LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN INDUSTRI

Judul

PENGGUNAAN DAN PEMELIHARAN FUSE CUT OUT ( FCO ) SEBAGAI

SISTEM PROTEKSI PADA JARINGAN DISTRIBUSI SALURAN UDARA
TEGANGAN MENENGAH ( 20 KV )
PT. PLN ULP MEDAN KOTA

Oleh

(Kardo Simanjuntak)
NIM: 5162331004)

Medan, 04 Februari 2019

Pembimbing Lapangan Dosen Pembimbing

Jadiman Arfedi H.ST Agus Junaidi, S.T.,M.T

NIP : 90141102Y NIP:

Ketua Jurusan
Pendidikan Teknik Elektro

Dr. Baharuddin. S.T., M.Pd

NIP. 196612311992031020

i
 KATA PENGANTAR

Puji serta syukur penulis panjatkan khadirat Tuhan Yang Maha Esa atas
berkat dan anugerahnya sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Praktek
Kerja Lapangan Industri (PKLI) dengan tepat waktu. Adapun PKLI ini dilakukan di
PLN ULP MEDAN KOTA di Jalan Listrik No.8 Medan pada tanggal 04 januari
2019 sampai dengan tanggal 04 Februari 2019. Adapun laporan ini disusun
berdasarkan pengalaman yang penulis peroleh selama melakukan PKLI, Penulis
membuat laporan ini sebagai syarat untuk lulus dalam mata kuliah PKLI di Program
Studi S1 Pendidikan Teknik Elektro Universitas Negeri Medan.

Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terimakasih atas bimbingan,

dorongan serta motivasi yang telah diberikan kepada penulis selama proses
penyelesaian laporan ini, penulis persembahkan itu kepada:

1. Dr. Baharuddin, ST, M.Pd selaku Ketua Jurusan Pendidikan Teknik

Elektro Universitas Negeri Medan.
2. Dr. Salman Bintang, M.Pd selaku Sekretaris Jurusan Pendidikan Teknik
Elektro
3. Agus Junaidi, S.T.,M.T selaku pembimbing PKLI yang telah meluangkan
waktu dan penuh kesabaran untuk membimbing penulis dalam
menyelesaikan laporan PKLI.
4. Pihak PLN ULP MEDAN KOTA Andi Arianto selaku Manejer PLN ULP
MEDAN KOTA yang memberikan kesediaan kepada penulis untuk
melakukan Praktek, serta yang mengarahkan dan membimbing penulis
selama Praktek tepatnya bapak Jadiman Arfedi H.ST
5. Pihak PLN ULP MEDAN KOTA selaku Supervisor Teknik dan seluruh
staff yang bersedia memberikan waktu, bimbingan, bahkan materi selama
Praktek di lapangan.
6. Orangtua penulis: Ayahanda H. Simanjuntak dan Ibunda N. Siahaan yang
selalu memberikan dukungan dan nasehatnya kepada penulis dengan
penuh semangat baik dari moril maupun doa.

ii
 7. Teman-teman satu perjuangan PKLI: M. Hanan Sazolly, Mangasi
Lumbansiantar, Ichan M Manurung dan M.Akbar Siddq.
8. Serta kepada teman-teman yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu
yang juga memberikan dukungan semangat disaat penulis mengerjakan
laporan PKLI ini
Penulis menyadari bahwa laporan ini masih belum sempurna. Untuk itu, penulis
mengharapkan saran dan kritik yang bersifat membangun demi kesempurnaan
laporan ini dimasa mendatang.

Akhir kata penulis berharap semoga Laporan Praktek Kerja Lapangan

Industri ini bermanfaat bagi penulis dan bagi para pembaca.

Medan, 04 Februari 2019

Penulis

(Kardo Simanjuntak)

iii
 ABSTRAK

Kardo Simanjuntak, NIM. 5162331004, Penggunaan Dan Pemeliharan Fuse Cut

Out ( Fco ) Sebagai Sistem Proteksi Pada Jaringan Distribusi Saluran Udara
Tegangan Menengah ( 20 kVA ) Pt. Pln Ulp Medan Kota. Praktek Kerja Lapangan
Industri (PKLI), Jurusan Pendidikan Teknik Elektro,Fakultas Teknik, Universitas
Negeri Medan,2019.
Fuse cut out (sekring) adalah suatu alat pengaman yang melindungi jaringan
terhadap arus beban lebih (over load current) yang mengalir melebihi dari batas
maksimum, yang disebabkan karena hubung singkat (short circuit) atau beban lebih
(over load). Ketika terjadi suatu gangguan maka pelebur akan melebur lalu memutus
dan fuse akan lepas dari pengait fuse cut out tersebut. Setelah terjadi peleburan
maka diperlukan pemeliharaan dalam arti pergantian, Pemeliharaan merupakan
suatu pekerjaan yang dimaksudkan untuk mendapatkan jaminan bahwa suatu sistem
/ peralatan akan berfungsi secara optimal, umur teknisnya meningkat dan aman bagi
personil maupun bagi masyarakat umum. Pemeliharaan jaringan distribusi
diperkirakan menempati kedudukan yang cukup tinggi, baik dilihat dari fungsinya
maupun anggaran biaya yang diperlukan. Keadaan ini dapat terjadi karena sistem
jaringan distribusi yang semakin padat dan berkembang. Oleh karena luas dan
kompleksnya keadaan jaringan dan tidak sedikitnya sistem jaringan dan peralatan
distribusi yang perlu dipelihara, pemeliharaan jaringan distribusi dapat
dikelompokkan dalam tiga macam pemeliharaan, yaitu Pemeliharaan rutin (
preventif maintenance ), Pemeliharaan korektif (korektif mainten,mance ) dan
Pemeliharaan darurat ( emergency maintenance ). Manuver jaringan merupakan
serangkaian kegiatan modifikasi terhadap operasi normal dari jaringan akibat
adanya gangguan atau pekerjaan pemeliharaan jaringan sehingga tetap tercapai
kondisi penyaluran yang maksimum.
Kata kunci : Penggunaan,Pemeliharaan fco,Sistem Proteksi,Jaringan Distribusi

iv
 Daftar Isi

LEMBAR PENGESAHAN ............................................................................................. i

KATA PENGANTAR..................................................................................................... ii
ABSTRAK ...................................................................................................................... iv
Daftar Isi .......................................................................................................................... v
Daftar Gambar .............................................................................................................. vii
Daftar Tabel ................................................................................................................. viii
BAB I PENDAHULUAN................................................................................................ 2
A. Gambaran Umum Proyek/Pekerjaan .................................................................... 2
1. Latar Belakang Pendirian Perusahaan .................. Error! Bookmark not defined.
2. Visi dan Misi PT Razza Prima Trafo ..................................................................... 4
3. Struktur Organisasi PT Razza Prima Trafo............................................................ 5
B. Batasan Masalah ................................................................................................... 6
C. Rumusan Masalah ................................................................................................. 6
D. Tujuan Praktek Kerja Lapangan Industri .............................................................. 6
E. Manfaat Praktek Kerja Lapangan Industri ............................................................ 6
BAB II LANDASAN TEORI ......................................................................................... 8
A. Sistem Distribusi ................................................................................................... 8
B. Gardu Portal ........................................................................................................ 11
1. Isolator ................................................................................................................. 11
2. Lightning Arrester (LA) ....................................................................................... 13
2.1 Jenis-Jenis Lighning Arrester ............................................................................ 14
2.1.1 Lightning Arrester Jenis Thyrite ..................................................................... 14
2.1.2 Lightning Arrester Jenis Katub (Valve).......................................................... 15
2.1.3 Lightning Arrester Jenis Expulsion................................................................. 16
3. Fuse Cut Out (FCO) ............................................................................................. 17
4. Transformator Distribusi ...................................................................................... 20
5. Papan Hubung Bagi Tegangan Rendah (PHB-TR).............................................. 22
6. Tiang .................................................................................................................... 25
7. Kabel .................................................................................................................... 27
8. Pembumian (Grounding) ..................................................................................... 28
C. Pemeliharaan ....................................................................................................... 29

v
 1. Pengertian Pemeliharaan ...................................................................................... 29
2. Tujuan Pemeliharaan............................................................................................ 29
3. Macam-macam Pemeliharaan metodenya ........................................................... 31
D. Pemeliharan ........................................................................................................ 32
1. Jenis Pemeliharaan ............................................................................................... 33
2. Prosedur pelaksanaan pemeliharaan .................................................................... 33
BAB III TEKNIK PELAKSANAAN .......................................................................... 35
A. Gardu Portal ........................................................................................................ 35
B. Komponen-komponen Gardu Portal ................................................................... 36
C. Fuse Cut Out (FCO) ............................................................................................ 36
D. Prosedur Pemeliharaa Fuse Cut Out PLN ULP Medan Kota ............................. 40
BAB IV PENUTUP ...................................................................................................... 43
A .Kesimpulan ........................................................................................................... 43
B. Saran ...................................................................................................................... 41
Daftar Pustaka .............................................................................................................. 45
Daftar Lampiran ........................................................................................................... 46

vi
 Daftar Gambar

Gambar 1. 1 struktur organisasi PT.PLN ULP Medan Kota..................................... 4

Gambar 2. 1 Skema sederhana Sistem Tenaga Listrik.............................................. 8
Gambar 2. 2 Penampakan dan diagram segaris Gardu portal ................................... 10
Gambar 2. 3 Isolator jenis Polimer............................................................................ 11
Gambar 2. 4 Ligning Arrester................................................................................... 13
Gambar 2. 5 Lightning Arrester Jenis Thyrite........................................................... 14
Gambar 2. 6 Lightning Arrester Jenis Katub (Valve) ............................................... 15
Gambar 2. 7 FCO jenis polimer dan bagian-bagiannya............................................. 18
Gambar 2. 8 Fuse Cut Out ........................................................................................ 20
Gambar 2. 9 Prinsip dasar kerja transformator.......................................................... 21
Gambar 2. 10 Konstruksi tranformator..................................................................... 22
Gambar 2. 11 Konstruksi Kotak PHB-TR................................................................ 22
Gambar 2. 12 Tiang Beton 9 meter........................................................................... 26
Gambar 2.13 Kabel NA2XSEBY............................................................................. 27
Gambar 3. 1 Gardu PortalKIM PLN Rayon Medan Labuhan………………..….... 35
Gambar 3. 2 Komponen-komponen Gardu Portal..................................................... 36
Gambar 3. 3 Memasang Fuse Link............................................................................ 37
Gambar 3. 4 Lighting Arrester Selesai di pasang………………………………...... 38
Gambar 3. 5 a) FCO keramik usang b) FCO polimer baru...................................... 40

vii
 Daftar Tabel

Tabel 2. 1 Ukuran Dan Jarak Antar Tiang Menurut Peraturan AVE D210 .................... 26
Tabel 2. 2 Penandaan Kode Pengenal Kabel ................................................................... 27
Tabel 2. 3 Instalasi Pembumian Pada Gardu tiang .......................................................... 28

viii
 BAB I
PENDAHULUAN

A. Gambaran Umum Proyek/Pekerjaan

Seiring dengan perkembangan zaman hampir semua kalangan membutuhkan

listrik dalam melakukan aktifitas sehari-hari baik penggunaan daya listrik besar
seperti di industri-industri hingga penggunaan daya yang kecil seperti
kebutuhanrumah tangga. Seiring perkembangan teknologi semua kegiatan dilakukan
secara otomatis dan semua membutuhkan listrik dalam pengoperasiannya. Secara
perlahan manusia menjadi ketergantungan menggunakan listrik dalam melakukan
kegiatan sehari-hari tidak lepas dari yang namanya penggunaan listrik.

