jumlah yang dapat membahayakan kesehatan
manusia, hewan, dan tumbuhan, mengganggu
estetika dan kenyamanan, atau merusak properti.
CARA MENCEGAH PENCEMARAN UDARA :

1. Mengganti bahan bakar kendaraan bermotor
dengan bahan bakar yang tidak menghasilkan
gas karbon monoksida
2. Usahakan agar pembakaran yang terjadi
berlangsung secara sempurna.
3. Pengolahan/daur ulang
4. Penyaringan limbah asap industri.
5. Penghijauan untuk kelangsungan proses
fotosintesis.
6. Tidak melakukan pembakaran secara sembarangan.
7. Lakukan uji emisi cerobong & kendaraan secara
berkala & rutin.

15. 3R (REDUCE, REUSE dan RECYCLE)
A. REDUCE
Reduce berarti mengurangi
segala sesuatu yang
menimbulkan sampah.
Contoh kegiatan reduce

sehari-hari:
• Pilih produk dengan

kemasan yang dapat didaur ulang.
• Hindari memakai dan membeli produk yang
menghasilkan sampah dalam jumlah besar.
• Gunakan produk yang dapat diisi ulang (refill).
Misalnya alat tulis yang bisa diisi ulang.
• Maksimumkan penggunaan alat-alat penyimpan
elektronik yang dapat dihapus dan ditulis kembali.
• Kurangi penggunaan bahan sekali pakai.
• Gunakan kedua sisi kertas untuk penulisan
dan fotokopi.
• Hindari membeli dan memakai barang-barang
yang kurang perlu.
B. REUSE
Reuse berarti menggunakan kembali sampah yang
masih dapat digunakan untuk fungsi yang sama
ataupun fungsi lainnya

Contoh kegiatan reuse sehari-hari:
• Pilihlah wadah, kantong atau benda yang dapat
digunakan beberapa kali atau berulang-ulang.
Misalnya, pergunakan serbet dari kain dari pada
menggunakan tissu, menggunakan baterai yang
dapat di charge kembali.
• Gunakan kembali wadah atau kemasan yang
telah kosong untuk fungsi yang sama
atau fungsi lainnya. Misalnya botol bekas
minuman digunakan kembali menjadi tempat
minyak goreng.
• Gunakan alat-alat penyimpan elektronik yang
dapat dihapus dan ditulis kembali.
• Gunakan sisi kertas yang masih kosong
untuk menulis.
• Gunakan email (surat elektronik) untuk
berkirim surat.
• Jual atau berikan sampah yang terpilah kepada
pihak yang memerlukan
C. RECYCLE
mengolah kembali (daur ulang) sampah menjadi
barang atau produk baru yang bermanfaat.
Contoh kegiatan recycle sehari-hari:
• Pilih produk dan kemasan yang dapat didaur
ulang dan mudah terurai.
• Olah sampah kertas menjadi kertas atau
karton kembali.
• Lakukan pengolahan sampah organik menjadi
kompos.
• Lakukan pengolahan sampah non organik
menjadi barang yang bermanfaat.

16. RECYCLE RATIO
Recycle ratio adalah besaran angka persen yang

menunjukkan perbandingan antara jumlah sampah
yang bisa di daur ulang (recycle) dibagi dengan
jumlah total sampah yang dihasilkan.
Untuk recycle ini, bisa dilakukan oleh internal AMG

maupun oleh pihak luar, misalnya AMG menjual
dan dimanfaatkan oleh pihak lain.
Untuk perhitungan recycle ratio di AMG, total sampah

yang dimaksud adalah sampah industri atau sampah
yang dihasilkan dari pelaksanaan proses industri.
Yang tidak termasuk sampah industri diantaranya :
bungkus makanan, sampah daun, sampah
makanan, dll.
Sampah yang di recycle

