LAPORAN KUNJUNGAN INDUSTRI

PENERAPAN AUDIT MUTU DALAM BAHAN BAKU

PT. AMERTA INDAH OTSUKA KEJAYAAN PASURUAN

Disusun Oleh:

Golongan / kelompok: 3/ c

Anggota :

1). Dzulfiky Fatkhurrahman

2). Haningtias Ariyanti

3). Jihan Safira

4). Diana Eri Sintiya

5). Rico Pratama

TEKNOLOGI INDUSTRI PANGAN

TEKNOLOGI PERTANIAN

POLITEKNIK NEGERI JEMBER

TAHUN AKADEMIK 2018/2019

 LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN KUNJUNGAN LAPANG

PENERAPAN AUDIT MUTU DALAM BAHAN BAKU

PT. AMERTA INDAH OTSUKA KEJAYAAN PASURUAN

Laporan Kunjungan Lapang ini telah disetujui dan diketahui oleh :

Jember, Desember 2019

Menyetujui :

Kaprodi Teknologi Industri Pangan

Ir. Agus Santoso, M.Si

NIP. 19620815 199202 1001

Mengetahui

Ketua Jurusan Teknologi Pertanian

Dr. Yossi Wibisono, S.TP., MP

NIP. 19730929 199702 1 001
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT atas petunjuk, rahmat, dan

pertolonganya penulis dapat menyelesaikan Laporan Kunjungan Industri tanpa
ada halangan apapun sesuai dengan waktu yang telah ditentukan. Laporan ini
disusun berdasarkan pengalaman dan ilmu yang diperoleh selama pelaksanaan
Kunjungan Industri. Dengan izin Allah SWT kami bisa berkunjun ke PT.
Amerta Indah Otsuka dengan tujuan untuk menambah pengetahuan, menambah
wawasan, menambah ilmu, dan memperluas pengalaman. Kami mempelajari
mengenai produksi dari industri, dari penyiapan bahan dan peralatan yang di
gunakan hingga pengemasan produk dengan tepat.
Dengan ini Saya menyadari bahwa Laporan ini tidak akan tersusun
dengan baik tanpa adanya bantuan dari pihak-pihak terkait. Oleh karena itu, pada
kesempatan ini, Saya menyampaikan banyak terimakasih kepada semua pihak
yang terkait dalam kegiatan Kunjungan Industri maupun dalam penyusunan
Laporan ini.
Laporan kunjungan Industri pada PT. Amerta Indah Otsuka ini Saya
perembahkan untuk :

1. Bapak Dr.Yossi Wibisono.,S.tp.,Mp selaku ketua jurusan Teknologi

Pertanian
2. Bapak Ir. Ags Santoso.,M.Si Selaku ketua Prodi teknologi industri
pangan.
3. Bapak / Ibu dari Pimpinan perusahaan PT.Amerta Indah Otsuka
4. Bapak / Ibu Dosen pembimbing jurusan teknologi pertanian
5. Bapak/Ibu teknisi pendamping mahasisawa jurusan teknologi pertanian.
6. Kedua orang tua kami yang telah mendoakan kami
7. Semua anggota kelompok yang telah membantu dalam pembuatan
laporan ini.
 Saya menyadari bahwa Laporan ini masih jauh dalam kesempurnaan,
oleh karena itu kritik dan saran yang membangun sangat kami harapkan demi
kesempurnaan Laporan ini. Saya sampaikan maaf yang sebanyak banyaknya
apabila ada kesalahan dalam penyusunan laporan ini
 DAFTAR ISI

HALAMAN DEPAN

LEMBAR PENGESAHAN...........................................................................i

KATA PENGANTAR.................................................................................ii

DAFTAR ISI...............................................................................................iii

DAFTAR TABEL.......................................................................................iv

DAFTAR GAMBAR...................................................................................v

DAFTAR LAMPIRAN...............................................................................vi

BAB I. PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang...............................................................................1

