PANDUAN PRAKTIS

PENERAPAN 5S
DI TEMPAT KERJA
Oleh :
Setyo Chumaedi
PT PJB UP Brantas

Sumber : Dari berbagai sumber

PROGRAM 5S
SEIRI

SORT

RINGKAS

PEMILAHAN

SEITON

SET IN ORDER

RAPI

PENATAAN

SEISO

SHINE

RESIK

PEMBENAHAN

SEIKETSU

STANDARDIZE

RAWAT

PEMANTAPAN

SHITSUKE

SUSTAIN

RAJIN

PEMBIASAAN

3 PILAR PENDUKUNG
PENERAPAN SISTEM 5S

Memahami sistem 5S merupakan pondasi program

peningkatan produktivitas/Beautiful Power Plant

Menerapkan 5S sebagai suatu sistem yang

komprehensive, berorientasi pada 3 pola
pendekatan:
1. Teknis & Administratif
2. Manajemen
3. Mental / Philosopy

Pelaksanaan proses audit yang konstruktif dan

berkesinambungan

5S SEBAGAI
PONDASI MEMBANGUN
BUDAYA PERUSAHAAN

GERAKAN AWAL SALAH SATU TOOL PRUSAHAAN

TERINTERGRASI PADA SUB SISTEM LAIN DALAM
SISTEM MANAJEMEN PERUSAHAAN

PENERAPAN 5S
SEBAGAI SISTEM

STRUKTUR

SUKSES
PENERAPAN

SISTEM

SDM

AKTIVITAS

HASIL

PRINSIP DASAR SISTEM 5S

KETENTUAN SISTEM LAIN / PERATURAN
YANG BERLAKU DI ORGANISSI/
PERUSAHAAN
KETENTUAN YANG TELAH DISEPAKATI
DILINGKUNGAN POKJA/KORWIL

PENERAPAN SISTEM SECARA TOTAL

TOTAL SISTEM 5S
(PDCA)

TOP MANAJEMEN

PENGELOLA

FASILITATOR

TIM AUDIT
PELAKSANA LAPANGAN

TAHAPAN IMPLEMENTASI
KAIZEN
KAI
HAO
KAI
MEI
PERBAIKAN SEBAGAI
ANJURAN

Telah tumbuh pemahaman

yang mementingkan perlunya
perbaikan secara terus
menerus dalam beberapa
aspek kehidupan khususnya
di Perusahaan
-

PERBAIKAN SEBAGAI
KEHARUSAN

Perbaikan bukan lagi karena

anjuran, melainkan sebagai
- Perlu contoh praktis sehingga
system yang harus dilakukan
Kai Mei muncul dengan melihat - Perhatian seimbang antara
perbaikan yang dikagumi dan
Reward dan Punishment
menarik untuk dicoba
- Perhatian lebih banyak pada
bentuk Reward
-

KAI
ZEN

HUBUNGAN DENGAN
FUNGSI
MANAGEMENT

FAKTOR SUKSES
PROGRAM 5S
DIMASUKKANNYA ASPEK 5S DALAM STRATEGI
PERUSAHAAN
ADANYA PRAKTEK MANAJEMEN PARTISIPATIF
KETELADANAN ATASAN, TERUTAMA MANAJEMEN PUNCAK
BUDAYA BICARA DATA DALAM ORGANISASI
ADANYA KOMITE ATAU TIM DARI ORANG-ORANG KREATIF,
KOMUNIKATOR DAN BERJIWA PEMBAHARU, UNTUK TERUS
MENDORONG PENINGKATAN PRODUKTIFITAS MELALUI
IMPLEMENTASI 5S

STRUKTUR PENDUKUNG SISTEM 5S

TOP MGMT, PENGELOLA, FASILITATOR, PELAKASANA,
KONTROL PENERAPAN

TOP
MANAJEMEN

TIM AUDIT

PENGELOLA 5S

PELAKSANA LAPANGAN
(PENANGGUNG JAWAB
DAERAH ASUHAN)

FASILITATOR
(PARA MANAJER)

