Boiler and Heat Exchanger
Rosmauli Siiringoringo Amelina Samosir Jose Sitorus
(14S17011) (14S17014)
Jurusan Teknik Elektro Institut
Teknologi Del, Sitoluama
Sumatera Utara 22381
Abstrak—
Pada tugas Sistem Instrumentasi ini akan
membahas mengenai Boiler and Heat Exchanger yang
mana dirancang untuk melakukan pemanasan air
dengan menggunakan panas dari hasil pembakaran
bahan bakar yang selanjutnya panas hasil pembakaran
akan dialirkan ke air sehingga menghasilkan steam.
Dalam pelaksanaan boiler ini terdapat berbagai
macam kesulitan yang dihadapi, yaitu tempat
pembakaran lumayan sulit dijangkau sehingga susah
untuk dibersihkan juga perawatan boiler, juga nilai
efisiensi yang diberikan rendah akibat dari
perbanyakan energy panas yang dibuang.
Kata kunci – boiler, Heat-exchanger , energi,
instrumentation
I. PENDAHULUAN
Boiler memiliki banyak jenis Salah satu tipe dari alat
penukar kalor yang banyak dipakai adalah Shell and
Tube Heat Exchanger. Alat ini terdiri dari sebuah shell
silindris di bagian luar dan sejumlah tube (tube bundle)
di bagian dalam, dimana temperatur fluida di dalam tube
bundle berbeda dengan di luar tube (di dalam shell)
sehingga terjadi perpindahan panas antara aliran fluida
didalam tube dan di luar tube. Adapun daerah yang
berhubungan dengan bagian dalam tube disebut dengan
tube side dan yang di luar dari tube disebut shell side.
Alat penukar panas atau Heat Exchanger (HE) adalah
alat yang digunakan untuk memindahkan panas dari
sistem ke sistem lain tanpa perpindahan massa dan bisa
berfungsi sebagai pemanas maupun sebagai pendingin.
Biasanya, medium pemanas dipakai adalah air yang
dipanaskan sebagai fluida panas dan air biasa sebagai air
pendingin (cooling water). Untuk efisiensi, penukar
panas yang dirancang untuk memaksimalkan luas
permukaan dinding antara kedua cairan, dan
meminimalkan resistensi terhadap aliran fluida melalui
exchanger
Tujuan
Penelitian ini memiliki ini memiliki beberapa tujuan,
antara lain :
1. Mengetahui pengertian Heat Exchanger
2. Mengetahui dan memahami prinsip kerja
dari Heat Exchanger
3. Mengetahui tipe-tipe dan klasifikasi dari
Heat Exchanger
4. Mengetahui komponen-komponen dari Heat
Exchanger
Laudes Manurung Cindy Banjarnahor
(14S17041 (14S17057) (14S17060)
5. Mengetahui bentuk atau sketsa serta prinsip kerja
instrumentasi atau alat ukur pada Heat Exchanger
6. Dapat membuat dan memahami P&ID dari boiler
and heat exchanger
II. DASAR TEORI
2.1 Boiler
Boiler atau biasa disebut sebagai pendidih adalah
alat untuk menghasilkan uap air, yang akan digunakan
untuk pemanasan atau tenaga gerak. Bahan bakar
pendidih bermacam-macam dari yang
populer batubara dan minyak bakar, sampai listrik, gas,
biomasa, nuklir dan lain-lain. Pendidih merupakan
bagian terpenting dari penemuan mesin uap yang
merupakan pemicu lahirnya revolusi industri.
2.2 Heat Exchanger
Heat Exhanger atau Penukar panas dalam industri
kimia populer dengan istilah bahasa Inggrisnya, heat
exchanger (HE), adalah suatu alat yang
memungkinkan perpindahan panas dan bisa berfungsi
sebagai pemanas maupun sebagai pendingin. Biasanya,
medium pemanas dipakai uap lewat panas (super heated
steam) dan air biasa sebagai air pendingin (cooling
water). Penukar panas dirancang sebisa mungkin agar
perpindahan panas antar fluida dapat berlangsung secara
efisien. Pertukaran panas terjadi karena adanya kontak,
baik antara fluida terdapat dinding yang memisahkannya
maupun keduanya bercampur langsung begitu saja.
Penukar panas sangat luas dipakai dalam industri
seperti kilangminyak, pabrikkimia maupun petrokimia, i
ndustri gas alam, refrigerasi, pembangkit listrik. Salah
satu contoh sederhana dari alat penukar panas
adalah radiator mobil di mana cairan pendingin
memindahkan panas mesin ke udara sekitar.
