produksi susu fermentasi. Perusahaan ini didirikan pada tanggal 2 Februari 1990.
Pabrik Yakult mulai berproduksi pada bulan Januari tahun 1991 dengan
menggunakan dana Penanaman Modal Asing 100% dari Yakult Jepang. Awalnya
pabrik Yakult berada di Jakarta. Akan tetapi karena jumlah air bersih semakin sulit
di Jakarta maka pabrik ini dipindahkan ke Sukabumi. Lokasi pabrik Yakult ini
pertimbangan agar dekat dengan para konsumen daerah Indonesia bagian Timur.
21) 87782138
Email : pr-sci@yakult.co.id
Berdiri : 2 Februari 1990
Beroperasi : 1 April 1997
Produk : Susu kultur (minuman susu fermentasi)
Merek Produk : Yakult
Produksi : Januari 1991
Status : PMA 100 %. Yakult Honsha Co. Ltd (Japan)
Luas Tanah : 50.000 m2
Luas Bangunan : 12.925 m2
Kapasitas Produksi : 3.300.000 botol/hari
C. Pabrik 2 (yang dikunjungi)
Ngoro Industri Persada Blok CC-1, Mojokerto, Jawa Timur.
Telp/Fax : (0321) -6815692/Fax. (0321) 6815588
Diresmikan : 21 April 2014
Produk : Susu kultur (minuman susu fermentasi)
Merek Produk : Yakult
Luas Tanah : 52.000 m2
Luas Bangunan : 9458,78 m2
Kapasitas Produksi : 1.200.000 botol/hari
4.1.2 Visi, Misi, dan Tujuan Perusahaan
1. Moto Produk : Cintai Ususmu, Minum Yakult Setiap Hari
2. Visi Perusahaan : Mengekplorasi kemungkinan pemanfaatan
4. Tujuan Perusahaan :
- Meraih profit dan benefit perusahaan dengan menjadi pelopor Probiotik
mengkulturkan berbagai jenis bakeri asam laktat dan memilih satu jenis bakteri
yang paling tahan terhadap cairan pencernaan seperti asam lambung dan cairan
empedu sehingga bisa sampai ke usus halus dalam keadaan hidup. Dia
kemudian menjadi orang pertama yang berhasil memperkuat dan budaya strain
Shirota Strai. Lactobasilus sendiri berarti batang, sedangkan Casei berati keju
Yakult.
Pusat penelitian Yakult didirikan ada tahun 1967. Terdapat 300 tenaga
bagi manusia. Pusat penelitian ini bernama Yakult Central Institute for
dilakukan pada setiap tahap proses pembuatan produk, mulai dari tahap bahan
baku yang datang sampai dengan produk jadi yang siap untuk dikonsumsi.
dimaksudkan untuk mengidentifikasi barang atau bahan baku yang masuk apakah
sesuai dengan spec yang distandarkan. Karena biasanya bahan baku yang masuk
dan melakukan analisa organoleptik, bahan baku, bahan dalam proses dan barang
jadi pada proses produksi serta melaksanakan pengendalian mutu harian.
Pengawasan mutu barang jadi atau akhir dilakukan oleh Quality Control Finished
4.3 Pembahasan
rendah. Strategi proses yang dipilih adalah fokus pada produk. PT Yakult hanya
memiliki satu jenis produk. Selain itu juga, peralatan yang digunakan memiliki
fungsi yang khusus dan pesanan serta panduan kerja sedikit karena semua sudah
terstandarisasi. Hal ini terbukti dengan adanya Standar Operasional Prosedur kerja
PT Yakult sehingga dibutuhkan strategi yang tepat untuk penanganan agar tidak
terjadi kelebihan serta kekurangan bahan baku. Sistem akuntansi persediaan bahan
baku merupakan hal yang sangat penting untuk penanganan masalah ini.
manfaat yang besar yaitu adanya keteraturan penyediaan bahan baku sehingga
1) Ruang pembibitan
proses HTST (High Temperature Short Time), dan susu mengalami proses UHT
(Ultra High Temperature). Waktu penampungan saat fermentasi ialah tujuh hari
2) Ruang pelarutan
Diruang ini susu bubuk skim dan glukosa di larutkan dan di strerilkan
jumlah bakteri yang ditentukan dan merupakan ciri khas dari Yakult yaitu sekitar
6,5 Miliyar.
Satu tangki di ruangan ini mampu menampung sekitar 1800 Liter. Tangki
ini terlebih dahulu disterilkan dan kemudian di masukkan Susu bubuk + glukosa +
bibit yang sudah difermentasi tadi. Kemudian tangki ini difermentasi lagi selama
1 minggu dengan suhu tangki sekitar 37oC. Tujuannya adalah untuk mendapatkan
asam Yakult (asam laktat).Hasil fermentasi ini akan berupa susu gumpalan oleh
karena itu harus dihaluskan terlebih dahulu dengan ditambahkan sirup dan sukrosa
+ air.
4) Ruang pencampuran
Di ruang ini terdapat tangki dengan kapasitas 32.00 Liter. Tangki ini
seperti kultur bakteri L.casei + susu bubuk + glukosa + sirup dan larutan steril
pencampuran ini menghasilkan susu yang menggumpal oleh karena itu di tank ini
sendiri oleh Yakult Indonesia. Mesin pencetak botol ini mampu mencetak 1100
ini akan dikirim ke tempat penampungan botol dengan menggunakan angin yang
telah disterilkan.
konveier. Selain itu di mesin ini botol-botol yang telah di produksi tadi
8) Pembotolan
Selanjutnya minuman Yakult sudah siap diisi ke dalam botol. Di botol
tersebut juga dicetak semua informasi yang ada seperti kandungan nutrisi, tanggal
kadaluwarsa, dll. Botol Yakult di tutup degan sistem hampa udara menggunakan
aluminium foil. Semua proses ini dilakukan secara otomatis. Dalam sekali
9) Mesin pengemasan
Mesin ini mengemas 5 botol Yakult menjadi 1 pack multi dan selanjutnya
Ada 2 jenis warna kemasan Yakult. Biru untuk sistem distribusi Yakult
Lady yaitu dari rumah ke rumah, sedangkan yang Putih untuk sistem direct sales
Mesin ini membawa pallet kosong dari ruang pembersihan palet ke ruang
packing. Mesin ini mampu menampung 10.000 botol yakult yang siap dibawa ke
Cold Room.
Yakult menerapkan sistem FIFO yaitu First in First out. Ruangan yang bersuhu
12) Delivery
Hal ini bertujuan untuk pengecekan mutu dan keamanan. Di ruangan ini juga
dilakukan pengujian dan pengendalian mutu yang dilakukan mulai dari pemilihan
bahan baku selama proses berlangsung sampai pada berakhirnya masa kadaluwasa
Yakult.
semua pengecekan kualitas mutu telah sesuai dengan standar yang di inginkan,