Makalah Seminar Kerja Praktik

ANALISIS KARAKTERISTIK ELECTROSTATIC PRECIPITATOR

(ESP) SEBAGAI PENANGANAN FLY ASH DI PT. KOMIPO
PEMBANGKITAN JAWA BALI - PLTU TANJUNG JATI B UNIT
3&4 JEPARA
1
Jihan Malik Yose Rizal, 2Maun Budiyanto,S.T., M.T, 3Atikah Surriani, S.T., M.Eng
Program Studi Diploma Teknologi Listrik, Departemen Teknik Elektro Dan Informatika, Sekolah Vokasi, Universitas
Gadjah Mada, Yogyakarta.

Abstract - Pembangkit merupakan bagian terpenting dari sebuah sistem untuk terciptanya sebuah listrik.
Terdapat banyak jenis pembangkit yang telah ada saat ini, termasuk pembangkit berbahan bakar batu bara.
Bahan bakar batu bara yang digunakan sebagai sumber pembakaran pada pembangkit akan memberikan efek
buruk dari emisi yang dikeluarkan terhadap lingkungan jika tidak dikelola dengan baik. Oleh karena itu
dibutuhkanlah sebuah teknologi yang dapat mengakomodasi hal tersebut, salah satunya yaitu electrostatic
precipitator. Perangkat ini merupakan salah satu teknologi yang canggih dan efisien untuk diterapkan saat ini
dalam dunia pembangkit atau industri lain guna meminimalisir zat buang yang merugikan dari sisa
pembakaran batu bara. Electrostatic precipitatorini akan dapat menyaring abu terbang (fly ash) dari sisa
pembakaran batu bara pada boiler. Tujuan disusunnya laporan ini adalah untuk menjelaskan bagaimana sistem
pada electrostatic precipitator dapat bekerja. Sifat dan proses dari fly ash yang mendapat ion negatif supaya
dapat tersaring oleh collecting electrode yang mengandung muatan positif. Pengaturan arus dan tegangan harus
diatur sedemikian rupa dengan nilai sebesar 400 mA – 500 mA yang memberikan efek terhadap pengumpulan
fly ash yang sesuai supaya tidak berdampak buruk. Selain itu sering terdapat trouble dan troubleshooting pada
bagian ESP seperti siklus yang tidak berjalan, conveyor yang macet, arus yang tidak stabil, dan percikan api
yang tinggi.
Keyword : electrostatic precipitator, fly ash, sistem control, collecting electrode, troubleshooting.

I. PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Dunia kelistrikan di negri ini semakin
digencarkan di era saat ini. Hal ini karena letak
geografis Indonesia yang cukup kompleks tidak
sejalan dengan produksi listrik saat ini. Terdapat
banyak daerah tertinggal yang masih belum teraliri
listrik atau hanya dalam sekejap merasakan listrik
setiap harinya. Di Indonesia sendiri produksi listrik
masih bergantung kepada Pembangkit Listrik
Tenaga Uap. Hal ini karena PLTU sendiri yang
saat ini memiliki efisiensi tertinggi dalam produksi
saat ini di Indonesia yaitu sekitar 30% -40%.
Tingkat efisiensi yang tinggi tentu sejalan
dengan dampak atau resiko yang dihasilkan.
Perusahaan pembangkit erat kaitannya dengan
polusi udara. Hal ini tidak heran karena PLTU
sendiri merupakan pembangkit yang menggunakan
bahan bakar batubara yang pastinya akan
menimbulkan berbagai polusi jika tidak ditangani
dengan tepat. Abu yang dihasilkan dari sisa
pembakaran batubara memiliki zat kandungan
yang cukup berbahaya, tidak hanya bagi manusia
tetapi juga kelangsungan hidup alam ini. Efek dari
zat sisa pembakaran ini dapat merusak kualitas
udara di sekitar lokasi produksi atau juga dapat
menjadikan hujan abu yang berimbas kepada
kehidupan manusia dan juga pertanian.
Banyak teknologi yang dapat mengurangi
kandungan berbahaya pada dari sisa pembakaran
batubara yaitu flyash. Salah satu teknologi yang
dinilia efektif yaitu Electrostatic Precipitatoryang
dapat meminimalisir 99% kandungan pada fly
ashdan juga absorberyang digunakan untuk
menghilangkan kadar SOx dan NOx. ESP dinilai
teknologi yang tepat dan mumpuni untuk
mengurangi emisi pembakaran batubara. Hal ini
menjadi landasan untuk mengambil topik tentang
penangan emisi pada PLTU yang menggunakan
sistem alat bernama ESP (Electrostatic
Precipitator). Dalam laporan ini nantinya akan
dibahas bagaimana sistem ini bekerja hingga
mampu mengurangi sisa debu pembakaran pada
pembangkit yang menggunakan bahan bakar batu
bara sebagai bahan bakar pembakaran.

