Biofuel generasi ketiga dari mikroalga

Giuliano Dragone, Bruno Fernandes, Antnio A. Vicente, dan Jos Teixeira A.

IBB - Institut Bioteknologi dan Bioengineering, Pusat Biological Engineering, University of
Minho, Kampus de
Gualtar, 4710-057 Braga, Portugal
Produksi Biofuel dari sumber terbarukan secara luas dianggap sebagai salah satu alternatif
yang paling berkelanjutan untuk bahan bakar minyak yang bersumber dan sarana yang layak
untuk kelestarian lingkungan dan ekonomi. Mikroalga saat ini sedang dipromosikan sebagai
bahan baku biofuel generasi ketiga ideal karena laju pertumbuhan yang cepat, kemampuan
fiksasi CO2 dan kapasitas produksi yang tinggi lipid; mereka juga tidak bersaing dengan
pangan atau pakan tanaman, dan dapat diproduksi di lahan non-pertanian. Mikroalga
memiliki potensi bioenergi yang luas karena mereka dapat digunakan untuk menghasilkan
transportasi dan pemanasan bahan bakar cair, seperti biodiesel dan bioetanol. Dalam ulasan
ini kami menyajikan gambaran tentang penggunaan mikroalga untuk biodiesel dan bioethanol
produksi, termasuk budidaya mereka, panen, dan pengolahan. Yang paling sering digunakan
spesies mikroalga untuk tujuan ini serta sistem utama mikroalga budidaya (photobioreactors
dan kolam terbuka) juga akan dibahas.
Kata kunci Mikroalga; Biofuels; Biodiesel; Bioetanol; Pemanasan global

1. Perkenalan
Kekhawatiran tentang kekurangan bahan bakar fosil, kenaikan harga minyak mentah,
keamanan energi dan pemanasan global telah menyebabkan percepatan pertumbuhan
kepentingan di seluruh dunia dalam sumber-sumber energi terbarukan seperti biofuel.
Peningkatan jumlah berkembang pesat dan negara berkembang melihat biofuel sebagai kunci
untuk mengurangi ketergantungan pada minyak asing, menurunkan emisi gas rumah kaca
(GRK), terutama karbon dioksida (CO2) dan metana (CH4), dan memenuhi tujuan
pembangunan pedesaan [1] .
Biofuels yang disebut bahan bakar padat, cair atau gas yang berasal dari bahan organik.
Mereka umumnya dibagi menjadi
biofuel primer dan sekunder (Gbr. 1). Sementara biofuel utama seperti kayu bakar yang
digunakan dalam bentuk yang belum diolah terutama untuk pemanasan, memasak atau listrik
produksi, biofuel sekunder seperti bioetanol dan biodiesel yang dihasilkan oleh biomassa
pengolahan dan dapat digunakan dalam kendaraan dan berbagai proses industri. Biofuel
sekunder dapat dikategorikan ke dalam tiga generasi: pertama, biofuel generasi kedua dan
ketiga berdasarkan parameter yang berbeda, seperti jenis teknologi pengolahan, jenis bahan
baku atau tingkat perkembangan mereka [2].
Biofuels

Primer Sekunder

Kayu bakar, serpihan kayu, pelet, kotoran hewan, residu hutan dan tanaman, gas TPA
Generasi 1
Bioetanol atau butanol oleh fermentasi pati (dari gandum, barley, jagung, kentang) atau gula
(Dari tebu, gula bit, dll)
Biodiesel oleh transesterifikasi minyak tanaman (rapeseed, kedelai, bunga matahari, sawit,
kelapa, minyak goreng yang digunakan, lemak hewan, dll)
Generasi ke-2
Bioetanol dan biodiesel yang dihasilkan dari teknologi konvensional tetapi berdasarkan novel
pati, minyak dan gula tanaman seperti Jatropha, singkong atau miskantus;
Bioetanol, biobutanol, syndiesel dihasilkan dari bahan lignoselulosa (misalnya jerami, kayu,
dan rumput)
Generasi ke-3
Biodiesel dari mikroalga
Bioetanol dari mikroalga dan rumput laut
Hidrogen dari mikroalga hijau dan mikroba

Meskipun proses biofuel memiliki potensi yang besar untuk menyediakan rute karbon-netral
untuk produksi bahan bakar, sistem produksi generasi pertama memiliki keterbatasan
ekonomi dan lingkungan yang cukup besar. Perhatian yang paling umum yang terkait dengan
arus biofuel generasi pertama adalah bahwa karena kapasitas produksi meningkat, begitu juga
kompetisi mereka dengan pertanian untuk lahan garapan yang digunakan untuk produksi
pangan. Meningkatkan tekanan pada lahan yang saat ini digunakan untuk produksi pangan
dapat menyebabkan kekurangan pangan yang parah, khususnya untuk negara berkembang di
mana sudah lebih dari 800 juta orang menderita kelaparan dan kekurangan gizi. Selain itu,
penggunaan intensif tanah dengan pupuk yang tinggi dan aplikasi pestisida dan penggunaan
air dapat menyebabkan masalah lingkungan yang signifikan [3].
Munculnya biofuel generasi kedua ini dimaksudkan untuk memproduksi bahan bakar dari
biomassa lignoselulosa, yang berkayu bagian dari tanaman yang tidak bersaing dengan
produksi pangan. Sumber termasuk residu pertanian, residu pemanenan hutan atau limbah
pengolahan kayu seperti daun, jerami atau serpihan kayu serta komponen non-edible jagung

