SAMBUNGAN RIVET

9.1 INTRODUCTION
rivet merupakan jenis paku dari logam, terdiri dari kepala dan batang,
dipakai untuk mengikat penyambungan dari pelat besi dengan cara
dikeling. Pengikat sambungan diklasifikasikan menjadi 2 bagian :
1. Permanent fastening (pengikat pemanen) contohnya solder, rivet,
dan sambungan las (welded joint).
2. Temporary or detachable fastenings (pengikat sementara atau
dapat dilepas) contohnya sambungan mur-baut atau ulir dan
sambungan pasak(keys joint)
METODE RIVETING
Fungsi dari rivet yaitu menyambungkan plat logam guna
menghubungkan antara kekuatan (strength) dan kerapatan (tightness).
Dimana kekuatan ini mencegah kegagalan sambungan dan tightness
berkontribusi dalam membantu kekuatan sambungan, contohnya pada
boiler dan ship hull (lambung kapal) untuk menahan kebocoran.
JENIS SAMBUNGAN RIVET
Berikut ini adalah dua jenis sambungan rivet, bergantung pada cara
pelatnya terhubung.
1. Lap Joint
2. Butt Joint
LAP JOINT
Lap Joint adalah bahwa di mana satu pelat saling tumpang tindih
dan kedua pelat itu kemudian dipaku bersama.
BUTT JOINT
Sendi butt adalah bahwa di mana pelat utama disimpan dalam
alignment butting (yaitu menyentuh) satu sama lain dan penutup plat
(yaitu tali) ditempatkan pada satu sisi atau di kedua sisi plat utama
Pelat penutup kemudian dipaku bersamaan dengan plat utama. Sendi
butt terdiri dari dua jenis yaitu single strap butt joint dan double strap
butt joint:
1. Dalam single strap butt joint, ujung-ujung pelat utama butt satu
sama lain dan hanya satu pelat penutup yang diletakkan di atas satu
sisi pelat utama dan kemudian terpaku bersama.
2. Dalam double strap butt joint, ujung-ujung pelat utama butt satu
sama lain dan dua pelat penutup diletakkan di atas Kedua sisi pelat
utama lalu terpaku bersama.
Selain hal di atas, berikut adalah jenis sambungan rivet tergantung
pada jumlah baris rivet, yaitu single riveted joint dan double riveted
joint:
1. Single riveted joint adalah bahwa di mana ada satu baris rivet di lap
joint seperti yang ditunjukkan pada Gambar 9.6 (a) dan ada satu
baris rivet di setiap sisi dalam sambungan butt seperti ditunjukkan
pada Gambar 9.8.
2. Double riveted joint adalah bahwa di mana ada dua baris rivet di
lap joint seperti yang ditunjukkan pada Gambar 9.6 (b) dan (c) dan
ada dua baris rivet di setiap sisi dalam sambungan butt seperti
ditunjukkan pada Gambar 9.9.
Istilah penting dalam penggunaan rivet
1. Pitch: Jarak dari pusat satu
keling ke pusat keling
lainnya yang sejajar,
dinotasikan dengan p.
2. Diagonal Pitch: Jarak antara
pusat keling pada baris
berikutnya dari sambungan
keling zig-zag
3. Back Pitch: Jarak tegak
lurus diantara garis pusat
dari baris berikutnya,
donotasikan dengan ps.
4. Margin or margin pitch:
Merupakan jarak antara
pusat dari lubang keling
dengan tepi dari pelat, notasi
m.
Caulking and Fullering
Proses caulking adalah proses yang dilakukan agar sambungan rivet tahan bocor pada ketel uap, receiver
udara, dan boiler.
Pada proses ini digunakan alat caulking dengan tebal sekitar 5 mm dan lebar 38 mm
alat ini dipindahkan setelah setiap pukulan di sepanjang tepi plat, yang direncanakan sampai tingkat miring
75 ° sampai 80 ° untuk memudahkan pengerasan tepi.
Cara yang lebih memuaskan untuk membuat sambungan staunch dikenal sebagai fullering yang sebagian
besar digantikan dengan caulking. Dalam hal ini, alat pengaman dengan ketebalan pada ujungnya sama
dengan pelat yang digunakan sedemikian rupa sehingga tekanan terbesar karena pukulan terjadi di dekat
sendi, memberikan hasil akhir yang bersih, dengan risiko kerusakan pelat yang lebih sedikit. Proses
pelebaran ditunjukkan pada Gambar 9.12 (b).
Kegagalan pada sambungan rivet
1. Sobekan(tearing) plat di pinggir. Hal ini dapat dihindari dengan menjaga
margin, m=1.5d.
2. Sobekan(Tearing) plat di deretan rivet.

