Laporan Kunjungan Industri Pocari Sweat dan Indofood Document Transcript

1. BAB I PENDAHULUAN

1. Latar Belakang

a. PT. Amerta Indah Otsuka Kebutuhan akan minuman atau makanan yang
sangat baik bagi kesehatan semakin meningkat dari hari ke hari. Munculnya
minuman isotonik sebagai pengganti ion tubuh yang hilang semakin diminati oleh
masyarakat Indonesia. Pocari Sweat, merupakan minuman isotonik yang
diproses dengan menggunakan teknologi aseptik yang lebih baru dan lebih
bersih. Komposisi minuman ini mirip dengan cairan tubuh dengan kandungan
elektrolit yang seimbang, sehingga dapat diserap lebih cepat dan lebih baik
dibandingkan air minum biasa, sehingga dapat mencegah terjadinya dehidrasi
berat. Selain itu, dengan kelebihan tersebut, minuman ini dapat mengembalikan
cairan tubuh secara menyeluruh sehingga membuat tubuh terasa lebih segar
dan sehat. Banyaknya minat terhadap produk Pocari Sweat, membuat
perusahaan asal Jepang Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd melebarkan sayapnya
dengan investasi di Indonesia. Pocari Sweat diterima oleh masyarakat di
Indonesia. Hal tersebut membuat Pocari sweat semakin dikenal sehingga
berdirilah pabrik anak cabang dari Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd., yang
tersebar di penjuru Indonesia. Semua pabrik yang berdiri di Indonesia memakai
sistem yang lebih baik untuk terus meningkat kualitasnya demi kepuasan
konsumen Indonesia. Pabrik yang bertama berlokasi di daerah Sukabumi, Jawa
Barat dengan Nama PT. Amerta Indah Otsuka. Seiring dengan meningkatnya
permintaan produk, maka PT Amerta Indah Otsuka membuka pabrik di
Kejayaan, Pasuruan, Jawa Timur. Dengan peroperasinya pabrik di Pasuruan
tersebut memungkinkan PT. Amerta Indah Otsuka dalam menjamin ketersediaan
produk Pocari Sweat untuk pasar dalam negeri. Pembukaan pabrik yang terletak
di Jawa Timur juga merupakan bagian dari komitmen
 2. Otsuka, sesuai dengan filosofi yang dimilikinya, "Otsuka-people creating new
products for better health worldwide". b. PT. Indofood Sukses Makmur Tbk.
Indonesia sebagai Negara berkembang, sampai saat ini basis perekonomiannya
masih bertumpu pada sektor pertanian. Hal ini disebabakan kondisi sumber alam
yang sangat menunjang, dan kehidupan pola bercocok tanam merupakan
peninggalan sejak nenek moyang. Pada kenyataannya walaupun sumber alam
sangat mendukung, sampai saat ini Indonesia masih meng-import berbagai
produk pertanian. Hal ini disebabakan teknologi yang menunjang produktivitas
pertanian Indonesia belum memadahi. Di jaman yang serba modern ini
kesadaran masyarakat untuk mengkonsumsi makanan yang bergizi dan
bervariasi saat ini sudah semakin meningkat. Hal ini terlihat dari semakin
banyaknya produk-produk makanan yang dijual di pusat-pusat penjualan produk
makanan. Kesadaran ini dipengaruhi oleh semakin majunya teknologi informasi
di bidang pangan, sehingga masyarakat atau konsumen lebih sadarterhadap
segala perubahan yang ada. Perubahan-perubahan ini ternyata secara tidak
langsung mengubah selera dan kebiasaan masyarakat akan produk pangan
yang dikonsumsinya. Pergeseran pola konsumsi masyarakat ini ternyata
berdampak positif terhadap industri makanan instan, terutama industri mie
instan. Salah satu produsen mie instan terbesar di Indonesia saat ini adalah
Indofood. Perusahaan ini menguasai hampir 80 % dari produksi mie instan di
Indonesia. Tidak dapat dipungkiri, mie memang sudah menjadi bagian penting
dalam pola makan rumah tangga, tidak hanya di perkotaan tetapi juga di
pedesaan. Peran mie memang luwes, tidak hanya sebagai pangan pokok, tetapi
dapat pula berperan sebagai lauk-pauk sehingga sering dijumpai masyarakat
yang makan nasi dengan lauk mie goreng atau mie kuah.

