See discussions, stats, and author profiles for this publication at: https://www.researchgate.

net/publication/287583732

Teknologi Deionisasi untuk Produksi Air Murni

Article · December 2015

CITATIONS READS
0 5,092

1 author:

Anita Kusuma Wardani

Bandung Institute of Technology
34 PUBLICATIONS   232 CITATIONS   

SEE PROFILE

All content following this page was uploaded by Anita Kusuma Wardani on 21 December 2015.

The user has requested enhancement of the downloaded file.

 Teknologi Deionisasi untuk Produksi Air Murni
Anita Kusuma Wardani*
Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Bandung
Jalan Ganesa No. 10, Bandung, Indonesia
*Corresponding Author: anita.k.wardani@students.itb.ac.id

Abstrak
Kebutuhan air murni terus meningkat, terutama untuk keperluan industri. Salah satu parameter penting
pada kualitas air murni yaitu nilai konduktivitas yang berkaitan erat dengan keberadaan ion di dalam air.
Air murni memiliki syarat nilai konduktivitas yang mendekati nol, oleh karena itu proses penyisihan ion
(deionisasi) perlu dilakukan. Beberapa teknologi penghilangan ion telah dikembangakan, antara lain
sistem penukar ion (IE), elektrodialisis (ED), elektrodeionisasi (EDI), dan deionisasi kapasitif, baik tanpa
membran (CDI) maupun dengan membran (MCDI). Teknologi-teknologi tersebut mampu menghilangkan
garam dan ion terlarut dalam air hingga lebih dari 90% sehingga produk yang dihasilkan memenuhi
kualitas air murni.

Kata kunci: deionisasi, air murni, konduktivitas

1. Pendahuluan juga sering disebut sebagai elektrolit.

Air murni merupakan salah satu kompenen
penting pada industri, terutama pada industri
elektronik, semikonduktor, dan farmasi. Air
murni didefinisikan sebagai air yang
mengandung senyawa H2O murni, dengan
kandungan senyawa terlarut maupun ion-ion
yang sangat rendah.
Teknologi yang digunakan untuk produksi
air murni umumnya berbasis penyisihan ion
(deionisasi), karena salah satu parameter
penting pada kualitas air murni yaitu nilai
konduktivitas yang berkaitan erat dengan
keberadaan ion di dalam air.
Konduktivitas merupakan ukuran
kemampuan air untuk melewatkan aliran
listrik. Kemampuan ini secara langsung
berkaitan dengan konsentrasi ion di dalam
air. Ion-ion di dalam air berasal dari garam
terlarut dan senyawa anorganik seperti
alkali, klorida, sulfida, dan senyawa
karbonat. Senyawa terlarut yang menjadi ion
Semakin tinggi jumlah elektrolit, maka
semakin tinggi nilai konduktivitas air.
Demikian juga sebaliknya, semakin sedikit
kandungan elektrolit dalam air, maka
semakin rendah konduktivitas, seperti air
murni dengan konduktivitas mendekati nol
[1].
2. Klasifikasi Air Murni
Air murni dapat diklasifikasikan berdasarkan
beberapa parameter, seperti konduktivitas,
resistivitas, keberadaan mikroorganisme,
jumlah pirogen, silika, dan senyawa organik
(TOC) [2]. Terdapat setidaknya lima
kategori air murni berdasarkan standar yang
telah digunakan secara konvensional, seperti
pada tabel 1. Setiap kategori air murni
memiliki aplikasi yang berbeda-beda, yaitu:
a. Air terionisasi (deionised water) untuk
umpan boiler dengan tekanan sedang,
make-up pada proses dialisis ginjal, dan
pembuatan baterai;
 2
Anita Kusuma Wardani, Teknologi Penghilangan Ion untuk Produksi
Air Murni, 2015, 1-10

Tabel 1 Klasifikasi kualitas air murni – adaptasi dari British Water (1986)

Resistivitas Mikroorga TDS Pyrogens/ Silika reaktif TOC

Tipe air
(MΩ.cm nisme total maks. endotoxins (μg/L sebagai (mg/L
murni
pada 25°C) CFU/mL (mg/L) (EU/mL) SiO2) sebagai C)
Deionised 0,05 - 10 - 500 -
Purified 0,2 100 1 - 100 < 0,5
Apyrogenic 0,8 0,1 1 0,25 100 0,05-0,07
High purity 10 1 0,5 - 20 -
Ultrapure 18 1 0,005 - 2 0,05

