Anda di halaman 1dari 47

Laporan Hasil Penelitian

“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran


Metode Kering”

LEMBAR PENGESAHAN PENELITIAN

JUDUL PENELITIAN :
“PRODUKSI GARAM SEHAT RENDAH NATRIUM DENGAN
PENCAMPURAN METODE KERING”

Disusun Oleh :

Juwinda Naibaho 1531010111


Moch. Triaji Setiyono 1531010193

Penelitian ini telah diperiksa dan disetujui

Dosen Pembimbing Penelitian

Prof. Dr. Ir. Sri Redjeki, MT


NIP. 19570314 198603 2 001

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur i
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

KATA PENGANTAR

Dengan memanjatkan puji dan syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, atas
segala rahmat, taufik, serta hidayah-Nya sehingga penyusun dapat menyelesaikan
laporan hasil penelitian dengan judul “Produksi Garam Sehat Rendah Natrium
dengan Pencampuran Metode Kering”. Shalawat salam tetap tercurahkan kepada
Nabi Besar Muhammad SAW beserta keluarga, sahabat serta orang-orang yang
selalu istiqomah di jalan-Nya.
Penyusun menyadari sepenuhnya, tanpa bantuan dan partisipasi dari semua
pihak baik moril maupun materiil, penyusunan makalah ini tidak mungkin dapat
diselesaikan dengan baik. Penyusun sampaikan terima kasih kepada:
1. Ibu Prof. Dr. Ir. Sri Redjeki, MT selaku Dosen Pembimbing
2. Ibu Ir. Nana Dyah Siswati, MKes selaku Dosen Penguji
3. Ibu Ir. Isni Utami, MT selaku Dosen Penguji

Penyusun menyadari bahwa dalam laporan hasil penelitian ini masih banyak
terdapat kekurangan – kekurangan, oleh sebab itu saran dan kritik yang membangun
akan penulis terima dengan lapang dada.

Akhir kata, semoga laporan hasil penelitian ini dapat memberi manfaat bagi
semua pihak yang berkepentingan, dan Tuhan Yang Maha Esa memberikan balasan
kepada semua pihak yang telah memberikan bantuan kepada penyusun.

Surabaya, 28 September 2018

Penyusun

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur ii
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN ............................................................................ i


KATA PENGANTAR .................................................................................... ii
DAFTAR ISI .................................................................................................. iii
DAFTAR GAMBAR ....................................................................................... v
DAFTAR TABEL ............................................................................................ vi
BAB I PENDAHULUAN ................................................................................ 1
I.1 Latar Belakang ................................................................................ 1
I.2 Tujuan Penelitian ............................................................................ 2
I.3 Manfaat Penelitian .......................................................................... 2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA...................................................................... 3
II.1 Garam ............................................................................................ 3
II.1.1 Jenis-Jenis Garam .................................................................. 4
II.1.1.1 Garam Industri ............................................................... 4
II.1.1.2 Garam Rakyat................................................................. 4
II.1.1.3 Garam Konsumsi ............................................................ 5
II.1.1.4 Garam Meja .................................................................... 6
II.2 Natrium Klorida ............................................................................. 6
II.3 Kalium Klorida .............................................................................. 7
II.4 Struktur Kristal dari NaCl dan KCl ............................................... 7
II.5 Ikatan Kimia dari NaCl dan KCl ................................................... 8
II.6 Hipertensi ....................................................................................... 10
II. 7 Garam Rendah Natrium ................................................................ 11
II.8 Landasan Teori .............................................................................. 13
II.8.1 Pencampuran NaCl dan KCl .................................................. 13
II.8.2 Faktor-faktor yang Mempengaruhi ........................................ 15
II.9 Hipotesa ......................................................................................... 15
BAB III METODE PENELITIAN................................................................... 16
III.1 Bahan yang digunakan ................................................................. 16

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur iii
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

III.2 Peralatan yang digunakan ............................................................. 16


III.3 Peubah .......................................................................................... 16
III.3.1 Peubah yang ditetapkan ...................................................... 16
III.3.2 Peubah yang dijalankan ...................................................... 16
III.4 Prosedur Penelitian ....................................................................... 17
III.5 Diagram Alir ................................................................................ 18
III.6 Analisa Hasil Penelitian ............................................................... 19
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ......................................................... 21
IV.1 Hasil analisa bahan baku .............................................................. 21
IV.2 Hasil analisa NaCl dan KCl ......................................................... 21
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................... 35
V.1 Kesimpulan .................................................................................... 35
V.2 Saran .............................................................................................. 35
DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................... 36
LAMPIRAN… ................................................................................................. 39

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur iv
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

DAFTAR GAMBAR

Gambar II.1 Ikatan Ion NaCl ........................................................................... 9


Gambar II.2 Ikatan Ion KCl ............................................................................. 10
Gambar III.1 Rangkaian Alat Tangki Berpengaduk ........................................ 16
Gambar III.2 Diagram Alir Penelitian ............................................................. 18
Gambar IV.1 Hubungan antara perbandingan massa bahan 1:3 , 1:2 , 1:1 pada
ukuran partikel 30 mesh terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran. ..................................... 23
Gambar IV.2 Hubungan antara perbandingan massa bahan 1:3 , 1:2 , 1:1 pada
ukuran partikel 40 mesh terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran ...................................... 24
Gambar IV.3 Hubungan antara perbandingan massa bahan 1:3 , 1:2 , 1:1 pada
ukuran partikel 50 mesh terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran ...................................... 25
Gambar IV.4 Hubungan antara perbandingan massa bahan 1:3 , 1:2 , 1:1 pada
ukuran partikel 60 mesh terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran ...................................... 26
Gambar IV.5 Hubungan antara perbandingan massa bahan 1:1 , 2:1 , 3:1 pada
ukuran partikel 30 mesh terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran ...................................... 29
Gambar IV.6 Hubungan antara perbandingan massa bahan 1:1 , 2:1 , 3:1 pada
ukuran partikel 40 mesh terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran ...................................... 30
Gambar IV.7 Hubungan antara perbandingan massa bahan 1:1 , 2:1 , 3:1 pada
ukuran partikel 50 mesh terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran ...................................... 31
Gambar IV.8 Hubungan antara perbandingan massa bahan 1:1 , 2:1 , 3:1 pada
ukuran partikel 60 mesh terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran ...................................... 32

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur v
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

DAFTAR TABEL

Tabel II.1 Syarat Mutu Garam Konsumsi Beryodium ..................................... 5


Tabel II.2 Syarat Mutu Garam Diet ................................................................. 12
Tabel IV.1.1 Hasil Analisa Kalium Klorida..................................................... 21
Tabel IV.1.2 Hasil Analisa Garam ber-SNI ..................................................... 21
Tabel IV.2.1 Hasil Analisa NaCl dan KCl pada ukuran partikel 30 mesh ....... 21
Tabel IV.2.2 Hasil Analisa NaCl dan KCl pada ukuran partikel 40 mesh....... 22
Tabel IV.2.3 Hasil Analisa NaCl dan KCl pada ukuran partikel 50 mesh....... 22
Tabel IV.2.4 Hasil Analisa NaCl dan KCl pada ukuran partikel 60 mesh....... 22

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur vi
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

BAB I
PENDAHULUAN

I.1 Latar Belakang


Hipertensi merupakan penyakit yang dapat menyerang semua orang. Badan
Kesehatan Dunia (WHO) menyebut angkanya saat ini terus meningkat secara
global dan peningkatannyapun juga terjadi di Indonesia. Data Riset Kesehatan
Dasar (Riskesdas) milik Kemenkes RI tahun 2013 menunjukan bahwa 25,8 persen
penduduk Indonesia mengidap hipertensi. Terlalu banyak mengkonsumsi makanan
asin, yang mengandung natrium atau pemanis buatan dapat menyebabkan
hipertensi (Quamila,2017).
Diet rendah garam merupakan pengaturan penggunaan garam berdasarkan
pengukuran tekanan darah, yaitu penggunaan 1/2 sendok teh garam perhari jika
tekanan darah 140-159/90-99 mmHg. 1/4 sendok teh perhari jika tekanan darah
160-179/100-109 mmHg, dan tidak menggunakan garam jika tekanan darah
>180/110 mmHg (Astuti,2014).
Berdasarkan dari beberapa penelitian terdahulu: a. “Table Salt Enriched in
Bioelements” dilakukan pembuatan garam meja dengan komposisi yaitu 40-85%
berat garam yang telah diuapkan, 5-45% berat kalium klorida, 2-10% berat kalsium
karbonat, 2-10% berat magnesium karbonat. Selain itu, garam juga dapat
mengandung 0,005% berat kalium iodide, 0,003% berat natrium selenite, 0,5%
berat strain bakteri Liophilised Streptococus Faecium, 0,5% berat ekstrak obat
herbal, 5% berat seng sulfat, 9% berat magnesium klorida terhidrasi, 6% berat
ramuan bubuk dan sayuran. Setelah dilakukan uji pada garam meja ini didapatkan
kesimpulan bahwa garam tersebut bermanfaat dalam metabolisme pengaturan
cairan darah, pengaturan tekanan osmotik dan kesetimbangan asam basa
(Krotkiewski,dkk,1988). b. “Dietetic Composition in the Form of a Salt Substitute
for Table Salt” menyediakan bahan dan komposisi yang terdiri dari 40-50% berat
kalium klorida, 15-25% berat natrium klorida, 15-25% berat garam kalsium, 8-15%