3. Hal ini dimungkinkan karena mie dapat diproses dengan mudah, disajikan
dengan praktis dan dapat memenuhi selera sebagian besar masyarakat, baik
orang dewasa maupun anak-anak. Selain itu, variasi jenis makanan dari gandum
ini sangat banyak, ada mie goreng, mie rebus, mie bakso, mie kering, dan mie
instan. Jenis makanan asal gandum selain mie seperti roti dan kue juga tersedia
 dalam berbagai jenis dan bentuk. Promosi mie dengan berbagai jenis produk,
ukuran dan harga sangat intensif di berbagai tempat sehingga produk mie baru
cepat dikenal oleh masyarakat. PT. Indofood Sukses Makmur (ISM) Tbk.
Pasuruan merupakan salah satu cabang dari Indofood Group.PT Indofood
Sukses Makmur (ISM) Tbk. Pasuruan merupakan perusahaan cabang yang
khusus memproduksi mie instant sedangkan untuk bumbu, etiket dan kartonnya
diproduksi oleh PT Indofood lainya yang berlokasi di Semarang ,Cikampek dan
Surabaya. Oleh karena itu, PT Indofood Sukses Makmur (ISM) Tbk. Pasuruan
merupakan salah satu dari sekian banyak perusahaan Indofood Group yang
hanya bergerak dalam bidang divisi mie instant saja (noodle division). Divisi mie
instant merupakan divisi terbesar dari PT Indofood Sukses Makmur (ISM) Tbk.
Pasuruan. Pabriknya tersebar di 13 kota besar di Indonesia, yaitu : Medan,
Pekan Baru,Palembang, Lampung, Pontianak,Semarang, Surabaya, Ujung
Pandang, Manado, Cibitung, Jakarta , Pasuruan, Banjarmasin. Tersebarnya
pabrik mie instant di seluruh Indonesia bertujuan agar produk yang dihasilkan
cukup didistribusikan ke wilayah sekitar kota dimana pabrik tersebut berada
sehingga ketika diterima konsumen masih dalam keadaan segar dan baru.
Perusahaan Indofood telah memperoleh sertifikat sistem manajemen mutu ISO
9002 pada bulan Desember dan telah go public (terbuka untuk umum), oleh
karena itu ada perubahan nama yang dahulu disebut PT Indofood Sukses
Makmur sekarang menjadi PT Indofood Sukses Makmur (ISM) Tbk. Pasuruan.
Huruf tambahan yang ada tersebut merupakan singkatan dari TERBUKA. 2.
Tujuan

4. a. PT. Amerta Indah Otsuka Berdirinya pabrik Pocari Sweat di Pasuruan, Jawa
Timur untuk memrbanyak produksi dan memperbaiki kualitas dari Pocari Sweat
menjadi lebih baik lagi seiring dengan banyaknya permintaan konsumen.
Dengan memperluas usaha pabrik Pocari Sweat seceara terus-menerus maka,
secara tidak langsung perusahaan Pocari Sweat juga meningkatkan
kesejahteraan para karyawan. Selain itu, ketersediaan produk untuk lokal
maupun Internasional juga dapat terpenuhi secara maksimal. Perbaikan mutu
 yang terus ditingkatkan menjadikan produk Pocari Sweat semakin digemari
sebagai minuman isotonik. b. PT. Indofood Sukses Makmur Tbk. Tujuan
didirikannya PT Indofood Sukses Makmur Tbk.Pasuruan adalah : a. Menjadi
perusahaan yang dapat memenuhi kebutuhan pangan dengan produk bermutu,
berkualitas, aman untuk dikonsumsi dan menjadi pemimpin di industri makanan.
b. Menjadi perusahaan transnasional yang dapat membawa nama Indonesia di
bidang industri makanan. c. Mencakupi kebutuhan mie instant di daerah Jawa
Timur. d. Mengurangi biaya transportasi pengiriman produk kepada daerah
pelanggan. e. Mempercepat putaran mie instant dari distributor ke pedagang
hingga akhirnya ke konsumen. f. Menyuplai daerah lain yang kekurangan stok. g.
Memperluas bidang usaha secara terus menerus melalui bidang usaha internal
maupun pengembangan usaha strategis. h. Selalu meningkatkan kesejahteraan
karyawan. i. Berperan serta dalam pelestarian lingkungan hidup dan peningkatan
kesejahteraan masyarakat. j. Untukmemastikanketersediaanprodukkepelanggan
yang domestically dansecarainternasional.

