MODUL 14 - JIT SECARA KOMPREHENSIF

JIT dan produksi lean merupakan filosofi dari perbaikan yang berkelanjutan.
Produksi lean dimulai dengan fokus pada keinginan pelanggan, tetapi kedua
konsep memfokuskan untuk memangkas semua pemborosan keluar dari proses
produksi. Karena pemborosan ditemukan pada segala sesuatu yang tidak
memberikan nilai tambah, maka organisasi JIT dan lean memberikan nilai
tambah lebih secara efisien dibandingkan dengan perusahaan lain. Pemborosan
terjadi ketika produk yang cacat diproduksi dalam proses produksi atau oleh para
supplier di luar. JIT dan produksi lean menyerang pemborosan luas ruang karena
layout yang kurang optimal; mereka menyerang pemborosan waktu yang terjadi
karena penjadwalan yang lemah; mereka menyerang pemborosan pada
kosongnya persediaan; mereka menyerang pemborosan dari peralatan dan
permesinan yang kurang terpelihara. Harapannya adalah karyawan yang
memiliki komitmen, diberdayakan, dan bekerja dengan para manajemen dan
supplier yang juga memiliki komitmen untuk membangun sistem yang
memberikan respon terhadap pelanggan dengan biaya yang lebih rendah dan
kualitas yang lebih tinggi.

Sistem Produksi Tepat Waktu

(Just-in-Time [JIT] Manufacturing)
Indra Almahdy

MODUL 14 - 1/12
JIT SECARA KOMPREHENSIF

Contoh Pertanyaan Diskusi

1)

Apa yang dimaksud dengan JIT?

2)

Apa yang dimaksud "produsen lean"?

3)

Apa yang dimaksud penjadwalan bertingkat?

4)

Dengan sasaran JIT partnership dalam teks, manakah yang anda pikir
akan paling sulit untuk dipenuhi?

5)

JIT berusaha untuk menghilangkan keterlambatan, yang tidak memberi

nilai tambah. Bagaimana kemudian JIT mengatasi cuaca dan dampaknya
pada waktu panen dan transportasi hasil panen?

6)

Dalam tiga cara bagaimanakah JIT dan kualitas saling terkait?

7)

Bagaimana JIT berperan bagi keunggulan bersaing?

8)

Apakah yang merupakan karakteristik Just-in-time Partnership yang

berkenaan dengan para supplier?

9)

Diskusikan bagaimana kata Jepang untuk "kartu" diterapkan dalam studi

JIT.

10)

Kontainer yang distandardisasi, dan dapat digunakan kembali memiliki

manfaat yang nyata saat dikirimkan. Apakah tujuan alat ini di dalam pabrik?

11)

Apakah JIT bekerja dalam sektor jasa? Berikan sebuah ilustrasi.

12)

Teknik JIT mana yang bekerja baik di sektor manufaktur dan jasa?

Sistem Produksi Tepat Waktu

(Just-in-Time [JIT] Manufacturing)
Indra Almahdy

MODUL 14 - 2/12
JIT SECARA KOMPREHENSIF

Contoh Permasalahan

Yang sudah diselesaikan

Krupp Refrigeration, Inc., sedang berusaha untuk mengurangi persediaan dan
meminta anda untuk menerapkan sebuah sistem KANBAN bagi kompresor pada
salah satu lini perakitannya.
! Tentukanlah ukuran dari KANBAN dan banyaknya KANBAN (kontainer) yang
diperlukan.
Biaya setup = $ 10
Biaya Penyimpanan tahunan per kompresor = $ 100
Produksi harian = 200 kompresor
Pemakaian tahunan = 25,000 (50 minggu x 5 hari masing-masing x pemakaian
harian 100 kompresor
Lead time = 3 hari
Persediaan pengaman = hari produksi kompresor
Jawab
Pertama, harus ditentukan ukuran kontainer KANBAN. Untuk melakukan ini,
ditentukan

kuantitas

pesanan

produksi,

yang

menentukan

ukuran

KANBAN:

