Macam-macam peralatan untuk memproses bahan pakan menjadi ransum pada pabrik pakan
1. Grinder (Alat untuk memperkecil bahan baku)
Mesin Hammer mill merupakan alat yang dapat menggiling berbagai jenis bahan padat. Dengan didukung martil pada permukaan yang dilengkapi dengan banyak gerigi yang tajam mesin ini mampu menghancurkan berbagai jenis bahan baku dengan maksimal, bahkan benda yang keras sekalipun dapat digiling hingga mengahasilkan tepung yang sangat halus. Fungsi dari mesin Hammer mill ini yaitu berfungsi untuk memperkecil ukuran bahan baku produksi, dengan memisahkan partikel-partikel kecil dan besar dengan menggunakan aliran udara, mengahncurkan bahan baku keras hingga menjadi halus. Cara kerja mesin Hammer mill Cara kerja dari mesin Hammer mill yaitu rotor dengan kecepatan tinggi akan memutar martil-martil pemukul disepanjang lintasan mesin hingga mengahancurkan bahan apa saja yang masuk kedalam mesin. Bahan yang masuk akan terpukul dan tersobek oleh martil yang berputar lalu bertumbukkan juga dengan dinding, sehingga bahan yang masuk akan hancur berkeping-keping, dan terjadi pemecahan bahan. Proses ini akan berlangsung terus dan bahan yang sudah halus akan masuk kedalam saringan yang terdapat dibagian bawah pada alat mesin Hammer mill tersebut. Spesifikasi mesin Hammer mill Model/tipe : MHM-50, MHM-100, MHM-200 Merk : Andaro Bahan bakar : Solar Penggerak : Engine Diesel 8 hp Kapasitas produksi : 50 kg/jam-200 kg/jam Material pembuat : Besi mild steel Rangka : Besi plat Tingkat kehalusan : 20 mesh Dimensi produk : 130x65x115 cm / 140x70x120 cm / 140x80x125 cm Harga : Kapasitas 50kg/ jam Rp. 11.500.000 Kapasitas 100kg/jam Rp. 13.750.000 Kapasitas 200kg/jam Rp. 17.000.000 2. Mixer (Alat untuk mencampur bahan baku) Mesin Mixer Pakan Ternak adalah alat pencampur pakan ternak bahan kering berbentuk butiran dan aneka adonan kering dalam jumlah banhyak yang biasanya digunakan untuk pakan ternak. Alat ini dirancang khusus untuk mencampur aneka jenis bahan berbentuk butiran atau tepung sekaligus. Fungsi mesin mixer adalah mencampurkan bahan pakan powder / tepung menjadi campuran yang homogen. Mesin mixer pelet ini atau biasa yang disebut ribbon mixer ini berguna sekali dalam proses pencapuran bahan bahan pelet ataupun bahan bahan yang lain untuk pakan ternak. Mesin ini juga bisa digunakan unutk industri lainnya yang membutuhkan proses pencampuran bahan bahan powder sehingga dapat tercampur secara homogen. Cara Kerja Mesin Mixer Pakan Ternak Mekanisme kerja mesin mixer pakan ternaak merupakan bagian dari suatu proses kerja mesin mixer dan merupakan salah satu step dalam pembuatan pakan ternak berupa pellet. Sebetulnya mesin mixer dapat bekerja dengan dua cara, yakni secara horizontal dan vertikal. Mekanisme kerja mesin mixer adalah dengan menggerakkan pengaduk untuk menghancurkan material padat sehingga memiliki ukuran yang sesuai, kemudian dicampur dengan bahan pendukung lainnya / bahan utama pakan. Kerja mesin berupa putaran motor yang di transmisikan ke Belt yang kemudian menggerakkan pengaduk. Spesifikasi Mesin Mixer Model : Mx – 200 Type : Doube Ribbon Helical Kapasitas : 200Kg – 2000Kg Penggerak : Bensin dan Diesel Transmisi : Pulley dan Gear Box Frame : Besi Body : Plat 1,2 Mm Harga : Kapasitas 100Kg, Mesin Bensin, 6.5 Pk, Harga : Rp 7.000.000.- Kapasitas 200Kg, Mesin Bensin, 6.5 Pk, Harga : Rp 8.000.000.- Kapasitas 300Kg, Mesin Diesel, 8 Pk, Harga : Rp 12.500.000.- Kapasitas 500Kg, Mesin Diesel, Harga : Rp 21.000.000.- Kapasitas 1000Kg, Mesin Diesel, Harga : Rp 37.000.000.- Kapasitas 1500Kg, Mesin Diesel, Harga : Rp 62.000.000.- Kapasitas 2000Kg, Mesin Diesel, Harga : Rp 73.000.000.