Manajemen OPS(Manajemen OPS, Strategi OPS, Desain Produk dan Proses)

Manajemen OPSlah seperangkat kegiatan Tugas/Pekerjaan Manajemen OPS

menciptakan nilai produk jasa, dihasilkan melalui 1. Desain produk dan jasa
proses transformasi dari input menjadi output 2. Pengelolaan kualitas
3. Desain proses dan kapasitas
4. Strategi penentuan lokasi
5. Strategi penentuan tata letak
6. Resources manusia dan desain pekerjaan
7. Manajemen rantai-pasokan
8. Persediaan, perencanaan kebutuhan material
& ketepatan waktu pengadaan
9. Penjadwalan jangka pendek dan jangka
menengah
10. Pemeliharaan

Barang Jasa/Pelayanan
Bersifat nampak atau berwujud (tangible) Bersifat tidak nampak/ tidak berwujud (intangible)
Produksi dan konsumsi dilakukan secara terpisahProduksi dan konsumsi dilakukan secara simultan
Produk bersifat umum Bersifat khusus atau sesuai permintaan pelanggan
Interaksi dengan pelanggan rendah Interaksi dengan pelanggan tinggi
Definisi barang atau produk konsisten Definisi jasa tidak konsisten
Produk berdasarkan pada keahlian/ keterampilan Jasa berdasar pengetahuan
Produk dapat dijual kembali Tidak dapat dijual kembali
Produk dapat disimpan Tidak dapat disimpan
Beberapa aspek kualityas produk dapat diukur Beberapa di antaranya sulit diukur
Fungsi penjualan/pemasaran terpisah dengan Fungsi penjualan atau pemasaran merupakan
fungsi produksi bagian dari fungsi pelayanan
Produk ditransportasikan Pelayanan tidak ditransportasikan, tetapi
disampaikan atau disediakan
Lokasi fasilitas memperhatikan biaya Lokasi fasilitas pelayanan memperhatikan kontak
dengan pelanggan
Produk dapat dibuat dengan otomatisasi Jasa sulit dibuat dengan otomatisasi
Pengendalian kualitas dapat dilakukan sebelum, Pendendalian kualitas hanya dilakukan selama
setelah, dan selama proses produksi proses pelayanan

Tahap Pengambilan Keputusan Jangka Panjang

1.
2. Mendefinisikan permasalahan dan faktor
memengaruhinya
3. Mengembangkan sasaran khusus dan dapat
diukur
4. Mengembangkan model, yaitu hubungan
antara sasaran dan variabel memengaruhi
keputusan tersebut
5. Mengevaluasi berbagai alternatif solusi
berdasarkan manfaat dan kelemahannya
6. Memilih alternatif terbaik
7. Menerapkan keputusan diambil dan
menyusun atau jadwal pelaksanaannya

Keputusan pada Kondisi Tidak Pasti  Maximin: meminimalkan hasil untuk setiap
 Maximax: memaksimumkan hasil maksimum alternatif (Bertahan)
untuk setiap alternatif ( Kapasitas Besar)  Equally likely: menemukan alternatif dengan
hasil rata-rata tertinggi (Sedang)

Contoh: Membangun pabrik dengan kapasitas

besar, sedang, atau tidak melakukan apapun
(bertahan)?
 Capaian Berdasarkan
Keuntungan Kondisi Pasar
Alternatif Pasti Tidak Pasti
Kapasitas
Rp. 200 Jt - Rp. 180 Jt
Besar
Kapasitas
Rp. 100 Jt - Rp. 20 Jt
Sedang
Bertahan Rp. 0 Rp. 0

Kondisi Pasar Baris Baris Rata-

Alternatif Pasti Tidak Pasti Maksimum Minimum rata
Kapasitas Besar 200 Jt -180 Jt 200 Jt 180 Jt 10 Jt
Kapasitas Sedang 100 Jt - 20 Jt 100 Jt 20 Jt 40 Jt
Bertahan O O O O 0

Keputusan pada Kondisi Lainnya  Keputusan pada kondisi pasti

 Keputusan pada kondisi berisiko Nilai diharapkan dari informasi sempurna –
Nilai diharapkan = probabilitas kondisi 1) + Maksimum nilai diharapkan
(hasil pada alternatif 1 X (hasil pada alternatif
2 X probabilitas kondisi 2) + ......•

Strategi OPS
 Sebuah komitmen terhadap seluruh aktivitas telah direncanakan dan berada di perusahaan
 Strategi OPS terkait dengan aktivitas akan dijalankan oleh manajer OPS dengan memaksimalkan
sebaik mungkin semua resources dimiliki oleh perusahaan
 diturunkan dari strategi perusahaan, lingkungan dan industri, dan resources ORG
 mengarah pada efisiensi, kualitas, fleksibilitas, dan ketergantungan menjadi misi OPS
 diturunkan menjadi berbagai kegiatan OPS baik untuk pelayanan maupun pemanufakturan
 digunakan untuk mengetahui apa akan dicapai di masa mendatang, membantu ORG memfokuskan
pada sasaran akhirnya, dan membantu mendefinisikan karakter ORG tersebut.

