Anda di halaman 1dari 49

LAPORAN HASIL PENELITIAN

“PRODUKSI GARAM SEHAT RENDAH NATRIUM MENGGUNAKAN


METODE BASAH”

Disusun Oleh :
DIMAS FAIZAL A. M. 1631010009
M. REZA ARIEF PUTRA 1631010194

JURUSAN TEKNIK KIMIA


FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN” JAWA TIMUR
SURABAYA
2019
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN HASIL PENELITIAN

“PRODUKSI GARAM SEHAT RENDAH NATRIUM MENGGUNAKAN


METODE BASAH”

DISUSUN OLEH :

DIMAS FAIZAL A. M. 1631010009

M. REZA ARIEF PUTRA 1631010194

Penelitian ini telah diperiksa dan disetujui


Dosen Pembimbing

Prof. Dr. Ir. Sri Redjeki, MT.


NIP. 19570314 198603 2 001

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur I
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

KATA PENGANTAR

Puji syukur penyusun panjatkan ke hadirat Allah SWT atas Karunia dan
rahmat-Nya sehingga penyusun dapat menyelesaikan laporan hasil penelitian ini.
Penelitian ini merupakan salah satu syarat yang harus dipenuhi oleh
mahasiswa tingkat akhir sebelum dinyatakan lulusan sebagai Sarjana Program
Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Pembangunan Nasional
“VETERAN” Jawa Timur.
Pada kesempatan ini penyusun melakukan penelitian dengan judul
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan metode Basah”. Terima
kasih sebesar – besarnya penyusun tujukan kepada semua pihak yang telah
membantu penelitian hingga tersusunnya laporan ini, terutama kepada :
1. Ibu Prof. Dr. Ir. Sri Redjeki, MT. Selaku Dosen pembimbing dalam penelitian
ini.
2. Ibu Dr. Ir. Sintha Soraya S, MT. selaku Ketua Program Studi Teknik Kimia,
Fakutas Teknik, Universitas Pembangunan Nasional “VETERAN” Jawa Timur
3. Ibu Dr. Ir. Srie Muljani, MT selaku Dosen Penguji dalam penelitian ini.
4. Ibu Ir. Lucky Indrati Utami, MT. selaku Dosen Penguji dalam penelitian ini.
Penyusun mengucapkan terima kasih yang sebesar – besarnya atas segala
bantuan, fasilitas, yang telah diberikan kepada kami. Penyusun menyadari masih
banyak kekurangan pada penyusunan laporan ini. Oleh karena itu kami
mengharapkan saran dan kritik yang membangun atas Laporan ini. Akhir kata,
penyusun mohon maaf yang sebesar – besarnya kepada semua pihak, apabila
dalam penyusunan laporan ini penyusun melakukan kesalahan baik yang disengaja
maupun tidak di sengaja.

DAFTAR ISI

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur II
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

LEMBAR PENGESAHAN....................................................................................I
KATA PENGANTAR............................................................................................II
DAFTAR ISI.........................................................................................................III
DAFTAR GAMBAR.............................................................................................V
DAFTAR TABEL.................................................................................................VI
BAB I PENDAHULUAN.......................................................................................1
I.1 Latar Belakang.............................................................................................1
I.2 Tujuan Penelitian.........................................................................................3
I.3 Manfaat Penelitian.......................................................................................3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA............................................................................4
II.1. Garam.........................................................................................................4
II.1.1 Garam Konsumsi..................................................................................4
II.1.2 Garam Industri......................................................................................5
II.1.3 Garam Pengawetan...............................................................................5
II.1.4 Garam Dapur.........................................................................................6
II.1.5 Garam Meja..........................................................................................6
II.2 Dampak Penggunaan Garam Konsumsi..................................................6
II.2.1 Dampak Positif......................................................................................6
II.2.2 Dampak Negatif....................................................................................6
II.3 Natrium Klorida.........................................................................................7
II.4 Kalium Klorida...........................................................................................8
II.5 Fungsi Natrium Klorida dan Kalium Klorida dalam Tubuh.................8
II.6 Struktur Kristal NaCl dan KCl................................................................9
II.6.1 Kristal Logam.......................................................................................9
II.6.2 Kristal Ionik........................................................................................10
II.6.3 Kristal Molekular................................................................................11
II.6.4 Kristal Kovalen...................................................................................11
II.7 Garam Sehat.............................................................................................11
II.8 Rekristalisasi.............................................................................................13
II.9 Metode-Metode Kristalisasi....................................................................14
II.10 Kelarutan................................................................................................16

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur III
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

II.10.1 Faktor yang Mempengaruhi Kelarutan.............................................16


II.11 Mixing......................................................................................................17
II.11.1 Pencampuran Liquid-Liquid.............................................................17
II.11.2 Faktor-faktor Yang Mempengaruhi Mixing......................................17
II.12 Landasan Teori.......................................................................................17
II.12.1 Evaporasi...........................................................................................18
II.13 Hipotesa...................................................................................................19
BAB III METODE PENELITIAN.....................................................................20
III.1 Bahan yang digunakan...........................................................................20
III.2 Rangkaian alat yang digunakan............................................................20
III.3 Peubah.....................................................................................................20
III.3.1 Peubah yang ditetapkan.....................................................................20
III.3.2 Peubah yang dijalankan.....................................................................20
III.4 Prosedur penelitian.................................................................................20
III.5 Diagram alir............................................................................................22
III.6 Analisa hasil penelitian...........................................................................23
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN..............................................................26
IV.1 Hasil Analisa bahan baku.......................................................................26
IV.2 Hasil analisa NaCl dan KCl....................................................................26
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN...............................................................33
V.1 Kesimpulan................................................................................................33
V.2 Saran..........................................................................................................33
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................34
LAMPIRAN..........................................................................................................37

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur IV
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

DAFTAR GAMBAR

Gambar II.1 Kisi kristal NaCl................................................................................10


Gambar IV.1 (a) Hasil SEM garam rendah natrium menggunakan pemanasan
40oC; (b) Hasil SEM garam rendah natrium menggunakan pemanasan 70oC; (c)
Hasil SEM garam rendah natrium menggunakan pemanasan 100oC................28
Gambar IV.2 Grafik hubungan antara perbandingan massa bahan 1:3 , 1:2 , 1:1,
2:1, 3:1 pada pemanasan suhu 40oC terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran.............................................................29
Gambar IV.3 Grafik hubungan antara perbandingan massa bahan 1:3 , 1:2 , 1:1,
2:1, 3:1 pada pemanasan suhu 70oC terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran.............................................................30
Gambar IV.4 Grafik hubungan antara perbandingan massa bahan 1:3 , 1:2 , 1:1,
2:1, 3:1 pada pemanasan suhu 70oC terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran.............................................................31
Gambar IV.5 Grafik Pengembangan suhu 40oC.....................................................32

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur V
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

DAFTAR TABEL

Tabel II.1 Syarat Mutu Garam Konsumsi Beryodium.............................................4


Tabel II.2 Klasifikasi Hipertensi..............................................................................7
Tabel II.3 Syarat Mutu Garam Diet.......................................................................12
Tabel IV.1.1 Hasil Analisa Kalium Klorida...........................................................26
Tabel IV.1.2 Hasil Analisa Garam ber-SNI............................................................26
Tabel IV.2.1 Hasil analisa kadar NaCl dan KCl pada suhu 40oC...........................26
Tabel IV.2.2 Hasil analisa kadar NaCl dan KCl pada suhu 70oC...........................27
Tabel IV.2.3 Hasil analisa kadar NaCl dan KCl pada suhu 100oC.........................27

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur VI
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

BAB I
PENDAHULUAN
I.1 Latar Belakang
Garam sehat adalah garam yang memiliki kadar maksimum natrium
sebesar 60% berat dan kadar kalium maksimum sebesar 40% berat. (BSN,2016).
Sebenarnya, garam konsumsi yang dijual dipasaran bukanlah penyebab dari
meningkatnya tekanan darah. Namun, kandungan natrium di dalam garam itulah
yang menyebabkan hipertensi (Setiyono, 2018). Garam sehat diharapkan dapat
menurunkan tekanan darah bagi penderita hipertensi.
Hipertensi atau tekanan darah tinggi adalah peningkatan tekanan darah
sistolik lebih dari 140 mmHg dan tekanan darah diastolik lebih dari 90 mmHg.
(Depkes, 2014). Hipertensi diklasifikasikan menjadi 3 jenis. Pertama hipertensi
ringan yang hanya diperbolehkan mengkonsumsi garam paling banyak 1000-1200
miligram. Kedua Hipertensi (stage 1) yang disarankan menyuplai tubuh dengan
garam sebanyak 600-800 miligram Na saja. Ketiga Hipertensi (stage 2) yang
merupakan hipertensi berat, yakni hanya boleh membubuhkan garam sebanyak
200-400 miligram garam. (Kusumaningtyas, 2018)
Beberapa penelitian telah dilakukan oleh peneliti terdahulu antara lain,
Krotkiewski, dkk. (1988) telah membuat garam meja dengan komposisi yaitu 40-
85% berat garam yang telah diuapkan, 5-45% berat kalium klorida, 2-10% berat
kalsium karbonat, 2-10% berat magnesium karbonat. Setelah dilakukan uji pada
garam meja ini didapatkan kesimpulan bahwa garam tersebut bermanfaat dalam
metabolisme pengaturan cairan darah, pengaturan tekanan osmotik dan
kesetimbangan asam basa. Hal ini membuktikan bahwa penambahan kalium pada
garam konsumsi dapat menurunkan tekanan darah tinggi
Derrien (2004) telah membuat garam meja dari bahan dan komposisi yang
terdiri dari 40-50% berat kalium klorida, 15-25% berat natrium klorida, 15-25%
berat garam kalsium, 8-15% berat garam magnesium. Penemuan ini dikhususkan
untuk diet dalam bentuk garam rendah natrium yang berguna sebagai suplemen
pada tekanan darah tinggi ringan atau sedang. Sementara untuk penderita tekanan