Recycle Ratio (%) = ---------------------------------
Total sampah

17. CO2 EMISSION
CO2 emission adalah angka yang menunjukkan

emisi yang dihasilkan dari pemakaian
bahan baku, bahan bakar dan listrik yang
sudah dikonversi ke satuan ton karbon
(C-Ton) dibagi dengan produk kaca yang dihasilkan.
Faktor-faktor yang dihitung adalah :

a. Tonase kaca yang dihasilkan
b. Pemakaian/konsumsi bahan baku (dolomite &
soda ash)
c. Pemakaian/konsumsi bahan bakar : natural
gas (NG) dan heavy oil/solar
d. Pemakaian/konsumsi listrik
Pemakaian bahan baku, listrik

& bahan bakar (dikonversikan)
CO2 emission = ----------------------------------------
Tonase kaca yang dihasilkan

18. ASBESTOS
Asbestos adalah salah satu bahan tambang yang

mudah ditemui di bumi dalam bentuk benang serat
atau gumpalan serat.
Asbestos biasa digunakan untuk :
Atap Rumah Pipa
Insulasi Kanvas rem kendaraan

Pelapis kabel
Packing boiler Pelapis tembok
Koil alat pemanas/alat Baju pemadam

listrik kebakaran

BAHAYA ASBESTOS :
1. Asbestosis: penyakit saluran pernafasan yang

terjadi akibat menghirup serat-serat asbes.
2. Mesothelioma : kanker ganas yang mengenai
selubung paru-paru, selubung perut, atau
selubung jantung.
3. Kanker Paru-Paru : kanker dinding saluran napas.
4. Plak Pleura : penebalan pleura dan timbulnya
lapisan plak pleura dapat mengarah pada
pengapuran.
5. Kanker usus, tenggorokan, dan pankreas.
APA YANG HARUS DILAKUKAN
1. Mengidentifikasi bahan yang mengandung asbes
dan memperhitungkan resiko yang bisa terjadi.
2. Menggunakan alat pelindung diri seperti masker,
kacamata, sarung tangan dan pakaian ganti.
3. Menyiram material tersebut untuk mengurangi debu.
4. Meminimalkan jumlah orang yang kontak dengan
material tersebut.
5. Dimasukkan dalam wadah tertutup rapat.
6. Jika memungkinkan menggantinya dengan bahan
lain (untuk penggunaan atap) dengan
menggunakan fiberglass.
7. Membuat standar nilai ambang batas penggunaan.

19. PEMANASAN GLOBAL atau GLOBAL
WARMING
Pemanasan global (Inggris: global warming)

adalah suatu proses meningkatnya suhu rata-rata
atmosfer, laut, dan daratan Bumi. Dari berbagai
penelitian menunjukkan bahwa pemanasan global
ini disebabkan oleh gas-gas rumah kaca yang
dihasilkan oleh pembakaran bahan bakar fosil
pada kendaraan bermotor, pabrik-pabrik modern,
peternakan, serta pembangkit tenaga listrik.

1. Batasilah emisi karbondioksida
Carilah sumber-sumber energi alternatif yang
tidak menghasilkan emisi CO2 seperti tenaga
matahari, air, angin, nuklir, dan lain-lain.
Bila terpaksa harus menggunakan bahan bakar
fosil (yang mana akan menghasilkan emisi
CO2), gunakanlah dengan bijak dan efisien.
2. Tanamlah lebih banyak pohon
Tanaman hijau menyerap CO2 dari atmosfer dan
menyimpannya dalam jaringannya.
3. Daur ulang (Recycle) dan gunakan ulang (Reuse)
4. Gunakan alat transportasi alternatif untuk
mengurangi emisi karbon
20. PENGHEMATAN ENERGI / KONSERVASI

ENERGI
Penghematan energi atau konservasi energi

adalah tindakan mengurangi jumlah penggunaan
energi. Penghematan energi dapat dicapai
dengan penggunaan energi secara efisien
dimana manfaat yang sama diperoleh dengan
menggunakan energi
lebih sedikit, ataupun
dengan mengurangi
konsumsi dan kegiatan
yang menggunakan
energi.

