LAMPIRAN F

TUGAS KHUSUS REAKTOR (R-01)

Fungsi : Mereaksikan Etilen (C2H4) menjadi 1- Butena (C4H8) dengan

proses dimerisasi Etilen
Tipe alat : Reaktor gelembung
Kondisi operasi : Isotermal Isotermal pada 67 C, 8 atm
Katalisator : Ti(OC4H9)4 dan Al(C2H5)3 yang dilarutkan dalam pelarut cair
n-Heptana (C7H16)
Sistem pendingin : Koil yang dicelupkan, dengan air pendingin di dalam pipa
Asumsi :
a. Operasi berjalan kontinyu.
b. Reaktor gelembung cocok untuk reaksi gas cair, dengan jumlah gas yang relatif
sedikit yang direaksikan dengan cairan yang jumlahnya besar.
c. Di dalam reaktor gelembung, aliran gas di anggap Plug Flow, tetapi cairan teraduk
sempurna oleh aliran gelembung gas yang naik ke atas, sehingga suhu cairan di dalam
reaktor selalu seragam

Kondisi operasi (Ali dan Al-humaizi, 2000) :

- Temperatur : Isotermal pada suhu 67oC

- Tekanan : 8 atm
- X (konversi) : 95,7 %

Persamaan reaksi utama :

Katalis(l)
C2H4(g) + C2H4(g) C4H8(g) X = 95,7 %

Etilen Etilen 1-Butena

 F-2

Persamaan reaksi samping :

C2H4(g) + C4H8 (g) C6H12(g) X = 100 %

Etilen 1-Butena 3-Metil-1-Pentena

C2H4(g) + C4H8 (g) C6H12(g) X = 100 %

Etilen 1-Butena 1-Heksena

C2H4(g) + C4H8 (g) C6H12(g) X = 100 %

Etilen 1-Butena 2-Etil-1-Butena

6 7

R-01

2 8

Gambar.F.1. Reaktor (R-01)

A. Neraca Massa

Neraca Massa Total pada R-01 =

Input R-01 = Output R-01

2+6 =7+8
 F-3

Aliran Output (7+8) :

Tabel F.1. Selektivitas produk reaktor

Komponen Komposisi
(%vol % mol)
1- Butena 99,4 %
3-Metil 1-pentena 0,2 %
1-Heksena 0,1 %
2-Etil 1-Butena 0,3 %
(Sumber : U.S Patent No. 5.037.997)

Tabel F.2. Berat molekul komponen :

Komponen BM
(kg/kgmol)
1- Butena 56,1080
Etilen 28,0540
3-Metil 1-pentena 84,1610
1-Heksena 84,1610
2 Etil 1-Butena 84,1610
n-Heptana 100,2040
Katalis Ti (OC4H9)4 340,33
Katalis Al (C2H5)3 114

ton kg 1 tahun 1 hari

Kapasitas Produksi 1-Butena = 30.000 x 1000 x x
tahun ton 330 hari 24 jam
= 3.787,8788 kg/jam
Produksi 1-Butena = 3.787,8788 kg/jam = 67,5105 kgmol/jam
100
Total Aliran Produk = 67,5105 kgmol/jam
99,4
= 67,9180 kgmol/jam = 3822,1751 kg/jam
Produk samping yang terbentuk :
0,2
3-Metil 1-pentena = 67,9180 kgmol/jam
100
= 0,1358 kgmol/jam = 11,4321 kg/jam
 F-4

0,1
1-Heksena = 67,9180 kgmol/jam
100
= 0,0679 kgmol/jam = 5,7160 kg/jam
0,3
2-Etil 1-Butena = 67,9180 kgmol/jam
100
= 0,2038 kgmol/jam = 17,1481 kg/jam

Aliran input (2+6):

Stokiometri reaksi pada R-01 sebagai berikut :

Basis : 1 jam

Reaksi Utama : Katalis(l)

C2H4(g) + C2H4 (g) C4H8(g)

Awal : FAO FAO -
Reaksi : -FAO . X -FAO . X + FAO . X
Sisa : FAO (1-X) FAO (1-X) FAO.X

Diketahui =
Produk 1-Butena yang dihasilkan = 67,5105 kmol (FAO.X)
Konversi (X) = 95,7 % = 0,957
FAO . X 67,5105
Maka FAO = = = 70,5439 kmol
X 0,957
FAO (1-X) = 70,5439 kmol (1-0,957) = 3,0334 kmol
Sehingga : C2H4(g) + C2H4 (g) C4H8(g)
Awal : 70,5439 70,5439 0,0000
Reaksi : -67,5105 -67,5105 67,5105
Sisa : 3,0334 3,0334 67,5105

Tabel F.3. Neraca Massa Reaksi Utama

Reaktan Produk
Komponen Kmol kg Kmol Kg
C2H4 141,0878 3958,0761 6,0668 170,1973
C4H8 0,0000 0,0000 67,5105 3787,8788
Total 141,0878 3958,0761 73,5773 3958,0761
 F-5

Reaksi Samping 1 :

3-Metil-1-Pentena yang terbetuk = 0,1358 kmol (FAO.X)

Konversi (X) = 100 %
FAO . X
Maka FAO = = 0,1358 kmol
X
FAO (1-X) = 0,1358 kmol (1-1) = 0 kmol
Sehingga :
C2H4(g) + C4H8 (g) C6H12(g)
Awal : 0,1358 0,1358 0,0000
Reaksi : -0,1358 -0,1358 0,1358
Sisa : 0,0000 0,0000 0,1358

Tabel F.4. Neraca Massa Reaksi Samping 1

Reaktan Produk
Komponen Kmol Kg Kmol Kg
C2H4 0,1358 3,8107 0,0000 0,0000
C4H8 0,1358 7,6215 0,0000 0,0000
C6H12 (3M1P) 0,0000 0,0000 0,1358 11,4321
Total 0,2717 11,4322 0,1480 11,4321

Reaksi Samping 2 :

1-Heksena yag terbentuk = 0,0679 kmol (FAO.X)

Konversi (X) = 100 %

FAO . X
Maka FAO = = 0,0679 kmol
X
FAO (1-X) = 0,0679 kmol (1-1) = 0 kmol
Sehingga :

C2H4(g) + C4H8 (g) C6H12(g)

Awal : 0,0679 0,0679 0,0000
Reaksi : -0,0679 -0,0679 0,0679
Sisa : 0,0000 0,0000 0,0679
 F-6

Tabel F.5. Neraca Massa Reaksi Samping 2

Reaktan Produk
Komponen Kmol Kg Kmol Kg
C2H4 0,0679 1,9054 0,0000 0,0000
C4H8 0,0679 3,8107 0,0000 0,0000
C6H12 (1Heksena) 0,0000 0,0000 0,0679 5,7160
Total 0,1358 5,7161 0,0740 5,7160

Reaksi Samping 3 :

2-Etil-1-Butena yang terbentuk = 0,2038 kmol (FAO.X)

Konversi (X) = 100 %

FAO . X
Maka FAO = = 0,2038 kmol
X
FAO (1-X) = 0,2038 kmol (1-1) = 0 kmol
Sehingga :
C2H4(g) + C4H8 (g) C6H12(g)
Awal : 0,2038 0,2038 0,0000
Reaksi : -0,2038 -0,2038 0,2038
Sisa : 0,0000 0,0000 0,2038

Tabel F.6. Neraca Massa Reaksi Samping 3

Reaktan Produk
Komponen Kmol Kg Kmol Kg
C2H4 0,2038 5,9730 0,0092 0,2568
C4H8 0,2038 11,9459 0,0092 0,5137
C6H12 (2E1B) 0,0000 0,0000 0,2038 17,1481
Total 0,4076 17,9189 0,2221 17,9187

Total reaktan yang dibutuhkan dan produk yang dihasilkan pada reaksi utama dan
samping pada R-01 adalah sebagai berikut :
Tabel F.7. Neraca Massa Reaksi Total dan Samping
Reaktan Produk
Komponen Kmol Kg Kmol Kg
C2H4 141,4953 3.969,5083 6,0668 170,1973
C4H8 0,4075 22,8645 67,5105 3.787,8788
C6H12 (3M1P) 0,0000 0,0000 0,1358 11,4321
C6H12 (1-Heksena) 0,0000 0,0000 0,0679 5,7160
C6H12 (2E1B) 0,0000 0,0000 0,2038 17,1481
Total 141,9028 3.992,3728 73,9848 3.992,3724
 F-7

Aliran Input 2 :

Aliran 2 = Aliran 1 + Aliran 12

Jumlah total Etilen yang dibutuhkan berdasarkan stokiometri reaksi di reaktor
(aliran 2) sebesar = 141,4953 kmol
Tabel F.8. Komposisi Aliran 12 (recycle dari produk atas MD-01) :
Komponen Kmol Kg
Etilen 6,0788 170,5349
Etana 0,0001 0,0043
Total 6,0790 170.5392

Aliran 1 (Umpan Fresh Feed Etilen) :

Make-up etilen yang dibutuhkan = (141,4953 6,0788) kmol
= 135,4165 kmol = 3.798,9745 kg
Kemurnian fresh feed Etilen 99,9 % dan 0,1 % Etana (%mol)
sehingga :
100
Total make-up fresh feed dari = 135,4165 kmol = 135,5521 kmol
99,9
Jumlah etana dalam fresh feed = (135,5521 - 135, 4165) kmol
= 0,1356 kmol = 4,0774 kg
Aliran Input 6
Aliran 6 = Pelarut + Katalis
= (n-Heptana + 1-Heksena) + (Ti (OC4H9)4 + Al (C2H5)3)
Berdasarkan U.S Patent No. 5.037.997 :

Konsumsi katalis terhadap produk = 872 g produk/g Ti.jam

= 872 kg produk/kg Ti.jam

Perbandingan pelarut n-Heptane terhadap katalis :

n Heptana : Ti (OC4H9)4 : Al (C2H5)3

200 ml : 1,6 x 10-3 mol : 6,4 x 10-3 mol

0,2 liter : 0,5445 gram : 0,7296 gram

Total Aliran Produk = 67,9180 kgmol = 3822,1751 kg

 F-8

3822,1751 kg produk/jam
Jumlah katalis Ti (OC4H9)4 =
872 kg produk/kg Ti.jam

= 4,3832 kg Ti = 4383,2 gram Ti

= 0,0129 kgmol Ti /jam

6,4 x 10 -3 mol Al
Jumlah katalis Al (C2H5)3 = 0,0129 kgmol Ti /jam
1,6 x 10 -3 mol Ti

= 0,0515 kgmol Al/jam = 5,8730 kg Al /jam

0,2 liter
Volume pelarut n- Heptana = 4383,2 gram Ti
0,5445 gram Ti

= 1610,0012 liter

Densitas n-Heptana ( Tabel 2-30, Perrys ) = 5,3364 kmol/m3

= 0,5347 kg/liter (T=67oC=340,15 K)

Jumlah pelarut n- Heptana = Densitas n-Heptana x Volume pelarut n- Heptana

= 0,5347 kg/liter x 1610,0012 liter

= 860,9137 kg = 8,5916 kmol

Kemurnian n-Heptana 99,9% berat 0,1 % 1-Heksena

100
Jumlah pelarut (n-Heptana dan 1-Heksena) yang masuk = x total n-Heptana
99,9

100
= x 860,9137 kg
99,9

= 861,7755 kg
Jumlah 1-Heksena pada pelarut = Jumlah pelarut - total n-Heptana

= 861,7755 kg - 860,9137 kg

= 0,8618 kg

Untuk proses kontinyu juga terdapat etana terlarut yang di-recycle dari adsorber

AD-01, sebesar = 0,0114 kg = 0,0004 kmol

 F-9

Aliran Output (7+8) :

