Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.

com

BAB 11

Proses dan Kontrol Konversi

Contoh Dunia Nyata di halaman berikutnya akan membantu Anda

TUJUAN BELAJAR memahami konteks banyak konsep dalam bab ini. Silakan baca contoh

Bab ini akan membantu Anda Dunia Nyata untuk memulai membaca dan mempelajari bab ini secara
memperoleh pemahaman tentang efektif. Contoh Dunia Nyata menjelaskan bagaimana Nissan Motor
konsep-konsep berikut: Company menggunakan teknologi canggih untuk meningkatkan
1. Fitur dasar dari proses proses konversinya.
konversi Bab ini membahas aktivitas dan arus informasi dalam
2. Komponen fungsi logistik proses konversi perusahaan manufaktur. Bagian pertama dari bab
3. Laporan akuntansi biaya yang ini mencakup fitur dasar dari proses konversi, dimulai dengan
dihasilkan oleh proses konversi sistem tradisional yang khas dan kontrol terkait, diikuti oleh tren
4. Risiko dan kontrol dalam sistem berbasis komputer. Bagian terakhir dari bab ini
dalam proses konversi membahas masalah etika dan tata kelola perusahaan yang terkait
5. Sistem TI proses konversi dengan proses konversi.
6. Masalah etika yang terkait Masing-masing perusahaan mungkin memiliki perbedaan
dengan proses konversi dalam proses konversi mereka. Bab ini menjelaskan metode umum
7. Tata kelola perusahaan dan sederhana dalam melakukan aktivitas bisnis ini, dan penjelasan
dalam proses konversi
ini akan membantu Anda memahami berbagai sistem akuntansi yang
melibatkan proses konversi, meskipun tidak persis seperti yang
mungkin Anda lihat atau akan Anda lihat dalam pengalaman pribadi
Anda.

Fitur Dasar Proses Konversi (Tujuan Studi

1)
Proses konversi perusahaan melibatkan aktivitas yang berhubungan dengan transformasi
sumber daya menjadi barang atau jasa. Sumber daya ini termasuk yang berikut:

• Bahan, termasuk persediaan bahan mentah

• Tenaga kerja, yaitu sumber daya manusia yang dibutuhkan untuk operasi
• Overhead, termasuk aset tetap, bahan tidak langsung, tenaga kerja tidak langsung, dan berbagai
biaya lain yang diperlukan untuk menjalankan fasilitas operasi

411
412 Bab 11 Proses dan Kontrol Konversi

Dunia nyata
Pabrik mobil Nissan Motor Company di dekat Jackson, Mississippi, memiliki
teknologi mutakhir dan perakit robot. “Jalur perakitan ditenagai oleh robot
raksasa; di satu perhentian di baris, sebuah teluk lebih dari 25 robot masing-
masing membuat 12 lasan per detik. Pemasok diikat ke dalam garis oleh
komputer; suku cadang benar-benar tiba dalam urutan yang akan digunakan. ”1
Teknologi kompleks ini memungkinkan Nissan untuk menangani empat model
berbeda secara acak dan menyelesaikan satu kendaraan dalam 13 jam. Pabrik ini
dapat memproduksi 400.000 kendaraan dalam periode lima hari dengan dua shift
operasi.
Manufaktur telah berubah secara dramatis selama beberapa dekade terakhir
karena robotika, komputer, dan persaingan global. Untuk mengimbangi
perubahan ini, produsen harus memiliki proses yang fleksibel, seperti yang ada
di Nissan. Produsen juga harus memiliki aktivitas dan sistem akuntansi yang
membantu mereka memprediksi, memesan, dan melacak berbagai bahan
mentah dan suku cadang yang digunakan dalam proses konversi mereka.
© ricardoazoury/iStockphoto

Tampilan 11-1 menyoroti bagian-bagian dari proses konversi yang dibahas dalam bab ini, karena
berhubungan dengan sistem akuntansi secara keseluruhan.
Perusahaan harus memiliki sistem untuk menangkap, mencatat, meringkas, dan
melaporkan semua aktivitas konversinya. Kegiatan utama dalam proses ini meliputi
perencanaan operasional yang mendukung strategi perusahaan, mengoptimalkan
penggunaan karyawan, properti, dan persediaan yang diperlukan dalam operasi,
mengendalikan arus produksi, memastikan kualitas produk, dan menyiapkan akuntansi
biaya terkait. dan catatan akuntansi keuangan. Ini dianggap sebagai proses rutin di
sebagian besar perusahaan karena banyaknya transaksi yang ditemui setiap hari.
Meskipun banyak perusahaan tidak dianggap sebagai perusahaan manufaktur—yaitu,
fungsi utama mereka bukanlah operasi manufaktur—kebanyakan perusahaan melakukan
semacam aktivitas produktif. Misalnya, bahkan dalam organisasi jasa seperti firma
profesional dan organisasi perawatan kesehatan, proses mengubah sumber daya menjadi
keluaran (jasa) dianggap sebagai aktivitas konversi. Oleh karena itu, apakah perusahaan
tersebut menjalankan bisnis untuk memproduksi mobil, membangun rumah, merawat
pasien di fasilitas medis, atau memberikan layanan konsultasi, ada semacam aktivitas
produktif yang mendorong bisnisnya. Dengan demikian, isi bab ini relevan untuk sebagian
besar perusahaan, bahkan perusahaan nonmanufaktur. Namun, pembahasan di sisa bab
ini diatur dalam konteks lingkungan manufaktur di mana kegiatan bisnis utama adalah
produksi barang jadi. Tampilan 11‑2 memberikan gambaran umum tentang fungsi-fungsi
dalam proses konversi.
Proses konversi dimulai ketika sebuah perusahaan menyadari kebutuhan untuk melakukan
operasi. Kebutuhan ini dapat muncul dalam salah satu dari dua cara. Pertama, pesanan penjualan
mungkin telah diterima dan aktivitas konversi harus dilakukan untuk memproduksi barang yang
dibutuhkan untuk memenuhi pesanan. Alternatifnya, perusahaan mungkin berkeinginan untuk
memproduksi barang untuk meningkatkan stok persediaannya, bahkan jika pesanan penjualan belum
diterima untuk barang-barang terkait. Sebagai hasil dari peramalan penjualan, manajemen dapat
meluncurkan produksi untuk memastikan bahwa tingkat persediaan tertentu tersedia untuk
mendukung penjualan yang diharapkan di masa depan.

1 G. Pascal Zachary, “Pabrik Impian,” Bisnis 2.0, jilid. 6, tidak. 5 Juni 2005, hal. 99.
 Fitur Dasar Proses Konversi (Tujuan Studi 1) 413

Transaksi Proses Laporan yang dihasilkan

Volume besar Pendapatan

Penjualan Harian, dan kembali
Kembali, dan Uang Tunai Proses,
Arus masuk Sistem
Transaksi dan Kontrol

Volume besar Laporan Eksternal

Pembelian Harian, seperti Saldo
Kembali, dan Uang Tunai Lembar, Pendapatan

Arus keluar Penyataan,

Transaksi Pengeluaran dan Arus Kas
Jurnal umum
dan kembali Penyataan
Proses,
Proses,
Sistem
Sistem
dan Kontrol
dan Kontrol Laporan Internal
Volume besar seperti Penjualan,
Penggajian Berkala (Akun-T) Status Inventaris,
Transaksi Arus Kas, Umur
Piutang, dll.

Berselang
Aset tetap
Pembelian
Transaksi

Volume besar
Konversi
Mentah Harian
Proses,
Bahan, dan
Sistem
Bekerja-dalam-Proses
dan Kontrol
Transaksi

Berselang
Administratif
Investasi,
Proses,
Peminjaman,
Sistem PAMERAN 11‑1 Konversi
dan Modal
dan Kontrol Proses di dalam
Transaksi
Sistem Keseluruhan

Order penjualan atau Prakiraan Penjualan

Logistik

Pelaporan PAMERAN 11‑2 Ikhtisar Proses

Konversi
414 Bab 11 Proses dan Kontrol Konversi

Terlepas dari alasan untuk memulai produksi, perusahaan harus memiliki

pendekatan terorganisir untuk kegiatan konversi mereka. Bagian berikutnya
menjelaskan komponen khas dari pendekatan semacam itu.

Komponen Fungsi Logistik (Tujuan Studi

2)
Fungsi utama dalam proses konversi adalah fungsi logistik. Logistikadalah aliran sumber daya
yang logis dan sistematis di seluruh organisasi. Ini melibatkan upaya yang terencana dan
terkoordinasi dengan baik dari banyak departemen. Tujuannya adalah untuk membuat
penggunaan yang paling efisien dari sumber daya yang tersedia untuk mendukung organisasi.
Fungsi logistik memiliki tiga komponen utama: perencanaan, manajemen sumber
daya, dan operasi. Tampilan 11‑3 menyajikan komponen-komponen ini dan
subkomponennya.

Perencanaan

NS perencanaan komponen fungsi logistik mengarahkan fokus operasi. Ini berkaitan

dengan menentukan produk apa yang harus diproduksi, berapa banyak produk yang
harus diproduksi, sumber daya apa yang harus tersedia, dan waktu apa yang dibutuhkan.
Hal ini didukung oleh upaya penelitian dan pengembangan, penganggaran modal,
rekayasa, dan penjadwalan.
Penelitian dan Pengembangan berfokus pada peningkatan produk. Upayanya melibatkan
penyelidikan dan pengembangan produk dan metode baru yang inovatif untuk menghasilkan
produk tersebut. Departemen penelitian dan pengembangan juga dapat melakukan studi untuk
menentukan suku cadang mana yang harus diproduksi dan mana yang akan dibeli,

Penelitian dan Pengembangan

Penganggaran Modal

Perencanaan

Rekayasa

Penjadwalan

Pemeliharaan dan Kontrol

Sumber Pembelian
Sumber daya manusia
Pengelolaan menerima

Toko
Kontrol Inventaris
Rute
Pergudangan
Produksi Pengiriman

PAMERAN 11‑3 Komponen dari Operasi

fungsi logistik Kontrol kualitas
 Komponen Fungsi Logistik (Tujuan Studi 2) 415

mempertimbangkan cara yang paling efisien dalam melakukan operasi. Departemen ini
juga bertanggung jawab untuk meneliti dan menguji produk dan proses baru atau yang
lebih baik sebelum dipraktikkan.
Penganggaran modal merencanakan sumber daya modal yang dibutuhkan untuk mendukung
produksi. Hal ini terutama berkaitan dengan aset tetap, termasuk fasilitas dan peralatan yang
dibutuhkan untuk melakukan operasi seperti yang direncanakan. Karena sumber daya modal
biasanya memerlukan pengeluaran uang tunai dalam jumlah besar, maka penting untuk
direncanakan terlebih dahulu sehingga mengamankan persetujuan yang diperlukan dan pengaturan
pembiayaan tidak menunda pelaksanaannya. Proses akuisisi aset tetap dibahas dalam Bab 10.
Rekayasa bertanggung jawab untuk merencanakan spesifikasi produk yang akan
diproduksi. Departemen ini menyiapkan desain rinci dari setiap produk,
mengidentifikasi bagian-bagian komponen dan metode produksi. Insinyur juga
menyiapkan dua dokumen penting berikut yang digunakan dalam proses konversi:

1. A Bill of material adalah formulir yang merinci komponen suatu produk, termasuk
deskripsi dan jumlah bahan dan suku cadang yang dibutuhkan.
2. NS daftar operasi menggambarkan rantai peristiwa yang membentuk produksi suatu
produk. Ini mencakup semua operasi yang diperlukan untuk dilakukan, mengidentifikasi
lokasi, sumber daya yang digunakan, dan waktu standar untuk setiap fase.

Peran engineering dalam proses perencanaan pada dasarnya mirip dengan menulis resep
untuk suatu produk. Dalam proses manufaktur, bill of material atau subassembly
memberikan rincian mengenai semua bahan dan jumlah yang diperlukan, dan daftar
operasi memberikan instruksi untuk persiapan. Tampilan 11‑4 adalah screenshot
Microsoft Dynamics GP ERP dari bentuk subassembly yang dibuat saat membuat produk.

PAMERAN 11‑4 Mempersiapkan

Perakitan Manufaktur
Masuk di Microsoft
GP Dinamika
416 Bab 11 Proses dan Kontrol Konversi

Penjadwalan merencanakan waktu untuk kegiatan produksi, dengan mempertimbangkan semua

pesanan penjualan yang terbuka, kebutuhan persediaan, dan sumber daya yang tersedia. Ini menggunakan
daftar operasi untuk menentukan bagaimana waktu untuk produk tertentu akan cocok dengan tuntutan lain
pada sumber daya produksi. Tujuan gandanya adalah untuk memenuhi kebutuhan pelanggan sambil
memanfaatkan sumber daya perusahaan secara efisien. Oleh karena itu, departemen penjadwalan harus
merencanakan proses produksi sehingga waktu menganggur dapat diminimalkan, karena waktu
menganggur adalah waktu yang tidak produktif. Meskipun waktu menganggur mungkin merupakan hasil
dari faktor-faktor (seperti kerusakan mesin atau kegagalan daya) yang berada di luar kendali mereka yang
berperan dalam perencanaan, dampaknya dapat diminimalkan dengan penggunaan perencanaan dan
pengendalian yang tepat.
Personil penjadwalan menyiapkan dokumentasi penting yang digunakan dalam proses konversi.
Pesanan produksi mengotorisasi aktivitas produksi untuk pesanan penjualan tertentu atau
kebutuhan yang diperkirakan. AJadwal produksi menguraikan waktu spesifik yang diperlukan untuk
pesanan penjualan, termasuk tanggal dan waktu yang ditentukan untuk menjalankan produksi.
Dokumen-dokumen ini menggabungkan informasi dari pesanan penjualan (atau perkiraan), daftar
bahan baku, dan daftar operasi. Tujuannya adalah untuk merencanakan jadwal produksi agar tidak
ada waktu menganggur di antara kegiatan produksi.

