INSTALASI ST PABRIK BIJI

PABRIK KELAPA SAWIT Menghasilkan Inti

Sawit/Kernel.
Proses menghasilkan Kernel pada stasiun
pabrik biji dimulai dari out put mesin
kempa.
Prinsip kerja Pabrik Biji adalah:
1. Memisahkan Biji dari fibre.
2. Membersihkan Biji.
3. Pemeraman Biji
4. Pemecahan cangkang biji.
5. Pemisahan biji dari cangkang
6. Pengeringan
7. Penyimpanan

INSTALASI DAN STASIUN PABRIK BIJI

( KERNEL PABRICATION )

Flow Proses, Bahan dan Alat pemindah

bahan
KEMPA
CBC

CAKE
ST. PABRIK BIJI
- DEPERICARPER
- POLISHING DRUM
-NUT BIN PEMERAMAN
-NUT GREADING
-NUT BIN
-RIPLE MILL/CREACKER
-LTDS
-CLAY BATCH/HIDROCYCLON
-KERNEL DRYER
-BULKING SILO

Diagram Alir Proses Pabrik Biji

MESIN
KEMPA
CBC

POLISHI
NG
DRUM

CANGKANG

BIJI
CAKE

BOILER
DEPERICARP
ER

LTDS 1

LTDS 2

CLAY
BATH

NUT BIN

NUT
GREADIN
FIBRE
G

KERNEL

RIPLE
MIXTURE MILL

CBC= CAKE BREACKER CONVEYOR

SILO
PENGE
RINGA
N

SIL
O
BULKING
SILO
(SIAP
JUAL)

Mesin
Kempa

Hasil proses pengempaan

berupa minyak kasar dan
Cake ( Fibre dan Nut).
Cake dari mesin kempa
jatuh ke CBC.
CBC adalah screw
ELMOT
conveyor yang sisi luarnya
diberbentuk persegi dan
ditambah dengan hendlehendle.
CBC berfungsi mengantar
cake ke unit Depericarper
sekaligus memecah/
menggemburkan dan
mengeringkan cake agar
mudah dalam proses
pemisahan di depericarper.

CBC

DEPERICARPER

CAKE BREACKER
CONVEYOR
( CBC)

CBC VIDIO

Cake yang dihantar CBC

DEPERICARPER
ke Depericarper telah
PRINSIP KERJA DEPERICARPER
pecah/ gembur dan
tidak basah.
Depericarper
memisahkan Nut/ Biji
dan Fibre.
Prinsip kerjanya adalah
dengan pengisapan
fibre oleh Fibre
Cyclon. Daya hisap itu
tidak dapat
mengangkat Nut.
Sehingga Nut jatuh
sedangkan fibre
terangkat dan dikirim
ke Boiler untuk
sebagai bahan bakar.

SKEMATIK KERJA PEMISAHAN NUT-FIBRE

BLOWER

CBC

ILER
O
B
KE

POLISHIN
G DRUM

NUT
AIR
LOCK

FIBRE

POLISHING DRUM

Nut yang telah

PRINSIP KERJA POLISHING DRUM
berpisah dari Fibre
jatuh pada talang
polishing drum.
Nut perlu dibersihkan
dari debu, serabut
yang melekat dan air
pada kulit nut.
Nut dibersihkan pada
Drum berputar dan
debu dihisap blower.
Alat ini disebut
Polishing Drum.
Dari Polishing Drum
Nut dikirim ke Nut Bin
Pemeraman/
Fermentasi

Vidio Cara Kerja Polishing Drum

NUT BIN DAN NUT GREADING

NUT BIN PEMERAMAN/ FERMENTASI

Nut dari polishing

Drum dikirim ke Nut
Bin Pemeraman
dengan alat pemindah
bahan Phenomatik.
Phenomatik akan
mengangkat Nut,
sedangkan benda
yang berat akan jatuh.
Nut perlu diperam/
Fermantase satu
malam agar lebih
mudah dipecah alat
Nut Creacker.

NUT GREADING

Dari Nut Bin, Nut dikirim ke

Nut Grading dengan alat
screw conveyor.
Bentuk Nut Greading
berupa Drum Berputar
yang berlobang-lobang
disesuaikan dengan ukuran
Nut. Lokalisasi ukuran
Lobang dibagi dua.
Lobang kecil/Nut kecil
diawal, yang sedang
ditengah dan Nut besar
keluar dari mulut Drum.
Pembagian ukuran Nut ini
bertujuan untuk pembagian
Riple mill/ Creaker yang
sesuai dengan setelan
ukuran Nut.