1.2. Tujuan.............................................................................................2

1.3. Manfaat...........................................................................................2

1.4 waktu pelaksanaan...........................................................................2

BAB II. PROFIL PERUSAHAAN

2.1. Organisasi Perusahaan....................................................................3

2.2. Jumlah Karyawan...........................................................................5

2.3. Prosedur Produksi Pada Saat Kunjungan Lapang.........................5

BAB III. HASIL KUNJUNGAN LAPANG................................................9

BAB IV. PEMBAHASAN.........................................................................11

BAB V. PENUTUP

5.1 Kesimpulan......................................................................................9

5.2 Saran..............................................................................................14

DAFTAR PUSTAKA...................................................................................1
 DAFTAR TABEL

Tabel 1. Audit mutu bahan baku..................................................................9

 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Profil PT Amerta Indah Otsuka...........................................4

Gambar 2. Struktur organisasi PT Amerta Indah Otsuka.....................4

 DAFTAR LAMPIRAN

Lapiran 1. Mesin pengolahan PT. Amerta Indah Otsuka.............................7

Lampiran 2. Kunjungan pabrik PT. Amerta Indah Otsuka..........................8

 BAB 1. PENDAHULUAN

1.1.................................................................................. Latar Belakang

Kebutuhan akan minuman atau makanan yang baik bagi kesehatan

semakin meningkat. Munculnya minuman isotonik sebagai pengganti ion tubuh
yang hilang menjadi suatu pilihan tepat dan diminati oleh masyarakat Indonesia.
Pocari Sweat, merupakan minuman isotonik yang diproses dengan menggunakan
teknologi aseptik yang lebih baru dan lebih bersih. Komposisi minuman ini
mirip dengan cairan tubuh dengan kandungan elektrolit yang seimbang,
sehingga dapat diserap lebih cepat dan lebih baik dibandingkan air minum biasa,
sehingga dapat mencegah terjadinya dehidrasi berat. Selain itu, dengan
kelebihan tersebut, minuman ini dapat mengembalikan cairan tubuh secara
menyeluruh sehingga membuat tubuh terasa lebih segar dan sehat. Banyaknya
minat terhadap produk Pocari Sweat, membuat perusahaan asal  Jepang  Otsuka
Pharmaceutical Co., Ltd melebarkan sayapnya dengan investasi di Indonesia.
Produk Pocari Sweat diterima oleh masyarakat di Indonesia. Hal tersebut
membuat Pocari sweat semakin dikenal sehingga berdirilah pabrik anak cabang
dari Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd., yang tersebar di penjuru Indonesia. Semua
pabrik yang berdiri di Indonesia memakai sistem yang lebih baik untuk terus
meningkat kualitasnya demi kepuasan konsumen Indonesia. Pabrik yang
pertama berlokasi di daerah Sukabumi, Jawa Barat dengan Nama PT. Amerta
Indah Otsuka. Seiring dengan meningkatnya permintaan produk, maka PT
Amerta  Indah Otsuka membuka pabrik di Kejayen, Pasuruan, Jawa Timur.
Dengan peroperasinya pabrik di Pasuruan tersebut memungkinkan PT. Amerta
Indah Otsuka dalam menjamin ketersediaan produk Pocari Sweat untuk pasar
dalam negeri. Pembukaan pabrik yang terletak di Jawa Timur juga merupakan
bagian dari komitmen.Kunjungan Industri yang dilaksanakan oleh Universitas
Nusantara PGRI Kediri ini merupakan salah satu  upaya  untuk  meningkatkan
Sumber Daya Manusia yang  kreatif  agar  nantinya  dapat  bersaing  secara
sehat di dunia kerja   khususnya dalam  bidang  pangan. Dengan adanya
kunjungan industri ke PT. Amerta Indah Otsuka ini diharapkan  antara
mahasiswa dan perusahaan dapat saling bertukar informasi sehingga dapat
menjalin hubungan yang saling menguntungkan baik bagi pihak kampus maupun
pihak PT. Amerta Indah Otsuka.