Qp =

2 DS
H (1

d
p

2(25,000)(10)
500,000
500,000
=
=
100
d
50
100(1
H (1
200
p

= 10,000 = 100 kompresor

Kemudian ditentukan banyaknya KANBAN:
Permintaan selama lead time = 300 (= 3 hari x pemakaian harian 100)
Persediaan pengaman = 100 (= hari produksi x 200)

Permintaan selama lead time + Persediaan pengaman

Ukuran kontainer
300 + 100 400
=
=
= 4 kontainer
100
100
Jumlah kanban =

Sistem Produksi Tepat Waktu

(Just-in-Time [JIT] Manufacturing)
Indra Almahdy

MODUL 14 - 3/12
JIT SECARA KOMPREHENSIF

1)

Leblanc Electronics, Inc., di Nashville, menghasilkan scanner airwave

custom jangka pendek untuk industri pertahanan. Anda telah diminta oleh
pemiliknya,

Larry

Leblanc,

untuk

mengurangi

persediaan

dengan

memperkenalkan sistem KANBAN. Setelah dilakukan analisis selama

beberapa jam, anda mengumpulkan data berikut untuk konektor scanner
yang digunakan dalam satu sel kerja.
! Berapa banyak KANBAN yang diperlukan untuk konektor ini?
Permintaan harian

1,000 konektor

Permintaan selama lead time 2 hari

Persediaan pengaman hari
Ukuran KANBAN
2)

500 konektor

Perusahaan Chip Gillikin ingin menetapkan KANBAN untuk memberi

masukan bagi sebuah sel kerja yang baru dibentuk. Data berikut telah
diberikan.
! Berapa banyak KANBAN yang diperlukan?
Permintaan harian = $30
Biaya penyimpanan subrakitan tahunan = $120 per subrakitan
Produksi harian = 20 subrakitan
Penggunaan tahunan = 2,500 (50 minggu x tiap 5 hari x penggunaan
harian 10 subrakitan)
Lead time = 16 hari
Persediaan pengaman = 4 hari produksi subrakitan

3)

Mark Sibla Manufacturing, Inc., beralih ke KANBAN untuk mendukung lini

perakitan switching-board teleponnya.
! Tentukanlah ukuran KANBAN untuk subrakitan dan banyaknya
KANBAN yang diperlukan.
Biaya setup = $30
Biaya penyimpanan tahunan subrakitan = $ 120 per subrakitan
Produksi harian = 20 subrakitan
Pemakaian tahunan = 2,500 (50 minggu x 5 hari masing-masing x
pemakaian harian 10 subrakitan)
Lead time = 16 hari
Persediaan pengaman = 4 hari produksi subrakitan.

Sistem Produksi Tepat Waktu

(Just-in-Time [JIT] Manufacturing)
Indra Almahdy

MODUL 14 - 4/12
JIT SECARA KOMPREHENSIF

4)

John Alexrod Motorcycle Corp. menggunakan KANBAN untuk mendukung

lini perakitan transmisinya.
! Tentukanlah ukuran KANBAN untuk perakitan mainshaft dan banyaknya
KANBAN yang diperlukan.
Biaya setup = $20
Biaya penyimpanan tahunan perakitan mainshaft = $250 per unit
Produksi harian = 300 mainshafts
Pemakaian tahunan = 20,000 (= 50 minggu x 5 hari masing-masing x
pemakaian harian 80 mainshafts)
Lead time = 3 hari
Persediaan pengaman = hari produksi mainshaft

5)

Discount-Mart, pedagang eceran utama di East Coast, ingin menentukan

kuantitas pesanan ekonomis untuk lampu halogennya. Sekarang ia
membeli semua lampu halogen dari Specialty Lighting Manufacturers, di
Atlanta. Permintaan tahunan adalah 2,000 lampu, biaya pemesanan per
pesanan adalah $ 30, biaya penggudangan per lampu adalah $ 12.
! Tentukan EOQ.
! Tentukan biaya penyimpanan dan pemesanan total tahunan.
! Berapa banyak pesanan yang Discount-Mart perlu tempatkan pada
Specialty Lighting per tahun?

