KAJIAN PENGARUH TEMPERATUR TERHADAP PENGGUNAAN

PHOSPONATE SEBAGAI SCALE INHIBITOR PADA SUMUR MINYAK

Hengki Kristian Siaahan, Helfianas Satriawan, Elmi Sundari, Pasymi

Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Bung Hatta
Jl. Gajah Mada No.19, OloNanggalo Padang-25143

Abstrak

Kemunculan Scale (kerak) menjadi salah satu masalah yang serius di industri
perminyakan.Dampaknya dapat mengakibatkan penurunan jumlah produksi.Scale muncul dari
setiap air yang terikut bersama fluida sumur minyak yang kemudian menempel pada fasilitas
perpipaan.Makalah ini menjelaskan tentang pengaruh pertumbuhan scale terhadap temperature
serta bermacam-macam scale serta penggunaah scale inhibitor. Salah satu cara menghambat
pertumbuhan scale adalah dengan cara penginjeksian phosponate yang diinjeksikan ke dalam
sumur minyak sebagai inhibitor.Phosponate efektif digunakan antara temperatur 160oC hingga
320oF.

Abstract

Appearance Scale to be one of the serious problems in the petroleum industry. The impact may
result in a decrease in the amount of production. Scale arise from any water entrained with the oil
well fluid which is then attached to the pipeline facilities. This paper describes the growing
influence of the temperature scale, and an assortment of scale and scale inhibitors used. One way
to inhibit the growth of scale is by injection of phosponate injected into oil wells as inhibitors.
Phosponate effectively used between the temperature of 160 ° C to 320 oF.
Keywords: Scale, Phosponat, and PRC.

PENDAHULUAN mengandung beberapa mineral dan ion-ion

Kerak (scale) merupakan salah satu yang menjadi pemicu terbentuknya scale.
masalah yang sering terjadi dalam industri Kerak (scale) merupakan salah satu
perminyakan. Keikutsertaan air yang masalah yang sering terjadi dalam industri
terproduksi membuat scale menjadi salah satu perminyakan. Keikutsertaan air yang
masalah yang harus diperhatikan. Air formasi terproduksi membuat scale menjadi salah satu
sumur yang terproduksi umumnya masalah yang harus diperhatikan. Air formasi
sumur yang terproduksi umumnya
mengandung beberapa mineral dan ion-ion
yang menjadi pemicu terbentuknya scale.
Suhu merupakan salah satu faktor
pemicu terbentuknya scale.Semakin tingginya
suhu fluida suatu sumur maka semakin tinggi
pula kecenderungan suatu fluida tersebut
membentuk scale. Ketidakstabilan suhu yang
terjadi pada suatu sumur menyebabkan kadar
phosponate yang diinjeksikan juga tidak
stabil. Oleh karena itu, perlunya mencari suhu
yang tepat agar penginjeksian phosponate
menjadi efektif. Penelitian ini bertujuan
mempelajari pengaruh suhu terhadap laju
konsumsi phosponat sebagai inhibitor. dan
kesesuaian pemakaian phosponate sebagai
inhibitor terhadap pembentukan scale.
METODE PENELITIAN
Bahan yang digunakan pada penelitian ini
adalah Fluida yang berasal dari Sumur (Crude
Oil), Demulsifier, Scale Inhibitor
(phosponate, air yang berasal dari Killing
Line. Peralatan penelitian terdiri dari
Squeezing Unit Truck, Flexible Hose, Kunc
iPipa, kunci inggris, kunci pass, Sektrometer
DR-2000, Buret, Kuvet, Oven , GelasUkur,
Pipettetes, Erlenmeyer, Kertas Saring
Pengaruh suhu terhadap laju konsumsi
phosphonat dipelajari melalui parameter
peubah temperature Wellbore. Parameter
lainnya yang ditetapkan adalah dosis atau
perbandingan phosponate dengan jumlah
produksi Water per day (BWPD) well = 5%
larutan phosponate dari BWPD Well dengan
kosentrasi larutan phosponate 0,1 %.
Parameter yang diamati adalah kadar
phosponat yang masih tersisa setelah
penginjeksi.
Penelitian ini diawali dengan mematikan
pumping unit dan RodBOP,valve dijalur pipa
produksi dan dijalur pipa casing di tutup.
Selanjutnya mempersiapkan squeezing truk
dan ditempatkan dekat kepala sumur
(Wellhead). Menyambung selang dari pompa
ke wel lmelalui jalur pipa casing (Annulus)
dan filter ke mixing tank. Membilas mixing
tank terlebih dahulu dengan menggunakan air.
Demulsifier di transfer kedalam mixing tank
dan di encerkan dengan menggunakan air
sampai konsentrasi 0,1 % dari total campuran
dan disirkulasikan dengan pompa. Kemudian
demulsifier dipompakan ke dalam zona
produksi melalui annulus denganm embuka
casing valve terlebih dahulu. Mengamati
tekanan di kepala sumur selama pemompaan
berlangsung (maksimal 300 psi). Setelah
selesai casing valve di tutup kembali.
Melakukan pencampuran Scale Inhibitor
dalam mixing tank dengan air sampai 5% dari
total campuran. Larutan scale inhibitordi
pompakan ke dalam zona produksi melalui
annulus dengan membuka casing valve
terlebih dahulu. Mengamati tekanan di kepala
sumur selama pemompaan berlangsung
(maksimal 300 psi). Setelah selesai casing
valve ditutup dan biarkan sumur dalam
keadaan mati dalam waktu 18 jam. Setelah 18
jam. sumur dihidupkan kembali, dan
mengambil contoh fluida untuk analisa PRC
(Phosponate Residual Content).
Pengamatan PRC (Phosponate Residual
Content) dilakukan dengan menyiapkan 60 ml
sampel ke dalam botol chott kemudian sampel
di Acid dengan menambahkan 2 tetes HCl 0.1
N, tutup rapat botol dandi kocok hingga
campuran menjadi homogen. Lalu sampel
tersebut di Oven selama 17 jam pada 95oC.
Setelah dilakukan pemanasan, sampel
dikeluarkan dari oven lalu di dinginkan
kemudian disaring lagi dengan menggunakan
2 lembar kertas saring. Untuk persiapan
sampel selanjunya, menyediakan sebanyak 5
ml sampel tadi lalu ditambahkan 4 ml
Photasium peroxodisulfat, 16 ml aquadest.
Kemudian sampel dipanaskan kembali
kedalam oven selama 2 jam pada 95oC.
Setelah itu dinginkan sampel kemudian
ditambahkan 1 sachet reagen
Phosver (Phosphate)lalu di aduk hingga larut.
Untuk larutan Blanko di sediakan sampel bersama aliran fluida sumur. Pengambilan
yang sama tetapi tanpa ditambahkan reagen. sampel pada periode awal yakni dalam
Diukur dengan spectrometer DR-2000 dengan kurun waktu 6 bulan saat setelah
no program 501 dan panjang gelombang 890. penginjeksian, dilakukan pengambilan
Mencatat hasil pengukurantersebut. sampel sebanyak 1 kali dalam 2 bulan.
Kemudian di 6 bulan berikutnya,
HASIL DAN PEMBAHASAN pengambilan sampel dilakukan setiap
Penelitian ini dilakukan dengan bulannya.
membandingkan dua sumur minyak dengan Pengambilan data awal yang
profil temperatur yang tinggi dengan lokasi dilakukan pada tanggal 13 Oktober 2012,
atau daerah yang berbeda namun masih diperoleh data phosponate sebanyak 33,6
dalam satu reservoir yang sama. Temperatur ppm. Pengambilan terakhir dilakukan pada
yang berubah-ubah menyebabkan penurunan tanggal 14 Oktober 2013 dengan sisa
(delta) PRCjuga ikut berubah.Penurunan kandungan phosponate yang ada sebesar 2,1
(delta)PRCmerupakan selisih nilai PRC yang ppm.
diperoleh pada pengambilan sample pertama
(inisial) dengan nilai PRC yang diperoleh
pada pengambilan sample
selanjutnya.Perubahan temperatur yang
terjadi pada reservoir tidak dapat ditentukan
oleh waktu. Sehingga penyusunan data untuk
grafik Delta PRC vs temperatur juga tidak
berdasarkan urutan waktu melainkan
didasarkan pada kenaikan temperatur.