1.2.................................................................................................Tujuan
Kunjungan Industri ke PT. Amerta Indah Otsuka ini memiliki beberapa
tujuan diantaranya untuk :
1. Dapat  memahami  dan mengenal produk olahan pangan secara lebih
dekat.
2. Mengetahui pengolahan bahan baku dalam pembuatan produk pocari
sweat.
3. Mengetahui proses-proses, mesin-mesin, cara pengemasan, sistem
majanemen, dll dalam suatu pabrik Industri minuman isotonik seperti PT.
Amerta Indah Otsuka ini.

1.3  Manfaat
Kunjungan Industri ke PT. Amerta Indah Otsuka ini memiliki beberapa manfaat
diantaranya :
1. Dapat mengetahui bagaimana proses produksi dari pocari sweat
2. Dapat mengetahui mutu dari bahan baku produk
3. Dapat mengetahui manfaat dari pocari sweat
4. Dapat menilai audit mutu suatau bahan baku dalam produksi

1.4  Waktu dan Tempat Pelaksanaan

Hari/Tanggal : Rabu, 04 Desember 2019
Waktu : Pukul 14.00 – 16. 30 WIB
Tempat : PT. Amerta Indah Otsuka, Kejayan Pasuruan - Jawa Timur.
 BAB 2. PROFIL PERUSAHAAN

2.1 Organisasi Perusahaan

PT. Amerta Indah Otsuka merupakan anak perusahaan dari Otsuka
Pharmaceutical Co., Ltd., yaitu sebuah perusahaan yang bergerak di bidang
farmasi yang di Jepang. PT. Amerta Indah Otsuka bergerak di bidang bisnis
produksi minuman isotonik, PT. Otsuka masuk ke Indonesia awalnya bergerak
di bidang farmasi. PT. Amerta Indah Otsuka memasarkan produkpertamanya
yaitu minuman isotonik Pocari Sweat , selain memproduksi minuman isotonik
dengan merek Pocari Sweat, PT. Amerta Indah Otsuka juga memproduksi
makanan ringan berbentuk bar yang terbuat dari tepung kedelai dan buah -
buahan asli dengan merek soyjoy.
Pocari Sweat mulai masuk ke pasar Indonesia pada tahun 1990. Pertama kali
didatangkan dari pabrik minuman Pocari Sweat di Korea Selatan. Pada tahun
1991 Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd mendirikan PT. Amerta Indah Otsuka
Semakin berkembangnya perusahaan, pada tahun 2004. PT Amerta Indah
Otsuka membuka pabrik pertama yang terletak di Sukabumi, Jawa Barat
menyusul 6 tahun berikutnya pabrik Pocari Sweat di Kejayan, Pasuruan, Jawa
Timur didirikan. Dengan keberhasilannya dalam memasarkan produk, hingga
kini produk yang dihasilkan telah didistribusikan di seluruh Indonesia. PT
Amerta Indah Otsuka gencar melakukan pendistribusian baik secara langsung
melalui kantor cabang resmi maupun distributor-distributor yang tersebar di
seluruh Indonesia dan Asia Tenggara.
Seiring dari kemajuan perusahaan, Otsuka berkomitmen untuk terus
meningkatkan kualitas dengan mengimplementasikan Sistem Manajemen Mutu
ISO 9001:2008, Sistem Keamanan Pangan ISO 22000 : 2005, dan Sistem
Manajemen Lingkungan ISO 14001 : 2004. PT. Amerta indah otsuka sukabumi
memproduksi oranamin c dan pocari sweat kemasan sached , sedangkan pabrik
pasuruan memproduksi pocari sweat kemasan botol dan ion water dan juga
memproduksi camilan sehat dari kedelai dan campuran buah buah segar
(soyjoy).
Gambar 1. Profil PT Amerta Indah Otsuka

Gambar 2. Struktur organisasi PT Amerta Indah Otsuka :

Pimpinan perusahaan

(pemilik perusahaan yang mempimpin jalannya perusahaan dan

bertanggungjawab penuh terhadap kesejahteraan karyawan) .