Akibat patahan tersebut, maka plat memiliki tearing resistance(daya tahan patah)

Pitch dari rivet

Diameter lubang rivet
Ketebalan plat
Tegangan Tarik yang diijinkan untuk bahan plat

Luas permukaan sobek (tearing) per panjang pitch

Ketahanan terhadap tearing

3. Geseran(Shearing) pada rivet.

Diameter lubang rivet

Tegangan geser yang diijinkan untuk bahan rivet
Jumlah rivet per panjang pitch
Luas permukaan geser,
Ketahanan geser atau tarikan yang dibutuhkan untuk
menggeser rivet per panjang pitch (single shear)
(single shear) (double shear,
secara teoritis)
(double shear,
secara teoritis) (double shear,
Menurut Indian Boiler
(double shear, Regulations)
Menurut Indian Boiler Regulations)
4. Hancur(Crushing) pada plat atau rivet

Resistensi yang ditawarkan oleh rivet yang bisa dihancurkan dikenal sebagai
kekuatan penghancuran atau nilai bantalan dari rivet.
Diameter lubang rivet
Ketebalan plat
Tegangan crushing untuk rivet
dan bahan plat
Jumlah rivet per panjang pitch dalam crushing

Luas crushing per rivet

Luas crushing total

Ketahanan crushing atau tarikan yang dibutuhkan untuk menghancurkan rivet
per panjang pitch
Efisiensi dari Sambungan Rivet
• Efisiensi sambungan rivet didefinisikan sebagai rasio kekuatan
sambungan rivet dengan kekuatan pelat yang tidak terpakai atau
padat.
Kekuatan sambungan yang dirivet
• Kekuatan plat yang tidak dirivet

• Efisiensi sambungan rivet

Contoh 9.1:
Sebuah putaran putaran terpaku ganda dibuat antara pelat tebal 15 mm. Diameter rivet
dan pitch masing-masing 25 mm dan 75 mm. Jika tekanan tertinggi adalah 400 MPa dalam ketegangan,
320 MPa dalam gunting geser dan 640 MPa, temukan gaya minimum per pitch yang akan pecah
sendi. Jika sendi di atas mengalami beban sedemikian rupa sehingga faktor keamanannya adalah 4, temukan
yang sebenarnya Tekanan berkembang di plat dan rivet.

Kekuatan minimum per pitch yang akan pecah sendi Karena tekanan akhir diberikan, oleh karena
itu kita akan menemukan nilai-nilai tertinggi dari resistansi dari sendi. Kita tahu bahwa hambatan
utama dari pelat per pitch,

Dari atas kita melihat bahwa gaya minimum per pitch yang akan pecah pada sendi adalah 300.000
N atau 300 kN Jawaban.
Tegangan aktual diproduksi di plat dan rivet Karena faktor keamanan adalah 4, maka beban yang
aman per pitch panjang sendi
= 300 000/4 = 75 000 N
Misalkan σta, τa dan σca menjadi perobahan aktual, tekanan geser dan penghancuran yang
dihasilkan dengan aman
beban 75.000 N dalam merobek, mencukur dan menghancurkan.
Kita tahu bahwa sebenarnya merobek resistansi pelat (Pta),
Contoh 9.2. Temukan efisiensi sambungan terpaku berikut ini:
1. Putaran lap tunggal yang terpaku dengan pelat 6 mm dengan rivet 20 mm yang memiliki pitch 50 mm.
2. Double lap keliling pelat 6 mm dengan rivet 20 mm dengan diameter 65 mm.
Tegangan tarik yang diijinkan pada pelat = 120 MPa
Tegangan geser yang diijinkan pada rivet = 90 MPa
Tekanan penghancuran yang diijinkan di rivet = 180 Mpa
Solution. Given : t = 6 mm ; d = 20 mm ; σt = 120 MPa = 120 N/mm2 ; τ = 90 MPa = 90 N/mm2 ; σc = 180 MPa =
180 N/mm2
1. Efisiensi sendi pertama
Pitch, p = 50 mm ... (diberikan)
Pertama-tama, marilah kita temukan resistansi merobek pelat, geser dan penahan resistansi rivet
(i) Merobek ketahanan plat
Kita tahu bahwa hambatan merobek pelat per pitch panjang,
Pt = ( p – d ) t × σt = (50 – 20) 6 × 120 = 21 600 N
(ii) Hambatan geser dari rivet
Karena sambungannya adalah satu putaran lap terpaku tunggal, oleh karena itu kekuatan satu rivet dalam satu
geser adalah diambil Kita tahu bahwa ketahanan geser satu rivet,