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
1
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

darah tinggi berat masih perlu mengkonsumsi garam dengan kandungan natrium
lebih sedikit.
Rood (1982). Membuat “Low-Natrium Salt Substitute”, yaitu garam
dengan komposisi yang terdiri dari 40-50% berat natrium klorida, 25-35% berat
kalium klorida, 15-25% berat garam dengan menggunakan metode kering. Karena
sifat garam yang relatif kering dan berukuran kristal maka pencampuran dapat
dilakukan dengan metode kering. Setiyono, (2018) telah melakukan penelitian
yakni membuat garam sehat menggunakan metode kering dengan cara
mencampurkan dua bahan, yaitu Kalium klorida dan Natrium klorida dengan
variable perbandingan massa NaCl dan KCl, serta variabel ukuran partikel. Hasil
dari penelitian tersebut didapatkan garam rendah natrium yang belum sesuai
dengan standar BSN, yaitu didapatkan hasil maksimum kadar NaCl 54,4087% dan
kadar KCl 40,3263% dengan perbandingan massa NaCl dan KCl sebesar 1:3,
serta ukuran partikel 40 mesh.

Garam sehat dapat dibuat dengan menggunakan dua metode, yakni metode
kering dan metode basah. Metode kering dilakukan dengan cara mencampurkan
kristal NaCl dan kristal KCl sesuai komposisi yang diinginkan kemudian
dicampurkan pada alat pencampur sehingga didapatkan kristal garam sehat.
Sementara pada metode basah, NaCl dan KCl dilarutkan terlebih dahulu dengan
pelarut berupa air lalu dicampurkan pada fase liquid-liquid. Kemudian air
diuapkan dengan evaporator sampai larutan pekat dikristalkan sehingga
didapatkan kristal garam sehat.

Pada rencana penelitian ini akan dibuat garam rendah Natrium dengan
penambahan Kalium Klorida sebagai bahan campuran. Kadar Natrium dalam
garam nantinya akan menurun dengan penambahaan kalium klorida sesuai
ketentuan BSN dari kadar garam diet dan diharapkan dapat menurunkan tekanan
darah tinggi stage 2. Pembuatan garam sehat akan diproses dengan menggunakan
metode basah dengan harapan didapat hasil pencampuran yang yang sesuai
dengan standar BSN yakni 60% NaCl dan 40% KCl.. Hasil dari penelitian akan di
Analisa komposisi bahannya dengan metode AAS (Atomic Absorption

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
2
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

Spectroscopy), Titrimetri, Stokiometri, dan untuk memeriksa bentuk morfologi


dari hasil produk menggunakan analisa SEM (Scaning Electron Microscope).

I.2 Tujuan Penelitian


Untuk memproduksi garam sehat yang memiliki kadar natrium rendah dengan
menggunakan metode basah.

I.3 Manfaat Penelitian


Penelitian ini diharapkan dapat memberikan referensi bagi peneliti
selanjutnya atau pelaku industri untuk mendapatkan teknologi pembuatan garam
sehat rendah natrium, serta pemanfaatan garam sehat rendah natrium agar dapat
menggantikan penggunaan garam dapur konvensial untuk penderita hipertensi.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
3
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
II.1. Garam
Secara fisik, garam adalah benda padatan berwarna putih berbentuk kristal
yang merupakan kumpulan senyawa dengan bagian terbesar natrium klorida
(>80%) serta senyawa lainnya seperti magnesium klorida, magnesium sulfat,
kalsium klorida, dan lain-lain. Garam mempunyai sifat / karakteristik higroskopis
yang berarti mudah menyerap air, bulk density (tingkat kepadatan) sebesar 0,8 -
0,9 dan titik lebur pada tingkat suhu 801 oC. Garam natrium klorida untuk
keperluan masak dan biasanya diperkaya dengan unsur iodin (dengan
menambahkan 5 g NaI per kg NaCl) yang merupakan padatan kristal berwarna
putih, berasa asin, tidak higroskopis dan apabila mengandung MgCl2 menjadi
berasa agak pahit dan higroskopis. Digunakan terutama sebagai bumbu penting
untuk makanan, sebagai bumbu penting untuk makanan, bahan baku pembuatan
logam Na dan NaOH (bahan untuk pembuatan keramik, kaca, dan pupuk), sebagai
zat pengawet.
II.1.1 Garam Konsumsi
Garam konsumsi digunakan untuk memasak dan keperluan rumah tangga.
Garam konsumsi memiliki NaCl minimal 94% dan harus memenuhi persyaratan
kualitas garam konsumsi. Standar untuk garam konsumsi sudah dapat dipenuhi
oleh petani lokal Indonesia (Suryani, 2013). Berikut ini merupakan Standar yang
diberlakukan di Indonesia menurut Badan Standardisasi Nasional.
Tabel II.1 Syarat Mutu Garam Konsumsi Beryodium

No. Jenis Uji Satuan Persyaratan


1 Kadar air (H2O) (b/b) % Maks. 7
Kadar NaCl (Natrium Klorida)
2 dihitung dari jumlah klorida % Min. 94
(Cl-) (b/b) adbk
Bagian yang tidak larut dalam
3 % Maks. 0.5
air (b/b) adbk

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
4
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

Yodium dihitung sebagai


4 mg/kg Min. 30
kalium iodat (KIO3)
5 Cemaran logam:
5.1 Kadmium (Cd) mg/kg Maks. 0.5
5.2 Timbal (Pb) mg/kg Maks. 10.0
5.3 Raksa (Hg) mg/kg Maks. 0.1
6 Cemaran Arsen (As) mg/kg Maks. 0.1

CATATAN 1. b/b adalah bobot/bobot


CATATAN 2. adbk adalah atas dasar bahan kering
(BSN, 2010)
II.1.2 Garam Industri
Garam industri yaitu jenis garam dengan kadar NaCl sebesar 97% dengan
kandungan impurities (sulfat, magnesium, dan kalsium serta ketoran lainnya)
yang sangat kecil. Kegunaan garam industri antara lain untuk industri
perminyakan, pembuatan soda dan chlor, penyamakan kulit dan pharmaceutical
salt.

II.1.3 Garam Pengawetan


Jenis garam ini biasanya ditambahkan pada proses pengolahan pangan
tertentu. Penambahan garam tersebut bertujuan untuk mendapatkan kondisi
tertentu yang memungkinkan enzim atau mikroorganisme yang tahan garam
(halotoleran) bereaksi menghasilkan produk makanan dengan karateristik tertentu.
Kadar garam yang tinggi menyebabkan mikroorganisme yang tidak tahan
terhadap garam akan mati. Kondisi selektif ini memungkinkan mikroorganisme
yang tahan garam dapat tumbuh. Pada kondisi tertentu penambahan garam
berfungsi mengawetkan karena kadar garam yang tinggi menghasilkan tekanan
osmotic yang tinggi dan aktifitas air rendah. Kondisi ekstrim ini menyebabkan
kebanyakan mikroorganisme tidak dapat hidup. Pengolahan dengan garam
biasanya merupakan kombinasi dengan pengolahan yang lain seperti fermentasi
dan enzimatis, contoh pengolahn pangan dengan garam adalah pengolahan acar
(pickle), pembuatan kecap ikan, pembuatan daging kering, dan pembuatan keju.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
5
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

II.1.4 Garam Dapur


Garam dapur/laut dibuat melalui penguapan air laut, dengan proses
sederhana, dan meninggalkan sejumlah mineral dan elemen lainnya (tergantung
sumber air). Jumlah mineral yang tidak signifikan menambah cita rasa dan warna
pada garam laut. Sehingga, tekstur garam laut di pasaran lebih bervariai. Beberapa
diantaranya lebih kasar, namun ada juga yang lebih halus. Garam jenis ini
mengandung ± 0,0016% yodium.
II.1.5 Garam Meja
Berbeda dengan garam laut, garam meja ditambang dari cadangan garam
dibawah tanah. Proses pembuatan garam meja lebih berat untuk menghilangkan
mineral dan biasanya mengandung aditif untuk mencegah penggumpalan.
Kebanyakan dari garam meja dipasaran telah ditambahkan yodium, nutrisi penting
yang terjadi secara alami dalam jumlah kecil dalam garam laut. Garam ini bebas
yodium, Mg, Ca dan K2. (Mohi, 2014)