Fuse Cut Out merupakan peralatan proteksi yang bekerja apabila terjadi
gangguan arus lebih, dimana psoses kerjanya dengan meleburnya bagian dari
komponen fuse cut out tersebut yang telah dirancang khusus dan disesuaikan dengan
ukurannya, untuk membuka rangkaian dimana pelebur tersebut terpasang dan
memutuskan arus bila arus tersebut melebihi suatu nilai tertentu dalam waktu yang
cukup. Fuse cut out (sekring) adalah suatu alat pengaman yang melindungi jaringan
terhadap arus beban lebih (over load current) yang mengalir melebihi dari batas
maksimum, yang disebabkan karena hubung singkat (short circuit) atau beban lebih
(over load). Konstruksi dari fuse cut out ini jauh lebih sederhana bila dibandingkan
dengan pemutus beban (circuit breaker) yang terdapat di Gardu distribusi. Fuse cut
out ini hanya dapat memutuskan satu saluran kawat jaringan di dalam satu alat.
Apabila diperlukan pemutus saluran tiga fasa maka dibutuhkan fuse cut out sebanyak
tiga buah.

distribusi yang berfungsi untuk menghubungkan Jaringan Tegangan

Menengah (JTM) ke konsumen atau untuk membagikan atau mendistribusikan
tenaga listrik pada beban atau konsumen baik konsumen tegangan menengah
maupun konsumen tegangan rendah. Gardu portal merupakan salah satu komponen
instalasi tenaga listrik yang terpasang di jaringan distribusi dan berlokasi dekat

2
dengan konsumen. Berfungsi sebagai trafo daya penurun tegangan dari tegangan
menengah ke tegangan rendah dan selanjutya tegangan tersebut disalurkan ke
konsumen.Keandalan penyaluran listrik ke konsumen sangat bergantung pada baik
tidaknya keadaan gardu portal karena gardu portallah yang menghubungkan serta
membagi daya listrik yang akan digunakan oleh konsumen. Untuk menjaga
keandalah gardu portal dibutuhkan pemeliharaan yang maksimal, benar-benar
dilakukan untuk mendapatkan hasil yang terbaik pula karena pada prinsipnya
kepuasan pelanggan adalah tujuan utama yang ingin dicapai dan untuk mencapai itu
dibutuhkan keseriusan dalam melakukan pemeliharaan jaringan terkhusus gardu
portal yang merupakan komponen terpenting dari Sistem distribusi tenaga listrik ke
konsumen

Mengingat pentingnya akan suatu analisa kinerja FCO pada distribusi oleh
sebab itu penulis selaku mahasiswa dalam hal ini melakukan Praktek Kerja Lapangan
Industri di PLN ULP MEDAN KOTA dan mengangkat judul PKLI “
PENGGUNAAN DAN PEMELIHARAAN FUSE CUT OUT ( FCO ) SEBAGAI
SISTEM PROTEKSI PADA JARINGAN DISTRIBUSI SALURAN UDARA
TEGANGAN MENENGAH ( 20 KVA) PT.PLN ULP MEDAN KOTA”

1. Latar Belakang Pendirian Perusahaan

A. Disiplin Kerja

Seperti perusahaan pada umumnya, PT PLN (Persero) ULP MEDAN KOTA

dalam menjalankan kegiatan untuk setiap harinya memiliki aturan dan disiplin
kerja terkhusus mengenai waktu seperti berikut ini.

a. Pukul 08.00 wib – 12.00 wib : waktu kerja

b. Pukul 12.00 wib – 13.00 wib : waktu istirahat
c. Pukul 13.00 wib – 17.00 wib : waktu kerja.
d. Hari kerja : Senin – Jumat

B. Sejarah Berdirinya PT.PLN (Persero)

Listrik mulai ada Indonesia tahun 1893 di daerah Batavia (Jakarta). Setelah
proklamasi RI 17 Agustus 1945, dikumandangkan kesatuan aksi karyawan

3
 perusahaan listrik di seluruh tanah air untuk mengambil alih perusahaan listrik
bekas milik swasta Belanda tersebut dari tangan Jepang. Perusahaan listrik yang
diambil alih itu diserahkan kepada pemerintah RI. Maka untuk mengenang
peristiwa ambil alih itu ditetapkan tanggal 27 Oktober sebagai hari listrik. Setelah
30 tahun listrik ada di Indonesia, listrik mulai ada di Medan yang sekarang
bertempat di Jln. Listrik No.12 Medan.

Sebagai tindak lanjut dari pembentukan PLN Eksploisasi Sumatra utara

tersebut, maka keputusan Direksi PLN No. PKTS 009/DIR PLN/66 tanggal 14
april 1966, PLN dibagi menjadi 4 Cabang dan satu Sector, yaitu Cabang Medan,
Binjai, Sibolga, Pematang Siantar. Untuk mencapai tujuan PLN meningkatkan
kesejateraan masyarakat dan mendorong perkembangan industri dan tanggung
jawabnya cukup besar dan berat, kerja sama hubungan yang harmonis dengan
instansi dan lembaga yang terkait perlu dibina dan ditingkatkan
terus.Perkembangan kelistrikan di Sumatra Utara terus mengalami perubahan dan
perkembangan yang sangat pesat, hal ini di tandai dengan semakin bertambahnya
jumlah pelanggan, perkembangan fasilitas kelistrikan, kemampuan pasokan listrik
dan indikasi-indikasi pertumbuhan lainnya.

Dengan pembentukan organisasi baru PT. PLN(persero) Pembangkitan dan

Penyaluran Sumatra Bagian Utara yang terpisah dari PLN (Persero) wilayah II,
maka fungsi pembangkitan dan penyaluran yang sebelumnya dikelola
PLN(Persero) wilayah II berpisah tanggung jawab pengelolaannya ke PLN
(Persero) Pembangkitan dan Penyaluran Sumbagut.

2. Visi dan Misi PT PLN ULP MEDAN KOTA

Visi: “Diakui Sebagai Perusahan Kelas Dunia Yang Bertumbuh Kembang Serta
Unggul Dan Terpercaya Yang Bertumpuh Pada Potensi Insani"

Misi:

a. Menjalankan Bisnis Kelistrikan Dan Bidang Lain Yan Terkait Dan

Berorientasi Pada Keputusan Pelanggan, Anggota Dan Perusahan Dari
Pemegang Saham.

4
 b. Menjadikam Tenaga Listrik Sebagai Media Untuk Meningkatkan Kualitas
Kehidupan Masyarakat .
c. Mengupayakan Agar Tenaga Listrik Menjadi Pendorong Kegiatan Ekonomi
d. Menjalankan Kegiatan Usaha Yang Berwawasan Lingkungan.
Moto : “ Listrik Untuk Kehidupan Yang Lebih Baik (Electricity For Better Life)

3. Struktur Organisasi PT PLN ULP MEDAN KOTA

MANAGER.
ANDI ARIANTO

SPV. SPV. TEKNIK SPV. TEL PEJABAT

PELAYANAN K3L

ANDINA JADIMAN M. LUFFI SEVENDY

ARFEDI H.ST 1. AGUS
1. DESSI
1. M. HANDRI NAINI
2. IVANA
2. A. BUCHARI
3. RIANI
4. MERIA YOSE

5
B. Batasan Masalah

Untuk menghindari kemungkinan penyimpangan dari sasaran, pada penulisan

laporan praktek kerja lapangan industri ( PKLI ) Ini tidak meluas ke pokok
permasalahan yang lain sehingga lebih mudah dipahami. Maka penulis merasa perlu
untuk membuat batasan masalah. Penulis membatasi permasalahan yang akan
dibahas dalam laporan ini yaitu, yang menyangkut penggunaan dan pemeliharaan
FCO.

C. Rumusan Masalah

Adapun rumusan masalah dari pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan Industri

di Pln Ulp Medan Kota adalah:

1. Apa saja komponen-kompone gardu portal?

2. Apakah Pengertian FCO, Bagaimana prinsip kerjanya pada trafo SUTM, apa
saja komponen yang terdapat pada FCO, Dan Bagaiaman cara menentukan
besar arus fuse link ?
3. Bagaimana cara melakukan pemeliharaan Fuse Cut Out?

D.Tujuan Praktek Kerja Lapangan Industri

Adapun yang menjadi tujuan dari pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan

Industri di PLN ULP MEDAN KOTA adalah:

1. Mengetahui komponen-kompone fuse cut out.

2. Mengetahui pengertian dan prinsip kerja Fuse Cut Out pada distribusi.
3. Mengetahui apa saja komponen terhadap FCO dan cara menentukan fuse link
yang ingin dipakai terhadap arus nominal trafo.
4. Mengetahui cara melakukan pemeliharaan ( pergantian ) Fuse Cut Out

E. Manfaat Praktek Kerja Lapangan Industri

Adapun manfaat yang diperoleh selama melakukan Praktek Kerja lapangan

Industri adalah:

1. Manfaat bagi mahasiswa adalah untuk menambah wawasan mahasiswa

tentang kesesuaian proses kerja dilapangan dengan teori-teori yang dipelajari

6
 selama proses perkuliahan. Dengan melihat langsung penulis merasa lebih
paham karena bisa langsung melihat alat dan bahan setiap komponen yang
terdapat pada SUTM, serta proses pemeliharaan yang dilakukan.
2. Manfaat bagi Fakultas Teknik Universitas Negeri Medan adalah untuk
meningkatkan mutu lulusan Fakultas Teknik dengan menyeimbangkan antara
teori dan praktek serta menjadi sarana promosi calon alumni untuk memasuki
pasar kerja didunia usaha dan dunia industri sesuai dengan tujuan awal
dilakukannya kegiatan PKLI.

