(Tablet)
1. Tahan panas dan lembab 1. Tidak tahan panas dan 1. Tidak tahan panas dan
2. Untuk obat dosis tinggi lembab lembab
dengan sifat alir dan 2. Untuk obat dengan 2. Untuk obat dengan
kompresibilitas jelek sifat alir dan sifat alir dan
kompresibilitas jelek kompresibilitas baik
KOMPONEN TABLET
1. ZAT AKTIF
2. ZAT TAMBAHAN/EKSIPIEN
DILUENT
BINDER
DISINTEGRAN
LUBRIKAN/GLIDAN/ANTI ADHEREN
ESSENS
DILUENT (PENGISI)
Contoh:
Avicel, Kalsium sulfat trihidrat, Laktosa, Sukrosa,
Dekstrosa, Manitol, Amylum
BINDER (PENGIKAT)
GLIDAN (PELICIN)
Fungsi utama dari glidan adalah menunjang atau
meningkatkan aliran granul
ANTI ADHEREN
• Fungsi utama dari anti adheren adalah mencegah
penempelan tablet pada punch atau pada
dinding die. (Lachman Tablets, 110)
• Bahan yang paling baik adalah yang larut air dan
yang paling efisien adalah DL-leusin. (Lachman
Tablets, 114)
CONTOH LUBRIKAN
Water Soluble Lubricant Water Insoluble Lubricant
Jenis Kadar (%) Jenis Kadar (%)
Asam borat 1 Logam (Mg, Ca, Na) stearat ¼-2
Sodium klorida 5 Asam stearat ¼-2
DL-leusin 1-5 Sterotex ¼-2
Carbowax 4000/6000 1-5 Talk 1-5
Sodium oleat 5 Waxes 1-5
Sodium benzoat 5 Stearowet 1-5
Sodium asetat 5 Gliseril behapate (Compritol
888); dapat pula sebagai
pengikat; dikombinasi
dengan
Mg-stearat untuk
mengurangi
resiko sticking dan caping.
Sodium lauril sulfat 1-5
Mg-lauril sulfat 1-2
Sodium benzoat+sodium 1-5
asetat
CONTOH GLIDAN DAN ANTI ADHEREN
b. Solusi:
Meningkatkan antiadheren dan lubrikan
Penggantian lubrikan yang cocok
Memperbaiki distribusi ukuran lubrikan dengan pengayakan
melalui ayakan mesh 30 dan mencampurnya dengan granul
Mengurangi jumlah air tapi jangan sampai berada di bawah
optimum
Masalah dalam Pembuatan Tablet
4. Chipping/Cracking
(Chipping: Tablet rusak pada bagian tepi sedangkan Cracking: keadaan dimana
tablet pecah, lebih sering dibagian atas -tengah)
a. Penyebab:
Mesin/ pengaturan stasion tidak tepat
Masalah mirip dengan capping, laminating
b. Solusi
Punch dan die supaya di poles
Untuk ukuran granul yang besar, kurangi partikel granul.
Diganti punch dan die
Tambahkan pengikat kering
Masalah dalam Pembuatan Tablet
Chipping Cracking
Masalah dalam Pembuatan Tablet
5. Mottling
Totol pada permukaan tablet terjadi karena terjadi migrasi
warna yang tidak homogen/ hasil reaksi antar komponen dalam
formula/ukuran granul tidak sesuai dengan bobot tablet.
Solusi:
Perkecil/Sesuaikan ukuran granul
Lakukan pengadukan pada massa tablet hingga homogen
Masalah dalam Pembuatan Tablet
Komponen Dasar Mesin Cetak Tablet
1. Kadar Lembab
2. Laju alir
3. Kompresibilitas
4. Distribusi ukuran partikel
5. Keseragaman Bobot
6. Waktu hancur
7. Kekerasan
8. Keseragaman Ukuran
9. Kerapuhan
10. Disolusi
KADAR LEMBAB
LAJU ALIR
% Kompresibilitas Kategori
5-12 Istimewa
13-16 Baik
18-21 Sedang
23-35 Kurang baik
33-38 Sangat buruk
>40 Sangat sangat buruk
DISTRIBUSI UKURAN PARTIKEL
KESERAGAMAN BOBOT
WAKTU HANCUR
WAKTU HANCUR
KEKERASAN
KESERAGAMAN UKURAN
KERAPUHAN
KERAPUHAN
DISOLUSI
Peralatan Disolusi
a. Tipe 1 : Metode Keranjang/Basket
b. Tipe 2 : Metode Dayung/Paddle
c. Tipe 3 : Metode silinder berputar
(Reciprocating sylinder)
d. Tipe 4 : Metode Flow Through Cell
e. Tipe 5 : Dayung diatas cakram (Modif alat 2)
f. Tipe 6 : Silinder Termodifikasi (Modif Alat 1)
g. Tipe 7 : Cakram turun naik
DISOLUSI