Terdapat berbagai jenis penukar panas, yaitu ;
2.2.1 Shell and Tube
Jenis umum dari penukar panas, biasanya digunakan
dalam kondisi tekanan relatif tinggi, yang terdiri dari sebuah
selongsong yang didalamnya disusun suatu anulus dengan
rangkaian tertentu (untuk mendapatkan luas permukaan
yang optimal). Fluida mengalir di selongsong maupun di
anulus sehingga terjadi perpindahan panas antar fluida
dengan dinding anulus sebagai perantara. Beberapa jenis
rangkaian anulus misalnya; triangular, segiempat, dll.
2.2.2 Jenis Plat
Contoh lainnya adalah penukar panas jenis plat. Alat
jenis ini terdiri dari beberapa plat yang disusun dengan
rangkaian tertentu, dan fluida mengalir diantaranya
 2. 3 Tipe Aliran pada Aat Penukar Panas volume yang ditempatinya ditentukan oleh kuantitas air
Tipe aliran di dalam alat penukar panas ini ada 4 dan dengan jumlah gelembung uap di dalamnya. Jika
macam aliran yaitu : tekanan di dalam sistem menurun, suhu jenuh juga
diturunkan dan laju didih karenanya meningkat (karena
• Parallel flow/co current /flow (aliran searah) suhu campuran sekarang lebih tinggi dalam kaitannya
• Cross flow (aliran silang) dengan suhu saturasi daripada sebelum perubahan
• Cross counter flow (aliran silang berlawanan) tekanan terjadi). Dengan meningkatnya laju didih,
densitas air berkurang, tetapi karena massa uap dan air
• Counter current flow (aliran berlawanan arah) belum berubahpenurunan kepadatan harus disertai
dengan peningkatan volume dari campuran. Dengan
mekanisme ini tingkat air dalam drum tampak naik,
2.4 Jenis-jenis penukar panas
sebuah fenomena disebut sebagai 'membengkak'.
Jenis-jenis penukar panas antara lain : Naiknya level menyesatkan: tidak
a. Double Pipe Heat Exchanger menunjukkan peningkatan nyata dalam massa air dalam
sistem, yang akan membutuhkan pasokan air untuk
b. Plate and Frame Heat Exchanger dipotong kembali untuk mempertahankan status quo.
c. Shell anf Tube Heat Exchanger Padahal, jika penurunan tekanan itu akibat dari
d. Adiabatic wheel Heat Exchanger permintaan steam kontrol dan tiba-tiba meningkat,
pasokan air perlu ditingkatkan agar sesuai peningkatan
e. Pillow plate Heat Exchanger aliran uap. 'Shrinkage' adalah kebalikan dari swell: itu
f. Dynamic scraped surface Heat Exchanger terjadi ketika tekanan naik. Mekanismenya persis
g. Phase-change Heat Exchange sama dengan swell, tetapi sebaliknya arah. Penyusutan
menyebabkan tingkat air dalam drum jatuh ketika aliran
2.5 Kontrol satu, dua dan tiga elemen uap berkurang, dan sekali lagi pengiriman air ke boiler
Tingkat air dalam drum memberikan indikasi harus terkait dengan kebutuhan aktual daripada dengan
segera air yang terkandung oleh boiler. Jika aliran massa kemungkinan menyesatkan indikasi yang diberikan oleh
air ke sistem adalah lebih besar dari aliran massa uap pemancar tingkat drum. Jika perubahan aliran steam
yang keluar darinya, level air dalam drum akan naik. lambat terjadi, semuanya baik-baik saja karena tekanan
Sebaliknya, jika keluaran uap lebih besar dari umpan dalam sistem dapat dikontrol. Ini terjadi ketika
inflow, level akan turun. Seperti yang dinyatakan dalam perubahan aliran uap yang cepat terjadi bahwa masalah
Bab 2, tujuan drum tidak hanya untuk memisahkan uap terjadi karena, karena bengkak atau susut, tingkat drum
dari air tetapi juga untuk menyediakan reservoir Indikasi memberikan indikasi sebaliknya dari permintaan
penyimpanan yang memungkinkan ketidakseimbangan air. Menyusul peningkatan permintaan uap yang tiba-tiba,
jangka pendek antara pasokan air umpan dan produksi yang menyebabkan tekanan untuk turun (dan karenanya
uap sampai ditangani tanpa risiko ke pabrik. Seperti level level drum naik.