- 3. Pelleting (Pelletizer) Mesin pellet adalah mesin / alat pembentukan bahan pakan menjadi berbentuk pellet dengan cara diberi tekanan / kompresi dan dilewatkan melalui lubang-lubang yang terdapat pada silinder die. Mesin pellet terdiri dari hooper, screw feeder, conditioner, dies, roller, gear box, stam nozzle, fat sprayer, motor penggerak. Proses pelleting adalah proses penggumpalan bahan material yang telah dicampur pada proses mixing, dan partikel-partikel berukuran kecil (mash) dibentuk menjadi partikel- partikel yang lebih besar (pellet/crumble) melalui proses mekanik yang dikombinasikan dengan faktor tekanan, panas dan kelembaban. Bahan yang berbentuk mash setelah dicampur didalam mixer kemudian masuk kedalam tong pellet dan kemudian masuk kedalam mesin pellet. Tujuan dan keuntungan dalam membuat pellet yaitu, Meningkatkan karateristik pakan, Menurunkan segregasi bahan pakan, Meningkatkan manfaat gizi pakan, Menurunkan jumlah eneri yang dibutuhkan untuk mengkonsumsi pakan, Menurunkan dan menghilangkan mikroorganisme pathogen, Meningkatkan densitas pakan, Menurunkan kehilangan pakan yang berbentuk mash. Cara kerja Mesin Pelletizer Bahan pakan dimasukkan kedalam Hooper pada mesin Pellet sebagai tempat penampung sementara Lalu bahan pakan dari hooper akan dibawa menuju Screw Feeder dan akan masuk kedalam conditioner atas dan conditioner bawah. Dari screw feeder bahan pakan dibawa dengan feeder speed yang telah diatur kecepatannya (%). Dari conditioner, bahan pakan masuk kedalam die dan ditekan masuk kedalam lubang-lubang die dengan tekanan dari roller. Die adalah alat yang terdapat dalam mesin pellet dan berfungsi untuk membentuk makanan menjadi butiran pellet dengan bantuan dari roller. Setelah dari die, pellet akan menuju pisau pellet. Pisau pellet adalah alat untuk memotong pellet yang keluar dari lubang-lubang die. Pada saat pellet keluar dari lubang die dan telah di fat spray / tidak, pellet akan dipotong oleh pisau potong dengan ukuran yang telah diatur panjang pemotongannya sesuai standar ukuran pellet dengan panjang 0,5 – 0,6 cm. Pellet yang telah dibentuk kemudian keluar dari mesin pellet dan dialirkan turun kedalam mesin pendingin (cooler) melalui pipa-pipa penghubung mesin pellet dengan mesin cooler. Spesifikasi Mesin Pelleting Energi Yang Digunakan : Solar. Dimensi : 1200 mm x 800 mm x 1000 mm. Penggerak : Motor Diesel. Daya ( Power ) : 16 PK ( Motor Diesel ). Kapasitas : 75 Kg – 100 Kg / Jam. Bahan Material : Plattezer. Rangka : Besi Siku. Sistem : Press Dan Ulir. Harga : Kisaran Rp. 4.000.000 - Rp. 85.000.000 4. Cabinet Dryer (Alat pengering pellet) Mesin Cabinet Dryer adalah mesin pengering pellet yang merupakan jenis alat pengeringan yang digunakan untuk mengeringkan berbagai produk. Beberapa produk atau komuditi dapat dikeringkan dengan mesin pengering merupakan salah satu solusi untuk mengatasi masalah pengeringan produk. Keunggulan dari mesin cabinet dryer atau mesin penegring pellet ini yaitu, kontruksi dan mesin kokoh dan kuat, bentuk mesin ringkas dan sederhana, alat pengering ini sangat mudah dioperasikan, dapat mengeringkan berbagai macam produk seperti biji-bijian, serbuk, empon-empon, herbal, dan produk lainnya serta hasil pengeringan pellet lebih optimal. Cara kerja Mesin Cabinet Dryer Cara kerja mesin pengering pellet yaitu dengan memasukkan pellet yang akan dikeringkan pada setiap nampan yang terdapat pada mesin, selanjutnya tutup dan kunci kembali pintu mesin. Colokkan steker AC kesetiap kontak AC, sebelumnya pastikan semua saklar dalam posisi mati. Kemudian nyalakan power, maka lampu indicator merah akan menyala. Atur setting suhu (SV) pada posisi yang dikehendaki dengan cara menekan tombol anak panah arah naik atau turun. Kemudian hidupkan saklar blower masuk, dan lampu indicator oranye menyala, selanjutnya nyalakan kompor. Saat posisi suhu PV menunjukkan suhu tertentu, hidupkan saklar blower keluar, sehingga lampu indicator hijau menyala. Pada saat posisi suhu (SV) lebih tinggi dari pada suhu terukur (PV) maka nyala