Colloid Mill

• Colloid mill berguna untuk penggilingan,

dispersi, homogenisasi dan merusak
aglomerat dalam pembuatan pasta makanan,
emulsi, coating, salep, krim, pulp, minyak, dll.
Fungsi utama dari colloid mill adalah untuk
memastikan kerusakan aglomerat atau dalam
kasus emulsi untuk menghasilkan tetesan
halus yang berukuran sekitar 1 mikron.
• Bahan yang diproses diisi oleh gravitasi untuk
dipompa sehingga lewat di antara elemen rotor
dan stator dimana ia mengalami gaya geser dan
hidrolik tinggi. Bahan dibuang melalui gerbong
dimana ia dapat diresirkulasi untuk perlewatan
kedua, biasanya untuk bahan yang memiliki
kepadatan lebih tinggi dan isi serat cakram
beralur berbentuk kerucut. Terkadang
pengaturan pendinginan dan pemanasan juga
ditentukan dalam penggilingan ini yang
tergantung pada jenis bahan yang diproses
• Bahan yang diproses diisi oleh gravitasi untuk
dipompa sehingga lewat di antara elemen
rotor dan stator dimana ia mengalami gaya
geser dan hidrolik tinggi. Bahan dibuang
melalui gerbong dimana ia dapat diresirkulasi
untuk perlewatan kedua, biasanya untuk
bahan yang memiliki kepadatan lebih tinggi
dan isi serat cakram beralur berbentuk
kerucut. Terkadang pengaturan pendinginan
dan pemanasan juga ditentukan dalam
penggilingan ini yang tergantung pada jenis
bahan yang diproses
• Dalam colloid mill primer, aksi geser intens
diproduksi antara running rotor pada beberapa ribu
rpm dengan permukaan kerjanya dalam proxim
yang dekat ke stator. Sebuah rotor berdiameter 5
inci berjalan pada 9000 rpm dan memiliki output
40-60 galon tergantung pada viskositas cairan.
Kesenjangan antara dua permukaan disesuaikan
dari 0,3-0,002 inci. Campuran mentah dimasukkan
melalui gerbong ke pusat rotor. Bahan dikeluarkan
dan berhenti setelah homogenisasi di seluruh
permukaan shearing. Bahan harus diberikan pada
tingkat yang jarak antara rotor dan stator menjaga
keseluruhan pengisian dengan cairan
• Colloid mills digunakan dalam produksi salep, krim,
gel dan cairan kental tinggi untuk grinding,
membubarkan dan homogenisasi dalam satu
operasi (Bhatt & Agrawal, 2007).
Keuntungan:
– Distribusi partikel sangat halus melalui gaya geser
yang optimal.
– Kapasitas yang tinggi dengan kebutuhan ruang
minimal.
– Penanganan cepat dan memudahkan
pembersihan.
– Aplikasi hampir terbatas karena sistem
homogenisasi fleksibel yang tinggi