b. Air murni (purified water) untuk indutri
farmasi, kosmetik, dan kimia;
c. Air apirogenik (apyrogenic water)
digunakan pada pencucian botol,
pembuatan tisu, dan air untuk injeksi;
d. Air kemurnian tinggi (high purity water)
untuk boiler tekanan tinggi, sistem
pembangkit, dan untuk keperluan
laboratorium;
e. Air ultra murni (ultrapure water) untuk
industri mikroelektronik, semikonduktor,
dan umpan pada boiler superkritik.
sintesis (dengan diameter sekitar 0,6 mm).
Kumpulan resin penukar ion tersebut yang
bertugas menghilangkan ion-ion terlarut
dalam air dengan mempertukarkan ion H+
dan OH- untuk menggantikan ion-ion terlarut
[2, 6]. Resin penukar ion umumnya terbuat
dari polimer yang tidak mudah larut dan
memiliki sisi pertukaran ion dengan jumlah
yang banyak [7]. Ion di dalam larutan
berpindah menuju resin penukar ion akibat
adanya perbedaan densitas muatan relatif
(muatan per volum terhidrasi).

3. Teknologi Deionisasi Umpan

Proses desalinasi untuk produksi air murni

dengan metode deionisasi terus Resin Penukar
dikembangkan hingga saat ini. Beberapa Ion
teknologi untuk menyisihkan ion-ion terlarut
di dalam air, antara lain:

3.1 Sistem Penukar Ion (IE) Pembatas

Sistem penukar ion (IE) telah banyak
digunakan untuk proses penghilangan
kesadahan (water softening) dan produksi air
murni [3]. Sistem penukar ion memiliki
keunggulan yaitu proses yang sederhana dan
tidak memerlukan energi untuk pertukaran
ion, namun memiliki kelemahan yaitu
memerlukan regenerasi dengan asam dan
basa kuat [4, 5].
Sebuah sistem penukar ion terdiri dari
sebuah tangki yang berisi kumpulan resin
Resin Produk
Gambar 1 Sistem penukar ion [8]
Resin penukar ion terdiri dari penukar ion
positif (kation) dan penukar ion negatif
(anion). Ion bermuatan positif (seperti
kalsium dan magnesium) dihilangkan oleh
resin kation dengan mempertukarkan ion H+.
Sedangkan untuk ion bermuatan negatif
(seperti sulfat dan klorida) dipertukarkan
dengan ion OH- oleh resin anion. Ion H+ dan

Anita Kusuma Wardani, Teknologi Penghilangan Ion untuk Produksi
Air Murni, 2015, 1-10
OH- yang dilepaskan oleh resin akan
berikatan membentuk senyawa H2O.
Ketika resin telah mencapai keadaan jenuh,
pertukaran ion tidak dapat berlangsung, oleh
karena itu perlu dilakukan regenerasi.
Regenerasi untuk resin kation menggunakan
senyawa asam kuat (biasanya HCl) dan
untuk resin anion menggunakan basa kuat
seperti NaOH [9, 10].
3.2 Elektrodialisis (ED)
Elektrodialisis merupakan proses industri
yang pertama kali menggunakan membran
penukar ion pada skala besar. Pada sebuah
sistem elektrodialisis, membran penukar
anion dan kation dipasang dengan susunan
modul plate and frame mulai dari satu
pasang sel hingga 100 pasang sel, sesuai
dengan kebutuhan. Membran penukar anion
dan kation dipasang di antara dua buah
elektroda (anoda dan katoda), dengan jarak
antar membran dibuat sekecil mungkin untuk
meminimalkan resistansi elektrik dan
konsumsi energi [11].
Membran yang digunakan pada sistem ED
merupakan membran selektif dan
semipermeabel yang mampu melewatkan
ion-ion teralrut. Prinsip pemisahan pada
elektrodialisis bedasarkan pada gaya tarik-
menarik antar muatan bukan berdasarkan
ukuran [12]. Larutan yang mengandung
garam dipompakan pada sel antar membran,
dan tegangan listrik dialirkan pada kedua
elektroda di ujung sistem ED. Kation yang
terlarut dalam umpan akan berpindah
menuju katoda dan anion akan berpindah
menuju anoda. Kation akan dengan mudah
menembus membran penukar kation namun
akan tertahan oleh membran penukar anion.
Begitu juga dengan anion yang mampu
menembus membran penukar anion namun
tertahan oleh membran penukar kation [13,
14]. Oleh karena itu ion-ion tersebut akan
terkumpul pada konsentrat, sedangkan
3
produk akan memiliki konsentrasi ion yang
rendah [15].
Gambar 2 Modul elektrodialisis [13]
Elektrodialisis sebaiknya digunakan pada
skala kecil dengan kapasitas kurang dari 100
m3/hari dengan umpan yang mengandung
TDS antara 1.000 hingga 5.000 mg/L [16].
Lundstorm [17] merupakan orang pertama
yang mengembangkan proses desalinasi
skala kecil menggunakan ED dengan sumber
energi berupa tenaga matahari. Kemudian,
Ishimaru [18] mempelajari penggunaan sel
photovoltaic (sumber energi DC yang
diperoleh dari hasil konversi energi
matahari) untuk mengoperasikan ED pada
area terpencil di Jepang. Air umpan yang
digunakan mengandung TDS 1.500 ppm.
Proses desalinasi tersebut mampu
menghilangkan TDS dengan cukup baik,
sehingga produk dapat digunakan sebagai air
minum.
Selanjutnya, Al Madani [19] ikut
mengembangkan modul ED dengan tenaga
dari sel photovoltaic. Modul terdiri dari 24
pasang sel membran penukar ion, dengan
variasi berupa laju alir dan temperatur.
Umpan yang digunakan ada dua jenis, yaitu
larutan NaCl dan air permukaan dengan
salinitas medium. Proses ED tersebut
mampu menghilangkan garam hingga 95%
pada air permukaan dan 99% pada larutan
NaCl.