Departe Departe
Departe Departemen
Departemen men Departemen men
men marketing
(HRD) quality keuangan AMB
produksi
control
Sumber : PT Amerta Indah Otsuka. 2018
Keterangan :
1. Vice President Director
2. Plant Human Resources Deputy Director/HRD
3. Trade and Logistic Manager
4. Warehouse Assitance Manager
5. Plant Manager
6. Engineering Deputy Director Divisi bagian Engineering adalah :
a) Project Manager, bertanggung jawab dalam pembangunangedung
gedung baru di pabrik.
b) Utility Maintenance Section Chief, bertanggung jawab terhadap
penyediaan air, listrik dan udara/tekanan.
c) Production Maintenance Section Chief, bertanggung jawab
terhadap perbaikan mesin-mesin produksi.
d) Support Maintenance Section Chief, bertugas mensupport
kegiatan utility dan maintenance, mulai dari perencanaan, pembiayaan dan
pelaksanaan.
7. Administration Assistance Director,
8. Quality Management Director
9. Quality Assurance

2.2 jumlah karyawan PT. Amerta Indah Otsuka

PT. Amerta Indah Otsuka memiliki total jumlah karyawan berkisar 780
orang. Karyawan dari PT Amerta Indah Otsuka dibagi menjadi dua yaitu
karyawan tetap dan karyawan tidak tetap. Karyawan tidak tetap dibagi menjadi
dua yaitu karyawan kontrak dan karyawan harian lepas (PT. Amerta Indah
Otsuka.2018)
2.3 Prosedur Produksi Pada Saat Kunjungan Lapang
a. Sistem Stocking Barang
sistem stocking barang yang dilakukan oleh PT. Amerta Indah Outsuka
untuk kemasan produk yang lama (produk yang dihasilkan lebih awal) akan
dikirimkan kepada konsumen terlebih dahulu, dan untuk kemasan produk yang
baru disimpan terlebih dahulu di gudang yang cukup luas sehingga dapa
kemudian controlling yang panjang, juga untuk menjaga kualitas produk.Stock
barang sebelum didistribusikan perlu dilakukan pengecekan ulang, pengecekan
barang dilakukan secara manual. Dalam sistem stocking di PT Amerta Indah
Otsuka juga menggunakan fungsi antisipasi Persediaan yang berfungsi sebagai
pengaman bagi perusahaan yang sering menghadapi ketidakpastian jangka
waktu pengiriman dan permintaan akan barang-barang. Persediaan ini penting
agar kelancaran proses produksi tidak terganggu . Sistem stocking dilakukan
setelah proses pengepakan (packaging) produkPocari Sweat.
b.  Sistem Pengelolahan Raw Material
PT. Amerta Indah Otsuka (Pocari Sweat) Pasuruan, saya melihat di
tayangan video pada saat proses pengolahan bahan mentah produk Pocari Sweat,
benih banyak mengambil dari sumber daya alam yaitu air mineral yang di ambil
dari dasar tanah dengan menggunakan pipa penyedot berukuran sangat kecil dan
penyedotan itu tidak berlangsung terus menerus namun hanya pada saat tertentu
di area pegunungan di Pasuruan. Selain komposisi air, ada pula proses
pencampuran bahan mentah yaitu Gula, Pengatur Keasaman, Perisa Sitrus,
Natrium Klorida, Kalium Klorida, Kalsium Laktat, Magnesium Karbonat,
Antioksidan Asam Karbonat itu semua komposisi dari Pocari Sweat.
Air dan beberapa komposisi, dilakukan proses proses pencampuran
yang di namakan Pasteurisasi yaitu semua bahan mentah diolah dan di campur
pada suhu yang di tentukan dan setelah pencampuran selesai barulah proses
produksi Pocari Sweat berjalan di mulai dengan pembuatan botol, pengisian
bahan mentah menjadi bahan siap diproses dalam botol, pengememasan dan
disebarkan di seluruh wilayah yang sudah ditentukan.
c. Sistem Kerja Mesin dan Tenaga Kerja
Pada kesempatan hari, berdasarkan survei lapangan di daerah Pasuruan,
bahwasannya mengenai pembuatan Pocari Sweat yang sudah siap, akan
langsung secara otomatis melakukan proses pembuatan melaui mesin yang
sudah disiapkan untuk menjalankan proses pembuatan Pocari Sweat tersebut.
Ada beberapa mesin dalam pengolahan pocari sweat dan ion water pada tabel 2.
Lapiran 1. Mesin pengolahan PT. Amerta Indah Otsuka

