JENIS RESIN POLYOEFIN

A. RESIN PP HI 10 HO
(Homopolymer Polypropylene) – High Injection Polyolefin
adalah resin polipropilen homopolimer yang disediakan dalam bentuk pelet alami dan cocok untuk
tujuan umum cetakan injeksi. Terbuat dari monomer propena (atau propilena) yang merupakan hasil
fraksinasi minyak bumi. Resin hidrokarbon linier ini adalah polimer paling ringan di antara semua
plastik komoditas.

Sifat Fisik dan Kimia :

1. Berwarna putih, tidak berbau, berbentuk granule
2. Larut dalam senyawa organik (alkohol dan eter) tetapi kurang larut dalam air
3. Tidak mudah menguap
4. Tahan terhadap biodegradasi (penguraian zat organik)
5. Mudah terbakar, mudah meledak, mudah teroksidasi

Karakteristik :
1. Memiliki tingkat kekakuan yang baik
2. Memiliki kilap yang baik
3. Memiliki kemampuan proses yang baik
4. Mempunyai ketahanan terhadap bahan kimia yang baik
5. Foodgrade

Aplikasi :
1. Peralatan rumah tangga
2. Penutup wadah
3. Mainan
4. Aplikasi cetakan injeksi secara umum
5. Aplikasi kelas non medical

Melt Temperature : 220-250°C

Temperature dalam produksi :
Extru hopper: 150-160°C, zone 2&3 200°C , head 170-180°C, injeksi 210-230°C, mixing : 50°C

Penyimpanan :
1. Lokasi penyimpanan kering (T= <50°C) dan terhindar dari sinar matahari
2. Saat penyimpanan dan setelah digunakan harus ditutup rapat untuk menghindari kontaminasi
3. Penyimpanan harus tegak maka area harus stabil dan tidak ada kemiringan lahan
4. Hindarkan dari tempat percikan

Komposisi :
1. Polypropilene Homopolymer 99%
2. Minor Additives 1%
B.
 B. RESIN LDPE PETLIN 150 Y
(Low Density Polyethilene)
Terbuat dari minyak bumi yang berasal dari Malaysia. Memiliki antioksidan (BHT Free), bersifat licin
dan antiblok (mengurangi gesekan antar material dan memudahkan proses pemisahan saat terjadi kontak
pada waktu proses produksi akan memberikan dampak elektrostatik terhadap polyolefin)

Sifat fisik dan Kimia :

1. Warna bening/ jernih/ natural
2. Berbentuk Granule
3. Mengkilap
4. Licin
5. High antiblock

Karakteristik :
1. Kandungan gel rendah
2. Tahan kelembapan tinggi (anti karat)
3. Dapat diwarnai
4. Tahan terhadap bahan kimia
5. Tidak mudah terbakar
6. Foodgrade

Aplikasi :
1. Packaging: botol, kantong plastic, film untuk packaging makanan (frozen dan dry)
2. Pipa: pipa air, selang dll
3. Peralatan rumah tangga
4. Mainan fleksibel
5. Kabel
6. Tas
7. Busa
8. tas laundry
9. textile
10. zip bags

Melt temperature : 145-165°C

Temperature dalam produksi :
Extru hopper =140°C , zone 2&3 180°C , head 160-170°C . Injeksi 180-200°C, mixing : 50°C

Penyimpanan dan Penggunaan :

1. harus disimpan dengan benar di lingkungan yang berventilasi baik pada suhu di bawah ini 50°C.
Penyimpanan yang berkepanjangan atau tidak tepat dapat mengakibatkan kerusakan sifat produk.
2. Jauh dari sumber panas, nyala api dan percikan api
3. Hindari kontak dengan mata dan kulit
 C. RESIN PP MASPLENE MAG 5402
Adalah jenis resin Homopolymer Polypropylene kualitas tinggi.