6)

Discount-Mart, sebagai bagian dari program JIT-nya yang baru, telah

menandatangani sebuah kontrak jangka panjang dengan Specialty Lighting
dan

akan

menempatkan

pesanan

secara

elektronis

untuk

lampu

halogennya. Biaya pemesanan akan jauh berkurang menjadi $0.50 per

pesanan,

tetapi

Discount-Mart

juga

menaksir

kembali

biaya

penggudangannya dan menaikkannya menjadi $20 per lampu.

! Tentukan kuantitas pesanan ekonomis yang baru.
! Berapa banyak pesanan yang akan ditempatkan sekarang?
! Dengan kebijakan ini, berapa biaya total tahunan?
7)

Bagaimana cara anda menjawab soal sebelumnya dan memberikan

pengertian yang mendalam pada sebuah strategi pembelian JIT?

8)

Bill Penny memiliki sebuah pabrik repetitive yang memproduksi tombol

untuk kereta gandeng di Arlington, Texas. Pabrik memiliki perputaran
persediaan rata-rata hanya 12 kali per tahun. Karena itu, ia telah

Sistem Produksi Tepat Waktu

(Just-in-Time [JIT] Manufacturing)
Indra Almahdy

MODUL 14 - 5/12
JIT SECARA KOMPREHENSIF

menentukan bahwa ia akan mengurangi ukuran lot komponennya. Ia telah

mengumpulkan data berikut untuk sebuah komponen, yaitu klip rantai
pengaman:
Permintaan tahunan = 31,200 unit
Permintaan harian = 120 unit
Produksi harian = 960 unit
Ukuran lot yang diinginkan (1 jam produksi) = 120 unit
Biaya penyimpanan per unit per tahun = $12
Biaya setup tenaga kerja per jam = $20
! Berapa menit waktu setup yang perlu ia targetkan pada manajer
pabriknya berkaitan dengan komponen ini?
9)

Dengan informasi berikut mengenai sebuah produk pada perusahaan

Phyllis Simon
! tentukan waktu setup yang sesuai.
Permintaan tahunan = 39,000 unit
Permintaan harian = 150 unit
Produksi harian = 1,000 unit
Ukuran lot yang diinginkan (1 jam produksi) = 150 unit
Biaya penyimpanan per unit per tahun = $10
Biaya setup tenaga kerja per jam = $40

10)

Rick Wing memiliki pabrik berulang yang memproduksi stir mobil.

Gunakanlah data berikut untuk bersiap menghadapi pengurangan ukuran
lot. Perusahaan menggunakan satu tahun kerja selama 305 hari.
Permintaan tahunan untuk stir 30,500
Permintaan harian 100
Produksi harian 800
Ukuran lot yang diinginkan (2 jam produksi) 200
Biaya penyimpanan per unit per tahun $ 10
! Berapa biaya setup, berdasarkan pada ukuran lot yang diinginkan?
! Berapa waktu setup, berdasarkan pada setup pekerja sebesar $ 40 per
jam?