5. k. Untuk menghasilkan mutu tinggi, inovatif, dan yang produk bisa usahakan
lebih disukai oleh pelanggan. 3. Manfaat a. PT. Amerta Indah Otsuka Melakukan
aktivitas setiap hari, ion tubuh seseorang akan berkurang. Untuk itu diperlukan
sesuatu yang dapat mengembalikan ion tubuh yang hilang. Akhirnya, terciptalah
ide membuat minuman isotonik yang dapat mengembalikan ion tubuh yang
bernama Pocari Sweat. Pocari Sweat dibuat dari air astesis yang berkedalaman
120 m. Kandungan air astesis sangat bermanfaat bagi tubuh. Hal itu telah
dibuktikan melalui berbagai uji kualitas dan produk Pocari Sweat telah diakui
seluruh dunia akan manfaat dari minuman pengganti ion tubuh yang hilang. b.
PT. Indofood Sukses Makmur Tbk. Manfaat dari produk keluaran PT. Indofood
Sukses Makmur.Tbk. Pasuruan adalah : a. Sebagai salah satu suplai bahan
makanan pengganti nasi dan sumber karbohidrat yang lain. b. Untuk bahan
makanan yang siap saji (instant). c. Untuk memenuhi selera masyarakat baik
orang dewasa maaupun anak- anak, dengan berbagai varian rasa mie instan. d.
Meningkatkan produksi tepung terigu di Indonesia karena bahan baku produk
 mie adalah tepung terigu. e. Menyediakan makanan yang cepat saji dengan
harga yang terjangkau. BAB II TINJAUAN UMUM

6. 1. Lokasi Pabrik a. PT. Amerta Indah Otsuka PT. Amerta Indah Otsuka cabang
Kejayan Jawa Timur beralamat di Jalan Malang-Pasuruan Km 11, Desa
Pacarkeling, Kecamatan Kejayan, Kabupaten Pasuruan, Jawa Timur. Pabrik
Pocari sweat ini berjarak sekitar 60 Km dari kota Surabaya atau sekitar 50 Km
dari kota Malang dengan ketinggian sekitar 100 m diatas permukaan air laut
dengan temperatur udara sekitar 26-300 C. b. PT. Indofood Sukses Makmur Tbk.
2. Sejarah Singkat Perusahaan a. PT. Amerta Indah Otsuka Pocari Sweat
merupakanminumanringanyang diproduksi di negara JepangolehOtsuka
Pharmaceutical Co, Ltd. Tahun 1989, Pada bulan Februari tahun 1997 berdirilah
pabrik di daerah Sukabumi, Jawa Baratdengan nama PT. Amerta Indah Otsuka.
Tidakhanyaminuman isotonic saja, PT. Amerta Indah
OtsukajugameluncurkanSoyjoypada September 2007.Padabulan Februari 2008
kantorSukabumi& line produksipocari sweat kemasan PET resmidibuka.
Padatanggal 26 mei 2010, PT Amerta Indah Otsuka, Kejayan, Pasuruan,
JawaTimurdidirikan dan diresmikanoleh Executive Vice President Otsuka
Pharmaceutical co., Ltd. Jepang Mr. Masayuki Umeno,
disaksikanolehmanajemendanjajarankomisaris PT Amerta Indah Otsuka,
dandihadirijugaolehWakilGubernurJawaTimurBapak Drs. H. Saifullah Yusuf
sertajajaranmuspidasetempat. Berdiri di luastanah 112,480 m2 danluasbangunan
19,326 m2 , PabrikKejayaniniakanmampumenghasilkan PET 350 ml sebanyak
150 Jutabotol/tahun. PabrikKejayaninisudahmulaiberproduksidari April
2010.Denganmenggunakanperalatan yang
berteknologicanggihsertabahanbakuplastik yang lebihringanserta proses