II.2 Dampak Penggunaan Garam Konsumsi


II.2.1 Dampak Positif
Natrium membantu otot dan saraf bekerja sebagaimana mestinya dengan
cara membantu kontraksi otot dan transmisi impuls saraf. Selain itu, natrium juga
membantu mengatur tekanan dan volume darah. Mengkonsumsi natrium dalam
jumlah yang sesuai dapat membantu mengatur keseimbangan cairan di dalam
tubuh anda dan menjaga pH darah.
II.2.2 Dampak Negatif
Mengkonsumsi terlalu banyak natrium (garam) di dalam menu makanan
dapat menyebabkan berbagai efek samping berbahaya dan berat. Misalnya saat
ginjal (berfungsi untuk menjaga keseimbangan kadar natrium) tidak dapat
mengeluarkan natrium dari dalam tubuh, maka natrium akan mulai menumpuk di
dalam darah.
Terlalu banyak natrium di dalam darah dapat menyebabkan tekanan darah
tinggi serta penumpukkan cairan di dalam tubuh orang-orang yang menderita
gagal jantung kongestif, sirosis hati, atau penyakit ginjal. Berbagai keadaan ini
menyebabkan ginjal semakin sulit menjaga keseimbangan kadar natrium. Terlalu

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
6
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

banyak garam menyebabkan air tertahan di dalam tubuh sehingga terjadi


peningkatkan volume darah dan menyebabkan jantung harus bekerja lebih keras
untuk mengalirkan darah, yang meningkatkan tekanan pada pembuluh darah.
Tekanan darah tinggi dapat menyebabkan terjadinya penyakit jantung, gagal
jantung, atau stroke. (Dokter.id, 2017)
II.2.2.1 Hipertensi
Definisi Hipertensi atau tekanan darah tinggi adalah peningkatan tekanan
darah sistolik lebih dari 140 mmHg dan tekanan darah diastolik lebih dari 90
mmHg pada dua kali pengukuran dengan selang waktu lima menit dalam keadaan
cukup istirahat/tenang. Peningkatan tekanan darah yang berlangsung dalam jangka
waktu lama (persisten) dapat menimbulkan kerusakan pada ginjal (gagal ginjal),
jantung (penyakit jantung koroner) dan otak (menyebabkan stroke) bila tidak
dideteksi secara dini dan mendapat pengobatan yang memadai. Banyak pasien
hipertensi dengan tekanan darah tidak terkontrol dan jumlahnya terus meningkat.
Tabel II.2 Klasifikasi Hipertensi

Klasifikasi Tekanan Tekanan Darah Sistol Tekanan Darah Diastol


Darah (mmHg) (mmHg)
Normal <120 <80
Prehipertensi 120-139 80-89
Hipertensi (Stage 1) 140-159 90-99
Hipertensi (Stage 2) 160 atau >160 100 atau >100
(Depkes, 2014)

II.3 Natrium Klorida


Natrium klorida adalah senyawa ionik yang terdiri dari ion Na dan ion Cl
yang bergabung membentuk NaCl dengan perbandingan 1 : 1. Natrium klorida
memiliki massa molar 58,5 g/mol. NaCl padat berbentuk kristal berwarna putih
dengan struktur, setiap ion Na+ dikelilingi oleh enam ion Cl- dalam geometri
oktahedral. Natrium klorida adalah garam yang utama menyebabkan air laut terasa
asin dan juga terdapat pada cairan ekstraseluler dibanyak organisme multi-sel
seperti manusia (Vernandez, 2017).

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
7
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

II.4 Kalium Klorida


Senyawa kimia kalium klorida (KCl) adalah garam logam halida terdiri
dari kalium dan klorida. Memiliki ciri tidak berbau, memiliki penampilan kristal
putih atau tak berwarna, densitas 1,987 g/cm3, serta memiliki berat molekul 74,54
gr/mol dengan kadar kalium 52,4% dan klorida 47,6%. Padatan mudah larut
dalam air dan larutan yang memiliki rasa asin (Rudi, 2010).

II.5 Fungsi Natrium Klorida dan Kalium Klorida dalam Tubuh


Ion natrium adalah kation utama dalam cairan ekstraselular tubuh yang
mempunyai fungsi menjaga keseimbangan cairan dan asam basa tubuh, serta
berperan dalam transmisi saraf dan kontraksi otot. Sebagai kation utama dalam
cairan ekstraseluler, natrium mengatur tekanan osmosis yang menjaga cairan tidak
keluar dari darah dan masuk ke dalam sel-sel. Secara normal tubuh dapat menjaga
keseimbangan antara natrium di luar sel dan kalium di dalam sel. Melalui
mekanisme keseimbangan, tubuh berusaha agar cairan di dalam tubuh setiap
waktu berada dalam jumlah yang tetap/konstan. Sebanyak 60-70% natrium berada
di dalam cairan tubuh ekstraseluler dan intraseluler dengan perbandingan 28:1,
dan sekitar 30-40% berada didalam tulang.
Dalam menjalankan peranannya tersebut Natrium berhubungan dengan
Kalium dan Klorida di dalam tubuh. Ion Na dan Cl merupakan elektrolit utama
cairan ekstraseluler dan ion kalium pada cairan intraseluler dalam tubuh. Natrium
dan Kalium bersama-sama berfungsi dalam menjaga keseimbangan air dan
elektrolit (asam-basa) di dalam sel maupun cairan di dalam cairan ekstraseluler
termasuk plasma darah.
Konsumsi natrium yang berlebih menyebabkan konsentrasi natrium
didalam cairan ekstraseluler meningkat. Untuk menormalkannya, cairan
intraseluler ditarik keluar, sehingga volume cairan ekstraseluler meningkat.
Meningkatnya volume cairan ekstraseluler tersebut menyebabkan meningkatnya
volume darah. Disamping itu, konsumsi garam dalam jumlah yang tinggi dapat
mengecilkan diameter arteri, sehingga jantung harus memompa lebih keras untuk
mendorong volume darah yang meningkat melalui ruang yang semakin sempit
dan akibatnya terjadi hipertensi.
Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik
Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
8
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

Konsumsi kalium dalam jumlah yang tinggi dapat melindungi individu


dari hipertensi. Asupan kalium yang meningkat akan menurunkan tekanan darah
sistolik dan diastolik. Cara kerja kalium adalah kebalikan dari natrium. Konsumsi
kalium yang banyak akan meningkatkan konsentrasinya didalam cairan
interaseluler, sehingga cenderung menarik cairan dari bagian ekstraseluler dan
menurunkan tekanan darah. Oleh karena itu perbandingan antara natrium dan
kalium harus 1:1 untuk mencegah terjadinya hipertensi. (Astawan, 2016)

II.6 Struktur Kristal NaCl dan KCl


Kristal merupakan susunan atom-atom yang teratur dalam ruang tiga
dimensi. Keteraturan susunan tersebut terjadi karena kondisi geometris yang harus
memenuhi adanya ikatan atom yang berarah dan susunan yang rapat. Walaupun
tidak mudah untuk menyatakan bagaimana atom tersusun dalam padatan, namun
ada hal-hal yang diharapkan menjadi faktor penting yang menentukan
terbentuknya polihedra koordinasi susunan atom-atom. Secara ideal, susunan
polihedra koordinasi paling stabil adalah yang memungkinkan terjadinya energi
per satuan volume yang minimum. Keadaan tersebut dicapai jika:

1. kenetralan listrik terpenuhi,


2. ikatan kovalen yang diskrit dan terarah terpenuhi,
3. gaya tolak ion-ion menjadi minimal,
4. susunan atom serapat mungkin.
II.6.1 Kristal Logam
Kisi kristal logam terdiri atas atom logam yang terikat dengan ikatan
logam. Elektron valensi dalam atom logam mudah dikeluarkan (karena energi
ionisasinya yang kecil) menghasilkan kation. Bila dua atom logam saling
mendekat, orbital atom terluarnya akan tumpang tindih membentuk orbital
molekul. Bila atom ketiga mendekati kedua atom tersebut, interaksi antar
orbitalnya terjadi dan orbital molekul baru terbentuk. Jadi, sejumlah besar orbital
molekul akan terbentuk oleh sejumlah besar atom logam, dan orbital molekul
yang dihasilkan akan tersebar di tiga dimensi.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
9
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

II.6.2 Kristal Ionik


Kristal ionik semacam natrium khlorida (NaCl) dibentuk oleh gaya tarik
antara ion bermuatan positif dan negatif. Kristal ionik biasanya memiliki titik
leleh tinggi dan hantaran listrik yang rendah. Namun, dalam larutan atau dalam
lelehannya, kristal ionik terdisosiasi menjadi ion-ion yang memiliki hantaran
listrik. Biasanya diasumsikan bahwa terbentuk ikatan antara kation dan anion.
Susunan ion dalam kristal ion yang paling stabil adalah susunan dengan jumlah
kontak antara partikel bermuatan berlawanan terbesar, atau dengan kata lain,
bilangan koordinasinya terbesar. Namun, ukuran kation berbeda dengan ukuran
anion, dan akibatnya, ada kecenderungan anion yang lebih besar akan tersusun
terjejal, dan kation yang lebih kecil akan berada di celah antar anion.
II.6.2.1 Kristal NaCl
Keelektronegatifan atom Na dan Cl dalam skala Pauling adalah 0,93 dan
3,16. Perbedaan keelektronegatifan kedua atom adalah 2,23. Jadi senyawa NaCl
adalah senyawa ionik yang terdiri dari ion Na+ dan ion Cl–. Kisi kristal NaCl
adalah kubus berpusat muka (Face Centered Cubic) seperti pada gambar.