Indikator Strategi OPS

1. Komitmen terhadap aktivitas di perusahaan
2. Keadaan perusahaan saat ini dan masih direncanakan
3. Proses tranformasi, yaitu aktivitas ORG bisa menjadikan masukan sebagai nilai tambah
4. Kompetensi unik, yaitu kemampuan spesifik perusahaan memberikan nilai tambah

6 Fokus Perhatian Desain Produk 4. Memperbaiki desain dan keamanan pekerjaan

1. Mengurangi kompleksitas produk 5. Memperbaiki kemudahan perbaikan terhadap
2. Standarisasi komponen produk
3. Perbaikan terhadap aspek fungsional 6. Desain sehat dan kuat/ konsisten

Quality Function Deployment (QFD) Merupakan praktek untuk perbaikan proses memungkinkan ORG
untuk memenuhi harapan pelanggan. Manfaat QFD:
Mengurangi biaya Meningkatkan pendapatan Pengurangan waktu produksi
Alat Bantu QFD
1. Analytical Hierarchy Processdigunakan sebagai penetapan prioritas terhadap kebutuhan dan harapan
pelanggan telah dijabarkan QFD, seperti harga, pelayanan, penyampaian/ pengiriman produk,
performansi, jenis, reliabilitas, penampilan, dan sebagainya.
2. Benchmarkingdigunakan untuk membantu para pengambil keputusan untuk mengetahui kondisi pasar
dan kondisi para pesaingnya, sehingga ORG/ perusahaan dapat memberikan terbaik bagi pelanggan.
 Teknik Mendesain Produk
1. robust design 3. computer-aided design (CAD) 5. virtual reality technology
2. modular design 4. computer-aided manufacturing 6. value analysis

Prinsip Desain Jasa  Mendesain jasa, sistem penyampaian, dan

 Mengenali pelanggan persyaratan SDMsecara simultan
 Menentukan kebutuhan pelanggan mana (bersamaan)
harusdipuaskan  Mendesain proses pelayanan dari pandangan
 Mengembangkan strategi pelayanan dan pelanggan
posisi pelayananmencapai keunggulan  Meminimalkan kesalahan karena informasi
bersaing tentangpelanggan kurang dipahami
 Perbaikan secara terus menerus dan
berkesinambungan

Desain Peralatan dan Pemrosesan

 Desain peralatan dan pemrosesan dilakukan dengan memperhatikan kapasitas dan kemampuan
karyawan, sehingga tidak peralatan maupun karyawan menganggur dan tidak overload.
 Pengukuran efektivitas mencakup misalnya kehandalan (reliability), perawatan (maintainability),
kesiapan OPS (operational readiness), ketersediaan (availability), penggunaan (usability) dan
seterusnya

Reliabilitaslah kemampuan produk untuk melaksanakan fungsi diperkirakan pada kondisi tertentu untuk
periode waktu telah ditetapkan, atau kemampuan produk untuk berfungsi pada periode waktu tertentu.4
implikasinya: 1. probabilitas dari reliabilitas ditunjukkan dengan 2. Kalimat mendefinisikan keberhasilan
kinerja produk 3. harus berOPS/digunakan lingkungan di mana peralatan 4. Kalimat persyaratan waktu
OPS di antara kegagalan
 Perencanaan Lokasi dan Tata Letak Perusahaan
Faktor- Memengaruhi Penentuan Lokasi pembuangan lombah, kebutuhan akan produk
 negara: politik, peraturan pemerintah, budaya, dan layanan daerah tersebut, isu dampak
isu-isu ekonomi, tenaga kerja, ketersediaan lingkungan, pembatasan zonasi, dan
bahan atau material, komunikasi, dan nilai sebagainya.
tukar mata uang.
 wilayah dan masyarakat: keinginan korporasi, Faktor dipertimbangkan perusahaan jasa
budaya dan iklim setempat atau daerah terkait lokasi
sekitarnya, ketersediaan tenaga kerja,  Kedekatan dengan pelanggan
peraturan mengenai lingkungan, peraturan  Biaya transportasi dan kedekatan dengan
Pemda setempat, tersedianya bahan baku, pasar
pelanggan  Lokasi pesaing
 kondisi lokasi setempat: harga tanah, kondisi  Faktor-faktor khusus lokasi, misal: kemacetan
udara, jalan raya, drainase, sistem lalu lintas

Metode Penentuan Lokasi

 Penilaian Faktor  Pusat Gravitasi  Transportasi
 Analisis Titik Impas  Muatan-Jarak  Delphi

Contoh kasus pada Metode Penilaian Faktor, untuk mengadakan perluasan atau ekspansi
Langkah-langkahnyalah sebagai berikut: perusahaan atau pabrik.
 Mengembangkan faktor-faktor relevan Desain Tata Letak
 Memberikan bobot pada setiap faktor  Penggunaan ruang, peralatan, dan orang
menunjukkan kepentingan relatif sasaran PT dengan lebih baik
 Mengembangkan skala untuk setiap faktor  Dapat memperbaiki aliran informasi, marterial,
 Memberikan skor untuk setiap faktor pada dan orang
setiap lokasi Mengalikan skor dan beban  Dapat memperbaiki moral karyawan dan
setiap faktor meningkatkan keamanan dan kondisi kerja
 Membuat rekomendasi berdasar skor  Dapat memperbaiki interaksi dengan
maksimum, lalu dibandingkan dengan cara pelanggan
kualitatif.  Bersifat fleksibel (apa pun tata letak, pasti
Beberapa hal perlu diperhatikan memerlukan perubahan)
 Untuk bisnis jasa atau pelayanan, eceran, dan Hal dibutuhkan terkait tata letak baik
organisasi profesional, analisis dilakukan  Peralatan penanganan bahan atau material
harus memperhatikan berbagai hal penting  Kebutuhan kapasitas dan ruang
lainnya seperti.  Lingkungan dan keindahan.
 Perusahaan dapat menggunakan berbagai  Aliran informasi.
metode untuk memilih lokasi paling tepat, baik  Biaya perpindahan antar berbagai pekerjaan.
untuk mendirikanperusahaan baru maupun