7. produksi di suhuruangdalamlingkunganpabrik yang

bersihiniakanmenghasilkaneco bottle yang
ramahlingkungankarenadapatmengurangiemisikarbonkelingkungan.
PabrikKejayaninijugadilengkapidenganruangperkantoran, sebuah Amphitheater
dankoridortempatdimanapengunjungdapatmelihatlangsung proses
 pembuatanPocari Sweat. Fasilitas Amphitheater
iniadalahfasilitasruangserbaguna di area pabrik yang
nantinyaakandibukabagimasyarakatumumsebagaisaranaedukasitentangPabri
kKejayan yang memproduksiPocari Sweat
secaracanggihdenganteknologitinggidariJepangdantenagakerja yang
berkualitassehinggamenghasilkanPocari Sweat sebagaiprodukminuman yang
berkualitastinggi. b. PT. Indofood Sukses Makmur Tbk. 3. Jenis Usaha a. PT.
Amerta Indah Otsuka Setelah masuk ke Indonesia PT. Amerta Indah Otsuka
telah menjadi pemain dalam industri minuman dalam kemasan, lebih khusus lagi
dalam industri minuman isotonik. Semakin tingginya tingkat kepercayaan
masyarakat terhadap produk PT. Amerta Indah Otsuka, selain minuman isotonik
juga dikeluarkan produk baru bernama Soyjoy yang disambut baik oleh
masyarakat Indonesia. Namun, Soyjoy belum diproduksi langsung oleh PT.
Amerta Indah Otsuka, melainkan diimpor langsung dari Jepang. Untuk produk
Pocari Sweat sendiri, produksi dilakukan di pabrik yang terletak di Pasuruan
dengan bahan-bahan sebagai berikut : a. Bahan Baku Air Artesis, yaitu air yang
berada 120 m di bawah permukaantanah atau air yang berada di bawah air
permukaan tanah.Pengadaan bahan baku air arthesis ini diambil dari daerah
disekitar Surabaya dengan memilih daerah yang memang bagussunber airnya.

8. Garam/natrium, garam yang digunkan adalah garam-garamanyang sesuai

dengan kebutuhan tubuh sehingga mampumenggantikan ion tubuh yang hilang.
Pengadaan bahan bakugaram ini dilakukan didapatkan dari lokal daerah sekitar
danekspor dari negara Jepang. Gula, gula yang digunakan adalah gula glukosa
yang diambil diperusahaan gula lokal. b. Bahan Tambahan Resin, yaitu biji
plastik khusus yang digunakan untuk bahanpembuat botol Pocari Sweat. Resin
sendiri didapatkan dari negaraJepang karena di Indonesia masih belum ada
pihak yangmensuplai resin dalam kapasitas besar. Tutup botol, yaitu tutup botol
dengan bahan khusus sebagai tutup dari Pocari Sweat. Tutup botol ini disuplai
dari negara Jepang dan menggunakan system 3 putaran unik. Label, yaitu label
yang berasal dari bahan plastik yang digunakan sebagai label dalam kemasan
 Pocari Sweat. Pengadaan label ini didapatkan dari produsen plastik di daerah
Indonesia. c. Cara Pengadaan Bahan baku maupun barang tambahan tersebut
diperoleh dari negara Jepang yang diimpor langsung ke Indonesia dan ada juga
yang didapatkan dari Indonesia (seperti keterangan yang tertera pada masing-
masing bahan). b. PT. Indofood Sukses Makmur 4. Struktur Organisasi a. PT.
Amerta Indah Otsuka Pihak yang mengelola perusahaan diatur sedemikian rupa
dalam suatu struktur organisasi. Struktur organisasi merupakan suatu kerangka
dasar tertentu yang menunjukkan hubungan suatu organisasi dan individu-
individu yang berbeda. Di dalam suatu organisasi, melalui suatu struktur
organisasi maka tugas dan wewenang dan tanggung jawab setiap pejabat