5S
GOOD HOUSE KEEPING

BUDAYA
ORGANISASI

TEMPAT KERJA
PRINSIP
5R / 5S
BERSIH
TERKOORDINIR

KEBIASAAN
KERJA

BUDAYA PATUH
STANDAR
BUDAYA
DISIPLIN

IMPLEMENTASI SISTEM 5S
FOKUS PADA SASARAN POKOK
PENINGKATAN PRODUKTIVITAS/BEAUTIFUL
POWER PLANT

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

P. PRODUCTION
Q. QUALITY
C. COST
D. DELIVERY
S. SAFETY
M. MORALE
E. ENVIROMENT

OVERLAPING AREAS
BETWEEN SYSTEMS
INTO THE WORKPLACE
ISO
14000

MALCOM
BALDRID

0HSAS
18000

MAN
SIT

GCG

D
E
AR ENC
W
TO CELL
EX

MSDMS
BK

MAN
RESIKO

MAN
ASET

KM
O
GO

SE
OU
H
D

G
N
I
EP
KE

N A GE
A
M
E
IV
CIPAT
I
T
R
A
P

5S

MENT

KOMITMEN MANAJEMEN
ADA KEBIJAKAN TENTANG PENERAPAN 5S
DIMASUKKAN DALAM PROGRAM PERUSAHAAN
DUKUNGAN SUMBER DAYA UNTUK IMPLEMENTASI
ADA KONTROL DAN EVALUASI (MANAGEMENT REVIEW)

EXECUTIVE TEAM
DIBANGUN SESUAI STRUKTUR, SISTEM, DAN SDM,
YANG MEMADAI
MEMPUNYAI PROGRAM PENERAPAN SISTEM 5S YANG
BERKESINAMBUNGAN (PDCA)
PENGELOLAAN ADMINISTRASI PENERAPAN SISTEM 5S
MELAKUKAN PROMOSI KESADARAN ATAS PENTINGNYA
PENERAPAN 5S

WORKING GROUP

DIDUKUNG STRUKTUR ORGANISASI DI SHOP FLOOR,

LENGKAP DENGAN SISTEM DAN SDM, DI MASING-MASING
DAERAH ASUHAN (SHOP FLOOR)

PENERAPAN 5S DI SHOP FLOOR BERBASIS PDCA

PENYELENGGARAAN ADMINISTRASI PENERAPAN 5S DI

SHOP FLOOR (TINGKAT SEKSI)

ASSESSMENT PRESENT STATUS

PENILAIAN, PENDATAAN DAN PENDOKUMENTASIAN
KONDISI TEMPAT KERJA, SEBELUM PERENCANAAN
PENERAPAN / PENYEMPURNAAN PROGRAM SISTEM
5S (PRESENT STATUS)

DOKUMENTASI PHOTO
SEBELUM DAN SESUDAH
PENERAPAN 5S

PENGORGANISASIAN

SETING TARGET

PENERAPAN SISTEM 5S
(S1,S2,S3,S4,S5)

PENYUSUNAN PROGRAM

SECARA RASIONAL

IMPLEMENTASI

SISTEMATIK DAN

MONITORING

BERKESINAMBUNGAN
BERBASIS POLA PDCA

DOKUMENTASI HASIL, ANALISA

DAN EVALUASI TERHADAP

REPORTING SISTEM

PELAKSANAAN PENERAPAN TOOL

& SUSTANCE

SISTEM 5S SEBAGAI BAHAN

MASUKAN TINJAUAN MANAJEMEN

5S TOOLS BOX
Alat promosi

Alat implementasi

Berita 5S

Hari 5S

Disampaikan diberbagai media

komunikasi :
Papan Informasi
Morning Metting, Diskusi Dll

Poster 5S

Dengan 5S kita
tingkatkan produktifitas

Spanduk 5S

Alat evaluasi
Stiker 5S
Disini perlu
Ringkas

Studi banding 5S

Patroli Manajemen

Foto untuk improvement

Checklist 5S

Lomba 5S

Penghargaan

We all practice 5S

Lencana 5S

Super
5S

Disini perlu
rapi

Lomba 5S telah
dilaksanakan
Tingkat Unit PJB
dan dilanjutkan ke tingkat
Unit PLTA

PROBLIM SOLVING 5S

PDCA untuk peningkatan dan

terobosan Improvement
5S

Normal Prob

D C
P A

A S
C D

Type
Of
Problem

GKM
PDCA-2

Profound Prob

SDM
PELAKU PENERAPAN 5S

MENGERTI DAN MEMAHAMI:

5S SEBAGAI PONDASI PENINGKATAN

PRODUKTIVITAS/BEAUTIFUL POWER PLANT PERUSHAAN

MENGENAL DAN MEMAHAMI 5S SEBAGAI SUATU SISTEM

TOOL PERUSAHAN

MENGENAL TOOL/SISTEM LAIN YANG BERLAKU

DI PERUSAHAAN

TAHAPAN
PENERAPAN

5S

METODOLOGI PENERAPAN 5S
8. Standardisasi
& Rencana
Kegiatan
Mandiri
7.
Evaluasi
Hasil
Perbaikan

6.
Memperbaiki
Sumber
Penyebab

1. Identifikasi
Area Kegiatan

S5
S4

S3

S1

5. Melakukan
Pemilahan
Jenis
Penyebab

2. Melakukan
Pemilahan

P
S2

3. Menetapkan
Pengelolaan &
Tata Letak
Barang

4. Identifikasi
Sumber
Penyebab
Masalah

A. Persiapan
Fasilitator/ atasan langsung
mendorong pembentukan
Kelompok Kerja terdiri 2 5
orang
2. Membuat Struktur Organisasi
3. Membuat jadwal Kegiatan
1.

STRUKTUR ORGANISASI
KORWIL/POKJA 5S
KETUA
SEKRETARIS

ANGGOTA

ANGGOTA

ANGGOTA

JADWAL KEGIATAN 5S PERIODE :

JADWAL KEGIATAN 5S PERIODE :

JADWAL KEGIATAN 5S PERIODE :

JADWAL KEGIATAN 5S PERIODE :

JADWAL RENCANA KEGIATAN PENERAPAN 5S
PERIODE :

UP BRANTAS

BULAN / MINGGU KE
KEGIATAN

Januari Februari Maret

April
Mei
Juni PENANGGUNG
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
JAWAB

Identifikasi area kegiatan

S1

Melakukan Pemilahan
Menetapkan pengelolaan & tata letak
barang
S2
Identifikasi Sumber Penyebab
Memilah Jenis penyebab

S3

S4 Mengevaluasi hasil perbaikkan

Memperbaiki sumber penyebab

Standardisasi dan rencana kegiatan

mandiri
Keterngan :
Rencana :
Realisasi :

S5

Mengetahui :
Atasan
(

Karangkates ,
Ketua Korwil/Pokja
)

TAHAPAN PLANING

TAHAPAN RINGKAS DALAM 5S

RINGKAS
Ringkas (Seiri) atau S1 adalah
kegiatan pemilahan dan
pendokumentasian serta mengelola
barang yang tidak diperlukan
sehingga mampu telusur
MEMILIH, MEMLAH, MEMBUANG,
MENYINGKIRKAN

TAHAPAN PLANING
Langkah 1

IDENTIFIKASI AREA KEGIATAN

Identifikasi
Area Kegiatan

Identifikasi
Area Kegiatan

ANALISA

S1

Menetapkan
PrioritasAarea
Kegiatan

SEBELUM

Memotret
dan
mendokumentasikan
Kondisi Area

MENETAPKAN AREA KEGIATAN

Lokasi :
Pendata :
Periode :

TAHAPAN PLANING
Langkah 2

MELAKUKAN PEMILAHAN
Melakukan
Pemilahan

Identifikasi
Area Kegiatan

S1

Melakukan
Pemilahan

Pengumpulan
dan
Pengolahan
Data

STRATIFIKASI

Barang
Terpakai dan
Tak Terpakai

Pemanfaatan Alat Kendali Mutu :

Check Sheet
Pareto Diagram
Pie Chart
Dll

Azas Pemilahan
Pembersihan besar
besaran

MANAJEMEN
STRATIFIKASI

Membuang segala
sesuatu yang tidak
perlu
Menangani barang
cacat, suku cadang
dan prod yang
rusak

MENANGANI
PENYEBAB

MEREKAPITULASI BARANG TERPAKAI

DAN TAK TERPAKAI
DATA SHEET BARANG TERPAKAI & TAK TERPAKAI
Pendata :
Periode :
No Nama Barang terpakai

Total

JUMLAH
Baik

Rusak

Tot

No

Nama Barang tidak

terpakai

JUMLAH
Baik

Rusak

Tot

Total

DATA SHEET BARANG YANG AKAN DIPINDAHKAN

Lokasi :
Pendata :
Periode :

No

Nama Barang tak terpakai

Disetujui :