Sistem Produksi Tepat Waktu

(Just-in-Time [JIT] Manufacturing)
Indra Almahdy

MODUL 14 - 6/12
JIT SECARA KOMPREHENSIF

Studi Kasus - Mutual Insurance Company of Iowa

Sumber: Diadaptasi dari Marc J. Schniederjans, Topics in Management Just-inTime, pp. 283-285.
Mutual Insurance Company of Iowa (MICI) memiliki fasilitas kantor asuransi
utama yang terletak di Des Moines, Iowa. Kantor Des Moines bertanggung jawab
untuk mengolah semua klaim secara nasional. Penjualan perusahaan mengalami
pertumbuhan yang begitu cepat sepanjang tahun terakhir, dan seperti
diharapkan, tingkat pencatatan klaim juga ikut meningkat. Saat ini, lebih dari
2,500 formulir klaim mengalir ke dalam kantor untuk diproses selama satu hari.
Sialnya, kurang daripada 2,500 formulir dalam satu hari yang selesai. Waktu total
untuk memproses sebuah klaim, dari waktu tiba hingga saat cek diposkan, yang
dulunya hanya 10 hari menjadi 10 minggu. Sebagai hasilnya, beberapa
pelanggan mengancam untuk mengambil tindakan secara hukum. Sally Cook,
manajer Pemrosesan Klaim, yang sangat tertekan karena ia mengetahui bahwa
sebuah klaim jarang membutuhkan lebih dari 3 jam pekerjaan. Di bawah
prosedur administratif yang sekarang, keterbatasan sumberdaya manusia, dan
kendala fasilitas, nampak seperti tidak ada cara yang mudah untuk memperbaiki
masalah. Tetapi yang pasti, sesuatu harus dilakukan, karena beban kerja telah
mengacaukan sistem yang ada.
Manajemen MICI menginginkan tindakan yang agresif tetapi hemat untuk
memperbaiki masalah. Ny. Cook telah memutuskan untuk menggunakan
pendekatan JIT dalam pemrosesan klaim. Dengan dukungan dari bos-nya, dan
sebagai perbaikan sementara, Cook telah membawa serta karyawan paruhwaktu dari divisi penjualan MICI dari seluruh negeri untuk membantu. Mereka
akan mengerjakan klaim yang tertunda selagi sistem JIT yang baru dipasang.
Sementara itu, para manajer dan karyawan Pemrosesan Klaim dilatih akan
prinsip JIT. Dengan prinsip JIT yang kuat di dalam pikiran, manajer akan
mendesain kembali pekerjaan untuk memindahkan tanggung-jawab aktivitas
pengendalian

kualitas

ke

setiap

karyawan,

menjaga

mereka

agar

bertanggungjawab untuk kerja yang berkualitas dan membuat koreksi yang

diperlukan. Cook juga akan mengadakan program pelatihan pekerja yang
menjelaskan keseluruhan arus pemrosesan klaim, seperti halnya menyediakan
pelatihan menyeluruh pada setiap langkah dalam proses tersebut. Keterampilan

Sistem Produksi Tepat Waktu

(Just-in-Time [JIT] Manufacturing)
Indra Almahdy

MODUL 14 - 7/12
JIT SECARA KOMPREHENSIF

memasukkan data juga akan diajarkan baik bagi para karyawan dan manajer
untuk untuk meningkatkan tanggung jawab dan ketelitian data pada pengolah
dan bukannya juru tulis yang memasukkan data. Sebagai tambahan, penekanan
akan diberikan pada pelatihan-silang yang memungkinkan para pekerja dalam
departemen untuk memproses berbagai aplikasi klaim pelanggan secara
keseluruhan.
Cook dan para penyelianya juga memeriksa kembali formulir asuransi dan klaim
yang saat ini digunakan. Mereka ingin melihat apakah standardisasi formulir akan
memangkas waktu pemrosesan, mengurangi waktu pemasukan data, dan
mengurangi jumlah barang setengah jadi.
Mereka berharap perubahan juga akan menghemat waktu pelatihan. Membuat
perubahan dalam metode kerja dan keterampilan pekerja mengarahkan secara
logis pada suatu kebutuhan perubahan layout dari Departemen Pemrosesan
Klaim. Potensi perubahan ini mewakili perubahan utama dari layout departemen
yang sebelumnya, dan akan menjadi langkah yang mahal. Untuk membantu
memastikan keberhasilan implementasi pada fase perubahan, Cook membuat
regu yang terdiri atas penyelia, karyawan, dan konsultan layout kantor. Ia juga
memiliki regu yang mengunjungi pabrik sepeda motor Kawasaki di Lincoln,
Nebraska, untuk mengamati penggunaan sel kerja dalam menopang JIT.
Regu tersebut menyimpulkan bahwa sebuah perubahan fasilitas kantor
diperlukan agar dapat berhasil menerapkan dan mengintegrasikan konsep JIT
pada MICI.
! Gambar - Layout Departemen Pemrosesan Klaim