9. dapat diketaui dengan jelas dan tegas, sehingga diharapkan setiap satuan-
satuan organisasi dapat bekerja bersama-sama secara harmonis. Untuk
mencapai keberhasilan yang diharapkan , struktur organisasiperusahaan
merupakan salah satu unsur yang menentukan untuk mencapaikeberhasilan
yang diharapkan perusahaan. Struktur organisasi yang baik harusmampu
berfungsi sebagai alat pengatur maupun pengawas usaha
pelaksanaanpencapaian tujuan perusahaan sehingga usaha- usaha yang
dilakukan dapatberjalan secara efisien dan efektif.Struktur organisasi yang
disusun dengan baik dan jelas akan membantumelaksanakan pembagian tugas
dan tanggung jawab yang jelas dan tegas antarasuatu bagian dengan bagian
lainnya, baik pada tingkat manajemen atas,menengah, maupun tingkat bawah.
Suatu perusahaan harus memiliki strukturorganisasi yang sesuai dengan sifat
dan jenis usahanya. Berikut ini adalah tugas dan wewenang masing-masing
bagian : a. Vice President Director - Mengelola dan mengawasi seluruh kegiatan
di PT. Amerta Indah Otsuka di Pasuruan, Jawa Timur - Bertanggung jawab
langsung padaPresident Director b. Plant Human Resources Deputy
Director/HRD - Mengelola seluruh kegiatan di departemen personalia dan umum
- Menetapkan peraturan-peraturan baru dalam masalah tenaga kerja. HRD
membawahi dua divisi, yaitu : 1. Personel Administration Assistance Manager -
Bertanggung jawab terhadapmasalah gaji karyawan. 2. General Affair Manager -
 Departemen General Affairadalah departemen yang bertanggungjawab pada
urusan umum. Dalam melakukan kegiatannya, departemen ini membawahi
empat bagian, yaitu : Administrasi,General Service, SecuritydanKeselamatan
danKesehatan Kerja Lingkungan (K3L). c. Trade and Logistic ManagerTrade
logisticterbagi dalam dua divisi yaitu : 1. PPIC and Local Purchase Manager

10. - Bertanggung jawab terhadap perencanaan dan pengendalian bahan.

Bertanggung jawab menghitung kebutuhan pasarmenerbitkan rencana produksi
bulanan. 2. Warehouse Assitance Manager - Mengelola seluruh kegiatanyang
ada di gudang, untukmenyimpan dan mendistribusikan produk. d. Plant Manager
- Bertanggung jawab terhadap segalakegiatan pabrik PT. Otsuka Indonesia.
Bertanggung jawab langsung padaVice President Director.Dibagi menjadi tiga
divisi yaitu :Plabottle, Assistance Manager, MedicaluipmentAssistance Manager.
Enteral Nutrition, Ampouledan Therapeuti Drug Deputy Manager. e. Engineering
Deputy Director Divisi bagianEngineeringadalah : 1. Project Manager -
Bertanggung jawab dalam pembangunan gedung-gedung baru di pabrik. 2.
Utility Maintenance Section Chief - Bertanggung jawab terhadap penyediaan air,
listrik dan udaratekan. 3. ProductionMaintenance Section Chief - Bertanggung
jawab terhadap perbaikan mesin-mesin produksi. 4. SupportMaintenance
Section Chief - Bertugas men-supportkegiatanutilitydanmaintenance, mulai
dariperencanaan, pembiayaan dan pelaksanaan. f. Administration Assistance
Director - Bertanggung jawab terhadapsegala administrasi yang dibutuhkan
pabrik. g. Quality Management Director

11. - Dibagi menjadi tiga divisi, yaitu : GMP dan ISO,ManufacturingProcess

Development Departement dan Regulatory Affair and Validation. h.
QualityAssurance - Bertanggung jawab terhadap pengawasan mutu produk.
Bertanggung jawab langsung terhadap Vice President Director. b. PT. Indofood
Sukses makmur 5. Sistem Manajemen a. PT. Amerta Indah Otsuka 1. Tenaga
Kerja PT. Amerta Indah Otsuka memiliki total jumlah karyawan berkisar 780
orang dan berkantor pusat di Wisma Pondok Indah Lt. 7, Ruang 701-702, Jl.
Sultan Iskandar Muda Kav. V TA, Jakarta 12310. Memiliki dua buah pabrik
 yang berlokasi di Jl. Siliwangi Km. 28, Kp. Sindangresmi RT. 07/04, Desa
Kutajaya, Kecamatan Cicurug, Sukabumi 43359 dan di Jl. Raya Pasuruan-
Malang KM 11, Desa Pacarkeling, Kecamatan Kejayan, Kab Pasuruan 67172.
Karyawan dari PT. Amerta Indah Otsuka dibagi menjadi dua yaitu karyawan tetap
dan karyawan tidak tetap. Karyawan tidak tetap dibagi menjadi dua yaitu
karyawan kontrak dan karyawan harian lepas. P.T Amerta Indah Otsuka selain
melakukan pendistribusian secara langsung melalui kantor-kantor cabang juga
didukung oleh para distributor yang tersebar diseluruh Indonesia. Karyawan yang
bekerja di PT. Amerta Indah Otsuka direkrut dengan cara dibukanya lowongan
pekerjaan. Lowongan tersebut tersebar baik melalui media massa maupu media
cetak. Lowongan pekerjaan yang dibuka ditentukan penempatannya oleh PT.
Amerta Indah Otsuka.

