LAPORAN PRAKTIKUM PENGUJIAN PASIR

(Pengujian Kadar Air Pasir SSD)

Dosen Pengampu:
Maris Setyo Nugroho S.Pd., M.Eng.

Disusun oleh:
Nicolas Lenno Billthyro Halawa
20540141016

Program Studi S1 Teknik Sipil

Jurusan Pendidikan Teknik Sipil dan Perencanaan
Teknik Sipil S1
Fakultas Teknik
Universitas Negeri Yogyakarta
2021
 KATA PENGANTAR
Puji Syukur kita panjatkan kepada Tuhan kita Yesus Kristus atas Berkat dan
Karunia-Nya sehingga tugas laporan Pengujian Kadar Air Pasir Alam ini dapat
diselesaikan. Saya juga mengucapkan banyak terima kasih atas bantuan dari pihak
yang telah berkontribusi memberi materi maupun pikiran.
Besar harapan saya laporan Pengujian Kadar Air Pasir Alam ini dapat
menambah pengetahuan bagi yang telah membacanya.
Penulis menyadari bahwa masih banyak kekurangan dalam laporan ini, oleh
karena itu kami sangat mengharapkan saran dan kritik yang membangun dari
pembaca supaya laporan ini dapat menjadi lebih baik.

Yogyakarta, 06 April 2021

Penulis

Nicolas Lenno Billthyro Halawa

i
 DAFTAR ISI
Kata Pengantar..................................................................................................i
Daftar Isi ..........................................................................................................ii
A. Pendahuluan
1. Latar Belakang Pengujian Pasir...........................................................1
2. Tujuan..................................................................................................1
B. Kajian Teori
1. Definisi dan Deskripsi Umum Tentang Pengujian...............................2
2. Jenis-jenis dan Spesifikasi Bahan yang Digunakan..............................2
3. Standar Bahan, Alat dan Pengujian......................................................4
C. Metode Pengujian
1. Langkah Kerja.....................................................................................8
D. Hasil Pengujian
1. Pelaporan Hasil Pengujian...................................................................18
2. Analisis Data........................................................................................18
E. Pembahasan...............................................................................................18
F. Kesimpulan ...............................................................................................19
G. Kesulitan Pelaksanaan Praktikum.............................................................20
H. Saran-Saran................................................................................................20
I. Daftar Pustaka............................................................................................20
J. Lampiran ...................................................................................................21

ii
 Daftar gambar
Gambar 1.1.......................................................................................................4
Gambar 1.2 ......................................................................................................4
Gambar 2.1.......................................................................................................5
Gambar 2.2.......................................................................................................5
Gambar 2.3.......................................................................................................5
Gambar 2.4.......................................................................................................6
Gambar 2.5.......................................................................................................6
Gambar 2.6.......................................................................................................6
Gambar 2.7.......................................................................................................7
Gambar 2.8.......................................................................................................7
Gambar 2.9.......................................................................................................7
Gambar 3.1.......................................................................................................8
Gambar 3.2.......................................................................................................8
Gambar 3.3.......................................................................................................9
Gambar 3.4.......................................................................................................9
Gambar 3.5.......................................................................................................9
Gambar 3.6.......................................................................................................10
Gambar 3.7.......................................................................................................10
Gambar 3.8.......................................................................................................11
Gambar 3.9.......................................................................................................11
Gambar 4.0.......................................................................................................12
Gambar 4.1.......................................................................................................12
Gambar 4.2.......................................................................................................13
Gambar 4.3.......................................................................................................13
Gambar 4.4.......................................................................................................13
Gambar 4.5.......................................................................................................14
Gambar 4.6.......................................................................................................14
Gambar 4.7.......................................................................................................14

iii
 Daftar Tabel
Tabel 1..............................................................................................................3
Tabel 2..............................................................................................................17

