LAPORAN KERJA PRAKTIK

DI PT. TUNAS BARU LAMPUNG CABANG PALEMBANG

PROSES PEMBUBUTAN CHAIN KOMPLING POMPA MINYAK

Diajukan Untuk Memenuhi Syarat Penilaian Mata Kuliah Kerja Praktek

Pada Program Studi Teknik Mesin

Oleh:

MUHAMMAD BAHRUL ULLUM

1902220109

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS TRIDINANTI PALEMBANG
2021
 LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN KERJA PRAKTIK

Disusun Untuk Melengkapi Persyaratan Penyelesaian Mata Kuliah kerja praktik

Pada Program Teknik Mesin

Oleh:

Muhammad Bahrul Ullum

1902220109

Palembang, 08 Juni 2021

Mengetahui, Diperiksa dan disetujui oleh
Ketua Program Studi Teknik Mesin Dosen Pembimbing

Ir.H.M.LAZIM,MT. Ir.ABDUL MUIN,MT.

 LEMBARAN PEGESAHAN LAPORAN KERJA PRAKTIK
PT. TUNAS BARU LAMPUNG,TBK CABANG PALEMBANG
PROSES PEMBUBUTAN BANTALAN KARET POLYESTER PADA
POMPA MINYAK

Oleh:

MUHAMMAD BAHRUL ULLUM

1902220109

Palembang, 8 Juni 2021

Menyetujui,
Pembimbing Kerja Praktek

( Eko Wahyu Parmadi )

 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan atas kehadiratan Allah SWT yang telah
memberikan nikmat, rahmat, dan karunianya, sehingga penulis mampu
menyelesaikan laporan kerja praktek yang berjudul “Analisa Putaran Spindle
Pada Proses Bubut As Impeller Pompa Boiler Di Pt. Tunas Baru Lampung, Tbk
Cabang Palembang” .
Laporan ini dibuat sebagai salah satu syarat agar bisa menyelesaikan
mata kuliah kerja praktek. Penulis sangat berterima kasih karena telah
mendapatkan banyak bantuan, kritik, serta saran agar laporan kerja praktek ini
bisa diselesaikan.
Penulis menyampaikan banyak terima kasih kepada:
1. Allah SWT berkat anugerah ilmu, nikmat kesehatan dan kesempatan
darinya, penulis mampu menyelesaikan laporan kerja praktek ini.
2. Orang tua yang selalu memberikan bantuan secara materi dan doa.
3. Bapak Ir. H. M. Lazim, MT Selaku ketua jurusan teknik mesin dan
pembimbing kerja praktek universitas tridinanti Palembang.
4. Bapak Eko Wahyu Parmadi selaku pembimbing kerja praktek saya di pt
tunas baru lampung, tbk cabang Palembang.

Semoga laporan kerja praktek ini dapat bermanfaat khususnya untuk

jurusan teknik mesin fakultas teknik universitas tridinanti.

Palembang, 25 Mei 2021

Penulis
 DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL........................................................................................i
LEMBAR PENGESAHAN..............................................................................................ii
LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN KERJA PRAKTEK
PT. TUNAS BARU LAMPUNG TBK CABANG PALEMBANG....................iii
DAFTAR ISI........................................................................................................................iv
DAFTAR TABEL...............................................................................................................v
DAFTAR GAMBAR.........................................................................................................v
BAB I PENDAHULUAN...............................................................................................1
1.1. Latar Belakang.............................................................................................................1
1.2. Maksud dan Tujuan....................................................................................................2
1.3. Identifikasi Masalah...................................................................................................3
1.4. Batasan Masalah..........................................................................................................3
1.5. Metode Penelitian.......................................................................................................3
1.6. Waktu Pelaksanaan.....................................................................................................4
BAB II PROFIL PERUSAHAAN..............................................................................5
2.1. Sejarah PT . Tunas Baru Lampung........................................................................5
2.2. Struktur Organisasi.....................................................................................................7
2.3. Visi dan Misi................................................................................................................8
2.4. Logo Perusahaan.........................................................................................................8
BAB III DASAR TEORI................................................................................................10
3.1. Pengertian Mesin Bubut Konvensional................................................................10
3.2. Pengelompokkan Dan Fungsi Mesin Bubut.......................................................10
3.2.1. Pengelompokan Mesin Bubut.....................................................................10
3.2.2. Fungsi Mesin Bubut Konvensional...........................................................11
3.2.3. Prinsip Kerja Pada Mesin Bubut Konvensional....................................11
3.3. Bagian-Bagian Mesin Bubut Konvesional..........................................................13
BAB IV METODOLOGI PENELITIAN................................................................18
4.1. Observasi.......................................................................................................................18
4.2. Literatut..........................................................................................................................18
4.3. Wawncara tanya jawab..............................................................................................18