air dalam drum naik, risiko peningkatan air yang terbawa 2.5.1 Katup
ke dalam rangkaian uap. Hasil 'carry-over' seperti itu Berikut ini hanyalah gambaran praktis desain katup
bisa menjadi bencana besar: peresapan air dingin pada secara umum. Saya tidak dimaksudkan untuk menjadi
pipa panas akan menyebabkan tekanan ekstrem dan analisis mendalam tentang apa yang ada dalam dirinya
lokal pada logam dan, sebaliknya, jika level air turun, subjek khusus. Jika informasi yang lebih rinci
ada kemungkinan boiler itu ada rusak, sebagian karena diperlukan, itu dapat diperoleh dari banyak buku teks
hilangnya pendingin esensial tungku dinding air. Oleh pada desain katup atau dari publikasi yang diproduksi
karena itu, target sistem kontrol air umpan adalah untuk oleh berbagai produsen katup. (Lihat bagian bacaan lebih
mempertahankannya tingkat air dalam drum di sekitar lanjut dari buku ini untuk informasi pada tiga buku seperti
titik tengah kapal. itu.) Katup kontrol terdiri dari banyak komponen yang
Mengingat tujuan ini, akan tampak bahwa mudah digunakan dianggap jatuh ke dalam salah satu
solusi paling sederhana akan melakukannya tampaknya dari dua kelompok: badan katup dan aktuator. Yang
untuk mengukur tingkat air dalam drum dan pertama adalah bagian di mana air mengalir dan ini
menyesuaikannya pengiriman air untuk menjaga ini pada aliran dikontrol dengan menyesuaikan tahanan yang
nilai yang diinginkan - memberi makan lebih banyak air ditawarkan ke air. Ini adalah dilakukan dengan
ke dalam drum jika levelnya turun, dan lebih sedikit jika menggerakkan posisi steker sehubungan dengan
levelnya naik. Sayangnya, tingkat air dipengaruhi oleh kursinya. Posisi dari steker dikontrol oleh aktuator yang
perubahan sementara dari tekanan di dalam drum dan bekerja melalui batang. Gambar dibawah menunjukkan
perasaan di mana tingkat bervariasi tidak tentu terkait badan katup kontrol air umpan bore kecil dengan
dengan arti di mana aliran umpan harus disesuaikan. contoured trim ('trim' menjadi bagian dari katup yang
Dengan kata lain, tidak cukup untuk menganggap itu mengalir kontak dengan air). Kontur menentukan
hanya karena levelnya meningkatkan aliran air hubungan antara posisi colokan dan aliran air
umpan harus dikurangi, dan sebaliknya. Situasi melewatinya. Jenis trim akan ditentukan oleh aplikasi,
aneh ini disebabkan oleh efek yang dikenal sebagai seperti kebutuhan untuk meminimalkan kebisingan
'membengkak' dan 'susut'. akustik atau kavitasi, rangeability yang dibutuhkan dll.
Selain itu desain trim akan tentukan karakteristik katup,
Air mendidih terdiri dari massa fluida yang
bergolak yang mengandung banyak uap gelembung, yaitu kurva yang menghubungkan batang posisinya
dan karena tingkat didih meningkatkan jumlah dengan laju aliran air melalui katup. Ini penting fitur,
gelembung itu yang dihasilkan juga meningkat. karena karakteristik menentukan gain dari sistem katup,
Campuran air dan gelembung menyerupai busa, dan yang merupakan bagian dari keseluruhan gain loop.

2.5.2 Pembukaan cepat
Dengan katup pembuka cepat, laju aliran melalui
katup berubah sangat cepat pada bukaan rendah,
dengan kemiringan yang cukup linier. Begitu katupnya
telah membuka sekitar setengah laju perubahan aliran
berkurang. Tipe ini Karakteristik biasanya hanya
diterapkan untuk shut-offvalves.
2.5.3 Linear
Ketika sebuah katup memiliki karakteristik linier, laju
aliran melewatinya kapan saja pembukaan yang
diberikan (dalam hal persentase aliran maksimum)
langsung sama ke posisi batang katup (sebagai
persentase dari perjalanan penuhnya). Dengan tipe ini
karakteristiknya, penguatan sistem katup konstan untuk
semua bukaan. Namun, aliran melalui katup pada lubang
tertentu tergantung pada penurunan tekanan melewatinya
dan karakteristik linier hanya berlaku jika penurunan
tekanan melintasi katup adalah konstan untuk setiap
lubang, suatukondisi yang mungkin tidak ada
dalam praktik kecuali perhatian khusus diberikan
untuk mencapainya.
2.5.4 Persentase yang sama
Karakteristik ketiga disebut persentase yang sama. Di
sini, untuk semua posisi batang, perubahan aliran dicapai
dengan menggerakkan batang dengan diberikan jumlah
adalah proporsi konstan dari aliran sebelumnya. Ini
artinya bahwa gerakan batang yang diberikan akan
mengubah aliran dengan rasio yang sama aliran
sebelumnya, pada setiap titik dalam perjalanan katup.