Etilen:

Jumlah Etilen yang tidak bereaksi = 6,0668 kmol

= 170,1973 kg (aliran 7 dan 8)
Kelarutan Etilen dalam n-Heptana = 0,0624 mol/liter (Fig.1 Kim & Woo, 1991)

Etilen yang terlarut dalam n-Heptana = volume n-Heptana x kelarutan etilen

= 1610,0012 liter/jam x 0,0624 mol/liter

= 100,4641 mol/jam = 0,1005 kmol/jam

= 2,8184 kg/jam (aliran 8)

Etilen yang tidak terlarut dalam n-Heptana = total output etilen etilen terlarut

= 170,1973 kg - 2,8184 kg

= 167,3789 kg (aliran 7)

1-Butena

Produksi 1-Butena = 3787,8788 kg = 67,5105 kgmol/jam (aliran 7 dan 8)

Kelarutan 1-Butena dalam n-Heptana = 0,86 mol/liter (Fig.1 Kim & Woo,1991)
1-Butene yang terlarut dalam n-Heptana :

1-Butene (aliran 8) = vol n-Heptana x kelarutan 1-Butena

= 1610,0012 liter/jam x 0,8600 mol/liter

= 1384,6010 mol/jam = 1,3846 kmol/jam

= 77,6872 kg/jam

1-Butene yang tidak terlarut dalam n-Heptana :

1-Butene (aliran 7) = total output 1-Butene 1-Butene terlarut

= 3.787,8788 kg - 77,6872 kg

= 3.710,1916 kg
 F-10

Etana :

Jumlah keluaran Etana = Jumlah Etana fresh feed + Recycle AD-01

= 0,1361 kmol = 4,093 kg (aliran 7 dan 8)

Kelarutan Etana dalam n-Heptana = 0,0140 mol etana/mol n-Heptana

(Tabel 2.Temperature Effect Solubility in Heptane, Hayduk W,1970)

Etana yang terlarut dalam n-Heptana :

Etana (aliran 8) = kelarutan etana x BM etana x mol n-Heptana

0,0140 kmol etana

= x 30,07 x 8,5916 kmol nHeptana/jam
1 kmol n - Heptana

= 3,6169 kg/jam

Etana yang tidak terlarut dalam n-Heptana

Etana (aliran 7) = total keluaran etana etana terlarut

= 4,093 kg - 3,6169 kg = 0,4761 kg

Untuk katalis Ti(OC4H9)4, katalis Al(C2H5)3 dan pelarut n-Heptana

Jumlah masukan pada aliran 6 = keluaran aliran 8

Tabel F.9. Neraca Massa Reaktor (R-01)

Input (kg) Output (kg)
Komponen Aliran 2 Aliran 6 Aliran 7 Aliran 8
1-Butena 22,864 0,000 3.710,192 77,687
Etilen 3.969,508 0,000 167,379 2,818
Etana 4,093 0,000 0,476 3,617
3-Metil 1-Pentena 0,000 0,000 0,000 11,432
1-Heksena 0,000 0,862 0,000 6,578
2-Etil 1-Butena 0,000 0,000 0,000 17,148
Katalis Ti(OC4H9)4 0,000 4,383 0,000 4,383
Katalis Al(C2H5)3 0,000 5,873 0,000 5,873
n-Heptana 0,000 860,914 0,000 860,914
3.996,465 872,032 3.878,047 990,451
Total 4.868,497 4.868,497
 F-11

B. Neraca Energi

Q6+Q2 Q7+Q8+Qloss

R01

Reaktan pada Produk pada

T = 340,15 K T = 340,15 K

HoR HoP

Hof 25 oC

Gambar.F.2. Profil neraca energi di reaktor

a. Panas Aliran Masuk dan Keluar

Tabel F.10. Aliran 6 + Aliran 2 ( Q6 dan Q2)

Fi(kg) CpdT Fi. CpdT

Komponen Fi (kmol) (kJ/kmol) (kJ)
1-Butena 22,8645 0,4075 3.896,8397 1.587,9934
Etilen 3.969,5083 141,4953 1.914,1100 270.837,5139
Etana 4,0929 0,1361 2.338,0021 318,2285
3-Metil 1-Pentena 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
1-Heksena 0,8618 0,0102 7.725,7861 79,1090
2-Etil 1-Butena 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
Katalis Ti(OC4H9)4 4,3832 0,0129 20.945,9366 269,7700
Katalis Al(C2H5)3 5,8730 0,0515 10.692,7313 550,8616
n-Heptane 860,9137 8,5916 9.928,5820 85.302,5087
Total 4.868,4971 150,7051 358.945,9852
 F-12

Tabel F.11 Aliran 7 (Q7)

Fi(kg) Fi CpdT Fi. CpdT

Komponen (kmol) (kJ/kmol) (kJ)
1-Butena 3.710,1916 66,1259 3.896,8397 257.682,0063
Etilen 167,3789 5,9663 1.914,1100 11.420,1732
Etana 0,4761 0,0158 2.338,0021 37,0177
3-Metil 1-Pentena 0,0000 0,0000 6.412,9193 0,0000
1-Heksena 0,0000 0,0000 5.984,8234 0,0000
2-Etil 1-Butena 0,0000 0,0000 6.067,6189 0,0000
Katalis Ti(OC4H9)4 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
Katalis Al(C2H5)3 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
n-Heptane 0,0000 0,0000 7.493,3792 0,0000
Total 3.878,0466 72,1080 269.139,1972

Tabel F.12. Aliran 8 (Q8)

Fi(kg) CpdT Fi. CpdT

Komponen Fi (kmol) (kJ/kmol) (kJ)
1-Butena 77,6872 1,3846 5.800,4272 8.031,2776
Etilen 2,8184 0,1005 5.857,4281 588,4611
Etana 3,6169 0,1203 5.380,5046 647,1808
3-Metil 1-Pentena 11,4321 0,1358 8.607,5102 1.169,2098
1-Heksena 6,5778 0,0782 7.725,7861 603,8290
2-Etil 1-Butena 17,1481 0,2038 8.047,4978 1.639,7099
Katalis
Ti(OC4H9)4 4,3832 0,0129 20.945,9366 269,7700
Katalis Al(C2H5)3 5,8730 0,0515 10.692,7313 550,8616
n-Heptane 860,9137 8,5916 9.928,5820 85.302,5087
Total 990,4505 10,6791 98.802,8085

b. Panas Reaksi Standar

Reaksi : Katalis(l)

C2H4(g) + C2H4 (g) C4H8(g)

Data entalpi standar pada 25oC:

Hf C2H4 = 52330 kJ/kmol

Hf C4H8 = -126 kJ/kmol

HR 25 = (n. HF produk - n. HF reaktan) = -104.786 kJ/kmol

 F-13

Panas reaksi pada T = 25 oC, HR 25 total

HoR 25 = mol bereaksi x konversi x (n. HF produk - n.HF reaktan)

HoR 25 = FAO . X . { (n C4H8 x Hf C4H8) - (n C2H4 x Hf C2H4) }

HoR 25 = 67,5105 x { (1 x -126) (2 x 52.330 )}

HoR 25 = 67,5105 kmol . -104.786 kJ/kmol = -7.074.154,6292 kJ

c. Menghitung panas yang harus diserap oleh air pendingin

Q = panas yang harus diserap untuk menurunkan temperatur reaktor

(R-01) agar suhu tetap 67 C = 340,15 K

Q = FAO. X. HR (340,15 K)

Panas reaksi utama pada 340,15 K, HR (T)

T
HR (T) = HoR(TR) + C
Tref
p dT (Pers. 8.26, Fogler, edisi kedua, 1992)

Panas reaksi standar, HRo(TR) = -104.786 kJ/kmol

T
Menghitung C
Trefo
p dT :

Cp dT A. T T 2 T
T
B 2 C 3 3 D 4 E 5 5
i R
2
TR T TR T 4 TR . T TR
TR 3 4 5

A = -39,251
B = 0,236142
C = -0,000435652
D = 3,337E-07
E = -8,9495E-11
T
Maka : C
T ref
p dT = 68,6197 kJ/kmol
 F-14

T
HR (340,15 K) = HoR(TR) + C
Tref
p dT

= -104.786 kJ/kmol + 68,6197 kJ/kmol

= -104.717,380 kJ/kmol

Q = FAO. X. HR (340,15 K)

= 67,5105 kmol . -104.717,380 kJ/kmol = -7.069.522,0809 kJ

Panas reaksi samping 1 pada 340,15 K, HR (T)

T
HR (T) = HoR(TR) +
Tref
C p dT (Pers. 8.26, Fogler, edisi kedua, 1992)

T
Menghitung C
Trefo
p dT :

Cp dT A. T T 2 T
T
B 2 C 3 3 D 4 E 5 5
i R
2
TR T TR T 4 TR . T TR
TR 3 4 5
A = 2,575
B = 0,067101
C = -0,000118118
D = 7,94E-08
E = -1,9253E-11
T

C
T ref
p dT = 601,9696 kJ/kmol

Menghitung Panas Entalpi Standar HRo(TR) :

C2H4(g) + C4H8 (g) C6H12(g)

o
Data entalpi standar pada 25 C (Hysys):

Hf C2H4 = 52330 kJ/kmol

Hf C4H8 = -126 kJ/kmol

Hf C6H12 = -45.010 kJ/kmol (3-Metil-1-Pentena)

HoR 25 = n. HF produk - n. HF reaktan = -97.214 kJ/kmol

 F-15

T
Maka: HR (340,15 K) = HoR(TR) + C
Tref
p dT

= -97.214 kJ/kmol + 601,9696 kJ/kmol

= -96.612,0304 kJ/kmol

Q = FAO. X. HR (340,15 K)

= 0,1358 kmol . -96.612,0304 kJ/kmol = -13.123,3922 kJ

Panas reaksi samping 2 pada 340,15 K, HR (T)

C
o
HR (T) = H R(TR) + p dT (Pers. 8.26, Fogler, edisi kedua, 1992)
Tref
T
Menghitung C
Trefo
p dT :

Cp dT A. T T 2 T
T
B 2 C 3 3 D 4 E 5 5
i R
2
TR T TR T 4 TR . T TR
TR 3 4 5

A = -24,481
B = 0,160661
C = -0,000284597
D = 2,135E-07
E = -5,6817E-11
T

C
T ref
p dT = 173,8737 kJ/kmol

Menghitung Panas Entalpi Standar HRo(TR) :

C2H4(g) + C4H8 (g) C6H12(g)

Data entalpi standar pada 25oC (Hysys):

Hf C2H4 = 52.330 kJ/kmol

Hf C4H8 = -126 kJ/kmol

Hf C6H12 = -41.700 kJ/kmol (1-Heksena)

HoR 25 = n. HF produk - n.HF reaktan = -93.904 kJ/kmol

 F-16

Maka : HR (340,15 K) = -93.904 kJ/kmol + 173,8737 kJ/kmol

= -93730,1263 kJ/kmol
Q = FAO. X. HR (340,15 K)

= 0,0679 kmol . -93730,1263 kJ/kmol = -6.365,9629 kJ

Panas reaksi samping 3 pada 340,15 K, HR (T)

