Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.
com
PASAL 6
PASAL 6
PEMERIKSAAN PENETRAN CAIR
RUANG LINGKUP T-610
Bila ditentukan oleh Bagian Kode referensi, teknik
pemeriksaan penetran cair yang dijelaskan dalam Pasal ini
harus digunakan. Secara umum, Pasal ini sesuai dengan
SE-165, Metode Uji Standar untuk Pemeriksaan Penetran Cair.
Dokumen ini memberikan rincian yang harus
dipertimbangkan dalam prosedur yang digunakan.
Ketika Pasal ini ditentukan oleh Bagian Kode referensi,
metode penetran cair yang dijelaskan dalam Pasal ini
harus digunakan bersama-sama denganPasal 1, Ketentuan
Umum. Definisi istilah yang digunakan dalam Pasal ini
muncul diPasal 1,Lampiran Wajib I,saya-121.3, PT — Cairan
Penetrant.
T-620 UMUM
Metode pemeriksaan penetran cair merupakan cara yang
efektif untuk mendeteksi diskontinuitas yang terbuka pada
permukaan logam tidak berpori dan bahan lainnya. Diskontinuitas
khas yang dapat dideteksi dengan metode ini adalah retakan,
jahitan, putaran, penutup dingin, laminasi, dan porositas.
Pada prinsipnya, penetran cair diterapkan pada permukaan
yang akan diperiksa dan dibiarkan memasuki diskontinuitas.
Semua penetran berlebih kemudian dihilangkan, bagian
dikeringkan, dan pengembang diterapkan. Pengembang
berfungsi baik sebagai blotter untuk menyerap penetrant yang
telah terjebak dalam diskontinuitas, dan sebagai latar belakang
yang kontras untuk meningkatkan visibilitas indikasi penetrant.
Pewarna dalam penetran adalah kontras warna (terlihat di bawah
cahaya putih) atau fluoresen (terlihat di bawah sinar ultraviolet).
T-621 PERSYARATAN PROSEDUR TERTULIS
T-621.1 Persyaratan.Pemeriksaan penetran cair
harus dilakukan sesuai dengan prosedur tertulis yang
paling sedikit memuat persyaratan yang tercantum
dalam:Tabel T-621.1. Prosedur tertulis harus
menetapkan nilai tunggal, atau rentang nilai, untuk
setiap persyaratan.
T-621.2 Prosedur Kualifikasi.Ketika kualifikasi prosedur
ditentukan oleh Bagian Kode referensi, perubahan
persyaratan diTabel T-621.1diidentifikasi sebagai variabel
penting harus memerlukan kualifikasi ulang prosedur
tertulis dengan demonstrasi. Perubahan persyaratan yang
diidentifikasi sebagai variabel nonesensial tidak
memerlukan kualifikasi ulang prosedur tertulis. Semua
Hak Cipta ASME International (BPVC)
ASME BPVC.V-2019
perubahan variabel penting atau tidak penting dari
yang ditentukan dalam prosedur tertulis harus
memerlukan revisi, atau tambahan, prosedur tertulis.
T-621.3 Waktu Langkah Minimum dan Maksimum.Prosedur
tertulis harus memiliki waktu minimum dan maksimum untuk langkah-
langkah pemeriksaan yang berlaku yang tercantum dalamTabel
T-621.3.
PERALATAN T-630
Syaratbahan penetran, seperti yang digunakan dalam Pasal
ini, dimaksudkan untuk mencakup semua penetran,
pengemulsi, pelarut atau bahan pembersih, pengembang, dll.,
yang digunakan dalam proses pemeriksaan. Deskripsi
klasifikasi penetran cair dan jenis bahan disediakan dalam
SE-165 dari Pasal 24.
T-640 PERSYARATAN LAINNYA
T-641 PENGENDALIAN KONTAMINAN
Pengguna Pasal ini harus memperoleh sertifikasi
kandungan kontaminan untuk semua bahan penetran cair
yang digunakan pada paduan dasar nikel, baja tahan karat
austenitik atau dupleks, dan titanium. Sertifikasi ini harus
mencakup nomor bets produsen penetran dan hasil
pengujian yang diperoleh sesuai dengan:Lampiran II Wajib
- - `,``,``,,`,`,,```,`,``,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
dari Pasal ini. Catatan ini harus dipelihara seperti yang
dipersyaratkan oleh Bagian Kode referensi.
PERSIAPAN PERMUKAAN T-642
(sebuah)Secara umum, hasil yang memuaskan dapat diperoleh
bila permukaan bagian dalam kondisi seperti dilas, digulung,
dicor, atau ditempa. Persiapan permukaan dengan penggilingan,
pemesinan, atau metode lain mungkin diperlukan jika
ketidakteraturan permukaan dapat menutupi indikasi.
(b)Sebelum setiap pemeriksaan penetran cair, permukaan yang
akan diperiksa dan semua area yang berdekatan dalam jarak
minimal 1 inci (25 mm) harus kering dan bebas dari semua
kotoran, gemuk, serat, kerak, fluks pengelasan, percikan las, cat,
minyak. , dan benda asing lainnya yang dapat mengaburkan
bukaan permukaan atau mengganggu pemeriksaan.
(c)Bahan pembersih khas yang dapat digunakan adalah
deterjen, pelarut organik, larutan kerak, dan penghilang cat.
Metode pembersihan degreasing dan ultrasonik juga dapat
digunakan.
216
 ASME BPVC.V-2019 PASAL 6

