LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

PREVENTIVE MAINTENANCE HVAC

PADA GEDUNG BERTINGKAT

Disusun oleh :

MUHAMMAD RAFLI HERMAWAN

NIM : 16171025020

PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTRO

FAKULTAS TEKNIK
INSTITUT TEKNOLOGI BUDI UTOMO JAKARTA
JL. Raya Mawar Merah No.23, Pondok Kopi – Jakarta Timur

Telp : ( 021 ) 8611849 – 8611850, Fax : ( 021 ) 8613627, Website : www.itbu.ac.id

2018/2019
SURAT PERMOHONAN KERJA PRAKTEK

i
SURAT KETERANGAN KERJA PRAKTEK

ii
 LEMBAR PENGESAHAN

Laporan praktek kerja ini telah disahkan oleh pihak PT.Dana Purna Investama

Dengan judul :

“ PREVENTIVE MAINTENANCE HVAC”

PADA GEDUNG BERTINGKAT

Disusun oleh :

MUHAMMAD RAFLI HERMAWAN

NIM : 16171025020

TEKNIK ELEKTRO

Mengetahui :

Supervisor PM HVAC Pembimbing Kerja Lapangan

Agus Tri Purwanto Ir. Bambang Agus Hidayat,MM.

Mengetahui / menyetujui

Ketua Program Studi Teknik Elektro

Leni Devera Asrar, ST , MT

iii
 ABSTRAK

Kerja praktek ( KP ) merupakan suatu mata kuliah yang wajib diambil oleh
setiap mahasiswa teknik Institut Teknologi Budi Utomo khususnya S1 teknik elektro
untuk dapat terjun langsung merasakan pengalaman kerja di dunia kerja nyata. Mata
kuliah kerja praktek ( KP ) ini dapat diambil jika melaksanakan geladi dan sudah
menempuh perkuliahan selama enam semester. Program ini bertujuan untuk
memahami implementasi dan teori yang telah didapat di perkuliahan untuk diterapkan
di lapangan. Pelaksanaan kerja praktek dilakukan mulai 8 April 2019 s/d 10 Mei 2019
di PT. Dana Purna Investama untuk project M/E di gedung Bank Indonesia untuk
menara Radius Prawiro & menara Sjafruddin Prawiranegara. Dalam laporan ini
menjabarkan mengenai prinsip dasar refrigerasi beserta komponen pendukungnya serta
kegiatan Preventive Maintenance HVAC ( Heating Ventilation & Air Conditioning )
pada gedung bertingkat mengenai schedule perawatan dan pemeliharaan berbagai
macam sistem tata udara pada gedung bertingkat yang terdapat berbagai macam jenis
meliputi AC sentral, AC Split, AC VRV,

Dalam laporan ini juga menjelaskan perawatan dan pemeliharaan sistem tata
udara pada gedung bertingkat baik Perawatan terencana ( Planned Maintenance), mulai
dari perencanaan jadwal perawatan ( Preventive Schedule ) dan pemeliharaan terencana
( Preventive Maintenance ) sistem tata udara pada gedung bertingkat mulai dari AC
sentral, AC Split, dan AC VRV, kegiatan tersebut meliputi : inspeksi, koreksi, dan
inisiasi kerja yang sesuai SOP ( Standart Operational Procedure ) pada pelaksaannya
dilapangan sehingga peralatan atau mesin – mesin selama beropersai terhindar dari
kerusakan.

Tujuannya dilakukan kegiatan perawatan dan pemeliharaan sistem tata udara

adalah dapat menjaga pemakaian yang optimal dan mengurangi biaya kerusakan dan
pemborosan. Sehingga dapat mengefisiensikan biaya operasional pada bangunan
tersebut.

iv
 DAFTAR ISI

SURAT PERMOHONAN KERJA PRAKTEK.............................................i

SURAT KETERANGAN KERJA PRAKTEK.............................................ii

LEMBAR PENGESAHAN............................................................................iii

ABSTRAK.......................................................................................................iv

DAFTAR ISI.....................................................................................................v

DAFTAR GAMBAR....................................................................................viii

DAFTAR TABEL...........................................................................................ix

KATA PENGANTAR......................................................................................x

BAB I PENDAHULUAN................................................................................1

1.1 Latar Belakang.......................................................................................1

1.2 Ruang Lingkup......................................................................................1
1.3 Target Pemecahan Masalah...................................................................2
1.4 Metode Pelaksanaan / Pemecahan Masalah..........................................2
1.5 Rencana dan penjadwalan Kerja ..........................................................2
1.6 Ringkasan Sistematika Laporan............................................................2

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN..........................................3

2.1 Pendahuluan...........................................................................................3
2.2 Visi dan Misi PT. DANA PURNA INVESTAMA...............................3
2.3 Divisi-divisi Perusahaan........................................................................4
2.4 Struktur Organisasi Perusahaan.............................................................4

v
BAB III LANDASAAN TEORI.................................................................... 5

3.1 Sistem Tata Udara..................................................................................5

3.2 Prinsip Dasar Siklus Refrigerasi............................................................6
3.3 Komponen Utama Sistem Refrigerasi...................................................7
3.3.1 Kompresor.................................................................................7
3.3.2 Kondensor..................................................................................7
3.3.3 Tangki penampungan ( Receiver Tank )....................................8
3.3.4 Katup ekspansi...........................................................................8
3.4 Sistem Tata Udara “AC Sentral” pada Gedung Bertingkat...................8
3.4.1 Unit pendingin ( Chiller )..........................................................9
3.4.2 AHU ( Air Handling Unit ).......................................................14

3.5 Sistem Tata Udara AC Pada Gedung Bertingkat..................................16

3.5.1 Pengertian dasar tentang AC ( Air Conditioner ).....................16

3.5.2 Bagian – bagian AC ( air conditioner ) beserta fungsinya.......17

3.6 Jenis – jenis AC ( Air Conditioner ).....................................................18

3.6.1 AC Split.....................................................................................18

3.6.2 AC Window...............................................................................25

3.6.3 AC Floor Standing....................................................................26

3.6.4 AC VRV ( Variable Refrigerant Volume )................................27

3.7 Wiring Single Line Diagram Instalasi Listrik......................................34

3.7.1 Perencanaan Perhitungan Arus dan Daya untuk AC Split.........34

3.7.2 Wiring Single Line Diagram Pada Pemasangan AC split..........35

3.7.3 Wiring Single Line Inverter untuk Motor Blower AHU............37

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN..................................................38

vi
 4.1 Latar Belakang.....................................................................................38
4.1.1 Perawatan terencana ( Planned Maintenance ).......................39
4.1.2 Pemeliharaan pencegahan ( Preventive Maintenance )...........39
4.1.3 Pemeliharaan korektif ( Corrective Maintenance ).................40
4.1.4 Perawatan tak terencana ( Unplanned Maintenance ).............40
4.1.5 Pemeliharaan darurat ( Emergency Maintenance ).................41

4.2 Penjadwalan Preventive Maintenance AC ( Air Conditoner )............41

4.2.1 AHU ( Air Handling Unit )........................................................41

1. Mempersiapkan perawatan AHU......................................42

2. Perawatan dan pemeliharaan AHU...................................43
3. Mengevaluasi dan Memeriksa hasil perawatan dan
pemeliharaan.....................................................................48

4.2.2 AC Split.....................................................................................49

1. Mempersiapkan perawatan AC Split...............................50

2. Perawatan dan pemeliharaan AC Split.............................50
3. Mengevaluasi dan Memeriksa hasil perawatan dan
pemeliharaan....................................................................56

4.2.3 AC VRV / VRF.........................................................................57

1. Mempersiapkan perawatan AC VRV / VRF....................58
2. Perawatan dan pemeliharaan AC VRV / VRF.................58
3. Mengevaluasi dan Memeriksa hasil perawatan dan
pemeliharaan....................................................................64

BAB V PENUTUP..........................................................................................65
5.1 Kesimpulan..........................................................................................65
5.2 Saran....................................................................................................65
DAFTAR PUSTAKA....................................................................................66

vii
 DAFTAR GAMBAR

1. Gambar 2.1 Struktur Organisasi PT. Dana Purna Investama..................................4

2. Gambar 3.1 Siklus refrigerasi..................................................................................6
3. Gambar 3.2 Sistem kerja chiller..............................................................................9
4. Gambar 3.3 Tampilan program BAS ( metasys ads ) untuk chiller.......................10
5. Gambar 3.4 Sistem kompresor reciprocating........................................................11
6. Gambar 3.5 Sistem kompresor screw....................................................................11
7. Gambar 3.6 Sistem kompresor sentrifugal............................................................12
8. Gambar 3.7 Sistem chiller air cooled....................................................................13
9. Gambar 3.8 Sistem chiller water cooled...............................................................14
10. Gambar 3.9 Tampilan program BAS ( metasys ads ) untuk AHU........................14
11. Gambar 3.10 Tampilan main menu AHU pada BAS............................................15
12. Gambar 3.11 Ducting AHU...................................................................................16
13. Gambar 3.12 Prinsip kerja Air Conditioner ( AC )...............................................17
14. Gambar 3.13 Komponen indoor AC Split.............................................................20
15. Gambar 3.14 Komponen outdoor AC Split...........................................................22
16. Gambar 3.15 AC Window......................................................................................26
17. Gambar 3.16 AC Floor Standing...........................................................................27
18. Gambar 3.17 Unit outdoor AC VRV.....................................................................28
19. Gambar 3.18 Unit indoor AC VRV.......................................................................30
20. Gambar 3.19 Sistem pembagian AC VRV...........................................................32
21. Gambar 3.20 Wiring single line diagram AC Split ruang LVMDP Chiller..........36
22. Gambar 3.21 Wiring Single Line Diagram Inverter untuk Motor Blower AHU..37
23. Gambar 4.1 Struktur jenis pekerjaan pemeliharaan dan perawatan......................39
24. gambar 4.2 Laporan harian service AHU..............................................................47
25. Gambar 4.3 Jadwal bulanan Preventive Maintenace AHU...................................48
26. Gambar 4.4 Laporan harian service AC split........................................................55
27. Gambar 4.5 Jadwal bulanan Preventive Maintenance AC split............................56
28. Gambar 4.6 Laporan harian service AC VRV.......................................................63
29. Gambar 4.7 Jadwal bulanan Preventive Maintenance AC VRV...........................64

viii
 DAFTAR TABEL

1. Tabel 3.1 kapasitas AC....................................................................................22

2. Tabel 3.2 diameter pipa AC.............................................................................24
3. Tabel 3.3 Rekapitulasi daya untuk AC split....................................................34
4. Tabel 4.1 Data pengecekan dan service AHU.................................................45
5. Tabel 4.2 Data pengecekan dan service AC split ..........................................54
6. Tabel 4.3 data pengecekan dan service AC VRV...........................................62

ix
 KATA PENGANTAR

Pertama – tama saya selaku penulis mengucapkan puji syukur kehadirat Allah
SWT Tuhan Yang Maha Esa dengan segala rahmat dan kasih sayangnya yang tak
terhingga yang telah dicurahkan kepada penulis. Sehingga atas rahmatnya penulis
dapat menyelesaikan laporan kerja praktek ini.