4 Tipe Tata Letak 2. aliran lini (line flow); 4. posisi tetap (fixed
1. aliran fleksibel (flexible 3. campuran (hybrid); position).
flow);

Tata Letak Proses

 Tata letak proses (process layouts) digunakan perusahaan jasa memerlukan ruang memberikan
kemudahan dan kenyamanan bagi para pelanggan.
 Tata letak proses dikarakteristikkan dengan OPS sebentar-sebentar (intermittent), toko jasa (service
shop), sekumpulan pekerjaan (job shops), atau sekumpulan produksi (batch) melayani kebutuhan
berbeda dari orang-orang berbeda
 Tata letak proses diatur sesuai dengan fungsi proses banyak digunakan oleh organisasi jasa atau
pelayanan
 Keunggulan tata letak berorientasi proseslah fleksibilitas peralatan digunakan dan penugasan
karyawan
Tata Letak Kantor
 Tata letak kantor menghendaki pengelompokan karyawan, peralatan, dan ruang untuk memberikan
kenyamanan, keamanan, dan perpindahan informasi.
 Beberapa hal menjadi perhatian dan pertimbangan tata letak kantor, yaitu kedekatan (proximity), prifasi
atau keleluasaan pribadi (privacy), dan beberapa macam pilihan tata letak kantor.
Kriteria kinerja tata letak secara umum
 harus memperhatikan input, output, maupun proses, termasuk komunikasi antar karyawan atau
departemen, resiko dialami karyawan maupun perusahaan secara keseluruhan
 Selain itu juga tidak boleh mengindahkan aspek keindahan dan kenyamanan lingkungan, fleksibilitas,
kemudahan baik membuat rencana, pelaksanaan, pengendalian, dan perawatannya, penerimaan
pelanggan, dan masih banyak lagi.
 Manajemen Kualitas

 Kualitaslah keseluruhan ciri atau karakteristik  Kualitas produk atau jasa itu akan dapat
produk atau jasa tujuannya untuk memenuhi diwujudkan bila orientasi seluruh kegiatan
kebutuhan dan harapan pelanggan perusahaan atau ORG tersebut berorientasi pada
kepuasan pelanggan
Alat dan Teknik Perbaikan 5. Lembar Pengecekan 11. Diagram Penyebaran
Kualitas 6. Box Plots 12. Kemampuan Proses
1. Diagram Pareto 7. Analisis Matriks 13. Diagram Alur
2. Time Series 8. Peta Multivariabel 14. Peta Taguchi
3. Histogram 9. Diagram Sebab-Akibat 15. Run Chart
4. Steam-and-Leaf Plots 10. Peta Pengendali

Diagram Sebab-Akibat
 Ketahui akibat dari suatu masalah untuk
selanjutnya diambil tindakan perbaikan.
 Dari akibat tersebut kemudian dicari beberapa
kemungkinan penyebabnya.
 Dari sumber-sumber utama tersebut diturunkan
menjadi beberapa sumber lebih kecil dan rinci
 Untuk mencari berbagai penyebab tersebut dapat
digunakan teknik brainstorming

Diagram Alur Box Plots, Langkah pembuatan box plots:

 menunjukkan urutan proses atau peristiwa
 menunjukkan siapa pelanggan pada masing-
masing tahapan proses
 disusun oleh suatu tim
 Menentukan kuartil pertama Q1 = 25 %
 Menentukan kuaril ketiga Q3 = 75 %.
 Panjang boxlah selisih atau perbedaan antara
Q3 danQ1 (Q3 – Q1), dikenal dengan
interquartile range (iqr).
 Menentukan nilai tengah dari seluruh data.
 Menggambarkan dua garis dimulai dari atas
kemudian turun ke bawah ke arah Q3 untuk
nilai data maksimum atau Q3 + 1,5 (iqr).
Demikian pula ditarik juga garis dari bawah ke
arah Q1 untuk nilai data minimum atau Q1 -
1,5 (iqr).
 Nilai-nilai berada di luar nilai-nilai tersebut
dikatakan berada di luar daerah batas (outlier)