Tabel T-621.1
Persyaratan Prosedur Pemeriksaan Penetrant Cair
Tidak penting
Persyaratan Variabel Esensial Variabel
Identifikasi dan setiap perubahan jenis atau kelompok bahan penetran termasuk: X …
pengembang, pengemulsi, dll.
Persiapan permukaan (penyelesaian dan pembersihan, termasuk jenis pelarut pembersih) X …
Metode penerapan penetrant X …
Metode menghilangkan penetran permukaan berlebih X …
Konsentrasi pengemulsi hidrofilik atau lipofilik dan waktu tinggal di tangki celup dan agitasi X …
waktu untuk pengemulsi hidrofilik
Konsentrasi pengemulsi hidrofilik dalam aplikasi semprot X …
Metode penerapan pengembang X …
Periode waktu minimum dan maksimum antara langkah dan alat bantu pengeringan X …
Penurunan waktu tinggal penetran X …
Peningkatan waktu tinggal pengembang (Waktu Interpretasi) X …
Intensitas cahaya minimum X …
Suhu permukaan di luar 40 °F hingga 125 °F (5 °C hingga 52 °C) atau seperti yang sebelumnya memenuhi X …
syarat Demonstrasi kinerja, bila diperlukan X …
Persyaratan kualifikasi personel … X
Bahan, bentuk, atau ukuran yang akan diperiksa dan tingkat pemeriksaan … X
Teknik pembersihan pasca pemeriksaan … X

(d)Pelarut pembersih harus memenuhi persyaratan: T-641. T-650 TEKNIK

Metode pembersihan yang digunakan merupakan bagian
penting dari proses pemeriksaan. T-651 TEKNIK
CATATAN: Pengkondisian permukaan sebelum pemeriksaan seperti yang dipersyaratkan dalam
(sebuah)dapat mempengaruhi hasil. Lihat SE-165, Lampiran A1.
Baik penetran kontras warna (terlihat) atau penetran
fluoresen harus digunakan dengan salah satu dari tiga
- - `,``,``,,`,`,,```,`,``,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

proses penetran berikut:

(sebuah)bisa dicuci dengan air
T-643 PENGERINGAN SETELAH PERSIAPAN
(b)pasca-emulsifikasi
Setelah dibersihkan, pengeringan permukaan yang akan
diperiksa harus dilakukan dengan penguapan normal atau (c)pelarut dilepas
dengan udara panas atau dingin paksa. Jangka waktu Penetran yang terlihat dan penetran yang digunakan dalam
minimum harus ditetapkan untuk memastikan bahwa larutan kombinasi dengan ketiga proses penetran ini menghasilkan
pembersih telah menguap sebelum aplikasi penetran. enam teknik penetran cair.

Tabel T-621.3
Batas Waktu Minimum dan Maksimum Langkah-Langkah Prosedur Pemeriksaan Penetran
Langkah Prosedur Minimum Maksimum

Pengeringan setelah persiapan (T-643) X …

Penetran tinggal (T-672) X X
Penghapusan penetrant air bisa dicuci/pelarut dilepas (T-673.1/T-673.3) … …
Penghapusan penetran dengan pengemulsi lipofilik [T-673.2(a)] Penghapusan X X
penetran dengan pengemulsi hidrofilik [T-673.2(b)]
Pra-bilas … X
Pencelupan … X
Semprotan pengemulsi air … X
Perendaman air atau semprotan setelah bilas … X
Pengeringan setelah pelepasan penetran (T-674)
Penetran penghilang pelarut … X
Aplikasi pengembang penetran yang dapat dicuci dengan … X
air dan pasca-emulsi (T-675) … X
Waktu pengembangan dan interpretasi (T-675.3danT-676) X X

