Kelompok 1 - Size Reduction

LAPORAN RESMI
MATERI :
SIZE REDUCTION
KELOMPOK
KELOMPOK 8 SELASA
DANU PURNAWAN
21030112130144
DIDIT FERNANDI
21030112130059
FEBIANI DWI UTARI
21030112130083
LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA

UNIVERSITAS DIPONEGORO
2014
LAPORAN RESMI
MATERI :
SIZE REDUCTION
KELOMPOK
KELOMPOK 1 KAMIS
DANU PURNAWAN
21030112130144
DIDIT FERNANDI
21030112130059
FEBIANI DWI UTARI
21030112130083

2014
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN RESMI

Materi
: Size Reduction
Kelompok
: 1 / Kamis
Anggota
: 1. Danu Purnawan
21030112130144
2. Didit Fernandi
21030112130059
3. Febiani Dwi Utari
21030112130083
Semarang, 10 November 2014

Mengesahkan,
Dosen Pembimbing
Ir. Hargono, M.T.

NIP. 195611261987031002
iii
INTISARI
Tujuan dari praktikum Size Reduction ini yaitu mampu melakukan pengukuran
partikel dengan metode sieving, mampu mengukur daya (energi) yang terpakai pada size
reduction dengan kapasitas yang berbeda-beda, mampu menghitung reduction ratio untuk
bahan yang berbeda-beda, mampu menerapkan Hukum Kick dan Rittinger dan menghitung
indeks kerja, mampu menghitung energi penggerusan dan mampu membuat laporan
praktikum secara tertulis.
Size reduction adalah salah satu operasi untuk memperkecil ukuran dari suatu
padatan dengan cara memecah, memotong, atau menggiling bahan tersebut sampai didapat
ukuran yang diinginkan. Ada tiga hukum yang mendasari size reduction yaitu hukum Kick,
hukum Rittinger dan hukum Bond. Sedangkan diameter dapat diartikan menjadi TAAD, mean
surface diameter dan mean volume diameter.
Pada praktikum ini alat yang digunakan yaitu hammer mill dan sieving, sedangkan
bahan yang digunakan yaitu batu bata berbentuk kubus berukuran 2cm, 3cm, dan 4cm,
masing-masing dengan berat 300 gram, 400 gram, 500 gram, dan 600 gram. Prosedur
percobaan meliputi menyiapkan batu bata; mengukur ampere atau daya yang terpakai
dengan menggunakan ampere meter pada waktu pesawat jalan tanpa beban, masukkan bahan
ke dalam pesawat dalam jumlah tertentu sesuai variable, mengukur ampere atau daya yang
terpakai dengan menggunakan ampere meter pada waktu pesawat jalan sesuai variable,
kumpulkan hasil dan jumlah tertentu untuk diukur ukuran partikelnya dan menghitung
diameter partikel dilakukan dengan metode standart sieving
Dari hasil percobaan diketahui bahwa besarnya nilai konstanta Kick dan Rittinger
memiliki nilai yang berbeda-beda untuk tiap variable beratnya. Demikian pula dengan nilai
reduction ratio dan energi penggerusan.
Dari percobaan ini dapat disimpulkan bahwa semakin besar diameter umpan maka
reduction ratio dan energi penggerusan akan semakin besar. Selain itu semakin besar
kapasitas umpan maka harga konstanta Kick dan Rittinger akan semakin besar, karena
energi yang dibutuhkan untuk penggerusan semakin besar.
iv
SUMMARY
The aim of this practical-Size Reduction that is able to do the measurement with the
method of sieving, particles are able to measure power (energy) used in size reduction with
capacities, capable of calculating the reduction ratio for different materials, able to apply
Legal Kick and Rittinger and calculate the index work, capable of calculating power
transmission factor (crush energy) and was able to make a practical report in writing.
Size reduction is one of the operations to minimize the size of solids by means of split,
cut, or grind the ingredients until the desired size is obtained. There are three underlying
legal size reduction i.e. inform Kick, inform Rittinger and inform Bond. While the diameter
can be translated into a surface, the mean diameter of TAAD and mean volume diameter.
In this practical, the tool that use is hammer mill and sieving, while the materials used
are brick cube measuring 2 cm, 3 cm, and 4 cm each with a weight of 300 g, 400 g, 500 g, and
600 grams. Experimental procedure includes setting up of brick; measure the amperage is
low on power or by using ampere-meter at the time of the plane ramp without load, insert the
ingredients into the plane in a certain number of appropriate variables, measure the
amperage is low on power or by using ampere-meter at the time of the plane ramp according
variable, collect the results and a certain amount to measure the size of the particle diameter
and count the particle with the standard sieving methods.
Of experiment results revealed that the magnitude of the values of the constants Kick
and Rittinger value is different for each variable severity. Similarly, the value of the reduction
ratio and energy crush.
From these experiments can be inferred that the greater the diameter of the bait then
reduction ratio and energy to crush will be even greater. Moreover the larger the bait
capacity then constant value of Kick and constant value of Rittinger will be even greater,
because the energy required to crush getting bigger.
KATA PENGANTAR
Puji syukur penyusun ucapkan kepada Allah SWT berkat rahmat dan hidayah-Nya
sehingga penyusun dapat menyelesaikan laporan resmi laboratorium Operasi Teknik Kimia
ini. Tujuan dari penulisan laporan resmi dengan materi Size Reduction ini adalah sebagai
pelaksanaan tugas praktikum operasi teknik kimia dan sebagai bukti hasil praktikum Size
Reduction. Penyusun mengucapkan terima kasih kepada
1. Bapak Ir. Hargono, M.T. selaku dosen pembimbing materi Size Reduction
2. Asisten Laboratorium Operasi Teknik Kimia Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik
Universitas Diponegoro Semarang Tahun 2014.
Penyusun menyadari adanya kekurangan yang perlu diperbaiki. Maka dari itu kritik
dan saran yang sifatnya membangun sangat penyusun harapkan. Semoga laporan ini dapat
bermanfaat sebagai penambah ilmu bagi semua pihak yang membutuhkan.
Semarang, 5 Desember r 2014
Penyusun
vi
DAFTAR ISI
Cover .........................................................................................................................................i
Halaman Judul ......................................................................................................................... ii
Halaman Pengesahan.............................................................................................................. iii
Intisari......................................................................................................................................iv
Summary .................................................................................................................................v
Kata Pengantar .......................................................................................................................vi
Daftar Isi ................................................................................................................................ vii
Daftar Gambar ...................................................................................................................... viii
Daftar Tabel.............................................................................................................................ix
BAB I PENDAHULUAN
I.1. Latar Belakang .......................................................................................................1
I.2. Rumusan Masalah ..................................................................................................1
I.3. Tujuan Percobaan...................................................................................................1