Sistem Produksi Tepat Waktu

(Just-in-Time [JIT] Manufacturing)
Indra Almahdy

MODUL 14 - 8/12
JIT SECARA KOMPREHENSIF

Regu tersebut berpendapat bahwa layout produksi dan metoda kerja perlu
ditinjau kembali sejalan dengan layout "sel group of technology". Layout
departemen dan aliran pemrosesan klaim saat ini ditunjukkan dalam gambar.
Seperti yang dapat dilihat pada gambar, klaim pelanggan tiba untuk diproses
pada fasilitas dan mengalir melalui serangkaian kantor dan departemen hingga
proses kalim diselesaikan. Sementara pengaturan pekerja dan kantor di dalam
gambar bersifat khas, keseluruhan fasilitas sebenarnya mengoperasikan 20 arus
tambahan,

masing-masing

terdiri

atas

tiga

departemen

yang

sama.

Bagaimanapun tidak semua dari 20 arus dikonfigurasikan sama. Sebagai contoh,

jumlah karyawan bervariasi bergantung pada kebutuhan formulir klaim (klaim
yang lebih besar membutuhkan persetujuan dari lebih banyak orang). Maka
selagi semua formulir harus melalui tiga departemen yang sama: Pemasukan
Klaim Pelanggan, Akuntansi, dan Persetujuan Klaim Pelanggan), banyaknya
pekerja untuk setiap klaim dapat bervariasi dari dua hingga empat orang. Karena
alasan ini, fasilitas MICI mempertahankan jumlah staf yang lebih dari 180 pekerja
kantor hanya untuk memproses dan mengantarkan Klaim. Semua orang ini
bekerja untuk Ny. Cook.

Pertanyaan Diskusi
1) Identifikasikan atribut yang anda harapkan dimiliki oleh Departemen
Pemrosesan Klaim pada MICI ketika sistem JIT yang baru terpasang.
2) Akan seperti apakah layout sel yang diatur kembali untuk permrosesan klaim
pada gambar sebelumnya? Buatlah gambar yang baru.
3) Asumsi apa yang anda buat dalam hal karyawan dan peralatan dalam layout
sel group of technology yang baru?
4) Bagaimana nantinya sistem berorientasi JIT yang baru akan bermanfaat bagi
operasi MICI? Jelaskan.