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 1
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

berat garam magnesium. Penemuan ini dikhususkan untuk diet dalam bentuk garam
rendah natrium yang berguna sebagai suplemen pada tekanan darah tinggi ringan
atau sedang (Derrien,2004). c. “Low-Natrium Salt Substitute” yaitu pembuatan
garam dengan komposisi yang terdiri dari 40-50% berat natrium klorida, 25-35%
berat kalium klorida, 15-25% berat garam magnesium yang termasuk magnesium
sulfat atau magnesium klorida. Karena sifat garam yang relatif kering dan
berukuran kristal maka pencampuran dapat dilakukan dengan metode kering yakni
menghaluskan bahan hingga didapatkan ukuran yang seragam dan sesuai.
Kemudian semua bahan tersebut dicampur dalam keadaan kering, atau mungkin
disatukan didalam alat penggilingan (Rood,1982).
Dari beberapa peneliltian terdahulu, didapatkan bahwa pencampuran antara
natrium klorida dan kalium klorida dapat dilakukan dengan metode kering yang
nantinya akan dapat menurunkan kadar natrium dalam garam. Dan penelitian ini
adalah untuk meneliti pembuatan garam rendah natrium dengan penambahan
kalium klorida yang sesuai dengan SNI garam diet Penentuan pembuatan ini
ditinjau dari segi kadar natrium klorida terhadap perbandingan bahan pada berbagai
kondisi ukuran partikel yang digunakan selama penelitian.

1.2. Tujuan
Tujuan penelitian adalah:
Mencari pengaruh ukuran partikel dan perbandingan massa bahan dalam
pembuatan garam sehat rendah natrium dengan metode kering

I.3 Manfaat Penelitian


Penelitian ini diharapkan dapat memberikan informasi pemanfaatan garam
sehat rendah natrium dalam menggantikan penggunaan garam dapur, karena
mengandung natrium yang sesuai dengan kebutuhan penderita hipertensi.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 2
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

Indonesia termasuk negara maritim, namun usaha dalam meningkatkan


produksi garam masih belum banyak diminati, termasuk dalam usaha
meningkatkan kualitasnya. Kualitas garam yang dikelola secara tradisional pada
umumnya masih harus diolah kembali untuk dijadikan garam konsumsi maupun
untuk garam industri. Jenis garam dapat dibagi dalam beberapa kategori seperti;
kategori baik sekali, baik dan sedang. Dikatakan berkisar baik sekali jika
mengandung kadar NaCl >95%, baik kadar NaCl 90–95%, dan sedang kadar NaCl
antara 80–90% (Irma,2013).
Banyak kasus menunjukkan asupan garam yang berlebih pada masyarakat
Indonesia, yaitu banyaknya masyarakat yang tidak terlalu mempedulikan dampak
negatif dari asupan garam yang berlebih. Salah satu dampak negatif asupan garam
yang berlebih adalah meningkatnya resiko untuk menderita hipertensi. Sebenarnya,
garam bukanlah penyebab dari meningkatnya tekanan darah. Namun, garam
merupakan gabungan dari senyawa natrium (Na) dan klorida (Cl). Kandungan
natrium di dalam garam itulah yang menyebabkan hipertensi (Diyah,2018).

II.1 Garam
Secara fisik, garam adalah benda padatan berwarna putih berbentuk kristal
yang merupakan kumpulan senyawa dengan bagian terbesar natrium klorida
(>80%) serta senyawa lainnya seperti magnesium klorida, magnesium sulfat,
kalsium klorida, dan lain-lain. Garam mempunyai sifat atau karakteristik
higroskopis yang berarti mudah menyerap air, bulk density (tingkat kepadatan)
sebesar 0,8-0,9 dan titik lebur pada tingkat suhu 801oC. Garam natrium klorida
untuk keperluan masak dan biasanya diperkaya dengan unsur iodin (dengan
menambahkan 5 g NaI per kg NaCl) padatan kristal berwarna putih, berasa asin,
tidak higroskopis, bila mengandung MgCl2 menjadi berasa agak pahit dan

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 3
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

higroskopis. Digunakan terutama sebagai bumbu penting untuk makanan, sebagai


bumbu penting untuk makanan, bahan baku pembuatan logam Na dan NaOH
(bahan untuk pembuatan keramik, kaca, dan pupuk), sebagai zat pengawet
(Pakpahan,2015).

II.1.1 Jenis-jenis Garam


II.1.1.1 Garam Industri
Garam dengan kadar NaCl yaitu 97 % dengan kandungan impurities (sulfat,
magnesium dan kalsium serta kotoran lainnya) yang sangat kecil. kebutuhan garam
industri antara lain untuk industri perminyakan, pembuatan soda dan chlor,
penyamakan kulit dan pharmaceutical salt.

II.1.1.2 Garam Rakyat


Garam rakyat dibuat melalui penguapan air laut, dengan proses sederhana dan
meninggalkan sejumlah mineral serta elemen lainnya (tergantung sumber air).
Jumlah mineral yang tidak signifikan menambah cita rasa dan warna pada garam
laut, sehingga tekstur garam rakyat di pasaran lebih bervariasi. Beberapa
diantaranya lebih kasar, namun ada juga yang lebih harus. Garam jenis ini
mengandung ± 0,0016% yodium.
Komposisi rata-rata garam rakyat (menurut stadar SNI) yaitu:
a. NaCl minimal 94,9%
b. Kadar air (H2O) maksimal 5%
c. Iodium yakni 30-80mg/kg garam
d. Fe2O3 maksimal 100 mg/kg garam
e. SO4 maksimal 2%
f. Bagian yang tidak larut dalam air maksimal 0,5%
Ciri-ciri dari garam rakyat yakni dibuat melalui proses sederhana dari
penguapan atau evaporasi air laut, sehingga dianggap sebagai garam yang paling

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 4
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

alamiah dengan tekstur yang kasar. Selain itu, garam rakyat mengandung yodium
dalam jumlah yang masih sedikit.

II.1.1.3 Garam Konsumsi


Garam dengan kadar NaCl, yaitu 97 % atas dasar bahan kering (dry basis),
kandungan impuritis (sulfat, magnesium dan kalsium), yaitu 2%, dan kotoran
lainnya (lumpur, pasir), yaitu 1% serta kadar air maksimal yaitu 7%. Kelompok
kebutuhan garam konsumsi antara lain untuk konsumsi rumah tangga, industri
makanan, industri minyak goreng, industri pengasinan dan pengawaten ikan.
(Irma,2013)
Syarat mutu garam konsumsi beryodium sesuai tabel dibawah ini:
Tabel II.1. Syarat Mutu Garam Konsumsi Beryodium
No.
Jenis Uji Satuan Persyaratan
1 Kadar air (H2O) (b/b) % Maks. 7
Kadar NaCl (Natrium Klorida)
2 dihitung dari jumlah klorida % Min. 94
(Cl-) (b/b) adbk
3 Bagian yang tidak larut dalam
% Maks. 0.5
air (b/b) adbk
4 Yodium dihitung sebagai
mg/kg Min. 30
kalium iodat (KIO3)
5 Cemaran logam:
5.1 Kadmium (Cd) mg/kg Maks. 0.5
5.2 Timbal (Pb) mg/kg Maks. 10.0
5.3 Raksa (Hg) mg/kg Maks. 0.1
6 Cemaran Arsen (As) mg/kg Maks. 0.1
CATATAN 1. b/b adalah bobot/bobot
CATATAN 2. adbk adalah atas dasar bahan kering
(BSN,2010)

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 5
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

II.1.1.4 Garam Meja


Berbeda dengan garam laut, garam meja ditambang dari cadangan garam di
bawah tanah. Kebanyakan dari garam meja di pasaran telah ditambahkan yodium,
yakni nutrisi penting yang terjadi secara alami dalam jumlah kecil dalam garam
laut. Garam ini sendiri bebas dari kandungan yodium, Mg, Ca dan K2.
Ciri-ciri dari garam meja yakni merupakan hasil tambang dari dalam tanah dan
diproses tambahan untuk menghilangkan mineral lain yang ikut dalam proses
penambangan tersebut. Tekstur garam ini lebih halus sehingga lebih mudah larut
dalam air, sehingga biasanya diberi tambahan zat adiktif untuk mencegah
penggumpalan dan tambahan zat gizi lain agar komposisinya menyerupai garam air
laut (Irma,2013).