Gambar II.1 Kisi kristal NaCl, kubus berpusat muka (Face Centered Cubic).
Warna putih adalah ion Na+ (ukurannya lebih kecil) dan warna hijau
Cl– (ukurannya lebih besar)
Ion-ion Na+ dan Cl– dengan bola-bola dan dihubungkan dengan garis-
garis. Garis-garis yang menghubungkan bola-bola tersebut bukan lambang dari
ikatan kovalen karena ikatan antara ion-ion yang ada merupakan ikatan ionik.
Garis-garis tersebut digambarkan untuk memudahkan dalam mengindentifikasi
bentuk dari kisi kristal senyawa ionik dan geometri yang terbentuk oleh suatu ion
Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik
Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
10
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

dengan ion-ion yang muatannya berlawanan yang ada disekitarnya pada jarak
yang sama.
Susunan kubus berpusat muka ditunjukan dengan adanya ion-ion Cl– pada
pojok-pojok dan dipusat muka kubus atau adanya ion-ion Na+ yang terdapat pada
pojok dan dipusat muka kubus. Jadi kristal ionik NaCl dapat dianggap terdiri dari
kisi kubus berpusat muka yang terdiri dari ion-ion Na + dan kisi kubus berpusat
muka dari ion-ion Cl- yang saling menembus.
Dalam kristal ionik, banyaknya anion yang mengelilingi kation dengan
jarak yang sama merupakan bilangan koordinasi dari kation, sebaliknya
banyakannya kation yang mengelilingi anion dengan jarak yang sama merupakan
bilangan koordinasi dari anion. (Seran, 2011)
II.6.2.2 Kristal KCl
KCl merupakan kristal ionik. Kalium klorida memiliki struktur kristal
kubik berpusat muka, juga memiliki vitreous kristal warna, dengan struktur kristal
yang memotong mudah dalam tiga arah. (Dadalikapiuhan, 2011)
II.6.3 Kristal Molekular
Kristal dengan molekul terikat oleh gaya antarmolekul semacam gaya van
der Waals disebut dengan kristal molekul. Kristal yang didiskusikan selama ini
tersusun atas suatu jenis ikatan kimia antara atom atau ion. Namun, kristal dapat
terbentuk, tanpa bantuan ikatan, tetapi dengan interaksi lemah antar molekulnya.
Bahkan gas mulia mengkristal pada temperatur sangat rendah.
II.6.4 Kristal Kovalen
Banyak kristal memiliki struktur mirip molekul-raksasa atau mirip
polimer. Dalam kristal seperti ini semua atom penyusunnya (tidak harus satu
jenis) secara berulang saling terikat dengan ikatan kovelen sedemikian sehingga
gugusan yang dihasilkan nampak dengan mata telanjang. (Mas’udah, 2011)

II.7 Garam Sehat


Banyak penelitian telah menunjukkan, lebih banyak hubungan rasio Na / K
yang ditandai dengan tekanan darah daripada hanya ion Na atau K saja.
Tampaknya, untuk melakukan diet garam lebih efektif ketika persediaan garam
mineral dalam tubuh berbeda-beda dan berubah secara bersamaan (Derrien,2004).
Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik
Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
11
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

Diketahui bahwa organ jantung dan ginjal jika dikaitkan dengan endema,
hipertensi, arteriosklerosis, komplikasi kehamilan dan epilepsi, maka perlu
dilakukan diet garam meja untuk menghindari kerusakan organ yang lebih lanjut.
Penyebab garam meja dikatakan dapat merusak yakni kandungan natriumnya
yang berupa ion, namun banyak pasien penyakit jantung dan ginjal tetap terus
menggunakan garam meja meskipun sudah tidak disarankan. Sebenarnya, garam
bukanlah penyebab dari meningkatnya tekanan darah. Namun, garam merupakan
gabungan dari senyawa natrium (Na) dan klorida (Cl). Kandungan natrium di
dalam garam itulah yang menyebabkan hipertensi (Setiyono, 2018). Garam sehat
adalah garam yang memiliki kadar natrium rendah dengan kadar maksimum
natrium 60% berat dan kadar kalium maksimum 40% berat. (BSN,2016). studi
epidemiologi menunjukkan hubungan antara diet makanan dengan ion K dan
efeknya pada tekanan darah tinggi. Manfaat penambahan kalium secara simultan
dengan penurunan pasokan natrium khususnya untuk penurunan tekanan darah
telah ditunjukkan dengan jelas pada meta-analisis yang diterbitkan di JAMA:
1997; 277: 1624-1632 dan berkaitan dengan 33 penelitian melaporkan bahwa
penambahan dengan kalium pada garam meja menyebabkan pengurangan 3,11
mmHg untuk tekanan sistolik dan 1,97 mmHg untuk tekanan diastolik.
(Derrien,2004).
Tabel II.3 Syarat Mutu Garam Diet

No Kriteria Uji Satuan Persyaratan

1 Kadar air fraksi massa, % maks. 0,5

2 Bagian yang tidak larut dalam air fraksi massa, % maks. 0,5

3 Natrium klorida (NaCl), adbk fraksi massa, % maks. 60

4 Kalium klorida (KCl), adbk fraksi massa, % maks. 40

5 Kadar iodium sebagai KIO3 mg/kg min. 30

6 Cemaran logam

6.1 Timbal (Pb) mg/kg maks. 10,0

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
12
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

6.2 Kadmium (Cd) mg/kg maks. 0,5

6.3 Raksa (Hg) mg/kg maks. 0,1

6.4 Arsen (As) mg/kg maks. 0,1

CATATAN 1. fraksi massa adalah bobot/bobot

CATATAN 2. adbk adalah atas dasar bahan kering


(BSN,2016).

II.8 Rekristalisasi
Rekristalisasi adalah teknik pemurnian suatu zat padat dari campuran atau
pengotornya yang dilakukan dengan cara mengkristalkan kembali zat tersebut
setelah dilarutkan dalam pelarut (solven) yang sesuai atau cocok. (Rositawati, dkk
2013). Rekristalisasi pada prinsipnya adalah pelautan kristal kedalam solven yang
sesuai dan kemudian dikristalkan kembali. (Pinalia, 2011). Ada beberapa syarat
agar suatu pelarut dapat digunakan dalam proses kristalisasi yaitu memberikan
perbedaan daya larut yang cukup besar antara zat yang dimurnikan dengan zat
pengotor, tidak meninggalkan zat pengotor pada kristal, dan mudah dipisahkan
dari kristalnya. Dalam kasus pemurnian garam dengan teknik rekristaliasi pelarut
yang digunakan adalah air. (Rositawati, dkk 2013).
Dalam rekristalisasi, ada tujuh langkah yang dilakukan yaitu memilih
pelarut, melarutkan zat terlarut, menghilangkan zat terlarut, menghilangkan warna
larutan, memindahkan zat padat, mengkristalkan larutan, mengumpulkan dan
mencuci kristal biasanya dengan filtrasi, mengeringkan produk/hasil. (Pinalia,
2011). Prinsip dasar dari rekristalisasi adalah perbedaan kelarutan antara zat yang
akan direkristalisasi dengan kelarutan zat pencampurannya. Larutan yang
terbentuk dipisahkan satu sama lain, kemudian larutan zat yang diinginkan
dikristalkan dengan cara menjenuhkannya (mencapai kondisi supersaturasi atau
larutan lewat jenuh). Secara teoritis ada 4 metode untuk menciptakan keadaan
supersaturasi yaitu dengan menguapkan solven, mengubah tempertur, reaksi
kimia, dan mengubah komposisi solven. (Rositawati, dkk 2013).

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
13
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

II.9 Metode-Metode Kristalisasi


1. Evaporation Crystallization (EC)
Kristalisasi dengan pemanasan (EC) adalah kristalisasi yang terjadi
melalui proses pemanasan. Zat pelarut akan terpisah dari zat terlarut melalui
perlakuan dengan pemanasan. Zat terlarut akan terpisah dari larutan dengan
membentuk kristal padat. Pada suhu tertentu, zat pelarut pada larutan jenuh dapat
menguap dengan bantuan energi panas yang diberikan dari luar. Melalui
penguapan zat pelarut secara bertahap, maka larutan akan mencapai kondisi jenuh.
Penguapan yang terjadi pada larutan secara terus-menerus akan menyebabkan
terbentuknya kristal zat terlarut dari larutan jenuhnya. Contoh kristalisasi melalui
pemanasan adalah pembentukan garam melalui proses pemanasan matahari secara
alami.
2. Cooling Crystallization (CC)
Kristalisasi dengan pendinginan (CC) adalah kristalisasi yang terjadi
melalui proses pendinginan. Kristalisasi ini dilakukan untuk larutan yang
memiliki nilai kelarutan yang sangat dipengaruhi oleh temperatur. Nilai
kelarutannya akan bertambah jika terjadi penambahan temperatur. Pembentukan
kristal pada proses ini terjadi melalui proses pendinginan untuk mendapatkan
kondisi jenuh. Contoh penerapan proses ini adalah pendinginan limbah industri
yang mengandung salinitas tinggi untuk mendapatkan kristal amonium sulfat.
3. Reaction Crystallization (RC)
Kristalisasi reaksi adalah proses pemisahan yang dapat terjadi melalui
reaksi antara gas dan larutan atau antara larutan dan larutan. Kristalisasi ini
merupakan salah satu metoda yang dapat menghasilkan produk dengan nilai
kemurninian tinggi. Kristalisasi reaksi dapat digunakan untuk recovery ion-ion
anorganik dan menghilangkan logam berat. Proses kristalisasi reaksi
membutuhkan bahan kimia untuk menghasilkan kristal.
Aplikasi kristalisasi reaksi kimia telah dilakukan untuk mendapatkan
kristal CaSO4 melalui reaksi antara limbah tambak garam dan industri soda
amonium. limbah tambak garam digunakan sebagai sumber Na2SO4 dan limbah
industri soda sebagai sumber CaCl2 dan NaCl. Melalui kristalisasi reaksi kimia
Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik
Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
14
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

