Nama : Vincentius Septian D.S.

NIM : 20050754028

Dasar Perencanaan dan Kriteria Desain

1. Pendahuluan
Rangkuman ini bersumber dari buku Tenth Edition : Mechanical Engineering Desain
yang ditulis oleh Richard G. Budynas dan J. Keith Nisbett yang terdiri atas beberapa bab.
Bab 1, Dasar-dasar, dimulai dengan menjelaskan beberapa perbedaan antara desain dan
analisis dan memperkenalkan beberapa gagasan mendasar dan pendekatan untuk
desain. Ini berlanjut dengan tiga bab meninjau sifat material, analisis tegangan, dan
analisis kekakuan dan defleksi, yang merupakan prinsip-prinsip yang diperlukan untuk
sisa buku. Bab 2, Pencegahan Kegagalan, terdiri dari dua bab tentang pencegahan
kegagalan dari bagian mekanik. Mengapa bagian-bagian mesin gagal dan bagaimana
mereka dapat dirancang untuk mencegah kegagalan adalah pertanyaan yang sulit, jadi
kita mengambil dua bab untuk menjawabnya, satu di mencegah kegagalan karena beban
statis, dan yang lainnya mencegah kegagalan kelelahan karena terhadap beban siklik
yang berubah-ubah terhadap waktu. Di Bab 3, Desain Elemen Mekanik, konsep Bab 1 dan
2 adalah diterapkan pada analisis, pemilihan, dan desain elemen mekanis tertentu
seperti: poros, pengencang, las, pegas, bantalan kontak bergulir, bantalan film, roda gigi,
sabuk, rantai, dan tali kawat. Bab 4, Topik Khusus, memberikan pengantar dua metode
penting yang digunakan dalam desain mekanik, analisis elemen hingga dan dimensi
geometrik dan toleransi. Ini adalah bahan studi opsional, tetapi beberapa bagian dan
contoh di Bab 1 hingga 3 mendemonstrasikan penggunaan alat-alat tersebut.

Dalam rangkuman pada Pertemuan 2 ini akan difokuskan kepada dasar

perencanaan, flow chart perencanaan, proses desain thinking, rancangan awal, diagram
alir proses desain, dan kriteria desain. Hal-hal tersebut terdapat pada Bab 1 terkait
dengan gagasan mendasar dan pendekatan untuk desain. Sebagai dasar dalam
perencanaan desain tentunya ada beberapa hal yang dijadikan bahan pertimbangan.
Desain mekanis sendiri adalah proses yang kompleks dan membutuhkan banyak
keterampilan. Hubungan yang luas perlu dibagi menjadi serangkaian tugas sederhana.
Kompleksitas dari proses membutuhkan urutan di mana ide-ide diperkenalkan dan
diulang. Desain adalah proses berulang dengan banyak fase interaktif. Banyak sumber
daya yang ada untuk mendukung perancang, termasuk banyak sumber informasi dan
banyak alat desain komputasi.

Beberapa sub pokok isi dalam rangkuman ini akan meliputi : 1. Dasar perencanaan,
2. Flow chart perencanaan, 3. Proses desain thinking, 4. Rancangan awal, 5. Diagram alir
proses desain, dan 6. Kriteria desain. Keenam sub pokok isi yang tercantum di atas akan
dibahas satu per satu melalui poin-poin penting yang sekiranya dapat membuat pembaca
 tertuju pada inti pembahasan terkait Dasar Perencanaan dan Kriteria Desain. Semoga
melalui rangkuman ini, baik penulis maupun pembaca dapat belajar bersama terkait hal-
hal apa saja yang dapat mendukung perkuliahan Elemen Mesin 1 melalui banyak buku
rujukan dan dari referensi sumber-sumber terkait.

2. Penjelasan
2.1. Metode
Metode yang digunakan dalam rangkuman ini adalah metode outline (Garis
Besar) dan metode grafik chart. Metode outline digunakan untuk menjabarkan
beberapa bagian yang kurang spesifik sementara metode grafik chart digunakan untuk
memberikan gambaran mengenai kerangka alur/kerangka berpikir yang telah dibuat.
Ditampilkan penjelasan mengenai grafik atau flowchart yang sekiranya dapat
memberikan gambaran tentang alur proses perencanaan dalam mendesain suatu
produk.