II.2 Natrium Klorida


Natrium klorida, juga dikenal dengan garam dapur, atau halit, adalah
senyawa kimia dengan rumus molekul NaCl. Senyawa ini adalah garam yang paling
memengaruhi salinitas laut dan cairan ekstraselular pada banyak organisme
multiselular. Sebagai komponen utama pada garam dapur, natrium klorida sering
digunakan sebagai bumbu dan pengawet makanan (Anonim,2017."Natrium
Klorida"). Natrium klorida tersusun dari unsur natrium dan klorida. Natrium adalah
suatu unsur kimia dalam tabel periodik yang memiliki lambang Na dan nomor
atom 11 dengan konfigurasi elektron yakni 2.8.1 dan elektronegativitas skala
pauling yakni 0,93 (Anonim,2018."Natrium"). Klorida adalah ion yang terbentuk
sewaktu unsur klor mendapatkan satu elektron untuk membentuk suatu anion (ion
bermuatan negatif) Cl− dan elektronegativitas skala pauling yakni 3,16
(Anonim,2018."Klorida").
Sifat fisika dan kimia natrium klorida atau NaCl diantaranya memiliki
massa molar yakni 58,45 gmol-1 serta penampilannya tidak berwarna berbentuk
kirstal padat kubik. Selain itu, natrium klorida memiliki titik lebu 804oC
(Perry,1976).

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 6
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

II.3 Kalium Klorida

Kalium klorida adalah senyawa garam alkali tanah dengan halida yang
terbentuk dari unsur kalium dan klor. Wujud umumnya adalah garam kristal
berwarna putih atau tak berwarna. Senyawa ini sangat mudah larut dalam air dan
terasa asin di lidah, serupa garam dapur. Kegunaannya yang paling luas adalah
untuk pupuk kimia, sebagai infus dalam pengobatan, reaktan dalam laboratorum,
pengolahan makanan, dan sebagai salah satu dari tiga senyawa untuk eksekusi mati
menggunakan injeksi. Di alam, kalium klorida terkandung dalam mineral silvit dan
silvinit (Anonim,2017."Kalium Klorida"). Kalium klorida tersusun dari unsur
kalium dan klorida. Kalium adalah suatu unsur kimia dalam tabel periodik yang
memiliki lambang K dan nomor atom 19 dengan konfigurasi elektron yakni 2.8.8.1
dan elektronegativitas skala pauling yakni 0,82 (Anonim,2018."Kalium").

Sifat fisika dan kimia kalium klorida atau KCl diantaranya memiliki massa
molar yakni 74,56 gmol-1 serta penampilannya tidak berwarna berbentuk kirstal
padat kubik. Selain itu, kalium klorida memiliki titik lebu 790oC (Perry,1976).

II.4 Struktur Kristal dari NaCl dan KCl


Kristal atau hablur adalah suatu padatan yang atom, molekul, atau ion
penyusunnya terkemas secara teratur dan polanya berulang melebar secara tiga
dimensi. Granular adalah keadaan permukaan atau massa benda yang unsur-
unsurnya berupa serbuk-serbuk membulat yang halus. Kristal terbagi menjadi 4
macam yaitu :
1. Kristal logam
Kisi kristal logam terdiri atas atom logam yang terikat dengan ikatan logam.
Elektron valensi dalam atom logam mudah dikeluarkan (karena energi
ionisasinya yang kecil) sehingga menghasilkan kation.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 7
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

2. Kristal Ionik
Kristal ionik biasanya memiliki titik leleh tinggi dan hantaran listrik yang
rendah. Namun, dalam larutan atau dalam lelehannya kristal ionik terdisosiasi
menjadi ion-ion yang memiliki hantaran listrik. Biasanya diasumsikan bahwa
terbentuk ikatan antara kation dan anion.
3. Kristal Molekular
Kristal dengan molekul terikat oleh gaya antarmolekul semacam gaya van
der Waals disebut dengan kristal molekul. Kristal yang didiskusikan selama ini
tersusun atas suatu jenis ikatan kimia antara atom atau ion.
4. Kristal Kovalen
Banyak kristal memiliki struktur mirip molekul-raksasa atau mirip polimer.
Dalam kristal seperti ini semua atom penyusunnya (tidak harus satu jenis) secara
berulang saling terikat dengan ikatan kovelen sedemikian sehingga gugusan
yang dihasilkan nampak dengan mata telanjang (Wardhani,2011).
Kisi kristal natrium klorida termasuk kristal ionik yang berbentuk kubus
berpusat muka (Face Centered Cubic) dan kalium klorida memiliki struktur kristal
yang sama seperti NaCl. Susunan kristal NaCl yang terbentuk diakibatkan susunan
ion-ion Na+ dan ion-ion Cl- yang saling mengelilingi. Setiap ion Na+ keseluruhan
permukaannya di kelilingi oleh Cl- demikian pula sebaliknya seluruh permukaan
ion Cl- di kelilingi oleh ion Na+. Ion-ion yang saling mengelilingi itu terjejal rapat,
sehingga ion Na+ di kelilingi 6 ion Cl- dan sebaliknya. Jadi dalam kristal ion Na+ :
ion Cl- = 6:6 = 1:1. Karena bentuk kristal yang dimiliki oleh KCl sama dengan
bentuk kristal NaCl maka prinsip susunan kristalnya pun sama (Tiara, 2017).

II.5 Ikatan Kimia dari NaCl dan KCl


Ikatan kimia adalah ikatan antara atom-atom untuk membentuk senyawa,
sehingga mencapai kestabilan. Atom yang belum stabil menginginkan dirinya agar
stabil seperti gas mulia. Oleh karena itu, untuk mencapai kestabilan suatu atom
membentuk konfigurasi gas mulia yaitu:

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 8
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

1. Duplet, memiliki elektron valensi 2, seperti He


2. Oktet, memiliki elektron valensi 8 seperti Ne, Ar, Kr, Xe, Rn.
Namun kadang-kadang terjadi pernyimpangan oktet, dimana elektron valensi
jumlahnya lebih dari 8, namun atom tetap stabil. Ikatan kimia terdiri dari tiga jenis:
ikatan ion, ikatan kovalen, dan ikatan logam. Ikatan ion adalah ikatan yang terjadi:
a. Berdasarkan serah terima atau perpindahan elektron.
b. Antara ion positif dan ion negatif
c. Antara unsur logam dan non-logam
d. Antara unsur golongan IA dan IIA (+) dan golongan VIA dan VIIA (-)
Senyawa NaCl dan KCl merupakan contoh dari ikatan ion. Jalan terjadinya
ikatan ion tersebut :
1. Atom Na berikatan dengan atom Cl
Konfigurasi :
11Na :2.8.1
Na akan membentuk ion positif dan memberi elektron kepada Cl agar mencapai
kestabilan.
19Cl :2.8.7
Cl akan membentuk ion negatif dan menerima elektron dari Na agar mencapai
kestabilan.
Reaksi yang dapat dituliskan:
Na  Na+ + e 2.8
Cl + e  Cl- 2.8.8
Rumus molekul :
Na+ + Cl-  NaCl , Hasil akhir adalah terbentuknya NaCl yang stabil.

Gambar II.1. Ikatan Ion NaCl

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 9
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

2. Atom K berikatan dengan atom Cl


Konfigurasi :
19K :2.8.8.1
K akan membentuk ion positif dan memberi elektron kepada Cl agar mencapai
kestabilan.
19Cl :2.8.7
Cl akan membentuk ion negatif dan menerima elektron dari K agar mencapai
kestabilan.
Reaksi yang dapat dituliskan:
K  K+ + e 2.8.8
Cl + e  Cl- 2.8.8
Rumus molekul :
K+ + Cl-  KCl , Hasil akhir adalah terbentuknya KCl yang stabil (Farhan,2013).

Gambar II.2 Ikatan Ion KCl

II.6 Hipertensi
Hipertensi adalah meningkatnya tekanan darah sistolik lebih besar dari 140
mmHg dan atau diastolik lebih besar dari 90 mmHg pada dua kali pengukuran
dengan selang waktu 5 menit dalam keadaan cukup istirahat.
Hipertensi merupakan penyakit yang timbul akibat adanya interaksi berbagai
faktor resiko yang dimiliki seseorang. Faktor pemicu hipertensi dibedakan menjadi
yang tidak dapat dikontrol seperti riwayat keluarga, jenis kelamin, dan umur. Faktor
yang dapat dikontrol seperti obesitas, kurangnya aktivitas fisik, perilaku merokok,
pola konsumsi makanan yang mengandung natrium dan lemak jenuh. Hipertensi

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 10
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

dapat mengakibatkan komplikasi seperti stroke, kelemahan jantung, penyakit


jantung koroner, gangguan ginjal dan lain-lain yang berakibat pada kelemahan
fungsi dari organ vital seperti otak, ginjal dan jantung yang dapat berakibat
kecacatan bahkan kematian. Hipertensi atau yang disebut the silent killer yang
merupakan salah satu faktor resiko paling berpengaruh penyebab penyakit jantung
(cardiovascular).
Berdasarkan penyebabnya hipertensi dibagi menjadi dua golongan, yaitu:
1. Hipertensi esensial atau hipertensi primer yang tidak diketahui penyebabnya,
disebut juga hipertensi idiopatik. Terdapat sekitar 95% kasus dan banyak faktor
yang mempengaruhinya seperti genetik, lingkungan, hiperaktivitas susunan
saraf simpatis, sistem renin-angiotensin, defek dalam ekskresi Na, peningkatan
Na dan Ca intraselular, dan faktor-faktor yang meningkatkan risiko, seperti
obesitas, alkohol, merokok, serta polisitemia.
2. Hipertensi sekunder atau hipertensi renal. Terdapat sekitar 5% kasus dan
penyebab spesifiknya diketahui, seperti penggunaan estrogen, penyakit ginjal,
hipertensi vaskular renal, hiperaldosteronisme primer, dan sindrom Cushing,
feokromositoma, koartasio aorta, hipertensi yang berhubungan dengan
kehamilan, dan lain-lain (Andrea,2013).