1. Mematikan lampu apabila sudah tidak dipakai
2. Mematikan alat elektronik setelah selesai
dipakai
3. Menggunakan alat-alat listrik
dengan hemat
4. Menggunakan AC pada
temperatur normal
atau tidak terlalu
dingin
5. Membuka kulkas
hanya saat hendak
mengambil atau
meletakkan barang
6. Tidak menggunakan
mobil atau
kendaraan hanya untuk pergi ke tempat
yang bisa dijangkau dengan jalan kaki
atau bersepeda
7. Membuang sampah pada tempatnya
8. Matikan kran air bila tidak digunakan
9. Menggunakan mesin-mesin seoptimal mungkin.
10. Menggunakan sisa energi panas untuk
kegiatan lain
11. Mengutamakan pemanfaatan sumber energi
alternatif
12. Memanfaatkan sumber daya manusia untuk
mengerjakan kegiatan produksi

SILAHKAN
MEMBALIK BUKU INI
UNTUK MENGETAHUI
ATURAN-ATURAN
DASAR
KESELAMATAN
DAN

Buku Saku HSE

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Buku Saku HSE

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

ATURAN-ATURAN DASAR

( OCCUPATIONAL HEALTH AND SAFETY

PT ASAHIMAS FLAT GLASS Tbk

PT ASAHIMAS FLAT GLASS Tbk

Kebijakan K3 (Kesehatan & Keselamatan Kerja) .. 1

Aturan Umum Di Asahimas

Aturan Bekerja Secara Manual

ii PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group

Aturan Pada Saat Kondisi Darurat

Aturan Keselamatan Di Office ................................ 65

PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group iii

Hentikan Produksi/Kegiatan Bila Tanpa Jaminan

1. Fokus pada pencegahan kecelakaan dan penyakit

2. Meningkatkan program K3 yang melibatkan

3. Para pimpinan harus memastikan kondisi

4. Menerapkan aktivitas K3 di semua lini dan

5. Mendorong para karyawan untuk berpartisipasi

1 PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group

Berikut ini adalah daftar peraturan perundangan

1. Undang-Undang No.1 Tahun 1970 Tentang

PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group 2

1. Semua karyawan diwajibkan memakai kartu

3 PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group

PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group 4

1. Kenakan seragam kerja dengan rapi, kancing

2. JANGAN menyimpan peralatan kerja yang tajam

5 PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group

4. Peliharalah kebersihan seragam kerja anda,

4. Memakai seragam tidak sesuai dengan standar

PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group 6

Alat Pelindung Diri (APD) adalah peralatan untuk

Jenis - jenis APD yang sering digunakan di tempat

7 PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group

5. Tidak memakai APD sesuai dengan standar

PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group 8

1. Lakukan Pointing & Calling (Menunjuk &

2. Mari membudayakan saling memberi senyum,

9 PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group

5. Pada saat naik-turun tangga, tangan anda harus

PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group 10

Penggunaan Handphone yang tidak tepat bisa

2. DILARANG menggunakan HP di lokasi yang

11 PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group

Kecelakaan bisa terjadi akibat kelalaian dalam

1. Utamakan pejalan kaki & penyeberang jalan.

PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group 12

Meeting safety atau meeting K3 (Keselamatan &

Tujuan meeting safety bulanan antara lain :

13 PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group

PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group 14

Tool Box Meeting (TBM) bertujuan untuk memastikan

A. Morning Gathering (TBM Bersama)

(Urutan dapat disesuaikan dengan kondisi masing-

15 PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group

1. Absensi & informasi progress pekerjaan

C. TBM Unit Sore

1. Memanjatkan puji syukur, review safety &

PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group 16

KIKEN YOCHI atau Prediksi bahaya adalah

Langkah-Langkah KIKEN YOCHI :

1. Gunakan gambar / ilustrasi atau langsung

17 PT Asahimas Flat Glass,Tbk., AGC Group

3. Diskusikan bersama untuk menentukan

Apa bahayanya ?!!