iv
4.4. Analisis dan pengelolahan data..............................................................................19
4.5. Hasil dan pembahasan...............................................................................................19
4.6. Waktu dan pelaksanaan.............................................................................................19
4.7. Kesimpulan dan saran................................................................................................21
4.8. Penyusunan laporan....................................................................................................22
BAB V STUDI KASUS...................................................................................................23
5.1. Studi kasus....................................................................................................................23
5.2. Hasil pengumpulan data............................................................................................23
5.3. Perhitungan...................................................................................................................24
5.4. Pembahasan..................................................................................................................24
BAB VI PENUTUP..........................................................................................................26
6.1. Kesimpulan...................................................................................................................26
6.2. Saran...............................................................................................................................26
DAFTAR PUSTAKA.......................................................................................................28
DAFTAR TABEL
Tabel 4.1 Laporan Kegiatan Kerja Praktek.................................................................2
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 logo PT. Tunas Baru Lampung, Tbk.....................................................8
Gambar 3.1 Bagian – Bagian Mesin Bubut Konvensional.....................................13
Gambar 5.1 Benda Kerja...................................................................................................23
Gambar 5.2 Putaran Spindle............................................................................................25

vii
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Dalam dunia pertambangan, alat berat barangkali sudah bukan hal

yang asing lagi untuk didengar dan dilihat. Alat-alat ini digunakan untuk

menunjang proses pertambangan mulai dari pembukaan tambang,

pembuatan jalan, penggalian serta pengakutan bahan tambang menuju ke

proses berikutnya. Jenis alat berat ini pun bermacam-macam disesuaikan

dengan aplikasinya, seperti untuk pengangkutan, penggalian dan

sebagainya. Akan tetapi, meskipun alat berat ini kebanyakan lebih dikenal

di dunia pertambangan, namun sejatinya tidak hanya dunia tambang yang

menggunakannya. Konstruksi, forestry, landscaping dan beberapa aplikasi

lain juga turut menggunakan alat-alat berat ini dalam kinerjanya sehari-hari.

Salah satu jenis alat berat yang banyak digunakan dalam kegiatan ini

adalah excavator. Alat berat yang lebih dikenal dengan nama backhoe ini

lebih dikenal sebagai mesin penggali yang biasanya digunakan untuk

mengeruk bahan tambang, misalnya batu bara (bisa dilihat di pertambangan

di Kalimantan) dan niel (misalnya digunakan di Sorowako). Akan tetapi,

sebenarnya fungsi dari ekskavator bukanlah sekedar untuk menggali dan

mengeruk bahan tambang saja. Ekskavator ini juga dapat digunakan untuk

pekerjaan kehutanan, pembuatan jalan, konstruksi dan sebagainya. Dalam

aplikasinya yang bermacam-macam itu jugalah ekscavator juga banyak

memiliki additional front attachment seperti breaker untuk memecah batu,

1
 harvester untuk pekerjaan forestry serta attachment yang lainnya. Oleh

karena itu, wajar saja jika alat berat jenis ini termasuk yang menjadi

primadona.

Mengingat begitu banyaknya aplikasi dari ekskavator ini, maka

penggunaan dan kinerjanya pun dapat dikatakan cukup banyak. Akibat

banyaknya hak tersebut, tentunya dibutuhkan juga pengetahuan dasar yang

menunjang dalam proses kinerjanya sehingga tidak mengalami miss aplikasi

dan kerusakan yang terlalu dini. Untuk tahap dasar, pengetahuan yang harus

dikuasai adalah bagian-bagian dari sebuah ekskavator, prinsip kerja serta

pengoperasian berdasarkan aplikasinya, termeasuk jenis-jenis kelengkapan

tambahan yang harus digunakan sehingga dengan pemakaian yang benar

akan didapatkan life time yang cukup panjang.

1.2. Maksud dan Tujuan

1. Meningkatkan wawasan mahasiswa tentang ilmu teknik khususnya

teknik mesin dalam penerapannya dilapang Menambah pengalaman

dalam menerapkan ilmu teknik secara nyata dilapangan sesuai dengan

teoritikal yang diperoleh dibangku kuliah.

2. Memahami secara umum proses kerja yang terdapat pada departemen,

dimana mahasiswa melakukan kerja praktik.