Karena itu, semakin besar pembukaan, semakin besar
akan perubahan aliran yang dihasilkan oleh batang yang
diberikan gerakan.
2.5.5 Fail Safe Operation
Dalam perjalanan merancang sistem kontrol air
umpan, masalah lain yang harus diperhatikan adalah
memilih posisi 'gagal aman' dari pasang, keadaan yang
akan muncul jika aktuator gagal, atau jika sinyal perintah
ke katup hilang. Pilihan sebenarnya akan tergantung pada
berbagai faktor, tetapi dalam menentukan opsi teraman,
penting untuk mempertimbangkan efeknya dari aliran
pada katup itu sendiri, karena tekanan yang diberikan
mungkin cenderung memaksa colokan terbuka atau
tertutup. Sekali lagi, produsen katup dapat melakukannya
memberikan saran tentang masalah ini sehubungan
dengan instalasi yang sebenarnya dirancang.
2.6 Pompa
Air yang mengalir melalui katup umpan ke boiler dikirim
pada tekanan oleh satu atau lebih pompa umpan. Ini
menghasilkan kepala air yang terkait dengan aliran
melalui pompa dengan karakteristik yang akan terjadi
mirip dengan gambar dibawah ini , yang menunjukkan
bahwa meskipun tekanan discharge tetap relatif konstan
saat aliran naik dari nol ke (dalam contoh ini) sekitar
50%, di luar nilai ini tekanan cenderung membusuk saat
mengalir meningkat. Dari sini akan terlihat jelas bahwa
katup umpan harus menghasilkan penurunan tekanan
yang lebih besar pada beban rendah dibandingkan pada
beban tinggi. Gambar dibawah ini menunjukkan
karakteristik aliran / tekanan dari pengiriman pompa air
 Economizer
menjadi sistem yang tetap. Dalam praktiknya, seperti
mengalir melalui sistem meningkatkan resistensi yang
ditawarkan juga meningkat, seperti ditunjukkan oleh
titik-titik baris dalam diagram. Pada aliran apa pun, untuk
mengalirkan air ke boiler, tekanan akan turun melintasi
katup kontrol akan ada perbedaan antara pengiriman
pompa tekanan dan resistansi sistem
Typical Speed Curve for a Feed Pump
2.7 Piping and instrumentation diagram
Piping and instrumentation diagram merupakan
merupakan kontroler mekanisme umpan balik yang
biasanya dipakai pada sistem kontrol industri. Sebuah
kontroler PID secara kontinyu menghitung nilai
kesalahan sebagai beda antara setpoint yang diinginkan
dan variabel proses terukur. Kontroler mencoba untuk
meminimalkan nilai kesalahan setiap waktu dengan
penyetelan variabel kontrol, seperti posisi keran
kontrol, damper, atau daya pada elemen pemanas, ke
nilai baru yang ditentukan oleh jumlahan
III. METODOLOGI
Adapun tahapan-tahapan yang diambil dalam
menyelesaikan penelitian, ialah sebagai berikut:
A. Pengambilan Data dan Teori Pendukung
Pada pengambilan data plant Heat exchanger
didapatkan data berdasarkan karakteristik dari plant
tersebut. Pada suatu pembangkit daya yang memiliki
kapasitas relatif besar, air yang digunakan berasal dari
laut. Sebelum mamasuki ke dalam drum terlebih dahulu
akan diproses di dalam chemical building (desalination)
agar kadar pH sesuai dengan kemampuan boiler. Kadar
pH ini akan mempengaruhi laju korosi yang berada
dalam sistem boiler tersebut. Kemudian air melalui de-
aerator untuk mengurangi kadar oksigen terlarutnya dan
diinjeksikan suatu zat kimia untuk memenuhi standar
pengisian air pada ketel. Air (feed water) yang telah
sesuai standar akan di-pompa oleh feed water pump
menuju ketel. Pada awal masuknya feedwater, terdapat
katup control feed water yang dilengkapi dengan sistem
by-pass yang digunakan untuk mengetahui jumlah air
yang diperlukan oleh boiler (dipasang flowmeter).
Terdapat tahapan process yang terjadi dalam komponen
dalam boiler, yakni ;
 Pada tahap ini, air akan mulai mengalami Peningkatan
Temperatur akibat perpindahan panas antara air dengan
uap hasil pembakaran.
