BAB 3. PEMBAHASAN
Kedokteran gigi banyak membantu sejarah
3 perkembangan plaster. Seorang peneliti pada Perusahaan Gipsum
3.1 JENIS GIPSUM
Gypsum digunakan untuk membuat model study dari rongga mulut
serta struktur maksila fasial dan sebagai piranti penting untuk
pekerjaan laboratorium kedokteran gigi yang melibatkan
pembuatan protesa gigi. Keunggulannya ekonomis, konsistensi kaku
saat mencampur, menghasilkan cetakan yang lebih rigid macam-
macam Gypsum yang terdaftar oleh spesifikasi ADA No.25, dan sifat-
sifatnya, sbb:
1. Plaster Cetak (Tipe I)
Bahan cetak ini terdiri dari plaster of paris yang ditambahkan zat
tambahan untuk mengatur waktu pengerasan dan ekspansi
pengerasan, dikenal juga dengan impression plaster. Plaster cetak
jarang digunakan lagi untuk mencetak dalam kedokteran gigi karena
telah digantikan oleh bahan yang kurang kaku seperti hidrokoloid
dan elastomer. Plaster terbatas digunakan untuk cetakan akhir, atau
wash, dalam pembuatan gigi tiruan penuh.
2. Plaster Model (Tipe II)
Plaster model ini sekarang digunakan untuk mengisi kuvet dalam
pembuatan protesa bila ekspansi pengerasan tidaklah penting dan
kekuatan cukup, sesuai batasan yang disebutkan dalam spesifikasi.
Biasanya dipasarkan dalam warna putih alami, jadi terlihat kontras
dengan stone yang umumnya berwarna.
3. Stone Gigi (Tipe III)
Pada tahun 1930, suatu peristiwa penting terjadi, yaitu ketikaα-
gipsum ditemukan dan diperkenalkan dalam kedokteran gigi
Dikombinasikan dengan kemajuan dari bahan cetak hidrokoloid, α-
gipsum yang diperbaharui kekerasannya membuat die stone
dapatdigunakan dan pembuatan model tidak langsung mungkin
dilakukan.
USA mempelajari bahwa mold plaster yang digunakan untuk
membentuk basis karet protesa dalam suatu tekanan uap
vulkanisasi menjadi amat keras dalam semalam. Penelitian lanjut
menunjukkan bahwa gipsum yang mengeras mengalami
pengapuran di bawah tekanan uap, membentuk kristalisasi kalsium
sulfat hemidrat yang lebih bermutu. Karena perbaikan ini, bahan
kemudian langsungdipatenkan sebagai α-gipsum. Sejak penemuan
ini, untukpenemuan komersial, proses tersebut dilakukan dalam
suatu otoklaf.
Stone tipe III lebih disukai untuk pembuatan model yang digunakan
pada konstruksi protesa, karena stone tersebut memiliki kekuatan
yang cukup untuk tujuan itu serta protesa lebih mudah dikeluarkan
setelah proses selesai. Stone tipe III ini memiliki kekuatan kompresi
minimal 1 jam sebesar 20,7 MPa (3000 psi), tetapi tidak melebihi
34,5 MPa (5000 psi). Bahan ini ditujukan untuk pengecoran dalam
membentuk gigi tiruan penuh yang cocok dengan jaringan lunak. Die
stone merupakan reproduksi gigi yang dipreparasi dimana protesa
dibuat pada atau di dalam model tersebut. Karena kondisi keausan
yangparah pada bagian tepi ketika dilakukan pembuatan pola
malam,dan karena tekanan yang lebih tinggi mengenai die stone
selama mencoba dan penyesuaian, kekuatan dan kekerasan yang
lebihtinggi dibutuhkan oleh bahan die. Sebagai tambahan, sedikit
ekspansi pengerasan dapat ditolerir pada model yangmereproduksi
jaringan lunak, tetapi tidak bila menyangkut gigi.