Injection molding digunakan untuk Blow molding digunakan untuk

pembentukan peform (bakal botol
membentuk biji resin
pocari) menjadi botol pocari

Filling capling digunakan untuk

mengisikan larutan dalam botol
Labelling Machine
   Auto caser Mesin pengemas yang Mesin sterilisasi
digunakan untuk mengemas dan
menata produk pocari sweat jadi ke
dalam kardus kemasan pocari sweat
Sumber : Studi eksekusi PT. Amerta Indah Otsuka. 2016
Produksi di suhu ruang dalam lingkungan pabrik yang bersih ini akan
menghasilkan botol yang ramah lingkungan, karena dapat mengurangi emisi
karbon lingkungan. PT. Amerta Indah Otsuka Setelah masuk ke Indonesia, telah
menjadi pemain dalam industri minuman dalam kemasan, lebih khusus lagi
dalam industri minuman isotonik.

Lampiran 2. Kunjungan pabrik PT. Amerta Indah Otsuka

 BAB 3. HASIL KUNJUNGAN LAPANG

Tabel 1. Audit mutu bahan baku

No Bahan baku pembuatan minuman Bahan baku penunjang

1 Air arthesis Resin
Air yang digunakan
yaitu air yang berada Resin atau biji plastik untuk
120 m dibawah air pembuatan botol plastik di
pemukaan tanah. ekspor dari jepang
Dan Pengadaan air
ini diambil drai
daerah sekitar
pegunungan
pasuruan dari sumber
yang baik
2 Garam/ natrium Tutup botol

Garam yang Tutup botol menggunakan

digunakan adalah bahan khusus yang
garam yang sesuai diekspor dari jepang
dengan kebutuhan. dengan metode / system 3
Pengadaan garam putaran unik
diperoleh dari ekspor
dari jepang

3 Gula Label

Gula yang digunakan Label berasal dari bahan

dalam proses plastik yang berasal dari
produksi adalah gula produsen indonesia
jenis glukosa dari
gula lokal
Tabel 2. Keterangan penerapan produksi PT. Amerta Indah Otsuka
NO KETERANGAN
1. Dalam pembuatanbentuk botol dari biji plastik (resin)
menjadi preform menggunakan alat Injection molding, kemudian
bakal botol akan dibentuk menjadi botol menggunakan blow
molding dengan sistem menghembuskan udara pada preform.
Kemudian botol yang sudah dicetak disterilisasi dengan mesin
sterilisasi.
2. Pembuatan larutan dari air, Gula, Pengatur Keasaman, Perisa
Sitrus, Natrium Klorida, Kalium Klorida, Kalsium Laktat,
Magnesium Karbonat, Antioksidan Asam Karbonat Air dan beberapa
komposisi, awalnya berada di tabung besar sendiri–sendiri setalah itu
terdapat proses pencampuran yang di namakan Pasteurisasi yaitu
semua bahan mentah diolah dan di campur pada suhu yang di
tentukan menggunakan alat yang steril kemudian dimasukkan dalam
botol steril menggunakan mesin filling caplin
 BAB 4. PEMBAHASAN