Anita Kusuma Wardani, Teknologi Penghilangan Ion untuk Produksi
Air Murni, 2015, 1-10
3.3 Elektrodeionisasi (EDI)
EDI memiliki prinsip kerja yang mirip
dengan proses elektrodialisis (ED), dimana
ion garam pada larutan umpan dipindahkan
dengan bantuan medan listrik dan dipisahkan
oleh membran selektif ion. Perbedaan dari
kedua proses tersebut adalah penggunaan
resin penukar ion didalam modul EDI yang
berfungsi menurunkan hambatan modul
secara keseluruhan [20, 21]. EDI mampu
menolak garam hingga lebih dari 99,5%
dengan resistivitas sebesar 1–18 MΩ.cm dan
TOC kurang dari 0,05 mg/L [22-24]. Kadar
bakteri juga dapat diminimalkan karena
keberadaan arus listrik dalam sistem mampu
menghambat pertumbuhan mikroorganisme
yang ada dalam air. Elektrodeionisasi
memiliki beberapa keunggulan jika
dibandingkan dengan sistem penukar ion
konvensional, yaitu proses yang kontinyu
dengan kualitas produk yang stabil, dan tidak
memerlukan regenerasi [20, 25, 26].
Modul EDI terdiri beberapa kompartemen,
yaitu diluat atau produk, konsentrat, dan
elektroda. Kompartemen diluat diisi dengan
resin penukar ion campuran, yang berfungsi
untuk meningkatkan perpindahan komponen
ion dari larutan umpan menuju kompartemen
konsentrat melalui membran penukar ion
[25, 27]. Penambahan resin penukar ion pada
kompartemen diluat juga mengatasi masalah
resistivitas listrik yang tinggi ketika
diperoleh air berkualitas tinggi (nilai
konduktivitas sangat rendah). Keberadaan
resin membuat ion dalam larutan dapat
bertransfer dengan konduktivitas yang lebih
tinggi dan menciptakan proses transport
yang lebih efektif, terutama pada
kompartemen diluat [28].
Membran selektif pada EDI berfungsi
sebagai pembatas antar kompartemen, serta
untuk membantu regenerasi resin penukar
ion [7, 29]. Membran yang digunakan
bersifat selektif permeabel dan memiliki
4
muatan tetap, positif ataupun negatif [30].
Membran penukar kation (CEM)
memungkinkan pergerakan kation
menembus membran dan menghambat
molekul lainnya yang bermuatan negatif.
Begitu pula sebaliknya bagi membran
penukar anion (AEM). AEM memungkinkan
anion bergerak menembus lapisan membran
dan menghambat molekul lainnya yang
bermuatan positif. Bagian ujung
kompartemen dilengkapi dengan elektroda
dan ketika listrik dialirkan, beda tegangan
dihasilkan dan proses pemisahan mulai
berlangsung. Kation akan bergerak ke arah
katoda (bermuatan negatif) dan anion akan
bergerak ke arah anoda (bermuatan positif)
[31, 32].
Pada EDI, proses ionisasi berlangsung
melalui dua tahap, yaitu (1) elektropermutasi
dimana ion dalam larutan umpan melekat
pada resin penukar ion, dan (2)
elektroregenerasi dimana ion yang melekat
pada resin dilepaskan karena substitusi oleh
ion H+ dan OH- dari pemecahan molekul air
dengan beda voltase sebagai gaya dorong
utama. Tahap regenerasi inilah yang
menjaga kestabilan instrumen EDI melalui
minimalisasi perubahan pH sehingga
terhindar dari fenomena polarisasi. Hanya
dengan menyuplai listrik, seluruh resin pada
kompartemen dapat meregenerasi kandungan
ion basa dan asamnya secara otomatis tanpa
perlu melibatkan penambahan zat kimia dari
luar.
EDI tidak memerlukan regenerasi namun
memerlukan kualitas air umpan yang baik,
umumnya dengan tingkat kesadahan kurang
dari 1 mg/dm3 (sebagai CaCO3), sehingga
perlakuan awal (pretreatment) harus
dilakukan. Membran reverse osmosis (RO)
banyak digunakan sebagai perlakuan awal
umpan sebelum dialirkan ke sistem EDI
karena membran RO umumnya mampu
menolak TDS hingga 95-98% [33, 34].