atau tebu. Namun, mengubah biomassa kayu menjadi gula difermentasi memerlukan
teknologi yang mahal yang melibatkan pra-perlakuan dengan enzim khusus, yang berarti
bahwa biofuel generasi kedua belum dapat diproduksi secara ekonomis dalam skala besar [4].
Oleh karena itu, biofuel generasi ketiga yang berasal dari mikroalga yang dianggap sebagai
sumber energi alternatif yang tanpa kelemahan utama yang terkait dengan biofuel generasi
pertama dan kedua [2, 5, 6]. Mikroalga mampu menghasilkan minyak 15-300 kali lebih untuk
produksi biodiesel dari tanaman tradisional secara luas. Selanjutnya dibandingkan dengan
tanaman tanaman konvensional yang biasanya dipanen sekali atau dua kali setahun,
mikroalga memiliki siklus panen sangat singkat (1- 10 hari tergantung pada proses), yang
memungkinkan beberapa atau terus-menerus panen dengan hasil meningkat secara signifikan
[3].
2. Karakteristik mikroalga
Microlgae, diakui sebagai salah satu organisme hidup tertua, yang thalofita (tanaman kurang
akar, batang, dan daun) yang memiliki klorofil sebagai pigmen fotosintesis utama mereka dan
tidak memiliki penutup steril sel di sekitar sel-sel reproduksi [4]. Sementara mekanisme
fotosintesis pada mikroorganisme ini mirip dengan tanaman yang lebih tinggi, mereka adalah
konverter umumnya lebih efisien energi surya karena struktur selular mereka yang sederhana.
Selain itu, karena sel-sel tumbuh dalam suspensi berair, mereka memiliki akses yang lebih
efisien untuk air, CO2, dan nutrisi lainnya [5].
Tradisional mikroalga telah diklasifikasikan menurut warna dan karakteristik ini terus
menjadi kepentingan tertentu. Sistem saat ini klasifikasi mikroalga didasarkan pada kriteria
berikut utama: jenis pigmen, sifat kimia produk penyimpanan dan konstituen dinding sel.
Kriteria tambahan mempertimbangkan karakter sitologi dan morfologi berikut: terjadinya sel
mendera, struktur flagella, skema dan jalur pembelahan nuklir dan sel, kehadiran sebuah
amplop dari retikulum endoplasma sekitar kloroplas, dan kemungkinan hubungan antara
retikulum endoplasma dan membran nuklir [7]. Ada dua tipe dasar
Sel-sel dalam alga, prokariotik dan eukariotik. Sel prokariotik tidak memiliki organel
membran-terikat (plastida,
mitokondria, inti, badan Golgi, dan flagella) dan terjadi pada cyanobacteria. Sisa dari alga
yang eukariotik dan memiliki organel [8].
Mikroalga dapat berupa autotrophic atau heterotrofik. Jika mereka autotrophic, mereka
menggunakan senyawa anorganik sebagai sumber karbon. Autotrophs bisa fotoautotropik,
menggunakan cahaya sebagai sumber energi, atau chemoautotrophic, senyawa anorganik
oksidasi untuk energi. Jika mereka heterotrofik, mikroalga menggunakan senyawa organik
untuk pertumbuhan. Heterotrof dapat photoheterotrophs, menggunakan cahaya sebagai
sumber energi, atau chemoheterotrophs, mengoksidasi senyawa organik untuk energi.
Beberapa mikroalga fotosintesis yang mixotrophic, menggabungkan heterotrophy dan
autotrophy oleh fotosintesis [8]. Untuk ganggang autotrofik, fotosintesis adalah komponen
kunci dari kelangsungan hidup mereka, dimana mereka mengkonversi radiasi matahari dan
CO2 diserap oleh kloroplas ke adenosine triphosphate (ATP) dan O2, mata uang energi yang
dapat digunakan pada tingkat sel, yang kemudian digunakan dalam respirasi untuk
menghasilkan energi untuk mendukung pertumbuhan [4].
Mikroalga mampu memperbaiki CO2 secara efisien dari sumber yang berbeda, termasuk
atmosfer, gas buang industri, dan garam karbonat larut. Fiksasi CO2 dari atmosfer mungkin
adalah metode yang paling dasar untuk tenggelam karbon, dan bergantung pada transfer
massa dari udara ke mikroalga dalam lingkungan pertumbuhan air mereka selama
fotosintesis. Namun, karena persentase yang relatif kecil dari CO2 di atmosfer (sekitar

0,036%), penggunaan tanaman terestrial bukanlah pilihan yang layak secara ekonomi [4]. Di
sisi lain, industri gas buang seperti gas buang mengandung hingga 15% CO2, menyediakan
sumber yang kaya CO2 untuk budidaya mikroalga dan rute berpotensi lebih efisien untuk
CO2 bio-fiksasi. Banyak spesies mikroalga juga telah mampu memanfaatkan karbonat seperti
Na2CO3 dan NaHCO3 untuk pertumbuhan sel. Beberapa spesies ini biasanya memiliki tinggi
aktivitas carboanhydrase ekstraseluler, yang bertanggung jawab untuk konversi karbonat
menjadi CO2 bebas untuk memfasilitasi asimilasi CO2. Selain itu, penyerapan langsung
bikarbonat oleh sistem transportasi aktif juga telah ditemukan di beberapa spesies [9].
Medium pertumbuhan harus menyediakan unsur-unsur anorganik yang merupakan sel alga.
Elemen penting termasuk nitrogen (N) dan fosfor (P). Kebutuhan gizi minimal dapat
diperkirakan dengan menggunakan rumus molekul perkiraan biomassa mikroalga, yaitu
CO0.48H1.83N0.11P0.01 [5]. Nitrogen sebagian besar dipasok sebagai nitrat (NO3), tetapi
sering ammonia (NH4) dan urea juga digunakan. Urea yang paling menguntungkan sebagai
sumber nitrogen karena, untuk konsentrasi nitrogen yang setara, memberikan hasil yang lebih
tinggi dan menyebabkan fluktuasi pH yang lebih kecil dalam medium selama pertumbuhan
alga

[10]. Di sisi lain, nutrisi seperti P harus diberikan lebih penting karena fosfat ditambahkan
kompleks dengan ion logam, oleh karena itu, tidak semua ditambahkan P adalah bio-tersedia
[5]. Selain itu, pertumbuhan mikroalga tidak hanya bergantung pada pasokan yang cukup dari
elemen penting makronutrien (karbon, nitrogen, fosfor, silikon) dan ion utama
+ + - 2(Mg2, Ca2, Cl, dan SO4
dan molibdenum [11].
) Tetapi juga pada sejumlah logam mikronutrien seperti zat besi, mangan, seng, kobalt,
tembaga,

3. Mikroalga sebagai sumber potensial dari biofuel

Ada beberapa cara untuk mengkonversi biomassa mikroalga untuk sumber energi, yang dapat
diklasifikasikan ke dalam konversi biokimia, reaksi kimia, pembakaran langsung, dan
konversi termokimia (Gbr. 2). Dengan demikian, mikroalga dapat memberikan bahan baku
untuk bahan bakar cair terbarukan seperti biodiesel dan bioetanol [12].
Ide untuk menggunakan mikroalga sebagai sumber biofuel bukanlah hal yang baru, tetapi
sekarang dianggap serius karena kenaikan harga minyak bumi dan, yang lebih penting lagi,
kekhawatiran yang muncul tentang pemanasan global yang berhubungan dengan pembakaran
bahan bakar fosil [5] . Pemanfaatan mikroalga untuk produksi biofuel menawarkan beberapa
keuntungan atas tumbuhan tingkat tinggi: (1) mikroalga mensintesis dan mengakumulasi
jumlah besar lipid netral (berat kering 20-50% dari biomassa) dan tumbuh pada tingkat yang
tinggi; (2) mikroalga mampu sepanjang tahun produksi bulat, oleh karena itu, hasil minyak
per area budaya mikroalga bisa jauh melampaui hasil tanaman biji minyak terbaik; (3)
mikroalga membutuhkan air kurang dari terestrial
tanaman sehingga mengurangi beban pada sumber air tawar; (4) budidaya mikroalga tidak
memerlukan herbisida atau