(iii) Menghambat ketahanan rivet

Karena joint adalah satu terpaku, oleh karena itu kekuatan satu rivet diambil. Kami tahu itu menghancurkan
ketahanan satu rivet,
2. Efisiensi sendi kedua
Pitch, p = 65 mm ... (diberikan)
(i) Tearing resistance dari plat,
Kita tahu bahwa hambatan merobek pelat per pitch panjang,
Pt = (p - d) t × σt
= (65 - 20) 6 × 120 = 32 400 N
(ii) Hambatan geser dari rivet
Karena joint double dipandu lap joint, maka kekuatan dua rivet dalam single shear adalah
diambil Kita tahu bahwa ketahanan geser dari rivet,
(iii) Menghambat ketahanan rivet
Karena sambungannya dua kali terpaku, maka kekuatan dua rivet diambil. Kami tahu itu menghancurkan
resistensi rivet,
Pc = n × d × t × σc
= 2 × 20 × 6 × 180 = 43 200 N
∴ Kekuatan sendi= Least of Pt , Ps and Pc = 32 400 N
Kita tahu bahwa kekuatan pelat yang tidak ada atau tidak padat,
P = p × t × σt
= 65 × 6 × 120 = 46 800 N
∴ Efisiensi sendi,
Contoh 9.3. Bantalan double cover ganda yang terpaku pada pelat setebal 20 mm dibuat rivet
diameter 25 mm pada pitch 100 mm. Tekanan yang diijinkan adalah:
σt = 120 MPa; τ = 100 MPa; σc = 150 MPa
Tentukan efisiensi sendi, ambil kekuatan rivet dalam gunting ganda sebanyak dua kali dari
pada geser tunggal . Diberikan: t = 20 mm; d = 25 mm; p = 100 mm; σt = 120 MPa = 120 N / mm2;
τ = 100 MPa = 100 N / mm2; σc = 150 MPa = 150 N / mm2
Pertama-tama, mari kita temukan resistansi merobek pelat, geser ketahanan dan penghancuran
resistensi rivet.
(i) Merobek ketahanan plat
Kita tahu bahwa merobek ketahanan plat per pitch panjang,
Pt = (p - d) t × σt
= (100 - 25) 20 × 120 = 180.000 N
(ii) Hambatan geser dari rivet
Karena joint double joint terpisahkan, maka kekuatan dua rivet dalam double shear adalah
diambil Kita tahu bahwa ketahanan geser dari rivet,
(iii) Menghancurkan resistensi rivet
Karena sambungannya dua kali terpaku, maka kekuatan dua rivet diambil. Kita tahu itu menghancurkan
perlawanan dari rivet,
Pc = n × d × t × σc
= 2 × 25 × 20 × 150 = 150 000 N
∴ Kekuatan sendi
= Least of Pt , Ps and Pc= 150.000 N
Efisiensi sendi
Kita tahu bahwa kekuatan pelat yang tidak ada atau tidak padat,
P = p × t × σt
= 100 × 20 × 120
= 240 000 N
Desain Boiler Joint
Boiler memiliki sambungan longitudinal dan juga sendi
melingkar. Sendi longitudinal digunakan untuk bergabung
dengan Ujung pelat untuk mendapatkan diameter boiler yang
dibutuhkan. Untuk tujuan ini, sambungan butt dengan dua
pelat penutup digunakan. Sendi melingkar digunakan untuk
mendapatkan panjang boiler yang dibutuhkan. Untuk tujuan ini,
lap bersama dengan satu cincin tumpang tindih lainnya secara
bergantian digunakan. Karena boiler terdiri dari sejumlah
cincin, oleh karena itu sambungan longitudinal terhuyung
kenyamanan menghubungkan cincin di tempat di mana kedua
sendi longitudinal dan melingkar terjadi.
Asumsi dalam design boiler
Asumsi berikut dibuat saat merancang joint untuk boiler:
1. Beban pada sendi sama-sama dimiliki oleh semua rivet. Asumsi tersebut
menyatakan bahwa cangkang dan platnya kaku dan semua deformasi sendi
terjadi pada paku keliling itu sendiri.
2. Tegangan tarik didistribusikan secara merata di atas bagian logam di antara
rivet.
3. Tegangan geser di semua rivet sama.
4. Tegangan penumpasan di rivet sama.
5. Tidak ada tekanan lentur pada rivet.
6. Lubang di mana rivet digerakkan tidak melemahkan anggota.
7. rivet mengisi lubang setelah digerakkan.
8. Gesekan antara permukaan pelat diabaikan
Perancangan Sambungan Butt
Longitudinal untuk Boiler
Menurut Peraturan Boiler India (I.B.R), prosedur berikut harus
dipenuhi untuk desain sambungan butt longitudinal untuk boiler.
1. Ketebalan kulit boiler.