2
1.3. Identifikasi Masalah

“Dalam kerja praktek ini membahas permasalahan-permasalahan

yang meliputi analisa proses pembubutan chain kopling pompa minyak .”

1.4. Batasan Masalah

Dalam Penyusunan laporan ini penulis membahas mengenai:

1. Bagian-bagian utama dari sebuah ekskavator

2. Cara kerja secara mendasar dari sebuah ekskavator.

3. Attachment dan additional part dari sebuah ekskavator.

1.5. Metode Penelitian

Adapun metode penelitian untuk materi penyusunan kerja praktik

dilaksanakan dengan cara:

1. Observasi

Disini penulis mengamati, mencatat, dan ikut langsung

mengerjakan secara cermat dan sistematis terhadap unit yang dikerjakan.

Dengan jalan ini penulis dapat mengumpulkan data yang benar-benar

actual dan akurat.

2. Wawancara

Disini penulis berusaha untuk mengumpulkan data dengan

mengadakan tanya jawab dengan pimpinan dan pekerja bagian tertentu

yang telah ditunjuk guna mendapat informasi yang benar.

3
1.6. Waktu Pelaksanaan

Kerja Praktik dilaksanakan selama satu bulan, mulai tanggal 05

April 2021 sampai dengan tanggal 01 Mei 2021 di PT. Tunas Baru

Lampung.

4
 BAB II

PROFIL PERUSAHAAN

2.1. Sejarah Perusahaan PT. Tunas Baru Lampung, Tbk

PT. Tunas Baru Lampung Tbk didirikan berdasarkan akta No. 23

tanggal 27 Desember 1973 dari Halim Kurniawan. S.H. Notaris di Teluk

Betung. Akta pendirian ini disahkan oleh Menteri Kehakiman Republik

Indonesia dalam Surat Keputusan No. Y.A.5/233/25 tanggal 10 Juli 1975

serta diumumkan dalam Berita Republik Indonesia No. 44 tanggal 1 Juni

1999, tambahan No. 3194. anggaran dasar Perusahaan telah mengalami

beberapa kali perubahan, terakhir dengan akta No. 20 tanggal 13 Agustus

1999 dari Ny. Machrani Moertolo S.SH, notaris di Jakarta, antara lain

mengenai perubahan nilai nominal saham serta peningkatan modal dasar.

Modal ditempatkan dan modal disetor. Perubahan ini telah disahkan oleh

Direktur Jendral Hukum dan Perundang-undangan Departemen Kehakiman

dengan surat No. C-15025/HT.01.04.TH.99 tanggal 18 Agustus 1999 dan

diumumkan dalam Berita Negara Republik Indonesia No. 91 tanggal 12

November 1999. tambahan No. 316.

Perusahaan berdomisili di Jakarta, dengan perkebunan seluas kurang

lebih 5 ribu hektar terletak di Lampung Tengah – terbanggi Besar dan

Pabrik berlokasi di lampung, Surabaya, Tangerang, Palembang dan Kuala

Elnok. Kantor Pusat Perusahaan terletak di Wisma Budi. Jl. H.R. Rasuna

Said Kav. C-6 Jakarta. Sesuai dengan pasal 3 Anggaran Dasar Perusahaaan,

ruang lingkup kegiatan perusahaan terutama meliputi bidang perkebunan,

5
pertanian, dan perindustrian, termasuk bertindak sebagai pedagang eksportir

dan importir. Saat ini Perusahaan terutama bergerak sebagai bidang

produksi minyak goreng sawit, minyak goreng kelapa, minyak kelapa,

minyak sawit dan sabun. Serta bidang perkebunan kelapa sawit dan hibrida.

Perusahaan mulai menjalankan kegiatan produksi CPO pada bulan

September 1995 dan minyak goreng pada bulan Oktober 1996. hasil

produksi dipasarkan di dalam dan ke luar negeri.

Pada PT. Tunas Baru Lampung, Tbk terdapat rotasi, mutasi dan

promosi jabatan karyawan. Yang mana itu untuk segala unit kerja. Rotasi,

mutasi dan promosi disini masih manual, yaitu dalam segi administrasi di

perusahaan tersebut pengolahan datanya semua masih di tulis di kertas dan

di rekapitulasi secara manual di simpan di lemari sehingga itu membuat

rekapan data tersebut susah untuk ditemukan jika bagian SDM ingin

mengusulkan suatu karyawan untuk diusulkan jabatannya. Hal ini

mengakibatkan pegawai yang akan diusulkan tidak memenuhi spesifikasi

jabatan yang mana kinerjanya kurang baik, sedangkan pegawai yang tidak

terpilih justru memenuhi spesifikasi jabatan yang mana memiliki kinerja

yang baik sesuai yang diinginkan. Oleh karena itu, penulis membangun

sebuah Aplikasi Pengolahan Data Promosi jabatan karyawan agar

memudahkan bagian SDM mengusulkan karyawan mana yang pantas untuk

dipromosikan pada unit tersebut.