limbah tersebut akan dihasilkan presipitasi CaSO 4 dan CaCO3. Kristalisasi ini
terjadi melalui proses sebagai berikut.
Na2SO4 + CaCl2  CaSO4 + 2NaCl
Na2CO3 + CaCl2  CaCO3 + 2NaCl
Na2SO4 + Ca(OH)2  CaSO4 + 2NaOH
Na2CO3 + Ca(OH)2  CaCO3 + 2NaOH
Kristalisasi reaksi terjadi juga telah dilakukan untuk mendapatkan kristal
struvite dalam mengolah dan recovery NH4+ dan PO43- dari air limbah peternakan.
Kristalisasi reaksi dapat menghasilkan kristal dalam bentuk sulfide atau karbonat.
Kristalisasi reaksi pada air limbah mengandung Zn dan Cu dapat menghasilkan
ZnS dan CuS. Proses ini dapat terjadi melalui penambahan Na 2S dan NaHS pada
air limbah. Kristalisasi dalam bentuk karbonat dapat dilakukan melalui
penambahan Na2CO3 pada air limbah tang mengandung Pb sehingga terbentuk
kristal PbCO3.
4. Drowning-out Crystallization (DC)
Kristalisasi menggunakan metoda DC adalah kristalisasi akibat adanya
penambahan zat dari luar untuk mencapai pemisahan dalam bentuk kristal. Zat
yang ditambahkan untuk pembentukan kristal dapat berupa gas, cair , dan padat.
Zat penambah ini seiring disebut sebagai antisolvent, pengencer, presipitan,
salting-out agent atau watering-out agent. Setelah penambahan zat tersebut,
kelarutan senyawa tertentu akan menurun secara signifikan dan terbentuk kristal
dari larutan.
5. Membrane Distillation Crystallization (MD)
Kristalisasi menggunakan metode MD merupakan proses hybrid membran
distilasi dan kristalisasi. MD adalah proses pemisahan menggunakan driving force
berupa termal yang terintegrasi pada teknologi membran dan distilasi. Prinsip
pada MD adalah pemisahan dengan memanfaatkan pemisahan uap air dengan air
terkonsentrasi melalui pori-pori membran hidrofobik, namun menghambat
penetrasi air, sehingga terjadi pemisahan dari larutan terkonsentras. (Apriani,
2018)

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
15
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

II.10 Kelarutan
Kelarutan secara kuantitatif didefinisikan sebagai
konsentrasi zat terlarut dalam larutan jenuh pada temperatur
tertentu. Secara kualitatif didefinisikan sebagai interaksi spontan
dari dua atau lebih zat untuk membentuk dispersi molekuler
homogen. Suatu larutan tidak jenuh atau hampir jenuh adalah
larutan yang mengandung zat terlarut dalam konsentrasi di
bawah konsentrasi yang dibutuhkan untuk penjenuhan yang
sempurna pada temperatur tertentu. Larutan jenuh adalah suatu
larutan dimana zat terlarut berada dalam keadaan setimbang
dengan fase padat. Sedangkan larutan lewat jenuh adalah suatu
larutan yang mengandung zat terlarut dalam konsentrasi lebih
banyak dari yang seharusnya pada temperatur tertentu terdapat
juga zat terlarut yang tidak larut. Pada NaCl memiliki kelarutan
35,9 gr/100mL air (25oC), dan pada KCl memiliki kelarutan 35,7
gr/100mL air (25oC).
II.10.1 Faktor yang Mempengaruhi Kelarutan
1. Interaksi solut dan solven
Pada kondisi tertentu, zat mempunyai kelarutan tertentu pula. Kemampuan
berinteraksi antara solut dan solven sangat tergantung pada sifat solut maupun
sifat solven, yang dipengaruhi efek kimia, elektrik maupun struktur.
2. Suhu
Perubahan kelarutan suatu zat terlarut karena pengaruh suhu erat
hubungannya dengan panas kelarutan dari zat tersebut. Panas kelarutan
didefinisikan sebagai banyaknya panas yang dibebaskan atau diperlukan
apabila satu mol zat terlarut dilarutkan dalam suatu pelarut untuk
menghasilkan suatu larutan jenuh. Semakin tinggi suhu maka kelarutan akan
meningkat, sebaliknya semakin rendah suhu maka kelarutan semakin rendah.
3. Tekanan
Pada umumnya, tekanan mempunyai efek sangat kecil terhadap kelarutan zat
cair atau zat padat dalam pelarut zat cair, karena diperlukan tekanan yang
besar untuk merubah kelarutan. (Widyanigsih, 2009)

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
16
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

II.11 Mixing
Mixing adalah sebuah proses untuk mencampurkan dua bahan atau lebih
untuk mengurangi ketidakhomogenan, umumnya di proses di dalam bejana
dengan pengaduk yang digerakkan secara mekanis.
II.11.1 Pencampuran Liquid-Liquid
Di semua perangkat pencampur cairan, diperlukan memiliki dua elemen.
Pertama, harus ada umpan curah atau konvektif keseluruhan sehingga tidak ada
daerah stagnan di dalam perangkat. Kedua, harus ada daerah pencampuran
intensif atau geser tinggi yang mampu memberikan pengurangan inhomogeneities
atau peningkatan laju proses yang diperlukan oleh beban. Kedua elemen ini
membutuhkan energi untuk mempertahankannya. Proporsi energi yang mengalir
ke masing-masing tergantung pada aplikasi tertentu dan, apa pun distribusinya,
energi mekanik akhirnya hilang sebagai panas.
II.11.2 Faktor-faktor Yang Mempengaruhi Mixing
1. Kelarutan
Semakin besar kelarutan bahan-bahan yang akan dicampurkan pada
pencampuran, maka akan semakin baik pencampurannya. Pada saat pelarutan
terjadi, terjadi pula difusi. Laju difusi dipercepat oleh adanya aliran.
2. Suhu
Pada saat terjadi pencampuran, dapat terjadi transfer panas dan reaksi
kimia, dalam beberapa kasus, suhu yang terbentuk akibat transfer panas maupun
reaksi kimia dapat mengontrol mekanisme pencampuran.
3. Waktu
Banyak keadaan dimana terjadi kelebihan mixing yang mengakibatkan
terbuangnya energy dan juga tidak produktif. Pencampuran yang baik adalah
pencampuran yang dilakukan relative sebentar. Contohnya pencampuran yang
menggunakan lebih banyak energy atau waktu mungkin dapat merusak
komponen. (Harnby, N. 1992)

II.12 Landasan Teori


Telah dilakukan studi literatur dari beberapa penelitian dan berdasarkan
teori-teori yang ada bahwa kalium dapat bekerja secara efektif utuk menurukan
Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik
Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
17
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

tekanan darah yang diakibatkan karena kelebihan natrium. Mekanisme KCl dalam
menurunkan hipertensi adalah kalium yang berada di intraseluler yang bersifat
higroskopis mudah menarik dan berikatan dengan air dari ekstraseluler yang
sebelumnya diserap oleh natrium, sehingga meningkatkan kadar air dalam darah.
Komposisi garam sehat yang dianjurkan sebesar 60% NaCl dan 40% KCl
Garam memiliki sifat yang relatif kering dan berukuran kristal, maka
pembuatan garam rendah natrium dapat dilakukan dengan dua metode, yakni
metode kering dengan cara menghaluskan bahan hingga didapatkan ukuran yang
seragam dan sesuai. Kemudian semua bahan tersebut dicampur dalam keadaan
kering. Kedua dengan menggunakan metode basah yang di mana bahan-bahan
dilarutkan dalam air, dan kemudian kadar air dikurangkan dengan menggunakan
proses penguapan. Kristalisasi merupakan kelanjutan dari proses evaporasi atau
penguapan. Larutan pekat dari hasil evaporasi secara perlahan-lahan didinginkan,
sehingga padatan memisah dari larutan pekat membentuk kristal. (Setiyono,
2018). Serangkaian proses diatas disebut dengan proses rekristalisasi.
Pada proses rekristalisasi yang dijalankan, akan dilakukan dengan
Evaporation Crystallization. Tahapan-tahapan berupa pelarutan kristal garam
NaCl dan KCl masing-masing dengan solven berupa air, kemudian kedua larutan
dicampurkan dan diaduk. Setelah itu larutan campuran dikristalkan dengan cara
dipanaskan hingga terbentuk kristal-kristal garam.
II.12.1 Evaporasi
Penguapan atau evaporasi merupakan proses yang melibatkan pindah
panas dan pindah massa secara simultan. Dalam proses ini sebagian air akan
diuapkan sehingga diperoleh suatu produk yang kental (konsentrat). Proses pindah
panas dan pindah massa yang efektif akan meningkatkan kecepatan penguapan.
Penguapan terjadi apabila suhu suatu bahan sama atau lebih tinggi dari titik didih
cairan. (Joharman, 2006).

II.12.1.1 Faktor yang Mempengaruhi Evaporasi


1. Energi evaporasi

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
18
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

Laju evaporasi sangat tergantung pada masukan energi yang diterima.


