LAPORAN PENELITIAN

PENGARUH KONSENTRASI ADSORBEN TERHADAP

WARNA CPO (CRUDE PALM OIL)

OLEH:
Nama : Fajar Ardiansyah
NIM: 2014430044

JURUSAN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK, UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH JAKARTA

DESEMBER 2017
 LEMBAR PENGESAHAN

PENELITIAN

JUDUL PENELITIAN : PENGARUH KONSENTRASI ADSORBEN

TERHADAP WARNA CPO (CRUDE PALM OIL)
NAMA : FAJAR ARDIANSYAH
NIM : 2014430044

TELAH DIPERIKSA DAN DISYAHKAN OLEH:

Jakarta,23 Desember 2017

Ketua Jurusan Teknik Kimia Dosen Pembimbing

Nurul Hidayati Fithriyah S.T.,MSc.,Ph.D Rini Siskayanti S.T.,M.T

NIDN: 0320107508 NIDN:0325077406

i
 LEMBAR PERSETUJUAN PENGUJI

JUDUL PENELITIAN : PENGARUH KONSENTRASI ADSORBEN

TERHADAP WARNA CPO (CRUDE PALM OIL)
NAMA : FAJAR ARDIANSYAH
NIM : 2014430044

TELAH DIPERIKSA DAN DISETUJUI OLEH:

Jakarta,23 Desember 2017

Dosen Penguji I Dosen Penguji II

…………………… ……………………
NIDN: NIDN:

ii
 ABSTRAK

Minyak sawit mentah (Crude Palm Oil, CPO) merupakan komoditas yang
mempunyai nilai ekonomi tinggi, karena merupakan bahan baku utama dalam pembuatan
produk-produk pangan. CPO merupakan minyak pangan yang paling banyak diproduksi
di dunia. Penelitian ini bertujuan mencari konsentrasi adsorben yang sesuai untuk CPO
agar mendapatkan warna PTPO(Pre Treated Palm Oil) yang baik dan mengujinya
sebagai bleaching agent pada proses pemucatan CPO. Penelitian meliputi proses
degumming , pemucatan dengan Bleaching Earth, dan analisis minyak hasil. Degumming
dilakukan dengan menambahkan asam fosfat 85% sebanyak 1 ml pada temperature 80
o
C,Pemucatan dilakukan pada temperatur110 oC, dan variasi konsentrasi Bentonite pada
1.0,1.1,1.2,1.3 , dan 1.4 % selama 60 menit,selanjutnya PTPO(Pre Treated Palm Oil)di
saring dengan menggunakan pompa vacum dan ditentukan warnanya dengan alat
Lovibond-tintometer Model E.Hasil penelitian menunjukkan bahwa Bleaching Earth
bekerja optimum pada konsentrasi 1.2 % dan warna PTPO (Pre Treated Palm Oil) yang
di hasilkan paling bagus menggunakan konsentrasi 1.4 % pada CPO A. Pada kondisi
pemucatan tersebut, setelah CPO mengalami degummning dan pemucatan, diperoleh
minyak sawit dengan warna Red(R) : 15.7 Yellow (Y) : 10 dan Blue(B) : 0 , serta hasil
Breaktest : PASS.Persamaan hubungan Konsentrasi Adsorben dengan Warna PTPO
adalah y = -0.35x + 17.33 dan R² = 0.9088 pada CPO A, y = -0.11x + 17.55 dan R² =
0.8176 pada CPO B,dan y = -0.12x + 17.94 dan R² = 0.973 pada CPO C.

Kata kunci: Bleaching Earth, ,CPO, Phospat, Lovibond-tintometer dan PTPO

iii
 KATA PENGANTAR

Segala puji syukur kami panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa,
karena atas rahmat-Nya kami dapat menyelesaikan Laporan Penelitian tentang
PENGARUH KONSENTRASI ADSORBEN TERHADAP WARNA CPO
(CRUDE PALM OIL) di Laboratorium Quality Control PT ASIANAGRO
AGUNG JAYA.
Laporan Penelitian ini kami susun sebagai syarat yang harus dipenuhi
dalam mata kuliah Penelitian Laboraturium (TA1). Laporan ini berisi tentang
hasil penelitian yang telah kami lakukan di Laboratorium Quality Control PT
ASIANAGRO AGUNG JAYA , bagian quality control selama satu bulan. Pada
kesempatan ini kami ucapkan terima kasih kepada pihak-pihak yang telah
membantu kelancaran pelaksanaan Penelitian ini, diantaranya:

1. Bapak Beni Hamuri selaku Kabag Q.C., PT. ASIANAGRO AGUNG

JAYA Jakarta, beserta personalia yang telah membantu melancarkan
pelaksanakan Penelitian di PT. ASIANAGRO AGUNG JAYA
Jakarta.
2. Dosen Pembimbing kami, yakni Ibu Rini Siskayanti S.T,M.T yang
dengan sabar membimbing kami hingga dapat menyelesaikan
Laporan Penelitian ini.
Kami menyadari bahwa laporan ini jauh dari kesempurnaan, oleh karena
itu kami mengharapkan saran, maupun kritik yang konstruktif yang sangat
berguna bagi kesempurnaan laporan ini. Semoga laporan ini dapat bermanfaat
bagi pembaca. Adapun akhir kata, kami ucapkan banyak terima kasih.

Jakarta, Desember 2017

Fajar Ardiansyah

iv
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN ..................................................................................... i

LEMBAR PERSETUJUAN PENGUJI .................................................................. ii
ABSTRAK ............................................................................................................. iii
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iv
DAFTAR ISI ........................................................................................................... v
DAFTAR TABEL .................................................................................................. vi
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ vii
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................ viii
BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang .......................................................................................................... 1
1.2 Rumusan Masalah ..................................................................................................... 2
1.3 Tujuan ....................................................................................................................... 2
1.4 Luaran ....................................................................................................................... 3
1.5 Kegunaan .................................................................................................................. 3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA............................................................................. 4
2.1 Bahan Baku ............................................................................................................... 4
2.2 Produk ..................................................................................................................... 34
2.3 proses ...................................................................................................................... 34
2.4 Metode Analisa ....................................................................................................... 35
2.5 Penelitian Terdahulu ............................................................................................... 36
2.6 Pemilihan Metodelogi ............................................................................................. 38
2.7 Hipotesa .................................................................................................................. 39
BAB III METODELOGI PENELITIAN .............................................................. 40
3.1 Tempat dan Waktu .................................................................................................. 40
3.2 Bahan dan Alat ........................................................................................................ 40
3.3 Metode Penelitian ................................................................................................... 41
3.4 Metode Analisa ....................................................................................................... 43
3.5 Diagram Alir ........................................................................................................... 45
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN .............................................................. 46
4.1 Hasil Penelitian ....................................................................................................... 46
4.2 Pembahasan............................................................................................................. 47
BAB 5 KESIMPULAN ......................................................................................... 50
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 51
LAMPIRAN .......................................................................................................... 53

v
 DAFTAR TABEL

BAB 2
Tabel 2. 1 Ekspektasi Produksi Minyak Kelapa Sawit 2016 .............................................. 5
Tabel 2. 2 Produksi dan Ekspor Minyak Kelapa Sawit Indonesia ...................................... 6
Tabel 2. 3 Standar nasional mutu minyak kelapa sawit .................................................... 20
Tabel 2. 4 . Hubungan rendemen, ALB dan derajat kematangan ..................................... 21
Tabel 2. 5 Sifat Fisika Dan Kimia CPO ............................................................................ 22
Tabel 2. 6 Komposisi Triasilgliserida dalam %, Mol dengan menggunakan GLC minyal
sawit kasar (CPO) ............................................................................................................. 23
Tabel 2. 7 Syarat Mutu CPO ............................................................................................. 24
Tabel 2. 8 Ukuran dari asam lemak (Fas) dalam minyak kelapa sawit ............................. 25
Tabel 2. 9 Penelitian Terdahulu ........................................................................................ 36
Tabel 2. 10 Beberapa Metode Bleaching yang Dapat Diakukan ...................................... 38

BAB 4
Tabel 4. 1 Hasil Analisa Warna PTPO Pada Berbagai Konsentrasi Adsorben (5 ml PTPO
dan suhu 40° C)................................................................................................................. 46

vi
 DAFTAR GAMBAR

BAB 2
Gambar 2. 1 Peta Geografis Indonesia................................................................................ 7
Gambar 2. 2 Pemiliki Perkebunan Minyak Sawit di Indonesia .......................................... 8
Gambar 2. 3 CPO (Crude Palm Oil) ................................................................................. 16
Gambar 2. 4 Persentase Produk Sawit Dunia ................................................................... 17
Gambar 2. 5 Produksi Perkebunan Menurut Jenis Tanaman ............................................ 18

BAB 3
Gambar 3. 1 Diagram Alir Penelitian ............................................................................... 45

BAB 4

Gambar 4. 1 hubungan Warna (R) PTPO Dengan Konsentrasi Adsorben ....................... 47

Gambar 4. 2 Hubungan Warna (R) PTO Dengan Konsentrasi Adsorben Pada CPO A ... 48
Gambar 4. 3 Hubungan Warna (R) PTO Dengan Konsentrasi Adsorben Pada CPO B.... 48
Gambar 4. 4 Hubungan Warna (R) PTO Dengan Konsentrasi Adsorben Pada CPO C.... 49

vii
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Beberaca Contoh Bleaching Earth................................................................. 53

Lampiran 2 Carbon Active................................................................................................ 53
Lampiran 3 Bentonite ....................................................................................................... 53
Lampiran 4 Bleaching Earth Reaktifasi ............................................................................ 54
Lampiran 5 Spent Bleaching Earth ................................................................................... 54
Lampiran 6 Rangkaian Alat Penyaringan ......................................................................... 55
Lampiran 7 Rangkaian Alat Bleaching ............................................................................. 55
Lampiran 8 Peralatan Bleaching & Penyaringan .............................................................. 55
Lampiran 10 Lovibond Tintometer ................................................................................... 56
Lampiran 9 Sampel CPO .................................................................................................. 56
Lampiran 11 Analisa Breaktest ......................................................................................... 57
Lampiran 12 Sampel PTPO ............................................................................................. 57
Lampiran 13 Sampel PTPO .............................................................................................. 58

viii
 BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Minyak sawit kasar mengandung trigliserida sebagai penyusun utama, dan

sebagian kecil komponen nontrigliserida. Dalam usaha memperoleh minyak yang
dapat dikonsumsi, komponen non trigli-serida harus dipisahkan atau dikurangi
sampai pada tingkat yang dapat diterima melalui proses pemurnian. Salah satu
tahapan dari pemurnian minyak sawit tersebut adalah pemucatan (bleaching).
Pemucatan dilakukan dengan tujuan memisahkan secara proses fisik pengotor-
pengotor dari minyak berupa sisa-sisa getah (gum), residu sabun, logam, produk-
produk oksidasi, dan pigmen seperti klorofil.

Pemucatan minyak sawit di industri pengolahan minyak sawit, umumnya

dilakukan dengan adsorben berupa bleaching earth. Pemucatan minyak sawit
dengan bleaching earth secara komersial dilakukan pada suhu 100-130oC selama
30 menit, dengan kadar bleaching earth sebanyak 6-12 kg/ton minyak sawit atau
sekitar 0,6-1,2% (Pahan, 2008). Amalya (2010) telah memanfaatkan batu apung
sebagai adsorben pada pemucatan minyak sawit. Kondisi operasi terbaik yang
dicapai pada penelitian tersebut jika pemucatan dila-kukan dengan kadar batu apung
sebesar 30%, suhu 120 oC, dan lama pemucatan 30 menit.

