LAPORAN

PRAKTEK KERJA LAPANGAN

PENGAMATAN WAKTU SIKLUS

ALAT GALI MUAT EXCAVATOR KOMATSU PC 300 LC
PADA KEGIATAN COAL GETTING
DI CV. SARABA SUMBER ENERGI SITE HIRZAN RAYA
KABUPATEN BANJAR
PROVINSI KALIMANTAN SELATAN

DIDI TRIADI
A020318006

KEMENTERIAN PENDIDIKAN, KEBUDAYAAN,

RISET DAN TEKNOLOGI
POLITEKNIK NEGERI BANJARMASIN
JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN KEBUMIAN
PROGRAM STUDI D-III TEKNIK PERTAMBANGAN
BANJARMASIN
2021

i
 LEMBAR PENGESAHAN

Laporan Praktek Kerja Lapangan ini dibuat sebagai persyaratan yang harus
dipenuhi mahasiswa pada kurikulum Program Studi D3 Teknik Pertambangan
Jurusan Teknik Sipil dan Kebumian Politeknik Negeri Banjarmasin.
Dengan ini dinyatakan bahw a Laporan PKL
Pasfoto berwarna
Nama Mahasiswa : DIDI TRIADI
3x4
NIM : A020318006
Bidang Ilmu : Produksi Berlatar belakang
merah
Tempat PKL : CV. Saraba Sumber Energi
Judul : Pengamatan Waktu Siklus Alat Gali-Muat
Excavator Komatsu PC 300 LC Pada
Kegiatan Coal Getting di CV. Saraba Sumber
Energi Site Hirzan Raya Kabupaten Banjar
Provinsi Kalimantan Selatan
Telah diseminarkan dan sudah selesai dilakukan perbaikan sebagaimana mestinya.

Banjarmasin, 23 Juli 2021

1. Dosen Pembimbing I
Nama : Dessy Lestari Saptarini, M.Eng. ………………
NIP : 19781209 200604 2 002 Tanda Tangan
2. Dosen Pembimbing II
Nama : Muhammad Rizhan, S.T., M.T. ………………
NIP : 19890119 201903 1 010 Tanda Tangan
3. Dosen Pengarah
Nama : Rinova Firman C. S.Si.,M.Pd ………………
NIP : 19691129 200212 2 001 Tanda Tangan

Menyetujui,
Ketua Jurusan Ketua Panitia PKL
Teknik Sipil dan Kebumian

Dr. Reza Adhi Fajar, S,T., M.T. Herliyani Farial Agoes, S.T., M.T.
NIP 19740720 199803 1 003 NIP 19720222 199702 2 001

ii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kita panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa karena atas berkat
danrahmat-Nya, Penyusun dapat menyelesaikan laporan PKL ini dengan judul
“Pengamatan Waktu Siklus Alat Gali Muat Excavator Komatsu PC 300 LC
Pada Kegiatan Coal Getting di CV.Saraba Sumber Energi site Hirzan Raya,
Kabupaten Banjar, Provinsi Kalimantan Selatan” tepat pada waktunya. Tidak
lupa penyusun mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Dr. Reza Adhi Fajar, MT, selaku ketua Jurusan Teknik Sipil dan
Kebumian Politeknik Negeri Banjarmasin
2. Ibu Dessy Lestari Saptarini, M.Eng, selaku Ketua Program Studi Diploma
III Teknik Pertambangan Politeknik Negeri Banjarmasin dan sebagai
pembimbing I Praktek Kerja Lapangan..
3. Bapak Muhammad Rizhan, S.T., M.T., selaku Dosen Pembimbing II Praktek
Kerja Lapangan.
4. Bapak Sabano. selaku Pembimbing Lapangan saat Praktek Kerja
Lapangan dan seluruh karyawan divisi Engineering CV. Saraba Sumber
Energi Site Hirzan Raya.
5. Serta semua pihak yang telah membantu dalam penyusunan laporan Praktek
Kerja Lapangan yang tidak bisa di sebutkan satu persatu.

Semoga laporan Praktek Kerja Lapangan ini dapat berguna dan bermanfaat
baik kalangan mahasiswa dan pembaca.

Banjarmasin,23 Juli 2021

Didi Triadi
A020318006

iii
 DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL.....................................................................................i
LEMBAR PENGESAHAN...........................................................................ii
LEMBAR PERSETUJUAN..........................................................................iii
KATA PENGANTAR...................................................................................iv
DAFTAR ISI..................................................................................................v
DAFTAR TABEL..........................................................................................vi
DAFTAR FOTO............................................................................................vii
DAFTAR GAMBAR.....................................................................................viii
DAFTAR RUMUS........................................................................................ix
DAFTAR LAMPIRAN..................................................................................x

BAB I PENDAHULUAN..............................................................................1
1.1 Latar Belakang Praktek Kerja Lapangan.................................................1
1.2 Deskripsi Perusahaan...............................................................................2
1.2.1 Struktur organisasi perusahaan.....................................................2
1.2.2 Fasilitas dan Peralatan Perusahaan...............................................3
1.2.3 Lokasi dan Kesampaian Daerah...................................................4
1.2.4 Pembagian Waktu Kerja...............................................................6
1.2.5 Stratigrafi Daerah..........................................................................6
1.2.6 Keadaan Iklim...............................................................................10
1.2.7 Keadaan Sosial Budaya.................................................................10
1.3 Deskripsi Kegiatan Praktek Kerja Lapangan..........................................11
1.4 Pelaksanaan Kegiatan Praktek Kerja Lapangan......................................11
1.5 Perencanaan Kegiatan Praktek Kerja Lapangan......................................12
1.6 Aktivitas Penambangan...........................................................................13

BAB II TOPIK PEMBAHASAN

2.1 Landasan Teori.....................................................................................15
2.1.1 Kajian Teoritis..........................................................................15
2.2 Operasi Produksi..................................................................................16

iv
2.3 Loading Point........................................................................................17
2.4 Stockpile...............................................................................................17
2.5 Alat-alat Pemindahan Mekanis..............................................................17
2.6 Alat Gali Muat.......................................................................................18
2.7 Produktifitas Alat Gali Muat..................................................................21
2.8 Waktu Siklus Alat Gali Muat.................................................................22
2.9 Bucket Fill Faktor..................................................................................23
2.10 Swell Faktor........................................................................................24
2.11 Proses Pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan......................................25
2.12 Hasil pengamatan.................................................................................26
2.12.1 Lokasi Tempat Pengamatan..............................................................26
2.12.2 Kegiatan Penggalian Coal Getting....................................................26
2.12.3 Alat Gali Muat..................................................................................29
2.12.4 Pola Muat.........................................................................................30
2.12.5 Kondisi Area Front Loading............................................................31
2.12.6 Waktu Siklus Alat Gali Muat............................................................32
2.12.7 Faktor Pengisian Bucket (Bucket Fill Factor)..................................35
2.12.8 Efisiensi Kerja...................................................................................35
2.12.9 Faktor Pengembangan (Swell Factor)..............................................36
2.12.10 Target Produksi Alat Gali Muat.......................................................36
2.12.11 Hambatan dan penyelesaian Proses Pengambilan Data PKL.........36
2.12.12 K3LH Kegiatan Produksi................................................................38
2.12.13 Tahapan coal getting dan siklus pemuatan.....................................39

BAB III PENUTUP ....................................................................................

3.1 Kesimpulan..............................................................................................40
3.2 Saran........................................................................................................41

DAFTAR PUSTAKA....................................................................................42
LAMPIRAN...................................................................................................43

v
 DAFTAR TABEL

Halaman
Tabel 1.1 Tabel Alat Mekanis........................................................................4
Tabel 1.2 Pembagian Waktu Kerja................................................................6
Tabel 1.3 Perencanaan Praktek Kerja Lapangan...........................................9
Tabel 1.4 Tabel Curah Hujan.........................................................................11
Tabel 2.1 Tabel Koreksi Bucket Fill Factor...................................................21
Tabel 2.2 Representant For Different Classes Of Earth................................22
Tabel 2.3 Tabel K3LH...................................................................................38

vi
 DAFTAR FOTO
Halaman
Foto 1.4 Temuan Menarik..............................................................................14
Foto 2.1 Siklus Alat Gali Muat Komatsu PC 300 LC....................................25
Foto 2.2 Lokasi Penelitian Pit 3 Utara CV. SSE...........................................26
Foto 2.3 Kegiatan Coal Cleaning..................................................................27
Foto 2.4 Kegiatan Coal Getting.....................................................................28
Foto 2.5 Kegiatan Coal Hauling....................................................................28
Foto 2.6 Kondisi Seam Batubara CV. SSE...................................................29
Foto 2.7 Alat Gali Muat Komatsu PC 300 LC..............................................29
Foto 2.8 Pola Muat Top Loading..................................................................31
Foto 2.9 Dozer Merapikan Area Jalan Front................................................32
Foto 2.10 Digging Time/Penggalian Material...............................................33
Foto 2.11 Swing Load/ Ayun Bucket berisi..................................................34
Foto 2.12 Dumping time/Penumpahan Material...........................................35
Foto 2.13 Swing empty/Ayun Bucket kosong...............................................35
Foto 2.14 Kondisi Jalan Area Front Menanjak.............................................37
Foto 2.15 Tahapan Coal Getting...................................................................40
Foto 2.16 Siklus Pemuatan Coal Getting......................................................42

vi
 DAFTAR GAMBAR

Halaman
Gambar 1.1 Struktur Organisasi CV. Saraba Sumber Energi........................19
Gambar 1.2 Lokasi Kesampaian Banjarmasin-Simpang Empat....................20
Gambar 1.3 Lokasi Kesampaian Office CV. SSE-Site CV. SSE...................21
Gambar 1.4 Peta Geologi Regional Daerah Penelitian..................................21
Gambar 2.1 Diagram Tahapan Penambangan...............................................21
Gambar 2.2 Pola Pemuatan............................................................................21
Gambar 2.3 (A) Frontal Cut (B) Parallel Cut With Drive-B........................21

vi
 DAFTAR RUMUS
Halaman
Rumus 2.1 Rumus Alat Gali Muat.................................................................19
Rumus 2.2 Waktu Siklus Alat Gali Muat......................................................20
Rumus 2.3 Menghitung Swell Factor............................................................21

ix
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran A : 1. Surat Tanda TerimaPKL,