I.4. Manfaat Percobaan.................................................................................................1
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
II.1. Macam-macam Alat Size Reduction Menurut Produk .........................................2
II.1. Hukum-hukum Size Reduction .............................................................................3
II.3. Beberapa Arti Diameter ........................................................................................5
BAB III METODE PERCOBAAN
III.1. Alat dan Bahan ....................................................................................................8
III.2. Variabel Percobaan ..............................................................................................8
III.3. Gambar Alat Utama .............................................................................................8
III.4. Respon .................................................................................................................8
III.5. Data yang Dibutuhkan ........................................................................................9
III.6. Prosedur Percobaan .............................................................................................9
BAB IV HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN
IV.1. Hasil Percobaan .................................................................................................10
IV.2. Pembahasan .......................................................................................................11
BAB V PENUTUP
V.1. Kesimpulan .........................................................................................................23
V.2 Saran ....................................................................................................................23
DAFTAR PUSTAKA.............................................................................................................24
LAMPIRAN
vii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 3.1 Alat Hammer Mill Crusher...................................................................................8
Gambar 3.2 Alat Sieving ..........................................................................................................8
Gambar 4.2.1 Hubungan antara Energi Penggerusan vs Reduction Ratio .............................11
Gambar 4.2.2 Hubungan Energi Penggerusan vs log(Di/di) Variabel 300 gram ...................12
Gambar 4.2.3 Hubungan Energi Penggerusan vs log(Di/di) Variabel 300 gram ..................13
Gambar 4.2.8 Hubungan Energi Penggerusan vs log(Di/di) Variabel 600 gram ..................15
Gambar 4.2.10 Hubungan Energi Penggerusan vs 1/di-1/Di Variabel 300 gram ..................17
viii
DAFTAR TABEL
Tabel 4.1.1 Data Hasil Percobaan Reduction Ratio dan Energi Penggerusan .......................10
Tabel 4.1.2 Data Hasil Percobaan Konstanta Kick dan Rittinger .........................................11
ix
SIZE REDUCTION
BAB I
PENDAHULUAN
I.1 Latar Belakang
Pengoperasian unit size reduction dalam industri kimia dan mineral sering
mengakibatkan biaya tinggi karena operasi yang kurang efisien.Hal ini disebabkan adanya
sifat fisis dari beban yang beranekaragam. Segi lain yang mengakibatkan size reduction
tidak efisien adalah kebutuhan energi untuk membentuk permukaan baru. Energi ini
berbanding terbalik dengan ukuran partikel yang dihasilkan.
I.2 Rumusan Masalah
Size reduction dipandang tidak efisien dari beberapa segi, salah satunya adalah
jumlah energi yang dibutuhkan untuk mendapatkan ukuran partikel sesuai keinginan.
Dalam percobaan ini dilakukan pengukuran dan perhitungan besarnya jumlah energi yang
dibutuhkan dalam proses size reduction dengan menerapkan beberapa persamaan yang
sudah ada.
I.3 Tujuan Percobaan
1. Mampu melakukan pengukuran partikel dengan metode sieving
2. Mampu mengukur daya (energi) yang terpakai pada size reduction dengan kapasitas
yang berbeda-beda
3. Mampu menghitung reduction ratio untuk bahan yang berbeda-beda
4. Mampu menerapkan Hukum Kick dan Rittinger dan menghitung indeks kerja
5. Mampu menghitung power transmission factor (energi penggerusan)
6. Mampu membuat laporan praktikum secara tertulis
1.4 Manfaat Percobaan
1. Memahami dan mengetahui cara menghitung besarnya reduction ratio, daya, dan
energi penggerusan dengan ukuran partikel yang berbeda-beda.
2. Mampu menerapkan Hukum Kick dan Rittinger dan menghitung indeks kerja dalam
percobaan.
LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA 2014
SIZE REDUCTION
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
Size reduction adalah salah satu operasi untuk memperkecil ukuran dari suatu
padatan dengan cara memecah, memotong, atau menggiling bahan tersebut sampai
didapat ukuran yang diinginkan. Menurut ukuran produk yang dihasilkan alat size
reduction dibedakan menjadi crusher, grinder, ultrafine grinder, dan cutter.
II.1. Macammacam Alat Size reduction Menurut Produk
a. Crusher
Alat size reduction yang memecahkan bongkahan padatan yang besar menjadi
bongkahanbongkahan yang lebih kecil, dimana ukurannya sampai batas beberapa
inch.
Primary crusher
Mampu beroperasi untuk segala ukuran feed. Produk yang dihasilkan mempunyai
ukuran 610 inch.
Secondary crusher
Mampu beroperasi dengan ukuran feed, seperti di produk primary crusher dengan
ukuran /4 inch.
b. Grinder
Alat ini beroperasi untuk memecah bongkahan yang dihasilkan crusher, sehingga
bongkahan ini menjadi bubuk.Untuk intermediate grinder, produk yang dihasilkan
40 mesh. Ultrafine grinder hanya dapat menerima ukuran feed lebih kecil /4 mesh.
c. Cutter
Alat ini mempunyai cara kerja yang berbeda dengan size reduction sebelumnya. Pada
cutter ini, cara kerjanya dengan memotong. Alat ini dipakai untuk produk ulet dan
tidak bisa diperkecil dengan cara sebelumnya. Ukuran produk 210 mesh.
Operasi size reduction sering digunakan pada indusriindustri yang
memerlukan bahan baku dalam ukuran tertentu dan produk dalam ukuran tertentu,
misalnya industri semen, batu bara, pertambangan, pupuk, keramik, dll. Pemilihan jenis
alat yang digunakan biasanya berdasarkan ukuran feed pada produk, sifat bahan,
kekerasan bahan, dan kapasitasnya.
SIZE REDUCTION
Energi yang dibutuhkan untuk operasi size reduction sangat bergantung dari
ukuran partikel yang dihasilkan.Makin kecil partikel, maka makin besar energi yang
dibutuhkan.
II. 2. Hukum-hukum Size reduction
a. Hukum Rittinger
Rittinger beranggapan bahwa besarnya energi yang diperlukan untuk size
reduction berbanding lurus dengan luasan baru partikel / perbandingan luas
permukaan partikel.Setelah reduksi dibuat model kubik kubusan dengan volume R x
F x P inch. Bila F=F, n=1, maka luasan baru yang ditimbulkan pada operasi reduksi
(3(n-1)F2). Dimisalkan energi yang dibutuhkan untuk pertambahan luas line BHFE.
Energi yang diperlukan untuk pemecahan kubus:
=3
2( 1)
= 3
( 1)
= 3
2 ( 1)
Untuk partikel yang berbentuk kubus, kebutuhan energi yang bisa dihitung
dengan menganggap luasan partikel tersebut mempunyai perbandingan tertentu (k)

dengan partikel pada luasan yang sama / ukuran sama berbentuk kubus, sehingga :
=
Dimana, AP : luasan partikel
( 1)
AK : luasan kubus untuk partikel dengan ukuran sama

=
( 1)
( )
=3
( 1)
1 1
( )
Dimana, 3 BK=C=konstanta Rittinger yang besarnya ditentukan oleh percobaan.