Arang diperoleh dari tempurung kelapa yang meru-pakan limbah dari industri
rumah tangga dan perke-bunan (Pasaribu, 2004). Sebagai adsorben, arang diak-tivasi
terlebih dahulu untuk memperbesar luas permu-kaan aktif dengan cara membuka pori-
pori yang tertutup oleh tar dan atom-atom bebas (Prawira, 2008). Pada pemutihan dengan
proses adsorpsi, banyak faktor yang berpengaruh terhadap keberhasilan proses terse-but.
Menurut Kumar, dkk. (2004), kinerja adsorpsi dipengaruhi oleh faktor-faktor proses

1
seperti jenis adsorben, suhu, pH adsorpsi, efektifitas pengontakan, jenis adsorbat, dan
ukuran molekul adsorbat.

Penelitian ini bertujuan menguji kemampuan bleaching earth sebagai bahan pemucat
minyak sawit, dan menentukan kondisi optimum konsentrasi bleaching earth untuk
pemucatan minyak sawit, kondisi terbaik meliputi kadar bleaching earth pada pemucatan
minyak sawit berdasarkan parameter kualitas berupa tingkat kecerahan warna, bau,
braktest dan kadar air.

1.2 Rumusan Masalah

A. Innentarisasi Masalah

1. Temperatur
2. Tekanan
3. Waktu
4. Konsentrasi
5. Jenis Adsorben

B. Rumusan masalah pada penelitian ini adalah :

Bagaimana kemampuan Bentonite untuk mengadsorbsi warna dari CPO

pada kondisi optimum dengan variasi konsentrasi adsorben.

1.3 Tujuan

Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan PTPO sesuai kebutuhan

industry dan menentukan kondisi optimum pada proses pemucatan CPO
menjadi PTPO agar mandapatkan warna tebaik menggunakan adsorben
Bleaching Earth dari variabel konsentrasi.

2
1.4 Luaran

Penelitian ini menghasilkan produk berupa PTPO dengan warna yang

sesuai dengan kebutuhan industry dan kondisi optimum pemucatan CPO yang
dapat menjadi referensi dalam bidang ilmu teknik kimia.

1.5 Kegunaan

Penelitian ini diharapkan dapat memberikan solusi pengurangan limbah

Spend Bleaching Earth dari hasil pengolahan CPO akibat penggunaan
konsentrasi Bleaching Earth yang tidak optimum sehingga dapat mengurangi
biaya pruduksi juga. Dan bagi peneliti untuk menyelesaikan penelitian
laboratorium (TA1) di jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas
Muhammadiyah Jakarta (FT-UMJ).

3
 BAB II TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Bahan Baku

A. Bahan Baku Pengujian

Crude Palm Oil (CPO)

Minyak sawit adalah salah satu minyak yang paling banyak dikonsumsi
dan diproduksi di dunia. Minyak yang murah, mudah diproduksi dan sangat stabil
ini digunakan untuk berbagai variasi makanan, kosmetik, produk kebersihan, dan
juga bisa digunakan sebagai sumber biofuel atau biodiesel. Kebanyakan minyak
sawit diproduksi di Asia, Afrika dan Amerika Selatan karena pohon kelapa sawit
membutuhkan suhu hangat, sinar matahari, dan curah hujan tinggi untuk
memaksimalkan produksinya.

Efek samping yang negatif dari produksi minyak sawit - selain dampaknya
kepada kesehatan manusia karena mengandung kadar lemak jenuh yang tinggi -
adalah fakta bahwa bisnis minyak sawit menjadi sebab kunci dari penggundulan
hutan di negara-negara seperti Indonesia dan Malaysia. Indonesia adalah produsen
dan eksportir terbesar minyak sawit di dunia. Namun Indonesian juga merupakan
penghasil gas emisi rumah kaca terbesar setelah Republik Rakyat Tiongkok
(RRT) dan Amerika Serikat (AS).

Produksi minyak sawit dunia didominasi oleh Indonesia dan Malaysia.

Kedua negara ini secara total menghasilkan sekitar 85-90% dari total produksi
minyak sawit dunia. Indonesia adalah produsen dan eksportir minyak sawit yang
terbesar.Dalam jangka panjang, permintaan dunia akan minyak sawit
menunjukkan kecenderungan meningkat sejalan dengan jumlah populasi dunia
yang bertumbuh dan karenanya meningkatkan konsumsi produk-produk dengan

4
bahan baku minyak sawit seperti produk makanan dan kosmetik. Sementara itu,
pemerintah di berbagai negara sedang mendukung pemakaian biofuel.

Tabel 2. 1 Ekspektasi Produksi Minyak Kelapa Sawit 2016

Produksi
Negara
(ton metrik)
Indonesia 36,000,000
Malaysia 21,000,000
Thailand 2,200,000
Kolombia 1,320,000
Nigeria 970,000
Dunia 58,800,000

Sumber: Index Mundi

Produksi dan Ekspor Minyak Kelapa Sawit di Indonesia

Hanya beberapa industri di Indonesia yang menunjukkan perkembangan

secepat industri minyak kelapa sawit selama 20 tahun terakhir. Pertumbuhan ini
tampak dalam jumlah produksi dan ekspor dari Indonesia dan juga dari
pertumbuhan luas area perkebunan sawit. Didorong oleh permintaan global yang
terus meningkat dan keuntungan yang juga naik, budidaya kelapa sawit telah
ditingkatkan secara signifikan baik oleh petani kecil maupun para pengusaha
besar di Indonesia (dengan imbas negatif pada lingkungan hidup dan penurunan
jumlah produksi hasil-hasil pertanian lain karena banyak petani beralih ke
budidaya kelapa sawit).

Mayoritas hasil produksi minyak kelapa sawit Indonesia diekspor. Negara-

negara tujuan ekspor yang paling penting adalah RRT, India, Pakistan, Malaysia,
dan Belanda. Walaupun angkanya sangat tidak signifikan, Indonesia juga
mengimpor minyak sawit, terutama dari India.Memang mayoritas dari minyak
sawit yang diproduksi di Indonesia diekspor (lihat tabel di bawah). Namun,
karena populasi Indonesia terus bertumbuh (disertai kelas menengah yang

5
 berkembang pesat) dan dukungan pemerintah untuk program biodiesel,
permintaan minyak sawit domestik di Indonesia juga terus berkembang.
Meningkatnya permintaan minyak sawit dalam negeri sebenarnya bisa berarti
bahwa pengiriman minyak sawit mentah dari Indonesia akan mandek di tahun-
tahun mendatang jika pemerintah Indonesia tetap berkomitmen terhadap
moratorium konversi lahan gambut (baca lebih lanjut di bawah).

Tabel 2. 2 Produksi dan Ekspor Minyak Kelapa Sawit Indonesia

2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016

Produksi
19.2 19.4 21.8 23.5 26.5 30.0 31.5 32.5 32.0
(juta ton)
Export
15.1 17.1 17.1 17.6 18.2 22.4 21.7 26.4 27.0
(juta ton)
Export
15.6 10.0 16.4 20.2 21.6 20.6 21.1 18.6 18.6
(dollar AS)
LuasAreal
n.a. n.a. n.a. n.a. 9.6 10.5 10.7 11.4 11.8
(juta ha)

Sumber: Indonesian Palm Oil Producers Association (Gapki) & Indonesian Ministry of Agriculture

Tabel di atas menunjukkan bahwa produksi kelapa sawit naik drastis

selama satu dekade terakhir. Gabungan Pengusaha Kelapa Sawit Indonesia
(Gapki) menyatakan Indonesia bisa memproduksi paling tidak 40 juta ton kelapa
sawit per tahun mulai dari tahun 2020.Industri perkebunan dan pengolahan sawit
adalah industri kunci bagi perekonomian Indonesia: ekspor minyak kelapa sawit
adalah penghasil devisa yang penting dan industri ini memberikan kesempatan
kerjabagi jutaan orang Indonesia. Dalam hal pertanian, minyak sawit merupakan
industri terpenting di Indonesia yang menyumbang di antara 1,5 - 2,5 persen
terhadap total produk domestik bruto (PDB).

Hampir 70% perkebunan kelapa sawit terletak di Sumatra, tempat industri

ini dimulai sejak masa kolonial Belanda. Sebagian besar dari sisanya - sekitar
30% - berada di pulau Kalimantan.

6
1.Sumatra
2. Kalimantan

Gambar 2. 1 Peta Geografis Indonesia

Dalam hal geografi, Riau adalah produsen minyak sawit terbesar di

Indonesia, disusul oleh Sumatera Utara, Kalimantan Tengah, Sumatera Selatan,
dan Kalimantan Barat.Menurut data dari Badan Pusat Statistik (BPS), jumlah total
luas area perkebunan sawit di Indonesia pada saat ini mencapai sekitar 11.9 juta
hektar; hampir tiga kali lipat dari luas area di tahun 2000 waktu sekitar 4 juta
hektar lahan di Indonesia dipergunakan untuk perkebunan kelapa sawit. Jumlah
ini diduga akan bertambah menjadi 13 juta hektar pada tahun 2020.Badan Usaha
Milik Negara (BUMN) memainkan peran yang sangat sederhana di sektor kelapa
sawit Indonesia karena mereka memiliki perkebunan yang relatif sedikit,
sementara perusahaan-perusahaan swasta besar (misalnya, Wilmar Group dan
Sinar Mas Group) dominan karena menghasilkan sedikit lebih dari setengah dari
total produksi minyak sawit di Indonesia. Para petani skala kecil memproduksi
sekitar 40 persen dari total produksi Indonesia. Namun kebanyakan petani kecil
ini sangat rentan keadaannya apabila terjadi penurunan harga minyak kelapa sawit
dunia karena mereka tidak dapat menikmati cadangan uang tunai (atau pinjaman
bank) seperti yang dinikmati perusahaan besar.

7
 Gambar 2. 2 Pemiliki Perkebunan Minyak Sawit di Indonesia

Perusahaan-perusahaan besar di Indonesia (contohnya Unilever Indonesia)

telah atau sedang melakukan investasi-investasi untuk meningkatkan kapasitas
penyulingan minyak sawit. Hal ini sesuai dengan ambisi Pemerintah Indonesia
untuk mendapatkan lebih banyak penghasilan dari sumber daya alam dalam
negeri. Indonesia selama ini berfokus (dan tergantung) pada ekspor minyak sawit
mentah (dan bahan baku mentah lainnya) namun selama beberapa tahun terakhir
ini mau mendorong proses pengolahan produk sumber daya alam supaya memiliki
harga jual yang lebih tinggi (dan yang berfungsi sebagai penyangga saat
meluncurnya harga minyak sawit. Kapasitas penyulingan di Indonesia melompat
menjadi 45 juta ton per tahun pada awal 2015, naik dari 30,7 juta ton pada tahun
2013, dan lebih dari dua kali lipat kapasitas di tahun 2012 yaitu 21,3 juta ton.