T
HR (T) = HoR(TR) + C
Tref
p dT (Pers. 8.26, Fogler, edisi kedua, 1992)

T
Menghitung C
Trefo
p dT :

Cp dT A. T T 2 T
T
B 2 C 3 3 D 4 E 5 5
i R
2
TR T TR T 4 TR . T TR
TR 3 4 5

A = -30,114
B = 0,204011
C = -0,000361435
D = 3,869E-07
E = -6,986E-11
T

C
T ref
p dT = 256,6691 kJ/kmol

Menghitung Panas Entalpi Standar HRo(TR) :

C2H4(g) + C4H8 (g) C6H12(g)

Data entalpi standar pada 25oC (Hysys):

Hf C2H4 = 52.330 kJ/kmol

Hf C4H8 = -126 kJ/kmol

Hf C6H12 = -41.700 kJ/kmol (2-Etil-1-Butena)

HoR 25 = n. HF produk - n.HF reaktan = -103.754 kJ/kmol

 F-17

Maka : HR (340,15 K) = -103.754 kJ/kmol + 256,6691 kJ/kmol

= -103.497,3309 kJ/kmol
Q = FAO. X. HR (340,15 K)

= 0,2038 kmol . -103.497,3309 kJ/kmol = -21087,9958 kJ

Total panas yang harus diserap oleh air pendingin (QR total) =

QR Total = Q rx utama+Q rx samping 1 + Q rx samping 2 + Q rx samping 3

= -7.069.522,0809 + (-13.123,3922) + ( -6.365,9629) + (-21087,9958)

= -7.110.099,4318 kJ

d. Beban panas pendingin di R-01 (QP)

Pendingin yang digunakan adalah air dengan temperatur :

Twi = 30 oC = 303,1500 K
Two = 45 oC = 318,1500 K
Cpw = 4,1810 kJ/kg.K
Jumlah air pendingin yang dibutuhkan
Q Total kJ
m
4,1810 kJ/kg.K (Two - Twi )K
= 113.371,5926 kg

e. Menghitung Panas hilang (Qloss)

Neraca Energi R-01 =

Panas Input = Panas Output

Q2 + Q7 + Hr,25 = Q8 + Q9 + QR Total + Qloss

Qloss = Q2 + Q7 + Hr,25 - Q8 - Q9 - QR Total

= 26.948,7821 kJ
 F-18

Tabel F.13. Neraca Panas Reaktor (R-01)

Panas Masuk Panas Keluar

Keterangan kJ Keterangan kJ
Q2+Q7 Q8
358.945,9852 269.139,1972
Hr,25 Q9
-7.074.154,6292 98.802,8085
QR Total
-7.110.099,4318
Qloss
26.948,7821
TOTAL TOTAL -6.715.208,6440
-6.715.208,6440

C. Data Kinetika Reaksi

a. Data konstanta laju reaksi

Berdasarkan hasil penelitian yang dilakukan oleh Woo & Woo (1991)

diperoleh data sebagai berikut :

Konstanta laju reaksi, k = 0,0158 detik-1 = 0,9480 menit-1 = 56,88 jam-1

Holding time, t = 200 detik = 0,0556 jam (Al/Ti molar ratio = 4)

b. Mencari komposisi reaktan

Tabel F.14. Komposisi Reaktan (Fase Liquid)

Komponen Fi (kg) Ni (kmol) wi

1-Heksena 0,862 0,010 0,001

Katalis Ti (OC4H9)4 4,383 0,013 0,005
Katalis Al (C2H5)3 5,873 0,052 0,007
n-Heptana 860,914 8,592 0,987

Total 872,032 8,666 1,000

 F-19

Nilai Densitas dan Viscositas Campuran (Fase Liquid) :

Tabel F.15. Densitas Liquid (ChemCAD)

Komponen A B C D (kmol/m3) i (kg/m3) wi vi (m3)

C6H12 7,57E-01 3,86E-01 5,04E+02 2,86E-01 2,6883 138,7231 0,0010 7,124E-06

Ti(OC4H9)4 7,73E-01 2,63E-01 6,38E+02 2,73E-01 1,6199 551,3104 0,0050 9,117E-06

Al (C2H5)3 2,09E+00 4,80E-01 7,20E+02 6,56E-01 2,6227 298,9881 0,0067 2,253E-05

C7H16 6,03E-01 2,60E-01 5,40E+02 2,79E-01 1,3192 132,1867 0,9873 0,0074686

Total 1,0000 0,0075074

A
i 3
T D (T=Kelvin ; = kmol/m ,eq.105 ChemCAD)
B.1 1
C

wi
vi i

1 1
mix = = 133,2024 kg/m3 = 8,3155 lb/ft3
vi 0,0075

Tabel F.16. Viskositas Liquid (ChemCAD)

Komponen A B C (pa.s) (cP) Wi wi/

C6H12 -7,7434 0,258 -4,73E-05 1,767E-04 0,1767 0,0010 0,0056

Ti(OC4H9)4 -9,9324 831,7900 0 5,603E-04 0,5603 0,0050 0,0090

Al (C2H5)3 -2,9929 1.214,3000 -1,2358 1,324E-03 1,3242 0,0067 0,0051

C7H16 -24,4510 1.533,1000 2,01E+00 2,654E-04 0,2654 0,9873 3,7203

Total 1,0000 3,7399

 F-20

B
= exp A C. ln(T ) DT E (T=Kelvin ; = pa.sec, eq.101 ChemCAD)
T

1 wi
= 3,7399 cP-1
i i

mix = 0,2674 cP

Tabel F.17. Komposisi Reaktan (Fase Gas)

Komponen Fi (kg) Ni (kmol) Wi Yi

1-Butena 22,864 0,408 0,0057 0,0029

Etilen 3.969,508 141,495 0,9933 0,9962
Etana 4,093 0,136 0,0010 0,0010

Total 3.996,465 142,039 1,0000 1,0000

Tabel F.18. Densitas Gas (Yaws, 1999)

Tc Tc Pc Pc

Komponen (oC) (K) (Kpa) (atm) yi yi . Tci yi. Pci yi.i yi.BMi

1-Butena 146,450 419,600 4.022,60 39,700 0,187 0,0029 1,2038 0,1139 0,0005 0,1610

Etilen 9,210 282,360 5.031,79 49,660 0,085 0,9962 281,2793 49,4698 0,0847 27,9466

Etana 32,280 305,430 4.883,85 48,200 0,099 0,0010 0,2927 0,0462 0,0001 0,0288

Total 1,0000 282,7758 49,6299 0,0853 28,1364

P y i .BM i
mix
Z RT
 F-21

Poperasi = 8 atm

yi.BMi = 28,1364 kg/kgmol

R = 0,08206 m3 atm / kgmol K

T = 340,15 K

Tavg 340,15 K
Tr = = = 1,2029
y .Tc
i i 282,7758 K

Pop 8atm
Pr = = = 0,1612
y .Pc i i 49,6299atm

Z (Pr,Tr) = 1 (Compressibility factor, Fig 3.8 Couldson) , maka ;

8atm.28,1364 kg / kgmol

1.0,08206m3atm / kgmolK .340,15K
mix

= 8,0641 kg/m3

Tabel F.19. Viskositas Gas (Yaws, 1999)

Komponen A B C (P) (cP) wi wi/

1-Butena -9,1429 0,3156 -8,42E-05 88,470 0,0088 0,0057 0,6467

Etilen -3,9851 0,3873 -1,12E-04 114,765 0,0115 0,9933 86,5467

Etana 0,5142 0,3345 -7,11E-05 106,071 0,0106 0,0010 0,0965

Total 1,0000 87,2900

= A + BT + CT2 (T = Kelvin ; = P)

1 wi
= 87,29 cP-1 Maka : mix = 0,0115 cP
i i
 F-22

Sehingga Densitas Campuran total = G + L

= 8,0641 + 133,2024

= 141,2665Kg/m3

Laju Alir Volumetrik, vo = Flow rate total / Camp

4.868,4971 Kg/Jam
=
141,2665 Kg/m 3

= 34,4632 m3/jam

Diketahui :

Produk 1-Butena (FAo.X) = 3.787,8788 kg/jam = 67,5105 kmol

Konversi (X) = 95,7 % = 0,957

Sehingga : C2H4(g) + C2H4 (g) C4H8(g)

Awal : 70,5439 70,5439 0,0000

Reaksi : -67,5105 -67,5105 67,5105

Sisa : 3,0334 3,0334 67,5105

FAo .X 67,5105
Konsentrasi mol Etilen mula-mula, FAo = =
X 0,957

= 70,5439 kmol/jam

Konsentrasi Awal Etilen, CAo = FAo / vo

70,5439 kmol
jam
= 3
= 2,0469 kmol/m3
34,4632 m
jam

CA = CA0 ( 1 X ) = 2,0469 ( 1 - 0,957 ) = 0,0880 kmol/m3

FA = FAo. (1-X) = 70,5439 kmol (1-0,957) = 3,0334 kmol/jam

 F-23

c. Menghitung kecepatan laju reaksi

Reaksi :

C2H4(g) + C2H4(g) C4H8(g)

Etilen Etilen 1-Butena

Kecepatan laju reaksi orde 1 terhadap A (Etilen) , maka :

-ra = k.CA1

= 56,88 jam-1 . 0,0880 kmol/m3

= 5,0065 kmol/m3 jam

D. Menghitung Parameter Design Reaktor Gelembung

a. Menentukan Koefisien Diffusivitas (DAL)

Proses difusi terjadi didalam fasa cair. Persamaan yang digunakan adalah
Wilke Chang method (pers. 8.22 coulson 1999:332)

1,173.1013 M T
0,5
D AL 0,6
(Coulson 1983, vol 6 : 332)
Vm

Keterangan :

: Association parameter =1 (Coulson 1983, vol 6 : 332)

M : Berat molekul pelarut = 100,2040 kg/kmol

T : Temperatur = 340,15 K

: Viskositas pelarut = 2,6537.10-4 pa.s = 0,265 cp = 0,265 mN s/m2

Vm : Volume molal zat terlarut, m3/kgmol

 F-24

Diketahui :

Berdasarkan Tabel 8.6, hal. 256, Coulson (1983), diperoleh :

Vm Etilen = 0,0444 m3/kmol

Vm Etana = 0,0518 m3/kmol

Vm 1-Butena = 0,0888 m3/kmol

Difusifitas Etilen dalam larutan :

1,173.10 13 1 100,2040 340,15

0,5
D AL C2 H 4 9,7527.10 -9 m 2 /s
(0,265) (0,0444)0,6

Difusifitas Etana dalam larutan

1,173.10 13 1 100,2040 340,15

0,5
D AL C2 H 6 8,8911.10 -9 m 2 /s
(0,265) (0,0518) 0,6

Difusifitas 1-Butena dalam larutan

1,173.10 13 1 100,2040 340,15

0,5
D AL C2 H 6 6,4344.10 -9 m 2 /s
(0,265) (0,0888)0,6

Difusifitas campuran dapat dihitung berdasarkan Azas Blanc :

1
Xj
D o
mix (pers.5-205, Perrys 1999 : 5-50)
Dmc

Dengan Xj : fraksi mol campuran

Xetilen = 0,9962

Xetana = 0,0010

X1-Butena = 0,0029

Domix = 9,7374.10-9 m2/s

 F-25

b. Menghitung Surface Tension Pelarut (n-Heptana) :

P L G
4

L ch 10
12

Keterangan :

