Universitas Sumatera Utara

ANALISIS PEMELIHARAAN PERALATAN DAN PENGAWASAN
PENGOLAHAN AIR MINUM ISI ULANG TERHADAP

KUALITAS BAKTERIOLOGIS (Escherichia coli)
DI KEC. GALANG KAB. DELI SERDANG
TAHUN 2015
SKRIPSI
Oleh :
YUNI MARSELA TARIGAN
121000042
FAKULTAS KESEHATAN MASYARAKAT

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2016

ANALISIS PEMELIHARAAN PERALATAN DAN PENGAWASAN
PENGOLAHAN AIR MINUM ISI ULANG TERHADAP
KUALITAS BAKTERIOLOGIS (Escherichia coli)
DI KEC. GALANG KAB. DELI SERDANG
TAHUN 2015
Skripsi ini diajukan sebagai

Salah satu syarat untuk memperoleh
Sarjana Kesehatan Masyarakat
Oleh :
YUNI MARSELA TARIGAN
121000042
FAKULTAS KESEHATAN MASYARAKAT

MEDAN
2016

HALAMAN PERNYATAAN KEASLIAN SKRIPSI
Dengan ini saya menyatakan bahwa skripsi yang berjudul “ANALISIS
PEMELIHARAAN PERALATAN DAN PENGAWASAN PENGOLAHAN
AIR MINUM ISI ULANG TERHADAP KUALITAS BAKTERIOLOGIS
(Escherichia coli) DI KEC. GALANG KAB. DELI SERDANG TAHUN
2015” ini beserta seluruh isinya adalah benar hasil karya saya sendiri, dan saya
tidak melakukan penjiplakan atau pengutipan dengan cara – cara yang tidak sesuai
dengan etika keilmuan yang berlaku dalam masyarakat keilmuan. Atas pernyataan
ini, saya siap menanggung resiko atau sanksi yang dijatuhkan kepada saya apabila
kemudian ditemukan adanya pelanggaran terhadap etika keilmuan dalam karya
saya ini, atau klaim dari pihak lain terhadap keaslian karya saya ini.
Medan, Juli 2016
Yang membuat pernyataan
Yuni Marsela Tarigan
i
ii
ABSTRAK
Pertumbuhan penduduk setiap tahun mengalami peningkatan dan
perubahan perilaku masyarakat yang umumnya mengkonsumsi air yang dimasak,
kini masyarakat mengkonsumsi air minum isi ulang, mendorong bertambahnya
pengusaha air minum isi ulang. Untuk itu perlu dilakukan kajian mengenai
kualitas bakteriologis (Escherichia coli) terhadap air minum isi ulang di
Kecamatan Galang Kabupaten Deli Serdang. Tujuan dalam penelitian ini adalah
untuk menganalisis pemeliharaan peralatan dan pengawasan pengolahan air
minum depot isi ulang dengan kualitas bakteriologis (Escherichia coli) di Galang
Kabupaten Deli Serdang Tahun 2015.
Jenis penelitian ini deskriptif dengan melihat gambaran pemeliharaan
peralatan dan pengawasan pengolahan terhadap kualitas air. Teknik sampel yang
digunakan dalam penelitian ini secara simple random sampling. Data yang
digunakan adalah hasil observasi, kuesioner dan pemeriksaan laboratorium pada 9
sampel air minum isi ulang (AMIU) di BTKL (Balai Teknik Kesehatan
Lingkungan) Medan.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa pemeliharaan peralatan umumnya
dikatagorikan tidak baik (88,9%) dan pengawasan pengolahan yang dilakukan,
baik secara internal dan eksternal seluruhnya dikatagorikan tidak baik.
Pemeriksaan sampel di laboratorium menunjukan sebagian besar AMIU
memenuhi syarat sebesar 6/9.
Saran peneliti bagi Dinas agar melakukan pengawasan terhadap kualitas
air minum depot isi ulang setiap 6 bulan sekali secara rutin menurut Peraturan
Menkes RI No. 736/Menkes/Per/VI/2010. Bagi pengelola untuk melakukan
pemeliharaan peralatan dan pengawasan yang sesuai dengan waktu yang
ditetapkan untuk menjaga kualitas air.
Kata Kunci : Pemeliharaan Peralatan, Pengawasan Pengolahan, Kualitas

Bakteriologis, Air Minum Depot Isi Ulang
iii
ABSTRACT
Each year population growth has increased. There is a public behavior

changes interms of consume boiling water to be consumeing refill drinking water.
That conditional will employer. To analyze control asessment of the bacteriologis
quality (Escherichia coli) The purpose of this research is to analyze maintenance
of equipment and the supervision drinking water treatmeant and quality the
bacteriological (Escherichia coli) in Deli Serdang Galang 2015.
The type of study us descriptive which the describe the maintenance of
equipment and the supervision refill drinking water with bacteriological quality.
Technique simple us in this study was simple random sampling. The data use
colectif of observation, questionnaire and laboratory tests on 9 samples of
drinking water was colectif at BTKL Medan.
The results found hat the maintenance of equipment un con generally
categorized not qualified (88.9%) and supervision of processing both internal and
external categorized bad. The results of the samples in the laboratory showed
mostly AMIU qualified by 6/9.
It’s suggestied to Department of health to supervise the quality of drinking
water refill depot every six months on a regular basis according to the Minister of
Health Regulation No. RI 736/Menkes/Per/VI/2010. The manager should to
perform equipment maintenance and supervision in accordance with a set time to
maintain water quality.
Keywords: Maintenance Of Equipment, Control of Processing,

Bacteriological Quality, Refill Drinking Water
iv
KATA PENGANTAR
Alhamdulillah, rasa syukur penulis kepada Allah SWT, karena rahmat dan
karunia Nya penulis mampu menyelesaikan skripsi yang berjudul ”Analisis
pemeliharaan peralatan dan pengawasan pengolahan air minum isi ulang dengan
kualitas bakteriologis (Escherichia coli) di Kecamatan Galang Kabupaten Deli
Serdang Tahun 2015” yang merupakan salah satu syarat menyelesaikan
pendidikan di Fakultas Kesehatan Masyarakat Universitas Sumatera Utara.
Dalam penyelesaian skripsi ini tidak terlepas dari bantuan berbagai pihak
dalam menyempurnakan skripsi penulis, serta dukungan kepada penulis. Pada
kesempatan ini, penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Prof. Dr. Runtung Sitepu, SH. M.Hum selaku Rekotr Universitas
Sumatera Utara.
2. Prof. Dr. Dra. Ida Yustina, M.Si selaku Dekan Fakultas Kesehatan
Masyarakat Universitas Sumatera Utara.
3. dr, Nuraini Santi M.Kes dosen penasehat akademi yang telah
membimbing dan memberikan motivasi penulis selama perkuliahan dan
sebagai penguji I di FKM.
4. Ir Evi Naria M.Kes Ketua Departemen Kesehatan Lingkungan Fakultas
Kesehatan Mayarakat dan selaku penguji II yang memberikan masukan
dalam penyempurnaan skripsi ini.
5. dr, Surya Dharma, MPH selaku dosen pembimbing I dan Dra. Nurmaini,
M.K.M, Ph.D selaku pembimbing II yang telah meluangkan waktunya
untuk memberikan bimbingan dan masukan dalam penyempurnaan
skripsi ini.
v
6. Seluruh dosen dan staf pegawai FKM, khususnya Peminatan Kesehatan
Lingkungan yang telah membantu penulis.
7. Ayahanda Junianto Tarigan dan Ibunda Nurlela Rangkuti tercinta serta
adik Saya Yessi Soraya Tarigan dan Cindy Amalia Tarigan yang selalu
memberikan doa, dukungan, mendidik dengan kasih sayang dalam
menyelesaikan skripsi ini.
8. Abang Saya Ardi, Yogi dan kakak Saya Tika Febriyanti, dan teman Saya
Indah Atika, Juwita Dewi, Eli Mariyanti & Sri Rusiati yang selalu
memberikan semangat dan dukungan dalam menyelesaikan skripsi ini.
9. Keluarga besar HMI Komisariat FKM USU dan Kohati FKM USU
periode 2014-2015.
10. Sahabat Saya Rizki Susanti, Miranda Kartika, Rani Ulfa Lubis, Arika
Mayanti, Fahri Husaini, Nur Muhammad, Budi Setiawan yang terbaik di
Kelas A.
11. Sahabat Peminatan Kesehatan Lingkungan, terkhusus buat Ayu Hadiatin,
Dinda Audina, Rira Syahara, Putri Nabila, Delima Lestary, Rizky
Septiyanisah.
12. Keluarga Peraktik Belajar Lapangan (PBL), Destya, Sri Ramanda, Rovy,
Nur Muhammad, Betty Octhavia, Betaria, Dhiva, Nazrah.
13. Semua teman-teman seperjuangan Kesmas 2012 dalam menghadapi suka
dan duka bersama.
Penulis menyadari masih terdapat banyak kekurangan dalam penulisan
skripsi ini baik dari segi isi maupun penyajiannya. Untuk itu, penulis
mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari semua pihak dalam rangka
vi
penyempurnaan skripsi ini. Akhir kata semoga skripsi ini dapat berguna dan
bermanfaat bagi kita semua. Amin
Medan, 2 Februari 2016

Penulis
Yuni Marsela Tarigan
vii
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN PENGESAHAN .............................................................................. ii

ABSTRAK ............................................................................................................ iii
KATA PENGANTAR ............................................................................................v
DAFTAR ISI ...................................................................................................... viii
DAFTAR TABEL ............................................................................................... xii
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... xiii
DAFTAR ISTILAH ........................................................................................... xiv
RIWAYAT HIDUP ..............................................................................................xv
BAB I PENDAHULUAN .......................................................................................1

1.1 Latar Belakang ...................................................................................1
1.2 Perumusan Masalah ...........................................................................6
1.3 Tujuan ................................................................................................7
1.3.1 Tujuan Umum ..........................................................................7
1.3.2 Tujuan Khusus .........................................................................7
1.4 Manfaat ..............................................................................................8
BAB II TINJAUAN PUSTAKA............................................................................9

2.1 Air ......................................................................................................9
2.1.1 Golongan Air ...........................................................................9
2.1.2 Sumber Air ............................................................................10
2.1.3 Pengolahan Air ......................................................................16
2.1.4 Sistem Distribusi Air .............................................................23
2.1.5 Permasalahan Sumber Daya Air ............................................24
2.2 Depot AMIU ....................................................................................25
2.2.1 Desain dan Konstruksi .......................................................25
2.2.2 Peralatan Depot Air minum ................................................27
2.2.3 Proses Produksi ..................................................................28
2.2.4 Manajemen Pemeliharaan Sarana Produksi dan Program
Sanitasi ........................................................................................42
2.2.5 Karyawan ............................................................................43
viii
2.2.6 Penyimpanan Air Baku dan Penjualan ................................44
2.2.7 Persyaratan Usaha AMIU ..................................................44
2.3 Pengawasan Kualitas AMIU ..........................................................45
2.3.1 Kegiatan Pengawasan Kualitas Air .....................................46
2.4 Air dan Penyakit ..............................................................................48
2.4.1 Bakteri Coli fecal ................................................................50
2.4.2 Erescheria coli ....................................................................52
2.5 Kerangka Konseptual .....................................................................53
BAB III METODOLOGI PENELITIAN .........................................................54

3.1 Jenis Penelitian ................................................................................54
3.2 Lokasi dan Waktu ............................................................................54
3.2.1 Lokasi Penelitian .................................................................54
3.2.2 Waktu Penelitian .................................................................54
3.3 Populasi dan Sampel ........................................................................55
3.3.1 Populasi Penelitian ..............................................................55
3.3.2 Sampel Penelitian ................................................................56
3.4 Metode Pengumpulan Data .............................................................57
3.4.1 Data Primer .........................................................................57
3.4.2 Data Skunder .......................................................................57
3.5 Pelaksanaan Penelitian ....................................................................57
3.5.1 Pengambilan Sample ...........................................................57
3.5.2 Alat dan Bahan ....................................................................58
3.5.3 Cara Pemeriksaan Laboratorium .........................................58
3.6 Definisi Operasional ........................................................................61
3.7 Aspek Pengukuran ...........................................................................63
3.8 Analisis Data....................................................................................66
ix
BAB IV HASIL ...................................................................................................67
4.1 Gambaran Umum Daerah Penelitian ...............................................67
4.2 Karateristik Responden ...................................................................67
4.3 Observasi .........................................................................................67
4.4 Pemeliharaan Peralatan....................................................................69
4.5 Pengawasan Pengolahan AMIU ......................................................68
4.5.1 Pengawasan Internal ..............................................................71
4.5.2 Pengawasan Eksternal ...........................................................72
4.6 Kualitas Air Minum Depot Isi Ulang .............................................74
BAB V PEMBAHASAN .....................................................................................75
5.1 Gambaran Pemeliharaan Peralatan AMIU ......................................75
5.2 Gambaran Pengawasan Pengolahan AMIU ...................................76
5.2.1 Gambaran Pengawasan Internal AMIU ...........................77
5.2.2 Gambaran Pengawasan Exsternal AMIU ........................78
5.3 Analisis Kualitas AMIU .................................................................79
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN..............................................................80
5.4 Kesimpulan .....................................................................................80
5.5 Saran ...............................................................................................80
DAFTAR PUSTAKA
DAFTAR LAMPIRAN
x
DAFTAR TABEL
No. Judul Halaman
1 Tabel 2.1 Metode pemerosesan dan pembuangan lumpur instalasi

pengolahan air ................................................................................22
2 Tabel 2.2 Jumlah sampel dan frekuensi pengujian sampel ............................47

3 Tabel 4.1 Distribusi Karakteristik Responden AMIU di Kec. Galang Kab.
Deli Serdang Tahun 2015...............................................................68
4 Tabel 4.2 Observasi Penilaian Peralatan AMIU di Kec. Galang Kab. Deli
Serdang Tahun 2015 .......................................................................69
5 Tabel 4.3 Distribusi Tindakan Responden Terhadap Pemeliharaan Peralatan

AMIU di Kec. Galang Kab. Deli Serdang Tahun 2015 .................70
6 Tabel 4.4 Distribusi Katagori Pemeliharaan Peralatan AMIU Kec. Galang
Kab. Deli Serdang Tahun 2015 ......................................................70
7 Tabel 4.5 Distribusi Tindakan Responden Terhadap Pengawasan Internal
AMIU di Kec. Galang Kab. Deli Serdang Tahun 2015 .................71
8 Tabel 4.6 Distribusi Katagori Pengawasan Internal AMIU di Kec. Galang

Kab. Deli Serdang 2015 .................................................................72
9 Tabel 4.7 Distribusi Tindakan Responden Terhadap Pengawasan Eksternal
yang Dilakukan pada AMIU di Kec.Galang Kab. Deli Serdang
Tahun 2015 ....................................................................................73
10 Tabel 4.8 Distibusi Katagori Pengawasan Eksternal AMIU di Kec. Galang
Kab. Deli Serdang 2015 .................................................................73
11 Tabel 4.9 Hasil Pemeriksaan Kualitas AMIU di Kec. Galang Kab. Deli
Serdang 2015 ..................................................................................74
xi
DAFTAR GAMBAR
No. Judul Halaman

1 Gambar 2.1 Tandon air baku 1...............................................................29
2 Gambar 2.2 Tangki stenlies ...................................................................29
3 Gambar 2.3 Kerangka konsep ................................................................53
xii
DAFTAR ISTILAH
AMIU : Air Minum Isi Ulang
AMDK : Air Minum dalam Kemasan
BTKLPP : Balai Teknik Kesehatan Lingkungan dan Pengendalian penyaikit
MPN : Most Probabel Number
PDAM : Perusahaan Daerah Air Minum
RO : Reserve Osmosis
SPAM : Sistem Penyediaan Air Minum
UV : Ultraviolet
xiii
DAFTAR RIWAYAT HIDUP
Nama : Yuni Marsela Tarigan

Tempat Lahir : Galang Kota Kab. Deli Serdang
Tanggal Lahir : 23 Maret 1994
Suku Bangsa : Karo
Agama : Islam
Nama Ayah : Junianto Tarigan
Suku Bangsa Ayah : Karo
Nama Ibu : Nurlela Rangkuti
Suku Bangsa Ibu : Mendailing
Pendidikan Formal
1. TK Mutiara Bunda : 1999 s/d 2000
2. SD Negeri 105382 : 2000 s/d 2006
3. SMP Al-Azhar Medan : 2006 s/d 2009
4. SMA Negeri 1 Galang : 2009 s/d 2012
5. Universitas Sumatera Utara : 2012 s/d 2016
Fakultas Kesehatan Masyarakat
xiv
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Semakin meningkatnya jumlah penduduk Indonesia maka kebutuhan air
juga meningkat. Jumlah penduduk di Indonesia tahun 2014 sebesar 2.763.632
jiwa. Provinsi Sumatera Utara terdiri dari 25 kabupaten, 440 kecamatan. Deli
Serdang adalah salah satu kabupaten yang ada di Sumatera Utara (Sumut), dimana
tempat peneliti berdomisili dan melakukan penelitian, dengan jumlah penduduk
tahun 2013 sebesar 1.886.388 jiwa, hasil tersebut menempati jumlah penduduk
terbesar ke dua setelah kota Medan (BPS, 2015).
Pertumbuhan jumlah penduduk di Kec. Galang tahun 2012-2013 sebesar
63,476 jiwa menjadi 64,912 jiwa maka jumlah konsumsi air minum juga
meningkat. Perubahan perilaku masyarakat pada umumnya mengkonsumsi air
yang dimasak, kini masyarakat mengkonsumsi air minum isi ulang (AMIU).
Tahun 2013 menunjukan bahwa lebih dari 50% rumah tangga di Kabupaten Deli
Serdang yang menggunakan AMIU sebagai sumber air minum (BPS Deli
Serdang, 2014).
Penggunaan air bersih yang disalurkan PDAM (Perusahaan Daerah Air
Minum) Tirta Deli tahun 2013 sebesar 1.332.125 m3 dengan jumlah langganan
sebanyak 5.131 pelanggan, dimana pelanggan terbanyak adalah rumah tangga
sebesar 4.904 pelanggan. Tahun 2013 akses terhadap air minum yang memenuhi
syarat kesehatan (fisik, mikrobiologi, kimia dan radioaktif) sekitar 56,41 % masih
menjadi masalah yang serius bagi penduduk Deli Serdang. Meskipun persentase
1
2
rumah tangga dengan sumber air minum meningkat selama periode 2011-2013
(Statistik Daerah Kabupaten Deli Serdang, 2014).
Air merupakan salah satu dari ketiga komponen yang membentuk bumi
(zat padat, air dan atmosfer). Bumi dilingkupi air sebanyak 70% sedangkan
sisanya 30% berupa daratan. Udara mengandung zat cair sebanyak 15% (Gabriel,
2001).
“Air merupakan zat yang paling penting dalam kehidupan manusia setelah
udara. Sekitar tiga per empat bagian dari tubuh kita terdiri dari air dan tidak
seorang pun yang dapat bertahan hidup lebih dari 4-5 hari tanpa air minum. Selain
itu, air juga dipergunakan untuk memasak, mencuci, mandi dan membersihkan
kotoran yang ada di sekitar rumah. Air juga digunakan untuk keperluan industri,
pertanian, pemadam kebakaran, tempat rekreasi, transportasi, dan lain-lain.
Volume air dalam tubuh manusia rata-rata 65% dari total berat badan dan volume
tersebut sangat bervariasi pada masing-masing orang, bahkan juga bervariasi
antara bagian-bagian tubuh manusia, beberapa organ tubuh manusia yang
mengandung banyak air, antara lain: otak 74,5%, tulang 22%, ginjal 82,7%, otot
75,6% dan darah 83%. Volume rata-rata kebutuhan air setiap individu per hari
berkisar antara 150-200 liter atau 35-40 galon. Kebutuhan air tersebut tergantung
pada keadaan iklim, standart kehidupan, dan kebiasaan masyarakat” (Chandra,
2006).
Adapun manfaat lain air bagi tubuh manusia, membantu proses
pencernaan, mengatur proses metabolisme, mengangkut zat-zat makanan, dan
menjaga keseimbangan tubuh. Menurut dokter dan para ahli kesehatan, tubuh

3
membutuhkan air untuk dikonsumsi sebanyak 2,5 liter atau setara dengan delapan
gelas setiap harinya. Apabila jumlah air yang dikonsumsi kurang dari jumlah
ideal, tubuh akan mengalami kekuragan cairan (dehidrasi) yang menyebabkan
lemas, capek, dan menglami gangguan kesehatan. Ditinjau dari sudut ilmu
kesehatan masyarakat, penyediaan sumber air bersih harus dapat memenuhi
kebutuhan masyarakat karena persediaan air bersih yang terbatas memudahkan
timbulnya penyakit di masyarakat (Suriawira, 2005).
Air dan kesehatan merupakan dua hal yang saling berhubungan. Kualitas
air yang dikonsumsi masyarakat dapat menentukan derajat kesehatan masyarakat
tersebut. Selain bermanfaat bagi manusia, air juga merupakan media sarang
penularan penyakit berbahaya bagi manusia. Air kotor merupakan tempat yang
nyaman untuk berkembang biak bagi bakteri dan virus penyebab penyakit. Bibit
penyakit menular yang berkembang biak melalui perantara air antara lain kolera,
disentri typhus. Bahaya atau penyakit yang dapat ditimbulkan oleh air yang
tercemar antara lain keracunan, kanker, dan beberapa penyakit lainnya
(Alamsyah, 2007).
“Kualitas dan kuantitas air diperlukan untuk mengetahui kondisi air dan
kecenderungan berubah pada sumber air dalam rangka pengolahan kualitas air dan
pengendalian pencemaran air. Kualitas air adalah sifat air dan kandungan makhluk
hidup, zat, atau energi, atau komponen lain dalam air. Indikator biologis, misalnya
bakteri dan sebagainya, sedangkan yang dimaksud dengan kuantitas air adalah
jumlah atau debit aliran air pada sumber air” (Soemarto, 2006).

