Anda di halaman 1dari 67

TRAINING 7 WASTE (7

PEMBOROSAN)
Apa 7 Waste itu
???
7 WASTE
:
⚫ Over Production (Produksi Berlebih)
⚫ Inventory (Persediaan Berlebih)
⚫ Waiting (Menunggu)
⚫ Motion (Gerakan Berlebih)
⚫ Transportation (Pemindahan yang tidak perlu)
⚫ Defect (Produk Cacat)
⚫ Over Processing (Pengerjaan yang berlebihan)
7 WASTE – #1 Overproduction
Definisi : membuat produk lebih dari
yang diperlukan, baik oleh pelanggan
external (luar) maupun pelanggan
internal (proses berikutnya)
7 WASTE – #1
Overproduction

Over produksi di Mixing, menyebabkan proses


jadi tidak seimbang pada proses berikutnya
7 WASTE – #1 Overproduction
Penyebab Produksi Berlebih:
• Belum tahu keseimbangan produksi
• Perkiraan Produksi yang salah/ Tanpa Rencana
• Untuk menutupi Kegagalan produksi
• Adanya perbaikan mesin di salah satu proses
• Daripada operator nganggur, jalankan saja
7 WASTE – #1 Overproduction
Analisa Profit Akibat Produksi Berlebih:

PERMINTAAN PRODUKSI PROFIT

5 5 5
7 WASTE – #1 Overproduction
Analisa Profit Akibat Produksi Berlebih:

PERMINTAAN PRODUKSI PROFIT

5 5 5
5 5+1 5-1
7 WASTE – #1 Overproduction
Analisa Profit Akibat Produksi Berlebih:

PERMINTAAN PRODUKSI PROFIT

5 5 5
5 5+1 5-1
5 5+2 5-2
7 WASTE – #1 Overproduction

Mau memproduksi lebih dari


permintaan?

Atau maksimum sesuai


dengan permintaan?
7 WASTE – #1 Overproduction
Pencegahannya dengan Visual manajemen
Pembatasan area/ jumlah keranjang
7 WASTE – #1 Overproduction
Camraemn

engaitnaysain: ya:
7 WASTE – #1 Overproduction
Camraemn

engaitnaysain: ya:
7 WASTE – #1 Overproduction
Camraemn

engaitnaysain: ya:
7 WASTE – #2 Inventory
Definisi : Persediaan segala jenis Barang LEBIH
dari yang diperlukan.
7 WASTE – #2 Inventory
Jenis Barang :
• Bahan Baku & Bahan

Pembantu
• Barang Jadi
• Barang tidak terpakai
• Sparepart
• Dokumen
7 WASTE – #2 Inventory
Penyebab :
⚫ Diskon
⚫ Promo
⚫ No Planning
⚫ No Method
7 WASTE – #2 Inventory
Penyebab :
⚫ Pemikiran yang terlalu
AMAN
Supaya tidak
Kekurangan barang
7 WASTE – #2 Inventory
Akibatnya :
Kas perusahaan
tidak sehat
Alur kerja
menjadi sempit
7 WASTE – #2 Inventory
⚫ Akibat kelebihan Persediaan:
• Perlu tempat Penyimpanan
• Barang menjadi Usang, Out of Date
• Harga barang terus menurun
• Resiko Kerusakan/ Kehilangan
7 WASTE – #2 Inventory

PERLU PENGENDALIAN PERSEDIAAN YANG


BAIK
dengan

KANBAN
SYSTEM
7 WASTE – #2 Inventory
Cara Mengontrol
Persediaan :
7 WASTE – #2 Inventory
Cara Mengontrol
Persediaan :
7 WASTE – #3 Waiting
⚫ Definisi : Menunggu Bahan Baku, Mesin, Produk
dari proses sebelumnya, Informasi. Semuanya tidak
siap saat dibutuhkan.
7 WASTE – #3 Waiting
7 WASTE – #3 Waiting
7 WASTE – #3 Waiting
7 WASTE – #3 Waiting
7 WASTE – #3 Waiting
Akibat yang timbul akibat menunggu:
⚫ Penurunan Kapasitas Produksi
⚫ Naiknya biaya Produksi
⚫ Bisa menyebabkan karyawan lembur
7 WASTE – #3 Waiting
Cara menghilangkan pemborosan Menunggu:
⚫ Mengamati dengan Standing In a Circle (Ohno
Circle)
⚫ Membuat pertanyaan MENGAPA (5 WHY) DAN
BAGAIMANA JIKA ..........
⚫ Menyeimbangkan Pekerjaan
⚫ Membuat perencanaan yang lebih baik
Ohno Circle :
7 WASTE – #4 Motion
⚫Definisi : semua Gerakan karyawan
yang tidak menambah nilai
kepada produk
7 WASTE – #4 Motion

Mencari
Menjangkau
Menaikkan
Menurunkan
Menumpuk
Mengangkat
Menghitung (ulang)
7 WASTE – #4 Motion
Mengangkat barang
7 WASTE – #4 Motion
Mengangkat barang
sampe ngeden,
tidak akan membuat
barang jadi dijual lebih
mahal..