7
 BAB II
LANDASAN TEORI

A. Sistem Distribusi

Sistem distribusi merupakan bagian dari sistem tenaga listrik. Sistem

distribusi ini berguna untuk menyalurkan tenaga listrik dari sumber daya listrik besar
(Bulk Power Source) sampai ke konsumen. Jadi fungsi distribusi tenaga listrik
adalah; 1) pembagian atau penyaluran tenaga listrik ke beberapa tempat (pelanggan),
dan 2) merupakan sub sistem tenaga listrik yang langsung berhubungan dengan
pelanggan, karena catu daya pada pusat-pusat beban (pelanggan) dilayani langsung
melalui jaringandistribusi.

Tenaga listrik yang dihasilkan oleh pembangkit tenaga listrik besar dengan
tegangan dari 11 kV sampai 24 kV dinaikkan tegangannya oleh gardu induk dengan
transformator penaik tegangan menjadi 70 kV ,150kV, 275kV atau 500kV kemudian
disalurkan melalui saluran transmisi. Tujuan menaikkan tegangan ialah untuk
memperkecil kerugian daya listrik pada saluran transmisi, dimana dalam hal ini
kerugian daya adalah sebanding dengan kuadrat arus yang mengalir. Dengan daya
yang sama bila nilai tegangannya diperbesar, maka arus yang mengalir semakin kecil
sehingga kerugian daya juga akan kecil pula. Dari saluran transmisi, tegangan
diturunkan lagi menjadi 20 kV dengan transformator penurun tegangan pada gardu
induk distribusi, kemudian dengan sistem tegangan tersebut penyaluran tenaga listrik
dilakukan oleh saluran distribusi primer.

Dari saluran distribusi primer inilah gardu-gardu distribusi mengambil

tegangan untuk diturunkan tegangannya dengan trafo distribusi menjadi sistem
tegangan rendah, yaitu 220/380Volt. Selanjutnya disalurkan oleh saluran distribusi
sekunder ke konsumen-konsumen. Dengan ini jelas bahwa sistem distribusi
merupakan bagian yang penting dalam sistemtenaga listrik secara keseluruhan.

Pada sistem penyaluran daya jarak jauh, selalu digunakan tegangan setinggi
mungkin, dengan menggunakan trafo-trafo step-up. Nilai tegangan yang sangat
tinggi ini menimbulkan beberapa konsekuensi antara lain: berbahaya bagi

8
lingkungan dan mahalnya harga perlengkapan- perlengkapannya, selain menjadi
tidak cocok dengan nilai tegangan yang dibutuhkan pada sisi beban. Maka, pada
daerah-daerah pusat beban tegangan saluran yang tinggi ini diturunkan kembali
dengan menggunakan trafo-trafo step-down. Akibatnya, bila ditinjau nilai
tegangannya, maka mulai dari titik sumber hingga di titik beban, terdapat bagian-
bagian saluran yang memiliki nilai tegangan berbeda-beda.

Pengelompokan Jaringan Distribusi Tenaga Listrik Untuk kemudahan dan

penyederhanaan dapat kita lihat pada gambar 2.1

Gambar 2. 4 Skema sederhana Sistem Tenaga Listrik

Dari penampakan gambar 2.1 diatas, sistem tenaga listrik dapat

dikelompokkan menjadi 4 bagian besar yaitu:

Daerah I: Bagian pembangkitan (Generation)

Daerah II: Bagian penyaluran (Transmission), bertegangan tinggi (High

Voltage,Extra High Voltage, Ultra High Voltage)

Daerah III: Bagian Distribusi Primer, bertegangan menengah.

Daerah IV: Di dalam bangunan pada beban/konsumen, Instalasi,

bertegangan rendah.

Berdasarkan pembatasan-pembatasan tersebut, maka diketahui bahwa porsi

materi Sistem Distribusi adalah Daerah III dan IV, yang pada dasarnya dapat

9
dikelasifikasikan menurut beberapa cara, bergantung dari segi apa kelasifikasi itu
dibuat. Dengan demikian ruang lingkup Jaringan Distribusi adalah:

1. Saluran Udara Tegangan Menengah (SUTM), terdiri dari: Tiang dan

peralatan kelengkapannya, konduktor dan peralatan per-lengkapannya, serta
peralatan pengaman dan pemutus.
2. Saluran Khusus Tegangan Menengah (SKTM), terdiri dari: Kabel tanah,
indoor dan outdoor termination, batu bata, pasir dan lain-lain.
3. Gardu trafo, terdiri dari: Transformator, tiang, pondasi tiang, rangka tempat
trafo, LV panel, pipa-pipa pelindung, Arrester, kabel-kabel, transformer band,
peralatan grounding, dan lain-lain.
4. Saluran Udara Tegangan Rendah (SUTR) dan Saluran Khusus Tegangan
Rendah (SKTR) terdiri dari: sama dengan perlengkapan/ material pada
SUTM dan SKTM. Yang membedakan hanya dimensinya.

B. Gardu Portal

Gardu portal adalah gardu listrik tipe terbuka (outdoor) yang memakai
konstruksi tiang/menara. Kedudukan transformator minimal3meter diatas permukaan
tanah dengan sistem proteksi dibagian atas dan Papan Hubung Bagi (PHB) tegangan
dibagian bawah untuk memudahkan kerja teknis dan pemeliharaan. Pada gardu
distribusi tipe portal transformator yang terpasang adalah trafo dengan daya ≤ 250
kVA 3 fasa atau satu fasa. (Suhadi, dkk. 2008:36.).

Gambar penampakan gardu portal dapat kita lihat pada gambar 2.2

10
Gambar 2. 5 tiang gardu portal yang terdapat di Jln. Mahkama simpleks pandu
dan diagram segaris Gardu portal

Ada beberapa komponen/bagian yang terpasang pada gardu portal

diantaranya adalah sebagai berikut:

1. Isolator
2. Lightning Arrester (LA)
3. Fuse Cut Out (FCO)
4. Transformator Distribusi
5. Papan Hubung Bagi Tegangan Rendah (PHB-TR)
6. Tiang
7. Kabel
8. Grounding

1. Isolator

Isolator jaringan tenaga listrik merupakan alat tempat menopang kawat

penghantar jaringan pada tiang-tiang listrik yang digunakan untuk memisahkan
secara elektris dua buah kawat atau lebih agar tidak terjadi kebocoran arus (leakage
current) atau loncatan bunga api (flash over) sehingga mengakibatkan terjadinya

11
kerusakan pada sistem jaringan tenaga listrik (Suswanto Daman,2009:65). Isolator
memiliki kekuatan isolasi untuk mengisolasikan antara kawat penghatar yang satu
dengan penghantar yang lainnya. Selain itu isolator juga memiliki kekuatan mekanis
yang harus disesuaikan dengan kuatnya kawat andongan pada Jaringan Tegangan
Menengah (JTM) yang ditopang pada isolator, sehingga isolator tidak mengalami
kerusakan apabila kekuatan mekanisnya disesuaikan batas kemampuan dari isolator.

Fungsi isolator antara lain :

a. Untuk mengikat kawat yang akan ditopang sehingga kawat dapat terisolasi
antara kawat JTM dengan tanah.
b. Untuk menopang kawat, sehingga apabila kawat ditarik sesuai perubahan
andongan, isolator dapat menahan kekuatan mekanisnya.
c. Untuk menjaga agar jarak antar penghantar tidak berubah.
Bahan isolator banyak menggunakan bahan yang tidak dapat
menghantarkan arus listrik. Bahan dielktrik menghambat arus listrik mengalir
kebagian permukaan isolator, adapun arus yang dialirkan sangat kecil dan dapat
dikatakan tidak ada arus yang mengalir. Ukuran dari isolator sendiri tidak boleh
terlalu berat, hal ini dikarenakan semakin berat ukuran isolator, maka akan
mempengaruhi beban penyangga pada sebuah tiang listrik. Bahan material yang
digunakan pada umumnya adalah terbuat dari bahan padat seperti porselin, gelas,
mika, ebonit, keramik, parafin, kuarts, veld spat dan polimer.Contoh isolator dapat
kita lihat pada gambar 2.3

Gambar 2. 6 Isolator jenis Polimer

12
2. Lightning Arrester (LA)

Lightning arrester adalah suatu alat pengaman yang melindungi jaringan dan
peralatannya terhadap tegangan lebih abnormal yang terjadi karena sambaran petir
(flash over) dan karena surja hubung (switching surge) di suatu jaringan (Suswanto
Daman, 2009: 36 ). Lightning arrester ini memberi kesempatan yang lebih besar
terhadap tegangan lebih abnormal untuk dilewatkan ke tanah sebelum alat pengaman
ini merusak peralatan jaringan seperti tansformator dan isolator. Oleh karena itu
lightning arrester merupakan alat yang peka terhadap tegangan, maka pemakaiannya
harus disesuaikan dengan tegangan sistem.

Lightning Arrester atau disingkat arrester adalah suatu alat pelindung bagi
peralatan sistem tenaga listrik terhadap surja petir. Alat pelindung terhadap gangguan
surja ini berfungsi melindungi peralatan sistem tenaga listrik dengan cara membatasi
surja tegangan lebih yang datang dan mengalirkannya ketanah. Disebabkan oleh
fungsinya, Arrester harus dapat menahan tegangan sistem 50 Hz untuk waktu yang
terbatas dan harus dapat melewatkan surja arus ke tanah tanpa mengalami kerusakan.
Arrester berlaku sebagai jalan pintas sekitar isolasi. Arrester membentuk jalan yang
mudah untuk dilalui oleh arus kilat atau petir, sehingga tidak timbul tegangan lebih
yang tinggi pada peralatan. Pada keadaan normal arrester berlaku sebagai isolator,
bila timbul gangguan surja, alatini berfungsi sebagai konduktor yang tahanannya
relatif rendah agar dapat mengalirkan arus yang tinggi ke tanah. Setelah surja hilang,
arrester dengan cepat kembali menjadi isolasi. Selain melindungi peralatan dari
tegangan lebih yang diakibatkan oleh tegangan lebih external, arrester juga
melindungi peralatan yang diakibatkan oleh tegangan lebih internal seperti surja
hubung, selain itu arrester juga merupakan kunci dalam koordinasi isolasi suatu
system tenaga listrik. Bila surja datang ke gardu induk arrester bekerja melepaskan
muatan listrik serta mengurangi tegangan abnormal yang akan mengenai peralatan di
gardu portal.