L = surface tension, dyne/cm

Pch = sudgens parachor n-Heptana = 307,2 (Coulson, 1983 : 335)

L = densitas cairan = 133,2024 kg/m3

v = densitas gas = 8,0641 kg/m3

M = berat molekul = 100,2040 kg/kmol

Maka :

307,2 132,1867 0,2935

4

L = 10
12

100 , 2040

= 0,0217 dyne/cm = 0,00002166 kg/s2

c. Menghitung Diameter Gelembung (dB)

1 / 2

1 / 8
L u sg L L 3
dB = .6,25.
L g g 4
4 L g L
L

Keterangan :

Densitas cairan, L = 133,2024 kg/m3

Viskositas pelarut, L = 0,2674 cp = 0,2674 kg/m.s

 F-26

Superficial Gas Velocity (usg) = 0,03 m/s

( 0,03<usG<0,4 m/s; Froment,1979: 726)

Tetapan gravitasi, g = 9,81 m/s2

Surface tension pelarut, L = 0,0217 dyne/cm = 0,00002166 kg/s2

Dari Persamaan 14.3.f-2 Froment, 1979 halaman 737 diperoleh :

dB = 0,00154 m = 1,5369 mm= 0,1537 cm

d. Menentukan Koefisien Transfer Massa Campuran (kL)

Untuk db 2 mm, persamaan yang digunakan untuk menghitung kL adalah

sebagai berikut :

1 1
g 3 L D AL 2
k L (2mm) 0,42 L (Pers.14.3.f-4, Froment, 1979 : 726)
L L

= 0,000250 m/s

Sedangkan db < 2 mm, berlaku persamaan :

kL = kL (2 mm) x 500 x dB = 0,00025 x 500 x 0,00154

= 0,000192 m/s = 0,0192 cm/s (memenuhi)

Dari Tabel 2-39, Perry 1999 halaman 23-43 diketahui :

Range kL untuk bubble column = 0,01-0,04 cm/s

e. Menentukan Bilangan Hatta

Untuk menentukan faktor yang berpengaruh dapat diketahui dengan Hatta

Number (Ha) :
 F-27

k C Eo D o mix
Ha = 2
(Perry,1999, hal. 23-42)
kL

Dimana :

Konsentrasi etilen mula-mula, CAo = NAO / vo = 2,0469 kmol/m3

0,0158 2,0469 9,7374-9

Ha = = 0,0085
0,00022

Ha < 0,3 ; reaksi membutuhkan bulk volume yang besar

Kesimpulan : Bubble Column cocok digunakan

f. Gas hold up ()

Untuk menghitung gas hold up(), dapat digunakan persamaan :

1/ 4 1 / 8
L g
= 1,2 L 3/ 4
u sg (Pers.14.3.f-1, Froment 1979: 725)
L L

= 0,3627

g. Interfacial Area (Av)

Untuk menghitung interfacial area digunakan persamaan sebagai berikut:

6
Av = (Pers.14.3.f-3, Froment 1979: 725)
dB

6 0,3627
= = 1.415,9120 m-1
0,00154 m
 F-28

E. Perancangan Reaktor Bubble

a. Menentukan Dimensi Reaktor

Perhitungan volume fase liquid :

Laju alir massa liquid
Volume liquid = holding time
densitas liquid
Dimana :

Laju alir massa liquid = 872,032 kg/jam

Densitas liquid = 133,2024 kg/m3

Holding time, t = 200 detik = 0,0556 jam

Maka :

872,032 kg/jam
Volume liquid = 3
0,0556 jam = 0,3637 m3
133,2024 kg/m

Perhitungan volume fase gas (Plug flow) :

Reaksi :

C2H4(g) + C2H4(g) C4H8(g)

Awal : FAO FAO -

Reaksi : -FAO . X -FAO . X + FAO . X
Sisa : FAO (1-X) FAO (1-X) FAO.X

F C2H4 = FAO (1-X) = FA

F C2H4 = FAO (1-X) = FA

F C4H8 = FAO.X +

F Total = FAO (2-X)

FA
yA = (Pers. E3-7.1 Fogler, 1992:90)
FATotal
 F-29

FAO .(1 X ) 1 X
yA
FAO .(2 X ) 2 X

CAO = yAO . CTO

Po
CAO = yAO . (Pers. E2-3.1 Fogler, 1992:41)
R.To

Po 1 X P
CA = y A . . o
R.To 2 X R.To

Kecepatan laju reaksi orde 1 terhadap A (Etilen) , maka :

-ra = k.CA1

Untuk Plug flow digunakan persamaan :

X
V dX
(Pers. 2-16 Fogler, 1992:34)
FAO 0 rA

Maka :

X
V dX

FAO 0 k.C A1

X X
dX R.To dX
=
0 1 - X Po
=
k .Po
.
0 (1 - X)/(2 - X)
k . .
2 - X R.To

R.To (1 - X) 1 R.To 1
X X X
R.To (2 - X)
= . 0 (1 - X) .dX = . .dX = . 1 .dX
k .Po k .Po 0 (1 - X) k .Po 0 (1 - X)

R.To 1
X X
= . dX .dX
k .Po 0 0
(1 - X)

R.To
V = FAO . . X ln(1 X )
k .Po
 F-30

Dimana =

Tekanan, P = 8 atm

Temperatur, T = 340,15 K

Gas Constant,R = 0,08206 m3 atm / kgmol. K

Konversi, X = 0,957

Konstanta Laju reaksi,k = 56,88 jam-1

Molar flowrate, FAO = 70,5438 kmol/jam

70,5438 kmol/jam 0,08206 m3 atm / kgmol. K 340,15 K

V 0,957 ln1 0,957
56,88 jam -1 8 atm

Maka :

Volume gas = 17,7571 m3

Volume total fluida dalam reaktor gelembung :

Volume total = Volume liquid + volume gas

= 0,3637 m3 + 17,7571 m3

=
18,12080 m3

Safety factor 20 %

Vts = 21,745 m3

Maka volume total reaktor = 21,745 m3

Untuk < 0,45, 0,03 < usG < 0,4 m/s , maka 0,3 < Z/Dr < 3 (Fromen,1979:726)

Dipilih Z/dr = 1,5, sehingga Z = H = 1,5 x Dr

D2 Z D 2 (1,5 D)
Vr = =
4 4
 F-31

4 Vr
D3 =
1,5

D = 2,6428 m = 104,0457 in = 8,6705 ft

Z = H = 1,5 x D = 3,9642 m = 156,0686 in = 13,0057 ft

Dipilih standar (Brownel, 1959: 90-91) :

D = 108 in = 2,7432 m = 9 ft

H = 156 in = 3,9624 m = 13 ft

D2 H
Maka volume shell aktual = = 23,4189 m3 = 6.186,6282 galon
4

b. Menentukan Sparger Ring

Ditetapkan diameter sparger ring, Ds = 40 % Dr

Ds = 0,4 x 2,7432 m = 1,0973 m = 43,2 in

Luas plate sparger (Ls) :

Ds 2 (1,0973 m)2
Ls = 0,9456 m2
4 4

c. Menghitung Diameter Hole Sparger (Do)

Berdasarkan Perry (1984) hal. 18 - 58, diameter hole plate = 0,004 - 0,95 cm.

Diameter hole plate dapat ditentukan dengan persamaan :

d ( L G ) g
3

Do = B (Perry, 1999 : 18-58)

6,028

Keterangan :

Diameter bubble, dB = 0,1537 cm

 F-32

Densitas liquid, L = 133,2024 kg/m3 = 0,1332 gr/cm3

Densitas gas, G = 8,0641 kg/m3 = 0,008064117gr/cm3

Tegangan permukaan liquid, = 0,0217 dyne/cm

Percepatan gravitasi, g = 980,6650 cm/det2

Maka :

(0,0764 3 ) (0,1322 0,0081) 980,665

Do =
6,028 0,0267

= 3,4115 cm = 1,3431 in = 0,0341 m = 34,1150 mm

Dipilih hole diameter standard = 1,5 in = 3,81 cm (Couper, 2010: 452)

Jadi luas tiap hole :

3,81 2
Luas tiap hole = = 11,4009 cm2
4

Direncanakan triangular pitch dengan jarak ke pusat :

Pt = 1,2 Do

C = 1,2 3,81 cm = 4,5720 cm = 1,8 in

Tinggi (h) = 0,5 Pt.Tan 60oC = 3,9595 cm = 1,5588 in

Luas Pitch = 0,5 . Pt . h = 9,0513 cm2

Luas lubang 11,4009

Ratio luas = = 1,2596
Luas pitch 9,0513

Maka :

Luas hole seluruhnya = 1,2596 x luas plate sparger

= 1,2596 x 0,9456 m2

= 1,1911 m2 = 11.911,1634 cm2

 F-33

Luas total hole

Jumlah hole = 1.044,7548 hole = 1045 hole
Luas tiap hole

Clearance, C =Pt-Do = 1,8 in - 1,5 in = 0,3 in (memenuhi)

maximum clearance adalah 0,32 in (Couper, 2010: 452)

d. Penentuan Tekanan desain

V fluida = D 2 H L = 18,1208 m3
4

18,1208 m3 = ( 2,7432 m ) 2 H L
4

HL / h = 3,066 m= 10,059 ft

Densitas Campuran total, tot = 141,2665 kg/m3 = 8,8190 lb/ft3

Ptotal = Poperasi + Phidrostatis

(h 1)
= 117,5676 psi + (pers 3.17. Brownell, 1959:46)
144

= 117,5676 psi + 0,5548 psi = 118,1224 psi = 8,0378 atm

Tekanan desain 5 -10 % di atas tekanan kerja normal/absolut (Coulson,

1999:807) Tekanan desain yang dipilih 10 % diatasnya.

Pdesain = 1,1 Ptotal

= 1,1 118,1224 psi = 129,9346 psi = 8,8415 atm

e. Penentuan Tebal Dinding Shell Reaktor

P.r
ts C (Pers. 13.1 Brownell and Young, 1959)
f .E 0,6 P

Bahan yang dipakai : Stainless steel AISI 410

(C=0,15%max, Mn=1%max, Cr=12,5%)

 F-34

Alasan pemilihan Material (Tabel. 4 Timmerhaus,1991 : 427) :

Cocok untuk bubble tower, bahan petroleum hidrokarbon, harga yang murah

ts = tebal shell, in

P = tekanan design = 129,9346 psi

f = allowable stress = 16.250 psi (App.D Item 4, Brownell,1959:342)

E = efisiensi single welded butt joint = 0,80 (tabel 13.2 Brownell,1959:254)

C = corrosion allowance = 0,125 in/10 thn (tabel 6, Timmerhaus,1991:542)

ri = Jari-jari shell = 54 in

Diperoleh ts = 0,668 in diambil ts standar = 11/16 in

f. Perhitungan diameter shell :

ODstandar = 108 in = 2,7432 m (Tabel 5.7 Brownell,1959:90)

IDshell =ODshell - 2 ts= 106,625 in = 2,7083 m

g. Perhitungan Head :

Bentuk tutup yang digunakan adalah torispherical flanged head. Biasa

digunakan untuk merancang vessel dengan tekanan dalam rentang 15 psig

(1,020689 atm) 200 psig (13,60919 atm). Tekanan operasi pada reaktor (R-

01) yaitu 8 atm (102,872 psig) sehingga dipilih untuk menggunakan bentuk

torispherical flanged head.