Semakin besar jumlah energi yang diterima, maka akan semakin banyak molekul
air yang diuapkan.
2. Kelembapan udara
Laju evaporasi dipengaruhi oleh kelembaban udara di atasnya. Laju
evaporasi akan semakin terpacu jika udara diatasnya kering (kelembaban rendah),
sebaliknya akan terhambat jika kelembaban udaranya tinggi. Lakita (1994)
3. Temperatur
Temperatur atau suhu udara pada permukaan evaporasi sangat
berpengaruh terhadap evaporasi. Semakin tinggi suhu semakin besar kemampuan
udara untuk menyerap uap air. Selain itu semakin tinggi suhu, energi kinetik
molekul air meningkat sehingga molekul air semakin banyak yang berpindah ke
lapis udara di atasnya dalam bentuk uap air. Ward (1967)
Menurut Joharman (2006), Untuk produk makanan yang senstitif terhadap
suhu tinggi, titik didih cairan atau pelarut harus diturunkan lebih rendah dari titik
didih pada kondisi normal. Menurunkan titik didih pelarut atau cairan dilakukan
dengan cara menurunkan tekanan di atas permukaan cairan menjadi lebih rendah
dari tekanan atmosfir atau disebut vakum. Selain itu waktu kontak antara larutan
dengan panas singkat atau lama akan menentukan tingkat kerusakan akibat panas.

II.13 Hipotesa
Dalam pembuatan garam sehat rendah natrium maka garam konsumsi
perlu ditambahkan kalium klorida. Perbandingan antara kalium klorida dengan
natrium klorida yang tepat diharapkan dapat menghasilkan garam sehat rendah
natrium yang sesuai untuk penderita hipertensi. Semakin tinggi suhu operasi,
maka akan mempercepat penguapan air ke udara. Selain itu juga harus diimbangi
dengan waktu yang tepat agar tidak merusak proses pengkristalan.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
19
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

BAB III
METODE PENELITIAN

III.1 Bahan yang digunakan


Dalam penelitian ini, bahan baku yang digunakan yakni garam konsumsi
beryodium yang merupakan garam ber-SNI dan kalium klorida yang berfungsi
sebagai bahan substitusi pada garam, dan air sebagai media pelarut.

III.2 Rangkaian alat yang digunakan

III.3 Peubah

III.3.1 Peubah yang ditetapkan


1. Kecepatan pengadukan : 100 rpm
2. Volume pencampuran : 100 ml

III.3.2 Peubah yang dijalankan


1. Suhu : 40oC, 70 oC, 100oC
2. Perbandingan massa (NaCl : KCl) : 1:3 ; 1:2 ; 1:1 ; 2:1 ; 3:1

III.4 Prosedur penelitian


Prosedur penelitian yang akan dilaksanakan adalah sebagai berikut:
1. Mempersiapkan bahan yang digunakan berupa garam konsumsi, kalium
klorida, dan air.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
20
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

2. Melarutkan garam konsumsi dengan air dan kalium klorida dengan air.

3. Kemudian mencampurkan kedua bahan dalam beaker glass sesuai dengan


peubah yang dijalankan, yaitu 1:3 ; 1:2 ; 1:1 ; 2:1 ; 3:1 , serta kecepatan
pengadukan dan waktu pengadukan sesuai peubah yang ditetapkan.

4. Lalu dievaporasi sesuai dengan suhu yang dijalankan, yaitu 40oC, 70oC,
100oC hingga terbentuk Kristal.

5. Menganalisa kadar natrium klorida dan kalium klorida yang terkandung


dalam campuran.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
21
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

III.5 Diagram alir

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
22
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

III.6 Analisa hasil penelitian


1. Analisa kadar KCl
Penetapan kalium terlarut secara flame photometer atau spektofotometer
serapan atom (AAS).
a. Pereaksi
 Larutan standar kalium 1 mg K/mL
Larutkan 1,907 g KCl atau 2,228 g K2SO4, (yang sebelumnya
dipanaskan pada suhu 110oC) dengan air suling dan encerkan hingga 1
liter, buat deret standar sesuai kebutuhan dari larutan standar kalium 1
mgK/mL.
 Larutan supresor
Timbang 12,5 g CaCO3 dalam gelas piala, basahi dengan air suling,
larutkan pelan-pelan dengan 105 mL HCl, didihkan, dinginkan dan
encerkan dengan air suling hingga 1 liter.
b. Preparasi larutan contoh
 Timbang dengan teliti 5 g contoh yang siap, masukkan dalam gelas
piala 300 mL, tambahkan 10 mL HCl, 100 mL air suling dan didihkan
kira-kira 5 menit;
 Dinginkan, pindahkan secara kuantitatif ke dalam labu ukur 250 mL
atau 500 mL kemudian encerkan dengan air suling sampai tanda tera
daring dengan kertas saring whatman 41.
c. Prosedur
 Preparasi larutan contoh sesuai kebutuhan dan masukkan ke dalam
labu ukur 100 mL.
 Tambahkan 1-10 mL larutan supresor, encerkan dengan air suling
sampai tanda tera dan homogenkan.
 Ukur konsentrasi kalium dengan flame photometer atau
spektrofotometer serapan atom pada panjang gelombang 766,5 nm.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
23
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

d. Perhitungan

Konversi %K2O menjadi %K

Dengan :
C = adalah konsentrasi kalium, mg/L
P = faktor pengenceran
K = faktor koreksi kadar air (100/100-KA)
1,2046 = faktor konversi K2O terhadap K
W = berat contoh, mg

2. Analisa kadar NaCl


Senyawa klorida dalam contoh uji air dapat dititrasi dengan larutan perak
nitrat dalam suasana netral atau sedikit basa (pH 7 sampai dengan pH 10),
menggunakan larutan indikator kalium kromat. Perak klorida diendapkan
secara kuantitatif sebelum terjadinya titik akhir titrasi, yang ditandai dengan
mulai terbentuknya endapan perak kromat yang berwarna merah kecoklatan.
Kemudian setelah diketahui kadar klorida, dapat dihitung menggunakan
Stokiometri untuk mengetahui kadar NaCl.
a. Cara kerja :
 Larutkan 0,25 g garam rendah natrium dengan 25 mL aquadest
 Ambil 3 mL larutan garam rendah natrium, tuangkan ke dalam
erlenmeyer 250 mL, tambahkan 3 tetes larutan K 2CrO4 5% sebagai
indikator.
 Titrasi dengan larutan standar AgNO3 0,04N sampai terbentuk endapan
warna merah kecoklatan.
 Catat kebutuhan volume AgNO3 yang terpakai untuk membentuk
endapan warna merah kecoklatan.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
24
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

 Percobaan diulang 3 kali.


b. Perhitungan

Perhitungan kadar Cl-

FP = faktor pengenceran (Vsampel/Vsampel yang diuji)


Perhitungan kadar NaCl dengan Stokiometri
(terlampir)

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
25
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

Pada penelitian produksi garam sehat rendah natrium dengan metode


basah, pertama-tama kami melakukan uji terhadap bahan baku kalium klorida dan
garam ber-SNI dengan hasil sebagai berikut :

IV.1 Hasil Analisa bahan baku

Tabel IV.1.1 Hasil Analisa Kalium Klorida

Parameter Uji Satuan Hasil Uji

Kalium Klorida % 63,03

Sumber : Balai Riset dan Standarisasi Industri Surabaya (2019)

Tabel IV.1.2 Hasil Analisa Garam ber-SNI

Parameter Uji Satuan Hasil Uji

Natrium Klorida % 95,20


Sumber : Balai Riset dan Standarisasi Industri Surabaya (2019)

IV.2 Hasil analisa NaCl dan KCl

Tabel IV.2.1 Hasil analisa kadar NaCl dan KCl pada suhu 40oC

No. Perbandingan massa bahan ( NaCl : KCl ) NaCl (%) KCl (%)

1 (1:3) 5,3222 93.2733

2 (1:2) 28.7570 70,3363

3 (1:1) 53,4230 46,1600

4 (2:1) 72,4184 26,2355

5 (3:1) 79,6940 20,2677

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
26
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

Tabel IV.2.2 Hasil analisa kadar NaCl dan KCl pada suhu 70oC

No. Perbandingan massa bahan ( NaCl : KCl ) NaCl (%) KCl (%)

1 (1:3) 24,5309 75,0648

2 (1:2) 67,5122 31,5128

3 (1:1) 55,6819 44,2724

4 (2:1) 70,2027 29,7247

5 (3:1) 85,2579 13,1700

Tabel IV.2.3 Hasil analisa kadar NaCl dan KCl pada suhu 100oC

No. Perbandingan massa bahan ( NaCl : KCl ) NaCl (%) KCl (%)

1 (1:3) 23,0156 76,6664

2 (1:2) 31,8286 67,7433

3 (1:1) 50,3046 44,2724

4 (2:1) 67,2447 29,1908

5 (3:1) 75,2785 20,2677

(a) (b)

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
27
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