 iIstilah ISO 9000 biasanya menunjuk pada

Standar Internasional
 ISO 9000 merupakan salah satu penjaminan
kualitas kini banyak digunakan berbagai
bidang usaha
 ISO 9000 lebih diarahkan kepada sistem
untuk mengatur kualitas produk atau jasanya
sendir
ISO 9000 Standar manajemen dan penjaminan
kualitas
 Pemandu untuk pemilihan dan penggunaan
standar.
 Standar ISO 9000 berisi pedoman digunakan
bersamaan dengan keempat standar lainnya.
seperangkat standar meliputi ISO 9000, ISO
9001, ISO 9002, ISO 9003, dan ISO 9004.
 Standar tersebut mencakup perancangan
kualitas, manajemen kualitas, dan penjaminan
kualitas untuk berbagai macam perusahaan
berbeda-
ISO 9001 Sistem kualitas - mengarah pada
efektivitas
 Model untuk penjaminan kualitas
perancangan/ pengembangan, produksi,
instalasi, dan pelayanan jasa.
 Standar luas dan digunakan oleh ORG ingin
menunjukkan kompetensinya pada semua
 bidang OPS dari perancangan dan
manufakturing hingga ke pendistribusian dan
pengepakan.
ISO 9002 Sistem kualitas
 Model untuk penjaminan kualitas untuk
produksi dan instalasi.
 Model ini lebih lunak daripada ISO 9001 dan
biasa digunakan oleh perusahaan manufaktur
umum di mana spesifikasi produk telah
dirancang dan ditetapkan dengan pasti
ISO 9003 Sistem kualitas
 Model untuk penjaminan kualitas inspeksi
akhir dan pengujian.
 Model ini sangat terbatas dan sedikit
digunakan.
 Standar ini sesuai untuk ORG ingin
membuktikan inspeksi dan pengujian
prosedur dan kebijakannya
ISO 9004: Elemen-elemen manajemen kualitas
dan sistem kualitas - Pemandu/ pedoman -
mengarah pada efisiensi dan efektivitas
 ISO 9001 menjamin ketaatan terhadap
kualitas tahap perancangan dan
pengembangan, produksi, instalasi, dan
pelayanan jasa
 Pemandu hal-hal berkaitan dengan faktor
teknis, administratif, dan SDM dapat
mempengaruhi kualitas produk dan jasa.
 Berguna untuk pemandu pengembangan dan
implementasi suatu sistem kualitas
Total Quality Management
 Faktor kunci perbaikan produktivitas, efisiensi,
keefektifan, dan peningkatan kepuasan
pelanggan dan karyawan
 Filosofi bertujuan untuk perbaikan terus-
menerus dan berkesinambungan
 Visi berfokus pada setiap orang ORG
terhadap perbaikan kualitas
 Penekanan utama pada kualitas, dengan
mengerjakan segala sesuatu dengan baik
sejak dari awalnya untuk memenuhi kepuasan
pelanggan
 Manajemen Persediaan
 Persediaan merupakan segala sesuatu
disimpan untuk digunakan apabila dibutuhkan
 Sasaran pengelolaan persediaanlah menjaga
keseimbangan antara investasi persediaan
dan layanan kepada pelanggan
 Pengelolaan persediaan dimaksudkan agar
perusahaan mampu memenuhi kebutuhan
pelanggan dan keefektifan biaya
Fungsi Persediaan
 Memisahkan proses produksi dari pemasok
kondisi pasokan berlebih
 Memisahkan perusahaan dan menyediakan
produk dari fluktuasi permintaan dapat
memenuhi keinginan pelanggan
 Memanfaatkan potongan harga karena
membeli bahan baku jumlah banyak
 Melindungi terhadap inflasi dan kenaikan
harga
Jenis Persediaan
 Persediaan bahan baku telah dibeli, tetapi
tidak segera diproses
 Persediaan barang proses /barang setengah
jadi
 Persediaan produk jadi, yakni produk telah
selesai diproses dan siap untuk dikirimkan
Model-model Persediaan
 Model Kuantitas Pemesanan Dasar
 Model Diskon Kuantitas
 Model Kuantitas Pemesanan Produksi
 Model Probabilistik
 Model Simulasi
Model Persediaan Dependen
 model ini, bahan baku /permintaan terhadap
satu jenis komponen tergantung pada
permintaan bahan baku /komponen lain.
 Model ini lebih realistis umumnya produk tidak
baku karena praktek, pada terdiri atas satu
jenis bahan
Manfaat Model Persediaan Dependen
 Mampu menanggapi permintaan pelanggan
 Menanggapi secara lebih cepat terhadap
perubahan pasar
 Memperbaiki penggunaan fasilitas dan
karyawan
 Mengurangi persediaan
Sistem Persediaan
 Just-In-TimeJust-In-Time merupakan konsep
persediaan dengan pemenuhan secara tepat
waktu, tepat jumlah, dan tepat kualiatas
 Tidak hanya berlaku pada persediaan, pada
proses maupun kualitas juga dapat digunakan
teknik JIT tersebut
Manfaat Penerapan JIT
 Persediaan berkurang
 Perbaikan kualitas
 Pengurangan biaya
 Pengurangan ruang dibutuhkan
 Pengurangan lead time
 Peningkatan produktivitas
 Fleksibilitas lebih besar
 Hubungan dengan pemasok menjadi lebih
baik
 Peningkatan kapasitas
 Pemberdayaan SDM
 Variasi produk
 Sumber Daya Manusia, Desain Kerja, dan
Pengukuran Kerja
 SDM berkaitan dengan kebijakan, praktik, dan
prosedur organisasi untuk menarik,
menyeleksi, dan mengelola karyawan
 Strategi SDM (human resource strategies)
dapat merupakan sumber daya penting untuk
mencapai keunggulan bersaing
 Tujuan strategi SDMlah mengelola karyawan
dan mendesain pekerjaan sehingga dapat
digunakan secara efektif dan efisien.
 Karyawan harus dapat diberdayakan secara
efektif dan efisien dengan berbagai 4 Macam Desain Jadwal Waktu Kerja
keterbatasan atau hambatan OPS  Jadwal kerja standar
perusahaan  Waktu kerja fleksibel (flex time)
 Minggu kerja fleksibel, dan
Hambatan Pengelolaan Karyawan  Paruh waktu (part time).
 Strategi produk: keahlian dan bakat
diperlukan, bahan baku digunakan, dan Jadwal Kerja Standar
keamanan kerja.  Disusun dengan menentukan waktu kerja
 Penjadwalan: penjadwalan kegiatan OPS sama setiap minggunya
setiap hari dan kestabilan penentuan jadwal  8 jam sehari selama 5 hari kerja setiap
kerja karyawan.
minggunya (hari Senin hingga Jumat).
 Strategi lokasi: kondisi tempat kerja, yaitu
 Ada juga beberapa organisasi menerapkan
iklim, suhu udara, kegaduhan ruangan,
peraturan 8 jam sehari selama 6 hari kerja
kualitas udara, pencahayaan, dan
(Senin – Sabtu)
sebagainya.
 Strategi proses: mesin dan peralatan Waktu kerja fleksibel (flex time)
digunakan proses produksi dan keselamatan  Penyusunan waktu kerja per hari secara
kerja karyawan.
fleksibel dengan menentukan batas minimal
 Strategi tata letak: model tata letak jam kerja per hari, namun dapat dilakukan
perusahaan akan berpengaruh desain tempat sesuai dengan kesepakatan antara karyawan
kerja karyawan. dan rekan kerjanya.
 Perbedaan karakteristik individu: kekuatan  Contoh, suatu perusahaan menetapkan jam
dan kelemahan atau kebosanan, serta kerja per hari 8 jam.
tanggapan dan pemrosesan informasi  Satu karyawan bisa memilih masuk pukul
diterima.
08.00 hingga 12.00, lalu masuk kerja lagi jam
16.00 hingga 20.00, sehingga sehari bekerja
Desain Pekerjaan Beberapa atribut penting
selama 8 jam. Karyawan lain bisa saja mulai
desain pekerjaan:
kerja dari jam 11.00 hingga 19.00.
 Tingkat pengulangan tepat
 Tingkat perhatian dan penyerapan tepat
 Tanggung jawab karyawan untuk mengambil
keputusan dan kebijakan
 Pengendalian karyawan terhadap
pekerjaannya
 Sasaran dan umpan balik pencapaian
 Kontribusi terhadap produk atau jasa berguna
 Kesempatan menjalin hubungan dan
pertemanan personal
 Beberapa pengaruh melalui cara kerja
kelompok
 Penggunaan keahlian