217
Hak Cipta ASME International (BPVC)
 PASAL 6 ASME BPVC.V-2019
T-652 TEKNIK SUHU STANDAR
Sebagai teknik standar, suhu penetran dan
permukaan bagian yang akan diproses tidak boleh di
bawah 40°F (5°C) atau di atas 125°F (52°C) selama
periode pemeriksaan. Pemanasan atau pendinginan
lokal diizinkan asalkan suhu bagian tetap dalam kisaran
40°F hingga 125°F (5°C hingga 52°C) selama
pemeriksaan. Jika tidak praktis untuk mematuhi
batasan suhu ini, suhu dan waktu lain dapat digunakan,
asalkan prosedurnya memenuhi syarat seperti yang
ditentukan dalamT-653.
T-653 TEKNIK UNTUK NON STANDAR
SUHU
Bila tidak praktis untuk melakukan pemeriksaan
penetran cair dalam kisaran suhu 40°F hingga 125°F (5°C
hingga 52°C), prosedur pemeriksaan pada kisaran suhu
yang lebih rendah atau lebih tinggi yang diusulkan
memerlukan kualifikasi bahan penetran. dan pengolahan
sesuai denganLampiran III Wajibdari Pasal ini.
PEMBATASAN TEKNIK T-654
Pemeriksaan penetran fluoresen tidak boleh mengikuti
pemeriksaan penetran kontras warna. Pencampuran bahan
penetrant dari keluarga yang berbeda atau produsen yang
berbeda tidak diperbolehkan. Pengujian ulang dengan penetran
yang dapat dicuci dengan air dapat menyebabkan hilangnya
indikasi marginal karena kontaminasi.
KALIBRASI T-660
Meteran cahaya, baik meteran cahaya tampak maupun meteran
cahaya fluoresen (hitam), harus dikalibrasi sedikitnya setahun sekali
atau setiap kali meteran itu telah diperbaiki. Jika meter tidak digunakan
selama satu tahun atau lebih, kalibrasi harus dilakukan sebelum
digunakan.
T-670 PENYELIDIKAN
T-671 APLIKASI PENETRAN
Penetrant dapat diterapkan dengan cara apapun yang sesuai,
seperti mencelupkan, menyikat, atau penyemprotan. Jika penetran
diaplikasikan dengan cara disemprotkan menggunakan peralatan
tipe udara tekan, filter harus ditempatkan di sisi hulu dekat
saluran masuk udara untuk mencegah kontaminasi penetran oleh
minyak, air, kotoran, atau sedimen yang mungkin terkumpul di
saluran.
T-672 PENETRASI (DWELL) WAKTU
Waktu penetrasi (diam) sangat penting. Waktu penetrasi minimum
harus seperti yang dipersyaratkan dalamTabel T-672atau sebagai
memenuhi syarat dengan demonstrasi untuk aplikasi tertentu. Waktu
tinggal maksimum tidak boleh melebihi 2 jam atau seperti yang
dikualifikasikan oleh demonstrasi untuk aplikasi tertentu. Terlepas dari
218
Hak Cipta ASME International (BPVC)
lamanya waktu tinggal, penetran tidak boleh dibiarkan
kering. Jika karena suatu sebab penetran mengering,
prosedur pemeriksaan harus diulang, dimulai dengan
pembersihan permukaan pemeriksaan.
T-673 PENGHILANGAN PENETRAN KELEBIHAN
Setelah waktu penetrasi (diam) yang ditentukan telah berlalu,
setiap penetran yang tersisa di permukaan harus dihilangkan,
dengan hati-hati untuk meminimalkan pelepasan penetran dari
diskontinuitas.
T-673.1 Penetran yang Dapat Dicuci dengan Air.
(sebuah)Penetran yang dapat dicuci dengan air berlebih
harus dihilangkan dengan semprotan air. Tekanan air tidak
boleh melebihi 50 psi (350 kPa), dan suhu air tidak boleh
melebihi 110°F (43°C).
(b)Sebagai alternatif untuk(sebuah), penetran yang dapat dicuci
dengan air dapat dihilangkan dengan menyeka dengan kain bersih,
kering, bebas serat atau kertas penyerap, ulangi operasi sampai
sebagian besar bekas penetran telah dihilangkan. Jejak yang tersisa
harus dihilangkan dengan menyeka permukaan dengan kain atau
kertas penyerap, sedikit dibasahi dengan air. Untuk meminimalkan
penghilangan penetran dari diskontinuitas, perhatian harus diberikan
untuk menghindari penggunaan air yang berlebihan.
T-673.2 Penetran Pasca-Emulsifikasi.
(a) Emulsifikasi Lipofilik. Setelah waktu tunggu penetran
yang diperlukan, penetran permukaan berlebih harus diemulsi
dengan merendam atau membanjiri bagian dengan
pengemulsi. Waktu emulsifikasi tergantung pada jenis
pengemulsi dan kondisi permukaan. Waktu emulsifikasi yang
sebenarnya harus ditentukan secara eksperimental. Setelah
emulsifikasi, campuran harus dihilangkan dengan merendam
atau membilasnya dengan air. Suhu dan tekanan air harus
- - `,``,``,,`,`,,```,`,``,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
seperti yang direkomendasikan oleh pabrikan.
(b) Emulsifikasi Hidrofilik. Setelah waktu tinggal penetran yang
diperlukan, bagian-bagian tersebut dapat dibilas terlebih dahulu
dengan semprotan air atau langsung direndam atau
disemprotkan dengan campuran emulsifier-air. Prerinse
memungkinkan penghilangan penetran permukaan berlebih dari
objek pemeriksaan sebelum aplikasi pengemulsi hidrofilik.
Pengemulsi hidrofilik bekerja dengan tindakan deterjen. Untuk
aplikasi perendaman, benda uji harus dipindahkan secara mekanis
dalam bak pengemulsi atau pengemulsi harus diaduk dengan
gelembung udara, sehingga dengan salah satu metode,
pengemulsi bersentuhan dengan lapisan penetran. Dengan
perendaman, konsentrasi rendaman air pengemulsi harus seperti
yang direkomendasikan oleh pabrikan. Untuk aplikasi semprot,
semua permukaan bagian harus disemprotkan secara merata
dengan campuran emulsifier-air. Dengan aplikasi semprot,
konsentrasi pengemulsi harus sesuai dengan rekomendasi
pabrikan, tetapi tidak boleh lebih dari 5%. Langkah terakhir
setelah emulsifikasi adalah perendaman air atau semprotan air
pasca bilas untuk menghilangkan penetran yang teremulsi. Semua
waktu tinggal harus dijaga agar tetap minimum dan tidak boleh
lebih dari 2 menit kecuali waktu yang lebih lama memenuhi syarat
pada bagian tertentu. Tekanan (pengemulsi air dan air
 ASME BPVC.V-2019 PASAL 6

