Anda di halaman 1dari 1

Belum pernah mengalami perubahan

material dan desain sejak pertama kali


commissioning tahun 1988
Action plan : Cari referensi Tesis ITS di
perpustakaan terkait pengaruh modifikasi Progress : Tidak ditemukan di
Material tube condenser PLTU 4 = Al Brass, PLTU 3 = Titanium, titanium condenser PLTU 3 (PIC : Syarief) Perpustakaan
Heat Transfer Al Brass > Titanium

Outside diameter tube condenser PLTU 4 = PLTU 3 = 25 mm

Thickness tube condenser PLTU 4 = 1,25 mm, PLTU 3 = 0,5 mm


Material & Desain Failure Action plan : Cari data histori vacuum
Selisih vacuum condenser pasca modifikasi titanium condenser PLTU 4 mulai Tahun 1994 Vacuum condenser PLTU 4 mulai turun
PLTU 3 adalah sebesar 8 mmHg saat beban maks (lebih (PIC : Yakhya, Dawami) pada Oktober 2011
bagus PLTU 3)

Action Plan : Cari data commisiioning


Saat commissioning retrofit PLTU 4, Retrofit PLTU 4 Tahun 2012 (PIC :
vacuum condenser ....., beban b200 MW Syarief)

Rutin cleaning condenser PLTU 4 = PLTU


3 = Travelling screen, backwash
condenser, ball cleaning, injeksi chlorine
Data 21 April 2011, kondenser #4
membuang panas ke air laut lebih Action Plan : Cari data vacuum condenser
banyak dibandingkan dengan #3. PLTU 4 pasca MO Maret 2014, pasca Bukan penyebab
Dirty Condenser PLTU 4 dilakukan injeksi ferrous, PLTU 3 #3 = 197.173.000 kcal/h Tidak berdampak
scrapper tube condenser (PIC : Syarief)
tidak dilakukan injeksi ferrous Lapisan film ferrous berdampak terhadap #4 = 203.621.000 kcal/h
penurunan heat transfer

Satu2 nya cara mengetahui flow adalah


dengan perhitungan, dibutuhkan data2
sbb :
Hasil tes operasi individu CWP saat MO Action Plan : Cari data hasil tes operasi Exhaust flow condenser (kondisi saat ini
Maret 2014, tidak ada selisih vacuum individu saat MO Maret 2014 (PIC : CP Flow hunting, action plan :
Rahman) Bila dilakukan pengukuran flow secara
condenser pada beban yang sama antara aktual tidak mungkin dilakukan, karena pengecekan kerja LV-55 apakah hunting
CWP A dan B CWP A dan B relatif sama performance nya atau tidak dan dibandingkan dengan flow
membutuhkan panjang pipa 50 x diameter
Penurunan kapasitas CWP pipa (sekutar 75 meter) CP) PIC : Operator, Rendal Op
Change of the Amount of Circulation Water

Saat MO Maret 2014 ditemukan


Kebocoran aliran sea water Kebocoran valve debris filter kebocoran valve dan sudah diplug

PLTU 4 : Jumlah tube yang diplug 5


PLTU 3 : Jumlah tube yang diplug 34 Bukan penyebab
Many Plugs for Condenser Tubes

Pernah dilakukan tes parallel ejector A


dan B, hasil tidak ada perbedaan vacuum
Pernah dilakukan tes parallel dengan Action Plan : Tes parallel dengan starting
Nozzle SJAE oversize
starting ejector, hasilnya tidak ada ejector (PIC : Operator) Belum ada data
Condenser Vacuum (34,17 kcal/kWh) perbedaan vacuum

Normal operasi 14 kg/cm2g, saat ini 17 kg/cm2g Bukan penyebab


Deterioration of the Performance Ejector Pressure steam ejector turun

RCFA Vacuum Untuk line air evacuation dipastikan tidak ada kebocoran
condenser PLTU 4
Action Plan : Cek data hasil
Line air evacuation bocor leak test saat start up (PIC :
Syarief) Belum ada data
Kebocoran valve starting ejector

Setelah dicek helium detector, tidak ada kebocoran Bukan penyebab


Kebocoran expantion joint

Setelah dicek helium detector, tidak ada kebocoran Bukan penyebab


Kebocoran breakable diaphragma
Data 2011
Kandungan DO di economizer PLTU 4 = 14 ppb Sudah direpair, namun belum dites pasca
Kandungan DO di economizer PLTU 3 = 6 ppb repair, karena kendala alat rusak
Kebocoran cross overpipe
Breathing of air
Action Plan : Dilakukan sampling DO
sebelum deaerator PLTU 3 dan 4, PIC :
George Purwanto
Pernah ditemukan kebocoran di pipa
drain MSV yang menuju ke condenser

Dilakukan penggantian pada IS PLTU 4


2013, pressure dan temp outet LPTBV
sudah turun pasca penggantian Bukan penyebab
Kebocoran valve yang menuju ke Kebocoran disc valve LPTBV
condenser sehingga menimbulkan panas
di condenser Pernah dilakukan uji close isolating valve
drain heater to condenser, hasil OK, tidak
Drain leakage ada perubahan vacuum condenser yang
signifikan Bukan penyebab
control valve drain heater to condenser bocor

Action plan : Konfirmasi pak anam


Kebocoran labyrinth seal Sudah ada standar job SE mekanik PLTU / QC OH

Efisiensi steam turbine turun


Excess condenser load Sudah dilakukan pengecekan dan
pembersihan saat OH Bukan penyebab
Erosi dan deposit pada blade turbine

Limit switch kadang tidak kerja


Water box not full

Kapal keruk tidak bisa mengeruk lumpur


Vacuum condenser PLTU 1, 2, dan 4 Sedimentasi intake kanal di luar kabel laut
jelek, hanya PLTU 3 yang bagus
Increasing ccoling water temperature supply Sedimentasi outlet kanal Belum pernah dilakukan pengerukan oultet kanal

Fishbone Diagram Vacuum Condenser PLTU 4.mmap - 4/6/2015 -