IT

FAIRUS ATIKA REDANTO PUTRI, ST., MT.

DEFINISI
DEFINISI
 KEWENANGAN
INSPEKTUR TAMBANG
Permen ESDM No 20 Tahun 2018, pasal 46
1. Memasuki WIUP setiap saat (dengan surat tugas perintah
dari KAIT)
2. Menghentikan kegiatan sebagian/seluruhnya (bersifat
sementara)
3. Mengusulkan penghentian sementara menjadi penghentian
tetap
KODE ETIK
 PENEGAKAN KODE ETIK
INSPEKTUR TAMBANG

• Setiap Inspektur Tambang wajib tunduk dan

mematuhi kode etik Inspektur Tambang
• Pengawasan atas pelaksanaan kode etik
Inspektur Tambang ini dilakukan oleh Majelis
Kode Etik
 KEWAJIBAN DAN LARANGAN
DALAM KODE ETIK

Merupakan pegangan / pedoman

Inspektur Tambang dalam
melaksanakan tugas
 MAJELIS KODE ETIK
Adalah Majelis yang dibentuk oleh Forum
Inspektur Tambang untuk memantau,
memeriksa, membina, dan
merekomendasikan tingkah laku pejabat
fungsional Inspektur Tambang yang
melanggar atau diduga melanggar etika
Inspektur Tambang
1. Keanggotaan Majelis Kode Etik terdiri dari:
• Direktur Jendral selaku Pembina
• Kepala Inspektur Tambang selaku Ketua merangkap
anggota
• Sekretaris Direktorat Jendral selaku Sekretaris
merangkap anggota
• Sekurang-kurangnya 3 (tiga) orang anggota berasal dari
unsur Inspektur Tambang dan/atau pejabat struktural
minimal setingkat eselon 3 yang ditunjuk oleh Ketua.

2. Anggota Majelis Kode Etik berjumlah ganjil

3. Jabatan atau pangklat anggota Majelis
Kode Etik harus sama atau lebih tinggi dari
jabatan dan pangkat Inspektur Tambang yang
diperiksa
MAJELIS KODE ETIK
MAJELIS KODE ETIK
 PENGADUAN DUGAAN
PELANGGARAN KODE ETIK
PUTUSAN
SANKSI
IT

FAIRUS ATIKA REDANTO PUTRI, ST., MT.

DEFINISI
DEFINISI
 KEWENANGAN
INSPEKTUR TAMBANG
Permen ESDM No 20 Tahun 2018, pasal 46
1. Memasuki WIUP setiap saat (dengan surat tugas perintah
dari KAIT)
2. Menghentikan kegiatan sebagian/seluruhnya (bersifat
sementara)
3. Mengusulkan penghentian sementara menjadi penghentian
tetap
KODE ETIK
 PENEGAKAN KODE ETIK
INSPEKTUR TAMBANG

• Setiap Inspektur Tambang wajib tunduk dan

mematuhi kode etik Inspektur Tambang
• Pengawasan atas pelaksanaan kode etik
Inspektur Tambang ini dilakukan oleh Majelis
Kode Etik
 KEWAJIBAN DAN LARANGAN
DALAM KODE ETIK

Merupakan pegangan / pedoman

Inspektur Tambang dalam
melaksanakan tugas
 MAJELIS KODE ETIK
Adalah Majelis yang dibentuk oleh Forum
Inspektur Tambang untuk memantau,
memeriksa, membina, dan
merekomendasikan tingkah laku pejabat
fungsional Inspektur Tambang yang
melanggar atau diduga melanggar etika
Inspektur Tambang
1. Keanggotaan Majelis Kode Etik terdiri dari:
• Direktur Jendral selaku Pembina
• Kepala Inspektur Tambang selaku Ketua merangkap
anggota
• Sekretaris Direktorat Jendral selaku Sekretaris
merangkap anggota
• Sekurang-kurangnya 3 (tiga) orang anggota berasal dari
unsur Inspektur Tambang dan/atau pejabat struktural
minimal setingkat eselon 3 yang ditunjuk oleh Ketua.

2. Anggota Majelis Kode Etik berjumlah ganjil

3. Jabatan atau pangklat anggota Majelis
Kode Etik harus sama atau lebih tinggi dari
jabatan dan pangkat Inspektur Tambang yang
diperiksa
MAJELIS KODE ETIK
MAJELIS KODE ETIK
 PENGADUAN DUGAAN
PELANGGARAN KODE ETIK
PUTUSAN
SANKSI
By : Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.
 • Bagaimana inspeksi seharusnya dilakukan
• Apa yang harus diinspeksi
• Untuk apa / kenapa inspeksi dilakukan
• siapa seharusnya melakukan inspeksi

 PENDAHULUAN
• Maksud dan Tujuan
 PENGERTIAN
• Keuntungan

 KATEGORI INSPEKSI
• Tanggung jawab dan jenis inspeksi
 TEKNIK INSPEKSI • Inspeksi Eksternal dan Internal
• Inspeksi Terencana dan Tidak Terencana
• Mencakup manfaat Inspeksi

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 Mengidentifikasi problem-problem
yang mungkin terjadi
 Mengidentifikasi kekurangan-kekurangan
pada peralatan
 Mengidentifikasi tindakan tidak standar/
aman pekerja
 Mengidentifikasi dampak dari perubahan/
pergantian suatu proses / material
 Mengidentifikasi kekurangan-kekurangan
dalam suatu perbaikan
 Menunjukkan komitmen manajemen

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

Pada prinsipnya Tujuan Inspeksi :

 Identifikasi Kondisi Tidak Aman (KTA)

 Identifikasi Tindakan Tidak Aman (TTA)

