JURNAL PRAKTIKUM

SIMULASI TIE IN

KOORDINATOR
LABORATORIUM

MIRSAN, S.T.

ARYA DHIPA SAKTI

09320200182
C3

LABORATORIUM PENGEBORAN DAN PELEDAKAN

PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA

MAKASSAR
2023
 Jurnal Praktikum, Laboratorium Pengeboran dan Peledakan, Ma. 3, 2023

SIMULASI TIE IN

Arya Dhipa Sakti1, Mirsan, S.T 2, Umar Triadi Rivai, S.T3

Program Studi Teknik Pertambangan, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Muslim Indonesia
Makassar; Jl. Urip Sumoharjo KM 05, telp/fax (+62) 411 455666/(+62) 411455695.
Email:

Sari

Pertambangan merupakan sebuah kegiatan eksploitasi sumber daya alam yang salah satunya berupa pembukaan lahan
untuk mengambil potensi batubara yang terkandung di dalamnya. Pengeboran merupakan kegiatan yang pertama kali
dilakukan dalam suatu operasi peledakan batuan. Kegiatan ini bertujuan untuk memahami prinsip peledakan bawah
tanah, macam-macam cut dan memahami Tie In Underground Blasting. Metode yang digunakan dalam praktikum kali
ini yaitu metode pemahaman mengenai Tie In Underground Blasting serta rancangan peledakan bawah tanah dengan
parameter desain yang sudah ditentukan serta menentukan pola peledakannya. Hasil mahasiswa dapat menghitung
rancangan peledakan bawah tanah dengan parameter desain yang sudah ditentukan atau ditentukan sendiri, dengan
menentukan hasil dari masing-masing Box Cut 1-4 dan bahan peledak yang digunakan serta Burden dan LB yang
digunakan. Kesimpulan peledakan Underground tujuannya adalah untuk melepaskan batuan dari batuan induknya,
macam bentuk Cut yang dipergunakan diantaranya adalah parallel Holes Cut, V-Cut, Fan Cut. Umumnya cut yang
digunakan adalah Parallel Hole Cut. Tie In And Underground Blasting merupakan aktifitas peledakan yang di lakukan
untuk membuat terowongan untuk jalan atau untuk mengambil bahan galian yang berharga di area penambangan.

Kata Kunci: pertambangan; pengeboran; peledakan; tie in.

Abstrak

Mining is an activity of exploiting natural resources, one of which is in the form of clearing land to extract the potential
of the coal contained therein. Drilling is the first activity carried out in a rock blasting operation. This activity aims to
understand the principle of underground blasting, types of cuts and understand tie in underground blasting. The method
used in this practicum is the method of understanding tie in underground blasting and underground blasting designs
with predetermined design parameters and determining the blasting pattern. The results of the student can calculate the
underground blasting design with design parameters that have been determined or determined by themselves, by
determining the results of each box cut 1-4 and the explosives used as well as the burden and LB used. The conclusion
of underground blasting is to release rock from its parent rock, the various cut shapes used include parallel holes cut,
v-cut, fan cut. Generally the cut used is a parallel hole cut. Tie in and underground blasting is a blasting activity
carried out to make tunnels for roads or to extract valuable minerals in mining areas.

Keywords: mining; drilling; blasting; equipment; tie in.

 Jurnal Praktikum, Laboratorium Pengeboran dan Peledakan, Ma. 3, 2023

PENDAHULUAN
Salah satu aktivitas penambangan yang diutamakan untuk mencapai target produksi ialah pengupasan lapisan
tanah/batuan penutup. Kegiatan pengeboran dan peledakan pada tanah penutup (overburden) dalammeningkatkan target
produksi batubara terdapat beberapafaktor yang mempengaruhinya, yaitu aspekteknis, keselamatan dan kesehatan kerja,
dampaknya terhadaplingkungan. Selain menggunakan alat mekanis untuk mengupas material lunak, digunakan juga
proses peledakan untuk memberaikan tanah/batuan penutup yang sifatnya material keras.
Ada beberapa bentuk indikator keberhasilan dalam pengeboran dan peledakan itu sendiri, yaitu tercapai target
dari pembongkaran tanah penutup untuk mendapatkan produksi batubara yang optimal. Hal tersebut seringkali
menimbulkan masalah dalam kegiatan peledakan. Pembongkaran tanah penutup maupun antar lapisan penutup dengan
melakukan peledakan. Rencana produksi tanah penutup yang dibongkar menggunakan sistem pengeboran dan
peledakan dalam sehari masih belum optimal. Keberhasilan peledakan biasanya dapat dilihat dari ukuran fragmen
batuan yang dihasilkan (Yuyun, 2021).