Anita Kusuma Wardani, Teknologi Penghilangan Ion untuk Produksi
Air Murni, 2015, 1-10
Gambar 3 Aliran pada modul elektrodeionisasi [28]
Liang dkk. [35] memproduksi air dengan
kemurnian tinggi menggunakan modul EDI
yang terdiri dari 240 sel untuk aplikasi air
make up pada boiler. Umpan EDI yang
digunakan merupakan produk dari membran
RO dengan kandungan 1% garam dan 3%
silika. Selanjutnya D. Auerswald juga
mengkombinasikan sistem RO/EDI untuk
memproduksi air murni untuk keperluan
power plant make up [36]. Sistem EDI yang
digunakan oleh Auerswald mampu
menghasilkan air murni sebanyak 25 juta
galon selama 8 bulan, dengan konsentrasi
ion rata-rata: natrium 2 μg/L, klorida dan
sulfat masing-masing 0,2 μg/L, dan silika 8
μg/L.
Wang dkk. [37] memproduksi air ultra murni
dengan mengumpankan produk RO pada
sistem EDI. Resistivitas produk yang
dihasilkan sebesar 12-18 MΩ.cm. Produk
yang dihasilkan cenderung stabil bahkan
setelah dioperasikan selama 6 jam,
resistivitasnya berkisar 17±0,7 MΩ.cm.
Song dkk. [38] juga mempelajari kombinasi
RO/EDI untuk menghasilkan ultra murni
dengan memvariasikan temperatur, laju alir
umpan, dan densitas arus. Hasil yang
diperoleh menunjukkan bahwa ketika
temperatur operasi meingkat maka
resistivitas produk juga meningkat, namun
5
ketika laju alir umpan ditingkatkan,
resistivitas produk justru berkurang.
3.4 Deionisasi Kapasitif (CDI)
Deionisasi kapasitif (CDI) merupakan
teknologi desalinasi alternatif terutama untuk
air payau dengan salinitas rendah [39].
Teknologi CDI bekerja berdasarkan prinsip
electrosorption atau penyerapan elektron
sehingga mampu menghilangkan ion terlarut
dalam air [40]. Sebuah deionisasi kapasitif
terdiri dari dua buah elektroda berpori yang
diletakkan berhadapan dan sebuah saluran
diantara kedua elektroda yang berfungsi
untuk tempat mengalirnya air. Ketika arus
listrik dari sumber energi DC (baterai, panel
surya, dll.) dialirkan pada elektroda, ion-ion
terlarut dalam air akan teradsorp pada
mikropori elektroda, dan ketika arus listrik
dihentikan, ion-ion terardsorp tersebut akan
kembali lepas menuju saluran air. Kedua
tahap tersbut disebut tahap adsorpsi ion (ion
adsorption step) dan tahap desorpsi ion (ion
desorption step) [41].
Aliran listrik pada elektroda menyebabkan
elektroda menjadi bermuatan, anoda
bermuatan positif dan katoda bermuatan
negatif [21, 42]. Ion-ion positif yang terlarut
dalam air akan teradsorp menuju katoda, dan
sebaliknya ion-ion negatif akan teradsorp