4
“Bioindikator atau indikator biologis adalah spesies atau populasi makhluk
hidup, hewan, tumbuhan atau mikroorganisme yang kehadiran dan vitalitasnya
dapat memberikan respon terhadap perubahan kondisi lingkungan Tingey (1989)
dalam Kovacs (1992) menyebutkan bahwa ”Three is no better indicator of status
ofa species or a system than the species of system it self”. Artinya tidak ada
indikator yang lebih baik dari suatu spesies atau suatu sistem dari pada spesies
atau sistem itu sendiri” (Linsley, 1989).
Air minum aman bagi kesehatan apabila memenuhi persyaratan fisik,
mikrobiologis, kimiawi dan radioaktif yang dimuat dalam parameter wajib dan
parameter tambahan, adapun parameter wajib yang diikuti dan ditaati oleh seluruh
penyelenggara air minum. Parameter mikrobiologi yang diukur yaitu Escherichia
coli dan total bakteri koliform dengan kadar maksimum yang diperbolehkan 0 di
air minum (Permenkes, 2010).
Air minum adalah air yang berasal dari pengolahan atau tanpa proses
pengolahan yang memenuhi syarat kesehatan dan dapat langsung diminum.
AMIU adalah usaha industri yang melakukan proses pengolahan air baku menjadi
air minum dan menjual langsung kepada konsumen.
Masih banyak ditemukan air minum isi ulang yang beroperasi di Pekan
Baru sebanyak 526 tahun 2014, ternyata hanya 152 yang mendapatkan izin dari
Dinas Kesehatan (Dinkes), ini membuat masyarakat cemas karena masyarakat
tidak tahu bagaimana membedakan air minum isi ulang yang mereka konsumsi
memenuhi syarat kesehatan atau tidak. Dari hasil analisis yang dilakukan oleh
Budi Fakultas Kesehatan Masyarakat Universitas Indonesia melakukan sejumlah

5
kajian terhadap kualitas air minum di beberapa daerah. "Hasil menunjukkan
beberapa memang tercemar bakteri Escherichia coli (Tribunews, 2014).
Adapun jumlah air minum isi ulang (AMIU) di Kec. Galang sebesar 39.
Sumber air baku yang berasal dari pegunungan persentase sebesar 51,2% dengan
harga Rp 4.000-5000, sumber air baku yang berasal dari air tanah sekitar 43,6%
dari jumlah yang ada di Kec. Galang, dengan kisaran harga yang bervariasi dari
harga Rp 3.000-3.500, sumber air PDAM 5,1 % dengan kisaran harga sama
dengan air tanah, dengan kisaran harga yang relatif murah kita bisa melihat
kualitas air yang dihasilkan sesuai atau tidak dengan syarat-syarat kesehatan yang
telah ditetapkan terutama masalah Escherichia coli yang dapat berdampak
langsung terhadap kesehatan.
Perlunya pengawasan yang dilakukan agar kita dapat mengetahui kualitas
air yang kita gunakan sudah memenuhi syarat atau tidak. Apabila AMIU yang kita
gunakan tidak pernah dilakukan pengawasan bagaimana kita bisa melihat kualitas
AMIU aman atau tidak untuk dikonsumsi. Penyelenggara air minum untuk tujuan
komersial wajib melakukan pengawasan internal dan eksternal yang dilakukan di
unit pengisian galon/wadah air minum. Untuk pemeriksaan mikrobiologi dan fisik
pengujian sample air minum isi ulang wajib dilakukan 1 bulan sekali. Kimia wajib
dan tambahan dilakukan 6 bulan sekali. Jarang sekali kita lihat AMIU yang sesuai
dengan aturan tersebut, jika sudah melakukan pemeriksaan sesuai yang dianjurkan
maka aman (terhindar dari parameter fisik, mikrobiologi, kimia dan radioaktif)
untuk dikonsumsi sebagai air minum sehari-hari.

6
Survei awal yang dilakukan peneliti, dari 39 AMIU di Kec. Galang
Kabupaten Deli Serdang, hanya 1 AMIU yang memeriksakan kualitas air minum
terhadap parameter fisik, mikrobiologi, kimia dan radioaktif yang dilakukan setiap
6 bulan sekali, sebagian besar AMIU melakukan pemeriksaan kualitas air hanya 1
kali saja pada saat membuka usaha, sedangkan lainnya malah tidak pernah
melakukan pemeriksaan kualitas air (fisik, mikrobiologi, kimia dan radioaktif)
dari awal usahanya dibuka sampai sekarang pemeriksaan wajib dilakukan 1 bulan
sekali untuk pemeriksaan mikrobiologi dan fisik, untuk pemeriksaan kimia dan
radioaktif dilakukan 6 bulan sekali (Permenkes, 2010). Peneliti juga melihat
mereka tidak melakukan pemeliharaan peralatan terhadap tandon sumber air baku,
filter, mikrofilter, desinfeksi, pencucian, pembilasan. Pemeliharaan peralatan itu
penting untuk menjamin kualitas air minum, pemeliharaan peralatan dilakukan
setiap 1 minggu sekali untuk peralatan pembilasan, 1 bulan sekali untuk tandon
air baku, filter mikroflter, bulu sikat pada alat pencucian sebagian besar tidak
diganti setiap 3 bulan, dan 6 bulan untuk mengganti lampu ultraviolet jika tidak
bisa lagi digunakan sebagai alat desinfektan. Kita dapat melihat bagaimana
kualitas AMIU jika tidak ada pemeliharaan peralatan dan pengawasan yang
dilakukan terhadap kualitas air minum yang dihasilkan.
Berdasarkan hal di atas, maka penulis ingin mengetahui analisis
pemeliharaan peralatan dan pengawasan pengolahan AMIU terhadap kualitas
bakteriologis (Escherichia coli) di Kec. Galang Kab. Deli Serdang Tahun 2015.

7
1.2 Perumusan Masalah
Pertumbuhan penduduk setiap tahun mengalami peningkatan dan
perubahan perilaku masyarakat pada umumnya mengkonsumsi air yang telah di
masak kini masyarakat mengkonsumsi AMIU, mendorong bertambahnya
pengusaha AMIU. Untuk itu perlu dilakukan kajian mengenai kualitas
bakteriologis (Escherichia coli) terhadap AMIU di Kec. Galang Kab. Deli
Serdang Tahun 2015.
1.3 Tujuan
1.3.1 Tujuan Umum
Analisis pemeliharaan peralatan dan pengawasan pengolahan AMIU
terhadap kualitas bakteriologis (Escherichia coli) di Kec. Galang Kab. Deli
Serdang Tahun 2015.
1.3.2 Tujuan Khusus
1. Untuk mengetahui gambaran pemeliharaan peralatan AMIU di Kec.
Galang Kab. Deli Serdang Tahun 2015.
2. Untuk mengetahui gambaran pengawasan pengolahan pada AMIU di Kec.
3. Untuk mengetahui jumlah Escherichia coli pada AMIU di Kec. Galang
Kab. Deli Serdang Tahun 2015.

8
1.4 Manfaat Penelitian
Adapun manfaat dari penelitian yaitu:
1. Bagi Masyarakat
Agar bisa membedakan air minum yang layak dikonsumsi dengan yang
tidak layak dikonsumsi, dengan cara melihat peralatan yang digunakan dan
surat pemeriksaan kualitas air setiap 1 bulan sekali pada air minum isi
ulang.
2. Bagi Penulis
Menambah wawasan penulis mengenai pemeliharaan peralatan dan
pengawasan pengolahan air minum isi ulang.
3. Bagi Mahasiswa
Dapat dijadikan masukan dan tambahan untuk peneliti lain.

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Air
Air yang diperuntukkan bagi konsumsi manusia harus berasal dari sumber
yang bersih dan aman. Batasan-batasan sumber air yang bersih dan aman tersebut,
antara lain:
1. Bebas dari kontaminasi kuman atau bibit penyakit.
2. Bebas dari substansi kimia yang berbahaya dan beracun.
3. Tidak berasa dan tidak berbau.
4. Dapat dipergunakan untuk mencukupi kebutuhan domestik dan rumah
tangga.
5. Memenuhi standar minimal yang ditentukan oleh WHO atau Departemen
Kesehatan RI.
Air dinyatakan tercemar bila mengandung bibit penyakit, parasit, bahan-
bahan kimia yang berbahaya dan sampah atau limbah industri (Chandra, 2006).
2.1.1 Golongan air
Air secara bakterologis dapat dibagi menjadi beberapa golongan
berdasarkan jumlah bakteri koliform yang terkandung dalam 100 cc sampel
air/MPN. MPN disini mewakili most probable number (jumlah terkaan terdekat
bakteri koliform dalam 100 cc air).
Golongan-golongan air tersebut antara lain :
1. Air yang sudah mengalami proses desinfeksi; MPN<S50/100cc.
2. Air dengan penjernian lengkap; MPN MPN<5000/100cc.
3. Air dengan penjernian tidak lengkap; MPN<5000/100cc.
9
10
4. Air dengan penjernian khusus (water purification); MPN>250.000/100cc
(Chandra, 2006).
Golongan kualitas air menurut peruntukannya, antara lain :
1. Golongan A, yaitu air yang dapat digunakan sebagai air minum secara
langsung, tanpa pengolahan terlebih dahulu.
2. Golongan B, yaitu air yang dapat digunakan sebagai air baku air minum.
3. Golongan C, yaitu air yang dapat digunakan untuk keperluan perikanan
dan peternakan.
4. Golongan D, yaitu air yang dapat digunakan untuk keperluan pertanian,
usaha diperkotaan, industri, dan pembangkit listrik tenaga air (Peraturan
pemerintah, 1990).
2.1.2 Sumber air
Air yang berada di permukaan bumi berasal dari berbagai sumber
berdasarkan letak sumbernya, air dapat dibagi menjadi 4:
2.1.2.1 Air angkasa
Air angkasa atau air hujan merupakan sumber utama air di bumi.
Walaupun saat presipitasi merupakan air yang paling bersih, air tersebut cendrung
mengalami pencemaran ketika berada di atmosfer. Pencemaran yang berlangsung
di atmosfer itu dapat disebabkan oleh partikel debu, mikroorganisme dan gas,
misalnya, karbondioksida, nitrogen, dan amonia (Chandra, 2006).
2.1.2.2 Air permukaan
Air permukaan adalah semua air yang terdapat pada permukaan (Mentri
pekerjaan Umum, 2001). Air permukaan yang meliputi badan-badan air semacam

11
sungai, danau, telaga, waduk, rawa, terjun, dan sumber permukaan, sebagian besar
berasal dari air hujan yang jatuh ke permukaan bumi. Air hujan tersebut kemudian
akan mengalami pencemaran baik oleh tanah, sampah, maupun yang lainnya
(Chandra, 2006).
1. Persoalan air permukaan
Persoalan air permukaan yang sering terjadi dibagi menjadi (Kodoatie dan
Rostam, 2010).
A. Ruang jaringan sungai (instream)
Persoalan menyangkut 3 masalah klasik air yang sering disebut 3 T:
too much ,too little, too dirty.
To much berarti di suatu tempat air terlalu berlebih dan too little
berarti di suatu tempat air berkurang. Salah satu indikasi “too much,
too little” dapat dilihat dengan perbandingan Q max (biasanya di
musim penghujan) dan Q min (di musim kemarau) suatu sungai.
Indikasi lain juga dapat dilihat dari persoalan klasik di Indonesia
sepanjang tahun: banjir di musim penghujan dan kekeringan di musim
kemarau. Di Jawa Tengah persoalan banjir juga meningkat seperti
disimpulkan oleh Program Magister Teknik Sipil Undip dalam
Kodoatie dan Rostam, 2010 bahwa debit puncak banjir meningkat
antara 0,11% sampai 3,50% per tahun.
Too dirty berarti sungai terlalu kotor menunjukan masalah polusi
sungai yang juga perlu perhatian serius. Di sini persoalan terjadi

12
karena kepentingan teknis dan aspek lingkungan berbenturan dengan
aspek sosial ekonomi.
B. Persoalan di daerah aliran sungai
Persoalan menyangkut dua hal penting yaitu konservasi sumber daya
air dalam pengelolaan sumber daya air dan kawasan budi daya dalam
penata ruangan. Aspek konservasi sumber daya air adalah bagaimana
bisa menahan aliran permukaan (run-off) yang sebesar-besarnya dan
memberi kesempatan selama-lamanya air untuk masuk ke dalam tanah
(infiltrasi) atau tertahan di permukaan tanah.
Dampak yang terjadi adalah peningkatan kualitas dan kuantitas
kebutuhan air sekaligus penurunan ketersediaan air baik dari sisi
kuantitas maupun kualitas di daerah alih fungsi lahan tersebut dan
peningkatan run-off di daerah hilirnya yang berpotensi meningkatkan
banjir.
2. Kualitas air permukaan
Kualitas air permukaan yang ada dipermukaan bumi ini diharapkan
mampu mendukung kehidupan satwa perairan dan mempunyai nilai
estetis. Demikian pula, air permukaan tersebut seharusnya dapat diolah
dengan menggunakan prosedur standart untuk konsumsi manusia. Apabila
tujuan pemanfaatan air permukaan telah ditentukan, maka klasifikasi yang
didasarkan pada kareteristik fisik, biologi, dan kimia air permukaan perlu
disesuaikan dengan standart baku mutu yang lazim digunakan untuk
menentukan status kualitas air (Asdak, 2007).

13
2.1.2.3 Air tanah
Air tanah (ground water) berasal dari air hujan yang jatuh ke permukaan
bumi yang kemudian mengalami perlokasi atau penyerapan ke dalam tanah dan
mengalami proses filtrasi secara alamiah. Proses-proses yang telah dialami air
hujan tersebut, di dalam perjalananya ke bawah tanah, membuat air tanah menjadi
lebih baik dan lebih murni dibandingkan air permukaan. Air tanah memiliki
kelebihan dibandingkan sumber air lain, yaitu persediaan air tanah cukup tersedia
sepanjang tahun, saat musim kemarau sekalipun.
Tidak semua air infiltrasi (air tanah) mengalir ke sungai atau tampungan
air lainnya, melainkan ada sebagian air infiltrasi yang tetap tinggal dalam lapisan
tanah bagian atas (top soil) untuk kemudian diuapkan kembali ke atmosfer
melalui permukaan tanah (soil evaporation), dan melalui permukaan tajuk
vegetasi (transpiration). Selain hal diatas persoalan yang sering kita jumpai pada
air tanah yaitu (Kodoatie dan Rostam, 2010).
1. Persoalan air tanah
Persoalan air tanah identik dengan persoalan air permukaan yaitu
menyangkut kuantitas dan kualitas serta dampak lain seperti terjadinya
lend subsidance.
Danaryanto, 2008 dalam Kodoatie dan Rostam, 2010 tantangan utama
yang dihadapi dalam pengolahan air tanah di Indonesia adalah terbatasnya
pasokan air dari sumber air permukaan, ketergantungan yang tinggi
terhadap air tanah untuk penyedian, dan maraknya pengambilan sumber
air ini karena tuntutan kebutuhan akan air semakin meningkat dari tahun

14
ke tahun, baik untuk memenuhi kebutuhan masyarakat maupun pelayanan
umum, sedangkan di wilayah yang sama sekali belum terlayani PDAM,
masyarakat harus berupaya sendiri untuk mendapatkan air bersih, dan air
tanah menjadi pilihan pertama dalam memenuhi kebutuhan akan air
bersih. Hal ini mengakibatkan pengambilan air tanah oleh masyarakat
menjadi semakin marak, sehingga terjadi penurunan muka air tanah.
2. Dampak pengambilan air tanah
Air tanah erat hubungannya dengan air permukaan. Berdasarkan hukum
Darcy, dijelaskan jika tinggi muka air tanah mengalami penurunan yang
berkelanjutan, akibat dari eksplotasi air tanah yang berlebihan maka
kemungkinan terjadinya rembesan air sungai ke akuifer sangat besar. Jika
aliran sungai cukup besar, maka rembesan tersebut tidak terlalu
berpengaruh terhadap debit sungai. Namun jika akuifer terbentuk dari
tanah yang memiliki permeabilitas besar dan pencemaran yang terjadi di
sungai cukup tinggi, maka akan berpengaruh terhadap adanya pencemaran
air tanah (Kodoatie dan Rostam, 2010).
Beberapa wilayah di Indonesia, air tanah masih menjadi sumber air minum
utama. Air tanah yang masih alami tanpa gangguan manusia, kualitasnya
belum tentu bagus. Terlebih lagi yang sudah tercemar oleh aktivitas
manusia, kualitasnya akan semakin menurun. Pencemaran air tanah antara
lain disebabkan oleh kurang teraturnya pengolahan lingkungan (Kodoatie
dan Rostam, 2010).

15
Beberapa sumber pencemaran yang menyebabkan menurunnya kualitas air
tanah antara lain.
1. Sampah dari TPA
2. Tumpahan minyak
3. Kegiatan pertanian
4. Pembuangan limbah cair pada sumur dalam
5. Pembuangan limbah ke tanah
6. Pembuangan limbah radioaktif
Akibat pengambilan air tanah yang intensif di daerah tertentu dapat
menimbulkan pencemaran air tanah, sehingga kualitas air tanah yang semula baik
menjadi menurun dan bahkan tidak dapat digunakan sebagai bahan baku air
minum. Sedangkan di daerah dataran pantai akibat pengambilan air tanah yang
berlebihan akan menyebabkan terjadinya intrusi air laut karena pergerakan air
laut ke air tanah (Kodoatie dan Rostam, 2010).
Air tanah umumnya tidak memenuhi syarat sebagi sumber air minum, di
daerah Bandung. Beberapa parameter yang tidak sesuai persyaratan untuk sumber
air minum antara lain : kekeruhan melebihi 5 NTU, warna lebih dari 15 Pt Co, pH
kurang dari 6,5, Fe3+ lebih dari 0,3 mg/l, Mn2+ lebih dari 0,1 mg/l, NH4+ lebih dari
1,5 mg/l, Clˉ lebih dari 250 mg/l, dan NO3ˉ lebih dari 50 mg/l, serta mengandung
bakteri coli yang berasal dari buagan tinja. Rendahnya kualitas air tanah dangkal
di daerah permukaan dan industri ini kemungkinan disebabkan oleh litologi
akuifer yang merupakan endapan dan udara pencemaran dari buangan limbah
domestik dan industri (Danaryanto, 2006).

