Cacat Pada Produk

Baja
Disusun oleh :
Iqbal shaputra
 Cacat Produk Baja
• Cacat dalam produk baja didefinisikan sebagai
penyimpangan dalam penampilan, bentuk, dimensi,
struktur makro / struktur mikro, / atau sifat kimia jika
dibandingkan dengan spesifikasi yang diberikan dalam
standar teknis atau dokumen normatif lainnya yang
berlaku. Cacat terdeteksi baik melalui inspeksi visual atau
dengan bantuan instrumen dan peralatan.
• Ada empat proses utama untuk pembuatan produk baja di mana
produk baja dapat terkena cacat. Cacat tersebut adalah (i) cacat
coran, (ii) cacat bergulir, (iii) cacat tempa, dan (iv) cacat las.
Cacat ini dijelaskan di bawah ini.
1. Cacat Coran pada Baja

Casting adalah proses pembentukan yang mengubah baja cair menjadi produk
padat. Dalam pengecoran baja cair dilemparkan ke dalam bentuk kompleks
dengan menuangkan baja cair ke dalam cetakan di mana ia menetapkan bentuk
yang diperlukan. Pada pabrik baja, baja cair biasanya terus menerus diproduksi
dalam bentuk lempengan (baik tebal atau tipis), mekar atau billet. Cacat
pengecoran didefinisikan sebagai karakteristik yang menyebabkan kekurangan
atau ketidaksempurnaan melebihi batas kualitas yang ditentukan oleh
persyaratan desain dan layanan.
Contoh Cacat umum yang umumnya terjadi dalam coran:

Split strip edges

[Karakteristik penampilan] Bujur memanjang di sepanjang tepi strip.

[Penyebab] Karena retakan di tepi slab, kadang-kadang dari tepi pemotongan nyala slab, muncul di
zona segregasi tengah
Split strip edges
Blisters

Ada gas di permukaan cembung dari baja strip, dan tidak ada distribusi reguler, dan ada titik-titik
gelembung tertutup dan gelembung terbuka.

[Penyebab] karena jumlah besar gas yang tidak dapat dilepaskan selama proses pemadatan,
tertutup di dalam dan membentuk inklusi gas. Selama penggulungan panas, rongga dan lubang
memanjang, dan karena ketebalan bahan yang digulung berkurang, ia dibawa ke permukaan atau
tepi produk. Pada akhirnya, tekanan gas yang tinggi menyebabkan proyeksi berbentuk kubah atau
ekstrudat pada permukaan atau tepi produk.
Blisters
Kerusakan pada produk baja cor berkelanjutan

Cacat dari produk baja cor berkelanjutan terbentuk karena beberapa faktor yang meliputi faktor-
faktor terkait bahan, kecepatan dan suhu casting, osilasi cetakan, bubuk casting, koefisien segregasi
elemen terlarut, transformasi fasa, dan tekanan mekanis dan termal. 

Contoh Cacat umum pada baja yang terjadi selama pengecoran berkelanjutan adalah yaitu :

•Retakan longitudinal - Mereka terbentuk searah dengan ekstraksi baja. Kehadiran cacat ini
menghasilkan penolakan terhadap baja. Retakan longitudinal terjadi terutama karena (i) pendinginan
primer yang tidak merata dalam cetakan, (ii) aliran turbulen dari baja cair dan variasi tingkat
meniskus dalam cetakan, (iii) pendinginan sekunder yang tidak seragam atau sangat intensif, (iv)
varian termal Koefisien konduktivitas sepanjang panjang cetakan menyebabkan keausan, keausan
cetakan yang maju, (v) pengecoran baja cair dengan superheat tinggi, (vi) kecepatan tinggi
pengecoran, dan (vii) penggunaan bubuk pengecoran dengan karakteristik yang tidak tepat.
.
Retakan Longitudinal
Retak melintang - Retak ini biasanya muncul karena ketegangan dalam arah memanjang
untai. Retakan melintang biasanya ditumbuk dalam batas yang diizinkan asalkan tidak dalam.

 Retakan ini muncul karena

(i) tekanan termal, (ii) variasi tingkat meniskus, (iii) adanya segregasi di bagian bawah tanda
osilasi, dan (iv) gesekan untai pada cetakan.
Retakan Melintang
Freckles on the surface

[Definisi dan Karakteristik]

Permukaan strip menunjukkan patch atau area jejak yang luas. Dalam beberapa kasus ada bukti
radiasi luar pada sudut tertentu.

【 Penyebab 】
Suhu bagian pengawetan dan bagian pembilasan terlalu tinggi dan kecepatan lari strip terlalu
lambat.

[Pencegahan dan Koreksi]

Suhu dan kecepatan bagian proses cocok untuk menghindari kecepatan lambat dan suhu tinggi.
Freckles on the Surface
2. Cacat Bergulir pada Baja
Cacat Bergulir :

Selama hot rolling, jika suhu baja tidak seragam maka aliran material lebih banyak terjadi di daerah
yang memiliki suhu lebih tinggi dan lebih sedikit di bagian dengan suhu yang lebih
rendah. Perbedaan suhu yang tinggi menyebabkan retak dan sobek.

Cacat bergulir terdiri dari dua yaitu :

cacat kerataan dan cacat permukaan

Cacat Kerataan dalam baja

kerataan adalah karakteristik yang menggambarkan sejauh mana penyimpangan geometrik dari
bidang referensi. Penyimpangan dari kerataan yang sempurna adalah akibat langsung dari relaksasi
baja setelah penggulungan panas atau dingin, karena pola tegangan internal yang disebabkan oleh
aksi tekan transversal yang tidak seragam pada gulungan dan sifat geometris yang tidak rata dari
baja yang diumpankan untuk penggulungan. 