(c)
Gambar IV.1 (a) Hasil SEM garam rendah natrium menggunakan pemanasan
40oC; (b) Hasil SEM garam rendah natrium menggunakan pemanasan
70oC; (c) Hasil SEM garam rendah natrium menggunakan pemanasan
100oC.
Karakterisasi SEM pada garam sehat rendah natrium dilakukan pada
perbesaran 500×, Hasil dari analisa SEM menunjukkan adanya kristal-kristal
kubus bermuka pusat, dengan permukaan kristal yang tidak rata. Kristal kubus ini
berdasarkan literatur diidentifikasikan sebagai garam NaCl dan garam KCl yang
memiliki struktur kristal kubus berpusat muka. Permukaan kubus kristal yang
tidak rata diidentifikasikan sebagai zat-zat pengotor yang menempel pada kristal
saat proses pembesaran bibit kristal terjadi. Pada suhu pemanasan 40oC memiliki
ukuran kristal 27,6-87,2 μm; pada suhu pemanasan 70oC memiliki ukuran kristal
30,8-87 μm; pada suhu pemanasan 100oC memiliki ukuran kristal 35,8-68,8 μm.
Hal ini menunjukan bahwa morfologi garam sehat rendah natrium telah sesuai
dengan literatur yang ada. Perbedaan suhu kristalisasi tidak terlalu berpengaruh
terhadap besaran kristal garam sehat karena pada tiap-tiap suhu memiliki ukuran
kristal pada range yang hampir sama walau menurut literatur, kristalisasi akan
semakin cepat jika suhu kristalisasi semakin tinggi yang kemungkinan akan
mempengaruhi ukuran dari kristal-kristal yang akan terbentuk.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
28
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

Gambar IV.2 Grafik hubungan antara perbandingan massa bahan 1:3 , 1:2 , 1:1,
2:1, 3:1 pada pemanasan suhu 40oC terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran.

Pada suhu pemanasan 40oC didapatkan hasil analisa kadar NaCl yang
mengalami kenaikan yang sesuai dengan perbandingan massa bahan yakni 1:3,
1:2, 1:1, 2:1, 3:1 berturut-turut sebesar 5,3222%; 28,7570%; 53,4230%;
72,4184%; dan 79,6940%. Hal ini telah sesuai dengan hipotesa maupun literature
yaitu semakin besar perbandingan massa bahan NaCl maka semakin besar pula
kadar yang didapatkan dari hasil pencampuran basah. Sedangkan pada hasil
analisa kadar KCl mengalami penurunan yang sesuai dengan perbandingan massa
bahan yakni 1:3 , 1:2 , 1:1, 2:1, 3:1 berturut-turut sebesar 93,2733%; 70,3363%;
46,1600%; 26,2355%; dan 20,2677%. Hal ini telah sesuai dengan hipotesa
maupun literature yaitu semakin kecil perbandingan massa bahan KCl maka
semakin kecil pula kadar yang didapatkan dari hasil pencampuran basah.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
29
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

Gambar IV.3 Grafik hubungan antara perbandingan massa bahan 1:3 , 1:2 , 1:1,
2:1, 3:1 pada pemanasan suhu 70oC terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran.

Pada suhu pemanasan 70oC didapatkan hasil analisa kadar NaCl yang
mengalami kenaikan yang tidak sesuai dengan perbandingan massa bahan yakni
1:3, 1:2, 1:1, 2:1, 3:1 berturut-turut sebesar 24,5309%; 67,1522%; 55,6819%;
70,2027%; dan 85,2579%. Kenaikan yang tidak sesuai terjadi pada perbandingan
massa bahan 1:1. Hal ini tidak sesuai dengan hipotesa maupun literature yaitu
semakin besar perbandingan massa bahan NaCl maka semakin besar pula kadar
yang didapatkan dari hasil pencampuran basah. Sedangkan pada hasil analisa
kadar KCl mengalami penurunan yang sesuai dengan perbandingan massa bahan
yakni 1:3 , 1:2 , 1:1, 2:1, 3:1 berturut-turut sebesar 75,0648%; 31,5128%;
44,2724%; 29,7247%; dan 13,1700%. Kenaikan yang tidak sesuai terjadi pada
perbandingan massa bahan 1:1. Hal ini tidak sesuai dengan hipotesa maupun
literature yaitu semakin kecil perbandingan massa bahan KCl maka semakin kecil
pula kadar yang didapatkan dari hasil pencampuran basah. Kedua hal tersebut
dapat dipengaruh oleh beberapa faktor yang memepengaruhi salah satunya
ketidakhomogennya proses pencampuran.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
30
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

Gambar IV.4 Grafik hubungan antara perbandingan massa bahan 1:3 , 1:2 , 1:1,
2:1, 3:1 pada pemanasan suhu 70oC terhadap kadar NaCl dan KCl yang
dihasilkan setelah proses pencampuran.

Pada suhu pemanasan 100oC didapatkan hasil analisa kadar NaCl yang
mengalami kenaikan yang sesuai dengan perbandingan massa bahan yakni 1:3,
1:2, 1:1, 2:1, 3:1 berturut-turut sebesar 23,0156%; 31,8286%; 50,3046%;
67,2447%; dan 75,2785%. Hal ini telah sesuai dengan hipotesa maupun literature
yaitu semakin besar perbandingan massa bahan NaCl maka semakin besar pula
kadar yang didapatkan dari hasil pencampuran basah. Sedangkan pada hasil
analisa kadar KCl mengalami penurunan yang sesuai dengan perbandingan massa
bahan yakni 1:3 , 1:2 , 1:1, 2:1, 3:1 berturut-turut sebesar 76,6664%; 67,7433%;
47,8188%; 29,1908%; dan 20,2677%. Hal ini telah sesuai dengan hipotesa
maupun literature yaitu semakin kecil perbandingan massa bahan KCl maka
semakin kecil pula kadar yang didapatkan dari hasil pencampuran basah.

Berdasarkan literatur, suhu kristalisasi akan mempengaruhi lama waktu


kristalisasi. Semakin rendah suhu kristalisasi, maka waktu kristalilasi akan
semakin lama. Jika waktu kristaliasi semakin lama maka waktu pengadukan akan
semakin lama. Dari ketiga grafik yang ada, Suhu kristalisasi tidak berpengaruh
besar pada perbandingan kadar garam sehat. Hal ini ditunjukkan pada ketiga
Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik
Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
31
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

grafik yang memiliki perbandingan kadar yang hampir sama pada perbandingan
massa yang sama tiap perbedaan suhu. Berdasarkan pada nilai kelektro
negatifannya, klorida memiliki nilai 3,16 natrium memiliki nilai 0,93 dan kalium
0,82. Menurut literatur, semakim kecil nilai elektronegatifannya, maka akan
semakin mudah bagi atom untuk melepas electron, sehingga klorida akan
cenderung lebih cepat untuk berikatan dengan kalium daripada dengan natrium.

Pada ketiga grafik menunjukkan hasil perbandingan kadar massa bahannya


sudah sesuai dengan perbandingan massa pencampuran yang ditentukan yakni
1:3, 1:2, 1:1, 2:1, dan 3:1. Jika dibandingkan dengan peneliti terdahulu yang
menggunakan metode pencampuran kering perbandingan kadar massa yang
dihasilkan mengalami kenaikan dan penurunan kadar yang tidak sesuai dengan
perbandingan massa pencampurannya (Setiyono, 2018). Hasil analisa kadar garam
diet tersebut belum memenuhi standar SNI garam diet yakni kadar NaCl sebesar
60% dan kadar KCl sebesar 40%. Namun pada perbandingan massa bahan 1:1
dengan suhu pemanasan 70oC di dapatkan hasil yang paling mendekati SNI garam
diet, yakni sebesar kadar NaCl sebesar 55,6819% dan kadar KCl sebesar
44,2724%.

Gambar IV.5 Grafik Pengembangan suhu 40oC


Dengan mengembangkan grafik suhu 40oC, ditarik garis-garis bantu dari
kadar NaCl 60% dan KCl 40%, kemudian garis bantu ditarik ke arah

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
32
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

perbandingan massa, sehingga diperoleh perbandingan massa NaCl:KCl sebesar


1,3:1. Perbandingan ini diharapkan dapat menghasilkan NaCl 60% dan KCl 40%.
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

V.1 Kesimpulan
1. Hasil penelitian ini yang paling mendekati SNI Garam Diet 2016 yakni pada
suhu pemanasan 70oC dengan perbandingan massa 1:1 dihasilkan kadar NaCl
sebesar 55,6819% dan kadar KCl sebesar 44,2724%.
2. Kadar KCl sangat berpengaruh terhadap penurunan kadar NaCl, semakin
tinggi kemurnian kadar KCl yang ditambahkan dalam NaCl maka hasil yang
didapatkan akan sesuai dengan perbandingan massa bahan.
3. Pada suhu pemanasan 40oC memiliki ukuran kristal 27,6-87,2 μm; pada suhu
pemanasan 70oC memiliki ukuran kristal 30,8-87 μm; pada suhu pemanasan
100oC memiliki ukuran kristal 35,8-68,8 μm.