Laporan ini dibuat untuk melengkapi salah satu persyaratan dalam memenuhi
kelulusan Mata kuliah kerja praktek. dengan judul “ PREVENTIVE MAINTENANCE
HVAC PADA GEDUNG BERTINGKAT “. Dalam penyusunan laporan ini, penulis
tidak sedikit mengalami kendala dan hambatan, namun dengan kemauan dan kerja
keras serta bantuan dari berbagai pihak yang senantiasa membantu, membimbing dan
mengarahkan penulis. Alhamdullilah akhirnya laporan ini dapat terselesaikan dengan
baik Untuk itu dalam penulisan laporan hasil kerja praktek ini penulis mengucapkan
terima kasih kepada :

1. Ibu Leni Devera Asrar, ST, MT selaku pembimbing akademik dan Ketua
Jurusan Program studi Teknik Elektro Institut Teknologi Budi Utomo.
2. Bapak Ir. Bambang Agus Hidayat, MM selaku pembimbing kerja lapangan ini
yang telah memberi pengetahuan, masukan dan saran untuk membantu
menyelesaikan laporan kerja praktek ini
3. Seluruh dosen Fakultas Teknik Institut Teknologi Budi Utomo yang telah
memberikan ilmu pengetahuan kepada penulis untuk melakukan kerja praktek
dan membantu menyelesaikan laporan ini.
4. Bapak Agus Tri Purwanto selaku supervisior team PM HVAC PT. Dana Purna
Investama
5. Seluruh pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu – persatu.

Demikianlah laporan penulis ini buat, untuk itu penulis mengharapkan saran dan kritik
dari para pembaca yang bersifat membangun. Semoga karya tulis ini bisa bermanfaat
bagi penulis dan pembaca.

Jakarta, 12 Mei 2019

Penulis

x
 BAB I

PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Perusahaan atau instansi baik swasta maupun pemerintah merupakan dunia

kerja nyata yang akan dihadapi oleh mahasiswa kelak setelah mereka menyelesaikan
studinya dari suatu jenjang pendidikan tinggi. Suatu penyelenggara lembaga
pendidikan perlu memberikan suatu kesempatan kepada para mahasiswanya untuk
mencari pengalaman dan mengenal di dunia kerja nyata tersebut. Pada Institut
Teknologi Budi Utomo, mewajibkan mahasiswanya untuk mengikuti kerja praktek.

Kerja praktek merupakan suatu mata kuliah yang dirancang untuk menciptakan
Pengalaman kerja tertentu bagi mahasiswa Institut Teknologi Budi Utomo yang
menempuh perkuliahan selama enam semester. Dengan melaksanakan kerja praktek,
mahasiswa dilatih untuk terjun langsung untuk menangani pekerjaan dilapangan, guna
mempersiapkan diri dengan lingkungan untuk melengkapi proses belajar yang di dapat
dibangku perkuliahan.

Perusahaan tempat pelaksanaan kerja praktek adalah di PT. Dana Purna

Investama.Perusahaan tersebut bergerak di bidang pengelolaan fasilitas gedung (
Facility Management Services ) untuk melayani dibidang pengelolaan fasilitas gedung
dengan beberapa spesialisasi antara lain : Building Operation & Maintenance
Management Service ( BOMMS ), Engineering service dan yang lainnya.

1.2 Ruang Lingkup

Kegiatan kerja praktek ini dilakukan selama kurang lebih satu bulan yang
dilaksanakan pada Tanggal 8 April 2019 s/d 10 Mei 2019. Kegiatan kerja praktek ini
di lakukan di PT. Dana Purna Investama Jl. Tanah Abang I No.27A RT.8 / RW.7
Petojo Selatan – Gambir Jakarta Pusat DKI Jakarta ( 10160 ). Telp : ( 021 ) 3811149.
Fax : ( 021 ) 3811334.

1
1.3 Target Pemecahan Masalah

Target pemecahan masalah kerja praktek yang dilakukan di PT. Dana Purna
Investama ialah :

1. Mempelajari sistem kelistrikan dan instalasi listrik pada sistem HVAC

2. Sistem HVAC serta Bentuk dan jenis tata udara yang di gunakan
3. Cara kerja sistem tata udara dan pendukungnya
4. Perawatan dan pemeliharaan sistem tata udara
5. Jadwal Preventive Maintenance.

1.4 Metode Pelaksanaan / Pemecahan Masalah

Metode yang digunakan pada waktu pelaksanaan kerja praktek di PT. Dana Purna
Investama Antara lain :

1. Studi literatur, merupakan pencarian referensi di internet dan media cetak

tentang kegiatan kerja praktek yang dilakukan.
2. Pengamatan, kegiatan kerja praktek yang sebelumnya dilakukan oleh karyawan
lain diamati dan diperoleh ilmunya.
3. Wawancara, merupakan pengumpulan informasi dengan mengajukan
pertanyaan seputar kegiatan kerja praktek yang dilakukan.
4. Praktek langsung serta di bimbing oleh pembimbing lapangan.

1.5 Rencana dan penjadwalan Kerja

Penulis melaksanakan kerja praktek di PT. Dana Purna Investama Rencana

kerja praktek ialah untuk mencari pengalaman dan ilmu yang dapat dipelajari dari
sistem tata udara / HVAC yang berada pada gedung bertingkat tersebut.

1.6 Ringkasan Sistematika Laporan

Uraian singkat setiap BAB yang dilaporkan ialah sebagai berikut :

1. BAB I ( PENDAHULUAN )
2. BAB II ( GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN )
3. BAB III ( LANDASAAN TEORI )
4. BAB IV ( ANALISA DAN PEMBAHASAN )
5. BAB V ( PENUTUP )

2
 BAB II
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Pendahuluan
PT Dana Purna Investama ( DPI ) adalah perusahaan yang bergerak dibidang
Pengelolaan Fasilitas Gedung (Facility Management Services) dan didukung oleh
sumber daya manusia yang kompeten dan ahli dibidangnya. DPI fokus melayani
pelanggan dibidang pengelolaan fasilitas gedung dengan beberapa spesialisasi antara
lain : Building Operation & Maintenance Management Services (BOMMS),
Engineering Services, Cleaning Services, Office Management, Outsourcing dan
lainnya.
Saat ini DPI memiliki lebih dari 5000 karyawan yang tersebar diseluruh Indonesia
dan beberapa kantor cabang di kota besar. Dengan dukungan finansial yang kuat dan
manajemen yang handal serta karyawan yang berpengalaman puluhan tahun, DPI terus
tumbuh berkembang menjadi perusahaan terkemuka dan siap mengambil peran aktif
dalam industri Facility Management Services di Indonesia.

2.2 Visi dan Misi PT. DANA PURNA INVESTAMA

Visi
Menjadi perusahaan yang menjadi pilihan utama dibidang Facility Management
Services di Indonesia.
Misi
1. Membangun perusahaan yang bisa menjadi benchmark dibidang Facility
Management Service
2. Memahami beragam kebutuhan pengoperasian dan pemeliharaan gedung agar
pelanggan dapat fokus kepada bisnis utamanya
3. Meningkatkan nilai tambah para pemegang saham DPI

3
2.3 Divisi-divisi Perusahaan
a. Divisi Housekeeping
b. Divisi Service Engineering
c. Divisi Office Management
2.4 Struktur Organisasi Perusahaan
Struktur Organisasi Divisi Engineering PT. Dana Purna Investama

Chief Engineering

Deputy Chief

Administrasi

Supervisior Engineering

Leader Teknisi Gedung MRP Leader Teknisi Gedung MSP

Teknisi Gedung MRP Teknisi Gedung MSP

Gambar 2.1 Struktur Organisasi PT. Dana Purna Investama

4
 BAB III

LANDASAN TEORI

3.1 Sistem Tata Udara

Refrigerasi adalah proses penurunan temperature ( cooling ), dari suatu
Ruangan atau suatu subtansi menjadi lebih rendah dari temperature lingkungan
sekitarnya melalui perpindahan kalor ( heat transfer ). Refrigerasi dapat dianggap
sebagai proses pembuangan kalor. Fluida yang dapat memindahkan / membawa kalor
tersebut dinamakan refrigerant / zat pendingin.
Sistem tata udara atau pendingin udara adalah suatu proses untuk mendinginkan
udara sehingga dapat mencapai temperature dan kelembaban yang sesuai dengan
ketentuan terhadap kondisi udara dari suatu ruangan tertentu. Pengkondisian udara
nyaman adalah proses perlakuan terhadap udara untuk mengatur suhu kelembaban,
kebersihan dan pendistribusian secara serentak guna mencapai kondisi nyaman yang
dibutuhkan oleh penghuni yang ada didalamnya.”( Jones, W Jerold and Stoecker, F
Wilbert, Terj. Supratman Hara, 1994, hal 1 )”.
Dalam proses pendinginan udara, system pendingin udara dibagi menjadi dua
Jenis, yaitu menggunakan sistem langsung ( system direct cooling system ), dan sistem
tidak langsung ( indirect cooling system ).
a. Sistem langsung ( direct cooling system )
Dalam sistem ini udara didinginkan langsung oleh refrigerant dengan
menggunakan mesin paket seperti window unit, atau tanpa ducting.
b. Sistem Tidak langsung ( indirect cooling system )
Dalam sistem ini dipakai media air es / chilled water dengan temperature sekitar
5℃.
Model ini banyak dipakai dalam bangunan tinggi, disamping menghemat tempat
juga biaya operasional lebih efisien. Dalam model ini diperlukan diperlukan mesin
pembuat air es / chilled yang dinamakan chiller. Dan air es didistribusikan melalui
pipa menuju AHU ( Air Handling Unit ), sebagai pengolah sirkulasi udara.

5
Hukum fisika dan thermodinamika yang digunakan dalam sistem refrigerasi “(
Arismunandar dan Saito, 2005 )”:
a. Entropi dari sistem tertutup yang tidak berada dalam kesetimbangan akan
cenderung bertambah, mendekati nilai maksimalnya dalam kesetimbangan, panas
tidak akan berpindah dengan sendirinya dari subtansi/tempat yang temperaturnya
lebih tinggi ke subtansi lain yang temperaturnya lebih rendah. Untuk memindahkan
panas perlu dilakukan kerja terhadap sistem tersebut ( hukum thermodinamika )
b. Sebaliknya panas akan berpindah dengan sendirinya dari subtansi yang lebih tinggi
temperaturnya ke subtansi yang lebih rendah temperaturnya ( ds≥0 ).
c. Tekanan dan temperature fluida berkaitan erat, setiap fluida akan naik
temperaturnya ( titik didihnya ) bila tekanannya dinaikan demikian sebaliknya.

3.2 Prinsip Dasar Siklus Refrigerasi

Refrigerasi adalah produksi atau pengusahaan dan pemeliharaan tingkat suhu

dari suatu bahan atau ruangan pada tingkat yang lebih rendah dari pada suhu
lingkungan atau atmosfir sekitarnya dengan cara penarikan atau penyerapan panas dari
bahan atau ruangan tersebut. Refrigrasi memanfaatkan sifat-sifat panas (thermal) dari
bahan refrigerant selagi bahan itu berubah keadaan dari bentuk cairan menjadi bentuk
gas atau uap dan sebaliknya dari gas kembali menjadi cairan “(Ilyas, 1993)”. Proses-
proses yang terjadi pada siklus refrigerasi adalah:

Gambar 3.1 siklus refrigerasi

6
1. Kompresor sebagai alat yang memompa zat pendingin dalam sistem adalah jantung
dari sistem AC. Sebelum masuk ke kompresor, zat pendingin adalah gas bertekanan
rendah. Oleh kompresor gas tersebut ditekan menjadi gas bertekanan tinggi,
menjadi panas mengalir menuju kondensor.
2. Didalam kondensor, gas bertemperatur dan bertekanan tinggi tersebut melepaskan
panasnya ke udara luar dan menjadi cairan “subcool” bertekanan tinggi.
3. Cairan bertekanan tinggi itu melewati expansion valve, yang menurunkan tekanan
sekaligus temperaturnya dibawah temperatur dari ruangan atau materi yang
didinginkan. Proses ini menghasilkan cairan zat pendingin yang dingin dan
bertekanan rendah.
4. Zat pendingin cair bertekanan rendah mengalir ke evaporator dimana zat itu
menyerap panas dari udara ruangan melalui proses penguapan dan menjadi gas
bertekanan rendah. Gas tersebut mengalir kembali ke kompresor dimana siklusnya
akan berulang kembali seperti awalnya.