Sehubungan dengan kegunaannya sebagai pelindung ada dua posisi

pemasangan Lightning Arester di gardu portal yaitu:

13
 1. Pemasangan Lightning Arrester sebelum FCO Keuntungannya: Pengamanan
terhadap surja petir tidak dipengaruhi oleh kemungkinan FCO putus.
Kerugiannya: Kegagalan LA memadamkan sistem penyulang penghantar LA
lebih panjang
2. Pemasangan LA setelah FCO Keuntungan: Jika LA rusak atau gagal, FCO
putus tidak memadamkan sistem SUTM.
Kerugiannya: Fuse link rentan terhadap surja petir Untuk saluran udara
sangat panjang, pemasangan LA sesudah FCO dapat dipergunakan sedangkan
untuk saluran udara pendek, pemasangan LA sebelum FCO lebih baik
sebagai pilihan. Bentuk Lightning Arester dapat kita perhatikan pada gambar
2.4

Gambar 2.4. Ligning Arrester

2.1 Jenis-Jenis Lighning Arrester

2.1.1 Lightning Arrester Jenis Thyrite
Elemen kran (valve) untuk arrester jenis thyrite ini terbuat dari bahan
lempengan keramik yang berkualitas baik, yang bertindak sebahai penghantar
tegangan tinggi surja dan memperli-hatkan tahanan tinggi untuk tenaga jaringan (line
energy). Pada arrester ”thyriet magne-valve” memperlihatkan arus petir lewat

14
langsung celah by-pass seri ke celah utama, dan oleh elemen thyrite ke pembumian.
Jika energi jaringan berusaha mengikuti energi petir, maka energi jaringan dibuat
untuk mengalirkan langsung ke lilitan seri, dan menciptakan medan magnit cukup
kuat untuk memadamkan busur api dari pelepasan arus petir. Pemadaman ini
bereaksi dengan cepat dan mengambil kedudukan kurang lebih setengah gelombang
energi jaringan. Thyrite adalah bahan campuran padat tak organik dari keramik alam,
yang mempunyai resistansi lebih cepat untuk mengurangi.

Gambar 2.5 Lightning Arrester Jenis Thyrite

2.1.2 Lightning Arrester Jenis Katub (Valve)

Alat pengaman arrester jenis katup (valve) ini terdiri dari sebuah celah api
(spark gap) yang dihubungkan secara seri dengan sebuah tahanan non linier atau
tahanan katup (valve resistor). Dimana ujung dari celah api dihubungkan dengan
kawat fasa, sedangkan ujung dari tahanan katup dihubungkan ke ground (tanah). Saat
terjadi tegangan lebih maka pada celah api akan terjadi percikan yang akan
menyebabkan timbulnya bunga api (arc). Api percikan ini akan timbul terus menerus
walaupun tegangan lebihnya sudah tidak ada. Untuk menghentikan percikan bunga
api pada celah api tersebut, maka resistor non linier akan memadamkan percikan

15
bunga api tersebut. Nilai tahanan non linier ini akan turun saat tegangan lebih
menjadi besar. Tegangan lebih akan mengakibatkan penurunan secara drastis nilai
tahanan katup, sehingga tegangan jatuh-nya dibatasi walaupun arusnya besar.

Gambar 2.6 Lightning Arrester Jenis Katub (Valve)

2.1.3 Lightning Arrester Jenis Expulsion

Lightning arrester jenis expulsion ini mempunyai dua celah api, yang satu
berada diluar dan satu lagi berada dalam. Ketika terjadi tegangan lebih pada jaringan
maka pada elektroda batang sebagai celah api 1 akan terjadi loncatan busur api
(flshover). Loncatan busur api ini akan turun ke dalam tabung fiber (fiber tube)
diantara elektroda atas dan bawah yang merupakan celah api 2. Temperatur
pelepasan dari busur api akan menimbulkan tekanan dalam tabung fiber, sehingga
tabung fiber akan menghasilkan uap gas. Makin tinggi temperatur busur api makin
banyak uap gas yang dihasilkan. Uap gas yang dihasilkan oleh tabung fiber akan
bercampur dengan busur api, sehingga akan membinasakan busur api dan mengusir
uap gas yang tak berpenghantar ke luar tabung gas (vent). Dengan demikian daya
busur api akan cenderung mengikuti pelepasan peralihan (transient discharge) ke
ground tanpa ada kekuatan selama gelombang tegangan lebih terakhir. Pada
prinsipnya terdiri dari sela percik yang berada dalam tabung serat dan sela percik
yang berada di udara atau disebut juga sela seri. Bila ada tegangan surja yang tinggi

16
sampai pada jepitan arrester kedua sela percik, yang diluar dan yang berada didalam
tabung serat, tembus seketika dan membentuk jalan penghantar dalam bentuk busur
api. Jadi arrester menjadi konduktor dengan impedansi rendah dan melalukan surja
arus dan arus daya system bersama – sama. Panas yang timbul karena mengalirnya
arus petir menguapkan sedikit bahan tabung serat, sehingga gas yang timbul akan
menyembur pada api.

Arus susulan dalam arrester jenis ini dapat mencapai harga yang tinggi sekali
tetapi lamanya tidak lebih dari 1 (satu) atau 2 (dua) gelombang, dan biasannya
kurang dari setengah gelombang. Jadi tidak menimbulkan gangguan. Arrester jenis
ekspulasi ini mempunyai karakteristik volt – waktu yang lebih baik dari sela batang
dan dapat memutuskan arus susulan.Tetapi tegangan percik impulsnya lebih tinggi
dari arrester jenis katup.. Arrester jenis ini banyak juga digunakan pada saluran
transmisi untuk membatasi besar surja yang memasuki gardu induk. Dalam
penggunaan yang terakhir ini arrester jenis ini sering disebut sebagai tabung
pelindung.(Dikutip:https://ezkhelenergy.blogspot.com/2013/11/jenis-jenis-lightning-
arrester.html)

3. Fuse Cut Out (FCO)

Fuse cut out (sekring) adalah suatu alat pengaman yang melindungi jaringan
terhadap arus beban lebih (over load current) yang mengalir melebihi dari batas
maksimum, yang disebabkan karena hubung singkat (short circuit) atau beban lebih
(over load). (Suswanto Daman,2009:131)

Adapun cara perlindungannya adalah dengan melelehkan fuse link, sehingga

dapat memisahkan antara bagian yang sehat dan yang terganggu. Sedangkan fuse
link itu sendiri adalah elemen inti dari FCO yang terletak di dalam fuse holder dan
mempunyai titik lebur tertentu. Jika beban jaringan sesudah FCO menyentuh titik
lebur tersebut, maka fuse link akan meleleh dan akan memisahkan jaringan sebelum
FCO dengan jaringan sesudah FCO. Fuse cut out ini hanya dapat memutuskan satu
saluran kawat jaringan di dalam satu alat. Apabila diperlukan pemutus saluran tiga

17
fasa maka dibutuhkan fuse cut out sebanyak tiga buah. Penggunaan fuse cut out ini
merupakan bagian yang terlemah di dalam jaringan distribusi. Sebab fuse cut out
boleh dikatakan hanya berupa sehelai kawat yang memiliki penampang disesuaikan
dengan besarnya arus maksimum yang diperkenankan mengalir di dalam kawat
tersebut. Pemilihan kawat yang digunakan pada fuse cut out ini didasarkan pada
faktor lumer yang rendah dan harus memiliki daya hantar (conductivity) yang tinggi.
Faktor lumer ini ditentukan oleh temperatur bahan tersebut. Biasanya bahan-bahan
yang digunakan untuk fuse cut out ini adalah kawat perak, kawat tembaga, kawat
seng, kawat timbel atau kawat paduan dari bahan-bahan tersebut. Mengingat kawat
perak memiliki konduktivitas 60,6 mho/cm lebih tinggi dari kawat tembaga, dan
memiliki temperatur 960° C, maka pada jaringan distribusi banyak digunakan. Kawat
perak ini dipasangkan di dalam tabung porselin yang diisi dengan pasir putih sebagai
pemadam busur api, dan menghubungkan kawat tersebut pada kawat fasa, sehingga
arus mengalir melaluinya.

Jenis fuse cut out ini untuk jaringan distribusi dugunakan dengan saklar
pemisah. Pada ujung atas dihubungkan dengan kontak-kontak yang berupa pisau
yang dapat dilepaskan. Sedangkan pada ujung bawah dihubungkan dengan sebuah
engsel.Adapun struktur dari fuse cut out ini terdiri dari beberapa bagian seperti dapat
kita lihat pada gambar 2.7

18
 Gambar 2.7 FCO jenis polimer dan bagian-bagiannya

Keterangan Gambar :

1. Isolator Polimer
2. Kontak Tembaga ( dibuat dari Perak)
3. Alat Pemadam Busur
4. Tutup yang dapat dilepas ( dari kuningan )
5. Mata Kait ( dari brons )
6. Tabung Pelebur (dari resin)
7. Penggantung (dari kuningan)
8. Klem Pemegang ( dari baja )
9. Klem Terminal ( dari kuningan )

Kalau arus beban lebih melampaui batas yang diperkenankan, maka kawat
perak di dalam tabung pelebur akan putus dan arus yang membahayakan dapat
dihentikan. Pada waktu kawat putus terjadi busur api, yang segera dipadamkan oleh
pasir yang berada di dalam tabung pelebur. Karena udara yang berada di dalam
polimer itu kecil maka kemungkinan timbulnya ledakan akan berkurang karena
diredam oleh pasir putih. Panas yang ditimbulkan sebagian besar akan diserap oleh
pasir putih tersebut. Apabila kawat perak menjadi lumer karena tenaga arus yang
melebihi maksimum, maka waktu itu kawat akan hancur. Karena adanya gaya
hentakan, maka tabung pelebur akan terlempar keluar dari kontaknya. Dengan
terlepasnya tabung pelebur ini yang berfungsi sebagai saklar pemisah, maka
terhidarlah peralatan jaringan distribusi dari gangguan arus beban lebih atau arus
hubung singkat.