iv
A. PENDAHULUAN
1. Latar Belakang Pengujian Pasir
Beton sebagai bahan yang berasal dari pengadukan bahan-bahan susunan
aggregat kasar dan halus, kemudian diikat dengan semen yang bereaksi
dengan air sebagai bahan perekat, harus dicampur dan diaduk dengan benar
dan merata agar dapat dicapai mutu beton baik (Istimawan, 1999).
Salah satu yang mempengaruhi kuat tekan beton yaitu Faktor Air Semen
(FAS). Semakin rendah nilai FAS maka semakin tinggi nilai kuat tekan
betonnya. Namun pada kenyataannya jika nilai FAS kurang dalam
pengadukan beton sulit untuk dipadatkan. Dengan demikian ada suatu nilai
FAS tertentu yang optimum yang dapat menghasilkan kuat tekan beton
maksimum. Kepadatan adukan beton sangat mempengaruhi kuat tekan beton
setelah mengeras. Ada pori udara sebanyak 5 persen mengurangi kuat tekan
beton sampai 35 persen, dan pori sebanyak 10 persen mengurangi kuat tekan
beton sampai 60 persen (Tjokrodimulyo, 1995).
Pasir atau agregat merupakan bahan pengisi beton sehingga perlu
diperiksa dengan uji SSD. Dengan pemeriksaan SSD ini akan diperoleh hasil
yang sesuai sebagai bahan campuran bahan adukan beton, yang berhubungan
dengan banyak atau sedikitnya air yang dikandung oleh pasir tersebut
(Diploma Teknik Sipil SV-UGM).
2. Tujuan
Untuk mengetahui kadar air SSD dari pasir yang diuji sesuai SNI No.
1970. Kadar air dalam keadaan SSD dijadikan sebagai data untuk membuat
rancangan adukan beton.

1
B. KAJIAN TEORI
1. Definisi dan Deskripsi Umum Tentang Pengujian
Pasir beton adalah butiran-butiran mineral keras yang bentuknya
mendekati bulat dan ukuran butirannya sebagian besar terletak antara 0,007-5
mm, dan kadar bagian yang ukurannya lebih dari 0,063 mm tidak lebih dari
5%. (PUBI-1982 Pasal 11).
Menurut Muhtarom Riyadi dan Amalia (2005), Kadar air agregat adalah
banyaknya air yang terkandung dalam agregat. Ada 4 jenis kadar air dalam
agregat, yaitu : (1) kadar air kering tungku, yaitu agregat yang benar-benar
kering tanpa air. (2) Kadar air kering udara, yaitu kondisi agregat yang
permukaannya kering tetapi mengandung sedikit air dalam porinya sehingga
masih dapat menyerap air. (3) jenuh Kering Permukaan (saturated surface dry
= SSD), di mana agregat yang pada permukaannya tidak terdapat air tetapi di
dalam butirannya sudah jenuh air. Pada kondisi ini air yang terdapat dalam
agregat tidak menambah atau mengurangi jumlah air yang terdapat dalam
adukan beton. (4) Kondisi basah, yaitu kondisi di mana di dalam butiran
maupun permukaan agregat banyak mengandung air sehingga akan
menyebabkan penambahan jumlah air pada adukan beton.
2. Jenis-jenis dan Spesifikasi Bahan yang Digunakan
Berdasarkan SNI 2847-2013 (2013: 25), agregat halus normal(pasir) yang
akan digunakan sebagai bahan beton harus memenuhi syarat seperti yang
disyaratkan dalam ASTM C.33-03 , yaitu:
a. Modulus halus butir 2,3 sampai 3,1
b. Kadar lumpur agregat halus ditentukan terhadap berat kering. Lumpur
dalam hal ini diartikan sebagai bagian-bagian butir yang lebih kecil dari
70mikron (ayakan nomor 200). Kadar lumpur maksimum dalam % berat
yaitu 3,0% untuk beton yang mengalami abrasi dan 5,0% untuk jenis beton
yang lain. Apabila kadar lumpur agregat halus melebihi ketentuan maka
agregat halus harus dicuci terlebih dahulu sebelumdigunakan sebagai
bahan adukan beton.