Dalam sebuah Industri makanan tidak akan lepas dari proses produksi.
Proses produksi sangat penting bagi sebuah perusahaan dalam menghasilkan
suatu produk yang baik . sehingga setiap perusahaan harus memperhatikan hal-
hal yang berhubungan dengan proses produksi diantaranya yaitu tenaga kerja
yang berkompeten, juga harus memperhatikan keadaan mesin untuk melakukan
proses produksi selain itu juga harus memperhatikan kualitas mutu suatu bahan
baku yang akan digunakan.
PT. Amerta Indah Otsuka memproduksi suatu produk yaitu Pocari Sweat
dan ion water. Dalam pembuatan – produk ini perusahaan sangat memperhatikan
hasil produksi, dan proses pembuatanya diantaranya yaitu dari pengolahan raw
material (bahan baku) yang sangat berkualitas dan dijamin aman bagi kesehatan,
selain melihat raw material-nya juga memperhatikan sistem kerja mesin untuk
proses produksi dan tenaga kerja yang berkompeten yang dapat menghasilkan
hasil produksi yang baik dan steril, setelah produk itu jadi akan dilakukan
pengepakan produk (packaging). Produk hasil produksinya sangat di jamin mutu
dan kualitas dengan menggunakan mesin yang berkulitas pula tanpa ada campur
tangan manusia.
Dalam prosesnya, Pocari Sweat sangat mementingkan kebersihan dari
produk yang dihasilkan oleh perusahaan. Pocari Sweat sangat steril dan aman
bagi kesehatan sehingga layak dikonsumsi oleh masyarakat luas. Pendistribusian
akan terhambat jika mesin mengalami trouble dan produk akan disimpan di
pabrik paling lambat dua hari, tetapi sampai saat ini penyetokan produk 90%
berjalan dengan baik karena terdapat dua line, Line pertama 12 jam dan line
kedua sama 12 jam untuk menghasilkan stocking produk dengan baik. Proses
stocking juga memperhatikan bahan baku dan bahan material yang baik untuk
menjaga kualitas produknya. Dalam proses stocking produk pocari sweat,
perusahaan sangat memperhatikan dengan baik. Sistem stocking dilakukan
setelah proses pengepakan (packaging) produk pocari sweat.
 2.   Sistem Pengelolahan Raw Material
Menurut observasi pada saat di PT. Amerta Indah Otsuka (Pocari Sweat)
Pasuruan, kami melihat tayangan video pada saat proses pengolahan bahan
mentah produk Pocari Sweat, benih banyak mengambil dari sumber daya alam
yaitu air mineral yang di ambil dari dasar tanah dengan menggunakan pipa
penyedot berukuran sangat kecil dan penyedotan itu tidak berlangsung terus
menerus.
Pada saat tertentu saja pihak PT Amerta Indah Otsuka mengambil air
sumber mineral yang berada di area pegunungan di Pasuruan, setelah itu di
tampung di sesuaikan dengan kegunaan yang diperlukan sehingga tidak sampai
kekurangan bahan mentah dan tidak sampai kelebihan bahan mentah. Selain
komposisi air, ada pula proses pencampuran bahan mentah yaitu Gula, Pengatur
Keasaman,Perisa Sitrus, Natrium Klorida, Kalium Klorida, Kalsium Laktat,
Magnesium Karbonat, Antioksidan Asam Karbonat itu semua komposisi dari
Pocari Sweat.
Air dan beberapa komposisi lainya dilakukan proses pencampuran yang di
namakan Pasteurisasi yaitu semua bahan mentah diolah dan di campur pada suhu
yang di tentukan dan setelah pencampuran selesai , larutan akan berlanjut pada
proses produksi Pocari Sweat berjalan dengan di mulai dengan pembuatan botol,
pengisian bahan mentah menjadi bahan siap diproses dalam botol,
pengememasan dan disebarkan di seluruh wilayah yang sudah ditentukan (wafa,
sara.I.2017).
3. Bahan baku Tambahan dalam pembuatan botol :
1. Resin, yaitu biji plastik khusus yang digunakan untuk bahan pembuat botol
Pocari Sweat. Resin sendiri didapatkan dari negara Jepang karena di
Indonesia masih belum ada pihak yang men-supply resin dalam kapasitas
besar.
2. Tutup botol, yaitu tutup botol dengan bahan khusus sebagai tutup dari Pocari
Sweat. Tutup botol ini di-supply dari negara Jepang dan menggunakan
system 3 putaran unik.
3. Label, yaitu label yang berasal dari bahan plastik yang digunakan sebagai
label dalam kemasan  Pocari Sweat. Pengadaan label ini didapatkan dari
produsen plastik di daerah Indonesia.

