PIPSQUEAK ENGINE
1. Base
Buat 4 lubang untuk baut
1 Ms. Bor
M8 210 2 214,22 218,51 242,78 1,2
Ms. CNC
2
Milling sesuai kebutuhan Milling 105 5 204,02 214,22 238,02 2,3
Bangku
3
pemeriksaan komponen Periksa 210 1 202,00 204,02 226,69 1,1
4 pembersihan komponen Bangku Kerja 210 1 200,00 202,00 224,44 1,1
2. Large Upright
potong dan bersihkan sisi
1 Ms. Gerinda
yang tajam 105 2 222,88 227,33 252,59 2,4
Buat 2 lubang baut M8 lalu
2 Ms. Bor
uliri 140 2 218,51 222,88 247,64 1,8
3 Buat 2 lubang diameter 16 Ms. Bor 140 2 214,22 218,51 242,78 1,7
Ms. CNC
4
milling sesuai profil Milling 70 5 204,02 214,22 238,02 3,4
Bangku
5
Periksa Komponen Periksa 210 1 202,00 204,02 226,69 1,1
6 pembersihan komponen Bangku Kerja 210 1 200,00 202,00 224,44 1,1
3. Small Upright
Potong dan bersihkan sisi
1 Ms. Gerinda
yang tajam 105 2 222,88 227,33 252,59 2,4
Buat 2 lubang baut M8 lalu
2 Ms. Bor
uliri 140 2 218,51 222,88 247,64 1,8
Buat lubang baut M8 lalu
3 Ms. Bor
uliri 140 2 214,22 218,51 242,78 1,7
Ms. CNC
4
Milling sesuai profil Milling 70 5 204,02 214,22 238,02 3,4
Bangku
5
periksa komponen Periksa 210 1 202,00 204,02 226,69 1,1
6 Pembersihan Komponen Bangku Kerja 210 1 200,00 202,00 224,44 1,1
4. Crank Shaft
Potong dan rapikan sisi-
1
sisinya Ms. Gerinda 105 2 210,14 214,34 238,16 2,3
2 Bubut Sesuai kebutuhan Ms. Bubut 140 3 204,02 210,14 233,49 1,7
Bangku
3
pemeriksaan komponen Periksa 420 1 202,00 204,02 226,69 0,5
4 pembersihan komponen Bangku Kerja 420 1 200,00 202,00 224,44 0,5
5. Crank Wheel
Potong dan rapikan sisi-
1
sisinya Ms. Gerinda 105 2 212,26 216,51 240,56 2,3
2 Bubut sesuai kebutuhan Ms. Bubut 140 2 208,10 212,26 235,85 1,7
3 Buat lubang Ms. Bor 210 2 204,02 208,10 231,22 1,1
Bangku
4
pemeriksaan komponen Periksa 420 1 202,00 204,02 226,69 0,5
5 pembersihan komponen Bangku Kerja 420 1 200,00 202,00 224,44 0,5
6. Piston
Potong dan rapikan sisi-
1 Ms. Gerinda
sisinya 105 2 220,77 225,19 250,21 2,4
2 Bubut sesuai kebutuhan Ms. Bubut 140 3 214,34 220,77 245,30 1,8
3 Buat lubang pada batang Ms. Bor 140 2 210,14 214,34 238,16 1,7
4 Milling alur Ms. Frais 70 3 204,02 210,14 233,49 3,3
Bangku
5
pemeriksaan komponen Periksa 210 1 202,00 204,02 226,69 1,1
6 pembersihan komponen Bangku Kerja 210 1 200,00 202,00 224,44 1,1
7. Cylinder
Potong dan rapikan sisi-
1
sisinya Ms. Gerinda 105 2 225,06 229,56 255,07 2,4
2 Bubut Sesuai Kebutuhan Ms. Bubut 140 3 218,51 225,06 250,07 1,8
3 Buat Lubang Ms. Bubut 210 2 214,22 218,51 242,78 1,2