Elemen Desain Pekerjaan

 Minggu kerja fleksibel
 Minggu kerja fleksibel merupakan jadwal di
mana setiap minggu fleksibilitas jam kerja
 Contohnya, seorang karyawan bisa hanya
mendapatkan 3 atau 4 hari kerja, namun jam
kerja per harinya menjadi lebih panjang/lebih
lama

Paruh waktu (part time)

 Paruh waktu jam per hari,lah jam kerja tidak
penuh 8 namun bisa separuhnya
 Hal ini disebabkan pada umumnya karyawan
tersebut merupakan karyawan kontrak atau
sementara

Pengukuran Waktu Kerja

 Merupakan penentuan berapa lama waktu
diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan
 Waktu standar merupakan waktu diperlukan
oleh rata-rata karyawan untuk mengerjakan
pekerjaannya pada kondisi normal
 Pengukuran kerja dan penentuan waktu kerja
bertujuan untuk menentukan metode adil
evaluasi kinerja dan pemberian penghargaan

Tahapan Menentukan Waktu Standar

 Menentukan metode kerja standar
 Membagi atau mengelompokkan pekerjaan ke
berbagai elemen pekerjaan.
 Mempelajari pekerjaan akan ditentukan waktu
standarnya.
 Menentukan tingkat kinerja, umumnya
ditentukan dengan menggunakan persentase
secara subyektif.
 Menghitung waktu rata-rata ditentukan baik
untuk pekerjaan maupun untuk setiap elemen
pekerjaan
 Menghitung waktu normal, yaitu dengan
mengalikan waktu rata-rata dan tingkat
kinerjanya
 Menghitung waktu standar, yaitu
menyesuaikan waktu normal dengan faktor
kelonggaran dimiliki pekerjaan tersebut
 Perencanaan dan Penjadwalan Produksi
Pengertian Perencanaan dan Penjadwalan Produksi dan Layanan
 Perusahaan pasti melakukan perencanaan dan penjadwalan proses produksi dan pelayanan akan
diberikan kepada pelanggan
 Perencanaan OPS harus menyesuaikan antara permintaan pelanggan ataupun hasil peramalan dan
kapasitas tersedia
 Penjadwalan menentukan kapan tenaga kerja, peralatan, dan fasilitas dibutuhkan untuk menghasilkan
produk atau menyediakan layanan