Pengelolaan sumber daya

Ada banyak sumber daya yang memberi makan proses konversi. Meskipun sumber daya spesifik
sangat bervariasi dari perusahaan ke perusahaan, mereka cenderung jatuh ke dalam tiga kategori
besar: pemeliharaan dan pengendalian, sumber daya manusia, dan pengendalian persediaan.
Dalam lingkungan manufaktur, penting untuk menunjuk tanggung jawab pemeliharaan dan
pengendalian kepada orang atau departemen yang dapat mencurahkan perhatian yang cukup
untuk masalah ini. Pemeliharaan dan kontrol berkaitan dengan pemeliharaan sumber daya
modal yang digunakan untuk mendukung produksi, termasuk fasilitas produksi dan aset tetap
lainnya seperti mesin, peralatan, komputer, dan kendaraan. Pemeliharaan aset tetap ini
mencakup semua aktivitas yang diperlukan untuk menjaganya dalam kondisi kerja yang baik,
seperti penjadwalan tune-up dan prosedur pemeliharaan preventif lainnya. Ini juga
membutuhkan perbaikan tepat waktu jika terjadi kerusakan atau gangguan lainnya.
Pengendalian aset tetap mencakup pemantauan berkelanjutan yang diperlukan untuk
mendukung produksi dengan cara yang paling efektif dan efisien. Dalam peran ini, karyawan di
departemen pemeliharaan dan kontrol sering bekerja sama dengan mereka yang berada di
berbagai fungsi perencanaan. Sebagai contoh, mereka dapat berinteraksi dengan personel
yang bertanggung jawab atas penganggaran modal untuk menentukan jadwal penggantian
aset atau penambahan fasilitas produksi. Atau mereka mungkin bekerja dengan para insinyur
dan penjadwal untuk mempertimbangkan spesifikasi desain produk, tata letak stasiun produksi,
dan potensi peningkatan lainnya untuk proses produksi.
NS sumber daya manusia departemen bertanggung jawab untuk mengelola
penempatan dan pengembangan personel yang memenuhi syarat yang
memadai. Ini termasuk mempekerjakan dan melatih pekerja, serta memelihara
catatan kinerja mereka. Bab 10 membahas fungsi ini secara lebih rinci, namun
fokus di sini adalah penggunaan sumber daya manusia secara optimal untuk
mendukung produksi. Manajer dan penyelia pabrik harus mengawasi produksi
di berbagai stasiun kerja, pabrik, atau lokasi. Pekerja lini harus ditempatkan
secara efektif untuk menangani produksi di berbagai area tersebut. Personil
sumber daya manusia harus sering bekerja dengan mereka yang bertanggung
jawab untuk penjadwalan untuk memastikan bahwa sumber daya manusia yang
memadai tersedia untuk mempertahankan tindakan yang direncanakan
perusahaan.
 Komponen Fungsi Logistik (Tujuan Studi 2) 417

NS pengendalian persediaan departemen bertanggung jawab untuk mengelola

dan mencatat pergerakan persediaan ke berbagai arah yang mungkin dilalui selama
proses konversi. Tampilan 11‑3 mencantumkan banyak departemen atau kelompok
dalam perusahaan yang terlibat dengan fungsi-fungsi ini. Beberapa dari fungsi-
fungsi ini telah diperkenalkan pada bab-bab sebelumnya. Misalnya, fungsi pembelian
dan penerimaan dibahas di Bab 9, dan fungsi pengiriman dibahas di Bab 8. Bab ini
akan fokus pada aktivitas yang terdiri dari fungsi penyimpanan, perutean, dan
pergudangan, karena tidak dibahas di bagian lain dalam teks ini. .
Salah satu fungsi pengendalian persediaan yang penting untuk proses konversi adalah
penentuan jumlah pesanan ekonomi (EOQ), atau jumlah produk yang paling efisien
untuk dibeli. Penentuan ini didasarkan pada biaya relatif untuk memelihara persediaan
dan memesan bahan. Banyak perusahaan mengandalkan manajer persediaan mereka
untuk memberi tahu fungsi pembelian tentang jumlah unit yang dibutuhkan untuk
mengisi kembali persediaan ke tingkat yang diinginkan. Kegiatan ini erat kaitannya
dengan fungsi pembelian. Meskipun rincian fungsi pembelian disajikan dalam Bab 9, tidak
ada cakupan EOQ sebelumnya. EOQ dapat dihitung dengan menggunakan rumus berikut:

2RS
OQ =
A

di mana

= jumlah unit barang ini yang diperlukan untuk tahun

= biaya pemesanan untuk membeli barang ini
A = biaya menyimpan satu unit barang ini dalam persediaan untuk tahun tersebut

Inventaris toko fungsi menyangkut pengendalian persediaan bahan baku yang disimpan di
gudang atau di area penyimpanan, menunggu untuk diproses. Bahan baku termasuk
komponen dasar produk perusahaan, termasuk apa saja mulai dari kayu, logam, dan paku
hingga suku cadang jadi yang dibeli sebagai sub-rakitan. Menyimpan bahan-bahan ini
diperlukan ketika mereka dibeli dalam jumlah besar atau untuk mempertahankan tingkat
persediaan yang ditentukan untuk mengantisipasi penjualan di masa depan. Setelah barang
diterima, mereka biasanya dipindahkan ke gudang. Gudang harus diatur sedemikian rupa
sehingga memudahkan untuk menemukan barang-barang ketika dibutuhkan dalam produksi
atau untuk memenuhi pesanan penjualan.
Rute adalah penerbitan dan pergerakan bahan ke dalam berbagai fase produksi.
Ketika item dikeluarkan dari gudang dan dibawa ke produksi, slip routing disiapkan untuk
menunjukkan pergerakan persediaan. Aslip perutean mendokumentasikan deskripsi dan
jumlah bahan yang dibawa ke produksi untuk penjualan tertentu atau aktivitas produksi
resmi lainnya. Itu juga harus disiapkan setiap kali bahan yang dibeli dibawa langsung ke
produksi dari area penerima. Slip routing juga kadang-kadang disebut formulir penerbitan
bahan, atau tiket pindahan. Hal ini penting dalam melacak pergerakan fisik barang
inventaris. Oleh karena itu, harus diperbarui ketika barang-barang tersebut kemudian
dipindahkan dari satu stasiun produksi ke stasiun produksi lainnya. Beberapa perusahaan
menggunakan slip perutean dengan beberapa stub yang dapat dilepas sehingga catatan
pergerakan material dapat disimpan di setiap stasiun produksi.

Ketika persediaan diarahkan keluar dari area penerimaan atau penyimpanan, persediaan tersebut
tidak lagi dianggap sebagai persediaan bahan mentah; melainkan menjadipersediaan barang dalam
proses. Demikian juga, ketika produksi selesai dan persediaan disiapkan untuk disposisi
418 Bab 11 Proses dan Kontrol Konversi

ke gudang atau ke pelanggan, itu menjadi persediaan barang jadi. Ketiga

klasifikasi persediaan ini—bahan mentah, barang dalam proses, dan barang jadi
—penting dalam proses akuntansi.
Laporan status inventaris disiapkan pada berbagai tahap produksi untuk mendokumentasikan
tingkat pekerjaan yang diselesaikan dan tingkat persediaan yang dihasilkan. Laporan status
persediaan memberikan perincian tentang sumber daya yang digunakan dalam produksi hingga saat
ini, serta sumber daya yang tersedia untuk menyelesaikan produksi barang. Laporan-laporan ini harus
dipantau secara teratur sehingga departemen penjadwalan dapat diberitahu jika perubahan perlu
dilakukan.
Inventaris pergudangan melibatkan pengelolaan area penyimpanan untuk barang jadi yang
menunggu penjualan. Perusahaan memelihara persediaan barang jadi ketika mereka
menghasilkan produk yang cukup homogen atau ketika penting bagi mereka untuk dapat
memenuhi pesanan penjualan dengan cepat. Oleh karena itu, gudang persediaan harus diatur
dengan baik sehingga barang dapat ditemukan dan dipindahkan ke departemen pengiriman
secepat mungkin. Demikian juga, harus dikontrol untuk mencegah pencurian, kehilangan, atau
kerusakan.
Tujuan pengendalian persediaan adalah untuk meminimalkan biaya pemeliharaan
persediaan. Apakah persediaan dipertahankan dalam bentuk bahan mentah, barang
dalam proses, atau barang jadi, sebagian besar perusahaan menimbang biaya dan
manfaat membawa persediaan. Biaya umumnya terjadi di area toko dan pergudangan,
sedangkan manfaatnya cenderung lebih sulit diukur karena berhubungan dengan
menjaga kepuasan pelanggan. Idealnya, penghapusan persediaan diinginkan, kecuali
dalam kasus di mana persediaan dibutuhkan segera karena penjualan yang mungkin
diakibatkan oleh perubahan tak terduga dalam penjadwalan produksi atau peningkatan
permintaan produk perusahaan.

Operasi
Operasi adalah istilah yang biasa digunakan untuk merujuk pada aktivitas bisnis
utama di mana perusahaan terlibat. Ini sering identik dengan istilah "produksi"
dan "manufaktur." Fungsi ini melibatkan kinerja aktivitas produksi sehari-hari,
termasuk memantau biaya, waktu, dan kualitas terkait.
Tergantung pada ukuran perusahaan dan keragaman penawaran produknya,
operasi dapat dilakukan dengan berbagai metode, termasuk yang berikut:

• Pemrosesan produk homogen yang berkelanjutan

• Pemrosesan batch, di mana setiap batch berisi produk yang homogen, tetapi
setiap batch belum tentu jenis produk yang sama
• Pemrosesan yang dibuat sesuai pesanan, di mana setiap pesanan mungkin unik.

Proses produksi perusahaan dapat dilakukan dalam satu fasilitas operasi atau beberapa
lokasi dan stasiun. Terlepas dari kompleksitas produksinya sebagaimana ditentukan oleh
metode produksi dan jumlah lokasi, setiap pesanan produksi terjadwal mengikuti aliran
fisik yang ditentukan melalui proses produksi. Proses produksi umumnya melibatkan
aliran sistematis yang serupa dengan yang dijelaskan dalam Tampilan 11-5. Dokumen
yang digunakan dalam proses ini disajikan dalam diagram alir dokumen pada Tampilan
11-6. Tampilan 11-7 menunjukkan diagram aliran data dari proses konversi.

Kecuali untuk persiapan dokumen yang memulai proses perencanaan produksi

dan akuntansi buku besar yang menyelesaikan proses ini, semua proses lain yang
digambarkan dalam Tampilan 11-5 adalah komponen dari fungsi logistik. Kegiatan ini
dan dokumentasi terkait telah dijelaskan sebelumnya dalam bab ini.
 Rencana produksi Gudang Produksi Kontrol kualitas Kontrol Inventaris Jurnal umum

Terima Penjualan
Pesan atau Perkiraan

Siapkan Bill of
Bahan dan
Daftar Operasi

Tidak
Apakah Sumber Daya?
Pesan Bahan
Tersedia?

Ya Tidak

Siapkan Produksi Libatkan Tenaga Kerja dan

Barang-barang
Siapkan Inventaris Perbarui Umum
Bertemu Inspeksi?
Pesan dan Jadwal Memulai Produksi Catatan buku besar

Ya

Siapkan Pekerjaan Lepaskan ke

Siapkan Perutean
Materi Masalah Tiket Waktu dan Pengiriman atau

Gudang
Tergelincir
Laporan status

PAMERAN 11‑5 Peta Proses Produksi

 Produksi Kualitas Inventaris Umum
Ruang Toko Produksi
Perencanaan Kontrol Kontrol buku besar

Slip Perutean 2 Slip Perutean 2 Pesanan Produksi 2

Dari
Produksi 2 2 Slip Perutean 2
Penjualan Inventaris
Jadwal 2
Departemen Laporan status Inventaris
2
Laporan status
Produksi 1
Memesan
A
Order penjualan Memeriksa
atau Barang-barang

Ramalan cuaca Mengajukan

Libatkan Tenaga Kerja

dan Inisiasi
Produksi Untuk Pengiriman Memperbarui
Siapkan Bill of atau Inventaris
Bahan dan Gudang Catatan
Daftar Operasi

3 2
Daftar Operasi 2 1 Inventaris Memperbarui
Inventaris Anak perusahaan Umum
Mengajukan
1 Laporan status
Tagihan dari
Waktu Kerja buku besar buku besar
Bahan: Tiket

Mengajukan Umum
Evaluasi Pembelian
Ke buku besar
Sumber Daftar permintaan
Daftar gaji
Ketersediaan

Ke
Pembelian Biaya
Departemen Akuntansi

4
Biaya
3 Akuntansi
2
Pesanan Produksi 1
2

Produksi 1
Jadwal

Mengajukan
Mempersiapkan

Rute
Tergelincir

2
Mengambil
1 Bahan:
Rute
Tergelincir

PAMERAN 11‑6 Diagram Alir Dokumen Proses Produksi

 Komponen Fungsi Logistik (Tujuan Studi 2) 421

Penjualan Prakiraan Penjualan Jadwal produksi Produksi

Catatan Jadwal

1.0
Siapkan Bill of
Bahan:

2.0
Siapkan Pembelian
Daftar permintaan

Produksi yang Direvisi

Jadwal
Laporan Biaya Produksi 3.0
Siapkan Manufaktur
Dokumen
Status Inventaris
Akuntansi biaya
Pesanan Produksi Slip Perutean
Catatan