Dengan dimasukkan p partikel, persamaan menjadi :
1 1
= ( )
Persamaan di atas dikenal dengan persamaan Rittinger.Masih banyak

terdapat kekurangan dari hasil percobaan zat padat terhadap fraksi-fraksi yang
ukurannya lebih kecil dari hasil yang terletak di Hukum Rittinger.
SIZE REDUCTION
b. Hukum Kick
Kick beranggapan bahwa energi yang dibutuhkan untuk pemecahan partikel
zat padat adalah berbanding lurus dengan ratio dari feed dengan produk. Secara
matematis dinyatakan dengan:
HP
: tenaga yang dibutuhkan untuk memecahkan partikel zat padat atau

feed
: konstanta Kick
: diameter rata-rata feed

Memecah partikel kubus berukuran lebih dari /2 inch adalah sama besarnya
dengan energi yang dibutuhkan untuk memecah partikel /2 inch menjadi 1/4 inch.
c. Hukum Bond
Persamaan lain yang bisa digunakan adalah persamaan Bond. Bond
beranggapan bahwa energi yang dibutuhkan untuk membuat partikel dengan ukuran
Dp dari feed dengan ukuran sangat besar adalah berbanding lurus dengan volume
produk. Dengan memecahkan factor sphericity:
/
dimana,
Cp : luasan partikel produk
/ ( ). (
Vp : volume partikel produk

: sphericity
Tenaga sphericity untuk berbagai macam produk dapat dilihat dari
bermacam buku, misalnya Mc Cabe table 261 halaman 80. Besarnya energi yang
dibutuhkan :
/
/(
Dimana Kb adalah suatu konstanta yang besarnya sama, tergantung pada tipe mesin
dan material yang akan direduksi. Hubungan antara Kb dan W sebagai berikut:
=
= 0,3162
dimana, Wi adalah energi dalam Kwh tiap ton feed yang dibutuhkan untuk
mereduksi feed dengan ukuran yang sangat besar sampai menghasilkan produk yang
90% mampu melewati saringan 100, dimana:
P
: dalam satuan kwh
: dalam satuan ton/jam
Dp
: dalam satuan mm
SIZE REDUCTION
Bila 80% feed mampu melewati screen dengan ukuran Dpa dan 80% produk mampu
melewati screen dengan ukuran, maka gabungan persamaan sebagai berikut:
= 0.3162
Harga indeks tenaga Wi dapat dibaca pada Mc Cabe hal 77 tabel 271. Peramaan
umum : dE = dx/xn
dimana,
E : energi yang dibutuhkan

x : ukuran partikel
Bila harga n = 1, maka integrasi akan menghasilkan persamaan Rittinger:

E=C ( 1/xp 1/xf)
Untuk n = 1,5, maka pada integrasi akan muncul:
= (
Sedangkan untuk n>1, secara umum persamaan differensial di atas mempunyai

integrasi :
=
Persamaan lain yang harus dicatat adalah grindability suatu bahan.

Didefinisikan sebagai ton/jam bahan yang dapat dihasilkan menjadi ukuran tertentu
dalam pesawat tertentu.Grindabilitas relatif adalah perbandingan suatu bahan standar
dan data grindabilitas tersebut dapat digunakan untuk memperkirakan kebutuhan
energi mereduksi bahan, memperkirakan ukuran jenis pesawat.
II.3. Beberapa Arti Diameter

a. Trade Aritmathic Average Diameter (TAAD)
TAAD didefinisikan sebagai diameter ratarata berdasarkan jumlah.
=
=
1 1 + 2 2+. +
1 + 2 + +
=
=
5
SIZE REDUCTION
=
dimana,
Di : diameter partikel
Ni : jumlah partikel dengan diameter Di
Mi : massa total partikel dengan diameter Di
m
: massa partikel dengan diameter Di
Vi : volume total partikel dengan diameter Di

C
: konstanta yang harganya tergantung dari titik partikel, sehingga:

3
D adalah volume partikel untuk bola = a/b, kubus = 1

V : volume partikel dengan diameter Di
b. Mean Surface Diameter
Didefinisikan sebagai diameter rata rata berdasarkan luas permukaan jumlah
partikel x luas
=
=
(
1 1 1 + 2 2 2 ++
) =
=
1 1 1 + 2 2 2 + +
( 1 + 2 + +
)
=
=
= (
= (
=(
= (
SIZE REDUCTION
dimana, B : konstanta yang harganya tergantung bentuk partikel, untuk

bola B = 2 dan untuk kubus B = 6.
c. Mean Volume Diameter
Didefinisikan sebagai diameter ratarata berdasarkan volume
Jumlah total =
=
.
=
)3
3.
= C (D vol)3
SIZE REDUCTION
BAB III
METODE PENELITIAN
III.1 Alat dan Bahan
1. Alat yang digunakan
: Hammer Mill, Sieving
2. Bahan yang digunakan
: Batu bata
III.2 Variabel Percobaan

1. Variabel tetap
-
Ukuran batu bata
: 2 cm, 3 cm, 4 cm
Berat batu bata
: 300 gram, 400 gram, 500 gram, 600 gram
2. Variabel berubah
-
Waktu pengayakan
: 8 menit sampai berat konstan
III.3 Gambar Alat Utama
Gambar 3.1 Gambar Alat Hammer Mill-Crusher
Gambar 3.2 Gambar Alat Sieving
III.4 Respon
1. Ukuran partikel
2. Luas partikel per satuan berat
3. Daya terpakai
SIZE REDUCTION
III.5 Data yang Dibutuhkan