Hal-hal berikut dapat diperhatikan: (a) Ketebalan kulit boiler tidak

kurang dari 7 mm. (b) Efisiensi sambungan dapat diambil dari tabel
berikut.
Peraturan Boiler India (I.B.R.) memungkinkan efisiensi
maksimum 85% untuk sambungan terbaik.
(c) Menurut I.B.R., faktor keamanan tidak boleh kurang dari
4. Tabel berikut menunjukkan nilai faktor keamanan untuk
berbagai jenis persendian pada boiler.
2. Diameter rivet.
Diameter lubang rivet (d) dapat ditentukan dengan menggunakan rumus empiris Unwin,
yaitu
d = 6 √t (bila t lebih besar dari 8 mm)
jika ketebalan pelat kurang dari 8 mm, maka diameter lubang rivet dapat dihitung
dengan menyamakan ketahanan geser dari rivet untuk menghilangkan ketahanan. Dalam
kondisi apapun, diameter lubang rivet tidak boleh kurang dari ketebalan pelat, karena
akan ada bahaya pukulan menghancurkan.
Tabel berikut memberikan diameter rivet sesuai dengan diameter lubang rivet sesuai IS:
1928 - 1961 (Ditegaskan kembali 1996).
3 Pitch rivet. Pitch rivet diperoleh dengan
menyamakan ketahanan sobek pelat dengan
ketahanan geser rivet. Mungkin dicatat bahwa
(a) pitch rivet tidak boleh kurang dari 2d, yang
diperlukan untuk pembentukan kepala.
(b) Nilai maksimum pitch rivet untuk sambungan
boiler longitudinal menurut I.B.R. adalah
4. Jarak antar deretan rivet. Jarak antara
deretan rivet yang ditentukan oleh Peraturan
Boiler India adalah sebagai berikut:
(a) Untuk jumlah rivet yang sama di lebih dari
satu baris untuk sendi putaran atau
sambungan butt, jarak antara deretan rivet
(pb) tidak boleh kurang dari
0,33 p + 0,67 d, untuk riveting zig-zag,
dan 2 d, untuk riveting rantai.
(b) Untuk sambungan di mana jumlah rivet di
deretan luar adalah setengah dari jumlah rivet
di barisan dalam dan jika barisan dalam
berupa chain riveting, jarak antara baris luar
dan baris berikutnya tidak boleh kurang dari
0,33 p + 0,67 atau 2 d,
(c) Untuk sambungan di mana jumlah rivet di
deretan luar adalah setengah dari jumlah
rivet di barisan dalam dan jika barisan dalam
berupa riveting zig-zag, jarak antara baris
luar dan baris berikutnya tidak boleh kurang
dari 0,2 p + 1,15 d. Jarak antara baris di mana
terdapat jumlah rivet (zig-zag) tidak boleh
kurang dari 0,166 p + 0,67 d.
5. Tebal butt strap. Menurut I.B.R., ketebalan untuk butt
strap (t1) adalah seperti yang diberikan di bawah ini:
(a) Ketebalan butt strap, dalam hal tidak, harus kurang dari
10 mm.
(b) t1 = 1,125 t, untuk single butt strap.
(𝑝−𝑑)
t1 = 1,125 t untuk untuk single butt straps, setiap rivet
(𝑝−2𝑑)
alternatif di deretan luar diabaikan
t1 = 0,625 t, untuk double butt-straps dengan lebar yang
sama dengan chain riveting
(𝑝−𝑑)
t1 = 0.625 t untuk double butt-straps dengan lebar
(𝑝−2𝑑)
yang sama yang memiliki setiap rivet alternatif di deretan
luar yang dihilangkan
(c) Untuk lebar butt strap yang tidak sama,
ketebalan butt strap adalah
t1 = 0,75 t, untuk tali lebar(wide strap) di
bagian dalam, dan
t2 = 0,625 t, untuk tali sempit(narrow strap)
di bagian luar.
6. Margin. Margin (m) diambil sebagai 1,5 d.
 Desain Sambungan Lap Sirkumferensial
untuk Boiler
• Prosedur berikut ini diadopsi untuk disain lap sirkumferensial untuk boiler.
1. Tebal cangkang dan diameter rivet. Ketebalan cangkang boiler dan diameter
rivet sama dengan sambungan longitudinal.
2. Jumlah rivet. Karena itu adalah sambungan putaran, maka rivetg akan
berada dalam satu geser.
∴ Ketahanan geser rivet,
𝑝𝑠=𝑛 𝑥 π 𝑥 𝑑2 𝑥τ …(i)
4