12. 2. Sistem Penggajian Sistem penggajian 3. Sistem Pengembangan Tenaga

Kerja b. PT. Indofood Sukses Makmur

BAB III

13. PROSESING 1. Peralatan yang Digunakan a. PT. Amerta Indah Otsuka 1.

Pembuatan botol : - Injection moulding, digunakan untuk pembuatan
ataupembentukan resin (biji plastik) menjadi preform (bakal botol Pocari Sweat)
yang kemudian akan dibuat untuk botol Pocari Sweat. - Blow molding, digunakan
untuk pembentukan peform (bakal botol Pocari Sweat) menjadi botol Pocari
Sweat. Sistem alat ini yaitu denganmenghembuskan udara ke dalam peform
yang kemudian akanmembentuk botol sesuai kemasan botol yang diinginkan. 2.
Pembuatan Larutan : - Timbangan, digunakan untuk menimbang bahan baku
yang berupagaram-garam yang dicampurkan ke dalam air sesuai
dengankomposisi yang ditetapkan. - Tangki penampung, digunakan untuk
menampung air artesisyang digunakan sebagai bahan baku. - Mixer, digunakan
untuk mencampur dan melarutkan garam, guladan air sebagai komposisi cairan
Pocari Sweat. 3. Proses pengemasan Pocari Sweat : - Mesin sterilisasi,
digunakan untuk mensterilkan botol dan tutupbotol agar terhindar dari
 kontaminan. - Mesin filling capping, digunakan untuk memasukkan produk Pocari
Sweat ke dalam botol yang sudah steril. - Mesin pelabelan yang terdiri dari cap
sterilisation, cap sorter, capchecker, digunakan untuk memberi label secara
otomatis pada produk Pocari Sweat yang sudah dikemas. - Mesin detektor yang
terdiri dari mesin bottle preassure detector,labeller, link jet printer bottle, camera
inspector, digunakan untuk menseleksi/mendeteksi produk-produk yang rusak
atau tidak

14. sesuai dengan standar pocari sweat sehingga produk yang tidak sesuai
tersebut dapat disingkirkan. - Mesin auto caser, mesin pengemas yang
digunakan untuk mengemas dan menata produk pocari sweat jadi ke dalam
karduskemasan Pocari Sweat. b. PT. Indofood Sukses Makmur 2. Bahan a. PT.
Amerta Indah Otsuka 1. Bahan Baku yang dipergunakan - Air artesis, yaitu air
yang berada 120 m di bawah permukaantanah atau air yang berada di bawah air
permukaan tanah. - Garam/natrium, garam yang digunkan adalah garam-
garamanyang sesuai dengan kebutuhan tubuh sehingga mampumenggantikan
ion tubuh yang hilang. - Gula, gula yang digunakan adalah gula glukosa yang
diambil diperusahaan gula lokal. 2. Bahan Tambahan - Resin, yaitu biji plastik
khusus yang digunakan untuk bahan pembuat botol Pocari Sweat. - Tutup botol,
yaitu tutup botol dengan bahan khusus sebagai tutup dari Pocari Sweat. - Label,
yaitu label yang berasal dari bahan plastik yang digunakan sebagai label dalam
kemasan Pocari Sweat. b. PT. Indofood Sukses Makmur 3. Proses