Kebijakan Pajak Ekspor Minyak Sawit Indonesia

Untuk meningkatkan perkembangan di industri hilir sektor kelapa sawit,

pajak ekspor untuk produk minyak sawit yang telah disuling telah dipotong dalam
beberapa tahun belakangan ini. Sementara itu, pajak ekspor minyak sawit mentah
(CPO) berada di antara 0%-22,5% tergantung pada harga minyak sawit
internasional. Indonesia memiliki 'mekanisme otomatis' sehingga ketika harga
CPO acuan Pemerintah (berdasarkan harga CPO lokal dan internasional) jatuh di
bawah 750 dollar Amerika Serikat (AS) per metrik ton, pajak ekspor dipotong
menjadi 0%. Ini terjadi di antara Oktober 2014 dan Mei 2016 waktu harga acuan

8
ini jatuh di bawah 750 dollar AS per metrik ton.Masalahnya, bebas pajak ekspor
berarti Pemerintah kehilangan sebagian besar pendapatan pajak ekspor (yang
sangat dibutuhkan) dari industri minyak sawit. Maka Pemerintah memutuskan
untuk mengintroduksi pungutan ekspor minyak sawit di pertengahan 2015.
Pungutan sebesar 50 dollar Amerika Serikat (AS) per metrik ton diterapkan untuk
ekspor minyak sawit mentah dan pungutan senilai 30 dollar AS per metrik ton
ditetapkan untuk ekspor produk-produk minyak sawit olahan. Pendapatan dari
pungutan baru ini digunakan (sebagian) untuk mendanai program subsidi
biodiesel Pemerintah.

Apa lima faktor yang mempengaruhi harga minyak kelapa sawit?

1. Permintaan & persediaan

2. Harga minyak nabati lain (terutama kedelai)
3. Cuaca
4. Kebijakan impor negara-negara yang mengimpor minyak kelapa sawit
5. Perubahan dalam kebijakan pajak dan pungutan ekspor/impor

Pada Februari 2015, Pemerintah mengumumkan kenaikan subsidi biofuel

dari Rp 1.500 per liter menjadi Rp 4.000 per liter, sebuah upaya untuk melindungi
para produsen biofuel domestik. Melalui program biodiesel ini, Pemerintah
mengkompensasi para produsen karena perbedaan harga antara diesel biasa dan
biodiesel yang terjadi akibat rendahnya harga minyak mentah dunia (sejak
pertengahan 2014). Selain untuk mendanai subsidi ini, hasil dari pungutan ekspor
juga disalurkan untuk penanaman kembali, penelitian, dan pengembangan
sumberdaya manusia di industri minyak sawit Indonesia.

Isu-Isu Lingkungan Hidup Perkebunan Kelapa Sawit di Indonesia

Pemerintah Indonesia telah sering dikritik kelompok-kelompok pencinta

lingkungan hidup karena terlalu banyak memberikan ruang untuk perkebunan
kelapa sawit (yang berdampak pada penggundulan hutan dan penghancuran lahan
bakau). Maka - dan sejalan dengan semakin banyaknya perusahaan internasional
yang mencari minyak sawit ramah lingkungan sesuai dengan kriteria Roundtable

9
on Sustainable Palm Oil - perkebunan-perkebunan di Indonesia dan Pemerintah
perlu mengembangkan kebijakan-kebijakan ramah lingkungan. Para pemerintah
negara-negara Barat (misalnya Uni Eropa) telah membuat aturan-aturan hukum
yang lebih ketat mengenai produk-produk impor yang mengandung minyak sawit,
dan karena itu mendorong produksi minyak sawit yang ramah lingkungan.Pada
tahun 2011, Indonesia medirikan Indonesian Sustainable Palm Oil (ISPO) yang
bertujuan untuk meningkatkan daya saing global dari minyak sawit Indonesia dan
mengaturnya dalam aturan-aturan ramah lingkungan yang lebih ketat. Semua
produsen minyak sawit di Indonesia didorong untuk mendapatkan sertifikasi
ISPO. Namun, ISPO ini tidak diakui secara internasional.

Moratorium Mengenai Konsesi Baru Hutan Perawan

Pemerintah Indonesia menandatangani moratorium berjangka waktu dua

tahun mengenai hutan primer yang mulai berlaku 20 Mei 2011 dan selesai masa
berlakunya pada Mei 2013. Setelah habis masa berlakunya, Presiden Indonesia
Susilo Bambang Yudhoyono memperpanjang moratorium ke dua tahun
selanjutnya. Moratorium ini mengimplikasikan pemberhentian sementara dari
pemberian izin-izin baru untuk menggunakan area hutan hujan tropis dan lahan
bakau di Indonesia. Sebagai gantinya Indonesia menerima paket 1 milyar dollar
AS dari Norwegia. Pada beberapa kesempatan, media internasional melaporkan
bahwa moratorium ini telah dilanggar oleh perusahaan-perusahaan Indonesia.
Kendati begitu, moratorium ini berhasil membatasi - untuk sementara - ekspansi
perkebunan-perkebunan sawit. Pihak-pihak yang skeptis terhadap moratorium
tersebut menunjukkan bahwa sebelum penerapannya Pemerintah Indonesia telah
memberikan konsesi tanah seluas 9 juta hektar untuk lahan baru. Selain itu,
perusahaan-perusahaan besar minyak sawit masih memiliki lahan luas yang baru
setengahnya ditanami, berarti masih banyak ruang untuk ekspansi. Pada Mei
2015, Presiden Joko Widodo kembali memperpanjang moratorium ini untuk
periode 2 tahun.

10
Prospek Masa Depan Industri Minyak Sawit di Indonesia

Era Boom Komoditi 2000-an membawa berkat bagi Indonesia karena

berlimpahnya sumberdaya alam negara ini. Harga minyak sawit naik tajam setelah
tahun 2005 namun krisis global menyebabkan penurunan tajam harga CPO di
tahun 2008. Terjadi rebound yang kuat namun setelah tahun 2011 harga CPO
telah melemah, terutama karena permintaan dari RRT telah menurun, sementara
rendahnya harga minyak mentah (sejak pertengahan 2014) mengurangi
permintaan biofuel berbahan baku minyak sawit. Karena itu, prospek industri
minyak sawit suram dalam jangka waktu pendek, terutama karena Indonesia
masih terlalu bergantung pada CPO dibandingkan produk-produk minyak sawit
olahan.

Pada saat permintaan global kuat, bisnis minyak sawit di Indonesia

menguntungkan karena alasan-alasan berikut:

1. Margin laba yang besar, sementara komoditi ini mudah diproduksi

2. Permintaan internasional yang besar dan terus berkembang seiring
kenaikan jumlah penduduk global
3. Biaya produksi minyak sawit mentah (CPO) di Indonesia adalah yang
paling murah di dunia
4. Tingkat produktivitas yang lebih tinggi dibandingkan produk minyak
nabati
5. Penggunaan biofuel diduga akan meningkat secara signifikan, sementara
penggunaan besin diperkirakan akan berkurang

Masalah-masalah apa yang menghalangi perkembangan industri minyak sawit

dunia?

1. Kesadaran bahwa penting untuk membuat lebih banyak kebijakan ramah

lingkungan
2. Konflik masalah tanah dengan penduduk lokal karena ketidakjelasan
kepemilikan tanah
3. Ketidakjelasan hukum dan perundang-undangan

11
 4. Biaya logistik yang tinggi karena kurangnya kualitas dan kuantitas
infrastruktu

Kelapa sawit di Indonesia dewasa ini merupakan komoditas primadona,

luasnya terus berkembang dan tidak hanya merupakan monopoli perkebunan besar
negara atau perkebunan besar swasta. Perkebunan kelapa sawit yang semula
hanya di Sumatera Utara dan Daerah Istimewa Aceh saat ini sudah mulai
berkembang di beberapa propinsi antara lain, Sumatera Barat, Sumatera Selatan,
Jambi, Bengkulu, Riau, Kalimantan Timur, Kalimantan Barat, Kalimantan
Tengah, Sulawesi Selatan, Irian Jaya dan beberapa tempat lain. Permintaan
minyak kelapa sawit disamping digunakan sebagai bahan mentah industri pangan
juga digunakan sebagai bahan mentah industri non-pangan. Jika dilihat dari
produksinya, komoditas kelapa sawit jauh lebih rendah dari pada minyak nabati
lainnya.

Tanaman kelapa sawit (Elaeis guineensis Jacq.) adalah salah satu dari
beberapa family Arecacea (dahulu disebut dengan Palmae). Kata Elaeis (Yunani)
berarti minyak, sedangkan kata guineensis dipilih berdasarkan keyakinan Jacquin
bahwa kelapa sawit berasal dari Guinea (Afrika).

Tanaman kelapa sawit merupakan salah satu sumber minyak nabati yang
pada saat ini telah menjadi komoditas pertanian utama dan unggulan di Indonesia,
baik sebagai sumber pendapatan bagi jutaan keluarga petani, sebagai sumber
devisa negara, penyedia lapangan kerja, maupun sebagai pemacu pertumbuhan
perekonomian, serta sebagai pendorong tumbuh dan berkembangnya industri hilir
berbasis minyak kelapa sawit. Oleh karena itu, agar kelapa sawit tersebut dapat
dimanfaatkan secara maksimal, maka perlu dilakukan proses pengolahan kelapa
sawit mulai dari tandan buah segar (TBS) hingga dihasilkannya crude palm oil
(CPO).

Kebutuhan atau permintaan CPO dunia saat ini terus meningkat. Hal ini
disebabkan dengan bertambahnya jumlah penduduk yang mengakibatkan
kebutuhan akan bahan baku berbasis CPO tersebut terus meningkat. Permintaan
CPO dunia pada dasawarsa 1983-1992 sebesar 87,7 juta ton, sementara pada

12
tahun 2005 permintaannya melambung hingga 25 juta ton per tahun. Indonesia
sebagai salah satu produsen CPO, pada tahun 2005 memproduksi sebesar 13 juta
ton CPO, yang artinya Indonesia pada tahun 2005 telah memenuhi 52%
kebutuhan total CPO dunia. Selanjutnya pada tahun 2010, produksi CPO
Indonesia diprediksikan mencapai 18,8 juta ton (Sukamto, 2008). Minyak kelapa
sawit diperoleh dari pengolahan buah kelapa sawit (Elaeis guineensis Jacq).
Secara garis besar buah kelapa sawit terdiri dari serabut buah (pericarp) dan inti
(kernel). Serabut buah kelapa sawit terdiri dari tiga lapis yaitu lapisan luar atau
kulit buah yang disebut pericarp, lapisan sebelah dalam disebut mesocarp atau
pulp dan lapisan paling dalam disebut endocarp. Inti kelapa sawit terdiri dari
lapisan kulit biji (testa), endosperm dan embrio. Mesocarp mengandung kadar
minyak rata-rata sebanyak 56%, inti (kernel) mengandungminyak sebesar 44%,
dan endocarp tidak mengandung minyak. Minyak kelapa sawit seperti umumnya
minyak nabati lainnya adalah merupakan senyawa yang tidak larut dalam air
(Pasaribu, 2004).

Agar lebih meningkatkan kegunaan serta manfaat dari kelapa sawit tersebut,
maka perlu adanya pengembangan sektor industri yang mengolah minyak sawit
mentah (CPO) menjadi bahan jadi.Sehubungan dengan hal ini PT. ASIANAGRO
AGUNG JAYA(APICAL) ikut berperan dalam pengolahan minyak kelapa sawit
mentah menjadi minyak jadi. Adapun tahapan pengolahan minyak sawit mentah
(CPO) menjadi minyak goreng adalah:

A. Tahap Refinasi

 Degumming (penghilangan getah)

 Bleaching (pemucatan)
 Filtrasi (penyaringan)
 Dedorasi (penghilangan bau)
 Deaerasi (penghilangan uap air)

13
B. Tahap Fraksionasi

yaitu tahap pemisahan minyak menjadi minyak olein melalui proses

penyaringanCPO selain membawa zat tersuspensi seperti lendir (getah) juga
mengandung zat warna yang menyebabkan minyak berwarna merah dan
kekuningan. Dimana umumnya warna ini akan mempengaruhi mutu dari minyak
yang dihasilkan, sehingga diperlukan pemucatan.