Mengetahui diameter dalam dari cangkang boiler (D), dan tekanan uap (P),
total beban geser yang bekerja pada sambungan sirkumferensial,
3. Pitch rivet. Jika efisiensi sambungan longitudinal diketahui, maka efisiensi
sambungan sirkumferensial dapat diperoleh. Umumnya diambil sebagai 50%
efisiensi sobek pada sambungan longitudinal, namun jika lebih dari satu
sambungan sirkumferensial digunakan, maka 62% untuk sendi antara.
Mengetahui efisiensi sambungan lap sirkumferensial (ηc), pitch rivet untuk
sambungan lap (p1) dapat diperoleh dari persamaan

4. Jumlah baris. Jumlah baris rivet untuk sambungan melingkar dapat

diperoleh dari hubungan berikut ini:
𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑝𝑎𝑘𝑢 𝑘𝑒𝑙𝑖𝑛𝑔
Jumlah baris =
𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑝𝑎𝑘𝑢 𝑘𝑒𝑙𝑖𝑛𝑔 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑡𝑢 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑠
dan jumlah rivet dalam satu baris
π (𝐷+𝑡)
=
𝑝1
5. Setelah mengetahui jumlah baris, jenis sambungan
(yaitu yang terpaku atau terpaku ganda dll) dapat
diputuskan. Kemudian jumlah rivet berturut-turut dan
pitch bisa disesuaikan ulang. Agar memiliki sendi bocor
bocor, pitch untuk sambungan harus diperiksa dari
Peraturan Boiler India.
6. Jarak antara deretan rivet (yaitu pitch belakang) dihitung
dengan menggunakan relasi seperti yang dibahas pada
artikel sebelumnya.
7. Setelah mengetahui jarak antara deretan rivet (pb),
tumpang tindih pelat dapat diperbaiki dengan
menggunakan persamaan,
 Sambungan yang Dianjurkan untuk Bejana
Tekan.
Tabel berikut menunjukkan sambungan yang disarankan untuk bejana
tekan.
 Sambungan yang Dianjurkan untuk Bejana
Tekan (Lanjutan).
1. Diameter rivet.
Karena ketebalan pelat lebih besar dari 8 mm, maka diameter
lubang rivet,

Dari Tabel 9.3, kita menemukan bahwa menurut IS: 1928 - 1961
(Reaffirmed 1996), ukuran standar dari lubang rivet (d) adalah
23 mm dan diameter rivet yang sesuai adalah 22 mm.
 Sambungan yang Dianjurkan untuk Bejana
Tekan (Lanjutan).
2. Pitch Pada rivet.
Mis p = Pitch pada rivet
Karena sendi adalah putaran putaran terpaku ganda dengan zig-
zag yang memukau [lihat Gambar 9.6 (c)], oleh karena itu ada
dua rivet per panjang nada, yaitu n = 2. Juga, di lap
bersama, rivet berada dalam satu geser.
Kita tahu bahwa kerusakan ketahanan pada plat,
Sambungan yang Dianjurkan untuk Bejana
Tekan (Lanjutan).
(Lanjutan No 2) dan ketahanan geser rivet,

Dari persamaan (i) dan (ii), kita dapatkan

 Sambungan yang Dianjurkan untuk Bejana
Tekan (Lanjutan).
(Lanjutan No 2) Pitch maksimum diberikan oleh,

Dari Tabel 9.5, kita menemukan bahwa untuk 2 rivet per pitch
length, nilai C adalah 2,62.

Karena pmax lebih dari p, maka kita harus mengambil

p = 71 mm (jawaban)
 Sambungan yang Dianjurkan untuk Bejana
Tekan (Lanjutan).
3. Jarak antara deretan rivet
Kita tahu bahwa jarak antara deretan rivet (untuk riveting
zig-zag),

4. Margin (batas)
Kita tahu bahwa marginnya adalah,
Sambungan yang Dianjurkan untuk Bejana
Tekan (Lanjutan).
KEGAGALAN SAMBUNGAN.
Sekarang mari kita temukan resistansi robekan pelat, ketahanan geser
dan ketahanan penghancuran rivet.
Kita tahu bahwa resistansi robekan plat,

Dan ketahanan hancuran rivet,

Hasil paling sedikit antara Pt, Ps dan Pc adalah Ps = 49 864 N. Oleh

karena itu sambungan akan gagal karena pergeseran rivet.
 Sambungan yang Dianjurkan untuk Bejana
Tekan (Lanjutan).
Efisiensi sambungan
Kita tahu bahwa kekuatan pelat yang tidak di-rivet atau pelat padat,