Laporan Biaya Produksi 4.0 Status Inventaris

Kartu Waktu Kerja Memulai Produksi

Inventaris
Catatan

5.0
Periksa Barang

Umum 6.0
buku besar Perbarui Catatan PAMERAN 11‑7 Konversi
Diagram Alur Data Proses

Hub terakhir dalam fungsi logistik adalah kontrol kualitas. Ini adalah tindak
lanjut dari produksi, di mana produk diperiksa kualitasnya sebelum dipindahkan
ke gudang atau area pengiriman. Perusahaan mungkin memiliki kebijakan untuk
memeriksa setiap barang yang diproduksi (terutama jika barang dibuat sesuai
pesanan), atau mungkin diperiksa secara sewenang-wenang atau dalam interval
tertentu (lebih mungkin untuk produksi batch atau dengan produk yang
homogen). Sifat produk perusahaan mungkin juga mengharuskan mereka diuji
untuk menentukan bahwa mereka adalah kualitas terbaik. Frekuensi inspeksi
atau pengujian produk harus didasarkan pada kemungkinan ditemukannya
cacat. Semakin banyak masalah yang dihadapi perusahaan dengan produk cacat,
semakin luas proses pengendalian kualitasnya. Sering terjadi bahwa masalah
kontrol kualitas adalah hasil dari penggunaan bahan yang tidak menguntungkan
atau varians efisiensi tenaga kerja.
422 Bab 11 Proses dan Kontrol Konversi

Produk yang cacat dapat dikembalikan ke lantai produksi untuk dikerjakan ulang. Mengolah
lagimengacu pada prosedur tambahan yang diperlukan untuk membawa produk ke spesifikasi
yang diperlukan. Dalam beberapa kasus, tingkat cacat produk mungkin begitu besar sehingga
tidak efektif dari segi biaya untuk pengerjaan ulang. Jika hal ini terjadi, produk dapat dibuang
atau dibuang. Biaya pengerjaan ulang dan skrap harus diperhitungkan saat memperhitungkan
proses produksi.

Laporan Akuntansi Biaya yang Dihasilkan oleh

Proses Konversi (Tujuan Studi 3)
Akuntansi produksi dan pelaporan keuangan terkait dilakukan oleh berbagai
departemen akuntansi. Banyak dari aplikasi akuntansi ini telah dibahas dalam bab-
bab sebelumnya. Akuntansi biaya, bagaimanapun, berkaitan secara khusus dengan
proses konversi dan karena itu dibahas lebih lanjut di bagian ini. Akuntan biaya
menyiapkan analisis biaya produksi, catatan persediaan, dan informasi biaya standar.
Informasi ini sangat penting dalam membantu manajer membuat keputusan bisnis
mengenai proses konversi.
Setelah daftar bahan dan daftar operasi telah ditetapkan untuk produk tertentu,
akuntan biaya dapat memulai proses penentuan biaya standar.Biaya standar adalah
biaya yang diharapkan berdasarkan proyeksi sumber daya yang dibutuhkan produk. Biaya
standar meliputi bahan langsung, tenaga kerja langsung, dan overhead. Overhead terdiri
dari bahan tidak langsung (seperti paku, lem, dan perlengkapan lainnya), tenaga kerja
tidak langsung (dikaitkan dengan manajemen produksi dan personel pemeliharaan), dan
biaya pemeliharaan fasilitas produksi (seperti sewa, utilitas, asuransi, dan penyusutan
peralatan produksi). Pengembangan biaya standar membantu perusahaan
mengendalikan biaya produksi mereka dan memantau kualitas proses produksi mereka.
Mengembangkan tarif overhead standar juga penting dalam proses penerapan overhead
ke produk.
Selama periode produksi, akuntan biaya mengakumulasi biaya bahan dan tenaga kerja
aktual untuk produk perusahaan. Biaya bahan didasarkan pada peninjauan slip perutean
dan laporan status persediaan, dan entri jurnal dicatat untuk transfer item dari akun
persediaan bahan baku ke barang dalam proses. Biaya tenaga kerja diturunkan dari
lembar waktu dan ditambahkan ke dalam proses kerja. Biaya overhead harus diterapkan
pada barang dalam proses, dengan tarif overhead standar diterapkan pada aktivitas
aktual (jam atau unit), seperti yang didokumentasikan dalam laporan status persediaan.

Setelah biaya dalam proses telah ditentukan, akuntan biaya meninjau transaksi
produksi yang diselesaikan untuk barang yang ditransfer ke gudang atau area
pengiriman. Perawatan harus diambil untuk memastikan bahwa pesanan produksi
dibatalkan ketika item selesai. Akun persediaan barang dalam proses dan barang jadi
harus diperbarui untuk mencerminkan penyelesaian produk dan perpindahannya
dari produksi.
Sebagian besar perusahaan manufaktur menyiapkan catatan persediaan perpetual untuk
mencatat aliran persediaan. Sistem persediaan abadi melibatkan pencatatan pembelian
sebagai persediaan bahan baku, pencatatan semua komponen barang dalam proses untuk
persediaan dalam berbagai tahap produksi, dan pencatatan total biaya penjualan untuk produk
yang diselesaikan dan dijual. Sementara catatan persediaan perpetual adalah cara yang
umumnya disukai untuk mengendalikan jumlah persediaan, mereka tidak selalu digunakan
dalam praktik. Beberapa perusahaan kecil dengan persediaan yang relatif sederhana mungkin
dapat mengontrol persediaan mereka dengan sistem periodik.Sistem inventaris berkala
 Risiko dan Kontrol dalam Proses Konversi (Tujuan Studi 4) 423

melibatkan pemutakhiran akun persediaan dan biaya penjualan hanya pada akhir periode.
Ketika sistem periodik diterapkan, pengawasan manajemen yang ketat dan pemantauan
berkelanjutan dari statistik operasi utama diperlukan untuk mencapai kontrol yang
memadai.
Setelah biaya dicatat untuk bahan, tenaga kerja, dan overhead dalam akun persediaan
masing-masing, akuntan biaya menghitung varians untuk ketiga komponen biaya ini.
Varians mewakili perbedaan antara biaya aktual dan biaya standar yang diterapkan. Jenis
analisis lain yang sering disiapkan oleh akuntan biaya mencakup perbandingan biaya
aktual dengan anggaran dan/atau periode sebelumnya, dan perhitungan rasio untuk
analisis keuangan. Perbandingan biaya aktual dengan jumlah yang dilaporkan oleh
stasiun produksi lain juga dapat membantu dalam menentukan area masalah. Perbedaan
yang dicatat dari analisis ini harus didiskusikan di antara berbagai karyawan dalam fungsi
logistik. Perbedaan yang tidak menguntungkan harus diselidiki untuk menentukan apakah
perubahan logistik diperlukan untuk meningkatkan proses konversi.

Risiko dan Kontrol dalam Proses Konversi

(Tujuan Studi 4)
Karena proses konversi melibatkan pergerakan fisik persediaan di seluruh fasilitas operasi
(menyebabkan persediaan menyebar di antara beberapa lokasi, departemen, dan
karyawan), penting agar pengendalian internal yang memadai disertakan dalam proses
bisnis terkait. Terkait dengan lima aktivitas pengendalian internal yang diperkenalkan
pada Bab 3, berikut ini adalah beberapa prosedur yang perlu dipertimbangkan untuk
diterapkan dalam proses konversi.

Otorisasi Transaksi
Karyawan yang ditunjuk di perusahaan harus diberi tanggung jawab untuk membeli
bahan mentah, termasuk menentukan kualitas barang yang dibutuhkan, memilih
vendor, dan menentukan jumlah yang sesuai untuk dipesan.
Aktivitas berikut dalam proses konversi memerlukan otorisasi tegas:
• Inisiasi pesanan produksi
• Penerbitan bahan ke dalam proses produksi
• Transfer barang jadi ke gudang atau area pengiriman
Tanggung jawab ini memerlukan pemantauan terus menerus terhadap kegiatan produksi, dan
oleh karena itu harus dilakukan oleh anggota manajemen yang berpengalaman.

Pemisahan tugas
Penyimpanan persediaan dan akuntansi untuk persediaan dan harga pokok penjualan
harus dipisahkan agar tujuan pengendalian internal dapat terpenuhi. Pemisahan tugas
yang memadai mengurangi risiko kesalahan atau penipuan dengan mengharuskan
pemrosesan terpisah oleh karyawan yang berbeda pada berbagai tahap proses konversi.
Fitur ini ditingkatkan dengan kinerja tinjauan independen dan rekonsiliasi, yang akan
dibahas nanti.
Idealnya, mereka yang bertanggung jawab untuk menangani persediaan di gudang bahan
dan gudang dan mengeluarkan pergerakan persediaan masuk dan keluar dari area ini
424 Bab 11 Proses dan Kontrol Konversi

harus terpisah dari stasiun produksi dan dari fungsi akuntansi biaya. Demikian pula,
fungsi pengendalian persediaan tidak boleh dilakukan oleh mereka yang bertanggung
jawab atas produksi atau oleh mereka yang menjalankan fungsi akuntansi biaya.
Sehubungan dengan pemrosesan TI, perusahaan harus berusaha untuk memisahkan
tugas pengembangan sistem, operator komputer, dan pengguna. Fungsi TI juga harus
terpisah dari fungsi akuntansi dan penyimpanan.

Catatan dan Dokumen yang Memadai

Dokumentasi yang lengkap, mutakhir, dan akurat tentang pesanan produksi, catatan
inventaris dan biaya penjualan, dan pelaporan status inventaris diperlukan untuk
mendukung proses konversi. Praktik penerbitan dokumen pada formulir yang diberi
nomor sebelumnya adalah kontrol yang membantu membuat catatan yang jelas tentang
transaksi konversi. Ketika pesanan produksi dan slip perutean diterbitkan secara numerik,
urutan dapat diperhitungkan untuk menentukan apakah semua transaksi konversi telah
dicatat.
Pembuatan dan pemantauan laporan varians adalah kontrol lain yang sangat penting
dalam proses konversi. Pentingnya terletak pada analisis berkelanjutan dari informasi
yang berkaitan dengan kegiatan produksi. Kegunaan data varians tergantung pada
integritas sistem yang mendasari dan ketepatan waktu persiapannya. Laporan varians ini
hanya berguna jika mengandung informasi yang andal dan akurat. Demikian juga, mereka
harus disediakan tepat waktu sehingga manajemen dapat menggunakannya untuk
membuat keputusan tepat waktu untuk membuat perbedaan dalam proses.

Keamanan Aset dan Dokumen

Kontrol fisik harus ada di gudang, gudang, dan fasilitas produksi perusahaan untuk
melindungi persediaan yang ada di dalamnya. Kontrol fisik ini dapat mencakup pagar
dan sistem alarm, penjaga keamanan, atau alat keamanan berteknologi tinggi
lainnya seperti pemindai retina. Selain itu, sistem penyiram air, perangkat
pencegahan kebakaran, dan cakupan asuransi yang memadai harus dipelihara di
area penyimpanan inventaris. Harus ada kebijakan untuk memastikan bahwa hanya
karyawan yang berwenang yang menangani inventaris di setiap lokasi ini.
Demikian juga, hanya karyawan yang berwenang yang boleh mengakses catatan
inventaris. Untuk mengendalikan ini, perusahaan harus memberikan kata sandi kepada
karyawan yang mengakses file. Karyawan ini harus diminta untuk mencatat semua
transaksi dalam fungsi logistik. Pencadangan file produksi yang tepat waktu juga penting
dalam melindungi informasi dan menjamin pemrosesan yang berkelanjutan bahkan jika
terjadi kerusakan atau tidak tersedianya file asli.

Pemeriksaan dan Rekonsiliasi Independen

Ada banyak prosedur yang direkomendasikan untuk mengawasi proses konversi melalui kinerja
berbagai kegiatan pengawasan dan peninjauan. Mungkin pengendalian yang paling umum
adalah persyaratan untuk melakukan penghitungan fisik persediaan secara periodik dan
membandingkan hasilnya dengan jumlah persediaan yang tercatat. Ajumlah persediaan fisik
menentukan jumlah persediaan di tangan dengan benar-benar menghitung
 Risiko dan Kontrol dalam Proses Konversi (Tujuan Studi 4) 425

semua item di tempat dan di area lain dari tanggung jawab perusahaan. Ini
harus dilakukan untuk ketiga kategori persediaan (bahan mentah, barang dalam
proses, dan barang jadi), terlepas dari apakah sistem perpetual atau periodik
ada. Perusahaan yang menggunakan sistem persediaan periodik mengandalkan
penghitungan fisik persediaan sebagai dasar untuk menentukan persediaan
akhir periode dan harga pokok penjualan. Namun, bahkan perusahaan yang
memelihara catatan perpetual cenderung melakukan penghitungan fisik sebagai
sarana untuk menentukan keakuratan catatan mereka dan akun kontrol buku
besar yang terkait. Dalam sistem perpetual, waktu penghitungan fisik
persediaan fleksibel, dan kuantitas yang ditentukan melalui penghitungan fisik
persediaan harus dibandingkan dengan catatan perpetual.rekonsiliasi
persediaan fisik.
Selain rekonsiliasi fisik persediaan, seseorang yang independen dari fungsi
pencatatan dan penyimpanan harus meninjau bahan, tenaga kerja, dan laporan
kepala yang mendukung jumlah persediaan. Secara khusus, pesanan produksi harus
direkonsiliasi dengan catatan barang dalam proses dan persediaan barang jadi.
Laporan tenaga kerja juga harus direkonsiliasi dengan lembar waktu karyawan.
Selain itu, slip perutean harus dicocokkan dengan catatan inventaris yang ditransfer
ke gudang atau area pengiriman.
Bagian catatan dan dokumentasi yang baru saja disajikan menjelaskan pentingnya
laporan varians biaya sebagai fitur kontrol. Laporan-laporan ini perlu dipantau dan
direkonsiliasi untuk menentukan sumber masalah apa pun dalam proses konversi.
Prosedur peninjauan tersebut biasanya melibatkan anggota manajemen yang dapat
melihat proses dan mengizinkan perbaikan.