MAKSUD DAN TUJUAN PRAKTIKUM

Maksud
1. Praktikum ini bermaksud agar praktikan dapat megetahui peralatan dan perlengkapan peledakan.
2. Mempermudah Praktikan dalam proses peledakan bawah tanah.
Tujuan
1. Memahami prinsip peedakan bawah tanah
2. Memahami macam cut
3. Memahami tie in underground blasting.

TINJAUAN PUSTAKA

A. Rancangan peledakan bawah tanah

Tie in and underground blasting merupakan aktifitas peledakan yang di lakukan untuk membuat terowongan untuk
jalan atau untuk mengambil bahan galian yang berharga di area penambangan. Pada peledakan tambang bawah tanah
dilakukan perancangan berdasarkan letak endapan bahan galian dan sangat berpengaruh terhadap struktur dari batuan.
Pada penambangan bawah tanah system peledakkan lebih kompleks dan rumit di bandingkan dengan peledakan
tambang permukaan. Berikut beberapa perbedaan yang paling mendasar dari peledakan tambang bawah tanah (Tim
Asisten,2023)

Tabel 1 Perbedaan tambang bawah tanah dan tambang terbuka

No Jenis Tambang Bawah Tanah Tambang Permukaan

1 Bahan Peledak Konsumsi bahan peledak lebih
banyak.
2 Luas Area Tambang bawah tanah luas
areanya sangat terbatas karena
kestabilan dari terowongan area
penambangan
3 Volume Hasil Volume tambang bawah tanah
Ledakan lebih sedikit dan diameter lubang
bor lebih kecil dibandingkan
tambang peledakan tambang
permukaan.
4 Suplai Udara Membutuhkan system ventilasi
untuk ketersediaan udara segar
dan mengurangi gas beracun di
dalam terowongan
5 Lingkungan Dampak lingkungsn sangatlah
kecil karena berada di bawah
permukaan
Konsumsi bahan peledak lebih
sedikit
Pada tambang permukaan luas area
peledakan tidak menjadi kendala dan
mempunyai area yang tidak terbatas
Lebih besar tergantung beberapa
volume material yang akan di
ledakkan
Tidak membutuhkan ventilasi karena
berada di ruang terbuka
Dampak lingkungan sangatlah besar
karena membutuhkan area yang luas
sehingga mengubah ekosistem asli
 Jurnal Praktikum, Laboratorium Pengeboran dan Peledakan, Ma. 3, 2023

dari area lahan yang akan di tambang

6 Keselamatan Kerja Kritis terhadap runtuhan batuan Relative lebih aman karena berada di
dan gas beracun area terbuka

Selain perbedaan yang di jelaskan di table diatas terdabat beberapa keistimewaan peledakan tambang bawah tanah
diantaraya yaitu:

a. Burden pada bagian box cut sangat kecil sehingga membutuhkan ketelitian dalam melakukan pengeboran untuk
peledakkan
b. Bahan peledak pada bagian lifters atau floor harus tahan terhadap air karena umumnya pada bagian lifter kondisi
batuannya lembab bahkan berair
c. Pada bagian contour perlu dilakukan smooth blasting dengan menggunakan bahan peledak yang mempunyai VOD
rendah atau hanya diisi dengan detonator tanpa bahan peledak hal ini di lakukan untuk menghindari terjadinya
over break dari kegiatan peledakan.
d. Mempunyai satu bidang bebas dan dilakukan pembuatan lubang kosong dengan diameter yang lebih besar
disbanding lubang yang diisi bahan peledak.
Pada sistem peledakan terdapat dua kondisi peledakan yaitu, kondisi peledakan bawah tanah dan peledakan
permukaan, dimana perbedaan tersebut didasarkan atas:
a. Peledakan bawah tanah dilakukan ke arah satu bidang bebas (free face), sedangkan peledakan di permukaan
dilakukan ke arah dua bidang atau lebih.
b. Tempat peledakan atau ruang bawah tanah lebih terbatas. Oleh karena itu perlu dibuat suatu bidang bebas
(secondary free face)
Faktor - faktor utama dalam perancangan peledakan bukaan terowongan (development) adalah:
a. Tipe ledakan
b. Diameter lubang bor
c. Pola lubang, nomor, dan kedalaman
d. Jumlah isian per lubang
e. Ciri – ciri dan ketidakseragaman batuan
f. Penyalaan dan diagram rangkaian kawat
Peledakan terowongan diperlukan cut untuk membuat bidang bebas atau free face yang dalam pelaksanaanya
peledakan pada area cut diledakkan terlebih dahulu.Setelah bukaan cut terbentuk, maka peledakan diikuti dengan
lubang stoping yang mengarah ke arah cut yang diikuti dengan ledakan pada lubang atap ( roof holes / back holes),
lubang dinding (rib holes / wall holes), dan lubang lantai (lifter holes). Area perimeter mencakup area pada lubang
ledak back holes dan rib holes, dimana pada area tersebut dilakukan prespillting dan smooth blasting untuk
menghasilkan permukaan terowongan yang sesuai dengan standar (Dwinagara, 2012)
Berbagai macam bentuk cut yang dipergunakan untuk membuat terowongan diantaranya adalah : parallel hole cut
yang merupakan pengembangan dari burn cut diman cut hole dibuat tegak lurus terhadap permukaan terowongan, V-cut
adalah cut hole yang ujung lubang bor saling bertemu tetapi tidak pada satu titik, dan fan cut adalah cut holes yang
berbentuk kipas (Dwinagara, 2012)
Cut yang dipergunakan untuk terowongan pada umumnya adalah parallel hole cut yang merupakan lubang cut
yang berbentuk burn cut yang mempunyai lubang kosong lebih dari satu. Penempatan cut dapat dilakukan di sembarang
tempat, tetapi cut mempengaruhi arah lemparan, konsumsi bahan peledak, dan jumlah lubang dalam setiap round, oleh
karena itu cut diletakkan di tengah penampang dan agak ke bawah, cut diposisikan tinggi untuk memudahkan pemuatan
hasli peledakan, dan umumnya posisi cut di deretan lubang tembak pertama di atas terowongan (Saptono, 2003)
Large hole cut adalah jenis cut dimana jumah cut hanya satu dengan diameter yang besar. Umumnya large hole
cut dipakai terdiri dari satu atau lebih lubang kosong yang berdiameter besar dikelilingi oleh lubang – lubang
berdiameter kecil yang berisi muatan bahan peledak. Ukuran lubang cut juga mempengaruhi keberhasilan suatu
peledakan round semakin besar dan semakin dalam lubang kosong maka kemajuan makin besar. Bila menggunakan
beberapa lubang kosong, maka dihitung terlebih dahulu lubang samarannya (fictious diameter) (Saptono, 2003)

B. Siklus Terowongan
Siklus terowongan pada tambang bawah tanah diantaranya yaitu:
a. Pengeboran (drilling)
b. Pemuatan (charnging)
c. Peledakan (blasting)
d. Pembersihan asap (ventilasi)
e. Scalling
f. Grouting (apabila diperlukan)
g. Penyanggaan
 Jurnal Praktikum, Laboratorium Pengeboran dan Peledakan, Ma. 3, 2023

h. Pemuatan (loading) & pengangkutan (transport)

i. Persiapan pengeboran selanjutnya

Gambar 1 Siklus Terowongan

C. Dasar Peledakan Bawah Tanah
1. Tegangan insitu
2. Air tanah
3. Arah ledakan 1-2 maksimum bidang bebas
4. Terbatas, ruang, udara, penerangan
5. Specific charge 3-10 kali > SC permukaan
6. Cut: burn cut, wedge cut, atau tipe cut lainnya
7. Look out
D. Cut Lubang Ledak Bawah Tanah
1. Cut terowongan: circular cut atau large hole cut atau parallel hole cut
2. Pengeboran horizontal tegak lurus pada permukaan batuan
3. Lubang bor parallel satu dan yang lainnya, & peledakkan diarahkan kelubang kosong yang bertindak sebagai
bukaan
4. Posisi cut dapat sembarang akan tetapi dapat mempengaruhi: lemparan, PF, danjumlah lubang ledak/round
5. Agar arah peledakkan kedepan dan tumpukan ke tengah, cut diletakkan ketengah- tengah penampang dan agak
kebawah.
6. Posisi cut tinggi memudahkan pemuatann hasil peledakan
7. Umumnya posisi cut di deretan lubang pertama diatas terowongan
E. Parameter Cut
1. Diameter lubang besar-kosong
2. Burden
3. Charge consentration
Cut hole dapat diletakkan dibeberapa lokasi pada permukaan terowongan. Walaupun demikian lokasi cut
mempengaruhi jauh lemparan, jumlah lubang yang di bor dan total biaya per meter kubik. Sebagai contoh cut hole
diletakkan dekat dinding (gambar A dan B, pola akan membutuhkan sedikit lubang bor, brocken rock akan tidak
dipindahhkan jauh dari terowongan. Bagian bagian geometri peledakan tambang bawah tanah; Lubang kosong, Box
cut, Stopping, Wall, Contour, Drifter. (Koesnaryo S, 2001)