∴ Efisiensi sambungan,
 SAMBUNGAN RIVET UNTUK KEGUNAAN
STRUKTURAL – SAMBUNGAN DARI KEKUATAN
SERAGAM (SAMBUNGAN LOZENGE)
Misalkan
b = Lebar pelat,

t = Tebal pelat, dan

d = Diameter lubang rivet

Dalam merancang sambungan Lozenge, prosedur berikut diadopsi.
1. Diameter rivet
2. Jumlah rivet
3. Dari jumlah rivet, jumlah baris dan jumlah rivet di setiap baris
diputuskan.
4. Ketebalan butt straps
5. Efisiensi sambungan
6. Pitch rivet diperoleh dengan menyamakan kekuatan sendi pada
tegangan ke arah kekuatan rivet di geser Pitch yang diizinkan di
sambungan struktural lebih besar dari pada wadah tekanan.
7. Pitch marjinal (m) tidak boleh kurang dari 1,5 d.
8. Jarak antara deretan rivet adalah 2,5 d sampai 3 d.
DIAMETER RIVET
Diameter lubang rivet diperoleh dengan menggunakan rumus Unwin,
yaitu.
JUMLAH RIVET
Jumlah rivet yang dibutuhkan untuk sambungan dapat diperoleh dengan
ketahanan shearing atau crushing dari rivet.
Misal Pt = Tarik maksimum yang bekerja pada sambungan. Ini
adalah perlawanan yang merobek dari plat di barisan
luar yang hanya memiliki satu rivet.
= (b - d) t × σt
dan n = Jumlah rivet.
Karena sambungannya adalah butt double strap joint, maka rivet berada
dalam double shear. Hal ini diasumsikan bahwa ketahanan rivet dalam
double shear adalah 1,75 kali dari pada single shear agar memungkinkan
eksentrisitas beban dan pengerjaan yang cacat.
∴ Ketahanan geser satu rivet,

dan ketahanan crushing dari satu rivet,

∴ Jumlah rivet yang dibutuhkan untuk sambungan,

KETEBALAN BUTT STRAPS
EFISIENSI SAMBUNGAN
Pertama-tama, hitunglah ketahanan di sepanjang bagian 1-1, 2-2 dan 3-
3.
Pada bagian 1-1, hanya ada satu lubang rivet.
∴ Ketahanan sambungan dalam merobek sepanjang 1-1,

Pada bagian 2-2, ada dua lubang rivet.

∴ Ketahanan sambungan dalam merobek sepanjang 2-2,

(Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa untuk merobek pelat pada bagian
2-2, rivet di depan bagian 2-2 yaitu pada bagian 1-1 harus dipatahkan
terlebih dahulu).
Begitu pula pada bagian 3-3 ada tiga lubang rivet.
∴ Ketahanan sendi dalam merobek sepanjang 3-3,

Nilai paling rendah dari Pt1, Pt2, Pt3, Ps atau Pc adalah kekuatan
sambungan.
Kita tahu bahwa kekuatan plat yang tak ada rivetnya,

∴ Efisiensi sambungan,
CONTOH SOAL
Dua panjang batang ikat baja ringan memiliki lebar 200 mm dan
ketebalan 12,5 mm harus dihubungkan melalui sambungan butt
dengan pelat penutup ganda. Rancang sendi jika Tekanan yang diijinkan
adalah 80 MPa dalam tegangan, 65 MPa dalam geser dan 160 MPa
dalam penghancuran. Buat sketsa sambungan.
Diketahui :
SOLUSI
Diameter rivet

Dari Tabel 9.7, kita melihat bahwa menurut IS: 1929 - 1982 (Reaffirmed
1996), standarnya diameter lubang rivet (d) adalah 21,5 mm dan
diameter rivet yang sesuai adalah 20 mm.
Jumlah rivet
Misal n = jumlah rivet
Tarik maksimum yang bekerja pada sendi,

Karena sambungan adalah sambungan butt dengan pelat penutup

ganda seperti ditunjukkan pada Gambar 9.20, maka rivet berada dalam
double shear. Asumsikan bahwa daya tahan rivet dalam double shear
adalah 1,75 kali dari pada single shear.
∴ Ketahanan geser dari 1 rivet

dan ketahanan kehancuran dari satu rivet,

Karena ketahanan geser kurang dari resistansi yang menghancurkan,
oleh karena itu jumlah rivet diperlukan untuk joint,

Penataan rivet
ditunjukkan pada
Gambar 9.20.
Ketebalan butt straps

Efisiensi sambungan
Pertama-tama, mari kita temukan resistansi di sepanjang bagian 1-1, 2-
2 dan 3-3.
Pada bagian 1-1, hanya ada satu lubang rivet.
∴ Ketahanan sendi dalam merobek sepanjang bagian 1-1,