Anita Kusuma Wardani, Teknologi Penghilangan Ion untuk Produksi
Air Murni, 2015, 1-10
pada anoda. Hal ini terjadi akibat adanya
gaya elektrostatik antara elektroda dan ion-
ion terlarut. Ketika kapasitas adsorpsi telah
mencapai nilai maksimum, ion teradsorp
dapat dengan mudah dilepaskan dengan
membalik potensial antara kedua elektroda
sehingga ion-ion akan lepas dan elektroda
dapat digunakan kembali [42-48].
CDI mulai dipelajari pada pertengahan
1960an hingga awal 1970an oleh Caudle
dkk. [49], dengan menggunakan elektroda
karbon yang dibuat dari bubuk karbon aktif.
Kemudian Johnson dkk. [50] mempelajari
CDI dengan proses reversibel. Mereka
mengkombinasikan berbagai parameter
proses dengan teori dasar CDI yang telah
ada, dan juga memvariasikan material
elektroda yang digunakan [50-52].
Gambar 4 Sistem adsorpsi ion pada deionisasi
kapasitif [28]
Jande and Kim [53] menggunakan CDI
untuk menghasilkan air ultra murni dengan
menggunakan tegangan 2 V, laju alir umpan
0,31 mL/s, dan volume saluran air 70 mL.
Proses tersebut mampu mengurangi
konsentrasi NaCl pada umpan sebesar
32.702 mg/L menjadi 2,1 mg/L, sehingga
pengurangan garam mencapai 99,99%.
Selanjutnya Andelman [54] melakukan
desalinasi dengan umpan yang mengandung
NaCl 23.953 mg/L. Tegangan listrik yang
digunakan sebesar 1 V, dengan laju alir
umpan 1,5 mL/s, dan volume saluran air 13
mL. Pengurangan garam yang dihasilkan
sebesar 26,75%.
6
CDI dianggap sebagai alternatif yang
potensial untuk pengolahan air karena
beberapa alasan berikut:
 Tidak seperti proses berbasis membran,
seperti reverse osmosis (RO) atau
nanofiltrasi (NF), CDI tidak memerlukan
tekanan tinggi,
 CDI membutuhkan tegangan yang rendah
sehingga biaya operasi rendah dan lebih
aman,
 CDI cocok untuk dioperasikan pada
daerah terpencil karena dapat
dioperasikan dengan panel surya,
sehingga teknologi ini juga dapat
dikatakan ramah lingkungan.
3.5 Deionisasi Kapasitif dengan
Membran (MCDI)
CDI umumnya menggunakan elektroda
berupa karbon yang memiliki luas
permukaan besar untuk meningkatkan
kapasitas adsorpsi. Namun struktur pori pada
elektroda karbon menyebabkan pengurangan
efisiensi adsorpsi ion selama operasi
berlangsung. Masalah tersebut dapat
diminimalisir dengan mengkombinasikan
proses CDI dengan membran penukar ion,
atau sering disebut sebagai sistem deionisasi
kapasitif dengan membran (MCDI) [55-59].
MCDI telah terbukti mampu meningkatkan
efisiensi penghilangan ion [21]. MCDI juga
ramah lingkungan karena tidak
menghasilkan kontaminan atau produk
samping yang berbahaya selama proses
penghilangan ion maupun regenerasi [60].
MCDI merupakan modifikasi dari CDI
dengan menambahkan membran penukar
kation di depan katoda dan membran
penukar anion di depan anoda [40, 55, 61].
Ion yang terlarut dalam air akan tertarik
menuju membran penukar ion dan
selanjutnya teradsorp pada elektroda,
sehingga produk akan memiliki konsentrasi
ion yang rendah. Sama seperti CDI, proses