16
Air tanah yang baru disedot didiamkan terlebih dahulu selama beberapa
saat untuk mengendapkan besi, sebelum digunakan untuk berbagai peruntukan.
Selain itu perlakuan ini juga bertujuan untuk menurunkan kadar karbondioksida
dan menaikan kadar oksigen terlarut (Effendi, 2003).
2.1.3 Pengolahan air
Metode yang digunakan untuk pengolahan air berkaitan dengan pencemar
yang ada dalam persedian air tertentu yaitu bakteri patogen. Metode yang
digunakan dalam pengolahan air yaitu:
2.1.3.1 Metode pengolahan fisik
Operasi-operasi satuan fisik disusun sesuai dengan urutan paling sering
terjadi dalam instalasi pengolahan air, yaitu:
1. Penyarigan
Untuk memastikan bahwa satuan-satuan utama dalam suatu instalasi
pengolahan bekerja dengan efisien, maka perlu dilakukan pembuangan
sampah-sampah besar yang mengambang dan terapung, misalnya batang-
batang kayu dan cabang-cabang kayu yang mungkin ada di tempat
pengendapan, terutama di sungai-sungai.
2. Aerasi
Aerasi adalah suatu bentuk perpindahaan gas dan dipergunakan dalam
berbagai variasi operasi, meliput sebagai berikut:
1) Tambahan oksigen untuk mengoksidasi besi dan mangan terlarut.
2) Pembuangan karbon dioksida.
3) Pembuangan hidrogen sulfida untuk menghilangkan bau dan rasa

17
4) Pembuangan minyak yang mudah menguap dan bahan-bahan penyebab
bau dan rasa serupa yang dikeluarkan oleh ganggang serta
mikroorganisme yang serupa.
3. Pencampuran
Bahan-bahan kimia yang dipergunakan untuk pengolahan air dapat
dimasukan dengan mesin pemasukan larutan. Untuk dapat menjadi efektif,
bahan-bahan kimia ini harus tersebar dengan baik dalam air dengan
pencampuran yang sempurna.
4. Flokulasi
Bila bahan-bahan pengental ditambahakan ke air yang mengandung
kekeruhan, akan terbentuk kumpulan partikel yang turun mengendap.
Untuk melakukan pembuangan kumpulan partikel yang pada awalnya
sangat kecil, pengadukan cepat harus di ikuti dengan suatu jangka waktu
pengadukan halus (flokulasi) selama 20 menit.
5. Pengendapan
Pemurnian air dengan cara pengendapan dimaksudkan untuk menciptakan
suatu kondisi yang sedemikian rupa, sehingga bahan-bahan yang terapung
di dalam air dapat diendapkan ke luar.
6. Flokulasi dan pengendapan di gabungkan
Filter yang terdiri dari selapis pasir, atau pasir dan tumbukan batu bara,
yang di tunjang diatas suatu tumpukan kerikil. Bila air yang lolos melalui
filter tersebut, partikel-partikel terapung dan bahan-bahan flokulan akan

18
bersentuhan dengan butir-butir pasir dan melekat kepadanya (Linsley dan
Joseph, 1979).
2.1.3.2 Metode pengolahan kimiawi
Koagulasi dan desinfeksi adalah merupakan proses yang paling umum
dipergunakan dalam pengolahan air secara kimiawi. Rasa dan bau yang tidak enak
dapat dihilangkan dengan adsopsi karbon atau oksidasi kimiawi dengan senyawa-
senyawa semacam klorin, ozon dan permanganat.
1. Koagulasi
Koagulan bereaksi dengan air dan partikel-partikel yang membuat keruh
untuk membentuk endapan flokulan. Partikel-partikel yang lebih besar
mempunyai kekerapatan yang cukup memungkinkan pembuangannya
dengan cara pengendapan gravitasi. Koagulan yang paling dikenal adalah
alum [Al2 (SO4)3 18 H2O].
Bila air tidak mengandung alkalinitas yang diperlukan, maka perlu
ditambahkan kapur (CaO) atau abu soda (Na2CO3).
2. Desinfeksi
Klorin terbukti sebagai desinfeksi yang ideal. Bila dimasukkan ke dalam
air akan mempunyai pengaruh yang cepat dan menghilangkan
mikrobiologi.
Jumlah klorin yang dibutuhkan tergantung pada jumlah bahan anorganik
dan organik yang berkurang di dalam air. Bila persediaan air mengandung
fenol, penambahan klorin ke air akan mengakibatkan rasa yang kurang

19
enak akibat klorofenol. Rasa ini dapat dihilangkan dengan menambahkan
amoniak ke air sebelumnya.
3. Klorinasi
Klorinasi digunakan dalam berbagai cara, tergantung pada mutu air
mentah dan kondisi-konsisi lainnya. Klorinasi air, yaitu pemakain klorin
setelah pengolahan, merupakan metode yang umum. Klorinasi awal, yaitu
pemakaian klorin sebelum pengolahan, akan menyempurnakan koagulsi,
mengurangi beban filter dan mencegah tumbuhnya ganggang.
4. Adsorpsi
Adsorpsi adalah suatu fenomena permukaan, adsorben haruslah mempuyai
permukaan yang luas dan harus bebas dari bahan-bahan diadsorp. Karbon
yang diaktifkan diperoleh dengan cara membakar kayu, lignit, batu bara,
residu minyak tanah dan kulit kacang agar diperoleh suatu bahan residu
yang permukaanya luas. Oleh sebab itu, adsopsi kabon biasanya dilakukan
setelah filtrasi.
5. Oksidasi
Oksidasi kimiawi adalah suatu peroses di mana keadaan oksidasi dari
suatu bahan ditingkatkan melalui suatu reaksi kimiawi (Kodoatie dan
Rostam, 2010).
2.1.3.3 Metode pengolahan khusus
Metode-metode khusus sering dipergunakan untuk mencapai tujuan
pengolahan yang spesifik. Beberapa metode untuk menghilangkan rasa
dan bau, besi dan mangan yaitu:

20
1. Pembuangan rasa dan bau
Rasa dan bau di dalam air disebabkkan oleh :
a. Gas-gas terlarut, misalnya hidrogin sulfida
b. Zat-zat organik hidup, misalnya ganggang
c. Zat-zat organik yang
d. Membusuk
e. Limbah industri
f. Klorin
Aerasi adsropsi dan oksidasi adalah beberapa diantara metode-metode
yang telah dipergunakan untuk menghilangkan rasa dan bau.
2. Pembuangan besi dan mangan
Di antara metode-metode yang dipergunakan untuk menghilangkan besi
dan mangan adalah :
a. Oksidasi dan presipitasi
b. Penambahan bahan-bahan kimia dan pengendapan serta filtrasi
c. Filtrasi melalui zeolit mangan
d. Pertukaran ion
Di antara metode-metode ini yang paling sering dipergunakan yaitu
oksidasi dan presipitasi.

21
2.1.3.4 Metode pengolahan garam
Beberapa proses untuk membuang garam dari air di antara proses-proses
yang ada:
1. Distilasi
Distilasi air laut telah dilaksanakan selama bertahun-tahun. Tenaga
matahari telah dipergunakan untuk produksi terbatas di daerah-daerah
yang banyak mendapatkan cahaya matahari sepanjang tahun. Walaupun
demikian, produksi sekala besar dengan tenaga matahari dari segi
ekonomis tidak nampak layak dalam waktu dekat ini.
2. Pembekuan
Dalam proses pembekuan, suhu air laut diturunkan perlahan-lahan hingga
terbentuk kristal-kristal es. Kristal ini bebas dari garam dan dapat
dipisahkan dari batu garam.
a. Demineralisasi
Garam-garam dapat dihilangkan dari air melalui pemakaian alat
penukar ion yang serupa dengan yang dipergunakan untuk
menghilangan kesadahan.
b. Elektrodialisis
Dengan metode ini ion-ion dihamburkan oleh kerja suatu potensi
listrik melalui membran-membran yang secara selektif dapat ditembus
berbagai ion.

22
c. Osmosis terbalik
Proses ini juga mempergunakan membran-membran, tetapi yang
secara selektif dapat ditembus oleh air, bukanya oleh garam (Linsley
dan Joseph, 1979).
2.1.3.5 Metode pembuangan lumpur instalasi pengolahan
Pembuangan lumpur instalasi pengolahan telah menjadi masalah besar
karena tidak terdapat lahan ditempat pengolahan untuk instalasi pemrosesan
lumpur.
Tabel 2.1 Metode Pemerosesan dan Pembuangan Lumpur Instalasi Pengolahan

Air.
Metode Penggunaan
Pengentalan Lumpur dari operasi pengolahan air relatif encer sehingga
gravitasi dibutuhkan pengentalan tertentu untuk mengurangi volume cair
yang harus dibuang pada langkah-langkah peroses selanjutnya.
Lagoon Lumpur ditahan dan dikentalkan dalam lagoon (kolam)
penampungan air,
Lapisan pengering Lapisan-lapisan pasir dipergunakan untuk mengeringkan
lumpur.
Pengaliran keselokan Bila mungkin, pengaliran ke selokan merupakan salah satu cara
Sentifugasi yang paling sederhana dan memuaskan untuk membuang
Pembekuan lumpur. Praktek ini dapat mengimbangi operasi sarana-sarana
Pemadatan penaganan air limbah.
Filtrasi hampa Masing-masing metode ini telah dipergunakan untuk
mengeringkan (mengentalkan) lumpur instalsi pengolahan air.

23
Sambungan tabel
Hasil kerjanya tergantung pada ciri-ciri lumpur dan kondisi
operasi setempat.
2.1.4 Sistem Distribusi Air
Sistem distribusi air yang akan di bahas yaitu :
2.1.4.1 Jenis-jenis sistem distribusi air
Bila kondisi topografiya baik, dipergunakan distribusi gravitasi. Ini
menurut adanya suatu waduk pada elevasi yang cukup di atas kota yang
bersangktuan, sehingga air dapat mencapai setiap bagian dari sistem distribusi
dengan tekanan yang cukup (Linsley dan Joseph, 1979).
2.1.4.2 Waduk-waduk distribusi
Waduk haruslah terletak sedekat mungkin ke pusat pemakaian. Berbagai
jenis waduk distribusi dibangun untuk memenuhi kondisi topografi dan struktural
yang dijumpai. Waduk-waduk kecil dapat berupa galian sederhana yang lebih
besar membutuhkan lapisan beton, dengan tembok sisi yang direncanakan sebagai
tembok penahan untuk menahan beban-beban luar dari tanah bila waduk sedang
kosong (Kodoatie dan Rostam, 2010).
2.1.4.3 Konstruksi dan pemeliharaan sistem ditribusi air
Syarat pokok bagi pipa untuk sistem distribusi air adalah cukupnya
kekuatan dan ketahanan terhadap karat setinggi mungkin. Besi tulang, baja
berlapis semen, plasitk dan semen asbes dapat diandalkan untuk ukuran kecil,
sedangkan baja dan beton bertulang lebih kompetitif untuk ukuran besar. Pipa-

24
pipa pelayanan dari pipa utama menuju ke para langganan biasanya terbuat dari
pipa tembaga atau baja disapuh (Linsley dan Joseph, 1979).
2.1.5 Permasalahan Sumber Daya Air
Permasalahan sumber daya air yang sering terjadi di Indonesia yaitu :
2.1.5.1 Kerusakan daerah tangkapan hujan
Kerusakan daerah tangkapan hujan terutama disebabkan oleh ketimpangan
dalam pemanfaatan lahan. Ketimpangan tersebut disebabkan oleh perubahan lahan
yang tidak terkendali, sehingga kawasan hutan yang semula dilindungi oleh
vegetasi alami berubah menjadi kawasan terbuka sedangkan kawasan pertanian
dan pedesaan berubah derastis menjadi kawasan industri dan perkotaan (Sunaryo,
2005).
Saat ini makin banyak daerah tangkapan hujan yang mengalami
pengurangan luasan kawasan bervegetasi, bahkan dibeberapa DAS terjadi
perubahan tata guna lahan yang demikian pesat sehingga luas hutan menurun
derastis sampai mencapai ambang batas kritis (Linsley dan Joseph, 1979).
2.1.5.2 Erosi dan sedimentasi
Pada dasarnya erosi adalah hilang atau terkikisnya bagian tanah di suatu
tempat yang disertai terangkutnya bagian tanah itu.
Hujan yang jatuh di lahan yang terbuka merupakan penyebab utama erosi,
karena tetesan air membawa momentum yang secara mekanis dapat mengubah
ikatan antara butiran tanah (Linsley dan Joseph, 1979).

25
2.1.5.3 Kekeringan
Debit sungai pada musim kemarau akan menjadi kecil dan mengakibatkan
keterbatasan air untuk memenuhi berbagai kebutuhan. Fenomenal tersebutlah
yang disebut dengan kekeringan (Linsley dan Joseph, 1979).
2.1.5.4 Pencemaran air
Pencemaran air merupakan persoalan yang khas yang terjadi di sungai-
sungai dan badan air. Sumber pencemaran disebabkan oleh aktivitas manusia
seperti sektor domestik, berupa limbah cair dari rumah tangga dan industri
(Kodoatie dan Rostam, 2010).
2.1.5.5 Banjir
Penyebab bencana khususnya dapat dibedakan menjadi dua, yaitu: alam
dan manusia. Secara alami bencana akan selalu ada di muka bumi seperti gunung
meletus, tsunami dan curah hujan yang sangat tinggi di suatu lokasi menimbulkan
bencana banjir dan tanah longsor. Selain itu banjir dapat juga terjadi karena
limpasan permukaan. Bencana oleh aktifitas manusia adalah akibat eksploitasi
alam yang berlebihan. (Kodoati dan Roestam Sjarief, 2010).
2.2 Depot AMIU
Air minum adalah air yang melalui proses pengolahan atau tanpa proses
pengolahan yang memenuhi syarat kesehatan dan dapat langsung diminum
(Permenkes, 2010).
Depot air minum adalah usaha industri yang melakukan proses pengolahan
air baku menjadi air minum dan menjual langsung kepada konsumen (Keputusan
Menteri Perindustrian dan Perdagangan, 2004).

26
2.2.1 Desain dan Konstruksi Depot
Air Minum harus terbebas dari pencemaran yang berasal dari debu
disekitar Depot, daerah tempat pembuangan kotoran/sampah, tempat penumpukan
barang bekas, tempat bersembunyi/berkembang biak serangga, binatang kecil,
pengerat, dan lain-lain, tempat yang kurang baik, system saluran pembuangan air
dan tempat-tempat lain yang diduga dapat mengakibatkan pencemaran
(Keputusan Menteri Perindustrian dan Perdagangan, 2004).
Proses produksi menyediakan tempat yang cukup untuk penempatan
peralatan proses produksi. Area produksi harus dapat dicapai untuk inspeksi dan
pembersihan disetiap waktu (Keputusan Menteri Perindustrian dan Perdagangan,
2004).
Konstruksi lantai, dinding dan plafon area produksi harus baik dan selalu
bersih. Dinding ruang pengisian harus dibuat dari bahan yang licin, berwarna
terang dan tidak menyerap sehingga mudah dibersihkan. Pembersihan dilakukan
secara rutin dan dijadwalkan. Dinding dan plafon harus rapat tanpa ada keretakan.
Tempat pengisian harus didesain hanya untuk maksud pengisian produk jadi dan
harus menggunakan pintu yang dapat menutup rapat. Desain tempat pengisian
harus sedemikian rupa sehingga semua permukaan dan semua peralatan yang ada
di dalamnya dapat dibersihkan serta disanitasi setiap hari (Keputusan Menteri
Perindustrian dan Perdagangan, 2004).

27
Penerangan diarea proses produksi, tempat
pencucian/pembilasan/sterilisasi/pengisian galon harus cukup terang untuk
mengetahui adanya kontaminasi fisik (Keputusan Menteri Perindustrian dan
Perdagangan, 2004).
Ventilasi harus cukup untuk meminimalkan bau, gas atau uap berbahaya
dan kondensat dalam ruang proses produksi, pencucian/ pembilasan/sterilisasi dan
pengisian galon. Pengecekan terhadap perlengkapan ventilasi perlu dilakukan
secara rutin agar tidak ada debu dan dijaga tetap bersih (Keputusan Menteri
2.2.2 Peralatan Depot AMIU
Alat yang digunakan untuk mengolah air baku menjadi air minum:
1. Storage Tank
Storage tank berguna sebagai penampungan air baku yang dapat
menampung air sebanyak 3000 liter.
2. Stainless Water Pump
Stainless Water Pump berguna sebagai pemompa air baku dari tempat
storage tank kedalam tabung filter.
3. Tabung Filter
Tabung Filter mempunyai tiga fungsi, yaitu :
a. Tabung yang pertama adalah active sand media filter untuk menyaring
partikel – partikel yang kasar dengan bahan dari pasir atau jenis lain
yang efektif dengan fungsi yang sama.

28
b. Tabung yang kedua adalah anthracite filter yang berfungsi untuk
menghilangkan kekeruhan dengan hasil yang maksimal dan efisien.
c. Tabung yang ketiga adalah granular active carbon media filter
merupakan karbon filter yang berfungsi sebagai penyerap debu, rasa,
warna sisa khlor dan bahan organik.
4. Mikro Filter
Mikro Filter merupakan saringan yang terbuat dari polyprophylene yang
berfungsi untuk menyaring partikel air dengan diameter 10 mikron, 5
mikron, 1 mikron dan 0,4 mikron dengan maksud untuk memenuhi
persyaratan air minum.
5. Flow Meter
Flow Meter digunakan untuk mengukur air yang mengalir kedalam galon
isi ulang.
6. Lampu ultraviolet dan ozon
Lampu ultraviolet dan ozon berguna sebagai desinfeksi pada air yang telah
diolah.
7. Galon isi ulang
Galon isi ulang berfungsi sebagai wadah atau tempat untuk menampung
atau menyimpan air minum didalamnya. Pengisian wadah dilakukan
dengan menggunakan alat dan mesin serta dilakukan dalam tempat
pengisian yang higienis (Keputusan Menteri Perindustrian dan
Perdagangan, 2004).

29
2.2.3 Proses Produksi
Persyaratan teknis Depot Air Minum dan Perdagangannya, yaitu:
2.2.3.1 Penampungan air baku dan syarat bak penampung
Bak penampung harus dibuat dari bahan tara pangan (food grade), harus
bebas dari bahan–bahan yang dapat mencemari air. Tangki pengangkutan
mempunyai persyaratan yang terdiri atas :
a. Khusus digunakan untuk air minum
b. Mudah dibersihkan serta di desinfektan dan diberi pengaman
c. Harus mempunyai manhole
d. Pengisian dan pengeluaran air harus melalui keran
e. Selang dan pompa yang dipakai untuk bongkar muat air baku harus diberi
penutup yang baik, disimpan dengan aman dan dilindungi dari
kemungkinan kontaminasi.
Tangki galang, pompa dan sambungan harus terbuat dari bahan tara
pangan (food grade), tahan korosi dan bahan kimia yang dapat mencemari air.
Tangki pengangkutan harus dibersihkan, disanitasi dan desinfeksi bagian luar dan
dalam minimal 1 (satu) bulan sekali. Air baku harus diambil sampelnya, yang
jumlahnya cukup mewakili untuk diperiksa terhadap standar mutu yang telah
ditetapkan oleh Menteri Kesehatan (Keputusan Menteri Perindustrian dan
Perdagangan, 2004).

