Anda di halaman 1dari 24

Doc. no.

KSO-MEP-JIS-MK-PL-0021

Rev. 00 Date: 30 November 2021

Page 1 of 1

PROYEK JAKARTA INTERNATIONAL STADIUM

METODE PEKERJAAN
PEMASANGAN HEAT PUMP WATER HEATER

Date Rev. Revision description Issued by Checked

WG JAKON VIRAMA BINA


30 November 2021 00 Issue for Implementation
PP KSO KSO
METODE KERJA HEAT PUMP WATER HEATER

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-1


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
FLOWCHART PEKERJAAN

Start

Aproval Aproval shop


IPL
material drawing

Pengadaan material, alat


dan tenaga kerja

Pengiriman material

Handling material di lokasi


pemasangan

Pemasangan Heatpump,
Tangki, pompa sirkulasi
beserta aksesoris

Test
Pengoperasian

Finising

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-2


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
1. Metode Kerja Unloading Material

Peralatan Yang Digunakan

Keterangan :
1.Forklift
2.Handlift
3.Webbing sling
4.Tagline
5.Safety cone 1 2 3

6.Safety line

4 5 6

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-3


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
1. Metode Kerja Unloading Material

Alat Pelindung Diri

Keterangan :
1. Safety helm
2. Safety shoes
3. Safety glass
4. Masker 1 2 3
5. Rompi reflector
6. Safety glove

4 5 6

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-4


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
1. Metode Kerja Unloading Material

Tahapan Pelaksanaan

1. Pastikan area penempatan material telah disetujui oleh KSO


2. Pastikan surat permohonan MOS sudah disetujui oleh KSO
3. Lokasi Unloading harus bebas dari bahaya, pasang tanda pengaman seperti cone dan
safety line
4. Loading material sesuai dengan dimensi dan berat material.
5. Untuk material yang berat, seperti heatpump, tangki,module, harus diunloading
menggunakan alat berat seperti forklift, ataupun crane
6. Material yang ringan dan masih dalam kemampuan manusia, akan di unloading secara
manual (diangkat)

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-5


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
2. Metode Kerja Transferring material

Peralatan Yang Digunakan

Keterangan :
1.Handlift
2.Safety line

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-6


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
2. Metode Kerja Transferring material

Alat Pelindung Diri

Keterangan :
1. Safety helm
2. Safety shoes
3. Safety glass
4. Masker 1 2 3
5. Rompi reflector
6. Safety glove

4 5 6

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-7


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
2. Metode Kerja Transferring material

Tahapan Pelaksanaan

1. Material di handling dari area


Unloading
unloading material menuju Area

ruang heatpump menggunakan


trolly / handlift
2. Pastikan jalur handling aman
dari material dan bisa dilewati
tanpa merusak

Heatpump
Room

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-8


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
3. Metode Kerja Pemasangan Heat Pump

Peralatan Yang Digunakan

Keterangan :
1. Drill
2. Kunci Socket
3. Wire Stripper 5
1 2 3 4
4. Cable Cutter
5. Welding pipe
6. Utility Knife
7. Measuring tape 6 8 9
7
8. Waterpass
9. Gerinda

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-9


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
3. Pemasangan Heat Pump

Alat Pelindung Diri

Keterangan :
1. Safety helm
2. Safety shoes
3. Safety glass
4. Masker 1 2 3
5. Rompi reflector
6. Safety glove