3.3 Komponen Utama Sistem Refrigerasi

Komponen pokok adalah komponen yang harus ada di dalam mesin refrigerasi.
Komponen pokok tersebut meliputi : kompresor, kondensor, tangki penampungan,
katup ekspansi, dan evaporator, masing – masing komponen dalam sistem kompresi
uap mempunyai sifat –sifat yang tersendiri.

3.3.1 Kompresor

Kompresor merupakan jantung dari suatu sistem refrigerasi mekanik, yang

berfungsi untuk menggerakan sistem refrigerasi agar dapat mempertahankan suatu
perbedaan tekanan antara sisi tekan rendah dengan sisi tekan tinggi.

3.3.2 Kondensor

Kondensor atau pengembun adalah bagian dari refrigerasi yang menerima uap
refrigerant tekanan tinggi yang yang panas dari kompresor dan menghilangkan panas

7
pengembunan itu dengan cara mendinginkan uap refrigerant tekanan tinggi yang panas
ke titik embunya dengan cara mengeyahkan panas sensibelnya. Pengenyahan
selanjutnya panas laten menyebabkan uap itu menjadi cairan

3.3.3 Tangki penampungan ( receiver tank )

Tangki penampungan ( receiver tank ) adalah tangki yang digunakan untuk

menyimpan refrigerant cair yang berasal dari pengeluaran kondensor. Namun apabila
temperatur refrigerant didalam kondensor relatif rendah, dan temperatur ruang mesin
dimana tangki penampungan cairan dipasang lebih tinggi, kadang – kadang cairan
refrigerant yang terjadi didalam kondensor tidak dapat mengalir dengan mudah. Dalam
hal ini bagian atas kondensor harus dihubungkan dengan bagian atas penerima cairan
oleh penyama tekanan.

3.3.4 Katup ekspansi

Katup ekspansi digunakan untuk mengekspansi secara adiabatik cairan

refrigerant yang bertekanan dan bertemperatur tinggi sampai mencapai tingkat
keadaan tekanan dan temperatur rendah. Pada waktu katup ekspansi membuka saluran
sesuai dengan jumlah refrigerant yang diperlukan oleh evaporator, sehingga
refrigerant menguap sempurna pada waktu keluar dari evaporator. Apabila beban
pendingin turun, atau apabila katup ekspansi membuka lebih lebar, maka refrigerant
didalam evaporator tidak menguap dengan sempurna, sehingga refrigerant yang
terhisap masuk ke dalam kompresor mengandung cairan

3.4 Sistem Tata Udara “AC Sentral” pada Gedung Bertingkat

Sistem AC sentral merupakan suatu sistem AC dimana proses pendinginan
udara Terpusat pada satu lokasi ( satu outdoor dengan beberapa indoor ). Sistem ini
memiliki beberapa komponen utama yaitu unit pendingin atau chiller, unit pengatur
udara atau Air Handling Unit ( AHU ), Cooling tower, sistem pemipaan, sistem saluran
udara atau ducting dan sistem kontrol dan kelistrikan. Berikut adalah komponen AC
sentral ruangan:

8
3.4.1 Unit pendingin ( Chiller )
Chiller adalah mesin refrigerasi yang berfungsi untuk mendinginkan air pada
sisi Evaporatornya. Air dingin yang dihasilkan selanjutnya didistribusikan ke penukar
kalor AHU dan FCU.

Gambar 3.2 Sistem kerja chiller

Untuk mencapai suatu tingkatan yang optimal dalam pengendalian sistem

HVAC Khususnya mengenai operasional chiller dengan penggunaan energi yang
seefisien mungkin, chiller pada gedung MRP dan MSP Bank Indonesia sudah
memanfaatkan BAS (Building Automatic System ) untuk sistem HVAC secara
bertahap.

Melalui sistem BAS yang terintegrasi ke komponen HVAC seperti chiller,

AHU Pompa,peralatan heating/cooling,thermostat,dan lain- lain. Proses monitoring
dan pengoprasian bisa dilakukan dari group list:

1. Status monitoring
2. Alarm monitoring
3. Operasi on/off pada chiller

9
 SOP running chiller otomatis dari BAS :
- Klik open motorized valve chiller ( status open ).
- Pastikan motorized valve chiller kondisi open pada fisik chiller.
- Start pompa PCHWP ( primer chiller water pump ).
- Start pompa SCHWP ( sekunder chiller water pump ).
- Start chiller.

SOP running chiller manual :

- Turunkan mcb 1 phase motorized chiller di panel DDC

- Putar motorized valve masing – masing chiller kondisi open.
- Ubah selector panel dari auto menjadi manual.
- Merubah ( TERM menjadi HMI, dan tekan F4 pada pompa sekunder )
- Merubah remote menjadi lokal di display unit chiller.
- Tekan setpoint ( merubah dari remote control menjadi lokal ).

Gambar 3.3 Tampilan program BAS ( metasys ads ) untuk chiller

Jenis chiller berdasarkan pada jenis kompresornya :

10
1. Reciprocating
Yaitu menggunakan piston yang bergerak maju mundur untuk melakukan
kompresi.

Gambar 3.4 sistem kompresor reciprocating

2. Screw
Kompresor jenis screw memiliki dua buah rotor yang terdiri dari male dan
female tekanan hasil kompresi terjadi ketika gas melewati rotor male dan female
sehingga tertekan.

Gambar 3.5 Sistem kompresor screw

3. Centrifugal

11
 Merupakan kompresor yang menggunakan gaya sentrifugal untuk
memampatkan fluida, biasanya menggunakan rerigerant R134.

Gambar 3.6 Sistem kompresor sentrifugal

Jenis chiller berdasarkan pada jenis pendinginan kondensornya :

a. Sistem chiller air cooled
Dalam sistem ini proses pendinginan refrigerant, dalam pembuangan panas
langsung dilepaskan ke udara melalui outdoor unit ( unit kondensor ). Outdoor unit
memiliki coil evaporator, untuk mempercepat pembuangan panas pada evaporator ini
terdapat sirip pendingin.sirip pendingin ini untuk memperluas bidang singgung antara
mesin dengan udara sehingga pelepasan panas bisa berlangsung cepat. Outdoor unit
dilengkapi dengan kipas untuk mengalirkan udara dingin melalui sirip pendingin
sebagai proses pelepasan panas.

12
 Gambar 3.7 sistem chiller air cooled

Kelebihan tipe chiller air cooled:

1. Desain mesin lebih ringkas.
2. Berat mesin secara keseluruhan lebih ringan dibanding tipe chiller water
cooled.
3. Mudah perawatannya.

b. Sistem chiller water cooled

Dalam sistem ini proses pendinginan refrigerant menggunakan media air dalam
pembuangan panasnya. Air yang telah didinginkan melalui cooling tower dipompakan
langsung ke watercool kondensor pada unit indoor AC. Panas refrigerant tersebut
dilepaskan menggunakan media air yang bersirkulasi pada watercool kondensor yang
kemudian kembali pada cooling tower untuk proses pendinginan. Unit cooling tower
memiliki filler. Filler memperluas bidang air yang akan didinginkan sehingga
pelepasan panas bisa berlangsung cepat. Cooling tower unit dilengkapi dengan kipas
untuk mengalirkan udara dingin, untuk mendinginkan air yang melalui filler sebagai
proses pelepasan panas.

13
 Gambar 3.8 sistem chiller water cooled

3.4.2 AHU ( Air Handling Unit )

AHU adalah suatu mesin penukar kalor, dimana udara panas dari ruangan
Dihembuskan melewati coil pendingin didalam AHU sehingga menjadi udara dingin
yang selanjutnya didistribusikan ke ruangan.

Gambar 3.9 Tampilan program BAS ( metasys ads ) untuk AHU.

14
 gambar 3.10 Tampilan main menu AHU pada BAS

Prinsip kerja secara sederhana pada unit penanganan udara ini adalah menyedot
Udara dari ruangan ( return air ) yang kemudian dicampur dengan udara segar dari
lingkungan ( fresh air ) dengan komposisi yang bisa diubah – ubah sesuai keinginan.
Campuran udara tersebut masuk menuju AHU melewati filter, fan sentrifugal/blower,
dan koil pendingin. Setelah itu udara yang telah mengalami penurunan temperature
didistribusikan secara merata ke setiap ruangan melewati saluran udara ( ducting ) yang
telah dirancang terlebih dahulu sehingga lokasi yang jauh sekalipun bisa terjangkau.

Untuk penghubung antara AHU dengan ruangan yang akan dikondisikan

Udaranya di gunakanlah ducting sebgai media untuk mendistribusikan udara dingin
secara merata ke setiap ruangan. Fungsi utama ducting adalah meneruskan udara yang
didinginkan oleh AHU untuk kemudian didistribusikan ke masing – masing ruangan.

15
 Gambar 3.11 Ducting AHU

3.5 Sistem Tata Udara AC Pada Gedung Bertingkat

3.5.1 Pengertian dasar tentang AC ( Air Conditioner )

Secara umum pengertian dari AC ( Air Conditioner ) suatu rangkaian mesin

yang Memiliki fungsi sebagai pendingin udara yang berada disekitar mesin pendingin
tersebut.

Secara khusus pengertian dari AC ( Air Conditioner ) adalah suatu mesin yang
Digunakan untuk mendinginkan udara dengan cara mensirkulasikan gas refrigerant
yang berada di pipa yang ditekan dan dihisap oleh kompresor

Adapun sebab mengapa gas refrigerant dipilih sebagai bahan yang

disirkulasikan yaitu karena bahan ini mudah menguap dan bentuknya bisa berubah –
ubah, yang berbentuk cairan dan gas. Panas yang berada pada pipa kondensor berasal
dari gas refrigerant yang ditekan oleh kompresor sehingga bahan tersebut menjadi
panas dan pada bagian automatic expantion valve pipa tempat sirkulasi gas refrigerant
diperkecil, sehingga tekanannya semakin meningkat dan pada pipa evaporator menjadi
dingin.

16
3.5.2 Bagian – bagian AC ( Air Conditioner ) beserta fungsinya :

a. Kompresor ( kompresi )
Yaitu berfungsi untuk memompa refrigerant.
b. Recervoir
Yaitu berfungsi untuk menyimpan gas dari kondensor sebelum dialirkan ke
kompresor.
c. Kondensor ( penguap )
Berfungsi untuk tempat pembuangan temperatur panas.
d. Evaporator ( pengembun )
Berfungsi untuk tempat pembuangan temperatur dingin.
e. Filter dryer
Berfungsi sebagai penyaring sisa – sisa kotoran gas dan oli.
f. Motor fan dan blower
Berfungsi untuk memutar kipas fan dan blower agar terjadinya udara.

Prinsip kerja AC ( Air Conditioner )

Gambar 3.12 Prinsip kerja Air Conditioner ( AC )

17
3.6 Jenis – jenis AC ( air conditioner )

3.6.1 AC Split

3.6.2 AC Window

3.6.3 AC Floor Standing

3.6.4 AC VRV ( Variable Refrigerant Volume )

3.6.1 AC Split

Dilihat dari segi bentuknya AC split ini memiliki dua bagian yaitu indoor dan
Outdoor, kompresor pada AC split ini terletak pada bagian outdoornya dan memiliki
kipas sebagai alat untuk mengurangi panas yang ada pada pipa kondensornya.