Dengan cara pemucatan ini maka standar warna yang diinginkan dapat
diupayakan sesuai dengan keinginan konsumen. Dalam proses pemucatan ini
digunakan bahan pemucat yang sering disebut adsorben. Pemakaian adsorben ini
harus optimum, sesuai dengan standar mutu warna BPO (bleaching palm oil atau
minyak yang dihasilkan dari pemucatan). Dimana BPO yang dihasilkan akan
memiliki mutu yang berbeda jika kita menggunakan jenis adsorben yang berbeda
dan mutu BPO ini perlu untuk diperhatikan (Ritonga, Y, 1996).

Pemurnian Minyak Sawit

Tujuan utama dari proses pemurnian adalah untuk menghilangkan rasa serta
bau tidak enak, warna sebelum dikonsumsi atau digunakan sebagai bahan mentah
dalam industri.

Proses pemurnian minyak sawit dapat dilakukan dengan dua metode salah
satunya yaitu pemurnian fisis. Pemurnian fisis untuk minyak nabati mendapatkan
perhatian khusus dalam industri. Metode pemurnian fisis tidak hanya memberikan
keuntungan tersendiri berupa rendahnya angka kehilangan minyak, juga
menandakan efek polusi lingkungan akibat limbah dari soap stock dan
membutuhkan operasi yang lebih murah bila dibandingkan dengan pemurnian
kimia.

14
Proses Pemurnian Fisis Awal:

Penghilangan getah

Proses penghilangan getah merupakan suatu proses pemisahan getah dan

lendir-lendir yang terdiri dari fosfatida, protein, residu, karbohidrat, air, rsin, tanpa
mengurangi jumlah asam lemak bebas dalam minyak.

Pemucatan

Proses ini bertujuan untuk menghilangkan zat-zat warna yang tidak disukai
dalam minyak. Pemucatan ini dilakukan dengan mencampur minyak dalam
sejumlah pemucatan seperti bleaching earth, lempung aktif, dan arang aktif atau
menggunakan bahan kimia lainnya.

Penghilangan bau

Merupakan proses tahap pemurnian yang bertujuan untuk menghilangkan bau

dan rasa tidak enak dalam minyak. Prinsip penghilangan bau yaitu penyulingan
minyak dengan uap panas dalam tekanan atmosfer atau keadaan vakum.

Proses Pemucatan (Bleaching)

Proses netralisasi diikuti dengan proses pemucatan (bleaching). Untuk

proses ini dapat dipergunakan bahan-bahan yang berbeda seperti non-
activated clay dan activated carbon, yang paling populer adalah activated
bleaching earth karena dipergunakan untuk mengurangi atau menghilangkan
pengotor (impurities) yang tidak diinginkan pada minyak nabati.

Berikut ini diberikan sifat-sifat bleaching earth yang dapat berfungsi sebagai:

1. Bahan penyerap (adsorbtive material)

2. Asam berbentuk padat (solit acid)

3. Katalis (catalyst)

4. Penukar kation (Cation exchange)

15
 Oleh karena itu, dalam penelitian kali ini di gunakan berbagai macam
adsorben untuk menurunkan warna pada CPO sehingga di dapat CPO yang
memiliki kualitas yang lebih baik dan sesuai dengan kebutuhan industry.Crude
Palm Oil (CPO) atau dalam bahasa Indonesia berarti Minyak Kelapa Sawit adalah
suatu komoditas yang unik di Indonesia, unik karena kelapa sawit saat ini
merupakan komoditas andalan dimana Indonesia menjadi produsen terbesar
kelapa sawit. Tetapi ironisnya justru Indonesia bukan dalam posisi mengendalikan
harga sawit dunia melainkan harga sawit naik turun mengikuti harga dunia yang
memakai harga Ringgit Malaysia atau bahkan harga di Rotterdam,Belanda

Gambar 2. 3 CPO (Crude Palm Oil)

Saat ini Indonesia merupakan produsen terbesar kelapa sawit di dunia

dengan menguasai lebih dari 50% pasar.

16
 Gambar 2. 4 Persentase Produk Sawit Dunia

Sumber: Indexmundi 2014 (diolah)

Kelapa Sawit sendiri merupakan produk komoditas andalan Indonesia

sepanjang 2002-2013, menyalip kelapa sebagai komoditas utama dengan
pertumbuhan rata-rata 13.4% pertahun. Peningkatan terbesar adalah pada tahun
2001 dan 2002 yang disebut juga dengan palm booming karena meningkat sebesar
42%. Pertahun.

17
 Gambar 2. 5 Produksi Perkebunan Menurut Jenis Tanaman

Sumber: Badan Pusat Statistik (diolah)

Tentang Sawit

Kelapa sawit (Elaeis Guineesis Jacq) bukanlah tanaman asli Indonesia

melainkan masuk ke Indonesia di bawa oleh pemerintah kolonial Belanda pada
tahun 1848. Pada tahun 1911 di mulailah budidaya kelapa sawit di Deli (pantai
timur Sumatera) dan di Aceh oleh seorang Belgia bernama Adrien Hallet.
Bertepatan terjadinya revolusi industri di Eropa, dimana banyak sekali
membutuhkan asupan minyak nabati untuk menjalankan mesin-mesin dan juga
keperluan memasak dengan cara menggoreng. Mungkin karena di bawa dari
Belanda inilah maka Belanda berhak ikut menentukan harga sawit dunia. Entahlah
penyebab pastinya

Kelapa sawit merupakan bahan baku utama pembuat minyak goreng,

margarin, sabun, kosmetik bahkan kabel hingga industri farmasi, ini di sebabkan
oleh keunggulan sifatnya yang tahan terhadap oksidasi dengan tekanan tinggi dan
mampu melarutkan bahan kimia yang tidak larut oleh bahan pelarut lainnya.
Bukan hanya itu saja, yang paling menarik adalah tidak ada sampah di dalam

18
proses produksi minyak sawit. Sisa produksinya di antaranya serat, cangkang,
batang, tandan dan pelepah dapat diolah menjadi kompos dan yang sudah di
gunakan sebagai sumber energi terbarukan, yaitu Biodiesel.

Dari beragam keunggulan itulah mengapa sawit menjadi komoditas

perkebunan yang paling menjanjikan di seluruh dunia. Terutama negara dengan
konsumsi minyak nabati terbesar, yaitu Cina dan India (dua negara dengan jumlah
penduduk terbesar di dunia).Secara jangka panjang, minyak sawit (CPO)
merupakan komoditas yang akan selalu dibutuhkan dalam konsumsi masyarakat
dunia, terutama setelah kita melihat 7 keunggulan CPO dibanding minyak nabati
lain. itulah mengapa secara teknikal pola uptrend terbentuk dalam 10 tahun yang
menandakan bahwa CPO merupakan komoditas yang tetap potensial, apalagi
untuk Indonesia yang merupakan produsen terbesar.

Tantangan pemerintah kedepan yang pertama ialah target mengembangkan

19 juta hektar lahan sawit siap pakai untuk menuju 2020, ditambah konsumsi
turunan kelapa sawit sudah diaplikasi sebagai sumber energi terbarukan (bio-
diesel) yang harus menjadi sektor andalan baru Indonesia. Yang kedua target
pemerintah ialah menjadikan Indonesia sebagai pusat acuan harga sawit dunia,
bukannya Malaysia.Untuk itu, melihat koreksi yang terjadi kami melihat sebagai
kesempatan untuk berinvestasi kembali di perusahaan sektor sawit yang potensial.
Kami sudah melihat beberapa perusahaan sehat dan mapan sebagai calon emiten,
dan tinggal menentukan waktu kapan entry di sektor ini. Kualitas menjadi faktor
utama dalam pengambilan keputusan konsumen sebelum membeli barang dan
jasa, akibatnya kualitas merupakan faktor utama dalam keberhasilan suatu produk
di pasaran. Produsen yang baik tentu akan mempertahankan mutu supaya tidak
terlalu banyak variasi. Kualitas suatu produk ditentukan oleh ciri-ciri produk
tersebut. Segala ciri yang mendukung produk yang memenuhi persyaratan disebut
karakteristik kualitas. Ciri-ciri itu mungkin ukuran, sifat fisika, sifat kimia, daya
tahan hidup dan yang lainnya (Astuti, 2007).

Mutu minyak kelapa sawit bisa diukur dengan angka-angka dari minyak
sawit itu sendiri. Beberapa kriteria yang bisa digunakan untuk mengukur kualitas
minyak sawit harus dipahami benar oleh produsen jika ingin produknya diterima

19
oleh konsumen, terutama konsumen luar negeri. Berdasarkan Standar Nasional
Indonesia (SNI) 01-2901-2006 mengenai mutu minyak kelapa sawit diperoleh
keterangan sebagai berikut :

Tabel 2. 3 Standar nasional mutu minyak kelapa sawit

No Karakteristik Batasan
1 Kadar asam lemak bebas (%) < 5,00
2 Kadar air (%) < 0,50
3 Kadar kotoran (%) < 0,05
(SNI, 2006).

Berikut ini adalah pengertian dari beberapa karakteristik mutu CPO :

1. ALB adalah asam yang dibebaskan pada hidrolisis lemak. ALB tinggi
adalah suatu ukuran tentang ketidakberesan dalam panen dan
pengolahan.
2. Kadar air adalah bahan yang menguap yang terdapat dalam minyak
sawit pada pemanasan 105 °C. Kadar air tinggi di atas 0,1% membantu
hidrolisis.
3. Kadar kotoran adalah bahan-bahan tak larut dalam minyak, yang dapat
disaring setelah minyak dilarutkan dalam suatu pelarut pada kepekatan
10%.

(Mangoensoekarjo dan Semangun, 2003).

Untuk memperoleh minyak kelapa sawit sesuai dengan standar serta

mutu yang baik, maka perlu diperhatikan faktor-faktor yang mempengaruhi
mutu produksi, terutama ALB dalam minyak kelapa sawit. ALB adalah faktor
mutu yang paling cepat berubah selama proses terjadi, ALB dalam konsentrasi
tinggi yang terikut minyak kelapa sawit sangat merugikan. Tingginya ALB ini
mengakibatkan rendemen minyak turun, sehingga perlu dilakukan usaha
pencegahan terhadap terbentuknya ALB dalam minyak kelapa sawit (Ketaren,
1986).

20
 Hubungan antara rendemen dan kadar ALB minyak dengan
derajat kematangan adalah seperti pada tabel :

Tabel 2. 4 . Hubungan rendemen, ALB dan derajat kematangan

Fraks
i Rendemen Minyak (%) ALB Minyak(%)
0 16,0 1,6
1 21,4 1,7
2 22,1 1,8
3 22,2 2,1
4 22,2 2,6
5 21,9 3,8

Dapat dikatakan bahwa tandan yang dikehendaki adalah dari fraksi 2

dan 3, yaitu rendemennya tinggi, sedangkan ALB cukup rendah. Fraksi 1
menghasilkan ALB rendah, tetapi rendemennya juga agak rendah, dengan
demikian dapat dikatakan buah kurang matang. Fraksi 0 atau 00 tidak disukai
karena mentah. Fraksi 4 dan 5 adalah lewat matang, walaupun rendemennya
tinggi, namun ALB juga tinggi (Mangoensoekarjo dan Semangun, 2003)

Rendemen tertinggi terdapat pada varietas Tenera yakni 22-24%,

sedangkan pada varietas Dura 17-18% (Fauzi, 2003).

SIFAT FISIKO-KIMIA MINYAK KELAPA SAWIT (CPO)

Sifat fisik dan kimia dari minyak sawit kasar (CPO) dan hasil tahapan
produksi yang diperoleh melali hasil survei MARDI ( 1977 / 78 ) dan PORIN
(1979 / 1980) (Pantzaris, 1997). Sifat fisik dan kimia disajikan dalam table 1 dan
table 2 menyajikan komposisi TAG sawit kasar.