Untuk OD = 108 in dan ts = 11/16 in (Tabel 5.7 Brownell and Young, 1959):

Inside corner radius, icr = 6 1/8 in

Radius of dish , r = 96 in
 F-35

Stress intensification factor for torispherical dished head (W)

1
W = x(3 rc / r1 ) (Pers. 7.76 Brownell and Young, 1959:138)
4

r1 = Knuckle radius = 0,06 ID (Tabel 10-65 Perrys,1999:10-140)

= 0,06. 106,625 in = 6,3975 in

1 = 1,718
W = x 3 96
4 6,3975

Menghitung tebal head :

P rc W
th = C (Pers. 7.77 Brownell and Young, 1959)
2 fE 0,2 P

th = 0,95 in ; Diambil tebal shell standar th = 1 in

Menghitung tinggi head (Brownell and Young, halaman 87)

Dari tabel 5.8 hal 93, Brownel & Young untuk ts = 9/16 , sf adalah 1 - 3

Dipilih sf = 3 in

a = ID / 2 = 53,3125 in

ID
AB = icr = 47,1875 in
2

BC = r icr = 89,875 in

AC = BC 2 AB 2 = 76,4909 in

Tinggi dari dished, b =r- ( BC ) 2 ( AB) 2 = r AC = 19,5091 in

Tinggi head , OA = t + b + sf = 23,5091 in = 0,5971 m = 1,9591 ft

Tinggi total tangki = H+ 2.OA= 203,0182 in = 5,1567 m

 F-36

Gambar.F.3. Torispherical flanged and dished head

F. Merancang Pendingin Reaktor

Reaktor beroperasi secara isotermal. Karena reaksi eksotermis, maka panas yang
lepaskan dari reaksi harus ditransfer (diserap) dari reaktor untuk mencegah
o
kenaikan temperatur. Untuk menjaga temperatur reaktor pada 67 C dapat
digunakan jaket pendingin atau koil pendingin, sehingga dilakukan pengecekan
terhadap luas transfer panas yang dapat disediakan oleh jaket dan koil pendingin.

Sifat Fisis :

Pendingin : Air pendingin

Massa Pendingin : 113.371,5926 kg/jam = 249.941,2805 lb/jam

Temperatur in : 30 oC = 303,15 K = 86 oF

Temperatur out : 45 oC = 318,15 K = 113 oF

Pada Tav (37,5 oC)

= 993,1060 kg/m3 = 61,9976 lb/ft3(Table A.2-3, Geankoplis,1993:855 )

 F-37

cp = 1 Btu/(lb). oF = 4,1810 kJ/kg.K (Fig. 2, Kern, 1950)

k = 0,3620 Btu/jam. ft. oF (Tabel 4, Kern, 1950)

= 0,71 cp = 1,7182 lb/ft.jam (Fig. 14, Kern, 1950)

Tabel F.20. LMTD

o o
Hot Fluid F Cold Fluid F Temp. diff

152,6000 Higher temp. 113,00 39,6000 t2

152,6000 Lower temp. 86,00 66,6000 t1

0,0000 Temp diff 27,00 -27,0000 (t2 t1)

Sehingga :

t 2 t 1
TLMTD = 51,9355 oF = 11,0753 oF
t
Ln 2

t 1

Perhitungan Jaket Pendingin

Luas perpindahan panas yang tersedia

A = luas selimut reaktor + luas penampang bawah reaktor

A = .OD.H L .OD 2
4
Diketahui:
OD = 108 in
= 9 ft
HL = 3,0660 m = 10,0590 ft

Sehingga:

A = ( 9 10,0590 ) .92
4
= 304,6608 ft2

Untuk light organics-water, UD = 75 150 Btu/jam.ft2.oF (Tabel 8,Kern, 1950:840)

 F-38

Dipilih Trial UD = 100 Btu/jam.ft2.oF

Q = 7.110.099,4318 kJ/jam
= 6.739.073,8241 Btu/jam
Tlmtd = 51,9355 oF
Q
A =
U D xTlmtd
6.739.073, 8241
A =
100 51,9355
= 1297,5849 ft2

Akebutuhan > Atersedia (1297,5849 Btu/jam.ft2.oF > 304,6608 ft2)

Sehingga jaket pendingin tidak bisa digunakan.

Perhitungan Koil Pendingin

Pertimbangan penggunaan koil :

Luas transfer panas yang disediakan jaket pendingin tidak mencukupi,

sedangkan luas transfer panas koil dapat diatur

Koil langsung bersinggungan dengan fluida, sehingga transfer panas efektif

Panas tercampur lebih homogen di dalam fluida

Harga relatif murah (Kern, 1950:720)

Trial pemilihan pipa tube standar (Tabel. 13, Timmerhaus, 1991) :

Dipilih tube :

NPS = 2 in = 0,1667 ft

OD = 2,38 in = 0,1983 ft

ID = 2,067 in = 0,1722 ft

a t = 0,622 ft2/ft

a = 3,35 in2/tube = 0,0233 ft2/tube

 F-39

Fluks Massa Pendingin Total (Gc, tot)

w 249.941,28 05 lb/jam
Gc, tot = = = 10.743.745,2841 lbm/ft2.jam
at ' 0,0233 ft 2

Fluks Massa Tiap Set Koil (Gi)

Gi = c vc

Kecepatan medium pendingin di dalam pipa umumnya berkisar 1,5-2,5 m/s, dan

maksimal 4 m/s (Coulson, hal. 534)

Dipilih : Vc = 4 m/s = 13,1233 ft/s.

Gi = 2.929.015,6239 lb/jam.ft2

Jumlah Set Koil (Nc)

Gc ,tot
Nc
Gi

10.743.745,2841
Nc 3,668 set koil 4 set koil
2.929.015,6239

Koreksi Fluks Massa Tiap Set Koil (Gi,kor)

Gc ,tot
Gi ,kor
Nc

10.743.745 ,2841
Gi , kor 2.685.936, 321 lb / jam . ft 2
4

Cek Kecepatan Medium Pendingin (Vc,cek)

Gi
Vc ,cek
c

2.685.936, 321
Vc , cek 43.323,215 7 ft / jam 3,668 m / s (memenuhi)
61,9976
 F-40

Beban Panas Tiap Set Koil (Qci)

Asumsi : beban panas terbagi merata pada tiap set koil

Qc = 7.110.099,4318 kJ/jam

Qc
Qci
Nc

7.110.099,4318 kJ/jam
Qci 1.777.524,8579 kJ/jam 1.684.768,456 Btu/jam
4

Luas Perpindahan Panas Tiap Set Koil (Aci)

Qci
Aci
U D TLMTD

Berdasarkan Tabel 8 hal. 840 Kern :

Untuk light organics - water, UD = 75 150 Btu/jam.ft2.oF

Dipilih Trial UD = 100, maka :

1.684.768,456
Aci = = 324,3962 ft2
100 51,9355

Menghitung panjang satu putaran heliks koil, Lhe

AB = Dhe

BC = Jsp

A BJsp AC = AB 2 BC 2
C

= Dhe 2 Jsp 2

Gambar F.4. Putaran heliks koil

 F-41

Keliling busur AB = Dhe ( putaran miring )

Keliling busur AC = AC ( putaran datar )

Jarak Antar Pusat Koil (Jsp)

Jsp = 2 x ODkoil

Jsp = 2 x 0,1983 = 0,3967 ft = 4,7604 in

Panjang Satu Putaran Heliks Koil (Lhe)

Keliling 1 lingkaran koil, Lhe = keliling busur AB + keliling busur AC

= Dhe + AC

= Dhe + Dhe 2 Jsp 2

Diameter spiral atau heliks koil = 0,7-0,8 ODshell (Rase, 1977)

Dspiral (Dhe) = 0,8 x 2,7432 m = 2,1946 m = 7,2 ft = 86,4 in

Lhe = 22,6366 ft

Panjang Koil Tiap Set (Lci)

Aci
Lci
at"

324,3962
Lci
0,622
521,5373 ft

Jumlah Putaran Tiap Set Koil (Npc)

Lci
N pc
Lhe

521,5373 ft
N pc
22,6366 ft
23,0395 putaran 24 putaran
 F-42

Koreksi Panjang Koil Tiap Set (Lci,kor)

Lci,kor = Npc x Lhe

Lci,kor = 24 x 22,6366 ft = 543,2788 ft

Tinggi Koil (Lc)

Lc = Jsp x Npc

Lc = 0,3967 x 24 = 9,52 ft = 114,24 in

Gambar.F.5. Dimensi koil

Volume Koil (Vc)

Vc = Nc ( / 4 (OD)2 Lci)

Vc = 4 x / 4 0,19832 543,2788 67,1373 ft 3 1,9011 m3

Cek tinggi cairan setelah ditambah koil (HL)

Tinggi koil harus lebih kecil dari pada tinggi cairan setelah ditambah koil agar

seluruh koil tercelup dalam cairan.

 F-43

Vcair Vkoil
HL =
/ 4 D vessel
2

18,1208 1,9011
= = 3,4756 m = 11,4028 ft
3,14 / 4 (2,7083 m) 2

HL = 11,4028 ft > Lc = 9,52 ft, berarti semua koil tercelup di dalam cairan.

Cek Dirt Factor (Rd)

Koefisien transfer panas fluida sisi dalam tube (hi)

Untuk air heat transfer coefficient (hi) dapat diperoleh dari figure 25 Kern hal 835 :

Dimana :

velocity through tube = 43.323,2157 ft/h = 12,0342 ft/s

Temperatur Average = 99,5 oF

Correction factor = 0,78 ( Untuk tube ID 2,067 in)

Maka :

heat transfer coefficient,hi = 2.432,3382 Btu/jam.ft2.oF

koreksi hi:

hi terkoreksi = 0,78 . 2.432,3382 Btu/jam.ft2.oF

= 1.897,2238 Btu/jam.ft2.oF

ID
hio hi
OD

2,067
hio = 1.897,2238 1.647,7149
2,38
 F-44

D koil
Maka hio koil = hio pipa ( 1 + 3,5 (Kern, 1950:721)
D spiral

0,1722
= 1.647,7149. ( 1 + 3,5 )
7,2

= 1.785,6824 Btu/jam.ft2.oF

Koefisien transfer fluida sisi luar koil :

T = (152,6 86) oF = 66,6 F

tf = (152,6 + 86)/2 = 119,3 oF

T
= 66,6/0,1983 = 335,7983 oF/ft
OD

kf 3 x 2 x C f x T 0, 25
ho = 116
OD
(Pers 10.14 Kern, 1950)

f

k3 x 2 xC x
Dari Fig 10.4 Kern (1950) diperoleh = 0,05

Maka ho = 116 (0,05 x 335,7983)0,25

= 234,8119 Btu/jam.ft2.oF

Menghitung clean overall coefficients (Uc) :

ho x hio
Uc =
ho hio

234,8119 1.785,6824
=
234,8119 1.785,6824

= 207,5232 Btu/jam.ft2.oF

Dari Tabel 12 Kern (1950), Rdmin untuk air = 0,002 ; light organic = 0,001

Total Rd yaang diperlukan 0,003 hr.ft2.oF/Btu

 F-45

1 1
UD = =
(1 / U c ) Rd (1 / 207,5232 ) 0,0030

= 127,8979 Btu/jam.ft2.oF

Luas perpindahan panas yang dibutuhkan (A) :

Q 6.739.073,8241
A= = = 1.014,5476 ft2
U D T 127,8979 51,9355

Luas permukaan perpindahan panas yang sebenarnya = luas koil

Luas koil = Lci,kor x Nc x at

= 543,2788 ft/set x 4 set x 0,622 ft2/ft

= 1.351,6777 ft2

UD aktual :

Q 6.739.073,8241
UD = = = 95,9981 Btu/jam.ft2.oF
A t 1.351,6777 51,9355

Batasan UD untuk light organic - water adalah 75 - 150 Btu/jam.ft2.oF, maka nilai

UD yang didapat dari hasil hitungan memenuhi batas.