2. Surat Tugas,
3. SOP Coal Getting
4. Daftar Hadir PKL

Lampiran B : 1. Daftar Konsultasi Lapangan,

2. Lembar Konsultasi Dosen Pembimbing,
3. Spesifikasi Alat Gali Muat Excavator Komatsu PC 300 LC

Lampiran C : 1. Sertifikat Tanda Selesai Praktek Kerja Lapangan,

2. Lembar Penilaian Praktek Kerja Lapangan

x
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Kegiatan pemuatan pada kegiatan coal getting dalam kegiatan penambangan
adalah suatu yang mana bertujuan untuk memindahkan material hasil coal getting
ke tempat penampungan sementara atau stockpile dengan menggunakan alat-alat
mekanis, Kondisi lapangan sangat mempengaruhi kemampuan produksi alat gali
muat dan alat angkut yang akan digunakan.
Kegiatan pemuatan dan pengangkutan pada CV. Saraba Sumber Energi
menggunakan kombinasi alat gali muat Excavator jenis Backhoe dan alat angkut
Dump Truck. Kegiatan tersebut menggunakan alat mekanis menggunakan
kombinasi dari alat gali muat Excavator komatsu PC 300 LC dengan alat angkut
HINO 260 FM untuk melakukan proses pembongkaran dan pengangkutan batubara
(Coal). Digunakan juga alat mekanis support sebagai pendukung kelancaran pada
kegiatan pengupasan lapisan overburden dan produksi batubara maupun untuk
memaksimalkan hasil target produksi.
Produktifitas alat gali muat merupakan salah satu faktor yang sangat
mempengaruhi tercapainya target produksi. Oleh karena itu objek praktek kerja
lapangan ini difokuskan pada pengamatan pengaruh produktifitas alat gali muat
yang berdasarkan nilai waktu siklus (Cycle Time) terhadap pencapaian target
produksi yang sesuai target perusahaan. Hal ini yang melatar belakangi Praktek
Kerja Lapangan ini dengan judul. “Pengamatan Alat Gali Muat Excavator PC 300
LC Pada Kegiatan Coal Getting di CV. Saraba Sumber Energi Site Hirzan Raya
Kabupaten Banjar Provinsi Kalimantan Selatan.”

1
1.2 Deskripsi Perusahaan
CV. Saraba Sumber Energi yang disingkat SSE adalah suatu perusahaan
pertambangan dan kontraktor dan transportasi batubara yang berada di Kalimantan
Selatan pemilihan kata saraba sebagai nama perusahaan yang berarti “CUKUP”
diilhami oleh pendiri saraba sumber energi yang ingin mendirikan perusahaan yang
mampu untuk mecukupi semua orang dan lingkungan sekitar hadirnya sebuah
perusahaan tidak hanya berguna bagi pemiliknya tapi juga berguna bagi semuanya.
Oleh karena itu tagline Saraba Sumber Energi adalah “BERKAH UNTUK ALAM
SEMESTA”, Saraba Sumber Energi sendiri memiliki lingkup kerja tambang yang
tersebar dari kabupaten Hulu Sungai selatan,kabupaten Tapin hingga Banjarbaru.
Kami mengerjakan tambang sesuai SOP dari kementerian ESDM dan dinas ESDM
setempat disamping itu kami dari juga menyesuaikan adat istiadat setempat dan
menggunakan SDM di sekitar lokasi tambang.

1.2.1 Struktur Organisasi Perusahaan

Perusahan tambang sebagai industri profesional harus ditunjang dengan
perangkat kerja agar tidak tumpang tindih terhadap tugas dan saling lempar
tanggung jawab, Dengan kata lain setiap satuan bekerja sesuai dengan fungsinya
serta bertanggung jawab atas tugasnya masing-masing kepada induk yang
menaunginya yang mana kesemuaanya itu dibingkai rapi dalam sebuah bentuk
struktur organisasi. Pada saat pelaksanaan praktek kerja lapangan (PKL) di CV.
Saraba Sumber Energi, mahasiswa masuk pada divisi produksi/engineering yang
mana divisi produksi/engineering itu dibawah naungan divisi tambang dan
perencanaan.

2
(Sumber : office CV.Saraba Sumber Energi 2021)
Gambar 1.1 Struktur Organisasi CV.Saraba Sumber Energi site Hirzan Raya

Pada susunan organisasi CV. Saraba Sumber Energi yang mana di atasi oleh
komisaris kemudian direktur dan terdiri dari beberapa divisi mulai dari divisi
tambang dan perencanaan,divisi human capital and general affairs serta divisi
administrasi tax and finance.Untuk divisi yang difokuskan mahasiswa sendiri saat
pelaksanaan PKL yaitu pada divisi produksi/Engineering yang mana divisi itu
dibawah naungan dari divisi Tambang dan Perencanaan.

1.2.2 Fasilitas dan Peralatan Perusahaan

Adapun fasilitas yang digunakan dalam kegiatan pelaksanaan praktek kerja
lapangan (PKL) di CV. Saraba Sumber Energi site Hirzan Raya, yaitu:
1. Office
2. Mess
3. Kantin
4. Workshop
5. LV(Light Vehicle)

3
 Sedangkan peralatan yang digunakan pada kegiatan penambangan di CV.
Saraba Sumber Energi site Hirzan Raya yang di bagi menjadi dua yaitu mining dan
support. Alat Mining dimana alat itu digunakan pada proses penambangan seperti
halnya penggalian dan pengangkutan sedangkan alat support dimana alat itu
digunakan sebagai alat penunjang kerja dari alat mining seperti pembuatan jalan,
pengangkutan, penerangan.
Tabel 1.1 Tabel Alat Mekanis
SITE HIRZAN RAYA
TYPE BRAND MODEL JUMLAH TOTAL
UNIT
KOMATSU PC400LC 1
SANY 215YC 1
LOADER 4
KOMATSU PC300LC 1
HYUNDAI 480LC 1

HAULER HINO 500 260 FM 16 16

DOZER KOMATSU D85 ESS 1

2
CATERPILLAR D7G 1
GRADER 1
CATERPILLAR 120K 1
(Sumber : Engineering Departement CV.Saraba Sumber Energi, 2021)

1.2.3 Lokasi Dan Kesampaian Daerah

Kantor perusahaan CV. Saraba Sumber Energi berlokasi di jalan Ahmad Yani,
KM 71 Secara administratif lokasi kantor CV. Saraba Sumber Energi itu terletak
Pada desa Simpang Empat, Kecamatan Pengaron, Kabupaten Banjar, Provinsi
Kalimantan Selatan yang. Kemudian lokasi penambangan CV. Saraba Sumber
Energi site Hirzan Raya dapat dicapai dari ibukota provinsi Kalimantan Selatan,
yaitu kota Banjarmasin dengan jalan darat menggunakan sepeda motor melalui rute
perjalanan sebagai berikut .
Pada gambar peta 1.2 berikut menunjukkan lokasi kesampaian daerah yang
mana dimulai dari kota Banjarmasin menuju lokasi CV. Saraba Sumber Energi
yang berlokasi di desa Simpang Empat, Kecamatan Pengaron, Kabupaten Banjar

4
berjarak 75 kilometer ditempuh selama 2 jam perjalanan darat menggunakan
kendaraan roda dua dengan kondisi jalan beraspal. Lokasi kesampaian pada gambar
1.2

(Sumber: Google Maps 2021)

Gambar 1.2 Lokasi Kesampaian Banjarmasin - Simpang Empat (Office CV. SSE)

Pada gambar 1.3 di bawah dapat dilihat yaitu lokasi kesampaian yang dimulai dari
office CV. SSE menuju lokasi penambangan CV. SSE site Hirzan Raya, dari office
menuju lokasi penambangan membutuhkan waktu sekitar 10-15 menit perjalanan
dengan menggunakan sarana perusahaan.

CV. Saraba Sumber Energi

(Sumber: Google Maps 2021)
Gambar 1.3 Lokasi Kesampaian Office CV. SSE - Site CV. SSE

5
 1.2.4 Pembagian Waktu Kerja
Waktu kerja yang berlaku di CV. Saraba Sumber Energi terbagi menjadi 2
yaitu shift siang dan shift malam, Pada hari Jumat, istirahat siang dimulai dari
pukul 12:00–13:30 WITA sehingga jam kerja akan berkurang menjadi 14 jam 30
menit. Pembagian waktu kerja dapat dilihat pada tabel 1.2 berikut
Tabel 1.2 Pembagian Waktu Kerja
Shift 1
Jadwal Kerja Keterangan Waktu (Jam)
07.00 - 12.00 Jam Kerja 5
12.00 - 13.00 Jam Istirahat 1
13.00 - 17.00 Jam Kerja 4
Total 9
Shift 2
Jadwal Kerja Keterangan Waktu (Jam)
17.15 - 22.00 Jam Kerja 5

Total 5
Total Jam Kerja Shift 1 dan Shif 2 14
Total Waktu KerjaTerjadwal 14
Shift 1 dan Shift 2
(Sumber:Departement Eengineering CV.Saraba Sumber Energi 2021)

1.2.5 Stratigrafi Daerah

Pada daerah penelitian Formasi pembawa batubara diwilayah CV. Saraba
Sumber Energi site Hirzan Raya sendiri terdapat Formasi Warukin. Sedangkan
Formasi di sekitarnya adalah Formasi Berai. Adapun stratigrafinya adalah Formasi
pembawa batubara, batupasir, serpih, perselingan batu pasir dan konglomerat.
Berikut adalah Formasi yang ada:
1. Formasi Tanjung
Formasi Tanjung merupakan batupasir Kuarsa berbutir halus sampai kasar
dengan tebal perlapisan 50-150 cm, berstruktur sedimen perairan halus dan
perlapisan silang-siur, sisipan batulempung berwarna kelabu setempat
menyerpih, ketebalan perlapisan 30-150 cm, dpat dijumpai pada bagian atas