4. Stone Gigi Kekuatan Tinggi (Tipe IV)
Stone tipe IV ini digunakan untuk pembuatan die. Persyaratan
utama stone tipe IV untuk pembuatan die adalah kekuatan,
kekerasan, dan ekspansi pengerasan minimal. Untuk memperoleh
sifat ini, digunakan α-hemihidrat dari jenis ‘Densite’. Partikel-
partikelnya berbentuk kuboidal dengan daerah permukaan yang
lebih kecil menghasilkan sifat tersebut tanpa menyebabkan
pengentalan adukan. Kekuatan kompresinya 34,3 MPa, memiliki
ketahanan abarasi yang lebih tinggi dan kekuatan ekspansi minimal.
Perbandingan rasio W:P sebesar 0,23. Dan kekuatannya dua kali
lipat dari dental stone tipe 3 sertacocok untuk pembuatan die stone.
Diperlukan permukaan keras bagi suatu die yang terbuat dari stone,
karena preparasi kavitas diisi dengan malam dan diukir sehingga
selaras dengan tepi-tepi die. Suatu instrumen yang tajam digunakan
untuk tujuan ini. Karenanya, stone harus tahan terhadap abrasi.
5. Stone Gigi Kekuatan Tinggi Ekspansi Tinggi (Tipe V)
Stone tipe V ini digunakan untuk pembuatan die juga. Produk
gypsum yang dibuat akhir-akhir ini, memiliki kekuatan kompresi
yang lebih tinggi dibandingkan stone gigi tipe IV. Kekuatan yang
ditingkatkan ini diperoleh dengan menurunkan labih jauh rasio W:P.
Sebagai tambahan, ekspansi pengerasan ditingkatkan dari maksimal
0,10%-0,30%. Hal ini karena logam campur yang baru, seperti basis
logam, memiliki pengerutan pengecoran yang lebih besar
dibandingkan logam campur mulia konvensional. Jadi, dibutuhkan
ekspansi lebih tinggi pada stone yang digunakan untuk
mengimbangi pengerutan pemadatan logam campur. (Kenneth
J.Anusvice, 2003:169-172)
Tambahan dalam klasifikasi ADA untuk material ini berkembang atas
respon untuk memenuhi kebutuhan akan kekuatan dan ekspansi
gips yang lebih tinggi dibanding dental stone. Material ini berwarna
biru atau hijau, dan paling banyak membutuhkan biaya
dibandingkan semua produk gips lainnya (Hatrick dkk, 2003).
Gypsum Sintetik
α-hemihidrat dan β-hemihidrat dapat dibuat sebagai produk sisa
atau produk sampingan dalam pembuatan asam fosforik. Produk
sintetik ini, merupakan pencampuran dari alfa-hemihidrat dan beta-
hemihidrat, biasanya lebih mahal dibandingkan dengan yang dibuat
dari gypsum alami tetapi bila produk tersebut dibuat dengan tepat,
sifatnya sebanding atau melebihi stone alami. Kendala dalam
prosesnya cukup banyak dan hanya sedikit yang berhasil. (Kenneth
J.Anusvice, 2003:169-172)
Perbedaan gypsum Plaster of Paris dengan gypsum Dental Stone
High Strength
a. Plaster Of Paris:
• •Material yang dihasilkan→ partikel besar, porus, irreguler.
• •Model studi, model analisa, model diagnosis, model anatomis
• •Kekuatan kompresi 580 ± 290 Psi 8,8 Mpa
• •Ketahanan abrasi rendah
• •Setting ekspansi tinggi
• •Daya serap terhadap air tinggi
• •W:P rasio: 50-60ml dlm 100 gr bubuk
• •Cara pembuatan pada ketel atau tempat terbuka
b. Dental Stone High Strength
• •Material yang dihasilkan kuat, halus, tidak berporus, reguler.
• •Digunakan untuk model kerja & die
• •Kekuatan kompresi 5000 Psi
• •Ketahanan terhadap abrasi kuat/tinggi
• •Setting ekspansi rendah
• •Daya serap terhadap air rendah
• •W:P rasio: 22-35ml dlm 100 gr bubuk
• •Cara pembuatan pada autoclave