1
 1.2 Rumusan Masalah kemudian mendirikan PT KPJB pada 1 Oktober
1. Karakteristik umum dari electrostatic 2012.
precipitator.
2. Proses penyaringan yang terjadi pada III. DASAR TEORI
electrostatic precipitator. 3.1 Fly Ash
3. Pengaturan dan hubungan tegangan dan
arus yang digunakan pada electrostatic
precipitator.
4. Alarm dan permasalahan yang terjadi
pada electrostatic precipitator.
5. Karakteristik hopper sebagai
penampung fly ash.
Gambar 3.1 Fly Ash Batubara
1.3 Batasan Masalah
1. Membahas pengertian dan fungsi dari Fly Ash seperti yang tampak pada
sebuah alat penyaring abu terbang (fly gambar 3.1 diatas atau dalam Bahasa
ash). Indonesia berarti abu terbang berupakan
2. Membahas proses penyaringan yang limbah hasil pembakaran dari batubara yang
terjadi apa Electrostatic Precipitator. digolongkan B3 (Bahan Berbahaya dan
3. Membahas karakteristik Electrostatic Beracun) berdasarkan PP No. 85 tahun 1999
Precipitator tentang Pengelolaan Limbah Bahan
Berbahaya dan Beracun. Sedangkan SNI
II. PROFIL PERUSAHAAN 03-6414-2002 mendefinisikan pengertian fly
Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) ash adalah limbah hasil pembakaran batu
Tanjung Jati B Unit 3 & 4 terletak di Desa bara pada tungku pembangkit listrik tenaga
Tubanan, Kecamatan Kembang, Kabupaten Jepara, uap yang berbentuk halus, bundar dan
Propinsi Jawa Tengah, Indonesia. PLTU Tanjung bersifat pozolanik.
Jati B terdiri 4 buah unit pembangkit aktif dan 2 Abu terbang sendiri memiliki
unit pembangkit (unit 5 & 6) yang sedang dalam beberapa karakteristik diantaranya adalah,
pembangunan.
Sebagai Perusahaan Operasi dan Tabel 3.1 ciri-ciri umum fly ash
Pemeliharaan, PT KPJB bertanggung jawab atas Indikator Karakteristik
operasi dan pemeliharaan pembangkit listrik, Kandungan Silika (Si), Alumina (Al),
penanganan batubara, dermaga dan manajemen Ferrum (Fe), Kalsium
pelabuhan untuk Tanjung Jati B # Unit 3 & 4 (2 × (Ca), Magnesium (Mg),
660 MW) Pembangkit Listrik Tenaga Batubara Sulfur (S), Sodium (Na),
(CFPP/Coal Fired Power Plant) berdasarkan Potassium (P), dan
Perjanjian O&M dengan PT. PLN (Persero) Karbon (C)
Pembangkitan Tanjung Jati B. Kandungan Arsenic, Berilium, Boron,
Dalam melaksanakan Layanan O&M, KPJB Bahan Cadmium, Chromium,
menerapkan Standar Manajemen Kelas Dunia yang Berbahaya Cobalt, Lead, Mangan,
didukung oleh karyawan yang berpengalaman dan Merkuri, Selenium,
kompeten dan juga didukung oleh perusahaan Strontium, Thallium,
induk yang berpengalaman dan tepercaya yang Vanadium, juga
bergerak dalam bisnis pembangkit listrik. mengandung Dioksin dan
TJB Coal Fired Power Plant milik PT senyawa PAH (polycyclic
Central Java Power (PT CJP). Unit 3 & 4 adalah aromatic hydrocarbon)
Ekspansi dari Pembangkit Listrik Unit 1 & 2 yang Ukuran 0,5 μm - 300 μm
ada dan disewakan kepada PT PLN (Persero) Luas 300 m2/kg - 500 m2/kg
Tanjung Jati B berdasarkan Perjanjian Sewa Permukaan
Pembiayaan Ekspansi. PLN TJB menunjuk Specific 1,9 - 2,55
konsorsium Korea Midland Power Co. Ltd. Grafity
(KOMIPO) dan PT Pembangkitan Jawa Bali (PT Massa Jenis 540 - 860 kg/m3
PJB) sebagai penawar terpilih untuk layanan
Operasi dan Pemeliharaan, konsorsium ini Berdasarkan tabel 3.1 diatas,
meskipun abu terbang ini merupakan limbah
2
yang memiliki kandungan cukup
membahayakan, akan tetapi abu terbang
dapat dimanfaatkan salah satunya sebagai
campuran beton. Terdapat beberapa sifat
dari abu terbang ini yang menjadi
keuntungan jika digunakan dalam campuran
beton. Ukuran partikel dari abu terbang yaitu
sangat halus, yang membuatny dapat
