Colloid Mill

Colloid mill berguna untuk penggilingan, dispersi, homogenisasi dan merusak aglomerat
dalam pembuatan pasta makanan, emulsi, coating, salep, krim, pulp, minyak, dll. Fungsi
utama dari colloid mill adalah untuk memastikan kerusakan aglomerat atau dalam kasus
emulsi untuk menghasilkan tetesan halus yang berukuran sekitar 1 mikron. Bahan yang
diproses diisi oleh gravitasi untuk dipompa sehingga lewat di antara elemen rotor dan stator
dimana ia mengalami gaya geser dan hidrolik tinggi. Bahan dibuang melalui gerbong dimana
ia dapat diresirkulasi untuk perlewatan kedua, biasanya untuk bahan yang memiliki
kepadatan lebih tinggi dan isi serat cakram beralur berbentuk kerucut. Terkadang pengaturan
pendinginan dan pemanasan juga ditentukan dalam penggilingan ini yang tergantung pada
jenis bahan yang diproses. Kecepatan rotasi rotor bervariasi dari 3.000-20.000 rpm dengan
jarak kemampuan penyesuaian yang sangat halus antara rotor dan stator bervariasi dari 0.001-
0.005 inci tergantung pada ukuran alat. Colloid mills memerlukan pengisian air yang banyak,
cairan dipaksa melalui celah sempit dengan aksi sentrifugal dan jalur spiral. Dalam
penggilingan ini hampir semua energi yang diberikan diubah menjadi panas dan gaya geser
terlalu dapat meningkatkan suhu produk. Oleh karena itu, sebagian besar colloid mills
dilengkapi dengan jaket air dan itu adalah juga diperlukan untuk mendinginkan bahan
sebelum dan setelah melewati penggilingan (Bhatt & Agrawal, 2007).

Gambar 14. Colloid mills
Dalam colloid mill primer, aksi geser intens diproduksi antara running rotor pada beberapa
ribu rpm dengan permukaan kerjanya dalam proxim yang dekat ke stator. Sebuah rotor
berdiameter 5 inci berjalan pada 9000 rpm dan memiliki output 40-60 galon tergantung pada
viskositas cairan. Kesenjangan antara dua permukaan disesuaikan dari 0,3-0,002 inci.
Campuran mentah dimasukkan melalui gerbong ke pusat rotor. Bahan dikeluarkan dan
berhenti setelah homogenisasi di seluruh permukaan shearing. Bahan harus diberikan pada
tingkat yang jarak antara rotor dan stator menjaga keseluruhan pengisian dengan cairan.
Colloid mills digunakan dalam produksi salep, krim, gel dan cairan kental tinggi untuk
grinding, membubarkan dan homogenisasi dalam satu operasi (Bhatt & Agrawal, 2007).
Keuntungan:
- Distribusi partikel sangat halus melalui gaya geser yang optimal.
- Kapasitas yang tinggi dengan kebutuhan ruang minimal.
- Penanganan cepat dan memudahkan pembersihan.
- Aplikasi hampir terbatas karena sistem homogenisasi fleksibel yang tinggi (Bhatt &
Agrawal, 2007).