2
c. Kadar gumpalan tanah liatdan pertikel yang mudah dirapikan maksimum
3,0%.
d. Kandungan arang dan lignit: 1). Bila tampak, permukaan beton dipandang
penting (beton akan diekspos) kandungan maksimum 0,5%. 2). Beton jenis
lainnya maksimum 1,0%
e. Agregat halus harus bebas dari pengotoran zat organik yang merugikan
beton.Bila diuji dengan larutan Natrium Sulfat dan dibandingkan dengan
warna standar, tidak lebih tua dari warna standar. Jika warna lebih tua
maka agregat halus tidak layak untuk digunakan sebagai bahan beton,
kecuali apabila: 1). Warna lebih tua timbul oleh adanya sedikit arang lignit
atau yang sejenisnya. 2). Diuji dengan cara melakukan percobaan
perbandingan kuat tekan mortar yang memakai agregat tersebut terhadap
kuat tekanmortar yang memakai pasir standar silika, menunjukkan nilai
kuat tekan mortar tidak kurang dari 95% kuat tekan mortar memakai pasir
standar.
f. Butir-butir agregat halus harus bersifat kekalSifat kekal artinya tidak pecah
atau hancur oleh pengaruh cuaca, seperti terik matahari atau hujan.Sifat
kekal ini diuji dengan dengan larutan garam sulfat.Jika agregat halus diuji
dengan Natrium Sulfat (NaSO4) bagian agregat halus yang hancur
maksimum 12%. Sedangkan, jika agregat halus diuji dengan Magnesium
Sulfat (MgSO4) bagian agregat halus yang hancur maksimum15%.
g. Susunan gradasi harus memenuhi tabel seperti dibawah ini:
Tabel 1. Gradasi Agregat Halus (ASTM C33-03, 2003: 5)
Ukuran lubang ayakan (mm) Persentase lolos kumulatif (%)
9,5 100
4,75 95-100
2,36 80-100
1,18 50-85
0,60 25-60
0,30 5-30
0,15 0-10

3
3. Standar bahan, alat dan pengujian
Berdasarkan SNI No. 1970 standar bahan, alat dan pengujian dijelaskan
sebagai berikut,
Bahan:
a. Agregat halus, pasir alam sebagai hasil disintegrasi ’alami’ batuan atau
pasir yang dihasilkan oleh industri pemecah batu dan mempunyai ukuran
butir terbesar 4,75 mm. Agregat halus ditunjukkan pada gambar 1.1

Gambar 1.1 Agregat halus

(Sumber: http://notoprasetio.blogspot.com, 2013)
b. Air, air yang digunakan merupakan air bersih, bisa menggunakan air tanah
maupun air PDAM yang mudah didapatkan. Ditunjukkan pad Gambar 1.2

Gambar 1.2 Air

(http://www.nttonlinenow.com/, 2019)

4
Alat:
a. Timbangan, timbangan yang digunakan dengan ketelitian 0,1 gr atau 0,1%
dari massa yang diuji. Timbangan ditunjukkan pada gambar 2.1.

Gambar 2.1 Timbangan dengan ketelitian 0,1 gr

(Sumber: https://www.ilmutekniksipil.com, 2013)
b. Ayakan pasir 4,8 mm, berguna untuk mengayak pasir yang akan diuji agar
terpisah dari kerikil. Ayakan pasir ditunjukkan pada Gambar 2.2.

Gambar 2.2 Ayakan pasir 4,8 mm

(Sumber: https://docplayer.info, 2018)
c. Nampan/panci, berguna sebagai wadah benda uji. Ditunjukkan pada
Gambar 2.3

Gambar 2.3 Nampan

(Sumber: https://www.duniamasak.com, 2021)

5
d. Kerucut Abrams dan penumbuknya, digunakan untuk sebagai tempat pasir
yang akan ditumbuk. Ditunjukkan pada Gambar 2.4

Gambar 2.4 Kerucut Abrams dan Penumbuknya

(Sumber : http://eprints.uny.ac.id/66311/5/4.%20BAB%20III.pdf)
e. Oven, oven yang dapat dipergunakan harus memiliki kapasitas yang
sesuai, dilengkapi pengatur temperatur dan mampu memanaskan sampai

temperatur (110+5) oC. Oven ditunjukkan pada Gambar 2.5.