Sistem Produksi Tepat Waktu

(Just-in-Time [JIT] Manufacturing)
Indra Almahdy

MODUL 14 - 9/12
JIT SECARA KOMPREHENSIF

Studi Kasus - JIT setelah Kebakaran

Sumber: Kasus didasarkan pada bahan dalam: Wall Street Jurnal (September
13. 2001): B3, (May 8, 1997): Al, A5, dan (September 24, 2001); B1, B4: dan
Harvard Business Review (September-October 1999): 97-106.
Toyota Motor Company yang terkenal hadir di seluruh dunia, dengan investasi
Toyota di Amerika Utara sendiri lebih dari $12 milyar dengan 10 bangunan
pabrik. Toyota adalah perusahaan lean di garis terdepan dan menjadi
percontohan JIT. Para eksekutif dari seluruh penjuru dunia membuat perjalanan
ke Toyota untuk melihat bagaimana JIT bekerja.
Tetapi pada awal Sabtu pagi di bulan Februari, api berkobar di pabrik Aisin Seiki
yang sangat besar di Kariya, Jepang. Api membakar sumber utama klep rem
yang penting yang dibeli Toyota dari Aisin dan digunakan pada kebanyakan
mobilnya. Aisin telah lama menjadi supplier klep brake-fluid-proportioning (PValves) yang sangat penting, memasok 99% kebutuhan Toyota untuk klep
tersebut. Sekitar 80% output total Aisin diperuntukkan bagi Toyota. Setelah asap
bersih, tingkat malapetaka terlihat dengan jelaskebanyakan dari 506 mesin
khusus untuk membuat P-Valves menjadi sia-sia. Beberapa dapat diperbaiki
dalam 2 minggu, tetapi kebanyakan perlu diganti dan lead time adalah 6
minggu. Baik Aisin maupun Toyota tengah berproduksi dalam kapasitas penuh.
Konsisten dengan praktek JIT, Toyota hanya menjaga persediaan klep selama 4jam. Dan di sana terdapat hanya sedikit klep pada rangkaitan jaringan yang
mendasari supply chain Toyota. Bergantung pada sumber tunggal dan
menyimpan persediaan sedikit adalah sebuah risiko, tetapi hal ini juga menjaga
Toyota untuk tetap menjadi produsen lean dan berbiaya rendah. Toyota di
Jepang membuat 14,000 mobil sehari. Tanpa klep itu, produksi akan berhenti.
Lebih dari itu, para manajer produksi Toyota sangat takut karena mengetahui
bahwa mereka memerlukan 200 variasi P-Valve tersebut.
Juga konsisten dengan jaringan keiretsu yang khas pada sektor manufaktur
Jepang, Toyota memiliki 23% saham Aisin dan Presiden Direktur Aisin adalah
Kanshiro Toyoda dari keluarga Toyoda yang membangun pabrik mobil. Kosuke
Ikebuchi, Senior Managing Director, ditelusuri sedang berada pada sebuah klub
lapangan golf pada pukul 8.00 saat ia diberi kabar buruk tersebut.
Pertanyaan Diskusi
1) Jika anda adalah Mr. Ikebuchi, apakah yang akan anda lakukan?

Sistem Produksi Tepat Waktu

(Just-in-Time [JIT] Manufacturing)
Indra Almahdy

MODUL 14 - 10/12
JIT SECARA KOMPREHENSIF

2) Apakah yang anda (dari Aisin dan Toyota) dapatkan dari pengalaman ini
mengenai just-in-time?
3) Jika anda adalah orang yang bertanggung-jawab atas persediaan JIT
DaimlerChrysler pada pagi hari di tanggal 11 September 2001, tindakan
apakah yang akan anda ambil?

Sistem Produksi Tepat Waktu

(Just-in-Time [JIT] Manufacturing)
Indra Almahdy

MODUL 14 - 11/12
JIT SECARA KOMPREHENSIF

Studi Kasus Tambahan

Johnson Controls Automotive Systems Group: The Georgetown Kentucky

Plant (# 693-086): Menguji tantangan JIT dengan variasi yang bertumbuh dan
perubahan dari JIT Delivery ke JIT Assembly (penyerahan JIT ke perakitan
JIT).

Injex Industries (# 697-003): Menguji pemikiran supplier karena Injex

menyediakan komponen ke pelanggan tunggal, bersifat menuntut, dalam
basis JIT.

Sumber Internet

Business Open Learning Archive, United Kingdom:

http://sol.brunel.ac.uk/~jarvis/bola/jit/jit.html

JIT

Overview,

Curtin

University

of

Technology,

Perth,

Australia:

http://dali.ece.curtin.edu.au:80/~clive/public_html/jit/jit.htm

KANBANSistem JIT Terpadu

http://www.geocities.com/TimesSquare/1848/japan21.html

Manufacturing Engineering http://www.mfgeng.com

Mid-America Manufacturing Technology Center: http://www.mamtc.com

Sistem Produksi Tepat Waktu

(Just-in-Time [JIT] Manufacturing)
Indra Almahdy

MODUL 14 - 12/12
JIT SECARA KOMPREHENSIF