JEFFRY OTNIEL RENGKU.,SE.,MM.,Ak.

,CA
BUKU KASUS
 BAGIAN I
GAMBARAN UMUM PT BIMOLA INSTANT

PT Bimola didirikan sejak tahun 1988, merupakan perusahaan manufaktur mie instant yang memiliki
pabrik yang berlokasi di kawasan industri di Bitung, Sulawesi Utara. Pada saat pertama didirikan usaha
merupakan yang berskala kecil atau home industri, namun saat ini telah mengalami perkembangan yang

DO
sangat pesat dengan ukuran pabrik yang luas dan karyawan mencapai 100 orang. Perusahaan terus
melakukan inovasi dan kreatifitas untuk menarik minat konsumen apalagi saat ini produsen mie instant

IM
sudah mulai banyak dan persaingan dengan perusahaan besar lainnya cukup ketat. Produk PT Bimola
Instant sangat bervariasi baik dari segi rasa, bentuk, ukuran dan kemasan.

OL
Visi

@P
Menjadi Produsen terkemuka khususnya untuk Mie Instant dengan etos kerja, berdedikasi dan disiplin
yang tinggi.
si
Misi
an

Memuaskan konsumen dengan menjaga cita rasa yang khas dan menyajikan makanan yang bergizi, sehat
nt

serta halal dengan menerapkan Good Manufacturing (GMP) dan Sanitation Standard Operating Procedure
(SSOP) dan ISO 90081.
ku

Struktur Organisasi
na

PT Bimola Instant menggunakan struktur organisasi dengan bentuk struktur fungsional yang terdiri dari:
sa

Dewan Komisaris, Direktur Utama, Direktur, Manajer Keuangan, Manajer Personalia, Manajer Pembelian,
Manajer Pemasaran, Manajer produksi, Manajer Pabrik, Kepala Bagian Teknik, Kepala Bagian Produksi,
ru

Kepala Bagian Personalia.

ju

Proses produksi

Kegiatan produksi dimulai dari dua proses yang dilakukan secara bersama-sama yaitu alkali dan proses biji-
crushing. Perusahaan memiliki delapan line mesin untuk menghasilkan produknya. Proses alkali dilakukan
secara batch. Proses ini terdiri dari beberapa tahap:

1
1 Mixing

Mixing merupakan tahapan pertama dalam proses produksi, di mana pada tahap ini tepung terigu,
tepung tapioka, dan bahan-bahan lain (air alkali) di-mixing dalam mesin mixer dengan suhu 340C
menjadi satu 'adonan', yang disebut "alkali" selama 15 menit. Jumlah bahan baku per batch yang di-
mixing dalam proses ini adalah 6 sak, dimana 1 sak adalah 25 kg.

DO
2 Pressing

Adonan "alkali" yang dihasilkan dari proses mixing ditampung di suatu wadah, kemudian dimasukkan

IM
ke mesin pressing untuk di-press, sehingga bentuk alkali yang awalnya berupa bulatan-bulatan kecil

OL
di-press menjadi alkali yang berbentuk seperti kain yang panjang, lalu dimasukkan ke sriter (sisir)
untuk membentuk mie.

@P
3 Steaming

si
Kemudian mie disteam (diberi uap) selama sekitar 1 menit dengan suhu 1200C, dan dengan tekanan 1
kg/cm2- untuk membuat mie menjadi matang.
an

4 Cutting
nt

Setelah itu, mie dimasukkan ke mesin cutting untuk dipotong-potong dengan kecepatan 72 potong per
ku

menit (satu kali potong enam alkali), kemudian dimasukkan dalam cetakan berbentuk bulat.
na

5 Frying

Selanjutnya mie dimasak (frying) dalam. suhu 1400C dalam waktu satu menit untuk dikeringkan
sa

airnya agar mie tidak beruap.

ru

6 Cooling
ju

Dari proses ini, mie dimasukkan ke mesin pendingin (cooling) dengan blower selama dua menit agar
mie tidak di-packing dalam keadaan panas.

2
7 Packaging

Setelah itu, mie yang sudah selesai diproses kemudian dimasukkan bumbu yang berasal dari proses
biji-crushing, dan dikemas dengan menggunakan mesin yang suhunya 130-1500C dan dengan
kecepatan 74-80 bungkus per menit.

8 Cartoning

DO
Selanjutnya, mie dimasukkan dalam karton-karton, di mana satu karton berisi 48 bungkus, lalu
diberikan kode produksi (untuk mengidentifikasikan tanggal produksi, kode produk, serta tanggal

IM
expired), dengan demikian setiap produk merupakan barang jadi yang dapat diidentifikasi. Kode

OL
produksi ini sangatlah penting mengingat produk mie merupakan produk yang tidak tahan lama.
Dengan adanya kode produksi, maka akan membantu perusahaan dalam menentukan produk mana

@P
yang akan dijual terlebih dahulu. Quality control bagi produk dilakukan mulai dengan melakukan
pemeriksaan pada saat bahan baku diterima, selama proses produksi, dan setelah produksi selesai di

si
laboratorium untuk mengecek apakah produk yang dihasilkan telah sesuai dengan kriteria standar
perusahaan, serta menempatkan staf bagian quality control untuk mengecek pada setiap line. Quality
an
control ini sangat penting karena mie merupakan produk yang mudah rusak dan tidak tahan lama.
nt