mengisi celah kecil dalam komposisi adukan
beton, sehingga meningkatkan kepadatan
beton untuk lebih impermeable (kedap air),
lebih tahan terhadap abrasi, dan
memperkecil susut beton. Yang kedua dalam
kadar tertentu dan lingkungan yang
mendukung (kelembaban cukup dan suhu
normal/kamar), kandungan senyawa silika
atau silika + alumina yang ada pada abu
terbang akan mengikat senyawa sisa hasil
hidrasi semen (kalsium hidroksida) yang
tidak mempunyai kemampuan mengikat,
menjadi senyawa baru yang mempunyai
sifat cementitious (mengikat) sehingga
dalam taraf tertentu akan meningkatkan
kekuatan beton yang dihasilkan. Dan dari
segi ekonomi, abu terbang ini memiliki lebih
ekonomis dibanding dengan semen.
3.2 Electrostatic Precipitator
1. Pengertian
Gambar 3.2 Electrostatic
Precipitator PLTU Tanjung Jati B
Unit 3&4
ESP atau Electrostatatic
Precipitator seperti yang terlihat pada
gambar 3.2 diatas merupakan suatu
teknologi yang digunakan untuk
mengurangi limbah berupa abu
terbang (fly ash) sisa hasil
pembakaran yang biasanya digunakan
pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap
di Indonesia. Teknologi ESP
digunakan dalam upaya pengurangan
zat berbahaya yang ada pada fly
ashuntuk mendapatkan kadar limbah
yang aman sesuai dengan peraturan.
3
2. Konsep Dasar
Pada ESP seperti gambar 3.3
dibawah, abu terbang sisa
pembakaran batubara pada boiler akan
di ionisasi terlebih dahulu oleh DE
(Discharge Electrode) untuk
mendapatkan muatan negatif supaya
nantinya abu tersebut dapat menempel
pada plat positif. Abu yang menempel
dan terkumpul pada plat positif akan
di ketuk supaya dapat jatuh dan
ditampung oleh hopper yang akan
didorong ke silo atau penampungan.
Gambar 3.3 Skema Penangkapan
Abu Oleh ESP
Teknologi pengurangan kadar limbah
dengan menggunakan ESP dapat
mengurangikandungan dari abu
hingga 90% sehingga teknologi dinilai
efektif untuk digunakan terutama pada
pabrik berskala besar atau pada
pembangkit yang menggunakan bahan
bakar fosil.
3. Konstruksi Utama
Gambar 3.4 Konstruksi Pada ESP
Gambar 3.4 merupakan
konstruksi utama pada ESP, dimana
ESP memiliki beberapa bagian
penting untuk membantu proses
penangkapan abu, serta beberapa
bagian penunjang yang dapat
membuat proses semakin berjalan
dengan baik. Adapun bagian-bagian
dalam ESP adalah sebagai berikut :
a) Casing
Secara umum Casing dari ESP
terbuat dari baja karbon berjenis
ASTM A-36 atau yang serupa.
Sedangakan susunannya terdapat
beberapa bagian dari casing yaitu dari
vertikal, panel samping, panel ujung,
penahan pipa, dll. Casing, bersama
dengan saluran masuk dan saluran
keluar, atap dan gerbong, membentuk
unit kedap gas. Sistem kedap gas ini
bertujuan gas dan abu terbang yang
disalurkan dari boiler tidak keluar
atau mengalami kebocoran. Selain itu
ia didesain memiliki ruang untuk
pemuaian karena pada operasional
normalnya ESP bekerja pada
temperatur cukup tinggi. Oleh karena
itu pula sisi luar casing ini dipasang
insulator tahan panas demi
keselamatan kerja.
b) Discharge Electrode
c) Hopper
Gambar 3.6 Hopper pada ESP
PLTU Tanjung Jati unit 3 & 4
Hopper merupakan suatu
wadah yang berbentuk dengan
piramida terbalik yang digunakan
sebagai penampungan fly ash yang
dijatuhkan dari collecting electrode
dan discharge electrode. Seperti pada
gambar 3.6 diatas,hopper ini terletak
pada bagian bawah ESP dan sifat
penyimpanan dari abu yang berhasil
tersaring, akan ditampung sementara
sebelum nantinya akan di transfer
menuju Fly Ash Silo. Proses transfer
dari abu yang tertampung pada
Hopper menggunakan udara
bertekanan yang cukup tinggi untuk di
dorong menuju Silo.