RIPLE MILL ATAU CREACKER

Kerja(NG),
Dari Prinsip
Nut Greading
Nut diturunkan ke Nut
Bin Riple Mill (RM)
sesuai dengan ukuran
Nut yaitu Kecil RM1,
Sedang RM2 dan besar
RM3.
Dari Nut Bin tersebut,
Nut diumpankan ke
Riple Mill untuk
dipecah.
Riple Mill memecah Nut
dengan menjepit Nut.
Creaker memecah Nut
dengan melempar/

Gambar dan Skematik

NG
BI
N

BI
N

BI
N

RM
RM
RM3
1
2
SCREW CONVEYOR

LTDS
(LIGH TENERA DUST SEPARATOR)
LTDS memisahkan Kernel dan Cangkang
dengan kekuatan hisapan angin.
Proses LTDS pada umumnya 2 tahap.
Mixtur (Kernel dan Cangkang) dari Riple mill
diantar ke LTDS dengan Screw Conveyor dan
Bucked Conveyor.
Out put LTDS 1: Kernel=> Dryer Bin,
Cangkang=>Boiler dan Mixtur1
Mixtur1 diantar ke LTDS 2, Out put: Kernel=>
Dryer Bin,Cangkang=>Boiler dan Mixtur2.
Mixtur2 diantar ke separator basah: Clay
batch atau Hidrocyclon.
Kehilangan Kernel maks 4% per sample.

SKEMATIK KERJA LTDS

XT
MI

BLOWER
LTDS 1

CANGKAN
G

UR

BLOWER
LTDS 2
MIXTUR1
CANGKAN
G

MIXTUR2

KERNEL
PRODUKSI

Clay
batch

VIDEO

CLAY BATCH DAN HYDROCYCLON

CLAY BATCH
Cracker Mixture2 (CM) dari LTDS
2 masih mengandung kernel.
CM 2 dipisahkan secara basah
dengan unit Clay Batch (CB)
atau Hidrocyclon (HC).
Pemisahan pada CB dilakukan
didalam cairan lumpur
( Calsium Carbonat atau
Kaolin).
Penambahan CaCO3 atau Kaolin
pada air, agar BJ cairan menjadi
1,12. Pemisahan karena Berat
Jenis, Losis 3%sp
Kernel terapung (BJ 1,07),
Cangkang tenggelam (BJ 1,14)

HYDROCLYCLON

Cracker Mixture2 (CM2)

dari LTDS 2 masih
mengandung kernel.
CM2 dimasukkan ke Unit
Hydrocyclon dengan
aliran air yang
membentuk cyclon.
Karena gerakan air cyclon
terjadi pemisahan berayt
jenis.
Cangkang dibawah dan
Kernel diatas. Losis
3%/sample
Pengutipan Kernel dan
Cangkang dengan pompa.

Skema Kerja Clay Bath

CLAY BATH SEPARATOR
INLET
CR.MIXT

CaCO3+H
2O

VIBR.SCREE
N

INTI

POMPA

BLOWE
R
CK
G

Video Claybatch

DRYER
KERNEL
Kernel dariSILO
LTDS dan
dari Clay batch/
PRINSIP KERJA
Hydrocyclon dikirim ke
tempat pengeringan.
( Dryer).
Panas menggunakan
Steam yang heater.
Udara panas lalu
dihembuskan oleh
blower.
Temperatur udara panas
dibagi 3 kelompok atastengah-bawah : Kernel
kering 70-70-60C.
Kernel Basah 70-7080C.
Setelah Kadar air Kernel

VIDEO Kernel Silo

BULKING SILO
PRINSIP KERJA

Kernel yang sudah kering

7% dikirim ke penimbunan
( Bulking Silo).
Bulking Silo juga dipanasi
untuk menghindari
kelembapan.
Loading pengiriman Kernel
dilakukan di Bulking Silo.
Kinerja pabrik Biji :
Mutu Kernel
-Kadar Air 7%
-Kadar Kotoran 6%
-Kernel pecah 12%
- ALB maks 2%

Video Pengisian
Kernel

PKS: Stasiun, Alat Utama, Umpan, Hasil dan Mutu

N
O

STASIUN

TIMBANGAN

LOADING
RAMP

REBUSAN
( Sterilizer)

BANTINGAN
( Stripper)

KEMPA/PRES
S

5.1 DIGESTER
5.2 KEMPA
6
7

PEMURNIAN
PABRIK BIJI

ALAT
UTAMA

IN PUT

OUT PUT

MUTU