Masalah

Tanggal Pemindahan

Penampungan
TPA

Karangkates,

DM/KDistrik
(

)
)

TPS

TAHAPAN PLANING

TAHAPAN RAPI DALAM 5S

RAPI
Kegitan mengatur dan menyusun tata
letak barang yang diperlukan ditempat
kerja, sehingga aman dan selalu siap
pada saat diperlukan
PENEMPATAN BARANG SESUAI
PERUNTUKKANNYA
DENGAN KODE YANG DITETAPKAN

TAHAPAN PLANING
MENETAPKAN PENGELOLAAN
DAN TATA LETAKBARANG/ BENDA
Langkah 3
Hasil Pemilahan
Barang terpakai

Identifikasi
Area Kegiatan

S1

Melakukan
Pemilahan

Dokumen
Barang Tidak
Terpakai

6
Pemilahan

Tidak Terpakai

Terpakai

Dokumen
Barang
Terpakai

P
S2

Pengelolaan
Barang Tak
Terpakai

Menetapkan
Pengelolaan &
Tata Letak
Barang

1. Pengelolaan
Barang/ Benda Tidak
Terpakai

Pemindahan ke
TPS
Dokumentasi
Barang

Pemindahan ke
TPA
Dokumentasi
Barang

Menyimpan barang yang diperlukan

Klasifikasi barang

Teknik Penyimpanan

Barang yang sering

digunakan

Disimpan ditempat yan mudah dijangkau

Barang yang selalu

digunakan

Disimpan ditempat yang mudah diambil,

mudah pengembalian dan mudah dipahami
tata letaknya

Barang yang kadangkadang digunakan

Pastikan untuk menyimpan kembali di tempat

semula, yang berarti harus ada sebuah papan
bergambar, kode warna dll

Arsip

Beri nomer dan kode warana baik pada rak

maupun pada jilidan

POLA STANDARD PELABELAN

a.

Pola A----- Menyimpan setiap benda yang akan

digunakan pada BULAN BERIKUTNYA :

Tabel :
SEKARANG
1 bulan

2 bulan

Diperlukan Tidak diperlukan = label merah

POLA STANDARD PELABELAN

b.

Pola B---- Menyimpan setiap barang yang

akan digunakan pada MINGGU BERIKUTNYA

Tabel :
SEKARANG
1 minggu

Diperlukan

2 minggu

Tidak diperlukan = label merah

POLA STANDARD PELABELAN

Tabel :
SEKARANG
1 minggu

Diperlukan

2 minggu

Tidak diperlukan = label merah

POLA STANDARD PELABELAN

c. Pola C----- Beri label pada setiap barang yang
tidak lagi digunakan SEJAK BULAN LALU,
barang tersebut tidak diperlukan.
Tabel :
SEKARANG
1 bulan

Tidak diperlukan = label merah

TUJUAN MENGGUNAKAN LABEL

MERAH

Label berwarna merah agar langsung dapat

dilihat dan menarik perhatian;
Untuk memperingatkan orang agar memperhatikan
keselamatan kerja

ALASAN DAN CATATAN

PADA LABEL

Klasifikasi : Persediaan barang, mesin, dsb

Unit Identifikasi : Nama, bilangan
Kuantitas
Alasan
Seksi yang bertanggung jawab terhadap barang tersebut
Tanggal pada waktu label dipasang

MANAJEMEN LABEL

Beri label merah setiap barang yang tidak

diperlukan

Pada sector produksi ini berarti memeriksa

persediaan, mesin, rak-rak dan sebagainya

Pada sector perkantoran (administrasi) ini

termasuk dokumen, alat tulis, dan mesin.

Sangat penting untuk menentukan standard yang

jelas tentang apa yang benar-benar
diperlukan dan apa yang tidak diperlukan,
untuk mengatasi perdebatan,

BACK
BACK

MENETAPKAN PENGELOLAAN
DAN TATA LETAKBARANG/ BENDA

Langkah 3
Identifikasi
Area Kegiatan

2. Pengelolaan
Barang/ Benda
Terpakai

Dokumen
Barang
Terpakai
1

R1

Melakukan
Pemilahan

Membuat
Visual
Control

Pengelolaan
Barang
Terpakai

Analisa Kenyataan
TentukanTempat yg
tepat
Tentukan bagai mana
menyimpan Barang
Sosialisasi aturan
penyimpanan