21
 Tabel 2. 5 Sifat Fisika Dan Kimia CPO

No. Karakteristik yang Nilai Rata – rata Standard

diidentifikasi Pengamatan (n=215) deviasi
(min – maks)
1. Densitas relative 0.8919-0.8932 0.8927 0.0002
50o C/air suhu 25 o C
2. Indeks refraktif n D 50 C 1.4546-1.4560 1.4533 0.0005
3. Bilangan penyabunan, 190.1-201.7 195.7 2.46
mg KOH/g minyak
4. Materi tak tersabunkan, 0.15-0.99 0.51 0.165
%
5. komposisi asam lemak
(% berat sebagai ester
metil) 0-0.4 0.1 0.06
C12:0 0.6 – 1.7 1.0 0.12
C14:0 41.1-47.0 43.7 0.92
C16:0 0-0.6 0.1 0.14
C16:1 3.7-5.6 4.4 0.29
C18:0 38.2-43.5 39.9 0.70
C18:1 6.6-11.9 10.3 0.58
C18:2 0-0.5 - -
C18:3 0-0.8 0.3 0.24
C20:6
6. Bilanangan iod, wijs 50.6-55.1 52.9 0.89
7. Slip point, o C 30.8 – 37.6 34.2 1.43
8. Total karotenoid 500-1000 - -
(sebagai β karotenoid)
mg/kg

Berdasarkan hasil analisis 215 sampel, dari instalasi milling dan bulking seluruh
Malaysia selama 12 bulan. PORIM survei 1979/1980.

22
 Tabel 2. 6 Komposisi Triasilgliserida dalam %, Mol dengan menggunakan GLC
minyal sawit kasar (CPO)

Jumlah C Rata - rata Standard deviasi kisaran

C 46 0.8 0.2 0.4-1
C 48 7.4 1.3 5.0-11
C 50 42.6 1.1 40.0-45.0
C 52 40.5 1.3 38.0-44.0
C 54 8.8 1.0 6.0-11.0
Slip Point o C 36.6 1.2 32.0-39.0
AOCS Cc 3-25

Berdasarkan perbedaan titik cairnya, minyak sawit dapat dibagi menjadi dua
fraksi besar yaitu fraksi stearin yang berbentuk pasta – padatan dan fraksi olein
yang berbentuk cair (Hartley 1977). Kedua fraksi ini dipisahkan melalui proses
fraksinasi berdasarkan titik cairnya.

STANDAR MUTU MINYAK KELAPA SAWIT (CPO)

Mutu minyak kelapa sawit dapat dibedakan menjadi dua arti, pertama,
benar‐benar murni dan tidak bercampur dengan minyak nabati lain. Mutu minyak
kelapa sawit tersebut dapat ditentukan dengan menilai sifat‐sifat fisiknya, yaitu
dengan mengukur titik lebur angka penyabunan dan bilangan yodium. Kedua,
pengertian mutu sawit berdasarkan ukuran. Dalam hal ini syarat mutu diukur
berdasarkan spesifikasi standar mutu internasional yang meliputi kadar ALB, air,
kotoran, logam besi, logam tembaga, peroksida, dan ukuran pemucatan.
Kebutuhan mutu minyak kelapa sawit yang digunakan sebagai bahan baku
industri pangan dan non pangan masing‐masing berbeda. Oleh karena itu keaslian,
kemurnian, kesegaran, maupun aspek higienisnya harus lebih diperhatikan.
Rendahnya mutu minyak kelapa sawit sangat ditentukan oleh banyak faktor.
Faktor‐faktor tersebut dapat langsung dari sifat induk pohonnya, penanganan
pascapanen, atau kesalahan selama pemrosesan dan pengangkutan.

23
 Tabel 2. 7 Syarat Mutu CPO
No Karakteristik Syarat Cara pengujian
1 Warna Kuning jingga Visual
sampai hingga
kemerah-merahan
2 Asam lemak bebas 5,00 BS 684 – 1958
(sebagai asam palmitat),
%(bobot/bobot), maks
3 Kadar kotoran, 0,05 SNI 01-3184-1992
%(bobot/bobot), maks
4 Kadar air, %(bobot/bobot), 0,45 BS 684 – 1958
maks
Sumber : Badan Standar Nasional

KOMPOSISI KIMIA MINYAK KELAPA SAWIT (CPO)

Minyak sawit kasar (CPO) mengandung sejumlah komponen – komponen

seperti asam lemak bebas (free fatty acid / FFA), asam lemak tak jenuh ganda
sebanyak 47 %, asam lemak jenuh sebesar 53 %, fosfatida, air, karotenoid,
komponen – komponen yang memberikan rasa dan bau, dan komponen –
komponen lain dalam jumlah sangat kecil (komponen – komponen minor) seperti
beta-karoten sekitar 500 – 700 ppm, vitamin E atau tokoferol sekitar 1000 ppm,
tokotrienol, fitosterol (Basiron, 1996) . Meskipun komponen – komponen
tersebut berupa komponen – komponen minor, tetapi dalam jumlah yang sedikit
pun dapat memberikan manfaat dalam satuan metabolisme tubuh manusia. Pada
suhu kamar minyak sawit kasar (CPO) berbentuk semi padat dengan titik cair
berkisar antara 40 – 47 derajat C. Titik cair minyak kelapa sawit merupakan
kisaran dari nilai yang menunjukan gliserida penyusunnya yang terdiri dari asam –
asam lemak dengan titik cair yang masing –masing berbeda (Bernadini, 1883).

24
 Tabel 2. 8 Ukuran dari asam lemak (Fas) dalam minyak kelapa sawit

Kadar Asam Lemak Dalam Minyak Lemak

Tipe Asam Lemak Persentase
Palmitic C16 Lemak jenuh 44.3 %
Stearic C18 Lemak jenuh 4.6 %
Myristic C14 Lemak jenuh 1.0 %
Oleic C18 Satu lemak tidak jenuh 38.7 %
Linoleic C18 Banyak lemah tidak 10.5 %
jenuh
Lainnya 0.9 %

2.1.2 Bahan Penelitian

A. Adsorben

Bleaching atau pemucatan merupakan proses untuk memperbaiki warna

minyak (Estiasih, 2009). Proses ini dilakukan untuk memenuhi kebutuhan
konsumen. Misalnya pada minyak ikan tertentu, terutama minyak hasil samping
penepungan ikan, kadang-kadang tidak menarik sehingga kenampakannya harus
diperbaiki melalui proses pemucatan. Warna minyak ikan juga disebabkan oleh
asam lemak bebas beraksi membentuk senyawa berwarna. Adanya logam bebas
seperti Fe mempercepat proses perubahan warna tersebut. Konsumen umumnya
menghendaki minyak yang bening dan jernih sehingga pada minyak ikan tertentu
harus dilakukan proses pemucatan.

25
Komponen Pengotor yang Dihilangkan

Tujuan utama proses bleaching adalah menghilangkan warna dari minyak.

Selain warna, pemucatan juga berperan mengurangi komponen minor lainnya
seperti aroma, senyawa bersulfur dan logam-logam berat. Selain itu, pemucatan
juga dapat mengurangi produk hasil oksidasi lemak seperti peroksida, aldehida
dan keton. Pada proses pemucatan hanya sedikit komponen yang dihilangkan.
Biasanya pemucatan dilakukan setelah proses pemurnian alkali. Zat-Zat Pengotor
yang sering terdapat dalam minyak bumi:

1. Senyawaan Sulfur
Crude oil yang densitynya lebih tinggi mempunyai kandungan Sulfur
yang lebih tinggu pula. Keberadaan Sulfur dalam minyak bumi sering banyak
menimbulkan akibat, misalnya dalam gasoline dapat menyebabkan korosi
(khususnya dalam keadaan dingin atau berair), karena terbentuknya asam yang
dihasilkan dari oksida sulfur (sebagai hasil pembakaran gasoline) dan air.

2. Senyawaan Oksigen
Kandungan total oksigen dalam minyak bumi adalah kurang dari 2 %
dan menaik dengan naiknya titik didih fraksi. Kandungan oksigen bisa menaik
apabila produk itu lama berhubungan dengan udara. Oksigen dalam minyak
bumi berada dalam bentuk ikatan sebagai asam karboksilat, keton, ester, eter,
anhidrida, senyawa monosiklo dan disiklo dan phenol. Sebagai asam
karboksilat berupa asam Naphthenat (asam alisiklik) dan asam alifatik.

3. Senyawaan Nitrogen
Umumnya kandungan nitrogen dalam minyak bumi sangat rendah,
yaitu 0,1-0,9 %. Kandungan tertinggi terdapat pada tipe Asphalitik. Nitrogen
mempunyai sifat racun terhadap katalis dan dapat membentuk gum / getah
pada fuel oil. Kandungan nitrogen terbanyak terdapat pada fraksi titik didih
tinggi. Nitrogen klas dasar yang mempunyai berat molekul yang relatif rendah

26
dapat diekstrak dengan asam mineral encer, sedangkan yang mempunyai berat
molekul yang tinggi tidak dapat diekstrak dengan asam mineral encer.

4. Konstituen Metalik
Logam-logam seperti besi, tembaga, terutama nikel dan vanadium
pada proses catalytic cracking mempengaruhi aktifitas katalis, sebab dapat
menurunkan produk gasoline, menghasilkan banyak gas dan pembentukkan
coke. Pada power generator temperatur tinggi, misalnya oil-fired gas turbine,
adanya konstituen logam terutama vanadium dapat membentuk kerak pada
rotor turbine. Abu yang dihasilkan dari pembakaran fuel yang mengandung
natrium dan terutama vanadium dapat bereaksi dengan refactory furnace (bata
tahan api), menyebabkan turunnya titik lebur campuran sehingga merusakkan
refractory itu.

Metode Bleaching

Menurut Estiasih (2009), ada dua metode umum pemucatan, yaitu metode
adsorbsi dengan menggunakan adsorben dan metode pemucatan kimiawi. Metode
kimia jarang digunakan dan merupakn metode penghilangan warna dengan cara
mengoksidasi pigmen dalam minyak menjadi senyawa yang tidak berwarna.
Metode ini tidak digunakan untuk minyak makan. Efek merugikan pada
pemucatan secara kimiawi adalah selain mengoksidasi pigmen, minyak juga dapat
teroksidasi. Bahan kimia yang digunakan pada proses pemucatan kimiawi ini
antara lain natrium klorit, hidrogen peroksida, natrium hiperklorat, natrium
perpirofosfat, kalium permanganat, asam hidroklorat dan natrium dikromat.

Metode pemucatan yang lainnya menurut Andersen untuk pemucatan

minyak sawit dan lemak lainnya yang telah dikenal antara lain :
1. Pemucatan dengan adsorbsi; cara ini dilakukan dengan menggunakan
bahan pemucat seperti tanah liat (clay) dan karbon aktif.
2. Pemucatan dengan oksidasi; oksidasi ini bertujuan untuk merombak zat
warna yang ada pada minyak tanpa menghiraukan kualitas minyak yang

27
 dihasilkan, proses pemucatan ini banyak dikembangkan pada industri
sabun.
3. Pemucatan dengan panas; pada suhu yang tinggi zat warna akan
mengalami kerusakan, sehingga warna yang dihasilkan akan lebih pucat.
Proses ini selalu disertai dengan kondisi hampa udara.
4. Pemucatan dengan hidrogenasi. Hidrogenasi bertujuan untuk
menjenuhkan ikatan rangkap yang ada pada minyak tetapi ikatan rangkap
yang ada pada rantai karbon kerotena akan terisi atom H. Karotena yang
terhidrogenasi warnanya akan bertambah pucat.