Tabel T-672
Waktu Tinggal Minimum

Waktu Tinggal
[Catatan 1)], (menit)
Bahan Membentuk Jenis Diskontinuitas penetran
Aluminium, magnesium, baja, kuningan dan Pengecoran dan lasan Penutupan dingin, porositas, kurangnya 5
perunggu, titanium, dan paduan suhu fusi, retakan (semua bentuk)
tinggi
Bahan tempa - Lap, retak 10
ekstrusi, tempa, pelat
Alat berujung karbida Brazing atau dilas Kurangnya fusi, porositas, retakan 5
Plastik Semua bentuk Retak 5
Kaca Semua bentuk retak 5
Keramik Semua bentuk retak 5

CATATAN:

(1) Untuk rentang suhu dari 50°F hingga 125°F (10°C hingga 52°C). Untuk suhu dari 40°F (5°C) hingga 50°F (10°C), waktu tunggu penetran
minimum harus 2 kali nilai yang tercantum.

semprot) dan suhu (air dan pengemulsi) harus sesuai Dengan penetran kontras warna, hanya pengembang basah yang
dengan persyaratan penetran yang dapat dicuci akan digunakan. Dengan penetran fluoresen, pengembang basah atau
dengan air. kering dapat digunakan.

CATATAN: Informasi tambahan dapat diperoleh dari SE-165. T-675.1 Aplikasi Pengembang Kering.Pengembang kering
harus diterapkan hanya pada permukaan yang kering dengan
T-673.3 Solvent Removable Penetrant.Penetran yang dapat dilepas sikat lembut, bola bedak tangan, pistol bubuk, atau cara lain,
dengan pelarut berlebih harus dihilangkan dengan menyeka dengan asalkan bubuk ditaburi secara merata di seluruh permukaan yang
kain bersih, kering, bebas serat atau kertas penyerap, ulangi operasi diperiksa.
sampai sebagian besar bekas penetran telah dihilangkan. Jejak yang
T-675.2 Aplikasi Pengembang Basah.Sebelum menerapkan
tersisa harus dihilangkan dengan menyeka permukaan dengan kain
pengembang basah tipe suspensi ke permukaan, pengembang
atau kertas penyerap, sedikit dibasahi dengan pelarut. Untuk
harus diaduk secara menyeluruh untuk memastikan dispersi yang
meminimalkan penghilangan penetran dari diskontinuitas, perhatian
memadai dari partikel tersuspensi.
harus diberikan untuk menghindari penggunaan pelarut yang
(a) Aplikasi Pengembang Berair. Pengembang berair dapat
berlebihan.
diterapkan baik pada permukaan basah atau kering. Itu harus
PERINGATAN: Membilas permukaan dengan pelarut, setelah diterapkan dengan mencelupkan, menyikat, menyemprot,
aplikasi penetran dan sebelum pengembangan, dilarang. atau cara lain, asalkan lapisan tipis diperoleh di seluruh
permukaan yang diperiksa. Waktu pengeringan dapat
dikurangi dengan menggunakan udara hangat, asalkan suhu
T-674 PENGERINGAN SETELAH PENETRAN BERLEBIHAN permukaan bagian tidak dinaikkan di atas 125°F (52°C).
PEMINDAHAN Blotting tidak diizinkan.
(b) Aplikasi Pengembang Tidak Berair. Pengembang tidak berair
(sebuah)Untuk teknik water-washable atau post-emulsifying,
harus diterapkan dengan penyemprotan, kecuali jika keamanan atau
permukaan dapat dikeringkan dengan blotting dengan bahan
akses terbatas menghalanginya. Dalam kondisi seperti itu,
bersih atau dengan menggunakan sirkulasi udara, asalkan suhu
pengembang dapat diterapkan dengan menyikat. Untuk penetran yang
permukaan tidak dinaikkan di atas 125°F (52°C).
dapat dicuci dengan air atau pasca-emulsi, pengembang harus
(b)Untuk teknik pelepasan pelarut, permukaan dapat
diterapkan pada permukaan yang kering. Untuk penetran yang dapat