Berikut rumus mencari nominal FCO yang dipakai

𝐷𝑎𝑦𝑎 𝑁𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑇𝑟𝑎𝑓𝑜

𝐼𝐹𝐶𝑂 =
𝑇𝑒𝑔𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛 𝑀𝑒𝑛𝑒𝑛𝑔𝑎ℎ . √3

Umur dari fuse cut out ini tergantung pada arus yang melaluinya. Bila arus
yang melalui fuse cut out tersebut melebihi batas maksimum, maka umur fuse cut out

19
lebih pendek. Oleh karena itu pemasangan fuse cut out pada jaringan distribusi
hendaknya yang memiliki kemampuan lebih besar dari kualitas tegangan jaringan,
lebih kurang tiga sampai lima kali arus nominal yang diperkenankan. Fuse cut out ini
biasanya ditempatkan sebagai pengaman tansformator distribusi, dan pengaman pada
cabang cabang saluran feeder yang menuju ke jaringan distribusi sekunder.

Gambar 2.8 Fuse Cut Out

4. Transformator Distribusi

Dalam sistem tenaga listrik, transformator dipergunakan untuk memindahkan

energi dari satu rangkaian listrik ke rangkaian listrik berikutnya tanpa merubah
frekuensi. Biasanya dapat menaikkan atau menurunkan tegangan maupun arus,
sehingga memungkinkan transmisi ekstra tinggi, pemakaian pada sistem dapat dibagi
menjadi 3 yaitu, Trafo penaik tegangan (step up) atau disebut trafo daya, utuk
menaikkan tegangan pembangkit menjadi tegangan transmisi, trafo penurun tegangan
(step down), dapat disebut trafo distribusi, untuk menurun tegangan transmisi
menjadi tegangan distribusi, trafo instrument, untuk pengukuran yang terdiri dari
trafo tegangan dan trafo arus, dipakai menurunkan tegangan dan arus agar dapat
masuk ke meter-meter pengukuran.

Transformator distribusi yang umum digunakan adalah transformator step-

down 20kV/400V. Tegangan fasa ke fasa sistem jaringan tegangan rendah adalah
380 V.Transformator bekerja berdasarkan prinsip elektromagnetik. Ketika Kumparan

20
primer dihubungkan dengan sumber tegangan bolak-balik, perubahan arus listrik
pada kumparan primer menimbulkan perubahan medan magnet. Medan magnet yang
berubah diperkuat oleh adanya inti besi. Inti besi berfungsi untuk mempermudah
jalan fluksi yang ditimbulkan oleh arus listrik yang melalui kumparan, sehingga fluks
magnet yang timbulkan akan mengalir ke kumparan sekunder, sehingga pada ujung-
ujung kumparan sekunder akan timbul ggl induksi. Efek ini dinamakan induktansi
timbal-balik (mutual inductance). Bila pada rangkaian sekunder ditutup (rangkaian
beban) maka akan mengalir arus pada kumparan sekunder. Jika efisiensi sempurna
(100%), semua daya pada lilitan primer akan dilimpahkan ke lilitan sekunder, atau
dapat kita lihat pada Gambar 2.9 berikut ini.

Gambar 2.9 Prinsip dasar kerja transformator

Transformator bekerja berdasarkan prinsip induksielektromagnetik. Tegangan
masukan bolak-balik yang membentangi primer menimbulkan fluks magnet yang
idealnya semua bersambung dengan lilitan sekunder. Fluksbolak-balik ini
menginduksikan GGLdalam lilitan sekunder. Trafo 3 fasa terdiri dari beberapa
bagian/komponen yang tampak dari luar yang dapat kita lihat secara langsung,
perhatikan gambar 2.10 berikut:

21
 Gambar 2.10 Konstruksi tranformator

5. Papan Hubung Bagi Tegangan Rendah (PHB-TR)

PHB-TR adalah komponen gardu portal yang di gunakan untuk untuk

membagi tegangan rendah ke saluran rumah tangga, istilah mudahnya PHB TR
adalah terminal pembagi dari trafo pada gardu listrik ke jaringan rumah
tangga.KonstruksiPHB-TR dapat kita lihat pada Gambar 2.11

Gambar 2.11 Konstruksi Kotak PHB-TR

22
a. Fungsi PHB TR
Fungsi atau kegunaan PHB TR adalah sebagai penghubung dan pembagi atau
pendistribusian tenaga listrik dari output trafo sisi tegangan rendah TR ke Rel
pembagi dan diteruskan ke Jaringan Tegangan Rendah (JTR) melalui kabel jurusan
(Opstyg Cable) yang diamankan oleh NH Fuse jurusan masing-masing.

Perlengkapan Hubung Bagi jaringan distribusi tegangan rendah, PUIL

mensyratkan sebagai berikut: Pada jaringan distribusi tegangan rendah, PHB-TR
berfungsi sebagai titik pencabangan jaringan dan sambungan pelayanan. Instalasi
PHB-TR pasangan luar dan pasangan dalam harus memenuhi persyaratan keamanan
dan keselamatan lingkungan, persyaratan teknis elektris dan mekanis, serta harus
dilindungi dari kemungkinan kerusakan mekanis. Pada setiap unit PHB-TR harus
mempunyai peralatan minimal; Satu sakelar masuk pada sirkit masuk ,Satu proteksi
arus pada sirkit keluar atau kombinasi proteksi dan sakelar (MCB atau MCCB).Arus
minimal sakelar masuk minimal sama besar dengan arus nominal penghantar masuk
atau arus maksimal beban penuh.Besar arus yang mengalir pada rel harus
diperhitungkan sesuai kemampuan rel, temperature ruang dan kerja tidak boleh
melebihi 65oC. Pemasangan rel telanjang harus sedemikian rupa sehingga memenuhi
persyaratan jarak 5 cm + 2/3 kV dari system tegangan nominal.

PHB-TR adalah suatu perlengkapan listrik yang berfungsi sebagai

pengendali, penghubung dan melindungi, serta membagi tenaga dari sumber tenaga
listrik ke suatu beban atau pemakai. Untukinstrument ukur indicator, terminasi, PHB-
TR diisyaratkan sebagai berikut:

1. Harus dipasang paling sedikit instrument indikator dengan warna yang sesuai.
2. Panel PHB-TR utama pada gardu distribusi (GTT) harus dipasang instrument
ukur minimal Volt meter dan Ampere meter.
3. Instrument indicator harus disambung pada sirkit masuk sebelum saklar
masuk.
4. Sambungan sirikit pada PHB harus memakai sepatu kabel yang sesuai dengan
jenis metalnya dan ukuran penghantar serta harus dijepit/dipress pada

23
 penghantar, KHA terminal sepatu kanel harus minimum sama dengan
kemampuan sakelar dari sirikit yang bersangkutan rangkaian.
5. Pemegang kabel harus dapat memikul gaya berat, gaya tekan dan gaya tarik,
sehingga gaya tersebut tidak akan langsung dipikul oleh gawai listrik lain.
Adapun komponen dalam PHB-TR adalah:

1. saklar utama
2. rel tembaga atau rel jurusan
3. NH-Fuse jurusan
NH Fuse pelat lebur dari perak dengan campuran beberapa logam lain, antara
lain timbel, seng, dan tembaga. Untuk pelat lebur digunakan perak, karena logam ini
hampir tidak mengoksid, dan daya hantarnya tinggi. Jadi pelatnya bisa sekecil
mungkin, sehingga kalau pelatnya menjadi lebur, tidak akan timbul banyak uap.
Dengan demikian kemungkinan terjadinya ledakan juga lebih kecil.

Selain pelat lebur, dalam NH Fuse juga terdapat pelat isyarat dari pelat
tahanan. Pelat isyarat ini dihubungkan parallel dengan pelat lebur. Karena
tahanannya besar, arus yang mengalir dalam pelat isyarat hanya kecil. Pada ujung
pelat isyarat terdapat sebuah piringan kecil berwarna yang berfungsi sebagai isyarat.
Piringan isyarat ini menekan sebuah pegas kecil.

Kalau pelat leburnya putus karena arus yang terlalu besar, pelat isyaratnya
juga akan segera putus. Karena itu piringan isyaratnya akan lepas, sehingga dapat
diketahui bahwa pelat leburnya telah putus. Dalam NH Fuse juga terdapat pasir.
Pasir ini dimaksudkan untuk memadamkan api yang timbul kalau pelat leburnya
putus. Dan juga untuk meningkatkan penyaluran panasnya.

Dalam pemasangannya pada kedua ujung NH terdapat pelat berbentuk pisau

yang dijepit erat oleh kontak-kontak pegas di dalam panel. Pegas kontak-kontak ini
dibuat dari baja krom nikel yang dilapisi dengan perak. Dengan menggunakan alat
penjepit tersebut, NH Fuse dapat dipasang dan dilepas tanpa memutuskan
tegangannya. Cara menghitung berapa ampere NH fuse yang harus dipasang adalah
sebagai berikut. (Dikutip:http://materiallistrik.blogspot.com/2014/06/gambar-ukuran-
dan-cara-menghitung-atau html)

24
 𝑃
𝐼=
𝑉𝑥√3

Dimana: I = Arus (A)

P = Daya (VA)

V = Tegangan (Volt)

6. Tiang

Tiang yang digunakan saat ini adalah tiang beton, tiang kayu, dan tiang besi,
namun tiang kayu sudah jarang digunakan, karena tiang kayu lebih relatif kecil umur
pemakaian, dan perawatan yang dibutuhkan dalam penggunaan tang kayu lebih
relatif rumit, hal ini dikarenakan tiang kayu lebih mudah rapuh apa bila terkena air
dan cuaca panas.