6
2.2. Struktur Organisasi

STRUKTUR ORGANISASI PT. TUNAS BARU LAMPUNG .Tbk CABANG

PALEMBANG

Pimpinan

Manajer Umum

Ka. K3

Staff

Ka
Ka. Ka. Ka. Adm Ka. . Ka. Ka. Ka. Ka. Ka.
HRD laborat Produksi Kendaraan Mekanik Kasir SKL Sparepart Bengkel Humas

Staff Staff Staff Staff Staff Staff Staff Staff Staff Staff

Ka. Ka. Ka. Ka. Proses Ka. Ka. Ka. Ka. Ka. Ka.
Gd.Sagu PKO Boiler minyak Pengecoran Listrik Sabun P.Minyak Oxygen Acetyline

Staff Staff Staff Staff Staff Staff Staff Staff Staff Staff

Ka. Ka. Ka. Ka.

Bihun Timbangan Tukang Security

Staff Staff Staff Staff

Tanah Mas, 03 Mei 2021

Menyetujui,

( Hariyanto )

Pimpinan

7
2.3. Visi dan Misi

Visi : Menjadi produsen minyak goreng nabati dan turunannya yang

terintegrasi penuh dengan biaya produksi yang rendah dan ramah

lingkungan.

Misi :

1. Mencari dan mengembangkan peluang pertumbuhan yang terintegrasi di

bisnis inti kami dengan tetap menjaga pengeluaran biaya yang terkontrol.

2. Ikut berpartisipasi dalam peningkatan kualitas hidup masyarakat sekitar

bisnis unit.

3. Menjaga dan mempromosikan standar lingkungan hidup yang baku di

dalam segala aspek pengembangan, produksi serta pengolahan dengan

menerapkan standar GMP dan GAP.

4. Mengembangkan tim manajemen yang professional yang berintegritas

tinggi dan didukung oleh sumber daya manusia yang terampil dan

termotivasi.

2.4. Logo Perusahaan

Gambar 2.1 logo PT. Tunas Baru Lampung, Tbk

8
Arti makna logo (gambar 2.1) dari PT. Tunas Baru Lampung, Tbk adalah

sebagai berikut:

a. Elemen logo membentuk huruf B dan W yang secara keseluruhan

merupakan singkatan dari Bumi Waras dimana PT. Tunas Baru Lampung

pertama kali didirikan di daerah kecamatan bumi waras kota bandar

lampung

b. Warna – warna yang berani menunjukkan langkah besar yang diambil

tunas baru lampung dan aspirasi perusahaan akan masa depan yang lebih

positif dan dinamis. Arti dari warna merah pada logo tersebut

mencerminkan keuletan dan ketegasan serta keberanian dalam

menghadapi berbagai macam kesulitan demi mewujudkan perekonomian

yang sehat dan makmur.

9
 BAB III

DASAR TEORI

3.1. Pengertian Mesin Bubut Konvensional

Proses turning atau bubut atau lathe adalah proses pembentukan

benda kerja dengan mengurangi material (material removal). Pengurangan

material dilakukan pada benda keqa yang berputar dengan alat potong

(pahat) yang bergerak secara linear (melintag, memanjang, atau membentuk

sudut) sehingga benda kerja yang dihasilkan umwnnya memiliki penampang

berbentuk lingkaran. Prinsip kerja atau Gerakan utama untuk melakukan

pemakanan dalam proses turning ada 3, yaitu:

a. Main Motion, yaitu gerakan benda keija berputar.

b. Adjusting Motion, yaitu gerakan pahat memasukkan kedalaman

pemakanan/depth of cut.

c. Feed Motion, yaitu gerakan pahat menyayat benda kerja atau disebut

juga gerak umpan.

3.2. Pengelompokkan dan Fungsl Mesin Bubut

3.2.1. Pengeiompokkan Mesin Bubut

Mesin bubut dapat dikelompokkan menjadi 5 bagian yaitu:

a. Universal lathe adalah mesin bubut yang mempunyal sebuah tall stock

yang dapat digeser sepanjang bed mesin.