Sedangkan pada bagian indoornya terdapat pipa evaporator dan motor listrik
yang Berfungsi memutar blower dan kemudian dikeluarkan pada ruangan yang telah
ditentukan sehingga ruangan tersebut menjadi dingin.

Prinsip kerja pada AC split adalah dimulai dari kompresor.kompresor

memompa gas yang bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi melalui pipa tekan (
discharge ) ke kondensor. Didalam kondensor suhu gas yang tinggi dibuang oleh fan
yang terletak pada outdoor unit, sehingga suhu gas refrigerant menjadi dingin. Setelah
melalui kondensor gas refrigerant masuk ke filter dryer untuk disaring, agar gas yang
mengalir tidak terdapat kotoran, setelah disaring gas refrigerant masuk ke pipa kapiler
yang lubang begitu kecil, didalam pipa ini refrigerant saling bertubrukan dan berdesak
– desakan disini refrigerant telah berubah wujud menjadi cair yang sebelumnya berupa
gas. Setelah melewati pipa kapiler refrigerant akan menguap dan mengambil panas
didalam evaporator yang hampa udara. Sehingga pipa – pipa di evaporator menjadi
dingin dan dihembuskan oleh fan motor yang ada didalam indoor unit.

Setelah melakukan proses pendinginan refrigerant didalam evaporator

Refrigerant kembali di hisap masuk kembali melalui pipa hisap ( suction ) ke dalam
kompresor. Begitulah cara kerja AC, singkatnya refrigerant dipompa oleh kompresor

18
keluar melalui pipa tekan lalu masuk ke kondensor lalu ke filter dryer kemudian masuk
melalui pipa kapiler menuju evaporator dan kembali ke kompresor melalui pipa hisap.
Proses ini terus berulang ketika AC digunakan.

1) Komponen unit indoor pada AC split

a. Grille
Adalah bagian yang terpenting pada sebuah indoor, karena grille adalah sebuah
body dari indoor yang berfungsi sebagai alat kedudukan dari serangkian komponen
yang ada pada indoor.
b. Evaporator
Adalah perangkat air conditioner yang terbuat dari lingkaran tembaga yang dililit
dengan serpihan alumunium yang berbentuk kisi – kisi tipis dan rapat yang
berfungsi sebagai alat merubah udara ruangan menjadi dingin karena sirkulasi yang
dibantu oleh blower indoor.
b. Motor fan indoor
Adalah sebuah motor AC/DC yang berfungsi menggerakan blower indoor untuk
mendapatkan kecepatan tertentu agar udara diruangan dapat bersirkulasi melalui
evaporator.
c. Blower indoor
Adalah perangkat yang berbentuk bulat sehingga disebut blower yang berfungsi
sebagai alat untuk menghempaskan udara ruangan yang dibantu oleh motor fan
indoor.
d. PCB modul
Adalah alat micro komputer yang berfungsi untuk memberikan perintah ke seluruh
rangkaian air conditioner.
e. Remote controller
Adalah alat untuk mengaplikasikan keinginan kita terhadap AC, yang
mengsinkronkan dengan module AC.
f. Thermistor

19
 Adalah sebuah alat yang berfungsi sebagai sensor udara untuk menganalisa
kedinginan ruangan dan menganalisa kedinginan supply indoor.
g. Kapasitor fan
Adalah sebuah alat untuk membantu start motor fan indoor, untuk ac AC modul
baru biasanya sudah dirangkai pada modul/PCB.
h. Filter udara
Adalah alat yang berfungsi sebagai penyaring kotoran yang berada diruangan sebab
sirkulasi dari indoor, sehingga sangat membantu kebersihan ruangan.

Gambar 3.13 Komponen indoor AC split

2) Komponen unit outdoor pada AC split
a. Body
Adalah seng atau plastik yang berfungsi sebagai alat untuk tempat tersusunnya dari
seluruh rangkaian unit outdoor.
b. Kompresor
Merupakan alat yang paling vital dalam sebuah rangkaian air conditioner dimana
kompresor merupakan alat yang berfungsi sebagai sarana untuk mensirkulasikan
gas refrigerant dari indoor ke outdoor dan begitupun sebaliknya dimana sirkulasi
tersebut terdapat proses gas refrigerant dari liquid menjadi gas begitupun

20
 sebaliknya sehingga mendapatkan pengembunan yang cukup dan itulah disebut
proses pendinginan.
c. Kondensor
Adalah alat yang mempunyai struktur yang sangat mirip dengan evaporator namun
berfungsi untuk memanaskan gas refrigerant dengan suhu tertentu sebagai sarana
proses pendinginan dibantu dengan kecepatan tertentu sebuah motor fan outdoor
daun fan outdoor.
d. Kapasitor kompresor
Berfungsi sama dengan kapasitor pada indoor, tetapi mempunyai toleransi lebih
tinggi dibanding dengan kapasitor fan indoor maupun fan outdoor disesuaikan
dengan berapa besar kapasitas kompresornya dan berlaku untuk kompresor yang
menggunakan arus 1 phase/ single phase.
e. Motor fan outdoor
Adalah sebuah motor listrik AC/DC yang berfungsi sebagai alat untuk
mensirkulasikan udara disekitar outdoor yang berfungsi mempertahankan suhu
tertentu sehingga kinerja kompresor stabil.
f. Kapasitor fan outdoor
Berfungsi sebagai alat starting motor fan outdoor.
g. Kapiler
Alat yang berfungsi untuk memproses gas menjadi cairan sehingga terjadi
pengembunan.
h. Filter dryer
Sesuai namanya dia berfungsi sebagai filter/penyaring kotoran yang mungkin ada
pada sistem.
i. Kran valve
Sebagai alat untuk menahan gas refrigerant didalam kompresor sebelum AC
terpasang dan berfungsi juga sebagai sarana pumpdown.
j. Overload
Adalah alat otomatis kompresor yang bekerja sebagai kontrol bilamana konsumsi
listrik sudah naik dan tidak sesuai dengan kapasitas kompresor

21
 Gambar 3.14 Komponen outdoor AC split

Tabel 3.1 Kapasitas AC

KAPASITAS AC

PK BTU / HR

1/2 ± 5.000

3/4 ± 7.000

1 ± 9.000

1,5 ± 12.000

2 ± 18.000

2,5 ± 24.000

3 ± 27.000

5 ± 45.000

22
Dari tabel kapasitas AC diatas dapat dijelaskan “ PK “ adalah singkatan dari bahasa
belanda “ paardekracht “ yang artinya tenaga kuda, atau bahasa inggrisnya adalah HP
( horse power )

1 PK = 735,5 Watt / jam = 0,986 HP

Jika ada AC 1 PK, itu artinya memiliki tenaga listrik yang digunakan untuk
menggerakan kompresor AC adalah 735,5 Watt dalam 1 jam, nilai tersebut belum
ditambahkan rugi daya, kipas pendingin indoor dan outdoor.

Sementara BTU adalah singkatan dari ( british thermal unit ) merupakan satuan
energi yang digunakan di amerika serikat yang dapat didefinisikan perjam , menjadi
satuan BTU / hour. Satuan ini juga masih sering dijumpai di Britania raya pada sistem
pemanas dan pendingin lama. Sekarang satuan ini mulai digantikan dengan satuan
energi dari unit SI ( satuan Internasional )yaitu joule ( J ).

1 BTU adalah energi yang dibutuhkan untuk memanaskan atau mendinginkan

air sebanyak 1 galon air ( 1 pound – sekitar 454 gram ) agar temperaturnya naik atau
turun sebesar 1 derajat dalam 1 jam. Hubungan dengan AC, BTU menyatakan
kemampuan mengurangi panas / mendinginkan ruangan dengan luas dan kondisi
tertentu selama 1 jam.

Perhitungan kapasitas AC sebagai berikut :

( W × H × I × L × E ) 60 = kebutuhan BTU

Keterangan :

W = panjang ruang ( dalam Meter)

H = tinggi ruang ( dalam Meter )

I = nilai 10 jika ruang berinsulasi ( berada dilantai bawah, atau terhimpit dengan
Ruangan lain ). Nilai 18 jika ruang tidak berinsulasi ( dilantai atas ).

L = lebar ruangan ( dalam Meter )

23
E = nilai 16 jika dinding terpanjang menghadap utara, nilai 17 jika menghadap timur
Nilai 18 jika menghadap selatan, nilai 20 jika menghadap barat.

Tabel 3.2 diameter pipa AC

DIAMETER PIPA

NO INCH DIAMETER

1 1/4 6,4

2 3/8 9,5

3 1/2 12,7

4 5/8 15,9

5 3/4 19,1

6 7/8 22,2

7 1 25,4

8 1 1/8 28,6

9 1 1/4 31,8

10 1 3/8 34,9

11 1 1/2 38,1

12 1 5/8 41,3

Berikut ukuran pipa AC split yang digunakan sebagai berikut :

- Pipa set ukuran 1/4 + 3/8 untuk AC kapasitas ( 0,5 – 1 PK )

- Pipa set ukuran 1/4 + 1/2 untuk AC kapasitas ( 1,5 – 2 PK )
- Pipa set ukuran 1/4 + 5/8 untuk AC kapasitas ( 2 − 2,5 PK )
- Pipa set ukuran 3/8 + 5/8 untuk AC kapasitas ( 3 − 4 PK )
- Pipa set ukuran 3/8 + 3/4 untuk AC kapaasitas ( 4 – 5 PK )
- Pipa set ukuran 1/2 + 3/4 untuk AC kapasitas ( 5 – 6 PK )

24
3.6.2 AC Windows

Pada AC Windows ini memiliki bentuk yang berbeda dengan bentuk lainnya,
yaitu Antara indoor dan outdoornya memiliki tempat yang sama ( menyatu ), sehingga
tidak memerlukan tambahan pipa antara indoor dan outdoor pada AC tersebut.

Didalam pemasngan AC Windows ini, kita harus melubangi tembok ruangan

yang Akan dipasang tersebut.letak indoornya berada didalam ruangan dan letak
outdoornya berada di luar ruangan, tembok pembatas ini sangat diperlukan agar udara
panas yang berada diluar ruangan tidak masuk ke dalam ruangan yang bersuhu rendah,
yang dapat mengakibatkan kerusakan pada kompresor AC Windows tersebut. Berikut
bagian – bagian AC Windows :

a. Kompresor
Yaitu berfungsi untuk memompa gas refrigerant ke seluruh sistem AC, udara panas
yang diserap dari evaporator dan dikeluarkan melalui kondensor.
b. Kondensor
Yaitu berfungsi untuk membuangan suhu panas pada outdoor.
c. Recervoir
Berfungsi untuk menyimpan gas dari kondensor sebelum dialirkan
Ke kompresor
d. Evaporator
Berfungsi untuk menyerap udara panas menjadi dingin.
e. Filter dryer
Berfungsi untuk meyaring sisa – sisa kotoran gas dan oli.
f. Motor fan dan blower
Motor berfungsi untuk memutar kipas fan dan blower, blower berfungsi untuk
mensirkulasikan udara yang berada disekitar evaporator.
g. HPS ( High Pressure Switch )
Yaitu berfungsi untuk mengukur tekanan tinggi atau kuatnya gas.
h. LPS (Low Pressure Switch )
Yaitu berfungsi untuk mengukur tekanan lemah atau rendahnya gas.