dikeringkan dengan penguapan normal, blotting, menyeka,
dilepas dengan pelarut, pengembang dapat diterapkan sesegera
atau udara paksa.
mungkin setelah penghilangan penetran berlebih. Pengeringan harus
dengan penguapan normal.

T-675 MENGEMBANGKAN T-675.3 Waktu Pengembangan.Waktu pengembangan untuk

interpretasi akhir dimulai segera setelah aplikasi pengembang
Pengembang harus diterapkan sesegera mungkin setelah
kering atau segera setelah lapisan pengembang basah kering.
pelepasan penetrant; interval waktu tidak boleh melebihi yang
ditetapkan dalam prosedur. Ketebalan lapisan yang tidak
mencukupi mungkin tidak menarik penetran keluar dari
diskontinuitas; sebaliknya, ketebalan lapisan yang berlebihan
dapat menutupi indikasi.

219
- - `,``,``,,`,`,,```,`,``,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Hak Cipta ASME International (BPVC)

 PASAL 6 ASME BPVC.V-2019

d19THT-676 INTERPRETASI (f)Intensitas sinar UV-A harus diukur dengan pengukur

sinar UV-A sebelum digunakan, setiap kali sumber daya
T-676.1 Interpretasi Akhir.Interpretasi akhir harus dibuat
lampu terputus atau diubah, dan pada saat selesainya
tidak kurang dari 10 menit atau lebih dari 60 menit setelah
pemeriksaan atau serangkaian pemeriksaan.
persyaratan:T-675.3puas, kecuali dinyatakan lain memenuhi
(g)Lampu busur uap merkuri menghasilkan panjang
syarat di bawahT-653. Jika bleed-out tidak mengubah hasil
gelombang UV-A terutama pada panjang gelombang puncak
pemeriksaan, periode yang lebih lama diperbolehkan. Jika
365 nm untuk menginduksi fluoresensi. Light-emitting diode
permukaan yang akan diperiksa cukup besar untuk
(LED) Sumber UV-A yang menggunakan LED UV-A tunggal atau
menghalangi pemeriksaan lengkap dalam waktu yang
serangkaian LED UV-A harus memiliki karakteristik emisi yang
ditentukan atau ditentukan, pemeriksaan harus dilakukan
sebanding dengan sumber UV-A lainnya. Sumber UV-A LED
secara bertahap.
harus memenuhi persyaratan SE-2297 dan SE-3022. Sumber
T-676.2 Indikasi Karakterisasi.Jenis diskontinuitas sulit cahaya UV-A LED harus disertifikasi sebagai memenuhi
untuk dievaluasi jika penetran berdifusi secara berlebihan ke persyaratan SE-3022 dan/atau ASTM E3022.
dalam pengembang. Jika kondisi ini terjadi, pengamatan dekat
pembentukan indikasi (s) selama aplikasi pengembang dapat T-677 PEMBERSIHAN PASCA PEMERIKSAAN
membantu dalam mengkarakterisasi dan menentukan sejauh
Ketika pembersihan pasca-pemeriksaan diperlukan oleh
mana indikasi (s).
prosedur, itu harus dilakukan sesegera mungkin setelah
T-676.3 Penetran Kontras Warna.Dengan penetran kontras Evaluasi dan Dokumentasi menggunakan proses yang tidak
warna, pengembang membentuk lapisan putih yang cukup berdampak buruk pada bagian tersebut.
seragam. Diskontinuitas permukaan ditunjukkan dengan
keluarnya penetran yang biasanya berwarna merah tua yang
menodai pengembang. Indikasi dengan warna merah muda EVALUASI T-680
terang dapat mengindikasikan pembersihan yang berlebihan.
Pembersihan yang tidak memadai dapat meninggalkan latar
(sebuah)Semua indikasi harus dievaluasi dalam hal
belakang yang berlebihan sehingga membuat interpretasi
standar penerimaan Bagian Kode referensi.
menjadi sulit. Penerangan (cahaya putih alami atau tambahan) (b)Diskontinuitas pada permukaan akan ditunjukkan dengan bleed-