10
 b. Precision lathe adalah mesin bubut yang digunakan untuk melakukan

proses bubut pada benda keija yang dengan kepresisian yang tinggi.

c. Turret lathe adalah mesin bubut yang memiliki kepala turret. Pada kepala

turret tersebut dapat dipasang lebih dari satu alat potong.

d. Boring mill lathe adalah mesin bubut yang memiliki rangka vertical dan

benda keija diletakkan pada chuck atau alat cekam lain yang menghadap

ke atas. Boring mill lathe ¡ni biasanya digunakan untuk membuat benda

keija yang besar dan berat.

e. Automatic lathe adalah mesin bubut yang dapat bergerak secara otomatis

sesuai dengan setting mesin atau program yang diberikan.

3.2.2. Fungsi Mesin Bubut Konvensional

Fungsi utama mesin bubut konvensional adalah untuk

membuat/memproduksi benda-benda berpenampang silindris, misalnya

poros lurus, poros bertingkat (step shaft), poros ürus (cone shaft), poros

beralur (groove shaft), poros berulir (screw thread) dan berbagai bentuk

bidang permukaan silindris lainnya misalnya seperti komponen alat bantu

(Housing) yang sedang dikaji.

3.2.3. Prinsip Kerja Pada Mesin Bubut Konvensional

Mesin bubut merupakan salah satu jenis mesin perkakas. Prinsip

keija pada proses turning atau lebih dikenal dengan proses bubut adalah

proses penghilangan bagian dan benda kerja untuk memperoleb bentuic

tertentu. Di sim bernia keija alcan diputar/rotasi dengan kecepatan tertentu

11
 bersamaan dengan dilakukannya proses pemakanan oleh pahat yang

digerakkan secara translasi sejajar dengan sumbu putar dan benda kerja.

Gerakan putar dan benda kerja disebut gerak potong relatif dan

gerakan translasi dan pahat disebut gerak umpan (feeding). Dengan

mengatur perbandingan kecepatan rotasi benda keija dan kecepatan translasi

pahat maka alcan diperoleh berbagai macani ulir dengan ukuran kisar yang

berbeda. Hal ini dapat dilakukan dengan jalan menukar roda gigi translasi

yang menghubungkan poros spindle dengan poros ulir.

Roda gigi penukar disediakan secara khusus untuk memenuhi

keperluan pembuatan ulir. Jumlah gigi pada masing-masing roda gigi

penukar bervariasi besarnya mulal dañ jumlah 15 sampai dengan jwnlah

gigi maksimum 127. Roda gigi penukar denganjumlab 127 mempunyai

kekhususan karena digunakan untuk konversi dan ulir metnik ke ulir inci.

Poros spindle alcan memutar benda keija melalui piningan pembawa

sehingga memutar roda gigi path poros spindle. Melalui roda gigi

penghubung, putaran akan disampaikan ke roda gigi poros ulir. Oleh kiem

berulir, putaran poros ulir tersebut diubah menjadi gerak translasi path cretan

pembawa pahat Akibatnya pada benda kerja akan terjadi sayatan yang

berbentuk ulir.

12
3.3. Bagian – Bagian Mesin Bubut Konvensional

Gambar 3.1 Bagian – Bagian Mesin Bubut

Konvensional a. Sumbu utama dengan chuck (chuck spindle)

Sumbu utama atau dikenal dengan main spindle merupakan suatu

sumbu utama mesin bubut yang berfungsi sebagai dudukan chuck

(cekam), plat pembawa kolet senter tetap dan lain-lain. Sumbu utama

mesin bubut terpasang sebuah chuck atau cekam dimana di dalamnya

terdapat susunan roda gigi yang dapat digeser melalui handleltuaS untuk

mengatur putaran mesin sesuai kebutuhan pembubutan.

Putaran yang dihasilkan ada dua macam yaitu putaran cepat dan

putaran lambat. Putaran cepat biasanya dilakukafl pada kerja tunggal

untuk membubut benda dengan sayatan tipis sedangkan putaran lambat

untuk kerja ganda yaltu untuk membubut dengan tenaga besar dan

pemakannya tebal (pengasaran). Arah putaran mesin dapat dibalik

menggunakan tuas pembalik putaran, hal ini diperlukan dengan maksud

misalnya untuk membubut ulir atau untuk membubut dengan arah

13
 berlawanan sesual dengan sudut mata potong pahat. Sedangkan chuck

adalah alat untuk memegaflg benda kerja.

b. Meja mesin (Bed)