6
Formasi, sisipan batubara berwarna hitam, mengkilap, pejal dan dijumpai pada
bagian bawah Formasi dengan tebal lapisan 50-150 cm. Setempat dijumpai lensa
batugamping warna kelabu kecoklatan, mengandung kepingan Moluska,
Echinoid dan Foraminifera di antaranya Nummulites javanus (Verbeek) dan
Heterostegina sp, juga Foraminifera kecil Bentos berasal dari keluarga
Milliolidae yang menunjukkan umur Eosen,terendapkan dilingkungan Paralas-
Neritik. Ketebalan Formasi lebih kurang 750 m.
2. Formasi Berai
Lithologinya Formasi Berai merupakan batugamping berwarna kelabu,
berlapis baik dengan ketebalan 20-200 cm, kaya akan Koral, Foraminifera dan
Ganggang, bersisipan Napal berwarna kelabu muda dan padat berlapis baik
dengan ketebalan 10-15cm. Yang mana Mengandung Foraminifera plankton,
dan batulempung berwarna kelabu setempat terserpihkan dengan ketebalan 25-
75 cm. Kumpulan Foraminifera Besar yang terdapat dalam batugamping adalah
Nummulites Fichteli(Michelloti) Hetrostegina sp,Qunquilocina sp, Lepidocylina
(Eulepidina) sp, Cycloclypeus sp, Gypsina sp, Echinoid dan Rotalia sp,yang
menunjukkan umur Oligosen Awal-Miosen Awal. Formasi ini terendapkan dalam
lingkungan Neritik dan ketebalan Formasi lebih kurang 1000 m
3. Formasi Warukin
Formasi Warukin Merupakan perselingan batupasir kuarsa halus-kasar
setempat Konglomerat (5-30cm) dan batulempung (3-100 cm), dengan sisipan
batulempung pasiran dan batubara (20-50 cm) yang terendapkan dalam
lingkungan Paralik dengan ketebalan diperkirakan 1250 m. Fosil Foraminifera
yang terkandung dalam batu lempung pasiran antara lain yaitu Amonia Indica
(Le Roy), Cellanthus sp, Amphistegina sp, Florilus sp, Lepidocyclina sp,
Austrotrillina howchini (Schlumberger), menunjukkan umur Nisbi Akhir Miosen
Awal-Miosen Tengah.
4. Formasi Dahor
Formasi Dahor Merupakan batupasir Kuarsa kurang padu, konglomerat dan
batulempung lunak, dengan sisipan Lignit (5-10 cm) Kaolin (30-100 cm) dan

7
Limonit. Formasi ini terendapkan dalam lingkungan Paralas dengan tebal
Formasi diperkirkan 250 m. Umurnya diduga Plio-Plistosen.
5. Formasi Pitanak
Formasi Pitanak merupakan Lava Andesit berwarna kelabu, coklat bila lapuk,
Porfiritik dengan Fenokris Plagioklas, umunya berlongsong yang terisi mineral
Zeolit, Kuarsa dan Seladonit, setempat berstruktur bantal. Berasosiasi dengan
Breksi-Konglomerat Volkanik, umumnya lapuk berawarna coklat, berkomponen
Andesit-Basal Porfiri, berukuran beberapa sampai puluhan centimeter dengan
massa dasar batupasir gunung api, terpilah buruk, bentuk butir meyudut-
menyudut tanggung. Formasi ini tersingkap di bagian barat laut pegunungan
meratus melanjur ke Lembar Amuntai dan dikenal dengan Formasi Haruyan.
Tebal Formasi diperkirakan 500 m. (N.Sikumbang & R.Heryanto,1994)
Formasi pembawa batubara diwilayah CV. Saraba Sumber Energi site Hirzan
Raya sendiri terdapat Formasi Warukin. Sedangkan Formasi di sekitarnya adalah
Formasi Berai. Adapun stratigrafinya adalah Formasi pembawa batubara,
batupasir, serpih, perselingan batu pasir dan konglomerat.
Formasi Warukin merupakan suatu Formasi yang ada pada daerah
penambangan yang mana berumur Miosen. Batubara Miosen terdeposisi pada
anggota yang terkait flufial , delta dan dataran pantai yang mirip dengan daerah
pembentukkan gambut. Ciri utama yang lain merupakan kadar sisa dari
pembakaran dan belerang yang rendah, namun biasanya sumberdaya batubara
Miosen ini tergolong sub-bituminus atau lignit sehingga kurang ekonomis
kecuali bila sangat tebal atau lokasi geografisnya menguntungkan. Keadaan
Formasi yang terdapat pada daerah lokasi pengamatan di CV. Saraba Sumber
Energi bisa dilihat pada Gambar 1.4.

8
 9
(Sumber Sikumbang & R.Heryanto,1994/dengan modifikasi)
Gambar 1.4 Peta Geologi Regional Daerah Penelitian

9
 1.2.6 Keadaan Iklim
Keadaan iklim di CV.Saraba Sumber Energi sama halnya dengan daerah-
daerah lain di Indonesia yakni beriklim tropis dengan curah hujan yang cukup
normal. Pada umumnya di Indonesia dua musim yaitu musim penghujan yang
biasanya berlangsung antara bulan oktober sampai bulan maret dan musim
kemarau berlangsung antara bulan April sampai dengan bulan Oktober. Musim
sangat mempengaruhi kegiatan penambangan khususnya pada musim hujan.
Curah hujan dapat mempengaruhi pekerjaan penggalian, pengangkutan dalam
proses penambangan terbuka, berikut pada tabel 1.3 menunjukkan data curah
hujan
Tabel 1.3 Data Curah Hujan
CURAH HUJAN TAHUN 2020

Curah Waktu Jam Hari

NO Bulan Hujan Terbuang Hujan Hujan
(mm)
1 Januari 395.50 71.03 108.75 19
2 Februari 83.00 28.40 34.50 4
3 Maret 196.50 54.33 33.00 7
4 April 65.00 38.70 11.00 2
5 Mei 72.00 25.97 0.00 1
6 Juni 139.00 15.21 23.00 3
7 Juli 98.00 23.41 12.00 1
8 Agustus 57.00 8.82 28.10 3
9 September 66.00 9.22 17.00 3
10 Oktober 49.00 0.00 12.00 1
Total 1221.00 275.09 275.09 44.00
Max 395.00 71.03 108.75 19.00
Min 49.00 0.00 0.00 1.00
Average 122.10 27.51 27.94 4.40
(Sumber: Departement Engineering CV.Saraba Sumber Energi)

Tabel diatas menunjukkan curah hujan pada bulan januari sampai dengan bulan
oktober yang mana tabel diatas tidak terisi sampai dengan 12 bulan di karenakan
pada bulan november sampai dengan desember tidak ada kegiatan penambangan
oleh CV. Saraba Sumber Energi.

1
1.2.7 Keadaan Sosial Budaya
Keadaan sosial daerah kerja CV.Saraba Sumber Energi terdiri dari suku
Banjar, Madura, Dayak serta beragam suku lainnya pendatang dari luar daerah
Kalimantan seperti Jawa, Sunda, Bugis dan lain-lain. Mayoritas penduduk daerah
banyak menganut agama Islam sebagian juga ada yang non-muslim, dapat dilihat
dari banyaknya bangunan mesjid di dearah tersebut. adapun budaya masyarakat di
sekitar daerah CV. Saraba Sumber Energi masih terdiri dari budaya Banjar, yang
sebagian sudah tercampur dengan budaya daerah-daerah lain sehingga menambah
keunikan, dan keanekaragaman budaya daerah tersebut. Adapun pekerjaan sebagian
besar warga di area CV. Saraba Sumber Energi adalah sebagai petani perkebunan
karet dan ada juga sebagian karyawan swasta baik itu perkantoran ataupun
karyawan swasta pada perusahaan tambang

1.3 Deskripsi Kegiatan Praktek Kerja Lapangan

Kegiatan Praktek Kerja Lapangan ini dilaksanakan di CV.Saraba Sumber
Energi site Hirzan Raya, adapun bentuk dan sifat kegiatannya yaitu dengan melihat
langsung proses kegiatan produksi penggalian batubara (Coal Getting) dilapangan,
pengamatan secara aktual. Jenis pekerjaan yang dilaksanakan adalah pengamatan,
pengumpulan data dan pengumpulan informasi serta pembahasan mengenai hal-hal
yang berkaitan dengan pengamatan produktifitas alat gali muat pada kegiatan coal
getting untuk mencapai target produksi di CV.Saraba Sumber Energi.

1.4 Perencanaan Kegiatan Praktek Kerja Lapangan

Kegiatan PKL dilaksanakan pada tanggal 15 Maret – 15 Juni 2020. Yang
mana awali terlebih dahulu untuk mengikuti induksi K3 (Kesehatan dan
Keselamatan Kerja) pada tanggal 15 Maret 2021. Tujuan dari Induksi K3 di
CV.Saraba Sumber Energi adalah untuk membekali seluruh karyawan baru maupun
karyawan lama serta tamu sebelum melakukan aktifitas di wilayah kerja
perusahaan. Pembekalan dimulai dari induksi K3 sendiri mengarah kepada
penjelasan mengenai aturan dan SOP CV. Saraba Sumber Energi site Hirzan Raya
serta K3 terhadap suatu usaha untuk dapat melakukan aktifitas tanpa bahaya,

1
resiko didalamnya agar mahasiswa benar-benar mengetahui dan memahami
sebelum berkegiatan pada area operasional pertambangan secara aman . Setelah
selesai melakukam kegiatan induksi K3 dan menyelesaikan proses administrasi,
kegiatan selanjutnya adalah pembuatan badge/mine permite untuk digunakan
sebagai izin masuk.
Tabel 1.4 Perencanaan Praktek Kerja Lapangan
TAHUN
2021
NO KEGIATAN MARET APRIL JUNI
1 2 3 4 2 3 4 1 2 3 4
1 INDUKSI, ORIENTASI, DAN SOP
PKL
2 PEMBEKALAN, DAN PELATIHAN
PKL
3 KEGIATAN PKL
4 PENYUSUNAN LAPORAN PKL
5 KEGIATAN TUGAS AKHIR
6 PENGAMBILAN DATA TA
7 PENGOLAHAN DATA TA
8 PRESENTASI PKL DI
PERUSAHAAN
B9 PENYELESAIAN ADMINISTRASI
PERUSAHAAN

KETERANGAN

: KEGIATAN PKL
: KEGIATAN TA

1.5 Pelaksanaan Kegiatan Praktek Kerja Lapangan

Kegiatan Praktek Kerja Lapangan (PKL) yang dilakukan di CV. Saraba
Sumber Energi selama ±3 bulan dimulai pada tanggal 15 Maret 2021 –15 Juni
2021. Divisi yang diambil pada kegiatan Praktek Kerja Lapangan adalah bagian
produksi. Kegiatan pertama yang dilakukan saat Praktek Kerja Lapangan adalah
safetyinduksi tentang K3LH dimana mahasiswa yang Praktek di CV.Saraba Sumber
Energi akan diberikan pengarahan tentang keselamatan kerja dan fungsi dari alat
pengaman yang dibutuhkan di area penambangan seperti helm, safety shoes. Mine
permit merupakan kartu tanda pengenal setiap karyawan maupun mahasiswa yang
melakukan kegiatan Praktek Kerja Lapangan kartu tersebut wajib dimiliki seluruh
karyawan.