d) Collecting Electrode
Gambar 3.5 Discharge Electrode

Discharge electrode atau sering

disebut pula emitting electrodeyang
tampak pada gambar 3.5
diatasmerupakan salah satu komponen
dari ESP yang berfungsi untuk me-
charging abu yang masuk dari sisa
pembakaran pada boiler agar
bermuatan negatif. DE ini sendiri
terhubung dengan sumber arus DC
dengan tegangan tinggi sehingga Gambar 3.7 Plat pengumpul
nantinya akan berpendar menciptakan
korona listrik. DE terpasang pada tiap CE (Collecting Electrode)
tengah-tengah CE (Collecting digunakan sebagai tempat berkumpul
Electrode) dan untuk mencegah abu yang bermuatan negatif sebelum
terjadinga short circuit, pada DE dijatuhkan ke hopper, seperti yang
terpasang juga insulasi yang tampak pada gambar 3.7 diatas. Jarak
memisahkan dengan CE dan casing antar CE dalam ESP sangatlah
yang bermuatan netral. beragam, berada pada rentang 305-
406 mm dengan masing-masing
(depan dan belakang) berfungsi untuk
menangkap abu yang bermuatan
negatif. Letak CE harus
diperhitungkan dengan baik karenan
4
 akan mempengaruhi sistem kerja dari
ESP dimana saat jarak CE terlalu
dekan maka akan terjadi short circuit
dan disaat jarak CE terlalu jauh maka
efektivitas penangkapan abu oleh CE
akan sangat kecil.
e) Rapper
Gambar 3.8 Poros dan Bantalan
Hammer
Rapper merupakan suatu alat
yang digunakan untuk menjatuhkan
abu ke Hopper yang menempel pada
CE ataupun DE. Penggerak pemukul
ini menggunakan sebuah motor yang
terletak di atas ESP yang
dihubungkan dengan pemukulnya,
seperti yang terlihat pada gambar 3.8
diatas yang merupakan poros dan
bantalan antara hammer dan rapper.
IV. KARAKTERISTIK
ELECTROSTATIC PRECIPITATOR
4.1 Proses Penyaringan Fly Ash
1. Pemberian Muatan Pada
Partikel (Particle Charging)
Gambar 4.1 Proses Pemberian
Muatan
5
Dalam sebuah konstruksi
electrostatic precipitator, pemberian
muatan pada abu dilakukan oleh
sebuah perangkat yang bernama
discharge electrode melalui sebuah
konduktor yang terletak berdekatan
dengan collecting electrode. Terlihat
pada gambar 4.1 diatas, medan listrik
ini ditunjukan dengan corona
discharge. Corona discharge
merupakan tempat penyediaan sumber
ion uni-polar yang bergerak ke arah
collecting electrode. Diantara
discharge electrode dengan collecting
electrode terdapat ruang kosong yang
diisi dengan sebuah space charge uni-
polar. Partikel abu sisa pembakaran
yang melalui ruang ini akan menyerap
partikel-partikel bermuatan negatif
yang sangat tinggi.
2. Pengumpulan Partikel
(Collecting Particle)
Proses pengumpulan partikel
ini dilakukan oleh perangkat
collecting electrode. Abu yang telah
melewati space charge dan
mengandung partikel bermuatan
negatif yang sangat tinggi akan secara
otomatis terserap atau menempel pada
perangkat collecting electrode yang
pada dasarnya bermuatan partikel
positif.
3. Pengangkutan Material
Material yang terkumpul dari
partikel-partikel abu yang menempel
pada collecting electrodeakan melalui
proses penggetaran. Proses ini
menggunakan perangkat yang
bernama rapperdimana bertujuan
untuk manjatuhkan partikel yang
berhasil tersaring dan menempel pada
collecting electrode agar jatuh ke