Dari Tabel 12 Kern (1950), Rdmin untuk air = 0,002 ; light organic = 0,001

Total Rd yaang diperlukan 0,003

Syarat : Rdhitung > Rddiperlukan

UC UD 207,5232 95,9981
Rd = = = 0,0056 hr.ft2.oF/Btu (memenuhi)
UC U D 207,5232 95,9981

Cek Pressure Drop

Syarat : Pressure drop < 10 psi

ID .G t
NRe = = 1.077.467,5084

Faktor friksi (f) = 0,00008 (Fig. 26, Kern, 1950)

 F-46

4. f .Gi2 .Li
P
2 g . c .ID
2

4(0,00008)(10.743.745,28412 )(9,52)
P 0,6353 psi
2(4,18 x108 )(61,99762 )(0,1722)

G. Desain perpipaan dan Nozle

Saluran dibuat dengan menggunakan bahan stainless steel. Diameter optimum tube
dari bahan stainless steel dihitung dengan menggunakan persamaan :

diopt = 260.G0.52.-0,37 (Coulson, 1999:220)

dengan :

diopt : diameter optimum tube (mm)

G : kecepatan aliran massa fluida (kg/s)

: densitas fluida (kg/m3)

Pengecekan bilangan Reynold (NRE)

G.ID
N RE
a'.

dengan :

G : kecepatan alir massa fluida (kg/jam)

ID : diameter dalam tube (m)

: viskositas fluida (kg/m. jam)

a : flow area per pipe (m2)

 F-47

Saluran umpan liquids

Diketahui :

G = 872,0317 kg/jam = 0,2422 kg/s

= 133,2024 kg/m3

= 0,2674 cp = 0,2674 kg/m.s = 962,5888 kg/m .jam

diopt = 260. ( 0,2422 ) 0.52. (133,2024 )-0,37

= 17,6945 mm (0,6966 in)

Dari Tabel Kern 11 (Kern, 1965)

Nominal pipe size = 3/4 in

Schedule number = 40

OD =1,05 in (0,02667 m)

ID = 0,824 in (0,02093 m)

a = 0,534 in2 (0,000345 m2)

Bilangan Reynold

0,2422 kg/s . 0,02093 m

NRE = = 55,0356
0,2674 kg/m.s . 0,000345 m 2
Saluran umpan Gas

Diketahui :

G = 3996,465 kg/jam = 1,1101 kg/s

= 8,0641 kg/m3

= 0,011456 cp = 0,011456 kg/m.s = 41,24186 kg/m .jam

diopt = 260. (1,1101) 0.52. (8,0641)-0,37

= 126,8065 mm (4,992368 in)

 F-48

Dari Tabel Kern 11 (Kern, 1965)

Nominal pipe size = 6 in

Schedule number = 40

OD = 6,625 in (0,16827 m)

ID = 6,065 in (0,154051 m)

a = 28,9 in2 (0,018645 m2)

Bilangan Reynold

1,1101 kg/s . 0,154051 m

NRE = = 800,6396
0,011456 kg/m.s . 0,018645 m 2

Saluran keluaran liquid

Diketahui :

G = 990,4505 kg/jam = 0,2751 kg/s

= 133,9611 kg/m3

= 0,2066 cp = 0,2066 kg/m.s = 743,8847 kg/m .jam

diopt = 260. (0,2751) 0.52. (133,9611)-0,37

= 18,86609 mm (0,7428 in)

Dari Tabel Kern 11 (Kern, 1965)

Nominal pipe size = 3/4 in

Schedule number = 40

OD =1,05 in (0,02667 m)

ID = 0,824 in (0,02093 m)

a = 0,534 in2 (0,000345 m2)

 F-49

Bilangan Reynold

0,2751 kg/s . 0,02093 m

NRE = = 80,88712
0,2066 kg/m.s . 0,000345 m 2
Saluran keluaran Gas

Diketahui :

G = 3878,047 kg/jam = 1,0772 kg/s

= 18,1342 kg/m3

= 0,0089 cp = 0,0089 kg/m.s =32,16814 kg/m .jam

diopt = 260. (1,0772) 0.52. (18,1342)-0,37

= 92,4976 mm (3,6416 in)

Dari Tabel Kern 11 (Kern, 1965)

Nominal pipe size = 4 in

Schedule number = 40

OD = 4,5 in (0,1143 m)

ID = 4,026 in (0,10226 m)

a = 12,7 in2 (0,008194 m2)

Bilangan Reynold

1,0772 kg/s . 0,10226 m

NRE = = 1504,6082
0,0089 kg/m.s . 0,008194 m 2
Saluran masuk dan keluar air pendingin

Diketahui :

G = 113.371,6 kg/jam = 31,49211 kg/s

= 993,106 kg/m3

= 0,71 cp = 0,71 kg/m.s = 2556 kg/m .jam

 F-50

Dari perhitungan koil pendingin diperoleh :

Nominal pipe size = 2 in

Schedule number = 40

OD = 2,38 in (0,060452 m)

ID = 2,067 in (0,052502 m)

a = 3,35 in2 (0,002161 m2)

31,49211 kg/s . 0,052502 m

Bilangan Reynold , NRE = = 1077,47
0,71 kg/m.s . 0,002161 m 2

Desain Nozzle

Berdasarkan perhitungan saluran pemasukan dan keluaran pada reaktor diatas maka

dapat ditentukan jenis nozzle yang digunakan sebagai berikut :

Nozzle Umpan Liquid

Spesifikasi nozzle standar (Brownell and Young, 1959, App. F, hal. 349-350)

Size = in

OD of pipe = 1,313 in

Flange nozzle thickness (n) = coupling

Diameter of hole in reinforcing plate (DR) = 1 7/16 in

Length of side reinforcing plate (L) =-

Width of reinforcing plate (W) =-

Distance, shell to flange face, outside (J) =-

Distance, shell to flange face, inside (K) =-

Distance from bottom of tank to center of nozzle :

Regular, Type H = 4 in

Low, Type C = 3 in
 F-51

Weld A in shop = 1 1/16 in

Weld in field = 5/8 in

Size of fillet weld A =5/16 in

Size of fillet weld B =3/4 in

Nozzle Umpan Gas

Spesifikasi nozzle standar (Brownell and Young, 1959, App. F, hal. 349-350):

Size = 6 in

OD of pipe = 6 5/8 in

Flange nozzle thickness (n) = 0,432 in

Diameter of hole in reinforcing plate (DR) = 6 in

Length of side reinforcing plate (L) = 16 1/4 in

Width of reinforcing plate (W) = 20 in

Distance, shell to flange face, outside (J) = 8 in

Distance, shell to flange face, inside (K) = 6 in

Distance from bottom of tank to center of nozzle :

Regular, Type H = 11 in

Low, Type C = 8 1/8 in

Weld A in shop = 1 in

Weld in field = in

Size of fillet weld A =5/16 in

Size of fillet weld B =1 in

 F-52

Nozzle Keluaran Liquid

Spesifikasi nozzle standar (Brownell and Young, 1959, App. F, hal. 349-350)

Size = in

OD of pipe = 1,313 in

Flange nozzle thickness (n) = coupling

Diameter of hole in reinforcing plate (DR) = 1 7/16 in

Length of side reinforcing plate (L) =-

Width of reinforcing plate (W) =-

Distance, shell to flange face, outside (J) =-

Distance, shell to flange face, inside (K) =-

Distance from bottom of tank to center of nozzle :

Regular, Type H = 4 in

Low, Type C = 3 in

Weld A in shop = 1 1/16 in

Weld in field = 5/8 in

Size of fillet weld A =5/16 in

Size of fillet weld B =3/4 in

Nozzle Keluaran Gas

Spesifikasi nozzle standar (Brownell and Young, 1959, App. F, hal. 349-350)

Size = 4 in

OD of pipe = 4 in

Flange nozzle thickness (n) = 0,337 in

Diameter of hole in reinforcing plate (DR) = 4 5/8 in

Length of side reinforcing plate (L) = 12 in

 F-53

Width of reinforcing plate (W) = 15 1/8 in

Distance, shell to flange face, outside (J) = 6 in

Distance, shell to flange face, inside (K) = 6 in

Distance from bottom of tank to center of nozzle :

Regular, Type H = 9 in

Low, Type C = 6 in

Weld A in shop = 1 in

Weld in field = in

Size of fillet weld A =5/16 in

Size of fillet weld B =1 in

Nozzle Pendingin

Spesifikasi nozzle standar (Brownell and Young, 1959, App. F, hal. 349-350)

Size = 2 in

OD of pipe = 2 3/8 in

Flange nozzle thickness (n) = 0,218 in

Diameter of hole in reinforcing plate (DR) = 2 in

Length of side reinforcing plate (L) = - in

Width of reinforcing plate (W) = - in

Distance, shell to flange face, outside (J) = 6 in

Distance, shell to flange face, inside (K) = 6 in

 F-54

Distance from bottom of tank to center of nozzle :

Regular, Type H = 7 in

Low, Type C = 3 in

(a)
Weld B

OD J
Weld B Weld B
n

T t

(b)

Gambar F.6. Shell Nozzle (a) Reinforcing Plate (b) Single Flange
 F-55

Tabel F.21. Spesifikasi nozzle standar reaktor

Nozzle NPS OD N L DR J
Aliran 2 6 6 5/8 0,432 16 6 8
Aliran 6 1,313 Coupling - 1 7/16 -
Aliran 7 4 4 0,337 12 4 5/8 6
Aliran 8 1,313 Coupling - 1 7/16 -
Cooling in 2 2 3/8 0,218 - 2 6
Cooling out 2 2 3/8 0,218 - 2 6

H. Penentuan Manhole

Manhole adalah lubang pemeriksaan yang diperlukan pada saat pembersihan atau

pemeriksaan pada bagian dalam kolom. Direncanakan manhole di pasang pada

kolom bagian atas reaktor dengan ukuran standar 20 in berdasarkan rekomendasi

API Standard 12 C (Brownell and Young, Ap. F item 4), dengan spesifikasi :

Tebal shell = 0,3125 in

Jumlah = satu

Ukuran potongan :

Weld A = 0,1875 in

Weld B = 0,3125 in

Panjang sisi = 45,25 in

Lebar reinforcement (W) = 54 in

Diameter manhole, ID = 20 in

Maksimum diameter lubang,

Dp = 24,5 in
 F-56

Diameter plat penutup

cover plate = 28,75 in

Diameter bolt circle, DB = 26,25 in

Gambar F.7. Manhole

 F-57

I. Perancangan flange (head dan bottom)

Data perancangan:

Tekanan desain =129,9346 psi

Material flange = ASTM-201, GRADE B

(Brownell and Young, 1959)

Tegangan material flange = 15.000 psi

Bolting steel = ASTM-198, GRADE B7

(Brownell and Young, 1959)

Tegangan material bolt = 20.000 psi

Material gasket = Steel (Asbestos filled)