R2

Menetapkan
Pengelolaan &
Tata Letak
Barang

Dokumentasi Tata
Letak Barang
Terpakai
3

Identifikasi
Sumber
Penyebab
Masalah

Dokumentasi
Penyebab
Masalah

DATA SHEET BARANG TERPAKAI

Lokasi
Pendata
Periode
No

Nama Barang terpakai

STATUS

:
:
:

Baik Rusak

Rencana Tindak lanjut

Disetujui :

SPK No Korwil

Karangkates,

DM/K Distrik
Korwil
(

Dilakukan

Ketua
)

TATA LETAK BARANG TERPAKAI

4
1

MEJA

RAK

Disetujui :

Karangkates,
Ketua Korwil

IDENTIFIKASI SUMBER PENYEBAB MASALAH

Langkah 4

Dokumentasi Tata
Letak Barang
Terpakai

Identifikasi
Area Kegiatan

R1

Melakukan
Pemilahan

P
R2
Identifikasi
Sumber
Penyebab
Masalah

Menetapkan
Pengelolaan &
Tata Letak
Barang

Identifikasi
Sumber
Penyebab
Masalah
2

Dokumentasi
Penyebab
Masalah

Uji coba Mengambil dan

Menyimpan Barang/
Benda
Mengidentifikasi sumber
masalah
Merekapitulasi sumber
penyebab masalah

Identifikasi sumber penyebab masalah dilakukan dengan

mengamati permasalahan permaslahan yang timbul setelah
ditetapkan pengelolaan barang barang terpakai dengan
mengingat hal-hal penting sebagai berikut :
Garis penanda (marka dll) dan tempat penyimpanan barang
Stan, rak dan roli
Meja dan kursi
Mesin dan alat lain
Mata pisau
Material dan pekerjaan dalam proses
Persediaan untuk hal yang tak terduga
Minyak
Instrumen dan alat ukur
Barang besar
Barang kecil dan barang yang banyak dipakai
Persediaan barang untuk diberi label

Uji coba Mengambil dan Menyimpan Barang/ Benda

Kerapian adalah proses menghilangkan pemborosan

waktu yang dipergunakan untuk mengambil dan
menyimpan barang/ benda.Bila tidak dilakukan uji
coba kerapian tidak akan mungkin memberikan hasil
yang memuaskan
d etik/ jarak tem p u h

70
60
50
40
30
20
10
0
1m

2m

3m

4m

5m

6m

7m

8m

JARAK TEMPUH
Pengambilan

Pengembalian

9m

10m

TAHAPAN DO
Langkah 5

MELAKUKAN PEMILAHAN JENIS PENYEBAB

Dokumen
sumber
penyebab
1

Identifikasi
Area Kegiatan

Tipe
Masalah
Normal
Problem

Melaksanakan
Perbaikan
Sesuai Prosedur

R1

Abnormal
Problem

Melaksanakan
Perbaikan melalui
GKM

R3

Melakukan
Pemilahan
Jenis
Penyebab

Melakukan
Pemilahan

P
R2
Identifikasi
Sumber
Penyebab
Masalah

Menetapkan
Pengelolaan &
Tata Letak
Barang

Rekapitulasi sumber
penyebab masalah

Rekapitulasi sumber
penyebab masalah

TAHAPAN DO
Langkah 6

MEMPERBAIKI SUMBER PENYEBAB MASALAH

1. Identifikasi
Area Kegiatan

DOKUMENT
SUMBER
PENYEBAB
MASALAH

KONSEP
5W + 2H
MERENCANAKAN
DAN MELAKSANAKAN
PERBAIKAN

S1

6.
Memperbaiki
Sumber
Penyebab

S3

5. Melakukan
Pemilahan
Jenis
Penyebab

2. Melakukan
Pemilahan

P
S2

3. Menetapkan
Pengelolaan &
Tata Letak
Barang

4. Identifikasi
Sumber
Penyebab
Masalah

TAHAPAN RESIK DALAM 5S

RESIK

Kegiatan membersihkan juga merupakan

evaluasi terhadap lingkungan atau
fasilitas kerja agar tetap terawat dan
terjaga kebersihannya
PEMBERSIHAN & MENGHILANGKAN
SUMBER KOTORAN
MENDUKUNG KEGIATAN MAINTENANCE