dari permukaan pemeriksaan diperlukan untuk evaluasi indikasi. out penetrant; namun, ketidakteraturan permukaan yang terlokalisasi

Intensitas cahaya minimum harus 100 fc (1076 lx). Intensitas karena tanda pemesinan atau kondisi permukaan lainnya dapat

cahaya, sumber cahaya putih alami atau tambahan, harus diukur menghasilkan indikasi yang salah.

dengan pengukur cahaya putih sebelum evaluasi indikasi atau (c)Area fluoresensi atau pigmentasi yang luas yang dapat
sumber cahaya yang diverifikasi harus digunakan. Verifikasi menutupi indikasi diskontinuitas tidak dapat diterima, dan
sumber cahaya harus ditunjukkan hanya satu kali, area tersebut harus dibersihkan dan diperiksa ulang.
didokumentasikan, dan disimpan dalam arsip.

T-676.4 Fluorescent Penetrant.Dengan penetran T-690 DOKUMENTASI

fluoresen, prosesnya pada dasarnya sama seperti pada
T-676.3, dengan pengecualian bahwa pemeriksaan dilakukan T-691 PEREKAM INDIKASI
dengan menggunakan sinar ultraviolet, yang disebutUV-A T-691.1 Indikasi yang tidak dapat ditolak.Tidak dapat ditolak di-
lampu. Pemeriksaan harus dilakukan sebagai berikut: dications harus dicatat sebagaimana ditentukan oleh Bagian Kode
(sebuah)Ini harus dilakukan di area yang gelap dengan tingkat referensi.
cahaya putih ambien maksimum 2 fc (21,5 lx) yang diukur dengan
T-691.2 Indikasi yang Dapat Ditolak.Indikasi yang
pengukur cahaya putih yang dikalibrasi pada permukaan
dapat ditolak harus dicatat. Minimal, jenis indikasi
pemeriksaan.
(linier atau bulat), lokasi dan luasnya (panjang atau
(b)Pemeriksa harus berada di area yang gelap setidaknya selama 5
diameter atau sejajar) harus dicatat.
menit sebelum melakukan pemeriksaan agar mata mereka dapat
beradaptasi dengan penglihatan gelap. Kacamata atau lensa yang
CATATAN PEMERIKSAAN T-692
dipakai oleh pemeriksa tidak boleh fotosensitif.
(c)Area pemeriksaan harus diterangi dengan lampu Untuk setiap pemeriksaan, informasi berikut harus
- - `,``,``,,`,`,,```,`,``,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

UV-A yang beroperasi pada kisaran antara 320 nm dan dicatat:

400 nm. (sebuah)persyaratan dariPasal 1,T-190(a);
(d)Cahaya UV-A harus mencapai minimal 1000 W/cm2 (b)jenis penetran cair (terlihat atau berpendar);
pada permukaan bagian yang diperiksa selama (c)jenis (nomor atau huruf penunjukan) dari masing-masing penetrant,
pemeriksaan. penetrant remover, emulsifier, dan developer yang digunakan;
(e)Reflektor dan filter harus diperiksa dan, jika perlu, (d)peta atau catatan indikasi perT-691;
dibersihkan sebelum digunakan. Reflektor, filter, kaca, (e)bahan dan ketebalan, dan;
atau lensa yang retak atau pecah harus segera diganti. (f)peralatan pencahayaan.