Pertimbangan Biaya–Manfaat

Semakin banyak produk yang dimiliki perusahaan dan semakin kompleks proses konversinya, semakin banyak kontrol internal

yang harus dilakukan untuk memantau dan melindungi asetnya. Ada faktor lain yang mempengaruhi tingkat risiko yang

melekat dalam bisnis yang mungkin memerlukan penerapan kontrol yang kuat. Yaitu, jika barang sangat berharga, mereka

mungkin sangat rentan terhadap pencurian. Misalnya, jika inventaris perusahaan terdiri dari perhiasan, fasilitas penyimpanan

inventarisnya kemungkinan besar akan dikendalikan jauh berbeda dari gudang perusahaan yang inventarisnya terdiri dari

bahan konstruksi seperti kayu dan campuran semen. Selain itu, jika item inventaris perusahaan sulit untuk dibedakan atau
diperiksa, kontrol yang kuat mungkin diperlukan untuk mengidentifikasi item dengan benar. Kondisi lain dalam fasilitas

produksi mungkin memerlukan kontrol tambahan, seperti pergerakan persediaan yang tidak konsisten atau tingkat tinggi,

yang dapat mempersulit supervisor untuk meninjau kewajaran transaksi konversi tanpa informasi tambahan. Akhirnya, ada

faktor-faktor tentang organisasi perusahaan yang mempengaruhi desain operasi atau pengendalian internalnya. Jika
persediaan disimpan di berbagai lokasi atau proses penilaian persediaan sangat kompleks, pengendalian tambahan mungkin

juga direkomendasikan. ada faktor-faktor tentang organisasi perusahaan yang mempengaruhi desain operasi atau

pengendalian internalnya. Jika persediaan disimpan di berbagai lokasi atau proses penilaian persediaan sangat kompleks,

pengendalian tambahan mungkin juga direkomendasikan. ada faktor-faktor tentang organisasi perusahaan yang

mempengaruhi desain operasi atau pengendalian internalnya. Jika persediaan disimpan di berbagai lokasi atau proses

penilaian persediaan sangat kompleks, pengendalian tambahan mungkin juga direkomendasikan.

Tampilan 11-8 merangkum contoh pengendalian internal dalam proses konversi

dan risiko bisnis terkait yang diminimalkan sebagai akibat dari penerapan
pengendalian ini. Pameran ini tidak mencakup semua kemungkinan kontrol dan
risiko yang mungkin dihadapi dalam proses konversi, tetapi memberikan beberapa
contoh umum.
426 Bab 11 Proses dan Kontrol Konversi

PAMERAN 11‑8

Kontrol dan Risiko Konversi

Kontrol: Meminimalkan Risiko Terkait:
Otorisasi:
Menyetujui pesanan produksi sebelum memulai Pesanan tidak valid atau transaksi fiktif, laporan akuntansi
produksi biaya tidak akurat
Persetujuan manajemen atas slip perutean sebelum mengeluarkan Transaksi persediaan tidak valid atau jumlah yang salah
material ke dalam produksi

Pemisahan tugas:
Pemisahan penyimpanan persediaan dari mereka yang Transaksi inventaris tidak valid, jumlah yang salah, transaksi yang
bertanggung jawab untuk memelihara persediaan dan catatan dihilangkan
biaya penjualan

Pemisahan tugas yang berkaitan dengan akuntansi Transaksi inventaris tidak valid, jumlah atau akun yang
biaya, otorisasi pesanan produksi baru, penerbitan salah, transaksi yang dihilangkan
sumber daya ke dalam produksi, sistem informasi, dan
akuntansi umum
Catatan dan Dokumen:
Menyiapkan pesanan produksi dan slip perutean pada formulir yang telah Transaksi yang dihilangkan
diberi nomor sebelumnya

Meninjau laporan inventaris untuk akurasi matematis dan Jumlah yang salah
kesepakatan dengan jumlah fisik dan biaya produk yang
ditetapkan
Keamanan:

Kontrol fisik di area tempat inventaris disimpan Inventaris yang hilang atau dicuri, catatan inventaris yang tidak valid atau dihilangkan

Kontrol TI atas catatan komputer dan kontrol fisik di area
penyimpanan catatan
Pemeriksaan dan Rekonsiliasi Independen:
Rekonsiliasi lembar waktu dengan laporan produksi untuk
barang dalam proses dan persediaan jadi
Transaksi inventaris tidak valid, jumlah atau akun yang
salah, masalah waktu, transaksi duplikat
Transaksi penggajian yang dihilangkan atau digandakan, jumlah atau
akun yang salah, masalah waktu

Rekonsiliasi catatan persediaan dengan buku besar Transaksi penggajian yang dihilangkan atau digandakan, jumlah atau
akun yang salah, masalah waktu, akumulasi yang salah

Investigasi dan rekonsiliasi varians Transaksi tidak valid atau dihilangkan, jumlah atau akun
yang salah, masalah waktu
Rekonsiliasi jumlah persediaan fisik dengan Transaksi tidak valid atau dihilangkan, jumlah atau akun yang
catatan persediaan salah, masalah waktu, inventaris yang hilang atau dicuri

Sistem TI Proses Konversi (Tujuan

Studi 5)
Karena banyaknya jumlah item persediaan yang dikelola oleh perusahaan dan berbagai
aliran pemrosesan yang dapat mempengaruhi mereka selama proses konversi, seringkali
sulit untuk menyimpan catatan persediaan dan produksi saat ini dengan sistem manual.
Sistem TI dapat menjadi teman sejati proses konversi. Perkembangan teknologi baru-baru
ini telah menghasilkan perubahan signifikan dalam cara banyak perusahaan melakukan
proses konversi mereka. Sistem komputerisasi dapat memberikan manfaat berikut dalam
proses ini, yang menghasilkan penghematan besar dalam hal produktivitas, kualitas,
fleksibilitas, dan waktu:
 Sistem TI Proses Konversi (Tujuan Studi 5) 427

• Perhitungan otomatis kebutuhan bahan berdasarkan pesanan penjualan dan

perkiraan penjualan
• Penjadwalan sistematis yang memungkinkan fleksibilitas yang lebih besar dan peningkatan
efisiensi
• Transfer inventaris tepat waktu selama proses, karena fitur notifikasi
otomatis
• Validasi entri data yang mendeteksi kesalahan sebelum direkam
• Pembaruan otomatis laporan status inventaris yang menghemat waktu dan
meningkatkan akurasi
• Persiapan otomatis entri akuntansi keuangan dan laporan akuntansi biaya

Selain keuntungan ini, integrasi semua atau sebagian dari aplikasi pemrosesan
perusahaan, perencanaan, manajemen sumber daya, fungsi operasi, dan sistem akuntansi
biaya akan menghasilkan manfaat yang lebih besar dalam hal efisiensi tenaga kerja,
pengurangan dokumen, dan pengurangan biaya lainnya.
Proses konversi berbasis komputer perlu memiliki sejumlah besar input data
ke dalam sistem. Semua informasi yang mendukung tagihan bahan, daftar
operasi, pesanan dan jadwal produksi, slip routing, lembar waktu, dan laporan
status inventaris harus ditangkap oleh aplikasi komputer. Ada banyak pilihan
untuk memasukkan data ini. Ini dapat dimasukkan dari terminal atau layar
sentuh yang telah diformat sebelumnya, dipindai dari kode batang atau strip
magnetik pada item inventaris atau kartu identitas karyawan, atau diterima
secara otomatis dari sistem terintegrasi dalam proses produksi. Setelah data
pendukung dimasukkan, sistem dapat secara otomatis menghasilkan dokumen
yang terdaftar. Itu juga dapat mengidentifikasi kekurangan persediaan,
menghitung jumlah pesanan ekonomis, mengirimkan barang persediaan untuk
dikeluarkan ke dalam produksi,
Basis data yang berisi informasi proses konversi harus menyertakan file untuk
setiap kategori inventaris (bahan mentah, barang dalam proses, dan barang jadi)
serta untuk transaksi utama yang terjadi, seperti inisiasi pesanan produksi,
penerbitan bahan, aplikasi tenaga kerja. , dan akumulasi biaya lain yang timbul
dalam kemajuan produksi. File inventaris mencakup data standar dan aktual.
Selain itu, file inventaris dan transaksi perlu dipelihara untuk setiap stasiun
produksi di setiap fasilitas operasi.
Sistem komputerisasi dapat memiliki kendala terprogram yang meningkatkan kontrol
internal atas proses konversi. Misalnya, sistem dapat diprogram untuk mengeluarkan
laporan kesalahan setiap kali catatan pekerjaan dalam proses tidak dibuat untuk pesanan
produksi yang ada, atau ketika operasi yang sama dilakukan di beberapa stasiun produksi,
atau ketika seorang karyawan melakukan operasi yang tidak sesuai. Situasi ini
menunjukkan bahwa telah terjadi kesalahan dalam proses produksi. Pemberitahuan tepat
waktu dapat memungkinkan koreksi dilakukan dengan biaya dan gangguan minimal.

Tren tambahan dalam sistem komputer yang meningkatkan proses konversi

dijelaskan dalam paragraf berikut.
Desain berbantuan komputer (CAD) teknik dapat digunakan untuk meningkatkan fungsi
rekayasa. Perangkat lunak CAD memungkinkan para insinyur untuk bekerja dengan grafik
canggih di stasiun kerja elektronik untuk membuat model 3D yang menggambarkan
lingkungan produksi.
Manufaktur berbantuan komputer (CAM) melibatkan otomatisasi lengkap dari
proses produksi, termasuk penggantian penuh sumber daya manusia dengan komputer.
Robot industri juga dapat digunakan dalam lingkungan CAM.Robot industriadalah
komputer yang diprogram untuk melakukan prosedur berulang.
428 Bab 11 Proses dan Kontrol Konversi

Dunia nyata
Jean Larrivée Guitars mendesain dan memproduksi
gitar senar baja dan mandolin yang dikenal
menghasilkan suara yang sangat jernih karena
integritas strukturalnya yang hebat berkat sistem
penyangga simetris perusahaan. Ada lusinan model
yang diproduksi; namun, sebelum salah satu dari
mereka dapat dibuat menjadi produk yang
sebenarnya, desainnya dikerjakan dalam gambar
CAD. Data digital dari proses CAD kemudian dibawa
ke pabrik untuk direplikasi.
Larrivée menggunakan CAD untuk mendesain
banyak instrumennya, termasuk neck, bridge,
fingerboard, kurfing, roset, dan inlay. Untuk
leher saja, sekitar 450 jam waktu pemrograman
diperlukan untuk secara tepat
desain bagian yang akan menenangkan baik gitaris
profesional dan pemula. Bahkan investasi waktu
yang cukup besar ini hanyalah sebagian kecil dari
apa yang diperlukan untuk mencapai presisi seperti
itu tanpa komputerisasi. Selain itu, melalui CAD,
biaya menggambar cetak biru sangat berkurang.
Setelah garis instrumen digambar dalam CAD, Larrivée
menggunakan sistem CAM untuk memotong bagian-bagiannya.
Pemotongan membutuhkan presisi yang ekstrim, namun
penggunaan CAM oleh Larrivée sebenarnya dapat meningkatkan
kualitas dan efisiensi dengan mengerjakan enam fingerboard
pada satu waktu. Hal ini memungkinkan untuk membebaskan
sumber daya manusia untuk tugas-tugas yang lebih menantang
(tetapi kurang tepat) seperti buffing, fitting, binding, dan
mengecat instrumen.