METODOLOGI

Pada praktikum ini kita merangkai tie in dengan menghitung terlebih dahulu rancangan peledakan bawah tanah
dengan parameter desain yang sudah di tentukan oleh asisten dan setelah itu kita merangkai instalasi peledakan yang
sudah di desain.
 Jurnal Praktikum, Laboratorium Pengeboran dan Peledakan, Ma. 3, 2023

HASIL DAN PEMBAHASAN

HASIL

A. Alat Peraga Tie in

Gambar 2 Alat Peraga Tie In

B. Alat dan bahan

Gambar 3 Alat dan Bahan

C. Data bor

Gambar 5 Data Bor

 Jurnal Praktikum, Laboratorium Pengeboran dan Peledakan, Ma. 3, 2023

D. Gambar desain terowongan

Gambar 6 Desain Terowongan

E. Pemasangan pipa di lubang bor

Gambar 7 Pemasangan Pipa Pada Lubang Bor

F. Rangkai bahan peledak dengan detonator

Gambar 8 Merangkai Bahan Peledak

 Jurnal Praktikum, Laboratorium Pengeboran dan Peledakan, Ma. 3, 2023

G. Masukkan bahan peledak ke lobang bor

Gambar 9 Memasukkan Bahan Peledak ke Lubang Bor

H. Pasang kabel utama dengan detonator

Gambar 10 Sambungkan Detonator dengan Kabel Utama

I. Sambungkan kabel utama dengan blasting machine

Gambar 11 Sambungkan Kabel Utama dengan Blasting Machine

 Jurnal Praktikum, Laboratorium Pengeboran dan Peledakan, Ma. 3, 2023

J. Nyalakan blasting machine

Gambar 12 Nyalakan Blasting Machine

K. Pemasangan alat ventilasi terowongan

Gambar 4 Alat Ventilasi Terowongan

L. Terowongan siap untuk diledakkan

Gambar 13 Terowongan Siap Diledakkan

 Jurnal Praktikum, Laboratorium Pengeboran dan Peledakan, Ma. 3, 2023

PEMBAHASAN

Pada praktikum kali ini kita melakukan simulasi tie in adapun langkah-langkah yang dilakukan ketika simulasi
tie in ini yaitu persiapan alat dan bahan kemudian mempersiapkan data bor yang akan digunakan kemudian pemasangan
alat ventilasi udara kedalam alat peraga tie in agar sirkulasi udara lancar, kemudian dilanjutkan dengan penentuan titik
bor sesuai data yang telah ditentukan, setelah desain terowongan lubang bor telah selesai, selanjutnya masukkan pipa ke
dalam titik bor yang akan dimasukkan bahan peledak didalamnya, sebelum bahan peledak dimasukkan kedalam lubang
bor maka terlebih dahulu rangkai bahan peledak dengan merangkai dengan rangkaian primer dimana booster
dihubungkan dengan detonator listrik, setelah rangkaian peledak telah dirangkai maka masukkan rangkaian bahan
peledak tersebut kedalam lubang bor yang telah ditentukan, apabila bahan peledak telah dimasukkan ke dalam lubang
bor maka hubungkan kabel detonator setiap lubang ke kabel utama, setelah itu sambungkan kabel utama dengan
blasting mechine dan apabila semua telah terpasang maka terowongan siap untuk diledakkan maka nyalakan blasting
machine untuk memberikan efek kejut ke bahan peledak sehingga terjadi ledakan.