 Menetukan Penyebab Dasar

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 PEMBETULAN SEGERA

 MENDORONG PEKERJA TANGGAP

TERHADAP KTA DAN TTA

 KONTAK LANGSUNG DENGAN PEKERJA

 MENETAPKAN ALAT - ALAT KESELAMATAN

YANG SESUAI

 MENINGKATKAN KESADARAN K3

 MEREALISASIKAN PROGRAM K3

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 PUNYA KEPENTINGAN PRIBADI

 PAHAM TERHADAP KONDISI DAERAH KERJA

 PAHAM SIFAT DAN TABIAT PEKERJA

 DAPAT KONTAK LANGSUNG DENGAN PEKERJA

 MENGIKUTI PERUBAHAN / PERKEMBANGAN

 PERBAIKAN SEGERA

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

FAKTOR PRIBADI TANGGUNG JAWAB K3
 PEKERJA
 KEMAUAN
 PERALATAN KERJA
 KEMAMPUAN  MATERIAL
 PENGETAHUAN  METODE KERJA
 LINGKUNGAN KERJA
 PENGALAMAN

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

INSPEKSI salah satu cara untuk memperkirakan suatu resiko
mencari solusi permasalahan

KEGIATAN RESIKO

 Inspektur Tambang
TANGGUNG JAWAB INSPEKSI
 Konsultan K3
1. Inspeksi Eksternal  Perusahaan Asuransi
 Pihak-pihak luar yang berkepentingan
2. Inspeksai Internal
 Frontline Supervisor
 Kary. Yang mendapat delegasi dari atasan
 Komite / sub komite K3
Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.
 INSPEKSI TIDAK TERENCANA
Sambil lalu, dangkal, tidak sistematis
 Memeriksa KTA saja
 Hampir semua TTA lepas dari pengamatan
 KTA yg butuh perhatian besar, terlewatkan
 Perhatian lebih pada produksi
 Pencatatan jarang
 Perbaikan / pencegahan tidak sampai mendasar

 INSPEKSI TERENCANA

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 Tindakan Tidak Aman
Yang Diamati
_________________________________
_________________________________
LAPORAN PENGAMATAN
_________________________________
_________________________________
_________________________________
_________________________________
_________________________________
_________________________________
_________________________________
_________________________________
_________________________________
_________________________________
Nama / ID/NIK.: Tanda Tangan:
Tindakan Perbaikan Segera
Tindakan Pencegahan Agar TidakTerulang
___________________________________________
___________________________________________
___________________________________________
___________________________________________
___________________________________________
___________________________________________
___________________________________________
___________________________________________
___________________________________________
___________________________________________
___________________________________________
___________________________________________
Tanggal:
Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.
 Dasar penentuan tindakan
 Dokumen K3 dan umpan balik karyawan
 Data analisa terakhir K3
 Barometer kesadaran karyawan terhadap K3
 Bahan laporan Dep.K3 dan managemen

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

Maksud : sasaran yang ingin diperoleh dari suatu inspeksi dapat tercapai
Manfaat :

 Bagian / daerah yang diinspeksi diketahui

 Khusus / sengaja sehingga bisa menyeluruh
 Kondisi atau tindakan yang diinspeksi diketahui
 Kekerapan suatu daerah yang diinspeksi diketahui
 Pencatatan-pencatatan dilakukan
 Perlengkapan apa saja yang diinspeksi diketahui
 Perbaikan dan pencegahan sampai ke penyebab dasar

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 OBSERVASI / PENGAMATAN, DISEBUT JUGA INSPEKSI UMUM
Tata Griya (House Keeping) : pekerjaan belum dapat dikatakan
selesai apabila daerah kerja masih
kotor /tidak teratur

 Gang terhalang oleh barang

 Perkakas / peralatan tidak disimpan
pada tempatnya
 Fasilitas penampungan sampah tidak ada
 Tidak ada penataan letak

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 INSPEKSI PERIODIK
Berkala dengan selang waktu tetap
Harian, mingguan, bulanan, triwulanan, dst.

 Bagian – bagian peralatan / tempat kerja

hanya dengan pengamatan / observasi saja
(Bagian / tempat / objek kritis)
 Daerah kerja yang sedang tidak aktif /
ditinggalkan

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 SEMUA KECELAKAAN DAPAT DICEGAH

 K3 TANGGUNG JAWAB MANAJEMEN

 SEMUA BAHAYA HARUS DIAMANKAN

 MELATIH KARYAWAN BEKERJA AMAN

 MENCEGAH KECELAKAAN USAHA YANG MULIA

 BEKERJA DENGAN KONDISI KERJA YANG AMAN

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 Waktu khusus inspeksi
 Pengamatan total
 Penggunaan lembar pemeriksaan (ceck list)
 Cermat, menyeluruh,dan uji coba
 Pelaporan dan rekomendasi / perintah kerja

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 Potensi kerugian
 Pengalaman perawatan STATISTIK KECELAKAAN

 Catatan kerugian
 Catatan perawatan
 Catatan kecelakaan
 Potensi kecelakaan
 Buku petunjuk
 Interview karyawan

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 Pelindung Mesin
 Pemasangan Listrik
 Tabung Gas Bertekanan
 Bahan Mudah Menyala
 Jalan Keluar
 Alat Pemanjat/Tangga
 Perkakas Tangan
 Gang/ (Walk Way)
 Gudang/Penyimpanan
 Label dan Kunci
 Sisa Bahan/Material
Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.
 Sistem Alarm & Deteksi
 Sistem Penyiraman
FIREMAN
 Evakuasi Kebakaran
 Pemadam Api Portabel
 Pencegahan Kebakaran
 Pengurungan Kebakaran
 Pemberitahuan Kebakaran
 Pelayanan Kebakaran
 Peralatan Kebakaran

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

Korosi, Material Beracun
Ventilasi
Kebisingan
Radiasi
Temperatur
Penerangan
Bahan berbahaya
Alat Proteksi Diri