II.7 Garam Rendah Natrium


Sudah diketahui bahwa organ jantung dan ginjal jika dikaitkan dengan endema,
hipertensi, arteriosklerosis, komplikasi kehamilan dan epilepsi, maka perlu
dilakukan diet garam meja untuk menghindari kerusakan organ yang lebih lanjut.
Penyebab garam meja dikatakan dapat merusak yakni kandungan natriumnya yang
berupa ion. Akan tetapi banyak pasien penyakit jantung dan ginjal tetap terus
menggunakan garam meja meskipun sudah tidak disarankan untuk mereka
(Rood,1982). Studi ekstensif yang dilakukan di banyak negara menunjukkan bahwa
kejadian hipertensi berhubungan erat dengan ketidakseimbangan asimilasi natrium
dan kalium oleh organisme manusia (Krotkiewski,dkk,1988).

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 11
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

Sebuah meta-analisis yang diterbitkan di JAMA: 1997; 277: 1624-1632 dan


berkaitan dengan 33 penelitian melaporkan bahwa penambahan dengan kalium
pada garam meja menyebabkan pengurangan 3,11 mmHg untuk tekanan sistolik
dan 1,97 mmHg untuk tekanan diastolik. Efek hipotensi akan tampak pada subyek
yang memiliki konsumsi natrium lebih tinggi. Dengan demikian, menunjukkan
bahwa tambahan pasokan ion K+ dapat menurunkan tekanan darah. Manfaat
penambahan potasium dan magnesium secara simultan dengan penurunan pasokan
natrium khususnya untuk penurunan tekanan darah telah ditunjukkan dengan jelas.
Sebagai contoh, sebuah penelitian yang dilakukan selama 24 minggu pada orang
tua dengan hipertensi yang telah dipublikasikan di British Medical Journal 1994;
309: 436-440.
Campuran natrium klorida dengan kalium klorida dan/atau zat lainnya untuk
mengurangi asupan natrium lebih dikenal dengan istilah Lite Salt maupun Light Salt
(Bender,2014). Persyaratan mutu garam rendah natrium atau garam diet sesuai tabel
dibawah ini:
Tabel II.2. Syarat Mutu Garam Diet
No Kriteria Uji Satuan Persyaratan
1 Kadar air fraksi massa, % maks. 0,5
2 Bagian yang tidak larut dalam air fraksi massa, % maks. 0,5
3 Natrium klorida (NaCl), adbk fraksi massa, % maks. 60
4 Kalium klorida (KCl), adbk fraksi massa, % maks. 40
5 Kadar iodium sebagai KIO3 mg/kg min. 30
6 Cemaran logam
6.1 Timbal (Pb) mg/kg maks. 10,0
6.2 Kadmium (Cd) mg/kg maks. 0,5
6.3 Raksa (Hg) mg/kg maks. 0,1
6.4Arsen (As) mg/kg maks. 0,1
CATATAN 1. fraksi massa adalah bobot/bobot
CATATAN 2. adbk adalah atas dasar bahan kering

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 12
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

(BSN,2016).
Setelah penelitian ini, menunjukkan jelas bahwa penggantian garam meja biasa
(natrium klorida) dengan garam yang mengandung 41% natrium klorida, 41%
kalium klorida, 17% garam magnesium dan 1% mineral dalam jumlah sedikit dapat
menyebabkan penurunan tekanan sistolik 7,6 mmHg dan 3,3 mm Hg pada tekanan
diastolic (Derrien,2004).

II.8 Landasan Teori


II.8.1 Pencampuran NaCl dan KCl
Telah dilakukan studi literatur dari beberapa penelitian dan berdasarkan teori-
teori yang ada terbukti bahwa kalium memberikan efek perlindungan terhadap
toksisitas dari natrium dan dapat menangkal efek natrium pada peningkatan tekanan
darah. Untuk mekanisme bagaimana kalium memberikan perlindungan terhadap
toksisitas dari natrium sampai saat ini masih belum dapat diketahui. Kalium
tampaknya meningkatkan ekskresi senyawa natrium sampai batas tertentu.
Komposisi garam rendah natrium dari penemuan ini diformulasikan dengan
mencampur bahan secara hati-hati (40-50% NaCl, 25-35% KCl, dan 15-25% garam
magnesium), karena sifat garam yang relatif kering dan berukuran kristal.
Pencampurannya sendiri dapat dilakukan dengan metode kering yakni
menghaluskan bahan hingga didapatkan ukuran yang seragam dan sesuai.
Kemudian semua bahan tersebut dicampur dalam keadaan kering, atau mungkin
disatukan didalam alat penggilingan.
Yang kedua yakni dengan metode basah yang di mana semua bahan garam
dilarutkan dalam air, dan kemudian air dikeluarkan dengan menggunakan proses
penguapan. Proses penguapan dapat diganti dengan menggunakanalat pengering
semprot atau pengeringan beku. Kristalisasi merupakan kelanjutan dari proses
evaporasi atau penguapan. Larutan pekat dari hasil evaporasi secara perlahan-lahan
didinginkan, sehingga padatan memisah dari larutan pekat membentuk kristal.
Pemisahan ini didasarkan pada fakta bahwa jika suhu diturunkan, kelarutan zat

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 13
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

terlarut berkurang sehingga memisah membentuk kristal. Proses ini juga biasanya
digunakan untuk pembuatan kristal garam dapur (Rood,1982).
Metode Powder mixing adalah sebuah metode pencampuran dua atau beberapa
partikel dalam keadaan padat dan kering yang tersebar. Campuran serbuk dapat
terbagi menjadi dua jenis campuran, diantaranya random mixing dan ordered
mixing atau campuran interaktif. Campuran interaktif adalah campuran yang
sedemikian homogen yang dimana dua komponen menempel satu sama lain untuk
membentuk suatu unit atau granul baru. Campuran interaktif terdiri dari partikel
pembawa dan partikel terbawanya yang merupakan partikel bahan aktif yang
berukuran micronized.
Sebuah partikel micronized dalam campuran interaktif adalah unit terkecil
sampel dari campuran serbuk dan memiliki komposisi hampir identik dengan
semua campuran unit lainnya dalam campuran serbuk. Metode campuran interaktif
dapat digunakan dengan mencampur partikel pembawa yang kasar dengan
komponen obat baik untuk waktu yang relative lama sehingga partikel-partikel
halus obat dapat menempel permukaan partikel pembawa. Campuran interaktif
dapat dibuat dengan pencampuran kering, triboelectrification, adhesi, coating dan
proses fluidisasi. Perbedaan utama antara metode ini adalah tingkat kekuatan
melekatnya bahan aktif dari setiap jenis partikel campuran interaktif bersama-sama.
Campuran interaktif mempunyai keuntungan karena ukuran partikel pembawanya
tidak harus sama dan banyaknya partikel yang melekat pada partikel pembawa
berbeda-beda satu dengan lainnya. Campuran interaktif juga memiliki beberapa
keuntungan yang lainnya yaitu untuk menghasilkan campuran serbuk yang
homogen , meningkatkan laju disolusi obat yang kelarutannya rendah di dalam air
dan untuk meningkatkan sifat permukaan obat atau bahan pembawanya (Duanti,
2014).

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 14
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

II.8.2 Faktor-faktor yang Mempengaruhi Proses Pencampuran Kering


1. Waktu pencampuran
Semakin lama waktu yang digunakan untuk proses pencampuran maka produk
yang didapatkan akan semakin homogen. Oleh sebab itu, bahan yang
digunakan akan tercampur merata sesuai dengan produk yang diinginkan.
2. Ukuran partikel
Semakin kecil ukuran partikel dari bahan-bahan yang dicampur, maka semakin
mudah gerakan antar partikel tersebur dan proses pencampuran akan semakin
baik. Semakin kecilnya perbedaan ukuran partikel antar bahan maka akan
memudahkan proses pencampuran sehingga produk yang dihasilkan menjadi
homogen.
3. Jumlah bahan yang dicampur
Jenis bahan yang di campur ini juga sangat berpengaruh pada proses
pencampuran itu sendiri, Karena semakin banyak bahan yang di campur maka
semakin lama proses pencampurannya.
4. Kadar Natrium dalam bahan
Kadar natrium dalam garam meja yang digunakan sebagai bahan utama akan
mempengaruhi proses pencampuran. Semakin besar kadar natrium dalam
garam meja maka akan semakin banyak KCl yang akan digunakan
(Lubis,2012).

II.9 Hipotesis
Dalam pembuatan garam sehat rendah natrium maka garam konsumsi perlu
ditambahkan kalium klorida sebagai bahan pengganti natrium klorida. Ukuran
partikel dan perbandingan antara kalium klorida dengan natrium klorida yang tepat
diharapkan dapat menghasilkan garam sehat rendah natrium yang sesuai untuk
penderita hipertensi.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 15
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

BAB III
METODE PENELITIAN

III.1 Bahan yang digunakan


Dalam penelitian ini, bahan baku yang digunakan yakni garam konsumsi
beryodium yang merupakan garam ber-SNI dengan kadar 95% NaCl dan kalium
klorida yang berfungsi sebagai bahan substitusi pada garam.