Titik lokasi Penanaman Tiang mengikuti ketentuan pada peta rencana jalur.
Koreksi lapangan dapat dilakukan dengan pertimbangan :

a. Perlu dilakukan penyesuaian jalur saluran pada lokasi-lokasi dilereng sungai /

tepi saluran air,Titik tikungan jalan
b. Khusus untuk lokasi yang menyangkut kepemilikan tanah perlu diperhatikan
hal-hal sebagai berikut :
 Titik pada garis pagar bangunan
 Halaman rumah penduduk
 Garis batas antara bangunan penduduk

Penyesuaian titik tiang yang berakibat pada bertambahnya jarak gawang,

perlu diantisipasi dengan tiang beton dengan kekuatan atau panjang lebih dari
rencana. Dalam penempatan jarak tiang ketiang juga harus diperhatikan, penempetan
setiap daerah berbeda-beda, dan syarat yang untuk dibeberapa daerah adalah:

a. Daerah Kota jaraknya + 50 m

b. Daerah Kampung jaraknya + 60 m
c. Daerah pegunungan atau berbukit jaraknya disesuaikan posisi tempatnya.

25
 Pada umumnya tiang listrik yang sekarang pada Saluran Udara Tegangan
Menengah (SUTM) 20 kV terbuat dari beton bertulang dan tiang besi (Dikutip:
Suswanto Daman,2009). Berikut contoh tiang beton ukuran 9 m.

Gambar 2.12 contoh tiang beton 10 m. yang terdapat dijalan bromo simpang
menteng 2

Hal-hal yang harus diperhatikan mengenai ukuran tiang listrik ini adalah

a. Tinggi tiang, yang tergantung pada ukuran tegangan sistem.

b. Kedalaman pondasi tiang, yang tergantung pada kondisi tanah setempat.
c. Jarak antara tiang (span), yang tergantung pada kepadatan beban untuk
suatu daerah pelayanan, jenis kawat penghantara dan ketinggian tiang.
Berikut tabel ukuran dan jarak antar tiang menurut peraturan AVE D210

Tabel 2. 1 Ukuran Dan Jarak Antar Tiang Menurut Peraturan AVE D210

Tegangan
Macam Tinggi tiang Jarak Tiang
saluran Macam tiang
saluran (m) (m)
(KV)

Distribusi
Tiang kayu,Tiang Pipa
Tegangan 0 s/d 1 9 s/d 12 40 s/d 80
besi,Tiang baja
tinggi

26
 Distribusi Tiang kayu,Tiang pipa
tegangan 6-s/d 30 besi,Tiang baja,Tiang 10 s/d 20 60 s/d 150
tinggi konstruksi besi

Transmisi Tiang konstruksi

tegangan 60 s/d 110 besi,Tiang beton 30 s/d 60 200 s/d 300
tinggi bertulang,Menara baja

Transmisi
Extra High 220 s/d 380 Konstruksi besi 40 s/d 80 250 s/d 350
Voltage

7. Kabel

Kabel merupakan penghantar yang akan di gunakan untuk menghubungkan

antara komponen yang satu dengan yang lain nya. Berikut adalah gambar kabel yang
digunakan pada system jaringan distribusi.

Gambar 2.13 KabelNA2XSEBY

Berikut beberapa jenis kabel yang sering digunakan pada gardu portal.
Penandaan kode pengenal dilengkapi dengan jumlah inti. luas penampang,
penghantar dan tegangan pengenal. Berikut tabel penandaan kode pengenal kabel.

Tabel 2. 2 Penandaan Kode Pengenal Kabel

27
 N Inti terbuat dari bahan tembaga

NF Kabel udara dengan inti terbuat dari tembaga

NA Inti terbuat dari bahan alumunium

NFA Kabel udara dengan inti terbuat dari almunium

Y Isolasi atau selubung dari Pvc (Poly Vynil Chloride) tegangan kerja
maksimal 1000 V 70℃

2X Isolasi atau selubung dari Xlpe (Cross Link Poly Etheline) tegangan
kerja sampai di atas 20 KV titik lebur 90℃

S atau Pelindung elektrik terbuat dari pita pelat tembaga

SE

C atau Pelindung elektrik terbuat dari penghantar tembaga yang di pasang

CE konsentris

F Pelindung mekanik terbuat dari fita baja pipih

Gb Pelindung mekanik terbuat dari spiral pelat baja

B Pelindung mekanik terbuat dari lapisan pelat baja

8. Pembumian (Grounding)

Grounding atau arde pada instalasi listrik berguna sebagai pencegah

terjadinya kontak antara makhluk hidup dengan tegangan listrik yang terekspos
akibat terjadi kegagalan isolasi. Seluruh terminal pembumian tersebut disambung
pada ikatan penyama potensial pembumian dan selanjutnya dihubungkan ke
elektroda pembumian. berikut tabel instalasi pembumian pada gardu portal.

Tabel 2. 3 Instalasi Pembumian Pada Gardu tiang

No Uraian Ukuran min penghantar pembumian

1 Panel PHB-TM (kubikel) BC 16 mm2

2 Rak kabel TM-TR BC 16 mm2

3 Pintu gardu/pintu besi/pagar besi BC pita 16 mm2(NYAF)

4 Rak PHB-TR BC 50 mm2

28
 5 Badan transformator BC 50 mm2

6 Titiknetral sekunder BC 50 mm2

transformator

C. Pemeliharaan

1. Pengertian Pemeliharaan

Pemeliharaan (maintenance) adalah suatu kombinasi dari berbagai tindakan

yang dilakukan untuk menjaga suatu barang atau memperbaikinya sampai suatu
kondisi yang bisa diterima. Di dalam praktek pemeliharaan di masa lalu dan saat ini,
pemeliharaan dapat diartikan sebagai tindakan merawat mesin atau peralatan listrik
dengan memperbaharui usia pakai suatu mesin atau peralatan.

Secara umum sebuah produk yang dihasilkan oleh manusia, tidak ada yang
tidak mungkin rusak, tetapi usia penggunaannya dapat diperpanjang dengan
melakukan perbaikan yang dikenal dengan pemeliharaan (corder, Antony, K Hadi,
1992).

2. Tujuan Pemeliharaan

Dengan dasar Surat Edaran Direksi PT.PLN (Persero) Nomor:

040.E/152/DIR/1999 maksud diadakannya kegiatan perawatan/pemeliharaan
jaringan distribusi, tujuan utama dari pelaksanaan perawatan distribusi adalah untuk:

a. Menjaga agar peralatan dapat dioperasikan secara optimal berdasarkan

spesifikasinya sehingga sesuai dengan umur ekonomisnya.
b. Menjamin bahwa jaringan tetap berfungsi dengan baik untuk menyalurkan
energi listrik dari pusat listrik sampai ke sisi pelanggan.
c. Menjamin bahwa energi listrik yang diterima pelanggan selalu berada dalam
tingkat keandalan dan mutu yang baik.
d. Mendapatkan jaminan bahwa system/peralatan distribusi aman baik bagi
personil maupun bagi masyarakat umum.
e. Untuk mendapatkan efektivitas yang maksimum dengan memperkecil waktu
tak jalan peralatan sehingga ongkos operasi yang menyertai diperkecil.

29
 f. Menjaga kondisi peralatan atau sistem dengan baik, sehingga kwalitas
produksi atau kwalitas kerja dapat dipertahankan.
g. Mempertahankan nilai atau harga diri peralatan atau system, dengan
mencegah timbulnya kerusakan-kerusakan.
h. Untuk menjamin keselamatan bagi karyawan yang sedang bekerja dan
seluruh peralatan dari kemungkinan adanya bahaya akibat kerusakan dan
kegagalan suatu alat.
i. Untuk mempertahankan seluruh peralatan dengan efisiensi yang maksimum.
j. Dan tujuan akhirnya yaitu untuk mendapatkan suatu kombinasi yang
ekonomis antar berbagai factor biaya dengan hasil kerja yang optimum.

Menurut (Daryus A:2008) dalam bukunya manajemen pemeliharaan mesin

tujuan utama pemeliharaan dapat didefinisikan sebagai berikut.

a. Untuk mengurangi kerugian aset;

b. Untuk menjamin ketersediaan optimum peralatan yang dipasang untuk
produksi dan mendapatkan laba investasi maksimum yang mungkin;
c. Untuk menjamin kesiapan operasional dari seluruh peralatan yang diperlukan
dalam keadaan darurat setiap waktu;
d. Untuk menjamin keselamatan orang yang menggunakan sarana tersebut.

Sedangkan menurut Sofyan Assauri, (2004) tujuan perwatan/pemeliharaan

yaitu:

a. Kemampuan produksi dapat memenuhi kebutuhan sesuai dengan rencana

produksi;
b. Menjaga kualitas pada tingkat yang tepat untuk memenuhi apa yang
dibutuhkan oleh produk itu sendiri dari kegiatan produksi yang tidak
terganggu;
c. Untuk membantu mengurangi pemakaian dan penyimpangan yang di luar
batas dan menjaga modal yang diinvestasikan tersebut;
d. Untuk mencapai tingkat biaya pemeliharaan serendah mungkin dengan
melaksanakan kegiatan pemeliharaan secara efektif dan efisien;

30
 e. menghindari kegiatan pemeliharaan yang dapat membahayakan keselamatan
para pekerja;
f. Mengadakan suatu kerja sama yang erat dengan fungsi-fungsi utama lainnya
dari suatu perusahaan dalam rangka untuk mencapai tujuan utama.

Mengingat pentingnya diadakan perawatan Jaringan Tenaga Listrik terutama

Gardu portal sebagai penghubung antara Tegangan menengah ke konsumen.Untuk
melaksanakan pemeliharaan yang baik perlu diperhatikan hal-hal sebagai berikut:

a. Sistem harus direncanakan dengan baik dan benar memakai bahan / peralatan
yang berkualitas baik sesuai standar yang berlaku
b. Sistem distribusi yang baru di bangun harus diperiksa secara teliti, apabila
terdapat kerusakan kecil segera diperbaiki pada saat itu juga
c. Staf / petugas pemeliharaan harus terlatih dengan baik dan dengan jumlah
petugas cukup memadai
d. Mempunyai peralatan kerja yang cukup memadai untuk melaksanakan
pemeliharaan dalam keadaan tidak bertegangan maupun pemeliharaan dalam
bertegangan.
e. Mempunyai buku/brosur peralatan pabrik pembuat peralatan tersebut dan
harus diberikan kepada petugas terutama pada saat pelaksanaan pemeliharaan
f. Gambar (peta) dan catatan pelaksanaan pemeliharaan dibuat dan di pelihara
untuk bahan pada pekerjaan pemeliharaan berikutnya
g. Jadwal yang telah dibuat sebaiknya dibahas ulang untuk melihat
kemungkinan penyempurnaan dalam pelaksanaan pekerjaan pemeliharaan
h. Harus diamati tindakan pengamanan dalam pelaksanaan pemeliharaan,
gunakan peralatan keselamatan kerja yang baik dan benar

3. Macam-macam Pemeliharaan metodenya

a. Pemeliharaan berdasarkan waktu (time base maintenance)

b. Pemeliharaan berdasarkan kondisi (on condition base maintenance)
c. Pemeliharaan darurat / khusus (break down maintenace).