1. Kuat arus
2. Waktu
3. Berat
III.6 Prosedur Percobaan
1. Menyiapkan batu bata.
2. Melakukan pengukuran partikel bahan sebelum dimasukkan ke dalam hammer mill.
3. Tentukan bukaan tutup feeder sesuai dengan kapasitas yang diinginkan, usahakan
jangan terlalu lebar supaya bahan yang masuk tidak terlalu besar.
4. Ukur ampere atau daya yang terpakai dengan menggunakan ampere meter pada waktu
pesawat jalan tanpa beban.
5. Masukkan bahan ke dalam pesawat dalam jumlah tertentu sesuai variabel.
pesawat jalan sesuai variabel.
7. Kumpulkan hasil dan jumlah tertentu untuk diukur ukuran partikelnya.
8. Pengukuran dilakukan dengan standar sieving.
SIZE REDUCTION
BAB IV
HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN
IV.1 Hasil Percobaan
Tabel 4.1.1 Data Hasil Percobaan Reduction Ratio dan Energi Penggerusan
Berat
Diameter
Umpan (kg) umpan (mm)
Diameter
t (jam)
produk
(mm)
Reduction
Grindability
Ratio
0.3
20
0.0039
0.0812
246.1637
77.1429
0.3
30
0.0039
0.0824
364.0357
77.1429
0.3
40
0.0044
0.0838
477.1667
67.5
0.4
20
0.005
0.0856
233.7536
80
0.4
30
0.005
0.0836
358.8882
80
0.4
40
0.005
0.0814
491.2067
80
0.5
20
0.005
0.1147
174.4081
100
0.5
30
0.0039
0.1356
221.2496
128.5714
0.5
40
0.0039
0.1396
286.4939
128.5714
0.6
20
0.0039
0.118
169.5084
154.2857
0.6
30
0.0033
0.1186
252.9515
180
0.6
40
0.005
0.124
322.4665
120
10
SIZE REDUCTION
Tabel 4.2 Data Hasil Percobaan Konstanta Kick dan Konstanta Rittinger
Variabel
Energi penggerusan Konstanta Kick Konstanta Rittinger
2 cm
7839.74
300 gram 3 cm
11469.51
4 cm
13079.10
2 cm
8163.83
400 gram 3 cm
11747.30
4 cm
13187.13
2 cm
10907.71
500 gram 3 cm
11816.75
4 cm
13170.59
2 cm
11358.37
600 gram 3 cm
13725.09
4 cm
14691.80
18450
13090
15793
8064
10521
1280
12102
7042
IV.2 Pembahasan
1. Hubungan antara Energi Penggerusan terhadap Reduction Ratio
16000
Energi Penggerusan
14000
12000
10000
300 gram
8000
400 gram
6000
500 gram
600 gram
4000
2000
0
174.408126
221.2495535
Reduction Ratio
286.4939175
Gambar 4.2.1 Hubungan Antara Energi Penggerusan vs Reduction Ratio

Pada gambar 4.2.1 terlihat bahwa semakin besar reduction ratio maka energi
penggerusan akan semakin besar pula. Semakin besar diameter umpan untuk masingmasing kapasitas feed akan berpengaruh pada semakin besarnya pula nilai reduction
ratio. Pernyataan ini sesuai dengan rumus:
11
SIZE REDUCTION
Sedangkan besarnya energi penggerusan dipengaruhi oleh waktu penggerusan

Hammer Mill untuk mereduksi ukuran feed sesuai dengan persamaan
=
dimana: E = energy penggerusan
cos
V = tegangan listrik
I = arus listrik
(Mc. Cabe, W.L. 1985)
Semakin lama waktu yang dibutuhkan untuk mereduksi ukuran feed maka
semakin besar pula energi penggerusannya. Hal ini dikarenakan waktu yang
dibutuhkan semakin meningkat seiring dengan diameter umpan yang semakin besar.
Sedangkan diameter umpan berbanding lurus dengan besarnya nilai reduction ratio.
Jadi dapat disimpulkan bahwa semakin besar reduction ratio maka energi penggerusan
akan semakin besar pula.
E penggerusan
2. Hubungan Energi Penggerusan vs Konstanta Kick

14000.00
12000.00
10000.00
8000.00
6000.00
4000.00
2000.00
0.00
E penggerusan
(y)
y = 18450x - 36135
R = 0.987
Linear (E
penggerusan
(y))
2.30
2.40
2.50
2.60
2.70
Log (Di/di)
Gambar 4.2.2 Grafik Hubungan Energi Penggerusan vs log(Di/di) Variabel 300 Gram
12
SIZE REDUCTION
14000.00
Energi Penggerusan
12000.00
10000.00
8000.00
6000.00
4000.00
2000.00
0.00
2.39
2.56
2.68
Log (Di/di)
%
1=
8996.62 7839.74
8996.62
3=
13627.38 13079.10
13627.38
E penggerusan
2=
11734.03 11469.51
11734.03
16000.00
14000.00
12000.00
10000.00
8000.00
6000.00
4000.00
2000.00
0.00
100% = 12.86 %
100% = 2.25 %
100% = 4.02 %
12.86 + 2.25 + 4.02

= 6,38 %
3
y = 15793x - 29054
R = 0.976
E penggerusan vs Log
(Di/di)
Linear (E penggerusan
vs Log (Di/di))
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
Log (Di/di)
13
SIZE REDUCTION
14000.00
Energi Penggerusan
12000.00
10000.00
8000.00
6000.00
4000.00
2000.00
0.00
2.241566716
2.344882403
2.457115406
Log (Di/di)
%
1=
8634.70 8163.83
8634.70
3=
13830.27 13187.13
13830.27
2=
11634.39 11747.30
11634.39
14000.00
100% = 5.45 %
100% = 0.97 %
100% = 4.65 %
5.45 + 0.97 + 4.65

= 3.69 %
3
E penggerusan
12000.00
10000.00
8000.00
y = 10521x - 12736
R = 0.992
E penggerusan vs
Log(Di/di)
6000.00
4000.00
vs Log(Di/di))
2000.00
0.00
2.20 2.25 2.30 2.35 2.40 2.45 2.50
Log (Di/di)
14
SIZE REDUCTION
14000.00
Energi Penggerusan
12000.00
10000.00
8000.00
6000.00
4000.00
2000.00
0.00
2.241566716
2.344882403
2.457115406
Log (Di/di)
%
1=
10375.29 9907.71
10375.29
3=
13601.19 13170.59
13601.19
E penggerusan
2=
11921.51 11816.75
11921.51
16000.00
14000.00
12000.00
10000.00
8000.00
6000.00
4000.00
2000.00
0.00
100% = 4.51 %
100% = 0.88 %
100% = 3.17 %
4.51 + 0.88 + 3.17

= 3.06%
3
y = 12102x - 15548
R = 0.990
E penggerusan vs
Log(Di/di)
vs Log(Di/di))
2.20
2.30
2.40
2.50
2.60
Log (Di/di)
15
SIZE REDUCTION
16000.00
Energi Penggerusan
14000.00
12000.00
10000.00
8000.00
6000.00
4000.00
2000.00
0.00
2.229191287
2.403037265
2.508484555
Log (Di/di)
%
1=
11256.77 11358.37
11256.77
100% = 0.90 %
3=
14524.78 14691.80
14524.78
100% = 1.15 %
2=
13290.94 13725.09
13290.94
100% = 3.27 %
0.90 + 3.27 + 1.15