25
 Gambar 3.15 AC window

3.6.3 AC Floor Standing

AC floor standing ini memiliki bentuk yang besar baik pada indoornya ataupun
Pada outdoornya,peletakan AC floor standing ini yaitu pada bagian indoornya
diletakan pada dasar lantai ruangan yang dilengkapi dengan kedudukannya, daerah
pada bagian depan indoornya harus lapang hal ini disebabkan agar sirkulasi udara pada
AC floor standing tersebut tidak terganggu.

AC floor standing ini mampu mencapai mencapai temperature terendah hingga kurang
lebih 10℃ sedangkan pemasangan pada bagian indoornya disebelah atas dibuat suatu
corong/ducting udara, yang dapat ditempatkan hingga ketinggian 3,5 meter.

AC floor standing ini sangat banyak digunakan pada setiap industri, karena memiliki
kapasitas ruangan yang cukup besar dibandingkan dengan AC lainnya dan AC ini
biasanya diletakan dalam suatu ruangan produksi.

26
 Gambar 3.16 AC standing floor

3.6.4 AC VRV ( Variable Refrigerant Volume )

AC VRV atau VRF merupakan jenis AC dengan teknologi terbaru yang saat
ini Sudah banyak diaplikasikan. AC VRV merupakan akronim dari “ Variable
Refrigerant Volume “. Pendingin ruangan jenis ini mampu mengakomodir bangunan –
bangunan bertingkat dan kapasitas pendingin yang besar.

Prinsip kerja pendingin udara yang sangat populer dikawasan eropa dan jepang
ini Mengedepankan kenyamanan dan kemudahan. Bahkan saat ini di indonesia pun
sudah banyak yang mengaplikasikan AC VRV atau VRF, sistem ini menggunakan
sistem “ Variable Refrigerant Volume “ ( flow ) untuk mengatur jumlah refrigerant
dalam sistem jalur pipa AC, sehingga memberikan tingkat efisien dan fleksibilitas
dalam pengaplikasian pendinginan tata udara. Secara garis besar AC VRF atau VRF
merupakan sistem AC berteknologi inverter dengan sistem kombinasi outdoor yang
mencakup beberapa indoor. Cocok untuk bangunan – bangunan bertingkat dan
berkapasitas besar, menggantikan sistem AC konvensional seperti chiller dan split.

27
 Gambar 3.17 Unit indoor AC VRV.

Berikut komponen AC VRV unit indoor serta penjelasannya :

a. Grille
Adalah bagian yang terpenting pada sebuah indoor, karena grille adalah sebuah
body dari indoor yang berfungsi sebagai alat kedudukan dari serangkian komponen
yang ada pada indoor.
b. Evaporator
Adalah perangkat air conditioner yang terbuat dari lingkaran tembaga yang dililit
dengan serpihan alumunium yang berbentuk kisi – kisi tipis dan rapat yang
berfungsi sebagai alat merubah udara ruangan menjadi dingin karena sirkulasi yang
dibantu oleh blower indoor.
c. Motor fan indoor
Adalah sebuah motor AC/DC yang berfungsi menggerakan blower indoor untuk
mendapatkan kecepatan tertentu agar udara diruangan dapat bersirkulasi melalui
evaporator.

28
d. Blower indoor
Adalah perangkat yang berbentuk bulat sehingga disebut blower yang berfungsi
sebagai alat untuk menghempaskan udara ruangan yang dibantu oleh motor fan
indoor.
e. PCB modul
Adalah alat micro komputer yang berfungsi untuk memberikan perintah ke seluruh
rangkaian air conditioner.
f. Remote controller
Adalah alat untuk mengaplikasikan keinginan kita terhadap AC, yang
mengsinkronkan dengan module AC.
g. Thermistor
Adalah sebuah alat yang berfungsi sebagai sensor udara untuk menganalisa
kedinginan ruangan dan menganalisa kedinginan supply indoor.
h. Kapasitor fan
Adalah sebuah alat untuk membantu start motor fan indoor, untuk ac AC modul
baru biasanya sudah dirangkai pada modul/PCB.
i. Filter udara
Adalah alat yang berfungsi sebagai penyaring kotoran yang berada diruangan sebab
sirkulasi dari indoor, sehingga sangat membantu kebersihan ruangan.

29
 Gambar 3.18 unit outdoor AC VRV.

Berikut komponen AC VRV unit outdoor serta penjelasannya :

a. Kompresor
Yaitu berfungsi untuk memompa gas refrigerant ke seluruh sistem AC, udara panas
yang diserap dari evaporator dan dikeluarkan melalui kondensor.
b. Body

Adalah seng atau plastik yang berfungsi sebagai alat untuk tempat tersusunnya dari
seluruh rangkaian unit outdoor.

c. Kondensor

Adalah alat yang mempunyai struktur yang sangat mirip dengan evaporator namun
berfungsi untuk memanaskan gas refrigerant dengan suhu tertentu sebagai sarana
proses pendinginan dibantu dengan kecepatan tertentu sebuah motor fan outdoor
daun fan outdoor.

30
d. Motor fan outdoor

Adalah sebuah motor listrik AC/DC yang berfungsi sebagai alat untuk
mensirkulasikan udara disekitar outdoor yang berfungsi mempertahankan suhu
tertentu sehingga kinerja kompresor stabil.

e. Kapiler

Alat yang berfungsi untuk memproses gas menjadi cairan sehingga terjadi
pengembunan.

f. Filter dryer

Sesuai namanya dia berfungsi sebagai filter/penyaring kotoran yang mungkin ada
pada sistem.

g. Kran valve

Sebagai alat untuk menahan gas refrigerant didalam kompresor sebelum AC

terpasang dan berfungsi juga sebagai sarana pumpdown.

h. Overload

Adalah alat otomatis kompresor yang bekerja sebagai kontrol bilamana konsumsi
listrik sudah naik dan tidak sesuai dengan kapasitas kompresor

i. HPS ( High Pressure Switch )

Yaitu berfungsi untuk mengukur tekanan tinggi atau kuatnya gas

j. LPS ( Low Pressure Switch )

Yaitu berfungsi untuk mengukur tekanan lemah atau rendahnya gas.

k. PCB modul

Adalah alat micro komputer yang berfungsi untuk memberikan perintah ke seluruh
rangkaian air conditioner.

31
 Gambar 3.19 Sistem pembagian AC VRV

berikut ini keunggulan dalam sistem AC VRV atau VRF :

a. Sistem pipa refrigerant

Pendingin udara ini mempunya komponen utama yakni sistem pipa refrigerant
yang mampu untuk menangani kasus – kasus jalur pipa yang panjang baik secara
horizontal maupun secara vertikal, dan berkapasitas besar. Kinerja refrigerant
merupakan komponen utama sebagai bahan pokok dalam sistem kerja AC.
b. Kompresor inverter ( hemat listrik )
Komponen yang tidak kalah penting berperan dalam sistem kerja AC VRV atau
VRF adalah kompresor berteknologi inverter. Komponen ini mampu meminimalisir
konsumsi daya tanpa mengurangi kualitas pendinginan serta pemanasan parsial. AC

32
VRV atau VRF merupakan sistem terbaik dan tercanggih dalam aspek tingkat efisien
penggunaan daya listrik dalam pengaplikasian pendinginan tata udara.

c. Sistem kombinasi outdoor dengan multi indoor

AC sistem VRV atau VRF merupakan sistem AC yang menggunakan sistem
kombinasi outdoor AC yang compact untuk beberapa jumlah indoor yang digunakan.
Dan sistem AC VRV atau VRF memberikan berbagai macam pemilihan jenis indoor
AC dan kapasitas dalam satu sistem satu outdoor, sesuai dengan kebutuhan dan desain
sistem AC di berbagai macam kasus.
d. Space saving dalam penempatan outdoor AC
Outdoor AC sistem VRV atau VRF memberikan keleluasaan dalam
penempatan atau pemosisian outdoor AC. Jalur pipa refrigerant yang berkemampuan
besar dalam kapasitas panjang pipa, dan kombinasi outdoor yang mampu mencakup
banyak indoor, maka AC VRV atau VRF dapat memberikan fleksibilitas pada pemakai
untuk menempatkan outdoor AC dengan keleluasaan sesuai dengan kondisi dan
keterbatasan.
e. Kompetensi ekspansi modular
Sistem kerja yang tak kalah canggih dan menarik dari jenis pendingin ini adalah
kompetensi ekspansi modular yang dimiliki. Kemampuan ini sangat penting diterapkan
terutama bagi proyek – proyek besar yang berkembang dengan beberapa tahapan
peneyelesaian.
f. Perawatan atau maintenance yang lebih mudah
Sistem AC VRV atau VRF yang menggunakan teknologi tingkat tinggi juga
sudah dilengkapi dengan fitur – fitur otomotas yang memberikan kemudahan pada
teknisi AC khusus VRV atau VRF untuk membaca kode error jika terjadi kerusakan,
gangguan dengan demikian teknisi dapat mengetahui dan menyelesaikan masalah
dengan tepat dan cepat. Perawatan cuci AC dipermudah dengan sistem AC VRV atau
VRF yang menggunakan outdoor yang compact sehingga tidak perlu mencuci outdoor
seperti menggunakan sistem konvensional atau split.
g. Back – up kompresor

33
 Setiap outdoor AC VRV atau VRF dilengkapi dengan back – up kompresor
disetiap module outdoor,sehingga jika terjadi kerusakan atau failure tidak
menyebabkan sistem AC mati total. Dengan demikian teknisi dapat diberikan waktu
dalam merespon panggilan untuk memperbaiki kerusakan sistem AC.
h. Ramah lingkungan
AC VRV atau VRF telah menggunakan teknologi ozone free artinya tidak seperti
jenis pendingin udara konvensional yang mampu merusak lapisan ozon. Pendingin
udara jenis vrv sangat ramah lingkungan dan tidak menyebabkan kerusakan ozon.

3.7 Wiring Single Line Diagram Instalasi Listrik

3.7.1 Perencanaan Perhitungan Arus dan Daya untuk AC Split.

Tabel 3.3 Rekapitulasi daya untuk AC split

No Unit Kapasitas Daya ( VA ) Arus ( Ampere )
AC Split ruang LVMDP
1 2,5 PK 2.046 9,3 / ( 10 )
No : 1
AC Split ruang LVMDP
2 2,5 PK 2.046 9,3 / ( 10 )
No : 2
AC Split ruang LVMDP
3 2,5 PK 2.046 9,3 / ( 10 )
No : 3
AC Split ruang LVMDP
4 2,5 PK 2.046 9,3 / ( 10 )
No : 4
Total 8.184 40 / ( 50 )

𝑃 𝑃
1). I1 = I = 2). I2 = I =
𝑉 𝑉
2.046 2.046
= =
220 220
= 9,3 Ampere = 9,3 Ampere

34
 𝑃 𝑃
3). I3 = I = 4. I4 = I =
𝑉 𝑉
2.046 2.046
= =
220 220
= 9,3 Ampere = 9,3 Ampere

3.7.2 Wiring Single Line Diagram Pada Pemasangan AC split.

Instalasi kelistrikan pada proses pemasangan AC split dapat diperhitungkan

sebagai berikut :

1. Gunakanlah tegangan listrik yang sesuai dengan tegangan kerja unit AC split
yang digunakan adalah tegangan kerja 220 VAC.
2. Sebaiknya gunakan stop kontak tunggal untuk satu unit AC dan jangan
menggabungkan atau memparalel dengan peralatan elektronik lainnya.
3. Pasang arde atau sistem pembumian ( ground ) secara benar untuk menghindari
kejutan listrik.
4. Gunakan kabel listrik yang standar yang dianjurkan untuk unit AC Split .