 Steam Drum
Dari Economiser, air akan dialirkan menuju steam drum
melalui pipa. Pada proses awal, ketika steam (uap air)
hasil pemanasan dari economizer belum mencapai
keadaan jenuh (saturated), maka separator di dalam
steam drum akan melakukan by-pass dan membiarakan
air turun ke tahap selanjutnya.
 Downcomer
Pada kondisi ini, downcomer akan mengalirkan air ke
bagian terbawah dari sistem melalui lower connecting
pipes
 Furnace
Air yang dialirkan oleh downcomer akhirnya masuk ke
dalam furnace, akan memasuki furnace pada bagian
yang paling bawah dan ditampung oleh bottom header.
Kemudian dalam furnace ini terjadi Proses
Pembakaran antara bahan bakar dengan udara
 Superheater
Pada kondisi ini, uap akan mengalami beberapa kali
backpass (umpan balik) dari low temperature
superheater menuju medium temperature superheater
kemudian dialirkan kembali menuju steam drum,
kemudian kembali menuju high temperature. Pada high
temperature, superheater ini merupakan proses terakhir
uap setelah melalui pemanasan berulang-ulang pada
keadaan low dan medium temperature.
B. Pemodelan Sistem
Pada suatu pembangkit daya yang memiliki kapasitas
relatif besar, air yang digunakan berasal dari laut.
Sebelum mamasuki ke dalam drum terlebih dahulu akan
diproses di dalam chemical building (desalination) agar
kadar pH sesuai dengan kemampuan boiler. Kadar pH
ini akan mempengaruhi laju korosi yang berada dalam
sistem boiler tersebut. Kemudian air melalui de-aerator
untuk mengurangi kadar oksigen terlarutnya dan
diinjeksikan suatu zat kimia untuk memenuhi standar
pengisian air pada ketel. Air (feed water) yang telah
sesuai standar akan di-pompa oleh feed water pump
menuju ketel. Pada awal masuknya feedwater, terdapat Setelah segala instrument telah didesain maka,
katup control feed water yang dilengkapi dengan sistem
by-pass yang digunakan untuk mengetahui jumlah air
yang diperlukan oleh boiler (dipasang flowmeter).
Setelah mengalami mengalami proses pemanasan dari
boiler, boiler akan menghasilkan beberapa output yang
berupa Uap dan Gas buang hasil pembakaran. Dari
hasil output boiler ini akan digunakan untuk beberapa
proses lanjutan.
Untuk output boiler yang berupa uap akan digunakan
untuk menggerakkan turbin uap yang nantinya akan
membangkitkan daya listrik. Pada umumnya uap yang
keluar dari boiler ini merupakan uap panas lanjut yang
bertekanan tinggi. Sehingga memiliki nilai enthalpy
yang relatif tinggi. Untuk mengalirkan uap ini menuju
turbin uap digunakan main steam pipe. Pada main steam
pipe ini material, kawat las dan test nya pun termasuk
istimewa karena membutuhkan perlakuan khusus dan
tim khusus dalam pengerjaannya. Hal ini untuk meng-
cover tekanan dan temperature tinggi dari uap yang
mengalir tersebut.
Untuk output yang berupa gas buang akan digunakan
untuk memanaskan economizer dan superheater.
Perpindahan panas yang terjadi tidak secara langsung
(indirect), namun dibatasi oleh dinding baik pada
economizer maupun superheater. Gas buang dari boiler
pun masih dalam kondisi temperature yang relatif tinggi.
Kadang juga dapat dimanfaatkan sebagai pemanas awal
dari siklus brayton dalam combine cycle (gabungan
antara siklus brayton dan siklus rankine). Selain itu gas
panas akan membawa kandungan abu hasil dari
pembakaran. Kandungan abu ini akan dipisahkan oleh
Dust Collector dan selanjutnya gas bersih diteruskan
menuju cerobong asap melalui ID Fan.
Abu sisa pembakaran dapat dikeluarkan melalui:
 Pintu pengeluaran abu yang terdapat dibawah kisi- kisi.
 Penampung abu (ash hopper) yang terletak dibawah
himpunan pipa- pipa pembangkit uap.
 Melalui dust collector atau pengumpul abu.
Untuk menjaga keadaan permukaan pipa-pipa pemanas
tetap bersih, boiler seringkali dilengkapi dengan dua
penghembus jelaga (shoot blower) dan dibuat pintu
inspeksi di segala sisi yang terdapat aliran gas panas
untuk memerikasa keadaan boiler.
Sistem kendali PI digunakan untuk mengendalikan
ketinggian permukaan cairan pada boiler drum sehingga
proses transfer panas berlangsung dengan optimal.