= 1.77 %
3
Dari grafik hubungan antara energi penggerusan dengan konstanta Kick,

didapat konstanta Kick melalui hubungan garis linier
=
( )
=
=
di mana :
(Mc. Cabe, W.L. 1985)
: energy penggerusan
: konstanta Kick
Di
: diameter umpan
di
: diameter produk
: gradient garis
Dari persamaan tersebut diketahui bahwa konstanta Kick berbanding lurus dengan
energi penggerusan. Sedangkan energi penggerusan dipengaruhi oleh variable waktu
16
SIZE REDUCTION
dimana semakin berat partikel umpan yang masuk maka waktu yang dibutuhkan untuk
penggerusan semakin lama yang mengakibatkan energi penggerusan semakin tinggi.
Hal ini sesuai dengan persamaan
dimana: E = energy penggerusan
cos
I = arus listrik
Konstanta Kick pada variabel 600 gram yang seharusnya memiliki nilai
konstanta terbesar dibanding variabel lainnya hanya memiliki nilai konstanta Kick
sebesar 12102. Sementara untuk variabel 300 , 400, dan 500 gram nilai konstanta Kick
berturut-turut yakni 18450, 15793, dan 10521. Hal ini dikarenakan adanya kehilangan
massa (loss mass) yang lebih besar pada variabel 600 gram saat dilakukannya proses
sieving (pengayakan).
E penggerusan
3. Hubungan Energi Penggerusan vs Konstanta Rittinger

16000.00
14000.00
12000.00
10000.00
8000.00
6000.00
4000.00
2000.00
0.00
y = 13090x - 14744
R = 0.974
E penggerusan (y)
(y))
11.8 11.9
12
12.1 12.2 12.3 12.4

1/d-1/D
Gambar 4.2.10 Hubungan Energi Penggerusan vs 1/di-1/Di Variabel 300 gram
17
SIZE REDUCTION
14000.00
Energi Penggerusan
12000.00
10000.00
8000.00
6000.00
4000.00
2000.00
0.00
11.87916685
12.10119132
12.28318342
1/d-1/D

%
1=
142527.60 7839.74
142527.60
3=
147882.03 13079.10
147882.03
E penggerusan
2=
145470.09 11469.51
145470.09
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
100% = 94.50%
100% = 92.12 %
100% = 91.16 %
94.50 + 92.12 + 91.16

= 92.59%
3
y = 8064.x - 85259
R = 0.927
(Di/di)
vs Log (Di/di))
11.6
11.8
12
12.2
12.4
1/d-1/D
18
SIZE REDUCTION
14000
Energi Penggerusan
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
11.63768186
11.92960777
12.2551672
1/d-1/D
%
1=
8935.64 9907.71
8935.64
3=
13878.61 13170.59
13878.61
11272.51 11747.75
11272.51
E penggerusan
2=
100% = 8.64 %
100% = 4.21 %
100% = 4.98 %
8.64 + 4.21 + 4.98

= 4.59 %
3
14004.000
12004.000 y = 1280.x + 2083.
10004.000
R = 0.925
8004.000
6004.000
4004.000
2004.000
4.000
(Di/di)
vs Log (Di/di))
0.000 2.000 4.000 6.000 8.00010.000

1/d-1/D
19
SIZE REDUCTION
14000.000
Energi Penggerusan
12000.000
10000.000
8000.000
6000.000
4000.000
2000.000
0.000
7.112
7.342
8.695
1/d-1/D

%
1=
10094.94 9907.71
11094.94
3=
13369.80 13170.59
13369.80
11424.45 11816.75
11424.45
E penggerusan
2=
16000.000
14000.000
12000.000
10000.000
8000.000
6000.000
4000.000
2000.000
0.000
100% = 1.69 %
100% = 3.43 %
100% = 1.49 %
1.69 + 3.43 + 1.49

= 2.20 %
3
y = 7042.x - 45104
R = 0.969
(Di/di)
vs Log (Di/di))
7.9 8.0 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5

1/d-1/D
20
SIZE REDUCTION
16000.000
Energi Penggerusan
14000.000
12000.000
10000.000
8000.000
6000.000
4000.000
2000.000
0.000
8.0
8.4
8.5
1/d-1/D
%
1=
11272.20 11358.37
11272.20
100% = 0.76 %
3=
14064.03 14691.80
14064.03
100% = 4.46 %
2=
13732.91 13725.09
13732.91
100% = 0.06 %
0.76 + 0.06 + 4.46

= 1.76 %
3
Dari grafik hubungan antara energi penggerusan dengan konstanta Rittinger, didapat
konstanta Rittinger melalui hubungan garis linier:

E = C(
=
=
di mana :
(Mc. Cabe, W.L. 1985)
= (
: energy penggerusan
: konstanta Rittinger
Di
: diameter umpan
di
: diameter produk
: gradient garis
Dari persamaan di atas diketahui bahwa konstanta Rittinger berbanding lurus dengan
energi penggerusan. Sedangkan energi penggerusan dipengaruhi oleh variabel waktu dimana
semakin berat partikel umpan yang masuk maka waktu yang dibutuhkan untuk penggerusan
21
SIZE REDUCTION
semakin lama yang mengakibatkan energi penggerusan semakin tinggi. Hal ini sesuai dengan
persamaan
di mana E = energy penggerusan
cos
I = arus listrik
Konstanta Rittinger pada variabel 600 gram yang seharusnya memiliki nilai konstanta terbesar
dibanding variable lainnya, tetapi hanya memiliki nilai konstanta rittinger sebesar 7042.
Sementara untuk variabel 300, 400, dan5400 gram nilai konstanta rittinger berturut-turut
yakni 13090, 8064, dan 1280. Hal ini dikarenakan adanya kehilangan massa (loss mass) yang
lebih besar pada variabel 600 gram saat dilakukannya proses sieving (pengayakan).
22
SIZE REDUCTION
BAB V
PENUTUP
V.1 Kesimpulan
1. Semakin besar diameter umpan maka reduction ratio dan energi penggerusan akan
semakin besar.
2. Semakin besar kapasitas umpan maka harga konstanta Kick akan semakin besar,
karena energi yang dibutuhkan untuk penggerusan semakin besar.
3. Semakin besar kapasitas umpan maka harga konstanta Rittinger akan semakin besar,
karena energi yang dibutuhkan untuk penggerusan semakin besar pula
V.2 Saran
1. Pengukuran arus pada ampermeter harus teliti
2. Umpan yang digunakan harus dalam keadaan kering dan ukuran yang seragam.
3. Proses sieving harus dilakukan secara hati-hati agar tidak terjadi mass loss.
23
SIZE REDUCTION
DAFTAR PUSTAKA
Brown, G.G. 1979. Unit Operation. Modern Asia Edition. Mc Graw Hill Book. Co.Ltd.
Tokyo. Japan.
Mc. Cabe, W.L. 1985. Unit Operation of Chemical Engineering. Tioon Well Finishing Co.
Ltd. Singapura.
Perry, R.H. 1978. Chemical Engineers Handbook. Mc Graw Hill.Kogakusha. Tokyo. Japan.
24
LAPORAN SEMENTARA
PRAKTIKUM OPERASI TEKNIK KIMIA
Materi :
SIZE REDUCTION
Disusun oleh :
DANU PURNAWAN
21030112130144
DIDIT FERNANDI
21030112130059
FEBIANI DWI UTARI
21030112130083

TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
SEMARANG
2014
I.
TUJUAN PERCOBAAN
1. Mampu melakukan pengukuran partikel dengan metode sieving.
2. Mampu mengukur daya (energi) yang terpakai pada size reduction dengan kapasitas yang
berbeda-beda.
3. Mampu menghitung reduction ratio untuk bahan yang berbeda-beda.
4. Mampu menerapkan Hukum Kick dan Rittinger dan menghitung indeks kerja.
5. Mampu menghitung power transmission factor (energi penggerusan).
6. Mampu membuat laporan praktikum secara tertulis.
II. PERCOBAAN
a. Bahan yang Digunakan
-
Batu bata
b. Alat yang Digunakan

-
Hammer Mill
Sieving
c. Variabel Percobaan
1. Variabel tetap
-
Ukuran batu bata
: 2 cm, 3 cm, 4 cm
Berat batu bata
2. Variabel berubah
-
Waktu pengayakan
: 8 menit sampai berat konstan
d. Cara Kerja
1. Menyiapkan batu bata.
2. Melakukan pengukuran partikel bahan sebelum dimasukkan ke dalam hammer mill.
3. Tentukan bukaan tutup feeder sesuai dengan kapasitas yang diinginkan, usahakan jangan
terlalu lebar supaya bahan yang masuk tidak terlalu besar.
pesawat jalan tanpa beban.
5. Masukkan bahan ke dalam pesawat dalam jumlah tertentu sesuai variabel.
pesawat jalan sesuai variabel.
7. Kumpulkan hasil dan jumlah tertentu untuk diukur ukuran partikelnya.
8. Perhitungan diameter partikel dilakukan dengan metode standart sieving
e. Hasil Percobaan
I kosong =
t
(sekon)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
2x2x2
400 500
18
18
18
24
24
24
20
24
24
20
22
20
18
20
18
20
18
300
18
18
20
22
22
20
18
18
600
18
20
20
24
24
26
20
20
20
18
300
18
20
26
28
28
28
20
20
18
18
2x2x2
3x3x3
400 500
20
19
22
19
28
38
28
30
26
30
28
19
20
19
20
19
20
19
20
19
600
20
38
38
38
39
39
20
20
300
20
48
48
26
38
28
25
20
3x3x3
4x4x4
400 500
19
20
20
48
46
44
48
46
48
44
28
38
26
20
20
600
20
20
48
38
20
30
24
20
20
20
4x4x4
screen
300
400
500
600
300
400
500
600 300
400
500 600
>0,425
137
204
255
322.5
147
188
265
334 158
178
272 326
29
47.1
67.5
130
40.6
51.7
32
52
148 123
37
72.3
72.3
73
139
26
121
26.5
41.9
70.4
67.5
87
46
60
59.5
108.5
600
299.9 394.2 492.3 594 296
0,250,425
0,15-0,25
<0,15
152.3 148
62
13
88
24
66
12
122
22
Massa
total
275.3 396.4 487.5
398
498 593
Semarang, 23 Oktober 2014

Mengetahui
PRAKTIKAN
(Danu P) (Didit F) (Febiani D U)
ASISTEN
(Suroso Agus S)
LEMBAR PERHITUNGAN
Bahan baku
: batu bata
Berat bahan
Ukuran bahan : 2x2x2 cm, 3x3x3 cm, 4x4x4 cm
Perhitungan diameter rata-rata produk (Davg)

Ayakan >0,425 mm
Davg = 0,4252 = 0,601 mm
Ayakan 0,25-0,425 mm
Davg =
Ayakan 0,15-0,25 mm
Davg =
= 0,2 mm
Ayakan <0,15 mm
Davg =
= 0,075 mm
= 0,3375 mm
1. Perhitungan fraksi berat produk

Tabel 1.a Hasil pengukuran berat
Diameter (mm)
Diameter screen (mm) Davg (mm)
>0,425 mm
0,601
0,25-0,425 mm
0,3375
0,15-0,25 mm
0,2
<0,15 mm
0,075
Jumlah (gram)
Berat umpan 300 gram

2x2x2 cm
3x3x3 cm 4x4x4 cm
137
147
158
29
40.6
32
37
41.9
46
72.3
70.4
60
275,3
299,9
296
Diameter (mm)
>0,425 mm
0,601
0,25-0,425 mm
0,3375
0,15-0,25 mm
0,2
<0,15 mm
0,075
Jumlah (gram)

2x2x2 cm
3x3x3 cm 4x4x4 cm
204
188
178
47.1
51.7
52
72.3
67.5
59.5
73
87
108.5
396,4
394,2
398
Diameter (mm)
>0,425 mm
0,601
0,25-0,425 mm
0,3375
0,15-0,25 mm
0,2
<0,15 mm
0,075
Jumlah (gram)

2x2x2 cm
3x3x3 cm 4x4x4 cm
255
265
272
67.5
152.3
148
139
62
66
26
13
12
487.5
492.3
498
Diameter (mm)
>0,425 mm
0,601
0,25-0,425 mm
0,3375
0,15-0,25 mm
0,2
<0,15 mm
0,075
Jumlah (gram)

2x2x2 cm
3x3x3 cm 4x4x4 cm
322,5
334
326
130
148
123
121
88
122
26,5
24
22
600
594
593
Tabel 1.b Perhitungan Fraksi Berat Produk

Diameter (mm)
>0,425 mm
0,601
0,25-0,425 mm
0,3375
0,15-0,25 mm
0,2
<0,15 mm
0,075
Jumlah

2x2x2 cm
3x3x3 cm 4x4x4 cm
0.50
0.49
0.53
0.11
0.14
0.11
0.13
0.14
0.16
0.26
0.23
0.20
1
1
1
Diameter (mm)
>0,425 mm
0,601
0,25-0,425 mm
0,3375
0,15-0,25 mm
0,2
<0,15 mm
0,075
Jumlah

2x2x2 cm
3x3x3 cm 4x4x4 cm
0.51
0.48
0.45
0.12
0.13
0.13
0.18
0.17
0.15
0.18
0.22
0.27
1
1
1
Diameter (mm)
>0,425 mm
0,601
0,25-0,425 mm
0,3375
0,15-0,25 mm
0,2
<0,15 mm
0,075
Jumlah