1
1.6 Aktivitas Penambangan
Lapisan (seam) endapan di daerah studi secara umum tersingkap di
permukaan tanah sebagai out-crop. Kemiringan (dip) seam rata-rata antara 30-35˚
dengan ketebalan rata-rata berkisar 10-17 meter. Dengan demikian dapat
dinyatakan bahwa lapisan endapan batubara yang akan ditambang letaknya relatip
dekat dengan permukaan tanah dengan kemiringan relatip datar. Mengacu kepada
hasil perhitungan dengan metode BESR, di tetapkan bahwa nisbah pengupasan
yang di terapkan dalam operasi penambangan adalah 4:1 (empat banding satu)
secara ekonomis nilai SR tersebut memberikan keuntungan pada kegiatan
penambangan. Oleh sebab itu, kegiatan penambangan di lokasi pengamatan, apabila
dilakukan dengan cara mengupas lapisan penutup, secara ekonomis masih dapat di
lakukan.
Berdasarkan pertimbangan yang ada maka faktor-faktor di atas menentukan
sistem penambangan batubara yang diterapkan perusahaan adalah sistem tambang
terbuka (open pit). Peralatan tambang yang digunakan adalah kombinasi excavator
dan dump truck dibantu dengan bulldozer sebagai alat garuk-dorong dan motor
grader untuk melakukan perawatan jalan. Arah penambangannya menyesuaikan
dengan arah dip dan strike batubara

1
1.7 Temuan Menarik
Hal menarik yang ditemui pada saat Praktek Kerja Lapangan di CV. Saraba
Sumber Energi adalah kondisi kemiringan jalan pada area jalan loading point
batubara yang sangat menanjak, yang mana kondisi tersebut tidak sesuai dengan
standar yang akhirnya menyebabkan unit alat angkut mengalami kesulitan saat
kondisi bermuatan, kondisi tersebut mengharuskan unit support jenis dozer
mendorong dari arah belakang unit alat angkut agar bisa menanjak.

(Sumber: Dokumentasi PKL 2021)

Foto 1.1 Temuan Menarik

Pada foto 1.1 dapat dilihat unit dozer sedang mendorong unit alat angkut yang sulit
untuk menanjak sebab dari kemiringan tanjakan yang tidak sesuai, kemiringan jalan
dilokasi pengamatan berkisar 15% yang mana seharusnya maksimum yang baik
untuk alat angkut truck pada kondisi jalan naik adalah 6-8% derajat. Akibat yang
ditimbulkan dari hal ini ialah berkurangnya jumlah produksi pengangkutan
batubara karena dengan kondisi jalan yang terlalu menanjak dan butuh bantuan unit
dozer untuk mendorong maka waktu pengangkutan juga akan lebih lama.

1
 BAB II
TOPIK PEMBAHASAN

2.1 Landasan Teori

2.1.1 Tahapan Pertambangan Secara Umum
Kegiatan dalam usaha pertambangan yaitu meliputi tugas-tugas yang
dilakukan untuk mencari dan mengambil suatu bahan galian dari dalam kulit bumi,
kemudian diolah sampai bisa bermanfaat bagi manusia (Mustofa, 2017)
Penyelidikan umum eksplorasi Studi Kelayakan

Penambangan Persiapan Penambangan menguntungkan tidak

Pengolahan Pengangkutan Pemasaran Arsip

Gambar 2.1 Diagram Tahapan penambangan

1. Penyelidikan umum / Survey Tinjau
Penyelidikan umum Adalah tahap eksplorasi yang mengidentifikasi daerah-
daerah yang berpotensi bagi keterdapatan suatu mineral pada skala regional
terutama berdasarkan hasil studi geologi regional, diantaranya pemetaan geologi
dan metode tidak langsung lainnya.
2. Tahap Eksplorasi
Tahap eksplorasi adalah suatu urutan dari penyelidikan geologi umumnya
dilakukan melalui empat tahap yang di bagi yaitu dimulai, seperti survey tinjau,
prospeksi, eksplorasi umum dan eksplorasi rinci
3. Studi Kelayakan
Adalah mengkaji mengenai aspek teknik dan prospek ekonomik dari suatu
suatu proyek penambangan, dan merupakan dasar untuk penentuan keputusan
investasi. Kajian ini merupakan dokumen yang memenuhi syarat dan dapat
diterima untuk keperluan analisa dalam kaitannya dengan pelaksanaan investasi
atau pembiayaan sebuah proyek. Studi ini meliputi pemeriksaan seluruh informasi
geologi berdasarkan laporan eksplorasi.

1
 4. Persiapan Penambangan
Kegiatan ini meliputi persiapan infrastruktur dan persiapan lahan kerja
penambangan, yang antara lain meliputi dari pembuatan jalan, pembabatan
semak/pohon, pengupasan tanahpenutup, pembangunan sebuah kantor, gedung,
bengkel dan lain-lain.
5. Penambangan
Penambangan adalah suatu kegiatan yang ditunjukan untuk mengambil bahan
galian dari dalam kulit bumi yang kemudian membawanya ke atas permukaan
bumi untuk dapat dimanfaatkan. Dalam usaha penambangan meliputi kegiatan
mencari, mengambil, dan mengolah bahan galian yang berasal dari kulit bumi
agar bisa bermanfaat untuk keperluan manusia (Indonesianto, 2014).
6. Pengolahan Bahan Galian
Adalah pemisahan mineral berharga dari tidak berharga tanpa mengubah sifat-
sifat fisik atau kimia dari mineral yang diolah. Pada kegiatan ini bertujuan untuk
meningkatkan kadar atau mempertinggi mutu bahan galian yang dihasilkan dari
tambang.
7. Pemasaran
Pemarasan adalah suatu kegiatan yang mana untuk proses memasarkan,
memperdagangkan atau menjual hasil-hasil penambangan maupun hasil dari
pengolahan bahan galian.

2.2 Operasi Produksi

Operasi produksi dilapangan ada 2 (dua) macam,yaitu pengupasan overburden
dan produksi batubara adalah :
1. Overburden (OB) adalah lapisan tanah penutup batubara yang berupa tanah
pucuk/humus atau disebut dengan (top soil) dan tanah clay yang harus dipisah
sebelum dilakukan penggalian batubara.

16
 2. Coal (Batubara) suatu endapan lapisan padat batubara yang terbentuk dari
tumbuh-tumbuhan yang telah mengalami pembusukan secara biokimia, kimia dan
fisika dalam kondisi bebas oksigen, tekanan serta bertemperatur tinggi pada kurun
waktu yang lama hingga berjuta-juta tahun lamanya.

2.3 Loading Point

Loading point adalah area lokasi tempat pemuatan material sejenis dari hasil
kegiatan penambangan dari unit alat gali muat ke alat angkut untuk dipindahkan ke
tempat yang telah ditentukan.

2.4 Stockpile
Stockpile adalah suatu tempat penumpukan batubara yang di simpan atau di
candangkan dalam bentuk timbunan/tumpukan selain Stockpile ada juga yang disebut
yaitu Stock ROM dan Port Stockpile
 Stock ROM
Stock ROM adalah suatu tempat penumpukan batubara sementara sebelum
kemudian dilakukan pengangkutan menuju ke port stockpile.
 Port Stockpile
Port stockpile adalah tempat penumpukan batubara sebelum dimuat kedalam
jetty/tongkang dengan menggunakan belt convenyor

2.5 Alat-Alat Pemindahan Tanah Mekanis

Dalam pemindahan material, siklus kerja merupakan suatu kegiatan yang
dilakukan berulang, pekerjaan utama didalam kegiatan tersebut proses menggali,
memuat, memindahkan, membongkar muatan kembali ke kegiatan awal. Seluruh
kegiatan tersebut dapat dilakukan oleh satu alat atau lebih beberapa alat. Setiap alat
berat yang bekerja akan mempunyai kemampuan memindahkan material persiklus.
Siklus kerja adalah proses gerakan dari suatu alat dari gerakan mulanya sampai
kembali lagi pada gerakan mula tersebut. Adapun waktu yang diperlukan untuk
melakukan satu siklus dalam kegiatan diatas disebut waktu siklus/edar atau cycle

17
time (CT). adapun gerakan yang dilakukan dalam satu siklus akan berbeda
tergantung kepada :
1. Jenis alat berat yang digunakan
a. Dump Truck
Dump truck merupakan alat berat yang berfungsi untuk mengangkut dan
memindahkan material dari satu lokasi ke lokasi lainnya, pada proses kegiatan
penambangan dump truck digunakan untuk mengangkut material overburden serta
batubara
b. Dozer
Dozer adalah jenis peralatan konstruksi yang bertipe traktor menggunakan
track/rantai serta dilengkapi dengan pisau atau biasa disebut blade terletak pada
bagian depan, pada kegiatan penambangan dozer berfungsi sebagai alat pendorong
material di area disposal maupun melakukan perbaikan jalan di front loading
c. Excavator
Excavator adalah salah satu alat berat yang digunakan untuk melakukan
pembongkaran material serta pemuatan material kedalam alat angkut.