31
 Bila dari macam-macam pemeliharaan tersebut digabungkan, maka
pemeliharaan dibedakan menjadi:

a. Pemeliharaan rutin: merupakan pemeliharaan yang terencana berdasarkam

waktu yang terjadwal
b. Pemeliharaan korektif: merupakan pemeliharaan yang terencana dikarenakan
faktor waktu dimana peralatan memerlukan perbaikan atau pemeliharaan
yang tidak terencana tetapi berdasarkan kondisi peralatan yang menunjukkan
gejala kerusakan ataupun sudah terjadi kerusakan
c. Pemeliharaan darurat: merupakan pemeliharaan karena keadaan yang darurat
tanpa diketahui gejala kerusakan sebelumnya.

D. Pemeliharan Korektif

Pemeliharaan secara korektif (corrective maintenance) adalah pemeliharaan

yang dilakukan secara berulang atau pemeliharaan yang dilakukan untuk
memperbaiki suatu bagian (termasuk penyetelan dan reparasi) yang telah terhenti
untuk memenuhi suatu kondisi yang bisa diterima. (Anthony, 1992). Pemeliharaan
ini meliputi reparasi minor, terutama untuk rencana jangka pendek, yang mungkin
timbul diantara pemeriksaan, juga overhoul terencana.

Menurut Jaydan Barry Render, (2001) pemeliharaan korektif (Corrective

Maintenance) adalah: “Remedial maintenance that occurs when equipment fails and
must be repaired on an emergency or priority basis”Pemeliharaan ulang yang terjadi
akibat peralatan yang rusak dan harus segera diperbaiki karena keadaan darurat atau
karena merupakan sebuah prioritas utama.

Menurut Dhillon (2006),Biasanya pemeliharaan korektif (Corrective

Maintenance) adalah pemeliharaan yang tidak direncanakan, tindakan yang
memerlukan perhatian lebih yang harus ditambahkan, terintegrasi, atau
menggantikan pekerjaan telah dijadwalkan sebelumnya.

Sedangkan menurut wikepedia “Pemeliharaan korektif adalah tugas

pemeliharaan yang dilakukan untuk mengidentifikasi, mengisolasi, dan memperbaiki
kesalahan sehingga gagal peralatan, mesin, atau sistem dapat dikembalikan ke

32
kondisi operasional dalam toleransi atau batas-batas yang telah ditentukan
sebelumnya”

Dapat disimpulkan bahwa Pemeliharaan Korektif (Corrective Maintenance)

merupakan kegiatan perawatan yang dilakukan untuk mengatasi kegagalan atau
kerusakan yang ditemukan selama masa waktu pemeliharaan rutin. Pada umumnya,
corrective maintenance bukanlah aktivitas perawatan yang terjadwal, karena
dilakukan setelah sebuah komponen mengalami kerusakan dan bertujuan untuk
mengembalikan kehandalan sebuah komponen atau sistem ke kondisi semula.
Pemeliharaan hanya dilakukan setelah peralatan atau mesin rusak.

1. Jenis Pemeliharaan

Pemeliharaan korektif dibagi menjadi dua kelompok, yaitu:

a. Planned Corrective Maintenance

Dilakukan apabila telah diketahui sejak dini kapan peralatan yang harus
diperbaiki, sehingga dapat sejak awal dan mampu dikontrol.

b. Unplannned Corrective Maintenance

Dilakukan apabila peralatan telah benar – benar rusak atau dalam keadaan
darurat, sehingga aktivitas ini selalu segera (urgent) dan sulit untuk dikendalikan
yang mengakibatkan ongkos yang tinggi.

2. Prosedur pelaksanaan pemeliharaan

Prosedur pelaksanaan pemeliharaan korektif adalah sebagai berikut:

a. Informasi kerusakan peralatan ditulis oleh operator, menggunakan formulir

permintaan pemeliharaan.
b. Setelah diisi lengkap dan disetujui oleh koordinator pemeliharaan, kemudian
disampaikan ke bagian pemeliharaan.
c. Berdasarkan laporan tersebut, bagian pemeliharaan melakukan tindakan
perbaikan pada peralatan.

33
d. Hasil dari pemeliharaan pencegahan dan pemeliharaan korektif ditulis pada
formulir laporan kerja dan kartu perhitungan biaya pemeliharaan.
e. Setelah laporan dibuat lengkap dan disetujui oleh penyedia pemeliharaan,
laporan tersebut ditulis kembali ke kartu riwayat peralatan untuk
didokumentasikan

34
 BAB III
TEKNIK PELAKSANAAN
A. Gardu Portal

Gardu portal yang yang penulis masukkan dalam penggunaan dan

pemeliharaan ini adalah salah satu gardu portal yang termasuk di Kawasan Medan
Industri, Jl Listrik No 08 Kota Medan, Sumatera Utara. dari PLN UP3 MEDAN.
Pengamatan terhadap penggunaan dan Pemeliharaan ini dilakukan di hari Jum’at
tepatnya tanggal 25 januari 2019 dengan nama kegiatan perbaikan yang merupakan
program dari PLN ULP MEDAN KOTA yang bertujuan untuk menuntaskan segala
permasalahan di FCO Medan Kota. Gambar gardu portal dapat kita lihat pada
gambar 3.1

Gambar 3. 3 Gardu Portal PLN Medan Kota

35
 Pada gambar tersebut terlihat dua (2) orang petugas pemeliharaan yang
sedang melakukan pengecekan Fuse Cut Out.

B. Komponen-komponen Gardu Portal

Adapun Komponen-komponen yang menyusun gardu portal ini adalah:

Kabel
Aluminium
Isolator

Lightning Arester

Fuse Cut Out

Transformator

Tiang Beton

Kotak PHB-TR

Gambar 3. 4 Komponen-komponen Gardu Portal

C. Penggunaan Fuse Cut Out (FCO)

Cara kerja FCO adalah ketika terjadi gangguan arus pada trafo maka fuse link
pada FCO akan putus, dan tabung ini akan lepas dari pegangan atas, dan
menggantung di udara, sehingga tidak ada arus yang mengalir ke sistem. Gangguan
trafo bisa digolongkan oleh 2 faktor, diantaranya :

Gangguan Internal, merupakan gangguan yang disebabkan oleh trafo itu

sendiri.

1. Gangguan Hubung Singkat Gangguan antar Fasa Gangguan Fasa ke Tanah

36
 2. Bushing TM/TR dan packing body yang kurang kencang / kendur
3. Gangguan Sistem Pendingin
4. Penyambungan Kumparan yang kurang baik
5. Kerusakan isolasi

Gangguan Eksternal , merupakan gangguan yang disebabkan faktor luar

1. Gangguan Hubung Singkat pada penyulang (feeder),rel, dan incoming feeder

2. Pembebanan trafo yang tidak seimbang, melebihi dari kapasitas 80% kapasitas
daya trafo. Semakin besarnya kebutuhan listrik pada konsumen dan semakin
bertambahnya juga beban/ konsumen, menyebabkan trafo sebagai pemasok
energi listrik pada suatu jaringan tegangan rendah mengalami Over Load atau
beban lebih.Beban lebih yang terjadi seringkali secara perlahan dalam periode
waktu tertentu menimbulkan kerusakan pada trafo
3. Sistem pemeliharaan yang kurang tepat. Pemeliharaan yang tidak rutin dan
tidak terencana, metode yang salah dapat mengurangi keandalan trafo
4. Cuaca dan lokasi penempatan trafo. Cuaca yang buruk dapat mengakibatkan
berkurangnya keandalan trafo. salah satu contohnya bisa diakibatkan karena
adanya sambaran petir (Gelombang Surja), sambaran petir melalui sistem
transmisi dalam waktu singkat saja dapat berakibat fatal karena dapat
merambat ke gardu terdekat dimana trafo terpasang.

Adapun cara perlindungannya Terhadap trafo ketika terjadi gangguan adalah

dengan melelehkan fuse link, sehingga dapat memisahkan antara bagian yang sehat
dan yang terganggu. Sedangkan fuse link itu sendiri adalah elemen inti dari FCO
yang terletak di dalam fuse holder dan mempunyai titik lebur tertentu. Jika beban
jaringan sesudah FCO menyentuh titik lebur tersebut, maka fuse link akan meleleh
dan akan memisahkan jaringan sebelum FCO dengan jaringan sesudah FCO. Nilai
arus nominal yang dipakai dalam fuse link FCO ini adalah 5 Ampere. Gambar FCO
yang dipakai pada gardu portal ini dapat kita lihat pada Gambar 3.3 dibawah ini.

37
 Fuse link

Silicone Bushing

Gambar 3. 3 Memasang Fuse Link pada FCO

Pemasangan Fuse Link pada tube :

1. Pasang fuse link pada fuse dengan membuka cap tutup atau fuse tube, masukkan
fuse link kedalam fuse tube dengan memasukkan ujung kabel fuse link terlebih
dahulu dan tarik ujung kabel fuse link yang keluar dari bagian bawah fuse tube.
2. Pasang cap tutup fuse tube dan kencangkan dengan menggunakan kunci.
3. Longgarkan baut penjepit kabel fuse link yang terdapat pada bagian bawah fuse
tube.
4. Putar dan tekan flipper sampai posisi maksimal ( berhenti ) dan tahan pada posisi
ini.
5. Pasangkan kabel fuse link melalui jalur pada flipper dan mengelilingi (searah
jarum jam) baut penjepit kabel fuse link.
6. Pertahankan flipper pada posisi maksimal ini dan kencangkan baut penjepit
kabel fuse link dengan menggunakan kunci.

38
7. Potong kelebihan kabel fuse link dengan jarak kurang lebih 13 mm dari baut
penjepit kabel fuse link.