Pemodelan dinamika proses dilakukan dengan menyusun
neraca massa dan neraca energi. Perancangan kendali PI
dilakukan dengan menentukan parameter Kp dan Ki.
Penalaan parameter kendali dilakukan dengan metode
Root Locus dan beberapa macam tuning. Overshoot dan
Perubahan ketinggian level karena pembebanan terkecil
dimiliki oleh unjuk kerja pengendalian dengan metode
Ziegler-Nichols. Metode Ziegler-Nichols memiliki nilai
Kp = 31,03 dan Ki = 0,94. Kontrol dua posisi (on-off)
digunakan pada pengendalian temperatur untuk
mengendalikan heater tetap pada rentang 40 - 60°C.
C. Pemodelan diagram P&ID
dilakukan langkah terakhir yakni mendesain P&ID
Diagram dari Feedwater Control. Dengan melakukan
analisa terhadap system yang memiliki tingkat efisiensi
 lebih baik, yaitu dengan Three Element Drum Level
Control.
IV. HASIL DAN ANALISIS
Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan,
diperoleh beberapa hasil. Sebagai berikut
 LSH (Level Switch High) adalah peralatan pengaman
yang berfungsi untuk mencegah agar tinggi permukaan
cairan di dalam separator tidak berubah menjadi terlalu
tinggi dengan cara menutup aliran yang menuju ke
separator, bila Control Valve gagal di dalam mengontrol
ketinggian permukaan cairan.
 LSL (Level Switch Low) adalah peralatan pengaman
yang berfungsi untuk mencehgah agar tinggi permukaan
cairan di dalam separator tidak berubah menjadi terlalu
terlalu rendah dengan cara menutup aliran yang menuju
ke separator, bila Control Valve gagal di dalam
mengontrol ketinggian permukaan cairan.
 TT (Temperature Transmitter) adalah suatu piranti yang
digunakan untuk mengirimkan sinyal yang diterima dari
hasil sensing kemudian diteruskan ke Temperature
control maupun Temperature Indicator, tergantung
bagaimana peran Temperature Transmitter tersebut.
Untuk mengetahui jumlah sinyal yang akan di kirim,
Temperature Transmitter membutuhkan sensor panas,
baik itu menggunakan RTD, Thermocouple maupun
sensor panas lainnya
 TSH (TEMPERATURE SWITCH HIGH) Level Switch
adalah sensor dengan output kontak listrik pada tingkat
cair, bubuk atau curah tertentu. Kapasitif, konduktif,
diafragma, pemindah, mengambang, induktif, optik,
dayung, batang bergetar, kemiringan, dan model garpu
tala adalah berbagai jenis sakelar level yang tersedia
 Pressure Control Valve (PCV)
Pressure Control Valve (PCV) adalah valve yang
mengatur tekanan dalam sirkuit dengan mengembalikan
semua atau sebagaian oil ke tangka apabila tekanan pada
sirkuit mencapai setting pressure. Konstruksi dari pcv
terdiri atas 3 jenis yaitu tipe Poppet, Piston dan Pilot.
Untuk membedakan PCV dengan FCV di lapangan, hal
ini dapat dilihat dimana FCV memiliki flow meter
disekitarnya hal ini dikarenakan flow merupakan input
terhadap FCV itu sendiri. Secara umum tidak
memungkinkan peletakan dua buah CV pada line yang
sama. Terkecuali telah dapat dipastikan volume pipa
yang digunakan sehingga dapat berfungsi sebagai
kapasitor atau peredam gejolak proses. Contoh nyata
seperti sistem pengedalian flow-pressure di fuel gas
system gas turbine suatu kompressor.
 Condesate tank
Condesate tank dikenal dalam bahasa inggris dengan nama
Condensate Extraction Pump (CEP). berfungsi untuk
mensupply air kondensat yang berasal dari kondensor
menuju ke proses selanjutnya, yaitu deaerator dan feed
water tank. Uap air yang selanjutnya berubah fase menjadi
air di dalam kondensor memiliki besar tekanan nol atau
vakum. Untuk itulah dibutuhkan CEP untuk menaikkan
head air sehingga dapat tersupply ke deaerator yang
letaknya di ketinggian tertentu. Pompa Ekstraksi Kondensat
berjenis pompa sentrifugal dengan sumbu / shaft vertikal
dan multistage. Digunakannya pompa sentrifugal karena
cocok dengan kebutuhannya pada kondisi yang bertekanan
dan volume tinggi, serta hanya dibutuhkan suction head
yang minimum untuk beroperasi. Pompa ekstraksi
kondensat amat rentan mengalami kavitasi. Hal ini
disebabkan karena air inletnya memiliki tekanan yang
vakum dan temperatur yang masih hangat, dan berpotensi
terbentuknya gelembung uap air pada CEP. Kavitasi adalah
sebuah fenomema terbentuknya gelembung-gelembung uap
air pada pompa yang dapat menimbulkan suara bising pada
pompa dan bahkan dapat menghasilkan tekanan nol pada
outlet pompa. Untuk menghindari kavitasi pada CEP, maka
level ketinggian air kondensat di dalam kondensor dijaga
pada level tertentu. Ketinggian kondensat di dalam
kondensor menjadi positive suction head dari CEP.
