TINJAUAN METODE PENGELASAN

DALAM PROSES PRODUKSI

PADA GALANGAN PT RUKINDO JAKARTA

SKRIPSI

ADI STETYO SISWOYO

1210317004

UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL ”VETERAN” JAKARTA

FAKULTAS TEKNIK
PROGRAM STUDI TEKNIK PERKAPALAN
2017
 TINJAUAN METODE PENGELASAN
DALAM PROSES PRODUKSI
PADA GALANGAN PT RUKINDO JAKARTA

SKRIPSI
Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar
Sarjana Teknik Perkapalan

ADI STETYO SISWOYO

1210317004

UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL ”VETERAN” JAKARTA

FAKULTAS TEKNIK
PROGRAM STUDI TEKNIK PERKAPALAN
2017

i
 TINJAUAN METODE PENGELASAN DALAM PROSES
PRODUKSI PADA GALANGAN PT RUKINDO JAKARTA

Adi Stetyo Siswoyo

Abstrak

PT. RUKINDO merupakan sebuah perusahaan yang bergerak di bidang, reparasi

kapal,alat apung, dan produk jasa lainnya untuk mendukung pembangunan
angkutan laut nasional maupun internasional serta menjadi pusat pengembangan
industry maritime iIndonesia, Oleh karena itu perlu pendalaman lebih lanjut untuk
mengetahui berapa kapasitas terpasang (design or rate capacity) yaitu mesin las
SMAW,mesin las smaw adalah proses pengelasan yang mana peleburan material
induk ( parent metal) di hasilkan dengan cara memanaskan oleh arus listrik yang
terjadi antara kawat las dan benda kerja. Perlindungan di peroleh dengan cara
menguraikan pembungkus/cover dari elektroda tersebut saat ini, berapa kapasitas
terpakai (capacity put to use) berdasarkan permintaan reparasi dan terakhir
utilisasi kapasitas (capacity utilization) mesinlas SMAW. Dalam industri
perkapalan menggunakan berbagai jenis mesin, salah satu mesin yang
dipergunakan untuk proses penyatuan komponen konstruksi kapal adalah mesin
las. Dimana jenis mesin las yang sering dipergunakan dalam proses perngelasan
tersebut SMAW ( Shielded Metal Arc Welding ), dalam menyambungan
komponen – komponen konstruksi kapal. Pada industri perkapalan lebih
diutamakan pemakaian las listrik, dikarenakan cara pengoprasiannya mudah dan
hemat.adapun dengan mesin las FCAW yaitu Las busur listrik yang kawat lasnya
terdapat fluk (pelindung inti tengah). Las FCAW adalah kombinasi antara proses
pengelasan, SMAW dan SAW.

Kata Kunci :Reparasi Kapal, Mesin Las SMAW, efisiensi las SMAW

v
 REVIEW WELDING METHOD IN THE PROCESS OF
PRODUCTION IN SHIPYARD PT RUKINDO JAKARTA

Adi Stetyo Siswoyo

Abstract

PT. Rukindo is a company engaged in the field, repair ships, floating equipment,
products and other services to support the development of sea transport nationally
and internationally as well as a development center industry maritime companies,
therefore need further exploration to determine how the installed capacity (design
or rate capacity) is welding mechine, SMAW welding machine is a welding
process in which melting parent material (parent metal) generated by heating by
an electric current that occurs between the welding wire and the workpiece.
Protection is obtained by breaking the wrapper / cover of these electrodes saatini,
how much unused capacity (capacity put to use) based on past demand reparations
and capacity utilization (capacity utilization) welding mechine SMAW. In the
shipping industry uses various types of machines, one machine used for ship
construction components unification process is welding machine. Where the type
of welding machines are often used in the process welding SMAW (Shielded
Metal Arc Welding), in continuation components - components of the ship's
construction. In the shipping industry is preferred the use of electric welding, due
to how easy and As for saving operation with FCAW welding machine that is Las
arc electric wire there welding flux (protective central core). Las FCAW is a
combination of process, SMAW and SAW.

Keywords: Ship Repair, Welding SMAW, SMAW welding efficiency

vi
 KATA PENGANTAR

Segala puji bagi Allah SWT yang telah memberikan segala nikmatnya kepada
penulis, sehingga terselesaikannya skripsi ini. Judul yang dipilih dalam penelitian
ini yang dilaksanakan sejak Mei 2016 ini adalah “Tinjauan Metode Pengelasan
Dalam Proses Produksi Pada Galangan PT Rukindo Jakarta”. Penulis
mengucapkan terima kasih kepada Bapak Purwo Joko Suranto ST,MT selaku
Kaprodi Teknik Perkapalan serta Dosen Pembimbing II yang selalu memberikan
arahan yang positif dan pelajaran yang tak terhingga sehingga dapat
terselesaikannya Proses Produksi ini. Dan penulis mengucapkan terima kasih
kepada Wiwin Sulistyawati, ST, MT selaku dosen pembimbing I yang juga terus
membimbing dan membantu arahan yang baik .
Disamping itu, ucapan terima kasih juga disampaikan kepada kedua orang
tua yang tiada henti-hentinya memberikan dorongan baik moril maupun materil
yang dibutuhkan dalam menyelesaikan skripsi ini. Ungakapan terima kasih
kepada saudara-saudara Maritim 2012 yang telah membantu dalam memberikan
motivasi dalam membuat perancangan ini. Penulis juga sampaikan terima kasih
kepada rekan-rekan Teknik Perkapalan Priok yang tidak dapat disebutkan satu per
satu atas semangat dan bantuannya dalam penulisan skripsi ini.