dalam penampungan yang telah
disediakan atau yang biasa disebut
dengan hopper. Terlihat pada gambar
4.2 dibawah, perangkat hopper bukan
merupakan tempat akhir dari abu yang
tersaring, melainkan hanya bersifat
sementara hingga pada level
penampungan yang telah ditentukan.
Setelah mencapai batas yang telah
diatur, maka abu aka di dihisap
menuju penampungan akhir yakni fly
 ash silo dengan menggunakan sebuah
vacum blower.
Gambar 4.2 Penampungan
Sementara Partikel Dalam Hopper
Berdasarkan gambar 4.3
dibawah dimana hopper akan
mengalami dalam 4 kondisi. Kondisi
tersebut dimana hopper dalam
keadaan pengisian, lalu dalam kondisi
penuh, pengangkutan, dan dalam
kondisi kosong. 4 kondisi tersebut
akan terjadi terus secara berulang
disaat produksi masih bekerja.
Partikel atau gas yang telah tersaring
oleh electrostatic precipitator akan
keluar melalui stackdengan kondisi
terbebas dari abu, akan tetapi masih
mengandung akan sulfur. Untuk
menghilangkannya perlu adanya
penambahan teknologi yang terpasang
pada sistem PLTU.
Gambar 4.3 Kondisi Dalam Hopper
4.2 Alur Penyaringan
Electrostatic Precipitator yang
terdapat pada PLTU Tanjung Jati B unit
3&4 terdiri dari 2 buah bagian di setiap unit
pembangkitnya yaitu line A dan line B.
Dalam setiap line terdiri atas 4 field. Alur
penyaringan fly ash pada electrostatic
precipitator pada pembangkit ini melalui 4
tahapan penyaringan seperti yang terlihat
pada gambar 4.4, dimana setiap penyaringan
pada field diharapkan mampu menyaring fly
ash dengan efisiensi sebesar 90% dari abu
yang masuk atau dari penyaringan
sebelumnya.
6
1 1 1 1
I O
- - - -
A
1 2 3 4
s
h
Gambar 4.4 Alur penyaringan fly ash
4.3 Karakteristik arus Dan Tegangan
1. High Voltage DC Power Source
Gambar 4.5 Tipe HVDC ESP
Tegangan DC yang menyuplai
dalam ESP bertipe GGAJ02, seperti
yang tertera pada gambar 4.5. kode
tersebut mengartikan tegangan yang
digunakan adalah termasuk dalam
tegangan tinggi. Tegangan tinggi ini
digunakan untuk pengendalian gas
pada ESP dan menyesuaikan rasio
percikan pada field ke dalam kadar
yang optimal sehingga abu yang
disaring dapat tertangkap dengan
baik.
Gambar 4.6 Visual Komponen SCR
Dalam rangkaian elektronis
ESP mengunakan sebuah SCR
(Silicon Controlled Rectifier) yang
berfungsi sebagai pengontrol. SCR ini
bekerja seperti halnya diode normal
pada umumnya. Komponen ini
memiliki 3 pin kaki seperti pada
gambar 4.6 diatas. Pada komponen
SCR memerlukan tegangan positif
pada kaki Gateuntuk untuk
mengaktifkannya. Pada saat kaki Gate
diberikan tegangan positif sebagai
trigger, maka SCR akan
menghantarkan arus dari sebuah
Anoda menuju Katoda. Triggeryang
 diterima Gate tadi hanya bersifat 4
B2-
sementara karena saat trigger 1 385 V 124 A 41 kV 401 mA
dilepaskan, SCR akan tetap berjalan B2-
2 384 V 144 A 33 kV 500 mA
normal. Untuk mematikan SCR ini B2-
3 385 V 164 A 36 kV 500 mA
dapat dilakukan dengan menurunkan B2-
arus hingga titik Ih (Holding Current). 4 382 V 159 A 34 kV 500 mA
Besaran arus Holdingdapat dilihat
melalui datasheet. Unit 4 12 Agustus 2019
Untuk proses pendinginan pada Tegangan Arus Tegangan
Arus DC
AC AC DC
HVDC ini mengunakan minyak yang Sekunder