Metode pemucatan lainnya menurut Estiasih (2009) antara lain :

1. Metode batch
Merupakan metode konvensional yang telah lama digunakan. Pada
metode ini minyak dipanaskan dalam ketel dengan bagian bawah berbentuk
kerucut. Ketel ini dilengkapi oleh koil pemanas dan pengaduk. Pengaduk ini
berfungsi menjaga adsorben yang digunakan tetap tersuspensi dalam minyak
selama diaduk. Proses pengadukan udara dapat dapat terperangkap dalam
minyak walaupun udara diusahakan serendah-rendahnya, udara ini dapat
menyebabkan minyak teroksidasi. Untuk menghindarinya dapat digunakan
pemucatab metode vakum. Keuntungannya adalah suhu pemucatan dapat lebih
rendah. Pemanasan dilakukan secepat-cepatnya dan lama pemanasan tidak
boleh lebih dari 1 jam

2. Metode kontinu
Metode kontinu lebih efektif dalam mencegah oksidasi minyak
dibandingkan metode batch secara vakum. Pada metode ini minyak dan tanah
pemucat atau adsorben disemprotkan pada alat pemucat vakum kontinu
atau continous vacuum bleacher. Kontak antara minyak dan tanah pemucat
lebih singkat sehingga dapat menghindari proses hidrolisis minyak.
Sebagaimana diketahui, hidrolisis dapat terjadi jika adsorben yang digunakan

28
diaktivasi dengan asam. Hidrolisis ini menghasilkan asam lemak bebas yang
tidak diinginkan.

Jenis Absorben

Adsorbsi merupakan suatu peristiwa fisik pada permukaan suatu bahan

yang tergantung dari spesifik affinity antara adsorben dan zat yang diadsorbsi
(Ketaren, 1986). Adsorbsi dapat diklasifikasikan menjadi adsorbsi fisik dan kimia.
Adsorbsi fisik terjadi karena adanya gaya Van der Walls dan bersifat reversibel.
Adsorbent yang digunakan dalam adsorbsi fisik harus memiliki luas permukaan
yang luas sebagai tempat terkumpulnya solute. Sedangkan adsorbsi secara kimia
biasanya bersifat irreversibel. Karena molekul – molekul dalam zat padat tiap –
tiap arah sama maka gaya tarik menarik antara satu molekul dengan yang lain di
sekelilingnya adalah seimbang. Sebab daya tarik yang satu akan dinetralkan oleh
yang lain yang letaknya simetris. Lain halnya yang ada di permukaan, gaya – gaya
tersebut tidak seimbang karena pada suatu arah di sekeliling tersebut tidak ada
molekul lain yang menariknya. Akibatnya zat tersebut akan mempunyai sifat
menarik molekul–molekul gas atau solute ke permukaannya.

Metode pemucatan dengan adsorben adalah proses adsorbsi komponen-

komponen pigmen dan pengotor dalam minyak dengan menggunakan tanah
pemucat (bleaching earth) atau adsorben sintetik. Jenis absorben penting yang
digunakan pada proses pemucatan adalah tanah pemucat atau lempung aktif.
Kebanyakan tanah pemucat ini terdiri atas mineral aluminium silikat.
Penggunaannya pada proses pemucatan minyak umumnya setelah tanah pemucat
tersebut diaktifkan. Aktivasi yang biasa dilakukan adalah aktivasi dengan asam.
Tujuan aktivasi ini adalah mengaktifkan tapak aktifnya (active site) sehingga
dapat berfungsi sebagai adsorben. Jika tidak dilakukan aktivasi, tanah pemucat
seperti bentonit dan montmorilonit, tidak mampu menghilangkan warna.
Tanah pemucat yang sudah diaktivasi terdapat berbagai tingkatan derajat aktivasi
dari netral hingga asam. Tanah pemucat yang lebih asam digunakan untuk
memucatkan minyak yang lebih sulit dihilangkan pigmen atau warnanya.

29
Kekurangan penggunaan tanah pemucat yang bersifat asam adalah selama proses
pemucatan dapat terjadi hidrolisis terhadap trigliserida sehingga meningkatkan
kadar asam lemak bebas. Sebaliknya, tanah pemucat yang kurang asam lebih sulit
untuk memucatkan warna tetapi tidak meningkatkan kadar asam lemak bebas.
Tanah pemucat yang sudah diaktivasi terutama digunakan untuk memucatkan
minyak dengan mutu yang sangat rendah.

Jumlah adsorben yang digunakan pada proses pemucatan beragam

bergantung pada keaktifan dan sifat atau cirinya. Faktor lain yang menentukan
adalah jenis minyak, intensitas warna minyak dan warna yang diinginkan dari
minyak hasil pemucatan. Parameter prose pemucatan seperti suhu dan waktu
kontak juga mempengaruhi jumlah adsorben yang dibutuhkan. Umumnya
adsorben yang digunakan pada konsentrasi 0.15 – 0.30%, kecuali pada keadaan
yang sangat ekstrim seperti warna minyak yang sangat pekat. Pada umumnya
konsentrasi penggunaan adsorben masih dibawah 1%.

Zeolit

Aktivasi dapat dilakukan secara fisik maupun kimiawi. Secara fisik,

aktivasi dilakukan dengan pemanasan pada suhu tinggi sehingga air yang terikat
secara kimiawi menjadi lepas. Aktivasi secara fisik ini akan meningkatkan luas
permukaan pori-pori zeolit. Aktivasi kimiawi dilakukan dengan menggunakan
basa atau asam kuat. Pada aktivasi ini terjadi penurunan kadar alumina sehingga
nisbah silikat/alumina meningkat yang mengakibatkan peningkatkan porositas
zeolit dan meningkatkan kemampuannya sebagai adsorben.

Karbon aktif

Karbon aktif jarang digunakan karena harganya mahal. Selain it, karbon
aktif mempunyai sifat dapat menahan minyak dalam jumlah tinggi sehingga
penyusutan akibat pemucatan menjadi tinggi pula. Kelebihan karbon aktif adalah

30
dapat mengadsorbsi residu sabun dari pemurnian alkali. Kelebihan lainnya adalah
karbon aktif tidak menyebabkan perubahan aroma minyak seperti adsorben yang
lain.

Silika amorf

Silika amorf digunakan sebagai adsorben untuk menghilangkan residu

sabun atau fosfatida. Kerja silika amorf bersifat sinergis dengan tanah pemucat.
Biasanya pemucatan silika amorf merupakan perlakuan pendahuluan sebelum
dilakukan pemucatan dengan tanah pemucat. Silika amorf mampu mengadsorbsi
residu sabun dan fosfatida sehingga jumlah tanah pemucat yang digunakan lebih
sedikit. Pembatasan penggunaan silika amorf adalah harganya yang mahal.

Syarat clay yang dipakai untuk bleaching

Endapan bahan galian lempung di lapangan terdiri dari endapan lempung

yang berlapis dan masif. Endapan lempung sedimen memperlihatkan adanya
perlapisan. Tetapi karena kondisi di lapangan sudah banyak mengalami pelapukan
kuat, sehingga tidak semua dapat diukur jurus dan kemiringannya. Dari hasil
pengukuran jurus dan kemiringan dapat terlihat adanya struktur yang bekerja
seperti lipatan dan sesar.

Keadaan endapan bahan galian bentonit di Kawasan Kebun kayu kertas

dan kebun kelapa sawit, desa Tanjung Lalang tersingkap 0,5 meter dilihat hasil
analisanya juga cukup bagus dimana sebelum diaktifkan 93 % dan setelah
diaktifkan 96%, dengan standar bentonit bleaching (tonsil) 97%. Dilihat dari hasil
analisa bleaching powder sebelum diaktifkan 73% dan sesuda diaktifkan 77%
dengan standar bentonit bleaching (tonsil) 97%. Ini berarti bahwa endapan
bentonit disini cukup bagus.
Keadaan endapan tersingkap sebagai tebing jalan dan tersingkap cukup bagus.
Dilihat dari hasil analisa bleaching powder sebelum diaktifkan 48% dan setelah
diaktifkan 85%. Ini menunjukkan bahwa endapan bahan galian bentonit dapat

31
digunakan setelah diaktifkan sebagai penjernih minyak kelapa sawit.

Bentonit

Bentonit merupakan salah satu bahan alternatif yang dapat dipergunakan

untuk bahan penjernih (bleaching agent) minyak kelapa, dimana potensi industri
ini sangat besar. Pemanfaatan bentonit ini akan memberikan nilai tambah yang
cukup besar, dibandingkan jika dimanfaatkan hanya sebagai bahan pengganti batu
bata atau batako. Secara fisik bentonit yang digunakan mempunyai ciri :

1. Warna putih tulang

2. Bentuk serbuk

Secara kimia bentonit yang digunakan mempunyai ciri (Dinas

Pertambangan dan Energi Jawa Tengah, 2006) :
1. SiO2 : 37,88 – 64,43
2. Al2O3 : 13,24 – 19,68
3. Fe2O3 : 3,23 – 7,03
4. TiO2 : 0,07 – 0,70
5. CaO : 2,14 – 15,4
6. MgO : 1,68 – 2,21
7. K2O : 0,48 – 1,58
8. Na2O : 0,12 – 0,53

B. Asam Phosphate

Asam Phospat (H3PO4) berfungsi untuk mengikat posfatida (gum/ getah),

kandungan logam, dan kotoran lainnya menjadi gumpalan-gumpalan dalam
proses degumming, Phosporit acid yang dibutuhkan pada tahap degummingadalah
berkisar antara 0,04-0,05 %.

32
 Senyawa anorganik fosfat dalam air laut pada umumnya berada dalam
bentuk ion (orto) asam fosfat (H3PO4), dimana 10% sebagai ion fosfat dan 90%
dalam bentuk HPO42-. Fosfat merupakan unsur yang penting dalam pembentukan
protein dan membantu proses metabolisme sel suatu organism.

Sumber fosfat diperairan laut pada wilayah pesisir dan paparan benua
adalah sungai. Karena sungai membawa hanyutan sampah maupun sumber fosfat
daratan lainnya, sehingga sumber fosfat dimuara sungai lebih besar dari
sekitarnya. Keberadaan fosfat di dalam air akan terurai menjadi senyawa ionisasi,
antara lain dalam bentuk ion H2PO4-, HPO42-, PO43-. Fosfat diabsorpsi oleh
fitoplankton dan seterusnya masuk kedalam rantai makanan. Senyawa fosfat
dalam perairan berasal daari sumber alami seperti erosi tanah, buangan dari hewan
dan pelapukan tumbuhan, dan dari laut sendiri. Peningkatan kadar fosfat dalam air
laut, akan menyebabkan terjadinya ledakan populasi (blooming) fitoplankton yang
akhirnya dapat menyebabkan kematian ikan secara massal. Batas optimum fosfat
untuk pertumbuhan plankton adalah 0,27 – 5,51 mg/liter

Sifat fisika kimia asam phosphat

 Sifat fisik :
- Berbentuk Cair
- Specific Gravity (25oC) : 1.685
- Viskositas : 3.86 mPa.s
- Boiling point : 158oC
- Melting point : 42.35oC
- Vapor Density : 3,4

 Sifat kimia :
- Merupakan asam lemah
- Rumus molekul : H3PO4
- Berat molekul : 98 gr/mol
- Pada temperatur tinggi, asam dapat bereaksi
- dengan metal dan teroksidasi

33
 - Asam fosfat dapat direduksi dengan pereduksi
- kuat seperti H2C

2.2 Produk
PTPO (Pre Treated Palm Oil)

PTPO (Pre Treated Palm Oil) adalah CPO yang telah mengalami proses
pemucatan/ penghilangan warna.