30
Gambar 2.1 Tandon air baku
Gambar 2.2 Tangki stenlies
2.2.3.2 Penyaringan bertahap
Penyaringan bertahap (filtrasi) adalah pembersihan partikel padat dari
suatu fluida dengan melewatkannya pada medium penyaringan, atau septum, yang
di atasnya padatan akan terendapkan. Range filtrasi pada industri mulai dari
penyaringan sederhana hingga pemisahan yang kompleks. Fluida yang difiltrasi
dapat berupa cairan atau gas, aliran yang lolos dari saringan mungkin saja cairan,
padatan, atau keduanya (Keputusan Menteri Perindustrian dan Perdagangan,
2004).
1. Media filtrasi
Ada tiga tipe dasar filter penyaringan granular (Bibbie, 2002). Hal ini
berguna untuk memahami perbedaan masing-masing filter:

31
A. Filter pasir lambat
Filter pasir lambat merupakan filter tertua. Lapisan ini sangat penting
untuk penyerapan secara efektif dan filter pasir hanya menyediakan
pengolahan awal. Filter ini dibersihkan pada periode antara beberapa
minggu dan beberapa bulan, oleh gesekan dari lapisan atas pasir dan
pertumbuhan biologi.
Filtrasi pasir lambat adalah alternatif proses yang mengikat kotoran
dari sumber proses diperlukan dalam sistem kecil, dan aliran gravitasi
yang cukup dari sumber pengolahan. Tingkat kekeruhan air menurun
dari 11 ntu ke 1 ntu dalam waktu dua minggu. Penggunaan air tanah
dianggap terlalu mahal karena masalah dengan besi dan mangan.
B. Filter gravitasi cepat
Filter gravitasi cepat, beroperasi pada tingkat yang prosesnya lebih
tinggi, menggunakan media kasar dengan permeabilitas lebih tinggi.
Pengolahan air di mulai dari pengolahan fisik, meskipun media dapat
menyerap seberapa banyak kimia yang larut dalam filter. Koagulasi
normal wajib memastikan partikel kecil dapat hilang sehingga akan
lebih efektif. Filter sederhana digunakan untuk satu media, biasanya
pasir, yang umum digunakan dua atau banyak tipe media. Filter
gravitasi cepat membersihkan dengan membalikan aliran air melalui
filter, untuk mengeluarkan kotoran, proses cuci kembali.

32
C. Tekanan Filter
Tekanan filter prosesnya sama dengan filter gravitasi cepat, tetapi
yang membedakannya adalah bentuk filter gravitasi cepat, satu-
satunya perbedaanya adalah bahwa mereka beroperasi di bawah
tekanan dalam pembuluh tertutup besar. Secara tradisional
menggunakan sumber air tanah di mana air dipompa dari lubang bor
langsung masuk melalui filter ke dalam distribusi, tanpa memerlukan
pompa ulang(Latterman, 1985).
2. Mekanisme transportasi
Dalam proses filtrasi, sebagian besar depot isi ulang melakukan tiga tahap
filtrasi.
a. Pertama filter berisi media pasir digunakan untuk menyaring partikel-
partikel halus dari tangki air baku.
b. Kedua media mangan zeolit berfungsi untuk menghilangkan zat besi
atau mangan yang belum sempat teroksidasi oleh khlorin atau kaporit.
c. Ketiga Media karbon aktif berfugsi untuk menghilangkan polutan
mikro misalnya zat organik, detergen, bau, senyawa phenol serta untuk
menyerap logam berat dan lain-lain. Pada filter karbon aktif ini terjadi
proses adsorpsi (proses penyerapan zat-zat yang akan dihilangkan) oleh
karena permukaan pori-pori karbon aktif sudah jenuh, atau sudah tidak
mampu lagi menyerap, maka proses penyerapan akan berhenti, dan
pada saat ini karbon aktif harus diganti dengan karbon aktif yang baru.

33
Kemudian setelah air dialirakan ke filter catridge. Ukuran catridge
bermacam-macam mulai dari 1 micron sampai 10 mikron dan
dipergunakan untuk menghilangkan sisa partikel padatan yang ada di
dalam air sehingga air menjadi benar-benar jernih (yudo dan P.Nugro,
2005).
3. Proses Filtrasi
Ada beberapa macam filter yang dipakai dalam proses filtrasi terhadap
zat/unsur mineral dan kuman pathogen. Filter yang dimaksud disini adalah
filter karbon aktif, filter keramik, filter selaput, dan filter arang aktif.
1. Filter karbon aktif
Media filtrasi yang digunakan adalah bubuk halus, biasanya pasir di
gunakan dalam penyarigan yang pertama. Filter dapat menyaring
partikel yang masuk dengan ukuran 1 mikron atau bahkan lebih kecil
dapat dihilangkan secara efektif. Jika karbon aktif digunakan dalam
media filter untuk menghilangkan rasa dan bau dapat ditambahkan
dengan kemampuan penghilangan partikel (Rip, 1985).
Keuntungan yang diberikan oleh filter karbon aktif :
a. Filter ini mempunyai kemampuan menghilangkan senyawa
organik misalnya trihalometan [CHCl3, CHBrCl2, CHBr2Cl,
CHBr3], sisa khlor, kekeruhan dan menghilangkan bau pada air.
b. Kemampuan menyaring zat non organik misalnya fe, Pb, Zn
cukup baik tetapi dalam waktu cukup lama zat anorganik akan
lolos jika melampaui volume air yang keluar dari filter (100 liter).

34
c. Kemampuan menyaring bakteri juga cukup baik.
Kerugian yang diberikan filter karbon aktif :
a. Kemampuan jaringan akan hilang apabila sudah melibihi batas
volume yang ditentukan.
b. Bakteri yang tersaringakan menempel pada permukaan karbon
aktif, sehingga lama-kelamaan bakteri akan berkembang biak.
Oleh sebab itu dalam pemakain filter karbon aktif, air harus
mengalami khloronisasi terlebih dahulu.
c. Filter ini harus diganti setelah mencapai limit volume air yang
dipakai/keluar.
2. Filter keramik
Filter ini terbuat dari bahan dasar keramik (bubuk halus) kemudian
dibentuk menjadi keramik. Dapat pula filter ini dibentuk dari bahan
baku gips.
Keuntugan filter keramik
a. Filter ini dapat menghilangkan bahan pencemar yang berada di
dalam air dan dapat menyaring bakteri/kuman.
Kelemahan filter keramik
Oleh karena filter keramik mengandung pori-pori sehingga
kemungkinan besar :
a. Mikrobakteri dapat lolos keluar, terutama terhadap fitrabe virus.
b. Mikrobakteri tersangkut pada pori-pori dan melekat pada dinding
bagian dalam filter dan akan terus berkembang biak.

35
c. Mikrobakteri dan zat-zat organik dapat menyumbat pori-pori
sehingga kemampuan menyaring akan berkurang.
Oleh karena itu sebaiknya air yang melewati filter keramik sudah
dikhloronisasi terlebih dahulu dan harus melakukan pencucian filter
pada saat tertentu.
1. Filter selaput
Disebut pula filter membran: ada 3 macam filter selaput, yaitu filter
salput selulose acetat, filter selaput selulose triacetat dan filter resin
poliamida.
Cara kerja umum:
a. Filter selaput ini memisahkan zat padat yang tidak terlarut dan
yang terlarut.
b. Penggunaan filter ini memakai tekanan yang cukup tinggi
sehingga dapat memaksa air yang melewati filter. Hasil
percobaan membuktikan 20 galon air hanya terfiltrasi 2 galon
saja.
Cara kerja yang diuraikan dengan menggunakan osmosis terbalik
(Reserve Osmosis). Ketiga filter ini mempunyai ciri-ciri tersendiri.
1. Filter selaput selulose acetat
a. Tidak bisa memisahkan bakteri dari air, sehingga dalam
pemakainya perlu khloronisasi terlebih dahulu.
b. Tidak toleransi terhadap zat khlor, selaput ini mudah rusak
akibat adanya zat khlor.

36
c. Debit air yang dihasilkan sangat sedikit.
2. Filter selaput selulose triacetat
a. Dapat memisahkan bakteri dari air hanya sebagian saja
sehingga masih perlu khloronisasi air terlebih dahulu.
b. Sedikit toleransi terhadap khlor, yang berarti selaput ini bisa
rusak akibat zat khlor.
c. Debit air yang dihasilkan sedang.
3. Filter selaput resin poliamida
a. Dapat memisahkan bakteri dari air secara keseluruhan
sehingga tidak perlu melakukan khloronisasi terhadap air.
b. Toleransi terhadap khlor (membran resain poliamida tidak
rusak akibat adanya khlor).
c. Debit air sangat tinggi dibandingkan dengan filter selulosa
acetat/triacetat.
4. Filter pasir karang aktif
Filter ini mula-mula diperkenalkan di Korea oleh Korean Advanced
Institute Science and technology (KAIST) yang telah diakui
keunggulan filter tersebut.
Ada dua macam filter pasir karang aktif yaitu filter pasir karang
aktif dan filter pasir karang aktif berlapis perak. Filter pasir karang
aktif mempunyai sifat dan cara kerja sebagai berikut:
a. Filter pasir karang aktif mengandung kalsium dan 20 macam
mineral.

37
b. Menghilangkan bahan pencemar, rasa, bau, kekeruhan dan sisa
khlor.
c. Menghilangkan senyawa organik, misalnya senyawa
trihalomethane (THM = CHCl2, CHBr2Cl, CHBr3).
d. Menghilangkan bahan-bahan non organik melalui proses
pertukaran ion yaitu menyerap logam berat dengan cara
melepas kalsium yang akan berekasi dengan khlor bebas.
Filter pasir karang aktif berlapis perak
a. Membasmi bakteri dengan cara membentuk ikatan kuat antara
koloidal perak dengan belerang di dalam kelompok sulphydryl
di dalam sitoplasma bakteri dan kemudian mengalami reaksi
reduksi dan oksidasi.
b. pH air akan meningkat terutama apabila air disimpan (Gabriel,
2001).
2.2.3.3 Desinfeksi
1. Tujuan desinfeksi
Desinfeksi dimaksudkan untuk membunuh kuman patogen. Proses
desinfeksi dengan menggunakan ozon (O3) berlangsung dalam tangki atau alat
pencampur ozon lainnya dengan konsentrasi ozon minimal 0,1 ppm dan residu
ozon sesaat setelah pengisian berkisar antara 0,06 – 0,1 ppm. Tindakan desinfeksi
selain menggunakan ozon, dapat dilakukan dengan cara penyinaran Ultra Violet
(UV) dengan panjang gelombang 254 nm atau kekuatan 25370 A dengan intensitas
minimum 10.000 mw/detik/cm2 (Menteri Perindustrian dan Perdagangan, 2004).

38
d. Pembilasan, Pencucian dan Sterilisasi Wadah
Wadah yang dapat digunakan adalah wadah yang terbuat dari bahan tara
pangan (food grade) dan bersih. Bila mana dilakukan pencucian maka
harus dilakukan dengan menggunakan berbagai jenis deterjen tara pangan
(food grade) dan air bersih dengan suhu berkisar 60 – 850C, kemudian
dibilas dengan air minum/air produk secukupnya untuk menghilangkan
sisa–sisa deterjen yang dipergunakan untuk mencuci.
e. Pengisian
Pengisian wadah dilakukan dengan menggunakan alat dan mesin serta
dilakukan dalam tempat pengisian yang higienis.
f. Penutupan
Penutupan wadah dapat dilakukan dengan tutup yang dibawa konsumen
dan atau yang disediakan oleh Depot Air Minum.
2. Proses desinfeksi
Proses desinfeksi adalah suatu proses menghilangkan kuman patogen yang
berada di dalam air. Proses sterilisasi ini dapat dihilangkan dengan berbagai cara,
yaitu pemanasan hingga titik didih air, khlorinasi atau dengan cara ozonisasi dan
sinar ultraviolet. Cara yang paling mudah dan murah adalah dengan cara
khlorinasi, yaitu mencampurkan kaporit ke dalam air.
Dalam proses desinfeksi perlu diperhatikan beberapa volume air yang
diperlukan bagi perorangan, perkeluarga atau masyarakat luas.
a. Keperluan banyak orang cara yang dipakai dalam proses desinfeksi adalah
khlorinasi.

39
b. Keperluan pribadi atau masyarakat dalam dalam jumlah sedang. Cara yang
dipakai adalah ozonisasi, ultraviolet atau filtrasi
c. Keperluan keluarga kecil dan pribadi. Cara yang dipakai dalam proses
deinfeksi adalah memasak (Gabriel, 2001).
Proses desinfeksi dibagi menjadi 3 yaitu
1. Khlorinasi
Air setelah mengalir melalui filter pasir cepat maka air tersebut akan diberi
kholor 60% dengan perbandingan 1 kubik air diperlukan klor sebanyak 5
gram. Perlu diingat bahwa dalam pemakain zat khlor cendrung
meningkatkan keasaman air.
H2O + Cl2 → HCl + HClO
HClO →HCl + [O]
Pemakaian Cl2 bertujuan membasmi/desinfeksi kuman dan [O] yang
terbentuk juga memabantu pembasmian kuman. HCl yang terbentuk dalam
pemakaian Cl2 akan menambah keasaman air dan merusak pipa yang
terbuat dari logam.
2. Ozonisasi
Air yang mendapat ozonisasi, kuman-kuman yang mengandung di
dalamnya akan mati
1. Cara ozonisasi
Air mengalir melalui penekanan, ozon (O3) akan larut di dalam air
H2O + O3 → H2O + O2 + [O]
[O] yang terbentuk akan membunuh kuman.

40
Keuntungan penggunaan ozon adalah pipa, peralatan, dan kemasan akan
ikut disterilkan, sehingga produk yang dihasilkan akan lebih terjamin tidak
ada kebocoran di kemasasn ozon generator. Ozon merupakan bahan yang
efektif disamping sangat aman. Akan tetapi karena ozon bersifat oksidator
juga, maka apabila air baku yang masih mengandung Fe atau Mn melewati
ozonisasi, maka air yang diperoses akan dapat berubah menjadi sedikit
berwarna kekuningan atau kecoklatan karena terbentuknya partikel
Fe(OH)3. Jadi sebaiknya air yang melewati proses ozonisasi harus benar-
benar bersih.
3. Proses ultraviolet
Melalui penyinaran ultraviolet dengan intensitas cahaya 2537 Å ( 10-8 cm )
pada air yang sedang mengalir maka kuman-kuman yang terdapat di dalam
air akan mati.
a. Kontruksi lampu UV
Lampu UV seperti lampu neon TL; hanya gelas/tabung gelas dibuat
khusus dari quartz dan di dalam tabung diisi dengan gas air raksa.
Ada 3 hal yang memperkuat uv membunuh kuman didalam air :
1. Pemanasan UV secara vertical dan horizontal sehingga seluruh
lapisan air tersinari.
2. Dengan memakai lempengan logam yang melengkung dengan sifat
seperti cermin cekung membantu dalam memfokuskan cahaya UV.
3. Dengan memasang neon UV secara berderet maka kekuatan
bakterisida semakin sempurna.

41
Pada AMIU, cara yang paling banyak digunakan adalah dengan memasang
lampu ultarviolet. Air dialirkan melalui tabung yang dipasang lampu ultraviolet
berintensitas tinggi, sehingga bakteri terbunuh oleh radiasi sinar ultraviolet.
Intensitas lampu ultraviolet yang dipakai harus cukup, yang efektif diperlukan
intensitas besar 30.000 MW sec/cm2 (Micro Watt detik per sentimeter persegi).
Proses yang relatif baru adalah mencampur gas ozon ke dalam air, dikenal dengan
nama ozonisasi. Ozon merupakan oksidator kuat yang mampu membunuh bakteri
patogen, termasuk virus (Yudo dan P.Nugro, 2005).
2.2.3.4 Mikrofilter
Mikrofiltrasi adalah jenis proses filtrasi fisik dimana cairan yang
terkontaminasi dilewatkan melalui membran pori berukuran khusus untuk
memisahkan mikroorganisme dan partikel dari proses cair ditangguhkan . Hal ini
biasanya digunakan untuk proses pemisahan lainnya seperti ultrafiltrasi dan
reverse osmosis untuk memberikan aliran produk yang bebas dari kontaminan
yang tidak diinginkan.
Mikrofilter pada setiap AMIU bebeda-beda tergantung kualitas air baku
yang digunakannya, jumlahnya dimulai dari cartridge 3, 4, 6, 8. Ukuran cartridge
memiliki kekerapatan yang bebeda-beda ddimulai dari ukuran 0-10 μm
(wikepedia, 2015).

42
2.2.4 Manajement Pemeliharaan Sarana Produksi dan Program Sanitasi
2.2.4.1 Manajemen Pemeliharaan Peralatan
Manajemen pemeliharaan dapat dijelaskan sebagai fungsi dari panduan
kebijakan aktifitas-aktifitas pemeliharaan, teknik pelatihan dan manajemen
kontrol dari program-program pemeliharaan. Fungsi-fungsi dari pemeliharaan:
1. Perencanaan dan perbaikan peralatan/fasilitas pada standar-standar yang
ditetapkan.
2. Pelaksanakan pemeliharaan preventif; khususnya, pengembangan dan
penerapan program kerja yang terjadwal untuk tujuan menjaga
peralatan/fasilitas beroperasi secara memuaskan.
3. Persiapkan anggaran biaya yang realistis terhadap pemeliharaan dan
kebutuhan material.
4. Pengaturan logistik untuk menjamin ketersediaan komponen/material yang
diperlukan untuk tugas-tugas pemeliharaan.
5. Pemeliharaan pencatatan peralatan dan pembersihan (Dhilon, 2006).
Bangunan dan bagian-bagiannya harus dipelihara dan dikenakan tindak
sanitasi secara teratur dan berkala. Harus dilakukan usaha pencegahan masuknya
binatang pengerat (tikus), serangga dan binatang kecil lainnya kedalam bangunan
proses produksi maupun tempat pengisian .
Pembasmian jasad renik, serangga dan tikus yang dilakukan dengan
menggunakan desinfektan, insektisida ataupun rodentisida harus dilakukan
dengan hati-hati sehingga tidak menyebabkan gangguan terhadap kesehatan
manusia dan tidak menimbulkan pencemaran terhadap bahan baku dan air minum.