4 5 6

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-10


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
3. Pemasangan Heat Pump

1. Unit Wika Heat Pump harus dipasang di tempat yang berventilasi baik, dengan cukup ruang untuk masuk dan
keluar udara, jauh radiasi termal atau sumber panas lainnya. Selain itu, lubang udara tidak boleh melawan angin.
2. Umumnya, Wika Heat Pump dengan jenis aliran udara vertikal tidak membutuhkan penutup di atasnya. Motor dan
semua komponen internal lainnya didesain tahan air. Penutup atas diperlukan untuk menghindari Wika Heat Pump
tertutup salju di daerah sangat bersalju.
3. Pastikan tegangan 380V stabil, jika tidak kinerja heat pump akan terganggu.
4. Landasan Wika Heat Pump dapat dibuat dengan semen atau struktur baja. Karet anti-getaran dan landasan yang
datar harus diperhitungkan. Struktur pondasi dapat secara fleksibel dirancang sesuai dengan berat Wika Heat
Pump (Silakan melihat data teknis pada manual ini.)
5. Drainase air tersedia di dekat lokasi instalasi untuk mengalirkan air dengan efektif.
6. Jangan memasang Wika Heat Pump di tempat yang ada polusi atau bahan korosif seperti minyak, gas mudah
terbakar dan mudah meledak dan sulfida dll. Menyimpannya jauh dari pasir, daun jatuh dan daerah dengan
frekuensi peralatan yang tinggi.
7. Pondasi harus tinggi untuk menghindari masuknya air di musim hujan dan terkuburnya heat pump dengan salju di
musim dingin jika dipasang di udara terbuka.
8. Pemasangan di balkon atau di atap gedung harus mempertimbangkan struktur bangunan.

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-11


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
3. Pemasangan Heat Pump

1. Dudukan Wika Heat Pump harus kokoh. Kemampuan dukung harus tiga kali berat unit Wika Heat Pump. Kaki Wika
Heat Pump harus diikat dengan baut untuk memastikan seluruh unit berdiri kokoh setelah instalasi.
2. Lokasi pemasangan unit harus bebas topan dan kerusakan gempa.
3. Proses instalasi harus dilakukan di tempat dengan space untuk perbaikan. ( inlet dan outlet dari blower udara
diilustrasikan dalam diagram berikut). Ruang instalasi harus dirujuk sebagai berikut:

12. Sebuah jarak tertentu harus disimpan antara Wika


Heat Pump dan harus minimal 1 meter ketika beberapa
Wika Heat Pump dipasang berdampingan.
13. Sebuah saluran pembuangan harus dihubungkan ke
outlet pompa panas udara jika ada hambatan di atas
lubang udara.

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-12


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
4. Pemasangan Tangki

1. Pondasi tangki air diletakkan di tempat yang suhu sekitar lebih tinggi dari 0 °C.

2. Hal ini dapat diinstal baik di luar ruangan atau di atas atap (beberapa elemen seperti ukuran tangki air dan

kemampuan suport bangunan harus dipertimbangkan).

3. Pondasi tangki air harus jenis beton atau struktur baja, dengan kemampuan bantalan yang kuat.

4. Tangki air tidak boleh dipasang lebih rendah dari dasar Wika Heat Pump Disarankan untuk menginstal Wika Heat

Pump, tangki air dan pompa sirkulasi pada tingkat yang sama. Selain itu, perbedaan tinggi antara pompa panas

dan tangki air sebaiknya tidak lebih dari 2 meter, ketika posisi tangki air lebih tinggi dibandingkan dengan Wika

Heat Pump.

5. Jangan memasang tangki air di daerah polusi atau korosif.

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-13


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
5. Instalasi Pemipaan

1. Pipa pembuangan dan pipa over flow harus dipasang dekat selokan atau lubang pembuangan untuk mengalirkan
lebih banyak air. Valve pembuangan diperlukan pada pipa pembuangan.
2. Valve servis harus diinstal sebelum solenoid valve pada sistem pipa untuk pemeriksaan selanjutnya.
3. Tekanan dari outlet air harus antara 0.3 Mpa sampai 0.6 Mpa.
4. Disarankan untuk menggunakan pipa logam seperti pipa stainless, internal stainless atau pipa tembaga, pipa baja
dll, instalasi dari pipa antar unit WIKA Heat Pump dan tangki air harus dipertimbangkan jika memakai pipa plastik
seperti: Pipa PPRPN 20 untuk air panas dan PPRP 10 untuk air dingin.
5. Di musim dingin, isolasi perlu dilakukan untuk valve di sistem distribusi air (sesuai dengan suhu lingkungan lokal)
untuk menghindari kehilangan panas dari pipa pasokan air dan katup.
6. Jaga pipa air supaya lurus dan penempatan pipa yang wajar, mengurangi belokan pipa sebanyak mungkin untuk
mengurangi tahanan air.
7. Mencegah kobocoran pipa dan konektor.
8. Pengujian sistem pemipaan setelah instalasi selesai. Drainase harus dibuat untuk menciptakan interior yang
bersih.
9. Melakukan isolasi untuk pipa air panas setelah memastikan tidak ada kebocoran air pada pipa instalasi.