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 PERSIAPAN INSPEKSI
 INSPEKSI
- Siklus Pengamatan
- Objek Inspeksi
- Pengamatan Total
- Klasifikasi bahaya

 LAPORAN INSPEKSI

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

Memutuskan untuk Berhenti di depan/
melakukan inspeksi dekat suatu
suatu alat/tempat/ tempat kerja/alat
lokasi kerja
MEMUTUSKAN BERHENTI

• Menghentikan apabila ada TTA

• Menghentikan apabila ada KTA Mengamati apa
• Melakukan perbaikan dan yang sedang
MENGAMATI
mendiskusikan serta menjelaskan berlangsung
maksud perbaikan agar TTA/KTA Apa ada TTA / KTA
tidak terulang kembali

MELAPORKAN BERTINDAK

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 PENYEBAB
KECELAKAAN

SEBAB-SEBAB TINDAKAN
LAIN 4 % TIDAK AMAN 96%

100 %

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 APD
12 %

PROSEDUR/ KETE-
RATURAN 12 %

TINDAKAN POSISI
TIDAK AMAN 96% 30 %

REAKSI
SESEORANG 14 %

PERALATAN
28 %

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 APD POSISI SESEORANG

REAKSI SESEORANG PERKAKAS DAN

PERALATAN

TATA CARA
PROSEDUR KERJA
AMAN

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 KEPALA
 MATA DAN MUKA
 TELINGAN / ALAT PENDENGARAN
 HIDUNG /ALAT PERNAFASAN
 TANGAN
 KAKI
 BADAN

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

• MEMBETULKAN APD
• MERUBAH POSISI
• MENGATUR KEMBALI PEKERJAAN
• MENGHENTIKAN PEKERJAAN
• MEMASANG PEMBUMIAN
• SISTEM PENGGEMBOKAN

(TTA DALAM WAKTU SEKEJAP LENYAP DARI PANDANGAN)

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 Terbentur – Terkena Benturan
 Terkait atau Terjepit
 Jatuh
 Suhu Terlalu Panas/Dingin
 Arus Listrik
 Menghirup/Menyerap/Menelan
 Terlalu Memforsir Tenaga
(mengangkat, mendorong, menjangkau)

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 SUDAH SESUAI DENGAN PEKERJAAN YANG DILAKUKAN

 SUDAH DIPERGUNAKAN DENGAN BENAR

 APAKAH AMAN KONDISINYA

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 APAKAH TATA CARA/PROSEDUR KERJA TELAH MEMADAI

 APAKAH TATA CARA/PROSEDUR KERJA TELAH DITETAPKAN DAN

DIMENGERTI

 APAKAH TATA CARA/PROSEDUR KERJA DIIKUTI DAN DIPERTAHANKAN

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

Dalam mengukur efektifitas standar keteraturan dapat dilakukan
dengan bertanya untuk mengetahui :

 APAKAH STANDAR HASIL KERJA

TELAH MEMADAI
 APAKAH STANDAR HASIL KERJA
TELAH DITETAPKAN DAN DIMENGERTI
 APAKAH STANDAR HASIL KERJA SUDAH
DIIKUTI DAN DIPERTAHANKAN

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 MELIHAT
atas, bawah, depan, belakang

 MENDENGAR
suara bising / aneh

 MENCIUM
bau asing / aneh

 MERABA
temperatur
 MERASAKAN
getaran yang aneh
Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.
 CLAS “A”

 CACAT TETAP

 MENINGGAL

 HILANG BAG.TUBUH

 RUSAK PARAH PERALATAN,

MATERIAL,BANGUNAN

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 CLAS “B”

 CIDERA BERAT

 SAKIT BERAT

 CACAT SEMENTARA

 KERUSAKAN ALAT

MATERIAL, BANGUNAN

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 DITULIS JELAS

 NOMOR TEMUAN BERURUTAN

 KLASIFIKASI TEMUAN/BAHAYA

 SPASI CUKUP UNTUK PENAMBAHAN PENYEBAB DASAR

DAN TINDAKAN PERBAIKAN MASING-MASING OBYEK

 KODE UNTUK OBYEK TEMUAN DARI LAP. SEBELUMNYA

YG BERHUBUNGAN DGN TINDAKAN SEGERA DAN
PERBAIKAN

 LAPORAN TINDAK LANJUT KE…..

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

 PUJIAN & PENGHARGAAN

 PERINTAH KERJA / PERINGATAN

 PANTAU KEPERLUAN PEKERJA & PERBAIKAN

 PASTIKAN SESUAI RENCANA KERJA

 PANTAU SELAMA PELAKSANAAN KERJA

 NYATAKAN CUKUP, UJI, EVALUASI TRAINING & SOP

 TINJAU ULANG SETELAH OPERASI BEBERAPA SAAT

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.

Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.
Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.
Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.
Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.
https://www.youtube.com/watch?v=kaRFcJ1XQ9E
Fairus Atika Redanto Putri, S.T., M.T.
• KEJADIAN YANG TIDAK DIINGINKAN
• DAPAT MENURUNKAN PRODUKTIVITAS
TENAGA KERJA DAN PERALATAN
• “near miss” atau “near accident”
• TIDAK ADA ORANG CIDERA / KERUSAKAN ALAT

• KEJADIAN YANG TIDAK DIRENCANAKAN

TIDAK DIKENDALIKAN, TIDAK DIINGINKAN
• MENGAKIBATKAN CIDERANYA SESEORANG
KERUSAKAN ALAT, PRODUKSI TERHENTI
ATAU KETIGANYA
• KONTAK LANGSUNG DGN SUATU BAHAN YANG MELEBIHI BATAS KEKUATAN
BODY / STRUKTUR
MENCARI FAKTA-FAKTA DAN