220
Hak Cipta ASME International (BPVC)
 ASME BPVC.V-2019 PASAL 6

LAMPIRAN WAJIB II
PENGENDALIAN KONTAMINAN UNTUK PENETRAN CAIR
PENYELIDIKAN

II-610 RUANG LINGKUP SE-165, Lampiran 2 untuk klorin dan SE-165, Lampiran 3
untuk fluor. Kandungan total klorin dan fluor tidak
Lampiran ini berisi persyaratan untuk pengendalian kandungan
boleh melebihi 0,1% berat.
kontaminan untuk semua bahan penetran cair yang digunakan
pada paduan dasar nikel, baja tahan karat austenitik, dan
II-643 AIR
titanium.
(sebuah)Untuk air yang digunakan dalam pra-pembersihan
atau sebagai bagian dari proses yang melibatkan air, jika air
II-640 PERSYARATAN minum (misalnya, air minum, botol, suling, atau air deionisasi)
II-641 PADUAN DASAR NIKEL digunakan, tidak perlu dianalisis untuk klorin dan belerang.
(b)Jenis air lain yang digunakan yang tidak memenuhi
Saat memeriksa paduan dasar nikel, semua bahan penetran
persyaratan:(sebuah)di atas harus dianalisis untuk klorin
harus dianalisis secara individual untuk kandungan belerang
sesuai dengan ASTM D1253 dan untuk sulfur sesuai
sesuai dengan SE-165, Lampiran 4. Sebagai alternatif, bahan
dengan SD-516. Kandungan klorin tidak boleh melebihi
dapat didekomposisi sesuai dengan SD-129 dan dianalisis
0,1% berat dan kandungan belerang tidak boleh melebihi
sesuai dengan SD-516. Kandungan belerang tidak boleh
0,1% berat.
melebihi 0,1% berat.

II-642 AUSTENITIK ATAU DUPLEX STAINLESS

STEEL DAN TITANIUM
Saat memeriksa baja tahan karat dan titanium austenitik
atau dupleks, semua bahan penetran harus dianalisis secara
individual untuk kandungan klorin dan fluor sesuai dengan
SE-165, Lampiran 4. Sebagai alternatif, bahan dapat
didekomposisi dan dianalisis sesuai dengan SD-808 atau
II-690 DOKUMENTASI
Sertifikasi yang diperoleh pada bahan penetran harus
mencakup nomor bets produsen penetran dan hasil
pengujian yang diperoleh sesuai dengan:II-640. Catatan ini
harus dipelihara seperti yang dipersyaratkan oleh Bagian
Kode referensi.

221
- - `,``,``,,`,`,,```,`,``,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Hak Cipta ASME International (BPVC)

 PASAL 6 ASME BPVC.V-2019

LAMPIRAN WAJIB III

TEKNIK KUALIFIKASI UJIAN PADA
SUHU TIDAK STANDAR

III-610 RUANG LINGKUP
Bila pemeriksaan penetran cair tidak dapat dilakukan
dalam kisaran suhu standar 40°F sampai 125°F (5°C
sampai 52°C), suhu pemeriksaan harus memenuhi
syarat sesuai dengan Lampiran ini.
d19TH III-630 BAHAN
Blok pembanding penetran cair harus dibuat sebagai
berikut. Blok pembanding penetran cair harus terbuat dari
aluminium, ASTM B209, Tipe 2024,3/8in. (10 mm), dan
harus memiliki perkiraan dimensi muka 2 in. × 3 in. (50 mm
× 75 mm). Di tengah setiap permukaan, area dengan
diameter kira-kira 1 inci (25 mm) harus ditandai dengan
krayon atau cat yang menunjukkan suhu 950 ° F (510 ° C).
Area yang ditandai harus dipanaskan dengan obor las,
pembakar Bunsen, atau perangkat serupa hingga suhu
antara 950°F (510°C) dan 975°F (524°C). Spesimen
kemudian harus segera didinginkan dalam air dingin, yang
menghasilkan jaringan retakan halus pada setiap
permukaan.
Blok kemudian harus dikeringkan dengan pemanasan sampai
sekitar 300 ° F (149 ° C). Setelah pendinginan, balok harus
dipotong menjadi dua. Separuh dari spesimen harus ditunjuk
jangkauan. Indikasi keretakan harus dibandingkan antara balok
“A” dan “B”. Jika indikasi yang diperoleh di bawah kondisi yang
diusulkan pada blok "B" pada dasarnya sama dengan yang
diperoleh pada blok "A" selama pemeriksaan pada 40°F sampai
125°F (5°C sampai 52°C), prosedur yang diusulkan harus
dipertimbangkan. memenuhi syarat untuk digunakan. Prosedur
yang memenuhi syarat pada suhu yang lebih rendah dari 40°F
(5°C) harus memenuhi syarat dari suhu tersebut hingga 40°F (5°C).
III-641.2 Suhu Lebih Besar Dari 125°F (52°C).Jika suhu
yang diusulkan untuk pemeriksaan di atas 125°F (52°C),
balok "B" harus dipertahankan pada suhu ini selama
pemeriksaan. Indikasi retakan harus dibandingkan seperti
yang dijelaskan dalamIII-641.1sementara blok "B" berada
pada suhu yang diusulkan dan blok "A" berada pada
kisaran suhu 40°F hingga 125°F (5°C hingga 52°C).
Gambar III-630
Komparator Penetrant Cair
Penulis
(39mm)

garis
11/2 masuk

sebagai blok "A" dan blok lainnya "B" untuk identifikasi dalam
3 inci (75 mm)

pemrosesan selanjutnya.Gambar III-630menggambarkan blok

komparator "A" dan "B." Sebagai alternatif untuk memotong balok
menjadi dua untuk membuat balok “A” dan “B”, balok terpisah 2 in.
(39mm)