15. a. PT. Amerta Indah Otsuka 1. Pembuatan Larutan Pocari Sweat Air yang
digunakan berasal dari mata air pilihan. Lalu, air mengalami proses
demineralisasi. Selanjutnya, air dicampur dengang bahan bahan baku yang
telah lusus uji pemeriksaan. Kemudian, larutan dipasteurisasi pada waktu dan
suhu tertentu. 2. Pembuatan Botol Bahan dasar botol dengan ukuran 9 cm.
kemudian, ditiup menggunakan biomorbine hingga terbentuklah notol dengan
ukuran 500 ml. Lalu, botol disalurkan ke tempat pencucian, botol di rainshing
dengan air panas. 3. Pengisian dan Penutupan Setelah sebelumnya botol diisi
dengan larutan pocari sweat. Kemudian botol ditutup dengan sistem 3 putaran
 yang unik. Itu digunakan agar kandungan pocari sweat selalu dalam keadaan
higienis dan bebas bakteri. 4. Pasteurisasi Setelah itu, botol botol disalurkan
kedalam Hole Packaging Pasteurisasi. Dengan pengaturan suhu yang ditentukan
selama beberapa detik. Sehingga terhindar dari berbagai macam bakteri dan
jugu sebagai penambah ketahanan produk. Karena, produk ini tiddak
menggunakan bahan pengawet. Selanjutnya, didinginkan. 5. Pelabelan Setelah
didinginkan, kemudian disalurkan ke Shrink Tank untuk proses pressing label.
Kemudian pencantuman kode best before dengan menggunakan sistem inject.
Inspeksi Jika pada proses sebelumnya didominasi kinerja robotic. Namun, pada
proses ini membutuhkan 1 orang atau lebih untuk mengontrol kemasan apakah
sudah lulus standar atau belum. Pada proses ini juga membutuhkan kamera
khusus. Apabila terdapat yang tak lulus standar akan dipisahkan. Pengemasan
Botol

16. botol yang lulus standar selanjutnya bergerak menuju autocaser guna proses
pengepakan dan selanjutnya disimpan dalm gudang. b. PT. Indofoos Sukses
Makmur 4. Pengemasan a. PT. Amerta Indah Otsuka Proses pengemasan
merupakan bagian akhir dari sebuah prosesproduksi yang ada di PT. Amerta
Indah Otsuka. Pengemasan merupakansalah satu cara untuk melindungi atau
mengawetkan produk pangan maupun non pangan. Pengemasan mempunyai
peranan dan fungsi yangpenting dalam menunjang distribusi produk terutama
yang mudah rusak mengalami kerusakan. Proses pengemasan dilakukan sesuai
dengan prosedur yang telah ditetapkan oleh perusahaan, sehingga efektifitas
dan efisiensi kerja dapat terwujud dengan baik. Pada PT. Amerta Indah Otsuka
ada dua tahap proses pengemasan yaitu pengemasan primer danpengemasan
sekunder. 1. Pengemasan Primer Dengan menggunakan peralatan yang
berteknologi canggihserta bahan baku plastik yang lebih ringan serta proses
produksi disuhu ruang dalam lingkungan pabrik yang bersih ini
akanmenghasilkan eco bottle yang ramah lingkungan karena dapatmengurangi
emisi karbon ke lingkungan. Bahan kemasan primer yang digunakan kemasan
Pocari Sweat yaitu polietilen tereptalat(PET). PET memiliki sifat yang transparan,
 jernih, dan kuat.Biasanya dipergunakan sebagai botol minuman (air mineral, jus,
softdrink, minuman olah raga) tetapi tidak untuk air hangat atau panas. Polietilen
tereftalat adalah suatu resin polimer plastik termoplast dari kelompok poliester.
PET banyak diproduksi dalam industrikimia dan digunakan dalam serat sintetis,
botol minuman, wadah makanan, dan aplikasi thermoforming serta
dikombinasikan dengan serat kaca dalam resin teknik.