Jakarta, 21 Januari 2017

Penulis

Adi Stetyo Siswoyo

vii
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL............................................................................................. i
PERNYATAAN ORISINALITAS ....................................................................... ii
PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI ................................................. iii
PENGESAHAN ................................................................................................... iv
ABSTRAK ............................................................................................................ v
ABSTRACT .......................................................................................................... vi
KATA PENGANTAR .......................................................................................... vii
DAFTAR ISI ......................................................................................................... viii
DAFTAR TABEL ................................................................................................. x
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ xi
DAFTAR GRAFIK ............................................................................................... xii

BAB I PENDAHULUAN ..................................................................................... 1

I.1 Latar Belakang ............................................................................................ 1
I.2 Rumusan Masalah ....................................................................................... 4
I.3 BatasanMasalah ........................................................................................... 4
I.4 Tujuan dan ManfaatPenelitian ..................................................................... 5
I.5 Sistematika PenulisanSkripsi ....................................................................... 5

BAB II TINJAUAN PUSTAKA........................................................................... 7

II.1 GalanganKapal ............................................................................................ 7
II.2 Profil PT Rukindo Jakarta ........................................................................... 11
II.3 PengertianSMAW (Shielded Metal Arc Welding) ...................................... 12
II.4 Proses Las SMAW ( Shielded Metal Arc Welding ) ................................... 13
II.5 PerbandinganPenggunananmesin las AC dan DC ....................................... 23

BAB III METODE PENELITIAN........................................................................ 27

III.1 Diagram AlurPenelitian ............................................................................... 27
III.2 Identifikasi Masalah..................................................................................... 28
III.3 Pengumpulan Data ....................................................................................... 28
III.4 Pengolahan Data .......................................................................................... 30

BAB IV PEMBAHASAN ..................................................................................... 31

IV.1 PerbandinganElektrodaUntuk Proses Las SMAW, FCAW,dan SAW ........ 31
IV.2 HasilPenelitian Dan Pembahasan ................................................................ 40
IV.3 PerhitunganEfisiensikebutuhanMesin las Smaw ......................................... 50

BAB V PENUTUP ................................................................................................ 53

V.I Kesimpulan .................................................................................................. 53
V.2 Saran……. ................................................................................................... 55

viii
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 56
RIWAYAT HIDUP

ix
 DAFTAR TABEL

Tabel 1 Perhitunganefisiensi ........................................................................... 39

Tabel 2 Data HasilPengujian Tarik danPerhitungan ....................................... 41
Tabel 3 Data hasilpengujiantekukdanperhitungannya .................................... 43
Tabel 4 Data hasilpengujiantumbukdanperhitungannya ................................. 44
Tabel 5 Data PerbandinganBiayaMasing – Masing Proses las ....................... 48

x
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1 Mesin Las SMAW ......................................................................... 1

Gambar 2 Kendaraanindustri.......................................................................... 7
Gambar 3 Mobil Crane ................................................................................... 8
Gambar 4 LantaiKerja ( Mold loft and marking ) .......................................... 8
Gambar 5 Cutting and Preperation ................................................................. 9
Gambar 6 Pabrikasi Pipa ................................................................................ 9
Gambar 7 Welding ......................................................................................... 10
Gambar 8 Graving Dock Galangan ................................................................ 11
Gambar 9 Slip Way Galangan ........................................................................ 11
Gambar 10 Proses pengelasan SMAW ............................................................ 14
Gambar 11 SkemaPeralatan Las SMAW ......................................................... 14
Gambar 12 KabelElektroda .............................................................................. 15
Gambar 13 Pemegangelektrodadanklem masa................................................. 16
Gambar 14 Palu Las ......................................................................................... 16
Gambar 15 SikatKawat .................................................................................... 16
Gambar 16 Polaritaslurusdanbalikpada las SMAW ......................................... 18
Gambar 17 Bentuk-bentuk deposit las danpenyebabnya ................................. 21
Gambar 18 Perlindunganmaksimumuntukpekerjaan las SMAW .................... 23
Gambar 19 Mesin Las Arus AC ....................................................................... 23
Gambar 20 Mesin Las DC ................................................................................ 25
Gambar 21 Diagram Alur Penelitian ................................................................ 27
Gambar 22 Bentuk specimen ujitarikKeterangan ............................................ 34
Gambar 23 Bentuk specimen ujiTekuk ............................................................ 37
Gambar 24 Bentuk Specimen UjiTumbuk ....................................................... 38

xi
 DAFTAR GRAFIK

Grafik1 HasilUji Tarik ................................................................................ 42

Grafik 2 HasilUji Bending ........................................................................... 44
Grafik3 Hargakeuletanhasillasan ................................................................ 45
Grafik4 Perbandinganbiaya las per kg ........................................................ 48
Grafik5 PerbandinganKecepatanPengelasan .............................................. 49
Grafik6 PerbandinganKonsumsiElektrode per Meter Joint ........................ 49

xii