2x2x2 cm
3x3x3 cm 4x4x4 cm
0.52
0.54
0.55
0.14
0.31
0.30
0.29
0.13
0.13
0.05
0.03
0.02
1
1
1
Diameter (mm)
>0,425 mm
0,601
0,25-0,425 mm
0,3375
0,15-0,25 mm
0,2
<0,15 mm
0,075
Jumlah

2x2x2 cm
3x3x3 cm 4x4x4 cm
0.54
0.56
0.55
0.22
0.25
0.21
0.20
0.15
0.21
0.04
0.04
0.04
1
1
1
2. Perhitungn diameter rata-rata (TAAD)

TAAD =
di mana:
Xi = fraksi berat
Di = diameter partikel
C = konstnta yang harganya tergantung dari titik partikel, untuk kubus Ci=1
Tabel 2a. Pengukuran TAAD pada berat feed 300 gram

D (mm)
D screen (mm) Davg (mm)
>0,425 mm
0,601
0,25-0,425 mm
0,3375
0,15-0,25 mm
0,2
<0,15 mm
0,075
Jumlah
TAAD
D (mm)
>0,425 mm
0,601
0,25-0,425 mm
0,3375
0,15-0,25 mm
0,2
<0,15 mm
0,075
Jumlah
TAAD
Ukuran umpan 2x2x2 cm Ukuran umpan 3x3x3 cm

Xi
0.50
0.11
0.13
0.26
1
Xi
1.38
2.29
0.92
2.74
3.36
16.80
46.69
622.51
52.35
644.35
0.0812
0.49
0.14
0.14
0.23
1
1.36
2.26
1.19
3.52
3.49
17.46
41.73
556.43
47.77
579.68
0.0824
Ukuran umpan 4x4x4 cm

Xi
0.53
0.11
0.16
0.20
1
1.48
2.46
0.95
2.81
3.89
19.43
36.04
480.48
42.35
505.18
0.0838
Tabel 2b. Pengukuran TAAD pada berat feed 400 gram

D (mm)
>0,425 mm
0,601
0,25-0,425 mm
0,3375
0,15-0,25 mm
0,2
<0,15 mm
0,075
Jumlah
TAAD

Xi
0.51
0.12
0.18
0.18
1
Xi
1.42
2.37
1.04
3.09
4.56
22.80
32.74
436.52
39.77
464.78
0.0856
0.48
0.13
0.17
0.22
1
1.32
2.20
1.15
3.41
4.28
21.40
39.24
523.14
45.99
550.15
0.0836
D (mm)
>0,425 mm
0,601
0,25-0,425 mm
0,3375
0,15-0,25 mm
0,2
<0,15 mm
0,075
Jumlah
TAAD

Xi
0.45
0.13
0.15
0.27
1
1.24
2.06
1.15
3.40
3.74
18.69
48.46
646.19
54.59
670.34
0.0814
Tabel 2c. Pengukuran TAAD pada berat feed 500 gram

D (mm)
>0,425 mm
0,601
0,25-0,425 mm
0,3375
0,15-0,25 mm
0,2
<0,15 mm
0,075
Jumlah
TAAD
D (mm)
>0,425 mm
0,601
0,25-0,425 mm
0,3375
0,15-0,25 mm
0,2
<0,15 mm
0,075
Jumlah
TAAD
Xi
0.52
0.14
0.29
0.05
1
Xi
1.45
2.41
1.22
3.6
7.13
35.64
9.48
126.42
19.27
168.07
0.1147
0.54
0.31
0.13
0.03
1
1.49
2.72
3.15
4.69
12.05
0.1356
2.48
8.05
15.74
62.59
88.86

Xi
0.55
0.3
0.13
0.02
1
1.51
2.61
3.31
4.28
11.72
0.1396
2.52
7.73
16.57
57.12
83.93
Tabel 2d. Pengukuran TAAD pada berat feed 600 gram

D (mm)
>0,425 mm
0,601
0,25-0,425 mm
0,3375
0,15-0,25 mm
0,2
<0,15 mm
0,075
Jumlah
TAAD

Xi
0.54
0.22
0.2
0.04
1
1.49
1.9
5.04
7.85
16.28
0.118
2.48
5.64
25.21
104.69
138.01
Xi
0.56
0.25
0.15
0.04
1
1.56
2.19
3.7
7.18
14.63
0.1186
2.6640
0.9839
43.3369
88.1187
123.36
D (mm)

>0,425 mm
0,601
0,25-0,425 mm
0,3375
0,15-0,25 mm
0,2
<0,15 mm
0,075
Jumlah
TAAD
3.
Xi
0.55
0.21
0.21
0.04
1
1.52
1.82
5.14
6.6
15.08
0.124
2.53
5.4
25.72
87.94
121.58
Perhitungan Reduction Ratio ( R ) dan grindability (Q)

Reduction ratio ( R ) = (Di/di)
Grindability
di mana:
= kapasitas (kg)/waktu(jam)
Di = diameter umpan
di = diameter produk (TAAD)
Tabel 3. Perhitungan Reduction Ratio dan Grindability

W
(kg)
0.3
0.4
0.5
0.6
Diameter umpan, Di
(mm)
20
0.0039
Diameter produk, di
(mm)
0.0812
246.1637 77.14286
30
0.0039
0.0824
364.0357 77.14286
40
0.0044
0.0838
477.1667
67.5
20
0.0050
0.0856
233.7536
80
30
0.0050
0.0836
358.8882
80
40
0.0050
0.0814
491.2067
80
20
0.0050
0.1147
174.4081
100
30
0.0039
0.1356
221.2496 128.5714
40
0.0039
0.1396
286.4939 128.5714
20
0.0039
0.1180
169.5084 154.2857
30
0.0033
0.1186
252.9515
180
40
0.0050
0.1240
322.4665
120
t (jam)
4.
Perhitungan Energi Penggerusan
586,437
di mana:
I kosong = 1,9 A
V = tegangan listrik =
= 381,051 volt
I = kuat arus listrik (Ampere)
Tabel 4a. Perhitungan Energi Total