Meja mesin bubut berfungsi sebagai tempat dudukan kepala lepas,

cretan, penyangga diam (steady rest) dan merupakan tumpuafl gaya

pemakanan waktu pembubutan. Bentuk alas ¡ni bermaca rn-macam, ada

yang datar dan ada yang salah satu atau kedua sisinya mempuflYai

ketinggiafl tertentu. permukaannya halus dan rata sehingga Gerakan

kepala lepas dan lain-lain di atas 1ancr. Bila alas ¡ni kotor atau rusak

akan mengakibatkanjalannya eretan tidak lancar sehingga akan diperoleh

hasil pembubutan yang tidak balk atau kurang presisi.

c. Eretan (Carriage)

Eretan terdiri atas eretan memanjang (longitudinal carriage) yang

bergerak sepanjang alas mesin, cretan melintang (cross carriage) yang

bergerak melintang alas mesindan eretan atas (top carriage), yang

bergerak sesuai dengan posisi penyetelan di atas eretan melintang.

Kegunaan cretan ini adalah untuk memberikan pemakanan yang besarnya

dapat diatur menurut kehendak operator yang dapat terukur dengan

ketelitian tertentu yang terdapat pada roda pemutarnya.

d. Kepala lepas (Tail stock)

Kepala lepas digunakan untuk dudukan semer putar sebagai

pendukung benda kerja pada saat pembubutan, dudukan bor tangkai tirus

dan cekain bor sebagal penjepit bor. Kepala lepas dapat bergeser

14
 sepanjang alas mesin, porosnya berlubang tirus sehirigga memudalikan

tangkai bor untuk dijepit. Tinggi kepala lepas sama dengan tinggi semer

tetap. Kepala lepas ini terdiri daii terdapat dua bagian yaitu alas dan

badan, yang diikat dengan 2 baut pengikat yang terpasang pada kedua

sisi alas kepala lepas sekaligus berfungsi untuk pengatur pergeseran

badan kepala lepas untuk keperluan agar dudukan semer putar sepusat

dengan senter tetap atau sumbu mesin, atau tidak sepusat yaitu pada

waktu membubut tirus diantara dus senter.

Selain roda pemutar, kepala lepas juga terdapat dua lagi lengan

pengikat yang satu dihubungkan dengan alas yang dipasang mur, dimana

fungsinya untuk mengikat kepala lepas terhadap alas mesin agar tidak

terjadi pergerakan kepala lepas dan kedudukannya. Sedangkan yang

satunya dipasang pada sisi tabung luncur/rumah senter putar, bila

dikencangican berfungsi agar tidak tei:jadi pergerakan longitudinal

sewaktu membubut.

e. Kepala tetap (Head stock)

Kepala tetap atau head stock adalah bagian utama dan mesin

bubut yang digunakan untuk menyangg poros utama, yaitu poros yang

digunakan untuk- menggerakkan spindle. Poros utama yang terdapat

pada head stock tersebut juga digunakan sebagai dudukan roda gigi untuk

mengatur kecepatan putaran yang diinginkan. Fungsi rangkaian roda gigi

dalam kepala tetap adalah untuk meneruskan putaran motor menjadi

putaran spindle.

15
f. Eretan melintang

Eretan lintang sebagaimana ditunjukkan path berfiingsi untuk

menggerakkan pahat melintang alas mesin atau arah ke depan atau ke

belakang posisi operator yaitu dalam pemakanan benda keija. Pada roda

eretan ini juga terdapat dial pengukur untuk mengetahui berapa panjang

Langkah gerakan maju atau mundurnya pahat.

g. Eretan atas

Eretan atas berfungsi sebagai dudukan penjepit pahat yang

sekaligus berfungsi untuk mengatur besaran majunya pahat pada proses

pembubutan ulir, alur, tirus, champer (pingul) dan lain-lain yang

ketelitiannya bisa mencapai 0,01 mm. Eretan ini tidak dapat dijalankan

secara otomatis, melainkan hanya dengan cara manual. Kedudukannya

dapat diatur dengan memutarnya sampai posisi 360°, biasanya digunakan

untuk membubut tirus dan pembubutan ulir dengan pemakanan

menggunakan cretan atas.

h. Penjepit pahat (Tool post)

Penjepit pahat digunakan untuk menjepit atau memegang pahat,

yang bentuknya ada beberapa macam diantaranya.

i. Keran pendingin

Keran pendingin digunakan untuk menyalurkan pendingin

(coolant) kepada benda kerja yang sedang dibubut dengan tujuan untuk

mendinginkan pahat path waktu penyayatan sehingga dapat menjaga

pahat tetap tajam dan panjang umumy& Coolant juga berfungsi untuk

16
 menmbuang geram yang terdapat pad benda kerja, sehingga basiL

pembubutan presisi dan halus.

j. Poros pembawa (Feed shaft)

Berfungsi untuk membawa pahat yang terpasang pada tool post

berada pada eretan, agar saat mendekati benda kerja, yang terpasang pada

cekam kepala tetap di tempatnya.

k. Batang berulir (Lead screw)

Lead screw adalah poros panjang berulir yang terletak agak

dibawah dan sejajar dengan bangku, memanjang dan kepala tetap sampai

ekor tetap. Dihubungican dengan roda gigi pada kepala tetap dan

putarannya bisa dibalik.