Sifat fisik dan kimia :

1. Berbentuk granul, berwarna putih dan tidak berbau
2. Memiliki kelenturan yang baik

Aplikasi:
1. Kemasan makanan yang bisa dipakai berulang
2. Peralatan rumah tangga
3. Container box

Karakteristik :
1. Memiliki daya tahan panas yang tinggi
2. Tahan gesekan
3. Tahan kelembapan

Melting point : 165°C

Temperature dalam produksi :
Extru hopper =150°C , zone 2&3 200°C , head 170-180°C . Injeksi 180-200°C, mixing : 50°C

Penyimpanan dan penanganan :

1. Jaga wadah tetap kering
2. Simpan jauh dari panas yang berlebihan dan jauh dari pengoksidasi yang kuat
3. Tutup wadah untuk mencegah kontaminasi
4. Jika operasi pengguna menghasilkan debu, gunakan ventilasi untuk menjaga kontaminan di
udara

Komposisi :
1. Polypropilene Homopolymer 99%
2. Minor Additives 1%
D. PET (RAMAPET) N1
Polyethylene Terephtalate
Adalah resin kopolimer PET food grade tujuan umum yang cocok untuk berbagai wadah. PET
dibuat dengan metode polikondensasi. PET harus diproses di mesin twinscrew.

Karakteristik :
1. Warna putih solid
2. Bisa di daur ulang
3. Lentur
4. Tidak beracun, aman untuk kesehatan
5. Tahan minyak, lemak
6. Kemampuan proses yang baik

Aplikasi :
1. Botol minuman/ minuman berkarbonasi
2. Produk rumah tangga
3. Kemasan makanan
4. Aplikasi farmasi dan obat-obat an

Melting point : 270-300°C

Temperature dalam produksi :
Extru hopper =150°C , zone 2&3 200°C , head 170-180°C . Injeksi 180-200°C, mixing : 50°C

Penyimpanan dan penanganan :

1. Hindari menghirup debu selama proses pemanasan
2. Gunakan alat pelindung diri saat penggunaan material
3. Pastikan ruangan memiliki ventilasi yang cukup
 JENIS RESIN STYRON

A. ABS (Acrylonitrile Butadine Styrene)

Adalah kelompok kopolimer thermoplastic yang berisi 3 monomer pembentuk
- Akrilonitril : monomer sintetis yang dihasilkan dari propilena dan amonia
(memiliki ketahanan kimia yang baik bersifat tahan dan stabil terhadap
panas) ; 15%-35%
- Butadiene : produk sampingan dari produksi etilen dari steam cracked
(memberi ketangguhan dan kekuatan benturan)
- Stirena : Diproduksi dengan dehidrogenasi etil benzene ; 5%-30%
(Menjamin kekakuan (rigidity) dan mudah diproses) ; 40 – 60%

Karakteristik :
1. Tahan bahan kimia
2. Liat, keras dan kaku
3. Tahan korosi
4. Dapat didesain menjadi berbagai bentuk
5. Biaya proses rendah
6. Dapat direkatkan
7. Dapat di elektroplating
8. Memberi kilap permukaan yang baik

Kekurangan :
1. Ketahanan pelapukan yang buruk
2. Mudah terbakar dan terus terbakar
3. Mudah tergores
4. Resistensi pelarut yang buruk, terutama aromatik, keton dan ester
5. Dapat mengalami stress retak terhadap minyak
6. Kekuatan dielektrik rendah
7. Suhu lanjutan rendah

Kondisi proses :
1. Injection Molding :
Titik leleh: 210-270 °C
Suhu cetakan: 40-70 °C
Tekanan Injeksi Bahan: 50 - 100 MPa
Kecepatan Injeksi: Sedang – Tinggi
Pra-pengeringan tidak selalu diperlukan untuk cetakan injeksi dengan silinder berventilasi.
2. Extrusion
Pra-Pengeringan: 3 jam pada suhu 70-80 °C
Suhu ekstrusi: 210 hingga 240 °C
Desain Sekrup: direkomendasikan rasio L / D 25-30

Jenis resin :
ABS POLYLAC 757 PA
Terdapat 2 jenis yaitu ABS Polylac 757 H (produksi China) dan ABS Polylac 757 (produksi
Taiwan), namun dalam segi kualitas china lebih unggul.
Sifat fisik dan kimia :
- Berwarna gading
- Bentuk Peletizing
- Ketahanan yang sangat baik terhadap asam encer dan alkali
- Resistensi sedang terhadap hidrokarbon alifatik
- Resistensi yang buruk terhadap hidrokarbon aromatik, hidrokarbon terhalogenasi, dan
alcohol

Karakteristik :
- Kemampuan proses yang baik
- Tahan terhadap sinar UV
- Memiliki proses pengeringan yang lama
- Lentur
- Mudah dalam pewarnaan