Diameter luar shell = 108 in

Diameter dalam shell = 106,625 in

Ketebalan shell = 11/16 in

t h

Gasket

W
hG

hT R hD C
go
HG

HT g1

g1/2

Gambar F.8. Tipe flange dan dimensinya

Perhitungan lebar gasket

do y p.m
=
di y p(m 1)
 F-58

Dimana :
do = diameter luar gasket, in
di = diameter dalam gasket, in
y = yield stress, lb/in2 (Fig. 12.11)
m = faktor gasket (Fig. 12.11)
Digunakan gasket dengan tebal 1/8 in, dari Fig. 12.11 (Brownell and Young, 1959),
diperoleh:
y = 3700 lb/in2
m = 2,75

Sehingga diperoleh:
do 3700 129,9346 .2,75

di 3700 129,9346 .(2,75 1)

= 1,02

asumsi bahwa diameter dalam gasket, di sama dengan diameter luar shell (OD)
sehingga:
di =108 in
do
do= x di
di
= 1,02 x 108
= 110,1623 in
Lebar gasket minimum, N :
d di
N= o
2
110,1623 - 108
=
2
= 1,0812 in (digunakan lebar gasket minimum 1 in)
Diameter rata-rata gasket, G
G = di + N
= 108 + 1
= 109 in
 F-59

Berat beban bolt maksimum, Wm2

Dari Fig 12.12, Brownell and Young,1959: kolom 1 , type 1.a
N 1
bo = = 0,5 = in
2 2
Karena bo > in, maka:

bo
b =
2
= 0,3536 in

Wm2 = Hy
= xbxGxy (B & Y,1959, pers. 12.88)
= 3,14 x 0,3536 x 109 x 3700
= 447.953,6722 lb
Keterangan :
Hy = Berat beban bolt maksimum (lb)
b = Effective gasket (in)
G = Diameter gasket rata-rata (in)

Beban untuk menjaga joint tight saat operasi, Hp

Hp =2bGmp (B & Y,1959, pers. 12.90)
= 2 x 0,3536 x 3,14 x 109 x 2,75 x 129,9346
= 86.520,4975 lb
Keterangan :
Hp = Beban join tight (lb)
m = Faktor gasket (fig.12.11)
b = Effective gasket (in)
G = Diameter gasket rata-rata (in)
P = Tekanan operasi (psi)

Beban dari tekanan internal, H

.G 2
H p (Pers. 12.89, B & Y,1959:240)
4
 F-60

.1092
H 129,9346
4
H = 1.212.461,1133 lb

Keterangan :
H = Total joint contact surface (lb)
G = Diameter gasket rata-rata (in)
P = Tekanan operasi (psi)

Beban operasi total, Wm1

Wm1 = H + Hp (Pers. 12.91, B & Y,1959:240)
= 1.212.461,1133+ 86.520,4975
= 1.298.981,6108 lb

Karena Wm1 > Wm2, sehingga Wm1 sebagai beban pengontrol

Keterangan :
Wm1 = Beban berat bolt (lb)
H = Total joint contact surface (lb)
Hp = Beban join tight (lb)

Perhitungan luas baut minimum (minimum bolting area)

Wm1
Am1 = (Pers. 12.92, B & Y,1959:240)
fb

1.298.981,6108
=
20.000
= 64,9491 in2

Keterangan :
Wm1 = Beban berat bolt pada kondisi operasi (lb)
Am1 = Total luas bolt pada kondisi operasi (in2)
fb = bolt stress maksimum yang diijinkan (psi)
 F-61

Perhitungan ukuran baut optimum

Berdasarkan Tabel 10.4 (Brownell and Young, 1959) :

Tabel F.22. perhitungan ukuran baut optimum

Bolt C
Size Root Min. No Actual No R Bs E r N Bs [ID+2(1,415go + R)]
(d) Area Of Bolt of bolt
1 3/4 1,744 37,2414 40 2 1/4 3 3/4 1 3/4 5/8 47,7465 113,0706

1 7/8 2,049 31,69794 32 2 3/8 4 1 7/8 5/8 40,7437 113,3206

2 2,3 28,2387 28 2 1/2 4 1/4 2 11/16 37,8789 113,5706

2 1/4 3,02 21,5063 24 2 3/4 4 3/4 2 1/4 11/16 36,2873 114,0706

Digunakan baut berukuran 2 in sebanyak 28 baut dengan bolt circle diameter yang
digunakan, C = 113,5706 in

Gambar F.9. Gambar detail dimensi baut

Perhitungan diameter flange luar

Flange OD (A) = bolt cirlce diameter + 2 E
= 113,5706 in + 2 (2) in = 117,5706 in
Koreksi lebar gasket :
Ab actual = jumlah baut x root area
= 28 x 2,3 = 64,4 in2
 F-62

Lebar gasket minimun :

A b actual f allaw
Nmin =
2yG

64,4.20.000
=
2 .3.700 .3,14 . 109
= 0,5083 in < 1 in, lebar gasket memenuhi

Perhitungan momen

Untuk kondisi tanpa tekanan dalam

W = (Ab + Am1) fa (Pers. 12.94, B & Y,1959:242)

= (64,4 + 64,9491).20.000
= 1.293.490,8054 lb
Keterangan :
W = Berat beban (lb)
Am1 = Luas baut minimum (in2)
Ab = Luas aktual baut (in2)
fa = Allowable stress (psi)

Hubungan lever arm diberikan dengan pers. (12.101), B & Y, 1959:

hG = (C G)

= (113,5706 109)

= 2,2853 in

Keterangan :

hG = Tahanan radial circle bolt (in)

BC = Bolt circle diameter (in)

G = Diameter gasket rata-rata (in)
 F-63

Flange moment dihitung sebagai berikut (B & Y, 1959, Tabel 12.4) :

Ma = W x hG
= 1.293.490,8054 lb x 2,2853 in
= 2.956.030,7062 lb-in

Untuk kondisi beroperasi, W = Wm1 (B & Y, 1959, pers. 12.95)

HD = 0,785 B2 p (Pers. 12.96, B & Y,1959:242)
= 0,785.(108)2. 129,9346
= 1.189.72,7312 lb
Keterangan :
HD = Hydrostatic and force pada area dalam flange (lb)
B = Diameter dalam flange / OD shell (in)
p = Tekanan operasi (psi)

The lever arm dihitung dengan pers. 12.100 (B & Y, 1959) :

hD = (C B)
= (113,5706 in 108 in)
= 2,7853 in

The moment, MD (dari pers. 12.96):

MD = H D x h D
= 1.189.72,7312 lb x 2,7853 in
= 3.313.721,7417 lb-in

HG dari pers. 12.98 (B & Y, 1959) :

HG = Wm1 H
= 1.298.981,6108 lb 1.212.461,1133 lb
= 86.520,4975 lb

Momen MG, pers. 12.98 (B & Y, 1959) :

MG = H G x h G
= 86.520,4975lb x 2,2853in
= 197.726,3744 lb-in
 F-64

HT dihitung dengan pers. 12.97 (B & Y, 1959) :

HT = H HD
= 1.212.461,1133 lb 1.189.72,7312 lb
= 22.748,3820 lb

Hubungan lever arm, hT pers. 12.102 (B & Y, 1959) :

hT = (hD + hG )
= (2,7853 in + 2,2853 in) =2,5353 in
Flange moments, MT diberikan oleh pers. 12.97 (B & Y, 1959) :
MT = HT x h T
= 22.748,3820lb x 2,5353in
= 57.674,2574 lb-in

Jumlah moment untuk kondisi beropersi, Mo

Mo = MD + MG + MT (Pers. 12.99, B & Y,1959:242)
= 3.313.721,7417lb-in + 197.726,3744 lb-in + 57.674,2574lb-in
= 3.569.122,3735 lb-in

Sehingga moment saat tanpa tekanan dalam yang berfungsi sebagai pengontrol
adalah :
Mmax = 3.569.122,3735 lb-in

Perhitungan tebal flange :

A 117,5706
K= = = 1,0886
B 108

Pada Brownell and Young,1959, fig. 12.22, hal. 238, untuk K = 1,0886, maka

diperoleh Y = 22,775

Y M max 22,775 x 3.569.122,3735 lb in

t= = = 7,0836 in
f B 20.000 psia x 108 in

Ketebalan flange yang digunakan 7,25 (7 ) in.

 F-65

Keterangan :
t = Ketebalan flange (in)
A = Diameter luar flange (in)
B = Diameter dalam flange (in)
K = Rasio diameter luar terhadap diameter dalam flange

Gambar F.10. Detail untuk flange dan bolt pada head Reaktor
 F-66

J. Perhitungan Penyangga Reaktor

Menghitung berat total reaktor

Berat Shell

ID shell = 106,625 in (8,8854 ft)

OD shell = 108 in (9 ft)

Tinggi shell = 156 in (13 ft)

Densitas Stainless Steel AISI 410 , = 481lb/ft3 (www.substech.com)

Berat shell = ..(ODs2 IDs2).Ls.stell

= ..(( 9 ft)2 (8,8854 ft)2)( 13 ft)(481 lb/ft3) = 10.064,6522 lb

Berat Head

ODdish = 108 in

sf = 3 in

icr = 6 1/8 in

th = 1 in (0,0833 ft)

steel = 481 lb/ft3

Untuk th 1 in perkiraan blank diameter (bd) adalah :

OD
bd = OD + + 2 . Sf + 2/3 . icr (B & Y. Eq.5-12,p.88)
42

= 108 + (108/42) + (2. 3) + (2/3. 6 1/8 )

= 120,6548 in = 0,0546 ft
 F-67

Berat dish = 2( (bd)2 x th x steel)

= 2( (0,0546)2. 0,0833. 481) = 3.182,5858 lb

Berat head dan bottom = 2 x berat head

= 2 x 3.182,5858 lb = 6.365,1716 lb

Berat coil

Berat koil = volume koil x steel

= 67,1373 ft3 x 481 lb/ft3 = 32.293,0537 lb

Berat Opening ( Manhole dan Nozzle)

Berat manhole

Manhole 20 in = 428 lb (Megyesy, 1983:413)

Berat tutup = 43 lb (Megyesy, 1983:375)

Berat manhole = 471 lb

Nozzle umpan liquid

Ukuran Nozzle = in

Berat Nozzle = 1,5 lb (Megyesy, 1983:413)

Nozzle umpan gas

Ukuran Nozzle = 6 in

Berat Nozzle = 45 lb (Megyesy, 1983:413)

Nozzle keluaran gas

Ukuran Nozzle = 4 in

Berat Nozzle = 25 lb (Megyesy, 1983:413)

 F-68

Nozzle keluaran liquid

Ukuran Nozzle = in
Berat Nozzle = 1,5 lb (Megyesy, 1983:413)

Nozzle pendingin masuk coil

Ukuran Nozzle = 2 in

Berat Nozzle = 9 lb (Megyesy, 1983:413)

Nozzle pendingin keluar coil

Ukuran Nozzle = 2 in

Berat Nozzle = 9 lb (Megyesy, 1983:413)

Total berat opening reaktor = 562 lb

Berat material dalam reaktor

Berat bahan baku

Berat bahan baku = laju alir massa x holding time

= 4868,4972 kg/jam x 0,0556 jam

= 270,4721 kg = 596,2920 lb
Berat air pendingin

Berat air pendingin = volume koil x air pendingin

= (67,1373 ft3)x (61,9976 lb/ft3) = 4.162,3545 lb

Total berat material dalam reaktor = 596,2920 + 4.162,3545 lb

= 4.758,6465 lb

Maka : Total berat mati reaktor = 54.043,524 lb

 F-69

Sistem Penyangga

Berat untuk perancangan = 1,2 x berat mati reaktor

= 1,2 x 54.043,524lb = 64.852,2288 lb

a
A

h
thp

1/2 H

tbp

Gambar F.11. Sketsa sistem penyangga Reaktor

Reaktor disangga dengan 4 kaki, Kaki penyangga dilas ditengah tengah

ketingggian (50 % dari tinggi total reaktor),
Lug Planning
Digunakan kaki (lug) tipe I-beam dengan pondasi dari cor atau beton.
Karena kaki dilas pada pertengahan ketinggian reaktor, maka ketinggian kaki:
Hlug = H+L
= (.16,9182) + 5
= 13,4591 ft
= 161,5108 in

keterangan :
 F-70

H : tinggi total reaktor 16,9182 ft

L : jarak antara bottom reaktor ke pondasi (digunakan 5 ft)

Gambar F.12. Kaki penyangga tipe I beam

Dipilih digunakan I-beam 7 in (B & Y, App. G, item 2)

dimensi I-beam :

kedalaman beam = 7 in

Lebar flange = 3,86 in

Web thickness = 0,45 in

Ketebalan rata-rata flange = 0,392 in

Area of section (A) = 5,83 in2

Berat/ft = 7,7 lb

Peletakan dengan beban eksentrik (axis 1-1) :

I = 41,9 in4

S = 12 in3

r = 2,68 in

Peletakan tanpa beban eksentrik (axis 2-2) :

I = 3,1 in4
 F-71

S = 1,6 in3

r = 0,74 in

Cek terhadap peletakan sumbu axis 1-1 maupun axis 2-2 .