TAHAPAN DO
Langkah 6

MEMPERBAIKI SUMBER PENYEBAB MASALAH

MEMPERBAIKI SUM
NO
1

PENYEBAB
Kantor kabag
kabel tilpone
semrawut

Disetujui :
DM/K Distrik

WHY
Agar
rapi

WHAT
Pasang
Holder
dan tray

BER PENYEBAB

WHERE
Kantor
Kabag

WHEN

WHO

Minggu
ke 4 Mei
05

Bodong

HOW
- Pasang Tray kabel
dan holder

Karangkates,
Ketua Korwil

TAHAPAN CHECK
EVALUASI HASIL HASIL PERBAIKAN

Langkah 7

Dokumen hasil
Perbaikan

1. Identifikasi
Area Kegiatan

7.
Evaluasi
Hasil
Perbaikan

Evaluasil Hasil
Perbaikan

NO

Kembali ke
Rerencana
Perbaikan

OK

Membuat
monitoring &
Visual Control

Hasil Ringkas,
Rapi, dan Resik

6.
Memperbaiki
Sumber
Penyebab

S1
S4

S3

5. Melakukan
Pemilahan
Jenis
Penyebab

2. Melakukan
Pemilahan

P
S2

3. Menetapkan
Pengelolaan &
Tata Letak
Barang

4. Identifikasi
Sumber
Penyebab
Masalah

TAHAPAN RAJIN DALAM 5S

RAJIN

Kegiatan peningkatan disiplin dan

kesadaran terhadap masalah ditempat
kerja secara konsisten dan terus
menerus.
DISIPLIN ATAS DASAR KESADARAN DIRI
TERHADAP PROSES S1, S2, S3, S4 DAN
PERATURAN PERUSAHAAN
PENDUKUNG PENINGKATAN PRODUKTIVITAS
PERUSAHAAN

TAHAPAN CHECK
Langkah 7

EVALUASI HASIL HASIL PERBAIKAN

Konsistensi penggunaan Alat Kendali Mutu ( AKM )

sangat diperhatikan dalam pengevaluasian hasil
perbaikan. Beberapa AKM yang dapat dipergunakan
dalam kegiatan Program 5S sebagai sarana
menggambarkan , dan memprioritaskan permasalahaan
antara lain :
Pareto Diagram
Pie Chart
Histogram
Dll

TAHAPAN CHECK
Langkah 7

EVALUASI HASIL HASIL PERBAIKAN

TAHAPAN CHECK
Langkah 7

EVALUASI HASIL HASIL PERBAIKAN

TAHAPAN CHECK
Langkah 7

EVALUASI HASIL HASIL PERBAIKAN

MEMBUAT VISUAL KONTROL

No

CODE

KETERANGAN

PETUNJUK ARAH IN
/ OUT

ARAH PUTARAN
MESIN

MANUAL SOP

DAFTAR DOKUMEN

DAERAH RADIASI

BLADE/ BALINGBALING

PEMADAM
KEBAKARAN

TEMPAT SAMPAH

JMLH TANGGAL
TERP PEMASANGSNG
AN

LOKASI VISUAL
KONTROL

PENANGGUNG
JAWAB

Langkah 8

STANDARDISASI DAN
RENCANA KEGIATAN MANDIRI

8.
Standardisasi
& Rencana
Kegiatan
Mandiri

Hasil Ringkas,
Rapi, dan Resik

Standardisasi
Ringkas, rapi,
Resik dan Rawat

7.
Evaluasi
Hasil
Perbaikan

6.
Memperbaiki
Sumber
Penyebab
Membuat Papan
Informasi

Melaksanakan
Kegiatan Mandiri

1. Identifikasi
Area Kegiatan

S5

S4

S3

S1

5. Melakukan
Pemilahan
Jenis
Penyebab

2. Melakukan
Pemilahan

P
S2

3. Menetapkan
Pengelolaan &
Tata Letak
Barang

4. Identifikasi
Sumber
Penyebab
Masalah

TAHAPAN RAWAT DALAM 5S

RAWAT
Kegiatan memelihara kondisi Ringkas,
Rapi, dan resik melalui identifikasi dan
pencegahan sumber penyebab masalah
DAN DITETAPKAN DESAIN TATA
RUANG
ADA STANDAR PROSES
PERAWATAN KEGIATAN S1, S2, S3

