INSPEKSI

Materi Pengawas Operasional Pertama

Minerba
Pengertian & Tujuan Inspeksi K3
Pemeriksaan secara detail dan cermat terhada suatu objek apakah
sesuai atau tidak dengan aturan dan standar yang ditetapkan.

Tujuan dari Inspeksi K3

• Menjamin tercapainya efisiensi dalam produksi,
• Menentukan kebijaksanaan terhadap peralatan yang digunakan
sehingga utilitas mesin dapat meningkat,
• Menentukan estimasi kapan peralatan akan di reparasi atau di
overhaul,
• Mengurangi tingkat kerusakan mesin atau peralatan,
• Identifikasi kondisi tidak aman & tindakan tidak aman,
• Menentukan penyebab dasar & melakukan perbaikan
• Bukan mencari kesalahan.
Keuntungan melakukan Inspeksi K3
• Perbaikan dengan segera,
• Kontak langsung pada karyawan,
• Karyawan tanggap terhadap Kondisi dan tindakan tidak aman
• Menetapkan tindakan pengendalian & alat keselamatan yang
sesuai,
• Menunjukkan komitmen K3 perusahaan,
• Meningkatkan kesadaran dan standar K3
 ▪ Potensi kerugian • Catatan kecelakaan
PENENTUAN ▪ Pengalaman perawatan • Potensi kecelakaan
▪ Catatan kerugian • Buku petunjuk
OBJEK KRITIS ▪ Catatan perawatan • Interview karyawan

• Alat Pemanjat/Tangga • Pemindah Energi Mekanik

• Perkakas Tangan • Pelindung Mesin
KONDISI FISIK • Material Handling • Pemasangan Listrik
UMUM Gang (Walk Way) Tabung Gas Bertekanan
Inspeksi

• •
• Gudang/Penyimpanan • Bahan Mudah Menyala
• Sisa Bahan/Material • Jalan Keluar

• Sistem Alarm & Deteksi • Pencegahan Kebakaran

PENGENDALIAN & • Sistem Penyiraman • Pemberitahuan Kebakaran
PENCEGAHAN • Evakuasi Kebakaran • Pelayanan Kebakaran
KEBAKARAN • Pemadam Api Portabel • Peralatan Kebakaran

• Temperatur • Korosi, Material Beracun

LINGKUNGAN & • Penerangan • Ventilasi
• Bahan berbahaya • Kebisingan
KESEHATAN
• Alat Pelindung Diri • Radiasi
JENIS - JENIS INSPEKSI

PRE-SHIFT INSPECTION

PRE-USE INSPECTION

MONTHLY INSPECTION
Pre-shift Inspection

* Setiap hari sebelum mulai

shift
* Di area kerja masing-masing
• Pre-Shift Inspection
* Oleh Supervisor
* Untuk mengidentifikasi
bahaya yang terlewati
* Menggunakan Pre-Shift Form
Pre-use Inspection (Equipment)

* Sebelum penggunaan
peralatan bergerak
* Karyawan/Pekerja
• Pre-Use Inspection * Pada peralatan bergerak
pengolah material
* Untuk mengidentifikasi dan
memperbaiki keadaan
bahaya di tempat kerja.
General Monthly Inspection

* Setiap bulan
* Di seluruh area kerja
* Oleh Supervisor dan
• Monthly Inspection karyawan
* Untuk mengidentifikasi dan
memperbaiki keadaan
bahaya keselamatan,
kesehatan dan lingkungan
TAHAPAN INSPEKSI
PERSIAPAN
• Jadwal dan tim inspeksi,
• Peta inspeksi berdasarkan
denah area kerja
• Jalur-jalur inspeksi K3
• Potensi bahaya
• SOP/ Prosedur
• Laporan inspeksi
sebelumnya;
• Data kecelakaan kerja ;
• Laporan pemeliharaan;
• Checklist
• APD
PELAKSANAAN
• Menghubungi penanggung jawab
area dan bagian K3
• Memastikan peta dan jalur inspeksi
yang direncakan
• Mengamati secara sistematis
rangkaian proses kerja
• Mengamati Tindakan pekerja
apakah sesuai dengan prosedur K3
• Mengumpulkan dan memeriksa
data dengan checklist
• Melakukan perbaikan secara segera
jika menemukan kondisi atau
Tindakan berbahaya
LAPORAN
• Mencatat temuan yang belum
ditindak lanjuti
• Setiap item temuan harus diberi
nomor urut dan klasifikasi bahaya
• Menentukan siapa yang akan
menindaklanjuti setiap item pada
hasil inspeksi
• Menentukan tindakan perbaikan
sebagai tindak lanjut
• Melakukan evaluasi hasil inspeksi
K3 untuk tindak lanjut yang
dilakukan guna pengembangan
berkelanjutan
Tindakan Perbaikan

Pertimbangkan
Evaluasi Kembangkan Pilih dan
efektivitas biaya
kemungkinan pemecahan benarkan jenis
dibandingkan
tingkat kejadian alternatif dan kontrol yang
dengan masalah
dan tingkat resiko. efisien diajukan
potential.
Tindakan Perbaikan

Evaluasi tindakan
perbaikan
terhadap tingkat
Monitor kemajuan
resiko
dan efektifitas
kontrol yang
Monitor
diterapkan
penggunaan
sumber daya dan
Pastikan bahwa
waktu tindakan
rekomendasi dan
instruksi telah
dibagikan
Contoh Formulir Laporan Inspeksi
Contoh Formulir Laporan Inspeksi
TERIMAKASIH