Agar aman dari bahaya kebakaran ketika melakukan instalasi listrik kabel PLN,
hal yang harus diperhatikan adalah sebagai berikut :

1. Sambungan kabel yang dibuat harus sekuat mungkin dan terisolasi dengan baik
sehingga tidak mudah terlepas.
2. Pastikan sambungan kabel telah sesuai dengan kode warna seperti yang
terdapat pada diagram.
3. Sebaiknya gunakan pemutus arus ( MCB ) tambahan atau pembagi beban ketika
melakukan instalasi penyambungan dengan sumber utama PLN. Hal ini
dimaksudkan agar pembebanan daya lebih stabil dan menjaga keawetan unit
AC, serta peralatan elektronik lainnya.

Berikut adalah gambar “wiring single line diagram AC split ruang LVMDP chiller”

35
 AC NO: 4

Panel
Panel MVMDP Kapasitor Bank

AC NO: 3

Panel LVMDP

Trafo 1 Trafo 2
20 kv / 380 v 20 kv / 380 v

AC NO: 1 AC NO: 2

IT No Arus
IT 50 Ampere
I1 10 Ampere
I1 I2 I3 I4 I2 10 Ampere
I3 10 Ampere
I4 10 Ampere

Gambar 3.20 Wiring single line diagram AC Split ruang LVMDP Chiller

36
3.7.3 Wiring Single Line Diagram Inverter untuk Motor Blower AHU ( Air Handling
Unit ).

R S T

MCCB 100A INVERTER TOSHIBA

VF-S9
7.5 KW

A B C STF SD STR 10 2 5

A
C

R S T PE U V W PE

MOTOR 3P
7,5 KW
TR 1
380V/220V 100A
U V W

X Y Z
MCB 2P
R2 T2
6A

ON1 CR1
B C CR2

INV EMG STOP CR1

CR2
ON2 CR1

CR2

Gambar 3.21 Wiring Single Line Diagram Inverter untuk Motor Blower AHU

37
 BAB IV

ANALISA DAN PEMBAHASAN

4.1 Latar Belakang

Perawatan dan pemeliharaan adalah kegiatan memperbaiki dan atau mengganti

Bagian bangunan gedung,komponen, bahan bangunan, atau sarana dan prasarana agar
bangunan tersebut tetap berfungsi dengan baik. Tujuan perawatan dan pemeliharaan
yang dapat didefinisikan dengan jelas sebagai berikut :

1) Untuk memperpanjang usia kegunaan aset ( yaitu setiap bagian dari suatu
tempat kerja,bangunan dan isinya )
2) Untuk menjamin ketersediaan optimum peralatan yang dipasang untuk
produksi atau jasa dan mendapatkan laba investasi semaksimal mungkin.
3) Untuk menjamin kesiapan opersional dari keseluruhan peralatan – peralatan
yang menunjang operasional gedung.
4) Untuk menjamin keselamatan orang yang menggunakan peralatan tersebut.

Jenis – jenis pekerjaan perawatan dan management pemeliharaan, pada dasarnya

Pemeliharaan dibagi menjadi dua yaitu :
1. Perawatan terencana ( Planned Maintenance )
2. Perawatan tak terencana ( Unplanned Maintenance ).
- Perawatan terencana dapat dibagi menjadi :
1. Perawatan pencegahan ( Preventive Maintenance )
2. Perawatan korektif ( Corrective Maintenance )
- Perawatan tak terencana dapat dibagi menjadi :
1. perawatan darurat ( Emergency Maintenance )

38
 JENIS – JENIS PEKERJAAN
PEMELIHARAAN DAN PERAWATAN

PERAWATAN TERENCANA PERAWATAN TAK TERENCANA

( PLANNED MAINTENANCE ) ( UNPLANNED MAINTENANCE )

1. PERAWATAN PENCEGAHAN 1. PERAWATAN DARURAT

( PREVENTIVE MAINTENANCE ) ( EMERGENCY MAINTENANCE )
2. PERAWATAN KOREKTIF
( CORRECTIVE MAINTENANCE )

Gambar 4.1 Struktur jenis pekerjaan pemeliharaan dan perawatan

4.1.1 Perawatan terencana ( Planned Maintenance )

Pada sistem ini diperlukan pekerjaan inspeksi lapangan untuk mengetahui
Kondisi dari peralatan dan sarana – sarana yang memerlukan pemeliharaan, data – data
yang dicatat selama inspeksi digunakan untuk menganalisa dan perencanaan
penjadwalan, perbaikan, dan perawatan serta SOP ( Standart Operational Procedure )
pelaksanaan perawatan.

4.1.2 Pemeliharaan pencegahan ( Preventive Maintenance )

Adalah pekerjaan perawatan yang bertujuan untuk mencegah terjadinya
Kerusakan, atau cara perawatan yang telah direncanakan untuk pencegahan.
Pemeliharaan pencegahan merupakan metode pemeliharaan untuk melakukn perbaikan
dan penggantian part secara berkala berdasarkan waktu atau penggunaan. Metode ini

39
digunakan pada kasus dimana siklus perawatan pencegahan mudah ditentukan dan
tidak banyak bervariasi. Serta kasus dimana lebih meneguntungkan jika penggantian
part dilakukan secara berkala tanpa melakukan inspeksi. Dalam pemeliharaan
pencegahan terdapat tiga bagian penting yaitu : inspeksi, koreksi, dan inisiasi
kerja.Inspeksi dilakukan untuk melakukan pengecekan pada kondisi peralatan. Koreksi
dilakukan untuk melakukan penyetelan dan perbaikan kerusakan kecil. Kegiatan
koreksi ini dilakukan bersamaan dengan inspeksi,dan inisiasi dilakukan untuk
mengetahui siapa yang melakukan pekerjaan inspeksi, perbaikan kecil, pelumasan dan
penyetelan sehingga peralatan atau mesin – mesin selama beroperasi terhindar dari
kerusakan.

4.1.3 Pemeliharaan korektif ( Corrective Maintenance )

Adalah pekerjaan perawatan yang dilakukan untuk memperbaiki dan
Meningkatkan kondisi fasilitas/peralatan sehingga mencapai standart yang yang dapat
diterima. Pemeliharaan korektif merupakan metode pemeliharaan yang ditujukan untuk
melaksanakan kaizen yang berkaitan dengan perawatan mesin,yaitu antara lain: “A”
meningkatkan kehandalan mesin atau part,“B” mengurangi frekuensi kerusakan
mesin,”C” memperpendek waktu perbaikan yang panjang atau berdampak serius atau
biaya yang tinggi,”D” meningkatkan kualitas perbaikan. Pemeliharaan korektif
merupakan pelaksanaan improvement pada alat agar alat tidak mengalami kerusakan,
memberikan kemudahan dalam melakukan inspeksi, perbaikan dan pemakaian serta
memastikan keselamatannya.

4.1.4 Perawatan tak terencana ( Unplanned Maintenance )

Adalah kerusakan yang masih terjadi meski perawatan preventive sudah
Dilakukan, hal ini biasanya tidak dimasukkan dalam program pekerjaan perawatan baik
untuk rencana jangka pendek maupun jangka panjang, tetapi memerlukan suatu
penanganan yang sesegera mungkin.

40
4.1.5 Pemeliharaan darurat ( Emergency Maintenance )
Adalah pekerjaan perbaikan yang harus segera dilakukan karena terjadi
gangguan atau kerusakan yang tak terduga, pemeliharaan darurat adalah pemeliharaan
yang dilakukan karena terjadi kerusakan yang tak terduga, pemeliharaan darurat ini
sebaiknya sebisa mungkin dihindari dalam melakukan perawatan, karena jenis ini dapat
menggangu program perencanaan dan kegiatan didalam gedung itu sendiri sehingga
menimbulkan suatu kerugian bagi pemilik maupun pemakai itu sendiri.

4.2 Penjadwalan Preventive Maintenance AC ( air conditoner )

Pemeliharaan dan perawatan AC ( Air Conditioner ) secara rutin dan berkala (

Preventive Schedule ) dapat menjaga pemakaian yang optimal dan mengurangi biaya
kerusakan dan pemborosan. Penggunaan AC yang salah dan pemeliharaan AC yang
tidak dilakukan dengan benar kan membuat biaya yang lebih tinggi dalam perbaikan.
Dengan melakukan pencegahan dalam pemeliharaan AC dapat mencegah kerusakan
dan dan dapat mempertahankan kenyamanan yang optimal pada pengguna gedung.
Dan pelaksanaan pemeliharaan AC merupakan salah satu pencegahan dari kerusakan
dan penggantian spare part yang tidak semestinya terjadi. Dari pengertian
permasalahan tersebut maka dapat disimpulkan bahwa adanya pemeliharaan AC secara
tidak berkala berdasrkan kriteria yang diambil dalam menentukan penjadwalan
pemeliharaan ( Preventive Maintenance ). Berikut perawatan dan pemeliharaan AC
pada gedung Bank Indonesia Menara radius Prawiro dan Menara sjafruddin
Prawiranegara.

4.2.1 AHU ( Air Handling Unit )

AHU adalah suatu mesin penukar kalor, dimana udara panas dari ruangan
dihembuskan melewati coil pendingin didalam AHU sehingga menjadi udara dingin
yang selanjutnya didistribusikan keruangan.

41
 Disetiap AHU dilakukan cheklist setiap harinya sama seperti layaknya chiller,
AHU ini berada disetiap lantai gedung, tetapi setiap minggunya juga dilaksanakan
pemeliharaan AHU dengan cara membersihkan evaporator AHU yang dibersihkan
menggunakan pompa steam dan air. Namum setiap AHU dibersihkan setiap 2 bulan
sekali secara rutin.

No Alat Bahan

1. Mesin steam / jet cleaner Minyak pembersih

2. Anemo meter Minyak pelumas

3. Tang ampere cairan kimia ( Chemical )

4. Kabel rol Kain majun

5. Gan temperature Grease

1. Mempersiapkan perawatan AHU

 Semua proses perawatan dan perbaikan dilaksanakan sesuai prosedur dan SOP
yang ditentukan.
 Selalu bersifat koordinatif dengan pimpinan dan team agar menghasilkan
pekerjaan seefisien mungkin.
 Jadwal perawatan, jadwal peralatan dan pemeriksaan spesifikasi alat disiapkan
agar efektif sesuai kebutuhan.
 Kelengkapan bahan yang akan dipakai : bahan cairan pembersih, lap
pembersih, bila perlu kompresor udara, diperiksa dan diururtkan sesuai
prosedur perawatan.
 Perkakas bongkar pasang dan alat ukur yang diperlukan diperiksa agar dapat
bekerja dengan baik dan aman.