III.2 Peralatan yang digunakan

Motor

E-1

Statif

Pengaduk

text

Beaker Glass

Propeler

Gambar III.1. Rangkaian Alat Tangki Berpengaduk

III.3 Peubah
III.3.1 Peubah yang ditetapkan
1. Total massa kedua bahan : 100 gram
2. Waktu Pencampuran : 15 menit
3. Kecepatan putaran : 24 rpm

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 16
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

III.3.2 Peubah yang dijalankan


1. Ukuran Partikel : 30, 40, 50, 60 mesh
2. Perbandingan massa bahan (NaCl :KCl) : 1:3 ; 1:2 ; 1:1 ; 2:1 ; 3:1
III.4 Prosedur penelitian
1. Mempersiapkan kedua bahan yang di gunakan yaitu kalium klorida dan
juga natrium klorida (garam konsumsi beryodium).
2. Tumbuk halus masing-masing bahan tersebut menggunakan satu set alat
penumbuk.
3. Lalu ayak menggunakan alat screening dengan mesh yang telah di
tentukan.
4. Kemudian campurkan kedua bahan tersebut sesuai perbandingan yang
telah ditentukan selama 15 menit dengan kecepatan pengadukan 24 rpm
agar didapatkan campuran yang homogen.
5. Analisa kadar natrium yang terdapat dalam campuran

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 17
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

III.5 Diagram Alir

Garam Konsumsi Kalium Klorida

Penghalusan Penghalusan
natrium klorida kalium klorida
(garam
konsumsi)

Pengayakan dengan Pengayakan dengan


menggunakan ukuran : menggunakan ukuran :
30, 40, 50, 60 mesh 30, 40, 50, 60 mesh

Pencampuran bahan
dengan perbandingan :
1:1 ; 1:2 ; ;1:3 ; 2:1 ; 3:1

Analisa Kadar
NaCl dan KCl

Gambar III.2. Diagram Alir Penelitian

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 18
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

III.6 Analisa hasil penelitian


1. Analisa kadar KCl
Garam rendah natrium dilarutkan dalam air atau asam, dan jika diperlukan,
filtrasi material yang terlarut. Cesium klorida ditambahkan sebagai buffer ionisasi,
atomisasi larutan garam rendah natrium dalam nyala asetilen-udara, dan
pengukuran absorbansi pada panjang gelombang 766,5 nm atau 769,9 nm untuk K.
Cara uji :
a. Timbang 5 g garam rendah natrium dengan ketelitian 0,1 mg. Masukkan ke dalam
labu ukur 500 mL, larutkan dengan air suling hingga tanda garis. Kemudian ambil
1 mL larutan tersebut, masukkan ke dalam labu ukur 100 mL dan encerkan dengan
air suling sampai tanda garis.
b. Larutan kalibrasi
Pindahkan 20 mL larutan cesium klorida dan larutan standar kalium II ke dalam
labu ukur 100 mL untuk membuat deret larutan standar K, encerkan sampai tanda
garis.

c. Pengaturan peralatan


Lengkapi SSA dengan lampu katoda kalium untuk pengukuran K. Atur arus lampu,
celah, dan aliran udara atau nitrogen sesuai dengan instruksi manual instrumen.
Atur panjang gelombang pada maksimum emisi lampu sekitar 766,5 nm atau 769,9
nm untuk K.

d. Pengukuran spektrofotometri


Tentukan absorbansi deret larutan kalibrasi, larutan blanko, dan larutan contoh; 


e. Kurva kalibrasi


Buat kurva kalibrasi antara konsentrasi kalium (K) dalam miligram per Liter pada
absis dan absorbansi pada ordinat

f.Plot hasil pembacaan larutan terhadap kurva kalibrasi; 


Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 19
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

g. Hitung kadar kalium klorida.


Perhitungan KCl dan NaCl dalam contoh uji :



C
Kadar kaliun (mg/kg) = W × V × fp
BM KCl 1
Kadar kalium klorida (%) = CK × ×
BA K 10.000
Keterangan:
C : konsentrasi logam dari kurva kalibrasi, dinyatakan dalam mikrogram per
mililiter (g/ml)
CK : kadar kalium
V : volume larutan akhir, dinyatakan dalam mililiter(ml)
W : berat bahan uji, dinyatakan dalam gram (g)
fp : faktor pengenceran

2. Analisa kadar NaCl titrimetri


Mereaksikan seluruh ion Cl yang terdapat dalam garam rendah natrium
dengan ion Ag dari larutan AgNO3 dengan petunjuk larutan kalium kromat
(K2CrO4).
Cara uji :
a) Timbang garam rendah natrium ± 50 g, tambahkan air suling 200 mL, aduk
kemudian saring dan ditampung dalam labu 500 mL, bilas dengan air suling dan
impitkan hingga tanda garis (larutan A);
b) Pipet 2 mL larutan A ke dalam Erlenmeyer 250 mL;
c) Asamkan dengan beberapa tetes asam nitrat (1 : 1) sampai larutan bereaksi asam
terhadap indikator metil merah;
d) Netralkan dengan MgO atau (NaHCO3);
e) Encerkan dengan air suling sampai 100 mL;
f) Tambahkan 1 mL larutan K2CrO4; dan
g) Titar dengan larutan AgNO3 0,1 N sampai terbentuk warna merah bata
(BSN,2010).

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 20
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada penelitian produksi garam sehat rendah natrium dengan metode kering,
pertama-tama kami melakukan uji terhadap bahan baku kalium klorida dan garam
ber-SNI dengan hasil sebagai berikut:
IV.1 Hasil Analisa Bahan Baku
Tabel IV.1.1 Hasil Analisa Kalium Klorida
Parameter Uji Satuan Hasil Uji
Kalium Klorida % 63,03
Sumber : Balai Riset dan Standarisasi Industri Surabaya (2018)

Tabel IV.1.2 Hasil Analisa Garam ber-SNI


Parameter Uji Satuan Hasil Uji
Natrium Klorida % 95,20
Sumber : Balai Riset dan Standarisasi Industri Surabaya (2018)

IV.2 Hasil Analisa NaCl dan KCl


Tabel IV.2.1 Hasil Analisa NaCl dan KCl pada ukuran partikel 30 mesh
No. Perbandingan massa bahan ( NaCl : KCl ) NaCl (%) KCl (%)
1 (1:3) 62,6381 36,5511
2 (1:2) 47,7148 46,0463
3 (1:1) 66,7006 26,8270
4 (2:1) 77,8794 13,9569
5 (3:1) 82,9941 10,3151

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 21
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

Tabel IV.2.2 Hasil Analisa NaCl dan KCl pada ukuran partikel 40 mesh
No. Perbandingan massa bahan ( NaCl : KCl ) NaCl (%) KCl (%)
1 (1:3) 54,4087 40,3263
2 (1:2) 63,7152 30,2018
3 (1:1) 84,5632 6,4636
4 (2:1) 80,9311 16,3402
5 (3:1) 80,0715 16,4928

Tabel IV.2.3 Hasil Analisa NaCl dan KCl pada ukuran partikel 50 mesh
No. Perbandingan massa bahan ( NaCl : KCl ) NaCl (%) KCl (%)
1 (1:3) 64,1098 31,8416
2 (1:2) 67,9575 23,9479
3 (1:1) 77,9176 15,1200
4 (2:1) 80,7019 18,4185
5 (3:1) 87,8109 7,3979

Tabel IV.2.4 Hasil Analisa NaCl dan KCl pada ukuran partikel 60 mesh
No. Perbandingan massa bahan ( NaCl : KCl ) NaCl (%) KCl (%)
1 (1:3) 64,7340 24,4627
2 (1:2) 66,1185 24,2911
3 (1:1) 61,5484 31,3458
4 (2:1) 89,7315 9,3999
5 (3:1) 83,3548 14,1285

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 22
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

Kadar Natrium Klorida dan Kalium Klorida Hasil


Pencampuran
80
70
60
50
Kadar (%)

40
30 Mesh (NaCl)
30
30 Mesh (KCl)
20
10
0
1:3 1:2 1:1
Perbandingan Massa Bahan

Gambar IV.1 Hubungan antara perbandingan massa bahan 1:3 , 1:2 , 1:1 pada
ukuran partikel 30 mesh terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran.

Pada ukuran partikel 30 mesh didapatkan hasil analisa kadar NaCl yang
mengalami kenaikan yang tidak sesuai dengan perbandingan massa bahannya
yakni 1:3 , 1:2 , 1:1 berturut-turut sebesar 62,6381%; 47,7148% dan 66,7006%.
Hal ini tidak sesuai dengan hipotesa maupun literature yaitu semakin besar
perbandingan massa bahan NaCl maka semakin besar pula kadar yang
didapatkan dari hasil pencampuran kering. Sedangkan pada hasil analisa kadar
KCl mengalami penurunan yang tidak sesuai dengan perbandingan massa
bahannya yakni 1:3 , 1:2 , 1:1 berturut-turut sebesar 36,5511%; 46,0463%;
26,827%. Hal ini tidak sesuai dengan hipotesa maupun literature yaitu semakin
kecil perbandingan massa bahan KCl maka semakin kecil pula kadar yang
didapatkan dari hasil pencampuran kering. Kedua hal tersebut dikarenakan
berbagai faktor yang mempengaruhi salah satunya seperti pencampuran kedua
bahan yang belum homogen. Sehingga kedua kurva menunjukkan bentuk
kurva kuadratik.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 23
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

Kadar Natrium Klorida dan Kalium Klorida Hasil


Pencampuran
90
80
70
60
Kadar (%)

50
40 40 Mesh (NaCl)
30 40 Mesh (KCl)
20
10
0
1:3 1:2 1:1
Perbandingan Massa Bahan

Gambar IV.2 Hubungan antara perbandingan massa bahan 1:3 , 1:2 , 1:1 pada
ukuran partikel 40 mesh terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran.