Gambar 2.5 Oven

(Sumber: https://www.kimiapost.net, 2016)
f. Sarung tangan, sarung tangan yang digunakan berbahan kain.
Ditunjukkkan pada Gambar 2.6

Gambar 2.6 Sarung tangan

(Sumber: https://teknikece.com, 2021)

6
 g. Desiccator, berguna untuk mendinginkan benda uji. Ditunjukkan pada
Gambar 2.7

Gambar 2.7 Desiccator

(Sumber: https://pixabay.com, 2021)
h. Spliiter, Splitter berguna untuk membagi agregat menjadi dua bagian
sama. Splitter ditunjukan pada Gambar 2.8.

Gambar 2.8 Splitter

(Sumber: http://peralatansipil.com, 2014)
i. Cetok, berguna untuk menyendok benda uji. Ditunjukkan pada Gambar 2.9

Gambar 2.9 Cetok

(Sumber: https://id.wikipedia.org, 2021)

C. METODE PENGUJIAN

7
1. Langkah kerja
a. Masukkan pasir kedalam splitter, kemudian ambil pasir dari salah satu
tempat pada splitter. Ditunjukkan dengan Gambar 3.1

`
Gambar 3.1 Memasukkan Pasir ke Splitter
(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021)
b. Mengayak pasir yang telah diambil dalam splitter dengan ayakan
berdiameter 4,8 mm. Ditunjukkan dengan Gambar 3.2

Gambar 3.2 Mengayak Pasir Dengan Ayakan 4,8 mm

(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021)

c. Menimbang pasir kurang lebih 2000 gr. Ditunjukkan dengan Gambar 3.3

8
 Gambar 3.3 Menimbang Pasir
(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021)
d. Merendam pasir dengan air hingga dalam keadaan jenuh dengan di tandai
dengan tidak adanya gelembung air. Alangkah lebih baik jika perendaman
dilakukan selama 24 jam. Ditunjukkan dengan Gambar 3.4

Gambar 3.4 Merendam Pasir Dengan Air

(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021)
e. Tiriskan pasir yang telah direndam. Ditunjukkan dengan Gambar 3.5

Gambar 3.5 Meniriskan Pasir

(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021)

9
f. Angin-anginkan pasir tersebut menggunakan cetok hingga air tersebut
mencapai kondisi SSD. Ditunjukkan dengan Gambar 3.6

Gambar 3.6 Mengangin-anginkan Pasir

(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021)
g. Setelah dirasa mencapai kondisi SSD, kemudian lakukan pengecekan
dengan cara memasukkan pasir ke dalam kerucut abram hingga mencapai
1/3 dari volume kerucut dan tumbuk sebanyak 8 kali. Ditunjukkan dengan
Gambar 3.7

Gambar 3.7 Pengecekan SSD Pasir

(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021)

10
h. Setelah terisi 1/3 dari volume kerucut, kemudian tambahkan pasir hingga
mencapai 2/3 dari volume kerucut, kemudian tumbuk sebanyak 8 kali.
Ditunjukkan dengan Gambar 3.8

Gambar 3.8 Pengecekan SSD Pasir

(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021
i. Setelah selesai, masukkan pasir hingga memenuhi volume kerucut abram
dan tumbuk sebanyak 8 kali. Ditunjukkan dengan Gambar 3.9

Gambar 3.9 Pengecekan SSD Pasir

(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021)

11
j. Menambahkan pasir hingga melebihi volume kerucut abram, kemudian
tumbuk sebanyak 1 kali. Ditunjukkan dengan Gambar 4.0

Gambar 4.0 Pengecekan SSD Pasir

(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021)
k. Ratakan pasir kemudia tarik kerucut abram secara perlahan. Ditunjukkan
dengan Gambar 4.1

Gambar 4.1 Pengecekan SSD Pasir

(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021)
l. Kondisi pasir seperti pada gambar 4.2 dapat dikatakan dalam kondisi SSD
karena tinggi pasir sama dengan tinggi kerucut abram hanya bagian
pinggir pasir yang runtuh. Setelah pasir dalam keadaan SSD sleanjutnya
melakukan pengujian kadar air pada pasir SSD. Ditunjukkan dengan
Gambar 4.2