Perencanaan sumber daya bahan (MRP) melibatkan penjadwalan otomatis

pesanan produksi dan pergerakan bahan dalam proses produksi.
Perencanaan sumber daya manufaktur (MRP-II) mempertimbangkan semua sumber daya
manufaktur, daripada berfokus pada bahan. Sistem MRP-II merupakan perluasan dari MRP.
MRP-II menambahkan fitur yang menyediakan peramalan kebutuhan kapasitas dan untuk
mengembangkan jadwal untuk pemrosesan produksi di masa depan.
Perencanaan sumber daya seluruh perusahaan (ERP) sistem telah berevolusi dari
MRP-II. Sistem ERP mengintegrasikan semua proses konversi ke dalam satu program
perangkat lunak sambil tetap memenuhi kebutuhan setiap area fungsional. Selain aplikasi
manufaktur yang termasuk dalam sistem MRP-II, ERP menawarkan fungsi tambahan
seperti pembelian, hutang, sumber daya manusia, dan penggajian.
Sistem manufaktur terintegrasi komputer (CIM) mengintegrasikan semua proses
konversi untuk memungkinkan gangguan minimal karena persyaratan pelaporan

Dunia nyata
Wild West Motor Company, produsen sepeda motor
kustom, menggunakan Alias Studio Tools untuk
Proses CAD dan CAM. Perangkat lunak ini telah memainkan
peran penting dalam membantu produksi ganda Wild West
dalam beberapa tahun terakhir dan memicu peningkatan
penjualan yang sesuai.
Wild West menggunakan perangkat lunak CAD untuk
menyiapkan model digital tangki dan jok sepeda motor.
Model ini diimpor ke sistem CAM untuk membuat
model solid dari suku cadang aktual atau sebagai titik
awal untuk cetakan atau die.Integrasi
kedua sistem memungkinkan transfer bolak-balik yang mudah
untuk melakukan penyempurnaan. Paul Seiter, pendiri Wild West,
memperkirakan bahwa perusahaan menghemat $75.000,
ditambah berminggu-minggu—atau berbulan-bulan—waktu
rekayasa dan produksi, untuk setiap proyek yang sekarang
sedang dirancang dan dipasang di rumah (dibandingkan dengan
biaya outsourcing proyek-proyek tersebut). Selanjutnya, Seiter
telah menantang para insinyur perusahaan untuk menggunakan
perangkat lunak untuk menciptakan dan menggabungkan gaya
inovatif ke dalam produk perusahaan untuk meningkatkan
keunggulan kompetitifnya.
 Sistem TI Proses Konversi (Tujuan Studi 5) 429

atau masalah pergerakan persediaan. Mereka mirip dengan sistem ERP karena
mereka mengintegrasikan semua area fungsional dari proses konversi. Namun, CIM
unik karena mereka juga mengintegrasikan aplikasi akuntansi keuangan dan biaya.
Dalam lingkungan bisnis modern, semakin banyak perusahaan yang beralih ke CIM
untuk mendapatkan keunggulan kompetitif. CIM dibangun di atas jaringan peralatan
produksi yang terintegrasi dengan komputer perusahaan dan sistem pencatatan.

Sistem produksi just-in-time (JIT) berkaitan dengan meminimalkan atau menghilangkan

tingkat persediaan dan biaya terkait untuk memelihara persediaan tersebut. Hal ini dicapai
dengan secara hati-hati mengontrol setiap tahap proses produksi sehingga produk selesai tepat
pada waktunya untuk dijual. Sistem ini layak hanya jika perusahaan memiliki hubungan baik
dengan vendor yang dapat diandalkan (untuk menghilangkan kebutuhan untuk
mempertahankan stok bahan baku) dan hanya ada sedikit masalah kontrol kualitas. JIT juga
membutuhkan sistem komputer yang luas untuk memantau dan merekam banyak transaksi
dan data dalam sistem JIT.
penggunaan dari identifikasi frekuensi radio (RFID) sistem dalam proses konversi sedang
meningkat. RFID menggunakan tag berukuran kepala pin untuk memantau dan menghitung
persediaan melalui fungsi penerimaan, penyimpanan, produksi, pergudangan, dan pengiriman.
Hal ini dapat dilakukan tanpa kedekatan line-of-sight yang dibutuhkan oleh sistem bar coding.
Tag memiliki chip silikon dan antena kecil yang menyimpan dan mengangkut data pengenal
tentang item inventaris. Pembaca tag berfungsi sebagai perangkat input untuk sistem
komputer yang memperhitungkan inventaris. Teknologi ini memungkinkan untuk secara
khusus membedakan item individual yang terdiri dari inventaris perusahaan, sehingga
menghilangkan kebutuhan untuk asumsi aliran biaya seperti LIFO dan FIFO dan perhitungan
terkaitnya. Di perusahaan manufaktur, sistem RFID dapat secara otomatis memicu slip
perutean, memperbarui laporan status inventaris, mengalokasikan tenaga kerja dan overhead
ke unit persediaan, dan memantau lokasi yang tepat dari produk terkait. Dengan sistem RFID,
penghitungan persediaan dan pelacakan pergerakan persediaan jauh lebih cepat, efisien, dan
akurat. Perusahaan ritel juga menggunakan RFID untuk melacak inventaris di dalam toko
mereka. Beberapa toko melakukan penghitungan persediaan setiap malam untuk
membandingkan tingkat persediaan dengan catatan akuntansi.

Dunia nyata
Pada pertengahan 1960-an, sebagian besar pengecer
belum fokus pada operasi komputerisasi. Meskipun
hanya ada 20 toko Walmart pada waktu itu, Sam Walton
sudah berfokus pada kebutuhan untuk
mengkomputerisasi kontrol barang dagangan untuk
melampaui pesaing seperti Kmart, Target, dan
Woolworth. Sam Walton merekrut siswa terbaik dari
sekolah pelatihan IBM New York untuk datang ke
Bentonville, Arkansas, untuk memimpin upaya
komputerisasi Walmart.
Pandangan ke depan Sam Walton membawa
kesuksesan yang belum pernah terjadi sebelumnya. Saat ini,
Walmart dikenal dengan logistiknya yang canggih dan
sistem inventaris yang tepat waktu. Komputernya
database adalah salah satu yang terbesar yang ada untuk
perusahaan ritel.
Selain itu, Walmart menggunakan teknologi RFID untuk
melacak dan mencatat inventaris, dan mengharuskan pemasok
utamanya juga menggunakan RFID. Ketika pemasoknya
menggunakan RFID, Walmart dapat melacak barang yang dibeli
saat diterima di gudang distribusi, dimuat ke truk, dan
dipindahkan ke toko ritel. Di dalam toko ritel, memungkinkan
pekerja untuk dengan mudah menentukan apa yang ada di rak
dan apa yang mungkin hilang. Misalnya, mereka dapat dengan
cepat melihat ukuran jeans Wrangler mana yang kehabisan stok
di rak. Hal ini memungkinkan mereka untuk mengisi kembali
dengan cepat, yang meningkatkan penjualan dan menghasilkan
lebih banyak pelanggan yang puas.
430 Bab 11 Proses dan Kontrol Konversi

Isu Etis Terkait Proses Konversi (Tujuan

Studi 6)
Bab-bab sebelumnya membahas pelanggaran etika yang terkait dengan proses
pembelian, pengeluaran kas, penggajian, dan aset tetap. Banyak dari masalah tersebut
juga berkaitan dengan sistem konversi, karena aktivitas bisnis yang relevan juga
berhubungan dengan proses dalam sistem konversi.
Selain itu, sistem konversi menjadi sasaran berbagai jenis skema penipuan. Sebagian
besar melibatkan pemalsuan jumlah persediaan, menyembunyikan biaya persediaan, atau
manipulasi angka laba kotor. Jenis skema penipuan ini umumnya dilakukan oleh
manajemen dalam upaya untuk memenuhi atau mengalahkan target pendapatan.
Manajemen laba adalah tindakan salah saji informasi keuangan untuk meningkatkan
hasil laporan keuangan.
Salah satu metode yang digunakan oleh manajer untuk meningkatkan laba kotor adalah dengan
menawarkan potongan harga kepada pelanggan. Meskipun banyak perusahaan menawarkan diskon harga,
mungkin ada masalah dengan skenario ini jika tujuan manajemen adalah untuk meningkatkan laba secara
artifisial. Diskon penjualan menjadi masalah ketika ditawarkan sebagai taktik pemaksaan untuk memikat
pelanggan agar melakukan pembelian lebih awal dari biasanya. Meskipun mungkin cara yang efektif untuk
meningkatkan penjualan, ada implikasi etis untuk praktik ini. Pelanggan akan mengharapkan harga diskon
yang akan ditawarkan di masa depan, dan peningkatan arus kas sementara untuk perusahaan dapat
mempengaruhi proyeksi yang kemungkinan tidak akan terwujud.
Teknik manajemen laba lain ada dimana manajer mengotorisasi produksi persediaan yang
berlebihan. Ini adalah metode permainan sistem dengan memanipulasi jumlah persediaan
melalui penggunaan teknik biaya penyerapan.Biaya penyerapan melibatkan penyertaan biaya
variabel dan biaya tetap dalam menentukan biaya per unit untuk persediaan akhir dan harga
pokok penjualan. Dengan demikian, biaya penyerapan menyediakan transfer biaya produksi
tetap ke neraca (melalui akun persediaan) pada periode ketika persediaan dijual. Akuntan dapat
memanfaatkan sistem ini dengan memproduksi persediaan secara berlebihan. Ketika jumlah
persediaan yang dihasilkan melebihi kebutuhan perusahaan untuk mendukung pesanan
penjualan, tingkat persediaan barang jadi meningkat. Semakin banyak unit persediaan yang
ada, semakin besar proporsi biaya tetap yang akan dialokasikan ke neraca. Jika tingkat
persediaan normal telah dipertahankan, proporsi yang lebih besar dari biaya tetap akan
dialokasikan ke harga pokok penjualan dan dilaporkan pada laporan laba rugi sebagai
pengurang dari penjualan.

Dunia nyata
Pada awal 1990-an, skema penipuan inventaris
ditemukan di F&C International, Inc. F&C adalah
produsen rasa dan wewangian, yang beroperasi di
New York dan Cincinnati. Pendiri dan pemilik
mayoritasnya, Jon Fries, terlibat dalam serangkaian
penipuan, yang semuanya melibatkan proses
konversi. Fries salah memberi label item inventaris
untuk melebih-lebihkan nilainya, mencatat aktivitas
produksi dan pengiriman fiktif, dan memalsukan
angka penjualan dalam upaya memenuhi proyeksi.
Dia bahkan menunjuk satuan tugas karyawan yang
diperintahkan untuk
melaksanakan rencana ini. Gugus tugas juga
diinstruksikan untuk mengubah laporan dan
menghancurkan dokumentasi pendukung tertentu.
Motifnya melakukan kejahatan ini ada tiga: Dia ingin
meningkatkan keuntungan untuk meningkatkan
reputasi perusahaan, meningkatkan hubungannya
dengan debitur perusahaan untuk memperluas potensi
pinjamannya, dan meningkatkan kompensasinya
sendiri. Fries dihukum karena penipuan dan menjalani
hukuman penjara. Penipuan yang dia rencanakan
menyebabkan kejatuhan perusahaan.
 Ringkasan Tujuan Studi 431

Masalah etika lain yang terkait dengan proses konversi melibatkan keputusan etis yang
dihadapi saat proses menjadi lebih otomatis. Manajemen harus mempertimbangkan
implikasi moral dari penggantian sumber daya manusia dengan sumber daya elektronik.
Sedapat mungkin, manajemen harus mengambil peran aktif dalam penugasan kembali
(bukan penghentian) personel ketika pekerjaan produksi dihilangkan sebagai akibat dari
otomatisasi.

Tata Kelola Perusahaan dalam Proses

Konversi (Tujuan Studi 7)
Ingatlah bahwa empat fungsi utama dari proses tata kelola perusahaan meliputi
pengawasan manajemen, pengendalian dan kepatuhan internal, pengelolaan
keuangan, dan perilaku etis. Masing-masing fungsi ini berlaku untuk proses konversi,
yang harus mencakup struktur tata kelola perusahaan yang tepat untuk mencegah
penipuan, pencurian, dan penyalahgunaan atau manipulasi sumber daya terkait
konversi.
Sistem, proses, dan pengendalian internal yang dijelaskan dalam bab ini merupakan bagian dari
struktur tata kelola perusahaan. Ketika manajemen merancang dan mengimplementasikan proses
konversi, manajemen memberikan tanggung jawab untuk melaksanakan fungsi logistik dan
pelaporan terkait kepada berbagai manajer dan karyawan. Ini harus memperhatikan risiko inventaris
dan aset tetap yang dicuri atau disalahgunakan, perubahan dokumen atau laporan, dan penipuan lain
dalam proses ini. Oleh karena itu, perusahaan juga harus menerapkan dan memantau pengendalian
internal untuk meminimalkan risiko tersebut. Ketika manajemen mempertimbangkan penugasan ini
dan selanjutnya memantau proses dan kontrol yang mendasarinya, manajemen menjalankan fungsi
tata kelola perusahaannya dari pengawasan manajemen yang tepat dan kontrol internal dan
kepatuhan.
Ketika manajemen telah merancang, mengimplementasikan, dan terus memantau
proses dan pengendalian internal, hal ini membantu memastikan pengelolaan aset
perusahaan yang tepat. Tata kelola perusahaan memerlukan pengelolaan keuangan
yang tepat, dan karena persediaan dan aset tetap sering kali merupakan aset
terbesar yang dilaporkan dalam neraca perusahaan, pengelolaan keuangan di
bidang ini sangat penting. Hal ini juga sangat menantang, karena sifat yang selalu
berubah dari item persediaan perusahaan selama berbagai tahap proses konversi.
Akhirnya, tata kelola perusahaan yang baik tergantung pada perilaku manajemen yang etis.
Ketika manajemen menetapkan nada yang tepat di puncak dengan secara konsisten
menunjukkan dan mendorong perilaku etis, kemungkinan besar sistem tata kelola perusahaan
yang lebih kuat akan dihasilkan. Peningkatan efektivitas dan efisiensi dan pengurangan risiko
penipuan cenderung menyertai lingkungan tempat kerja yang ditandai dengan tata kelola
perusahaan yang efektif.

Ringkasan Tujuan Studi

Fitur dasar dari proses konversi. Proses konversi perusahaan melibatkan aktivitas
yang terkait dengan mengubah bahan, tenaga kerja, dan overhead menjadi barang
atau jasa. Fungsi utama dalam proses konversi adalah logistik dan pelaporan.