42
2. Perawatan dan pemeliharaan AHU
 Sebelum melakukan perawatan dan pemeliharaan terlebih dahulu dilakukan
pengecekan kecepatan angin ( air flow ) menggunakan anemo meter untuk
mengetahui besar atau kecilnya kecepatan angin pada sirkulasi pada AHU.
Pengukuran air flow meter dilakukan sebelum dan sesudah service /
pemeliharaan
Setelah diketahui hasil pengukurannya dianalisa dititik mana yang terjadi
penyumbatan sirkulasi angin pada evaporator AHU yang disebabkan oleh debu
dan kotoran.
 Off kan AHU dengan cara menekan tombol off pada inverter tunggu hingga
indakator menunjukan 0.0 HZ, kemudian turunkan MCCB pada panel kontrol
AHU hingga indikator inverter menunjukan off.
 Bersihkan dan kencangkan terminasi kabel.
 Periksa tegangan dan arus.
 Periksa dan bersihkan fan dan modul kontrol inverter.
 Periksa dan pastikan mur – baut pada mounting motor tidak kendur.
 Berikan pelumasan pada bearing motor dan blower AHU.
 Atur ulang ( adjust ) ketegangan v-belt pada AHU.
 Bersihkan valve dari karat ( beri pelumas bila perlu )
 Selanjutnya buka cover AHU dengan cara melepaskan baut penutup, menekan
pengancing kemudian tarik cover tersebut.
- Siapkan plastik pelindung untuk melapisi bagian dari motor blower AHU dan
lapisan untuk melindungi panel kontrol AHU agar tidak mengotori dinding.
- Siapkan cairan chemical pembersih kemudian campurkan dengan air dengan
Perbandingan 1 : 1, kemudian tuang cairan tersebut ke arah kisi – kisi
evaporator Yang hasil pengukuran air flownya paling kecil pada sisi
evaporatornya yang tersumbat.

43
- Tunggu 20 sampai 30 menit agar cairan chemical tersebut menyerap kotoran
dan dan debu pada sela – sela evaporator hingga muncul buih busa pada
evaporator Yang bercampur dengan kotoran dan debu.
- Kemudian bersihkan evaporator menggunakan pompa steam dengan air
bertekanan, kemudian bersihkan secara merata dengan arah tembakan secara
Horizontal sehingga kotoran tersebut lepas dari evaporator, setelah itu
bersihkan Juga blower dengan menggunakan pompa steam sambil memutar –
mutar dengan tangan agar semua bagian blower bersih dari debu, lalu bersihkan
jalur drainase dengan menembak lubang pipa pembuangannya. Kemudian
dilakukan pengukuran kembali air flow menggunakan anemo meter dan pasang
kembali cover AHU pasca dilakukan service rutin.

44
 Tabel 4.1 Data pengecekan dan service AHU

Kegiatan Gambar Keterangan

Inverter
Inverter TOSHIBA
400 V – 7,5
KW

V- belt V-belt BANDO

B-52

Motor ABB
MOTOR
Y = 660 V / 9,2
Motor A
∆ = 380 V / 16
A
7,5 KW

Cleaning coil
Evaporator Evaporator
AHU

45
Pengukuran
Flow meter 73 – 72 – 74
sebelum 68 - 70
service 68 – 71 - 75

Pengukuran 81 – 88 – 84
Flow meter 78 – 76
sesudah 73 – 87 - 91
service

Cleaning coil
Evaporator Evaporator
AHU

Cleaning
Blower blower AHU

46
gambar 4.2 laporan harian service AHU

47
3. Mengevaluasi dan Memeriksa hasil perawatan dan pemeliharaan
 Selama pekerjaan berlangsung kualitas hasil pekerjaan selalu diperiksa agar
tidak terjadi pengulangan pekerjaan
 Bila terjadi penyimpangan / masalah harus didiskusikan dengan pimpinan atau
seorang ahli yang berwenang sesuai prosedur yang berlaku.
 Semua kejadian perawatan dan perbaikan dicatat dengan teliti dalam buku
perawatan / loogbook dan diperkirakan jadwal perawatan dan pemeliharaan
selanjutnya.
 Hasil pekerjaan diperiksa dengan seksama diakhir pekerjaan untuk
menyakinkan sesuai dengan yang harapkan.
 Dibuat laporan hasil pekerjaan kepada pemberi kerja sesuai dengan tugasnya.

Jadwal Preventive Maintenance AHU

Gambar 4.3 jadwal bulanan Preventive Maintenace AHU.

48
4.2.2 AC Split

Perawatan dan pemeliharaan AC khususnya AC split mutlak harus dilakukan

agar usia pakai relatif lebih tahan lama. Untuk itu dibuatlah catatan dan atau jadwal
secara keseluruhan, perawatan AC bertujuan untuk memperpanjang usia pakai,
mengontrol konsumsi listrik sesuai standar pemakaian daya, menghindari kerusakan
yang lebih parah, memaksimalkan kinerja AC, dan menjaga hygenitas udara ruangan
akibat debu yang menempel pada unit AC.

Pada dasarnya, pemeliharaan AC dihitung berdasarkan lama

mengoperasikannya. Biasanya untuk pemakaian standar AC dioperasikan sekitar 10
jam ( pemakaian siang atau malam hari).

Untuk pemakaian lebih dari 20 jam ( siang dan malam ), sebaiknya jadwal
pemeliharaan AC dilakukan lebih awal atau lebih pendek waktunya dibandingkan
dengan pemakaian standar, umumnya pemeliharaan AC dibagi menjadi dua macam,
yaitu pemeliharaan mingguan atau service kecil atau service besar.

No Alat Bahan

1. Mesin steam / jet cleaner Minyak pembersih

2. Anemo meter Minyak pelumas

3. Tang ampere cairan kimia ( Chemical )

4. Kabel rol Kain majun

5. Gan temperature Refrigerant

6. Manifold gauge -

49
1. Mempersiapkan perawatan AC split
 Semua proses perawatan dan perbaikan dilaksanakan sesuai prosedur dan SOP
yang ditentukan.
 Selalu bersifat koordinatif dengan pimpinan dan team agar menghasilkan
pekerjaan seefisien mungkin.
 Jadwal perawatan, jadwal peralatan dan pemeriksaan spesifikasi alat disiapkan
agar efektif sesuai kebutuhan.
 Kelengkapan bahan yang akan dipakai : bahan cairan pembersih, lap
pembersih, bila perlu kompresor udara, diperiksa dan diururtkan sesuai
prosedur perawatan.
 Perkakas bongkar pasang dan alat ukur yang diperlukan diperiksa agar dapat
bekerja dengan baik dan aman.

2. Perawatan dan pemeliharaan AC split

- Langkah Pengecekan awal harus dilakukan sebagai berikut :

 Nyalakan AC, tunggu sekitar 15 menit.
 Lakukan pengecekan dan pengukuran temperature udara yang masuk dan
keluar indoor, tekanan refrigerant, besarnya kuat arus ( ampere ) kompresor,
fungsi remote control, putaran kipas ( outdoor ), dan putaran blower ( indoor )
 Buatlah catatan hasil pengecekan dan pengukuran poin diatas. Catatan yang
dibuat berfungsi sebagai pegangan service yang akan dilakukan. Setidaknya
catatan tersebut bisa digunakan untuk membandingkan kondisi sebelum dan
sesudah perawatan service.
 Matikan AC atau stop kontak utama.

50
- Langkah persiapan pembersihan yang harus dilakukan sebagai berikut :
 Siapkan peralatan servicenya, sebisa mungkin usahakan untuk memindahkan
barang – barang lain yang berada tepat dibawah indoor, terutama peralatan
elektronik.
 Buka casing dan filter indoor, kemudian letakan ditempat yang aman untuk
menghindari resiko rusak atau patah karena beberapa penyebab, seperti jatuh
atau bahkan terinjak.
 Lindungi bagian indoor dengan plastik pelindung dan siapkan ember untuk
menampung air ketika dilakukan pembersihan atau penyemprotan.
 Lindungi juga bagian PCB elektronik indoor dengan plastika atau lap kering
agar terhindar dari cipratan air.
 Pastikan semua sudah terbungkus rapih dan terhindar dari cipratan air ketika
dilakukan penyemprotan.

- Langkah pembersihan indoor yang harus dilakukan sebagai berikut :

 Cuci filter dan casing dengan sabun, semprot menggunakan pompa steam
dengan air bertekanan, kemudian keringkan menggunakan lap kering.
 Bersihkan seluruh permukaan coil evaporator dengan air bertekanan dimulai
dari bagian paling atas, selanjutnya ke bagian bawah. Lakukan secara berulang
– ulang sampai evaporator benar – benar bersih.
 Bersihkan juga bagian blower ( indoor ) diseluruh permukaan sampai benar –
benar bersih lakukan penyemprotan secara horizontal dari kiri kekanan atau
sebaliknya.
 Semprot drainase dan lubang pembuangan air di indoor agar kotoran terbuang
melalui pipa pembuangan. Lakukan dengan ekstra hati – hati jangan sampai
mengenai bagian PCB elektronik. Gunakan selang berdiameter kecil ( lebih
kecil dari diameter lubang pembuangan ) untuk mencegah cipratan air ke bagian
PCB.

51
  Ulangi pekerjaan pada langkah ke-2,3,dan 4 untuk memastikan komponen
tersebut benar – benar bersih .
 Biarkan beberapa saat sampai tetesan air bekas semprotana berkurang.
Kemudian lepas semua pelindung plastik yang membungkus bagian indoor
dengan kain lap kering sampai benar – benar kering.
 Pastikan semua bagian indoor terpasang sempurna dan benar – benar dalam
kondisi kering.

- Langkah pembersihan outdoor yang harus dilakukan sebagai berikut :

 Jika memungkinkan, buka tutup kipas ( outdoor ) dengan menggunakan obeng,
kemudian bersihkan dengan pompa steam.
 Cuci casing outdoor menggunakan pompa steam.
 Bersihkan coil pipa kondensor dari arah belakang kedepan, lakukan secara
berulang – ulang sampai benar – benar bersih. Harap diperhatikan ketika
menyemprot jangan sampai mengenai bagian terminal atau soket – soket
kelistrikan outdoor.
 Jika sudah bersih pasang kembali tutup , kemudian bersihkan permukaan
outdoor dengan menggunakan kain lap kering.

- Finishing dan pengecekan akhir yang harus dilakukan sebagai berikut :

 Bersihkan bekas tetesan dan cipratan air disekitar bagian indoor dan outdoor
menggunakan kain lap kering. Pastikan sampai benar – benar kering.
 Periksa kembali apakah bagian indoor dan outdoor AC sudah terpasang dengan
sempurna atau belum.
 Periksa kondisi terminal, soket dan pemutus arus ( MCB dan stop kontak )
menggunakan obeng tespen, normal atau tidak.
 Periksa juga koneksi baut dan mur, jika kendor kencangkan dengan kunci pas
atau obeng.

52
 Hubungkan kembali stop kontak aliran listrik yang menghubungkan ke AC lalu
nyalakan AC.
 Lakukan pengecekan fungsi remote control ( swing, fan speed, dan temperature
).
 Dengarkan dengan seksama suara yang keluar dari indoor, apakah muncul
suara ubnormal atau tidak.
 Lakukan pengecekan arus listrik kompresor menggunakan tang ampere,
bertambah atau berkurang dari kondisi semula.
 Lakukan pengecekan tekanan refrigerant, bertambah atau berkurang dari
kondisi semula.
 Periksa putaran kipas ( outdoor ), berputar lancar atau tidak

53
 Tabel 4.2 Data pengecekan dan service AC split

Kegiatan Gambar Keterangan

Pengecekan Ampere = 8,1 A

awal Pressure = 120 PSI

Cleaning Unit bagian indoor

evaporator

Cleaning Unit bagian outdoor

kondensor

Pengecekan Ampere = 8,1 A

akhir Pressure = 120 PSI

54
Gambar 4.4 laporan harian service AC split

55
3. Mengevaluasi dan Memeriksa hasil perawatan dan pemeliharaan

 Selama pekerjaan berlangsung kualitas hasil pekerjaan selalu diperiksa agar

tidak terjadi pengulangan pekerjaan
 Bila terjadi penyimpangan / masalah harus didiskusikan dengan pimpinan atau
seorang ahli yang berwenang sesuai prosedur yang berlaku.
 Semua kejadian perawatan dan perbaikan dicatat dengan teliti dalam buku
perawatan / loogbook dan diperkirakan jadwal perawatan dan pemeliharaan
selanjutnya.
 Hasil pekerjaan diperiksa dengan seksama diakhir pekerjaan untuk
menyakinkan sesuai dengan yang harapkan.
 Dibuat laporan hasil pekerjaan kepada pemberi kerja sesuai dengan tugasnya.