12
 Gambar 4.2 Pengecekan SSD Pasir
(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021)
m. Timbang pasir kurang lebih 200 gr sebanyak 2 kali disebut sebagai (A).
Ditunjukkan dengan Gambar 4.3

Gambar 4.3 Menimbang Pasir Kurang Lebih 200 gr

(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021)
n. Keringkan pasir dalam oven selama 24 jam dengan suhu 105 derajat
Celcius. Ditunjukkan dengan Gambar 4.4

Gambar 4.4 Mengeringkan Pasir Dengan Oven

(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021)

13
o. Dinginkan pasir yang telah di oven dalam desiccator selama kurang lebih
5 menit. Ditunjukkan dengan Gambar 4.5

Gambar 4.5 Mendinginkan Pasir Menggunakan Desiccator

(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021)
p. Timbang pasir tersebut kemudian beratnya disebut sebagai (B).
Ditunjukkan dengan Gambar 4.6

Gambar 4.6 Menimbang Pasri 1 dan 2

(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021)
q. Hitung kadar air pasir SSD dengan rumus yang ada. Ditunjukkan dengan
Gambar 4.7

Gambar 4.7 Hitung Kadar Air Pasir SSD

(Sumber : https://www.youtube.com/
JurusanPendidikanTeknikSipildanPerencanaanUNY, 2021)

14
 Mulai

Masukkan pasir kedalam splitter

Mengayak pasir yang telah diambil dalam splitter

Menimbang pasir kurang lebih 2000 gr

Merendam pasir dengan air hingga dalam keadaan jenuh

dengan di tandai dengan tidak adanya gelembung air.

Tiriskan pasir yang telah direndam

Angin-anginkan pasir tersebut menggunakan cetok hingga air

Kemudian lakukan pengecekan dengan cara memasukkan

pasir ke dalam kerucut abram hingga mencapai 1/3 dari
volume kerucut dan tumbuk sebanyak 8 kali.

Kemudian tambahkan pasir hingga mencapai 2/3 dari

volume kerucut, kemudian tumbuk sebanyak 8 kali.

masukkan pasir hingga memenuhi volume kerucut abram dan

tumbuk sebanyak 8 kali.

Menambahkan pasir hingga melebihi volume kerucut

abram, kemudian tumbuk sebanyak 1 kali

Ratakan pasir kemudia tarik kerucut abram secara perlahan

15
Timbang pasir kurang lebih 200 gr sebanyak 2 kali
disebut sebagai (A).
Keringkan pasir dalam oven selama 24 jam dengan
suhu 105 derajat Celcius.

Dinginkan pasir yang telah di oven dalam

desiccator selama kurang lebih 5 menit.

Timbang pasir tersebut kemudian beratnya

disebut sebagai (B).

Hitung kadar air pasir SSD dengan rumus yang ada

Selesai

16
D. HASIL PENGUJIAN
Berdasarkan hasil praktikum didapat data hasil pengujian, yakni sebagai
berikut:
1. Pelaporan Hasil Pengujian
Berat pasir sebelum dioven:
a. Pengujian 1 : 200 gram
b. Pengujian 2 : 200 gram
Berat pasir kering oven:
a. Pengujian 1 : 191,6 gram
b. Pengujian 2 : 206, 1 gram
2. Analisis Data
Tabel 2 Hasil Analisis Data
Berat pasir Berat pasir Kadar air =
Pengujian ke : sebelum dioven kering oven B A−B
× 100 %
A (gram) (gram) B
1 200 191,6 4,4 %
2 200 206, 1 -3 %
Rerata 200 198,85 0,7 %

E. PEMBAHASAN
Tabel 2 Hasil Analisis Data
Berat pasir Berat pasir Kadar air =
Pengujian ke : sebelum dioven kering oven B A−B
× 100 %
A (gram) (gram) B
1 200 191,6 4,4 %
2 200 206, 1 -3 %
Rerata 200 198,85 0,7 %