2.6 Alat Gali Muat

Alat gali muat yang merupakan alat mekanis yang digunakan untuk melakukan
penggalian sekaligus pemuatan material ke alat angkut. Alat gali dan muat antara
lain sebagai berikut :
a. Power Shovel
b. Dozer shovel
c. Backhoe
d. Dragline
e. Whell loader
Untuk memperoleh hasil yang sesuai dengan sasaran produksi maka pola pemuatan
yang juga merupakan faktor yang mempengaruhi waktu edar alat, pola pemuatan
dapat dilihat dari beberapa keadaan yang di tunjukkan alat gali muat dan alat angkut.
Secara umun pola pemuatan ada empat kelompok besar, yaitu :

18
1. Berdasarkan dari jumlah penempatan posisi dump truck untuk dimuati terhadap
posisi backhoe.
 Single Back Up, yang mana dump truck memposisikan diri untuk dimuati
pada suatu tempat sedangkan dump truck berikutnya menunggu dump truck
pertama dimuati sampai penuh, setelah dump truck pertama berangkat dump
truck kedua memposisikan diri untuk dimuati sedangkan dump truck ketiga
menunggu, begitu seterusnya.
 Double Back Up, yaitu dump truck memposisikan diri untuk dimuati pada dua
tempat, kemudian backhoe mengisi salah satu dump truck sampai penuh
setelah itu mengisi dump truck kedua yang sudah memposisikan diri di sisi
lain, sementara itu dump truck kedua sedang diisi, dump truck ketiga
memposisikan diri ditempat yang sama dengan dump truck pertama dan
seterusnya.
 Triple Back Up, yaitu Dump Truck memposisikan diri untuk dimuati pada tiga
tempat

(Sumber : Indonesianto,2014)
Gambar 2.2 Pola Muat Single Back up, Double Back Up dan Triple Back Up

2. Berdasarkan dari posisi dump truck untuk dimulai hasil galian backhoe
 Top Loading, yaitu alat berat unit backhoe melakukan penggalian dengan
menempatakan dirinya diatas jenjang atau dump truck berada di bawah alat
muat

19
 Bottom Loading, yaitu alat berat unit backhoe melakukan penggalian dengan
menempatkan dirinya di jenjang yang sama
3. Berdasarkan cara maneuver serta penempatan dump truck terhadap backhoe.
 Frontal Cut ,yaitu alat backhoe berhadapan dengan jenjang atau front
penggalian. pada pola ini backhoe lebih dulu memuat pada alat angkut sebelah
kiri atau kanan tergantung operator,swing angle bervariasi antara 10-110
derajat.
 Drive by Cut ,yaitu alat muat bergerak memotong dan sejajar muka penggalian.
Cara ini lebih efisien untuk alat gali muat dan alat angkut karena, walaupun
swing angle nya lebih besar dari frontal cut, karena alat angkut berurutan
dimuati oleh alat gali muat dan tidak memerlukan ruang gerak terlalu besar
bagi alat-gali muat.
 Parallel Cut, yaitu backhoe bergerak melintang dan sejajar dengan front
penggalian. Pola ini diterapkan apabila lokasi pemuatan memiliki 2 (dua) akses
berdekatan dengan lokasi penimbunan (disposal). Memiliki efisiensi tinggi
untuk alat gali muat dan angkutnya walaupun rata-rata swing angle nya lebih
besar. Alat angkut mendekati alat gali-muat , kemudian baru diberi muatan
setelah disamping alat gali muat.

(Sumber : Indonesianto,2014)
Gambar 2.3 (A) Frontal Cut (B) Parallel Cut With Drive-B

20
2.7 Produktifitas Alat Gali Muat
Produktivitas adalah jumlah hasil kerja yang satuannya Ton per jam. Untuk
memperoleh produktivitas tertentu harus diperhatikan waktu siklus alat tersebut.
Loading time adalah suatu proses pemuatan material kealat angkut dengan
menggunakan alat muat atau excavator. Pada proses loading time produktivitas alat
muat terdapat beberapa waktu untuk memuat material ke dump truck tersebut yaitu:
• Waktu siklus (cycle time),
• Waiting time adalah waktu tunggu excavator di front untuk loading ke dump
truck, sedangkan dump truck melakukan pengangkutan material ke disposal
atau sedang di perjalanan.
` Besar kecilnya produktivitas yang dicapai oleh Excavator dipengaruhi beberapa
faktor yaitu:
• Ukuran bucket (bucket capacity)
• Faktor pengembangan material (swell factor)
• Faktor pengisian bucket (bucket fill factor)
• Waktu siklus (cycle time)
• Faktor efisiensi kerja (job efficiency factor).
Rumus yang dipakai untuk menghitung produktivitas alat gali muat adalah
(Indonesianto, 2014):
Produktifitas (Bcm/Jam) =..................................................................................(2.1)

Dimana:

CT : Cycle Time (waktu siklus) (detik)

KB : Kapasitas Bucket (m3)
FF : Fill Factor (%)
Fk : Faktor Koreksi (misal: Efisiensi Kerja, dan lain-lain)
Sf : Faktor Konversi (Swell Factor) (misal: SF)

21
2.8 Waktu Siklus Alat Gali Muat
Siklus kerja dalam pemindahan material merupakan suatu kegiatan yang
dilakukan berulang. Pekerjaan utama di dalam kegiatan tersebut adalah menggali,
memuat, memindahkan, membongkar muatan dan kembali ke kegiatan awal. Semua
kegiatan tersebut dapat dilakukan oleh satu alat atau oleh beberapa alat. Waktu yang
diperlukan dalam siklus kegiatan di atas disebut waktu siklus atau cycle time (CT).
(Indonesianto, 2014)

Gerakan-gerakan backhoe dalam beroperasi terdiri dari 4, yaitu:

a. Digging time/penggalian material
b. Swing load time/Memutar dengan muatan
c. Dumping time/menumpahkan material ke vessel
d. Swing empty/ Memutar kosong kosong
Empat gerakan dasar tadi akan menentukan lama waktu siklus, tetapi waktu
siklus ini juga tergantung dari ukuran backhoe. Backhoe yang kecil waktu siklusnya
akan lebih cepat dari pada backhoe yang besar, dan tentu saja kondisi kerja yang
berpengaruh. (Indonesianto, 2014)

WS = T1 + T2+ T3 + T4.................................................................................................(2.2)

Dimana:

WS : Waktu Siklus (detik)

T1 : Waktu Digging/penggalian material (detik)
T2 : Waktu memutar bermuatan (detik)
T3 : Waktu penumpahan material (detik)
T4 : Waktu memutar kosong (detik) (Indonesianto, 2014)

22
2.9 Bucket Fill Factor
Dalamnya pemotongan (cutting) yang diukur dari suatu permukaan dimana alat
berada, mempengaruhi kesulitan dalam pengisian bucket secara optimal dengan
sekali gerakan. Mungkin dibutuhkan beberapa kali gerakan untuk dapat mencapai isi
bucket yang optimal. Tentu saja kondisi ini mempengaruhi lamanya waktu siklus.
Menghadapi kondisi ini, operator mempunyai beberapa pilihan:
1. Mengisi sampai penuh dengan beberapa kali gerakan, atau
2. Mengisi dan membawa material seadanya dari hasil satu gerakan. Namun
pilihan itu membawa konsekuensi produktivitas jadi berkurang, sehingga efek
ini perlu diperhitungkan. Kedalaman optimum adalah kedalaman tertinggi yang
dapat dicapai oleh bucket tanpa memberi beban pada mesin.(Indonesianto, 2014)
Tabel 2.1 Faktor Koreksi (BFF) untuk Excavator
Material BFF (%)
Tanah dan Tanah Organik 80 –100
Pasir dan Kerikil 90 – 100
Lempung Basah 65 – 95
Lempung Kering 50 – 90
Batuan dengan Peledakan Buruk 40 – 70
Batuan dengan Peledakan Baik 70 – 90
(Sumber: Indonesianto,2014)

Bucket fill factor adalah jumlah material dalam persen (%) yang dapat
diangkat oleh bucket setiap trip berbagai jenis trip tersebut yaitu:
• Heaped yaitu material didalam bucket menunjung biasanya memilikifaktor
isi lebih dari 100%.
• Medium/flat yaitu yang mana kondisi material didalam bucket terisi kurang
dari heaped biasanya memiliki faktor isi 95%,
Poor yaitu dalam bucket memiliki faktor isi 80%. (Sumber: Indonesianto,2014)

23
2.10 Swell Faktor
Swell faktor (Indonesianto,2014) adalah pengembangan volume suatu
material setelah digali dari tempatnya. Di alam material di dapati dalam keadaan
padat dan terkonsolidasi dengan baik, sehingga hanya ada sedikit bagian-bagian
kosong (void) yang terisi udara diantara butir-butirnya, lebih-lebih kalau butir-butir
itu halus sekali.
Apabila material yang digali dari suatu tempat kerja aslinya, maka akan terjadi
pengembangan volume (swell). Untuk menyatakan berapa pengembangan volume
(swell) Untuk menyatakan besarnya pengembangan volume dikenal dua istilah,
yaitu:
1. Faktor Pengembangan (Swell Factor).
Pengembangan volume suatu material sangat perlu diketahui, karena yang
diperhitungkan pada penggalian selalu didasarkan pada saat kondisi material
sebelum digali, sedangkan material yang ditangani (dimuat untuk diangkut)
selalu material yang telah mengembang. Angka-angka faktor pengembangan
(Swell Factor) setiap klasifikasi tanah atau material berbeda sesuai dengan jenis
tanahnya. seperti terlihat pada tabel swell
factor berikut ini:
Tabel 2.2 Representative Swell For Different Classes Of Earth

Class Of Earth Percent Swell (%)

Clean Sand or Gravel 5 – 15
Top Soil 10 – 25
Loamy Soil 10 – 35
Common Earth 20 – 45
Clay 30 – 60
Solid Rock 50 – 80
(Sumber: Indonesianto, 2014)

24
Rumus untuk menghitung swell factor berdasarkan volume dapat menggunakan
persamaan pada berat yang sama, yaitu: (Indonesianto, 2014
SF =...........................................................................................................................2.3

2.11 Proses Pelaksaan Praktek Kerja Lapangan

Kegiatan yang dilakukan pada proses pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan di

CV.Saraba Sumber Energi yaitu pengamatan produktivitas alat gali muat dan faktor-
faktor yang mempengaruhi produktivitas yaitu material, pola muat, cycle time, bucket
fill factor, efisiensi kerja, dan swell factor. Alat gali muat yang diamatipada kegiatan
Praktek Kerja Lapangan antara lain Komatsu PC 300 LC. Berikut waktu siklus yang
dilakukan alat gali muat:

A B

D C

(Sumber: Dokumentasi PKL 2021)

Foto 2.1 Siklus Alat Gali Muat Komatsu PC 300 LC

Ket :
A.(Digging time)
B.(Swing Load)
C.(Dumping time)
D.(Swing Empty)

25
2.12 Hasil Pengamatan
2.12.1 Lokasi Tempat Penelitian
Lokasi penelitian dan lokasi pengambilan data Laporan Praktek Kerja
Lapangan ± 3 bulan dimulai dari tanggal 15 Maret 2021 –15 Juni 2021 dilakukan di
lokasi penambangan CV. Saraba Sumber Energi Site Hirzan Raya tepatnya di pit 3
utara

(Sumber : Dokumentasi PKL 2021)

Foto 2.2 Lokasi Penelitian Pit 3 Utara CV. SSE

Metode yang dilakukan untuk pengambilan data waktu siklus alat gali muat
Excavator Komatsu PC 300 LC yang mana dengan besaran kapasitas bucket 1,4 m3,
pengambilan data waktu siklus excavator ini bertujuan yaitu untuk dapat menghitung
produktivitas alat gali muat dalam satu jam.