43
Mesin dan peralatan yang berhubungan langsung dengan bahan baku ataupun
produk akhir harus dibersihkan dan dikenakan tindak sanitasi secara teratur,
sehingga tidak menimbulkan pencemaran terhadap produk akhir (Menteri
Mesin dan peralatan yang digunakan oleh AMIU harus dirawat secara
berkala dan apabila sudah habis umur pakai harus diganti sesuai dengan ketentuan
teknisnya (Menteri Perindustrian dan Perdagangan, 2004).
2.2.4.2 Program sanitasi
Permukaan peralatan yang kontak dengan bahan baku dan air minum harus
bersih dan disanitasi setiap hari. Permukaan yang kontak dengan air minum harus
bebas dari kerak, oksidasi dan residu lain (Menteri Perindustrian dan
Perdagangan, 2004).
Proses pengisian dan penutupan dilakukan secara saniter yakni dilakukan
dalam ruang yang hygienis. Wadah yang dibawa oleh konsumen harus disanitasi
dan diperiksa sebelum pengisian, dan setelah pengisian, wadah ditutup dengan
penutup tanpa disegel. Wadah cacat harus dinyatakan tidak dapat dipakai dan
tidak boleh diisi (Menteri Perindustrian dan Perdagangan, 2004).
Pekerjaan pembersihan dilakukan baik di ruang produksi maupun tempat
pengisian sehingga dapat mencegah kontaminasi pada permukaan yang berkontak
langsung dengan air minum, bila menggunakan bahan sanitasi maka
konsentrasinya harus sesuai dengan persyaratan yang berlaku. Pada perlakuan
sanitasi harus dicatat konsentrasi bahan sanitasi dan lamanya waktu bahan sanitasi

44
berkontak dengan permukaan yang disanitasi (Menteri Perindustrian dan
Perdagangan, 2004).
2.2.5 Karyawan
Karyawan yang berhubungan dengan produksi harus dalam keadaan sehat,
bebas dari luka, penyakit kulit atau hal lain yang diduga dapat mengakibatkan
pencemaran terhadap air minum (Menteri Perindustrian dan Perdagangan, 2004).
Karyawan bagian pengisian diharuskan menggunakan pakaian kerja, tutup
kepala dan sepatu yang sesuai.
Karyawan harus mencuci tangan sebelum melakukan pekerjaan, terutama
pada saat penanganan wadah dan pengisian. Karyawan tidak diperbolehkan
makan, merokok, meludah atau melakukan tindakan lain selama melakukan
pekerjaan yang dapat menyebabkan pencemaran terhadap air minum.
Karyawan/personil tidak diperbolehkan dalam tempat pengisian kecuali yang
berwenang dengan pakaian khusus untuk melakukan pengujian atau pekerjaan
yang diperlukan (Menteri Perindustrian dan Perdagangan, 2004).
2.2.6 Penyimpanan Air Baku Dan Penjualan
2.2.6.1 Penyimpanan Air Baku
Bak penampung air baku harus dibuat dari bahan tara pangan (food grade),
harus bebas dari bahan-bahan yang dapat mencemari air (Menteri Perindustrian
dan Perdagangan, 2004).
Depot air minum tidak boleh melakukan penyimpanan air minum yang
siap dijual dalam bentuk dikemas. Dengan demikian tidak ada stok air minum

45
dalam wadah yang siap dijual. Penyimpanan hanya boleh dilakukan untuk air
baku dalam tangki penampung (Menteri Perindustrian dan Perdagangan, 2004).
2.2.6.2 Penjualan
Air Minum tidak boleh melakukan penjualan secara eceran melalui
toko/kios/warung dan hanya diperbolehkan menjual di tempat usaha langsung
kepada konsumen yang membawa wadah miliknya sendiri atau disediakan oleh
Depot. Pelaksanaan penjualan/pengisian dilakukan seperti uraian pada proses
pengisian air minum yang dimulai dari pembilasan/pencucian/sterilisasi wadah,
pengisian dan penutupan (Menteri Perindustrian dan Perdagangan, 2004).
2.2.7 Persyaratan Usaha Depot Air Minum
2.2.7.1 Tanda daftar indutri (TDI)
TDI adalah bentuk perizinan yang diberikan oleh Depperindag RI untuk
AMIU dalam rangka pendirian sebuah industri yang harus dimiliki oleh sebuah
depot air minum (Menteri Perindustrian dan Perdagangan, 2004)
Ketentuan kewajiban memiliki TDI adalah sebagai berikut :
1. Industri kecil dimana nilai investasinya sampai dengan Rp. 5.000.000,-
(lima juta rupiah) tidak termasuk tanah, dan bangunan tempat usaha,
tidak wajib memiliki TDI, kecuali perusahaan yang bersangkutan
mengkehendaki TDI.
2. Industri kecil dimana nilai investasinya diatas Rp 5.000.000,- (lima juta
rupiah) sampai dengan Rp 200.000.000,- (dua ratus juta rupiah) tidak
termasuk tanah, dan bangunan tempat usaha, wajib memiliki TDI
(Permenperindag, 2008).

46
2.2.7.2 Tanda daftar usaha perdagangan (TDUP)/surat izin usaha
perdagangan (SIUP)
Tanda Daftar Usaha Perdagagan (TDUP) atau SIUP (Surat Izin Usaha
Perdagangan) adalah perizinan yang diberikan oleh Depperindag RI bagi setiap
industri yang melaksanakan kegiatan usaha perdagangan (Depperindag, 2004).
2.2.7.3 Surat jaminan pasok air baku
Surat Jaminan Pasok Air Baku adalah persyaratan yang harus dimiliki oleh
depot air minum yang diberikan oleh PDAM atau perusahaan yang memiliki Izin
Pengambilan Air dari instansi yang berwenang (Depperindag, 2004).
2.3 Pengawasan Kualitas Air Minum
Pengawasan secara umum dapat didefinisikan sebagai cara suatu
organisasi mewujudkan kinerja yang efektif dan efisien, serta lebih jauh
mendukung terwujudnya visi dan misi meningkatkan derajat kesehatan dan
melindungi masyarakat penyakit atau gangguan kesehatan yang berasal dari air
minum .
Pengertian dari pengawasan menurut pendapat ahli:
a. Fremont E. Kast dan James E. Rosenzweig
Pengawasan adalah tahap proses manajerial mengenai pemeliharaan
kegiatan organisasi dalam batas-batas yang di izinkan yang diukur dari
harapan-harapan.
b. G.R. Terry
Pengawasan dapat didefinisikan sebagai penentuan, apa yang harus dicapai
yaitu standart, apa yang sedang dilakukan yaitu menilai pelaksanaan apa

47
yang perlu dilkakukan perbaikan-perbaikan, sehingga pelaksanaan sesuai
dengan rencana yaitu selaras dengan standart.
c. Hadibroto
Pengawasan adalah kegiatan penilaian terhadap organisasi/kegiatan
dengan tujuan agar organisasi/kegiatan tersebut melaksanakan fungsinya
dengan baik dan dapat memenuhi tujuannya yang telah ditetapkan (Fahmi,
2013).
2.3.1 Kegiatan Pengawasan Kualitas Air Minum
Kegiatan pengawasan kualitas air meliputi :
1. Inspeksi sanitasi dilakukan dengan cara pengamatan dan penilaian kualitas
fisik air minum dan faktor resikonya.
2. Pengambilan sampel air minum dilakukan berdasarkan hasil inspeksi
sanitasi.
3. Pengujian kualitas air minum dilakukan di laboratorium yang terakreditasi.
4. Analisis hasil pengujian laboratorium.
5. Rekomendasi untuk pelaksanaan tindak lanjut.
6. Pemantauan pelaksanaan tindak lanjut (Peraturan Mentri Kesehatan,
2010).
Dalam rangka menjaga kualitas air minum yang dikonsumsi masyarakat,
maka dilakukan pengawasan kualitas air minum secara eksternal dan internal :
1. Pengawasan Internal
Pengawasan kualitas air minum secara internal merupakan pengawasan
yang dilaksanakan oleh penyelenggara air minum untuk menjamin kualitas

48
air minum yang diproduksi. Pengawasan internal dilakukan di unit
produksi dan unit pengisian galon/wadah air minum .
Tabel 2.2 Jumlah sampel dan frekuensi pengujian sampel air minum
Parameter Frekuensi Pengujian Jumlah Sampel
Mikrobiologi Satu bulan sekali 1
Fisika Satu bulan sekali 1
Kimia Wajib Enam bulan sekali 1
Kimia Tambahan Enam bulan sekali 1
2. Pengawasan eksternal
Pengawasan eksternal dilaksanakan oleh petugas Dinas Kesehatan yang
dilakukan atas indikasi pencemarana yang dilakukan pada seluruh unit
penyelenggara penyediaan air minum setiap 6 bulan sekali (Permenkes,
2010).
2.4 Air dan Penyakit
Penyakit yang menyerang manusia dapat ditularkan dan meyebar secara
langsung maupun tidak langsung melalui air. Penyakit yang ditularkan melalui air
disebut waterborne disease atau water-related disease. Berikut ini contoh
penyakit yang dapat ditularkan melalui air berdasarkan tipe agens penyebabnya:
1. Penyakit viral, misalnya, hepatitis viral, poliomielitis.
2. Penyakit bakterial, misalnya, kolera disentri, tifoid, diare.
3. Penyakit protozoa, misalnya, amebiasisi, giardiasis.
4. Penyakit helmintik, misalnya, askariasis, whip worm, hydatid disease.
5. Leptospiral, misalnya, weil’s disease (Chandra, 2006).

49
Beberapa penyakit yang ditularkan melalui air ini di dalam penularannya
terkadang membutuhkan hospes, biasanya disebut sebagai aquatic host. Hospes
akuatik tersebut berdasarkan sifat multiplikasinya dalam air terbagi menjadi dua,
yaitu:
1. Water multiplied
Penyakit dari hospes semacam ini adalah skistomiasis (vektor keong).
2. Not multiplied
Agens penyakit dari hospes semacam ini adalah cacing Guinea dan fish
tape worm (vektor cyclop) (Chandra, 2006).
Sementara itu, penyakit-penyakit yang berhubungan dengan air di bagi
dalam kelompok berdasarkan cara penularannya. Mekanisme penularan penyakit
sendiri terbagi menjadi empat, yaitu:
1. Waterborne mechanism
Mekanisme ini, kuman patogen dalam air yang dapat menyebabkan
penyakit pada manusia ditularkan kepada manusia melalui mulut atau
sistem pencernaan. Contoh: penyakit yang ditularkan melaui mekanisme
ini antara lain kolera, tifoid, hepatitis viral, disentri basiler dan
poliomielitis.
2. Waterwashed mechanism
Mekanisme penularan semacam ini berkaitan dengan kebersihan umum
dan peroragan.

50
Pada mekanisme semacam ini terdapat tiga cara penularana, yaitu:
a. Infeksi melalui alat pencernaan, seperti diare pada anak-anak.
b. Infeksi melalui kulit dan mata,seperti scabies dan trakhoma.
Penularan ini melalui binatang penggerat seperti pada penyakit
leptospirosis.
3. Water-based mechanism
Penyakit yang ditularkan dengan mekanisme ini memiliki agens penyebab
yang menajalani sebagian intermediate host yang hidup di dalam air.
Contohnya : skistomiasis dan penyakit akibat Dracunculus medinensis.
4. Water-related insert vector mechanism
Agens penyakit ditularkan melalui gigitan serangga yang berkembang biak
di dalam air. Contoh: filariasisis, dengue, malaria dan yellow fever
(Soemarto, 2006).
2.4.1 Bakteri Coli fecal
Penetuan kualitas air secara mikrobiologis dilakuakan berdasarkan analisis
kehadiran jasad indikator, yaitu bakteri gologan Coli fecal yang selalu ditemukan
di tinja manusia atau hewan berdarah panas, baik yang sehat maupun yang sakit.
Bakteri Coli terdiri dari 3 kelompok, yaitu :
1. Kelompok Escherichia, misalanya: Escherichia coli, Escherichia freudi
dan Escherichia intermedia.
2. Kelompok Aerobacter, misalnya: Aerobacter aerogenes, A. Cloacea.
3. Kelompok Klebsiela, misalnya: Klebsiela pneumoniae.

51
Dari ketiga kelompok tersebut, kelompok Escherichia khusus Escherichia
coli merupakan bakteri yang paling tidak di kehendaki kehadiranya di dalam air
minum maupun makanan. Aerobachter dan Klebsiela yang biasa disebut gologan
perantara, maupun sifat seperti Coli fecal, tetapi tidak dapat hidup pada suhu
diatas 370c dan sering dijumpai di dalam tanah dan air daripada di dalam saluran
pencernaan manusia. Umumnya genus-genus tersebut tidak patogen (Soemarto,
2006).
2.4.2 Erescheria coli
Escherichia mula-mula ditemukan oleh Escherichia pada 1885 dari feses
seorang bayi. Hasil penelitiannya membuktikan bahwa Escheichia juga banyak
ditemukan pada saluran pencernaan makanan manusia dewasa dan hewan-hewan
berdarah panas. Bakteri ini hidup pada suhu 420c. Sejak saat itu, bila ditemukan
bakteri Coli fecal maka hal ini dapat menjadi indikasi bahwa air tersebut telah
mengalami oleh feses manusia dan hewan-hewan berdarah panas.
Adapun alasan memilih bakteri E. coli adalah sebagai berikut:
1. Lebih tahan dibanding dengan bakteri usus patogen. Karena lebih tahan
dibanding dengan bakteri usus patogen lainnya, maka dapat dipastikan
bakteri patogen usus sudah tidak ada apabila bakteri coli tidak ada
ditemukan dalam pemeriksaan air.
2. Terdapat banyak di dalam tinja maka bagian manapun yang diambil dari
tinja dan dianalisa akan ditemukan.
3. Mudah dianalisis dengan cara melihat reaksi pada media selktif tertentu
maka dapat dipastikan keberadannya (Wardhana,2004).

52
Escherichia coli menyebabkan daire akut, dapat di kelompokkan menjadi 4
kategorik yaitu :
1. Escherichia colienteropatogenik
Escherichia colienteropatogenik menyebabkan gastroentritis pada bayi
yang baru lahir hingga umur 2 tahun sehingga terjadi kegagalan
pertumbuhan pada bayi, khususnya di negara-negara berkembang
Escherichia coli ini menyebabkan lesu melalui pengikisan permukaan
usus.
2. Escherichia colienteroinfasive
Serotif-serotif Escherichia coli tertentu selain enteropatogenik,
ditemukan sebagai penyebab diare akut pada anak-anak yang lebih
besar dan orang dewasa, Escherichia coli ini menyerang sel-sel epitel
usus besar dan menyebabkan sindrom klinis yang mirip dengan sindrom
yang diakibatkan oleh Shigella, yaitu demam, diare, muntah dan kram.
Jalur ini dikenal sebagai entroinvasif, virulensi terhadap epitel usu dan
penularan didukung dengan sanitasi yang buruk.
3. Escherichia colienterotoksigenik
Escherichia coli enterotoksigenik merupakan penyebab utama
travellers diarrehed (diare pelancong) yang menyerang bayi-bayi di
negara berkembang. Jalur enterotoksin yang berbeda. Beberapa jalur
menghasilkan toksin yang tahan panas (TP), sedangkan yang lain
merupakan toksin yang tidak tahan panas (TTP). Kedua macam toksin
ini menyebabkan diare pada orang dewasa dan anak-anak.

53
4. Escherichia colientrohemorganik
Escherichia colientrohemorganik sering di jumpai pada makanan yang
tercemar feses sapi. Escherichia coli jenis ini menghasilkan toksin
hemoragik dan dapat berkembang menjadi uremik hemofilik dan gagal
ginjal akut (Soepangat, 2006).
2.5 Kerangka Konsep
Gambar 2.5 Kerangka Konsep

Pemeliharaan peralatan
produksi AMIU No 43
Tahun 2014 Hygine
Sanitasi Depot Air Minum
Memenuhi syarat
1. Tandon air baku
2. Filter
3. Mikrofilter (Filter Tidak memenuhi
Catridge) syarat
4. Desinfeksi
Kualitas
5. Alat Pencucian
bakteriologis
6. Alat Pembilasan
(Eschericia coli)
492/Menkes/Per/I
V/2010
Pengawasan pengolahan Baik
AMIU(736/Menkes/PER/V
I/2010)
1. Pengawasan internal
2. Pengawasan eksternal Tidak Baik
Karateristik Responden
1. Pendidikan
2. Lama usaha
3. Tindakan

BAB III
METODOLOGI PENELITIAN
3.1 Jenis Penelitian
Jenis penelitian ini merupakan survai langsung yang bersifat deskriptif,
untuk menggambarkan pemeliharaan peralatan dan pengawasan pengolahan
AMIU terhadap kualitas bakteriologis (Escherichia coli di Kec. Galang Kab. Deli
Serdang Tahun 2015.
3.2 Lokasi dan Waktu Penelitian
3.2.1 Lokasi Penelitian
Lokasi penelitian ini dilakukan di Kec. Galang Kab. Deli Serdang dengan
jumlah sebesar 29 kelurahan. Alasan pemilihan lokasi yang dilakukan karena:
1. Banyaknya pengelola AMIU di Kec. Galang Tahun 2015 sebesar 39
depot.
2. Pemeliharaan peralatan dan pengawasan pengolahan AMIU tidak ada
dilakukan di Kec. Galang Tahun 2015.
3. Lokasi yang mudah dijangkau.
3.2.2 Waktu Penelitian
Waktu penelitian yang dilakukan pada bulan Juli 2015.
3.3 Populasi Dan Sampel
3.3.1 Populasi Penelitian
Populasi dalam penelitian ini adalah AMIU dengan jumlah sebesar 39
AMIU di Kec. Galang Kab. Deli Serdang Tahun 2015.
54
55
3.3.2 Sampel Penelitian
Teknik pengambilan sampel pada penelitian ini adalah simple random
sampling karena populasi memiliki standart yang sama dalam hal proses produksi
yang digunakan, sehingga sampel dianggap homogen. Sampel dipilih secara acak
dengan menggunakan undian, masing-masing sampel mempunyai kesempatan
yang sama untuk dipilih (Sinulingga, 2011).
Pemilihan elemen dalam penelitian ini dengan with replecment yaitu,
elemen yang telah terpilih dikembalikan lagi sehingga ada kemungkinan terpilih
kembali (Supranto, 2012).
Perhitungan
K= Nn = 32 = 9
Keterangan :
K= besar sampel
N= jumlah elemen populasi 3, berdasarkan sumber air baku yang digunakan (air
pegunungan, air tanah dan PDAM).
n= jumlah elemen sampel 2, berdasarkan letak lokasi yang dipilih (di desa dan
kota).
Besar sampel dalam penelitian ini adalah 9 sampel dari 39 AMIU di Kec.

56
3.4 Metode Pengumpulan Data
Metode pengumpulan data dalam penelitian ini adalah :
3.4.1 Data Primer
Data primer dalam penelitian ini diperoleh melalui :
1. Observasi penilaian peralatan AMIU.
2. Kuesioner mengenai tindakan Responden erhadap pemeliharaan
peralatan dan pengawasan pengolahan AMIU.
3. Hasil pemeriksaan kualitas AMIU pada 9 sampel di laboratorium Balai
Teknik Kesehatan Lingkungan (BTKL) Medan.
3.4.2 Data Sekunder
Data sekunder diperoleh melalui kepustakaan berupa buku-buku
pendukung, serta informasi yang relevan mengenai penelitian.
3.5 Pelaksanaan Penelitian
Pelaksanaan penelitian dilakukan melalui beberapa tahapan diantaranya :
3.5.1 Pengambilan Sampel
Cara pengambilan sampel air minum
1. Persiapkan segala sesuatu yang di butukan untuk pengambilan sampel
AMIU seperti alat tulis dan lainnya.
2. Sebelum pengambilan sampel pastikan dulu botol/ wadah dalam keadaan
steril. Botol harus disterilakan dulu ke dalam inkubator.
3. Botol berwarna gelap agar tidak bereaksi dengan cahaya matahari.
4. Siapkan botol sesuai jumlah sample yaitu 9 sample.

57
5. Cara pengambilan sampel, botol diisi penuh dengan AMIU yang akan
diteliti, jangan ada gelembung di dalam botol tersebut.
6. Botol diberi label yang berisi nomor, kode, sumber sampel dan tanggal
pengambilan.
7. Membawa sampel ke laboratorium BTKL Medan dengan tujuan untuk
pemeriksakan jumlah Escherichia coli.
3.5.2 Alat dan Bahan
A. Alat yang digunakan
1. Gelas ukur
2. Autoclave
3. Inkubator
4. Kuvet
5. Labu erlenmeyer
6. Pipet ukur
7. Spektrofotometer
8. Spidol
B. Bahan yang digunakan
1. Air minum depot isi ulang
2. Aquades
3.5.3 Cara Pemeriksaan Laboratorium
Pemeriksaan Most Probable Number (MPN)
dilakukan dengan menggunakan metode tabung ganda yang terdiri dari :
(3 x 10 ml) : (3 x 1 ml) : (3 x 0,1 ml).

58
Pemeriksaan tabung ganda terdiri dari :
I. Test Pendahuluan (Presumtive Test)
Media yang digunakan adalah Laktosa Broth (LB)
Cara pemeriksaan :
1. Siapkan tabung reaksi berisi 10 ml Lactosa Broth (LB), kemudian
disusun di rak tabung dan diberi tanda nomor urut, jumlah atau volume
bahan yang akan diperiksa dan tanggal pemeriksaan.
2. Dengan menggunakan pipet steril, masukkan 10 ml bahan pemeriksaan
yang telah disiapkan ke dalam tabung.
3. Masing–masing tabung yang telah terisi sampel
dihomogenisasi/dikocok sampai bahan yang diperiksa dan larutan yang
digunakan untuk memeriksakan tercampur rata.
4. Setelah tercampur rata, masukkan ke dalam inkubator dengan suhu
370C selama 24 jam.
5. Setelah 24 jam, semua tabung dikeluarkan, catat tabung yang
menunjukkan reaksi adanya pembentukan gelembung udara pada
tabung durham.
6. Pembentukan gas pada tabung durham pada test pendahuluan
dinyatakan hasil test (+)/positif.
7. Hasil positif ini dilanjutkan pada test penegasan. Catat semua tabung
yang menunjukkan peragian lactosa (pembentukan gas).
a. Bila terbentuk gas pada tabung dinyatakan positif (+), dan
dilanjutkan dengan test penegasan.