Tujuan penjadwalan 2. Aturan atau metode penjadwalan tidak terlalu

 Memenuhi waktu jatuh tempo pelanggan
 Meminimalkan keterlambatan pelaksanaan
kegiatan
 Meminimalkan waktu menanggapi pelanggan
 Meminimalkan waktu penyelesaian pekerjaan
 Meminimalkan waktu berada system
 Meminimalkan waktu lembur
 Memaksimalkan penggunaan mesin dan
karyawan
 Meminimalkan waktu menganggur
 Meminimalkan persediaan produk proses atau
barang setengah jadi
 Metode Penugasan = metode pemrograman
linier untuk mengambil keputusan mengenai
penugasan.
 Penugasan tersebutlah penugasan karyawan
pada masing-masing pekerjaan, proyek, atau
mesin, atau penugasan beberapa pekerjaan
pada beberapa mesin untuk meminimalkan
biaya atau waktu
Beberapa hal perlu dipahami dalam
1. Penjadwalan direvisi untuk
penjadwalanbersifat dinamis. Aturan perlu
menyesuaikan dengan perubahan.
ke hulu atau ke hilir.
3. Aturan atau metode tersebut tidak melampaui
waktu jatuh tempo.
Penjadwalan Layanan
 Perusahaan jasa dikarakteristikkan dengan
proses di kantor bagian depan (a front-office
process) dengan kontak pelanggan tinggi,
aliran kerja fleksibel mengikuti permintaan
pelanggan, kastemisasi, dan lingkungan
penjadwalan kompleks
 Proses di bagian belakang (a back office
process) keterlibatan pelanggan rendah, lebih
menggunakan aliran kerja, dan menyediakan
pelayanan standar
 Permasalahan penjadwalan perusahaan
jasalah karyawan atau penyedia jasa
Teori Antrian
 Teori antrian merupakan pengetahuan
mengenai garis tunggu. Teori antrian dapat
diterapkan pada perusahaan manufaktur dan
perusahaan jasa
 Pengetahuan mengenai garis tunggu
seringkali dikenal dengan teori antrian, dan
merupakan alat sering digunakan oleh
manajer OPS jasa atau pelayanan.
 Garis tunggu merupakan satu atau lebih
pelanggan menunggu untuk dilayani
Mengelola Antrian dengan Model Antrian
Kuantitatif
 menentukan waktu antri dapat diterima oleh
pelanggan;
 mencoba mengalihkan perhatian pelanggan
bila harus antri;
 memberi informasi kepada pelanggan apa
diharapkan;
 jauhkan karyawan tidak melayani pelanggan
sehingga tidak terlihat oleh pelanggan;
 menyusun segmentasi pelanggan;
 melatih karyawan menjadi ramah;
 mendorong pelanggan untuk datang selama
periode longgar; dan
 menggunakan pandangan jangka panjang
untuk membuang jauh antrian
Elemen Teori Antrian
 Input atau populasi pelanggan menghasilkan
pelanggan potensial
 Garis tunggu pelanggan
 Fasilitas pelayanan, berisi orang, mesin, atau
keduanya penting untuk melaksanakan
pelayanan kepada pelanggan
 Peran prioritas memilih pelanggan selanjutnya
untuk dilayani oleh fasilitas pelayanan
Beberapa Ukuran Diperoleh dari Model
Antrian
 Rata-rata waktu pelanggan berada antrian
 Rata-rata panjang antrian
 Rata-rata waktu diperlukan pelanggan berada
sistem (waktu antri dam waktu pelayanan)
 Rata-rata banyaknya pelanggan sistem
 Probabilitas fasilits pelayanan menganggur
atau kosong
 Tingkat penggunaan sistem
 Probabilitas banyaknya pelanggan sistem
Model Antrian Single-Channel
 Kedatangan dilayani dengan first-come, first-
served,
 Kedatangan tidak tergantung oleh kedatangan
sebelumnya, tetapi rata-rata banyaknya
kedatangan (tingkat kedatangan) tidak
berubah dari waktu ke waktu.
 Kedatangan dijelaskan dengan distribusi
probabilitas Poisson dan berasal dari populasi
tidak terbatas.
 Waktu pelayanan bervariasi dari satu
pelanggan ke pelanggan berikutnya dan tidak
saling tergantung, tetapi rata-rata waktu
pelayanan diketahui
 Waktu pelayanan terjadi menurut distribusi
eksponensial negatif.
 Rata-rata tingkat pelayanan lebih cepat dari
rata-rata tingkat kedatangan
Model Antrian Multi-Channel
 Multichannel digunakan bila terdapat lebih
dari satu server melayani pelanggan dengan
jenis pelayanan sama.
 Contoh pelayanan multichannellah pelayanan
teller atau kasir bank.
 Sistem multichannel mengasumsikan bahwa
kedatangan mengikuti distribusi probabilitas
Poisson dan waktu pelayanan mengikuti
distribusi eksponensial.
 Pelayanan juga dilakukan served dan
penyedia jasa dengan first-come, first-
melakukan pelyanan dengan sama
Teknik Simulasi
 Simulasi merupakan pendekatan relatif
fleksibel & nyata
 Dapat digunakan untuk menganalisis
permasalahan besar dan kompleks tidak
dapat diselesaikan dengan model manajemen
OPS konvensional
 Pembatasan waktu diperlukan
 Kesulitan-kesulitan di dunia nyata dapat
dimasukkan simulasi
 Simulasi dapat menjawab pertanyaan ”what-
if ?” dibantu dengan komputer
 Simulasi tidak bertentangan dengan sistem di