2.2. Isi
Isi rangkuman dalam Pertemuan ini akan dibagi menjadi 6 sub bagian antara lain :

2.2.1. Dasar Perencanaan

Merancang adalah baik untuk merumuskan rencana untuk kepuasan
kebutuhan tertentu atau untuk memecahkan suatu masalah tertentu. Jika rencana
menghasilkan penciptaan sesuatu yang memiliki realitas fisik, maka produk harus
fungsional, aman, andal, kompetitif, dapat digunakan, dapat diproduksi, dan dapat
dipasarkan.

Desain adalah proses yang inovatif dan sangat berulang. Ini juga merupakan
pengambilan keputusan proses. Keputusan terkadang harus dibuat dengan informasi
yang terlalu sedikit, terkadang dengan jumlah informasi yang tepat, atau dengan
kelebihan sebagian kontradiktif informasi. Keputusan terkadang dibuat secara
tentatif, dengan hak untuk menyesuaikan karena lebih banyak diketahui. Intinya
adalah bahwa perancang teknik harus pribadi nyaman dengan pengambilan
keputusan, peran pemecahan masalah.

Desain adalah aktivitas komunikasi intensif di mana kata-kata dan gambar

digunakan, dan bentuk tertulis dan lisan digunakan. Mechanical Engineer harus
mampu berkomunikasi efektif dan bekerja dengan orang-orang dari berbagai disiplin
ilmu. Ini adalah keterampilan penting, dan keberhasilan seorang Mechanical Engineer
tergantung pada mereka. Sumber daya kreativitas, kemampuan komunikatif, dan
pemecahan masalah seorang desainer keterampilan yang terkait dengan pengetahuan
tentang teknologi dan prinsip-prinsip pertama. Alat teknik (seperti matematika,
statistik, komputer, grafik, dan bahasa) digabungkan untuk menghasilkan rencana
yang, ketika dijalankan, menghasilkan produk yang fungsional, aman, andal,
kompetitif, dapat digunakan, dapat diproduksi, dan dapat dipasarkan, terlepas dari itu
 siapa yang membangunnya atau siapa yang menggunakannya. Seorang mechanical
engineer terkait dengan produksi dan pemrosesan energi dan dengan menyediakan
alat-alat produksi, alat-alat transportasi, dan teknik otomatisasi. Basis keterampilan
dan pengetahuan sangat luas. Di antara dasar disiplin adalah mekanika padatan dan
fluida, transportasi massa dan momentum, proses manufaktur, dan teori listrik dan
informasi. Teknik Mesin desain melibatkan semua disiplin ilmu teknik mesin.

Masalah nyata menolak kompartementalisasi. Sebuah bantalan jurnal

sederhana melibatkan aliran fluida, perpindahan panas, gesekan, transportasi energi,
pemilihan material, termomekanis perlakuan, deskripsi statistik, dan sebagainya.
Sebuah bangunan dikendalikan oleh lingkungan. Pertimbangan pemanasan, ventilasi,
dan pendingin udara cukup khusus bahwa beberapa orang berbicara tentang desain
pemanas, ventilasi, dan pendingin udara seolah-olah itu terpisah dan berbeda dari
desain teknik mesin. Demikian pula, pembakaran internal desain mesin, desain mesin
turbo, dan desain mesin jet terkadang dianggap entitas diskrit. Di sini, rangkaian kata
utama sebelum desain kata hanyalah deskriptor produk. Demikian pula, ada ungkapan
seperti desain mesin, desain elemen mesin, desain komponen mesin, desain sistem,
dan desain tenaga fluida. Semua frasa ini adalah contoh yang agak lebih fokus dari
desain teknik mesin. Mereka semua menggunakan tubuh pengetahuan yang sama,
adalah sama terorganisir dan membutuhkan keterampilan yang sama.

2.2.2. Flow Chart Perencanaan

Bagaimana proses desainnya? Bagaimana ini dimulai? Apakah insinyur hanya
duduk? Di meja dengan selembar kertas kosong dan menuliskan beberapa ide? Apa
yang terjadi selanjutnya? Faktor-faktor apa yang mempengaruhi atau mengendalikan
keputusan yang harus dibuat? Akhirnya bagaimana, apakah proses desain berakhir?

Proses desain yang lengkap, dari awal sampai akhir, sering digambarkan seperti pada
Gambar Chart di bawah ini.
 Prosesnya dimulai dengan identifikasi kebutuhan dan keputusan untuk
melakukan sesuatu. Setelah banyak iterasi, proses berakhir dengan presentasi
rencana untuk memuaskan kebutuhan. Tergantung pada sifat tugas desain, beberapa
desain fase dapat diulang sepanjang umur produk, dari awal hingga penghentian.