59
b. Apabila test dalam waktu 24 jam tidak membentuk gas,
dimasukkan ke dalam inkubator kembali pada suhu 370C selama 24
jam, bila terbentuk gas pada tabung durham, maka hasilnya positif
(+) dan test dilanjutkan pada test penegasan.
c. Bila test negatif (-), berarti Coliform negatif (-) dan tidak perlu
dilakukan test penegasan.
II. Test Penegasan ( Convirmative Test)
Test Penegasan ( Convirmative Test)
Untuk test lanjutan atau test penegasan media yang digunakan adalah
Brilliant Green Laktose Bile Broth (BGLB) 2 %.
1. Dari setiap tabung yang positif (+) dipindahkan (diinokulasikan)
sebanyak 1-2 ose ke dalam 2 (dua) tabung konfirmasi masing–masing
berisi 10 ml BGLB 2%.
2. Satu tabung tersebut kemudian diinkubasikan pada suhu 35-370C
selama 24–48 jam untuk memastikan adanya pertumbuhan bakteri
Coliform, tabung kedua yang diisi sampel yang sama diinkubasikan
pada suhu 440C selama 24 jam guna memastikan adanya pertumbuhan
bakteri Escherichia coli tinja.
3. Pembacaan dilakukan setelah 24–48 jam dengan melihat jumlah tabung
yang menunjukkan positif gas. Baik dari tabung yang diinkubasikan
pada suhu 370C dan yang diinkubasikan pada suhu 440C.
4. Jumlah tabung yang positif kemudian dicocokkan dengan tabel MPN,
maka akan diperoleh MPN Coliform pada tabung yang diinkubasikan

60
pada suhu 370C dan kuman Escherichia coli pada tabung yang
diinkubasikan pada suhu 440C. Jumlah tabung yang positif kemudian
dicocokkan dengan tabel MPN, maka akan diperoleh MPN Coliform
pada tabung yang diinkubasikan pada suhu 370C dan kuman
Escherichia coli pada tabung yang diinkubasikan pada suhu 440C.
3.6 Definisi Operasional
1. AMIU
Usaha industri yang melakukan proses pengolahan air baku menjadi air
minum dan menjual langsung kepada konsumen.
2. Pendidikan
Pendidikan formal yang terakhir diikuti oleh responden.
3. Lama usaha
Lamanya waktu yang diperlukan untuk membuka AMIU.
4. Pemeliharaan peralatan
Kegiatan perawatan & perbaikan unsur-unsur sarana secara rutin
tandon air baku, filter, mikrofilter, desinfektan, alat pencucian, dan
alat pembilasan air minum depot isi ulang yang digunakan.
Bertujuan untuk menjaga agar peralatan AMIU dapat digunakan
dengan sebaiknya.
5. Pengawasan pengolahan
1. Pengawasan internal
Pengawasan internal dilakukan oleh pemilik AMIU untuk
pemeriksaan secara fisik dan mikrobiologi setiap 1 bulan sekali,

61
sedangkan untuk pemeriksaan parameter kimia wajib dan tambahan
setiap 6 bulan sekali.
Pengawasan eksternal dilakukan oleh Dinkes untuk pemeriksaan
AMIU, jika ditemukan adanya bahan pencemar, setiap 6 bulan
sekali.
6. Memenuhi syarat
Data observasi yang dilakukan terhadap penilaian peralatan yang
digunakan sesuai dengan Permenkes No 43 Tahun 2014 tentang higiene
sanitasi depot air minum.
7. Tidak memenuhi syarat
Data observasi yang dilakukan terhadap penilaian peralatan yang
digunakan tidak sesuai dengan Permenkes No 43 Tahun 2014 tentang
higiene sanitasi depot air minum.
8. Baik
Pengawasan internal dan eksternal dilakukan sesuai dengan waktu yang
telah di tentukan.
9. Tidak baik
Pengawasan internal dan eksternal dilakukan sesuai dengan waktu yang
telah di tentukan.
10. Tindakan
Perbuatan yang dilakukan dalam pemeliharaan peralatan dan pengawasan
pengolahan AMIU.

62
11. Kualitas bakteriologis
Pemeriksaan terhadap Escherichia coli pada AMIU di laboratorium
BTKL Medan.
3.7 Aspek Pengukuran
1. Pendidikan
Menggunakan skala ordinal pada lembar kuesioner. Pendidikan
dinyatakan berdasarkan jenjang pendidikan terakhir yang di tempuh (SD,
SMP, SMA, PT) semakin tinggi pendidikan responden, diharapkan
tingkat pengetahuanya semakin baik.
1. SD
2. SMP
3. SMA
4. PT (Perguruan Tinggi)
2. Lama usaha
Lamanya waktu yang diperlukan untuk membuka usaha AMIU.
1. < 1 tahun
2. 1-4 tahun
3. > 4 tahun
3. Sumber air baku
Sumber air baku yang digunakan, dilakukan dengan observasi langsung
dan kuesioner pada AMIU.
1. Air tanah
2. Air pegunungan

63
3. PDAM
4. Dll
4. Observasi penilaian peralatan
Peralatan (tandon air baku, filter, mikrofilter, desinfektan, alat pencucian,
dan alat pembilasan) yang digunakan pada AMIU dengan menggunakan
lembar observasi berupa peralatan apa saja yang digunakan dengan cara
beri ceklis (√ ) jika peralatan memenuhi syarat, jika tidak memenuhi
syarat beri tanda silang (×). Jumlah komponen penilaian sebesar 6
pertanyaan.
5. Tindakan pemeliharaan peralatan
Tindakan pemeliharaan peralatan diukur menggunakan kuesioner kepada
responden AMIU. Jumlah komponen pertanyaan terdiri dari 7
pertanyaan. Pemeliharaan peralatan 1 minggu sekali untuk alat
pembilasan, 1 bulan sekali untuk tandon air baku, filter dan mikroflter,
bulu sikat pada alat pencucian sebagian besar tidak diganti setiap 3 bulan,
dan mengganti lampu ultraviolet jika tidak bisa lagi digunakan pada alat
desinfektan.
Dengan kategori :
1. Memenuhi syarat, apabila total skor yang diperoleh responden >70%.
2. Tidak memenuhi syarat, apabila total skor yang diperoleh responden
<70%.

64
6. Tindakan pengawasan pengolahan
Tindakan pengawasan pengolahan AMIU secara internal dan eksternal
diukur melalui kuesioner kepada responden AMIU.
1. Pengawasan Internal
Jumlah komponen pertanyaan terdiri dari 4 pertanyaan, hanya
mengacu pada pertanyaan 1.
Dengan kategori
1. Baik, apabila responden melakukan pemeriksaan kualitas AMIU
dilakukan 1 bulan terhadap kualitas mikrobilogi .
2. Tidak baik, apabila responden tidak melakukan pemeriksaan
kualitas kualitas AMIU dilakukan >1 bulan terhadap kualitas
mikrobilogi.
Jumlah komponen pertanyaan terdiri dari 4 pertanyaan hanya,
mengacu pada pertanyaan 2.
Dengan katagori
1. Baik, apabila Dinkes melakukan pemeriksaan kualitas air setiap
6 bulan sekali.
2. Tidak Baik, apabila Dinkes tidak melakukan pemeriksaan
kualitas air minum > 6 bulan sekali.
7. Kualitas bakteriologis
Pengukuran kualitas AMIU dilakukan dengan pemeriksaan di
laboratorium untuk melihat jumlah Escherichia coli. Katagori

65
penilaian yaitu memenuhi syarat dan tidak memenuhi syarat
(Permenkes, 2010).
1. Memenuhi syarat, apabila hasil pemeriksaan kualitas AMIU tidak
terdapat Escherichia coli dalam sumber air baku.
2. Tidak memenuhi syarat, apabila hasil pemeriksaan kualitas AMIU
terdapat Escherichia coli dalam sumber air baku.
8. Pemeriksaan laboratorium
Pemeriksaan laboratorium dengan menggunakan metode Brilliant
Green Laktose Bile Broth (BGLB) 2% pada AMIU.
3.8 Analisa Data
Data yang diperoleh dari hasil observasi penilaian peralatan akan di
analisis secara deskriptif, kemudian di sajikan dalam bentuk tabel dan dinarasikan
dengan kepustakaan yang relevan dan disesuaikan dengan Kepmenkes RI No.
492/MENKES/Per/IV/2010 tentang syarat-syarat kualitas air yang diperoleh dari
hasil pemeriksaan pada 9 sampel AMIU di laboratorium BTKLPP Medan.
Apabila terdapat Escherichia coli pada AMIU maka dikatakan tidak memenuhi
syarat. Data yang diperoleh dari kuesioner mengenai tindakan yang dilakukan
mengenai pengawasan dan pemeliharaan peralatan AMIU dengan aspek
pengukuran tertentu.

BAB IV
HASIL PENELITIAN
4.1 Gambaran Umum Daerah Penelitian
Deli Serdang merupakan salah satu kabupaten di Provinsi Sumatera Utara,
letaknya sangat strategis mengelilingi kota Medan, sebagai ibukota Provinsi
Sumatera Utara. Sebelah Utara, Kabupaten ini berbatasan dengan Kabupaten
Langkat dan Selat Malaka, sebelah Selatan dengan Simalungun, sebelah Barat
dengan Kabupaten Karo, sebelah Timur dengan Kabupaten Serdang Bedagai.
Letak geografis berada pada 02°57' - 03°16' LU dan 98°33' - 99°27' BT. Wilayah
Kabupaten Deli Serdang tergolong daerah beriklim tropis. Suhu udara rata-rata
pada tahun 2013 berkisar antara 23,8 °C sampai dengan 32,1°C (BPS Deli
Serdang, 2014).
Galang adalah sebuah kecamatan di Kabupaten Deli Serdang, Sumatera
Utara. Galang terdiri dari 28 desa/kelurahan dengan luas keseluruhan mencapai
150,29 KM². Jalan lintas Lubuk Pakam-Galang merupakan jalur alternatif menuju
Kota Tebing Tinggi dengan melewati Kec. Dolok Masihul (Wikepedia, 2015).
4.2 Karateristik Responden
Karakteristik responden yang diukur dalam penelitian ini, yaitu
pendidikan, lama usaha dan sumber air baku yang digunakan pada AMIU.
Distribusi frekuensi akan disajakan dalam tabel ini :
66
67
Tabel 4.1 Distribusi Karakteristik Responden AMIU di Kec. Galang Kab.

Deli Serdang Tahun 2015
No. Pendidikan Frekuensi %

1. SD 0 0
2. SMP 1 11,1
3. SMA 2 22,2
4 PT 6 66,7
Jumlah 9 100,0
No. Lama Usaha Frekuensi %
1. <1 tahun 0 0
2. 1-4 tahun 5 55,6
3. >4 tahun 4 44,4
Jumlah 9 100,0
No. Sumber Air Baku Frekuensi %
1. Air tanah 3 33,3
2. Air pegunungan 6 66,7
3. PDAM 0 0
4. Dll 0 0
Jumlah 9 100,0
Berdasarkan tabel 4.1 karateristik responden yang diukur yaitu, pendidikan
responden AMIU sebagian besar PT (66,7%), lama usaha yang dilakukan
sebagian kecil 1-4 tahun (55,6%), dan yang terakhir sumber air baku yang
digunakan sebagian besar berasal dari pegunungan (66,7%), jumlah sampel dalam
penelitian ini sebesar 9 sampel.
4.3 Observasi
Observasi penilaian yang dilakukan terhadap peralatan seperti tandon,
filter, mikrofilter, desinfeksi, alat pencucian dan alat pembilasan dikatakan
memenuhi syarat, terbuat dari bahan tara pangan (food grade) atau tidak
menimbulkan racun, tidak menyerap bau dan rasa, tahan karat, tahan pencucian
dan tahan disinfeksi ulang (Permenkes, 2014). Distribusi frekuensi akan di sajikan
dalam tabel berikut ini:

68
Tabel 4.2 Observasi Penilaian Peralatan AMIU di Kec. Galang Kab. Deli
Serdang Tahun 2015
No. Peralatan Penilaian

Memenuhi % Tidak %
syarat Memenuhi
Syarat
1. Tandon 9 100 0 0
2. Filter 9 100 0 0
3. Mikrofilter 8 100 1 11,1
4. Desinfeksi
a. Ozonisasi
b. Ultraviolet 8 88,9 1 11,1
5. Alat Pencucian 7 77,8 2 22,2
6. Alat 7 77,8 2 22,2
Pembilasan
Berdasarkan tabel 4.2 observasi penilaian yang dilakukan terhadap
peralatan AMIU seperti: tandon air baku dan filter seluruhnya memenuhi syarat.
Mikrofilter sebagian besar memenuhi syarat (88,9%) karena bisa digunakan dan
tidak kadarluarsa. Desinfeksi yang digunakan, seluruh responden menggunakan
ultraviolet dengan penilaian umumnya memenuhi syarat (88,9%), alat pencucian
sebagian besar memenuhi syarat (77,8%), karena telah melakukan sistem
pencucian terbalik (back washing) dan yang terakhir alat pembilasan sebagian
besar memenuhi syarat (77,8%).
4.4 Pemeliharaan Peralatan
Pemeliharaan peralatan seperti tandon, filter, mikrofilter, desinfeksi, alat
pencucian dan alat pembilasan. Seluruh responden mengatakan pemeliharaan
peralatan penting untuk dilakukan. Pemeliharaan peralatan dilakukan 1 minggu
sekali untuk alat pembilasan, 1 bulan sekali untuk tandon air baku, filter &
mikrofilter, 3 bulan sekali dan yang terakhir mengganti lampu ultraviolet pada
alat desinfektan, jika tdak bisa lagi digunakan.

69
Tabel 4.3 Distribusi Tindakan Responden Terhadap Pemeliharaan Peralatan

AMIU di Kec. Galang Kab. Deli Serdang Tahun 2015
Tindakan Pemeliharaan Peralatan Ya % Tidak %

Tandon air baku dibersihkan setiap 1 bulan 1 11,1 8 88,9
sekali
Media filter air dibersihkan setiap 1 bulan 3 33,3 6 66,7
sekali
Mengganti filter catridge dan membersihkan 3 33,3 6 66,7
tempatnya setiap 1 bulan sekali
Mengganti lampu ultraviolet jika tidak bisa 8 88,9 1 11,1
lagi digunakan
Bulu sikat pada mesin pencucian diganti 3 33,3 6 66,7
setiap 3 bulan sekali
Tempat pembilasan air dibersihkan setiap 1 7 77,8 2 22,2
minggu sekali
Berdasarkan tabel 4.3 tindakan responden terhadap pemeliharaan peralatan
AMIU yaitu, tandon air baku umumnya tidak dilakukan pembersihan setiap 1
bulan sekali (88,9%), media filter sebagian besar tidak dibersihkan setiap 1 bulan
sekali (66,7%), filter catridge dan tempat filter sebagian besar juga tidak
dilakukan pembersihan setiap 1 bulan sekali (66,7%), lampu ultraviolet umumnya
diganti jika tidak bisa lagi digunakan (88,9%), bulu sikat pada alat pencucian
sebagian besar tidak diganti setiap 3 bulan sekali (66,7%), pembersihan pada alat
pembilasan sebagian besar dilakukan setiap 1 minggu sekali (77,8%) yang
bertujuan untuk mencegah tumbuhnya lumut.
4.4 Distribusi Katagori Pemeliharaan Peralatan AMIU di Kec. Galang Kab.

Deli Serdang Tahun 2015
No. Katagori Penilaian Jumlah %
1. Memenuhi syarat 1 11,1
2. Tidak memenuhi syarat 8 88,9
Total 9 100,0

70
Berdasarkan tabel 4.4 katagori penilaian pemeliharaan peralatan umumnya
tidak memenuhi syarat (88,9%), karena total skor yang diperoleh responden
<70%.
4.5 Pengawasan Pengolahan AMIU
Pengawasan internal maupun eksternal dilakukan dengan 2 cara yaitu,
pengawasan berkala dan pengawasan atas indikasi pencemaran. Pengawasan
internal berkala dilakukan di unit produksi dan pengisian galon/wadah air minum
sedangkan eksternal berkala dilakukan hanya di unit pengisian galon/wadah air
minum. Pengawasan internal dan eksternal atas indikasi pencemaran dilakukan
pada seluruh unit penyelenggara penyedian air minum (Permenkes, 2010).
4.4.5.1 Pengawasan Internal
Pengawasan internal dilakukan 1 bulan sekali oleh pengelola AMIU.
Jumlah komponen pertanyaan pengawasan internal yaitu 4, hanya mengacu pada
pertanyaan 1.
Tabel 4.5 Distribusi Tindakan Responden Terhadap Pengawasan Internal

AMIU di Kec. Galang Kab. Deli Serdang Tahun 2015
N Tindakan Pengawasan Internal Ya % Tidak %

o.
1. Pemeriksakan kualitas air minum isi ulang 0 0 9 100
ke Dinkes setiap 1 bulan sekali
2. Alasan tidak memeriksakan kualitas air
minum isi ulang ke Dinkes 1 bulan sekali
1. Sudah pernah dilakukan 0 0 5 55,6
2. Biayanya mahal 0 0 3 33,3
3. Air yang diminum aman 0 0 1 11,1
3. Pengawasan terhadap dosis desinfeksi 2 22,2 7 77,8
Menanyakan surat keterangan dari Dinkes 2 22,2 7 77,8
tentang kualitas sumber air baku yang di
suplai

71
Berdasarkan tabel 4.5 tindakan responden terhadap pengawasan internal,
seluruh responden tidak melakukan pemeriksaan kualiatas AMIU setiap 1 bulan
sekali, dengan alasan sebagian kecil sudah pernah dilakukan (55,6%), sehingga
tidak perlu dilakukan pemeriksaan mengenai kualitas AMIU, pengawasan
terhadap dosis desinfeksi sebagian besar tidak dilakukan (77,8%), dan sebagian
besar responden tidak ada menanyakan tentang surat keterangan dari Dinkes
mengenai kualitas sumber air yang digunakan (77,8%). Seluruh responden
mengatakan pengawasan pengolahan penting dilakukan, untuk menjaga kualitas
air yang dijual, tetapi tindakan yang dilakukan responden untuk pemeriksaan
kualitas air yang dilakukan.
Tabel 4.6 Distribusi Kategori Pengawasan Internal pada AMIU di Kec.

Galang Kab. Deli Serdang Tahun 2015
No. Katagori Pengawasan Internal Jumlah %

1. Baik 0 0
2. Tidak baik 9 100,0
Total 9 100,0
Berdsarkan tabel 4.6 katagori pengawasan internal seluruhnya tidak baik
karena tidak ada dilakukan pengawasan kualitas air setiap 1 bulan sekali atau
waktunya >1 bulan.
4.4.5.2 Pengawasan Eksternal
Pengawasan eksternal dilakukan oleh Dinkes setiap 6 bulan sekali
(Permenkes, 2010). Jumlah komponen pengawasan eksternal yaitu 3 pertanyaan
tetapi hanya mengacu pertanyaan 2.

72
Tabel 4.7 Distribusi Tindakan Responden Mengenai Pengawasan Eksternal

pada AMIU di Kec. Galang Kab.Deli Serdang Tahun 2015
No. Tindakan Pengawasan Eksternal Baik % Tidak %
Baik
1. Dinkes pernah datang untuk 6 66,7 3 33,3
pemeriksakan kualitas AMIU
2. Pemeriksakan kualitas air minum 0 100 9 0
setiap 6 bulan sekali
3. Dinkes datang untuk melakukan
1. Mengambil sampel 5 55,6
2. Memberikan penyuluhan 1 11,1
3. Tidak pernah 3 33,3
Berdasarkan tabel 4.7 tindakan responden terhadap pengawasan eksternal
yang dilakukan oleh Dinkes sebagian besar pernah datang, untuk pemeriksaan
kualitas air minum (66,7%), pemeriksaan kualitas AMIU seluruh responden tidak
ada melakukannya setiap 6 bulan sekali, Dinkes umumnya mengambil sampel
untuk pemeriksaan kualitas AMIU (55,6%).
Tabel 4.8 Distribusi Katagori Pengawasan Eksternal pada AMIU di Kec.