pestisida aplikasi; (5) mikroalga menyita CO2 dari gas buang yang dipancarkan dari tanaman
bahan bakar fosil-pembangkit listrik tenaga dan sumber-sumber lain, sehingga mengurangi
emisi gas rumah kaca utama (1 kg biomassa alga kering memanfaatkan sekitar 1,83 kg
- 3CO2); (6) air limbah bioremediasi oleh penghapusan NH4 +, NO3, PO4
dari berbagai sumber air limbah (mis
pertanian run-off, terkonsentrasi operasi pakan ternak, dan air limbah industri dan kota); (7)
dikombinasikan dengan
kemampuan mereka untuk tumbuh dalam kondisi yang lebih keras dan kebutuhan
mengurangi mereka untuk nutrisi, mikroalga dapat dibudidayakan di saline / payau air / air
laut pesisir di lahan non-pertanian, dan tidak bersaing untuk sumber daya dengan pertanian
konvensional; (8) tergantung pada spesies mikroalga senyawa lain juga dapat diekstraksi,
dengan aplikasi berharga dalam sektor industri yang berbeda, termasuk berbagai macam
bahan kimia dan produk massal, seperti asam tak jenuh ganda lemak, pewarna alami,
polisakarida, pigmen, antioksidan, tinggi senyawa bioaktif -nilai, dan protein [4, 12, 13].

Photobiological
Hidrogen Produksi Hidrogen

Biokimia
Konversi
Fermentasi

Anaerobic Digestion
Bioetanol, Aseton, Butanol

Metana, Hidrogen

Gasifikasi
Syngas

Mikroalga
Biomassa
Termokimia

Konversi
Pirolisis

Pencairan
Bio-oil, Arang, Syngas

Bio-oil

Kimia
Reaksi
Transesterifikasi Biodiesel

4. Biodiesel dan bioetanol produksi dari mikroalga

Studi terbaru menunjukkan bahwa biomassa mikroalga merupakan salah satu sumber yang
paling menjanjikan dari biodiesel terbarukan yang mampu memenuhi permintaan global
untuk bahan bakar transportasi. Produksi Biodiesel oleh mikroalga tidak akan berkompromi
produksi pangan, pakan ternak dan produk lainnya yang berasal dari tanaman [5].
Biomassa mikroalga mengandung tiga komponen utama: protein, karbohidrat, dan lemak
(minyak) [13]. Komposisi biomassa berbagai mikroalga dalam hal komponen utama
ditunjukkan pada Tabel 1.
Tabel 1 Komposisi Biomassa mikroalga dinyatakan secara bahan kering ([13, 14]).
Saring Protein Karbohidrat Lipid
Anabaena cylindrica 43-56 25-30 4-7
Botryococcus braunii 40 2 33
Chlamydomonas reinhardtii 48 17 21
Chlorella pyrenoidosa 57 26 2
Chlorella vulgaris 41-58 12-17 10-22
Dunaliella bioculata 49 4 8
Dunaliella salina 57 32 6
Dunaliella tertiolecta 29 14 11
Euglena gracilis 39-61 14-18 14-20
Porphyridium cruentum 28-39 40-57 9-14
Prymnesium parvum 28-45 25-33 22-39
Dimorphus Scenedesmus 8-18 21-52 16-40
Scenedesmus obliquus 50-56 10-17 12-14
Scenedesmus quadricauda 47-1,9
Spirogyra sp. 6-20 33-64 11-21
Spirulina maxima 60-71 13-16 6-7
Spirulina platensis 42-63 8-14 4-11

Synechoccus sp. 63 15 11
Tetraselmis maculata 52 15 3
Banyak pekerjaan penelitian berlangsung difokuskan pada sejumlah kecil spesies mikroalga
yang tumbuh cepat yang telah ditemukan untuk mengakumulasi jumlah besar lipid, meskipun
dalam kondisi tertentu. Dalam ganggang hijau, spesies khas termasuk Chlamydomonas
reinhardtii, Dunaliella salina, dan berbagai jenis Chlorella, serta Botryococcus braunii, yang
meskipun lambat tumbuh dapat mengumpulkan jumlah besar lipid [15]. Sementara banyak
strain mikroalga secara alami memiliki kadar lemak yang tinggi, adalah mungkin untuk
meningkatkan konsentrasi dengan mengoptimalkan-pertumbuhan faktor penentu seperti
kontrol tingkat nitrogen, intensitas cahaya, suhu, salinitas, konsentrasi CO2 dan prosedur
panen.
Namun, meningkatkan akumulasi lipid tidak akan menghasilkan peningkatan produktivitas
lipid produktivitas biomassa dan akumulasi lipid tidak selalu berkorelasi. Akumulasi lipid
mengacu pada peningkatan konsentrasi lipid dalam sel mikroalga tanpa pertimbangan
produksi biomassa keseluruhan. Produktivitas lipid memperhitungkan baik konsentrasi lipid
dalam sel dan biomassa yang dihasilkan oleh sel-sel ini dan oleh karena itu merupakan
indikator yang lebih berguna dari potensi biaya produksi biofuel cair [4].
Produksi terpadu biofuel dari mikroalga (Gambar. 3) termasuk langkah budidaya mikroalga,
diikuti oleh pemisahan sel dari media pertumbuhan dan ekstraksi lipid berikutnya untuk
produksi biodiesel melalui transesterifikasi.
Nutrisi cahaya
Budidaya mikroalga
Pengeringan gangguan sel dan ekstraksi minyak
Lipid dan
asam lemak bebas
Transesterifikasi
CO2 air Budaya daur ulang
Pati dan protein
Hidrolisis pati
Biodiesel
Fermentasi Distillation
Pembangkit Listrik Listrik
Gambar. 2 proses konversi untuk produksi biofuel dari biomassa mikroalga (dimodifikasi dari
[9]).

Setelah ekstraksi minyak, enzim amilolitik digunakan untuk mempromosikan pati hidrolisis
dan pembentukan gula difermentasi. Gula ini difermentasi dan disuling menjadi bioetanol
menggunakan teknologi etanol destilasi konvensional.
4.1 Sistem Budidaya
Setelah memilih strain mikroalga untuk mendapatkan produk yang menarik, menjadi perlu
untuk mengembangkan berbagai macam bioprocesses yang membuat layak komersialisasi.
Dengan demikian, desain dan optimalisasi bioreaktor yang memadai untuk mengolah
mikroorganisme ini merupakan langkah besar dalam strategi yang bertujuan mengubah
temuan-temuan ilmiah menjadi produk berharga. Meskipun banyak aplikasi yang mungkin,
hanya beberapa spesies alga yang dibudidayakan secara komersial karena kurang

berkembang teknologi bioreaktor mikroalga.