dunia nyata
 Simulasi mempelajari pengaruh interaktif
antarkomponen individual atau antarvariabel
Tahapan Teknik Simulasi
 Menyusun distribusi probabilitas untuk
variabel-variabel penting.
 Membangun distribusi probabilitas kumulatif
untuk setiap variabel.
 Menyusun interval angka random untuk
masing-masing variabel.
 Menyusun angka random.
 Membuat simulasi dengan mencoba
mengambil angka random untuk mencapai
nilai variabel-variabel tersebut.
 Manajemen Rantai Pasokan
Pengertian Rantai
 Pasokan Rantai pasokan merupakan jaringan
kerja mentransformasikan bahan baku ke
distribusi produk melibatkan baik satu
perusahaan atau dengan perusahaan lain
 Struktur proses rantai pasokan meliputi
perencanaan, penyediaan resources,
pembuatan, dan penyampaian.
Manajemen Rantai Pasokan
 Konsep manajemen rantai pasokan diadopsi
oleh berbagai perusahaan sebagai cara
penting mencapai keunggulan bersaing di
pasar domestik dan pasar global
 Manajemen rantai pasokan merupakan
pendekatan terintegrasi berkaitan dengan
perencanaan dan pengendalian bahan baku
dan informasi dari pemasok ke pelanggan
akhir
Strategi Perusahaan dan Rantai Pasokan
 Rantai pasokan menghendaki kolaborasi,
kerja sama, dan komunikasi baik dan dekat di
antara anggota rantai pasokan secara efektif.
 Salah satu tujuan pengelolaan rantai
pasokanlah mewujudkan sinkronisasi dari
aliran hulu yaitu penyediaan bahan baku,
komponen, dan jasa dengan produksi dan
distribusi hilir sehingga dapat mengantisipasi
ketidakpastian.
 Rantai pasokan terkait dengan pilihan strategi
perusahaan
Rantai Pasokan pada Penyedia Layanan
 Rantai pasokan penyedia layanan atau jasa
tidak selalu memberikan produk fisik bagi
pelanggan, dan tidak berfokus pada aliran
produk fisik (bahan baku atau material,
komponen, dan subrakitan) melalui rantai
pasokan.
 perusahaan jasa atau layanan, fokus
utamanya lebih pada resources manusia dan
pentingnya layanan pendukung untuk
menyediakan layanan.
Pengelola Rantai Pasokan
 Pengelolaan rantai pasokan memfokuskan
pada pengintegrasian dan pengelolaan aliran
produk, jasa atau layanan, dan informasi
melalui rantai pasokan untuk membuatnya
tanggap terhadap kebutuhan pelanggan
dengan biaya total lebh rendah
 Pemasok dan pelanggannya harus memiliki
tujuan sama, dan harus saling percaya satu
sama lain.
 Pemasok dan pelanggan harus berpartisipasi
secara aktif mewujudkan kualitas dan
ketepatan waktu
Cara Mengatasi Variabilitas (Bullwhip effect)
 Bullwhip effectlah peningkatan fluktuasi
pesanan seringkali terjadi sebagai
perpindahan pesanan melalui rantai pasokan
Beberapa cara mengatasinya:
 Menarik data akurat
 Pengurangan jumlah pembelian
 Pengendalian pengisian satu tahap
 Persediaan dikelola oleh pemasok
 Kolaborasi perencanaan, peramalan dan
pengisian
 Blanket order
 Standardisasi, dan lain sebagainya
Strategi Rantai Pasokan
 Menggunakan banyak pemasok
 Menggunakan sedikit pemasok
 Integrasi vertikal
 Kerjasama (joint venture)
 Jaringan kerja Keiretsu
 Perusahaan maya (virtual company)
Teknologi Informasi Rantai Pasokan
 e-procurement
 electronic ordering and funds transfer
 online catalog
 bar code, dan
 RFID
Mengukur Kinerja Rantai Pasokan
 Ada 3 indikator kinerja kunci, yaitu perputaran
persediaan, banyaknya hari pasokan
persediaan, dan tingkat pengisian.
Outsourcing
 Outsourcing didefinisikan sebagai
kesepakatan kontraktual antar pelanggan dan
satu atau lebih pemasok untuk menyediakan
pelayanan atau melaksanakan proses
sekarang ini dihasilkan secara internal
 Alih daya merupakan strategi management
kreatif
 perusahaan melakukan alih daya untuk
berbagai kegiatan, seperti pembelian, sistem
informasi, pemasaran, keuangan, dan OPS
 Argumen dibuat mengenai alih daya
biasanyalah fokus pada kompetensi inti (core
 competence) perusahaan mempengaruhi  Membuat pekerjaan lebih menantang dengan
rantai pasokan dan menyediakan hubungan meningkatkan tanggung jawab karyawan
dengan pemasok pada tingkat lebih rendah
 Membangun fleksibilitas karyawan
Perencanaan Strategik dan Kompetensi Inti
 Perencanaan strategik dimulai dari menyusun
pernyataan mengenai misi dan penyusunan
tujuan
 Kompetensi inti merupakan keahlian, bakat,
dan kemampuan unik dimiliki
 Kompetensi inti dapat meliputi pengetahuan
khusus, teknologi tau informasi dimiliki, dan
metode produksi unik
 Kompetensi inti merupakan kegiatan harus
dilakukan oleh perusahaan, sedangkan
kegiatan tidak inti merupakan bagian
organisasi dapat dialihdayakan