Gambar .2 Grafik hubungan antara temperature

dengan laju penurunan PRC sumur 2P27C

Dari Gambar 2 juga terlihat bahwa

temperatur terbesar adalah sebesar 275oF..
Pengambilan sampel ini dilakukan pada
tanggal 13 Desember 2012.Pada saat
temperature tertinggi ini, ditemukan adanya
Gambar .1 Penurunan PRC terhadap waktu pada
delta PRC yang besar. Yakni sebesar 13,8
sumur 2P27C
ppm. Hal ini menunjukkan bahwa kenaikan
temperatur yang terjadi pada sumur 2P27C
. Dari Gambar 1,terlihat bahwa jumlah menyebabkan kecenderungan tingkat
kandungan phosponate di dalam sumur terbentuknya kerak semakin bertambah.Hal
semakin berkurang seiring dengan ini tidak lepas dari jenis kerak yang ada di
berjalannya waktu. Hal ini disebabkan oleh duri field yang didominasi oleh CaCO 3 .
adanya phosponate yang ikut terbawa
Dimana kelarutan CaCO 3 akan menurun
seiring dengan meningkatnya temperatur. 2. O&MC-Human Resources Sumatra,
Production Operation Modul 4, PT.
KESIMPULAN Chevron Pacific Indonesia.

3. O&MC-Human Resources Sumatra,

Laju konsumsi phosponate akan
Production Operation Modul 5, PT.
semakin bertambah seiring dengan
Chevron Pacific Indonesia
bertambahnya temperature pada fluid
Keefektifan penggunaan phosponate terlihat
lebih baik bila digunakan pada suhu di bawah
220oF
UcapanTerimaKasih
Dalam menyelesaikan penelitian ini,
Penulis banyak menerima bantuan, bimbingan
dan fasilitas dari berbagai pihak. Pada
kesempatanini penulis mengucapkan
terimakasih kepada:
1. Drs. Mulyanef ST, M.Sc. selaku Dekan
Fakultas Teknologi Industri Universitas
Bung Hatta Padang.
2. Dr. Eng. Reni Desmiarti ST, MT. selaku
Ketua Jurusan Teknik Kimia, Fakultas
Teknik Industri Universitas Bung Hatta
Padang.
3. Ir. Elmi Sundari, M.T sebagai dosen
pembimbing I, Jurusan Teknik Kimia,
Fakultas Teknik Industri Universitas
Bung Hatta Padang.
4. Pasymi, MT sebagai dosen pembimbing
II, Jurusan Teknik Kimia, Fakultas
Teknik Industri Universitas Bung Hatta
Padang.
5. Orang tua tercinta yang selalu
mendukung dan memberikan dorongan
baik moril maupun materil.
6. Teman-teman seperjuangan yang
senantiasa membantu baik langsung
ataupun tidak langsung dan menjadi
inspirasi bagi penulis.

DAFTAR PUSTAKA

1. Stewart M., et. all, 1989, Surface

Production Operation Volume 1, Gulf
Publishing Company : Houston.