Galang Kab. Deli Serdang Tahun 2015
No. Katagori Pengawasan Jumlah %

Eksternal
1. Baik 0 0,0
2. Tidak baik 9 100,0
Total 9 100,0
Berdasarkan tabel 4.8 katagori pengawasan eksternal seluruhnya
dikatagorikan tidak baik karena Dinkes tidak melakukan pemeriksaan terhadap
kualitas AMIU setiap 6 bulan sekali atau dilakukan pemeriksaan kualitas air >6
bulan.
4.4.6 Kualitas AMIU
Air minum yang aman bagi kesehatan apabila memenuhi persyaratan fisik,
mikrobiologi, kimiawi dan radioaktif. Dikatakan memenuhi syarat, jika tidak ada

73
ditemukan Escherichia coli pada sampel AMIU. Pemeriksaan secara kuantitatif
Escherichia coli pada beberapa AMIU di Galang, dilakukan pada tanggal 22
November 2015 di Laboratorium BTKL Medan. Hasil pemeriksaan Escherichia
coli pada 9 sampel AMIU dapat dilihat pada tabel 4.9
Tabel 4.9 Hasil Pemeriksaan Kualitas AMIU di Kec. Galang Kab. Deli
Serdang Tahun 2015
No. Kode Sampel Sumber air E.coli MPN

baku
1. 3783/B/AM/2015 Air tanah Tidak ada 0
2. 3784/B/AM/2015 Pegunungan Ada 15
3. 3785/B/AM/2015 Pegunungan Tidak ada 0
5. 3787/B/AM/2015 Air tanah Tidak ada 0
7. 3789/B/AM/2015 Air tanah Ada 12
9. 3791/B/AM/2015 Pegunungan Ada 4
Keterangan* : Permenkes 492/Menkes/Per/IV/2010
Berdasarkan tabel 4.9 hasil pemeriksaan kualitas AMIU dengan jumlah
sampel yaitu 9 sampel, sebagian besar memenuhi syarat sebesar 6, sesuai dengan
baku mutu yaitu 0 per 100 ml (Permenkes, 2010).

BAB V
PEMBAHASAN
5.1 Gambaran Pemeliharaan Peralatan AMIU
Manajemen pemeliharaan dapat dijelaskan sebagai fungsi dari panduan
kebijakan aktifitas-aktifitas pemeliharaan, teknik pelatihan dan manajemen
kontrol dari program-program pemeliharaan.
Fungsi dari pemeliharaan diantaranya menjaga peralatan/fasilitas
beroperasi secara memuaskan, perencanaan dan perbaikan peralatan/fasilitas pada
standar-standar yang ditetapkan (Dhilon, 2006).
Observasi penilaian yang dilakukan terhadap peralatan AMIU, dari 9 sampel
yang diamati: tandon air baku dan filter seluruhnya memenuhi syarat. Mikrofilter
sebagian besar memenuhi syarat (88,9%) karena bisa digunakan dan tidak kadarluarsa.
Desinfeksi yang digunakan, seluruh responden menggunakan ultraviolet dengan penilaian
umumnya memenuhi syarat (88,9%), alat pencucian sebagian besar memenuhi syarat
(77,8%), karena telah melakukan sistem pencucian terbalik (back washing) dan yang
terakhir alat pembilasan sebagian besar memenuhi syarat (77,8%).
Tindakan responden terhadap pemeliharaan peralatan AMIU yaitu, tandon
air baku umumnya tidak dilakukan pembersihan setiap 1 bulan sekali (88,9%),
media filter sebagian besar tidak dibersihkan setiap 1 bulan sekali (66,7%), filter
catridge dan tempat filter sebagian besar juga tidak dilakukan pembersihan setiap
1 bulan sekali (66,7%), lampu ultraviolet umumnya diganti jika tidak bisa lagi
digunakan (88,9%), bulu sikat pada alat pencucian sebagian besar tidak diganti
setiap 3 bulan sekali (66,7%), pembersihan pada alat pembilasan sebagian besar
dilakukan setiap 1 minggu sekali (77,8%) yang bertujuan untuk mencegah
74
75
tumbuhnya lumut. Rendahnya tindakan pemeliharaan peralatan yang dilakukan
menunjukkan bahwa higine sanitasi yang di terapkan pengelola AMIU masih
kurang baik. Berdasarkan hasil penelitian terdahulu yang dilakukan oleh
Lisdawati Manik (2015) seluruh tindakan responden tentang higiene sanitasi
depot air minum berada dalam katergori sedang yaitu 7 orang (100%). Hal ini
menunjukkan bahwa tindakan pengelola AMIU masih kurang baik atau belum
cukup baik dalam pelaksanaan higiene sanitasi depot air minum. Higine sanitasi
yang kurang baik akan mempengaruhi kualitas AMIU seperti pada penelitian
terdahulu yang dilakukan oleh Sri Malem Indirawati (2009) ada hubungan higiene
sanitasi depot AMIU dengan kualitas AMIU.
Pemeliharaan peralatan umumnya tidak memenuhi syarat (88,9%), karena
total skor yang diperoleh responden <70%. Alasan responden tidak melakukan
pemeliharaan peralatan karena responden AMIU tidak tahu bagaimana cara
melakukan pemeliharaan terhadap peralatan yang digunakan. Dinkes tidak ada
melakukan pembinaan terhadap responden AMIU pada saat membuka usaha.
Pendidikan responden AMIU sebagian besar PT (66,7%), semakin tinggi
tingkat pendidikan seseorang, maka tingkat pengetahuan yang dimiliki Nya juga
semakin tinggi dan lama usaha yang dilakukan sebagian kecil 1-4 tahun (55,6%)
tidak menjamin pemeliharaan peralatan yang digunakan memenuhi syarat.
5.2 Gambaran Pengawasan Pengolahan AMIU
Persyaratan kualitas air minum tujuan dilakukan pengawasan untuk
menjaga kualitas air minum baik secara internal dan secara eksternal (Permekes,
2010).

76
Hasil observasi yang dilakukan dari 9 sampel penelitian sebagian besar
AMIU di kelola langsung oleh pengelolanya mulai dari proses pencucian,
pembilasan, pengisian, pengemasan dan penjualan dilakukan sendiri, jika
pengawasan pengolahan AMIU dikatagorikan buruk berarti tidak ada kesadaran
dari pengelolanya untuk menjaga kualitas AMIU yang di kelolanya.
5.2.1 Gambaran Pengawasan Internal AMIU
Pengawasan internal merupakan tugas dan tanggung jawab pengelola
AMIU untuk pemeriksaan kualitas air 1 bulan sekali. Tujuannya untuk mencapai
kualitas air minum sesuai persyaratan yang di tetapkan (Permenkes, 2010).
Tindakan responden terhadap pengawasan internal, seluruh responden
tidak ada melakukan pemeriksaan kualiatas AMIU setiap 1 bulan sekali, dengan
alasan sebagian kecil sudah pernah dilakukan (55,6%), sehingga tidak perlu
dilakukan pemeriksaan mengenai kualitas AMIU, pengawasan terhadap dosis
desinfeksi sebagian besar tidak dilakukan (77,8%), dan sebagian besar responden
tidak ada menanyakan tentang surat keterangan dari Dinkes mengenai kualitas
sumber air yang digunakan (77,8%). Seluruh responden mengatakan pengawasan
pengolahan AMIU penting dilakukan untuk menjaga kualitas air yang di jual,
tetapi tidak ada tindakan yang dilakukan untuk pemeriksaan kualitas air yang
dilakukan. Kesadaran responden AMIU terhadap kesehatan masyarakat yang
mengkonsumsi air yang dijual masih kurang baik karena responden tidak ada
melakukan pemeriksaan kualitas AMIU.
Katagori pengawasan internal seluruhnya tidak baik karena tidak ada
dilakukan pengawasan kualitas air setiap 1 bulan sekali atau waktunya >1 bulan.

77
Dinkes harus memberi pemahaman kepada pengelola AMIU agar mereka mau
untuk melakukan pemeriksaan kualitas air yang di kelolanya setiap 1 bulan sekali.
Dalam penelitian yang dilakukan oleh Abdilanov (2012) menunjukkan
bahwa sebagian besar depot air minum isi ulang tidak memenuhi syarat sebesar 17
depot air minum isi ulang (70,8%). Banyaknya depot air minum isi ulang yang
tidak memenuhi syarat pengawasan internal mengindikasian bahwa rendahnya
kemampuan manajerial pengelola depot air minum isi ulang dalam meningkatkan
kinerja dan mengusahakan agar pekerjaan-pekerjaan terlaksana sesuai dengan
rencana-rencana dan peraturan-peraturan yang telah ditetapkan.
Pengawasan internal depot air minum isi ulang merupakan tugas dan
tanggung jawab pengelola depot air minum isi ulang itu sendiri. Pengawasan
internal depot air minum isi ulang perlu ditingkatkan agar kualitas air minum yang
dihasilkan dapat terjamin.
5.2.2 Gambaran Pengawasan Eksternal AMIU
Pengawasan eksternal merupakan tugas dan tanggung jawab Dinkes untuk
memeriksakan kualitas AMIU jika ditemukan adanya bahan pencemar di
dalamnya. Tujuannya untuk mencapai kualitas air minum sesuai persyaratan yang
di tetapkan (Permenkes, 2010).
Tindakan responden terhadap pengawasan eksternal yang dilakukan oleh
Dinkes sebagian besar pernah datang untuk pemeriksaan kualitas air minum
(66,7%), pemeriksaan kualitas AMIU seluruhnya tidak ada dilakukan setiap 6
bulan sekali, Dinkes umumnya mengambil sampel untuk pemeriksaan kualitas
AMIU (55,6%).

78
Katagori pengawasan eksternal seluruhnya dikatagorikan tidak baik karena
Dinkes tidak melakukan pemeriksaan terhadap kualitas AMIU setiap 6 bulan
sekali atau dilakukan pemeriksaan kualitas air >6 bulan. Pemeriksaan dilakukan
sebagian besar hanya pada saat membuka usaha (66,7%), sedangkan lainnya tidak
pernah dilakukan pemeriksaan terhadap kualitas air yang di jual. Dinkes tidak
melakukan tugas dan kewajibanya sesuai dengan waktu yang ditetapkan, padahal
ini dapat mempengaruhi kesehatan masyarakat secara langsung.
5.3 Analisis Kualitas AMIU
Hasil pemeriksaan kualitas AMIU menggunakan metode tabung ganda
yang terdiri dari test pendahuluan dan test Penegasan (Convirmative Test)
terdapat Eschericia coli, dengan jumlah yaitu 9 sampel, sebagian besar memenuhi
syarat sebesar 6, sesuai dengan baku mutu Permenkes 492/Menkes/Per/IV/2010
yaitu 0 per 100 ml. Terdapat Ereschericia coli pada sumber air baku yang berasal
dari pegunungan dengan jumlah MPN sebesar 15 dan 4, air tanah sebesar 12
MPN. Analisis yang dilakukan pencemaran terjadi kemungkinan karena sumber
air baku yang digunakan sudah terkontaminasi dengan fases sehingga tidak layak
untuk di konsumsi menjadi air minum,
Dari hasil tersebut dapat kita ketahui bahwa sumber air baku yang berasal
dari pegunungan lebih beresiko 66,6% tercemar Eschericia coli dibandingkan
dengan air tanah.
Menurut penelitian yang dilakukan oleh Firdaus Yustisia Sembiring
(2008) menunjukkan ada hubungan kondisi sanitasi lingkungan dengan kualitas

79
bakteriologis, apabila kondisi sanitasi lingkungan baik, maka kualitas
bakteriologis AMIU memenuhi syarat.
Faktor lain yang dapat mempengaruhi kualitas air hasil produksi adalah air
baku, jenis peralatan yang digunakan, pemeliharaan peralatan dan penanganan
pengolahan dan pendistribusian air, sesuai dengan hasil penelitian yang dilakukan
oleh Athena et.al, (2004) tentang kandungan bakteri total Coli form dan E. Coli air
minum dari depot air minum isi ulang di Jakarta, Tangerang dan Bekasi.
Eschericia coli dapat menyebabkan diare akut, dikelompokkan menjadi 4
kategorik yaitu: Escherichia colienteropatogenik menyebabkan gastroentritis pada
bayi yang baru lahir hingga umur 2 tahun, Escherichia colienteroinfasive
penyebab diare akut pada anak-anak yang lebih besar dan orang dewasa,
Escherichia colienterotoksigenik merupakan penyebab utama travellers diarrehed
(diare pelancong) yang menyerang bayi-bayi di negara berkembang, dan
Escherichia colienterotoksigenik, Escherichia colientrohemorganik sering di
jumpai pada makanan yang tercemar feses sapi (Soepangat, 2006).
Pencegahan dapat dilakukan, jika pengelola dan Dinkes melakukan
pemeriksaan kualitas air AMIU sesuai dengan waktu yang ditentukan, sehingga
kita bisa mengetahui kualitas air sebelum di jual kepada konsumen AMIU.

BAB VI
KESIMPULAN DAN SARAN
6.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian dan analisa yang dilakukan mengenai
pemeliharaan peralatan dan pengawasan pengolahan air minum isi ulang dengan
kualitas bakteriologis (Escherichia coli) pada 9 sampel AMIU di Kec. Galang
Kab. Deli Serdang Tahun 2015 sebagai berikut:
2. Pemeliharaan peralatan umumnya tidak memenuhi syarat (88,9%).
3. Pengawasan internal dilakukan oleh pengelola air minum depot isi ulang
untuk pemeriksaan kualitas air minum setiap 1 bulan sekali umumnya
tidak baik (88,9%). Pengawasan eksternal dilakukan oleh Dinkes setiap 6
bulan sekali dikatagorikan tidak baik (66,7%).
4. Pemeriksaan kualitas AMIU di Galang sebagian besar memenuhi syarat 6,
yaitu 0 per 100 ml (Permenkes, 2010).
6.2 Saran
Berdasarkan kesimpulan di atas maka penulis dapat menyarankan sebagai berikut:
1. Bagi Dinkes agar melakukan pengawasan terhadap kualitas air minum
depot isi ulang setiap 6 bulan sekali (Permenkes, 2010).
2. Bagi pengelola untuk melakukan pemeliharaan peralatan dan pengawasan
yang sesuai dengan waktu yang ditetapkan untuk menjaga kualitas air.
3. Masyarakat harus lebih cermat dalam membeli AMIU, hasil pemeriksaan
kualitas AMIU dari 9 sampel 3 sampel tidak memenuhi syarat.
80
81
4. Bagi mahasiswa, sebaiknya meneliti mengenai sumber air pegunungan
yang digunakan karena dari hasil pemeriksaan kualitas AMIU 3 sampel
tidak memenuhi syarat, 2 diantaranya berasal dari air pegunungan.

82
DAFTAR PUSTAKA
Abdilanov, D., 2012. Pelaksanaan Penyelenggaraan Hygiene Sanitasi Dan

Pemeriksaan Kandungan Nitrat Pada Depot Air Minum Isi Ulang Di Kota
Padang Tahun 2012. Skripsi, Fakultas Kesehatan Masyarakat Universitas
Sumatera Utara: Medan.
Alamsyah, S., 2007. Merakit Sendiri Alat Penjernih Air. Kawan Pustaka: Jakarta.
Arikunto, S., 2013. Prosedur Penelitian. PT Rineka Cipta: Jakarta.
Asdak, C., 2007., Hidrologi dan Pengelolaan Daerah Aliran Sungai. Gajah Mada
University Press: Yogyakarta.
Athena, Sukar dan Haryono., 2004. Kandungan bakteri Total Coli Dan
Escherechia coli/ Fecal Coli Air Minum Dari Depot Air Minum Isi Ulang Di
Jakarta, Tangerang, dan Bekasi. Penelitian Kesehatan: 135-143.
Bibbie, C., 2002. Basic Water Treatment 3. McGraw-Hill: Amerika Serikat.
Badan Pusat Statistik Kabupaten Deli Serdang., 2014. Statistik Daerah Kabupaten
Deli Serdang 2014, Badan pusat statistik Deli Serdang: Deli Serdang.
Badan Pusat Statistik., 2015. Statistik Indonesia 2015. Badan pusat statistik
Indonesia: Jakarta .
Chandra, B., 2006. Pengantar Kesehatan Lingkungan. EGC: Jakarta.
Dake, J.M.K., 1985. Hidrollika Teknik. Penterjemahan : Endang P.Tacyan dan
Y.P. Pangaribuan. Erlangga: Jakarta.
Danaryanto, dan Hadipurwo, S., 2006. Konservasi Sebagai Upaya Penyelamatan
Air Tanah di Indonesia, disampaikan pada: Seminar Nasional Hari Air Dunia
2006. Direktorat Pembinaan Pengusahaan Panas Bumi dan Pengelolaan Air
Tanah Direktorat Jenderal Mineral Batubara dan Panas Bumi Departemen
Energi dan Sumber Daya Mineral.
., 2010. Permenkes RI No. 492/MENKES/PER/IV/2010. Persyaratan

Kualitas Air Minum. Depkes RI: Jakarta.
., 2010. Permenkes RI No.746/MENKES/PER/VI/2010. Tata Laksana

Pengawasan Kualitas Air Minum. Depkes RI: Jakarta.
Depperindag RI., 2004. Keputusan Menperindag RI No.

651/MPP/Kep/10/2004 Persyaratan Teknis Depot Air Minum dan
Perdagangannya. Depperindag RI: Jakarta.
., 2007. Peraturan Menperindag RI No. 36/M-DAG/Per/9/2007 Tentang

Penerbitan Surat Izin Usaha Perdagangan. Depperindag RI: Jakarta.

83
., 2008. Peraturan Menperindag RI No. 41/M-IND/Per/6/2008 Tentang

Ketentuan dan Tata Cara Pemberian Izin Usaha Industri,Izin Perluasan
Industri, dan Tanda Daftar Industri. Depperindag RI: Jakarta.
Dhillon, B.S., 2006. Maintainability, Maintenance, and Reliability for Engineers,

Taylor & Francis, Boca Raton.
Effendi, H., 2003. Telaah Kualitas Air Bagi Pengelolaan Sumber Daya dan
Lingkungan Perairan . Kanisius: Yoyakarta
Fahmi,I., 2013. Manajemen Kepemimpinan. Alfabeta: Bandung.

Gabriel, J.F., 2001. Fisika Lingkungan. Edisi 1, Hipokrates: Jakarta.
Gambaran umum Galang Kabupaten Deli Serdang, diakses dari
https://id.wikipedia.org/wiki/Galang,_Deli_Serdang tanggal 12 November
2015 pada jam 23.30.
Helmi, S., 2008. Analisis Data Penelitian. Edisi 1, USU Pres: Medan.
Kodoatie, R.J dan Roestam S., 2010. Tata Ruang Air. Cv Andi Offest: Yogyakarta.
Latterman, R.D., 1985. Water Safe Dringking . Graw Hill: Amerika Serikat.
Linsley, R.K, dan Joseph B. Franzin., 1979. Water Resources Engineering. Edisi
ke 3, Graw Hill: Amerika Serikat.
Linsley. J.R., 1989. Hidrologi Untuk Insinyur. Edisi ke 3, Erlangga: Jakarta.

., 1985. Teknik Sumber Daya Air. Penterjemahan : Djoko Sasongko. Edisi ke
3, Erlangga: Jakarta.
Manik, L., 2016. Higiene Sanitasi Depot dan Analisis Cemaran Mikroba coliform
dan E.coli pada Air Minum Isi Ulang di Kecamatan Simpang Kanan
Kabupaten Aceh Singkil Tahun 2015. Skripsi. Universitas Sumatera Utara:
Medan.
Mikrofiltration , diakses dari https://wikepedia.org/wiki/Mikrofiltration tanggal 12

September 2015 pada jam 23.50.
Pencemaran bakteri Escherichia coli, diakses dari

http://pekanbaru.tribunnews.com/ tanggal 12 Agustus 2015 pada jam 23.30.
Peraturan Pemerintah., 1990. No. 20 Tahun 1990 tentang Pengendalian
Pencemaran Air. Permenkes RI: Jakarta.
Permenkes RI., 2010. No.736/MENKES/PER/VI/2010 tahun 2010 tentang Tata
Laksana Pengawasan Kualitas Air Minum. Permenkes RI: Jakarta.