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-14


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
5. Instalasi Pemipaan

Pipe & Instrumen Diagram

Safety Valve SCOPE KAMAR MANDI 1 (11 Shower)

PROYEK / M.E
PANEL
KONTROL
Ø 1 1/2"
PANEL
KONTROL
Shower
Presure Gauge (Temp Sensor)

Sensor
KAMAR MANDI 2 (11 Shower)
Thermometer

1000 L
Man Hole
Ø1"
Shower
PPR Ø 2 " Ø2" DISTRIBUSI
Ø 1 1/4"
Ø 1 1/2"
Ø 1 1/4"
KAMAR MANDI 3 (11 Shower)
Ø 1 1/4"

Ø 1 1/4"

Ø2"
Ø1"
Ø2"
HEAT PUMP Ø 1" Sensor
35 KW PANEL
DRAIN
Temp Shower
KONTROL Safety Valve
Ø1" RETURN
RETURN PUMP P 2
KAMAR MANDI 4 (16 Shower)
Ø 1 1/4"

Ø 1 1/4"
Ø 1 1/2"
Ø2" SUPLY
Presure Gauge
Shower
Sensor
P1 Thermometer

1000 L KAMAR MANDI 5 (11 Shower)


Ø 1 1/4" Man Hole
Ø1"

HEAT PUMP Ø 1 1/4"


Ø 1 1/2"
Shower
35 KW

KAMAR MANDI 6 (4 Shower)


Ø 1"
DRAIN

SCOPE WIKA HP Shower

UNIT SPESIFIKASI JUMLAH


HEAT PUMP
KAMAR MANDI 7 (10 Shower)
Heat Pump 35 KW 2 Unit Model WIKA-HPC 35.0-900
Heating Capacity 35 KW TANGKI
Tangki Presure 1000 Liter 2 Unit Rated Input Power 9 KW Model WIKA - 1000-P PUMP CIRCULATION (P1)
Pompa Sirkulasi Grundfos1.5 KW/380V 4 Unit Power Suply 380V/3pH/50Hz Type
Inner Tank
Presurized Vertical Tank
Plate Plat SS 304L T=5 mm
Max Water Flow 10 M³/h Shower
Rated Hot Water Output 860 L/h Pumping Housing Stainless Steel
Panel Kontrol HP MCB Kontaktor dll 2 Set Rated Input Current 16.5 A Presure Max 8 Bar Daya 380V / 3Ph / 50 Hz
Panel Kontrol Pump Return MCB Kontaktor Timer 1 Set Max Water Temp. 60 °C Working Pressure Maksimum 4.5 Bar Power 1.5 KW
Pipa PPR Wavin Ls Ambient Temp. -5 - 43 °C Insulasi
Cover
High Density Polyurethane Non CFC Current 2A RETURN
Pipe Connector Ø 1 1/4" Alumunium 1 mm Finish Weet Coat Rotating Speed 2900 r/min
Valve Kuningan (Kitz/Onda) Ls Dimension (LxDxH) 1450x705x1065 mm Weight Empty weight 265 Kg Protection IP55
Weight 250 Kg Dimension Ø 1060 x 1800 mm Merek Grundfos CM 10-2

FROM ROOF TANK/PRESURE PUMP


PRESURE 2 - 4.5 BAR

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-15


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
5. Instalasi Pemipaan

Layout Pemipaan

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-16


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
6. Instalasi Drainase Kondensasi Air

Lihat gambar di bawah, masing-masing model memiliki lubang pada pelat bawah untuk mengalirkan air

kondensasi dan air pencairan. Dekat lubang drainase ada label Attention terpasang di tepi pelat bawah. Hal ini

diperlukan untuk menginstal sebuah pipa air fleksibel untuk mengalirkan air ke saluran kondensasi di dekatnya.