Untuk itu level ketinggian dari kondensat tersebut
menjadi salah satu input proteksi untuk pompa CEP.
Apabila level kondensat turun pada nilai tertentu, pompa
CEP yang sedang bekerja akan “dihentikan” oleh sistem
otomatis nya untuk menghindari kerusakan yang lebih
parah akibat terjadinya kavitasi.
Beberapa aplikasi SCR di rangkaian
elektronika diantaranya seperi rangkaian Lampu
Dimmer, rangkaian Logika, rangkaian osilator,
rangkaian chopper, rangkaian pengendali kecepatan
motor, rangkaian inverter, rangkaian timer dan lain
sebagainya. cara kerja SCR sama seperti dioda normal,
namun SCR memerlukan tegangan positif pada kaki
“Gate (Gerbang)” untuk dapat mengaktifkannya.

 Heat exchanger

Heat Exchanger (HE) adalah alat penukar panas yang

bertujuan memanfaatkan panas suatu aliran fluida untuk
pemanasan aliran fluida yang lain. Dalam hal ini terjadi
2 fungsi sekaligus yaitu, Memanaskan fluida yang
dingin dan mendinginkan fluida yang panas.
Berdasarkan proses perpindahannya heat exchanger
dapat dibagi menjadi dua, yaitu: direct contact dan
indirect contact. Direct contact heat exchanger
merupakan heat exchanger dimana perpindahan panas
antara fluida panas dan fluida dingin langsung terjadi
kontak atau tanpa ada pembatas. Sebaliknya untuk
Indirect heat Exchanger, perpindahan panas antara kedua
fluida dibatasi oleh suatu dinding pembatas. Berdasarkan
jumlah fluida kerjanya, heat exchanger dapat dibagi
menjadi dua fluida, tiga fuida dan N-fluida (N>3).
Sesuai dengan tinjauannya yang ditinjau merupakan
jumlah fluida kerjanya saja, namun harus sesuai dengan Dalam tahapan ini, sensor yang mempengaruhi tangki
konsep dasar heat exchanger, yaitu harus ada yang yang berisi air dingin merupakan LSL (Level Switch
bertindak sebagi fluida panas dan fluida dingin dan Low) yaitu peralatan pengaman yang berfungsi untuk
untuk jumlah sesuai dengan desain. mencegah agar tinggi permukaan cairan di dalam
separator tidak berubah menjadi terlalu terlalu rendah
dengan cara menutup aliran yang menuju ke separator,
bila Control Valve gagal di dalam mengontrol ketinggian
permukaan cairan, yang selanjutnya akan dialirkan ke
circulation pump yaitu pompa sirkulasi untuk melakukan
sirkulasi ulang terhadap air yang sudah dialirkan
sebelumnya. Dan akan dialirkan kembali

Silicon Controlled Rectifier atau sering

disingkat dengan SCR adalah Dioda yang memiliki
fungsi sebagai pengendali. Berbeda dengan Dioda pada
umumnya yang hanya mempunyai 2 kaki terminal, SCR
adalah dioda yang memiliki 3 kaki Terminal. Kaki
Terminal ke-3 pada SCR tersebut dinamai dengan
Terminal “Gate” atau “Gerbang” yang berfungsi sebagai
pengendali (Control), sedangkan kaki lainnya sama
seperti Dioda pada umumnya yaitu Terminal “Anoda”
dan Terminal “Katoda”. Silicon Controlled Rectifier Proses selanjutnya yakni heat exchanger yang
(SCR) merupakan salah satu dari anggota kelompok sebelumnya dialirkan dengan penggunaan pneumatic
komponen Thyristor. SCR memiliki kemampuan signal, proses ini akan diproses oleh Discrete Instrument
untuk mengendalikan Tegangan dan daya yang relatif tipe Field mountain yang mengalirkan sinyal yang
tinggi dalam suatu perangkat kecil. Oleh karena itu SCR selanjutnya akan menuju ke condesate tank, yang
atau Thyristor sering difungsikan sebagai Saklar merupakan tangki yang berfungsi untuk memulihkan dan
(Switch) ataupun Pengendali (Controller) dalam mengembalikan condensate air segar untuk memenuhi
Rangkaian Elektronika yang menggunakan Tegangan / kebutuhan air boiler atau dearator.