V.2 Saran
1. Peneliti selanjutnya dapat menambahkan bahan pensubstitusi lain yang dapat
bermanfaat bagi tubuh manusia.
2. Peneliti selanjutnya diharapkan memerhatikan faktor-faktor lain yang dapat
mempengaruhi pembesaran kristal seperti menambahkan bibit kristal pada
proses kristalisasi
3. Peneliti selanjutnya sebaiknya lebih memperhatikan dalam pemilihan kadar
bahan baku khususnya untuk KCl, karena semakin kecil kadar pengotor pada
KCl maka kadar yang akan didapat pada pencapuran akan lebih akurat.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
33
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

DAFTAR PUSTAKA

Astawan. 2016. “Chapter II Penelitian“. (http://repository.usu.ac.id/bitstream/


handle/123456789/22921/Ch?sequence=4). Diakses pada tanggal 16 Januari
2019 pukul 19.55 WIB.
BSN. 2010. “Garam Konsumsi Beryodium-BPOM”. (http://registrasipangan.pom.
go.id / assets / uploads / files / referensi / 2ee62 – sni – 3556 – 2010 –
garam-konsumsi-beryodium.pdf). Diakses pada tanggal 25 Januari 2019
pukul 20.30 WIB.
BSN. 2016. “Garam Diet”. Jakarta : Badan Standarisasi Nasional.
Dadalikapiuhan, 2011. “Kalium Klorida Senyawa Kimia (KCl)”.
(http://dadalikapiuhanngebloguy.blogspot.com/2011/02/kalium-klorida-seny
awa-kimia-kcl.html). Diakses pada tanggal 8 Januari 2019 pukul 00.31WIB.
Depkes. 2014. “InfoDATIN Pusat Data dan Informasi Kementrian Kesehatan RI
Hipertensi”. (http://www.depkes.go.id/resources/download/pusdatin/ infoda
tin/ infodatin- hipertensi.pdf). Diakses pada tanggal 1 Februari 2019 pukul
18.35 WIB.
Derrien, Marcel dan Anne-Marie Fontvieille. 2004. “Dietetic composition in the
form of a salt substitute for table salt”. (https://patents.google.
com/patent /US20040224076). Diakses pada tanggal 12 Februari 2019
pukul 22.00 WIB.
Dokter.id. 2017. “Pengaruh Garam Bagi Kesehatan”. (https://www.dokter.id/
berita/pengaruh-garam-bagi-kesehatan-anda). Diakses pada tanggal 15
Januari 2019 pukul 19.15 WIB.
Joharman, Tomando. 2006. “Studi Pengaruh Suhu dan Lama Evaporasi Pada
Proses Pemekatan Gelatin”. Fakultas Teknologi Pertanian : Institut Pertanian
Bogor.
Krotkiewski, M., Adam R. dan Wladyslaw B. 1988. “Table salt enriched in
bioelements”. (https://encrypted.google.com/ patents/ EP02915 78 A?cl=fi).
Diakses pada tanggal 10 Januari 2019 pukul 18.10 WIB.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
34
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

Kusumaningtyas, Shela. 2018. “Kadar Garam yang Aman Dikonsumsi Penderita


Hipertensi”. (https://sains.kompas.com/read/2018/02/23/190500123/berapa-
kadar-garam-yang-aman-dikonsumsi-pasien-hipertensi). Diakses pada
tanggal 10 Januari 2019 pukul 18.50 WIB.
Lakitan, Benyamin. 1994. “Dasar-Dasar Klimatologi”. Raja Grafindo Persada :
Jakarta.
Mas’udah. 2011. Struktur dan Bentuk Kristal. (http://masudahkusuma.blogspot.
com/2011/10/struktur-dan-bentuk-kristal.html). Diakses pada tanggal 8
Januari 2019. pukul 21.00 WIB.
Mohi, RA. 2014. “Chapter II Pengertian Garam”. (http://eprints.ung.ac.id/973/6/
2012-2-54243-631410065-bab2-18012013023120.pdf). Diakses pada
tanggal 15 Januari 2019 pukul 18.45 WIB.
N. Harnby, Edwards M. F. , and A. W. Nienow, 1992. “Mixing in the process
industries 2nd ed”. Butterworth‐Hinemann: Oxford.
Pinalia, Anita. 2011. “Penentuan Metode Rekristalisasi Yang Tepat Untuk
Meningkatkan Kemurnian Kristal Amonium Perklorat (AP)”. Penelitian
Bidang Propelan Pusat Teknologi Roket : Lapan.
Rood, R.P. dan Sarko M. Tilkian. 1982. “Low-sodium salt substitute”. (https://
patents.google.com/patent/US4473595). Diakses pada tanggal 2 Februari
2019 pukul 20.00 WIB.
Rositawati, A. L, dkk. 2013. “Rekristalisasi Garam Rakyat Dari Daerah Demak
Untuk Mencapai SNI Garam Industri”. Jurnal Teknologi Kimia dan
Industri : Universitas Diponegoro.
Seran, Emel. 2011. “Struktur Kristal Beberapa Senyawa Inonik”.
(https://wanibesak.wordpress.com/2011/06/02/struktur-kristal-beberapa-sen
yawa-ionik/). Diakses pada tanggal 20 Januari 2019 pukul 16.20 WIB.
Setiyono, Triaji. 2018. “Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Dengan
Pencampuran Metode Kering”. Surabaya : Universitas Pembangunan
“Veteran” Jawa Timur.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
35
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

Suryani, Iman. 2013. “Chapter II Pengertian Garam”. (http://repository.usu.ac.id/


bitstream/handle/123456789/50112/Chapter
%20II.pdf;jsessionid=F297AE70DCF18BB384103CEBCDD05F74?
Sequence = 4). Diakses pada tanggal 13 Februari 2019 pukul 22.15 WIB.
Vernandes, Andrian. 2017. “Natrium Klorida (NaCl)”. (https://www.avkimia.
com/2017/04/natrium-klorida-nacl.html). Diakses pada tanggal 15 Januari
2019 pukul 19.55 WIB.
Ward, R.C. 1967. “Principles of Hydrology. 403 p., figs., tables”. New York:
McGraw-Hill Publishing Co. Ltd.
Widyanigsih, Linda. 2009. “Pengaruh Penambahan Kosolven Propilen Glikol
Terhadap Kelarutan Asam Mefenamat”. Fakultas Farmasi: Universitas
Muhammadiyah Surakarta.

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
36
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

LAMPIRAN

Lampiran A : Appendix
Sampel yang digunakan perbandingan massa (1:1) dengan suhu pemanasan 70oC
%K hasil analisa AAS = 23,22%
1. Perhitungan perbandingan massa pencampuran bahan
Kelarutan NaCl = 35,9 gr/100ml air (25oC)
Kelarutan KCl = 35,7 gr/100ml air (25oC)

Perbandingan massa pencampuran NaCl : KCl = 1:1

2. Perhitungan Kadar Cl

3. Perhitungan Kadar KCl

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
37
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

Dengan stokiometri mol Cl mengikat K = mol KCl = mol K

4. Perhitungan kadar NaCl

Dengan stokiometri mol NaCl = mol Cl mengikat Na

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
38
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

Lampiran B : Gambar Penelitian

Proses pencampuran larutan NaCl Hasil pencampuran larutan NaCl


dan larutan KCl sesuai dan KCl yang dipanaskan,
perbandingan massa dengan suhu sehingga terbentuk slurry yang
pemanasan yang telah ditentukan. kemudian dioven untuk
mengurangi kadar air

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Hasil pengovenan untuk
Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
mengurangi kadar air yang
39
masih terkandung
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

Lampiran C : Hasil dari laboratorium


1. Hasil Titrasi :
a. Suhu pemanasan 40oC
Perbandingan massa bahan : 1:3
No v titran v sampel
1 9.8 3
2 10.4 3
3 10 3
total 30.2 9
Perbandingan massa bahan : 1:2
no v titran v sampel
1 10.9 3
2 11 3
3 10.4 3
total 32.3 9

Perbandingan massa bahan : 1:1


no v titran v sampel
1 11.5 3
2 11.3 3
3 11.7 3
total 34.5 9

Perbandingan massa bahan : 2:1


no v titran v sampel
1 11.9 3
2 11.3 3
3 12.6 3
total 35.8 9

Perbandingan massa bahan : 3:1


no v titran v sampel
1 11.4 3
2 12 3
3 13 3
total 36.4 9

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
40
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

b. Suhu Pemanasan 70oC


Perbandingan massa bahan : 1:3
no v titran v sampel
1 11 3
2 10.2 3
3 10.9 3
total 32.1 9

Perbandingan massa bahan : 1:2


no v titran v sampel
1 11.1 3
2 10.6 3
3 10.7 3
total 32.4 9

Perbandingan massa bahan : 1:1


no v titran v sampel
1 11.9 3
2 11.8 3
3 11.1 3
total 34.8 9

Perbandingan massa bahan : 2:1


no v titran v sampel
1 11.9 3
2 12 3
3 12.1 3
total 36 9

Perbandingan massa bahan : 3:1


no v titran v sampel
1 12.2 3
2 12.4 3
3 12.2 3
total 36.8 9

c. Suhu Pemanasan 100oC


Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik
Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
41
Laporan Hasil Penelitian
“Produksi Garam Sehat Rendah Natrium Menggunakan Metode
Basah”

Perbandingan massa bahan : 1:3


no v titran v sampel
1 11.5 3
2 10.5 3
3 10 3
total 32 9

Perbandingan massa bahan : 1:2


no v titran v sampel
1 10.8 3
2 11.2 3
3 10.7 3
total 32.7 9

Perbandingan massa bahan : 1:1


no v titran v sampel
1 11.9 3
2 11.7 3
3 10.2 3
total 33.8 9

Perbandingan massa bahan : 2:1


no v titran v sampel
1 11.2 3
2 12 3
3 11.5 3
total 34.7 9

Perbandingan massa bahan : 3:1


no v titran v sampel
1 11.4 3
2 11.2 3
3 12.5 3
total 35.1 9

Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik


Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
42

Anda mungkin juga menyukai