Form No.

: CH/CHS01/15
Issue : Original

DOCUMENT NO. : CHS/IK/2-15-CHDOC

ISSUE : Original INSTRUKSI KERJA

DATE : 16-02-2015

PAGE : 1 of 5

Subject: CONVEYOR 5

1. SUBYEK

Conveyor 5 adalah :Proses transfer/supply batubara dari conveyor 4A/B ke coal crusher
untuk proses penghancuran secara mekanis,sebelum masuk ke coal bunker.

2. DESKRIPSI SYSTEM
2.1. Conveyor 5 ada 2 jalur yaitu Conveyor 5A dan 5B).
2.2. Conv. 5A interlock dengan Conveyor 4A, berikut vibrating feeder 4A.
Conv. 5 B interlock dengan Conveyor 4B, berikut vibrating feeder 4B.
2.1. Diatas Belt conveyor 5 A/B dipasang Magnetic separator yang berfungsi untuk
menangkap besi/ metal yang terbawa batubara agar tidak ikut masuk ke coal Bunker.
2.2. Motor, Gear box yang di hubungkan dengan Drive pulley sebagai penggerak utama
Belt conveyor.
2.3. Di lengkapi Thruster break untuk mengerem Belt conveyor saat stop agar tidak terjadi
putaran balik.
2.4. Di lengkapi pula Dush colector untuk menghisap debu pada ducting skirtboard saat
supply.
2.5. Di Conveyor 5 di pasang pula Flow detector yang fungsinya untuk mengetahui ada
tidaknya beban di atas Belt saat supply.
2.6. Di pasang pula Sepray water untuk menyiram batubara kondisi kering saat suppley.
2.7. Di conveyor 5 di lengkapi pula CCTV untuk monitor conveyor dan area.

3. TINDAKAN KESELAMATAN

3.1. Hindarkan kebocoran pada semua chute ducting.

3.2. Spray water harus berfungsi dengan baik.

3.3. Rubber skirtboard harus terpasang dengan baik.

3.4. Ducting harus bersih dari akumulasi batubara yang menempel di chute ducting.

APPROVED BY: PREPARED BY:

Signature / Position Signature / Position

 Form No. : CH/CHS01/15
Issue : Original

DOCUMENT NO. : CHS/IK/2-15-CHDOC

ISSUE : Original INSTRUKSI KERJA

DATE : 16-02-2015

PAGE : 2 of 5

Subject: CONVEYOR 5

3.5. CCTV harus berfungsi setiap saat.

3.6. Pastikan tidak ada peralatan/sisa pelumas yang berceceran di area conveyor.

3.7. Operator wajib memakai perlengkapan safety ( Masker, helmet, Sepatu dan pakaian
kerja ).
4. PERALATAN PENDUKUNG
4.1. Sekop, tongkat panjang untuk cleaning/membersihkan chute ducting dan area.
4.2. Kunci tools untuk perbaikan di area conveyor,
4.3. Slang hydrant untuk cleaning area Conveyor.
4.4. Hoist Crane untuk kerja maintenance.

5. INSTRUKSI RUTIN / TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB.

5.1. Pemeriksaan sebelum belt conveyor beroperasi/start.

5.1.1. Periksa kelenturan Belt conveyor tidak terlalu kencang/kendor.

5.1.2. Periksa dan pastikan tidak ada personel maupun peralatan yang berada di area
conveyor setelah ada perbaikan.

5.1.3. Periksa kabel power motor kuat dan tidak terbuka isolasinya/aman.

5.1.4. Periksa Belt conveyor dan sambungannya tidak sobek/mengelupas serta

periksa atas /dalam belt tidak ada benda lain yang dapat mengganggu opersi.

5.1.5. Periksa counter weigh di sesuaikan dengan ketegangan belt conveyor.

5.1.6. Periksa posisi Belt conveyor tidak miring / menyentuh Deviation switch.

5.1.7. Periksa cord switch dan deviation switch normal semua.

5.1.8. Periksa semua roll roll harus bisa berputar dengan lancar.

5.1.9. Periksa semua system pelumas aman dan tidak bocor.

APPROVED BY: PREPARED BY:

Signature / Position Signature / Position

 Form No. : CH/CHS01/15
Issue : Original

DOCUMENT NO. : CHS/IK/2-15-CHDOC

ISSUE : Original INSTRUKSI KERJA

DATE : 16-02-2015

PAGE : 3 of 5

Subject: CONVEYOR 5

5.1.10. Periksa semua baut baut motor,gearbox,coupling dan drive pulley aman.

5.1.11. Periksa kondisi Chute ducting tidak ada akumulasi batu bara yang menempel.

5.1.12. Periksa spray water dan Dush colector posisi normal / siap operasi.

5.1.13. Periksa dan test magnetic separator harus berfungsi normal.

5.1.14. Alat bantu kerja stand by di tempat.

5.1.15. Operator lokal informasi ke control DCS, bahwa kondisi siap start.

5.1.16. Operator control DCS mempersiapkan/ aktifkan semua interlock switch dan
tunggu perintah Start dari Foreman.

5.2. Pemeriksaan Saat Belt Conveyor Beroperasi

5.2.1. Operator control DCS memperhatikan ampere meter untuk semua motor
conveyor serta mengawasi kondisi system conveyor melalui CCTV.
5.2.2. Pastikan tidak ada suara dan vibrasi yang tidak normal dari motor, bearing dan
gearbox.
5.2.3. Pastikan drive pulley, snub pulley dan tail pulley serta semua roller pada
conveyor bekerja dengan baik.
5.2.4. Pastikan belt conveyor tidak keluar dari jalur, slip atau sobek dan batubara tidak
tumpah.
5.2.5. Pastikan tidak ada kebocoran pada system pelumasan.
5.2.6. Pastikan tidak ada kebocoran pada chute ducting.
5.2.7. Pastikan magnetic separator berfungsi normal.
5.2.8. Perhatikan beban di conveyor jika ada benda/material lain yang terbawa oleh
batubara segera stop dan ambil dulu benda tersebut agar tidak mengganggu
jalannya operasi.

APPROVED BY: PREPARED BY:

Signature / Position Signature / Position

 Form No. : CH/CHS01/15
Issue : Original

DOCUMENT NO. : CHS/IK/2-15-CHDOC

ISSUE : Original INSTRUKSI KERJA

DATE : 16-02-2015

PAGE : 4 of 5

Subject: CONVEYOR 5

5.3. Pemeriksaan setelah Belt conveyor stop beroperasi.

5.3.1. Pastikan semua Belt conveyor sudah tidak ada beban di atas Beltnya.
5.3.2. Pastikan pula kondisi peralatan conveyor masih dalam kondisi normal.
5.3.3. Pastikan tidak ada bekas kebocoran pada system pelumasan.

5.3.4. Pastikan tidak ada bekas tumpahan batubara di area conveyor

5.4. Mesin abnormal.

5.4.1. Operator lokal memeriksa kondisi abnormal dan mengadakan perbaikan, bila

Kondisi terjadi abnormal ringan.

5.4.2. Operator lokal informasi ke foreman dan selanjutnya foreman membuat (WO)
ke pihak maintenance.

5.4.3. Foreman memberitahukan ke Shift supervisor, mengenai kondisi abnormal

yang ada

5.4.4. Foreman membuat laporan abnormal kondition dan ditanda tangani oleh shift
supervisor / Engineer.

5.4.5. Shift supervisor / engineer menyerahkan kepada kepala seksi

5.4.6. Kepala seksi memberikan opini untuk langkah-langkah selanjutnya bersamaan

dengan seksi terkait.

5.4.7. Laporan diserahkan ke Plant manager untuk diketahui dan diberikan saran-
saran.

6. TINDAKAN PENCEGAHAN.
6.1. Lubrication pada Gear box sesuai ukuran normal, dan apabila kurang harus di
tambah oli.
APPROVED BY: PREPARED BY:

Signature / Position Signature / Position

 Form No. : CH/CHS01/15
Issue : Original

DOCUMENT NO. : CHS/IK/2-15-CHDOC

ISSUE : Original INSTRUKSI KERJA

DATE : 16-02-2015

PAGE : 5 of 5

Subject: CONVEYOR 5

6.2. Roller’s pada As, harus bersih dan tidak macet (putaran lancar), jika macet putar
secara manual pakai tangan dan beri pelumas pada As roll tersebut.
6.3. Perhatikan posisi belt conveyor (center dengan drum pulley) jika posisi miring, segera
setting agar normal kembali.
6.4. Ducting harus bersih dari akumulasi batubara dan jika ada yang menempel segera
dibersihkan.
6.5. Tidak boleh ada peralatan maupun bekas tumahan pelumas yang berceceran di area
conveyor.
6.6. Rutin maintenance setiap satu bulan sekali.

APPROVED BY: PREPARED BY:

Signature / Position Signature / Position