PENYEBAB KECELAKAAN

SEHINGGA DAPAT DIAMBIL

TINDAKAN PENCEGAHAN,

AGAR KECELAKAAN YANG SAMA

TIDAK TERULANG KEMBALI

 MANUSIA • EKSEKUTIF (PENENTU KEBIJAKAN)
• ENGINEER (PEREKAYASA)
•
 MESIN / PERALATAN •TEKNISI / MEKANIK
PERKAKAS, MESIN, PERALATAN
• •MANAGER
LOADER, DOZER, GRADER, DUMP TRUCK, DOZER
• •PENGAWAS
 MATERIAL •
TEKNISI / MEKANIK
MATERIAL HASIL KEGIATAN PERTAMBANGAN
• •PELAKSANA
MESIN //PERKAKAS
PEKERJA DI W.SHOP
bijih, pasir, pecahan batu, kapur
 METODE • BAHAN-BAHAN PENUNJANG PRODUKSI
zat-zat kimia, bahan peledak

 LINGKUNGAN
Kondisi tempat kerja yang terjadi akibat kegiatan pertambangan
• Temperatur, Kelembaban, Debu, Gas, Radiasi, getaran, kebisingan, dll
 BERAT / MATI
1

CIDERA RINGAN
10

30 KERUSAKAN ALAT

INSIDEN TANPA CIDERA

600
TANPA KERUSAKAN
HAMPIR KECELAKAAN
 SELALU ADA GEJALA / TANDA-TANDA SEBELUM
KECELAKAAN

 PERBEDAAN PENYEBAB DASAR DAN PENYEBAB

LANGSUNG

 PERBAIKAN THD PENYEBAB LANGSUNG

 SEMENTARA

 PERBAIKAN TERHADAP PENYEBAB DASAR

 PERMANEN
 LACK OF BASIC IMMEDIATE ACCIDENT LOSSES
CONTROL CAUSES CAUSES

1. PROGRAM 1. CIDERA
KURANG KONTAK
DENGAN BENDA
1. FAKTOR 1. TINDAKAN ATAU
PRIBADI TIDAK AMAN SUMBER ENERGI/
2. STANDARD ZAT 2. KERUSAKAN
KURANG YG MELEBIHI ALAT
2. FAKTOR 2. KONDISI BATAS KEKUATAN
PEKERJAAN TIDAK AMAN BODY
3. PENERAPAN 3. PRODUKSI
STANDARD TERHENTI
KURANG
 KENDALI SEBAB SEBAB INCIDENT KERUGIAN
KURANG DASAR LANGSUNG

1. PROGRAM FAKTOR PRAKTEK KONTAK MANUSIA

PERSONAL SUB-STD DENGAN
2. STANDARD SUBSTANSI BARANG
ATAU
FAKTOR KONDISI ENERGI PROSES
3. PENATAAN
PEKERJAAN SUB-STD
TDK MEMADAI

PRAKTEK YANG SUB - STANDARD KONDISI YANG SUB - STANDARD

PENGENDALIAN KURANG MEMADAI

PROGRAM TIDAK MEMADAI
STANDARD TIDAK MEMADAI
PENATAAN TERHADAP STANDAR TIDAK MEMADAI
HEINRICH

 Tindakan Tidak Aman ( Unsafe act of person) : 88 %

 Kondisi Tidak Aman (Unsafe condition) : 10 %
 Diluar Kemampuan Manusia (Act of Good) : 2%

PERUSAHAAN DU - PONT

 Tindakan Tidak Aman ( Unsafe act of person) : 96 %

 Kondisi Tidak Aman (Unsafe condition) : 4%
 MENGOPERASIKAN ALAT TANPA IJIN
 MENGOPERASIKAN ALAT DILUAR BATAS KECEPATAN MAX
 MENGGUNAKAN ALAT YANG TIDAK LENGKAP
 MENGGUNAKAN ALAT YANG RUSAK
 TIDAK MEMAKAI APD
 MEROKOK DI TEMPAT TERLARANG
 BEKERJA DENGAN POSISI TIDAK BENAR
 BEKERJA DI BAWAH PENGARUH ALKOHOL
 PENGGUNAAN ALAT YANG TIDAK TEPAT
 TERLALU MEMFORSIR TENAGA
 TIDAK MENGIKUTI PROSEDUR KERJA
 MENGABAIKAN PERINTAH/PERATURAN/LARANGAN, DLL
 PERKAKAS ATAU PERALATAN RUSAK
 PENGAMAN/PELINDUNG MESIN TIDAK LENGKAP
 PERINGATAN/RAMBU-RAMBU TIDAK LENGKAP
 HOUSEKEEPING TIDAK BAIK
 BATU MENGGANTUNG TIDAK DIGUGURKAN
 PENERANGAN KURANG
 KEBISINGAN TINGGI
 VENTILASI TIDAK MEMADAI
 TEMPERATUR RENDAH/TINGGI
 BAGIAN BENDA/MATERIAL YANG TAJAM
 BERDEBU/BERASAP
 PENYANGGAN TIDAK MEMADAI
  FISIK:
 Tinggi, Berat, Kekuatan, Jangkauan
 Penglihatan, Pendengaran,
 Penciuman, Pernafasan, Kesehatan
 MENTAL:
 Gamang, Kekuatan
 KURANG KEMAMPUAN:
 Bakat, Ketangkasan Rendah
 Kecerdasan rendah
 SECARA FISIK
 Reaksi lamban
 SECARA MENTAL  Pelupa, Attitude
 FISIK:
 Lelah karena beban tugas
 KURANG PENGETAHUAN
 Kurang Istirahat
 Temperatur ekstrim
 KURANG KETRAMPILAN  Kurang Oksigen
 Pengaruh obat - obatan
S T R E S:  MENTAL:
 Terlalu emosi
 SECARA FISIK  Lelah secara pikiran
 Penyakit yang mengganggu pikiran
 SECARA MENTAL  Frustrasi

 MOTIVASI KELIRU/KURANG KEUNTUNGAN PRIBADI (HEMAT WAKTU, TENAGA,DLL)