Dari sudut pandang komersial, sistem budaya mikroalga harus memiliki banyak karakteristik
berikut mungkin: produktivitas daerah yang tinggi; produktivitas volumetrik yang tinggi;
inexpensiveness (baik dari segi investasi dan biaya pemeliharaan); kemudahan kontrol
parameter budaya (suhu, pH, O2, turbulensi); dan kehandalan [16]. Sistem Budidaya desain
yang berbeda berusaha untuk mencapai karakteristik ini berbeda. Meskipun istilah
"fotobioreaktor" (PBR) telah diterapkan untuk membuka kolam dan saluran, diterapkan
phycologists umumnya dibedakan antara sistem terbuka dan PBRs (perangkat yang
memungkinkan budaya monoseptic). Jadi dalam bab ini PBR istilah hanya digunakan untuk
sistem tertutup.
4.1.1 Sistem Terbuka
Sistem terbuka yang dipelajari secara ekstensif dalam beberapa tahun terakhir [17-19], tetapi
sistem budidaya alga ini telah digunakan sejak 1950-an. Sistem budidaya terbuka klasik
terdiri danau dan kolam alami, kolam melingkar, kolam raceway dan sistem miring. Sistem
Terbuka adalah sistem pertumbuhan yang paling luas dan semua sistem komersial yang
sangat besar yang digunakan saat ini adalah dari jenis ini. Alasan untuk ini berkaitan dengan
isu-isu ekonomi dan operasional, karena sistem ini lebih mudah dan lebih murah untuk
membangun, mengoperasikan lebih tahan lama dan memiliki kapasitas produksi lebih besar
daripada sistem tertutup sebagian; lebih lanjut, mereka dapat memanfaatkan sinar matahari
dan nutrisi dapat diberikan melalui air limpasan dari lahan terdekat atau dengan menyalurkan
air dari tanaman limbah / pengolahan air [20] sehingga metode termurah produksi biomassa
alga skala besar.
Meskipun sistem ini yang paling banyak digunakan di tingkat industri, sistem terbuka masih
ada tantangan teknis yang signifikan. Umumnya kolam yang rentan kondisi cuaca, tidak
memungkinkan kontrol suhu air, penguapan dan pencahayaan, yang membuat sistem ini
tergantung pada kondisi yang berlaku daerah iklim (harian dan kisaran suhu tahunan, curah
hujan tahunan dan pola curah hujan, jumlah hari-hari cerah, dan Gelar tutupan awan). Selain
itu, kontaminasi oleh predator dan heterotrof lainnya yang berkembang pesat telah membatasi
produksi komersial alga dalam sistem budaya terbuka untuk berpuasa tumbuh, alami atau
spesies extremophilic. Akibatnya, hal ini sangat membatasi jenis alga yang dapat tumbuh
dalam sistem tersebut. Akibatnya, hanya Dunaliella (beradaptasi dengan sangat tinggi
salinitas), Spirulina (beradaptasi dengan alkalinitas tinggi) dan Chlorella (beradaptasi kaya
gizi Media) telah berhasil ditanam di sistem kolam terbuka komersial [20].
Kolam alami dan buatan hanya layak ketika serangkaian kondisi terpenuhi. Adanya kondisi
iklim yang menguntungkan dan nutrisi yang cukup untuk tumbuhnya mikroalga yang deras
dapat dihindari dan juga mensyaratkan bahwa air menyajikan karakteristik selektif (misalnya
salinitas tinggi, pH tinggi, konsentrasi nutrisi tinggi) untuk memastikan adanya monokultur.
Contoh sukses dari jenis budidaya adalah produksi Arthrospira di Danau Kossorom (soda
danau di pinggiran timur laut yang tidak teratur dari Danau Chad) di mana orang-orang
Kanembu panen sekitar 40 ton / tahun Arthrospira (Spirulina), untuk menggunakannya
sebagai makanan [21] dan di Myanmar, di mana empat kawah vulkanik tua, penuh air alkali
yang digunakan sebagai sistem budidaya untuk produksi sekitar 30 ton / tahun Arthrospira
yang dijual di pasar lokal [22]. Produsen Australia D. salina (sangat halofilik dan alga hijau
yang sangat terang-toleran) Betatene Ltd, menggunakan kolam yang sangat besar (hingga 250
ha dengan kedalaman rata-rata 0,2 hingga 0,3 m) di perairan sangat halofilik dari HuttLagoon, Australia Barat yang tidak dicampur selain angin dan konveksi [24].
Sistem miring (sistem cascade) adalah satu-satunya sistem terbuka yang mencapai kepadatan
sel berkelanjutan tinggi (hingga 10 g l-1). Sistem ini sangat cocok untuk ganggang seperti

Chlorella dan Scenedesmus, yang dapat mentolerir diulang memompa [23]. Dalam sistem
cenderung turbulensi yang dibuat oleh gravitasi, suspensi budaya mengalir dari atas ke bawah
permukaan miring, sehingga mencapai aliran yang sangat bergolak dan memungkinkan
adopsi sangat tipis lapisan budaya (<2 cm), memfasilitasi konsentrasi sel yang lebih tinggi
dan rasio yang lebih tinggi permukaan-ke-volume (s / v) dibandingkan dengan kolam
raceway. Kolam melingkar dengan pengaduk berputar terpusat berputar secara luas
digunakan di Indonesia, Jepang dan Taiwan untuk produksi Chlorella. Kedalaman sekitar 0,3
m. Desain sistem ini, bagaimanapun, membatasi ukuran kolam sekitar
10.000 m2, karena pencampuran dengan lengan berputar tidak mungkin lagi di kolam yang
lebih besar. Kolam melingkar tidak disukai pada tanaman komersial karena mereka
memerlukan konstruksi beton mahal dan masukan energi yang tinggi untuk mencampur [24].
Kolam Raceway adalah sistem yang paling umum digunakan buatan. Mereka biasanya
terbuat dari loop tertutup, oval saluran resirkulasi berbentuk, umumnya antara 0,2 dan 0,5 m
dalam, dengan pencampuran dan sirkulasi yang diperlukan untuk menstabilkan pertumbuhan
ganggang dan produktivitas (Tabel 2). Dalam siklus produksi terus menerus, ganggang kaldu
dan nutrisi yang diperkenalkan di depan
yang paddlewheel dan beredar melalui lingkaran ke titik ekstraksi panen. Paddlewheel ini
terus beroperasi untuk mencegah sedimentasi. Pada kedalaman air 0,15-0,20 m, konsentrasi
biomassa hingga 1 g-l 1 dan
produktivitas 10-25 g m-2-d 1, yang mungkin [25]. Terbesar biomassa fasilitas produksi
berbasis raceway yang terletak di
Calipatria, CA (USA) menempati area seluas 440.000 m2 tumbuh Spirulina [26].

CO2 air Budaya daur ulang

Pati dan protein
Hidrolisis pati
Biodiesel

Fermentasi Distillation
Pembangkit Listrik Listrik
Gambar. 2 proses konversi untuk produksi biofuel dari biomassa mikroalga (dimodifikasi dari
[9]).