2.12.2 Kegiatan Penggalian Coal Getting

Penambangan batubara (coal getting) adalah kegiatan yang memiliki beberapa
tahapan untuk melakukan penambangan batubara (coal getting) itu sendiri terlebih
dahulu dilakukan kegiatan coal cleaning, coal cleaning ini adalah kegiatan untuk
membersihkan material pengotor yang ada diatas permukaan batubara (face coal).
Setelah melakukan kegiatan coal cleaning tahap selanjutnya adalah kegiatan coal
getting, kegiatan ini bertujuan untuk melakukan pembongkaran batubara atau melepas
dari batuan induknya sebelum dimuat ke dalam dump truck. Saat setelah dimuat ke

26
 dalam dump truck kegiatan lanjutan adalah pengangkutan batubara (coal hauling)
dari lokasi tambang (pit) menuju ke stockpile, Berikut adalah gambaran tahapan
diatas.

1. Coal Cleaning
Sesuai dengan penjelasan diatas bahwa coal cleaning adalah kegiatan dimana
melakukan pembersihan permukaan batubara (face coal) dari material pengotor,
material pengotor yang dimaksud adalah sisa-sisa dari tanah penutup yang ada pada
permukaan batubara atau yang lainya bisa dari sisa longsoran atau tanah yang terbawa
oleh rembesan air hujan. Pada lokasi pengamatan coal cleaning sendiri dilakukan
dengan menggunakan unit excavator komatsu PC 200 LC dengan jenis bucket cutting
atau bucket flat tanpa kuku pada ujungnya.

(Sumber : Dokumentasi PKL 2021)

Foto 2.3 kegiatan Coal Cleaning

2. Coal Getting
Coal getting merupakan kegiatan pengambilan batubara yang siap untuk di loading
atau dimuat kan ke dalam vessel dump truck, untuk dilokasi pengamatan CV. Saraba
Sumber Energi kegiatan coal getting sendiri dilakukan dengan menggunakan unit
excavator komatsu PC 300 LC dengan kapasitas bucket 1,4 m3 dan di pasangkan
dengan alat angkut Hino 500 tipe FM 260 TI yang berkapasitas 37 Bcm atau 29 Ton.

27
 (Sumber: Dokumentasi PKL 2021)
Foto 2.4 Kegiatan Coal Getting

3. Coal Hauling
Coal hauling merupakan kegiatan yang mana unit melakukan pengangkutan
batubara/material dari loading point ke stockpile, pada lokasi pengamatan coal hauling
menggunakan alat angkut yang digunakan untuk kegiatan coal hauling ialah Hino 500
tipe FM 260 FI.

(Sumber: Dokumentasi PKL 2021)

Foto 2.8 Kegiatan Coal Hauling
Setelah kegiatan di atas coal getting akan terus berlanjut, kegiatan lanjutan setelah
itu biasanya ialah penggalian interburden, interburden merupakan lapisan yang berada
diantara dua lapisan batubara pemisah antara lapisan batubara yang pertama dan yang
kedua. Untuk di CV. Saraba Sumber Energi sendiri kegiatan penggalian interburden
tidak ada dikarenakan pihak perusahaan hanya mengambil seam yang pertama.

28
Pada gambar 2.9 berikut adalah kondisi seam batubara yang ada di lokasi pengamatan,
seam batubara yang ada dilokasi memiliki ketebalan 10-17 meter.

(Sumber: Dokumentasi PKL 2021)

Foto 2.6 Kondisi Seam Batubara di CV. SSE

2.12.3 Alat Gali Muat

Pada kegiatan penggalian coal getting pada lokasi pengamatan di CV.Saraba
Sumber Energi menggunakan alat-alat mekanis jenis komatsu seperti PC 200,PC 300,
PC 400 dan PC 480, Pada penelitian tersebut alat mekanis yang digunakan saat
pengamatan yaitu Excavator Komatsu PC 300 LC penggunaan excavator PC 300 LC
sendiri digunakan pada kegiatan coal getting

(Sumber : Dokumentasi PKL 2021)

Foto 2.7 Alat Gali Muat Komatsu PC 300 LC

29
 Saat pengamatan Alat gali muat digunakan satu untuk melayani 7 dump truck
untuk memuat material batubara keadalam vessel alat angkut atau bisa lebih dari 7
alat angkut dengan kapasitas vessel 29 ton atau 37 Bcm dan kapasitas bucket 1,4 m3,
rata-rata 13 kali passing untuk memenuhi isi vessel.

2.12.4 Pola Pemuatan

Pola pemuatan pada saat operasi pengangkutan di CV. Saraba Sumber Energi
dikelompokkan berdasarkan jumlah penempatan posisi alat angkut untuk dimuati
terhadap posisi alat gali muat dan pola pemuatan yang mana didasarkan pada keadaan
alatgali muat yang berada diatas atau di bawah jenjang. Dari pengamatan di lapangan,
terlihat pola pemuatan yang dipakai top loading yaitu alat gali muat melakukan
penggalian dengan menempatkan dirinya di atas jenjang atau alat angkut berada di
bawah alat gali muat. Pola pemuatan ini lebih efisien digunakan karena material yang
digali adalah material batubara (Coal) dan alat gali muat yang digunakan adalah
backhoe Komatsu PC 300 LC, maka untuk memudahkan alat gali saat melakukan
pembongkaran tanah penutup digunakan metode top loading. Menggunakan metode
ini alat biasanya digunakan dengan maksimal, tinggi jenjang saat penelitian yaitu ±3
meter dan lebar front 7 meter sehingga cycle time dari alat kecil dan produksi besar
dengan swing 45˚-90˚.

30
 (Sumber : Dokumentasi PKL 2021)
Foto 2.8 Pola Muat Top Loading

Pada Gambar 2.12 adalah saat saat kegiatan penggalian coal getting dengan pola
pemuatan Top Loading yang mana unit excavator menempatkan diri di atas jenjang,
ini akan memudahkan unit excavator jenis backhoe untuk melakukan pengisian ke
dalam vessel dump truck

2.12.5 Kondisi Area Front Loading

Dari hasil pengamatan lapangan area front loading memilki lebar ± 10 meter
dan tinggi jenjang ±3 meter dengan kondisi jalan di area front tidak rata karena dozer
yang digunakan untuk support yang terbagi 2 yaitu di front dan disposal yangberjarak
±1.500 meter menyebabkan dozer menjadi bolak-balik ke area front dan area disposal
sehingga mengganggu kinerja alat support dozer tersebut. Alat pendukung di PC 300
LC untuk pembongkaran material Batubara adalah dozer. Dozer digunakan untuk
membantu aktifitas di front seperti merapikan front loading, meratakan jalan di front,
merapikan Disposal dan membuat front baru.

31
 (Sumber: Dokumentasi PKL 2020)
Foto 2.9 Dozer Merapikan Area Jalan Front

Pada gambar 2.8 menunjukkan unit dozer sedang melakukan scrub pada area jalan
sekitar loading point, yang mana kegiatan ini bertujuan agar kondisi jalas terus dalam
kondisi yang baik, tidak bergelombang agar tidak mengakibatkan unit dump truck
mengalami kesulitan saat menuju atau sedang melakukan pemuatan dari loading point
.
2.12.6 Waktu Siklus Alat Gali Muat
Waktu siklus adalah bilangan jumlah waktu yang dibutuhkan untuk satu
putaran alat.Pada penelitian ini, waktu siklus alat gali muat terdiri atas 4 bagian, yaitu
digging time/pengisian bucket, swing load time/ ayun bucket berisi, dumping
time/penumpahan material, dan swing empty time/ayun kosong. Empat gerakan dasar
tadi akan menentukan lama waktu siklus, tetapi waktu siklus ini juga tergantung dari
ukuran backhoe. Backhoe yang kecil waktu siklusnya akan lebih cepat dari pada
backhoe yang besar, dan tentu saja kondisi kerja yang sangat berpengaruh.
(Indonesianto 2014). Pengamatan waktu siklus dapat dilihat pada gambar berikut:

32
1. Digging Time atau pengisian bucket adalah kegiatan yang mana unit excavator
melakukan pengisian bucket sebelum memuatkan kedalam vessel dump truck,
untuk coal getting sendiri berbeda dengan proses pemuatan tanah penutup yang
membedakan ialah yaitu jumlah passing yang mana butuh 13 passing untuk
mengisi full 1 unit dump truck, waktu pengisian bucket/digging time serta kondisi
material. Mulai di katakan Digging atau pengisian bucket yaitu saat bucket
excavator menyentuh permukaan batubara/material dan berakhir saat bucket sudah
terisi penuh.

(Sumber : Dokumentasi PKL 2021)

Foto 2.10 Digging Time/Pengisian Bucket

2. Swing Load/waktu mengayun adalah proses dimana bucket unit excavator

mengayun dalam keadaan terisi material batubara untuk mengisi vessel truck,
pada kegiatan coal getting, pada kegiatan coal getting sama saja dengan kegiatan
pengupasan overburden,yang membedakan hanya pada jenis materialnya dan
densitas material saja.

33
 (Sumber : Dokumentasi PKL 2021)
Foto 2.11 Swing Load/Waktu Ayun Bucket Berisi

3. Dumping Time adalah suatu proses penumpahan material yang ada di dalambucket
ke vessel dump truck, pada kegiatan penggalian coal getting dumping time sedikit
lebih lama dari dumping pada pemuatan overburden, yang menyebabkan hal itu
ialah pada kegiatan penggalian coal getting saat melakukan penumpahan
material/dumping ke dalam vessel, operotor unit excavator akan melakukan
pemadatan material atau disebut dengan spreading material dengan menggunakan
sisi luar dari bucket excavator yang bertujuan, agar batubara/material yang ada di
vessel dump truck tidak banyak terbuang dari dalam vessel saat coal hauling.
Kegiatan spreading ini yang membedakan dumping alat gali muat pada material
batubara dengan overburden

34
 (Sumber : Dokumentasi PKL 2021)
Foto 2.12 Dumping Time/ Penumpahan Material

4. Swing Empty atau mengayun balik adalah proses yang mana unit excavator
mengayunkan bucket untuk melakukan pengisian bucket kembali, pada kegiatan
coal getting sendiri saat melakukan swing empty/mengayun balik tidak ada
perbedaan dengan kegiatan penggalian overburden

( )
/Ayun Kosong

35
2.12.7 Faktor Pengisian Bucket (Bucket Fill Factor)
Faktor pengisian bucket adalah salah satu faktor yang menunjukkan bahwa
besarnya kapasitas nyata dengan kapasitas baku dari bucket. Kapasitas secara teroritis
alat gali muat Excavator Komatsu PC 300 LC adalah 1,4 m3. Dari pengamatan
lapangantelah didapatkan besar Bucket Fill Factor adalah 75%

2.12.8 Efisiensi Kerja

Efisiensi kerja sangat mempengaruhi produktivitas alat gali muat, karena
semakin baik efisiensinya maka produktivitas semakin meningkat. Efisiensi bisa
didapat dari perbandingan waktu efektif dalam satu jam kerja dengan waktu total
dalam satu jam kerja. Kemampuan operator memakai alat harus sangat-sangat di
perhatikan, operator yang berpengalaman dan kompeten dalam pengoprasian alat
sesuai dengan standar yang berlaku sehingga tidak banyak membuang waktu agar
efisiensi kerjanya baik. Untuk waktu kerja alat gali muat Excavator Komatsu PC 300
LC pada penggalian coal getting adalah 9 jam kerja, dimulai dari jam 08.00 pagi
sampai dengan
17.00 wita.