Contoh cacat kerataan :

Scabs

Lidah tidak teratur, sisik ikan.Saat terhubung dengan matriks baja strip; yang lain tidak terhubung
dengan matriks baja strip, tetapi terikat ke permukaan,Sehingga mudah rontok,dan setelah jatuh
membentuk lubang yang relatif halus.

【 Penyebab] Karena keropeng dan gerinda pada permukaan lempengan, itu tetap pada permukaan
strip setelah bergulir. Setelah pelat dibersihkan dengan api, dibiarkan dengan residu dan ditekan ke
permukaan selama penggulungan.
Scabs
Cacat permukaan

adalah putaran yang muncul sebagai pelipisan di permukaan logam dan terjadi ketika sudut atau
sirip dilipat dan digulung tetapi tidak dilas ke dalam logam, gilingan pabrik yang terjadi seperti
putaran, skala digulung yang terjadi ketika skala pabrik digulung ke dalam baja, keropeng yang
merupakan tambalan panjang dari logam longgar yang telah digulung ke permukaan baja, lapisan
yang terbuka, garis putus yang berjalan sepanjang baja yang digulung dan disebabkan oleh adanya
skala serta karena melewati kekasaran pabrik pengasaran, dan sliver yang merupakan pecah
permukaan yang menonjol.

Contoh Cacat Permukaan :

Rolled-inscale
Ini adalah jenis cacat yang menekan kulit oksida besi ke permukaan strip baja. Biasanya itu adalah
bintik-bintik kecil, sisik ikan, strip, blok tidak teratur didistribusikan pada seluruh atau sebagian dari
permukaan atas dan bawah strip baja, sering terjadi di permukaan.
Rolled-inscale
3. Cacat Tempa pada Baja
Diskontinuitas dalam tempa dapat berasal dari cacat pada slab, bloom, atau billet yang
dipalsukan. Cacat ini dimodifikasi selama penempaan material. Diskontinuitas juga dapat dihasilkan
dari proses penempaan itu sendiri. Beberapa cacat yang dapat terjadi pada tempa mirip dengan yang
ada pada coran. 

Berikut merupakan contoh cacat Tempa pada baja :

 Laps

[Karakteristik penampilan] Bahan permukaan tidak beraturan tumpang tindih, bisa linier, lidah atau
pipih, dan mungkin muncul di berbagai bagian permukaan bahan yang digulung.

【 Penyebab] Cacat awal seperti retakan permukaan slab, goresan pada permukaan bawah slab
yang disebabkan oleh tungku pemanas tipe push, atau kerusakan pada permukaan yang disebabkan
oleh penyebab lain dapat mengalami tekanan berlebih selama proses penggulungan berikutnya dan
membentuk lipatan.

Selain itu, juga dimungkinkan bahwa bahan tepi mengalir tidak merata selama penggulungan
(mungkin tumpang tindih ke permukaan) atau tepi pelat tidak berubah bentuk dengan benar,
konfigurasi gulungan tidak masuk akal, dan gulungan kehilangan daging.
Laps
Burnt edges

[Karakteristik penampilan] Retak dan retakan muncul di sepanjang tepi strip, yang mungkin muncul
pada seluruh panjang satu atau kedua sisi strip.

[Penyebab] Kondisi pemanasan yang tidak tepat seperti suhu pemanasan yang berlebihan, waktu
pemanasan yang lama, dan pemanasan parsial dapat menyebabkan kerusakan tersebut, dan
mungkin juga terkait dengan kandungan sulfur yang berlebihan.
Burnt edges
Edge cracks

[Karakteristik penampilan] Tepi strip retak sepanjang satu atau kedua sisi dari arah panjang. Ada
kotoran dan retakan logam yang jelas, dan yang serius bergerigi.

[Penyebab Disebabkan] Retakan tepi kemungkinan terjadi pada proses penggulungan pelat. Karena
penyesuaian gulungan yang buruk, bentuk gulungan yang tidak tepat, atau suhu tepi rendah,
keretakan dapat terjadi selama penggulungan karena perpanjangan yang buruk dan mungkin juga
terjadi dalam proses pendinginan. Alasan lebih lanjut untuk pembentukan cacat tersebut adalah
bahwa area lokal dari tepi material ditekankan melebihi batas kekuatannya.
Edge cracks
4. Cacat pengelasan pada Baja
Selama proses pengelasan, berbagai jenis cacat dapat terjadi. Beberapa cacat disebabkan oleh
kualitas dan kekerasan logam las, sementara yang lain disebabkan oleh kurangnya keterampilan
tukang las.
Cacat paling umum yang terjadi selama pengelasan diberikan di bawah ini :

Undercut - Selama final atau penutup melewati tepi atas terbuka dari persiapan lasan
miring cenderung meleleh dan mengalir ke logam yang disimpan dalam alur
las. Hasilnya adalah alur yang bisa intermiten atau kontinu, dengan tepi yang lebih
atau kurang tajam di sepanjang tulangan las.
ROLLED EDGES
Ketika suatu tepi telah dibentuk untuk transisi dari satu bidang permukaan ke bidang
permukaan lainnya secara bertahap lengkung. 
GROVES DAN GOUGES
Burrow yang cacat atau bukaan kasar yang ditemukan di permukaan baja, biasanya
disebabkan oleh kesalahan penanganan. 
Under Cat
Rolled Edges
Groves and Gouges
TERIMA KASIH