4.1.2 photobioreactors
Photobioreactors (PBRs) yang ditandai dengan peraturan dan kontrol hampir semua
parameter biotechnologically penting juga oleh penurunan risiko kontaminasi, tidak ada
kerugian CO2, kondisi budidaya direproduksi, hidrodinamika terkendali dan suhu, dan desain
teknis yang fleksibel [25]. Sistem ini menerima sinar matahari secara langsung melalui
wadah dinding transparan atau melalui serat cahaya atau tabung yang menyalurkan dari
kolektor sinar matahari.
Meskipun keberhasilan relatif sistem terbuka, kemajuan terbaru dalam budaya massa
mikroalga memerlukan sistem tertutup, karena banyak ganggang baru dan bernilai tinggi alga
produk untuk digunakan dalam industri farmasi dan kosmetik harus
tumbuh bebas dari polusi dan kontaminan potensial seperti logam berat dan mikroorganisme.
Banyak desain yang berbeda telah dikembangkan, namun yang utama meliputi: (1) tubular
(misalnya heliks, manifold, serpentine, dan berbentuk); (2) datar (misalnya panel dan piring
kaca alveolar); dan (3) kolom (misalnya kolom gelembung dan menerbangkan). Sejumlah
besar pekerjaan pembangunan telah dilakukan untuk mengoptimalkan sistem PBR yang
berbeda untuk budidaya mikroalga [17, 19, 27, 28].
4.1.2.1 photobioreactors Tubular
PBRs Tubular bisa horizontal / serpentine- [29], dekat horisontal [30], secara vertikal [31],
inclined- [32] dan berbentuk kerucut-[33]. Mikroalga yang beredar melalui tabung dengan
pompa, atau sebaiknya dengan teknologi airlift. Umumnya sistem PBR ini relatif murah,
memiliki luas permukaan iluminasi besar dan memiliki produktivitas biomassa yang cukup
baik.
Kerugian meliputi fouling, beberapa derajat pertumbuhan dinding, oksigen terlarut dan CO2
sepanjang tabung, dan gradien pH yang menyebabkan sering re-karbonasi dari budaya, yang
akibatnya akan meningkatkan biaya produksi alga (Tabel 2). Para PBRs tertutup terbesar
yang tubular, misalnya tanaman 25 m3 di Mera Farmasi, Hawaii, dan 700 m3 pabrik di
Kltze, Jerman. Sebuah produktivitas maksimum 25 g m-2 d-1 (Spirulina) telah dicapai
dalam bioreaktor 10 m3 kelok dengan sirkulasi budaya intermitted [34]. Perbaikan lebih
lanjut diperoleh dengan membangun dua pesawat tubular fotobioreaktor dengan produktivitas
siang hari rata-rata sekitar 30 g m-2 d-1 [35]. PBRs tubular heliks adalah alternatif yang
cocok untuk PBRs tubular lurus. Tata letak yang paling sering digunakan adalah Biocoil, saat
ini diperdagangkan oleh Biotechna (Melbourne, Australia). Reaktor ini terdiri dari satu set
tabung polietilen (3,0 cm diameter dalam) melingkar dalam kerangka melingkar terbuka,
ditambah dengan menara pertukaran gas dan sistem pertukaran panas; pompa sentrifugal
mendorong kaldu budaya melalui tabung panjang untuk menara pertukaran gas [28]. Sebuah
300 l berbentuk tubular PBR telah digunakan untuk budidaya Chlorella pyrenoidosa [36].
Sistem yang terdiri dari pompa airlift untuk mempromosikan menaik / menurun lintasan,
dengan beberapa titik injeksi CO2 di sepanjang jalan.
4.1.2.2 photobioreactors datar
Beberapa bentuk paling awal dari sistem tertutup adalah PBRs datar yang telah menerima
banyak penelitian perhatian karena area permukaan besar terkena pencahayaan dan kepadatan
tinggi (> 80 g l-1) dari sel fotoautotropik diamati [4].

Dalam PBR ini lapisan tipis budaya yang sangat padat dicampur atau diterbangkan di panel
transparan datar, yang memungkinkan penyerapan radiasi di pertama ketebalan beberapa
milimeter. PBRs datar cocok untuk budaya massa mikroalga karena akumulasi rendah
oksigen terlarut dan efisiensi fotosintesis tinggi dicapai bila dibandingkan dengan desain
tubular [4]. Biasanya, panel diterangi terutama pada satu sisi oleh sinar matahari langsung
dan memiliki keuntungan tambahan yang mereka dapat diposisikan secara vertikal atau
miring pada sudut yang optimal menghadap matahari memungkinkan efisiensi yang lebih
baik dalam hal
energi yang diserap dari insiden sinar matahari. Dikemas panel datar dicampur dengan
gelembung udara berpotensi dapat mencapai sangat tinggi
keseluruhan produktivitas tanah areal melalui laminasi cahaya matahari. Keterbatasan
termasuk kesulitan dalam mengendalikan suhu budaya, beberapa derajat pertumbuhan
dinding, skala-up membutuhkan banyak kompartemen dan bahan-bahan pendukung, dan
kemungkinan stres hidrodinamik beberapa strain alga [12] (Tabel 2).
4.1.2.3 photobioreactors Kolom
Reaktor PBRs kolom kadang-kadang diaduk tangki [37], tetapi lebih sering kolom
gelembung [38] atau airlifts [39]. Kolom ditempatkan secara vertikal, aerasi dari bawah, dan
diterangi melalui dinding transparan atau internal. Bioreaktor kolom menawarkan
pencampuran yang paling efisien, kecepatan transfer gas tertinggi volumetrik, dan yang
terbaik kondisi pertumbuhan terkendali. Mereka adalah murah, kompak dan mudah
dioperasikan. Kinerja mereka (yaitu konsentrasi biomassa akhir dan laju pertumbuhan
spesifik) lebih baik dibandingkan dengan nilai-nilai biasanya dilaporkan untuk PBRs tubular.
Kolom gelembung vertikal dan silinder airlift dapat mencapai substansial meningkatkan
gerakan radial cairan yang diperlukan untuk meningkatkan bersepeda terang-gelap. Desain
reaktor ini memiliki permukaan rendah / volume, namun secara substansial gas yang lebih
besar terus-up dari reaktor horizontal dan arus yang jauh lebih kacau gas-cair. Akibatnya,
budaya menderita kurang dari foto-hambatan dan foto-oksidasi, dan mengalami siklus teranggelap lebih memadai [12].