4 Milling sesuai kebutuhan Ms. Milling 70 5 204,02 214,22 238,02 3,4
Bangku
5
Pemeriksaan Komponen Periksa 210 1 202,00 204,02 226,69 1,1
6 Pembersihan Komponen Bangku Kerja 210 1 200,00 202,00 224,44 1,1
8. Rocker Pin
Potong dan rapikan sisi-
1
sisinya Ms. Gerinda 105 2 210,14 214,34 238,16 2,3
2 Bubut dan lubangi Ms. Bubut 210 3 204,02 210,14 233,49 1,1
Bangku
3
Pemeriksaan Komponen Periksa 420 1 202,00 204,02 226,69 0,5
4 Pembersihan Komponen Bangku Kerja 420 1 200,00 202,00 224,44 0,5
9. Spring Cover
Potong dan rapikan sisi-
1
sisinya Ms. Gerinda 105 2 200,00 204,00 226,67 2,2
2 Bubut dan lubangi Ms. Bubut 210 3 200,00 206,00 228,89 1,1
Bangku
3
Pemeriksaan Komponen Periksa 420 1 200,00 202,00 224,44 0,5
4 Pembersihan Komponen Bangku Kerja 420 1 200,00 202,00 224,44 0,5
MULTI PRODUC PROCESS CHART (MPPC)
2 Mesin Gerinda Potong 2,4 2,4 2,3 2,3 2,4 2,4 2,3 2,2 18,7 19
1,8 1,8
3 Mesin Bor 1,2 1,1 1,7 11 11
1,7 1,7
Bangku Kerja
7 1,1 1,1 1,1 0,5 0,5 1,1 1,1 0,5 0,5 7,5 8
Pemeriksaan
Bangku kerja
8 1,1 1,1 1,1 0,5 0,5 1,1 1,1 0,5 0,5 7,5 8
Pembersihan
Bangku Kerja II 3
Bangku Kerja IV 1
Bangku Kerja V 2
Pengemasan 1
PERHITUNGAN LUAS LANTAI FABRIKASI
1 Gerinda Potong 8 x 0,5 = 4 0,5 x 0,5 = 0,25 0,5 x 1 = 0,5 1x1=1 5,75 8,625 19 163,875
2 Mesin Bor 0,5 x 0,5 = 0,25 0,5 x 0,5 = 0,25 0,5 x 1 = 0,5 1x1=1 2 3 11 33
3 CNC Milling 1,5 x 2 = 3 1 x 0,5 = 0,5 2x1=2 4x1=4 9,5 14,25 9 128,25
4 Mesin Bubut 0,5 x 2 = 1 1 x 0,5 = 0,5 2x1=2 3x1=3 6,5 9,75 11 107,25
1 Bangku Kerja I 1 x 0,5 = 0,5 0,5 x 1 = 0,5 1 x 0,5 = 0,5 3x1=3 4,5 6,75 2 13,5
2 Bangku Kerja II 1 x 0,5 = 0,5 0,5 x 1 = 0,5 1 x 0,5 = 0,5 2x1=2 3,5 5,25 3 15,75
3 Bangku Kerja III 1 x 0,5 = 0,5 0,5 x 1 = 0,5 1 x 0,5 = 0,5 2x1=2 3,5 5,25 3 15,75
4 Bangku Kerja IV 1 x 0,5 = 0,5 0,5 x 1 = 0,5 1 x 0,5 = 0,5 2x1=2 3,5 5,25 1 5,25
5 Bangku Kerja V 1 x 0,5 = 0,5 0,5 x 1 = 0,5 1 x 0,5 = 0,5 2x1=2 3,5 5,25 2 10,5
Gudang
Gerinda Mesin CNC Mesin Mesin Bangku Kerja Bangku Kerja
Elemen No. Bahan
Potong Bor Milling Bubut Frais Pemeriksaan Pembersihan
Baku
1 5 10 20 30 40
2 5 10 20,30 40 50 60
3 5 10 20,30 40 50 60
4 5 10 20 30 40
5 5 10 30 20 40 50
6 5 10 30 20 40 50 60
7 5 10 20,30 40 50 60
8 5 10 20 30 40
9 5 10 20 30 40
PETA DARI & KE
Pembersihan
Pemeriksaan
Ke
Bahan Baku
2. Gerinda
1. Gudang
7. Bangku
8. Bangku
3. Mesinn
5. Mesin
6. Mesin
4. CNC
Milling
Potong
Bubut
Total
Frais
Bor
Dari
1. Gudang Bahan 8 1
9
Baku
2 1 6
2. Gerinda Potong 9