Pada bagian 2-2, ada dua lubang rivet. Dalam kasus ini, robeknya plat
hanya akan terjadi jika rivet di bagian 1-1 (di depan bagian 2-2)
memberi jalan (yaitu shear).
∴ Ketahanan sendi pada robek sepanjang bagian 2-2,
Pada bagian 3-3, ada dua lubang rivet. Perobekan pelat hanya akan
terjadi jika ada satu rivet pada bagian 1-1 dan dua rivet pada bagian 2-2
memberi jalan (yaitu shear).
∴ Ketahanan sendi pada robek sepanjang bagian 3-3,

Ketahanan geser dari semua 5 rivet

Dan ketahanan kehancuran dari semua 5 rivet

Karena kekuatan sendi adalah nilai paling rendah dari Pt1, Pt2, Pt3, Ps
dan Pc, oleh karena itu kekuatan sendi
Kekuatan pelat tanpa rivet

∴ Efisiensi sambungan

- Pitch rivet
- Marginal pitch
- Jarak antara barisan rivet
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan Rivet.

Bila garis aksi beban tidak melewati pusat massa dari sistem rivet(rivet) dan
dengan demikian semua rivet tidak muat sama, maka sambungan dikatakan
sebagai sambungan terpusat eksentrik yang terpaku, seperti ditunjukkan pada
Gambar 9.23 (a). Hasil pemuatan eksentrik pada geser sekunder disebabkan
oleh kecenderungan kekuatan untuk memutar sambungan tentang pusat
gravitasi selain geser langsung atau geser primer.
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan Rivet(Lanjutan).

Misalkan
P = Beban eksentrik pada sambungan, dan
e = Eksentrisitas beban yaitu jarak antara garis tindakan beban dan sentroid dari
sistem rivet seperti G.
Prosedur berikut diadopsi untuk desain sambungan terpusat eksentrik.
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan Rivet(Lanjutan).

1. Pertama-tama, temukan pusat gravitasi G dari sistem rivet.

Mis A = Luas penampang melintang masing-masing paku
keling,
DLL = Jarak rivet dari OY, dan
DLL = Jarak rivet dari OX.

Kita tahu bahwa

Demikian juga
9.21 Beban Eksentrik Sambungan Rivet(Lanjutan).
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan Rivet(Lanjutan).

2. Memasukkan dua gaya P1 dan P2 pada pusat gravitasi 'G' pada sistem
rivet. Gaya ini adalah sama dan berlawanan dengan P seperti
ditunjukkan pada Gambar 9.23 (b).
3. Dengan asumsi bahwa semua rivet memiliki ukuran yang sama, efek
P1 = P adalah menghasilkan geser langsung Beban pada masing-masing
rivet sama besarnya. Oleh karena itu, beban geser langsung pada
masing-masing rivet,

bertindak sejajar dengan beban P.

 9.21 Beban Eksentrik Sambungan Rivet(Lanjutan).

4. Efek P2 = P adalah menghasilkan momen balik dengan magnitudo P ×

e yang cenderung memutar sambungan pada pusat gravitasi 'G' dari
sistem rivet searah jarum jam. Karena momen perputaran tersebut,
beban geser sekunder pada masing-masing rivet dihasilkan. Untuk
menemukan beban geser sekunder, dua asumsi berikut dibuat:
(a) Beban geser sekunder sebanding dengan jarak radial rivet di
bawahnya pertimbangan dari pusat gravitasi sistem rivet.
(b) Arah beban geser sekunder tegak lurus terhadap garis yang
bergabung dengan pusat rivet ke pusat gravitasi sistem rivet.
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan Rivet(Lanjutan).

Mis = Beban geser sekunder pada rivet 1, 2, 3 ... dll.

= Jarak radial rivet 1, 2, 3 ... dll. dari pusat
gravitasi 'G' pada sistem rivet.
∴ Dari asumsi (a),
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
Kita tahu bahwa jumlah momen balik eksternal karena beban eksentrik
dan internal momen penahan rivet harus sama dengan nol.
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
Dari penjelasan sebelumnya, nilai F1 dapat dihitung dan oleh karena itu
F2 dan F3, dll diketahui. Arah gaya ini berada pada sudut kanan ke garis
yang menghubungkan pusat rivet ke arah pusat gravitasi sistem rivet,
seperti ditunjukkan pada Gambar 9.23 (b), dan harus menghasilkan
momen dalam Arah yang sama (yaitu searah jarum jam atau
berlawanan arah jarum jam) tentang pusat gravitasi, sebagai momen
balik (P × e)
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
5. Beban geser primer (atau langsung) dan sekunder dapat
ditambahkan secara vectorially untuk menentukan resultan beban
geser (R) pada setiap rivet seperti ditunjukkan pada Gambar 9.23 (c).
Bisa juga didapat dengan menggunakan hubungan