Dalam beberapa subbagian berikutnya, kita akan memeriksa langkah-langkah

ini dalam desain proses secara rinci. Identifikasi kebutuhan umumnya memulai proses
desain. Pengakuan kebutuhan dan mengungkapkan kebutuhan sering kali merupakan
tindakan yang sangat kreatif, karena kebutuhan itu mungkin saja hanya ketidakpuasan
yang samar-samar, perasaan tidak nyaman, atau perasaan bahwa ada sesuatu yang
tidak baik. Kebutuhan itu seringkali tidak terlihat sama sekali; pengenalan dapat dipicu
oleh tertentu keadaan yang merugikan atau serangkaian keadaan acak yang muncul
hampir bersamaan.

Misalnya, kebutuhan untuk melakukan sesuatu tentang mesin pengemas

makanan mungkin ditunjukkan oleh tingkat kebisingan, dengan variasi berat paket,
dan sedikit tetapi variasi nyata dalam kualitas kemasan atau bungkus. Ada perbedaan
yang jelas antara pernyataan kebutuhan dan definisi dari masalah. Definisi masalah
lebih spesifik dan harus mencakup semua spesifikasi objek yang akan di desain.
Spesifikasi adalah masukan dan jumlah keluaran, karakteristik dan dimensi ruang yang
harus dimiliki objek menempati, dan semua batasan pada jumlah ini. Kita dapat
menganggap objek itu sebagai dirancang sebagai sesuatu dalam kotak hitam. Dalam
hal ini kita harus menentukan input dan output dari kotak, bersama dengan
karakteristik dan keterbatasannya. Spesifikasinya menentukan biaya, jumlah yang
akan diproduksi, umur yang diharapkan, jangkauan, suhu operasi, dan keandalan.
Karakteristik tertentu dapat mencakup kecepatan, umpan, batasan suhu, jangkauan
maksimum, variasi yang diharapkan dalam variabel, batasan dimensi dan berat, dll.

Ada banyak spesifikasi tersirat yang dihasilkan baik dari spesifikasi desainer
lingkungan atau dari sifat masalah itu sendiri. Proses pembuatannya yang tersedia,
bersama-sama dengan fasilitas pabrik tertentu, merupakan pembatasan kebebasan
desainer, dan karenanya merupakan bagian dari spesifikasi tersirat. Mungkin sebuah
pabrik kecil, misalnya, tidak memiliki mesin pengerjaan dingin. Mengetahui hal ini,
perancang dapat memilih metode pemrosesan logam lain yang dapat dilakukan di
pabrik. Keterampilan tenaga kerja yang tersedia dan situasi persaingan juga
merupakan kendala tersirat. Apa pun yang membatasi kebebasan memilih desainer
adalah kendala. Banyak bahan dan ukuran terdaftar dalam katalog pemasok,
misalnya, tetapi ini tidak semuanya tersedia dengan mudah dan sering terjadi
kekurangan.

Telah dicatat dan ditekankan, bahwa desain adalah proses berulang di mana
kita melanjutkan melalui beberapa langkah, mengevaluasi hasilnya, dan kemudian
kembali ke langkah sebelumnya fase prosedur. Dengan demikian, kita dapat
mensintesis beberapa komponen sistem, menganalisis dan mengoptimalkannya, dan
kembali ke sintesis untuk melihat apa pengaruhnya terhadap bagian yang tersisa dari
sistem. Misalnya, desain sistem untuk mentransmisikan daya memerlukan perhatian
pada desain dan pemilihan komponen individu (misalnya, roda gigi, bantalan, poros).
Namun, seperti yang sering terjadi dalam desain, komponen ini tidak Mandiri. Untuk
merancang poros untuk tegangan dan defleksi, perlu untuk mengetahui kekuatan
yang diterapkan. Jika gaya ditransmisikan melalui roda gigi, itu perlu untuk
mengetahui spesifikasi roda gigi untuk menentukan gaya yang akan ditransmisikan ke
poros. Tapi roda gigi stok datang dengan ukuran lubang tertentu, membutuhkan
pengetahuan diameter poros yang diperlukan. Jelas, perkiraan kasar perlu dibuat
secara berurutan untuk melanjutkan melalui proses, pemurnian dan iterasi sampai
desain akhir diperoleh yang memuaskan untuk setiap komponen individu serta untuk
desain keseluruhan spesifikasi. Sepanjang teks kita akan menguraikan proses ini untuk
studi kasus dari desain transmisi daya.