4.1.3 fotobioreaktor desain dan pertimbangan skala-up

Meskipun berbagai konfigurasi, beberapa isu penting perlu menangani ketika membangun
sebuah PBR: penyediaan efektif dan efisien cahaya; pasokan CO2 dan meminimalkan
desorpsi; pencampuran yang efisien dan sirkulasi budaya; teknologi PBR scalable dan bahan
yang digunakan dalam pembangunan PBR.
Cahaya sebagai sumber energi bagi kehidupan fotoautotropik adalah pokok faktor pembatas
dalam foto bioteknologi. Regimen cahaya di dalam PBR dipengaruhi oleh intensitas cahaya
insiden, desain reaktor dan dimensi, densitas sel, pigmentasi sel, pencampuran pola, dll PBRs
luar rejimen cahaya juga dipengaruhi oleh letak geografis, waktu hari, dan kondisi cuaca.
Karena gradien cahaya di dalam reaktor dan tergantung pada sifat-sifat pencampuran,
mikroalga dikenakan siklus terang-gelap di mana periode cahaya ditandai dengan gradien
cahaya. Siklus terang-gelap akan menentukan produktivitas dan biomassa hasil pada energi
cahaya [40]. Informasi tentang kuantitatif (fotosintesis kerapatan fluks foton) dan kualitatif
(distribusi intensitas spektral) aspek pola lampu di titik yang berbeda dari PBR dapat
diperoleh dengan menggunakan teknologi serat optik [40].

Pasokan CO2 untuk mikroalga sistem budaya massa adalah salah satu kesulitan utama yang
harus diselesaikan [41]. Titik utama dari semua pertimbangan yang berkaitan dengan
anggaran CO2 adalah bahwa, di satu sisi, CO2 tidak harus mencapai konsentrasi atas yang
menghasilkan penghambatan dan, di sisi lain, tidak boleh jatuh di bawah konsentrasi
minimum yang membatasi pertumbuhan. Maksimum ini (inhibisi) dan minimum
(pembatasan) konsentrasi bervariasi dari satu spesies ke spesies lain dan belum memadai
diketahui, mulai dari 2,3 x 10-2 M menjadi 2,3 x 10-4 M. injeksi Gas sebagai gelembung
menit ke dalam kolom dari Budaya downcoming di mana kecepatan budaya disesuaikan
dengan gelembung CO2 meningkat dapat meningkatkan efisiensi penyerapan CO2 dan
dengan demikian efisiensi pemanfaatan dapat ditingkatkan hingga 70% [42]. Dalam Sparging
gelembung kolom PBR ganda, kecepatan transfer CO2 meningkat 5 kali dibandingkan
dengan reaktor yang sama di mana CO2 itu dicampur ke dalam aerasi udara [43], sementara
penelitian lain menunjukkan bahwa, dalam konfigurasi PBR yang sama, efisiensi pengalihan
CO2 yang 100% pada kondisi tertentu [44].
Tingkat pencampuran di PBR sangat memberikan kontribusi terhadap pertumbuhan
mikroalga. Pencampuran diperlukan untuk mencegah sel-sel dari menetap, untuk
menghindari stratifikasi termal, untuk mendistribusikan nutrisi dan memecah gradien difusi
pada permukaan sel, untuk menghapus photosynthetically dihasilkan oksigen dan untuk
memastikan bahwa sel-sel mengalami periode pergantian terang dan gelap panjang yang
memadai [19] . Dinamika fluida dari medium kultur dan jenis pencampuran pengaruh ratarata radiasi dan rejimen cahaya dimana sel-sel yang terkena, yang pada gilirannya
menentukan produktivitas. Fluktuasi intensitas cahaya lebih cepat dari 1 s-1 meningkatkan
tingkat pertumbuhan tertentu dan produktivitas budaya mikroalga. Dalam budaya luar terkena
fotosintesis kepadatan fluks foton atas 1 000 umol m-2 s kali penyinaran harus sesingkat 10
ms untuk mempertahankan efisiensi fotosintesis yang tinggi [45]. Pilihan perangkat
pencampuran dan intensitas pencampuran harus ditentukan oleh karakteristik organisme yang
akan dibudidayakan.
PBRs Tubular dan kolam raceway cocok untuk produksi [5] skala besar. Skalabilitas udaraangkat PBR dan gelembung kolom vertikal dianggap sebagai keuntungan dari sistem ini [46].
Skala-up sistem tertutup hanya mungkin dengan meningkatkan jumlah unit dalam skema
produksi. Metode ini menjadi sangat mahal, karena setiap unit membutuhkan berbagai
perangkat yang mengontrol berbagai faktor pertumbuhan (misalnya pH, suhu, aerasi, pasokan
CO2, nutrisi pasokan). Selain itu, menjaga monokultur di semua unit menjadi menantang
karena jumlah unit untuk memantau tumbuh [45]. Selain skala-up dengan perkalian dari
modul identik, satu-satunya cara untuk meningkatkan volume adalah dengan meningkatkan
panjang atau / dan diameter atau / dan jalan cahaya dari PBR; Namun, strategi ini dibatasi
oleh adanya perubahan dalam kinerja PBR. Skala komersial ditutup PBR belum banyak
dilaporkan dalam literatur ilmiah.
Jenis bahan yang digunakan sangat penting mendasar bagi konstruksi PBR cocok. Bahan
seperti plastik atau kaca lembaran, dilipat atau tabung kaku harus memiliki transparansi yang
tinggi, kekuatan mekanik yang tinggi, daya tahan tinggi, stabilitas kimia, biaya rendah, harus
kurang toksisitas dan akan memudahkan untuk membersihkan [19].
Kelebihan dan kekurangan bahan yang paling umum digunakan untuk membangun PBR telah
dilaporkan dalam literatur
[47].

4.1.4 photobioreactors dibandingkan sistem terbuka

Tabel 2 menunjukkan perbandingan antara PBR (tubular, datar dan kolom) dan sistem
terbuka untuk beberapa kondisi budaya dan parameter pertumbuhan.

Tabel 2 Keuntungan dan keterbatasan sistem budaya berbagai mikroalga

Budaya Sistem Keuntungan Keterbatasan
Terbuka sistem yang relatif ekonomis
Mudah untuk membersihkan
Perawatan yang mudah
Pemanfaatan lahan non-pertanian
Input energi rendah

Sedikit kontrol kondisi budaya Miskin pencampuran, ringan dan pemanfaatan CO2 Sulit
untuk tumbuh budaya alga lama
periode
Produktivitas yang buruk
Terbatas untuk beberapa strain
Budaya mudah terkontaminasi

Tubular PBR Relatif murah

Luas permukaan pencahayaan besar Cocok untuk budaya luar produktivitas biomassa Baik
Gradien pH, oksigen terlarut dan
CO2 sepanjang tabung
Fouling
Beberapa tingkat pertumbuhan dinding Membutuhkan tanah yang luas ruang Photoinhibition

PBR datar yang relatif murah

Mudah untuk membersihkan
Luas permukaan pencahayaan besar Cocok untuk budaya luar konsumsi daya rendah
Produktivitas biomassa yang baik
Jalan cahaya yang baik Mudah marah oksigen jalur oksigen build-up terpendek Rendah
Sulit skala-up
Suhu sulit mengontrol Beberapa tingkat pertumbuhan dinding stres hidrodinamik beberapa
alga
strain
Efisiensi fotosintesis yang rendah

Kolom PBR konsumsi energi rendah

Mudah marah perpindahan massa tinggi baik pencampuran
Paparan terbaik untuk siklus terang-gelap
Tegangan geser rendah
Mudah untuk mensterilkan
Mengurangi photoinhibition
Mengurangi foto-oksidasi
Efisiensi fotosintesis yang tinggi
Luas permukaan iluminasi kecil bahan konstruksi canggih stres geser ke budaya alga
Penurunan luas permukaan pencahayaan pada skala-up
Mahal dibandingkan dengan membuka kolam
Biaya dukungan
Skalabilitas sederhana

Pemilihan sistem produksi yang cocok jelas tergantung pada tujuan dari fasilitas produksi,
mikroalga regangan dan produk yang menarik. Kesimpulannya, PBR dan terbuka kolam tidak
boleh dipandang sebagai teknologi bersaing.