Anita Kusuma Wardani, Teknologi Penghilangan Ion untuk Produksi
Air Murni, 2015, 1-10
regenerasi MCDI dapat dilakukan dengan
mengurangi tegangan listrik atau membalik
potensial kedua elektroda [56].
Gambar 5 Modul MCDI [62]
J. B. Lee dkk. merupakan tim yang pertama
kali menggunakan sistem MCDI pada tahun
2006 untuk mengolah air limbah pada power
plant. Hasil yang diperoleh menunjukkan
bahwa MCDI mampu menghilangkan
natrium dan klorida dengan laju
pengurangan 19% lebih tinggi jika
dibandingkan dengan CDI. MCDI mampu
menghilangkan garam hingga 92% dengan
konsumsi energi sebesar 1,96 kWh/m3 [55].
Uji MCDI juga dilakukan oleh H. Li dkk.
[58] menggunakan CNT (carbon nanotube)
dan CNF (carbon nanofiber) sebagai
elektroda. Hasil yang diperoleh
menunjukkan bahwa pengurangan garam
yang dihasilkan oleh MCDI 49,2% lebih
besar dari CDI. Mereka juga membuktikan
bahwa pengoperasian MCDI dengan
sepasang elektroda setara dengan CDI
dengan 10 pasang elektroda.
Pada percobaan penghilangan ion lainnya, Y.
J. Kimetal menunjukkan bahwa MCDI
mampu menghilangkan ion nitrat sama
baiknya dengan penghilangan ion natrium
[63]. Percobaan yang sama juga dilakukan
oleh Y. J. Kim dan J. H. Choi yang
menunjukkan bahwa dengan menggunakan
7
elektroda komposit yang selektif terhadap
nitrat, sistem MCDI mampu menghilangkan
ion nitrat secara efektif [64].
Secara umum, MCDI bekerja seperti
elektrodeionisasi, yaitu menghilangkan ion
berdasarkan perbedaan tegangan sehingga
ion-ion berpindah melalui membran penukar
ion. Namun, MCDI memiliki beberapa
keunggulan dibandingkan dengan EDI.
Pertama, MCDI menghilangkan ion dengan
mengadsorp ion pada elektroda sehingga
mampu meminimalisir adanya kontaminasi
pada produk. Kontaminasi ini dapat terjadi
akibat permselektivitas yang tidak sempurna
dari membran penukar ion [23]. Kedua,
modul MCDI lebih mudah disusun karena
tidak memerlukan resin penukar ion. Ketiga,
EDI membutuhkan minimal dua aliran
umpan untuk kompartemen diluat dan
retentat, sedangkan MCDI hanya
memerlukan satu kompartemen karena
proses adsorpsi dan desorpsi terjadi pada
aliran yang sama [55, 56, 59].
4. Kesimpulan
Proses desalinasi untuk produksi air murni
dengan metode penghilangan ion meliputi
sistem penukar ion (IE), elektrodialisis (ED),
elektrodeionisasi (EDI), dan deionisasi
kapasitif (CDI), dan deionisasi kapasitif
dengan membran (MCDI). Secara umum,
teknologi-teknologi tersebut mampu
menghilangkan kandungan garam dan ion-
ion terlarut hingga lebih dari 90%.
Daftar Pustaka
[1] Rhoades, J., Salinity: Electrical
conductivity and total dissolved solids.
Methods of soil analysis. Part, 1996. 3: p.
417-435.
[2] Bennett, A., Water processes and
production: High and ultra-high purity
water. Filtration & Separation, 2009.
46(2): p. 24-27.
 8
Anita Kusuma Wardani, Teknologi Penghilangan Ion untuk Produksi
Air Murni, 2015, 1-10

[3] Osborn, G.H., Synthetic ion-exchangers. [18] Ishimaru, N., Solar photovoltaic
Recent development in theory and desalination of brackish water in remote
application. Synthetic ion-exchangers. areas by electrodialysis. Desalination,
Recent development in theory and 1994. 98(1–3): p. 485-493.
application., 1955. [19] AlMadani, H.M.N., Water desalination by
[4] Andrei, A.Z., Ion Exchange Materials, solar powered electrodialysis process.
Properties and Applications, 2007, Renewable Energy, 2003. 28(12): p. 1915-
Elsevier, great Britain. 1924.
[5] Abdulgader, H.A., V. Kochkodan and N. [20] Hernon, B.P., R.H. Zanapalidou, Z. Li,
Hilal, Hybrid ion exchange – Pressure K.J. Sims, and L.R. Siwak,
driven membrane processes in water Electrodeionization in power plant
treatment: A review. Separation and applications. Ultrapure Water, 1994.
Purification Technology, 2013. 116: p. 11(5): p. 33-41.
253-264. [21] Lee, J.H. and J.H. Choi, The production of
[6] Osmonics, Pure Water Handbook. 1997: ultrapure water by membrane capacitive
Osmonics. deionization (MCDI) technology. Journal
[7] Nagarale, R.K., G.S. Gohil and V.K. of Membrane Science, 2012. 409-410: p.
Shahi, Recent developments on ion- 251-256.
exchange membranes and electro- [22] Franken, T., Ultrapure water: More than
membrane processes. Advances in Colloid membrane technology alone. Membrane
and Interface Science, 2006. 119(2–3): p. Technology, 1999. 1999(105): p. 9-12.
97-130. [23] Grabowski, A., G. Zhang, H. Strathmann,
[8] Agency, U.S.E.P. Ion Exchange. 2015. and G. Eigenberger, The production of
[9] Scott, K., Handbook of industrial high purity water by continuous
membranes. 1995: Elsevier. electrodeionization with bipolar
[10] Baker, R.W., Membrane technology and membranes: Influence of the anion-
applications. 2000: Wiley Online Library. exchange membrane permselectivity.
[11] Li, N.N., A.G. Fane, W.W. Ho, and T. Journal of Membrane Science, 2006.
Matsuura, Advanced membrane 281(1-2): p. 297-306.
technology and applications. 2011: John [24] Wood, J., J. Gifford, J. Arba, and M.
Wiley & Sons. Shaw, Production of ultrapure water by
[12] Wang, L.K., J.P. Chen, Y.-T. Hung, and continuous electrodeionization.
N.K. Shammas, Membrane and Desalination, 2010. 250(3): p. 973-976.
desalination technologies. 2010: Springer. [25] Helfferich, F.G., Ion exchange. 1962:
[13] Wenten, I.G., A.N. Hakim and Courier Corporation.
Khoiruddin, Elektrodialisis, 2014, Teknik [26] Lee, J.W., K.H. Yeon, J.H. Song, and S.H.
Kimia Institut Teknologi Bandung. Moon, Characterization of
[14] Wenten, I.G., A.N. Hakim and electroregeneration and determination of
Khoiruddin, Peristiwa Perpindahan optimal current density in continuous
dalam Membran Penukar Ion, 2014, electrodeionization. Desalination, 2007.
Teknik Kimia Institut Teknologi 207(1-3): p. 276-285.
Bandung. [27] Widiasa, I.N., P.D. Sutrisna and I.G.
[15] Richard, W.B., Membrane technology and Wenten, Performance of a novel
applications. John Wiley & Sons Ltd, electrodeionization technique during
2004. citric acid recovery. Separation and
[16] Strathmann, H., Ion-exchange membrane Purification Technology, 2004. 39(1-2
separation processes. Vol. 9. 2004: SPEC. ISS.): p. 89-97.
Elsevier. [28] Wenten, I.G., A.N. Hakim and
[17] Lundstrom, J.E., Water desalting by solar Khoiruddin, Elektrodeionisasi, 2014,
powered electrodialysis. Desalination, Teknik Kimia Institut Teknologi
1979. 31(1): p. 469-488. Bandung.
 9
Anita Kusuma Wardani, Teknologi Penghilangan Ion untuk Produksi
Air Murni, 2015, 1-10