Baik analisis maupun optimasi mengharuskan kita membangun atau

merancang model abstrak dari sistem yang akan menerima beberapa bentuk analisis
matematis. Kita menyebutnya model model matematika. Dalam menciptakannya,
harapan kita adalah kita dapat menemukannya yang akan mensimulasikan sistem fisik
nyata dengan sangat baik. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar chart sebelumnya,
evaluasi adalah fase penting dari proses desain total. Evaluasi adalah bukti terakhir
desain yang sukses dan biasanya melibatkan pengujian prototipe di laboratorium. Di
sini kita ingin mengetahui apakah desain benar-benar memenuhi kebutuhan. Apakah
itu dapat diandalkan? Akan berhasil bersaing dengan produk serupa? Apakah
ekonomis untuk diproduksi dan dapat digunakan? Apakah mudah dirawat dan
disesuaikan? Bisakah keuntungan dibuat dari penjualan atau penggunaannya?
Seberapa besar kemungkinannya menghasilkan tuntutan hukum
pertanggungjawaban produk? Dan asuransi dengan mudah dan diperoleh dengan
murah? Apakah mungkin bahwa penarikan akan diperlukan untuk mengganti suku
cadang yang rusak atau sistem? Perancang proyek atau tim desain perlu menangani
segudang teknik dan pertanyaan non-rekayasa.

Mengkomunikasikan desain kepada orang lain adalah langkah presentasi

terakhir yang penting dalam proses desain. Tidak diragukan lagi, banyak desain,
penemuan, dan karya kreatif yang hebat telah telah hilang dari keturunan hanya
karena pencetusnya tidak mampu atau tidak mau benar menjelaskan prestasi mereka
kepada orang lain. Presentasi adalah pekerjaan menjual. Ketika menyajikan solusi
baru untuk administrasi, manajemen, atau pengawasan orang, mencoba untuk
menjual atau membuktikan kepada mereka bahwa solusi mereka lebih baik satu.
Kecuali ini dapat dilakukan dengan sukses, waktu dan usaha yang dihabiskan untuk
mendapatkan solusi sebagian besar terbuang sia-sia. Ketika desainer menjual ide baru,
 mereka juga menjual diri. Jika mereka berulang kali berhasil menjual ide, desain, dan
solusi baru kepada manajemen, mereka mulai menerima kenaikan gaji dan promosi
nyatanya, ini adalah bagaimana seseorang berhasil dalam profesinya.

2.2.3. Proses Desain Thinking

Desain thinking adalah proses memecahkan masalah menggunakan
pendekatan solusi praktis dan kreatif yakni dengan menekankan pendekatan dari sisi
user. Melalui proses Desain thinking ini, diharapkan kamu dapat memecahkan
masalah, menciptakan produk atau aplikasi solutif yang efektif dengan memahami
kebutuhan pengguna terlebih dahulu.

Desain Thinking merupakan proses berulang di mana kita berusaha memahami

pengguna, menantang asumsi, dan mendefinisikan ulang masalah dalam usaha untuk
mengidentifikasi strategi alternatif dan solusi yang sebelumnya bisa tidak tampak
dalam pemahaman awal kita. Di saat yang bersamaan, Desain Thinking menghadirkan
pendekatan berbasis solusi untuk memecahkan masalah. Desain Thinking merupakan
cara berpikir dan bekerja serta sekumpulan metode-metode langsung. Desain
Thinking ada pada ketertarikan yang kuat untuk mengembangkan pemahaman
terhadap orang-orang yang merupakan target kita dalam mendesain produk atau jasa.
Dapat membantu kita menelaah dan mengembangkan empati terhadap target
pengguna. Desain Thinking membantu kita dalam proses bertanya: menanyakan
masalahnya, menanyakan asumsi yang ada, dan menanyakan dampaknya. Desain
Thinking sangat bermanfaat dalam memecahkan masalah yang sangat rumit atau
tidak diketahui, dengan cara menata kembali masalahnya dalam sudut pandang
manusia, menciptakan banyak ide-ide dalam sesi brainstorming, dan mengadopsi
pendekatan langsung dalam pembuatan desain awal dan melakukan uji coba. Desain
Thinking juga termasuk didalamnya proses percobaan terus menerus: pembuatan
sketsa, desain awal, uji coba, dan proses percobaan konsep dan ide.