PENUTUP

KESIMPULAN

1. Kegiatan peledakan tambang bawah tanah pada kegiatan penambangan tujuannya adalah untuk melepaskan batuan
dari batuan induknya agar menjadi fragmen-fragmen yang berukuran lebih kecil sehingga memudahkan dalam
pendorongan, pemuatan, pengangkutan dan konsumsi material pada crusher yang terpasang.
2. Berbagai macam bentuk cut yang dipergunakan untuk membuat terowongan diantaranya adalah parallel holes cut
yang merupakan pengembangan dari burn cut dimana cut holes dibuat tegak lurus terhadap permukaan
terowongan, v-cut adalah cut holes yang ujung lubang bor saling bertemu tetapi tidak pada satu titik dan fan cut
adalah cut hole yang berbentuk kipas. Cut yang dipergunakan untuk terowongan pada umumnya adalah parallel
hole cut yang merupakan lubang cut yang berbentuk burn cut yang mempunyai lubang kosong lebih dari satu.
3. Tie in and underground blasting merupakan aktifitas peledakan yang di lakukan untuk membuat terowongan
untuk jalan atau untuk mengambil bahan galian yang berharga di area penambangan. Pada peledakan tambang
bawah tanah dilakukan perancangan berdasarkan letak endapan bahan galian dan sangat berpengaruh terhadap
struktur dari batuan. Pada penambangan bawah tanah system peledakkan lebih kompleks dan rumit di bandingkan
dengan peledakan tambang permukaan. Berikut beberapa perbedaan yang paling mendasar dari peledakan
tambang bawah tanah.

SARAN

A. Saran Untuk Asisten

Saran saya untuk asisten yaitu menurut saya para asisten telah menjalankan tugas dan tanggung jawabnya dengan
baik akan tetapi akan lebih baik jika mempersiapkan alat-alat yang akan digunakan baik itu sebelum praktikum maupun
sebelum penyampaian materi karena pada saat praktikum pertama penyampaian materinya alangkah baiknya lebih teliti
dalam penyiapan alat bembantu untuk penyampaian materi seperti proyektor agar tidak mengulur waktu.
B. Saran Untuk Laboratorium
Saran saya untuk laboratorium yaitu agar lebih menjaga kebersihan di dalam laboratorium.
C. Saran Untuk Praktikum Selanjutnya
Saran saya untuk praktikum selanjutnya yaitu semoga laboratorium lebih maksimal dalam hal pengadaan alat dam
penyampaian materi dari praktikum sebelumnya.

UCAPAN TERIMAKASIH
Ucapan terima kasih yang sebesar besarnya saya sampaikan kepada:
a. Bapak Ir. Suriyanto Bakri, S.T., M.T., selaku Kepala Laboratorium Pengeboran dan Peledakan
b. Bapak Ir. Arif Nurwaskito, S.T., M.Si., IPP., dan Bapak Ir. Suriyanto Bakri, S.T., M.T., selaku Dosen Pengampuh
Mata Kuliah Pengeboran Dan Peledakan
c. Kakak Umar Triadi Rivai, S.T., selaku Koordinator Laboratorium Pengeboran dan Peledakan
d. Kakak-kakak Asisten Laboratorium Pengeboran dan Peledakan
 Jurnal Praktikum, Laboratorium Pengeboran dan Peledakan, Ma. 2, 2023

e. Teman-teman Seperjuangan Angkatan 2020 Yang Telah Membantu Menyusun Jurnal Ini.

DAFTAR PUSTAKA
Yuyun, 2021, Praktikum Teknik Peledakan, Buku Petunjuk, Laboratorium Pemboran & Peledakan, Jurusan Teknik
Pertambangan, FTM. UPN ‘Veteran’ Yogyakarta
Faizah, A. Al, Qadri, A., Okviyani, N., dan Mahyuni, E. T. (2020). Akibat Ledakan Pada Area Pit Sm-A Tambang
Batubara Pt Sims Jaya. 8(April), 74–79.
Inmarlinianto, Singgih Saptono, (2003), Praktikum Teknik Peledakan, Buku Petunjuk. Laboratorium Pemboran &
Peledakan, Jurusan Teknik Pertambangan, FTM, UPN ‘Veteran’ Yogyakarta
Koesnaryo S, (2001), Pemboran Untuk Penyediaan Lubang Ledak, Jurusan Teknik Pertambangan, FTM, UPN
‘Veteran’ Yogyakarta
Rizani, A., Umar, K., dan Cardu, M. (N.D.). (2020). Observasi Hasil Peledakan Menggunakan Metode Peledakan. 117–
120.
Tim Asisten, 2022, Modul Pratikum Laboratorium Peledakan, Jurusan Teknik Pertambangan Universitas Muslim
Indonesia, Makassar.