CONTRACT No.

:
008/BAGS/SPK/III/2018
PT PERTAGAS NIAGA& BASKARA ASRI GHAS

Hal. 1 dari 6

PT.PANCA INDAH JAYAMAHE

DOC. No. :

p
PT. HOT TAPPING INDONESIA

t
PEKERJAAN HOT TAPPING dan BOR TAP
SPLIT TEE 28” X 28” X 10” ANSI 600

.
h
3.3 CONTINGENCY PLAN

t
i DIBUAT DIPERIKSA DISETUJUI DISETUJUI TANGGAL
REV TANGGAL PT. HOT TAPPING INDONESIA PT. PERTAGAS NIAGA
KETERANGAN
PT. Baskara Asri Ghas ( BaGS )
PT.PERTAGAS NIAGA
PT.Baskara Asri Ghas

LEMBAR REVISI

Revisi No. Tanggal Deskripsi

Page 2
PT.PERTAGAS NIAGA
PT.Baskara Asri Ghas

DAFTAR ISI

Daftar Isi ........................................................................................................................ 3

1. Pendahuluan ................................................................................................................. 4
1.1 Tinjauan Umum Proyek …………………………………………………………………. 4
1.2 Tujuan …………………………………………………………………………………..… 4
1.3 Definisi 5
2. Standard dan Referensi …………………..………………………………………………… 5

3. Contingency Plan .......................................................................................................... 6

4. Checklist Hottap ……………………………………………………………………………… 6

Page 3
PT.PERTAGAS NIAGA
PT.Baskara Asri Ghas

1. PENDAHULUAN
1.1 Tinjauan Umum Proyek
Sehubungan dengan semakin meningkatnya kebutuhan akan gas di
masyarakat dan industri serta peluang pasar yang masih sangat terbuka
untuk memenuhi pengadaan kebutuhan tersebut, maka PT. PERTAGAS
NIAGA (PT.PTGN)selaku pemilik jalur pipa gas EJGP dan isinya, menunjuk
PT.BASKARA ASRI GHAS (PT.BAGs)selakuCLIENT yang kemudian
melakukan pembangunan Instalasi Penyaluran Kebutuhan gas ke Plant
PT.Bags yang berlokasi di Jl.Lingkar Timur Desa Wedoro klurak-Kecamatan
Candi Kabupaten Sidoarjo.

Dalam Pelaksanaan Pembangunan Jalur pipa gas PT.BAGs menunjuk

perusahaan kontraktor mitra yaitu PT. PANCA INDAH JAYAMAHE (PT.PIJ)
sebagai pelaksana pembangunan jalur pipa 6 inchi dari Jalur pipa Milik
PT.PERTAGAS EASTERN JAVA AREA (PERTAGAS EJA) di KP 10 ke
Turbine Meter di Area PlantMilik PT.BAGs .Adapun Lingkup Pekerjaan
Pencabanganpipa gas dari jaringan Industripipa induk 28 inchi
menggunakan sitem pekerjaan Hot Tapping dimana Pekerjaan tersebut
akan dilakukan oleh PT. HOT TAPPING INDONESIA(PT.HTI) sebagai
Vendor dibidang Pekerjaan Hot Tapping.

1.2 Tujuan
Prosedur ini sebagaimana tertulis, mencakup persyaratan minimum untuk
menerapkan semua kegiatan yang berhubungan dengan pelaksanaan
pekerjaan Hot Tapping Split Tee 28” X 28” X 110” ANSI 600(mencakup
penggunaan material, peralatan yang digunakan dan langkah-langkah
pekerjaan yang dilakukan) pada pipa gas milik PT.PERTAGAS EJAyang

Page 4
PT.PERTAGAS NIAGA
PT.Baskara Asri Ghas

kemudian dilakukan penyambungan pada pipa menuju Lokasi yang akan di

aliri gas .
Tujuan dari prosedur ini adalah untuk menggambarkan dan menentukan
metode yangdigunakan dalam pelaksanaan pekerjaan Hot Tapping
sebagaimana disebutkan diatas danhanya berlaku di area kerja Pipa Gas
milik PT.PERTAGA.EJA.