Desain Thinking termasuk juga didalamnya sebuah proses yang disebut

sebagai Pandangan Berbasis Sumber Daya (Resource-Based View atau RBV) yang
mana merupakan sebuah pendekatan untuk mencapai keuntungan kompetitif dengan
cara melihat bagian dalam perusahaan untuk mencari sumber keuntungan kompetitif
ketimbang melihat lingkungan kompetitifnya. Jika sebuah sumber daya menunjukkan
atribut VRIO, maka sumber daya tersebut dapat digunakan untuk mendapatkan dan
menjaga keuntungan kompetitif bagi perusahaan. Atribut VRIO dapat didefinisikan
secara umum sebagai: berharga? langka? sulit untuk ditiru?

Untuk dapat menggunakan sumber daya VRIO atau “sumber daya berharga”
sebuah organisasi memerlukan inovasi. Menggunakan pemikiran inovatif untuk
mengembangkan cara-cara yang berbeda dan unik dalam menggabungkan berbagai
sumber daya untuk mencapai hasil yang lebih baik dan mendapatkan keuntungan
kompetitif.
 Inovasi cermat merupakan inovasi dalam tingkat sederhana. Mengubah
sesuatu yang bernilai rendah menjadi sesuatu yang bernilai tinggi. Ketika komoditas
sedang langka, manusia didorong dalam diri mereka masing-masing untuk
menggunakan semua sumber daya paling melimpah — kecerdikan manusia — dan
menggunakannya untuk menyelesaikan masalah. Inovasi cermat bisa berupa
teknologi sederhana, tapi juga bisa memanfaatkan teknologi tinggi untuk membuat
layanan menjadi lebih terjangkau dan dapat menjangkau lebih banyak pelanggan. Pola
pikir dalam proses ini harus tetap dalam keadaan lincah dan mudah beradaptasi.
Metode lincah atau "lincah" merupakan proses yang dapat membantu tim bergerak
tanggap memberikan respons yang cepat dan tidak terprediksi terhadap umpan balik
yang mereka terima pada proyek mereka. Sehingga menciptakan kesempatan untuk
menggunakan tujuan berbasis proyek pada saat siklus pengembangan.

Dalam Desain Thinking proses kreatif dan inovasi Anda tidak akan pernah
berhenti. Anda harus dapat mengubah produk dan ide-ide Anda ketika pasar
mengalami perubahan. Dan karena pasar selalu berubah-ubah, maka produk Anda
tidak akan pernah berakhir.

2.2.4. Rancangan Awal

Dalam membuat desain, seorang desainer sebaiknya sudah memiliki ide, visi,
pesan dan rancangan terkait desain yang akan dibuatnya. Tak jarang proses awal inilah
yang sebagian besar para desainer anggap, proses yang paling sulit dan mahal. Berikut
ini adalah proses awal dalam perancangan sebuah desain grafis:

1. Mencari Informasi Kebutuhan → Jika anda ingin membuat sebuah desain maka
perlu mengumpulkan informasi terkait klien dan produk serta tujuan dalam
pembuatan desain tersebut. Jangan pula informasi tentang kebutuhan, sasaran
audiens serta goal dari sebuah proyek desain tersebut.

2. Membuat Kerangka Kerja → Setelah informasi dikumpulkan maka selanjutnya

adalah menyusun kerangka kerja agar tidak ada kemunduran atau pengulangan
konsep dan sesuai dengan kesepakatan antara desainer dan klien. Susunan kerja
minimal terdapat beberapa informasi seperti di bawah ini:

▪ Kebutuhan Desain
▪ Tema
▪ Data Yang Dibutuhkan
▪ Batas Waktu
 3. Mencari Ide Kreatif → Mencari dan menetapkan ide kreatif merupakan salah satu
tahap penting karena tahapan ini dapat menjadi salah satu indikator nilai jual
seorang desainer. Proses pencarian dan penetapan sebuah ide dapat muncul dari
berbagai sumber dan cara. Beberapa sumber dan cara dalam penggalian atau
pencarian ide kreatif dapat ditempuh melalui penyusunan sketsa-sketsa
ide, brainstorming / tukar pikiran atau melihat dan memodifikasi karya desain
yang sudah ada.

4. Visualisasi → Setelah ide didapatkan maka proses selanjutnya adalah penetapan

visualisasi dengan pemilihan atau fokus pada hal – hal teknis desain
seperti layout, background, pemilihan jenis huruf/font, warna atau elemen desain
lainnya.