[29] Bouhidel, K.E. and A. Lakehal, Influence thermodynamics. Chemical Engineering

of voltage and flow rate on Journal, 2013. 223: p. 704-713.
electrodeionization (EDI) process [40] Welgemoed, T.J. and C.F. Schutte,
efficiency. Desalination, 2006. 193(1-3): Capacitive Deionization Technology™:
p. 411-421. An alternative desalination solution.
[30] Wenten, I.G., Khoiruddin, A.N. Hakim, Desalination, 2005. 183(1–3): p. 327-340.
and P.T.P. Aryanti, Teori Perpindahan [41] Zhao, R., S. Porada, P.M. Biesheuvel, and
dalam Membran, 2012, Teknik Kimia A. van der Wal, Energy consumption in
Institut Teknologi Bandung. membrane capacitive deionization for
[31] Wenten, I.G., Khoiruddin and A.N. different water recoveries and flow rates,
Hakim, Pemisahan Elektroionik Berbasis and comparison with reverse osmosis.
Membran, 2014, Teknik Kimia Institut Desalination, 2013. 330: p. 35-41.
Teknologi Bandung. [42] Oren, Y., Capacitive deionization (CDI)
[32] Wenten, I.G., Khoiruddin, F. Arfianto, for desalination and water treatment —
and Zudiharto, Bench scale past, present and future (a review).
electrodeionization for high pressure Desalination, 2008. 228(1–3): p. 10-29.
boiler feed water. Desalination, 2013. [43] Ying, T.-Y., K.-L. Yang, S. Yiacoumi,
314(0): p. 109-114. and C. Tsouris, Electrosorption of Ions
[33] Fu, L., J. Wang and Y. Su, Removal of from Aqueous Solutions by
low concentrations of hardness ions from Nanostructured Carbon Aerogel. Journal
aqueous solutions using of Colloid and Interface Science, 2002.
electrodeionization process. Separation 250(1): p. 18-27.
and Purification Technology, 2009. 68(3): [44] Oda, H. and Y. Nakagawa, Removal of
p. 390-396. ionic substances from dilute solution
[34] Wenten, I.G., Khoiruddin and A.N. using activated carbon electrodes.
Hakim, Osmosis Balik, 2014, Teknik Carbon, 2003. 41(5): p. 1037-1047.
Kimia Institut Teknologi Bandung. [45] Zou, L., L. Li, H. Song, and G. Morris,
[35] Liang, L.-S., J. Wood and W. Haas, Using mesoporous carbon electrodes for
Design and performance of brackish water desalination. Water
electrodeionization systems in power plant Research, 2008. 42(8–9): p. 2340-2348.
applications. Ultrapure Water, 1992. 9: p. [46] Zou, L., G. Morris and D. Qi, Using
41-41. activated carbon electrode in
[36] Auerswald, D., Regeneration without electrosorptive deionisation of brackish
chemicals. Ultrapure water, 1994. 11(3): water. Desalination, 2008. 225(1–3): p.
p. 52-61. 329-340.
[37] Wang, J., S. Wang and M. Jin, A study of [47] Kim, Y.-J. and J.-H. Choi, Improvement of
the electrodeionization process high- desalination efficiency in capacitive
purity water production with a RO/EDI deionization using a carbon electrode
system. Desalination, 2000. 132(1-3): p. coated with an ion-exchange polymer.
349-352. Water Research, 2010. 44(3): p. 990-996.
[38] Song, J.H., K.H. Yeon, J. Cho, and S.H. [48] Anderson, M.A., A.L. Cudero and J.
Moon, Effects of the operating parameters Palma, Capacitive deionization as an
on the reverse osmosis- electrochemical means of saving energy
electrodeionization performance in the and delivering clean water. Comparison
production of high purity water. Korean to present desalination practices: Will it
Journal of Chemical Engineering, 2005. compete? Electrochimica Acta, 2010.
22(1): p. 108-114. 55(12): p. 3845-3856.
[39] Mossad, M. and L. Zou, Evaluation of the [49] Caudle, D.D., Electrochemical
salt removal efficiency of capacitive demineralization of water with carbon
deionisation: Kinetics, isotherms and electrodes. 1966: US Dept. of the