Di mana θ = Sudut antara beban geser primer atau langsung

(PS) dan beban geser sekunder (F).
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
Bila beban geser sekunder pada masing-masing rivet sama, maka rivet
yang berat akan menjadi satu di mana sudut yang disertakan antara
beban geser langsung dan beban geser sekunder adalah minimum.
Rivet yang terisi maksimum dimuat menjadi yang kritis untuk
menentukan kekuatan sambungan rivet. Mengetahui tegangan geser
yang diijinkan (τ), diameter lubang rivet dapat diperoleh dengan
menggunakan hubungan,
Beban geser maksimum yang dihasilkan
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
CONTOH KASUS
Putaran terpusat eksentrik yang di-rivet dirancang untuk sebuah braket
baja yang ditunjukkan pada Gambar 9.24.
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
Plat braket setebal 25 mm. Semua rivet memiliki ukuran yang sama.
Beban pada braket, P = 50 kN; jarak rivet, C = 100 mm; lengan beban, e
= 400 mm.
Tegangan geser yang diijinkan adalah 65 MPa dan tegangan putus
adalah 120 MPa. Tentukan ukuran dari rivet untuk digunakan untuk
sambungan.
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
Pertama-tama, mari kita temukan pusat gravitasi (G) sistem rivet.
Misalkan x = Jarak pusat gravitasi dari OY,
y = Jarak pusat gravitasi dari OX,
x1, x2, x3 ... = Jarak pusat gravitasi tiap rivet dari OY, dan
y1, y2, y3 ... = Jarak pusat gravitasi masing-masing rivet dari OX.
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
Kita tahu bahwa

Dan
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
∴ Pusat gravitasi (G) sistem rivet terletak pada jarak 100 mm dari OY
dan 114,3 mm dari OX, seperti ditunjukkan pada Gambar 9.25.
Kita tahu bahwa beban geser langsung pada masing-masing rivet,

Beban geser langsung bekerja sejajar dengan arah beban P i.e vertikal
ke bawah seperti yang ditunjukkanpada Gambar 9.25.
Waktu putaran yang dihasilkan oleh beban P karena eksentrisitas (e)
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
Momen balik ini dilawan oleh tujuh rivet seperti ditunjukkan pada
Gambar 9.25.
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
Biarkan F1, F2, F3, F4, F5, F6 dan F7 menjadi beban geser sekunder pada
rivet 1, 2, 3, 4, 5, 6 dan 7 yang ditempatkan pada jarak l1, l2, l3, l4, l5, l6
dan l7 masing-masing dari pusat gravitasi sistem rivet seperti
ditunjukkan pada Gambar 9.26.
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
Dari geometri gambar, kita menemukan
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
Sekarang menyamakan momen balik karena eksentrisitas beban ke
momen penahan rivet, kita memiliki hasil
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
Karena beban geser sekunder sebanding dengan jarak radialnya dari
pusat gravitasi, oleh karena itu
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
Dengan menarik beban geser langsung dan sekunder pada setiap rivet,
kita melihat bahwa rivet 3, 4 dan 5 sangat berat. Sekarang mari kita
temukan sudut antara beban geser langsung dan sekunder untuk ini
tiga rivet Dari geometri pada Gambar 9.26, kita menemukan bahwa
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
Sekarang beban geser resultan pada rivet 3,

Beban geser resultan pada rivet 4,

dan beban geser resultan pada rivet 5,

 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
Beban geser yang dihasilkan dapat ditentukan secara grafis, seperti
yang ditunjukkan pada Gambar 9.26.
Dari atas kita melihat bahwa beban geser maksimum yang dihasilkan
adalah pada rivet 5. Jika d adalah diameter lubang rivet, maka beban
geser resultan maksimum (R5),
 9.21 Beban Eksentrik Sambungan
Rivet(Lanjutan).
Dari Tabel 9.7, kita melihat bahwa menurut IS: 1929-1982 (Ditegaskan
kembali 1996), standar diameter lubang rivet (d) tersebut adalah 25,5
mm dan diameter rivet yang sesuai adalah 24 mm.
Mari kita periksa sambungan untuk tegangan putus. Kita tahu bahwa

Karena tegangan ini jauh di bawah tekanan yang dihancurkan 120 MPa,
oleh karena itu desainnya memuaskan.