17
 BAB IV

METODOLOGI PENELITIAN

Metodologi merupakan tahapan yang dilakukan dalarn melakukan keija

praktek ataupun dalam melakukan penelitian dan bermanfaat untuk mendukung

pembuatan laporan berdasarkan data yang diperoleh selama melakukan penelitian

tersebut. Metodologi dapat berupa survei data dan pengukuran data di lapangan.

Guna mendukung Analisa putaran spindle pada proses bubut as impeller pompa

boiler di PT. Tunas Baru Lampung, Thk Cabang Palembang digunakan metode

pengambilan data sebagai berikut:

4.1. Obscrvasi

Mengambil secara langsung data untuk menganalisa proses yang akan

digunakan pada pembubutan chain kopling pompa minyak di PT. Tunas Baru

Lampung, Tbk Cabang Palembang.

4.2. Literatur

Menggunakan literatur yang berhubungan dengan analisa

pembubutan chain kopling pompa minyak di PT. Tunas Baru Lampung,

Thk Cabang Paleinbang.

4.3. WawancaralTanya Jawab

Melakukan sesi tanya jawab dengan pembimbing serta karyawan yang

berkaitan Iangsung dengan analisa putaran pada proses bubut chain kopling

pompa minyak di PT. Tunas Baru Lampung, Thk Cabang Palembang.

18
4.4. Anallsis dan Pengolahan Data

Data-data yang didapat kemudian dikaji guna untuk mengetahui

pembubutan chain kopling pompa minyak.

4.5. Hasil dan Pembahašan

Setelah melakukan analisis terhadap data-data yang diperoleh

pelaksana akan mendapatkan hasilnya serta dilakukan pembahasan dengan

mengarah pada tujuan kerja praktek yaitu pembubutan chain kopling pompa

minyak.

4.6. Waktu dan Pelaksanaan

Waktu pelaksanaan keija praktek dilakukan dan tanggal 5 Agustus

2021 sampai dengan 3 September 2021. Adapun jadwal kegiatan adalah

sebagai berikut seperti tertera pada tabel 4.1

19
 LAPORAN KEGlATAN KERJA PRAKTEK

Bentuk Laporan Kerja Praktek di PT. Tunas Baru Lampung, Tbk

Cabang Palembang

Tabel 4.1 Laporan Kegiatan Kerja Praktek

Hari/Tanggal Kegiatan
1. Brifing pagi
2. Perkenalan dengan pegawai PT.
Tunas Baru Lampung, Thk Cabang
Sabtu, 8 Mei 2021 Palembang
3. Pengarahan Keija dan Kinesja Oleh
Pembimbing Keija Praktek di
Perusahaan
4. Pulang
1. Brifmg pagi
2. Pembagian Tempat Kerja Praktek
Senin, 10 Mei 2021
3. Melakukan pembubutan
4. Mewawancarai pegawai
5. Pulang
1. Brifing pagi
Selasa, 11 Mei 2021 2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
Rabu, 12 Mei 2021 2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
Jumat, 9 April 2021 2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
Senin, 12 April 2021
2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
Selasa, 13 April 2021
2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
Rabu, 14 April 2021 2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
Kamis , 15 April 2021 2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
Jumat, 16 April 2021
2. Melakukan pembubutan

20
 3. Pulang
1. Brifing pagi
Senin, 19 April 2021
2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
Selasa, 20 April 2021
2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
Rabu, 21 April 2021 2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
Kamis , 22 April 2021 2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
Jumat, 23 April 2021 2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
Senin, 26 April 2021
2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
Selasa, 27 April 2021
2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
Rabu, 28 April 2021 2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
Kamis , 29 April 2021 2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
Jumat, 30 April 2021 2. Melakukan pembubutan
3. Pulang
1. Brifing pagi
2. Melakukan pembubutan
Senin, 3 Mei 2021 3. Perpisahan dengan pegawai
Perusahaan
4. Pulang

21
4.7 Kesimpulan dan Saran
Hasil yang didapat bisa disimpulkan sudah atau belum tercapai tujuan
yang didapat dari permasalahan yang dihadapi, kemudian memberikan saran.