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-17


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
7. Instalasi Sumber Listrik / Panel

Solenoid Water
Model Kabel Power Pompa Air Sensor
Valve Level

2x2.5mm 2x0.35m 2x0.35mm


HPC35.0-900 5X6mm2 3x1.5mm2
2 m2 2

1. Power Supply ( 380v/3Ph/50Hz )


2. Kontaktor Kompresor AC
3. Transformator
4. Koneksi Pompa Sirkulasi
5.Koneksi pemanas Elektrik
6. Kapasitor Kipas
7. PCB
8. Bracket untuk kabel listrik

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-18


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
7. Instalasi Sumber Listrik / Panel

SISTEM HEAT PUMP 1 SISTEM HEAT PUMP 2

NYYHY 4x4 NYYHY 4x4


R R
BOX PANEL Power (PLN) S BOX PANEL Power (PLN) S
N T N T
MCB MCB
40 A, 3 Pole 40 A, 3 Pole

TIMER TIMER
R S T R S T
Pilot Pilot
Fuse 1 A Fuse 1 A
Lamp Fuse Lamp Fuse
Fuse 5A Fuse 5A
Fuse 1 A Fuse 1 A
1A 1A
SN-10 SW SN-10 SN-10 SW SN-10
ALL ON ALL ON
SN-20CX SN-20CX
SN-10 DISPLY Board SN-10 DISPLY Board
Over Over Heat Pump Over Over Heat Pump
Load Load Load Load
4A 4A Emergency 4A 4A Emergency
Push Button Push Button
Pilot Pilot
Pilot Lamp Pilot Lamp Lamp Pilot Lamp Pilot Lamp Lamp

NYYHY 4 x 2.5 NYYHY 4 x 2.5 NYYHY 4x4 NYYHY 4 x 2.5 NYYHY 4 x 2.5 NYYHY 4x4

CIRCULATION PUMP CIRCULATION PUMP HEAT PUMP CIRCULATION PUMP CIRCULATION PUMP HEAT PUMP
1.5 KW 1.5 KW 1.5 KW 1.5 KW
35 KW 35 KW
Sensor Ke Tangki Sensor Ke Tangki
P1 P1 Power Source P1 P1 Power Source
L N G S1 S2 R S T N G L N G S1 S2 R S T N G

R S T N G R S T N G R S T N G R S T N G

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-19


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO
8. Standar Operasional Prosedur

SPESIFIKASI :
MESIN PEMANAS : HEAT PUMP 35 KW POWER INPUT 9000 WATT / 3 PHASE x 2 UNIT
POMPA SIRKULASI : RATED FLOW 6-10 m³/h 2 SET POWER INPUT 1500 WATT / 3 PHASE x 2 UNIT
TANGKI PEMYIMPAN : KAPASITAS 1000 LITER MAKSIMAL PRESURE 4.5 BAR x 2 UNIT

1. Pastikan semua kondisi unit mesin dan system dalam kondisi baik.
2. Sebelum power Induk dinyalakan pastikan semuan penyambungan kelistrikan telah terpasang dengan benar dan sempurna.
3. Pastikan air (make up water) telah tersedia pada tangki penampungan air dingin dan telah siap di alirkan ke tangki air panas.
4. Pastikan kran atau valve semua dalam posisi terbuka (Open), kecuali valve drain pada tangki.
5. Nyalakan Power Input (MCCB) di Panel Kontrol, semua system akan bekerja.
6. Mesin Heat Pump telah disetting tanggal dan waktu setempat, bila belum disetting lihat setting pada buku manual Heat Pump.
7. Setelah mesin On Disply Heat Pump pada box panel control akan menyala, dan system akan bekerja.
8. Pompa Sirkulasi akan menyala terus menerus mengalirkan air dari tangki melalui pipa ke masing-masing Mesin Heat Pump
kemudian balik ke tangki lagi sampai temperatur di tangki telah mencapai suhu yang ditentukan (60 0C).
9. Pompa Return bekerja secara otomatis, bila temperatur pada sensor Pipa return berkurang atau sesuai seting tempertur di panel
kontrol nya.
10. Dilarang merubah atau memutar semua valve dan setting pada panel board.

Proposal teknis ini merupakan hak cipta WG-JAKON-PP KSO M-20


Dilarang mengcopy dan menggandakan isi dari proposal teknis ini tanpa seijin WG-JAKON-PP KSO

Anda mungkin juga menyukai