4.2 Metode Pemanenan

Mengingat konsentrasi biomassa yang relatif rendah diperoleh dalam sistem budidaya
mikroalga karena batas penetrasi cahaya (biasanya di kisaran 1-5 g-l 1) dan ukuran kecil sel
mikroalga (biasanya di kisaran 2-20 pM diameter), biaya dan konsumsi energi untuk panen
biomassa menjadi keprihatinan yang signifikan yang perlu ditangani benar [6]. Dalam hal ini,
pemanenan budaya mikroalga telah dianggap sebagai hambatan utama terhadap pengolahan
skala industri mikroalga untuk produksi biofuel. Biaya pemulihan biomassa dari kaldu dapat
membuat hingga 20-30% dari total biaya produksi biomassa [48]. Panen biomassa mikroalga
dapat dicapai dalam beberapa cara fisik, kimia atau biologi: flokulasi, sentrifugasi, filtrasi,
ultrafiltrasi, air-flotasi, auto flotasi, dll Secara umum, mikroalga panen adalah proses dua
tahap, yang melibatkan: (1) panen Massal: bertujuan untuk pemisahan biomassa dari suspensi
massal. Faktor konsentrasi untuk operasi ini umumnya 100-800 kali untuk mencapai 27% dari total padatan. Ini akan tergantung pada konsentrasi biomassa awal dan teknologi
yang digunakan, termasuk flokulasi, flotasi atau gravitasi sedimentasi; (2) Pengentalan:
tujuannya adalah untuk berkonsentrasi bubur melalui teknik seperti sentrifugasi, filtrasi dan
agregasi ultrasonik, maka, umumnya lebih energi intensif langkah dari panen massal.
4.2.1 Flokulasi
Flokulasi dapat digunakan sebagai langkah awal dalam dewatering proses panen massal yang
secara signifikan akan meningkatkan kemudahan pengolahan lebih lanjut. Tahap ini
dimaksudkan untuk mengumpulkan sel mikroalga dari kaldu dalam rangka meningkatkan
efektif '' partikel '' ukuran [49]. Karena sel mikroalga membawa muatan negatif yang
mencegah mereka dari diri-agregasi di suspensi, penambahan bahan kimia yang dikenal
sebagai flokulan menetralkan atau mengurangi muatan permukaan negatif. Bahan kimia ini
mengentalkan ganggang tanpa mempengaruhi komposisi dan toksisitas produk [48]. Garam

logam multivalen seperti klorida (FeCl3), aluminium sulfat (Al2 (SO4) 3) dan besi sulfat
(Fe2 (SO4) 3) yang biasa digunakan [4].
4.2.2 Flotasi
Beberapa strain alami mengapung di permukaan air sebagai mikroalga peningkatan kadar
lemak. Meskipun flotasi telah disebutkan sebagai metode panen potensial, ada bukti yang
sangat terbatas kelayakan teknis atau ekonomi [4].
4.2.3 Sentrifugasi
Sentrifugasi melibatkan penerapan gaya sentrifugal untuk memisahkan biomassa mikroalga
dari medium pertumbuhan. Setelah dipisahkan, mikroalga dapat dihapus dari budaya hanya
menguras kelebihan media [49]. Pemulihan sentrifugal adalah metode cepat memulihkan sel
alga, terutama untuk memproduksi diperpanjang rak-hidup berkonsentrasi untuk penetasan
budidaya dan pembibitan [48]. Namun, gaya gravitasi dan geser tinggi selama proses
sentrifugasi dapat merusak struktur sel. Selain itu, hal ini tidak efektif karena konsumsi daya
yang tinggi terutama ketika mempertimbangkan volume besar [49].
4.2.4 Filtrasi
Filtrasi adalah metode pemanenan yang telah terbukti menjadi yang paling kompetitif
dibandingkan dengan pilihan panen lainnya. Ada berbagai bentuk filtrasi, seperti buntu
filtrasi, mikrofiltrasi, ultra filtrasi, filtrasi tekanan, filtrasi vakum dan tangensial filtrasi aliran
(TFF). Umumnya, filtrasi melibatkan menjalankan kaldu dengan ganggang melalui filter
yang ganggang menumpuk dan memungkinkan media untuk melewati filter. Kaldu terus
dijalankan melalui microfilters sampai saringan berisi pasta ganggang tebal. Meskipun
metode filtrasi tampaknya menjadi pilihan yang menarik dewatering, mereka terkait dengan
biaya operasional yang luas dan persyaratan pra-konsentrasi tersembunyi [49].
4.3 Ekstraksi lipid mikroalga
4.3.1 Proses Pengeringan
Biomassa pengeringan sebelum ekstraksi lipid lebih lanjut dan / atau pengolahan termokimia
merupakan langkah yang perlu dipertimbangkan. Sun pengeringan mungkin adalah metode
pengeringan termurah yang telah digunakan untuk pengolahan biomassa mikroalga. Namun,
metode ini membutuhkan waktu pengeringan yang lama, membutuhkan permukaan
pengeringan besar, dan risiko hilangnya beberapa produk bioreactive [6]. Lebih efisien tetapi
lebih mahal teknologi pengeringan yang telah diselidiki untuk pengeringan mikroalga
termasuk drum drying, pengeringan semprot, fluidized bed drying, freeze drying dan jendela
refractance teknologi dehidrasi [4].
Gangguan 4.3.2 Sel
Mayoritas biodiesel saat ini diproduksi dari minyak hewan atau tumbuhan melalui proses
transesterifikasi berikut ekstraksi minyak dengan atau tanpa gangguan sel [3]. Kebanyakan
metode gangguan sel berlaku untuk mikroalga telah diadaptasi dari aplikasi pada intraseluler
bioproducts non-fotosintetik [4]. Metode gangguan sel yang telah digunakan
berhasil termasuk homogenisers tekanan tinggi, autoklaf, dan penambahan asam klorida,
natrium hidroksida, atau alkali lisis [50].
4.3.3 Metode ekstraksi lipid
Banyak metode untuk ekstraksi lipid dari mikroalga telah diterapkan; tetapi metode yang
paling umum adalah expeller / tekan minyak, ekstraksi cair-cair (ekstraksi pelarut), ekstraksi
superkritis cairan (SFE) dan teknik ultrasound [49].
Expeller / minyak menekan adalah metode mekanik untuk mengekstraksi minyak dari bahan
baku seperti kacang-kacangan dan biji-bijian. Tekan menggunakan tekanan tinggi untuk
menekan dan memecah sel. Agar proses ini menjadi efektif, ganggang harus terlebih dahulu