Karyawan jadi cepat


lelah produktivitas
MENURUN
7 WASTE – #4 Motion
Contoh Observasi Waktu Pengerjaan Karyawan :
NO Jenis Pekerjaan Karyawan Karyawan A Karyawan Karyawan Karyawan Karyawan
A A B B B

1 Mengambil plastik
2 Berjalan ke Meja
kerja
3 Bongkar Roti dari
keranjang
4 Membungkus Roti
5 Seal
6 Memasukkan
kedalam
Keranjang
7 Menumpuk &
Memindahkan
7 WASTE – #4 Motion
⚫ Penyebab :
• Desain Proses Produksi yang kurang pas
• Tidak ada Standar Kerja
• Layout yang buruk
• Tidak terorganisir dan cenderung kacau
7 WASTE – #4 Motion
⚫ Cara mengurangi pemborosan ini :
• Singkirkan barang yang tidak perlu dengan
5R
• Tempatkan barang yang diperlukan lebih
dekat
• Gunakan kedua tangan / gunakan peralatan
• Sederhanakan gerakan, Kurangi jumlahnya
• Buat gerakan supaya lebih aman dan mudah
7 WASTE – #5 Transportation
⚫ Definisi :
7 WASTE – #5 Transportation
⚫ Karena Produksi
tidak seimbang,
biasanya ada
pekerjaan
memindahkan
barang
⚫ Salah satu proses
terhambat
kerusakan mesin
⚫ Sarana tidak
memadai
7 WASTE – #5 Transportation
Contoh :
• Memindahkan barang ke proses selanjutnya yang
agak berjauhan, beda meja
• Memindahkan barang untuk dilakukan QC
• Memindah-mindahkan barang yang tidak
diperlukan lagi

Tidak bisa sampai 0, tapi bisa


diminimalkan
7 WASTE – #5 Transportation
PENYEBABNYA:
• LAYOUT YANG TIDAK BENAR (PABRIK
KEBESARAN)
• STOCK BARANG YANG BERLEBIHAN
• PEMINDAHAN DAN PENUMPUKAN (AREA
KEKECILAN)
• BANYAK BARANG YANG TIDAK TERPAKAI,
TIDAK DIBUANG (TIDAK 5R)

LAYOUT HARUS PAS


7 WASTE – #5 Transportation
AKIBATNYA:
• Karyawan cepat Lelah
• Standar kerja berantakan
• Pekerjaan lain terbengkalai
• Alur kerja tidak sesuai
7 WASTE – #6 Defect
⚫Definisi :
Membuat
produk yang
kualitasnya
lebih rendah
dari yang
diminta
customer /
produk cacat
7 WASTE – #6 Defect
⚫Akibatnya :
• Berkurangnya kapasitas produksi

Pemborosan pengerjaan ulang/
Scrap (BS)
• Kehilangan Pelanggan
7 WASTE – #6 Defect
⚫Seorang dokter dengan 50 pasien
setiap hari, dalam setahun ada
kemungkinan memberikan resep
yang salah sebanyak

125x
⚫Mau berobat ke Dokter ini?
7 WASTE – #6 Defect
⚫Penerbangan Banjarmasin - Jakarta
sehari 6x, dalam setahun ada
kemungkinan penerbangan tersebut
bermasalah sebanyak

22x
⚫Mau terbang dengan maskapai ini?
7 WASTE – #6 Defect
⚫Sebuah pabrik roti sehari memecah babon
sebanyak 4x, dalam setahun ada
kemungkinan rotinya asam karena telat

mecah sebanyak, 15x


⚫Mau makan roti asam?
7 WASTE – #6 Defect
⚫Penyebab :

Kurangnya Pengecekan (QC) thd
bahan baku , PROSES & barang
jadi.
7 WASTE – #6 Defect
⚫Penyebab :

Peralatan yang buruk/ tidak
terawat
7 WASTE – #6 Defect
⚫ Apa yang dapat kita
lakukan?

POKA

YOKE
⚫ Adalah alat atau
sistem yang mampu Contoh POKA YOKE
mendeteksi kondisi di kita
produk atau proses MENGELIMINASI ROTI YANG
TERKONTAMINASI LOGAM
yang tidak normal
7 WASTE – #6 Defect
⚫Apa yang dapat kita lakukan?

5 WHY
Analysis
7 WASTE – #7 Overprocessing
⚫ Definisi : Pekerjaan yang sepertinya
mempunyai Value Added (VA) tetapi
sebetulnya tidak mempunyai nilai di mata
Pelanggan
7 WASTE – #7 Overprocessing
⚫ Contoh : Mengoles Selai pada Roti secara rapi
sekali
7 WASTE – #7 Overprocessing
⚫ Akibat :
• Extra waktu untuk pengerjaan
• Extra material dalam pengerjaan
• Energi terbuang
7 WASTE – #7 Overprocessing
⚫ Pencegahannya:
• Evaluasi kembali setiap Proses
• Buat Standar Kerja baru
• Cari informasi/ Update Pengetahuan,
mungkin ada alat baru yang bisa membantu kita
3 MUSUH UTAMA

7 Waste (7 Jenis Pemborosan


)
KERANJANG
Alur kerja yang tidak
seimbang
Pemborosan yang ke 8
• Tidak dimanfaatkannya ide-
ide, gagasan karyawan,
karena mereka tidak pernah
diajak bicara (Gali
Potensi)
• Pengembangan suatu
produk adalah berasal
dari pengguna bukan
pendesain/perancang
Sa’atnya Test........ 

Sebutkan 7 jenis pemborosan


beserta penjelasannya, dan
berikan contoh masing-masing 1 !

Anda mungkin juga menyukai