Arus menengah-tinggi (Medium-High Power).
  Berdasarkan proses perpindahannya heat exchanger
dapat dibagi menjadi dua, yaitu: direct contact dan
indirect contact. Direct contact heat exchanger
merupakan heat exchanger dimana perpindahan panas
antara fluida panas dan fluida dingin langsung terjadi
kontak atau tanpa ada pembatas. Sebaliknya untuk
Indirect heat Exchanger, perpindahan panas antara kedua
fluida dibatasi oleh suatu dinding pembatas.

 Faktor-faktor yang mempengaruhi kinerja heat

exchanger meliputi: desain heat exchanger, laju alir
massa fluida, nilai konduktivitas bahan konstruksi heat
exchanger, kerapatan isolasi dan seal, serta suhu
lingkungan sekitar.

 Sejumlah besar parameter yang terlibat dalam

Dalam proses ini, air yang sudah dialirkan ke Hot water merancang alat penukar panas shell and tube ditentukan
tank mengalami pemanasan olehh dua sensor yang
oleh kondisi termal dan nilai ekonomi yang diinginkan,
merupakan LSH (LSH (Level Switch High) yang
merupakan peralatan pengaman yang berfungsi untuk termasuk diameter tube, ketebalan, panjang, jumlah
mencegah agar tinggi permukaan cairan di dalam separator pass, pitch, square atau triangular; ukuran shell, jumlah
tidak berubah menjadi terlalu tinggi dengan cara menutup baffle shell, jenis baffle, jarak baffle, dan sebagainya.
aliran yang menuju ke separator, bila Control Valve gagal Parameter-parameter inilah yang akhirnya juga
di dalam mengontrol ketinggian permukaan cairan dan mempengaruhi kinerja dari alat heat exchanger.
juga LSL ((Level Switch Low) adalah peralatan pengaman
yang berfungsi untuk mencehgah agar tinggi permukaan VII. DAFTAR PUSTAKA
cairan di dalam separator tidak berubah menjadi terlalu
terlalu rendah dengan cara menutup aliran yang menuju ke [1] The International Society of Automation (ISA)
separator, bila Control Valve gagal di dalam mengontrol [2] Skousen, Philip. Valve Handbook- Second edition,
ketinggian permukaan cairan). chapter 1.5.1, McGraw-Hill handbook
[3] Lehtinen, Marjaana. More speed and accuracy for
VI. KESIMPULAN basis weight control, pp.22-24, Automation 1, 2004
 Boiler merupakan peralatan yang dipakai untuk [4] Lindsley, David. 2005. Power-plant Control and
memproduksi air panas dengan suhu tinggi sehingga Instrumentation. The Institution of Electrical Engineers.
menghasilkan uap atau steam yang dipergunakan untuk [5] Black, Veatch. 1996. Power Plant Engineering.
proses produksi, penggerak,dan lainnya. Springer Science Business Media, Inc. USA
 Alat penukar panas atau Heat Exchanger (HE) adalah
alat yang digunakan untuk memindahkan panas dari
sistem ke sistem lain tanpa perpindahan massa dan bisa
berfungsi sebagai pemanas maupun sebagai pendingin.
Biasanya, medium pemanas dipakai adalah air yang
dipanaskan sebagai fluida panas dan air biasa sebagai air
pendingin (cooling water).
 Proses terjadinya perpindahan panas dapat dilakukan
secara langsung, yaitu fluida yang panas akan bercampur
secara langsung dengan fluida dingin tanpa adanya
pemisah dan secara tidak langsung, yaitu bila diantara
fluida panas dan fluida dingin tidak berhubungan
langsung tetapi dipisahkan oleh sekat-sekat pemisah.
 Plate Heat Exchanger adalah salah satu jenis alat
penukar panas yang terdiri atas paket pelat-pelat tegak
lurus bergelombang atau dengan profil lain, yang
dipisahkan antara satu dengan lainnya oleh sekat-sekat
lunak. Pelat-pelat ini dipersatukan oleh suatu perangkat
penekan dan jarak antara pelat-pelat ditentukan oleh
sekat-sekat tersebut. Pada setiap sudut dari pelat yang
berbentuk empat persegi panjang terdapat lubang.
 LAMPIRAN

Gambar Piping and instrumentation diagram for boiler

and heat exchanger.