api kompor besar, dan otomatis saat suhu PV sama atau lebih tinggi dari suhu SV nyala api kompor mengecil. Setelah proses pengeringan selesai, selanjutnya matikan kompor dan saklar, kemudian buka pintu mesin untuk produk yang dikeringkan. Spesifikasi mesin pengering pellet Kapasitas : 6 rak / 12 rak / 24 rak Merk : Aneka mesin Tipe : AM-TD6 / AM-TD12 / AM-TD24 Jumlah nampan : 6 buah / 12 buah / 24 buah Ukuran nampan : 50x40x2,4 cm / 50x70x3 cm Dimensi mesin : 80x50x130 cm / 80x50x180 cm / 150x80x180 cm Body : Plat stainless steel Rangka untuk rak : Stainless steel Nampan : Plat stainless steel Rangka mesin : Besi Pemanas : Kompor LPG Pengatur suhu : Otomatis Distribusi udara : Blower Harga : Kapasitas 6 rak Rp. 9.000.000 Kapasitas 12 rak Rp. 12.500.000 Kapasitas 24 rak Rp. 24.000.000
5. Crumbler ( Alat Pemecah)
Mesin Crumbler adalah alat pemecah bentuk pellet menjadi pecahan-pecahan lebih kecil berbentuk tidak beraturan yang biasanya digunakan untuk pakan spesies ternak tertentu atau atas permintaan pasar. Bahan pellet setelah melewati proses cooling (pendinginan) sehingga teksturnya menjadi cukup keras untuk proses pemecahan (crumbling) yang sesedikit mungkin menghasilkan tepung. Cara kerja Mesin Crumbler Mesin crumbler diletakkan di bawah hopper cooler dan sebelum elevator bucket yang menuju ke screener. Crumbler terdiri atas 2 roller (putaran cepat dan putaran lambat) bergerigi yang berputar dalam arah berlawanan dan sudut tonjolan gerigi saling berawanan, sehingga aksinya seperti kerja sebuah gunting yang memotong. Motor crumbler akan memutar salah satu roller dan secara tidak langsung memutar roller yang lainnya. Bahan yang akan dipecah akan masuk di antara putaran kedua roller (berjarak beberapa mm yang bisa diatur untuk menyesuaiakan ukuran butiran yang dikehendaki). Alat juga dilengkapi fasilitas by pass yaitu untuk melewatkan bahan pellet melalui jalan samping tanpa harus memasuki area pemecahan oleh roller, apabila diinginkan untuk produksi bentuk pellet. Pada alat model terbaru, sistem bypass bisa dilakukan secara pneumatic yaitu dengan merenggangkan jarak antara kedua roller. Demikian pula penyesuaian jarak antara roller bisa dilakukan secara otomatis yaitu untuk memungkinkan partikel partikel besar dan keras (terbuat dari besi) keluar dari area pemecahan tanpa harus merusak gerigi roller. Spesifikasi Mesin Pencetak Pelet Crumble Dimensi : 1500 x 800 x 1500 mm Kapasitas : 200 kg/jam Penggerak : motor diesel 12 Pk Diameter tabung : 200 mm Panjang : 100 mm Screw tebal : 6 mm – 8 mm Dilengkapi dengan mixer untuk pengaturan masukan bahan Fungsi Untuk mencetak pakan ayam Harga biasa dijual mulai dari Rp 6.000.000 6. Disk mill ( Mesin Penepung) Mesin tepung disk mill merupakan salah satu mesin penepung yang berfungsi untuk membuat bubuk tepung halus dari berbagai bahan baku kering. Keunggulan mesin disk mill stainless stell yaitu kontruksi mesin penepung disk mill kokoh dan kuat, mesin tepung disk mill terbuat dari material stainless steel , bentuk mesin ringkas dan sederhana, penggiling ini sangat mudah dioperasikan, mampu menggiling berbagai bahan baku kering seperti beras, jagung, singkong, ikan, kedelai, biji-bijian kering dan sejenisnya. Hasil penggilingan tepungoptimal. Cara kerja mesin tepung Disk Mill Pertama-tama hidupkan diesel mesin Masukkan bahan baku yang akan ditepung kedalam corong input mesin Kemudian bahan baku akan digiling oleh mesin Tepung hasil gilingan akan keluar pada corong pengeluaran mesin Selanjutnya siapkan tempat penampung tepung pada bagian corong output mesin. Spesifikasi Mesin Disk Mill Merk : Aneka mesin Type : AM-DM 150 Kapasitas : 100-150kg bahan baku/jam Material body : stainless steel Pemukul : stainless steel Material angka : stainless steel Penggerak : Diesel 8 HP atau EM 2 HP Harga : Berkisar antara Rp. 1.000.000 – Rp. 10.000.000