Jadwal Preventive Maintenance AC split.

Gambar 4.5 jadwal bulanan Preventive Maintenance AC split

56
4.2.3 AC VRV / VRF

Pemeliharaan dan perawatan AC ( Air Conditioner ) khususnya AC VRV /

VRF secara rutin dan berkala ( Preventive Schedule ) dapat menjaga pemakaian yang
optimal dan mengurangi biaya kerusakan dan pemborosan. Penggunaan AC yang salah
dan pemeliharaan AC yang tidak dilakukan dengan benar kan membuat biaya yang
lebih tinggi dalam perbaikan. Dengan melakukan pencegahan dalam pemeliharaan AC
dapat mencegah kerusakan dan dan dapat mempertahankan kenyamanan yang optimal
pada pengguna gedung.

Disetiap unit indoor dan outdoor AC VRV / VRF dilakukan cheklist dan
pengecekan di setipa bulannya, AC VRV / VRF ini berada disetiap lantai gedung untuk
indoornya, tetapi di unit outdoornya diletakan di rooftop ataupun di podium atau
balkon gedung. setiap bulannya juga dilaksanakan pemeliharaan service pada unit
indoor dan outdoor serta pengecekan pressure dan ampere pada unit outdoor. Namum
setiap AC VRV / VRF dibersihkan setiap 2 bulan sekali secara rutin.

No Alat Bahan

1. Mesin steam / jet cleaner WD 40

2. Tang kombinasi Minyak pelumas

3. Tang ampere Cairan kimia ( chemical )

4. Kunci inggris Kain majun

6. Manifold gauge Contact cleaner

7. beng +/− Refrigerant/freon

8. Kunci L

57
1. Mempersiapkan perawatan AC VRV / VRF
 Semua proses perawatan dan perbaikan dilaksanakan sesuai prosedur dan SOP
yang ditentukan.
 Selalu bersifat koordinatif dengan pimpinan dan team agar menghasilkan
pekerjaan seefisien mungkin.
 Jadwal perawatan, jadwal peralatan dan pemeriksaan spesifikasi alat disiapkan
agar efektif sesuai kebutuhan.
 Kelengkapan bahan yang akan dipakai : bahan cairan pembersih, lap
pembersih, bila perlu kompresor udara, diperiksa dan diururtkan sesuai
prosedur perawatan.
 Perkakas bongkar pasang dan alat ukur yang diperlukan diperiksa agar dapat
bekerja dengan baik dan aman.

2. Perawatan dan pemeliharaan AC VRV

- Langkah Pengecekan awal harus dilakukan sebagai berikut :

 Nyalakan AC, tunggu sekitar 15 menit.
 Lakukan pengecekan dan pengukuran temperature udara yang masuk dan
keluar indoor, tekanan refrigerant, besarnya kuat arus ( ampere ) kompresor,
fungsi remote control, putaran kipas ( outdoor ), dan putaran blower ( indoor )
 Buatlah catatan hasil pengecekan dan pengukuran poin diatas. Catatan yang
dibuat berfungsi sebagai pegangan service yang akan dilakukan. Setidaknya
catatan tersebut bisa digunakan untuk membandingkan kondisi sebelum dan
sesudah perawatan service.
 Matikan AC atau stop kontak utama.

- Langkah persiapan pembersihan yang harus dilakukan sebagai berikut :

 Siapkan peralatan servicenya, sebisa mungkin usahakan untuk memindahkan
barang – barang lain yang berada tepat dibawah indoor, terutama peralatan
elektronik.

58
  Buka casing dan filter indoor, kemudian letakan ditempat yang aman untuk
menghindari resiko rusak atau patah karena beberapa penyebab, seperti jatuh
atau bahkan terinjak.
 Lindungi bagian indoor dengan plastik pelindung dan siapkan ember untuk
menampung air ketika dilakukan pembersihan atau penyemprotan.
 Lindungi juga bagian PCB elektronik indoor dengan plastika atau lap kering
agar terhindar dari cipratan air.
 Pastikan semua sudah terbungkus rapih dan terhindar dari cipratan air ketika
dilakukan penyemprotan.

- Langkah pembersihan indoor yang harus dilakukan sebagai berikut :

 Cuci filter dan casing dengan sabun, semprot menggunakan pompa steam
dengan air bertekanan, kemudian keringkan menggunakan lap kering.
 Bersihkan seluruh permukaan coil evaporator dengan air bertekanan dimulai
dari bagian paling atas, selanjutnya ke bagian bawah. Lakukan secara berulang
– ulang sampai evaporator benar – benar bersih.
 Bersihkan juga bagian blower ( indoor ) diseluruh permukaan sampai benar –
benar bersih lakukan penyemprotan secara horizontal dari kiri kekanan atau
sebaliknya.
 Semprot drainase dan lubang pembuangan air di indoor agar kotoran terbuang
melalui pipa pembuangan. Lakukan dengan ekstra hati – hati jangan sampai
mengenai bagian PCB elektronik. Gunakan selang berdiameter kecil ( lebih
kecil dari diameter lubang pembuangan ) untuk mencegah cipratan air ke bagian
PCB.
 Ulangi pekerjaan pada langkah ke-2,3,dan 4 untuk memastikan komponen
tersebut benar – benar bersih .
 Biarkan beberapa saat sampai tetesan air bekas semprotana berkurang.
Kemudian lepas semua pelindung plastik yang membungkus bagian indoor
dengan kain lap kering sampai benar – benar kering.

59
  Pastikan semua bagian indoor terpasang sempurna dan benar – benar dalam
kondisi kering.

- Langkah pembersihan outdoor yang harus dilakukan sebagai berikut :

 Jika memungkinkan, buka tutup kipas ( outdoor ) dengan menggunakan obeng,
kemudian bersihkan dengan pompa steam.
 Cuci casing outdoor menggunakan pompa steam.
 Bersihkan coil pipa kondensor dari arah belakang kedepan, lakukan secara
berulang – ulang sampai benar – benar bersih. Harap diperhatikan ketika
menyemprot jangan sampai mengenai bagian terminal atau soket – soket
kelistrikan outdoor.
 Jika sudah bersih pasang kembali tutup , kemudian bersihkan permukaan
outdoor dengan menggunakan kain lap kering.

- Finishing dan pengecekan akhir yang harus dilakukan sebagai berikut :

 Bersihkan bekas tetesan dan cipratan air disekitar bagian indoor dan outdoor
menggunakan kain lap kering. Pastikan sampai benar – benar kering.
 Periksa kembali apakah bagian indoor dan outdoor AC sudah terpasang dengan
sempurna atau belum.
 Periksa kondisi terminal, soket dan pemutus arus ( MCB dan stop kontak )
menggunakan obeng tespen, normal atau tidak.
 Periksa juga koneksi baut dan mur, jika kendor kencangkan dengan kunci pas
atau obeng.
 Hubungkan kembali stop kontak aliran listrik yang menghubungkan ke AC lalu
nyalakan AC.
 Lakukan pengecekan fungsi remote control ( swing, fan speed, dan temperature
).
 Dengarkan dengan seksama suara yang keluar dari indoor, apakah muncul
suara ubnormal atau tidak.

60
 Lakukan pengecekan arus listrik kompresor menggunakan tang ampere,
bertambah atau berkurang dari kondisi semula.
 Lakukan pengecekan tekanan refrigerant, bertambah atau berkurang dari
kondisi semula.
 Periksa putaran kipas ( outdoor ), berputar lancar atau tidak.

61
 Tabel 4.3 Data pengecekan dan service AC VRV

Kegiatan Gambar Keterangan

Ampere :
R = 6,7 A
S = 6,7 A
T = 6,8 A
Pengecekan awal
Pressure :
120 PSI

Cleaning kondensor Unit bagian outdoor

Cleaning evaporator
Unit bagian indoor
AC type ceiling

Ampere
R = 6,5 A
S = 6,7 A
T = 6,8 A
Pengecekan akhir
Pressure :
120 PSI

62
Gambar 4.6 laporan harian service AC VRV

63
3. Mengevaluasi dan Memeriksa hasil perawatan dan pemeliharaan

 Selama pekerjaan berlangsung kualitas hasil pekerjaan selalu diperiksa agar

tidak terjadi pengulangan pekerjaan
 Bila terjadi penyimpangan / masalah harus didiskusikan dengan pimpinan atau
seorang ahli yang berwenang sesuai prosedur yang berlaku.
 Semua kejadian perawatan dan perbaikan dicatat dengan teliti dalam buku
perawatan / loogbook dan diperkirakan jadwal perawatan dan pemeliharaan
selanjutnya.
 Hasil pekerjaan diperiksa dengan seksama diakhir pekerjaan untuk
menyakinkan sesuai dengan yang harapkan.
 Dibuat laporan hasil pekerjaan kepada pemberi kerja sesuai dengan tugasnya.

Jadwal Preventive Maintenance AC VRV

Gambar 4.7 jadwal bulanan Preventive Maintenance AC VRV

64
 BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan

Pemeliharaan dan perawatan AC ( Air Conditioner ) secara rutin dan berkala (

Preventive Schedule ) dapat menjaga pemakaian yang optimal dan mengurangi biaya
kerusakan dan pemborosan. Penggunaan AC yang salah dan pemeliharaan AC yang
tidak dilakukan dengan benar kan membuat biaya yang lebih tinggi dalam perbaikan.
Dengan melakukan pencegahan dalam pemeliharaan AC dapat mencegah kerusakan
dan dan dapat mempertahankan kenyamanan yang optimal pada pengguna gedung.
Dengan berjalannya pemeliharaan dan perawatan sistem AC ( Air Conditioner ) pada
bangunan atau gedung secara rutin dan berkala dapat meminimalisir kerusakan pada
perangkat tersebut. Sehingga dapat mengefisiensikan biaya operasional pada bangunan
tersebut.

5.2 Saran

Pada pemeliharaan dan perawatan HVAC ini diperlukan pekerjaan inspeksi

lapangan untuk mengetahui Kondisi dari peralatan dan sarana – sarana yang
memerlukan pemeliharaan, data – data yang dicatat selama inspeksi digunakan untuk
menganalisa dan perencanaan penjadwalan, perbaikan, dan perawatan serta SOP (
Standart Operational Procedure ) pelaksanaan perawatan. Dan Dalam pemeliharaan
dan perawatan terdapat tiga bagian penting yaitu : inspeksi, koreksi, dan inisiasi
kerja.Inspeksi dilakukan untuk melakukan pengecekan pada kondisi peralatan. Koreksi
dilakukan untuk melakukan penyetelan dan perbaikan kerusakan kecil, untuk
meminimalisir kerusakan yang terjadi.

65
 Daftar pustaka

1. scribd.com/doc/131198638/Pengertian-sistem-tata-udara
2. http://www.dpi.co.id/
3. module MEP ( mechanical / electrical / plumbing ) PT. Jaya Teknik
Indonesia.
4. academia.edu/6849916 /SISTEM_TATA_UDARA_HVAC_DIGEDUNG_BERTI
NGKAT
5. Arisandidelta75.blogspot.co.id/2011/01/ac -sentral.html
6. Aloekmantara.blogspot.co.id/2012_09_01_archive.html

66