84
., 2014. No.43 tahun 2014 tentang Sanitasi Hygine Depot Air Minum.
Permenkes RI: Jakarta.
Rice, R.G., 1985. Safe Dringking Water. Lewis Publishers: America.
Singarimbun, M dan Sofian E., 1989. Metode Penelitian Survai. PT Midas Surya
Grafindo: Jakarta.
Sinulingga, S., 2011. Metode Penelitian. Edisi 1, Usu Press: Medan.
Soemarto, S., 2006. Bioindikator Kualita Air. Universitas Trisakti: Jakarta.
Sunaryo T.M., 2005. Pengelolaan Sumber Daya Air. Banyumedia: Malang.
Suprato, J., 2012. Metode Riset, Aplikasi dan Pemasaran.PT. Rineka Cipta:
Jakarta.
Suriawira, U., 2005. Air dalam Kehidupan dan Lingkungan yang Sehat. Edisi 1
cetakan ke 2. ITB: Bandung.
Sri Malem, I., 2010. Analisi Higiene Sanitai Dan Kualitas Air Minum Isi Ulang
(AMIU) Berdasarkan Sumber Air Baku Pada Depot Air Minum Di Kota
Medan. Skripsi. Universitas Sumatera Utara: Medan.
Wardhana W., 2004. Dampak Pencemaran Lingkungan. Andi Offset :

Yogyakarta.
Yustisa S,F., 2008. Manajemen Pengawasan Sanitasi Lingkungan dan Kualitas

Bakteriologis pada Depot Air Minum Isi Ulang Kota Batam. Tesis. Sekolah
Pascasarjana: Medan.
Yudo, S dan P.Nugro R., 2005. Evaluasi Teknologi Air Minum Isi Ulang Di DKI
Jakarta. Pusat Pengkajian dan Penerapan Teknologi Lingkungan: Jakarta.

85
DAFTAR LAMPIRAN
No. Judul Halaman

1 Lampiran 1. Peraturan Menteri Kesehatan Republik Indonesia
No.492/MENKES/PER/IV/2010 Persyaratan Kualitas Air
Minum................................................................................86
2 Lampiran 2. Jumlah air minum isi ulang di Kec. Galang Kab. Deli
Serdang Tahun 2015...........................................................94
3 Lampiran 3. Pergantian Judul..................................................................96
4 Lampiran 4. Surat Survai Penelitian........................................................97
5 Lampiran 5. Kuesioner Penelitian...........................................................98
6 Lampiran 6. Master Data ......................................................................101
7 Lampiran 7. Master Tabel.....................................................................102
8 Lampiran 8. Gambar Penelitian.............................................................108
9 Lampiran 9. Hasil Penelitian..................................................................112

86
Lampiran 1

87

88

89

90

91

92

93

94
Lampiran 2
Jumlah depot yang berada di Kec.Galang Kab. Deli Serdang Tahun 2015
No. Tanggal Nama usaha Sumber air Alamat

1. 23 Juli Berkah water Pegunungan Jln. Sempurna no 9 Galang
kota
2. Gisel water Pegunungan Jln. Sarsan arifin Galang
kota
3. Water Pegunungan Jln. Printis Kemerdekaan
Galang kota
4. Renjaya water Pegunungan Kampung Kotagan
5. Ade water Pegunungan Dusun III Jaharun b
6. Berkah water Pegunungan Dusun III Jaharun b
7. 121 water Air tanah Dusun III Jaharun b
8. Water Pegunungan Dusun VIII b
9. Depot air Pegunungan Dusun VI b
10. Sakinah water Air tanah Dusun VI b
11. Shafiyah water Pegunungan Dusun III Jaharun b
12. Fadil water Air tanah Gg. Ketaren Jaharun b
13. Essemce water Air tanah Dusun II Jaharun a
14. Berkah water Air tanah Jln. Impres tanah merah
15. Depot Water Pegunungan Jln. Pertumbukan
16. Water Pegunungan Pisang pala
17. - Air tanah Pisang pala
18. - Air tanah Jln. Kesehatan
19. Amri water Pegunungan Jln. Kesehatan
20. Azzura water Air tanah Desa pertangguhan
21. 24 Juli Azuar water Air tanah Keramat gajah
22. Indah water Air tanah Dusun pringgan
23. Bila water Pegunungan Jln. Setia desa pasar miring
24. Podo water Air tanah Jln. Setia desa pasar miring
25. Della water Pegunungan Pasar VII keramat gajah
26. Aqua bean Pegunungan Jln. Galang batu VIII desa
jati rejo
27. Wati water Air tanah Sidodadi
28. Depot water Air tanah Jln. Galang batu VIII suka
mulia
29. Water Air tanah Jln. Galang batu VIII suka
mulia
30. Rahmat water Pegunungan Desa purwodadi dusun a
31. Sofia water Pegunungan Desa purwodadi dusun b I
32. Family water Pegunungan Desa purwodadi dusun b I
33. Fifi water Air tanah Jln. Galang batu VIII

95
Sambungan tabel
34. Hafis water Pegunungan Jln Galang Kilometer 5,5 no
159 Desa Tanjung Mulia
35. Naila water Air tanah Desa purwodadi dusun rahayu
36. Ziyya PDAM Desa purwodadi Tanjung mulia
37. Cito PDAM Desa purwodadi Tanjung mulia
38. Ridho water Pegunungan Jln. Galang batu VIII
39. Lubis water Air tanah Desa Tanjung Mulia

96
Lampiran 3

97
Lampiran 4

98
Lampiran 5
KUESIONER PENELITIAN
PEMELIHARAAN PERALATAN DAN PENGAWASAN PENGOLAHAN
AIR MINUM DEPOT ISI ULANG TERHADAP KUALITAS
BAKTERIOLOGIS (Eschericia coli) DI KEC. GALANG KAB. DELI
SERDANG TAHUN 2015.
I. KARAKTERISTIK RESPONDEN
1. Nama :
2. Pendidikan
1. SD
2. SMP
3. SMA
4. PT (Perguruan Tinggi)
3. Lama usaha
9. < 1 tahun
10. 1-4 tahun
11. >4 tahun
12. Alamat :
5. Sumber air baku :
5. Air tanah
6. Air pegunungan
7. PDAM
8. Dll ...
II. LEMBAR OBSERVASI

No Jenis peralatan Respon
Memenuhi Syarat Tidak Memenuhi Syarat
(√) (X)
1. Tandon air baku
2. Filter (jumlah filter)
3. Mikrofilter
4. Desinfeksi
a.Ozonisasi
b.Ultraviolet
5. Alat pencucian
6. Alat pembilasan

99
III. ASPEK PEMELIHARAAN
No Pemeliharaan Peralatan Respon
1. Menurut Saudara pemeliharaan peralatan depot air

minum isi ulang penting untuk di lakukan ?
2. Tandon air baku
Kapan terakhir Saudara membersihkan tandon
sumber air baku ?
3. Filter
Kapan terakhir Saudara membersihkan media filter ?
4. Mikrofilter
Kapan terakhir Saudara mengganti filter catridge dan
membersihkan tempat mikrofilter yang digunakan ?
5. Desinfektan
a. Ozonisasi
b.Ultraviolet
Jika lampu ultraviolet tidak bisa lagi digunakan
bagaimana tindakan Saudara ?
6. Alat pencucian
Kapan Saudara mengganti bulu sikat pada mesin
pencucian air minum depot isi ulang ?
7. Alat pembilasan
Kapan terakhir saudara membersihkan tempat
pembilasan air minum depot isi ulang ?
IV. DAFTAR PERTANYAAN UNTUK PENGAWASAN

4.1 Tindakan Pengawasan Internal
1. Kapan Saudara memeriksakan kualitas air minum depot isi ulang ke Dinas
Kesehatan ?
Jawab :
2. Mengapa Saudara tidak memeriksakan kualitas air minum depot isi ulang
ke Dinas Kesehatan 1 bulan sekali ?
Jawab :
3. Bagaimana pengawasan yang anda lakukan terhadap dosis desinfektan ?

Jawab :

100
4. Menurut Anda, apakah pemeriksaan kualitas air minum depot isi ulang
penting untuk dilakukan, mengapa ?
Jawab :
5. Apakah Anda pernah menanyakan tentang surat keterangan dari Dinas

Kesehatan tentang kualitas sumber air baku yang mereka kelolah ?
Jawab :
4.2 Tindakan Pengawasan Ekternal
1. Pernahkah Dinas Kesehatan datang untuk memeriksakan kualitas air

minum depot isi ulang ?
Jawab :
2. Jika pernah kapan Dinkes datang untuk memeriksakan kualitas air minum
depot isi ulang ?
Jawab:
3. Apa yang dilakukan oleh Dinkes ?

Jawab:

101
Lampiran 6

102
Lampiran 7
I. Karateristik Responden
Tabel 1
Pendidikan
Valid Cumulative
Frequency Percent Percent Percent
Valid SMP 1 11,1 11,1 11,1
SMA 2 22,2 22,2 33,3
PT 6 66,7 66,7 100,0
Total 9 100,0 100,0
Tabel 2
Lama_usaha
Valid Cumulative
Valid 1 - 4 tahun 4 44,4 44,4 44,4
> 4 tahun 5 55,6 55,6 100,0
Total 9 100,0 100,0
Valid Cumulative
Valid Air Tanah 3 33,3 33,3 33,3
Air Pegunungan 6 66,7 66,7 100,0
Total 9 100,0 100,0
II. Hasil Observasi

Tandon
Valid Cumulative
Valid Memenuhi Syarat 9 100,0 100,0 100,0
Filter
Valid Cumulative
Mikrofilter
Valid Cumulative
Tidak Memenuhi Syarat 1 11,1 11,1 100,0
Total 9 100,0 100,0

103
Desinfeksi
Valid Cumulative
Total 9 100,0 100,0
Alat_Pencucuian
Valid Cumulative
Total 9 100,0 100,0
Alat_Pembilasan
Valid Cumulative
Total 9 100,0 100,0
III. Kuesioner Responden

3. 1 Pemeliharaan Peralatan
Menurut Saudara pemeliharaan peralatan depot air minum isi ulang penting untuk di
lakukan ?
Valid Cumulative
Valid penting 9 100,0 100,0 100,0
Kapan terakhir Saudara membersihkan tandon sumber air baku ?

Valid Cumulative
Valid 1 bulan sekali 1 11,1 11,1 11,1
tidak dilakukan atau
dilakukan > 1 bulan 8 88,9 88,9 100,0
sekali
Total 9 100,0 100,0
Kapan terakhir Saudara membersihkan media filter

Valid Cumulative
dilakukan > 1 bulan 6 66,7 66,7 100,0
sekali
Total 9 100,0 100,0

104
Kapan terakhir Saudara mengganti filter catridge dan membersihkan tempat mikrofilter
yang digunakan
Valid Cumulative
dilakukan > 1 bulan 6 66,7 66,7 100,0
sekali
Total 9 100,0 100,0
Apakah saudara mengganti lampu sinar ultraviolet jika sudah tidak bisa lagi digunakan
Valid Cumulative
Valid lampu diganti jika
tidak bisa lagi 8 88,9 88,9 88,9
digunakan
lampu tidak ada
digantian lampu jika
1 11,1 11,1 100,0
tidak bisa lagi
digunakan
Total 9 100,0 100,0
Kapan Saudara mengganti bulu sikat pada mesin pencucian air minum depot isi ulang
Valid Cumulative
tidak dilakukan 3 bulan
sekali atau > 3 bulan 6 66,7 66,7 100,0
sekali
Total 9 100,0 100,0
Kapan terakhir saudara membersihkan tempat pembilasan air minum depot isi ulang
Valid Cumulative
Valid 1 minggu sekali 7 77,8 77,8 77,8
dilakukan > 1 2 22,2 22,2 100,0
minggu sekali
Total 9 100,0 100,0
Pemeliharaan
Valid Cumulative
Valid Memenuhi syarat 1 11,1 11,1 11,1
Tidak memenuhi
8 88,9 88,9 100,0
syarat
Valid Tidak memenuhi
9 100,0 100,0
syarat

105
3.2 Pengawasan Pengolahan Air Minum

A. Pengawasan Internal
Kapan Saudara memeriksakan kualitas air minum depot isi ulang ke Dinas Kesehatan
Valid Cumulative
Valid tidak dilakukan atau
dilakukan > 1 bulan 9 100,0 100,0 100,0
sekali
Mengapa Saudara tidak memeriksakan kualitas air minum depot isi ulang ke Dinas
Kesehatan 1 bulan sekali
Valid Cumulative
Valid sudah pernah dilakukan
pemeriksaan di awal 5 55,6 55,6 55,6
biayanya mahal 3 33,3 33,3 88,9
air yang diminum aman 1 11,1 11,1 100,0
Total 9 100,0 100,0
Bagaimana pengawasan yang anda lakukan terhadap dosis desinfektan

Valid Cumulative
Valid dilakukan pengawasan
dosis desinfeksi 2 22,2 22,2 22,2
tidak pernah dilakukan
pengawasan dosis 7 77,8 77,8 100,0
desinfeksi
Total 9 100,0 100,0
Menurut Saudara pengawasan internal depot air minum isi ulang penting untuk di
lakukan ?
Valid Cumulative
Valid penting 9 100,0 100,0 100,0
Apakah Saudara pernah menayakan tentang surat keterangan dari Dinas Kesehatan
tentang kualitas sumber air baku yang mereka kelolah
Valid Cumulative
Valid Pernah ditanya mengenai
surat keterangan
2 22,2 22,2 22,2
mengenai kualitas
sumber air baku
Tidak pernah ditanya
mengenai surat
7 77,8 77,8 100,0
keterangan mengenai
kualitas sumber air baku
Total 9 100,0 100,0

106
Pengawasan_Internal
Valid Cumulative
Valid Memenuhi syarat 1 11,1 11,1 11,1
Tidak memenuhi syarat 8 88,9 88,9 100,0
Valid Tidak memenuhi syarat 9 100,0 100,0
B. Pengawasan Eksternal
Pernahkah, Dinas Kesehatan datang untuk memeriksakan kualitas air minum depot isi
ulang
Valid Cumulative
Valid Ya 6 66,7 66,7 66,7
Tidak pernah 3 33,3 33,3 100,0
Total 9 100,0 100,0
Jika pernah kapan dinas kesehatan datang untuk memeriksakan kualitas air minum depot
isi ulang
Valid Cumulative
Valid Tidak dilakukan
pemeriksaan Mikrobiologi
setiap 6 bulan sekali atau 9 100,0 100,0 100,0
pernah dilakukan
pemeriksaan > 6 Bulan
Apa yang dilakukan oleh petugas kesehatan

Valid Cumulative
Valid mengambil sampel 5 55,6 55,6 55,6
penyuluhan kepada
pengelola dan pekerja 1 11,1 11,1 11,1
tidak pernah
3 33,3 33,3 100,0
Total 9 100,0 100,0
Pengawasan eksternal
Valid Cumulative
Valid Baik 0 0 0 0
tidak baik 9 100,0 100,0 100,0
Total 9 100,0 100,0

107
3.3 Kualitas Air Minum Depot Isi Ulang

Kualitas air minum
Valid Cumulative
Valid Baik 6 66,7 66,7 66,7
tidak baik 3 33,3 33,3 100,0
Total 9 100,0 100,0

108
Lampiran 8
GAMBAR HASIL PENELITIAN
Gambar 1 : Surat Keterangan Hasil Pemeriksaan Kualitas Air
Gambar 2 : Surat Hasil Analisi Air Minum

109
Gambar 3 : Mesin Pencucian AMIU yang Tidak Memenuhi Syarat
Gambar 4 : Mikrofilter yang digunakan

110
Gambar 5 : Bukti Pemeriksaan Kualitas AMIU Oleh Dinkes
Gambar 6: Pengambilan Sampel AMIU

111
Gambar 7 : Foto Bersama pengelola AMIU Lubis Water
Gambar 7 : Foto Bersama pengelola AMIU Fadhil Water

112
Lampiran 9

113

114

115

116

117

118

119

120

121

Universitas Sumatera Utara

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Universitas Sumatera Utara

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

ANALISIS PEMELIHARAAN PERALATAN DAN PENGAWASAN

PENGOLAHAN AIR MINUM ISI ULANG TERHADAP

FAKULTAS KESEHATAN MASYARAKAT

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

Skripsi ini diajukan sebagai

FAKULTAS KESEHATAN MASYARAKAT

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

Dengan ini saya menyatakan bahwa skripsi yang berjudul “ANALISIS

PEMELIHARAAN PERALATAN DAN PENGAWASAN PENGOLAHAN

AIR MINUM ISI ULANG TERHADAP KUALITAS BAKTERIOLOGIS

(Escherichia coli) DI KEC. GALANG KAB. DELI SERDANG TAHUN

kemudian ditemukan adanya pelanggaran terhadap etika keilmuan dalam karya

Medan, Juli 2016

Yang membuat pernyataan

Yuni Marsela Tarigan

Kata Kunci : Pemeliharaan Peralatan, Pengawasan Pengolahan, Kualitas

Each year population growth has increased. There is a public behavior

Keywords: Maintenance Of Equipment, Control of Processing,

karunia Nya penulis mampu menyelesaikan skripsi yang berjudul ”Analisis

kualitas bakteriologis (Escherichia coli) di Kecamatan Galang Kabupaten Deli

Serdang Tahun 2015” yang merupakan salah satu syarat menyelesaikan

pendidikan di Fakultas Kesehatan Masyarakat Universitas Sumatera Utara.

dalam menyempurnakan skripsi penulis, serta dukungan kepada penulis. Pada

kesempatan ini, penulis mengucapkan terima kasih kepada :

1. Prof. Dr. Runtung Sitepu, SH. M.Hum selaku Rekotr Universitas

Masyarakat Universitas Sumatera Utara.

3. dr, Nuraini Santi M.Kes dosen penasehat akademi yang telah

membimbing dan memberikan motivasi penulis selama perkuliahan dan

sebagai penguji I di FKM.

4. Ir Evi Naria M.Kes Ketua Departemen Kesehatan Lingkungan Fakultas

Kesehatan Mayarakat dan selaku penguji II yang memberikan masukan

dalam penyempurnaan skripsi ini.

M.K.M, Ph.D selaku pembimbing II yang telah meluangkan waktunya

untuk memberikan bimbingan dan masukan dalam penyempurnaan

Lingkungan yang telah membantu penulis.

7. Ayahanda Junianto Tarigan dan Ibunda Nurlela Rangkuti tercinta serta

memberikan doa, dukungan, mendidik dengan kasih sayang dalam

menyelesaikan skripsi ini.

memberikan semangat dan dukungan dalam menyelesaikan skripsi ini.

Mayanti, Fahri Husaini, Nur Muhammad, Budi Setiawan yang terbaik di

11. Sahabat Peminatan Kesehatan Lingkungan, terkhusus buat Ayu Hadiatin,

Dinda Audina, Rira Syahara, Putri Nabila, Delima Lestary, Rizky

Nur Muhammad, Betty Octhavia, Betaria, Dhiva, Nazrah.

13. Semua teman-teman seperjuangan Kesmas 2012 dalam menghadapi suka

dan duka bersama.

Penulis menyadari masih terdapat banyak kekurangan dalam penulisan

bermanfaat bagi kita semua. Amin

Medan, 2 Februari 2016

Yuni Marsela Tarigan

HALAMAN PENGESAHAN .............................................................................. ii

BAB I PENDAHULUAN .......................................................................................1

BAB II TINJAUAN PUSTAKA............................................................................9

BAB III METODOLOGI PENELITIAN .........................................................54

5.2 Gambaran Pengawasan Pengolahan AMIU ...................................76

5.2.1 Gambaran Pengawasan Internal AMIU ...........................77

5.2.2 Gambaran Pengawasan Exsternal AMIU ........................78

5.3 Analisis Kualitas AMIU .................................................................79

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN..............................................................80

5.4 Kesimpulan .....................................................................................80

5.5 Saran ...............................................................................................80

No. Judul Halaman

1 Tabel 2.1 Metode pemerosesan dan pembuangan lumpur instalasi