1.3 Definisi

adalah pemilik fasilitas, dalam hal ini berarti PT. Pertamina

OWNER
Gas Eastern Java Area (PERTAGAS EJA).
PERUSAHAAN dalam hal ini adalah PT.BASKARA ASRI GHAS
adalah pihak yang berwenang untuk regulasi proyek &
MIGAS
sertifikasi peralatan.
adalah pihak yang melaksanakan konstruksi dan pekerjaan
KONTRAKTOR
instalasi, dalam hal ini PT. PANCA INDAH JAYAMAHE.
adalah pihak konsultan dalam suatu proyek dalam hal ini adalah
PMC
PT MULTI TEKNOLOGI INSPEKSI (MTI)
adalah perusahaan yang dipilih untuk menyediakan
VENDOR peralatan dan pelayanan seperti yang dijelaskan di dalam
dokumen spesifikasi

2. Standard dan Referensi

Dokumen yang digunakan sebagai referensi dalam prosedur ini adalah:

1. BS 6990 1989 British Standard Code Of Practice For Welding on Steel

Pipes
2. BGS/PS/P9 The Welding Of Fitting To Gas Pipe Lines Under Pressure
3. ASME/ANSI B31.8 Gas Transmission and Distribution Piping System

Page 5
PT.PERTAGAS NIAGA
PT.Baskara Asri Ghas

4. API 1104 (SNI 13-3472-Rev.2002), API 1107 (SNI 13-4129-1996) & API RP 2201 /
Welding Procedure Hot Tapping
5. API 1104 (2013) Welding Pipe Line and Related Facilities
6. API RP 2201 Safe Hot Tapping Practices in the Petroleum & Petro-chemical
Industries / SNI 13-4129-1996 / Rev. 2002
7. API 1104 (SNI 13-3472-Rev.2002), API 1107 (SNI 13-4129-1996) & API RP 2201 /
Welding Procedure For Hot Tapping Equipment In Service
8. ASME SECTION V (2013) Non-Destructive Examination
9. ASME SECTION IX (2013) Welding Qualification
10.SNI 13-3474-2002 Sistem Perpipaan Transmisi dan Distribusi Gas
11.SPM 50.54.0-50.54.1 Standard Pertambangan Migas
12.ISO 8501-1. (2011) Rust grades and preparation grades of uncoated steelubstrates
and steel substrates after overall removal ofprevious coatings.

3. CONTINGENCY PLAN
Untuk menjamin terlaksana pekerjaan hot tap dengan baik dan aman maka harus dilakukan

persiapan peralatan kerja, material permanent dan prosedur kerja. Sehingga kendala2 yang
diperkirakan akan timbul dalam pelaksanaan kerja hot tap dapat diatasi dan dicegah.

Checklist Persiapan Peralatan & Material

No. Description Check Kesiapan Remark
1 Material Split Tee Sebelum pelaksanaan Hot Tap dilakukan pengecekan : Untuk menghindari
- Periksa OD Pipa Existing sesuai dengan diameter terjadinya macet
Split tee. pada saat
pelaksanaan.
- Diameter branch dapat dilewati OD Cutter

2 Gasket -Check diameter dan sesuai dengan spesifikasi Untuk menghindari

terjadinya salah
pasang

Page 6
PT.PERTAGAS NIAGA
PT.Baskara Asri Ghas

3 BallValve - Full Bore Design - Dilakukan pengukuran

- Mekanis hand wheel lancar - Lakukan buka tutup

valve
- Lulus leak test
- Periksa dokumen valve
- Sesuai spesifikasi
4 Hot tap Machine - Dalam kondisi baik

- Telah diuji pressure test

- Dilakukan mock up test

- Pastikan U-Rod kondisi baik

5 Instalasi - Pastikan pemasangan split tee baik

- Pastikan pemasangan gasket baik

- Pastikan pemasangan valve baik

6 Pelaksanaan - Pastikan pemasangan mesin hot tap baik

kerja Hottap
- Pastikan gasket baik

- Pastikan pengencangan bolt & nuts baik

7 Teknisi Hot tap -Beroengalaman dalam pekerjaan Hot tap minimal 5

tahun

8 N2 Leak test -Telah dilakukan pengujian Leak test sesuai dengan

prosedur leak test yang ada

- Pastikan hasil pengujian leak test baik.

Page 7