Komponen fungsi logistik. Fungsi logistik mencakup tiga komponen: perencanaan,

manajemen sumber daya, dan operasi. Perencanaan melibatkan penelitian dan
pengembangan, penganggaran modal, rekayasa, dan penjadwalan. Sumber
432 Bab 11 Proses dan Kontrol Konversi

manajemen melibatkan pemeliharaan dan pengendalian, sumber daya manusia, dan

pengendalian persediaan (termasuk penentuan kuantitas pesanan ekonomis serta pembelian,
penerimaan, penyimpanan, perutean, pergudangan, dan aktivitas pengiriman). Akhirnya,
operasi melibatkan produksi dan kontrol kualitas.

Laporan akuntansi biaya yang dihasilkan oleh proses konversi. Akuntan biaya menyiapkan
analisis biaya produksi, catatan persediaan, dan informasi penetapan biaya standar
berdasarkan aktivitas konversi. Laporan varians dapat disiapkan untuk menjelaskan perbedaan
antara biaya aktual dan standar. Jenis laporan yang disiapkan dapat sangat bervariasi dari satu
perusahaan ke perusahaan lain, dan mungkin bergantung pada apakah sistem persediaan
perpetual atau periodik ada.

Risiko dan kontrol dalam proses konversi. Kegiatan konversi harus dipantau dan
dikendalikan dengan baik. Pertimbangan harus diberikan untuk menetapkan kontrol
yang tepat terkait dengan otorisasi transaksi, pemisahan tugas, dokumen dan
catatan yang memadai, keamanan, pemeriksaan dan rekonsiliasi independen, dan
faktor biaya-manfaat terkait.

Sistem TI proses konversi. Integrasi aplikasi proses konversi perusahaan dan sistem
akuntansi biaya menghasilkan manfaat yang signifikan dalam hal efisiensi tenaga kerja,
pengurangan dokumen, dan penghematan biaya lainnya. Sistem komputerisasi yang
populer dalam proses konversi termasuk desain berbantuan komputer (CAD), manufaktur
berbantuan komputer (CAM), perencanaan sumber daya bahan (MRP), perencanaan
sumber daya manufaktur (MRP-II), perencanaan sumber daya seluruh perusahaan ( ERP),
manufaktur terintegrasi komputer (CIM), sistem produksi just-in-time (JIT), dan sistem
identifikasi frekuensi radio (RFID).

Masalah etika yang terkait dengan proses konversi. Proses konversi adalah target
dari banyak jenis skema penipuan, yang sebagian besar melibatkan pemalsuan
persediaan, manipulasi laba kotor, atau teknik manajemen laba lainnya.

Tata kelola perusahaan dalam proses konversi. Proses konversi yang dijelaskan dalam
bab ini merupakan bagian dari pengawasan manajemen terhadap tata kelola perusahaan.
Kontrol internal dan nada serta prosedur etis dalam proses konversi juga merupakan
bagian dari struktur tata kelola perusahaan. Menetapkan dan memelihara proses
manajemen inventaris yang andal, kontrol internal, dan praktik etis membantu
memastikan pengelolaan keuangan yang tepat.

Istilah Utama

Biaya penyerapan Manajemen laba Kontrol inventaris Operasi

Bill of material
Penganggaran modal
Berbantuan komputer
desain (CAD)
Berbantuan komputer
manufaktur (CAM)
Komputer terintegrasi
manufaktur (CIM)
Tatanan ekonomi
kuantitas (EOQ)
Rekayasa
Seluruh perusahaan
perencanaan sumber daya
(ERP) Barang jadi
Sumber daya manusia
Robot industri
Laporan status persediaan Daftar operasi
Logistik produksi Just-in-time Sistem persediaan periodik
(JIT) Sistem persediaan perpetual
Pemeliharaan dan kontrol Perhitungan persediaan fisik
Sumber daya manufaktur Persediaan fisik
perencanaan (MRP-II) rekonsiliasi
Sumber daya bahan Pesanan produksi
perencanaan (MRP) Jadwal produksi
 Materi Akhir Bab 433

Kontrol kualitas Penelitian dan pengembangan Penjadwalan Pergudangan

Frekuensi radio Ulang Biaya standar Pekerjaan dalam proses

identifikasi (RFID) Rute Toko

Bahan baku Slip perutean Varians

Materi Akhir Bab

Cek Konsep D. Ini adalah dokumen penganggaran modal yang
1 Manufaktur telah berubah dalam beberapa tahun terakhir
menentukan deskripsi dan jumlah bagian komponen
sebagai akibat dari masing-masing faktor berikut kecuali:
dalam suatu produk.
6 Manakah dari istilah berikut yang berhubungan dengan

A. globalisasi pengendalian bahan yang ditahan untuk produksi masa depan?

B. kemajuan teknologi A. Rute

B. Pekerjaan dalam proses
C. persaingan yang meningkat

D. kurangnya kemakmuran ekonomi

C. Toko
D. Pergudangan
2 Syarat proses konversi sering digunakan
secara sinonim dengan 7 Manakah dari pertanyaan berikut yang paling mungkin
ditemukan pada kuesioner pengendalian internal
A. operasi
mengenai proses konversi perusahaan?
B. produksi
A. Apakah faktur vendor untuk pembelian bahan
C. manufaktur disetujui untuk pembayaran oleh seseorang yang
D. semua yang di atas independen dari fungsi pengeluaran kas?

3 Manakah dari kegiatan berikut yang bukan B. Apakah cek yang ditandatangani untuk bahan yang dibeli
merupakan bagian dari komponen perencanaan dikirim segera tanpa dikembalikan ke departemen yang
fungsi logistik? bertanggung jawab untuk memprosesnya?
pembayaran?
A. Penelitian dan Pengembangan
C. Apakah permintaan yang disetujui diperlukan ketika
B. Penganggaran modal
material dilepaskan dari gudang perusahaan ke dalam
C. Manajemen Sumber Daya Manusia produksi?
D. Penjadwalan D. Apakah rincian pembayaran untuk bahan seimbang
4 Manakah dari aktivitas berikut yang merupakan aktivitas dengan total yang diposting ke buku besar?
pengendalian persediaan? 8 Ketika prosedur tambahan diperlukan untuk membawa
A. Rekayasa produk cacat ke spesifikasi yang diperlukan, ini disebut
sebagai:
B. Pemeliharaan
A. mengolah lagi
C. Rute
B. membatalkan
D. Kontrol kualitas
C. pekerjaan dalam proses
5 Manakah dari pernyataan berikut tentang daftar
D. pelaporan varians
operasi yang benar?
9 Sebuah perusahaan mengharapkan untuk menjual 1.000 unit
A. Ini adalah dokumen rekayasa yang
produk terlarisnya di tahun mendatang. Biaya pemesanan untuk
menggambarkan rantai peristiwa dalam proses
produk ini adalah $100 per pesanan, dan biaya penyimpanan
konversi perusahaan.
adalah $2 per unit. Hitung ukuran pesanan optimal, menggunakan
B. Ini adalah dokumen teknik yang menentukan model EOQ.
deskripsi dan jumlah bagian komponen dalam
A. 10 unit
suatu produk.
B. 224 unit
C. Ini adalah dokumen penganggaran modal yang
menggambarkan rantai peristiwa dalam proses C. 317 unit
konversi perusahaan. D. 448 unit
434 Bab 11 Proses dan Kontrol Konversi
10 Manakah dari pengendalian internal berikut yang
biasanya terkait dengan pemeliharaan catatan inventaris
yang akurat?
A. Melakukan perbandingan reguler dari catatan
perpetual dengan biaya terbaru dari item persediaan
B. Menggunakan sistem just-in-time untuk menjaga tingkat persediaan
seminimal mungkin
C. Melakukan pencocokan permintaan pembelian,
laporan penerimaan, dan pesanan pembelian
sebelum pembayaran disetujui
D. Menggunakan penghitungan persediaan fisik sebagai dasar
untuk menyesuaikan catatan perpetual
11 Jika persediaan persediaan perusahaan manufaktur terdiri
dari sejumlah besar barang kecil, manakah dari berikut ini
yang akan dianggap sebagai kelemahan dalam pengendalian
internal?
A. Persediaan dengan nilai yang relatif rendah dibebankan pada
saat diperoleh.
B. Persediaan dihitung secara fisik berdasarkan siklus, di mana
penghitungan terbatas terjadi setiap tiga bulan dan setiap
item dihitung setidaknya sekali setiap tahun.
C. Fungsi toko bertanggung jawab untuk memperbarui
catatan abadi setiap kali item persediaan
dipindahkan.
D. Catatan perpetual dipelihara untuk item
persediaan hanya jika nilainya signifikan.
12 Tujuan dari rekonsiliasi persediaan fisik adalah untuk
A. menentukan jumlah persediaan yang terjual
B. bandingkan hitungan fisik dengan catatan
abadi
C. bandingkan hitungan fisik dengan
catatan berkala
D. menentukan jumlah persediaan dalam proses
13 Manakah dari berikut ini yang tidak dianggap sebagai manfaat
menggunakan sistem konversi terkomputerisasi?
A. Perhitungan otomatis kebutuhan bahan
B. Peningkatan penjualan dan biaya penjualan
C. Peningkatan efisiensi dan fleksibilitas
D. Deteksi kesalahan dini dan peningkatan akurasi
14 Manakah dari berikut ini yang mewakili metode pengelolaan
persediaan yang dirancang untuk meminimalkan investasi
perusahaan dalam persediaan dengan menjadwalkan bahan
untuk tiba pada saat dibutuhkan untuk produksi?
A. Kuantitas pesanan ekonomi (EOQ)
B. Perencanaan sumber daya material (MRP)
C. Masuk pertama, keluar pertama (FIFO)
D. Tepat waktu (JIT)
15 Manakah dari sistem konversi terkomputerisasi berikut
yang paling dikenal Walmart?
A. CAD/CAM
B. MRP-II
C. CIM
D. JIT
Pertanyaan Diskusi
16 (SO 1) Apa tiga sumber daya yang harus dimiliki
organisasi untuk melakukan proses konversi (atau
transformasi)?
17 (SO 1) Apakah proses konversi hanya terjadi di perusahaan
manufaktur? Mengapa atau mengapa tidak?
18 (SO 1) Mengapa aktivitas konversi biasanya
dianggap sebagai proses data rutin?
19 (SO 2) Bedakan antara bill of material dan daftar
operasi.
20 (SO 2) Bedakan antara peran departemen
teknik dan penelitian dan pengembangan.
21 (SO 2) Apa dua jenis dokumen atau laporan yang
mungkin memicu proses konversi?
22 (SO 2) Apa tiga komponen utama logistik?
23 (SO 2) Jenis informasi apa yang harus
dipertimbangkan saat menjadwalkan produksi?
24 (SO 2) Bedakan antara slip perutean dan laporan
status inventaris.
25 (SO 2) Apa tanggung jawab konversi dari
departemen pemeliharaan dan pengendalian,
pengendalian persediaan, toko persediaan, dan
sumber daya manusia?
26 (SO 2) Apa tujuan dari laporan status
persediaan?
27 (SO 2) Apa tujuan keseluruhan dari departemen
pengendalian persediaan?
28 (SO 2) Apa tujuan dari departemen kendali
mutu?
29 (SO 3) Apa tujuan penentuan biaya
standar?
30 (SO 3) Apa yang harus dilakukan ketika varians yang tidak
menguntungkan ditemukan?
31 (SO 3) Mengapa catatan persediaan perpetual lebih
disukai daripada catatan persediaan periodik di
perusahaan manufaktur?
32 (SO 4) Manakah tiga aktivitas dalam proses
konversi yang memerlukan otorisasi khusus
sebelum dimulai?
 Materi Akhir Bab 435

33 (SO 4) Mengapa penting untuk memisahkan fungsi
pengendalian persediaan dan stasiun produksi? Apa
yang bisa salah jika fungsi-fungsi ini tidak dipisahkan?
34 (SO 4) Mengapa begitu penting bahwa laporan varians
disiapkan pada waktu yang tepat?
35 (SO 4) Jelaskan bagaimana penghitungan fisik persediaan akan berbeda di
perusahaan yang menggunakan sistem persediaan perpetual versus yang
menggunakan sistem persediaan periode.
36 (SO 5) Ketika sistem TI digunakan dalam proses
konversi, apa saja keuntungan yang dihasilkan bagi
organisasi?
37 (SO 5) Bagaimana pengendalian terprogram dalam sistem TI
untuk proses konversi meningkatkan pengendalian internal?
38 (SO 5) Apa perbedaan antara CAD, CAM,
dan CIM?
39 (SO 5) Apa perbedaan antara MRP, MRP-II,
dan ERP?
40 (SO 6) Bagaimana proses konversi dapat dimanipulasi untuk
menunjukkan penghasilan yang lebih tinggi?
Latihan Singkat
41 (SO 1) Pertimbangkan sebuah perusahaan yang bergerak dalam
bisnis memproduksi buah-buahan kalengan untuk toko kelontong.
(Ini bukan dalam bisnis menanam buah.) Buat daftar item yang
kemungkinan akan dimasukkan sebagai bahan langsung
perusahaan, tenaga kerja langsung, bahan tidak langsung, dan
overhead lainnya.
44 (SO 2) Beberapa perusahaan menggunakan fasilitas yang
sama untuk toko persediaan dan pergudangan. Jelaskan
perbedaan antara dua aktivitas pengendalian persediaan
ini, dan bagaimana masing-masing area dapat dibedakan di
dalam fasilitas.
45 (SO 2) Untuk aktivitas-aktivitas berikut dalam proses konversi,
tempatkan aktivitas-aktivitas tersebut dalam urutan yang
menunjukkan urutan pelaksanaannya secara normal:
• Pemeriksaan barang
• Penerbitan materi
• Persiapan lembar waktu
• Persiapan bill of material
• Persiapan laporan status inventaris
• Penyusunan jadwal produksi
46 (SO 3) Jelaskan tujuan dari setiap catatan atau
laporan akuntansi biaya berikut ini:
• Akun persediaan barang dalam proses dan
barang jadi
• Bill of material
• Laporan varians
• Slip perutean
47 (SO 3) Jelaskan bagaimana akuntan biaya akan
membatalkan pesanan produksi setelah menyelesaikan
produk terkait. Mengapa ini penting?
48 (SO 4) Saat melakukan penghitungan fisik persediaan di
fasilitas manufaktur biasa, kategori persediaan mana
(bahan mentah, barang dalam proses, atau barang jadi)
yang paling memakan waktu untuk menghitung dan
menentukan biaya yang relevan untuk ? Mengapa?