W (kg) Diameter umpan, Di (mm)
0.3
0.4
0.5
0.6
E total
E kosong E penggerusan
20
8426.181
586.437
7839.744
30
13055.95
586.437
11469.513
40
13665.537
586.437
13079.1
20
8750.265
586.437
8163.828
30
13333.737
586.437
11747.3
40
13773.565
586.437
13187.128
20
10494.145
586.437
10907.708
30
13403.183
586.437
11816.746
40
13757.03
586.437
13170.593
20
11944.806
586.437
11358.369
30
13611.523
586.437
13725.086
40
15278.24
586.437
14691.803
5.
Perhitungan Konstanta Kick dan Konstanta Rittinger

a.
Perhitungan Konstanta Kick

Hukum Kick E=k.log(Di/di)
Analog dengan y=mx
Tabel 5a. Perhitungan Konstanta Kick Untuk Berat Feed 300 Gram
Di umpan
di produk
(mm)
(mm)
20
0.0812
30
0.0824
40
0.0838
y = 18450x 36135
Di/di
Log (Di/di) (x)
E penggerusan (y)
246.16
364.04
477.17
2.39
2.56
2.68
7839.74
11469.51
13079.10
k = 18450
Tabel 5b. Perhitungan Konstanta Kick Untuk Berat Feed 400 Gram
Di umpan
di produk
(mm)
(mm)
20
0.0856
30
0.0836
40
0.0814
y = 15793x 29054
Di/di
Log (Di/di) (x)
E penggerusan (y)
233.75
358.89
491.21
2.37
2.55
2.69
8163.83
11747.30
13187.13
k = 15793
Tabel 5c. Perhitungan Konstanta Kick Untuk Berat Feed 500 Gram
Di umpan
di produk
(mm)
(mm)
20
0.1147
30
0.1356
40
0.1396
y = 10521x 12736
k =10521
Di/di
Log (Di/di) (x)
E penggerusan (y)
174.41
221.25
286.49
2.24
2.34
2.46
10907.71
11816.75
13170.59
Tabel 5d. Perhitungan Konstanta Kick Untuk Berat Feed 600 Gram
Di umpan
di produk
(mm)
(mm)
20
0.1180
30
0.1186
40
0.1240
y = 12102x 15548
Di/di
Log (Di/di) (x)
E penggerusan (y)
169.51
252.95
322.47
2.23
2.40
2.51
11358.37
13725.09
14691.80
k = 12102
b.
Konstanta Rittinger
Hukum Rittinger, E=c(1/di-1/Di)
Analog dengan persamaan y=mx
Tabel 5e. Perhitungan Konstanta Rittinger Untuk Berat Feed 300 Gram
Di umpan
di produk
(mm)
(mm)
0.0812
20
0.0824
30
0.0838
40
y = 13090x - 14744
1/Di
1/di
1/di-1/Di (x)
E penggerusan (y)
0.050
0.033
0.025
11.929
12.135
12.308
11.879
12.101
12.283
7839.744
11469.513
13079.100
c=13090
Tabel 5f. Perhitungan Konstanta Rittinger Untuk Berat Feed 400 Gram
Di umpan
di produk
(mm)
(mm)
0.0856
20
0.0836
30
0.0814
40
y = 8064x 85259
c=8064
1/Di
1/di
1/di-1/Di (x)
E penggerusan (y)
0.050
0.033
0.025
11.688
11.963
12.280
11.638
11.930
12.255
8163.828
11747.300
13187.128
Tabel 5g. Perhitungan Konstanta Rittinger Untuk Berat Feed 500 Gram
Di umpan
di produk
(mm)
(mm)
0.1147
20
0.1356
30
0.1396
40
y = 1280x + 2083
1/Di
1/di
1/di-1/Di (x)
E penggerusan (y)
0.050
0.033
0.025
7.162
7.375
8.720
7.112
7.342
8.695
10907.708
11816.746
13170.593
c=1280
Tabel 5h. Perhitungan Konstanta Rittinger Untuk Berat Feed 600 Gram
Di umpan
di produk
(mm)
(mm)
0.1180
20
0.1186
30
0.1240
40
y = 7042x - 45104
c=7042
1/Di
1/di
1/di-1/Di (x)
E penggerusan (y)
0.050
0.033
0.025
8.062
8.432
8.475
8.012
8.398
8.450
11358.369
13725.086
14691.803
Diperiksa
No
1.
Keterangan
Tanggal
11 Desember 2014
Cek semua !!!

Perbaiki yang sudah saya koreksi
=D
Tanda Tangan

Kelompok 1 - Size Reduction

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Kelompok 1 - Size Reduction

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN RESMI

FEBIANI DWI UTARI

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA

FEBIANI DWI UTARI

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA

3. Febiani Dwi Utari

Semarang, 10 November 2014

Ir. Hargono, M.T.

Semarang, 5 Desember r 2014

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA 2014

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA 2014

dengan menganggap luasan partikel tersebut mempunyai perbandingan tertentu (k)

Dimana, AP : luasan partikel

AK : luasan kubus untuk partikel dengan ukuran sama

Dimana, 3 BK=C=konstanta Rittinger yang besarnya ditentukan oleh percobaan.

Persamaan di atas dikenal dengan persamaan Rittinger.Masih banyak

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA 2014

: tenaga yang dibutuhkan untuk memecahkan partikel zat padat atau

: diameter rata-rata feed

Cp : luasan partikel produk

Vp : volume partikel produk

: dalam satuan kwh

: dalam satuan ton/jam

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA 2014

E : energi yang dibutuhkan

Bila harga n = 1, maka integrasi akan menghasilkan persamaan Rittinger:

Sedangkan untuk n>1, secara umum persamaan differensial di atas mempunyai

Persamaan lain yang harus dicatat adalah grindability suatu bahan.

II.3. Beberapa Arti Diameter

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA 2014

: massa partikel dengan diameter Di

Vi : volume total partikel dengan diameter Di

: konstanta yang harganya tergantung dari titik partikel, sehingga:

D adalah volume partikel untuk bola = a/b, kubus = 1

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA 2014

dimana, B : konstanta yang harganya tergantung bentuk partikel, untuk

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA 2014

: Hammer Mill, Sieving

2. Bahan yang digunakan

III.2 Variabel Percobaan

Ukuran batu bata

Berat batu bata

: 300 gram, 400 gram, 500 gram, 600 gram

: 8 menit sampai berat konstan

III.3 Gambar Alat Utama

Gambar 3.1 Gambar Alat Hammer Mill-Crusher

Gambar 3.2 Gambar Alat Sieving

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA 2014

III.5 Data yang Dibutuhkan

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA 2014

Umpan (kg) umpan (mm)

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA 2014

Energi penggerusan Konstanta Kick Konstanta Rittinger

Gambar 4.2.1 Hubungan Antara Energi Penggerusan vs Reduction Ratio

Sedangkan besarnya energi penggerusan dipengaruhi oleh waktu penggerusan

dimana: E = energy penggerusan

(Mc. Cabe, W.L. 1985)

2. Hubungan Energi Penggerusan vs Konstanta Kick

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA 2014

12.86 + 2.25 + 4.02

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA 2014

5.45 + 0.97 + 4.65

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA 2014