2 2 1
3. Mesin Bor 5
3
4. CNC Milling 3
2 3
5. Mesin Bubut 5
2
6. Mesin Frais 2
7. Bangku 9
9
Pemeriksaan
8. Bangku
Pembersihan
42
Total 8 5 3 6 2 9 9 42
PERHITUNGAN TOTAL LANGKAH
Kolom
Kolom
Langkah Maju Langkah Mundur
1 1 (8 + 2 + 2 + 2 + 9) 23 1 1 (0) 0
2 2 (1 + 1 + 3) 10 2 2 (2) 4
3 3 (6 + 2 + 3) 33 3 3 (0) 0
4 4 (1) 4 4 4 (0) 0
5 5 (0) 0 5 5 (0) 0
6 6 (0) 0 6 6 (0) 0
7 7 (0) 0 7 7 (0) 0
8 8 (0) 0 8 8 (0) 0
Sub-Total 70 Sub-Total 4
4. Mesin Bor
Pembersihan
Pemeriksaan
Bahan Baku
Ke
2. Gerinda
1. Gudang
7. Bangku
8. Bangku
3. Mesin
6. Mesin
5. CNC
Milling
Potong
Bubut
Total
Frais
Dari
1. Gudang Bahan 8 1
9
Baku
6 2
2. Gerinda Potong 8
2 1 3
3. Mesin Bubut 6
3 1 1
4. Mesin Bor 5
3
5. CNC Milling 3
2
6. Mesin Frais 2
7. Bangku 9
9
Pemeriksaan
8. Bangku
Pembersihan
42
Total 8 6 5 3 2 9 9
42
PERHITUNGAN TOTAL LANGKAH
Kolom
Kolom
Langkah Maju Langkah Mundur
1 1 (8 + 6 + 2 + 3 + 2 + 9) 30 1 1 (0) 0
2 2 (2 + 1 + 3) 12 2 2 (0) 0
3 3 (1 + 1 + 1) 9 3 3 (0) 0
4 4 (3) 12 4 4 (0) 0
5 5 (0) 0 5 5 (0) 0
6 6 (0) 0 6 6 (0) 0
7 7 (0) 0 7 7 (0) 0
8 8 (0) 0 8 8 (0) 0
Sub-Total 63 Sub-Total 0
Alternatif 1
Total langkah maju & mundur 74
Alternatif 1
Total langkah maju & mundur 63
Dengan hasil yang diperoleh maka digunakan pemilihan alternatif ke-2 karena total langkah yang paling sedikit,
paling singkat, dan efisien.
PEMILIHAN ALTERNATIF LAYOUT PRODUKSI
HASIL PEMILIHAN LAYOUT
LAYOUT PRODUKSI
Keterangan : = Gang
= Gerinda Potong
= Mesin Frais
= Mesin Bubut = Bangku Pemeriksaan
= Mesin Bor
= Bangku Pembersihan
= CNC Milling = Assembling
Luas lantai prodoksi = Luas lantai mesin + Gang + Luas lantai assembling
= 546,375 + 163,9125 + 66,75
= 777,0375
LAYOUT PRODUKSI
Ruang Gudang
Penerimaan Bahan Baku
Ruang Gudang
Penerimaan Bahan Jadi
PETA KETERKAITAN KEGIATAN BAGI PABRIK PIPSQUEAK ENGINE
LEMBAR KERJA UNTUK DIAGRAM KETERKAITAN KEGIATAN
Derajat Kegiatan
No Kegiatan
A E I O U X
1 Penerimaan dan pengiriman 2 3,4 5,12 8 6,7,11 9,10
2 Gudang bahan baku 1,5 - - 3,4,8,9,10,11,12 6,7 -
3 Ruang dan rak alat 4,5 1 11 9 6,7,8,10,12 -
4 Perawatan 2,3,5 - 1 8,9,10,11 6,7 12
5 Produksi 2,3,4 6,7,8,10 1 9,11 - 12
6 Ruang pakaian - 5 7,9 - 1,2,3,4,10,12 8
7 Kantin - 5 6,9 8,10,12 1,2,3,4 11
8 Kantor 11 5 9 1,2,3,7,10,12 3 6
9 Mushola - - 6,7,8 2,3,4,5,10 - 1,11,12
10 Gudang bahan jadi - 5 12 2,4,7,8,9,11 3,6 1
11 Lemari dokumen 8 - 3 2,4,5,10 1,12 6,7,9
12 Parkiran - - 1,10 2,7,8 3,6,11 4,5,9
DIAGRAM KETERKAITAN RUANG
Pos
Taman Satpam