RANGSANGAN BONUS (OVER WORKING)
TERLALU DIPERHATIKAN PENGAWAS (PEKERJA BAHAYA)
KERJA AMAN MENJADI ANEH, LUCU,JIJIK (REAKSI NEGATIF)
 KEPEMIMPINAN DAN PENGAWASAN KURANG

 REKAYASA KURANG

 PEMELIHARAAN KURANG

 MATERIAL,PERKAKAS, DAN PERALATAN KURANG

 STANDAR KERJA KURANG

 PENGADAAN KURANG

 SALAH PENGGUNAAN

 PEMAKAIAN DAN KERUSAKAN

 RINGAN, BERAT & MATI : PEMERIKSAAN SERING

 KEC. YANG TIDAK MENGAKIBATKAN HILANG JAM KERJA, : PEMERIKSAAN JARANG

NEAR MISS, TIDAK BEROPERASINYA PERALATAN
 MENGETAHUI KRONOLOGIS TERJADINYA KECELAKAAN

 MENENTUKAN PENYEBAB- PENYEBAB KECELAKAAN

 MENETAPKAN POTENSI BAHAYA

 MENGEMBANGKAN CARA-CARA PENCEGAHAN

 MENDEF. GEJALA-GEJALA/ TANDA TERJADINYA KEC.

1. Ringan : Menyebabkan pekerja tambang tidak mampu melakukan
tugas semula lebih dari 1 hari dan kurang dari 3 minggu,
termasuk hari Minggu dan hari libur
2. Berat : Menyebabkan pekerja tambang tidak mampu melaksanakan
tugas semula selama lebih dari 3 minggu termasuk hari
Minggu dan hari libur atau
 Cacat tetap (invalid)
 Cidera retak tulang ( lengan, kaki, kepala, punggung, pinggul),
pendarahan dalam/ pingsan kurang oksigen, persendian lepas.
3. Mati : Mengakibatkan pekerja tambang meninggal dalam
waktu 24 jam terhitung dari waktu terjadinya kecelakaan
Untuk kepentingan penyelidikan,
Kepala Teknik Tambang tidak boleh
mengubah keadaan tempat, dan atau
kondisi perbaikan peralatan akibat
kecelakaan atau kejadian berbahaya,
kecuali untuk memberikan pertolongan
1. Benar-benar terjadi
2. Mengakibatkan cedera pekerja tambang atau orang yang diberi
izin oleh Kepala Teknik Tambang.
3. Akibat kegiatan usaha pertambangan.
4. Terjadi pada jam kerja pekerja tambang yang dapat mendapat
cidera atau setiap saat orang yang diberi izin dan
5. Terjadi di dalam wilayah kegiatan usaha pertambangan atau
wilayah proyek
 Memiliki kepentingan pribadi

 Mengetahui jelas kondisi tempat kerja dan sifat, tabiat orang – orang

yang bekerja padanya

 Mengetahui dengan baik bagaimana & dimana mendapatkan info

yang diperlukan

 Orang pertama yang harus memulai atau mengambil tindakan apabila kec.

 Mempelajari penyebab kecelakaan & mengambil tindakan perbaikan

 BUKTI PERHATIAN

 MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS
TENAGA KERJA DAN PERALATAN

 MENGURANGI BIAYA OPERASI

DAN CIDERA

 BUKTI KENDALI / OTORITAS PENGAWAS

 TAKUT CATATAN / RECORD TIDAK BAIK STATISTIK KECELAKAAN
 TAKUT TERKENA SANKSI DISIPLIN
 TAKUT REPUTASI JELEK
 TIDAK INGIN PEKERJAAN TERGANGGU
 TIDAK MENGERTI MANFAAT DARI KEC.
YANG DILAPORKAN
 TIDAK INGIN PEKERJAAN TERGANGGU
 MENGANGGAP KECELAKAAN ADALAH PELANGGARAN / KESALAHAN
 TIDAK INGIN ADA PERUBAHAN SIKAP DARI PENGAWAS
 (NILAI SUATU KECELAKAAN)

NILAI PENGOBATAN
$1 AKIBAT CIDERA/SAKIT

NILAI PEMBUKUAN
$5 S.D $ 50 DARI KERUSAKAN TAMBANG

BIAYA LAIN-LAIN
$1 S.D $3 YANG TIDAK DIASURANSIKAN
 INFEKSI ATAU PERADANGAN

 AGREVASI (AGGRAVATION)

 TIDAK ADA INFORMASI DAN

HAL YANG DAPAT DIPELAJARI

 MENJADI KEBIASAAN
 BERSIKAP DAN BERTINDAK POSITIF
 PERHATIAN LEBIH TERHADAP
PENGENDALIAN KECELAKAAN
 MENGAKUI PERBUATAN INDIVIDU
DGN TEPAT
 JANGAN MENGANGGAP LAP. KECELAKAAN
TIDAK PENTING
 KEMBANGKAN KESADARAN PEKERJA
 MENJELASKAN TERJADINYA PUNCAK ES DI LAUTAN
 PENGENDALIAN PADA TEMPAT KEJADIAN

 PERTOLONGAN PERTAMA & PANGGILAN PELAYANAN DARURAT

 PENGENDALIAN TERHADAP POTENSI KEC. KEDUA YG MUNGKIN TJD

 IDENTIFIKASI SUMBER FAKTA-FAKTA

 LINDUNGI FAKTA-FAKTA DARI PERUBAHAN,

PENGGANTIAN & PEMIDAHAN
 INVESTIGASI

 LAPORAN
Untuk mendapatkan informasi, Pengawas Langsung harus :
 Peninjauan Lokasi Kejadian
 Melakukan wawancara terhadap saksi-saksi
 Sketsa dan Peta
 Foto-foto kecelakaan
 Cek catatan-catatan ttg personal training,
pemeliharaan, prosedur kerja, dll
 Analisa bahan-bahan tidak berfungsi
 Pengujian perakatan
 Rekontruksi
 Penyebab langsung
 Penyebab dasar