Cara Pengadaan Bahan baku maupun barang tambahan tersebut diperoleh

dari negara Jepang yang diimpor langsung ke Indonesia dan ada juga yang
didapatkan dari Indonesia (seperti keterangan yang tertera pada masing- masing
bahan).
PT. Amerta Indah Otsuka mempunyai target setiap harinya menghasilkan
600 botol permenit, setiap jam kerja selama 24 jam per hari. Pabrik Pocari Sweat
di Kejayan merupakan sub induk dari perusahaan Otsuka Asia Pasifik yang
memproduksi minuman isotonik Pocari Sweat. Dalam penyetokan barang, hal
yang perlu diperhatikan lebih kepada sistemnya, kesesuaian sistem dan prosedur
harus disiplin diterapkan supaya barang bisa tertib dan sesuai scheduling.
Selama ini belumada kendala seperti kehabisan stocking barang dalam PT.
Amerta Indah Otsuka, karena Otsuka sendiri mempunyai komitmen agar
mencapai tujuan, antara lain: menciptakan produk-produk yang unik dan
inovatif; memperbaiki kesehatan dan kehidupan yang lebih baik; dan
memberikan kontribusi bagi kehidupan umat manusi didunia.
 BAB 5. PENUTUP

5.1 kesimpulan
pada kunjungan Industri di PT. Amerta Indah Otsuka adalahsebagai
berikut : 
PT. Amerta Indah Otsuka merupakan pabrik yang bergerak di bidang
bisnis minuman isotonik dan makanan ringan rendah lemak dengan produk yang
dihasilkan minuman ion pocari sweat dan Ion water dan cemilan sehat dari
kedelai soyjoy. Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan minuman
isotonik pocarisweat adalah air arthesis, gula, dan garam dengan ditambah bahan
pengemas (botol) yang bahan bakunya berasal dari Jepang. Proses produksi yang
dilakukan dalam pengolahan pocari sweat ini semuanya dilakukan dengan
peralatan dan mesin yang modern dan dalam pengolahannya sudah sangat steril
dan meminimalisir campur tangan manusia.  Dengan kapasitas produksi sebesar
600 botol/menit dan jam kerja selama23 jam per hari.

5.2 Saran

Bagi perusahaan
1. Sebaiknya perusahaan memaparkan proses produksi ketika berlangsunya
kunjungan sebagai materi.
2. Ketika materi berlangsung dan pengunjung sedang mengamati proses
produksi sebaiknya ditemani oleh karyawan untuk menjelaskan lebih
detail.
3. Perusahaan atau industri diharapkan mampu menjaga kualitas mutu dan
meningkatkan produksi sebagai solusi kesehatan bagi masyarakat
Bagi mahasiswa
1. Mahasiswa supaya mengamati dengan baik proses produksi yang ada
dalam indutri.
2. Mahasiswa supaya berfikir kritis ketika penyampaian materi
 DAFTAR PUSTAKA

Candra, febry A. 2017. LaporaN kunjungan perusahaan pt. amerta indah

otsuka. Volume (9) : Hal 4
Jafar,jeffy. 2016. Studi Eksekusi PT. Amerta Indah Otsuka.
http://studiekskursipocarisweat.blogspot.com/2016/08/. 13 desember 2019:
12: 35 WIB
PT. Amerta Indah Otsuka. 2018. https://www.aio.co.id/id/about-us/.13
Desember 2019:12.30 WIB
Wafa, sarah i. 2017. Laporan Kunjungan Industri Program Keperawatan Di
Pt.Amerta Indah Otsuka . volume( 20): hal 13-16