42 (SO 2) Berikan beberapa contoh proses manufaktur yang

sesuai dengan masing-masing dari tiga jenis proses 49 (SO 4) Identifikasi beberapa faktor yang mengindikasikan perlunya
produksi yang berbeda: pemrosesan berkelanjutan, pengendalian internal yang lebih ekstensif yang mencakup proses
pemrosesan batch, dan pesanan sesuai pesanan. konversi.

43 (SO 2) Sebutkan dan jelaskan setiap kegiatan 50 (SO 5) Dengan menggunakan tabel di bawah ini, cocokkan sistem
dalam komponen perencanaan fungsi logistik. TI di sebelah kiri dengan definisinya di sebelah kanan:

CAD A. Jaringan termasuk peralatan produksi, terminal komputer, dan sistem akuntansi

CAM B. Stasiun kerja elektronik termasuk grafis canggih dan pemodelan 3D dari proses produksi

MRP C. Penjadwalan otomatis sumber daya manufaktur, termasuk penjadwalan, kapasitas, dan
fungsi peramalan

MRP-II D. Meminimalkan tingkat persediaan dengan pengendalian produksi sehingga produk diproduksi pada jadwal yang ketat
tepat waktu untuk penjualannya

ERP e. Sistem perangkat lunak tunggal yang mencakup semua manufaktur dan aplikasi akuntansi terkait

CIM F. Penjadwalan otomatis pesanan produksi dan pergerakan material

JIT G. Otomatisasi produksi, termasuk penggunaan komputer dan robotika

RFID H. Penggunaan tag kecil yang ditempelkan ke item inventaris untuk secara otomatis memantau pergerakan dan memperhitungkan
berbagai tahap pemrosesan.
436 Bab 11 Proses dan Kontrol Konversi
Masalah
51 (SO 2) Misalkan sebuah perusahaan memiliki 1.000 unit
bagian bahan baku. Jika 750 unit ini dialihkan ke
produksi, haruskah perusahaan memesan untuk
menyimpan lebih banyak bagian ini? Untuk menjawab
pertanyaan ini, tentukan jumlah pesanan ekonomis
(EOQ) untuk bagian ini, dengan asumsi bahwa berikut
ini benar:
• Perusahaan berencana menggunakan 10.000 unit pada
tahun mendatang.
• Perusahaan memesan bagian ini dalam banyak 1.000 unit, dan setiap
pesanan yang ditempatkan membawa pemrosesan
biaya $2,50.
• Setiap unit persediaan membawa biaya penyimpanan tahunan
sebesar $6,40.
52 (SO 4) Misalkan sebuah perusahaan mengalami masalah
dengan transaksi yang dihilangkan dalam proses konversi
yaitu, transaksi persediaan tidak selalu dicatat saat terjadi.
Lihat Tampilan 7-7 untuk menjelaskan setidaknya tiga
kontrol internal yang harus ada untuk membantu
mengatasi masalah tersebut.
53 (SO 5) Menggunakan mesin pencari Internet, cari
istilah “CAD” “robot industri”. Identifikasi perusahaan
(nama dan lokasi) yang menyediakan otomatisasi
manufaktur dengan menggunakan robotika. Jelaskan
beberapa operasi robot yang ditampilkan di situs web
perusahaan.
54 (SO 5) Menggunakan mesin pencari Internet, cari
istilah "tepat waktu" "otomotif." Dari
kasus
59 Bloomington Enterprises adalah produsen kereta model
yang menjual dengan nama Kereta Mainan Bloomington di
toko mainan dan toko hobi di seluruh Amerika Serikat dan
Eropa. Perusahaan ini mempekerjakan 160 orang di kantor
pusat dan satu-satunya fasilitas manufaktur dan
penyimpanan, yang keduanya berlokasi di
Bloomington, Indiana.
Gudang inventaris disebut departemen toko, dan
dikelola oleh Louis Tyson. Baik bahan dan barang jadi
disimpan di area ini, serta catatan inventaris
pendukung. Louis melakukan tinjauan harian atas
barang-barang yang ada dengan memantau buku besar
pembantu persediaan dan menentukan apakah bahan
tambahan diperlukan. Jika ya, Louis menyiapkan
formulir permintaan bahan untuk diserahkan ke
departemen perencanaan produksi.
Departemen perencanaan produksi dipimpin
oleh Kathy Williams. Setelah menerima bahan
hasil yang Anda temukan, jelaskan mengapa sistem
persediaan just-in-time merupakan faktor penting dalam
industri otomotif yang kompetitif.
55 (SO 6) Jelaskan bagaimana kelebihan produksi persediaan
dapat dilihat sebagai tidak etis dalam lingkungan biaya
penyerapan.
56 (SO 6) Potongan harga biasanya digunakan dalam dunia bisnis
sebagai insentif bagi pelanggan. Bagaimana praktik ini (atau
penyalahgunaannya) dapat dianggap tidak etis?
57 (SO 3) Austin Bar Supply memproduksi peralatan untuk bar dan
lounge. Sementara perusahaan memproduksi beberapa produk yang
berbeda, salah satunya adalah blender yang digunakan bartender
untuk membuat jenis minuman tertentu. Dari situs web buku teks di
http://www.wiley.com/college/ turner, unduh template spreadsheet
bernama requisition.xls. Dengan menggunakan informasi dalam
template spreadsheet, lengkapi formulir permintaan untuk
menghitung jumlah dan biaya suku cadang yang diperlukan untuk
memproduksi batch 500 blender batang. Untuk mencari biaya dari
lembar daftar harga, Anda akan menggunakan fungsi spreadsheet
yang disebut VLOOKUP. Pastikan untuk merancang formula Anda
dengan cara yang akan memasukkan perubahan dalam ukuran
batch atau perubahan biaya bagian individu.
58 (SO 5) Menggunakan mesin pencari Internet, cari publikasi
yang disebut "Jurnal RFID." Temukan artikel terbaru yang
menjelaskan penggunaan RFID dalam manufaktur.
Jelaskan secara singkat contoh yang dibahas dalam
artikel.
formulir permintaan dari Louis, Kathy mengajukan
formulir. File Kathy tidak hanya berisi formulir
permintaan bahan yang diterima dari Louis, tetapi juga
perkiraan penjualan yang diterima dari departemen
penjualan. File-file ini dipantau setiap hari; jika ada
kecocokan antara kebutuhan yang diidentifikasi oleh
toko dan penjualan, tagihan bahan dan slip routing
disiapkan dan diteruskan ke ruang produksi. Jika jumlah
persediaan untuk bahan pendukung mencukupi, maka
dibuatlah jadwal produksi dan diteruskan ke ruang
produksi. Jika bahan diperlukan untuk mendukung
produksi barang, permintaan pembelian disiapkan dan
diteruskan ke departemen pembelian dan toko.
Kathy Williams juga merupakan supervisor ruang
produksi. Setelah dokumen baru diperoleh dari
departemen perencanaan produksi, tagihan bahan dan
slip routing dikirim ke toko, di mana Louis mengambil
bahan yang diperlukan. Dia membuat