Primer Primer Sekunder
tertanam atau minyak yang dilindungi A1-
1 387 V 94 A 42 kV 300 mA
sebuah box besi. Proses pendinginan A1-
2
yang dilakukan berjalan secara alami A1-
atau tanpa bantuan alat tambahan. 3
A1-
Hanya dibantu dengan kondisi di 4 389 V 164 A 37 kV 500 mA
udara luar. A2-
1 391 V 20 A 38 kV 50 mA
A2-
2. Low Voltage 2 393 V 159 A 41 kV 500 mA
A2-
Tegangan rendah yang 3 391 V 159 A 39 kV 501 mA
digunakan dalam ESP lebih A2-
4 391 V 154 A 39 kV 501 mA
difungsikan sebagai kontrol. Contoh B1-
kegunaannya adalah sebagai berikut : 1 382 V 125 A 47 kV 400 mA
B1-
a. Program kontrolcollecting and 2 380 V 154 A 28 kV 501 mA
emitting rapping B1-
3 387 V 169 A 41 kV 500 mA
b. Pengontrolan tegangan tinggi B1-
insulator Heating and heating 4 384 V 154 A 41 kV 500 mA
B2-
temperature 1 382 V 134 A 43 kV 401 mA
c. Pengontrolan conveyor abu B2-
2 380 V 154 A 33 kV 500 mA
d. Pengontrolan kunci pengaman B2-
e. Pengontrolan pemanas hopper 3 384 V 5A 13 kV 8 mA
B2-
f. Pengukuran temperature gas 4 378 V 154 A 38 kV 500 mA
inlet dan oulet
g. Tampila sinyal terhubung dan Tabel 4.1 merupakan data
peralatan alarm penelitian tegangan dan arus selama 3
hari, dimana sumber tegangan pada
3. Pengaturan Arus DC ESP merupakan hasil step up
tegangan oleh tranformator. Tegangan
Tabel 4.1 Data Tegangan dan Arus primer yang diberikan sebesar 380 V
– 400 V. Nilai ini masih cukup aman
Unit 3 12 Agustus 2019
Tegangan Arus Tegangan
karena rating trafo untuk tegangan
Arus DC
AC AC DC
Sekunder
primer adalah 660 V. Sedangkan
Primer Primer Sekunder
A1-
rating arus primer dari trafo adalah
1 385 V 129 A 42 kV 401 mA 560 A sehingga sangat aman dengan
A1-
2 385 V 154 A 34 kV 500 mA
hasil penelitian data arus primer
A1- Untuk tegangan dan arus
3 384 V 169 A 24 kV 485 mA
A1- sekunder disini langsung disearahkan
4 382 V 154 A 37 kV 500 mA dengan menggunakan rangakaian
A2-
1 385 V 129 A 40 kV 401 mA rectifier setengah gelombang,
A2- sehingga tegangan terukur adalah
2 387 V 149 A 36 kV 500 mA
A2- tegangan DC yang nantinya
3 387 V 149 A 38 kV 500 mA digunakan sebagai sumber collecting
A2-
4 384 V 154 A 37 kV 500 mA electrode. Sebagai kontrol dalam ESP
B1- ini, nilai arus telah diatur dan
1 384 V 134 A 41 kV 400 mA
B1- ditentukan sesuai dengan kebutuhan.
2 385 V 154 A 34 kV 500 mA Berdasarkan data penelitian, jika
B1-
3 387 V 154 A 38 kV 500 mA dalam keadaan normal, maka
B1- 385 V 149 A 34 kV 500 mA pengaturan arus yang diberikan dari
7
 field 1 hingga filed 4 sebesar 400 mA, tikungan
500 mA, 500 mA, 500mA. Nilai arus bawah.
disini harus diperhatikan dengan Lepaskan
sekasama karena dapat mempengaruhi actuator dan
sebuah penyaringan dalam ESP. jika operasikan
perangkat
dalam pengaturan arus yang diberikan secara manual
terlalu tinggi maka akan dan lihat opesi
menyebabkan terbakarnya abu yang dari limit
tertangkap oleh collecting electrode. switch.
Hal lain akan terjadi jika arus diatur Dari titik
dengan nilai yang sangat kecil, maka terjauh
efisiensi penangkapan debu akan jaringan pipa
Jaringan
sangat kecil dan akibatnya kualitas ketuk pipa
pipa pada
udara yang dikeluarkan melalui stack sedikit dan