Pada ukuran partikel 40 mesh didapatkan hasil analisa kadar NaCl yang
mengalami penurunan yang sesuai dengan perbandingan massa bahannya
yakni 1:3 , 1:2 , 1:1 berturut-turut sebesar 54,4087%; 63,7152% dan 84,5632%.
Hasil ini sesuai dengan hipotesa yaitu semakin besar perbandingan massa
bahan NaCl semakin besar pula kadar yang didapatkan dari hasil pencampuran
kering. Sedangkan pada hasil analisa kadar KCl mengalami penurunan yang
sesuai sesuai dengan perbandingan massa bahannya yakni 1:3, 1:2, 1:1
berturut-turut sebesar 40,3263%; 30,2018% dan 6,4636%. Hasil ini sesuai
dengan hipotesa maupun literature yaitu semakin kecil perbandingan massa
bahan KCl maka semakin kecil pula kadar yang didapatkan dari hasil
pencampuran kering. Sehingga kurva KCl dan NaCl menunjukkan bentuk
kurva linier.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 24
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

Kadar Natrium Klorida dan Kalium Klorida Hasil


Pencampuran
90
80
70
60
Kadar (%)

50
40 50 Mesh (NaCl)
30 50 Mesh (KCl)
20
10
0
1:3 1:2 1:1
Perbandingan Massa Bahan

Gambar IV.3 Hubungan antara perbandingan massa bahan 1:3 , 1:2 , 1:1 pada
ukuran partikel 50 mesh terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran.

Pada ukuran partikel 50 mesh didapatkan hasil analisa kadar NaCl yang
mengalami kenaikan sesuai dengan perbandingan massa bahannya yakni 1:3,
1:2, 1:1 berturut-turut sebesar 64,1098%; 67,9575% dan 77,9176%. Sedangkan
pada hasil analisa kadar KCl mengalami kenaikan dan penurunan yang tidak
sesuai dengan perbandingan massa bahannya yakni 1:3, 1:2, 1:1 berturut-turut
sebesar 31,8416%; 23,9479% dan 15,12%. Kedua hasil ini sesuai dengan
hipotesa maupun literature yaitu semakin kecil perbandingan massa bahan
maka semakin kecil pula kadar yang didapatkan dari hasil pencampuran kering.
Sehingga kurva kadar NaCl dan KCl menunjukkan bentuk kurva linier

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 25
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

Kadar Natrium Klorida dan Kalium Klorida Hasil


Pencampuran
70

60

50
Kadar (%)

40

30 60 Mesh (NaCl)

20 60 Mesh (KCl)

10

0
1:3 1:2 1:1
Perbandingan Massa Bahan

Gambar IV.4 Hubungan antara perbandingan massa bahan 1:3 , 1:2 , 1:1 pada
ukuran partikel 60 mesh terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran.

Pada ukuran partikel 60 mesh didapatkan hasil analisa kadar NaCl yang
mengalami kenaikan dan penurunan yang tidak sesuai dengan perbandingan
massa bahannya yakni 1:3, 1:2, 1:1 berturut-turut sebesar 64,734%; 66,1185%
dan 61,5484%. Begitu juga halnya pada hasil analisa kadar KCl mengalami
penurunan dan kenaikan yang tidak sesuai dengan perbandingan massa
bahannya yakni 1:1 , 2:1, 3:1 berturut-turut sebesar 24,4627%; 24,2911% dan
31,3458%. Hasil ini tidak sesuai dengan hipotesa maupun literature yaitu
semakin kecil perbandingan massa bahan maka semakin kecil pula kadar yang
didapatkan dari hasil pencampuran kering. Kedua hal tersebut dikarenakan
berbagai faktor yang mempengaruhi salah satunya seperti pencampuran kedua
bahan yang belum homogen. Sehingga kedua kurva menunjukkan bentuk
kurva kuadratik.
Pada keempat grafik menunjukkan hasil analisa kadar NaCl pada
perbandingan massa 1:3 , 1:2 , 1:1 dengan ukuran partikel 30,40, 50 dan 60
mesh yang beberapa diantaranya memenuhi standar SNI garam diet yakni

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 26
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

kadar NaCl dibawah 60%. Namun pada perbandingan massa bahan 1:3 dengan
ukuran partikel 40 mesh dan 1:2 dengan ukuran partikel 30 mesh didapatkan
hasil yang memenuhi SNI garam diet, yakni sebesar 54,4087% dan 46,0463%.
Sedangkan pada hasil analisa kadar KCl pada perbandingan massa 1:1, 2:1, 3:1
dengan ukuran partikel 30,40, 50 dan 60 mesh hampir semuanya berhasil
memenuhi standar SNI garam diet yakni kadar KCl dibawah 40% kecuali pada
perbandingan massa 1:3 dengan ukuran partikel 40 mesh yang hampir
mendekati standar SNI garam diet yakni sebesar 40,3263%.
Dari ketiga perbandingan massa bahan tersebut terdapat salah satu yang
mendekati dengan standar SNI garam diet yakni pada perbandingan massa 1:3
dengan ukuran partikel 40 mesh. Perbandingan massa 1:3 menggunakan massa
NaCl yakni 25% dari total massa bahan, hal tersebut mendekati komposisi yang
digunakan penelitian terdahulu (Derrien,2004) dengan 40-50% berat kalium
klorida, 15-25% berat natrium klorida, 15-25% berat garam kalsium, 8-15%
berat garam magnesium yang juga menggunakan metode kering.
Jika berdasarkan nilai elektronegativitasnya natrium memiliki nilai
sebesar 0,93 dan kalium memiliki nilai sebesar 0,82, hal tersebut menunjukkan
bahwa keelektronegatifan kalium lebih kecil dibandingkan dengan natrium.
Semakin kecil keelektronegatifan suatu atom maka kekuatan gaya tarik inti
semakin melemah dan cenderung melepaskan elektron. Sehingga kalium
memiliki kecenderungan melepas elektron yang lebih besar dibandingkan
dengan natrium. Sedangkan klorida merupakan unsur ketiga terbesar
elektronegativitas, sehingga kemungkinan kekuatan menarik elektronnya
sangat besar. Dan dapat disimpulkan bahwa seharusnya klorida lebih
cenderung menarik elekron dari kalium dibandingkan natrium yang dapat
menyebabkan pengikatan senyawa KCl lebih maksimal dibandingkan senyawa
NaCl.
Dari perbandingan (1:3),(1:2) dan (1:1), kadar kalium yang paling
terbesar yakni 46,0463% dari perbandingan (1:2) pada 30 mesh. Hal tersebut

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 27
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

tidak sesuai karena jika dilihat dari jumlah kaliumnya maka perbandingan (1:3)
seharusnya mampu menghasilkan kadar KCl terbesar. Berdasarkan jumlah KCl
yang digunakan serta kadar KCl dalam bahan maka kadar maksimal yang dapat
dihasilkan yakni 47,2875% pada perbandingan (1:3).

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 28
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

Kadar Natrium Klorida dan Kalium Klorida Hasil


Pencampuran
90
80
70
60
Kadar (%)

50
40 30 Mesh (NaCl)
30 30 Mesh (KCl)
20
10
0
1:1 2:1 3:1
Perbandingan Massa Bahan

Gambar IV.5 Hubungan antara perbandingan massa bahan 1:1, 2:1, 3:1 pada
ukuran partikel 30 mesh terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran.

Pada ukuran partikel 30 mesh didapatkan hasil analisa kadar NaCl yang
mengalami kenaikan sesuai dengan perbandingan massa bahannya yakni 1:1 ,
2:1, 3:1 berturut-turut sebesar 66,7006%; 77,8794%; 82,9941%. Hal ini sesuai
dengan hipotesa maupun literature yaitu semakin besar perbandingan massa
bahan NaCl semakin besar pula kadar yang didapatkan dari hasil pencampuran
kering. Sedangkan pada hasil analisa kadar KCl mengalami penurunan sesuai
dengan perbandingan massa bahannya yakni 1:1 , 2:1, 3:1 berturut-turut
sebesar 26,8270%; 13,9569%; 10,3151%. Hal ini sesuai dengan hipotesa
maupun literature yaitu semakin kecil perbandingan massa bahan KCl semakin
kecil pula kadar yang didapatkan dari hasil pencampuran kering. Sehingga
kedua kurva menunjukkan bentuk kurva linier.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 29
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

Kadar Natrium Klorida dan Kalium Klorida Hasil


Pencampuran
90
80
70
60
Kadar (%)

50
40 40 Mesh (NaCl)
30 40 Mesh (KCl)
20
10
0
1:1 2:1 3:1
Perbandingan Massa Bahan

Gambar IV.6 Hubungan antara perbandingan massa bahan 1:1, 2:1, 3:1 pada
ukuran partikel 40 mesh terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran.