harus dikeringkan. Meskipun metode ini dapat memulihkan 75% dari minyak dan tidak ada
keterampilan khusus yang dibutuhkan, dilaporkan kurang efektif karena waktu ekstraksi yang
relatif lama [49].
Ekstraksi pelarut terbukti berhasil untuk mengekstrak lipid dari mikroalga. Dalam pendekatan
ini, pelarut organik, seperti benzena, cyclo-heksana, heksana, aseton, kloroform ditambahkan
untuk ganggang pasta. Pelarut menghancurkan dinding sel alga, dan ekstrak minyak dari
media berair karena kelarutannya tinggi dalam pelarut organik daripada air. Ekstrak pelarut
kemudian dapat dikenakan proses distilasi untuk memisahkan minyak dari pelarut. Orang
bisa dipakai untuk digunakan lebih lanjut. Heksana dilaporkan menjadi pelarut yang paling
efisien dalam ekstraksi berdasarkan kemampuan ekstraksi tertinggi dan biaya rendah [49].
Ekstraksi superkritis memanfaatkan tekanan tinggi dan suhu pecah sel. Ini metode tertentu
ekstraksi telah terbukti sangat hemat waktu dan umumnya digunakan [49].
Metode lain yang menjanjikan untuk digunakan dalam ekstraksi mikroalga adalah aplikasi
ultrasound. Metode ini menghadapkan ganggang untuk gelombang ultrasonik intensitas
tinggi, yang menciptakan gelembung kavitasi kecil di sekitar sel. Runtuhnya gelembung
memancarkan gelombang listrik, menghancurkan dinding sel dan melepaskan senyawa yang
diinginkan ke dalam larutan. Meskipun ekstraksi minyak dari mikroalga menggunakan USG
telah digunakan luas di skala laboratorium, informasi yang cukup tentang kelayakan atau
biaya untuk operasi skala komersial tidak tersedia. Pendekatan ini tampaknya memiliki
potensi tinggi, tetapi penelitian lebih lanjut diperlukan [49].
4.4 Produksi Biodiesel
Setelah proses ekstraksi, minyak mikroalga yang dihasilkan dapat dikonversi menjadi
biodiesel melalui proses yang disebut transesterifikasi. Reaksi transesterifikasi terdiri dari
mengubah trigliserida menjadi asam lemak ester alkil, dengan adanya alkohol, seperti
metanol atau etanol, dan katalis, seperti alkali atau asam, dengan gliserol sebagai produk
sampingan [51].
Untuk penerimaan pengguna, biodiesel mikroalga perlu memenuhi standar yang ada, seperti
ASTM Biodiesel Standard D 6751 (Amerika Serikat) atau Standar EN 14214 (Uni Eropa).
Minyak mikroalga mengandung tingkat tinggi asam lemak tak jenuh ganda (dengan empat
atau lebih ikatan ganda) bila dibandingkan dengan minyak nabati, yang membuatnya rentan
terhadap oksidasi dalam penyimpanan dan karena itu mengurangi penerimaan untuk
digunakan dalam biodiesel. Namun, sejauh mana jenuh minyak mikroalga dan isinya asam
lemak dengan lebih dari empat ikatan rangkap dapat dikurangi dengan mudah melalui
hidrogenasi katalitik parsial minyak, teknologi yang sama yang biasa digunakan dalam
pembuatan margarin dari minyak nabati [5]. Namun demikian, biodiesel mikroalga memiliki
sifat fisik dan kimia yang mirip dengan minyak solar, biodiesel generasi pertama dari
tanaman sawit dan lebih baik dibandingkan dengan EN14214 standar internasional [4].
4,5 Produksi Bioetanol
Kepentingan saat dalam memproduksi bioetanol berfokus pada mikroalga sebagai bahan baku
untuk proses fermentasi. Mikroalga menyediakan karbohidrat (dalam bentuk glukosa, pati
dan polisakarida lainnya) dan protein yang dapat digunakan sebagai sumber karbon untuk
fermentasi oleh bakteri, ragi atau jamur [49]. Misalnya, Chlorella vulgaris telah dianggap
sebagai bahan baku potensial untuk produksi bioetanol karena dapat mengakumulasi tingkat
tinggi pati [52]. Chlorococum sp. juga digunakan sebagai substrat untuk produksi bioetanol di
bawah kondisi fermentasi yang berbeda. Hasil penelitian menunjukkan konsentrasi bioetanol
maksimum 3,83 g l-1 diperoleh dari 10 g l-1 dari-diekstraksi lipid mikroalga puing-puing
[53].

Produksi bioetanol dengan menggunakan mikroalga juga dapat dilakukan melalui fermentasi
diri. Penelitian sebelumnya melaporkan bahwa fermentasi gelap di ganggang hijau
Chlorococcum littorale laut mampu menghasilkan 450 umol etanol g-1 di
30 C [54].
Meskipun laporan terbatas pada fermentasi mikroalga yang diamati, sejumlah keuntungan
yang diamati untuk menghasilkan bioetanol dari mikroalga. Proses fermentasi memerlukan
kurang konsumsi energi dan proses sederhana dibandingkan dengan sistem produksi
biodiesel. Selain itu, CO2 yang dihasilkan sebagai produk sampingan dari proses fermentasi
dapat didaur ulang sebagai sumber karbon untuk mikroalga dalam proses budidaya sehingga
mengurangi emisi gas rumah kaca. Namun, produksi bioetanol dari mikroalga masih dalam
penyelidikan dan teknologi ini belum dikomersialkan
5. Penutup
Mikroalga menawarkan potensi besar sebagai bahan baku yang berkelanjutan untuk produksi
biofuel generasi ketiga, seperti biodiesel dan bioetanol. Namun, beberapa hambatan ilmiah
dan teknis yang penting tetap harus diatasi sebelum produksi skala besar mikroalga berasal
biofuel dapat menjadi kenyataan komersial. Perkembangan teknologi, termasuk kemajuan
dalam desain fotobioreaktor, pemanenan biomassa mikroalga, pengeringan, dan pengolahan
merupakan wilayah penting yang dapat menyebabkan efektivitas biaya-ditingkatkan dan oleh
karena itu, implementasi komersial yang efektif dari biofuel dari mikroalga strategi.