Aplikasi : Peralatan rumah tangga, penutup elektronik dan otomotif

Melting Point : 230-250°C

Temperatur dalam produksi :
Hopper : 180-210°C, Zona 2 : 220°C, zona 3 : 210-220°C, head : 200°C, mixing : 60°C,
injeksi : 230-250°C

Penyimpanan material :
1. Simpan bahan di tempat kering yang sejuk. Lindungi dari sinar matahari langsung, hujan, dan
fluktuasi suhu yang hebat. Api terhambat di sekitar area penyimpanan
2. Pertahankan standar tata graha yang baik untuk mencegah penumpukan debu. Untuk
menghindari ledakan debu yang diakibatkan oleh keberadaan bubuk, eliminator elektrostatik
dan pembumian harus dipasang pada peralatan seperti pipa pemindah udara, filter kantong,
dan hopper. Gunakan filter konduktif listrik untuk filter tas

ABS POLYLAC 758 – KOPOLIMER

Berbentuk palletizing, berwarna natural

Temperature : 230-250°C

Aplikasi : Part elektronik/otomotif

Komposisi : substance zat dari ;

1. Methyl methacrylate, acrylonitrile, butadine, styrene 98%
2. Additif 2%

ABS TRANSPOLYLAC 920

Struktur kurang lebih sama dengan Polylac 758 namun untuk komposisi bersifat mixture
(campuran)
B. HIGH IMPACT POLYSTYRENE RESIN (HIPS) 470
Resin polystyrene dengan keseimbangan yang sangat baik antara ketangguhan, kekakuan, aliran
dan tahan panas. Termasuk jenis resin kopolimer.

Sifat fisik dan kimia :

- Bentuk peletizing
- Berwarna putih susu
- Tidak berbau
- Tingkat toksisitas rendah

Karakteristik :
- Keras dan fleksibel
- Tidak berbau
- Memiliki tingkat kelembapan tinggi
- Lebih kokoh
- Mudah diproses dan tidak lengket

Aplikasi :
- Casing audio
- Penutup media
- Mainan
- Wadah makanan
- Alat laboratorium

Kelebihan : Kekurangan :
- Harga relative murah - Resistensi kimia untuk pelarut organic
- Stabilitas proses baik buruk
- Low dielectric loss - Rentan terhadap degradasi UV
- Aman untuk makanan - Mudah terbakar

Melting Point : 220-240°C

Temperatur dalam produksi :
Hopper : 180-210°C, Zona 2 : 220°C, zona 3 : 210-220°C, head : 200°C, mixing : 60°C,
injeksi : 220-240°C

Penyimpanan dan penanganan :

1. Material sangat mudah terbakar baik oleh pembakaran spontan maupun sumber api lainnya.
Saat tersuspensi di udara, materil dapat menimbulkan bahaya ledakan dan asap yang
dihasilkan beracun.
2. Segala pembuangan limbah harus dikirim ke pendaur ulang berlisensi, reklamasi, insinerator,
atau perangkat pemusnah termal lainnya
3. Area pemrosesan polimer harus diberi saluran ventilasi yang baik karena pemrosesan dapat
melepaskan asap fragmen polimer dan produk dekomposisi lainnya
C. GENERAL PURPOSE POLYSTYRENE (GPPS) 666H
Terbuat dari polimer monomer styrene melalui proses suspensi. Ini adalah produk padat yang
umumnya tembus pandang dan dikompresi dalam bentuk butiran untuk menghasilkan berbagai
produk. Ini memiliki hasil akhir gloss yang tinggi dan jelas.

Sifat fisik dan kimia :

- Berbentuk peletizing
- Warna Natural

Karakteristik :
- Tidak berbau
- Tidak larut dalam air
- Tingkat kelembapan tinggi
- Mudah dalam proses
- Mudah pecah

Aplikasi :
- Penutup media
- Wadah sekali pakai
- Bahan pencampuran dengan HIPS
- Gantungan baju
- Alat medis/laboratorium

Melting point: 180-260°C

Temperatur dalam produksi :
Hopper : 180-210°C, Zona 2 : 220°C, zona 3 : 210-220°C, head : 200°C, mixing : 60°C,
injeksi : 220-240°C

Penyimpanan dan penanganan :

1. Simpan di tempat yang kering dan ventilasi udara yang baik