 Pertimbangkan pengendalian alternatif

 Kemungkinan terulang rendah
 Mengurangi potensi kerugian yang lebih parah
 Perbaikan sementara
 Perbaikan permanen
 Dokumentasi & Laporan
 Pelaporan : jelas, sistematis, mudah dimengerti
 Tempat kecelakaan
 Pekerjaan yang sedang dilakukan korban
 Apakah korban biasa melakukan pekerjaan tersebut
 Tindakan yang sedang dilakukan korban
 Apakah tindakan tersebut bagian dari tugas korban
 Keterangan kecelakaan
 Sketsa kecelakaan
 Rekomendasi/koreksi : jelas dan terinci
Acuan : Rekayasa
Cara kerja / Prosedur
Penempatan orang & penetapan tugas
Administrasi & disiplin
 Pertemuan ulang yang berhubungan dengan kecelakaan tersebut

 Lakukan pemantauan secara tepat pelaksanaan perbaikan / tindakan

perbaikan
 Analisa data-data untuk suatu kemungkinan/ kecenderungan

 Keuntungan dari ketepatan dan perubahanberdasarkan tinjauan,

analisis dan pengalaman
• KEJADIAN YANG TIDAK DIINGINKAN
• DAPAT MENURUNKAN PRODUKTIVITAS
TENAGA KERJA DAN PERALATAN
• “near miss” atau “near accident”
• TIDAK ADA ORANG CIDERA / KERUSAKAN ALAT

• KEJADIAN YANG TIDAK DIRENCANAKAN

TIDAK DIKENDALIKAN, TIDAK DIINGINKAN
• MENGAKIBATKAN CIDERANYA SESEORANG
KERUSAKAN ALAT, PRODUKSI TERHENTI
ATAU KETIGANYA
• KONTAK LANGSUNG DGN SUATU BAHAN YANG MELEBIHI BATAS KEKUATAN
BODY / STRUKTUR
MENCARI FAKTA-FAKTA DAN

PENYEBAB KECELAKAAN

SEHINGGA DAPAT DIAMBIL

TINDAKAN PENCEGAHAN,

AGAR KECELAKAAN YANG SAMA

TIDAK TERULANG KEMBALI

 MANUSIA • EKSEKUTIF (PENENTU KEBIJAKAN)
• ENGINEER (PEREKAYASA)
•
 MESIN / PERALATAN •TEKNISI / MEKANIK
PERKAKAS, MESIN, PERALATAN
• •MANAGER
LOADER, DOZER, GRADER, DUMP TRUCK, DOZER
• •PENGAWAS
 MATERIAL •
TEKNISI / MEKANIK
MATERIAL HASIL KEGIATAN PERTAMBANGAN
• •PELAKSANA
MESIN //PERKAKAS
PEKERJA DI W.SHOP
bijih, pasir, pecahan batu, kapur
 METODE • BAHAN-BAHAN PENUNJANG PRODUKSI
zat-zat kimia, bahan peledak

 LINGKUNGAN
Kondisi tempat kerja yang terjadi akibat kegiatan pertambangan
• Temperatur, Kelembaban, Debu, Gas, Radiasi, getaran, kebisingan, dll
 BERAT / MATI
1

CIDERA RINGAN
10

30 KERUSAKAN ALAT

INSIDEN TANPA CIDERA

600
TANPA KERUSAKAN
HAMPIR KECELAKAAN
 SELALU ADA GEJALA / TANDA-TANDA SEBELUM
KECELAKAAN

 PERBEDAAN PENYEBAB DASAR DAN PENYEBAB

LANGSUNG

 PERBAIKAN THD PENYEBAB LANGSUNG

 SEMENTARA

 PERBAIKAN TERHADAP PENYEBAB DASAR

 PERMANEN
 LACK OF BASIC IMMEDIATE ACCIDENT LOSSES
CONTROL CAUSES CAUSES

1. PROGRAM 1. CIDERA
KURANG KONTAK
DENGAN BENDA
1. FAKTOR 1. TINDAKAN ATAU
PRIBADI TIDAK AMAN SUMBER ENERGI/
2. STANDARD ZAT 2. KERUSAKAN
KURANG YG MELEBIHI ALAT
2. FAKTOR 2. KONDISI BATAS KEKUATAN
PEKERJAAN TIDAK AMAN BODY
3. PENERAPAN 3. PRODUKSI
STANDARD TERHENTI
KURANG
 KENDALI SEBAB SEBAB INCIDENT KERUGIAN
KURANG DASAR LANGSUNG

1. PROGRAM FAKTOR PRAKTEK KONTAK MANUSIA

PERSONAL SUB-STD DENGAN
2. STANDARD SUBSTANSI BARANG
ATAU
FAKTOR KONDISI ENERGI PROSES
3. PENATAAN
PEKERJAAN SUB-STD
TDK MEMADAI

PRAKTEK YANG SUB - STANDARD KONDISI YANG SUB - STANDARD

PENGENDALIAN KURANG MEMADAI

PROGRAM TIDAK MEMADAI
STANDARD TIDAK MEMADAI
PENATAAN TERHADAP STANDAR TIDAK MEMADAI
HEINRICH

 Tindakan Tidak Aman ( Unsafe act of person) : 88 %

 Kondisi Tidak Aman (Unsafe condition) : 10 %
 Diluar Kemampuan Manusia (Act of Good) : 2%