17. 2. Pengemasan Sekunder Kemasan sekunder merupakan tahapan

selanjutnya dari pengemasan primer. Produk yang berasal dari ruang pengemas
primer selanjutnya dibawa ke ruang pengemas sekunder. Produk yang telah
masuk keruang pengemas sekunder selanjutnya dikemasoleh para
packer.Produk dikemas dalam karton yang merupakanpengemas sekunder.
Karton dilewatkan pada mesin karton sealeryang secara otomatis akan menutup
rapat karton baik dari bawahmaupun dari atas. Pada kemasan sekunder juga
terdapat informasi tentang produk, namun tidak selengkap informasi yang
terdapat padakemasan primer. b. PT. Indofood Sukses Makmur 5. Pemasaran a.
PT. Amerta Indah Otsuka PT. Amerta Indah Otsuka dengan kapasitas produksi
sebesar 600 botol/menit dan jam kerja selama 23 jam per hari, jumlah produk
Pocari Sweat yang di produksi tentunya sangat banyak. Pabrik Pocari Sweat di
Kejayan merupakan sub induk dari Perusahaan Otsuka Asia Pasifik yang
memproduksi minuman isotonik Pocari Sweat. Sehingga selain memenuhi
permintaan PocariSweat dalam negeri, produk akan diekspor ke Hongkong,
Singapura,Malaysia, Arab Saudi dan Mesir. b. PT. Indofood Sukses Makmur 6.
Sistem Sanitasi a. PT. Amerta Indah Otsuka Sanitasi merupakan kegiatan yang
terencana terhadaplingkungan produksi, bahan baku, peralatan dan pekerja
untuk mencegah kontaminasi terhadap hasil olahan, kerusakan hasil olah,
mencegah terlanggarnya nilai estetika konsumen serta mengusahakan
lingkungankerja yang bersih, aman

18. dan nyaman. Sistem sanitasi yang dilakukan olehPT. Amerta Indah Otsuka
adalah sebagai berikut : 1. Sanitasi Bahan Dasar Sanitasi bahan dasar yang
dimaksudkan agar bahan baku berupasusu dan bahan-bahan pembantu bersih
 dari kontaminan. 2. Sanitasi lingkungan Pabrik Sanitasi lingkungan produksi
merupakan yang dilakukanmeliputi pembersihan bangunan (lantai, dinding, atap
dan langit-langitserta ventilasi). Setiap hari perlakuan sanitasi yang dilakukan
oleh PT.Amerta Indah Otsuka meliputi lantai disapu dan dipel setiap
pergantianshift. Pembersihan atap, langit-langit dan ventilasi dilakukan setiap
satu bulan sekali. 3. Sanitasi ruang produksi Sanitasi ruang produksi dilakukan
terhadap semua komponen bangunan ruangan produksi meliputi langit-langit,
lantai, kaca dandinding. Sanitasi ruang produksi memiliki perlakuan hampir
samadengan sanitasi di lingkup ruangan lainnya selain ruang produksi.Langit-
langit ruang produksi dibersihkan setiap 1 bulan sekali. 4. Sanitasi pengolahan
limbah - Limbah cairan Pocari Sweat, limbah cair ini diolah dengan sistemwash
water treatment plan. Selain itu limbah cairan Pocari Sweat juga diterapkan
untuk penyiraman tanaman dan pengisian air padakolam ikan di sekitar pabrik. -
Limbah padat, limbah padat dari produk Pocari Sweat yang berupa botol Pocari
Sweat. Limbah botol ini sebelum di daur ulangdilakukan penghancuran botol oleh
pihak pabrik yang dilakukandi luar pabrik. b. PT. Indofood Sukses Makmur

19.

BAB IV KESIMPULAN a. Kesimpulan pada kunjungan Industri di PT. Amerta

Indah Otsuka adalah sebagai berikut : 1. PT. Amerta Indah Otsuka merupakan
pabrik yang bergerak di bidang bisnis minuman isotonik dan makanan ringan
rendah lemak dengan produk yang dihasilkan minuman ion Pocari Sweat dan
cemilan sehat Soyjoy. 2. Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan
minuman isotonik pocarisweat adalah air artesis, gula, dan garam dengan
ditambah bahan pengemas (botol) yang bahan bakunya berasal dari Jepang. 3.
Proses produksi yang dilakukan dalam pengolahan Pocari Sweat ini semuanya
dilakukan dengan peralatan dan mesin yang modern dan dalam pengolahannya
sudah sangat steril dan meminimalisir campur tangan manusia. 4. Dengan
kapasitas produksi sebesar 600 botol/menit dan jam kerja selama23 jam per hari
produk pocari sweat dengan bermacam-macam kemasanini sudah dipasarkan
ke Indonesia, Hongkong, Singapura, Malaysia, Arab Saudi dan Mesir.