sistem
akan sangat buruk karena pastikan
tertutup
Conveying posisinya,
mengandung abu yang sangat banyak. akan tetapi
Sistem Berhenti mengisolasi
Oleh karena itu pengaturan arus harus tidak
pasokan udara
diperhitungkan dengan baik. terhalang
dan pasokan
Besaran arus di setiap field oleh
daya untuk
pada ESP dapat diatur dengan nilai apapun
mengurangi
yang sama ataupun berbeda. Akan kuantitas
tetapi perlu memperhatikan berbagai udara.
faktor yang terjadi. Seperti pada tabel, Disebabka
arus yang terdapat pada field 1 akan n banyak
jauh lebih rendah daripada field 2. Hal abu yang
tersimpan
ini tentu bertujuan dimana field 1 Membersihka
Perubahan Arus pada
merupakan tempat penyaringan abu Sekunder Tidak collecting
n secara
untuk pertama kalinya. Jika pada field manual pada
Stabil electrode
1 diberikan arus yang lebih rendah perangkat
dan tidak
supaya tidak terjadi over load pada terjatuh ke
hopper. Overload ini dapat dalam
menyebabkan penyumbatan. Dalam hopper
field 2,3,4 arus yang diberikan jauh
lebih besar karena proses penyaringan
pada field ini lebih ringan V. KESIMPULAN
dibandingkan dengan field 1. Dalam Adapun hasil dari penelitian yang
arti lain supaya penyaringan fly ash berjudul “Karakteristik Electrostatic
dapat berjalan dengan merata dan Precipitator (ESP) Sebagai Penanganan Fly
tidak memberatkan salah satu field Ash” yang dilakuakn selama kegiatan Kerja
yang tentunya akan berdampak pada Praktik adlah sebagai berikut,
keandalan dari ESP untuk menyaring. 1. Electrostatic Precipitator merupakan
sebuah teknologi yang digunakan untuk
4.4 Electrostatic Precipitator Trouble menyaring abu sisa dari hasil
pembakaran pada industry untuk
Tabel 4.2 Permasalahan Pada ESP megurangi tingkat polusi udara
2. Electrostatic precipitator menggunakan
Permasalahan Penyebab Penanganan sistem ionisasi untuk menambahkan
muatan negatif pada abu yang akan
melalui proses penyaringan sehingga abu
dapat menempel pada collecting
Mengisolasi
Pompa Aktif, jalur elektrik electrode
dome 3. Proses penyaringan fly ashakan
Dome Valve dan
valve tidak dilakukan sebanyak 4 kali untuk
Tertutup, Tidak pneumatic,
menutup mendapatkan hasil sisa pembakaran yang
Ada Abu Yang lalu
secara
Diangkut singkirkan maksimal.
sempurna
pipa dari
bagian
8
 4. Pengaturan arus yang optimal diberikan
pada ESP sebesar 400 mA – 500 mA.
5. Permasalahan kerusakan sering terjadi
pada sistem kelistrikan dan sistem
pengangkutan fly ash yang tersaring.

VI. DAFTAR PUSTAKA

PT. KPJB - Official Website. (n.d.).

Retrieved August 4, 2019, from
https://www.kpjb.co.id/

Kpjb, T. (2013). BOILER & ALAT BANTU.

(November).

Environmental, Z. F., City, Z., & Province,

Z. (n.d.). INSTRUCTION MANUAL
Electrostatic Precipitator ( ESP ). (88).

Afrian, N., & Ervianto, E. (2015). Analisa

Kinerja Electrostatic Precipitator ( Esp )
Berdasarkan Besarnya Tegangan Dc Yang
Digunakan Terhadap Pulp and Paper. 2(2),
1–12.

Muttaqim, L. M., Trimulyono, A., & Hadi,

E. S. (2015). Analisa Electrostatic
Precipitator (Esp) Pada Exhaust Dalam
Upaya Pengendalian Partikulat Debu Gas
Buang Main Engine Kapal Latih Bimasakti.
Teknik Perkapalan, 3(1), 102–109.