PERUSAHAAN DU - PONT

 Tindakan Tidak Aman ( Unsafe act of person) : 96 %

 Kondisi Tidak Aman (Unsafe condition) : 4%
 MENGOPERASIKAN ALAT TANPA IJIN
 MENGOPERASIKAN ALAT DILUAR BATAS KECEPATAN MAX
 MENGGUNAKAN ALAT YANG TIDAK LENGKAP
 MENGGUNAKAN ALAT YANG RUSAK
 TIDAK MEMAKAI APD
 MEROKOK DI TEMPAT TERLARANG
 BEKERJA DENGAN POSISI TIDAK BENAR
 BEKERJA DI BAWAH PENGARUH ALKOHOL
 PENGGUNAAN ALAT YANG TIDAK TEPAT
 TERLALU MEMFORSIR TENAGA
 TIDAK MENGIKUTI PROSEDUR KERJA
 MENGABAIKAN PERINTAH/PERATURAN/LARANGAN, DLL
 PERKAKAS ATAU PERALATAN RUSAK
 PENGAMAN/PELINDUNG MESIN TIDAK LENGKAP
 PERINGATAN/RAMBU-RAMBU TIDAK LENGKAP
 HOUSEKEEPING TIDAK BAIK
 BATU MENGGANTUNG TIDAK DIGUGURKAN
 PENERANGAN KURANG
 KEBISINGAN TINGGI
 VENTILASI TIDAK MEMADAI
 TEMPERATUR RENDAH/TINGGI
 BAGIAN BENDA/MATERIAL YANG TAJAM
 BERDEBU/BERASAP
 PENYANGGAN TIDAK MEMADAI
  FISIK:
 Tinggi, Berat, Kekuatan, Jangkauan
 Penglihatan, Pendengaran,
 Penciuman, Pernafasan, Kesehatan
 MENTAL:
 Gamang, Kekuatan
 KURANG KEMAMPUAN:
 Bakat, Ketangkasan Rendah
 Kecerdasan rendah
 SECARA FISIK
 Reaksi lamban
 SECARA MENTAL  Pelupa, Attitude
 FISIK:
 Lelah karena beban tugas
 KURANG PENGETAHUAN
 Kurang Istirahat
 Temperatur ekstrim
 KURANG KETRAMPILAN  Kurang Oksigen
 Pengaruh obat - obatan
S T R E S:  MENTAL:
 Terlalu emosi
 SECARA FISIK  Lelah secara pikiran
 Penyakit yang mengganggu pikiran
 SECARA MENTAL  Frustrasi

 MOTIVASI KELIRU/KURANG KEUNTUNGAN PRIBADI (HEMAT WAKTU, TENAGA,DLL)

RANGSANGAN BONUS (OVER WORKING)
TERLALU DIPERHATIKAN PENGAWAS (PEKERJA BAHAYA)
KERJA AMAN MENJADI ANEH, LUCU,JIJIK (REAKSI NEGATIF)
 KEPEMIMPINAN DAN PENGAWASAN KURANG

 REKAYASA KURANG

 PEMELIHARAAN KURANG

 MATERIAL,PERKAKAS, DAN PERALATAN KURANG

 STANDAR KERJA KURANG

 PENGADAAN KURANG

 SALAH PENGGUNAAN

 PEMAKAIAN DAN KERUSAKAN

 RINGAN, BERAT & MATI : PEMERIKSAAN SERING

 KEC. YANG TIDAK MENGAKIBATKAN HILANG JAM KERJA, : PEMERIKSAAN JARANG

NEAR MISS, TIDAK BEROPERASINYA PERALATAN
 MENGETAHUI KRONOLOGIS TERJADINYA KECELAKAAN

 MENENTUKAN PENYEBAB- PENYEBAB KECELAKAAN

 MENETAPKAN POTENSI BAHAYA

 MENGEMBANGKAN CARA-CARA PENCEGAHAN

 MENDEF. GEJALA-GEJALA/ TANDA TERJADINYA KEC.

1. Ringan : Menyebabkan pekerja tambang tidak mampu melakukan
tugas semula lebih dari 1 hari dan kurang dari 3 minggu,
termasuk hari Minggu dan hari libur
2. Berat : Menyebabkan pekerja tambang tidak mampu melaksanakan
tugas semula selama lebih dari 3 minggu termasuk hari
Minggu dan hari libur atau
 Cacat tetap (invalid)
 Cidera retak tulang ( lengan, kaki, kepala, punggung, pinggul),
pendarahan dalam/ pingsan kurang oksigen, persendian lepas.
3. Mati : Mengakibatkan pekerja tambang meninggal dalam
waktu 24 jam terhitung dari waktu terjadinya kecelakaan
Untuk kepentingan penyelidikan,
Kepala Teknik Tambang tidak boleh
mengubah keadaan tempat, dan atau
kondisi perbaikan peralatan akibat
kecelakaan atau kejadian berbahaya,
kecuali untuk memberikan pertolongan
1. Benar-benar terjadi
2. Mengakibatkan cedera pekerja tambang atau orang yang diberi
izin oleh Kepala Teknik Tambang.
3. Akibat kegiatan usaha pertambangan.
4. Terjadi pada jam kerja pekerja tambang yang dapat mendapat
cidera atau setiap saat orang yang diberi izin dan
5. Terjadi di dalam wilayah kegiatan usaha pertambangan atau
wilayah proyek
 Memiliki kepentingan pribadi

 Mengetahui jelas kondisi tempat kerja dan sifat, tabiat orang – orang

yang bekerja padanya

 Mengetahui dengan baik bagaimana & dimana mendapatkan info

yang diperlukan

 Orang pertama yang harus memulai atau mengambil tindakan apabila kec.