Pemasangan fuse link pada fuse dengan membuka cap tutup fuse tube,

1. masukkan fuse link kedalam fuse tube dengan memasukkan ujung kabel fuse
link terlebih dahulu dan tarik ujung kabel fuse link yang keluar dari bagian
bawah fuse tube.
2. Pasang cap tutup atas fuse tube dan kencangkan dengan menggunakan kunci.
3. Longgarkan baut penjepit kabel fuse link yang terdapat pada bagian bawah fuse
tube.
4. Putar dan tekan flipper sampai posisi maksimal ( berhenti) dan tahan sehingga
akan terealisasikannya fco tersebut.

Berikut daftar batas pengaman Fuse Link Pada saluran udara tegangan menengah
atau yang sering dipakai pada proteksi pengaman trafo gardu portal yaitu :

No. Kapasitas trafo Batas Pengaman

( KVA ) JTM Fuse Link ( A )
1. 10 3
2. 16 3
3. 25 3
4. 32 3
5. 50 3
6. 100 3
7. 160 5
8. 200 6
9. 250 8
10. 315 10
11. 400 15
12. 630 20

Adapun rumus menghitug fuse link untuk penentuan pengaman trafo yaitu, Dalam
peralatan listrik tertentu ada berbagai pengaman beban lebih diantaranya adalah Fuse
Link. Fuse ini berfungsi untuk pengaman arus lebih pada TM (Tegangan Menengah)

39
dan juga digunakan pada pengaman trafo. Adapun rumus menghitug fuse link untuk
penentuan pengaman trafo yaitu,
𝑫𝒂𝒚𝒂 𝑵𝒐𝒎𝒊𝒏𝒂𝒍 𝑻𝒓𝒂𝒇𝒐
𝑰𝑭𝑪𝑶 =
𝑻𝒆𝒈𝒂𝒏𝒈𝒂𝒏 𝑴𝒆𝒏𝒆𝒏𝒈𝒂𝒉 . √𝟑
Contoh, diambil sample dari tabel dengan kapasitas trafo 50 kVA. Maka,
Kapastias trafo : 50 kVA

Tegangan menengah : 20 Kv = 20.000 volt

Jenis trafo 3 fhase

Daya Nominal Trafo

Maka, sesuai rumus yang ada : IFCO = Tegangan Menengah .√3

𝟓𝟎 𝒌𝑽𝑨 𝟓𝟎.𝟎𝟎𝟎 𝑽𝑨
Ifco = 𝟐𝟎 𝒌𝑽 𝒙 =
√𝟑 𝟐𝟎.𝟎𝟎𝟎 𝑽 𝒙 √𝟑

= 1,5 A

Maka, besar kapasistas fuse link yang harus digunakan Yaitu 1,5 A.

D. Prosedur Pemeliharaan Fuse Cut Out PLN ULP Medan Kota

Adapun prosedur yang dilakukan:

1. Tahap persiapan

a) Team Har (nama lain dari team pemeliharaan) menerima Surat Perintah Kerja
(SPK) dari kantor
b) Team Har mempersiapkan alat yang digunakan sesuai dengan pekerjaan yang
tertera di SPK
c) Team Har bergerak ke lokasi ULP yang tertera di SPK
d) Sampai di posko team Har melapor dan memberikan SPK kepada supervisor
bagian teknik untuk diperiksa

40
2. Tahap pemeriksaan oleh Pengawas

1) Suvervisor teknik mengecek SPK.Membuat surat pemberitahuan pemadaman

ke pelanggan jika diperlukan. Mengambil material bersama team Har ke
Gudang PLN
2) Supervisor teknik mengarahkan team har ke lokasi pemeliharaan
3) Untuk pekerjaan yang membutuhkan pemadaman (pembebasan tegangan)
pengawas berkoordinasi dengan Petugas Pengatur Dinas Gangguan (PPDG).
4) Bila pembebasan tegangan sudah dilaksanakan maka dilakukan grounding.

3. Tahap Pemeliharaan (Penggantian FCO):

Setelah sampai di lokasi gardu, maka segera lakukan persiapan alat dan bahan
yang diperlukan, memakai peralatan K3 dan yakinkan bahwa peralatan kerjaserta
peralatan bantu siap digunakan.Selanjutnya laporkan pada piket pengatur cabang
bahwa team ranger telah sampai di lokasi gardu yang dituju dan siap untuk
pelaksanaan Penggantian Fuse Cut Out pada SUTM pada gardu.Setelah gardu dibuka
kemudian lakukan pelepasan beban sisi tegangan rendah (TR). Beban yang dimaksud
disini adalah NT Fuse, atau yang beban setiap jurusan. Mengapa ini
dilakukan,tepatnya agar sistem pengerjaan tidak memiliki beban, atau tidak memiliki
tegangan. Setelah itu Siapkan FCO yang hendak diganti seperti mengeluarkan FCO
yang baru dari kotak.Kemudian memasang fuse link pada fuse holder (bambu CO)
untuk FCO dan memasang penghantar yang menghubungkan Lightning Arrester
dengan grouding.
Setelah itu team Har bersiap dan segera memanjat tiang menggunakan
perlengkapan yg aman serta membawa tali free (tali tambang yg diulur kebawah
yang bertujuan untuk sarana menaikkan dan menurunkan FCO yang di ganti. Setelah
selesai diganti kumpulkan dan simpan FCO yang telah diganti (yang bekas) untuk
dibawa kembali keposko sebagai barang bukti penggantian.Setelah selesai dan team
ranger turun kembali kepada piket pengatur cabang agar gardu telah selesai di
pelihara agar dialiri listrik (diberi beban) kembali Ukur tegangan di PHB-TR dengan
AVO Meter apakah normal fasa ke fasa dan netral ke netral. Kunci kembali gardu
tersebut dengan baik Laporkan kepada piket pengatur Cabang bahwa pekerjaan

41
sudah selesai dan kondisi aman. Sebelum meninggalkan gardu, petugas agar
memastikan bahwa tidak ada peralatan yang tertinggal dilokasi termasuk peralatan
K3 Petugas-Petugas pelaksana lapangan kembali menuju kantor untuk membuat
laporan pelaksanaan pekerjaan, kecuali saat perjalanan mendapat tugas ke gardu
berikutnya, maka siklus pekerjaan ini akan berlangsung sama.
Pada gardu portal yang berada di Kawasan Medan Industri dilakukan
pemeliharaan korektif berupa penggantian 2 buah FCO jenis keramik dengan FCO
jenis polimer karena FCO yang lama sudah usang dan sudah tidak layak untuk
dipakai lagi. Hal ini dilakukan untuk tetap menjaga keandalan sistem pengaman pada
gardu portal ini. FCO jenis polimer dipilih karena lebih ringan dibandingkan dengan
jenis keramik. Gambar FCO dapat dilihat pada gambar 3.5.

(a) (b)

Gambar 3. 5 a) FCO keramik usang b) FCO polimer baru

42
 BAB IV
PENUTUP

A .Kesimpulan

Adapun beberapa hal yang dapat simpulkan dari laporan ini adalah sebagai
berikut:

1. Prinsip kerja FCO

Prinsip kerja FCO adalah ketika terjadi gangguan arus maka fuse link akan
putus, dan tabung ini akan lepas dari pegangan atas, dan menggantung di
udara, sehingga tidak ada arus yang mengalir ke sistem. Nilai arus nominal
yang dipakai dalam fuse link FCO ini adalah 5 Ampere. Pemeliharaan
Korektif pada system proteksi jaringan distribusi 20 KV sangat perlu
dilakukan mengingat dan menimbang bahwasanya system proteksi
merupakan bagian yang penting pada proses distribusi tenaga listrik. FCO
merupakan bagian dari gardu portal sehingga pemeliharaan gardu portal juga
mencakup pemeliharaan FCO hal ini dilakukan pemeliharaan demi menjaga
keandalan sistem tenaga listrik.

B. Saran

1. Dalam penggunaan dan pemeliharaan komponen gardu distribusi peralatan

yang digunakan oleh PLN ULP Medan Kota harus disesuaikan dengan
spesifikasi yang diakui oleh PLN.
2. Mahasiswa yang melakukan PKLI di PLN ULP Medan Kota perlu
memperhatikan beberapa kompetensi yaitu kompetensi akademis
(penguasaan materi) sebagai dasar pengetahuan untuk dipraktekkan
dilapangan dan kompetensi sosial sebagai upaya untuk dapat berinteraksi
dengan baik dilapangan industri baik kepada manajer, supervisor sampai staf
yang bekerja dilapangan.
3. Kepada PLN ULP Medan Kota tetap mematuhi standar operasional yang
berlaku untuk menjaga keselamatan bekerja dan mendapatkan hasil kerja
yang maksimal.

43
4. Kepada UNIMED Tetap menjalin kerja sama antara dengan PLN ULP Medan
Kota sehingga mahasiswa memiliki kesempatan untuk mendapatkan ilmu dan
pengalaman pada Jaringan Distribusi 20 kV.

44
 Daftar Pustaka

Assauri, Sofjan. 2004. Manajemen Pemasaran. Jakarta: Rajawali Press.

Badan Standarisasi Nasional. 2000.Persyaratan Umum InstalasiListrik 2000(Puil

2000). Jakarta. BSN.
Corder, Antony dan kusnul Hadi.1992. Teknik Manajemen Pemeliharaan.
Jakarta: Erlangga
Patton, Joseph D. 1983. Preventive Maintenance. America : Instrument Society Of
America
Suhadi,dkk. 2008. Teknik Distribusi Tenaga Listrik Jilid 1.Jakarta : Direktorat
Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan
Suswanto,Daman. 2009. Sistem Distribusi Tenaga Listrik. Padang

https://ezkhelenergy.blogspot.comSPLN_2064_1985-Petunjuk-pemilihan-dan-penggunan-
pelebur.pdf

https://ezkhelenergy.blogspot.com/2013/11/jenis-jenis-lightning-arrester.html

http://reza-fauzan.blogspot.com/ diakses pada 01 September 2018

http://materiallistrik.blogspot.com/2014/06/gambar-ukuran-dan-cara-menghitung-
atau html di akses pada 1 September 2018

45
 Daftar Lampiran

Dokumentasi Praktek Kerja Lapangan Industri

1. Foto bersama staff di PT Razza Prima Trafo

2. Penyerahan kenang-kenangan berupa plakat ke PT Razza Prima Trafo

3. Menggali lubang untuk tiang listrik yang akan di pasang

4. Pemasangan ‘Itip’ pada kabel yang akan di gunakan untuk penghubung

JTM ke trafo

5. Memakai alat pelindung K3 sebelum melakukan pemeliharaan jaringan

distribusi

46