Pada ukuran partikel 40 mesh didapatkan hasil analisa kadar NaCl yang
mengalami penurunan yang tidak sesuai dengan perbandingan massa bahannya
yakni 1:1 , 2:1, 3:1 berturut-turut sebesar 84,5632%; 80,9311%; 80,0715%.
Hasil ini tidak sesuai dengan hipotesa maupun literature yaitu semakin besar
perbandingan massa bahan NaCl semakin besar pula kadar yang didapatkan
dari hasil pencampuran kering. Sedangkan pada hasil analisa kadar KCl
mengalami kenaikan yang tidak sesuai dengan perbandingan massa bahannya
yakni 1:1 , 2:1, 3:1 berturut-turut sebesar 6,4636%; 16,3402%; 16,4928%.
Hasil ini tidak sesuai dengan hipotesa maupun literature yaitu semakin kecil
perbandingan massa bahan KCl semakin kecil pula kadar yang didapatkan dari
hasil pencampuran kering. Kedua hal tersebut dikarenakan berbagai faktor
yang mempengaruhi salah satunya seperti pencampuran kedua bahan yang
belum homogen. Sehingga kedua kurva menunjukkan bentuk kurva linier.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 30
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

Kadar Natrium Klorida dan Kalium Klorida Hasil


Pencampuran
100
90
80
70
Kadar (%)

60
50
50 Mesh (NaCl)
40
30 50 Mesh (KCl)
20
10
0
1:1 2:1 3:1
Perbandingan Massa Bahan

Gambar IV.7 Hubungan antara perbandingan massa bahan 1:1, 2:1, 3:1 pada
ukuran partikel 50 mesh terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran.

Pada ukuran partikel 50 mesh didapatkan hasil analisa kadar NaCl yang
mengalami kenaikan sesuai dengan perbandingan massa bahannya yakni 1:1 ,
2:1, 3:1 berturut-turut sebesar 77,9176%; 80,7019%; 87,8109%. Hal ini sesuai
dengan hipotesa maupun literature yaitu semakin besar perbandingan massa
bahan NaCl semakin besar pula kadar yang didapatkan dari hasil pencampuran
kering. Sedangkan pada hasil analisa kadar KCl mengalami kenaikan dan
penurunan yang tidak sesuai dengan perbandingan massa bahannya yakni 1:1 ,
2:1, 3:1 berturut-turut sebesar 15,12%; 18,4185%; 7,3979%. Hasil ini tidak
sesuai dengan hipotesa maupun literature yaitu semakin kecil perbandingan
massa bahan KCl semakin kecil pula kadar yang didapatkan dari hasil
pencampuran kering. Hal ini dikarenakan berbagai faktor yang mempengaruhi
seperti salah satunya pencampuran kedua bahan yang belum homogen.
Sehingga kurva kadar NaCl menunjukkan bentuk kurva linier , sedangkan pada
kurva KCl menunjukkan bentuk kurva kuadratik.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 31
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

Kadar Natrium Klorida dan Kalium Klorida Hasil


Pencampuran
100
90
80
70
Kadar (%)

60
50
60 Mesh (NaCl)
40
30 60 Mesh (KCl)
20
10
0
1:1 2:1 3:1
Perbandingan Massa Bahan

Gambar IV.8 Hubungan antara perbandingan massa bahan 1:1, 2:1, 3:1 pada
ukuran partikel 60 mesh terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran.

Pada ukuran partikel 60 mesh didapatkan hasil analisa kadar NaCl yang
mengalami kenaikan dan penurunan yang tidak sesuai dengan perbandingan
massa bahannya yakni 1:1 , 2:1, 3:1 berturut-turut sebesar 61,5484%;
89,7315%; 83,3548%. Sedangkan pada hasil analisa kadar KCl mengalami
penurunan dan kenaikan yang tidak sesuai dengan perbandingan massa
bahannya yakni 1:1 , 2:1, 3:1 berturut-turut sebesar 31,3458%; 9,3999%;
14,1285%. Hasil ini tidak sesuai dengan hipotesa maupun literature yaitu
semakin kecil perbandingan massa bahan KCl semakin kecil pula kadar yang
didapatkan dari hasil pencampuran kering. Kedua hal tersebut dikarenakan
berbagai faktor yang mempengaruhi salah satunya seperti pencampuran kedua
bahan yang belum homogen. Sehingga kedua kurva menunjukkan bentuk
kurva kuadratik.
Pada Kempat grafik menunjukkan hasil analisa kadar NaCl pada
perbandingan massa 1:1 , 2:1 , 3:1 dengan ukuran partikel 30,40, 50 dan 60

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 32
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

mesh yang belum memenuhi standar SNI garam diet yakni kadar NaCl dibawah
60%. Namun pada perbandingan massa bahan 1:1 dengan ukuran partikel 60
mesh di dapatkan hasil yang paling mendekati SNI garam diet, yakni sebesar
61,5184%. Sedangkan pada hasil analisa kadar KCl pada perbandingan massa
1:1, 2:1, 3:1 dengan ukuran partikel 30,40, 50 dan 60 mesh sudah berhasil
memenuhi standar SNI garam diet yakni kadar KCl dibawah 40%.
Dari ketiga perbandingan massa bahan tersebut masih belum ada yang
memenuhi SNI garam diet yang maksimal mengandung 60% kadar NaCl dan
40% kadar KCl. Ketiga perbandingan massa ini yakni 1:1, 2:1, 3:1 jauh berbeda
komposisi NaCl dan KCl yang digunakan jika dibandingkan dengan penelitian
terdahulu (Derrien,2004) yang menggunakan komposisi bahan 40-50% berat
kalium klorida, 15-25% berat natrium klorida, 15-25% berat garam kalsium, 8-
15% berat garam magnesium yang juga menggunakan metode kering.
Jika berdasarkan nilai elektronegativitasnya natrium memiliki nilai
sebesar 0,93 dan kalium memiliki nilai sebesar 0,82, hal tersebut menunjukkan
bahwa keelektronegatifan kalium lebih kecil dibandingkan dengan natrium.
Semakin kecil keelektronegatifan suatu atom maka kekuatan gaya tarik inti
semakin melemah dan cenderung melepaskan elektron. Sehingga kalium
memiliki kecenderungan melepas elektron yang lebih besar dibandingkan
dengan natrium. Sedangkan klorida merupakan unsur ketiga terbesar
elektronegativitas, sehingga kemungkinan kekuatan menarik elektronnya
sangat besar. Dan dapat disimpulkan bahwa seharusnya klorida lebih
cenderung menarik elekron dari kalium dibandingkan natrium yang dapat
menyebabkan pengikatan senyawa KCl lebih maksimal dibandingkan senyawa
NaCl.
Dari perbandingan (1:1),(2:1) dan (3:1) kadar kalium yang paling
terbesar yakni 31,3458% dari perbandingan (1:1) pada 60 mesh. Hal tersebut
sesuai karena berdasarkan dari jumlah kaliumnya maka perbandingan (1:1)
memang seharusnya mampu menghasilkan kadar KCl terbesar, namun kadar

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 33
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

KCl yang dihasilkan belum maksimal. Berdasarkan jumlah KCl yang


digunakan serta kadar KCl dalam bahan maka kadar maksimal yang dapat
dihasilkan yakni 31,515% pada perbandingan (1:1).

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 34
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

V.1 Kesimpulan
1. Hasil penelitian ini yang paling mendekati SNI Garam Diet 2016 yakni pada
ukuran partikel 40 mesh dengan perbandingan massa 1:3 dihasilkan kadar
NaCl 54,4087% dan kadar KCl nya 40,3263%.
2. Kadar KCl sangat berpengaruh terhadap penurunan kadar NaCl, semakin tinggi
kemurnian kadar KCl yang ditambahkan dalam NaCl maka hasil yang
didapatkan akan sesuai dengan perbandingan massa bahan.
3. Semakin kecil keelektronegatifan suatu atom maka kekuatan gaya tarik inti
semakin melemah dan cenderung melepaskan electron.
4. Pemilihan ukuran partikel sangat penting dalam pencampuran metode kering
ini karena sifat salah satu bahan yaitu NaCl mempunyai sifat fisik higroskopis.
5. Ukuran partikel tidak begitu berpengaruh pada hasil kadar KCl dan NaCl yang
didapatkan setelah proses pencampuran.