Axis 1-1

l/r = 161,5108in / 2,68 in

= 60,2652 (l/r < 120, memenuhi) (B & Y, 1959:201)

Stress kompresif yang diizinkan (fc):

18.000
fc = (Pers. 4.21, brownell and Young, 1959)
l2
1
18.000 r
2

18.000
=
161,51082
1
2
18.000 2,68

= 14.977,8833 lb/in2

fc <15.000 psi , sehingga memenuhi (Brownell and Young, p.201)

Jarak antara center line kolom penyangga dengan center line shell (a) :

a = x lebar flange + 1,5

= x 3,86 +1,5 = 3,43 in

y = x lebar flange

= x 3,86 = 1,93 in

Z = I/y

= 41,9 / 1,93 = 21,7098 in3

Beban kompresi total maksimum tiap lug (P) :

 F-72

Gambar F.13. Sketsa beban tiap lug

4 Pw (H L) W
P = (Pers. 10.76, B & Y, 1959)
n D bc n

Umumnya vessel dengan penyangga lug atau lug supported memiliki ketinggian

yang lebih rendah dibandingkan skirt supported vessel, sehingga wind load

sangat minor pengaruhnya. Wind load cenderung mempengaruhi vessel jika

vessel dalam keadaan kosong. Berat vessel dalam keadaan terisi oleh cairan

cenderung stabil (Hal.197, Brownell & Young, 1959).

W
P =
n

= 64.852,2288 lb / 4

= 16.213,0572 lb

Keterangan :

Pw = beban angin total pada permukaan yang terbuka, lbm

H = tinggi reaktor di atas pondasi, ft
L = jarak dari fondasi ke bagian bawah reaktor, ft
Dbc = diameter anchor-bolt circle, ft
n = jumlah penyangga, n
W = berat reaktor kosong + berat liquid dan beban mati lainnya, lbm
= 64.852,2288 lbm
 F-73

Menghitung beban eksentrik :

P. a
fec = (Pers. 10.98, B & Y, 1959)
Z
16.213,0572 x 3,43
= = 2.561,5470 lb/in2
21,7098

f = fc fec

= 14.977,8833 lb/in2 2.561,5470lb/in2 = 12.416,3364 lb/in2

Luas penampang lintang :

P
A = (Pers. 10.98, Brownell and Young, 1959)
f
= 16.213,0572/ 12.416,3364

= 1,3058 in2 < A tabel (5,83 in2), sehingga memenuhi.

Axis 2-2

l/r = 161,5108in / 0,74in

= 218,2578 (l/r >120, tidak memenuhi) (B & Y, 1959:201)

Lug Planning
P = 16.213,0572 lb

Masing-masing penyangga memiliki 4 baut (bolt)

Beban maksimum tiap baut:
P
Pbolt =
nb
16.213,0572
=
4
= 4.053,2643 lb
Luas lubang baut :
Pbolt
Abolt = (Pers.10.35, B &Y, 1959)
f bolt
 F-74

4.053,2643
= = 0,3378 in2
12.000
Keterangan :

fbolt = stress maksimum yang dapat ditahan oleh setiap baut

= 12.000 psi

Digunakan baut standar dengan diameter = 7/8 in (Tabel 10.4,B & Y, 1959)

Ketebalan plat horizontal :

6 My
thp = (Pers.10.41, B & Y, 1959:193)
f allow

2l
1 ln 1 1
Pbolt
My = (Pers.10.40, B & Y, 1959:192)
4 e

dengan :
thp = tebal horizontal plat, in

My = bending momen maksimum sepanjang sumbu radial, in-lb

P = beban baut maksimum, lb

= 4.053,2643lb

A = panjang kompresi plate digunakan,

= ukuran baut + 9 in = 7/8 in + 9 in = 9 7/8 in

h = tinggi gusset

= 12 in (Brownell and Young, 1959, p.192)

b = lebar gusset, in

= ukuran baut + 8 in = 7/8 in + 8 in = 8 7/8 in

l = jarak radial dari luar horizontal plate luar ke shell, in = 6 in

= poissonratio (untuk steel, = 0,3) (Brownell and Young, 1959)

 F-75

fallow = stress yang diizinkan = 12,000 psi

1 = konstanta dari tabel 10.6 Brownell and Young, 1959

e = jarak konsentrasi beban

= setengah dari dimensi nut, in

= x 7/8 in = 7/16 in = 0,4375 in

Ketebalam plat kompresi:
b
= 8 7/8 in / 6 in
l
= 1,4792 in

Dari tabel 10.6, Brownell and Young, 1959, diperoleh 1

1 = 0,177

4.053,2643 2 6
My = 1 0,3ln 1 0,177
4 0,4375
= 1.174,0617 lb-in

6 1.174,0617
thp =
12.000
= 0,7662 in (digunakan plat standar 13/16 in)

Ketebalan gusset
tg = 3/8 x thp (Pers.10.47, B & Y, 1959)
= 3/8 x 13/16
= 0,3047 in
dipilih tebal standar = 5/16 in = 0,3125 in
 F-76

Gambar F.14. Detail Lug

Base Plate Planning

Digunakan I- beam dengan ukuran 7 in dan 20 lb/ft

Panjang kaki (Hlug) = 13,4591 ft

Sehingga berat satu lug = 13,4591 ft x 20 lb/ft

= 269,1819 lb

Beban base plate

Pb = berat 1 lug + P

= 269,1819lb + 16.213,0572 lb = 16.482,239 lb

le
m

0,95 hb

pa n

0,8 fw

Gambar F.15. Sketsa area base plate

 F-77

Base plate area :

Pb
Abp =
f
16.482,2390
=
545
= 30,2426 in2 (= Abp min)

Dengan:

Pb = base plate loading

f = kapasitas bearing (untuk cor, f = 545 psi)

Untuk posisi lug 1-1

Abp = lebar (le) x panjang (pa)

= (0,8 fw + 2n)(0,95 hb + 2m)

dengan :

fw = lebar flange (3,86 in)

hb = kedalaman beam (7 in)

m = n (diasumsikan awal)
Abp = (0,8 x 3,86 + 2n)(0,95 x 7 + 2m)

30,2426 in2 = (0,8 x 3,86 + 2n)(0,95 x 7 + 2m)

Didapat nilai n = 0,4558 in

maka,

le = (0,8 x 3,86) + (2 x 0,4558)

= 3,9995 in

pa = (0,95 x 7) + (2 x 0,4558)

= 7,5615 in
 F-78

umumnya dibuat pa = le, maka dibuat pa = le = 7,5615 in

Abp,baru = 1e x pa

= 7,5615x 7,5615

= 57,1768 in2

(1e 0,8. f w )
nbaru =
2
7,5615 0,8 3,86
=
2
= 2,2368 in

p a 0,95.hb
mbaru =
2
7,5615 0,95 7
=
2
= 0,4558 in
Tekanan aktual, Pa :
Pb 16.482,2390
Pa = = = 288,2679 psi
A bp, baru 57,1768

Tebal base plate:

tbp = (0,00015 x Pa x n2)1/2

= (0,00015 x 288,2679 x 2,2368 2)1/2

= 0,4651 in (digunakan plat standar in)

Perancangan Pondasi

Perancangan pondasi dengan sistem konstruksi beton terdiri dari campuran

semen: kerikil : pasir, dengan perbandingan 1 : 2 : 3. Direncanakan pondasi

berbentuk limas terpancung. Dianggap hanya gaya vertikal dari berat kolom yang

bekerja pada pondasi.

 F-79

Berat vesel, termasuk perlengkapannya yang diterima oleh :

I-Beam pada kondisi operasi = 64.852,2288 lbm

Berat I-Beam yang diterima oleh base plate = 16.482,239 lbm

Jadi berat total yang diterima oleh pondasi = 81.334,4678 lb

Digunakan tanah dengan ukuran :

Luas bagian atas (a) = 12.100 in2 (110 in x 110 in)

Luas bagian bawah (b) = 13.225 in2 (115 in x 115 in)

= 91,8403 ft2

Tinggi pondasi = 30 in

Volume pondasi = 1/3 x tinggi pondasi x ((a+b) + (axb)1/2 )

= 379.750 in3

= 219,7627 ft3

Berat pondasi (W) = V x densitas beton

= 219,7627 ft3 x 140 lb/ft

= 30.766,7824 lb

Jadi berat total yang diterima tanah adalah

Wtot = Berat total yang diterima pondasi + berat pondasi

= 81.334,4678lb + 30.766,7824 lb

= 112.101,2502 lb

Tegangan tanah karena beban (T) = P/F < 10 ton/ft2

 F-80

Keterangan :

P = Beban yang diterima tanah (lb)

F = Luas alas (ft2)

Jadi tegangan karena beban () :

Wtot
=
b

112.101,2502
=
91,8403

= 1.220,611 lb/ft2

= 0,5449 ton/ft2 < 10 ton/ft2

Pondasi dapat dipasang pada tanah clay, sebab tegangan tanah karena beban

kurang dari safe bearing maksimal pada tanah clay.

K. Perancangan Sistem Pengendalian

Tujuan pengendalian adalah agar reaktor bekerja pada kondisi yang diharapkan.

Instrumen pengendali yang digunakan yaitu:

a. Flow Controller (FC), dengan alat berupa venturimeter, mengatur laju umpan

masuk sehingga selalu sesuai dengan komposisi yang diinginkan.

b. Temperatur Controller (TC), menunjukkan temperatur reaktor dan mengatur

laju alir air pendingin.

c. Level Controller (LC), yang bertujuan untuk menjaga ketinggian cairan dalam

reaktor agar tidak meluap dengan mengatur valve keluaran reaktor.

d. Pressure Controller (PC), menjaga tekanan dalam reaktor

 F-81

Gambar F.16. Kontrol Reaktor Gelembung (Agra, S.W, 1986)