salinan bill of material dan routing slip dan kemudian
mengembalikan dokumen-dokumen ini ke ruang produksi,
bersama dengan bahan yang diminta. Di penghujung hari,
Louis memperbarui buku besar pembantu persediaan dan
menyiapkan voucher jurnal yang meringkas penggunaan
bahan hari itu.
Di ruang produksi, para pemimpin setiap lini produksi
mengumpulkan kartu waktu karyawan pada akhir setiap
minggu dan mengirimkannya ke departemen penggajian
dan akuntansi biaya. Mereka juga menyiapkan laporan biaya
pekerjaan mingguan untuk departemen akuntansi biaya,
merinci berbagai biaya yang telah dikeluarkan.
Tom Alexander mengepalai departemen akuntansi
biaya. Tom menggunakan laporan biaya pekerjaan dan
kartu waktu untuk membuat voucher jurnal yang
memperbarui akun persediaan barang dalam proses dan
barang jadi. Ketika data biaya baru diperoleh, akuntan biaya
terus mengumpulkan data biaya aktual untuk dibandingkan
dengan biaya standar. Varians dihitung dan dibandingkan,
dan informasi tersebut digunakan untuk mengevaluasi
pekerja lini di ruang produksi, serta manajer dan penyelia
setiap departemen.
Dan Smith bertanggung jawab untuk memperbarui
buku besar setiap minggu. Informasi dari voucher
jurnal dimasukkan dalam program buku besar, yang
secara otomatis memperbarui akun masing-masing.
Semua voucher jurnal diarsipkan di
kantor Dan.
Yg dibutuhkan:
A. Gambarlah peta proses dari proses konversi di
Bloomington Enterprises.
B. Gambarlah diagram alur dokumen yang menunjukkan catatan
yang digunakan dalam proses konversi di Bloomington
Enterprises.
C. Buat daftar kekuatan dan kelemahan dalam
prosedur pengendalian internal perusahaan.
Untuk setiap kelemahan, sarankan perbaikan.
D. Jelaskan manfaat apa pun yang mungkin diterima
Bloomington Enterprises dengan memasang sistem TI yang
lebih baru dalam proses konversinya. Spesifik tentang
bagaimana sistem TI dapat menguntungkan setiap proses
yang dijelaskan, atau bagaimana mereka dapat
menghilangkan kelemahan yang diidentifikasi per item c.
60 Ski Slope, Inc. adalah produsen peralatan yang
digunakan untuk ski salju dan seluncur salju. Produk
perusahaan dijual dengan dua nama merek, satu
terdiri dari peralatan top-of-the-line dan yang lainnya
terdiri dari peralatan dan pakaian ski dengan harga
sedang. Lokasi satu-satunya Ski Slope di dekat
Rochester, New York, adalah rumah bagi kantor dan
fasilitas manufakturnya. Produk Ski Slope adalah
kasus 437
terjual di seluruh dunia, dan penjualan tahun ini diperkirakan
mencapai $180 juta.
Proses konversi Ski Slope dimulai di departemen
penyimpanan, di mana inventaris dan catatan terkait
disimpan. Alex Barton mengelola fungsi penyimpanan
dengan meninjau file setiap hari untuk menentukan
kebutuhan inventaris. Dia menyiapkan laporan status
persediaan dan meneruskannya ke departemen
perencanaan dan pengendalian produksi.
Perencanaan dan pengendalian produksi dipimpin
oleh Eli Walters. Setiap hari Eli menyiapkan tagihan
bahan, slip routing, pesanan produksi, dan jadwal
produksi. Salinan dari masing-masing dokumen ini
diteruskan ke lantai produksi. Eli secara bersamaan
menentukan kebutuhan inventaris dengan meninjau
dokumen-dokumen berikut:
• Laporan status persediaan yang diterima dari departemen
penyimpanan toko
• Prakiraan penjualan dari divisi pemasaran
Jika jumlah persediaan bahan tambahan diperlukan, Eli
menyiapkan permintaan pembelian dan meneruskan
salinannya ke departemen penyimpanan dan pembelian.
Jika jumlah persediaan memadai, tidak ada tindakan lebih
lanjut yang diambil.
Eli Walters juga mengelola proses produksi. Supervisor
produksi pada masing-masing dari enam lini produksi
perusahaan melapor kepada Eli. Ketika supervisor ini
menerima pesanan produksi dan dokumentasi pendukung
dari departemen perencanaan dan pengendalian produksi,
salinan bill of material dan slip routing diteruskan ke Alex
Barton. Sebagai imbalannya, Alex mengirimkan bahan yang
diminta ke jalur produksi. Alex kemudian memperbarui
buku besar persediaan dan mengirimkan tagihan bahan
dan slip perutean ke departemen akuntansi biaya. Dia
kemudian menyiapkan voucher jurnal untuk perubahan
persediaan dan meneruskannya ke Alex D'Angelo, yang
bertanggung jawab atas buku besar.
Di lini produksi, supervisor menyiapkan tiket kerja
untuk mengakumulasi biaya yang terkait dengan aktivitas
mereka; tiket ini diteruskan ke akuntansi biaya. Mereka
juga mengumpulkan lembar waktu karyawan dan
mengirimkannya ke akuntansi biaya setiap minggu.
Lembar waktu disiapkan dalam rangkap dua, dan salinan
kedua dikirim ke departemen personalia.
Di departemen akuntansi biaya Ski Slope, Josh
Richardson mengumpulkan semua dokumen untuk
menentukan biaya aktual produk. Biaya aktual
dibandingkan dengan standar, dan varians dihitung. Total
varians digunakan untuk mengevaluasi manajer dan
supervisor. Selanjutnya, Josh memperbarui file persediaan
barang dalam proses dan barang jadi; lalu dia menyiapkan
voucher jurnal dan meneruskannya ke
Alex D'Angelo.
438 Bab 11 Proses dan Kontrol Konversi
Di departemen buku besar, Alex memperbarui buku
besar dengan memasukkan voucher jurnal ke dalam
program perangkat lunak komputer buku besar. Voucher
jurnal diajukan berdasarkan tanggal.
Yg dibutuhkan:
A. Gambarlah peta proses dari proses konversi di
Ski Slope.
B. Gambarlah diagram alur dokumen yang menunjukkan catatan
yang digunakan dalam proses konversi Lereng Ski.
C. Buat daftar kekuatan dan kelemahan dalam prosedur
pengendalian internal Lereng Ski. Untuk setiap
kelemahan, sarankan perbaikan.
61 Sole Footwear, Inc., adalah produsen lini sepatu dan sandal
kasual populer yang telah mengalami pertumbuhan signifikan
dalam 18 bulan terakhir. Desain unik dari lini produknya selalu
menjadi kunci keberhasilan perusahaan. Saat ini masih
menggunakan sistem yang terdiri dari manual job costing
sheets dan inventory card. Meskipun sistem ini memuaskan di
masa lalu, pertumbuhan perusahaan baru-baru ini telah
mengakibatkan berbagai masalah dengan operasi dan
pengendalian persediaan. Masalah terbesar adalah dengan
memenuhi jadwal produksi dan pengiriman. Banyak produk
yang terlambat dikirim karena produk tidak selesai tepat waktu.
Selain itu, beberapa produk mengalami keterlambatan dalam
proses produksi karena bahan yang dibutuhkan sudah habis;
terkadang membutuhkan waktu seminggu atau lebih untuk
mengisi kembali bahan yang dipesan kembali. Untuk membuat
keadaan menjadi lebih buruk, perusahaan belum mampu
mengendalikan pemborosan bahan bakunya. Ada sejumlah
besar bahan yang tersisa setelah produksi berjalan. Kelebihan
bahan ini akhirnya dihapuskan karena tidak ada pasar barang
bekas yang diketahui.
Lembar biaya pekerjaan dan kartu inventaris diperbarui
pada akhir setiap minggu. Dibutuhkan hampir seminggu bagi
panitera produksi untuk memperbarui catatan akuntansi dari
dokumen-dokumen ini. Ketika pelanggan menanyakan tentang
status pesanan mereka, juru tulis produksi menggunakan
lembar biaya pekerjaan untuk memperkirakan tanggal
pengiriman. Karena masalah back-order, perkiraan ini seringkali
terlalu optimis. Ketidakmampuan untuk memberikan tanggal
pengiriman yang akurat telah menjadi sumber ketidakpuasan
pelanggan yang serius.
Manajer produksi dan persediaan telah menyadari
kebutuhan perusahaan untuk meningkatkan sistem
pelacakan pesanan pelanggan dan memelihara persediaan
bahan baku. Mereka telah mencoba meyakinkan
manajemen puncak tentang perlunya meningkatkan
ketepatan waktu arus informasi antara departemen
produksi, inventaris, dan akuntansi. Namun, manajemen
puncak percaya bahwa pelanggan akan bersedia
menunggu pesanan mereka karena permintaan produk
yang tinggi. Selain itu, manajemen puncak enggan
mengeluarkan uang untuk otomatisasi.
Baru-baru ini, pesaing mulai meniru desain alas kaki Sole,
dan beberapa pelanggan mengisyaratkan bahwa mereka
tergoda untuk memesan di masa mendatang dengan
perusahaan pesaing ini. Manajer produksi dan inventaris Sole
mengajukan permohonan lain kepada manajemen puncak
untuk sistem informasi inventaris terkomputerisasi yang baru.
Yg dibutuhkan:
A. Buat daftar masalah dengan sistem yang ada di
Sole's Footwear.
B. Identifikasi informasi relevan yang perlu
dikumpulkan oleh manajer produksi dan
inventaris untuk mendukung keputusan untuk
mengotomatisasi proses konversi.
C. Buat daftar item spesifik yang dapat disediakan oleh sistem
otomatis, dan jelaskan bagaimana hal ini dapat menjadi
penting bagi kesuksesan perusahaan yang berkelanjutan.
62 (CMA Adapted) Bentley Dynamics, Inc., memproduksi chip
komputer untuk perangkat elektronik pribadi yang
digunakan untuk merekam musik. Chip dijual terutama ke
produsen besar; namun, kelebihan produksi sesekali dapat
didiskon dan dijual ke produsen kecil. Karena anggaran
operasi Bentley membebankan semua biaya produksi tetap
ke pasar yang dapat diprediksi—produsen besar—tidak ada
biaya tetap yang dialokasikan untuk produk yang dijual ke
produsen kecil. Hal ini menghasilkan keuntungan yang
signifikan di segmen pasar produsen kecil, meskipun
produknya didiskon.
Semua produk Bentley diuji untuk standar kualitas, dan
keripik yang ditolak dikerjakan ulang ke tingkat yang dapat
diterima. Tingkat kegagalan yang diproyeksikan dari chip yang
dikerjakan ulang ditentukan sebesar 10 persen. Namun, baru-
baru ini, umpan balik pelanggan menunjukkan bahwa proses
pengerjaan ulang tidak selalu membawa chip ke standar
kualitas. Patty McCay, akuntan biaya, dan Marty Cambiss,
insinyur kontrol kualitas, telah menentukan bahwa kegagalan
untuk mempertahankan tingkat suhu yang tepat selama
produksi chip menghasilkan cacat produk yang memiliki tingkat
kegagalan 50 persen. Sayangnya, teknik pengujian saat ini tidak
mendeteksi cacat ini, sehingga perusahaan tidak memiliki cara
untuk mengidentifikasi chip mana yang akan gagal.
Peningkatan proses pengerjaan ulang akan mengurangi
masalah cacat; namun, biaya tambahan tersebut diyakini
berlebihan, mempertimbangkan bahwa setengah dari produk
tidak akan mendapat manfaat dari peningkatan. Marty Cambiss
dan Patty McCay mendiskusikan masalah ini dengan manajer
pemasaran Bentley, Ellis Wynn, yang mengindikasikan bahwa
masalah cacat akan berdampak negatif yang signifikan
terhadap reputasi perusahaan.
Patty McCay telah mendokumentasikan masalah
tersebut dalam laporannya, yang akan dipresentasikan
pada rapat dewan direksi minggu depan. Dia yakin bahwa

masalah tersebut akan berdampak serius pada
profitabilitas perusahaan.
Setelah meninjau laporan akuntansi biaya yang akan
disajikan kepada dewan direksi, manajer pabrik menjadi
marah dan menyerbu ke kantor pengontrol, menuntut agar
laporan direvisi untuk mengecilkan masalah pengerjaan
ulang. Pengendali setuju bahwa presentasi laporan saat ini
akan menarik terlalu banyak perhatian pada masalah dan
kemungkinan akan mengkhawatirkan anggota dewan. Dia
menginstruksikan Patty McCay untuk merevisi laporan dan
mengurangi masalah agar tidak membuat marah anggota
dewan.
Patty McCay yakin bahwa anggota dewan akan
salah informasi jika sifat serius dari
Solusi untuk Pemeriksaan Konsep
1 Manufaktur telah berubah dalam beberapa tahun terakhir sebagai akibat
dari masing-masing faktor kecuali D. kurangnya kemakmuran ekonomi.
2 (SO 2) Istilah proses konversi digunakan secara
sinonim dengan D. semua yang di atas. Operasi,
produksi, dan manufaktur semua sinonim untuk
proses konversi.
3 (SO 2) C. Manajemen Sumber Daya Manusia
merupakan bagian dari komponen manajemen
sumber daya, bukan bagian dari komponen
perencanaan fungsi logistik.
4 (SO 2) C. Rutemerupakan kegiatan pengendalian persediaan.
Jawaban a. merupakan bagian dari komponen perencanaan; B.
merupakan bagian dari komponen pengelolaan sumber daya; dan d.
merupakan bagian dari komponen operasi.
5 (SO 2) Pernyataan berikut mengenai daftar operasi
adalah benar: A. Ini adalah dokumen rekayasa yang
menggambarkan rantai peristiwa dalam proses
konversi perusahaan. Jawaban b. salah karena daftar
operasi tidak menjelaskan komponen produk. Jawaban
c. dan d. tidak benar karena daftar operasi bukanlah
dokumen penganggaran modal.
10 (CPA Diadaptasi) (SO 4) Pengendalian internal berikut ini
6 (SO 2) C. Tokoberhubungan dengan pengendalian bahan yang
ditahan untuk produksi masa depan. Jawaban a. dan B.
berhubungan dengan produksi saat ini dan jawabannya d.
berhubungan dengan barang jadi (produksi masa lalu).
7 (CPA Diadaptasi) (SO 2) Pertanyaan berikut ini kemungkinan
besar ditemukan pada kuesioner pengendalian internal
mengenai proses konversi perusahaan: C. Apakah
permintaan yang disetujui diperlukan ketika bahan
dilepaskan dari gudang perusahaan ke dalam produksi?
11 (CPA Diadaptasi) (SO 4) Jika persediaan persediaan
Ini adalah satu-satunya tanggapan yang berkaitan secara
khusus dengan proses konversi. Tanggapan a. dan B.
menyangkut pengeluaran dan
Solusi untuk Pemeriksaan Konsep 439
masalah ini tidak disorot dalam laporannya. Dia
kembali ke Marty Cambiss dan Ellis Wynn untuk
mencoba meminta dukungan mereka dalam menekan
masalah ini; Namun, keduanya enggan terlibat lebih
jauh dalam masalah yang terkesan kontroversial itu.
Yg dibutuhkan:
A. Apa yang harus Patty lakukan? Jelaskan jawaban Anda
dan diskusikan pertimbangan etis yang harus dia
ketahui dalam situasi ini.
B. Apa fungsi tata kelola perusahaan yang hilang
di Bentley's? Spesifik dan jelaskan fakta kasus
dan relevansinya dengan tata kelola
perusahaan.
fungsi pengeluaran kas, dan respon d. berkaitan
dengan akuntansi umum.
8 (SO 2) Ketika prosedur tambahan diperlukan untuk
membawa produk cacat ke spesifikasi yang diperlukan,
ini disebut sebagai A. mengolah lagi. Jawaban b.
berkaitan dengan produk cacat yang tidak ada prosedur
tambahan yang dianggap bermanfaat; jawaban c.
berkaitan dengan produksi asli (bukan prosedur
tambahan); jawaban d. berkaitan dengan kuantifikasi
perbedaan produksi.
9 (CIA Adapted) (SO 2) Sebuah perusahaan mengharapkan
untuk menjual 1.000 unit produk terlarisnya di tahun
mendatang. Biaya pemesanan untuk produk ini adalah $100
per pesanan, dan biaya penyimpanan adalah $2 per unit.
Hitung ukuran pesanan optimal, menggunakan model EOQ.
Jawabannya adalahC. 317 unit. Ini adalah akar kuadrat dari 2×
1.000× $100)/$2, atau akar kuadrat dari 100.000. Jawaban a.
tidak benar karena total biaya tercatat yang digunakan
daripada biaya unit tercatat. Jawaban b. salah karena gagal
dikalikan dengan konstanta 2. Jawaban d. tidak benar karena
gagal membagi dengan biaya tercatat.
biasanya terkait dengan pemeliharaan catatan persediaan
yang akurat: D. menggunakan penghitungan persediaan
fisik sebagai dasar untuk menyesuaikan catatan
perpetual. Jawaban a. tidak benar karena biaya terbaru
tidak selalu mencerminkan biaya tercatat persediaan.
Jawaban b. tidak benar karena berkaitan dengan
penghematan biaya daripada perbaikan pengendalian
internal. Jawaban c. tidak benar karena berkaitan dengan
keberadaan persediaan daripada pelaporan yang akurat.
perusahaan manufaktur terdiri dari sejumlah besar
barang kecil, berikut ini akan dianggap sebagai
440 Bab 11 Proses dan Kontrol Konversi
kelemahan dalam pengendalian internal: C. Fungsi toko
bertanggung jawab untuk memperbarui catatan abadi
setiap kali item inventaris dipindahkan. Karena fungsi
toko bertanggung jawab atas pergerakan persediaan
(fungsi penjagaan), pelanggaran prinsip pemisahan tugas
terjadi jika fungsi ini juga bertanggung jawab atas
pencatatan. Masing-masing tanggapan lainnya mewakili
praktik umum yang tidak dianggap sebagai kelemahan
pengendalian.
12 (SO 4) Tujuan dari rekonsiliasi persediaan fisik adalah
untuk B. bandingkan hitungan fisik dengan catatan
abadi.
13 (SO 5) B. Peningkatan penjualan dan biaya penjualantidak
dianggap sebagai manfaat menggunakan komputerisasi
sistem konversi. Masing-masing jawaban lainnya berkaitan
dengan peningkatan dalam hal penghematan biaya, efisiensi,
dan/atau peningkatan kontrol.
14 (CMA Diadaptasi) (SO 5) D. JITmerupakan metode pengelolaan
persediaan yang dirancang untuk meminimalkan investasi
perusahaan dalam persediaan dengan menjadwalkan bahan
untuk tiba pada waktu yang dibutuhkan untuk produksi. Jawaban
a. berkaitan dengan jumlah pesanan yang optimal. Jawaban b.
berhubungan dengan sistem manufaktur. Jawaban c. adalah
metode biaya persediaan.
15 (SO 5) Walmart terkenal dengan sistem konversi
terkomputerisasi D. JIT. Masing-masing jawaban lainnya
berkaitan dengan sistem manufaktur dan oleh karena itu
kemungkinan besar tidak akan digunakan oleh bisnis ritel.