2.12.9 Faktor Pengembangan (Swell Factor)

Faktor pengembangan material berbeda-beda tergantung dari jenis material
yang akan digali oleh karena itu kita perlu mengetahui material yang akan
diambil.Saat penelitian di CV.Saraba Sumber Energi material yang digali adalah
Batubara. Densitas material secara teoritis untuk Batubara kondisi bank 1,3 m3
sedangkan untuk Nilai swell factor sudah di tentukan perusahaan yaitu sebesar 1,25.

2.12.10 Target Produksi Alat Gali Muat

Berdasarkan plant ditetapkan oleh CV.Hirzan Raya memberi target produksi
kepada perusahaan CV.Saraba Sumber Energi dengan target produksi sebesar
25.000Ton/bulan untuk Produksi Batubara Dalam sejam target produktifitas Excavator
Komatsu PC 300 LC adalah sebesar 116,146 Ton/jam.

36
2.12.11 Hambatan dan Penyelesaian Pada Proses Pengambilan Data PKL
Permasalahan dan kondisi yang sering ditemukan selama kegiatan Praktek
Kerja Lapanganadalah sebagai berikut:
1. Kondisi front yang terlalu menanjak membuat dump truck manuver lebih lama
mengakibatkan unit alat gali muat lebih banyak gantung atau menunggu yang
mengakibatkan produksivitas perjamnya berkurang dan tidak memenuhi target
produksi yang sudah di plant kan

(Sumber : Dokumentasi PKL 2021)

Foto 2.14 Kondisi Front Menanjak
Penyelesaian:
Dozer adalah unit alat berat yang biasanya digunakan untuk merapikan area jalan
front serta area loading point, Dozer juga digunakan saat kegiatan scrub yaitu
kegiatan pembuatan jalan. Agar permasalah jalan yang terlalu menanjak bisa di
minimalisir, pada saat pembuatan jalan area front loading unit Dozer agar
melakukan scrub dengan baik serta mlihat kondisi greed jalan loading point agar
tidak terlalu menanjak.

37
2.12.12 K3LH Kegiatan Produksi
Pada kegiatan produksi untuk penggalian coal getting, kegiatan coal getting
meliputi kegiatan pemuatan dan pengangkutan batubara, ada Kesehatan Keselamatan
Kerja dan Lingkungan hidup (K3LH) yang diterapkan pada kegiatan tersebut, berikut
adalah (K3LH) yang ada pada kegiatan penggalian coal getting:
Tabel 2.3 K3LH Kegiatan Produksi
No Tahapan Kegiatan Potensi Bahaya SOP Rekomendasi
1) Pemuatan coal debu batubara memakai Penegasan
getting ke dump material terjatuh helm,safety penerapan SOP,
truck dari vessel dump shoes,safety menambahkan
truck glass item APD yang
harus di pakai
memakai seperti masker
helm,safety untuk
shoes,safety menghindari
glass paparan debu
batubara.
2) Pengangkutan dump truck SOP Pembuatan SOP
batubara (Coal terbalik (Tidak ada) pengangkutan
hauling) material terjatuh batubara yang
dari dalam vessel mengatur
kecepatan saat
bermutan dan
dalam area
penambangan
Maintenance
jalan secara
rutin agar saat
pengangkutan
batubara tidak
banyak yang
terjatuh karena
kondisi dump
truck yang tidak
stabil karena
jalan yang
kurang baik.

38
 NO Tahapan Kegiatan Potensi Bahaya SOP Rekomendasi

3) Operasi unit gali muat Unit melakukan melakukan

excavator menimbulkan P2H pada penggatian
emisi berlebih unit dan filter udara
maintenence pada unit agar
Polusi akibat emisi yang
emisi dihasilkan
tidak
berlebihan

(Sumber: Engineering depertement CV. SSE)

2.12.13 Tahapan Coal Getting dan Siklus Pemuatan Coal Getting

Berdasarkan pengamatan yang dilakukan dalam kegiatan Praktek Kerja
Lapangan pada kegiatan coal getting di CV. Saraba Sumber Energi terdapat tahapan
serta siklus pemuatan pada kegiatan coal getting , yang mana pada gambar 2.18 dan
2.19 menunjukan kegaitan awal yang dilakukan saat proses coal getting sampai
dengan pengangkutan batubara serta siklus saat pemuatan material batubara.

39
 Tahapan Coal Getting

A
B

(Sumber: Dokumentasi PKL 2021)

Foto 2.15 Tahapan Coal Getting

A : Kegiatan Coal Cleaning adalah tahapan awal dalam kegiatan coal getting yang
mana bertujuan untuk melakukan pembersihan permukaan batubara dari material
pengotor seperti sisa-sisa lapisan overburden dan material dirty coal material
overburden yang bercampur dengan batubara. Coal Cleaning dilakukan dengan
excavator komatsu PC 200 LC.

B : Kegiatan Coal Getting adalah tahapan inti yaitu melakukan pembongkaran

batubara dan pemuatan ke dalam vessel dump truck dengan menggunakan
excavator komatsu PC 300 LC untuk selanjutnya dilakukan pengakutan ke stockpile
.
C : Kegiatan Coal Hauling adalah Tahapan melakukan pengangkutan material dari
area loading point menuju ke stockpile dengan menggunakan alat angkut dump
truck Hino 500 type FM 260 TI

4
 41
Siklus Pemuatan Coal Getting

Digging Time/Pengisisan Bucket Swing Load/Mengayun Isi

A
A B

D C
Swing Empty/Mengayun KosongDumping Time/Penumpahan
(Sumber: Pengamatan waktu siklus alat gali muat pada kegiatan Coal Getting 2021
Foto 2.16 Siklus Pemuatan Coal Getting
 Pada foto 2.19 terdapat siklus pemuatan Coal Getting yang mana kegiatan
tersebut dilakukan secara berulang selama kegiatan pemuatan serta terdiri dari:
A. Digging Time/Pengisian Bucket, kegiatan ini unit gali muat melakukan
penggerukan material dan mengisi bucket kemudian di muatkan ke dalam
vessel dump truck, pada coal getting waktu siklus yang dibutuhkan berbeda
dengan kegiatan pengupasan overburden pada coal getting jumlah passing
yang dibutuhkan untuk mengisi 1 unit dump truck yaitu 13 kali passing
sehingga waktu siklus coal getting untuk digging time akan lebih lama.
B. Swing Load/Mengayun Isi, proses dimana bucket unit gali muat mengayun
kearah vessel dump truck dalam keadaan terisi swing load pada kegiatan
coal getting sama saja dengan kegiatan pengupasan overburden,yang
membedkan hanya pada jenis materialnya dan densitas material saja.
C. Dumping time/Penumpahan Material, kegiatan ini adalah unit gali muat
menumpahkan material ke dalam vessel unit alat angkut, dumping time pada
kegiatan coal getting dengan pengupasan overburden sangat berbeda mulai
dari jumlah passing dibutuhkan 13 kali passing untuk memenuhi 1 unit alat
angkut serta ada kegiatan tambahan pada passing terakhir pada kegiatan
dumping yaitu Spreading material, Spreading material tersebut adalah
kegiatan yang mana unit alat gali muat melakukan pemadatan material yang
ada dalam vessel dump truck menggunakan sisi luar dari bucket excavator
yang bertujuan agar material padat di dalam vessel sehingga tidak banyak
material yang terbuang saat kegiatan pengangkutan menuju ke stockpile.
D. Swing Empty/ mengayun kosong, unit alat gali muat melakukan ayunan
kembali dalam kondisi kosong untuk melakukan pengisian bucket.

42
 BAB III
PENUTUP

3.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil pengamatan saat pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan di
lokasi penambangan CV. Saraba Sumber Energi dapat disimpulkan bahwa.
1. Pada kegiatan penggalian Coal Getting menggunakan alat gali muat excavator
komatsu PC 300 LC jenis backhoe yang melayani 7 unit dump truck sebagai
unit alat angkut
2. Metode loading yang digunakan pada penggalian coal getting di CV. Saraba
Sumber Energi adalah (top loading), dimana alat gali muat melakukan
penggalian dengan menempatkan dirinya di atas jenjang atau alat angkut berada
di bawah alat gali muat.
3. Coal Getting merupakan proses penggalian batubara yang mana memiliki
tahapan sebelum dilakukan pengangkutan antara lain Coal Cleaning, Coal
Getting dan Coal Hauling, adapun siklus alat gali muat excavator antara lain
Digging time/pengisian bucket, Swing Load/waktu ayun berisi, Dumping
time/penumpahan material, Swing empty/waktu ayun kosong
4. Selama pengamatan dilokasi Praktek Kerja Lapangan ada hal-hal yang
mempengaruhi produktifitas, antara lain kondisi front yang kurang baik,
kurangnya alat support pada area front loading yang mana sangat perlu untuk
merapikan jalan dan area front.

43
3.2 Saran

Saran yang diberikan pada Praktek Kerja Lapangan sebagai berikut:

1. Pihak perusahaan perlu maintenance yang rutin pada area loading point, area
jalan tambang dan unit alat alat gali muat dan angkut agar produksi bisa
berjalan dengan baik serta target produksi bisa tercapai
2. Untuk mahasiswa yang akan melaksanakan Praktek Kerja Lapangan
berikutnya, agar melakukan konsultasi secara teknis maupun praktek tentang
pengambilan data cycle time alat gali muat dan angkut agar tidak terjadi
kesalahan ataupun kekurangan data.