TAHAPAN ACTION
STANDARDISASI DAN
Langkah 8
RENCANA KEGIATAN MANDIRI
Standard Pemilahan.
Suatu pernyataan yang didokumentasikan tentang barang yang terpakai dan
kuantitas yang dibutuhkan
Standard Penataan
Suatu pernyataan yang didokumentasikan tentang tata letak barang yang terpakai
dan pengkodean berdasarkan rentang waktu pemakaian, jenis barang,
keamanan barang dll.
Standard Pembersihan
Suatu pernyataan yang didokumentasikan tentang tata laksana memelihara
kebersihan dan route pelaksanaan pembersihan berdasarkan tempat dan
infrastruktur dilingkungan ruang kerja.
Pembuatan papan informasi 5S kelompok kerja
Membuat jadwal kegiatan pengelolaan barang
Memastikan Jadwal Pengelolaan Barang/ benda terpakai sesuai dengan denah (lay
out) yang telah ditetapkan dapat dilakukan tanpa merusak kondisi yang lain.
Melaksanakan jadwal kegiatan
Melakuan evaluasi kegiatan pengelolaan barang untuk distandarisasikan, jika
belum memenuhi kriteria rapi, maka akan dilakukan identifikasi sumber
penyebab

TAHAPAN ACTION
Langkah 8

STANDARDISASI DAN RENCANA

KEGIATAN

PAPAN INFORMASI 5S
EMPAT DIMENSI
SISTEM INFORMASI & KOMUNIKASI
ATASAN
REKAN
SETINGKAT

PIHAK
KETIGA
BAWAHAN

VALUE OF INFORMATION : ACCURACY, CURRENCY,

EFFIECIENCY, PERTIENCE

PAPAN INFORMASI 5S
(GLASS WALL MANAGEMENT)
Paparan materi papan 5S minimal
berisi data-data antara lain :

Informasi dasar tentang 5S (Basic Information) .

Perencanaan dan realisasi kerja pokja 5S.

Informasi hasil audit (Internal dan Eksternal).

Informasi status pencapaian penerapan 5S.

Integrasi hasil penerapan 5S dengan sub sistem lain.

PAPAN 5S
BASIC INFORMATION :
Kebijakan Perusahaan tentang 5S
Organisasi Tim Eksekutif Pengelola 5S
Target Penerapan 5S tingkat Perusahaan
Organisasi Kelompok Kerja 5S dgn Uraian
Tugasnya
Denah daerah asuhan
Standar Kerja dan Standar Hasil implementasi
5S

PAPAN 5S
PERENCANAAN
Rencana Kerja 5S
Implementasi S1, S2, S3, S4, S5
Training
Refreshing
Diskusi kelompok
Dll

PAPAN 5S
Hasil Audit :
Berisi hasil audit terakhir dan
sebelumnya (grafik, angka, dll)

PAPAN 5S
Status :
Status kondisi terakhir
dibandingkan dengan sasaran.

PAPAN 5S
Integrasi :
Integrasi sistem 5S dengan
program lainnya (ISO
9001,14001,OHSAS,SMK3, dll)

TAHAPAN ACTION
Langkah 8

STANDARDISASI DAN
RENCANA KEGIATAN MANDIRI

JADWAL KEGIATAN MANDIRI

No

BULAN/ MINGGU KE
KEGIATAN

IDENTIFIKASI KONDISI ABNORMAL

D
C
A

MENANGGULANGI KONDISI
ABNORMAL
MENANGGULANGI TEMPATTEMPAT YG SULIT DIBERSIHKAN
MENGEVALUASI KONDISI AREA
SECARA MENYELURUH
STANDARDISASI
MERENCANAKAN PENERAPAN 5R
SELANJUTNYA

Januari
1 2 3 4

Februari
1 2 3 4

Maret
2 3

PENANGGUNG
4
JAWAB

ROUTE & JADWAL

PEMBERSIHAN
ROUTE PEMBERSIHAN & JADWAL PEMBERSIHAN
Lokasi :
Periode :
No

Minggu ke
LOKASI

Januari
1

Lokasi 1
Lokasi 2
Lokasi 3
Lokasi 4
Lokasi 5
Keterangan : Rencana

Realisasi

Februari
4

KET.

Seksi

Bagian :

STATUS PENERAPAN 5R
Grafik Status
Penerapan 5S

RADAR CHART

Bulan

Hasil Rata-rata Th. lalu

SEKIAN
DAN
TERIMA KASIH