4.8. Penyusunan Laporan

Tahapan akhir dari kerja praktek ini adalah penyusunan laporan kerja
praktek agar mampu memenuhi syarat kelulusan mata kuliah kerja praktek.
 BAB V

STUDI KASUS

5.1. Studi Kasus

Pada studi kasus yang akan dilakukan yaitu membubut chain kopling

pompa minyak di PT. Tunas Barn Lanipung, Tbk cabang Palembang.

Gambar 5.1 Benda Kerja

5.2. Hasil Pengumpulan Data

Data yang didapat untuk membubut chain kopling pompa minyak adalah

Bahan
1. chain kopling yang akan dibubutt

Alat

1. Mesin bor
2. Mesin bubut
3. Mata bor diamater 13mm dan 40 mm
4. Pahat bubut dalam
5. Sitma/jangka sorong

23
5.3. Perhitungan

Adapun perhitungan untuk mencari putaran spindle pada besi tuang

yaitu

sebagai berikut:

Gambar 5.1 Benda Keija

Jadi kecepaatan putaran mesinnya adalah sebesat 796,17 putaran per-

menit

5.4. Pembahasan

Pada pembahasan laporan ini yang membalas tentang kecepatan

putaran spindle pada besi wang untuk as impeller pada PT. Tunas Baru

Lampung,Tbk cabang palembang.

Pada kerja praktek ini dalam pengambilan data mengggunakan

metode observasi, studi Pustaka dan juga wawancam untuk mendapatkan

data-data besi.

Ada 2 input data yang di cari menggunakan standar internasional. Dari

standard

24
tersebut didapatlah:

 Cs (Kecepatan potong)

 (Konstanta)

Dari pengumpulan data-data melalui observasi dan wawancara

tersebut

didapatlah:

 Bahan

 Mata Pahat

 Diameter

Setelah didapat data-data di atas dilakukan perhitungan untuk

menentukan kecepatan putaran spindle. Dan perhitungan tersebut didapat

nilai rpm 796,17. Maka dimasukkan nilai kecepatan putaran spindle pada

mesin bubut sebesar 721 karena kecepatan rpm paling mendekati di mesin

bubut yang digunakan ialah 721 rpm

Gambar 5.2 Putaran Spindle

25
 BAB VI

PENUTUP

6.1. Kesimpulan

Dari kerja praktek yang dilakukan di PT. Tunas Baru Lampung, Tbk

Cabang palembang, dapat disimpulkan bahwa:

1. As impeller pompa boiler bisa digunakan dengan sempurna

2. Menggunakan rpm yang paling mendekati pada mesin bubut yang

digunakan.

3. Ketepatan memilih bagian mana dahulu yang hendak dikerjakan akan

sangat menentukan untuk menyelesaikan benda kerja dengan cepat.

4. Membubut adalah proses penghilangan bagian dari benda kerja untuk

memperoleh bentuk tertentu

6.2. Saran

Saran yang dapat saya berikan setelah melakukan pembubutan impeller

pompa menggunakan mesin konvensional di PT. Tunas Baru Lampung, Tbk

cabang Palembang adalah:

1. Menggunakan mesin bubut yang baru agar mengurangi malasalah dalam

proses pembubutannya

2. Keselamatan kerja pada pelaksanaan pekerjaan di lapngan lebih

diperhatikan serta perlu adanya tindakan tegas dalam hal tersebut agar

keselamatan pihak – pihak yang terlibat langsung dalam proyek lebih

 terjamin, baik itu mengenai kelengkapan peralatan K3 yang harus di

pakai pada saat bekerja ataupun ketentukan – ketentuan umum lainnya.

3. Penting dilakukan pemeliharaan serta penyimpanan alat dan barang

dengan baik, hal itu perlu dilakukan agar peralatan tersebut dapat

digunakan secara maksimal dan akan memperlancar dari pelaksanaan

pekerjaan proyek.

4. Kebersihan alat – alat yang dipakai, material, dan juga lokasi proyek

hendaknya perlu diperhatikan, sehingga pelaksanaan proyek dapat

berjalan lancar, dan juga kesehatan para pegawai dapat terjamin

27
 DAFTAR PUSTAKA

Data Pt. Tunas Baru Lampung, Tbk Cabang Palembang

Daryanto, Drs. 2006. Mesin Perkakas Bengkel. Jakarta: Rineka Cipta

Rochim, Taufiq. 1993. Teori & Teknologi Proses Pemesinan. Laboratorium

Teknik Produksi, FT, Instituti Teknologi Bandung.

28