Sistem OPS Ramping

 Sistem OPS ramping (lean operation)
memasok pelanggan dengan tepat terhadap
apa diinginkan pelanggan dan kapan
diinginkan pelanggan tanpa kesalahan melalui
perbaikan secara terus-menerus.
 Sistem OPS ramping dikendalikan alirannya
dengan sistem tarik (pull system) oleh
pesanan pelanggan seperti sistem just-in-time
(JIT).
 mendukung kelancaran proses produksi dan
menghemat biaya serta waktu.
 mendukung tercapainya pengelolaan rantai
pasokan baik dan tercapainya tujuan strategik
organisasi

Beberapa cara membangun sistem OPS

ramping
 Menggunakan teknik JIT untuk
menghilangkan semua persediaan
 Membangun sistem membantu karyawan
menghasilkan produk sempurna setiap
harinya
 Mengurangi kebutuhan ruangan
 Mengembangkan kemitraann dengan
pemasok untuk membantu memahami
kebutuhan pelanggan
 Memberi pengetahuan lepada pemasok untuk
memuaskan kebutuhan pelanggan
Menghilangkan semua tidak menghasilkan
nilai tambah
 Mengembangkan karyawan dengan secara
rutin mendesain pekerjaan, memberikan
pelatihan, pemberdayaan, memperbaiki tim
kerja, meningkatkan komitmen karyawan, dan
sebagainya.
 Manajemen Proyek
Pengertian Manajemen Proyek
 Proyek didefinisikan sebagai usaha
sementara, temporer, dan bukan permanen,
memiliki sasaran khusus dengan waktu
pelaksanaan tegas
 Manajemen proyek dapat didefinisikan
sebagai perencanaan, pengarahan, dan
pengaturan sumber daya (manusia, peralatan,
bahan baku) untuk mempertemukan bagian
teknik, biaya dan waktu suatu proyek.
Klasifikasi Proyek
 Proyek Engineering-Konstruksi
 Proyek Engineering-Manufaktur
 Proyek Penelitian dan Pengembangan
 Proyek Pelayanan Manajemen
 Proyek kapital
Perencanaan Proyek
 Menghilangkan atau mengurangi
ketidakpastian
 Efisiensi OPS
 Mendapatkan pemahaman lebih baik tentang
tujuan proyek
 Memberikan dasar bagi pekerjaan
pemonitoran dan pengendalian
Elemen Dasar Manajemen Proyek
 Tujuan
 Lingkup proyek
 Persyaratan kontrak
 Jadwal
 Sumber daya
 Personil
 Pengendalian
 Analisis risiko
Syarat ORG Proyek Bekerja dengan Baik
 Pekerjaan dapat didefinsikan dengan sasaran
khusus dan batas waktunya
 Pekerjaan unik atau agak asing bagi ORG
 Pekerjaan terdiri dari tugas kompleks dan
saling berhubungan
 Proyek bersifat sementara namun penting
bagi ORG
 Proyek berhenti pada waktu tertentu
Penjadwalan Proyek
 Penjadwalan proyek meliputi pengurutan dan
pembagian untuk semua kegiatan proyek.
 Pada tahap ini manajer proyek memutuskan
berapa lama setiap kegiatan akan dilakukan
dan menghitung berapa banyak tenaga kerja
dan material akan dibutuhkan setiap tahap
kegiatan atau produksi.
 Penjadwalan proyek meliputi beberapa tahap,
yaitu: menentukan kegiatan harus
diselesaikan untuk menyelesaikan proyek;
mengurutkan kegiatan harus diselesaikan;
mengestimasi waktu untuk menyelesaikan
semua kegiatan; dan menyusun jadwal
berdasarkan pada pengurutan dan estimasi
waktu kegiatan proyek.
Tujuan Penjadwalan Proyek
 Menunjukkan hubungan antara satu kegiatan
dan kegiatan lain hubungan proyek secara
keseluruhan
 Mengidentifikasi hubungan diutamakan
diantara kegiatan proyek
 Mendorong penyusunan waktu realistis dan
perkiraan biaya setiap kegiatan
 Membantu penggunaan sumberdaya seperti
tenaga kerja, dana, dan material secara lebih
baik dengan mengidentifikasi hambatan
proyek
Faktor Pertimbangan Pembuatan Jadwal
Pelaksanaan Proyek
 Kebutuhan dan fungsi proyek tersebut.
 Keterkaitannya dengan proyek berikutnya
ataupun kelanjutan dari proyek selanjutnya.
 Alasan sosial politis lainnya, apabila proyek
tersebut milik pemerintah.
 Kondisi alam dan lokasi proyek.
 Keterjangkauan lokasi proyek ditinjau dari
fasilitas perhubungannya.
 Ketersediaan dan keterkaitan sumber daya
material, peralatan, dan material pelengkap
lainnya menunjang terwujudnya proyek
tersebut. Dan lain sebagainya
Pengendalian Proyek
 Pengendalian proyek merupakan proses
untuk meyakinkan kemajuan proyek ke arah
kesuksesan penyelesaian proyek
 Proyek dikatakan menyimpang dari rencana
apabila tidak sesuai dengan jadwal, biaya
terlalu tinggi, hasil kegiatan proyek tidak
sepertri diharapkan, dan sebagainya
 Manajemen kinerja merupakan proses
pemonitoran proyek dan pengembangan
waktu (harian, mingguan, bulanan) dan
mambuat laporannya untuk meyakinkan
bahwa sasaran atau tujuan proyek dapat
tercapai
PERT/CPM
 PERT (Program Evaluation and Review
Technique) dan CPM (Critical Path
Method)lah dua teknik menggunakan sistem
jaringan kerja
 menunjukkan hubungan antara satu kegiatan
dan kegiatan atau proyek dan pengalokasian
sumber daya proyek.
 Penjadwalan dengan PERT dan CPM dapat
dilakukan dengan menggunakan bantuan
komputer

Langkah PERT dan CPM

 Menentukan proyek dan menyiapkan struktur
rincian kerja.
 Mengembangkan hubungan diantara
kegiatan, kemudian memutuskan kegiatan
mana mendahului dan kegiatan mana
mengikuti kegiatan lainnya.
 Menggambarkan jaringan kerja
menghubungkan semua kegiatan.
 Menetapkan perkiraan waktu dan/ atau biaya
untuk setiap kegiatan.
 Menghitung waktu terlama atau jalur
terpanjang jaringan kerja. Inilah disebut
dengan jalur kritis (critical path).
 Menggunakan jaringan kerja untuk membantu
merencanakan, menjadwalkan, memonitor,
dan mengendalikan proyek.

PERT dan CPM mampu menjawab ...

 Kapan sejumlah proyek akan diselesaikan?
 Kegiatan atau tugas apa sajakah merupakan
kegiatan kritis?
 Kegiatan apa sajakah bukan termasuk
kegiatan kritis?
 Berapa probabilitas proyek diselesaikan pada
suatu waktu tertentu?
 Pada setiap tanggal tertentu, proyek sesuai
dengan jadwal atau tidak?
 Pada setiap tanggal tertentu, apakah uang
dihabiskan secara sama atau tidak dari
dianggarkan.
 Apakah sumber daya cukup dapat tersedia
untuk menyelesaikan proyek tepat waktu?
 Jika proyek dapat diselesaikan dengan waktu
lebih pendek, apakah cara terbaik untuk
mencapai tujuan dengan biaya paling redah?