Anita Kusuma Wardani, Teknologi Penghilangan Ion untuk Produksi
Air Murni, 2015, 1-10
Interior;[for sale by the Superintendent of
Documents, US Govt. Print. Off.].
[50] Johnson, A., A. Venolia, J. Newman, R.
Wilbourne, C. Wong, W. Gilliam, S.
Johnson, and R. Horowitz, The Office of
Saline Water Research and Development,
Progress Report.
[51] Johnson, A. and J. Newman, Desalting by
means of porous carbon electrodes.
Journal of the Electrochemical Society,
1971. 118(3): p. 510-517.
[52] Johnson, A., Electric Demineralizing
Apparatus. US Pat, 1970(3515664): p.
1.2.
[53] Jande, Y.A.C. and W.S. Kim, Predicting
the lowest effluent concentration in
capacitive deionization. Separation and
Purification Technology, 2013. 115: p.
224-230.
[54] Andelman, M., Flow Through Capacitor
basics. Separation and Purification
Technology, 2011. 80(2): p. 262-269.
[55] Lee, J.-B., K.-K. Park, H.-M. Eum, and
C.-W. Lee, Desalination of a thermal
power plant wastewater by membrane
capacitive deionization. Desalination,
2006. 196(1–3): p. 125-134.
[56] Biesheuvel, P.M. and A. van der Wal,
Membrane capacitive deionization.
Journal of Membrane Science, 2010.
346(2): p. 256-262.
[57] Kim, Y.-J. and J.-H. Choi, Enhanced
desalination efficiency in capacitive
deionization with an ion-selective
membrane. Separation and Purification
Technology, 2010. 71(1): p. 70-75.
[58] Li, H., Y. Gao, L. Pan, Y. Zhang, Y.
Chen, and Z. Sun, Electrosorptive
desalination by carbon nanotubes and
View publication stats
10
nanofibres electrodes and ion-exchange
membranes. Water Research, 2008.
42(20): p. 4923-4928.
[59] Biesheuvel, P.M., R. Zhao, S. Porada, and
A. van der Wal, Theory of membrane
capacitive deionization including the
effect of the electrode pore space. Journal
of Colloid and Interface Science, 2011.
360(1): p. 239-248.
[60] Li, H. and L. Zou, Ion-exchange
membrane capacitive deionization: A new
strategy for brackish water desalination.
Desalination, 2011. 275(1–3): p. 62-66.
[61] Farmer, J.C., D.V. Fix, G.V. Mack, R.W.
Pekala, and J.F. Poco, Capacitive
deionization of NaCl and NaNO3
solutions with carbon aerogel electrodes.
Journal of the Electrochemical Society,
1996. 143(1): p. 159-169.
[62] Zhao, Y., Y. Wang, R. Wang, Y. Wu, S.
Xu, and J. Wang, Performance
comparison and energy consumption
analysis of capacitive deionization and
membrane capacitive deionization
processes. Desalination, 2013. 324: p.
127-133.
[63] Kim, Y.-J., J.-H. Kim and J.-H. Choi,
Selective removal of nitrate ions by
controlling the applied current in
membrane capacitive deionization
(MCDI). Journal of Membrane Science,
2013. 429: p. 52-57.
[64] Kim, Y.-J. and J.-H. Choi, Selective
removal of nitrate ion using a novel
composite carbon electrode in capacitive
deionization. Water Research, 2012.
46(18): p. 6033-6039.