2.2.5. Diagram Alir Proses Desain

Pengenalan
kebutuhan

Sintesis (mekanisme)

Analisis Gaya

Pemilihan Bahan

Desain Elemen
(Ukuran dan
tegangan-tegangan)

Modifikasi

Gambar detail

Produksi

Dalam perancangan komponen mesin di sisni tidak ada aturan yang baku.
Masalah perancangan mungkin bisa diselesaikan dengan banyak cara. Jadi, prosedur
umum untuk menyelesaikan masalah perancangan adalah sebagai berikut:
 1) Mengenali kebutuhan/tujuan . Pertama adalah membuat pernyataan yang
lengkap dari masalah perancangan, menunjukkan kebutuhan/tujuan,
maksud/usulan dari mesin yang dirancang.
2) Mekanisme. Pilih mekanisme atau kelompok mekanisme yang mungkin.
3) Analisis gaya. Tentukan gaya aksi pada setiap bagian mesin dan energi yang
ditransmisikan pada setiap bagian mesin.
4) Pemilihan material. Pilih material yang paling sesuai untuk setiap bagian dari
mesin.
5) Rancang elemen-elemen (ukuran dan tegangan). Tentukan bentuk dan ukuran
bagian mesin dengan mempertimbangkan gaya aksi pada elemen mesin dan
tegangan yang diijinkan untuk material yang digunakan.
6) Modifikasi. Merubah/memodifikasi ukuran berdasarkan pengalaman produksi
yang lalu. Pertimbangan ini biasanya untuk menghemat biaya produksi.
7) Gambar detail. Menggambar secara detail setiap komponen dan perakitan mesin
dengan spesifikasi lengkap untuk proses produksi.
8) Produksi. Komponen bagian mesin seperti tercantum dalam gambar detail
diproduksi di workshop.

2.2.6. Kriteria Desain

Terkadang kekuatan yang dibutuhkan suatu elemen dalam suatu sistem
merupakan faktor penting dalam penentuan geometri dan dimensi elemen. Dalam
situasi seperti itu dapat dikatakan bahwa kekuatan merupakan pertimbangan desain
yang penting. Ketika kita menggunakan pertimbangan desain ekspresi, kita mengacu
pada beberapa karakteristik yang mempengaruhi desain elemen atau, mungkin,
seluruh sistem. Biasanya cukup banyak karakteristik tersebut harus dipertimbangkan
dan diprioritaskan dalam situasi desain tertentu. Banyak dari kriteria mendesain yang
penting dan harus diperhatikan adalah sebagai berikut (tidak harus sesuai urutan
kepentingan):

1. Fungsi 14. Kebisingan

2. Kekuatan/stres 15. Penataan

3. Distorsi/defleksi/kekakuan 16. Bentuk

4. Memakai 17. Ukuran

5. Korosi 18. Kontrol

6. Keamanan 19. Sifat termal

7. Keandalan 20. Permukaan

8. Kemampuan Manufaktur 21. Pelumasan

9. Utilitas 22. Daya Jual

 10. Biaya 23. Pemeliharaan

11. Gesekan 24. Volume

12. Berat 25. Kewajiban

n 26. Remanufaktur/pemulihan sumber daya

Beberapa karakteristik ini berhubungan langsung dengan dimensi, material,

pemrosesan, dan penggabungan elemen-elemen sistem. Beberapa karakteristik
mungkin saling terkait, yang mempengaruhi konfigurasi sistem total. Maksud dari
kriteria desain harus dijadikan sebagai acuan antara lain :

a) Untuk menghindari kegagalan – kegagalan yang mungkin terjadi dalam

pembuatan suatu produk.
b) Untuk memilih metode yang paling baik dan ekonomis dalam pembuatan produk.
c) Untuk menentukan standarisasi atau spesifikasi produk yang dibuat.
d) Untuk menghitung biaya dan menentukan harga produk yang dibuat.
e) Untuk mengetahui kelayakan produk tersebut apakah sudah memenuhi
persyaratan atau masih perlu perbaikan kembali.

Sedangkan tujuan dari kriteria desain itu sendiri, adalah :

a) Untuk menghasilkan produk yang berkualitas tinggi dan mempunyai nilai jual yang
tinggi.
b) Untuk menghasilkan produk yang trend pada masanya.
c) Untuk membuat produk seekonomis mungkin dalam penggunaan bahan baku dan
biaya – biaya dengan tanpa mengurangi nilai jual produk tersebut

Referensi
Budynas RG, Nisbeth JK. 2014. Shigley’s Mechanical Engineering Desain 10th ed. McGraw-Hill
Education.