Sedangkan proses biji-crushing yang diIakukan untuk membuat bumbu dilakukan dalam beberapa tahap
pula, yaitu:
ku

1 Balance
na

tahap ini, dilakukan persiapan bahan, laIu dibersihkan, kemudian ditimbang. Volume/berat isi harus
sa

mengikuti standar yang ada, per macam rasa, dan per jenis produk.
ru

2 Mixing

bahan diaduk selama 25 menit dengan mencampurkan garam, penyedap rasa, bubuk cabe, dan bahan-
ju

bahan lainnya seperti gula, daun bawang, penguat risa, bubuk lada, bubuk awang putih, minyak
bawang, sayuran kering,dan bubuk seledri

3
3 Packaging

Hasil mixing ini dimasukkan dalam kemasan plastik untuk bumbu, kemudian dikemas dalam satu
kesatuan bersama dengan mie (dari proses alkali) menjadi produk jadi yang siap dijual.

Di bawah ini disajikan beberapa database perusahaan:

Daftar Vendor

DO
No. Voucher Nama Vendor Alamat Telepon
001 PT Apindo Chem J1. Surya Kencana No.3 Jakarta 021-8945156
002 PT Britaco Food Jl. Berani No. 18 Bogor 0251-532749

IM
003 PT Chemical Best Jl Hos Cokroaminoto No 9 Jakrta 021-5469732
004 PT Dandent Food Jl Sakura No. 12 Bandung 022-4521293
005 PT Kreasi Chem Jl. Salak No. 77 Jakarta 021-3764245

OL
006 PT Masaindah Jl. Karya Abadi No. 19 Surabaya 031-4743254
Daftar Produk
No Nama Barang

@P
1 Mie Goreng 80g
2 Mie Goreng Pedas 80g
3 Mil' Rasa Kari Ayam Bag
4
5
6
Mie Rasa So to Mil' Sag
Mie Special Rasa Ayam 80g
Mie Rasa A yam Bawang SOg
si
an
7 Mie Rasa Sayuran Sag
8 Mie Rasa Sapi Sag
9 Mie Cup Rasa Kari Ayam
nt

10 Mie Cup Rasa Sapi

11 Mie Cup Rasa Soto
12 Mie Cup Rasa Baso Pedas
13 Bihun Goreng SOg
ku

14 Bihun Goreng Pedas SOg

15 Bihun Rasa Kari Ayam SOg
16 Bihun Rasa Soto Mie SOg
na

17 Bihun Special Rasa Ayam 80g

18 Bihun Rasa Ayam Bawang SOg
19 Bihun Rasa Sayuran SOg
sa

20 Bihun Rasa Sapi 80g

Daftar Pelanggan PT Bimola Instant
Wilayah Jakarta
ru

NO NAMA PELANGGAN ALAMAT TELEPON

1 Toko Amran Jl. Manado 24 0341-6739021
2 Toko Asal Murah Jl. Derhana 45 0341-5341164
ju

3 Toko Budi Rejeki Jl. Sabang 278 0341-7268190

4 CV Alam Raya Jl. Merauke 22 0341-4325676
5 PT Berdikari Jl. Tembaga 33 0341-6267589
6 Toko Selamat Jl. Bitung 11 0341-8654329
7 CV Megah Tama Jl. Bangka 23 0341-9775436
8 Toko Gelanggang Jl. Suares 425 0341-47456321
9 CV Angkasa Jl. Singgah 909 0341-8453786
10 PT Matahari Raya Jl. Dewata 533 0341-5577669
11
12
PT Alfa
PT Giant
JI. Semarang 223
JI. Taodare 112
0341-7893452
0341-12345467 4
13 PT Hero Jl. Gelora 123 0341-2314569
 Wilayah Jawa
No Nama Pelanggan Alamat Telepon
1 Toko Arisan-Bogor Jl Mutiara 15 0251-269021
2 Toko Lembayung - Surabaya JI Stasiun 53 031-3741164
3 PT Alfa - Bandung Jl Leuwi Gajah 2 022-2851554
4 CV Sejahtera - Surabaya Jl Atom Timur 43 031-3264521
5 PT Berkah Indah - Bogor Jl Solo 89 0251-265329
6 CV Sentosa - Bandung J1Baru 33 022-655328
7 CV Kumia - Semarang Jl Serang 29 024-564447
8 Toko Gelanggang - Semarang J1Bambu Kuning 024-423522

DO
9 CV Angkasa - Bandung JI Arang 84 022-522556
10 PT Matahari Raya - Surabaya J1Safir 261 031-432455
11 PT AHa - Surabaya Jl Kancil12 021-4444222
12 PT GIANT - Bogor J1Sucipto 19 0251-238955

IM
13 PT HERO - Bandung Jl Kartini 82 022-3922777
Daftar Persediaan
No Nama Barang No Vendor

OL
1 Tepung Terigu 001
2 Tepung Beras 001
3 MinyakCabe 005

@P
4 Essence Ayam 006
5 Essence Baso 006
6 Kecap 002
7
8
9
Saos
Minyak Nabati
Soda Kue
si 002
003
003
an
10 Ammonium Bikarbonat 003
11 Natrium Bikarbonat 003
12 Gula 004
nt

13 Caram 005
14 Mentega 004
ku
na
sa
ru
ju