Berdasarkan tabel hasil pengujian didapatkan bahwa benda uji mengalami

perubahan. Pada pengujian ke-1 berat pasir sebelum dioven yakni 200 g,
sedangkan setelah dioven berubah menjadi 191,6 g. Hal yang sama juga
terjadi pada pengujian ke-2 yakni sebelum dioven memiliki berat 200 g,
setelah dioven berubah menjadi 206,1 g. Berdasarkan SNI 03 – 1971 – 1990,
kadar air agregat adalah besarnya perbandingan antara berat air yang
dikandung agregat dengan agragat dalam keadaan kering, dinyatakan dalam

17
 persen. Berdasarkan hal tersebut kadar air yang terkandung dalam pasir
dihitung berdasarkan SNI 1971-2001 menggunakan rumus:
W 1−W 2
P= ×100 %..................................................................................
W2
(1)
Keterangan:
P = kadar air benda uji dalam satuan persen
W1 = massa benda uji dalam satuan g

W2 = massa benda uji kering oven dalam satuan g

Pada praktikum ini W 1 dan W 2 dimisalkan menjadi A dan B. Perhitungan

kadar air pada pengujian ke-1 didapatkan hasil sebesar 4,4%. Sedangkan pada
pengujian ke-2 didaptkan hasil sebesar -3%. Rerata persen kadar air pasir
SSD yang diuji sebesar 0,7%. Hal ini berdampak pada penggunaan air saat
melakukan campuran adukan beton.
F. KESIMPULAN
Kadar air agregat adalah banyaknya air yang terkandung dalam agregat.
Ada 4 jenis kadar air dalam agregat, yaitu : (1) kadar air kering tungku, yaitu
agregat yang benar-benar kering tanpa air. (2) Kadar air kering udara, yaitu
kondisi agregat yang permukaannya kering tetapi mengandung sedikit air
dalam porinya sehingga masih dapat menyerap air. (3) jenuh Kering
Permukaan (saturated surface dry = SSD), di mana agregat yang pada
permukaannya tidak terdapat air tetapi di dalam butirannya sudah jenuh air.
Pada kondisi ini air yang terdapat dalam agregat tidak menambah atau
mengurangi jumlah air yang terdapat dalam adukan beton. (4) Kondisi basah,
yaitu kondisi di mana di dalam butiran maupun permukaan agregat banyak
mengandung air sehingga akan menyebabkan penambahan jumlah air pada
adukan beton. Perhitungan kadar air pada pengujian ke-1 didapatkan hasil
sebesar 4,4%. Sedangkan pada pengujian ke-2 didaptkan hasil sebesar -3%.

18
 Rerata persen kadar air pasir SSD yang diuji sebesar 0,7%. Hal ini berdampak
pada penggunaan air saat melakukan campuran adukan beton.

G. KESULITAN
Saat pelaksanaa praktikum pasir yang didalam oven sewaktu diambil
tumpah kelantai karena panas.
H. SARAN-SARAN
Pada praktikum selanjutnya agar lebih memperhatikan dalam mengambil
pasir dari oven dan seharusnya menggunakan sarung tangan.
I. DAFTAR PUSTAKA
Besmart UNY. 2020. Karakteristik, Spesifikasi, dan Tata Cara Pengujian
Agregat Halus. (Oline), (https://besmart.uny.ac.id/, diakses pada tanggal 05
April 2021)

PBI, 1971. Penjelasan dan Pembahasan Mengenai Peraturan Beton Indonesia.

Lembaga Penjelidikan Masalah Bangunan: Bandung

SNI 03 – 1971 – 1990 Tentang: Metode Pengujian Kadar Air Agregat. Bandar
Standar Nasional

SNI 03 – 6820 – 2002 Tentang: Spesifikasi Agregat Halus untuk Pekerjaan

Adukan dan Plesteran dengan Bahan Dasar Semen. Bandar Standar
Nasional.
SNI 1970:2008 Tentang: Cara Uji Berat Jenis dan Penyerapan Air Agregat
Halus. Bandar Standar Nasional.

19
J. LAMPIRAN

Gambar Agregat Halus Gambar Timbangan

Air Ayakan No. 4,8 mm

Nampan
Gambar Splitter

20
 Oven
Kerucut Abrams dan
penumbuknya

Desiccator Sarung tangan

Cetok

21