2.3 proses

A. Penghilangan getah

Proses penghilangan getah merupakan suatu proses pemisahan getah dan

lendir-lendir yang terdiri dari fosfatida, protein, residu, karbohidrat, air, rsin, tanpa
mengurangi jumlah asam lemak bebas dalam minyak.

B. Penghilangan bau

Merupakan proses tahap pemurnian yang bertujuan untuk menghilangkan bau

dan rasa tidak enak dalam minyak. Prinsip penghilangan bau yaitu penyulingan
minyak dengan uap panas dalam tekanan atmosfer atau keadaan vakum.

C. Proses Pemucatan (Bleaching)

Proses netralisasi diikuti dengan proses pemucatan (bleaching). Untuk

proses ini dapat dipergunakan bahan-bahan yang berbeda seperti non-activated
clay dan activated carbon, yang paling populer adalah activated bleaching earth
karena dipergunakan untuk mengurangi atau menghilangkan pengotor (impurities)
yang tidak diinginkan pada minyak nabati.

34
2.4 Metode Analisa

Minyak sawit mentah (CPO) yang akan digunakan untuk analisis ditentukan
warnanya dengan alat lovibond-tintometer model E. Kemudian ditimbang minyak
sawit mentah (CPO) sebanyak 100 gr dan dimasukkan kedalam beaker labuleher 3
250 ml. Diberi stirer / batang pengaduk dan dipanaskan diatas heater hingga
mencapai suhu 800 C. Setelah suhu 800 C, ditambahkan asam phospat 85 %
sebanyak 1 ml dan bleaching earth jenis Bentonite sebanayk 1 % dari jumlah
minyak sawit mentah (CPO) yang digunakan. Dipanaskan kembali sampai suhu
1100 C dan dipertahankan suhunya selama satu jam. Setelah satu jam disaring
dengan alat vakum, filtratnya ditampung dengan beaker glass dan kemudian
diukur warnanya dengan alat lovibond-tintometer model E.

Perlakuan yang sama dilakukan dengan menggunakan bleaching earth dengan

konsentrasi yang berbeda yaitu 1.0 % ,1.1 %, 1,2 %,1.3% dan 1,4 % dan
bleaching earth jenis yang lain yaitu Bentonite. Dan untuk setiap penambahan
bleaching earth, perlakukan diulangi sebanyak tiga kali.

35
2.5 Penelitian Terdahulu

Tabel 2. 9 Penelitian Terdahulu

Tahun Pelaksana Judul Metode Penelitian / Analis Variable Penelitian Hasil Analisa
2017 Anik Haryanti Analisis Penambahan Rancangan Acak Lengkap a. Konsentrasi Bleaching Konsentrasi Bentonit
Dan Nur Bentonit Pada Proses Pola Faktorial Dengan 2 Earth (Bentonit) (1,2%, Terbaik Adalah 1,6%
Hidayat Pemucatan Minyak Faktor 1,4%, Dan 1,6%). Dengan Lama Pengadukan
Goreng Superworm b. Konsentrasi Bleaching 10 Menit
(Zophobas Morio) Earth (Bentonit) (1,2%,
1,4%, Dan 1,6%).
2012 Haryono, Pemucatan Minyak SawitProses Aktivasi Arang, a. Pemucatan Dilakukan Kemampuan Pemucatan
Muhammad Ali,Mentah Degumming Dengan Asam Pada Variasi Suhu 90, Sebesar 93% Pada Suhu
Wahyuni Menggunakan Arang Aktif Fosfat, Pemucatan 100, 110, Dan 120 Oc, 120 O
c Dan Konsentrasi
Dengan Arang Aktif, b. Variasi Konsentrasi Arang Aktif Sebesar 5%
Arang Aktif Pada 3, 4,
Dan 5% Selama 30
Menit
2015 Juli Elmariza, Optimasi Ukuran Proses Karbonisasi Pada Variasi Ukuran Partikel, Karbon Aktif Dari

36
 Titin Anita Partikel, Massa Dan Suhu 500oc Selama 3 Jam Yang Dilakukan Cangkang Sawit Yang
Zaharah, Waktu Kontak Karbon Dan Dilanjutkan Dengan Terhadap Karbon Aktif Optimum Adalah Dengan
Savante Aktif Berdasarkan Aktivasi Selama 4 Jam Ukuran 50, 100, Dan 140 Ukuran Partikel 100 Mesh.
Arreneuz Efektivitas Adsorpsi Β- Dengan Menggunakan Mesh
Karoten Pada Cpo Larutan Naoh 2%.

2006 Widi Astuti, Pemucatan Minyak Adsorbsi yang dilakukan a. Persentase berat Kondisi terbaik untuk
Muhammad Kelapa Sawit (CPO) dengan menggunakan zeolite dengan variasi proses pemucatan adalah
Amin dan dengan cara Adsorbsi zeolit alam dari Lampung. persentase 5% persentase berat zeolit
Aprimal Menggunakan Zeolit 10%,dan 20% untuk memperoleh
Alam Lampung b. Konsentrasi HCl transmisi tertinggi adalah
dengan Variasi 2% 20% dan konsentrasi
,3% dan 4% terbaik larutan HCl adalah
4%.

37
2.6 Pemilihan Metodelogi
Tabel 2. 10 Beberapa Metode Bleaching yang Dapat Diakukan
No Metode
1 Pemucatan dengan adsorbsi
2 Pemucatan dengan oksidasi
3 Pemucatan dengan panas
4 Pemucatan dengan hidrogenasi
5 Metode batch
Cara Kerja
Cara ini dilakukan dengan menggunakan bahan pemucat seperti tanah liat (clay) dan
karbon aktif.
Oksidasi ini bertujuan untuk merombak zat warna yang ada pada minyak tanpa
menghiraukan kualitas minyak yang dihasilkan, proses pemucatan ini banyak
dikembangkan pada industri sabun.
Pada suhu yang tinggi zat warna akan mengalami kerusakan, sehingga warna yang
dihasilkan akan lebih pucat. Proses ini selalu disertai dengan kondisi hampa udara.
Hidrogenasi bertujuan untuk menjenuhkan ikatan rangkap yang ada pada minyak tetapi
ikatan rangkap yang ada pada rantai karbon kerotena akan terisi atom H. Karotena yang
terhidrogenasi warnanya akan bertambah pucat.
Merupakan metode konvensional yang telah lama digunakan. Pada metode ini minyak
38
 . dipanaskan dalam ketel dengan bagian bawah berbentuk kerucut. Ketel ini dilengkapi oleh
koil pemanas dan pengaduk. Pengaduk ini berfungsi menjaga adsorben yang digunakan
tetap tersuspensi dalam minyak selama diaduk
6 Metode kontinu Metode kontinu lebih efektif dalam mencegah oksidasi minyak dibandingkan metode
batch secara vakum. Pada metode ini minyak dan tanah pemucat atau adsorben
disemprotkan pada alat pemucat vakum kontinu atau continous vacuum bleacher. Kontak
antara minyak dan tanah pemucat lebih singkat sehingga dapat menghindari proses
hidrolisis minyak.

Untuk menentukan pengaruh konsentrasi absorben terhadap warna CPO (crude palm oil) dilakukan penelitian dengan metode
pemucatan dengan adsorbs. Cara ini di pilih karena merupakan cara yang paling mudah dan efektif di banding dengan cara lainya, dan
metode ini merupakan metode yang banyak di pakai di industry minyak kelapa sawit.

2.7 Hipotesa
Semakin tinggi konsentrasi adsorben akan menghasilkan warna PTPO yang baik sesuai kebutuhan industry. Maka kemungkinan
semakin tinggi konsentrasi adsorben yang di tambahkan pada proses bleaching daya adsorbsinya akan semakin tinggi sehingga warna
PTPO yang di hasilkan akan semakin baik,sedangkan jika konsentrasi adsorben yang di tambahkan sedikit maka daya adsorbsinya akan
semakin jelek sehingga menghasilkan warna PTPO yang jelek.

39
 BAB III METODELOGI PENELITIAN

3.1 Tempat dan Waktu

3.1.1 Tempat

Laboratorium kimia fisika PT.Asianagro Agung Jaya

3.1.2 Waktu

Penelitian di lakukan selama 2 bulan, mulai dari bulan Maret- April 2017.

3.2 Bahan dan Alat

3.2.1 Bahan

A. Bahan Penelitian

 CPO (Crude Palm Oil)

 Bleaching Earth/karbon aktif
 Asam Phosphate

B. Bahan Analisa
 PTPO
 Isopropil Alcohol
 Asam Phosphate
 N-hexane

40
3.2.2 Alat

A. Alat Penelitian

 Labu leher 3
 Thermometer
 Heater
 Pompa vacuum
 Alat penyaringan
 Timbangan analitik
 Kertas saring

B. Alat Analisa

 lovibond-tintometer model E
 Tabung reaksi
 Erlenmeyer

3.3 Metode Penelitian

3.3.1 Proses Penelitian

A. Tahap Persiapan

 Kalibrasi Alat

Alat-alat yang perlu dikalibrasi meliputi semua alat yang digunakan untuk
pengukuran. Hal ini dilakukan agar pengukuran tepat dan sesuai dengan kondisi
aktual yang ada.

 Pengumpulan CPO (crude palm oil)

CPO (crude palm oil) didapat dari pabrik minyak goreng dari sebuah
perusahaan minyak goreng terkemuka di daerah Jakarta Utara.

41
 B. Tahap Pemucatan

Minyak sawit mentah (CPO) yang akan digunakan untuk analisis

ditentukan warnanya dengan alat lovibond-tintometer model E. Kemudian
ditimbang minyak sawit mentah (CPO) sebanyak 100 gr dan dimasukkan kedalam
beaker labuleher 3 250 ml. Diberi stirer / batang pengaduk dan dipanaskan diatas
heater hingga mencapai suhu 800 C. Setelah suhu 800 C, ditambahkan asam
phospat 85 % sebanyak 1 ml dan bleaching earth jenis Bentonites sebanayk 1 %
dari jumlah minyak sawit mentah (CPO) yang digunakan. Dipanaskan kembali
sampai suhu 1100 C dan dipertahankan suhunya selama satu jam. Setelah satu jam
disaring dengan alat vakum, filtratnya ditampung dengan beaker glass dan
kemudian diukur warnanya dengan alat lovibond-tintometer model E.

Perlakuan yang sama dilakukan dengan menggunakan bleaching earth dengan

konsentrasi yang berbeda yaitu 1.0% 1.1%, 1.2%,1.3% dan 1,4 % dan bleaching
earth jenis yang lain yaitu Bentonite. Dan untuk setiap penambahan bleaching
earth, perlakukan diulangi sebanyak tiga kali.