× 3 in. (50 mm × 75 mm) dapat dibuat dengan menggunakan

1 1/2 di.

teknik pemanasan dan pendinginan seperti yang dijelaskan di

- - `,``,``,,`,`,,```,`,``,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
atas. Dua blok pembanding dengan pola retak yang sangat cocok
dapat digunakan. Balok harus diberi tanda “A” dan “B”.
2 masuk

(50mm) 8
3/ dalam.

(10mm)
III-640 PERSYARATAN
III-641 APLIKASI KOMPARATOR
III-641.1 Suhu Kurang Dari 40°F (5°C).Jika memang B
diinginkan untuk memenuhi syarat prosedur pemeriksaan
penetran cair pada suhu kurang dari 40 ° F (5 ° C), prosedur
yang diusulkan harus diterapkan untuk blok "B" setelah blok
SEBUAH

dan semua bahan telah didinginkan dan ditahan pada suhu

pemeriksaan yang diusulkan sampai perbandingan selesai.
Prosedur standar yang sebelumnya telah ditunjukkan sesuai
untuk digunakan harus diterapkan untuk memblokir "A" pada CATATAN UMUM: Dimensi yang diberikan hanya untuk panduan dan
suhu 40°F hingga 125°F (5°C hingga 52°C). tidak kritis.

222
Hak Cipta ASME International (BPVC)
 ASME BPVC.V-2019
Untuk memenuhi syarat prosedur suhu di atas 125°F (52°C),
untuk penetran yang biasanya digunakan dalam kisaran suhu 40°F
hingga 125°F (5°C hingga 52°C), batas suhu atas harus memenuhi
syarat dan prosedur kemudian dapat digunakan antara suhu atas
yang memenuhi syarat dan suhu normal yang lebih rendah dari
40°F (5°C). [Sebagai contoh, untuk memenuhi syarat penetran
yang biasanya digunakan dalam kisaran suhu 40°F hingga 125°F
(5°C hingga 52°C) pada 200°F (93°C), kemampuan penetran hanya
perlu memenuhi syarat untuk 40 °F hingga 200 °F (5 °C hingga 93
°C) menggunakan rentang waktu diam normal.]
Kisaran suhu dapat berupa kisaran yang diinginkan oleh
pengguna. Untuk penetran suhu tinggi yang biasanya tidak
digunakan dalam kisaran suhu 40°F hingga 125°F (5°C hingga
- - `,``,``,,`,`,,```,`,``,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
52°C), kemampuan penetran untuk mengungkapkan indikasi pada
komparator harus ditunjukkan pada bagian bawah dan atas. suhu.
[Sebagai contoh, untuk memenuhi syarat penetran suhu tinggi
untuk digunakan dari 200 ° F hingga 400 ° F (93 ° C hingga 204 °
C), kemampuan penetran untuk mengungkapkan
223
Hak Cipta ASME International (BPVC)
PASAL 6
indikasi pada komparator harus ditunjukkan pada 200 ° F hingga
400 ° F (93 ° C hingga 204 ° C) menggunakan waktu diam
maksimum yang diamati.]
III-641.3 Teknik Alternatif untuk Penetran Kontras
Warna.Sebagai alternatif untuk persyaratan III-641.1
danIII-641.2, bila menggunakan penetran kontras
warna, diperbolehkan menggunakan satu blok
pembanding untuk suhu standar dan tidak standar dan
membuat perbandingan dengan fotografi.
(sebuah)Ketika blok pembanding tunggal dan teknik
fotografi digunakan, detail pemrosesan (sebagaimana
berlaku) dijelaskan dalamIII-641.1danIII-641.2berlaku. Blok
harus dibersihkan secara menyeluruh di antara dua
langkah pemrosesan. Foto harus diambil setelah
pemrosesan pada suhu tidak standar dan kemudian
setelah pemrosesan pada suhu standar. Indikasi retakan
harus dibandingkan antara dua foto. Kriteria yang sama
untuk kualifikasi sebagaiIII-641.1akan berlaku.
(b)Teknik fotografi yang identik harus digunakan untuk
membuat foto-foto pembanding.