 Mempelajari penyebab kecelakaan & mengambil tindakan perbaikan

 BUKTI PERHATIAN

 MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS
TENAGA KERJA DAN PERALATAN

 MENGURANGI BIAYA OPERASI

DAN CIDERA

 BUKTI KENDALI / OTORITAS PENGAWAS

 TAKUT CATATAN / RECORD TIDAK BAIK STATISTIK KECELAKAAN
 TAKUT TERKENA SANKSI DISIPLIN
 TAKUT REPUTASI JELEK
 TIDAK INGIN PEKERJAAN TERGANGGU
 TIDAK MENGERTI MANFAAT DARI KEC.
YANG DILAPORKAN
 TIDAK INGIN PEKERJAAN TERGANGGU
 MENGANGGAP KECELAKAAN ADALAH PELANGGARAN / KESALAHAN
 TIDAK INGIN ADA PERUBAHAN SIKAP DARI PENGAWAS
 (NILAI SUATU KECELAKAAN)

NILAI PENGOBATAN
$1 AKIBAT CIDERA/SAKIT

NILAI PEMBUKUAN
$5 S.D $ 50 DARI KERUSAKAN TAMBANG

BIAYA LAIN-LAIN
$1 S.D $3 YANG TIDAK DIASURANSIKAN
 INFEKSI ATAU PERADANGAN

 AGREVASI (AGGRAVATION)

 TIDAK ADA INFORMASI DAN

HAL YANG DAPAT DIPELAJARI

 MENJADI KEBIASAAN
 BERSIKAP DAN BERTINDAK POSITIF
 PERHATIAN LEBIH TERHADAP
PENGENDALIAN KECELAKAAN
 MENGAKUI PERBUATAN INDIVIDU
DGN TEPAT
 JANGAN MENGANGGAP LAP. KECELAKAAN
TIDAK PENTING
 KEMBANGKAN KESADARAN PEKERJA
 MENJELASKAN TERJADINYA PUNCAK ES DI LAUTAN
 PENGENDALIAN PADA TEMPAT KEJADIAN

 PERTOLONGAN PERTAMA & PANGGILAN PELAYANAN DARURAT

 PENGENDALIAN TERHADAP POTENSI KEC. KEDUA YG MUNGKIN TJD

 IDENTIFIKASI SUMBER FAKTA-FAKTA

 LINDUNGI FAKTA-FAKTA DARI PERUBAHAN,

PENGGANTIAN & PEMIDAHAN
 INVESTIGASI

 LAPORAN
Untuk mendapatkan informasi, Pengawas Langsung harus :
 Peninjauan Lokasi Kejadian
 Melakukan wawancara terhadap saksi-saksi
 Sketsa dan Peta
 Foto-foto kecelakaan
 Cek catatan-catatan ttg personal training,
pemeliharaan, prosedur kerja, dll
 Analisa bahan-bahan tidak berfungsi
 Pengujian perakatan
 Rekontruksi
 Penyebab langsung
 Penyebab dasar

 Pertimbangkan pengendalian alternatif

 Kemungkinan terulang rendah
 Mengurangi potensi kerugian yang lebih parah
 Perbaikan sementara
 Perbaikan permanen
 Dokumentasi & Laporan
 Pelaporan : jelas, sistematis, mudah dimengerti
 Tempat kecelakaan
 Pekerjaan yang sedang dilakukan korban
 Apakah korban biasa melakukan pekerjaan tersebut
 Tindakan yang sedang dilakukan korban
 Apakah tindakan tersebut bagian dari tugas korban
 Keterangan kecelakaan
 Sketsa kecelakaan
 Rekomendasi/koreksi : jelas dan terinci
Acuan : Rekayasa
Cara kerja / Prosedur
Penempatan orang & penetapan tugas
Administrasi & disiplin
 Pertemuan ulang yang berhubungan dengan kecelakaan tersebut

 Lakukan pemantauan secara tepat pelaksanaan perbaikan / tindakan

perbaikan
 Analisa data-data untuk suatu kemungkinan/ kecenderungan

 Keuntungan dari ketepatan dan perubahanberdasarkan tinjauan,

analisis dan pengalaman
 KUIS
1. Dalam kriteria kecelakaan, Apa yang dimaksud dengan “kecelakaan benar-benar terjadi”
?
2. Terdapat kasus kecelakaan tambang, korban mendapatkan penanganan di klinik site dan
langsun kembali bekerja. Apakah kecelakaan tersebut harus dilaporkan ke pemerintah?
3. Suatu perusahaan melakukan modifikasi bak truk (lebih besar) pada saat diukur masih
dalam batas spesifikasi. Sebagai seorang pengawas, bagaimana tanggapan anda tentang
kasus tersebut? Apakah dapat dikatakan sebagai kelalaian?
4. Kita menyebutkan kejadian kecelakaan menjadi sebuah objek kritis, apa saja yang
termasuk sebagai sebagai objek kritis?
5. Apa yang seharusnya dilakukan sebagai seorang pemimpin apabila kondisi divisinya
mendapatkan hasil evaluasi yang baik?
6. Tuliskan kesan dan pesan anda dalam kelas pengawasan tambang dan lingkungan (tulis
didalam kertas note yang diberikan) tidak perlu diberi nama.
 PENGAWASAN
TAMBANG
DAN LINGKUNGAN

fairus@itats.ac.id / 085727257990
Dalam kegiatan Pertambangan, terdapat kegiatan pengawasan.
Kegiatan pengawasan dimulai dari sisi dokumen hingga
pelaksanaan teknisnya. Seperti yang kita ketahui bahwa
Pengawasan Tambang dan Lingkungan memiliki tujuan untuk
mengevaluasi Kegiatan Pertambangan secara menyeluruh dan
memperbaiki kesalahan yang kemungkinan terjadi untuk
mencapai tujuan bersama yang baik.

Berikan pengalaman anda dalam hal yang berkaitan dengan

kegiatan Pengawasan Tambang dan Lingkungan. Ceritakan satu
kasus yang terjadi dan bagaimana penerapan evaluasinya? Baik
yang dilakukan perusahaan maupun yang dipantau oleh
pemerintah.

fairus@itats.ac.id / 085727257990
fairus@itats.ac.id / 085727257990