3.3.2 Variabel Penelitian

A. Variabel Bebas

Konsentrasi Adsorben,hal tersebut karena konsentrasi adsorben adalah hal

yang akan mempengaruhi daya adsorbsi sehingga mempengaruhi warna PTPO
yang di hasilkan

B. Variabel Terikat

Warna PTPO yang di hasilkan,semakin tinggi konsentrasi adsorben yang di

gunakan maka warna PTPO yang dihasilkan akan semakin baik

42
3.4 Metode Analisa

A. Analisis Warnanya Dengan Alat Lovibond-Tintometer Model E

a. Prinsip

Warna dari minyak di tentukan dengan membandingkan warna sampel

dengan warna standart lovibond tintometer

b. Ruang lingkup

Metode ini dapat di gunakan untuk Vegetable Fats dan Oils yang
mempunyai penampakan jernih

c. Peralatan

1. Lovibind tintometer
2. Cuvette 1”

d. Cara kerja

1. Sampel di panaskan sampai cair,rata,jernih,dan homogeny

2. Masukan sampel ke dalam cuvette 1” sampai 75 % volume cuvette
3. Lihat pada alat lovibond tintometer dengan menarik warna
kuning,merah,biru,dan putih sampai di dapat kesamaan/kemiripan
warna sampel dengan slide standar filter colour

e. Penulisan hasil

1. Tulis hasil dalam red (R) dan yellow (Y) warna standar yang di
peroleh
2. Contoh : 1.3 R,13 Y

43
B. Analisa Break Test

a. Prinsip

Identifikasi ada tidaknya Gum(getah) di dalam PTPO (Pre Treated Palm

Oil) setelah proses degumming dengan menggunakan H3PO4 sebagai
pereaksi / pengikat gum yang tersisa. Ditandai dengan
adanya/terbentuknya cincin hitam diantara dua lapisan

b. Ruang lingkup

Metode ini digunakan untuk pengujian PTPO (Pre Treated Palm Oil)

c. Peralatan
1. Rak tabung reaksi
2. Tabung reaksi dan tutup
3. Gelas ukur 10 ml

d. Pereaksi
1. H3PO4 (Asam Phosphate) 85%
e. Cara kerja
1. Masukan 5 ml sampel PTPO (Pre Treated Palm Oil) dan 5 ml H3PO4
85 % (1:1) ke dalam tabung reaksi dengan menggunakan gelas ukur
10 ml
2. Tutup tabung reaksi dengan penutup dan kocok selama 1
menit/sampai keduanya homogeny
3. Letakan tabung reaksi pad arak, dan diamkan selama 15
menit,kemudian amati perubahan yang terjadi (H3PO4 dan sampe akan
terpisah)

44
3.5 Diagram Alir

CPO
(100gram)

Penambahan Penghilangan getah dan bau

H3PO4 85% (Temp 80°C)

Pemucatan dengan varian Penambahan Bentonite

konsentrasi bentonite (Temp dengan konsentrasi
110°C selama 1 jam) 1.0%,1.1%,1.2%,1.3%,1.4%

Pengambilan sampel
PTPO(Pre Treated Palm oil)

Analisa warna
Analis Breaktest Uji PTPO (Pre Treated Palm oil)
dengan Lovibond

Pengambilan data dan

kesimpulan

Gambar 3. 1 Diagram Alir Penelitian

45
 BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Penelitian

Dari hasil penelitian di dapat hasil

Tabel 4. 1 Hasil Analisa Warna PTPO Pada Berbagai Konsentrasi Adsorben (5 ml

PTPO dan suhu 40° C)

Sampel
konsentrasi A B C
R Y B R Y B R Y B
1.0 % 17.0 13 - 17.5 13 - 17.8 13 -
1.1 % 16.8 13 - 17.2 13 - 17.7 13 -
1.2 % 16.0 14 - 17.3 13 - 17.6 13 -
1.3 % 15.9 14 - 17.1 13 - 17.5 13 -
1.4 % 15.7 10 - 17.0 10 - 17.3 10 -

Dari tabel 4.1 menyatakan warna (R) paling bagus di dapat dengan
menggunakan bleaching earth 1.4% pada sampel CPO A.

46
4.2 Pembahasan

Hubungan Warna (R) PTPO Dengan Konsentrasi

Adsorben
18

17.5

17
1%
Warna (R)

16.5 1,1%
1,2%
16
1,3%
15.5 1,4%

15

14.5
Sampel A Sampel B Sampel C

Gambar 4. 1 hubungan Warna (R) PTPO Dengan Konsentrasi Adsorben

Dari gambar 4.1 terlihat bahwa Kondisi Optimum Pemucatan CPO adalah pada
Konsentrasi 1.2 %.ini terlihat dari perubahan warna yang drastis pada konsentrasi 1.2 %.

47
 Hubungan Warna (R) PTO Dengan Konsentrasi Adsorben Pada
CPO A
17.2
17
16.8
16.6
warna (R)

16.4
16.2 Y-Values
16 Linear (Y-Values)
15.8
15.6 y = -0.35x + 17.33
R² = 0.9088
15.4
0 1 2 3 4 5 6
Konsentrasi Adsorben

Gambar 4. 2 Hubungan Warna (R) PTO Dengan Konsentrasi Adsorben Pada CPO A

Dari gambar 4.2 di dapat persamaan y = -0.35x + 17.33 dan R² = 0.9088

pada CPO A y yang artinya Konsentrasi Adsorben berpengaruh pada Warna
PTPO yang di hasilkan sebesar 90.88 %.

Hubungan Warna (R) PTO Dengan Konsentrasi Adsorben Pada

CPO B
17.6
17.5
17.4
warna (R)

17.3
17.2 Y-Values

17.1 Linear (Y-Values)

y = -0.11x + 17.55
17
R² = 0.8176
16.9
0 1 2 3 4 5 6
Konsentrasi Adsorben

Gambar 4. 3 Hubungan Warna (R) PTO Dengan Konsentrasi Adsorben Pada CPO B

Dari gambar 4.3 di dapat persamaan y = -0.11x + 17.55 dan R² = 0.8176

pada CPO B yang artinya Konsentrasi Adsorben berpengaruh pada Warna PTPO
yang di hasilkan sebesar 81.76% %.

48
 Hubungan Warna (R) PTO Dengan Konsentrasi Adsorben Pada
CPO C
17.9
17.8
17.7
warna (R)

17.6
17.5 Y-Values

17.4 Linear (Y-Values)

y = -0.12x + 17.94
17.3 R² = 0.973

17.2
0 1 2 3 4 5 6
Konsentrasi Adsorben

Gambar 4. 4 Hubungan Warna (R) PTO Dengan Konsentrasi Adsorben Pada CPO C

Dari gambar 4.4 di dapat persamaan y = -0.12x + 17.94 dan R² = 0.973 pada
CPO C. yang artinya Konsentrasi Adsorben berpengaruh pada Warna PTPO yang
di hasilkan sebesar 97.30 %.

Dari data data hasil analisa di atas dapat di ketahui bahwa konsentrasi Adsorben
yang di tambahkan pada saat proses bleaching sangat berpengaruh terhadap warna PTPO
yang di hasilkan,semakin tinggi konsentrasi adsorben yang kita tambahkan maka semakin
baik warna yang di hasilkan,semakin rendah warna (R) PTPO maka akan semakin
bagus.selain dari konsentrasi Adsorben Kualitas CPO juga sangat berpengaruh terhadap
Warna PTPO.semakin bagus kualitas CPO maka konsentrasi adsorben yang di butuhkan
akan semakin sedikit sehinng dapat mengurangi biaya produksi.

49
 BAB 5 KESIMPULAN

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan dapat disimpulkan bahwa

konsentrsi bentonit memiliki pengaruh terhadap warna sebesar 0.8176 % -
0.9730%,dan kondisi Optimum Pemucatan adalah pada konsentrasi Bentonit
sebesar 1.2 %,serta warna terbaik dapat di peroleh dengan menggunakan bentonik
sebanyak 1.4% yang di aplikasikan pada CPO A.

5.2 Saran

Saran dari kami adalah ketika kita hendak melakukan pemucatan CPO kita
harus mengetahui kualitas CPO itu sendiri,Jika kita menggunakan CPO dengan
kualitas yang bagus maka kita hanya perlu menambahkan adsorben dengan
konsentrasi yang sedikit sehingga skan lebih efektif dan efisian pada proses
produksi dan dapat mengurangi biaya produksi juga

50
 DAFTAR PUSTAKA

Astuti, W. Y., 2007. Aplikasi Statistik Kendali Mutu pada Proses Pengukuran
Kadar Air dalam Tembakau. UNS, Semarang.
Badan Standarisasi Nasional, 2006. SNI Crude Palm Oil, Jakarta.
BPLG-Badan Pusat Lingkungan Geologi. 2009. Standar Operating Procedure (SOP) :
Analisis Tingkat Kecerahan Warna dengan Nanocolor Filterfotometer Merk
Nanocolor 25. Departemen Energi dan Sumber Daya Mineral - RI, Bandung.
Fauzi, Y., 2003. Kelapa Sawit, Budidaya, Pemanfaatan Hasil & Limbah,
Analisis Limbah & Pemasaran. Penebar Swadaya, Jakarta.
Kumar, K.V., Subanandan, K., Ramamurthi, V., Sivanesan, S. 2004 Solid Liquid
Adsorption for Wastewater Treatment: Principle Design and Operation.
Department of Chemical Engineering, A.C. College of Technology, Anna
University, India.
Komaladewi, R. 2008. Pengaruh Aktivasi Arang Tempurung Kelapa dengan Seng
Klorida dan Uap Air Terhadap Bilangan Iodin dan Luas Permukaan. Universitas
Padjadjaran, Bandung
Mangoensoekarjo, S dan H. Semangun, 2003. Manajemen Agrobisnis Kelapa
Sawit. UGM-Press, Yogyakarta.
Mangoensoekarjo, S dan H. Semangun, 2008. Manajemen Agrobisnis Kelapa
Sawit. UGM-Press, Yogyakarta.
Pahan, I. 2008. Panduan Lengkap Kelapa Sawit.Penebar Swadaya, Jakarta. Edisi V :
11 – 30.
Pasaribu, N., 2004. Minyak Buah Kelapa Sawit. USU, Medan. diunduh dari
http://library-usu@ac.id.html.
Prawira, M.H. 2008. Penurunan Kadar Minyak pada Limbah Cair dalam Reaktor Pemisah
Minyak dengan Media Adsorben Karbon Aktif danZeolit. Universitas Islam
Indonesia, Yogyakarta.
Ritonga, Yusuf, M., 1999, Pengaruh Suhu Pemanasan Minyak Kelapa Sawit,
Fakultas Teknik USU, Medan.
Sahertian, D.E., 2012, Kajian Karotenoid, Vitamin A, dan Stabilitas Ekstrak Karotenoid
Serabut Buah Kelapa Sawit (Elaesis guineensis) Segar dan Pasca Perebusan,
Universitas Kristen Satya Wacana, Salatiga.

51
Serlahwaty, D., 2007, Kajian Isolasi Karotenoid dari Minyak Sawit Kasar dengan Metode
Adsorbsi Menggunakan Penjerap Bahan
Pemucat, Skripsi, Fakultas Teknologi Pertanian IPB, Bogor.
Sukamto, 2008. 58 Kiat Meningkatkan Produktivitas dan Mutu Kelapa Sawit.
Penebar Swadaya, Jakarta.
Yamliha, A., Bambang D.A., Wahyunanto A.N., 2013, Pengaruh Ukuran Zeolite terhadap
Penyerapan Karbondioksida (CO2) pada Aliran Biogas, Jurnal Bioproses
Komoditas Tropis, (1)2.

52
 LAMPIRAN

Lampiran 1 Beberaca Contoh Bleaching Earth

Lampiran 2 Carbon Active

Lampiran 3 Bentonite
Lampiran 4 Bleaching Earth Reaktifasi

Lampiran 5 Spent Bleaching Earth

Lampiran 8 Peralatan Bleaching & Penyaringan

Lampiran 7 Rangkaian Alat Bleaching

Lampiran 6 Rangkaian Alat Penyaringan

Lampiran 10 Lovibond Tintometer

Lampiran 9 Sampel CPO

Lampiran 11 Analisa Breaktest

Lampiran 12 Sampel PTPO

Lampiran 13 Sampel PTPO