4
 DAFTAR PUSTAKA

Indonesianto, Yanto. 2014. PemindahanTanah Mekanis. Yogyakarta

Komatsu. 2007. Specification & Technical data (Komatsu), Edition 28.

Japan. (Halaman 4)

Mustofa Adip. 2017. Jurnal Geosapta. Kajian Perencanaan Bacnfilling di

PT Surya Jaya Energi Desa Selalselilau Kec. Karang Bintang. Kab.
Tanah Bumbu, Kalimantan Selatan

Sikumbang & Heryanto. 1994. Peta Geologi Lembar Banjarmasin,

Kalimantan. Pusat penelitian Dan pengembangan geologi. Bandung

4
 LAMPIRAN A
SOP Coal Getting, Surat Tanda Terima PKL, Surat Tugas,
Daftar Hadir PKL
 STANDAR OPERATION PROCEDURE Divisi : Dept. Engineering
Subdivisi :
No.Dokumen : SOP-
STANDAR OPERASIONAL PENAMBANGAN ENG/SSE/07/2021
Halaman : Revisi :

Dibuat Diperiksa Disetujui

Distibusi
Departement Engineering
Departement Produksi
Dept. Project Tanggal Efektif :
Engineering Manager
1. Tujuan
1. Memberikan panduan standar operasional penambangan bagi kontraktor
2. Menghilangkan atau mencegah terjadinya kecelakaan kerja

2.SASARAN
Memastikan operasional penambangan khususnya kegiatan Coal Getting
dilakukan sesuai dengan standar sehingga kegiatan penambangan dapat mencapai
hasil sesuai dengan yang direncanakan (SR, Kuantitas dan kualitas batubara,
Productivity)

3. RUANG LINGKUP OPERASIONAL PENAMBANGAN

Ruang lingkup operasional penambangan meliputi :
1. Coal Cleaning dan Coal Getting
Sasaraan yang harus dicapai adalah dihasilkannya batubara dengan kualitas
yang bersih, batubara yang bersih adalah batubara yang bebas dari
pengotor antara lain bagian- bagian dari pepohonan (akar, ranting, daun),
sisa-sisa tanah atau batuan penutup. Dan bebas kontaminasi terutama
logam dan plastik.
Untuk mencapai sasaran tersebut maka kegiatan coal cleaning dan coal
getting harus dilaksanakan dengan benar, yaitu sebagai berikut :
a. Batubara yang terexpose dengan tinggi antara 3 s/d 6 meter harus
segera di cleaning dan di coal getting untuk selanjutnya dihauling
menuju stockpile/stock room
b. Permukaan batubara harus bersih dari kotoran-kotoran sisa-sisa tanah atau
batuan penutup
c. Kegiatan coal cleaning batubara sudah dilakukan dengan benar dalam arti :
- Menggunakan unit excavator dengan bucket yang dilengkapi dengan
cutting edge (bukan teeth) pada ujungnya. Pastikan bahwa: ujung cutting
edge melingkupi seluruh permukaan bucket (rata dan tidak ada yang
terbelah atau gumpil)
- Operator excavator harus mempunyai keahlian khusus untuk cleaning
coal
d. Permukaan batubara yang sudah dibersihkan tidak terkotori lagi diberi tanda
pembatas antara batubara yang sudah dibersihkan dengan yang belum
e. Sebelum coal getting dilakukan harus diteliti dan diperiksa secara seksama
lokasi batubara yang akan digali/coal getting, antara lain:
- Pastikan bahwa permukaan batubara yang akan di coal getting sudah
benar-benar bersih bebas dari pengotor (sisa-sisa tanah atau batuan
penutup)
- Memberi alas (hamparan) dengan parting (bekas cleaning-an) pada bagian
kemungkinan batubara jatuh ke tanah pada saat coal getting dilakukan
- Tidak ada aliran air yang masuk areal batubara yang sudah dicleaning.
Aliran air berpotensi untuk membawa lumpur, jika perlu buat parit kecil
di sekeliling areal batubara yang bersih.
f. Pada prinsipnya parting yang terdapat dalam lapisan batubara harus
dibuang/dibersihkan dari permukaan batubara :
- Cara pembersihan parting sebagaimna proses cleaning tersebut diatas
- Pembersihan parting tidak diperbolehkan memakan/membuang terlalu
banyak batubara.
- Apabila kondisi tertentu dimana lapisan parting yang ada tidak
dimungkinkan untuk dibersihkan secara keseluruhan atau apabila

-
 - pembersihan parting terlalu banyak mengorbankan batubara yang hilang
(misalnya karena struktur batubara dan partingnya), mata batas
maksimal setebal 10 cm. apabila kondisi tersebut terjadi sebelum
dilakukan coal getting, sesegera mungkin laporkan kepada perusahaan
untuk dimintakan persetetujuan mengenai hal tersebut.
g. Peralatan yang digunakan untuk coal getting tersedia secara memadai dan
dalam kondisi benar-benar bersih (track unit, bucket , bak dump truck).
Apabila unit yang digunakan masih berpotensi menyebabkan batubara
terkontaminasi atau menjadi kotor (tidak bersih), maka harus dibersihkan
terlebih dahulu.
h. Pada saat coal getting harus ada sisa ketinggian lapisan batubara dengan
permukaan tanah/batuan penutup (OB) sekitar 30 hingga 50 centimeter. Hal
ini perlu diperhatikan untuk mengcegah lapisan batubara terkotori oleh
material sekitarnya atau terinjak oleh kendaraan atau alat berat.
i. Pastikan area batubara yang sudah selesai/habis digali diberi tanda/pita mine
out.

4. Pemuatan Batubara/Coal Hauling

Mengikuti dan memastikan pelaksanaa coal hauling dilaksanakan sesuai dengan
rencana perusahaan, yang meliputi :
a. Batubara yang telah digali (coal getting) harus segera diangkut untuk
ditempatkan di stockpile/stock room. (tidak boleh ditumpuk atau di stock di
front/langsung dimasukkan ke dalam bak dump truck)
b. Unit dump truck yang digunakan harus memadai baik jumlah maupun
kondisinya
c. Bak unit dump truck yang digunakan harus benar-benar bersih dan tutup bak
harus berfungsi dengan normal (layak dan memiliki kunci dikedua sisinya).
d. Apabila terdapat batubara yang kotor maka harus diangkat secara tersendiri
(dipisahkan dari batubara yang bersih/tidak boleh dicampur dalam satu dump
truck)
e. Sebelum kegiatan hauling dilakukan harus dipastikan kondisi jalan hauling
dalam kondisi memadai.
Perawatan jalan untuk kelancaran pengangkutan batubara sudah dilakukan secara mem
f. Penimbunan dan perataan jalan yang berlubang-lubang, bergelombang serta jalan yang
Penyiraman rutin untuk mengcegah debu
Perbaikan dan perapian tanggul-tanggul pengaman dan parit
Dumping batubara di stockpile harus di area yang sudang di beding

g.
h.

Untuk mencegah masuknya material pengotor (tanah, lumpur, spoil dan

lainnya)dumptrucktidakbolehmasuk/melintasditempatuntuk
penumpukan batubara. Pada saat dumping ban dump truck tidak menginjak area stockp
 LAMPIRAN B
Daftar Konsultasi Lapangan, Lembar Konsultasi Dosen Pembimbing,
Spesifikasi Alat Gali Muat Excavator Komatsu PC 300 LC
II 0£S01 ’B9
 @C fi Y D R A U L ICX C A VAT O R

Wdal......................................................Nadu 6AABD11
¥E•3

Bore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
¥14 m 4.UK
Stmks. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . 166 m
8.31"

BAfi J1gg^'...............................................Gfoea 1B4 GB â'80

N9
I6O Wg / BAE J19#g...............................Ne\ 1W GB 2¥8
HP
LC•g. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4t
Nu+rtber af drier +aIIe+s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 eoo•
I' Iu+rtber af #w +a ore (Yeah o&):

LC•8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Fv• w . . ......... ...... . . . . . .....a‹s e tea u s. eu

c>w‹ . . ........ . . . ..... . ... . . . ......1z.a x a s u s. e«
Engine . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . 99.0 Nr 8 4 U B. gd
his drive. eah aide. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . g.0 Nr 2.4 U.B. gd
¥p* .................Tw#vmasmJiwx p+gem say due ........ . . ..... . . . . . . . ......la.e u a • u s. ec
straw um. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . y N n •g.r u.e. @
H« sw..............MSflIn14iU.B.#Woln
SIy# en#l bzull................. mli ad
ings we

0%0#Em

AM . . . . . . 1 - ¥¥g W ¥ 1¥g6 mm a 4 ¥g Ann 6.2” x T+ .g” <

4. Y
ewu‹:....................ie s.Ie m ‹as” ara 4a m
‹z’z”ww
gI.5” 79.570 lb

tax•fiwfi 1rMeI spa¥d: high' . . . . . . . . . . . . . . . B.4 kM 3.¥

mph
(Mo BnId) t/IId................................¥.¥ kndh 2.B
mph
too . . . . . . . . . . . . . . . 9.3 kM 2.NJ
mph
6erYlct btMe........................................................Nydr¥dic look
Pa+sing bras a.................................................Helical Usr brece
HYDRAULIC EXCAVATOR

e-
B
• Bosm haang vale • A‹ai•w'$oi‹ooie'asom‹vn$‹
• C0rf@I0D f04i¥6f

• Elesmc lain • ROPSmb(SO¥2MvT

• E ngi ne. XoMsu SAA0O11•4E-3
• Engine overhea preyentla #y\em
• String or. y 5 kW/z4 v x 4
• Salon W

feel
• Mr ozrdl\iaer w!\h deftoaTer • Cab accesoIeg
• Alma -Retn flto
—JZEOmc7'J’#mosawmt#y -Sunv*or
-SDbDmc8'4’mmesimmby • C4b Trans id

• W\enea, 140 Ah/2 x 12 V • Ha0n nGhdm0oomm

• Bolt•on guard. I Caer Ployee • Long lubarmlng lnanvsh6 l man
ve Ouerds leval 8 (OPG)f

9AE haapad Dg W 1. 48
yd^ CECE heaps D6 W
1.OF yd^
\Mdth 1200 mm 47.2'

Printed in Japan Z01308 TP.As

CEN00219-09 Materials arid are to ctsange .

 LAMPIRAN C
Sertifikat Selesai Praktek Kerja Lapangan, Form Penilaian Akhir PKL