V.2 Saran
1. Peneliti selanjutnya dapat menambahkan bahan pensubstitusi lain yang dapat
bermanfaat bagi tubuh manusia.
2. Peneliti selanjutnya diharapkan menggunakan alat yang sesuai dengan metode
pencampuran kering atau dapat menggunakan metode yang berbeda yakni
metode basah.
3. Peneliti selanjutnya sebaiknya lebih memperhatikan dalam pemilihan ukuran
partikel (mesh) khususnya untuk NaCl, karena sifat fisik dari NaCl yang
higroskopis.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 35
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

DAFTAR PUSTAKA

Andrea, G.Y. 2014. “Korelasi Derajat Hipertensi Dengan Stadium Penyakit Ginjal
Kronik Di RSUP Dr. Kariadi Semarang Periode 2008-2012”.( http:// eprints.
undip. ac.id/ 43896/3/ Gilang_YA_G2A009181_ Bab2KTI.pdf). Diakses
pada tanggal 6 Maret 2018 pukul 17.00 WIB.
Anonim. 2017. “Kalium klorida”. (https://id.wikipedia.org/wiki/Kalium_klorida).
Diakses pada tanggal 6 Maret 2018 pukul 17.00 WIB.
Anonim. 2017. “Natrium klorida”. (https://id.wikipedia.org/wiki/Natrium_
klorida). Diakses pada tanggal 6 Maret 2018 pukul 17.00 WIB.
Anonim. 2018. "Kalium". (https://id.wikipedia.org/wiki/Kalium). Diakses pada
tanggal 19 Oktober 2018 pukul 12.00 WIB.
Anonim. 2018. "Klorida". (https://id.wikipedia.org/wiki/Klorida). Diakses pada
tanggal 19 Oktober 2018 pukul 12.00 WIB.
Anonim. 2018. "Natrium". (https://id.wikipedia.org/wiki/Natrium). Diakses pada
tanggal 19 Oktober 2018 pukul 12.00 WIB.
Astuti, R.F. 2014. "Diet Rendah Garam Untuk Mengontrol Tekanan Darah Pada
Lansia Dengan Hipertensi" (lib.ui.ac.id/file?file=digital/2016-5/20391005-
PR-Rini%20Fauzia%20Astuti.pdf). Diakses pada tanggal 18 Oktober 2018
pukul 11.18 WIB.
Bender, D.A.2014. “Kamus Pangan Dan Gizi”. Jakarta: Penerbit Buku Kedokteran
EGC
BSN.2010. “Garam Konsumsi Beryodium-BPOM”. (http://registrasipangan.pom.
go.id/assets/uploads/files/referensi/2ee62-sni-3556-2010-garam-konsumsi-
beryodium.pdf). Diakses pada tanggal 22 April 2018 pukul 17.00 WIB.
BSN.2016. “Garam Diet”. Jakarta: Badan Standarisasi Nasional.
Derrien, Marcel dan Anne-Marie Fontvieille. 2004. “ Dietetic composition in the
form of a salt substitute for table salt”. (https://patents.google. com/patent
/US20040224076). Diakses pada tanggal 6 Maret 2018 pukul 17.00 WIB.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 36
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

Diyah, R. 2018. “5 Bahaya Garam Bagi Penderita Hipertensi”.(http://www. google


.com/amp/s/halosehat.com/penyakit/darah-tinggi/bahaya-garam-bagi-
penderita-hipertensi/amp). Diakses pada tanggal 6 Maret 2018 pukul 17.00
WIB
Duanti, S.C. 2014. “Peningkatan laju disolusi piroksikam dengan metode campuran
interaktif menggunakan manitol sebagai pembawa larut air dan vivasol
sebagai superdisintegrant”.( http://repository.wima.ac.id/ 217/). Diakses pada
tanggal 26 Maret 2018 pukul 17.00 WIB
Farhan. 2013. "Ikatan Kimia". (https://materi78.files.wordpress.com/2014/04/
ikkim_kim1_4.pdf). Diakses pada tanggal 19 Oktober 2018 pukul 12.00
WIB.
Irma. 2013. “Pembuatan Garam”. (http://irma-teknikkimia.blogspot.co.id/2013/04
/pembuatan-garam_9116.html). Diakses pada tanggal 6 Maret 2018 pukul
17.00 WIB.
Krotkiewski, M., Adam R. dan Wladyslaw B. 1988. “Table salt enriched in
bioelements”. (https://encrypted.google.com/ patents/ EP02915 78 A?cl=fi).
Diakses pada tanggal 6 Maret 2018 pukul 17.00 WIB.
Lubis, A.H. 2012. “Pencampuran Bahan Kimia (Mixing Process)”.
(http://ahmadhusnilubis.blogspot.co.id/2012/02/pencampuran-bahan-kimia-
mixing-process.html). Diakses pada tanggal 6 Maret 2018 pukul 17.00 WIB.
Pakpahan, L.P. 2015. “Penetapan Kadar Iodium Pada Garam Konsumsi Beriodium
Dan Garam Meja Dengan Metode Argentometri”.(http://
repository.usu.ac.id/handle/123456789/50112). Diakses pada tanggal 6
Maret 2018 pukul 17.00 WIB.
Perry, R.H. 1976. “Perry’s Chemical Engineers’ Handbook Seventh Edition”. New
York: McGraw-Hill
Quamila, A. 2017. “Apa itu hipertensi (darah tinggi)?”. (https://hellosehat.com
/penyakit/hipertensi-darah-tinggi/). Diakses pada tanggal 6 Maret 2018 pukul
17.00 WIB.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 37
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

Rood, R.P. dan Sarko M. Tilkian. 1982. “Low-sodium salt substitute”. (https://
patents.google.com/patent/US4473595). Diakses pada tanggal 6 Maret 2018
pukul 17.00 WIB.
Tiara, S. 2017. “Struktur Kristal NaCl”. (http://scribd.com/doc/316953731
/struktur-kristal-nacl). Diakses pada tanggal 4 April 2018 pukul 17.00 WIB.
Wardhani, K. 2011. “Struktur dan Bentuk Kristal”. (http://webcache.
googleusercontent.com/search?q=cache:http://masudahkusuma.blogspot.co
m/2011/10/struktur-dan-bentuk-kristal.html). Diakses pada tanggal 26 Maret
2018 pukul 17.00 WIB.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 38
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

LAMPIRAN
1. Perhitungan Kadar KCl
Kadar Kalium (AAS) = 24,15%
Berat Molekul KCl = 74,555 gram/mol
Berat Molekul K = 39,102 gram/mol
Berat Molekul KCL
Kadar KCl = Berat Molekul Kalium × Kadar Kalium (AAS)
74,555
Kadar KCl = 39,102 × 24,15%

Kadar KCl = 46,0463%

2. Perhitungan Kadar NaCl Setelah pencampuran


Kadar NaCl (titrimetri) = 83,81%
Berat Molekul KCl = 74,555 gram/mol
Berat Molekul NaCl = 58,4428 gram/mol
Berat Molekul Cl = 35,453 gram/mol
Analisa NaCl titrimetri merupakan Mereaksikan seluruh ion Cl yang terdapat
dalam NaCl yang terkandung dalam contoh dengan ion Ag dari larutan AgNO3
dengan petunjuk larutan kalium kromat (K2CrO4).
Reaksi pelepasan ion Cl-
NaCl  Na+ + Cl-
KCl  K+ + Cl-
maka
Cl- dalam titrimetri = Cl- total
Dalam 100 gram sampel
gr NaCl = 83,81% x 100 gram
gr NaCl = 83,81 gram
gram NaCl
mol NaCl = BM NaCl
83,81 gram
mol NaCl = 58,4428 gram/mol

mol NaCl = 1,4341 mol

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 39
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

maka mol Cl- total = 1,4341 mol


gr Cl- total = mol Cl- total x BM Cl
gr Cl- total = 1,4341 mol x 35,453 gram/mol
gr Cl- total = 50,8414 gram
sedangkan untuk Cl- yang berikatan dengan K+ sesuai reaksi ke-2
Dalam 100 gram sampel
gr KCl = 46,0463% x 100 gram
gr KCl = 46,0463 gram
gram KCl
mol KCl = BM KCl
46,0463 gram
mol KCl = 74,555 gram/mol

mol KCl = 0,6176 mol


maka mol Cl- yang mengikat K+ = 0,6176 mol
gr Cl- yang mengikat K+ = mol Cl- yang mengikat K+ x BM Cl
gr Cl- yang mengikat K+ = 0,6176 mol x 35,453 gram/mol
gr Cl- yang mengikat K+ = 21,8963 gram
maka gr Cl- yang mengikat Na+ :
gr Cl- yang mengikat Na+ = gr Cl- total - gr Cl- yang mengikat K+
gr Cl- yang mengikat Na+ = 50,8414 gram - 21, 8963 gram = 28,9451 gram
gram Cl
mol Cl- yang mengikat Na+ = BM Cl
28,9451 gram
mol Cl- yang mengikat Na+ = 35,453 gram/mol

mol Cl- yang mengikat Na+ = 0,8164 mol


maka mol NaCl = 0,8164 mol
gr NaCl = mol NaCl x BM NaCl
gr NaCl = 0,8164 mol x 58,4428 gram/mol
gr NaCl = 47,7148 gram
maka Kadar NaCl = 47,7148%

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 40
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium dengan Pencampuran
Metode Kering”

Proses pengayakan setiap bahan baik


KCl maupun NaCl

Setiap bahan ditimbang sesuai Proses pencampuran NaCl


perbandingan massanya yang dan KCl sesuai
telah ditentukan kemudian perbandingan massa dan
dimasukkan dalam wadah. ukuran partikel yang telah
ditentukan

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur 41

Anda mungkin juga menyukai